El tubo de perfil se considera con razón uno de los más populares en familiar materiales Hasta el 90% de los marcos están hechos de tuberías y estructuras de carga garajes improvisados, dependencias, todo tipo de herramientas y aparatos. A menudo, para lograr la curvatura necesaria tubo de perfil, por ejemplo, para construir un techo arqueado, necesita un doblador de tubos que pueda trabajar con tubos regulares y perfilados.

Como hacer un doblatubos casero para un tubo de perfil

Hay varias formas de doblar una tubería perfilada a lo largo de un radio dado:

• Enrollado de un trozo de tubo perfilado calentado por un quemador de gas alrededor de un trozo de plantilla o en una abrazadera especial. Tal esquema de doblador de tuberías se puede ensamblar en 10 minutos, solo necesita llenar la tubería con arena y seleccionar correctamente el calibre del espacio en blanco en el que se forma la curva;
• En un doblador de tubos casero de diseño de palanca y rodillo. En este caso, el tubo perfilado se dobla en sectores separados. El diseño de la dobladora de tubos es muy simple de fabricar, pero al formar el arco se requiere cierta habilidad en el trabajo para que se mantenga un radio de curvatura en todo el tubo perfilado;
• Con la ayuda de una dobladora de tubos de rodillos. La ventaja de tal esquema es la capacidad de mantener el radio de curvatura con la mayor precisión posible, por lo que es posible producir la cantidad requerida de segmentos perfilados curvos de casi cualquier longitud.

¡Nota! Es posible doblar un tubo en bruto perfilado de la manera más difícil con dobladores de tubos manuales y de palanca, pero es extremadamente difícil hacer dos segmentos de la misma curvatura.

Por lo tanto, tanto las dobladoras de tubos manuales como las de rodillos de palanca se utilizan para la producción individual de todo tipo de piezas y adaptadores, por ejemplo, al reparar sistemas de plomería, estructuras de edificios simples. El diseño de rodillo rodante de la dobladora de tubos le permite doblar relativamente productos simples de un tubo perfilado, pero en un número ilimitado de veces.

El método manual de doblar un tubo de perfil calentado en un blanco calibrado se ha utilizado desde tiempos inmemoriales y da buenos resultados. Lo mejor es doblar una tubería ordinaria; para una tubería perfilada, deberá duplicar el número de transiciones de flexión para que no se formen protuberancias u ondas en los bordes. Antes de calentar, la tubería se llena con arena calcinada limpia y seca. Los extremos están soldados o presionados con tapones de metal.

Doblador de tubos real de bricolaje para un tubo de perfil

El dispositivo de un doblador de tubos rodante se diferencia de las opciones anteriores en que antes de doblar el tubo perfilado, se establece el radio de curvatura requerido, después de lo cual el tubo en bruto se enrolla rápidamente en un perfil curvo utilizando una transmisión por cadena y un par de rodillos.

La forma más fácil es ensamblar un doblador de tubos con sus propias manos, cuyos dibujos se muestran a continuación.

El diseño de la dobladora de tubos de rodillos consta de varias unidades básicas:

1. Cama maciza, soldada desde un canal. Estructuralmente, el marco del doblador de tubos consta de dos bastidores soldados a una placa base maciza. Se fija un gato en los bastidores, con la ayuda de los cuales se crea la fuerza necesaria para deformar el metal;
2. Sistema de accionamiento de rodillos. Después de presionar el tubo perfilado contra la superficie del rodillo con un gato, el metal del tubo se deforma con el laminado simultáneo del material perfilado;
3. El sistema de transmisión por cadena se utiliza para tirar del tubo perfilado a través de la barra de flexión de la dobladora de tubos.

El principio de funcionamiento y la velocidad de flexión se pueden aclarar más a partir del video:

Montamos el marco y el mecanismo de accionamiento del doblador de tubos.

Inicialmente, se ensambla el marco del doblador de tubos. Para ello, se sueldan dos postes verticales en una estructura vertical en forma de U.

A continuación, se suelda un par de tornillos y tuercas de un gato al soporte fabricado con una fuerza de elevación de al menos cinco toneladas. Se debe prestar especial atención a la instalación exacta de la tuerca del tornillo para que, al atornillar, el tornillo caiga en una dirección estrictamente vertical.

En la siguiente etapa, se sueldan dos cojinetes de rodillos en un eje fundido de 30 mm. En el costado, un asterisco de una bicicleta se une al eje mediante soldadura. Así, se obtiene una transmisión en cadena. Para que la transmisión de la máquina funcione sin patinar, será necesario cambiar la longitud de la cadena a la distancia real entre las ruedas dentadas.

La secuencia del doblador de tubos:

• Se coloca un tubo perfilado sobre los rodillos y se presiona con un tornillo, después del primer laminado, se mide la posición del tornillo y se mide el radio de curvatura;
• Para obtener la curvatura requerida del material perfilado, la cantidad de deformación se cambia proporcionalmente con un tornillo vertical;
• Los tubos perfilados más macizos se laminan en varias pasadas.

La precisión de flexión de un tubo perfilado se puede evaluar fácilmente a partir de una fotografía. El doblado de perfiles es un evento bastante difícil y que requiere mucho tiempo, por lo tanto, si se planea usar la dobladora de tubos de manera continua, tiene sentido equipar la máquina con un motor eléctrico con una caja de cambios.

Para piezas de trabajo con una sección transversal de más de 30 milímetros, en lugar de cadenas de bicicleta y ruedas dentadas, se utilizan repuestos de la transmisión de sincronización de los motores Volga y Moskvich.

Versión de palanca de rodillos de la dobladora de tubos

En el dibujo y en la foto se muestra un diseño de doblador de tubos más simple y asequible.

El diseño se basa en un par de rodillos dobladores y una placa base. El accionamiento del rodillo principal se realiza mediante una palanca de dos metros, lo que permite obtener una gran fuerza sobre la herramienta de doblado, alrededor de una tonelada y media. El rodillo en sí es un círculo de veinte centímetros con lados centrados. El ancho entre los lados es igual a la sección del tubo perfilado.

¡Importante! La herramienta debe ajustarse a los parámetros de la tubería corrugada reemplazando el rodillo principal con una herramienta con el ancho apropiado de la parte doblada.

El proceso de doblado de la tubería perfilada se lleva a cabo en etapas. La pieza de trabajo se divide en varios sectores. El perfil se coloca en la máquina y se fija con la ayuda de abrazaderas de acuerdo con las marcas realizadas anteriormente.

