Un doblador de tubos es un dispositivo mecánico o principio hidráulico acciones para doblar tubos, ángulos, varillas y otros productos metálicos. Es posible hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, lo que le permite doblar la mayoría de los tipos de perfiles.

Hay varios tipos principales de dobladoras de tubos: caracol, rodillo manual y gato. Es más difícil hacer modelos hidráulicos y eléctricos por su cuenta, así que consideremos modelos mecánicos.

Herramientas necesarias

Para montar la dobladora de tubos se requieren al menos las siguientes herramientas:

• inversor de soldadura;
• torno (o compra de piezas acabadas);
• tornillo;
• un martillo;
• hoja de sierra para metal;
• papel de lija;
• gobernante;
• taladro.

Pero, lo más importante son los dibujos de la dobladora de tubos. El mecanismo debe hacerse estrictamente de acuerdo con el dibujo. Puede ser tomado dibujo terminado de este material o buscar otro y adaptarlo a las dimensiones deseadas.

Pero, sin un dibujo, es imposible hacer un doblador de tubos, ya que se necesitan cálculos precisos para garantizar el funcionamiento de las piezas mecánicas.

Dobladora de tubos en espiral

La peculiaridad de este tipo de dobladoras de tubos radica en la posibilidad de doblar la pieza en toda su longitud al mismo tiempo, y no en un lugar en particular. Esto hace que la herramienta sea más versátil.

Materiales para la dobladora de tubos de caracol

Al hacer un doblador de tubos de este tipo con sus propias manos, las dimensiones de las piezas deben seleccionarse según las necesidades individuales, ya que Este modelo no tiene un diámetro de trabajo específico. Esto también es una ventaja, ya que permite el uso de materiales improvisados.

Para montar la estructura, necesitas:

• canal de medidor;
• Chapa de acero;
• 3 ejes;
• 2 estrellas;
• cadena de acero;
• 6 rodamientos;
• tubería de dos metros con un diámetro de 12,7 mm para la producción de collares;
• tornillo para sujetar;
• casquillo con rosca interior.

Producción de una dobladora de tubos de caracol.

Montar el doblador de tubos debe estar claramente de acuerdo con el esquema. Mira la foto de un doblador de tubos hecho por ti mismo y diferentes opciones dibujos. Levantar esquema adecuado y ajuste las dimensiones si es necesario.

• Suelde el marco de los canales (se puede reemplazar con una placa de acero gruesa o 1 canal de ancho suficiente).
• Monte los cojinetes en los ejes, que luego se sueldan al marco.
• Coloque las estrellas en los ejes y monte la cadena en ellos.
• Cortar guías para el mecanismo de sujeción y soldar al marco.
• Monte los cojinetes en el eje de la prensa y ensamble el mecanismo de la prensa. Use canales o tiras gruesas de acero como restricciones laterales.
• Hacer una base para el buje y soldarlo a la estructura. Atornille el tornillo de sujeción.
• Suelde una perilla tubular al extremo superior del tornillo y el eje.
• Lubrique los rodamientos y verifique el funcionamiento del mecanismo.

Dobladora manual de tubos con mecanismo de rodillos

Hacer una dobladora de tubos manual sobre rodillos con sus propias manos es algo más fácil, ya que hay menos elementos mecánicos. El dispositivo le permite doblar tuberías en ciertos lugares.

El dispositivo debe tener una palanca larga, ya que se requiere un esfuerzo manual directo para doblar los productos.

Materiales para la fabricación de un doblador de tubos de rodillos.

Para montar el mecanismo necesitas:

• 2 rodillos de acero de 10 cm y 6 cm de diámetro. Radio interior - 12,7 mm, espesor - 35 mm;
• Tubo de acero de pared gruesa de 1,5 pulgadas (desde 3 mm) para la construcción de la palanca (longitud desde 1,5 m);
• 4 listones de acero de 15x6 cm, de unos 5 mm de espesor. El mecanismo para fijar el dispositivo en un tornillo de banco. También se utiliza para la construcción de manijas y soportes de palancas;
• fleje de acero de 6 cm de ancho y 3 mm de espesor;
• 2 tornillos - 60 mm 17,78 mm y 40 mm 12,7 mm. Para rodillos de fijación;
• placa de acero de 30x30 cm (espesor de 3 mm);

Hacer un doblador de tubos manual en un mecanismo de rodillos.

Cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos en casa: instrucciones paso a paso:

Haga 2 agujeros con un diámetro de 12,7 mm y 17,78 mm con un intervalo de 80 cm (u otro, según su dibujo). En el marco, la ejecución del agujero es de 19,05 mm. Monte el perno apropiado en él y fíjelo soldando.

De placas de 15x6 cm, un perno de 12,7 mm, un rodillo pequeño y una tira de acero de 35x60 cm, suelde una pieza en forma de U. Premonte el rodillo con un perno en los orificios previamente preparados. Soldar el perno a las placas. Como resultado, obtendrá un producto que se asemeja a un cuerno.

De regreso a la base parte ensamblada soldar un tubo que hace de asa. Suelde la barra de soporte de la tubería a la base de todo el producto. Entre la barra y el perno principal debe haber una distancia igual al radio del rodillo principal (que tiene tamaño más grande según su dibujo) con la adición de 12,7 mm.

En la parte inferior de la base, suelde una tira de 15x6 cm, a través de la cual se fija la estructura en un tornillo de banco. Monte el rodillo principal en el detalle de la bocina. Coloque este último en el perno principal y fíjelo con una tuerca. Fije el dispositivo en un tornillo de banco y pruébelo en acción.

Doblador de tubos Jack

Dispositivo de doblado simple y conveniente tubos de perfil. Para la fabricación de los siguientes materiales son necesarios:

• Jack;
• 4 esquinas de 40 cm de largo con estantes iguales de 50 mm;
• 2 rodillos con ranuras para correas. Debe haber agujeros pasantes en el centro. En su ausencia, perforar, midiendo el medio;
• equipo para un gato en forma de semicírculo con un rebaje en el interior;
• 2 canales de 60 cm de largo y 10 cm de ancho;
• cama;
• 2 pernos de montaje.

Construcción de un doblador de tubos jack

Suelde las esquinas verticalmente en la estación. En los canales, haga agujeros para la instalación de rodillos.

Canales de soldadura en las esquinas (2 esquinas - 1 canal). Organice los canales con plataformas una frente a la otra. El espacio entre las piezas debe coincidir con la longitud de los rodillos. Monte los rodillos en los orificios preparados y fíjelos con pernos.

Monte el aparejo en forma de semicírculo sobre el gato y colóquelo en la parte central de la base entre las estructuras del canal.

Foto de doblador de tubos de bricolaje

Variedades de dobladores de tubos caseros y sus características de diseño: la experiencia real de los usuarios de FORUMHOUSE.

Construcción de invernaderos y cobertizos, colocación comunicaciones de ingeniería- todo esto requiere un perfil de metal doblado. Pero comprar tubos doblados a pedido es costoso, comprar un doblador de tubos terminado tampoco es un placer barato. Entonces, los artesanos modernos usan dispositivos y mecanismos de fabricación propia para crear arcos metálicos del radio requerido del dispositivo.

En este artículo, consideraremos las siguientes preguntas:

• Variedades de dobladores de tubos caseros y sus características.
• El diseño del dispositivo más simple para doblar tubos cuadrados.
• El diseño de una máquina de tres rodillos para doblar tubos de sección redonda y cuadrada.
• Tecnología de doblado de tubos en un doblador de tubos casero de tres rodillos.

Variedades de dispositivos y mecanismos para doblar tuberías.

Hoy en día se pueden encontrar ejemplos de equipos para doblar tubos con diferentes diseños: desde relativamente accesorios simples para doblado manual a máquinas de fabricación propia con accionamiento manual o eléctrico.

Según su finalidad, las dobladoras de tubos se dividen en dos tipos.

El primer tipo es angular (te permiten dar el radio deseado cierta area espacios en blanco).

El segundo tipo, dobladoras de tubos de tres rodillos, máquinas y accesorios que le permiten formar un radio de curvatura dado a lo largo de toda la pieza de trabajo.

De acuerdo con el método de ajuste del radio, las dobladoras de tubos son mecánicas.

El accionamiento de los ejes de apoyo puede ser tanto manual como eléctrico.

Accesorio simple para doblar tubos de metal

El diseño de un doblador de tubos casero depende del volumen y la complejidad del trabajo que se planea realizar con él. Si el dispositivo se necesita para un solo uso (por ejemplo, para la construcción de un invernadero doméstico), entonces no es necesario crear un mecanismo complejo de tres rodillos con ajuste hidráulico del radio de curvatura.

Es urgente poner un invernadero. Quiero uno arqueado, pero ni con base de metal ni mis amigos tienen un doblador de tubos. ¿Construir un doblador de tubos sobre ejes y rodillos? No hay tiempo ni necesidad de esto. Creo que un dispositivo para doblar manualmente es adecuado para una construcción.

Sí, de hecho, cuanto más simple es el doblador de tubos, menos problemas hay en su fabricación. Lo principal es determinar correctamente las dimensiones del accesorio, que dependerán directamente del radio de curvatura.

Presentación de un dispositivo hecho por el usuario vigilancia. Está diseñado para trabajar exclusivamente con tuberías de paredes delgadas, ya que el doblado manual de tuberías es un trabajo físico duro.

Hice esto para un tubo cuadrado de 30 * 30. El radio que logramos obtener fue de aproximadamente 1 metro. En los lados del dispositivo, puede soldar algo como espaciadores o patas para que no se lance de lado a lado cuando presione la tubería. Con respecto a los puentes en la parte inferior del doblador de tubos: primero, el tubo se coloca debajo del puente superior (para la curva inicial), luego el tubo se desplaza debajo del siguiente puente (para un mayor avance).

Se necesita una flexión constante para que, con una curva pronunciada, la tubería no se rompa.

Calcular las dimensiones de la fijación es muy sencillo: basta con saber el radio de curvatura que se quiere conseguir en la pieza acabada. La tira (de 40 mm de ancho), que sirve de mandril para doblar la pieza, tiene inicialmente una curvatura que proporciona un radio de doblado (R) dado.

Sabiendo usar soldadura, una amoladora y herramientas auxiliares, este dispositivo se puede hacer en menos de 1 día.

Presentamos una tabla de ejemplo de radios permitidos para tuberías sección redonda.

Fabricación de una dobladora de tubos electromecánica.

En el diseño de un doblador de tubos electromecánico, se pueden distinguir tres cuerpos de trabajo principales: un eje de presión y dos de soporte (impulsión). De ahí el nombre de la máquina: una dobladora de tubos rodante de tres rodillos.

Tal dispositivo tiene un diseño bastante complejo, por lo tanto, si no logró obtener los dibujos de un doblador de tubos hecho en casa, le recomendamos que primero dibuje cada uno de sus elementos en papel (al menos en forma de boceto) . Y le informaremos secuencialmente sobre las dimensiones y características de los componentes principales del futuro producto.

Entonces, la función principal de un doblador de tubos es doblar partes a un radio de curvatura dado. El radio de curvatura depende de la distancia entre los rodillos de apoyo (ejes) y es ajustado por el rodillo de presión. La distancia entre los rodillos de apoyo es un valor constante. Esto es lo que se debe tener en cuenta a la hora de diseñar una máquina.

La distancia entre los rodillos inferiores depende del radio de curvatura mínimo. Al determinarlo, tenga en cuenta que cuanto menor sea la distancia entre los rodillos, más difícil será bajar el rodillo de presión y más difícil será pasar la pieza de trabajo entre los ejes. Y viceversa: cuanto mayor es la distancia, más fácil es torcer. Si mi memoria no me falla, la distancia es de unos 35-40 cm, los ejes se desplazan con bastante facilidad: doblé el radio mínimo de unos 50 cm, pero puede ser menos.

El radio de curvatura (radio del arco) se calcula utilizando una fórmula geométrica simple.

Guiado por él en relación con su equipo, puede ajustar rápidamente la máquina a los parámetros especificados.

Fabricación de rollos

Para la fabricación de rodillos, debe buscar materiales confiables que ya hayan pasado la prueba de resistencia. Alguien usa rotores de viejos motores eléctricos lavadoras o alfileres de un automóvil KamAZ, alguien: círculos hechos de acero al carbono. De hecho, hay muchas opciones, lo principal es no olvidar que el material seleccionado debe ser lo suficientemente fuerte. Usuario Dva11, por ejemplo, cubos de rueda usados ​​de un antiguo sistema de riego.

El diámetro del buje es de 75 mm, la longitud es de 110 mm, los rodamientos se seleccionaron de acuerdo con el buje (ajuste 205). Tuve que comprar 5 rodamientos y 1 polea, el resto de piezas las hice con chatarra.

Ejes cilíndricos lisos: una opción universal. Con su ayuda, se doblan tuberías de varias secciones. Si el perfil de los ejes se alinea con el perfil de los tubos a doblar, la calidad del doblado mejorará notablemente.

También puede usar espacios en blanco diseñados para diferentes perfiles de espacios en blanco doblados.

Idealmente, se instalan boquillas extraíbles o abrazaderas de anillo (limitadores) en los ejes, con la ayuda de los cuales el perfil de los rodillos se ajusta al ancho de la tubería.

Hice algunas mejoras en el diseño de los rodillos: en los ejes exteriores, donde están los limitadores, hice boquillas para la tubería. Las pruebas se llevaron a cabo en una tubería de 1 pulgada. Las boquillas son fáciles de reemplazar. Para ello, hice deslizar un lado de los rodamientos. La boquilla está hecha de acero 65G (más templado). Prácticamente no hay desgaste, y la lima no adquiere dureza.

Se trata de este tamaño.

Si el rodillo de presión, diseñado para doblar tubos rectangulares, tiene una ligera protuberancia en el medio, esto ayudará a mantener la geometría del perfil doblado. El rodillo presionará la pared superior del tubo hacia adentro, evitando que la pieza de trabajo se distribuya hacia los lados.

diseño de marco

Una vez que haya decidido la distancia entre centros y el diseño de los rodillos, puede marcar las piezas en blanco para el marco. Según la experiencia de los usuarios de FORUMHOUSE, se debe concluir que los marcos más duraderos están hechos de un canal de acero (al menos 80 mm de ancho). Este material es fácil de conseguir, por lo que puedes tomar nota de él de forma segura.

En la foto, la máquina en la etapa de fabricación. Y aquí está el dibujo, que se toma como base.

Durante la ejecución de la obra se realizaron algunas modificaciones a los planos originales.

El dibujo presentado no es una guía de acción obligatoria, pero brinda una comprensión objetiva de cómo funciona una máquina dobladora de tubos rodantes.

Mecanismo de sujeción

Muchos artesanos fabrican una abrazadera con un gato de automóvil convencional (mecánico o hidráulico). Los esfuerzos que es capaz de crear son suficientes para darle al blanco de metal la configuración deseada.

Usé un viejo gato de tornillo de gacela como tornillo de sujeción. Dobla fácilmente dos tubos de 20x20.

