Entre los sistemas de calefacción autónomos en casas particulares, se destaca la estufa cohete (también llamada estufa de chorro). El dispositivo se puede inventar independientemente de materiales improvisados, por lo tanto, a un costo, dicho horno siempre supera a los modelos comprados. Sobre otras ventajas, principio de funcionamiento y instrucciones paso a paso sobre cómo hacer un horno de cohetes con sus propias manos, en este artículo.

Principio de funcionamiento y ventajas de diseño.

El nombre del dispositivo habla por sí mismo. De hecho, el principio de funcionamiento de dicho horno se asemeja al funcionamiento motor de cohete funcionando con combustible sólido. Brevemente, se puede describir de la siguiente manera:

1. La leña y el carbón se colocan en un búnker vertical, después de lo cual se elevan los gases calientes.
2. Los gases ingresan a la llamada zona de poscombustión; aquí se someten a una combustión secundaria debido al espacio altamente calentado.
3. La poscombustión se facilita no por el aire primario, sino por el aire secundario que ingresa a través de un canal de suministro adicional.
4. Además, los gases siguen un complejo sistema de chimeneas, que se montan en estructuras de capital para calentar completamente todas las habitaciones.

Este diseño aporta bastantes ventajas tangibles frente a un horno convencional:

Por supuesto, este diseño también tiene ciertas desventajas, pero hay algunas:

• En primer lugar, un cohete en llamas no debe dejarse desatendido, pero estrictamente hablando, esta regla se aplica a todos los hornos. Si los gases crean demasiado presión alta, el calentamiento puede aumentar rápidamente y provocar un incendio.
• Incluso la madera apenas húmeda no debe colocarse en una estufa a chorro. Debido al vapor de agua, los productos intermedios de la combustión no podrán quemarse hasta el final, como resultado, se producirá un empuje inverso y la llama se debilitará.
• Finalmente, en el caso de un baño, un cohete no funcionará. Esto significa que el diseño no es adecuado para una sala de vapor, que se calienta con radiación infrarroja. Un cohete da tal radiación claramente no es suficiente.

ES INTERESANTE. El nombre "cohete" puede tener otra explicación. En caso de funcionamiento inadecuado, la estufa comienza a zumbar en su interior como un cohete. Esto se debe al hecho de que se suministra demasiado combustible y la presión del gas aumenta bruscamente. El modo óptimo de suministro de combustible proporciona un crujido silencioso de leña, como en una estufa convencional.

Se puede ver una descripción visual del dispositivo de horno de cohetes aquí.

Reglas de lanzamiento de cohetes

Debido a las características de diseño, dicho horno requiere el cumplimiento de reglas especiales para el horno. Sin embargo, todos son bastante simples:

• En primer lugar, solo se coloca madera seca en dicho dispositivo, en cualquier forma: ramas, troncos, ramitas, etc.
• La estufa debe calentarse bien antes de colocar la leña. Esto se hace de la manera tradicional: se queman papel, cartón, astillas y corteza de abedul. Al mismo tiempo, es importante escuchar el sonido: claramente debe cambiar (o incluso apagarse) cuando la estructura se calienta lo suficiente como para comenzar a colocar troncos.
• Durante el período de calentamiento, la puerta se mantiene cerrada. Por lo tanto, es importante colocar una cantidad suficiente de material para que ya no mire hacia el horno.
• Como es habitual, la fuerza de tracción está controlada por el soplador. Sin embargo, es necesario determinar si es necesario abrir o cerrar gradualmente el amortiguador, nuevamente por sonido. Si el sistema se silencia, es necesario suministrar nuevas porciones de aire. Si zumba demasiado, hay que cerrar la compuerta.

Variedades de diseños: simples y complejos.

Estrictamente hablando, los cohetes tienen el mismo dispositivo. La clasificación de estructuras se basa en la complejidad de un sistema particular, principalmente en tales características:

• la presencia / ausencia de un complejo sistema de chimenea ramificado que permite calentar habitaciones grandes;
• la presencia / ausencia de dispositivos adicionales, por ejemplo, una cama caliente (sofá).