Con un simple giro en un ángulo dado, la tubería corrugada se dobla a lo largo de un radio dado. A continuación, debe reorganizar el siguiente sector y girar la palanca exactamente al ángulo especificado. La estabilidad del radio de curvatura depende de la precisión con la que se coloque el sector del tubo perfilado en la abrazadera de la máquina.

Los diseños más exitosos de dobladoras de tubos.

Para lograr un alto rendimiento, no se utilizan dos rodillos, sino tres en el doblado de una tubería profesional, y se utiliza un accionamiento hidráulico en lugar de un gato de tornillo. En este caso, es posible doblar un tubo perfilado con una sección transversal de hasta 50 mm.

Las dobladoras de tubos de tres rodillos le permiten obtener no solo una forma de espiral plana, sino también helicoidal. Por supuesto, la fuerza de deformación aumenta varias veces, por lo que el accionamiento del doblador de tubos está equipado con una caja de engranajes.

Es mucho más difícil doblar un perfil rectangular en la dirección del lado más pequeño de la sección rectangular. En este caso, la dobladora de tubos debe usarse en al menos cuatro pasadas. Si se utiliza un perfil soldado, se recomienda calentarlo hasta 200 °C antes de laminar.

Conclusión

El costo promedio de construir una dobladora de tubos de bricolaje es de $ 70 a 90. Si es necesario doblar más de cinco perfiles para construir un techo de policarbonato arqueado, construir una máquina justificará completamente el costo. Para cantidades más pequeñas de tubos perfilados, es más rentable realizar el perfilado en un taller de reparación. Estas máquinas son muy populares entre los aficionados al bricolaje, por lo que un diseño exitoso puede venderse o alquilarse y, por lo tanto, justificar la mayor parte de los costos de su fabricación.

Un doblador de tubos se utiliza para doblar tubos de perfil. Esta es una herramienta diseñada para deformar tubos de perfil. Los dispositivos de este tipo se venden en forma terminada o se fabrican de forma independiente. La segunda opción es popular, ya que se puede hacer un doblador de tubos casero con medios improvisados ​​​​y costará diez veces más barato.

¿Para qué sirve la unidad?

Para doblar una tubería de perfil, no necesita buscar ayuda de laminación de metal ni comprar una herramienta especial. Esto se puede hacer con la ayuda de dos postes de metal enterrados en el suelo. Sin embargo, este método tiene un inconveniente importante: la necesidad de esfuerzo físico. El resultado es una tubería mal curvada, que no es adecuada para la construcción de un invernadero, un arco u otros productos.

La dobladora de tubos está diseñada para poder producir formas de tubos cuidadosamente curvados. Estas unidades se utilizan posteriormente para la construcción de arcos, invernaderos, techos, cenadores, cercas, etc. Si se propone construir un invernadero en casa, entonces necesita diseñar un doblador de tubos hecho en casa. Si hay productos y herramientas improvisados ​​​​para esto, no será difícil implementar el diseño del dispositivo con sus propias manos.

Para hacer un doblador de tubos de rodillos de bricolaje para un tubo de perfil, debe cuidar los dibujos. Se utilizan para calcular la cantidad requerida de material, así como el costo de producir una unidad casera.

El diseño planificado del producto se aplica al dibujo, que depende de los materiales disponibles.

La mayoría de los artesanos se detienen en la fabricación de máquinas dobladoras de tubos de tipo frontal. Dichos productos constan de los siguientes componentes:

1. Rodillos presentados en forma de tubo redondo de acero (el número de rodillos necesarios es de 3 piezas).
2. Una cadena que impulsa los ejes.
3. Ejes de rotación.
4. El mecanismo que impulsa el dispositivo.
5. Perfiles que se utilizan para hacer una base o marco.

Usar como rodillos especies blandas Los materiales son inaceptables, ya que esto puede conducir al hecho de que no pueden soportar grandes cargas y colapsar. Se recomienda utilizar tubos redondos de metal como rodillos.

Vale la pena señalar que hay una gran cantidad de opciones de fabricación para los productos en cuestión, pero todas funcionan según el principio de rodar o rodar. Es este principio de doblado de tuberías el que permite reducir el riesgo de fractura y agrietamiento de tuberías.

Un doblador de tubos simple tiene la forma de una unidad en la que se inserta un tubo de perfil, después de lo cual se gira el mango, durante cuya rotación el tubo comienza a moverse y se forma una curva. Al diseñar una unidad casera en el hogar, es importante tener en cuenta que los parámetros de flexión dependerán del diseño en sí. Cuanto más cerca estén los rodillos de presión entre sí, menor será el ángulo.

El doblador de tubos más simple: qué materiales se necesitarán

El doblador de tubos casero más simple, en el que se ajusta el ángulo de curvatura, se fabrica con los siguientes materiales:

1. Gato hidraulico.
2. Perfiles metálicos, que son la base para la construcción de la estructura.
3. Muelles de alta resistencia - 4 uds.
4. Ejes de metal - 3 uds.
5. Cadena.

Al diseñar una dobladora de tubos con ángulos de flexión ajustables, se ubican dos rodillos en la base inferior y el tercero se instala en la parte superior. Al obtener la curva deseada, solo necesita girar el mango, que moverá el eje con un mecanismo de cadena.

Para crear un dispositivo, que se muestra en la foto de arriba, no es necesario hacer ranuras para ajustar la ubicación de los rodillos, lo que simplificará enormemente el trabajo. Para obtener dicho producto, solo necesita material necesario y máquina de soldar. El resto es obra del maestro. Todo depende no solo de la habilidad de soldar y moler, sino también de la imaginación.

¿Dónde comienza la fabricación de una dobladora de tubos?

Se hace un doblador de tubos casero realizando las siguientes manipulaciones:

1. Fabricación de cuadros. El recurso del dispositivo fabricado depende de la calidad de los materiales utilizados y de las soldaduras. La soldadura no es la única opción para crear una base, ya que se puede usar un taladro y elementos atornillados.
2. Establezca, según las dimensiones de los dibujos, el eje de rotación, así como los propios ejes. Dos ejes están instalados debajo del tercero. La distancia entre los ejes de estos ejes es el radio de curvatura del tubo perfilado. Esto debe solucionarse antes de fijar los ejes en la base.
3. El dispositivo no funcionará si el eje no está accionado. Para ello se utiliza una transmisión por cadena, que puede tener 3 marchas. La transmisión por cadena no es un elemento obligatorio del dispositivo, ya que solo se puede poner en movimiento un eje para mover el producto de perfil a través de dicha herramienta. Si se decide equipar el dispositivo con un mecanismo de cadena, la cadena y los engranajes se toman de la caja de cambios de un automóvil o motocicleta.
4. Un mango especial ayudará a simplificar el proceso de rotación de los ejes. Con la ayuda de un mango de este tipo, se creará un par para obtener, en última instancia, un tubo curvo.