Si se utiliza un gato hidráulico, debe tener una capacidad nominal de 2 toneladas o más. La principal ventaja de la pinza hidráulica es que se puede trabajar con ella sin mucho esfuerzo. Las ventajas de un gato de tornillo: es más fácil para ellos establecer el radio de curvatura.

En lugar de un gato mecánico, a menudo se usan abrazaderas de tornillo caseras. También le permiten doblar piezas de trabajo exactamente según los parámetros especificados.

¿Por qué es peor un tornillo que un gato? Pida un tornillo con un paso de rosca más pequeño al tornero para aplicar menos fuerza durante la rotación. Esto es mucho más barato de lo que costará el gato.

Accionamiento eléctrico

Para pasar la pieza de trabajo a través de la máquina con un mango mecánico, deberá hacer un gran esfuerzo. Por lo tanto, la mecanización del trabajo manual es un objetivo bien fundado.

Un motor eléctrico adecuado y una pequeña caja de cambios mecánica ayudarán a doblar las tuberías “con una taza de café en la mano”. Estos dispositivos se instalan en el marco de la máquina dobladora de tubos de acuerdo con los dibujos preparados. La rueda dentada de transmisión montada en el eje de la caja de cambios se puede conectar a los ejes de soporte con una cadena de metal (por ejemplo, de la sincronización de un automóvil).

Durante unos 15 años, un polipasto eléctrico de 380 V estuvo en el garaje, todos pensaron dónde adaptarlo. Pesa 40 kg y levanta hasta 500 kg. Hace mucho tiempo compré un polipasto pequeño que, con un peso de 8 kg, levanta la misma cantidad. Entonces: lo desarmé, eliminé todo lo superfluo, después de lo cual obtuvimos un motor eléctrico y una caja de cambios en una botella. Esta granja pesa 6-7 kg.

Examinamos los elementos principales de una máquina dobladora de tubos que, si se desea y con cierto ingenio, se puede hacer de forma independiente. Al final del artículo, hablemos sobre cómo usar este equipo correctamente para no estropear la pieza de trabajo.

Tecnología de plegado

La flexión de tuberías en un doblador de tuberías casero debe ser consistente. Esta es una regla clave que debe observarse, independientemente del tamaño de la pieza de trabajo.

El doblado secuencial es doblado en varias pasadas (el radio de la curvatura disminuye gradualmente con cada pasada).

Lo principal es no apresurar las cosas y no presionar demasiado. Por regla general, los arcos terminados salen después de cuatro vueltas. Las pequeñas desviaciones en más o menos se doblan o desdoblan fácilmente a mano, probado en la práctica.

La flexión secuencial puede reducir significativamente la carga en los ejes de trabajo del equipo de flexión y protege el perfil de la tubería de una deformación excesiva.

Si estás seriamente interesado fabricación propia dobladora de tubos, recomendamos visitar la sección de nuestro portal dedicada a este tema. Allí encontrará no sólo Consejo valioso, pero también dibujos confeccionados que se aplican con éxito en la práctica. Si hacer un doblador de tubos le parece injustificado, familiarícese con la información sobre cómo doblar tubos cuadrados maneras simples. Aprenderá cómo se organizan los dispositivos caseros para el refuerzo de flexión en el artículo correspondiente. Un video sobre la construcción de un invernadero casero le dirá cómo usar correctamente el doblado construcciones metalicas para su propósito previsto.

¿Cómo hacer un doblador de tubos manual para doblar un tubo redondo con sus propias manos?

Para la construcción y trabajo de instalación, especialmente cuando se trata de tuberías, a menudo se requieren tuberías con diferentes ángulos de curvatura y el uso de accesorios puede no estar justificado en absoluto.

Curvatubos manual para tubos redondos

La flexión de tuberías en tales casos se lleva a cabo utilizando dobladores de tuberías. Estos dispositivos son estacionarios y portátiles, industriales y para uso doméstico.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos manual.

Una dobladora manual de tubos es bastante simple en diseño y principio de operación, por lo que un artesano casero bien puede manejarlo usted mismo. Los elementos principales en cualquier dispositivo para doblar tubos son la placa de presión. Un mecanismo especial lo presiona con cierta fuerza y ​​​​transfiere la fuerza a la tubería que se está procesando.

Como mecanismo de presión, se utilizan tanto un motor eléctrico o una bomba hidráulica, como un resorte con pestillos.

Para realizar el doblado, la corrugación se instala entre placa de presión y varios ejes que actúan como estabilizadores. Además, con la ayuda de ejes, puede ajustar el radio de curvatura, ya que su posición es ajustable.

Entonces, para doblar la tubería a lo largo de un radio pequeño, los ejes se ubican lo suficientemente cerca uno del otro, y si es necesario aumentar el radio, se alejan entre sí.

Los elementos principales de las dobladoras de tubos son los ejes en forma de media luna.

Para doblar una tubería redonda, se instalan ejes en forma de media luna en los dobladores de tubería.

dispositivo de mano

Un doblador de tubos manual hecho en casa, con el que se doblan tubos redondos, consta de dos poleas mecanizadas, una de las cuales está fija y la segunda gira alrededor de la primera a una distancia del diámetro del tubo que se está procesando. El principio de su trabajo es simple: se coloca un tubo entre dos poleas y, al girar la polea móvil, el tubo redondo se dobla en el ángulo deseado.

Es posible que en cualquier momento se necesite un doblador de tubos manual en manos de un propietario experto, por lo que vale la pena abordar su fabricación a fondo, para que puedan doblar tubos de varios diámetros.

Este diseño requeriría dos poleas triples en lugar de poleas simples: un par se usaría para doblar tubería de 1/2″, uno para tubería de 3/4″ y otro para tubería de pulgadas.

Es poco probable que pueda comprar dichos dispositivos en el mercado, por lo que deberá solicitarlos en un taller de torneado. En los extremos de los ejes, se hace una ranura, cuyo tamaño coincide con la mitad del diámetro de la ondulación.

Doblatubos manual compuesto por dos poleas, una de las cuales es fija

Otro punto importante, que debe tenerse en cuenta en la fabricación de ejes: la polea estacionaria debe tener un tamaño mínimo, ya que de esto depende el radio de curvatura mínimo posible del producto. Tamaño óptimo el eje móvil tiene el doble del diámetro del estacionario.

La secuencia de fabricación del diseño del doblador de tubos.

Entonces, ahora directamente sobre las etapas del trabajo que se realizan de forma independiente:

• después de ordenar los ejes, comienzan a fabricar la base para una dobladora de tubos casera. Para ello, es adecuada una placa de metal gruesa (al menos 10 mm). forma cuadrada. Para unir la base a la mesa, es necesario perforar cuatro agujeros en las esquinas de la placa o soldarla a un poste de metal empotrado en el piso;
• en el centro de la placa, se fija mediante soldadura un pasador del mismo diámetro que el pequeño eje triple;
• próximo paso es necesario hacer un mecanismo giratorio. Para hacer esto, se sueldan tres placas de metal en forma de letra P (el ancho de las placas es de más de 50 mm), y la altura de la estructura depende de los diámetros de los ejes grandes y pequeños: una polea completamente móvil y la mitad de la estacionaria debe caber en esta altura;
• para montar los ejes, deberá perforar varios agujeros. Las patas de la letra P están a una distancia entre sí, ligeramente mayor que la altura de los ejes. A la barra superior de la estructura se suelda un mango, de unos 25 cm de largo, sobre el que se coloca posteriormente un tubo de palanca;
• primero se monta el perno grande y se asegura con chavetas detrás de la placa en forma de letra P, y se pone el eje pequeño junto con toda la estructura;
• para equipar el tapón de tubería, se suelda otro pasador al marco, instalado verticalmente. Servirá de parada.

Después de ensamblar el doblador de tubos casero, es necesario realizar pruebas.

Después de fabricar el doblador de tubos, es necesario probarlo

Para esto, es mejor usar los restos de la corrugación y no material nuevo.

1. Si necesita doblar la tubería sin aplanar la curva, entonces llénela con arena.
2. Los productos de paredes delgadas se doblan fácilmente en frío y los productos de pulgadas se calientan mejor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos? (video)

Dobladoras de tubos ligeras

Hay varias formas de hacer un doblador de tubos casero estructural más simple. Para la primera versión del dispositivo, con el que puede doblar fácilmente tubos de acero y aluminio, necesitará una plantilla de madera, un poco más gruesa que la ondulación que se está procesando.

Los tableros se utilizan para hacer una plantilla, que se cortan en ángulo. Esto es necesario para que el material a doblar no se salga de la plantilla. Los tableros conectados se fijan en la superficie de la mesa o en otra base conveniente. También se le atribuye un énfasis, con la ayuda de la cual se realizará la curva.

Para tubos de paredes delgadas, puede hacer un doblador de tubos de madera

El material a procesar se coloca entre la plantilla y el tope, luego se dobla lentamente desde el extremo opuesto. Para facilitar el trabajo, puede usar la palanca, que se inserta en la tubería o encima de ella. No se recomienda doblar el tubo por el centro de la plantilla, ya que se puede romper. Este es el diseño de doblador de tubos más simple.

El segundo método es similar al anterior, sólo que los ganchos de metal se utilizan como plantilla, que se fijan sobre la hoja de madera contrachapada a lo largo de la línea de la curva prevista. La ventaja de este diseño es que los ganchos se pueden reposicionar para cambiar el radio de la tubería.

Ventajas y desventajas de las dobladoras de tubos manuales.

Las principales ventajas de los dispositivos manuales:

1. El doblador de tubos manual tiene pequeñas dimensiones totales y el peso. Es posible doblar tuberías con su ayuda en casi cualquier lugar: en el taller, en Area suburbana, en el garaje o en sitio de construcción. Como regla general, surge la necesidad de un doblador de tubos para tubos redondos en aquellos lugares donde se colocan sistemas de ingeniería.
2. Otra ventaja es que, con la ayuda de tales dispositivos, es fácil doblar tuberías hechas de metal blando o productos de paredes delgadas.
3. La unidad manual es bastante móvil: si es necesario, se puede mover fácilmente a cualquier lugar.
4. Incluso el usuario más inexperto se las arreglará con el trabajo en un doblador de tubos manual: el principio de su funcionamiento es tan simple que es simplemente imposible no entenderlo.

Un doblador de tubos manual tiene muchas ventajas, pero no puede doblar tubos. diametro largo

Sin embargo, junto con las ventajas, también hay desventajas de usar un dispositivo de este tipo. Uno de los más importantes: la imposibilidad de doblar una tubería de gran diámetro. También será difícil doblar corrugaciones de paredes gruesas.

Cómo hacer un doblador de tubos para un tubo con sus propias manos: dibujos, diagramas, videos

Traemos a su atención un artículo con instrucciones paso a paso y dibujos para la fabricación de una dobladora de tubos rotativa para tubos de perfil y redondos. Hablaremos sobre las reglas básicas para ensamblar la palanca y la cama. maquina casera con nuestras propias manos y dar instrucciones en video con comentarios.

En las diferentes etapas de la construcción, la instalación de tuberías de agua y otros trabajos, a menudo hay que lidiar con la necesidad de doblar uniformemente las tuberías a lo largo de un radio grande o pequeño. hazlo sin dispositivo especial imposible: la tubería está deformada y la calidad del producto se desvanecerá.

Una palabra sobre los radios

Una curva circular implica determinar el tamaño del radio, que se puede dividir en tres categorías:

1. Radio pequeño - de 50 a 250 mm. Una curva bajo tal radio es apropiada para llamar una rodilla. se realiza en tuberías sección redonda Ø 15–75 mm, o en tubos cuadrados 15–25 mm (forja decorativa).
2. Radio medio - de 250 a 500 mm. A menudo se usa para la fabricación de moldes de anillo a partir de una tira de 40x3, un tubo de Ø 15–75 mm, un perfil cuadrado (15–25 mm) o rectangular (hasta 20x40 mm): el borde de barriles, tanques.
3. Gran radio: más de 500 mm. Se utiliza para la fabricación de elementos arqueados: marcos de invernadero, marquesinas, nervaduras de estructuras soldadas. Suele ser un perfil cuadrado (15x15, 20x20) o rectangular 20x40, 40x60 mm. Los arcos generalmente no están hechos de un tubo redondo; es inconveniente colocarles una caja de distribución, pero un tubo redondo de gran radio se puede doblar con un diámetro de no más de 75 mm.

El radio en tuberías más gruesas no se realiza doblando, sino segmentando, cuando el codo se corta en segmentos y se suelda.

En la mayoría de los casos, se requieren codos de radio pequeño en tuberías de agua de Ø 15–38 mm. A menudo, el hecho mismo de doblar en el ángulo correcto es más importante que su calidad. En la vida cotidiana de los maestros, existen dos tipos de dobladoras de tubos para esta tarea: de tres puntos y rotatoria.

Cómo hacer un doblador de tubos giratorio con tus propias manos.

Este tipo de herramienta a menudo se puede encontrar en la versión "manual". La fuerza es aplicada por el operador a través de la palanca. El accesorio es fácil de hacer, teniendo la habilidad de un cerrajero y un soldador. Para hacer esto, necesitará los elementos principales: una palanca, dos ruedas de bloques (con ranuras) de diferentes diámetros, una placa de acero y otras piezas metálicas.

Primero debe hacer una horquilla potente (metal de al menos 5 mm) para el grosor de las ruedas. Esto requiere un cálculo. Supongamos que necesitamos doblar una tubería con un diámetro exterior de 25 mm. Disponemos de ruedas (cojinetes) de dos diámetros: r 1 = 250 y r 2 = 100 mm (radios 125 y 50 mm, respectivamente). El radio de la rueda más grande será el radio interior de la rodilla.

El tenedor se verá así:

El diseño del doblador de tubos.

El tamaño principal de la horquilla de palanca es la distancia entre las ruedas ( re=25) - el asiento de la tubería y debe ser igual a su diámetro más 1–2 mm. En nuestro caso es de 25 mm.

Nota. Si las ruedas tienen tolva, se tiene en cuenta el punto interior de la tolva.

El siguiente paso es determinar la distancia entre los ejes de las ruedas ( a) según la fórmula:

A continuación, debe determinar el tamaño suficiente de la horquilla, en función de la distancia entre los ejes de las ruedas ( Con). Aquí debe cumplir solo con el espacio libre aproximado entre la rueda pequeña y pared posterior horquillas (acepta 10 mm), así como un suministro de metal para la fijación del eje estacionario de la rueda grande (acepta 30 mm):

El espacio entre las patas de la horquilla ( en) será igual al grosor de la rueda más 1–2 mm (tome altura = 30 mm).

La rueda pequeña irá montada sobre un eje fijado a las patas de la horquilla. Intente usar un cojinete en este eje; esto facilitará enormemente el trabajo en comparación con un montaje simple ("seco").

Si la tarea es hacer una dobladora de tubos para varios diámetros de tubería (de 15 a 38 mm), la distancia entre los estantes de la horquilla debe ser suficiente para instalar la tubería más gruesa posible. Haga la barra de la horquilla más larga y taladre agujeros para el eje estacionario para cada uno de los diámetros.