Opción básica

Es posible construir un sistema de este tipo en solo una hora, porque para esto solo necesita un barril, una tubería que haga el papel de una cámara de combustión y material aislante (escoria, ceniza, etc.). El principio de funcionamiento es muy simple:

• La leña se coloca en la parte inferior de la cámara de combustión.
• El flujo ascendente de aire proviene del mismo lado.
• El combustible se enciende y la capa de aislamiento térmico retiene la mayor parte de la energía y la dirige hacia arriba.
• El aire calentado se mueve a través de la tubería y calienta los objetos que se encuentran sobre ella.

Obviamente, un cohete de este tipo es perfecto para una cocina de campo, pero una estufa de este tipo no es adecuada para calentar una habitación: los vapores van directamente a la tubería.

Diseño de salida de humos

Este diseño es una versión básica mejorada, perfecta para espacios reducidos. Gracias a la chimenea, todos los gases salen de la cámara de combustión y se descargan a la calle. De hecho, esta es la misma estufa de barriga, pero que da más calor.

Para que la eficiencia sea lo más alta posible, al crear un sistema de este tipo, se deben tener en cuenta varias características:

1. Lo más importante es aislar la tubería en sí. Por lo general, se hace doble, y entre las superficies internas, se duermen en la cavidad. material de aislamiento térmico- También se puede utilizar ceniza.
2. La diferencia fundamental es la presencia de un canal para la entrada del llamado aire secundario. Es gracias a esta técnica que se produce una combustión completa en la cámara, respectivamente, el combustible se consume al máximo. Los productos de reacción consisten casi en su totalidad en sustancias seguras: se trata de dióxido de carbono y vapor de agua.
3. y uno mas punto importante- el conducto de evacuación de humos se encuentra en el tercio inferior de la estructura. Por lo tanto, los vapores calientes primero caen hacia arriba, allí chocan contra superficies sordas, se queman, emiten calor al máximo, se enfrían y solo después de eso caen en la salida y luego salen de la habitación.

Tal diseño mejorado se puede hacer a partir de materiales improvisados. Los cilindros de gas vacíos usados ​​son especialmente populares. Tienen paredes fuertes y se calientan bien. Solo es importante purgar completamente todo el gas restante antes de comenzar a trabajar.

Diseño de cama

Finalmente, el más perfecto, de hecho. construcción de capital que hay que construir para la casa. El principio de funcionamiento de un horno de cohetes de este tipo no cambia, sin embargo, el sistema de chimenea se vuelve más complicado para que la energía calentada sea suficiente no solo para la casa en sí, sino también para un lugar para dormir: un banco de estufa.

Las chimeneas están hechas de plástico resistente al calor y otros materiales resistentes a la temperatura. Las tuberías, por regla general, se montan en forma de un complejo sistema en zigzag, lo que permite que el combustible se queme por completo.

Las características de diseño son las siguientes:

1. horno, es decir la propia cámara de combustión está situada en la cabeza o en los pies. La chimenea está en el lado opuesto.
2. Por lo general, una superficie de calentamiento se hace lo suficientemente grande como para proporcionar, junto con un lugar para dormir, la posibilidad de cocinar.
3. A veces, se montan 1 o 2 escalones junto a la cama, en los que puede sentarse y calentar la espalda. Esto es especialmente cierto para el enfoque asiático tradicional del diseño de interiores: como saben, en muchas culturas, la comida se toma en mesas bajas, sentadas en el suelo.
4. En nuestra versión doméstica, puedes crear una similitud. sofá de esquina y utilízalo como una cama. Resulta bastante interesante en términos de diseño y al mismo tiempo práctico.

NOTA. La fabricación del sofá requiere cálculos especialmente cuidadosos: es necesario que el grosor de la estructura sea óptimo: debe calentarse bien en la superficie, pero no quemarse. Al mismo tiempo, el sistema se basa en un horno convencional, por ejemplo, de un cilindro de gas.