El dispositivo del doblador de tubos no es muy difícil, pero su creación debe tomarse con responsabilidad. construir un dispositivo precipitadamente no será difícil, pero si dicha herramienta será efectiva y confiable, todo depende de pensar en cada pequeña cosa. Para ajustar el ángulo o el radio de la curva resultante de la tubería de perfil, se requiere que uno de los ejes sea ajustable. Esto permitirá obtener productos de diferentes radios, que se utilizan no solo para la construcción de invernaderos, sino también para arcos, cenadores o puertas de entrada.

Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos: instrucciones

Si hay un ejemplo o diagrama de un doblador de tubos, no será difícil hacer una máquina con sus propias manos. Debe seguir la secuencia apropiada de acciones. Para hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil, se realizan las siguientes manipulaciones:

1. Se deben colocar engranajes en el eje, así como cojinetes y anillos. La fabricación de ejes se confía a un tornero experimentado. Si planea crear todos los detalles usted mismo, necesitará tres ejes, dos de los cuales están distribuidos en la base inferior (el canal sirve) y el tercero está suspendido sobre resortes.
2. Los agujeros correspondientes se perforan en los anillos, que son necesarios para cortar el hilo. Este hilo es necesario para unir engranajes a los ejes.
3. El estante para fijar el tercer rodillo también está hecho de un canal.
4. Todos los elementos se distribuyen en el marco y se combinan mediante soldadura o atornillado.
5. En primer lugar, se monta un marco sobre el que se distribuyen los elementos estructurales correspondientes.
6. El estante está soldado perpendicularmente a la base.
7. Un mango está unido a uno de los ejes.
8. Al final, para ajustar el radio de curvatura de las tuberías de perfil, debe instalar en estante superior Gato hidraulico.

Si hace una herramienta de acuerdo con una plantilla, no habrá dificultades. Para aclarar algunos puntos, debes prestar atención a los siguientes factores:

1. El rodillo de presión, ubicado en el estante, debe fijarse adicionalmente a él. También se asegura con tacos.
2. El rodillo de presión se fabrica realizando las siguientes manipulaciones: se fija un eje en el estante, así como resortes que se unen a tuercas preinstaladas. Después de fabricar el estante, se puede soldar al marco del dispositivo principal.
3. Para tensar la cadena, debe utilizar esquina magnética. Actuará como titular.
4. Los piñones se fijan con tacos hechos de Grover.
5. El mango del accionamiento está fabricado con un tubo de acero.
6. El gato se coloca en un estante suspendido.

El diseño de la unidad casera más simple para doblar tubos perfilados se muestra en el video a continuación.

Cómo construir un doblador de tubos hidráulico

El diseño de un doblador de tubos hidráulico con sus propias manos se presenta en el video a continuación.

No será difícil construir una herramienta de este tipo si tienes dos canales de 0,5 metros cada uno. Los siguientes elementos están incluidos en la base de tal dispositivo:

• Cilindro hidráulico;
• se detiene;
• sobrealimentador.

Además, también es necesario resaltar:

1. Un gato que puede soportar cargas de hasta 5 toneladas.
2. Rodillos que incluyen 2-3 piezas.
3. Canal - 3-4 mm.
4. Placas gruesas.

El principio de usar una herramienta de este tipo radica en el hecho de que necesita instalar una tubería perfilada en el zapato. El radio de curvatura requerido se ajusta con un gato. Al inflar el gato, la varilla se eleva, presionando el rodillo. Después de establecer el ángulo de flexión, puede quitar la tubería. Esta versión del dispositivo de flexión es relevante cuando se requiere doblar la tubería en un lugar, por ejemplo, cuando se organiza un sistema de calefacción.

Doblador de tubos de ballesta: instrucciones de diseño paso a paso

El doblador de tubos de ballesta obtuvo su nombre porque se asemeja a la forma de una ballesta de mano. El costo de los dispositivos de ballesta es de unos 10 mil rublos. Para ahorrar en la compra de una unidad de este tipo, se recomienda que la haga usted mismo.

La foto muestra dos opciones para dispositivos de ballesta para doblar tuberías. La primera opción es un diseño de fábrica, y la segunda es máquina casera. La diferencia entre estas dos máquinas es significativa, ya que la versión de fábrica está hecha de acero con un tamaño de no más de 2 mm, mientras que para las caseras se utilizó metal de 3-4 mm de espesor. Esto significa que una unidad hecha en casa está hecha no solo para ser, sino también para el uso diario.

Sintiendo la diferencia, cada maestro deseará adquirir un doblador de tubos de ballesta haciéndolo por su cuenta. La desventaja de esta versión del doblador de tubos es el hecho de que le permite obtener un codo de tubo en un solo punto. Esto se debe al hecho de que el dispositivo está equipado con una zapata fija. Esta opción se usa para tuberías redondas cuando necesita obtener un cierto radio de curvatura en un lugar.

Para diseñar un dispositivo de este tipo, necesita un canal y un gato hidráulico. Para el gato, se hace un estante especial en el que se instala. En la parte de trabajo superior, dos rodillos hechos de tubería de acero están montados entre dos canales. La distancia entre los rodillos y el níquel del gato debe ser la misma para poder obtener curvas uniformes y ordenadas.

Otras opciones para dobladoras de tubos rodantes

Puede hacer un doblador de tubos manual con dos placas de acero, así como cuatro barras de metal con dimensiones de al menos 4x4 cm.La confiabilidad de la estructura dependerá del grosor de las barras. En la foto de abajo se muestra un ejemplo de otro tipo de doblador de tubos de tipo rodante.

Inicialmente, se hace un marco, con 3 rodillos fijados en él. Se fijan dos rodillos y se colocan en los estantes laterales. Se perfora un agujero en la base superior (placa de acero) y se rosca. Este hilo es necesario para ajustar el tercer rodillo móvil. En el reverso de la instalación hay un mango, que se puede presentar en forma de rueda. Cuando la rueda gira, la tubería se enrollará y doblará automáticamente. El radio de curvatura es ajustable con una conexión roscada.

no es lo mas diseño simple, sin embargo cuando enfoque correcto durará mucho tiempo. Si necesita facilitar el producto, a continuación se muestra un diagrama con todas las dimensiones necesarias.