Nudo 1: sujetar la palanca a la horquilla; si es posible, hágalo confiable Conexión roscada con escaldado. Simplemente soldar la manija de la palanca "al final" no será confiable, porque es a través de este punto que se transmite toda la carga.

Una placa de acero de 350x200 mm o más con un espesor de 8 mm o más es adecuada como base para una plataforma para doblar tubos. Piense de inmediato cuál será el propósito de la máquina: estacionaria o portátil. Proporcione orificios de montaje en la placa de Ø 12–20 mm.

Diseño de la plataforma: 1 - énfasis; 2 - orificios de montaje; 3 - palanca; 4 - dirección de la fuerza en el momento de la flexión; 5 - eje fijo en la horquilla; 6 - tubería; 7 - eje estacionario

El eje estacionario se puede hacer con un pasador regular, soldado en el centro de la placa, pero es mejor usar un cojinete o un casquillo de cojinete. El tope se fija en su lugar después de ensamblar el mecanismo giratorio. Si la máquina está diseñada para un diámetro, el tope (esquina 50x50 mm) puede simplemente soldarse a la plataforma. Si hay varios diámetros, establezca empíricamente la ubicación del tope para cada uno de ellos, haga agujeros en los lugares apropiados y levante las varillas (sujeción "en el dedo").

Cómo funciona un doblador de tubos, video

La máquina ejecutada con precisión se complementa con abrazaderas para doblar tubos de paredes delgadas. Este enfoque es relevante en la producción, donde el trabajo se realiza principalmente con uno o dos tipos de tuberías.

Video: dobladora de tubos en producción

Este modelo básico se puede mejorar: hacer que las ruedas se muevan a lo largo del eje de montaje, ampliando así la gama de radios. Esto requerirá soluciones más ingeniosas y una ejecución precisa de los detalles.

Dobladora de tubos manual avanzada de bricolaje, video

Las máquinas y herramientas de fábrica para el ajuste de radios pequeños tienen el mismo principio sin cambios, pero están dispuestas de manera diferente. Utillajes más cómodos y perfectos que se reorganizan fácil y rápidamente, mano de obra mecanizada, ejecución precisa y respeto por la pieza: qué profesional acostumbrado a trabajar mucho y con necesidades de alta calidad.

Dobladora de tubos eléctrica manual

Es posible fabricar cualitativamente las partes principales de máquinas completas, el sistema de topes y palancas, solo en la fábrica.

Al observar las reglas básicas y el principio mismo de doblar tuberías, puede usar cualquier pieza disponible para mejorar la máquina.

Hacemos un doblador de tubos casero.

1. Canal 1 metro

2. Rodamientos 6 piezas y uno pequeño

¡Vamos! Esta parte se levantará y doblará el metal.

Cortamos la tubería por 2 cm 6 piezas para rodamientos

Cortamos dedos (pistas de patinaje).

Cocinamos todo en la plataforma.

Para el rodillo central, hacemos una subida (entre ellos pasa una tubería profesional).

Una altura de 7 cm es mejor hacer 8-9 cm, por lo menos 8, ya que tengo un tubo profesional de 40 por 40 que no pasa entre los rodillos (máximo 35 mm).

Hacemos la base para la plataforma.

Pintamos todo y comprobamos el rendimiento.

¡Aquí está el resultado! Tenía 210 cm, se convirtió en 150 cm (giró hacia adelante y hacia atrás 6 veces).

PD Entre rodillos 25cm es mejor hacer de 15 a 20cm.

Responderé todas las preguntas en los comentarios. ¡Gracias por su atención!

Fry hizo la misma pregunta)

Disculpe a la rubia por la pregunta, pero. ¿Dónde está el rodamiento pequeño?

Dime, ¿dónde está este negro?

Este cojinete está ubicado en un perno ubicado verticalmente, sujeto con dos tuercas. Esto se puede ver, por ejemplo, en la última foto. Parece una guía para que la tubería no se vaya al costado.

si, pesa unos 20-25 kg

el diseño escandalosamente simple es una gran ventaja.

se romperá rápidamente, si es correcto, doblar en el borde, perfil 20x40x2 (para un invernadero), y puede rodar plano

¿Por qué doblar en el borde? mejor que 25 a 25 o 30 a 30

para dar rigidez a la estructura, de lo contrario quedará gelatina, sobre todo a partir de 30x30

si la precipitación es fuerte, entonces mejor granja hervir

un arbusto de tomate con un rendimiento de al menos 15 kg pesa, o incluso más, el viento sacude muy bien la estructura, tengo un invernadero de 7.6x10.7x3.8, construí uno pequeño, no me impresionó

¿De dónde son los cubos?

Mira por un par de minutos más.

temporada 7 episodio 1

soy un maldito pervertido

combinado con el párrafo

despierta perfectamente el Freud interior

Es más probable que no sea un doblador de tubos, sino una máquina dobladora de perfiles: D Después de todo, en un dispositivo de este tipo, una tira se puede doblar en un arco y un cuadrado y un canal, pero un tubo redondo es más difícil, tiene que soldar dos a lo largo. Un doblador de tubos es una cosa como en la foto, especialmente para un tubo redondo.

Pero esto no es un doblador de tubos, sino rodillos.

los rollos aplanan el metal, pero no se doblan?

El metal se aplana con una prensa (creo que se conoce el principio) y el laminado de láminas, que hace rodar el metal (¡frío o caliente) entre dos (!) Ejes, "aplastándolo". Y los rodillos hacen rodar el metal, por medio de los ejes suministrados de diferentes niveles (hay 3 de ellos).

El doblador de tubos es normal, pero no eres muy buen soldador.

Soy soldador principiante, en teoria soy programador y soldar es un hobby

dame cinco hermano yo tambien estoy aprendiendo a cocinar

¡Lo cegué de lo que era! Creo que sí + practicar soldadura, tal vez.

"¡Todo es muy simple!" divertido)

Tonterías. Una copia, como hizo mi padre hace dos años. También compré un amortiguador. Y en internet encontré un diseño. Tomaría una foto, pero ya está oscuro.

Pensé que harías Bender =(

¡Hola! Será necesario doblar los tubos 20 * 20 para el invernadero en el techo en semicírculo. ¿Funcionará este diseño o se puede cambiar algo? si es posible hacerlo más pequeño, ya que es necesario en un momento dado o dar consejos sobre cómo doblarlos de esta manera? ¡Gracias por adelantado!

Este diseño es adecuado, hice todo desde medios improvisados, mis dedos son chatarra vieja y doblada, puedes usar esquinas en lugar del canal, saco el gato del automóvil cuando es necesario. Tomará varias horas

Y dime cómo soldar correctamente. Yo sólo estoy aprendiendo. Es necesario soldar un hacha a un tubo redondo en invierno. preparó la tubería para que el plano quede plano. ¿Cómo arreglar la tubería y el hacha? Es necesario cocinar en la calle, por lo que los medios auxiliares. Si lo sostiene con la mano, obtendrá una penetración de mala calidad; ni siquiera puede agarrarlo normalmente.

estoy aprendiendo a cocinar solo) así que ni siquiera sé

Sujete con abrazaderas y nada más, si necesita soldar dos piezas y hay un espacio entre ellas, entonces debe llenarlo con metal, incluso con los mismos electrodos sin recubrimiento. Y cocinar. antes de eso, entrena con piezas de metal innecesarias

Si corta el canal, entonces (si le da un conector y un bucle), será posible "extender" el canal en la dirección opuesta; esto permitirá insertar el perfil 40

un pequeño rumbo para la guía, no tomé una foto por separado, puedes verlo en la última foto, mira más de cerca

En la varilla del gato, m.

Un amigo hizo algo similar, solo que no tan monumental, los materiales eran más livianos, en lugar de un accionamiento manual usaron uno eléctrico viejo máquina de coser, refuerzo delgado alegremente doblado

aquellos. se dobló, aflojó el gato, movió el tubo, se volvió a doblar, y así sucesivamente?

Promedio como una unidad?

¿Hiciste un invernadero? ¿Cuánto ahorraste?

Tengo un invernadero 7.6x10.7x3.8, segun el material me salio como a los 25

todavía no, pronto haré un dosel

Bien, ¿cuánto por un dedo?

diámetro 35 mm, cojinete exterior 53 mm interior 35 mm

La pregunta principal es FUCK?

Hay dobladoras de tubos mucho más móviles y fáciles. Sí, incluso hacerlo usted mismo a base de hidráulica será mucho más fácil. ¿Por qué un diseño tan voluminoso?

¿Hace cuánto lo hiciste? No creo que dure un mes antes de que se rompa. Debe prestar más atención a los detalles, limpiar el óxido antes de soldar y pintar, y soldar mejor las costuras.

epamat, y no es más fácil comprar cojinetes de carcasa, saldrá a 3-3.5 tr.

es más fácil usar lo que es, digamos que tengo rodamientos hasta el culo, pero no hay rodamientos de caja

¿Qué canal tomaste?

¡Rodamientos 6 piezas y un tubo pequeño!

no, no encajará

Donde sea que necesite un "perfil" tan arqueado. Por ejemplo, para un invernadero, o cualquier otra estructura similar.

¿Y dónde, de hecho, turbomushroom?

Lo siento, pero no sabes cocinar.

Sus costuras están cosidas, no soldadas.

Podrías escribir lo que dicen que no te gusta.))
Pero no El primer menos. ¡Con un comienzo! Sin embargo, durante mucho tiempo, señor, aguantó.)))
ZY Encontró su punto débil.

lo que queria y comentaba. pero será el primer menos o más, no lo pensé, solo dije que estaba mal cocinado.

tal basura se encuentra aquí.

Vamos, que el autor no trajo su invento a la exposición, sino que simplemente compartió su idea de ingeniería. Maquina de soldar es bastante adecuado para las necesidades domésticas, solo se debe limpiar la superficie con una máquina antes de soldar, se debe torcer más la corriente (hasta que comience a quemarse) y hacer costuras en dos o tres pasadas. Entonces todo estará bien.

Bueno, es solo una nota, ¿verdad?))
Por cierto, la costura por las manos de mi amigo. ¿Cuál es tu veredicto?)

Yo mismo soy también un argonista. No hay nada complicado en soldar acero inoxidable maravillosamente con argón, no, créanme, nadamos, lo sabemos. Y en el doblador de tubos, las costuras son feas, así fue para mí hace unos 15 años, cuando tomé el electrodo en mis manos por primera vez. Pero admito que resistirá y no se caerá, las cargas aún son pequeñas. No os ofendáis con 123rf, solo parece que le ha enganchado más a él que a mí. Y no te ofendas tú mismo, todo el castor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos?

Muy a menudo, cuando se trabaja con tuberías, es necesario doblarlas. Tal tarea puede aparecer durante la fabricación de un invernadero o la colocación de una tubería. Muy a menudo resulta que las herramientas necesarias no están disponibles.

No debe preocuparse en tal situación, porque el doblador de tubos se puede hacer con sus propias manos con materiales improvisados. La creación de esta herramienta no requiere habilidades especiales ni mucho trabajo, por lo que todos pueden manejarla.

Doblador de tubos casero

Doblador de tuberías: un dispositivo que le permite doblar la tubería de cierta manera. Con su ayuda, puedes varios trabajos, dicho equipo es especialmente relevante en el montaje de invernaderos o el tendido de una tubería.

Esta herramienta se divide en varios tipos, según el principio de funcionamiento:

• hidráulico;
• eléctrico;
• neumático.

El primer tipo es excelente para doblar tuberías sin relleno interno. Usar una herramienta de este tipo es bastante simple. Sin embargo, la desventaja de esta opción es el cambio en el radio interior de la pieza, que es inaceptable cuando se procesan bajantes.

Los equipos que funcionan según el principio neumático permiten cualquier curva en la dirección requerida. Este proceso se lleva a cabo bajo la influencia de la temperatura, por lo que no debe temer la aparición de grietas.

La forma más precisa de doblar es usar un doblador de tubos eléctrico. Funciona según un principio automático y la deformación de las piezas se realiza mediante un accionamiento eléctrico.

Comprar una herramienta de este tipo no es difícil, ya que está ampliamente representada en muchas tiendas. Sin embargo, esto no es necesario si sabes cómo hacerlo tú mismo.

En primer lugar, para hacer un doblador de tubos manual con sus propias manos, necesitará un dibujo y otros materiales adicionales.

Además, es necesario decidir qué tuberías deben doblarse con él. Por ejemplo, los de pared delgada se pueden deformar con una herramienta a base de aluminio.

Esquema

Al crear un doblador de tubos con sus propias manos, debe comenzar eligiendo un dibujo del diseño deseado. Durante la selección del esquema, es necesario guiarse principalmente por la disponibilidad de materiales improvisados, así como por el tipo de trabajo a realizar.

Su diseño consta de:

• tres rodillos de metal;
• cadena de transmisión;
• un mecanismo que pone en movimiento todos los elementos del dispositivo;
• marco hecho de perfiles de metal.

Un doblador de tubos para un tubo de perfil está hecho con rodillos a base de madera o poliuretano. Por supuesto, no se olvide de los parámetros mecánicos de las tuberías al elegir el material de los rodillos.

Para hacer manualmente el tipo de máquina más simple, puede limitarse a un gato y algunos adicionales elementos estructurales. Dicha herramienta será de tamaño pequeño y no ocupará mucho espacio.

Qué materiales y matices de diseño se necesitan.

Para descubrir cómo hacer un doblador de tubos para un tubo redondo con materiales improvisados ​​​​con sus propias manos, primero debe comprender los principios básicos de su funcionamiento.

Como regla general, las máquinas funcionan sobre la base de rodar o rodar. Esto minimiza la posibilidad de rotura o daño de la tubería.

Si necesita trabajar con más materiales duraderos, por ejemplo, accesorios, entonces necesita un doblador de tubos eléctrico con accionamiento eléctrico. Este equipo puede hacer frente fácilmente a casi cualquier tarea.

En el propio montaje una herramienta sencilla necesitará el siguiente conjunto de piezas:

• Jack;
• perfiles metálicos;
• resortes de alta resistencia;
• tres ejes;
• cadena de transmisión;
• algunos detalles adicionales.

El proceso de doblado en una máquina de este tipo parece bastante simple. La tubería se coloca en los ejes laterales y la tercera se baja desde arriba, proporcionando la carga necesaria. Luego debes girar el mango, que pone en movimiento los ejes con la ayuda de una cadena.

Plan de construcción paso a paso

Un doblador de tubos manual que le permite cambiar la forma de un tubo de perfil se ensambla realizando los siguientes pasos:

• preparación del marco, cuyas partes están conectadas por soldadura y pernos;
• instalación del eje de rotación y rodillos de acuerdo con el dibujo seleccionado;
• el trabajo del mecanismo de la herramienta de doblado se realiza mediante una transmisión de cadena;
• también necesita un mango unido a uno de los rodillos, que proporcionará torsión.

Eso sí, a la hora de coleccionar, también debes guiarte por el tipo de material con el que tienes que trabajar. La unidad más ligera y sencilla es perfecta para tuberías de pequeño diámetro.