Hacer una estufa de cohetes con un banco de estufa: dibujos, instrucciones, video

A continuación, se describen en detalle las instrucciones sobre cómo diseñar una estufa de este tipo con un banco de estufa en casa. Este es el diseño más complejo, por lo que todas las demás opciones ya están incluidas. Por lo tanto, el algoritmo de trabajo dado a continuación puede considerarse universal.

Dibujo de construcción

Puede tomar un dibujo de este tipo como base (a la izquierda, un horno, abajo, un banco en la sección, arriba, un diagrama de un revestimiento aislante).

El número 1 indica:

• a - soplador - este es el principal regulador de la fuerza de tracción; moviendo el obturador, puede aumentar o debilitar el fuego;
• b - la cámara donde arde el combustible; la tapa debe cerrar herméticamente para que todo el sistema quede hermético;
• c - ventilador auxiliar, que también se denomina canal de suministro de aire secundario; es gracias a porciones frescas de oxígeno que toda la leña y el carbón emiten la máxima energía, quemándose casi por completo;
• g - una tubería con un diámetro estándar de 15-20 cm;
• e - chimenea primaria con un diámetro estándar de 7-10 cm.

Es importante tener en cuenta las siguientes características de diseño:

• La tubería debe ser de tamaño mediano, basta con determinarla intuitivamente: no muy larga ni demasiado corta.
• La tubería está separada por una gran capa de aislamiento térmico, porque en este caso se suministra calor a las superficies objetivo: el banco. Se utilizan materiales costosos resistentes al calor o adobe: arcilla con paja picada.
• El diámetro de la tubería está determinado por la función principal del sistema. Si la tarea principal es hacer una cama caliente, el diámetro se hace bastante pequeño: 7-8 cm, si el objetivo principal es calentar la habitación, el diámetro aumenta a 9-10 cm.

El número 2 indica:

• a - una tapa que cierra el estuche;
• b - una superficie plana de calentamiento para cocinar debido a la energía de los gases calentados;
• c - capa de metal aislante;
• d - canales en los que ingresa gas calentado y emite calor a la habitación;
• d - la parte inferior del cuerpo;
• e - salida de gas.

Lo más importante a considerar al diseñar y fabricar este elemento estructural es la estanqueidad. Por un lado, la fiabilidad de todas las juntas proporciona seguridad contra incendios. Por otro lado, el calentamiento completo de todas las chimeneas, sin pérdidas energéticas significativas.

Los números 3 y 4 indican:

• a - una cámara de limpieza adicional para eliminar los desechos de las chimeneas ubicadas directamente debajo de la cama;
• b - la puerta de esta cámara, asegurando la estanqueidad de todo el sistema;
• 4 - un fragmento de la chimenea, que se encuentra debajo del lugar para dormir (a veces se le llama "cerdo").

Finalmente, el número 5 indica:

• a - una mezcla de arcilla y paja, que desempeña el papel de aislante térmico;
• b - una mezcla de arcilla con piedra triturada - esta es la principal capa de aislamiento térmico; haga una mezcla de la misma consistencia que para colocar una pared de ladrillos;
• c - revestimiento resistente al calor (puede estar hecho de arena y arcilla refractaria, tomados en cantidades de masa iguales);
• g - arena;
• e - arcilla para hornos de colocación.

Instalación de un sofá.

El diseño de la cama se ve así.

Puedes elegir las dimensiones según tus necesidades. La tecnología es sencilla:

1. Primero, el marco está hecho de barras cuadradas de 10 * 10 cm, los parámetros de la celda son estándar de 60 * 90 cm debajo de la estufa y 60 * 120 cm debajo de la litera.
2. Se colocan listones de madera acanalados (ancho 4 cm) sobre el marco.
3. A continuación, se realizan redondeos si el diseño prevé tal opción.
4. En la superficie del piso se debe colocar cartón hecho de materiales especiales resistentes al calor, a partir de fibras de rocas basálticas. En tamaño, repite completamente los contornos de la tumbona y la altura debe alcanzar al menos 0,5 cm.