Dobladora de tubos estacionaria: instrucciones paso a paso

Si planea hacer un invernadero de forma independiente con tubos de acero, entonces deberá adquirir no solo un doblador de tubos ordinario, sino un producto confiable. Después de todo, con este enfoque, deberá doblar más de una docena de tubos de perfil. Para que el diseño del invernadero sea limpio y hermoso, debe usar un doblador de tubos estacionario.

Antes de continuar con la fabricación del invernadero, debe cuidar la presencia de la herramienta adecuada para doblar productos de perfil. Necesitará los siguientes elementos para diseñar una dobladora de tubos estacionaria:

• varilla por 25;
• 6 rodamientos;
• canal.

También necesitará una máquina de soldar, con la que conectará todos partes constituyentes. Instrucciones paso a paso La fabricación de una dobladora de tubos estacionaria es la siguiente:

Al instalar un tubo de perfil de cualquier tamaño, debe ajustar el radio de la curva final. Esto se puede hacer usando un gato ubicado debajo de la base, en el que se fija uno de los ejes. Habiendo ajustado el radio de curvatura requerido, el mango gira. El resultado son tubos curvos de alta calidad. La ventaja de un doblador de tubos es la capacidad de doblar materiales de cualquier tamaño y diámetro.

De las deficiencias, solo se puede señalar la posibilidad de operar en un solo lugar. Es importante comprender que dicho dispositivo se puede usar para cualquier necesidad. Para la fabricación de dicho dispositivo, se requerirá una inversión de no más de 500 rublos. Solo necesita comprar 6 rodamientos, y todos los demás elementos se pueden encontrar en el hogar de cada maestro.

Cómo doblar un tubo con un doblador de tubos casero

Hacer los dispositivos en cuestión con tus propias manos es solo la mitad de la batalla. Después de eso, aún necesita usar la herramienta correctamente. Cómo usar la herramienta se puede ver en el video.

Los anteriores son métodos para fabricar dobladoras de tubos de tipo manual que son adecuadas para el doblado en frío de tuberías. Esta es una opción por la cual el material no está sujeto a calentamiento. Puede utilizar esta opción para materiales plásticos. Para aumentar la eficiencia de la flexión, debe llenar el interior del producto con arena o sal. Rellenar la cavidad interna del material con arena o sal eliminará las deformaciones de la tubería y obtendrá una curvatura de alta calidad.

Si las paredes de la tubería son gruesas, no será posible doblarlas en frío. Para ello se aplica manera caliente, lo que implica el precalentamiento del punto de flexión.

Nota para los artesanos

Los consejos útiles de los maestros siempre son populares y solicitados. Según la experiencia del maestro, puede evitar varios errores al realizar el trabajo relevante:

1. EN dispositivos de mano no es necesario recurrir a la instalación de una transmisión por cadena, ya que el diseño funcionará cuando solo se mueva un eje.
2. Para evitar que el tubo se deslice de la plantilla, según la cual se dobla, es necesario utilizar ganchos metálicos apropiados.
3. Si necesita obtener una curva de tubería de un radio grande, se usan tres rodillos.
4. Al diseñar máquina manual se debe tener cuidado de antemano para poder ajustar el radio de curvatura.

El video muestra otra versión de la fabricación de una dobladora de tubos manual con dos estrellas. Una cosa útil que no requiere grandes desperdicios económicos y físicos.

Si tiene un doblador de tubos a su disposición, incluso puede ganar dinero con él. De hecho, con su ayuda, no solo puede doblar una tubería de perfil, sino también refuerzo, obteniendo los patrones necesarios. Los herrajes curvos se utilizan para la fabricación de elementos decorativos para puertas de entrada, viseras, toldos, etc.

En la construcción, a menudo existe la necesidad de doblar tiras o tubos de metal. Si no es posible visitar talleres que se especializan en este tema, se hace un doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil. Con una herramienta de este tipo a mano, es fácil hacer enrejados, arcos para plantas trepadoras y enredaderas. También ayudará en la fabricación de cenadores, cobertizos, dependencias o invernaderos, vallas e incluso marcos de metal para muebles

¿Cómo es un doblador de tubos?

Un doblador de tubos es un dispositivo especial que ayuda a deformar suavemente los tubos de acero, aluminio, cobre, cloruro de polivinilo y otros materiales. El codo se realiza de 0 a 180˚ si el diámetro oscila entre 5 y 1220 mm.

El doblador de tubos forma el producto sin daños, torceduras.

Según el método de instalación, se distinguen dispositivos estacionarios y portátiles.

Por tipo de accionamiento: manual, eléctrico e hidráulico.

Doblatubos para trabajar con tubos, tiras de metal

Dispositivo fiable de palanca o tornillo

El dispositivo consta de tres ejes. Sobre la cama hay dos rodillos de apoyo en posición estática. Se giran mediante un mango montado en el cuello de uno de ellos. Los rodillos de alimentación de material entran Movimiento uniforme gracias a la cadena de conexión.

Un rodillo de presión está instalado en las guías. El tornillo sube y baja los rieles en un marco rígido vertical. Como puede ver, el esquema de doblador de tubos de bricolaje para un tubo de perfil es simple.

La primera etapa en la fabricación de dicho dispositivo es la formación de un marco. Para esto necesitas tomar las esquinas. También necesitará una cadena de doble fila y ruedas dentadas. Para la fabricación de un mango que gira los ejes, una varilla calibrada y llave inglesa. Con un uso posterior, se hace un corte en el mango. Esto se hace para evitar la aparición de callos en las manos.

Los ejes deberán pedirse a un tornero. Para evitar que el material se deslice a lo largo del doblador de tubos hacia un lado, se hace una ranura especial en el dispositivo de acuerdo con el tamaño del perfil (+ 2 mm). En los ejes, los cuellos se fuerzan hacia afuera para el ajuste del cojinete de trabajo y las ruedas dentadas. Además, también se requerirán chaveteros para la fijación. El tamaño de la ranura en el engranaje determina su ancho. La profundidad será la mitad de la altura de la llave utilizada en el vehículo para los mismos piñones.

Rodillos entre los que pasa la tubería

Para que el tornillo del dispositivo no se desgaste durante el funcionamiento, se le fija una placa de cobre o hierro fundido.

Para obtener un doblez de calidad, el tubo se coloca sobre los rodillos de alimentación y se presiona con cuidado. Después de eso, se determina el punto inicial del radio. Coincide con el centro del rollo situado en la parte superior. El mango se gira en la dirección requerida, mientras se mueve la tubería con la ayuda de los rodillos de alimentación. En cada pasada se realizan paradas durante las cuales se gira el tornillo y se comprueba el radio.