La secuencia tecnológica de fabricación del aparato es la siguiente:

• usando una llave, se colocan engranajes, cojinetes y anillos en el eje de presión;
• se hacen agujeros en los anillos necesarios para la instalación del rodillo de presión;
• después de la graduación trabajo de preparatoria todos los detalles estructurales se ensamblan de acuerdo con un dibujo preparado previamente;
• en la etapa final, se suspenden los estantes con resortes adjuntos y se instalan los rodillos laterales, uno de los cuales tiene un asa adjunta.

También hay algunos matices en el montaje. Por lo tanto, el rodillo de presión no solo debe fijarse con tacos, sino también atornillarse al estante. Este eje debe montarse en un estante con tuercas de resorte soldadas de antemano.

Ayudará a tensar la cadena. esquina magnética utilizado como soporte. El gato debe instalarse en una plataforma suspendida mediante conexiones atornilladas y soldadura.

En Internet puedes encontrar un gran número de fotos y videos dedicados a la fabricación de una dobladora de tubos accionada hidráulicamente. Dicha unidad está equipada con un cilindro hidráulico, un sobrealimentador y paradas. Cabe señalar de inmediato que este montaje es más complejo y laborioso.

Por lo general, el diseño de la herramienta incluye:

• gato hidráulico con gran capacidad de carga;
• zapato;
• dos o tres rodillos;
• canal;
• gruesas placas de metal.

Los anteriores son solo los componentes más importantes, de hecho, el ensamblaje requerirá más piezas según el diseño elegido.

La flexión se realiza mediante un dispositivo hidráulico. La tubería está instalada en el zapato y sus extremos están fijos. La deformación se produce debido a que el rodillo actúa sobre la tubería. Al llegar a la curva requerida, se retira la pieza.

Puede hacer una unidad similar de acuerdo con los esquemas de Internet.

Básicamente, incluyen los siguientes procesos tecnológicos:

• se hace un marco en el que se instalarán los rodillos y la zapata;
• en la plataforma inferior hecha de placa de metal, el gato está montado;
• la parte más difícil del montaje es la selección de rodillos del tamaño requerido para que queden bien presionados contra la tubería;
• los rodillos y la zapata se fijan con pernos que se atornillan en orificios prefabricados de acuerdo con el esquema seleccionado.

caracteristicas del trabajo

Un doblador de tubos de un gato, ensamblado correctamente de acuerdo con el esquema, le permitirá procesar tubos sin problemas de acuerdo con los problemas que se resuelven. Con una herramienta de este tipo, definitivamente no habrá dificultades con la deformación del material. Sin embargo, hay algunas recomendaciones que pueden facilitar el trabajo.

El método frío es el más fácil. Es recomendable aplicarlo en tuberías de materiales plásticos. Eso sí, no olvides rellenarlo con arena, agua fría o sal para conseguir un plegado de calidad.

El método en caliente se utiliza para deformar tuberías de paredes gruesas. Este método le permitirá realizar plegados de alta calidad con la menor cantidad de esfuerzo.

Hay algunos consejos que lo ayudarán a realizar el trabajo de manera eficiente y sin costo adicional, a saber:

• el uso de ruedas dentadas no es obligatorio, ya que el diseño se puede hacer sobre la base de un solo rodillo, y se puede usar un gato como mecanismo de sujeción;
• durante la flexión de acuerdo con la plantilla, se deben usar ganchos de metal que no permitan que la tubería se deslice;
• la flexión bajo un radio grande debe realizarse en una herramienta con rodillos de corona;
• si hace que los rodillos sean móviles, la máquina resultará más versátil, debido a la posibilidad de cambiar el radio de curvatura.

Es importante recordar que el trabajo más preciso solo se puede realizar con una plantilla. Por lo general, está hecho de madera. El uso de una plantilla logrará los parámetros requeridos.

Hacer un doblador de tubos con tus propias manos no es tan difícil. Puede utilizar uno de los esquemas disponibles en Internet. Seguir constantemente todos procesos tecnológicos, puedes ensamblar esta herramienta a partir de materiales improvisados.

Además, al hacer una máquina con accionamiento hidráulico, será posible doblar no solo tubos de perfil, sino también accesorios. no te olvides de varias maneras son flexibles, que incluyen método frío y caliente. Le permitirán realizar un doblado de alta calidad de tuberías de paredes delgadas y gruesas.

Tipos de dobladores de tubos para tubos redondos y reglas de uso, cómo hacerlo usted mismo

Al ensamblar un sistema de calefacción o suministro de agua a partir de tuberías de metal, a menudo es necesario doblarlas para darles una forma u otra. Para estos fines, hay una herramienta especial: un doblador de tubos, que puede comprar, aunque cuesta bastante, o hacerlo usted mismo. En este material, hablaremos sobre cómo hacer usted mismo un doblador de tubos para un tubo redondo, así como qué tipos de estos productos se encuentran.

Alcance de la herramienta

Vale la pena señalar que los dobladores de tubos para tubos redondos tienen un alcance bastante amplio, y esto está lejos de ser solo un trabajo de plomería. Por cierto, al instalar tuberías, no siempre surge la necesidad de modificar el contorno de la tubería. Como regla general, los accesorios giratorios y las curvas se utilizan para crear curvas en las tuberías. Los codos significan secciones de tubería dobladas según plantillas estándar en la fábrica.

Hay algunas restricciones para los retiros:

• conjunto estándar de opciones de ángulo de rotación - 45º, 60º, 90º, 180º;
• los radios de curvatura pueden ser iguales a 1 o 1,5 Du;
• conexión - solo soldada.

En algunos casos, es imposible colocar un sistema de suministro de agua o calefacción individual en un marco tan rígido, y no siempre es aceptable utilizar el método de soldadura de fijación. Entonces definitivamente necesitará un doblador de tubos casero para un tubo redondo.

En las casas de campo y de verano, puede haber muchas situaciones en las que sea necesario doblar las tuberías. Esto incluye la creación de invernaderos e invernaderos con formas inusuales, y la instalación de marcos para uvas o flores de tejido, y la construcción ducha de verano o una pequeña valla, en una palabra, hay muchas opciones. En el corazón de todas estas estructuras hay un marco hecho de tubos redondos o un perfil, al que se le debe dar una forma u otra. Aquí es donde los dobladores de tubos manuales para tubos redondos son útiles.

Tenga en cuenta que una herramienta manual de este tipo no es tímida de usar y artesanos profesionales, porque cumple a la perfección con todos los requisitos y parámetros del propietario. Una herramienta hecha a mano le permite hacer un trabajo de calidad, porque es muy conveniente de usar.

Tipos de dispositivos

Para clasificar los productos en varias categorias se aplican varias características:

1. Tipo de accionamiento: manual, automático, hidráulico.
2. El método de instalación es portátil o estacionario.
3. Principio de operación.

De acuerdo con el principio de funcionamiento, todos los dobladores de tubos se pueden dividir en varios tipos:

• Devanado. La parada se encuentra al principio de la curva. Con abrazaderas especiales, el tubo se presiona contra el rodillo plantilla móvil. Este rodillo comienza a girar, pasando el tubo entre él mismo y el tope. Así es como se hace la curva.
• Rodaje. Con este método, la tubería se fija cerca de una plantilla fija. El rodillo de presión comienza a girar a su alrededor y dobla gradualmente el tubo para que se ajuste a la plantilla.
• Método de varilla o ballesta. Un tubo se fija entre dos rodillos fijos. La presión sobre el mismo se realiza en el centro mediante una plantilla situada en el vástago. Baja gradualmente, doblando la tubería en el centro entre los postes de soporte.
• Rodando (rodando). En este caso, el laminado de tuberías supone que para doblar se utilizan dos rodillos de soporte giratorios colocados en una línea y una plantilla central. La relación de estos elementos dependerá del radio de curvatura. Por regla general, la presión sobre la tubería la ejerce el rodillo central.

Vale la pena señalar que en los primeros tres métodos de trabajo hay un inconveniente común: en ellos, el radio de la curvatura de la tubería depende directamente de la plantilla.

El doblado de tuberías por bobinado, por regla general, se realiza solo en equipos industriales, ya que un doblador de tuberías de bricolaje para una tubería redonda no es adecuado para estos fines. Para los productos sujetos al método de procesamiento de ballesta, aparece un punto débil, donde la parte superior de la plantilla actúa sobre el acero. Esta zona está sometida a una fuerte presión y se vuelve quebradiza, debilita y adelgaza. En algunos casos, la tubería puede incluso explotar, si sus paredes son lo suficientemente delgadas.

Pero el método de laminación se usa con mayor frecuencia para formar la configuración de la tubería. Además, se utiliza en empresas industriales para la producción de curvas.

Para fabricar correctamente una herramienta, debe elegir su modelo, teniendo en cuenta la relación entre el radio de curvatura y la sección transversal de las tuberías. Estos datos se pueden encontrar en las recomendaciones especiales en forma de tabla. Y, aunque las cifras allí dadas son óptimas, el radio de curvatura aún se puede reducir.

Sin embargo, para este propósito, necesitará un mandril, lo que complicará significativamente el trabajo. Si hablamos de las condiciones de la fábrica, además del mandril, a menudo se usa laminación en caliente en la producción.

Sin embargo, el laminado en caliente también se puede hacer en casa si tiene a su disposición una dobladora de tubos de metal estacionaria con una cama fija. Luego, para calentar las tuberías, soplete o quemador de gas.

Herramientas para doblar tubos de bricolaje

porque para hacer accesorio improvisado para doblar tubos es posible tanto a partir de componentes improvisados ​​como usados, el costo de dicha herramienta será bastante bajo (para más detalles: "Cómo hacer un doblador de tubos casero: las mejores formas"). Además, para la fabricación de los dobladores de tubos más simples para un tubo redondo con sus propias manos, no se requieren dibujos. Por ejemplo, considere bastante diseño simple de este accesorio.

La base será una losa de hormigón, en la que se perforaron agujeros previamente y se clavaron pasadores de metal con un diámetro de 1 ″. Estos elementos deben colocarse a una distancia no mayor de 50 cm entre sí. Ver también: Cómo hacer doblador de tubos sencillo las opciones de bricolaje están disponibles.

Para doblar el tubo, se fija uno de sus extremos entre los elementos metálicos y se aplica presión en el extremo opuesto hasta que adquiera la forma deseada. Después de eso, la tubería se deja en esta posición por un tiempo más para que no se desdoble. Para esto, también se enroscan pasadores de metal en los extremos de la tubería, que se sueldan a un puente temporal.

En realidad, este es el tipo más simple de doblador de tubos, lo cual no es un problema para hacer. Pero también hay productos más tecnológicos. Escribiremos sobre ellos a continuación.

Dobladora manual de plantillas

Esta herramienta se utiliza para doblar. Está hecho de madera, equipado con un accionamiento manual.

Primero, de acuerdo con el dibujo, se hace una plantilla de madera, cuya forma coincidirá con el radio de curvatura, y el grosor debe ser mayor que el diámetro de la tubería. El perfilado recortado en el extremo de la plantilla simplificará el trabajo posterior con la herramienta. Para obtener el perfil deseado, puede tomar dos tablas, cuya línea de corte está biselada hacia adentro.

La base a la que se unirá la plantilla debe ser fija. Por un lado, se atornilla un énfasis a la plataforma, luego de lo cual se prueba la tubería. Si la longitud de la palanca es insuficiente, se puede insertar una pieza de refuerzo en la tubería. No es necesario apresurarse durante la flexión: es importante que la tubería no se mueva durante la operación y se corresponda claramente con la forma de la plantilla.

Por supuesto, un mecanismo tan primitivo no es algo intrincado y técnicamente complejo. Sin embargo, para el trabajo en el hogar, es bastante aceptable, especialmente si necesita doblar tuberías gruesas.

Doblador de tubos enrollable de acero

Los más buscados entre herramientas caseras es un doblador de tubos de emergencia. Las plantillas que contiene están hechas de poleas de motores. Aunque, algunos prefieren usar arandelas de diferentes diámetros o girar la pieza torno. No es necesario dibujar un dibujo en este caso, pero es deseable, por ejemplo, para que el tornero pueda mecanizar correctamente piezas para dobladores de tubos para un tubo redondo.

Tal herramienta de mano El tipo de rodaje está hecho para ellos mismos por muchos propietarios entusiastas que constantemente están haciendo y mejorando algo en su hogar. La ventaja de un doblador de tubos de este tipo es que puede trabajar con tubos de plomería de cualquier diámetro estándar. Y para aumentar la fuerza aplicada, puede alargar la palanca.

Bobinadora casera para doblar tubos

De acuerdo con el principio de funcionamiento, dicha herramienta es similar a una herramienta de rodaje. Sin embargo, se puede utilizar para dar a las tuberías la forma de un anillo, lo que es imposible de hacer en cualquier otro dispositivo. Si consideramos en detalle el dibujo del accesorio, podemos ver que las mejillas de la polea de la plantilla se pueden desmontar para quitar la pieza de trabajo en forma de círculo.

Cabe señalar que el doblador de tubos de este diseño se puede hacer de cualquier materiales disponibles, incluida la madera, el metal o la textolita.

Cómo hacer una dobladora de tubos para tubos redondos con accionamiento hidráulico

Si estamos hablando de hacer no solo un hogar trabajo de reparación, pero oh actividad profesional, entonces debería pensar en hacer un doblador de tubos hidráulico más complejo. Con su ayuda, al doblar tuberías, será posible reducir el costo de las fuerzas físicas, ya que la carga caerá sobre el gato hidráulico.

En la etapa de elaboración del dibujo del dispositivo, es necesario prever de qué material estarán hechas las paredes laterales. Óptimamente adecuado para esto es una barra de refuerzo con una sección transversal de 18-20 mm, así como esquinas con un lado de 25 mm. Además, para las paredes laterales necesitará chapa de hierro de 10 mm de espesor con agujeros perforados para fijar los soportes.

Se utiliza un tubo del diámetro apropiado como soporte, en el que se deberá soldar un perno con una sección transversal de 18 mm. Se ubicará un orificio semicircular en el centro del soporte, que también debe reflejarse en el dibujo. La pieza de trabajo tendrá que descansar contra este rebaje, que se doblará en un doblador de tubos manual hidráulico.

Para crear un golpe necesitarás hoja de metal 4 mm de espesor, de los cuales se deberán cortar espacios en blanco semicirculares. El radio de estas partes debe corresponder al radio de curvatura planificado de la tubería. En la siguiente etapa, se toma un tubo con una sección transversal de 32 mm y se corta en dos partes. Una de las partes se dobla de acuerdo con la forma de las placas ciegas y luego se sueldan todas las partes. Para aumentar la resistencia del punzón en un doblador de tubos hidráulico, se sueldan puentes en su interior, lo que proporciona refuerzos.

Se suelda un tubo en la parte central de la plataforma. Su propósito es un énfasis para un accionamiento hidráulico, que es un gato. Todo esto debe resolverse y proporcionarse en el dibujo, según el cual se ensamblará el doblador de tubos hidráulico. Además, dicho esquema permitirá preparar una lista de materiales y componentes que tengan los parámetros necesarios. En este caso, será necesario pedir por adelantado una serie de elementos para la herramienta al tornero.