NOTA. Debajo de la superficie del horno, el cartón se refuerza con una lámina de hierro galvanizado. A lo largo de todo el sofá, se debe verter adobe (arcilla con paja) y nivelar cuidadosamente a lo largo de los lados. Debe entenderse que la solución se seca durante 3-4 semanas, por lo que es a partir de esta etapa que comienza la instalación de todo el sistema.

Instalación del cuerpo del horno.

Ahora, sobre el diseño del propio horno de cohetes. En primer lugar, debe hacer una caja con un tubo de metal, idealmente un cilindro de gas. El diagrama del proceso se muestra a continuación.

La tecnología es la siguiente:

1. Corta la parte superior del globo. El agujero se cierra con una ronda de acero endurecido. Bajando hasta el fondo por 5 cm, debe hacer un corte adicional para construir una cubierta.
2. A lo largo del borde de esta cubierta, se suelda una "falda" de una lámina de acero de pequeño espesor (2-3 mm).
3. Los agujeros se montan en la falda en el mismo intervalo (para pernos).
4. El fragmento inferior del globo se corta (con una sangría de 7 cm).
5. En la parte inferior se realiza un orificio redondo con los parámetros correspondientes a la chimenea, que luego ingresará al cilindro.
6. Luego, se debe pegar un cordón de asbesto a la superficie interna de la tapa y mantenerlo bajo presión durante varias horas. Es este cable el que hará que el sistema esté completamente sellado.
7. Se crea una rosca en el cuerpo del cilindro.
8. A continuación, se retira la cubierta para que el amianto conserve su elasticidad.

Instalación del búnker de combustible.

Este es un paso bastante simple que requiere buenas habilidades de soldadura. La soldadura de todos los fragmentos se realiza de acuerdo con el dibujo. Además, el ángulo con el suministro de leña se elige bastante agudo: 50-60 grados. La secuencia de acciones es la siguiente:

1. Primero, se monta el ventilador principal y se crea un canal de suministro de aire secundario en su cuarto inferior; para esto, basta con insertar una placa de acero resistente al calor (4-5 mm de espesor).
2. Se crea un orificio al final de la tubería, de acuerdo con el tamaño de la continuación de la chimenea (teniendo en cuenta que la tubería de continuación irá en un ángulo de 90o).
3. A continuación, se monta una puerta con la que puede aumentar o disminuir el tiro debido al suministro de aire.
4. A continuación, debe hacer un revestimiento continuo, pero la capa se aplica solo en la parte inferior, mientras que las superficies laterales y panel superior permanece sin forrar.

NOTA. La colocación del revestimiento es una etapa muy importante, ya que el calentamiento depende en gran medida de la capa. Si la solución se escurre, debe reducir la porción y poner una nueva capa, y después de que se seque, la siguiente.

Aislamiento de tuberías

La siguiente etapa es llenar el encofrado con una mezcla de aislamiento térmico (según la altura de los lados). Como resultado, la altura del encofrado, teniendo en cuenta la mezcla, debe ser de unos 10-11 cm.

Tambor y cámara de limpieza

1. Usando una tubería o lámina de acero, se monta la carcasa.
2. El fondo del tambor también se puede hacer con una lámina de metal, mientras que en el medio se debe diseñar un orificio con un diámetro de 4 mm más pequeño que el parámetro del cilindro.
3. El diseño en sí con la cámara de combustión se instala estrictamente recto, controlando el trabajo utilizando el nivel del edificio.
4. La cámara de limpieza debe ser de chapa de acero galvanizado resistente a la corrosión térmica. Puedes tomar este dibujo como base.

NOTA. La puerta que conduce a la cámara está hecha forma cuadrada 16 * 16 cm En este caso, primero se debe instalar una junta en la superficie interna de la abertura, lo que garantiza la estanqueidad del sistema.

Instalación del tambor

El tambor, que está hecho de un cilindro de gas, se monta solo después de que la mezcla se haya secado por completo en el encofrado. Se retira y el globo se coloca encima de la mezcla solidificada que ha formado una capa sólida. La disposición mutua de todos los elementos se muestra en el diagrama.