Cuando hacemos un doblador de tubos de un tubo de perfil con nuestras propias manos, llevamos a cabo la modernización. Para no girar un mango pesado, basta con hacer un accionamiento.

Algunas dobladoras de perfiles usan rodillos ajustables para doblar tuberías.

En lugar de un mango, se instala una polea. Para una buena rotación, es mejor usar una transmisión por correa en V. Si comienza la congestión en la red, no se romperá, sino que simplemente se remolcará.

El motor eléctrico se puede tomar del antiguo lavadora o de una bomba.

Haciendo 5-6 cortes ondulados en los rodillos de alimentación, repitiendo la configuración de la sección, es posible lograr la versatilidad del dispositivo. En una herramienta de este tipo, no solo se doblarán tubos de perfil de varias secciones, sino también tiras de metal de plomería. La tecnología para fabricar un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos es similar a un tamaño estándar, solo difieren los dibujos del cilindro de los rodillos de alimentación.

Esquema de un doblador de tubos de palanca.

Hacemos dobladores de tubos de una sola vez

Si no hay necesidad de un funcionamiento constante del dispositivo, se puede simplificar. A partir de tablas que son más grandes que el perfil, hacemos una plantilla de flexión. La configuración final se fija en el escudo. Inicialmente, se clava un pestillo para sujetar el objeto, luego se unen tiras en varios lugares (sobresalen más allá del borde del escudo y limitan la rotación del perfil).

Después de la instalación, el extremo se enrolla entre el retenedor y la plantilla, y se presiona gradualmente contra la superficie. Una palanca de una barra puede ayudar con esto.

Resulta un excelente doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, cuyas dimensiones pueden ser cualquiera.

Esquema de un doblador de tubos que puedes hacer tú mismo

Para esto, se selecciona una madera dura. El roble o una pera común servirán. Formación elementos de madera realizado en maquina casera: se une un bloque de madera a la parte giratoria y se le da la forma deseada con un cortador de madera. Es importante operar con cuidado la palanca. Los movimientos de rotación se realizan con suavidad, sin tirones.

Los tubos pequeños son de plástico y blandos, por lo que estructura de madera dobla hasta diez perfiles.

Si no hay cadena, ayudamos al movimiento de objetos entre los rodillos por nuestra cuenta. Necesitan ser empujados a lo largo del eje con las manos. Presionamos el extremo de un tablero ancho, en el que las esquinas están redondeadas previamente.

Al hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, es importante comprender principio fundamental sus trabajos. Se basa en el hecho de que el dispositivo deforma piezas utilizando tres puntos, que están ubicados a una distancia de 200-300 mm entre sí. Durante el movimiento, limitan la rotación del objeto. Gracias a esto, el perfil conservará su sección transversal y la superficie permanecerá lisa y sin daños.

Doblar un tubo en una plantilla de madera

Construcción de dos tubos

Para tal herramienta, necesitará dos piezas de acero. Su diámetro no debe ir más allá de 70-150 mm. Los cortes se hormigonan en posición vertical. Esto puede ser un hueco en el suelo o un contenedor que ya no se usa activamente. Puede tomar un balde alto, un recipiente o un barril de plástico. Lo principal es que la distancia entre los tubos debe ser de 40-50 cm.

Si no es posible hormigonar los tubos, se sueldan maquina de soldar a una base fortificada. Como puede ver, un doblador de tubos manual de bricolaje para un tubo de perfil es un diseño simple.

El flujo de trabajo en sí también es simple. El tubo de flexión se inserta en un extremo en el espacio entre los cortes de acero instalados previamente. Después de eso, se dobla en el ángulo deseado. Este método es adecuado para un diámetro de 40 mm.

Para doblar una tubería que es demasiado corta, se insertan accesorios en ella y luego continúa el flujo de trabajo.

Doblatubos con cadena y piñones

Dobladora de tubos con calefacción

Gracias a este método, la curva es suave.

La esencia del proceso es que se vierte arena de cuarzo tamizada y seleccionada en el interior. No se pega a las paredes, pero en caliente actúa sobre ellas. El tubo está cerrado por ambos lados con tapones de madera.

Cabe señalar que durante el proceso de calentamiento, los gases y vapores se acumulan en un espacio cerrado. Para asegurar que salgan libremente, se hacen pequeños agujeros en el extremo.

El área para doblar está marcada con tiza. Para deformar la tubería en 90 o, se calienta un corte igual a seis diámetros (respectivamente, 45 o - tres diámetros, 60 o - cuatro).

Después de calentar, el tubo se inserta con cuidado en el doblador de tubos de perfil de bricolaje y se dobla de acuerdo con la plantilla. Los dibujos de dicho dispositivo se pueden encontrar de forma gratuita.

No te detengas ante las dificultades, el problema se soluciona si lo abordas con creatividad. Por supuesto, es mejor recurrir a artesanos experimentados, pero cuando no hay tiempo para esperar la llegada de los trabajadores o no hay fondos adicionales para pagar su trabajo, puede doblar las piezas usted mismo.

Instrucciones en video para hacer un doblador de tubos.

Hola. Hoy quiero hablaros de mi doblador de pipas casero, que hice este invierno.
Tuve la idea de montar una máquina así durante mucho tiempo. Con él, puede enrollar tubos de perfil, dándoles la forma de un arco. Tal operación tiene una gran demanda: puede ensamblar, por ejemplo, un invernadero, un dosel, un dosel sobre la entrada. Puede darle una forma interesante al borde superior de la puerta, o una cerca de metal...

Y este invierno, encontré el tiempo y tomé este hecho en casa. Al diseñar, consideré los siguientes puntos:
Dado que no lo voy a usar profesionalmente, decidí hacer un diseño relativamente liviano que además sea fácil de transportar, y que no ocupe mucho espacio cuando se guarde. (Después de todo, doblaré tuberías cerca de la casa o en el campo. No lo usaré todos los años. Y ciertamente no tendré que doblar tuberías grandes). Por lo tanto, decidí no hacer una estructura estacionaria poderosa con un recurso largo ...

Hay muchas descripciones de tales máquinas en la red. El principio de funcionamiento es el mismo para ellos: la base son tres ejes, uno de los cuales es móvil en plano vertical. Es él quien dobla la tubería y, rodando a lo largo de estos ejes, toma la forma de un arco.