Así, no es tan difícil montar uno u otro tipo de doblatubos manual. Además, hay muchas opciones y dibujos. productos terminados, que se puede adoptar para hacer de forma independiente la herramienta necesaria en el hogar.

Al equipar la economía, tarde o temprano se enfrenta a la necesidad de doblar la tubería. En un apartamento de la ciudad, con menos frecuencia, pero también. Los precios de las herramientas y accesorios para doblar tuberías, tanto para la venta como para el alquiler, no son exorbitantes, pero, por decirlo suavemente, no son alentadores. Por lo tanto, hay más que suficientes personas que quieren hacer un doblador de tubos con sus propias manos, y el propósito de esta publicación es ayudarlos a encontrar un diseño adecuado para su propósito específico y darles un rendimiento efectivo. Consejo practico para su fabricación.

Los artesanos aficionados fabrican una amplia variedad de máquinas dobladoras de tubos, desde los accesorios más simples hasta los verdaderos molinos dobladores, vea la fig.:

Pero una parte considerable de los dobladores de tubos hechos en casa se doblan de acuerdo con el principio "tal como sucedió, así será". Al mismo tiempo, aquellos que tuvieron la oportunidad de ver el interior de un avión o un cohete deben haber prestado atención a los paquetes y las complejidades de las tuberías, dobladas, a veces de la manera más extraña, limpia y uniformemente "tal como estaban". Pero no hay secretos "altamente cósmicos" según. sin equipo de producción. En las fábricas aeroespaciales, el doblado de tuberías lo realizan trabajadores de rango inferior o incluso aprendices. Los secretos están en las proporciones correctas de algunas características de la fabricación de máquinas y dispositivos para doblar tubos y en la elección de su tipo adecuado para un trabajo en particular. En este artículo se revelan estos “secretos”, con énfasis en una dobladora de tubos para tubo de perfil, ya que, por un lado, son los tubos profesionales los que más se necesitan en el sector privado, y por otro lado, su doblar es mucho más difícil que los redondos.

Nota: más adelante en el artículo se considera la producción plana en frío y el doblado tecnológico y, en parte, decorativo y artístico. Entonces, si está ardiendo con el deseo de establecer una producción mecanizada en masa en su propio granero, bueno, digamos, bobinas hiperbólicas para alambiques de alcohol ilegal, entonces, vea en otro lugar.

Defectos de flexión

En los consejos militares, es costumbre, en primer lugar, informar sobre el enemigo. Entonces, comenzaremos el "informe" con lo que debe evitarse.

Los defectos típicos en la flexión de tuberías se muestran a la izquierda en la figura:

Para tuberías domésticas y de uso general, son aceptables un toffee y una ola, que en conjunto reducen el área de separación de la tubería en no más del 10 % en el punto más estrecho. En tuberías para gases y refrigerantes, cualquier caramelo y, especialmente, una ola, son indeseables, porque. puede haber microfisuras. Una ola, aunque sea pequeña, es inaceptable en los elementos tubulares de carga de las estructuras y mecanismos de construcción, ya que reduce de forma brusca e impredecible su capacidad de carga.

Un defecto característico en el doblado de tubos corrugados rectangulares es la “hélice” (en el centro de la figura), cuando el tubo se tuerce a lo largo del eje durante el proceso de doblado. Un arco o semiarco, doblado con una "hélice", a menudo es imposible de arreglar para que sea adecuado. El motivo de la "hélice" es la distribución asimétrica de las cargas tecnológicas durante el doblado, y los equipos de doblado para tubos perfilados deben garantizar que se distribuyan correctamente sobre la pieza de trabajo.

Otro defecto característico, pero ya de tuberías redondas de paredes delgadas hechas de metales blandos (cobre, aluminio) es un "bollo" (a la derecha en la figura), una cicatriz longitudinal externa y / o interna; la mayoría de las veces, el aplanamiento de la tubería también se nota a la vista, de ahí el nombre. Definitivamente habrá una microfisura en el "bollo" en alguna parte. Una fuga crónica en la toma de agua de la casa o un aire acondicionado que pierde freón no es un "combustible" barato, pero una fuga en la tubería de combustible es simplemente peligrosa. Las estructuras de construcción, incluidos los elementos tubulares con un "moño", son propensas a la destrucción repentina. El motivo del “bollo” de los tubos doblados es la elección y/o ajuste incorrectos del doblador de tubos.

Reglas principales

Las reglas para elegir el radio de curvatura de la tubería R IZG y la longitud del mango tecnológico L se resumen en la tabla:

Se necesita la "cola" al comienzo de la curva, es decir. el tubo se introduce en el doblador de tubos con algo de exceso en la salida. Los valores de R IZG se calculan para una flexión sin defectos. Si los defectos permisibles (ver arriba) son aceptables, entonces R IZG puede reducirse en un paso siguiente. camino:

• Si la diferencia entre los valores tabulares reales y más cercanos del diámetro de la tubería P es superior al 10%, los valores de los valores calculados iniciales se calculan por interpolación. A de lo contrario- tomar el más cercano.
• El R IZG tabular se lleva al valor relativo de r IZG, es decir expresarlo en diámetros de tubería D o sus alturas H.
• Para tuberías con un diámetro de hasta 10 mm, reste 1 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 11 a 15 mm, reste 0,85 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 16 a 24 mm, reste 0,75 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 25 a 40 mm, reste 0,65 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de más de 40 mm, reste 0,5 de r IZG.
• El r IZG relativo se vuelve a convertir en R IZG numérico (milímetro).
• Del valor obtenido R IZG se toma el mayor más próximo prácticamente conveniente.

Ejemplo: debe doblarse de un tubo de acero 24x24x1.5, es decir ya relacionado con semiarcos complejos de paredes delgadas para una casa de flores o una cabaña. La estructura es semi-arco no residencial, ligera y compleja. estructura portante no es (ver más abajo), i.e. Se aceptan las olas y el caramelo de "plomería doméstica". Tomamos datos para la tubería H=25. Según la tabla encontramos r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3.2. Restar la corrección (¡para tubo H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Traducimos de nuevo a milímetros (¡nuevamente según la tabla H \u003d 25!): 2.55x25 \u003d 63.75 mm. Es decir, si tomamos un nuevo radio de curvatura de 65 mm en lugar de los 80 "sin defectos", se simplificará la selección de un dispositivo de curvatura y el trabajo, aumentarán las posibilidades de expresión artística por la forma de la estructura, y no habrá defectos visibles y/o peligrosos en la estructura terminada.

Nota: para algunos tipos de dobladoras de tubos, p. mandril y 3 rodillos, vea a continuación, la "cola" inicial (de inicio) no parece ser necesaria. Pero su papel en este caso lo desempeña el resto de la pieza de trabajo aún sin curvar, por lo tanto, es imposible cortar la tubería original de antemano exactamente al tamaño, saldrá un matrimonio. Una pieza para un solo producto "sin cola", por ejemplo. un rizo para forja en frío, cortado en stock en la "cola trasera" al igual que el "frente". El stock se desperdicia, por lo tanto, es mejor doblar productos sin segmentos rectos al principio y / o al final en lotes secuencialmente de una tubería, luego solo se desperdiciará la última "cola".

Simple - Radio

Un doblador de tubos específico está diseñado para un radio de curvatura dentro de ciertos límites. Pero para elegir un prototipo de diseño, inmediatamente necesita saber solo su significado muy generalizado:

1. a radios pequeños R IZG<5D (или 5H);
2. a radios medios 5
3. para radios grandes 20D(H)

¿Cómo doblar?

Se consideran factores de calidad de plegado:

• Limpio (sin defectos) o no: si los defectos aceptables son aceptables.
• Para el reensamblaje, las distorsiones del perfil de flexión no son significativas, siempre que se encuentre en una zanja / luz estroboscópica / sobre soportes. Las "colas" (extremos rectos) de la sección curva se cortan a medida, es decir, un segmento de tubería para doblar se corta con un margen que se desperdicia.
• En tamaño: la distorsión del perfil tampoco es significativa, pero las "colas" durante la instalación deben encajar en su lugar con una precisión determinada. Así es como se doblan partes premedidas de tuberías a partir de materiales costosos: tuberías de cobre para bajar tuberías de gas, partes de sistemas divididos para acondicionadores de aire, partes tubulares de equipos de producción. Por ejemplo, algunos licores exclusivos se obtienen en destilerías, cuyo camino vapor-líquido es la plata.
• Según el perfil para el reensamblaje, el perfil de flexión se mantiene con una precisión dada; se puede ajustar manualmente para adaptarse. El doblado se lleva a cabo con "colas" tecnológicas para recortar en el lugar. Estructuras de edificios, detalles decorativos de formas arquitectónicas.
• De acuerdo con el perfil en tamaño: piezas hechas de metales preciosos de equipos, instrumentos, máquinas y mecanismos de producción que, durante la instalación, deben colocarse inmediatamente o con un ajuste mínimo dentro de límites establecidos con precisión.

¿Qué doblar?

Quiero decir, ¿qué tipo de curvas necesitas? Este es el segundo factor que determina el tipo de dobladora de tubos requerida para un trabajo determinado.

En el ámbito doméstico, la mayoría de las veces existe la necesidad de un rastro. tipos de codos de tubería (ver también Fig.):

• Propósito general: varios tipos de tuberías de distribución, dispositivos de ventilación, entradas de comunicaciones por cable, partes de equipos industriales, máquinas, mecanismos, etc. Doblar sobre todo en tamaño o para volver a montar en pequeño; con menos frecuencia, a lo largo de los radios medios. En los detalles de tuberías de agua y dispositivos de entrada, los defectos permisibles son aceptables. Las curvas de partes de tuberías de gas y vapor, partes de dispositivos técnicos están libres de defectos por defecto, a menos que se especifique lo contrario en las especificaciones del producto.
• Los arcos de construcción son partes tubulares curvas de estructuras de construcción que pueden soportar una carga operativa durante mucho tiempo sin peligro de destrucción repentina. Doblando casi exclusivamente a lo largo del perfil en tamaño a lo largo de radios grandes, ocasionalmente, a lo largo de los medianos. En parcelas de viviendas privadas, el tipo más popular de este tipo de detalle son los arcos de una tubería profesional para invernaderos y otras dependencias. De los defectos permitidos, el toffee es aceptable para no más del 5% del área de la sección transversal del lumen de la tubería.
• Formas arquitectónicas: el radio de curvatura cambia de signo (a veces en una dirección, luego en la otra dirección) de pequeño a grande. Debido a las "fallas" del perfil de flexión, la capacidad de carga es mucho menor que la de la construcción de arcos de tamaños comparables. Por la misma razón, es posible la destrucción repentina de una pieza no desgastada. Doblado - según el perfil para desmontaje; raramente - en tamaño. Ámbito de aplicación Estructuras ligeras no residenciales para el diseño del paisaje: miradores, alcobas, pasillos y túneles de flores, enrejados decorativos, cercas, etc. En las construcciones de estructuras residenciales y habitadas temporalmente, se utilizan solo junto con elementos de carga adicionales. Los defectos permisibles son aceptables, la mayoría de las veces incluso en el 20-25% del área del lumen.

Selección de prototipo

Para todo el complejo de los indicadores anteriores, se selecciona un doblador de tubos de cierto diseño. De los disponibles o parcialmente disponibles para la autofabricación, estos son accesorios, herramientas y máquinas para doblar tubos:

1. brazo doblador manual- curvado de radios medianos y grandes de tubos redondos con paredes de espesor normal. Los tubos de paredes delgadas se aplanan y se arrugan, en los tubos de perfil da una "hélice" con un ligero movimiento de la palanca hacia un lado. Invariablemente da defectos aceptables. Doblado para volver a montar o, con una plantilla de control adicional, a lo largo del perfil para volver a montar. Simple, barato, no volátil. No se requiere un espacio de producción permanente. Móvil: se puede llevar en la mano a largas distancias. Baja productividad, alta intensidad de trabajo de flexión y fatiga del trabajador. Requisitos suficientemente altos de fuerza física, calificaciones, resistencia y conciencia del operador. Ámbito de aplicación: partes individuales no estándar de estructuras de edificios;
2. placa de flexión (tablero)- similar a una palanca, pero para radios pequeños y medianos. La movilidad manual está limitada por el sitio de construcción. La productividad es mayor, y la intensidad del trabajo, la fatiga y la calificación requerida del trabajador son menores que para la palanca. Se aplica el primer ministro. en el curso de trabajos de construcción para la fabricación in situ de partes de tuberías y dispositivos tubulares de entrada y/o ventilación;
3. plantilla de doblado (plantilla)- tiene propiedades similares a las de un brazo de doblado, pero está diseñado para doblar tuberías de paredes delgadas, de metal blando y con forma. Es posible doblar sin defectos a lo largo del perfil a medida. Productividad muy baja (especialmente para tuberías de acero) debido al "lodo" para la relajación del metal, ver más abajo. Si no hay a dónde apurarse (por ejemplo, en la temporada de construcción de invierno a verano), puede reemplazar un doblador de tubos de rodillos. También es posible fabricar formas arquitectónicas multirradio (con contraplantilla). La calificación requerida de un empleado en el procesamiento de metales es inicial;
4. Dobladoras de tubos de rodillos (en marcha)- doblado manual de tubos de hasta 30-40 mm a lo largo de un perfil de radio para montaje y dimensionado. Los radios de curvatura son pequeños. La complejidad y la intensidad de mano de obra de la fabricación son bajas. No se requiere un área de producción separada, los requisitos para la calificación del operador son mínimos. La productividad es baja. Es posible doblar sin defectos tubos de paredes delgadas hechos de metales blandos. Móvil a mano. prem. alcance: curvas de uso general (ver arriba) en el curso de trabajos de plomería y reparación y construcción. La complejidad y laboriosidad de la autofabricación es baja;
5. Dobladoras de tubos de ballesta (engarzado)- similares en propiedades a los de rodillos, pero con mayor productividad para tubos redondos hechos de metales blandos con paredes de espesor medio. La reconfiguración operativa es posible en el curso del trabajo. Móvil limitado (transportado por transporte motorizado) o instalado de forma permanente. La autoproducción no está justificada, ver más abajo. Se utiliza con mayor frecuencia en la instalación de tuberías de cobre y aluminio para viviendas y apartamentos. En condiciones de producción: para realizar curvas de uso general en tuberías de acero con un diámetro de hasta 60 mm;
6. Dobladoras de tubos de mandril (derivación)- también similar a los rodillos, pero es posible una curva con un radio variable sin un vástago inicial. Los requisitos para la fuerza física del trabajador son bastante altos. El objeto principal es la fabricación de pequeños fragmentos con fines arquitectónicos, decorativos y para la forja artística. La complejidad y laboriosidad de fabricarlos por sí solos es muy alta.
7. dobladoras de tubos de rodillos (laminadoras o brochadoras)– curvado de alto rendimiento de cualquier tubería a lo largo de radios grandes y medianos. Instalado permanentemente en una habitación especialmente preparada o en un sitio equipado; con menos frecuencia son transportados al lugar de trabajo. Doblado - sin defectos en el perfil; tal vez, según el perfil en tamaño. El objetivo principal es la producción de arcos de construcción radiales a partir de un tubo profesional de hasta 80 mm de ancho.