Etapa final

En las últimas etapas, debe hacer el siguiente trabajo:

1. Instalación de una cámara de limpieza.
2. Instalación de la capa de aislamiento térmico.
3. Relleno del encofrado con adobe (arcilla y paja).
4. Instalación de tubería corrugada.

Es esta tubería la que le permite tener en cuenta cualquier característica de diseño y girar en cualquier lugar en casi cualquier ángulo. La dirección y la longitud específicas dependen del diseño de la estructura. Las opciones más comunes se muestran en la foto.

NOTA. Inmediatamente antes del inicio de la operación, se debe verificar el horno de cohetes. Después de que la solución se haya secado, debe encender papel o corteza de abedul sin agregar leña, y mucho menos carbón. El horno debe calentarse bien y el zumbido debe convertirse en un crujido. Solo después de eso puedes poner leña.

Y finalmente, una descripción visual del proceso de fabricación de una estufa cohete con un banco de estufa y una placa en el video.

Este tipo inusual de sistemas de calefacción no es familiar para los desarrolladores comunes. Muchos fabricantes de estufas profesionales tampoco se han encontrado nunca con tales diseños. Esto no es sorprendente, ya que la idea de una estufa de cohetes nos llegó desde Estados Unidos hace relativamente poco tiempo, y hoy los entusiastas están tratando de llevarla a la conciencia masiva de los ciudadanos.

Debido a la simplicidad y bajo costo de construcción, el confort térmico y la alta eficiencia, los hornos cohete merecen un artículo aparte, que decidimos dedicarles.

¿Cómo funciona un horno cohete?

A pesar del nombre del espacio en voz alta, esta estructura de calefacción no tiene nada que ver con los sistemas de cohetes. El único efecto externo que le da cierta semejanza es un chorro de llama que sale de un tubo vertical cerca de la versión de campamento de la estufa cohete.

El trabajo de este hogar se basa en dos principios básicos:

1. Combustión directa: el flujo libre de gases combustibles a través de los canales del horno sin ser estimulados por el tiro creado por la chimenea.
2. Post-combustión de los gases de combustión liberados durante la combustión de la madera (pirólisis).

El horno de chorro más simple funciona según el principio de combustión directa. lograr descomposición térmica madera (pirólisis), su diseño no lo permite. Para hacer esto, es necesario realizar un revestimiento de acumulación de calor potente de la carcasa exterior y un aislamiento térmico de alta calidad de la tubería interior.

A pesar de esto, las estufas cohete portátiles cumplen bien sus funciones. No requieren mucha potencia. El calor generado es suficiente para cocinar y calentar la tienda.

Diseños de hornos de cohetes

Para comenzar a familiarizarse con cualquier diseño, debe ser con sus opciones más simples. Por ello, presentamos un esquema del funcionamiento de una estufa cohete móvil (Fig. 1). Muestra claramente que la caja de fuego y la cámara de combustión se combinan en un segmento. tubo de acero, doblado hacia arriba.

Para colocar leña, se suelda una placa en la parte inferior de la tubería, debajo de la cual hay un orificio de ventilación. La ceniza, que desempeña el papel de aislante térmico, ayuda a mejorar la transferencia de calor en la zona de cocción. Se vierte en la parte inferior de la carcasa exterior.

La cámara secundaria (carcasa) se puede hacer con un barril de metal, una cubeta o un cilindro de gas viejo.

Además del metal, el horno de cohetes más simple se puede construir con varias docenas de ladrillos, incluso sin el uso de mortero. Se colocan una cámara de combustión y una cámara vertical. Los platos se colocan en sus paredes de modo que haya un espacio debajo del fondo para la salida de los gases de combustión (Fig. 2).

Un requisito previo para el buen trabajo de tal diseño es “ pipa caliente", como dicen los fogoneros. En la práctica, esto significa que antes de colocar leña, la estufa de cohetes debe calentarse durante varios minutos, quemando astillas de madera y papel. Después de calentar la tubería, la leña se apila en la cámara de combustión y se prende fuego, aparece un poderoso flujo ascendente de gases calientes en el canal del horno.