... Básicamente, todos se dividen en dos tipos:
1. Con una cama "rompedora":

2. Con carro central móvil.

El segundo tipo es más compacto (aunque más complejo), así que decidí hacer precisamente eso.

A su vez, las dobladoras de tubos con carro central móvil también se dividen en dos tipos: Con un eje central de accionamiento y con dos ejes exteriores de accionamiento conectados entre sí por una cadena de transmisión.

Si el eje central se hace delantero, entonces es posible cambiar fácilmente la distancia entre los extremos, lo que dará un ajuste adicional del trabajo según la sección transversal (y, por lo tanto, la rigidez) de varios perfiles de tubería.

Al principio dudé si habría deslizamiento si solo un eje era el de transmisión, pero después de observar la dobladora de tubos con un eje de transmisión en funcionamiento, me di cuenta de que ese esfuerzo era suficiente para secciones no muy grandes. Y no voy a doblar tuberías con una altura superior a, por ejemplo, 60 mm ... Por lo tanto, me decidí por un dispositivo de este tipo.

Y ahora, después de un tiempo, obtuve un doblador de tubos, que verán en este video:

Entonces, más... Necesitaba:
1. Viejo gato hidráulico defectuoso
2. Tubos perfilados de varias secciones.
3. Un círculo con un diámetro de 40 mm, una longitud de 500 mm.
4. Rodamientos 6206 4 piezas
5. Cojinetes 6202 8 uds.
6. Canal No. 65
7. Cojinetes de empuje 2 uds.
8. Hardware (pernos, tuercas, arandelas, chavetas)

Comencé con la fabricación de los principales elementos de trabajo: ejes. Tenía un madero redondo de 40 mm, de medio metro de largo. Era posible tomar uno más grueso, pero ... ¡Tenía este!))). Por lo tanto, lo corté en tres partes. Dos - 130 mm cada uno, y uno - todo lo que queda))))). Sobre el torno ejes mecanizados para rodamientos (hasta 30 mm de diámetro)

Los ejes están listos. Empezó a armar el carro. Decidí hacerlo desde el canal 65: los rodamientos 206 encajan bien en él ...

Después de cortar el canal de la longitud deseada, perforé un agujero en el centro y lo soldé en la esquina a lo largo de los lados:

Luego de eso, se procedió a la fabricación del tornillo central. Lo saqué de un viejo gato hidráulico que encontré en chatarra. Cuando me convencí de que nunca volvería a ser un gato, decidí usarlo.

El tornillo en sí tenía 30 mm de diámetro. En su extremo, con un taladro de 8mm, perforé un agujero ciego, martillé allí un espárrago y lo agarré soldando:

El tornillo en el gato se atornilló en el pistón. Le corté la parte superior (roscada) y otro anillo, de 20 mm de ancho.

Puse este anillo en el tornillo, inserté el tornillo con un pasador en el orificio del carro y soldé el anillo al carro:

Este será el asiento del cojinete de apoyo. (Lo recogí según el diámetro exterior)

Atornillé una tuerca en el espárrago y perforé un agujero en la tuerca y en el espárrago:

Solo era posible en una horquilla, pero me pareció más confiable. Ahora se puede enchavetar la tuerca después del montaje. Y el conjunto, lo adivinaste, consta de un tornillo, un cojinete, un carro, un segundo cojinete y una tuerca.

Ahora, cuando se presiona, el tornillo se apoyará contra el carro a través del rodamiento superior, y cuando se levante, el carro colgará de él por el inferior.
A los lados del carro, soldé a lo largo del corte del tubo de perfil 50 a 20, que serán guías, perforé agujeros en las esquinas y corté la rosca M6. Se atornillan pernos para sujetar las abrazaderas del eje de transmisión.

Corté las abrazaderas de los cojinetes de estaño; no hay necesidad de una fortaleza, siempre que el eje no se caiga cuando se levanta el carro:

A continuación, comencé a hacer la placa superior. Debe hacerse muy fuerte: tendrá toda la fuerza del tornillo cuando doble la tubería. Por lo tanto, lo hice desde el mismo canal 65. Como decidí usar un tubo de perfil de 50 por 25 para bastidores verticales (la distancia entre los estantes del canal 65 es de solo 50 mm. Los bastidores entrarán y se cerrarán con pernos M10 con tuercas), entonces el ancho de la parte superior la placa debe tener un ancho de carro 50 mm mayor (2 veces 25). Corté dos de esas piezas de canal.

Otro fue cortado por la mitad y extendido a lo largo:

Inserté la parte roscada cortada del pistón del gato en el centro:

Todo soldado y cortado el sobrante:

A continuación, procedí a la fabricación de la cama. Ella también fue ensamblada a partir de una tubería de perfil. La sección transversal tomó 60 por 30:

Decidí hacer tres posiciones para cada eje. También hice cojinetes de aterrizaje a partir de un tubo de perfil, por lo que corté 12 segmentos idénticos de 50 mm cada uno. (Aquí, y no solo aquí, me ayudó mucho la mía, de la que os hablé en una publicación anterior):

Después de eso, soldé bastidores verticales y aterrizajes para rodamientos al marco:

Así como cuatro "orejas" en los bordes. Posteriormente se perforarán agujeros en ellos para sujetar el doblador de tubos con tornillos al banco de trabajo.

La parte principal está lista. Puede comenzar el premontaje:

Al tornillo de arriba le soldé un trozo de tubo de 20 por 20. Lo dejé largo. Decidí que durante el proceso de prueba, si interfiere, lo cortaré y usaré una palanca extraíble de un tubo de 15 por 15, que se inserta en el interior ... Pero, mirando hacia el futuro, diré que esto no fue necesario . La palanca realmente interfiere con el giro de la palanca de accionamiento si se gira un cuarto de vuelta (sobresale del doblador de tubos). Pero resultó que apretar el tornillo con un intervalo de media vuelta es bastante normal.

Luego, comencé a hacer el mango de la unidad ... Decidí hacer el mango con un tubo de perfil de 15x15 y un perno. Perforé un agujero en el extremo, inserté un trozo de espárrago M14, lo soldé y lo limpié:

Ahora debe doblar la palanca: el doblador de tubos se instalará en el borde de la mesa o banco de trabajo.

A continuación, conéctelo al eje. Decidí de antemano hacerlo no solo removible, sino también para que se dé la vuelta y en la posición de transporte no cuelgue y no se pegue. En el eje, hice este perfil:

Luego perforé un agujero ciego y le corté una rosca M8. El mango se colocará en el eje y se fijará a través de la arandela con un perno de mariposa.