Descripción de estructuras

El material anterior es suficiente para la selección preliminar del diseño del equipo de doblado de tubería necesario para este trabajo en particular. Para aclarar la solución final, damos descripciones más detalladas.

Brazo de palanca

El dispositivo de la palanca de doblado manual no es más simple en ninguna parte, vea la fig. Sin embargo, con una adaptación tan primitiva del siglo y milenio, los detalles se torcieron, a veces confundiendo incluso a los tecnólogos modernos. La tubería también se puede colocar simplemente en el suelo, colocando troncos de madera debajo y asegurándola con grapas clavadas en el suelo. Es mejor trabajar con una palanca con un asistente que sostenga la pieza de trabajo, verificando durante la flexión de acuerdo con una plantilla preparada previamente.

Lámina

La placa de flexión (dobladora manual de tubos resistente al soporte) se conoce desde hace mucho tiempo como la palanca. El diseño es de alguna manera ingenioso: el propio tubo de flexión se utiliza como palanca de flexión, y en lugar de un "agujero" (abrazadera en la palanca), su opuesto es un fuerte pasador de apoyo o varios de ellos. En general, todo es según las leyes de Murphy: si no sale como debería, intenta hacer lo contrario.

El dispositivo de la placa de flexión está claro en la Fig. (izquierda):

Placa de flexión (dobladora manual de tubos resistente al soporte) y su modificación "suelo" para la fabricación de arcos del marco del invernadero

La variedad más común es 4x4. Todas las curvas de uso común se pueden hacer en la losa para reacondicionamiento (con defectos permitidos). Las paradas que interfieren simplemente se eliminan; se sustituyen los que faltan. El paso de instalación de los pernos de apoyo-empuje se realiza de modo que entre ellos quede incluido el más grueso de los tubos utilizados. Una losa de hormigón se puede verter directamente sobre el suelo en algún lugar indecente en el sitio de construcción, por ejemplo. donde estarán los cimientos del granero (¡dentro, no debajo de la cinta!) O, digamos, un pozo negro. La marca de la solución terminada es de M250; el refuerzo es de al menos 2 niveles. Los agujeros para los pasadores se forman con palos de madera envueltos en película o bien engrasados ​​​​con grasa (peor). Los pasadores para una losa de concreto deben hacerse con vástagos que sean tan largos como el espesor de la losa; también puede usar pasadores redondos simples de piezas de un tubo de paredes gruesas o una barra de acero.

La modificación "Tierra" de la placa de flexión se muestra en el centro ya la derecha en la fig. Soportes / topes: tuberías clavadas en el suelo o estacas de madera. En una "máquina" de este tipo, es posible doblar hasta 5-6 arcos de invernadero desde una tubería de hasta 16x15x2 a la vez. Una característica importante: la tubería debe conducirse alrededor de las paradas lentamente, en varios pasos, de lo contrario, debido al retorno del voltaje, es posible el matrimonio: una onda inversa. La película se limpiará todo el tiempo y es poco probable que sea posible montar un revestimiento de policarbonato de alta calidad. Los arcos colocados se dejan en la "máquina" durante un día (preferiblemente hasta una semana), para que las tensiones residuales en el metal de la tubería se "disuelvan" (se relajen) y el perfil del arco no "salpique" más allá de los límites permitidos.

Nota: sobre la base de una placa de flexión, puede hacer una máquina manual universal de soporte y tope para doblar tubos y barras, vea el video:

Video: dobladora universal casera.

Conductor

La "placa de flexión de tierra" es, en esencia, una plantilla de flexión: una plantilla. En conductores sólidos, los tubos se doblan en radios medianos y grandes (pos. A y B en la figura); posiblemente con un radio de curvatura variable. En este caso, los extremos de la pieza de trabajo en la plantilla se juntan durante el tiempo de relajación del metal con una cuerda de arco doble, que se tuerce firmemente con una varilla insertada en el medio.

Es posible doblar el conductor sin usar el área de producción, si cuelga la plantilla en la pared. Luego, la pieza de trabajo se fija con una abrazadera y un cabrestante manual (pos. B). Es posible doblar a lo largo de un radio alterno, para esto, la tubería en las concavidades del perfil se sujeta con contraplantillas. Acerca de doblar tuberías acariciando a lo largo del conductor, vea también la trama:

Video: plantilla de bricolaje para forja en frío de la A a la Z

Palabra y rollos y rollos

El corazón de todas las herramientas y accesorios para doblar tubos que se describen a continuación son los rodillos y rodillos perfilados. Son estos detalles los que determinan principalmente la calidad de la curva. Si una máquina de buen aspecto dobla una tubería de 20x40x2 a lo largo de un radio de 2 m con una ola y / o una "hélice", los rodillos incorrectos tienen un 99% de culpa.

Los perfiles, parámetros dimensionales y proporciones de instalación para rodillos y rodillos de dobladoras de tubos se muestran en la figura:

Se necesitan ranuras y crestas en las corrientes (tolvas de trabajo) de rodillos / rodillos para tubos perfilados para dispersar las tensiones tecnológicas de tal manera que se elimine el "bollo" en los lados doblados y la "hélice" común. El ancho de las ranuras y crestas en las corrientes de los rodillos para tuberías anchas (a la derecha en la figura) es de 5 a 10 mm. Esto todavía no es suficiente para una garantía de la "hélice", ver más abajo. Abajo en la fig. también se muestra el dispositivo de palanca para dobladoras de tubos de rodillos manuales. Los rodillos para que no se caigan se fijan con tuercas para los vástagos roscados de los ejes, pero presionar el eje en la ranura oblicua cuando se gira la palanca reduce en gran medida la capacidad del rodillo para "hacer una ola". Si hace ranuras con un paso de 20 mm (por razones de resistencia), entonces, con 2-4 rodillos pequeños intercambiables de diferentes diámetros, puede reconfigurar rápidamente la herramienta para R IZG en algún lugar dentro de 20-120 mm con un paso de 10 mm, que para fines prácticos son suficientes. Tamaños expresados ​​numéricamente hasta la fig. dado en la tabla:

Pero lo que no es necesario para los rodillos dobladores de tubos para arcos de un tubo profesional es la precisión "cósmica": en el trabajo, ruedan hasta el espejo, como rieles debajo de las ruedas de un tren. Por lo tanto, en primer lugar, los rodillos de una máquina dobladora de tubos para un perfil pequeño a radios grandes (la mayoría para arcos de invernadero) se pueden hacer con discos de madera contrachapada (ver Fig.). Entonces, el radio de los rodillos a lo largo de la corriente R debe ser al menos (0.2-0.25) R IZG, de lo contrario, la tubería puede "lamer" la corriente, la máquina se atascará y la pieza de trabajo se "bloqueará".

En segundo lugar, los rodillos / rodillos de acero duraderos para radios pequeños y grandes se pueden fabricar sin tornear:

Video: rodillos para un doblador de tubos sin girar.

e incluso sin soldadura y torneado:

y los rodillos de un doblador de tubos simple para arcos de invernadero en un tirón manual están hechos de cojinetes:

Rodillo

Las dobladoras de tubos manuales son de 3 rodillos (con un rodillo de presión) y de 2 rodillos (con un tope de tubería deslizante). Los rodillos aquí y allá deben girarse a lo largo del perfil (la precisión es la construcción de máquinas ordinaria), por lo tanto, está claro que un doblador de tubos de 3 rodillos (ver la figura a continuación) costará más, pero si no rompe la palanca bruscamente , al mínimo R IZG para una tubería dada, dará una curva impecable y limpia. La fuerza de trabajo en la palanca de un doblador de tubos de 3 rodillos es menor que en la palanca de una herramienta con énfasis, pero el doblado de 3 rodillos al tamaño es imposible: el tubo se estira notablemente detrás del rodillo de derivación, por lo que es valioso medir previamente las piezas de trabajo se doblan en curvas y rollos con un rodillo de 2.

El dispositivo de un doblador de tubos de 2 rodillos se muestra a la izquierda en el siguiente. fig., y en el centro ya la derecha dibujos de 2 de sus opciones para trabajos de fontanería, hogar e instalación y reparación: sobremesa y desmontable para instalación en tornillo de banco. Tenga en cuenta: es mucho más conveniente usar un doblador de tubos extraíble con una placa horizontal. Por lo tanto, muchos aficionados colocan esquinas en forma de T de 60x60x3 en la parte inferior de la placa y sujetan el accesorio en un tornillo de banco. Pero, solo si sus esponjas son de acero o están hechas de hierro fundido para herramientas gris o blanco. Y ahora hay muchos vicios hermosos, como chocolates, hechos de hierro en bruto a la venta. Con un esfuerzo relativamente pequeño, las esponjas se desprenden muy bien.

Nota: además, cómo hacer un doblador de tubos de rodillos para tubos de perfil sin girar, vea el video:

Video: un doblador de tubos simple en 2 horas sin girar

Ballesta

Una dobladora de tubos tipo ballesta es esencialmente una prensa dobladora que funciona según el principio de perforar una pieza de trabajo entre un par de rodillos perfilados torneados, que en este caso es una matriz de prensa. Por lo tanto, los dobladores de tubos de ballesta manuales con un mecanismo de trinquete de piñón y cremallera son raros: en 3-4 curvas de una docena de tubos de cobre, la mano ya está cansada. La mayoría de las dobladoras de tubos de ballesta están equipadas con un accionamiento hidráulico con bombeo manual o una bomba eléctrica. Digamos de inmediato: no tiene mucho sentido hacer un doblador de tubos de ballesta usted mismo. El motivo no son los rodillos torneados y/o los hidráulicos, sino su parte principal: el punzón (zapata). Es completamente irreal colocar el equipo necesario para su fabricación en casa o en un garaje y alimentarlo desde un tomacorriente doméstico. Si encuentra un zapato viejo y gastado (y necesita varios de ellos), entonces, en lugar de una curva más o menos decente, habrá una lágrima y una lágrima. Por lo tanto, el propósito de esta sección es ayudar más al lector a seleccionar una dobladora de tubos de ballesta adecuada entre las que están disponibles para la venta o alquiler.

Solo se puede justificar la producción independiente de un doblador de tubos de ballesta estacionario (pos. 1 en la figura) al comienzo de una microempresa. perfil. Un juego de zapatos y un gato para automóvil de 10 tf costarán varias veces más barato que un equipo terminado, especialmente porque el gato se puede quitar para el uso previsto. En tal caso, las dimensiones aproximadas del marco de instalación se muestran en la pos. 2; su metal debe soportar una fuerza de rotura de 10 tf y un corte de aprox. hasta 7 tf. Pero tenga en cuenta: será posible hacer solo detalles relativamente pequeños. Para doblar el sexto tubo a 90 grados en el centro, toda la máquina deberá elevarse más de 1,7 m sobre el suelo, lo que significa: un techo alto, una estructura de soporte sólida y una plataforma para el operador. Y desde el punto de vista de las autoridades de control: trabajo en altura, que requiere una licencia especial.

Si tiene la intención de comprar una ballesta plegable (variante de nombre comercial), entonces es mejor tomarla con un marco de esquina doble y en un juego completo (pos. 3): luego comprar zapatos / rodillos / reglas adicionales individualmente costará 2- 4 veces más. No es deseable tomar una herramienta con un marco recto (pos. 4), esto le da un caramelo, que también se nota en la foto publicitaria. Las filas de orificios de montaje de los rodillos deben disponerse con una curvatura de aprox. 150 o, cuya parte superior debe caer sobre el centro de curvatura del zapato en su salida de trabajo. Luego, doblar a menos de 90 ° será limpio, y si los defectos aceptables son aceptables, entonces el rollo también se puede doblar.

En cuanto a las herramientas "baratas" con un solo marco y topes deslizantes (pos. 5), este es un truco francamente comercial. La fuerza de flexión es de cientos de kgf o toneladas, y la salida de la curva del plano ("matón del bigote") debido a la desalineación del marco puede alcanzar los 3-5 mm / m, y hay una onda a lo largo de los bordes de la curva . Esto no da tanto miedo, al principio la herramienta se dobla satisfactoriamente. Pero pronto el revestimiento de las esponjas deslizantes se desgasta, su metal se vuelve cobreado y hay raspaduras en la curva, o incluso un "bollo" con grietas visibles. En general, dicha herramienta está a la venta, pero no para un trabajo regular a largo plazo.

dornovye

Un mandril es una plantilla de doblado (plantilla), a la que no se presiona la pieza de trabajo, sino que se hace circular a lo largo de su flujo. Los dobladores de tubos de mandril (derivación) se utilizan, en primer lugar, si una curva de radio pequeño debe ser lo más limpia y precisa posible. Para ello, el accionamiento manual se realiza de carraca con reductor o electrohidráulico. Las dobladoras de tubos de mandril de palanca manual se utilizan, en segundo lugar, si necesita una herramienta económica para doblar rápidamente más de 90 ° con una calidad satisfactoria (piezas en bruto de grapas, rollos, bobinas).

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos de mandril manual con una plantilla giratoria y un mecanismo de trinquete de engranajes se muestran a la izquierda en la figura:

rodillo

Las dobladoras de tubos laminadoras (brochadoras, rodillos) también se conocen en 2 versiones para un propósito específico: con mesa fija y mesa de ruptura. Éstos y otros, manuales y con accionamiento mecánico, se instalan de forma permanente o se realizan mediante vehículos transportables para su uso en el lugar de trabajo. Se utilizan, por regla general, para doblar a lo largo de radios grandes de tubos de perfil de sección rectangular, sin embargo, también se pueden doblar tubos redondos. Los arcos de la madera redonda salen con un tornillo ligeramente doblado (a lo largo de una espiral suave), pero este defecto en este caso (un tubo redondo) se puede corregir completamente durante la instalación. Pero el "tornillo" de la tubería profesional definitivamente irá con la "hélice", que es simplemente invisible en la tubería redonda.

con mesa fija

Las dobladoras de tubos de rodillos con mesa fija doblan tubos perfilados a lo largo de grandes radios sin defectos, exactamente a lo largo del perfil. No se necesitan "colas" tecnológicas de la pieza de trabajo al principio y al final del proceso, es decir. se puede doblar según el perfil a medida. Sin embargo, solo hay un perfil: un arco circular (de un radio). En general, tales máquinas dobladoras son óptimas para la producción en masa de arcos de carga para invernaderos, cobertizos, garajes y otras dependencias, incl. en el sitio del cliente.