Combustible de marcador en diseños simples hornos de cohetes horizontal. Esto no es muy conveniente, porque lo obliga a empujar periódicamente la leña hacia la cámara de combustión a medida que se quema. Por lo tanto, en los sistemas estacionarios, se usa un marcador vertical y el aire se suministra desde abajo a través de un ventilador especial (Fig. 3).

Al quemarse, la leña misma cae en el horno, lo que evita que el propietario se alimente manualmente.

Dimensiones principales

Una representación visual de la configuración de un horno cohete estacionario larga quema da el dibujo #1.

Cualquiera que quiera construir un horno de cohetes estacionario, sin distraerse con modificaciones simplificadas, debe conocer sus dimensiones básicas. Todas las dimensiones de este diseño están ligadas al diámetro (D) de la tapa (tambor) que cubre la parte vertical del tubo de llama (elevador). La segunda dimensión requerida para los cálculos es el área de la sección transversal (S) de la tapa.

En base a los dos valores indicados, se calculan las dimensiones restantes de la estructura del horno:

1. La altura de la tapa H está entre 1,5 y 2D.
2. La altura de su revestimiento de arcilla es de 2/3H.
3. Espesor del recubrimiento - 1/3D.
4. El área de la sección transversal del tubo de llama es 5-6% del área de la tapa (S).
5. El tamaño del espacio entre la cubierta de la tapa y el borde superior del tubo de llama no debe ser inferior a 7 cm.
6. La longitud de la sección horizontal del tubo de llama debe ser igual a la altura de la vertical. Sus áreas transversales son las mismas.
7. El área del soplador debe ser el 50% del área de la sección transversal del tubo de llama. Para garantizar un funcionamiento estable del horno, los expertos recomiendan hacer un canal de llama a partir de un tubo de metal rectangular con una relación de aspecto de 1:2. Ella está acostada.
8. El volumen del cenicero a la salida del horno al canal de humos horizontal externo debe ser al menos el 5% del volumen de la tapa (tambor).
9. La chimenea exterior debe tener una sección transversal entre 1,5 y 2S.
10. El grosor de la almohadilla aislante de adobe, que se fabrica debajo de la chimenea externa, se elige en el rango de 50 a 70 mm.
11. El espesor del revestimiento de adobe del banco se elige igual a 0,25D (para un tambor con un diámetro de 600 mm) y 0,5D para una tapa con un diámetro de 300 mm.
12. La chimenea exterior debe tener al menos 4 metros de altura.
13. La longitud de la chimenea en el lecho depende del diámetro de la tapa. Si está hecho de un barril de 200 litros (60 cm de diámetro), puede hacer una cama de hasta 6 metros de largo. Si la tapa está hecha de un cilindro de gas (diámetro 30 cm), entonces el banco no debe tener más de 4 metros.

Al construir un horno de cohetes estacionario, se debe prestar especial atención a la calidad del revestimiento de la sección vertical del tubo de llama (elevador). Para hacer esto, puede usar ladrillos refractarios de la marca ShL (arcilla refractaria ligera) o arena de río lavada. Para proteger el revestimiento de los gases de combustión, se fabrica en una carcasa de metal, utilizando baldes viejos o una lámina galvanizada para esto.

El relleno de arena se realiza por capas. Cada capa se compacta y se rocía ligeramente con agua. Después de hacer 5-6 capas, se les da una semana para que se sequen. La protección térmica de la arcilla refractaria es más fácil de hacer, pero el espacio entre la capa exterior y el ladrillo también deberá cubrirse con arena para que no queden cavidades vacías (Fig. 4).

Figura No. 4 esquema del revestimiento de los canales de llama de los hornos de cohetes.

Después de que el relleno se haya secado, el borde superior del revestimiento se cubre con arcilla y solo después de eso se continúa con la instalación. horno de chorro-cohetes.

Ventajas y desventajas de las estufas cohete.