Ahora necesitamos hacer un centro en el mango. Usé molduras de esquina:

Luego, como escultor, cortó todo lo superfluo :))))))

La palanca está lista. En la propia empuñadura (que he hecho con tacos M14) simplemente le he puesto un trozo de polietileno tubería de agua y apretó la tuerca ciega.

En general, quiero detenerme por separado en mi uso de tuercas ciegas. A menudo los uso si necesito un eje de rotación. Una vez que haya elegido la longitud correcta del eje, puede apretar la tuerca ciega y apretarla con la máxima fuerza: se apoyará contra el eje con una tapa y no se desatornillará fácilmente. Por supuesto, no vale la pena fijar de esta manera el eje en el que, por ejemplo, se encuentra la rueda, sin una chaveta, pero para ejes "sin importancia", como "cortinas" en las que algo se abre y se cierra, esto es bastante adecuado

Volvamos al doblador de tubos ... Como dije, un momento como una reinstalación muy simple de los ejes fue importante para mí. (Porque, conociéndome, por ejemplo, a mí mismo, estoy seguro de que no usaré la opción hasta el último momento si es difícil usarla ... Por ejemplo, si los ejes estuvieran cerca, y la tubería se encontraría con una sección transversal grande, trataría de enrollarlo con cuidado en tal posición de los ejes, si para cambiarlo tendría que desatornillar muchas tuercas ... Y lo más probable es que lo hubiera aplastado ...) . Es por eso que hice las ubicaciones de montaje de los cojinetes a partir de un tubo de perfil. El eje simplemente se inserta en el par de bastidores deseado.

Pero este diseño contradecía mi otro requisito: ¡movilidad! Después de todo, al transportar la máquina, los ejes tendrían que quitarse y transferirse por separado ... Al mismo tiempo, habría que quitarles los cojinetes (los mecanicé con un ajuste flojo y pueden caerse). Esto no me convenía. Por lo tanto, decidí hacer una pieza que presionara los rodamientos desde arriba y los arreglara. Tomé dos piezas de un tubo de perfil, con una sección de 50 por 20 mm, una pared de 2 mm.

Después de eso, los corté a lo largo de la parte ancha, dividiendo la pared en 10 y 40 mm. Al mismo tiempo, por otro lado, marqué este tamaño en un espejo. Tengo cuatro de estos espacios en blanco:

Dado que el ancho del cojinete 206 es de 15 mm, encaja muy bien dentro de esta pieza de trabajo.
Medí la longitud requerida, corté el resto así:

Después de eso, la parte superior se dobló 90 grados hacia abajo, habiéndolo hecho en consecuencia, lavó la esquina:

En ellos, corté tal "diente":

Ahora instalé ambos ejes en un lado del doblador de tubos, puse las partes resultantes en ellos, en los postes verticales, perforé, los fijé con tornillos M4 largos con tuercas ciegas (tenemos ejes). Adelante, doblé una hacia la otra las tiras de las paredes laterales que sobresalían hacia adelante. Ahora, si están remachados entre sí, obtendremos una cubierta en forma de U que, al bajar, cubrirá los cojinetes del eje y los fijará firmemente:

Las piezas dobladas de tubos redondos o perfilados se utilizan ampliamente en la instalación de tuberías, molduras decorativas, construcción de invernaderos, invernaderos, cobertizos, cenadores y garajes. No es difícil hacer un doblador de tubos con sus propias manos, como muestra, puede usar una de las herramientas o máquinas para uso industrial, buscar un dibujo de un doblador de tubos existente en Internet o, después de haber estudiado en detalle el principio de funcionamiento y caracteristicas de diseño, crea tu propia versión.

Las tres formas de hacer doblador de tubos sencillo con sus propias manos son efectivos y accesibles para cualquiera que tenga habilidades de cerrajería, sepa trabajar con soldadura eléctrica y leer dibujos técnicos. En las condiciones de un pequeño taller metalúrgico o un taller metalúrgico, es mucho más fácil construir un doblador de tubos casero: si hay especialistas de diferentes perfiles, puede hacer una herramienta en un día.

Por qué una dobladora de tubos hecha en casa es relevante y para las empresas industriales todos entenderán cuando vean los precios de las máquinas hechas en fábrica. En autoensamblaje dobladora de tubos, incluso si tiene que comprar todas las piezas en el mercado o en una tienda, le costará varias veces más barato que al comprar. Además, un doblador de tubos hecho por usted mismo se puede adaptar a sus necesidades tanto como sea posible haciendo cambios en los dibujos básicos, de acuerdo con las especificaciones de su uso futuro.

Los principales tipos de dobladoras de tubos.

Se puede fabricar una máquina dobladora de tubos casera en uno de los cuatro tipos principales:

• laminación;
• devanado;
• culata (ballesta);
• irrumpir.

Cada una de estas máquinas tiene sus propias características de aplicación y ámbito de uso, por lo que la elección del dispositivo depende de la aplicación prevista. Por ejemplo, para doblar tubos de cobre y acero de paredes delgadas, es indispensable una dobladora de tubos de rodillos.

Se produce en una versión estacionaria, como en el video, o en una versión completamente manual, que se puede operar con peso.

Un doblador de tubos móvil es especialmente conveniente al instalar calefacción o plomería: puede llevarlo con usted a la instalación o llevarlo afuera. En la maleta de un fontanero o soldador, no ocupa mucho espacio y su peso es bastante aceptable: 1-2 kg.

Doblador de tubos de rodillos casero

Tal herramienta le permite doblar tuberías en un ángulo de 180 0 con un radio pequeño, que depende del diámetro de la tubería y está determinado por una tabla especial. Puede ajustar el radio reemplazando el rodillo de soporte. Esta operación debe preverse en la fabricación de un doblador de tubos con sus propias manos.

La tercera posición en la tabla muestra la longitud desde el corte de la tubería, cuando se dobla desde su borde. Al doblar la tubería en cualquier punto a lo largo de la longitud, solo los dos primeros dígitos son relevantes.

Antes de hacer un doblador de tubos tipo rodillo en casa, debe mirar el dibujo y la foto típicos del doblador de tubos de fábrica. Habiendo comparado la información, es deseable desarrollar su propia esquema tecnológico y empezar a hacer.

Foto de una herramienta industrial.

En lugar de un rodillo de apoyo, es más conveniente usar solo la mitad, un segmento. Por lo tanto, la herramienta es más ligera con las mismas capacidades.