El dispositivo del doblador de tubos de rodillos se muestra en la figura:

En la parte superior izquierda está su principio de funcionamiento: la pieza de trabajo se coloca en los rodillos inferiores y el superior la presiona hasta el radio de curvatura deseado, luego los rodillos giran hasta que sale la "cola trasera". Los rodillos inferiores son los mismos, lo que garantizará una distribución simétrica de las tensiones tecnológicas y, en consecuencia, una flexión limpia y sin defectos. El rodillo superior suele estar fabricado con un diámetro 1,5-2,5 veces mayor que el de los inferiores, lo que acelera el laminado sin aumentar significativamente la fuerza de trabajo. Cuando compre o diseñe un doblador de tubos casero de este tipo, asegúrese de que tenga una escala de radios de doblado y que las ranuras de montaje de los rodillos inferiores sean oblicuas con una "espiga invertida" (que se muestra con flechas verdes). Sin una escala de radio, varias piezas de trabajo tendrán que estropearse, y los rodillos en ranuras rectas, transversales o longitudinales (ver más abajo), pueden, debido a golpes o desplazamientos, "desencadenar una ola". En el trabajo, tenga cuidado con la instalación asimétrica o el desplazamiento de los rodillos, entonces ningún perfilado correcto los salvará de la "hélice". Los dibujos de una dobladora de tubos de rodillos para tubos profesionales de hasta 45 mm en el lado ancho se muestran en la figura:

La desventaja de este diseño es la instalación de los rodillos inferiores en ranuras longitudinales rectas, sería mejor proporcionar los oblicuos, como se muestra en el recuadro allí. La eficiencia de reconfigurar la máquina no disminuirá notablemente, pero se excluyen las fallas de asimetría y configuración en el trabajo.

Más sobre la unidad

La simetría de la fuerza motriz también es importante en primer lugar "desde la hélice". La disposición simétrica de los rodillos en este caso todavía no es una medida suficiente.

Para la distribución simétrica de las tensiones tecnológicas, el rodillo impulsor también debe ubicarse simétricamente con respecto a los impulsores, es decir. se necesita el accionamiento de la máquina en el rodillo central (superior). Si, por ejemplo, por razones ergonómicas, el accionamiento simplemente se transfiere al rodillo inferior (a la izquierda en la figura), tarde o temprano (o inmediatamente) la máquina dará una "hélice" y, posiblemente, una ola en radios grandes.

En este caso, ambos rodillos inferiores deben ser adelantados, sincronizándolos con un accionamiento secundario rígido, por ejemplo. cadena, en el centro. Y es mejor hacer que todos los rodillos sean iguales y sincronizar los 3. El rodamiento se ralentizará un poco, pero se excluirán sus defectos fatales. Si sustituimos la puerta de palanca por un volante, como en la fig. al comienzo de la sección, pero más pesado, de modo que también funcione como un volante, luego se doblará, "al menos para un cohete".

Con una mesa de ruptura

La mesa de trabajo de este tipo de dobladoras de tubos de rodillos consta de 2 partes: fija y articulada. La parte "colgante" está soportada por un gato y el rodillo inferior saliente está instalado en él. Por lo tanto, el radio de curvatura de la tubería se establece con precisión y suavidad. El diseño resulta bastante voluminoso y pesado, por lo que se instala solo de forma permanente.

La distribución de las tensiones tecnológicas de la pieza de trabajo en una dobladora de tubos con mesa de rotura es inicialmente ligeramente asimétrica. Una medida simple para combatir esto es la única organizativa: no girar el disco demasiado rápido, exprimiendo el rendimiento. Pero, en primer lugar, es posible doblar no solo a radios grandes, sino también a medios: los límites de ajuste R IZG en una dobladora de tubos con mesa de ruptura son mucho más amplios. Esta circunstancia también es significativa con una mesa fija, por lo que algunos maestros mecánicos fabrican dobladoras de tubos de rodillos con un rodillo superior fijo, y la instalación de R IZG se realiza levantando el mecanismo de piñón y cremallera saliente, ver Fig.:

En segundo lugar, con un asistente calificado, puede doblar con un radio suave y variable, por ejemplo, semiarcos de lanceta: uno gira el accionamiento (o ajusta el eléctrico) y el segundo bombea el gato. ¿Por qué extra de belleza? La verdadera belleza nunca es superflua. Por ejemplo, los invernaderos en arcos ojivales son más que relevantes en las regiones del norte, donde el sol no sale muy alto ni siquiera en verano. Nota. + 15-20% de aumento de rendimiento y 10-12% de ahorro en iluminación ya es una belleza económica, materialmente expresada de manera muy tangible.

El dispositivo, las dimensiones aproximadas y algunas características de diseño de una máquina dobladora de mesa rodante se muestran en la figura:

La instalación de los rodillos accionados deslizándose en las ranuras longitudinales es un hallazgo bastante valioso. La expansión del rango de ajuste R IZG es, como dicen, todavía semillas: empujando los rodillos inferiores asimétricamente desde el superior, es posible compensar la asimetría de la distribución de tensiones. En principio, después de haber dedicado mucho tiempo y material a los experimentos, es posible construir una curva o tabla de configuración para diferentes R IZG, según la cual la máquina está configurada para una flexión sin defectos. Es cierto que la posibilidad de fabricar semi-arcos de radio variable en este caso, muy probablemente, se perderá o se reducirá significativamente. Lo cual, por supuesto, no es bueno.

Para trabajar con tuberías o una esquina, se requiere una máquina especial, llamada dobladora de tuberías. Este diseño le permite doblar elementos metálicos en un ángulo dado. Si es necesario, puede hacer un doblador de tubos profesional con sus propias manos, que se utiliza en una amplia variedad de industrias. A diferencia de la versión industrial, una dobladora de tubos casera es mucho más económica. Al realizar el trabajo, puede utilizar materiales improvisados, que en mayor medida reducirán el costo de la estructura. Echemos un vistazo más de cerca a cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos en casa.

Dispositivo para doblar tubos

Simplemente hay una gran cantidad de diferentes tipos de dispositivos en cuestión. Antes de trabajar en su creación con sus propias manos, debe desarrollar un dibujo de un doblador de tuberías o descargarlo de Internet.

Puede hacer un doblador de tubos para un tubo redondo con sus propias manos, teniendo en cuenta las siguientes características de su dispositivo:

1. Rodaje. Tal máquina dobladora de tubos se caracteriza por el hecho de que un extremo de la pieza de trabajo está fijo y se usa una plantilla fija para doblar. El rodaje se realiza mediante rodillos de presión. Este esquema de doblador manual de tubos se ha utilizado durante muchos años.
2. Devanado. Una dobladora de tubos especial para tubos de aluminio se caracteriza por el hecho de que la pieza de trabajo se presiona contra una plantilla móvil, que se utiliza como rodillo. El brochado se realiza entre el rodillo, que está en movimiento, y un tope especial. Como regla general, el accionamiento es eléctrico, ya que la tasa requerida de fuerza aplicada es bastante alta.
3. Construcción de ballesta. Este esquema está representado por una combinación de dos rodillos fijos, así como una plantilla móvil. La fuerza se transmite a la pieza de trabajo a través de una plantilla móvil, que se encuentra entre dos rodillos. Mediante el control del movimiento del elemento móvil, se selecciona el ángulo de flexión más adecuado. Hay que tener en cuenta que el punzón para doblar tubos, que actúa como plantilla, puede tener otra forma.
4. Rodando o rodando. En este caso, el esquema está representado por un dispositivo con tres rodillos, dos de los cuales son de apoyo y uno es móvil. El radio de curvatura se ajusta cambiando la posición del rodillo central. Debe tenerse en cuenta que dicho dispositivo se considera universal, ya que el radio de curvatura se puede ajustar en un rango bastante amplio. Las dimensiones de este tipo de doblador de tubos son relativamente pequeñas, un diseño casero puede ser compacto.

Al elegir el diseño más adecuado para la fabricación casera, debe tenerse en cuenta que la versión que funciona según el principio de moleteado a menudo se produce industrialmente debido a la complejidad de la alta complejidad de los mecanismos principales. El método de doblado con ballesta rara vez se usa hoy en día, ya que tiene un inconveniente importante: la presión se concentra en la parte superior de la plantilla. Cuando se usa una máquina de ballesta, existe la posibilidad de una reducción significativa en el grosor de la pared de la tubería, así como su ruptura. No se recomienda utilizar un dispositivo de este tipo para doblar piezas de trabajo de paredes delgadas.

El diseño más extendido, que funciona según el principio de rodar. Prácticamente carece de todas las desventajas anteriores, tiene un tamaño relativamente pequeño, puede ser portátil, es posible ajustar el ángulo de flexión.

Una máquina casera puede tener un diseño muy diferente. Al elegir un tipo, se presta atención a qué radio se debe obtener. Los parámetros más importantes de la pieza de trabajo, que pueden influir en la elección de un diseño adecuado, se consideran el espesor de pared de la tubería y su tamaño diametral.

Tipos de dobladoras de tubos

El diseño en consideración se puede clasificar de acuerdo con un número bastante grande de características. A la venta hay versiones universales, así como para aplicaciones específicas. El dispositivo se diferencia de las siguientes maneras:

1. Tipo de unidad. Un elemento importante del diseño puede denominarse accionamiento, que puede ser hidráulico, eléctrico, manual o electrohidráulico. Recientemente, el accionamiento eléctrico se ha generalizado, ya que es compacto y muy eficiente. La hidráulica es más eficiente, pero es difícil de operar, ocupa mucho espacio libre y requiere mantenimiento periódico. El doblador de tubos manual se distingue por la presencia de un mecanismo que aumenta significativamente la fuerza aplicada. Si consideramos las opciones caseras para la ejecución, entonces hacen exactamente un doblador manual de tubos con sus propias manos. Además, puede crear un doblador de tubos de bricolaje con un accionamiento eléctrico. Pero la versión hidráulica de la ejecución es casi imposible de hacer por su cuenta.
2. También se realiza una clasificación según el grado de movilidad. Asigne versiones estacionarias y portátiles del diseño. En la mayoría de los casos, un doblador de tubos manual universal se lleva a cabo como una estructura portátil. Un doblador de tubos casero para un tubo redondo se puede unir a la base de varias maneras. Debe tenerse en cuenta que durante la ejecución del trabajo, parte del voltaje resultante se desvía precisamente a la base. Por lo tanto, al crear una versión casera, es necesario garantizar una fijación segura del dispositivo.
3. Según el método de impacto en la pieza de trabajo, la característica principal de la clasificación. Por ejemplo, un doblador de tubos tipo ballesta tiene su propio diseño especial, que es adecuado para doblar un tubo de metal o metal-plástico. Además, hay un diseño que funciona según el principio de correr, enrollar o rodar.

Un doblador de tubos casero para tubos de metal y plástico puede ser de varios tipos, pero la mayoría de las veces crean un tipo mecánico, cuando debido a un diseño especial, la fuerza transmitida aumenta varias veces.

Instrucciones de fabricación de la dobladora de tubos

Recientemente, la cuestión de cómo hacer un doblador de tubos con sus propias manos se ha generalizado bastante. Dicho equipo es necesario cuando se establecen actividades de producción de varios tipos. El doblador de tubos de bricolaje más simple tiene un tipo de diseño de plantilla. Esto se debe al hecho de que es bastante difícil hacer rodillos para doblar tubos con sus propias manos.

Teniendo en cuenta los dobladores de tubos de plantilla para un tubo redondo, observamos los siguientes puntos:

1. En la fabricación de estructuras, a menudo se utiliza una matriz de madera. Esto simplifica enormemente el trabajo y reduce los costes. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la baja resistencia y rigidez de la madera determina el uso de una máquina de este tipo solo para doblar aluminio, que tiene una alta ductilidad.
2. El bloque de madera utilizado debe tener dimensiones mayores que el diámetro de la pieza de trabajo que se está procesando.
3. La plantilla debe tener un radio que coincida con el radio de curvatura. Para simplificar el proceso, se crea una pequeña ranura en la parte central de la superficie que está en contacto con la pieza de trabajo.
4. Para facilitar su uso, se crean dos manijas que tienen una montura de metal.
5. Después de haber creado un doblador de tubos en casa, debe unirse a una base sólida y debe instalarse un énfasis en el reverso.

Un punto importante es que el diseño bajo consideración es aplicable en mayor medida para doblar a lo largo de un diámetro grande. Además, no se requiere una zapata para doblar tubos de este tipo, la carga se distribuye uniformemente, lo que permite procesar piezas de trabajo de paredes delgadas.

Puede hacer un doblador de tubos con sus propias manos de acuerdo con otros dibujos. Antes de elegir el diseño más adecuado, se debe considerar con qué frecuencia se realizará el trabajo, para qué tipo de piezas de trabajo se fabrica la máquina, cómo será la producción en masa. El diseño del tipo plantilla se caracteriza por un tamaño bastante grande, sin embargo, para su fabricación es suficiente para realizar trabajos de carpintería, los materiales utilizados son de bajo costo.

Se considera que el diseño más complejo es un doblador de tubos tipo rodillo hecho en casa. En este caso, se utiliza un rodillo de presión para transmitir la fuerza. En la fabricación de una estructura se puede utilizar metal y madera, todo depende de qué tan móvil debe ser y para qué esfuerzo está diseñado.

Los siguientes puntos se pueden atribuir a las características de dicho diseño:

1. Para tuberías hechas de materiales blandos, la madera es más adecuada como material principal. Se puede utilizar en la fabricación del rodillo. Para las tuberías de acero habrá que utilizar metal, ya que la magnitud de la fuerza transmitida será significativa. Si lo desea, los rodillos se pueden comprar o hacer a mano en casa.
2. Las características de diseño determinan la presencia de un rodillo móvil y fijo. Al mismo tiempo, en la parte central se ubica un soporte en forma de U.
3. El radio de curvatura depende en gran medida del tamaño de los rodillos utilizados. Por eso, el rodillo móvil debe desmontarse rápidamente, si es necesario, para instalar una versión con un diámetro diferente.
4. El soporte a instalar también debe poder girar.
5. Se adjunta un mango al soporte instalado, durante cuya rotación se transmitirá la fuerza. Hay que tener en cuenta que el mango actúa como palanca. Es por eso que la cantidad de fuerza que se puede transmitir depende de su longitud.

Tal máquina es adecuada para la producción en grandes lotes, ya que es bastante difícil hacer rodillos para doblar tubos con sus propias manos. El dispositivo es adecuado para trabajar con tuberías redondas.

Una pregunta común puede ser cuán problemático es fabricar dicho mecanismo. Al utilizar una máquina dobladora de este tipo, se deben considerar los siguientes puntos:

1. Para empezar, debe estudiar en detalle el dibujo o fotografías del equipo en cuestión. Solo al comprender el principio de su funcionamiento, puede crear equipos efectivos con una amplia gama de aplicaciones.
2. Los elementos principales de este diseño son relativamente pequeños. Un ejemplo son dos poleas, que pueden ser de madera o acero, un marco con palanca y un rodillo de presión. Es muy importante crear una base sólida que forme parte del esfuerzo.

El principio de funcionamiento es bastante simple:

1. La pieza de trabajo se coloca en la rampa del rodillo fijo.
2. El tubo se fija en la posición deseada con una abrazadera.
3. Con la ayuda de una palanca, la pieza de trabajo se envuelve alrededor de una plantilla, que también se usa como un rodillo de cierto diámetro.

Para aumentar significativamente la eficiencia del diseño, se puede usar un accionamiento eléctrico. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que con un accionamiento eléctrico es bastante difícil controlar el indicador de diámetro de redondeo. Además, el motor eléctrico instalado debe transmitir el giro a través de un reductor, ya que la velocidad de giro de los rodillos es baja. Para esto, se instala una caja de cambios o transmisión por correa trapezoidal.