Una ventaja importante de una estructura bien construida es la omnívora. Una estufa de este tipo puede encenderse con cualquier tipo de combustible sólido y Residuos de madera. Además, el contenido de humedad de la madera no juega aquí un papel especial. Si alguien afirma que una estufa de este tipo solo puede funcionar con madera bien seca, significa que se cometieron graves errores durante su construcción.

La potencia calorífica del horno cohete, que se basa en un tambor de barril, es muy impresionante y alcanza los 18 kW. Una estufa de cilindro de gas es capaz de desarrollar una potencia térmica de hasta 10 kW. Esto es suficiente para calentar una habitación con un área de 16-20 m2. También notamos que el ajuste de la potencia de los hornos de cohetes se lleva a cabo solo cambiando el volumen de combustible cargado. Es imposible cambiar la transferencia de calor suministrando aire. El ajuste del ventilador se usa solo para ingresar el horno al modo de operación.

Dado que la cantidad de calor que genera el horno cohete es muy grande, no es pecado utilizarlo para necesidades domésticas como calentar alimentos (sobre la tapa del tambor). Pero es imposible usar un hogar de este tipo para calentar el agua utilizada en un sistema de calefacción por radiadores. Cualquier introducción de bobinas y registros en el diseño del horno afecta negativamente a su funcionamiento, empeorando o deteniendo el proceso de pirólisis.

Consejo útil: antes de comenzar a construir un horno de chorro estacionario, haga una estructura de campamento simplificada de metal o arcilla. Por lo tanto, aprenderá las técnicas básicas de ensamblaje y obtendrá una experiencia útil.

Las desventajas de las estufas de cohetes incluyen la imposibilidad de su uso en baños y garajes. Su diseño está diseñado para el almacenamiento de energía y calefacción a largo plazo. Por lo tanto, no puede dar mucho calor en un corto período de tiempo, como es necesario en la sala de vapor. Para talleres que almacenan combustibles y lubricantes, un horno de llama abierta tampoco es la mejor opción.

Ensamblamos una estufa de cohetes con nuestras propias manos.

La forma más fácil es armar una versión de jardín para acampar de una estufa a chorro. Para hacer esto, no tiene que comprar materiales de mampostería y preparar adobe para el revestimiento.

Unos cubos de metal, un tubo de acero inoxidable para el canal de la llama y grava pequeña para el relleno: eso es todo lo que necesita para hacer un horno de cohetes de bricolaje.

Primer paso- cortar agujeros en la cubeta inferior con tijeras para metal para pasar el tubo de llama. Debe hacerse a una altura tal que haya espacio debajo de la tubería para el relleno de piedra triturada.

Segundo paso- instalación en la cubeta inferior de un tubo de llama, compuesto por dos codos: uno corto y otro largo para la salida de gases.

Tercer paso- cortar un agujero en el fondo del cubo superior, que se coloca en el inferior. La cabeza del tubo para freír se inserta en él de modo que su corte quede 3-4 cm por encima del fondo.

Cuatro- relleno con grava pequeña en el balde inferior a la mitad de su altura. Es necesario para la acumulación de calor y el aislamiento térmico del canal de llama.

Último paso- la producción de un stand para platos. Se puede soldar a partir de refuerzo redondo con un diámetro de 8-10 mm.

Una versión más compleja, pero al mismo tiempo duradera, potente y estética de la estufa de cohetes requiere el uso de un cilindro de gas y un tubo de acero rectangular grueso.

El esquema de montaje no cambia. El gas de escape aquí está organizado en el costado y no en la parte superior. Para cocinar, la parte superior con una válvula se corta del cilindro y en su lugar se suelda una placa redonda plana de 4-5 mm de espesor.

Para que el horno de chorro funcione de manera eficiente, se deben observar las siguientes reglas durante la instalación de la estructura:

1. La chimenea debe tener al menos el doble de largo que la sección horizontal o inclinada.
2. El compartimiento de combustible debe tener la misma longitud que la sección horizontal. Por lo general, la cámara de combustión se instala en un ángulo de 45 °, aunque hay diseños con un ángulo de 90 °. Pero son menos convenientes en términos de carga de combustible.
3. La sección transversal de la chimenea no debe ser más pequeña que el propio compartimento de combustible.