Dobladora de tubos para radios grandes

Es posible hacer un arco para un invernadero o un dosel, una parte superior para una cerca forjada o incluso un anillo usando una máquina roladora de rodillos con dos rodillos de apoyo y uno de presión. Cómo funciona el doblador de tubos, se recomienda ver el video antes de comenzar la construcción.

Al igual que una máquina de rodaje, hacer un doblador de tubos de este tipo con sus propias manos para tubos de perfil no es particularmente difícil. Los dibujos y diagramas esquemáticos de las máquinas están disponibles en Internet y en la literatura relacionada.

Puede encontrar aquí tanto manual como eléctrico, estacionario y móvil. En la foto se muestra el aspecto de una dobladora de tubos industrial de radios grandes para tubos perfilados.

El diagrama esquemático y el dibujo indicativo de trabajo se muestran a continuación. Al igual que con la máquina de laminación, las dimensiones se pueden cambiar según sus necesidades. Los rodillos se compran listos o se mecanizan en un torno de acero duradero. Las tuberías de cobre y latón pueden fabricarse con madera resistente, como roble o haya. Es posible doblar tubos de perfil y redondos en una máquina de este tipo. Características del funcionamiento de dispositivos de diferentes fabricantes: en el video.

Esquema de un doblador de tubos rodante

Rodillos para doblar tubos

Dobladores de tubos de ballesta

Doblador de tubos de varilla de bricolaje, dibujos detallados que se indicará a continuación, se puede realizar tanto con un gato hidráulico como con un sistema mecánico de sujeción por tornillo. En el primer caso, será posible trabajar con tubos de acero casi cualquier diámetro y espesor de pared de más de 2 mm. En el segundo, con acero, cobre y cualquier tubería hecha de metales no ferrosos con un diámetro de no más de 32 mm.

El gato se puede instalar con cualquier capacidad de carga, de 5 a 15 toneladas, en la medida en que lo requiera el tipo de actividad previsto y las capacidades financieras. Los gatos tipo botella con una capacidad de elevación de más de 5 toneladas son bastante caros; no es económicamente factible comprarlos para usarlos en un taller doméstico donde se doblan de vez en cuando. Pero para un taller o taller, cuanto más poderoso sea el gato, mejor. Siempre habrá trabajo para él, si no como parte de un doblador de tubos, seguro que debajo del automóvil.

El doblador de tubos de ballesta está estructuralmente limitado en términos de ángulo de doblado: solo puede doblar el tubo hasta un ángulo de 90 0. Si se requiere un ángulo mayor, puede doblar la pieza de trabajo con una palanca o cabrestante, pero en este caso necesitará un punzón de soporte o una plantilla de metal o madera.

Al doblar tubos de paredes delgadas, existe el riesgo de deformación de las secciones internas de las paredes. Tal amenaza se puede eliminar llenando la tubería con arena fina y seca y tapando los orificios de los extremos. Se utiliza una tecnología similar en las dobladoras de tubos de mandril y en la fabricación de bobinas. Las tuberías de paredes gruesas se doblan más fácilmente, pero incluso aquí se necesita un soporte en forma de plantilla o segmento de metal. Apariencia El doblador de tubos de ballesta revela completamente el esquema de su acción.

Dobladoras de tubos industriales y caseras de este tipo en la foto:

Los modelos industriales de dobladoras hidráulicas de tubos están equipados con un conjunto de punzones de varios radios y anchos de ranura. Es fácil reemplazarlos en el trabajo. Están hechos de acero resistente para herramientas y no se deforman durante el doblado, lo que garantiza una alta precisión de radio.

Puede comprar punzones hechos en fábrica en cualquier tamaño para un doblador de tubos hidráulico hecho en casa. Solo al comprar no se debe ahorrar. Si elige herramientas chinas económicas, puede obtener soportes bastante frágiles, que son muy buenos para doblar tubos de cobre y no ferrosos, pero son completamente inadecuados para el acero, especialmente el acero inoxidable.

Como punzón, puede usar poleas viejas cortadas a la mitad de diámetro. Tal operación es bastante laboriosa, pero se puede hacer incluso en casa. Puede encontrar una polea de un diámetro y un ancho de ranura adecuados en los mercados, en las tiendas, en Internet o incluso en los puntos de recogida de chatarra. Su precio, por regla general, no es muy alto y, en comparación con un gato, es muy aceptable.

Los rodillos de apoyo, así como los dobladores de tubos rodantes, se fabrican de forma independiente y lista para usar. Con la gran cantidad de trabajo esperada, es deseable instalarlos sobre cojinetes; la fricción de rodadura en este caso dará una ganancia en velocidad.

Diagrama esquemático de un doblador de tubos casero de un gato:

Se puede hacer un dibujo de trabajo sobre la base de la siguiente figura:

Cabe señalar que los dobladores de tubos de ballesta pueden funcionar tanto en posición horizontal como vertical. Pero para traducir la línea de curvatura en una línea horizontal, es necesario modificar los gatos estándar para automóviles. Los estándar están diseñados solo para uso vertical y no funcionarán incluso con una inclinación de más de 45 0.

En las tiendas de herramientas, puede comprar gatos de ballesta para plomería para doblar tuberías de cobre y tuberías de acero de paredes delgadas. Están diseñados para una posición horizontal y, en muchos casos, se pueden operar con una sola mano. Muchas variedades de dobladoras de tubos de ballesta están equipadas con un accionamiento mecánico en lugar de hidráulico. Cuando se trabaja con metales no ferrosos, la fuerza en la barra es suficiente incluso para doblar tuberías de hasta 30 mm de diámetro.

Plantillas y resortes

Si el doblado de tuberías se realiza de vez en cuando o es una operación única, por ejemplo, al construir un invernadero en una casa de campo o una cochera, porche o glorieta, entonces no hay necesidad de construir un doblador de tuberías complejo. Una tubería redonda o con forma se puede doblar con un mínimo esfuerzo con un grado suficiente de precisión en la plantilla.

Cómo hacer una plantilla se puede ver en la foto:

De esta manera, se pueden doblar tuberías de un radio bastante decente sin riesgo de deformación de la superficie interior. Si la tubería tiene paredes gruesas, se puede usar un cabrestante o un gato como dispositivo de tracción a través de una palanca. Pero para trabajar con tubos de hasta 40 mm, por regla general, el esfuerzo muscular de una persona promedio es suficiente. La plantilla se puede utilizar tanto en horizontal como en vertical.

Hacer dobladores de tubos caseros es una operación simple y relativamente corta. No se requieren costos financieros especiales, con la excepción de la compra de un gato. Pero incluso en este caso, una herramienta de bricolaje costará mucho más barato que una comprada.