Dobladores de tubos de ballesta

Un diseño bastante inusual tiene una máquina tipo ballesta. Obtuvo su nombre debido a las características similares con las armas medievales. El doblador de tubos de ballesta tiene las siguientes características:

1. La base del diseño está representada por un marco, que se puede hacer usando esquinas y un canal. La conexión de todos los elementos se realiza mediante soldadura, no se recomiendan métodos desmontables, ya que la estructura resultante debe tener una alta rigidez.
2. Después de crear el marco, se sujetan dos rodillos.
3. Una versión casera se puede caracterizar por el hecho de que la fuerza se transmite directamente a través de un gato de tipo mecánico. Para una tubería de pequeño diámetro, la presión generada debería ser suficiente. La transmisión de fuerza se realiza a través de un zapato fabricado en metal duradero con bajo índice de ductilidad.

El doblador de tubos tipo ballesta es más adecuado para piezas de trabajo redondas. Esto se debe al hecho de que un producto con una sección transversal diferente puede deformarse fuertemente bajo presión.

Dobladora de tubos hidráulica

Al hacer una dobladora de tubos con sus propias manos, debe decidir qué tipo de accionamiento será. En la mayoría de los casos, las versiones caseras tienen un accionamiento manual, ya que es fácil de fabricar y económico. Sin embargo, dicho diseño no puede funcionar con piezas de trabajo fabricadas con metales duros. El doblador de tubos hidráulico le permite trabajar con piezas de trabajo de gran diámetro y con un espesor de pared significativo, sin embargo, el diseño es bastante complejo en su ejecución y tiene muchas características.

Al hacer una máquina para una tubería redonda con accionamiento hidráulico, se deben considerar los siguientes puntos:

1. La transmisión de fuerza se realiza a través del fluido de trabajo, que es aceite o agua. Todas las líneas deben tener un alto grado de estanqueidad y también estar diseñadas para una cierta presión.
2. Se puede usar un compresor para crear presión.
3. La presión se transmite al cuerpo de trabajo a través de un cilindro hidráulico.

Un doblador de tubos para tubos de metal y plástico con accionamiento hidráulico puede tener un diseño muy diferente. Un elemento importante en este caso es la unidad, que le permite automatizar el proceso de plegado y aumentar el alcance del dispositivo.

Doblador de tubos de un gato

La mayoría de las veces, al hacer un doblador de tubos casero, se usa un gato como elemento principal. Viene en varios tipos. El gato en sí se hizo originalmente para aumentar y concentrar la fuerza aplicada, por lo que la estructura puede levantar mecanismos pesados, por ejemplo, automóviles.

Un doblador de tubos casero de un gato, por regla general, tiene un diseño bastante simple:

1. La pieza de trabajo se sujeta entre dos rodillos fijos.
2. La fuerza se transmite al espacio entre los rodillos.
3. La distancia entre los rodillos fijos determina en gran medida el radio de curvatura y la cantidad de fuerza necesaria para obtener un determinado ángulo.

Como se señaló anteriormente, al usar un gato, puede hacer un doblador de tubos tipo ballesta.

En conclusión, notamos que casi cualquier dispositivo es una máquina relativamente simple que, debido a la distribución de la fuerza aplicada, dobla tuberías y otras piezas de trabajo de este tipo. A menudo se utilizan para doblar productos fabricados con acero y aleaciones no ferrosas. La versión industrial del diseño pasa por alto la casera, por regla general, en términos del grado de automatización del proceso. Sin embargo, el costo de las dobladoras de tubos industriales puede ser varias decenas de veces mayor que los costos asociados con la producción de una versión casera. Por eso, una dobladora de tubos casera es más adecuada para uso doméstico o producción a pequeña escala.

Sucede que necesitas doblar una tubería de metal, pero no hay nada para hacerlo. La fuerza humana no es suficiente para hacer una curva de manera uniforme sin dañar la estructura misma. Para hacer esto, necesita una herramienta: un doblador de tubos, que se vende en tiendas y en el mercado de la construcción. Pero es posible hacerlo usted mismo en un garaje con un mínimo de equipo.

Incluso las versiones económicas cuestan más que las caseras. Y si necesita un doblador de tubos casero para un tubo de perfil para un trabajo específico y ya no lo necesita, no tiene sentido comprarlo.

¿Qué es un doblador de tubos y dónde se necesita?

Antes de instalar un doblador de tubos para un tubo de perfil, debe obtener más información sobre la herramienta. Este es un equipo antiguo utilizado para doblar tuberías. ¿Por qué no se puede hacer esto con el poder humano ordinario? El metal se deforma fácilmente si se le aplica presión desde los lados. El alcance de la mano humana simplemente no es suficiente para permitir deformar la tubería en una sección particular de la tubería.


Una máquina para doblar un tubo de perfil con sus propias manos no solo se dobla correctamente. Determina con precisión el ángulo de inclinación. Puede establecer parámetros según sus necesidades específicas. Este procedimiento no requiere mucho esfuerzo.


El equipo puede ser de metal. Es recomendable llevar acero, ya que cumple con el estándar de dureza y resistencia que necesitamos. El aluminio tiene una vida útil más corta. Pero si no hay otros materiales a mano, servirá. Definitivamente no puedes usar plástico, ya que su fuerza no será suficiente para resistir la presión del metal.


Puedes hacer equipo por ti mismo. Hay varios tipos disponibles para el hágalo usted mismo, que difieren en el tipo de construcción. El ángulo se puede fijar durante el montaje. Por lo general, en los modelos de fábrica, corresponde a un rango de hasta ciento ochenta grados.

Tipos

Una máquina dobladora para un tubo de perfil, incluso en un garaje, puede ser de varios tipos. Puede utilizar materiales que no son necesarios en la vida cotidiana.


Estructuralmente, tienen las siguientes diferencias:

hidráulico

Un tipo de máquina que funciona con el poder de un líquido. Le permite doblar tuberías con un diámetro de hasta 8 centímetros, por lo que a menudo se encuentra en producción. Rara vez se usa para el hogar, ya que no necesitamos tales indicadores. Pero al instalar una tubería de calefacción de metal, será útil. Un doblador de tubos hidráulico no es adecuado para un tubo redondo de pared delgada, ya que se caracteriza por un método de deformación demasiado tosco.

Manual

Popular para el hogar, pero no se puede usar para doblar tuberías anchas. Un diseño simple basado en la física elemental. Todos tienen componentes para ensamblar en el garaje. Adecuado para acero sin templar, ferroaleaciones con bajo contenido de carbono, metales no ferrosos (aluminio, cobre, varios tipos de sus aleaciones).

Electromecánica

En autoensamblaje son difíciles, pero tienen un alto rendimiento. Crean precisión de joyería, pueden doblar tubos de paredes delgadas sin dañar las paredes.

híbrido

Son una combinación de ejes eléctricos e hidráulicos.

Métodos de doblado

Además, el método de doblado difiere:

1. Ballesta. Para doblar, se utiliza una forma preparada previamente que se adapta a un tipo específico de tubería. Doblador de perfil de ballesta de bricolaje: una máquina frecuente en los garajes.
2. Primavera. El mecanismo de resorte, que proporciona no solo una curvatura de alta calidad, además, tampoco crea deformaciones destructivas.
3. Segmentario. Se diferencia en que la flexión se produce con la ayuda de un segmento que tira del tubo hacia sí mismo.
4. Bezdornovy. La deformación se produce enrollando el perfil en el rodillo.
5. Dornovy. El mecanismo es similar al anterior. La principal diferencia es la instalación de un relleno adicional, que evita la formación de ondulaciones.

Materiales necesarios

La dobladora de tubos hidráulica para un tubo redondo es elemental. Puede usar dibujos listos para usar que están llenos de Internet. Bajo Están disponibles para cualquier tamaño de garaje. Hay muchos diseños, cuya elección está determinada por los materiales disponibles. Si no quieres ir a la ferretería y gastar dinero, busca en las papeleras. Algunas piezas se pueden pedir a torneros y fresadores.


A menudo, los aficionados al bricolaje eligen un diseño frontal que sea económico y esté disponible para ensamblar.


Consiste en:

• Tres rodillos - metal;
• Cadena de transmisión;
• Ejes de rotación;
• El mecanismo de movimiento, que producirá la flexión;
• Perfil metálico para hacer un marco.

Los aficionados al bricolaje, para ahorrar dinero, instalen rodillos de los materiales disponibles, como madera, plástico o poliuretano. El problema aquí es la teoría del corte. El metal es mucho más fuerte y más denso. Por lo tanto, es posible que el rodillo no resista la presión y se agriete. No es necesario guardar y montar los de metal.


Para comprender cómo se dobla un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, debe comprender la tecnología. A menudo, se utilizan las variedades habituales de rodar y rodar. Le permiten trabajar incluso con tubos de paredes delgadas sin destruirlos y dejándolos aptos para su uso.


Para hacer una curva, la tubería debe instalarse entre los rodillos. A continuación, debe girar el mango, después de lo cual la deformación se realizará de acuerdo con los parámetros especificados.


Puede hacer dobladores de tubos para tubos de perfil desde un gato. Si está en el garaje, ya tienes lista la mitad de la máquina. Después del montaje, se puede obtener el gato.


Para esto necesitarás:

• gato de coche;
• cuadro;
• Resortes (necesariamente de alta precisión);
• tres rodillos;
• Cadena para transmisión;
• Consumibles.

Para aprender cómo funciona un doblador manual de perfiles, puede ver el video a continuación. Para obtener el resultado, la tubería instalada se dobla con rodillos. Al girar la manija, la cadena de transmisión se pone en movimiento, lo que produce la curvatura.

Instrucciones de fabricación de la dobladora de tubos

La fabricación del flexor es sencilla si sigues estas instrucciones:

1. Los engranajes, cojinetes y anillos están unidos al eje de presión, que están conectados entre sí con una chaveta. Antes del ensamblaje, debe elaborar un dibujo completo, con los indicadores prescritos de todos los elementos. A menudo tienen que mecanizarse por separado. Si no sabe cómo usar un torno, confíe en el tornero. En total, necesitará tres ejes separados. 2. Se hacen agujeros en los anillos. Serán necesarios para ranuras y conexiones roscadas.
2. Necesitas instalar un estante. Lo mejor es un canal de acero, que proporcionará suficiente presión en el eje.
3. Después de eso, necesitas ensamblar toda la estructura. Si es posible, utilice una máquina de soldar. La soldadura es la solución más fiable. No vibra. Si no tienes un soldador, puedes usar pernos. En algunos lugares, se requerirán placas de acero gruesas perforadas.
4. La penúltima etapa es la instalación del estante. Se instala un rodillo de presión en él, a través de un resorte. Los rodillos residuales están montados en los lados. Uno de ellos tiene un mango.
5. El gato se instala en último lugar.

Matices separados:

• El rodillo se instala en un estante, al que se suelda previamente una tuerca para el resorte;
• Es necesario tensar utilizando una esquina magnética, que actúa en gran medida como soporte;
• El gato está montado en una plataforma con bisagras (si desea usarlo por separado, use pernos).

Dobladora de trabajo hidráulica - instrucciones

También se puede fabricar de forma independiente un doblador de tubos para tubos de metal y plástico con tracción hidráulica. La desventaja es la complejidad del montaje.


Necesitará:

• Gato con una capacidad de elevación de al menos cinco toneladas;
• plataforma de zapatos;
• ejes;
• canal masivo;
• Láminas de acero grueso y consumibles.

Para fabricar el dispositivo, debe instalar un gato hidráulico en el zapato. Necesitas arreglarlo correctamente en ambos lados. Para hacer esto, puede usar una máquina de soldar o pernos.


Después de eso, la presión sobre el gato asegura una flexión de alta calidad de la tubería. Habiendo logrado el ángulo requerido, es suficiente quitar el producto y usarlo para el propósito previsto. Para hacer el dispositivo, debe cumplir con el siguiente plan:

1. Haz un dibujo detallado. Necesita describir las dimensiones de cada elemento individual. Su producción se puede pedir a un tornero.
2. La plataforma inferior actúa como plataforma para el gato. Para usarlo en el futuro, atorníllelo con pernos, no con soldadura.
3. Los rodillos son una parte importante del diseño. Su problema es que están sujetos a estrictos requisitos de precisión. Puedes hacerlos tú mismo. La zapata se monta más abajo y su proporción determina el ángulo de flexión permitido.

Hacer un doblador de tubos de caracol compacto

Los productos de la tubería de perfil "Caracol" recibieron ese nombre porque actúa como una plantilla de poder. Esta es una plantilla que se necesita específicamente para obtener la forma correcta de una espiral plana.

En el proceso, el tubo se presiona firmemente contra la plantilla, formando incluso formas en espiral. En su diseño, se asemejan a máquinas para cerrar frascos de vidrio.

Un caracol se llama plástico de acero plano (grosor no inferior a cuatro milímetros). Se instala una parte de la plantilla en forma de espiral. El problema es que su fabricación requiere al menos una fresadora o un buen molino manual. No puedes prescindir de un soplete de propano. Este es un tipo de quemador que te permite calentar el metal y luego doblarlo.


Los modelos de fábrica están equipados con un sistema de pernos y pernos. Cada parte es intercambiable, lo que le permite hacer diferentes curvas.

Tipos de métodos

Una dobladora de tubos para tubos de metal y plástico es una máquina elemental que funciona con una sola mecánica. La máquina es indispensable para la tubería, incluyendo paredes gruesas y metal-plástico. Puede trabajar con diferentes tipos de metales (acero, aluminio, cobre, zinc y sus aleaciones). Para una mayor productividad, los pliegues se pueden enrojecer previamente para aflojar el metal, aliviar las tensiones internas y suavizarlo.

método frío

Común en la artesanía del garaje. Si no hay soplete y quemador, puede usarlo. La desventaja es que requiere más esfuerzo. El metal frío es más duro y puede agrietarse. Por lo tanto, solo es adecuado para acero bruto y metales no ferrosos blandos. Es más seguro que el acero laminado en caliente, porque no tiene que trabajar con altas temperaturas.

método caliente

Requiere soplete y soplete. El calentamiento elimina la tensión del metal y, por lo tanto, se vuelve más flexible, pero esto solo es cierto para las tuberías de paredes delgadas. Los tubos de paredes gruesas no se pueden calentar a más de 300 grados en un garaje.

Aprendiste a hacer un doblador de tubos con tus propias manos. Pero es mejor seguir algunos consejos adicionales:

1. Para trabajar con diferentes perfiles de tubería, haga ejes desmontables. Para doblar productos laminados de paredes gruesas, se requieren ejes endurecidos. Solo se puede procesar la capa exterior.
2. Si el tubo resbala al trabajar con la plantilla, instale los ganchos de fijación en los laterales.
3. Para doblar tuberías de gran diámetro con paredes gruesas, instale al menos tres rodillos, que serán suficientes para un trabajo cómodo. Es deseable que sean más duros que el material que se dobla. Para hacer esto, puede endurecer la superficie del rodillo de acero.