Dispositivo

Las estufas para acampar de la fábrica Robinson están hechas de tubo de perfil con una sección de 150 × 100 mm. Diseños caseros hecho del mismo tamaño. En este caso, el búnker está hecho de un tubo de perfil y la chimenea está hecha de uno redondo. Para que haya un tiro normal, el tubo de la chimenea debe tener un diámetro no inferior a la sección transversal de la cámara de combustión.

Para tal compartimento de combustible, se permite una chimenea de no más de 90 cm, pero tales dimensiones hacen que la unidad sea un inconveniente para el transporte, por lo que es mejor limitarse a un mínimo de 60 cm.

Para las piernas, se toma una barra de acero. Están roscados, lo que facilita la instalación y extracción de los soportes. Sin embargo, después del uso repetido de la estufa de chorro, es bastante humeante, por lo que el proceso de atornillar las patas no es muy agradable. Sin embargo, también son comunes otras opciones, donde se utiliza una lámina de acero para hacer el soporte o se instalan patas no extraíbles. Pero esto hace que el diseño sea más general e inconveniente durante el transporte.

hornos de la fabrica robinson no hay suministro de aire a la zona de combustión, y no tienen una tapa ajustable que cambie el suministro de aire. Este punto se puede corregir en hornos caseros. Una placa está soldada dentro de la tolva de combustible, en la parte inferior de la cual hay una rejilla. El combustible se coloca en el elemento plano. El aire ingresa a la zona de combustión a través de la rejilla, y se puede instalar un regulador en la parte superior de la cámara de combustión, con el que se regulará el suministro de aire. Está hecho un poco más pequeño que la cámara de combustión y no debe bloquear completamente el orificio, de lo contrario, el aire dejará de fluir hacia el compartimiento y el fuego se extinguirá.

Este diseño del horno reactivo proporciona una serie de ventajas:

• una pequeña cantidad de combustible sólido le permite hervir agua en poco tiempo, calentar alimentos o cocinar platos sencillos;
• Robinson no le teme al viento, porque el fuego no se apaga;
• el horno de chorro es fácil de instalar;
• el dispositivo no fuma ni fuma;
• los modelos de fábrica están hechos de metal de alta calidad y están cubiertos con pintura resistente al calor que puede soportar altas temperaturas;
• el combustible no se quema demasiado rápido;
• el dispositivo le permite secar leña;
• el diseño es estable y fácil de usar;
• el horno de cohetes se calienta bastante rápido;
• la temperatura superficial máxima alcanza los 900 °C;
• El acero de espesor (3,5 mm) garantiza la durabilidad del dispositivo.

El precio del modelo de fábrica es de aproximadamente 5 mil rublos. Pero puede ahorrar dinero haciendo una unidad de este tipo con sus propias manos. Esta tarea es factible si tienes ciertas habilidades.

Hacer un horno Robinson

El diseño simple del dispositivo le permite hacer una estufa de cohetes en casa. Todo el procedimiento tomará solo unas pocas horas. Los materiales para el trabajo son fáciles de encontrar, además, necesitan un poco. La unidad de bricolaje es de tamaño compacto y fácil de usar.

La estufa cohete de camping está equipada con detalle importante lo que facilita enormemente el mantenimiento de la unidad. Este es placa metálica con rejilla ubicado en la parte inferior de la cámara de combustión. Como regla general, se hace retráctil, lo que le permite quitar la rejilla, ponerle leña y volver a instalarla. Un plato similar también sirve como soporte para chips largos. Además, con la rejilla quitada, es más fácil limpiar el compartimento de combustible.

Para hacer un horno de chorro con sus propias manos, debe usar los siguientes materiales :

• dos tubos cuadrados de 150 × 150 × 3 mm: uno de 45 cm de largo, el segundo de 30 cm;
• 4 tiras de acero 300×50×3 mm;
• 2 tiras de acero 140×50×3 mm;
• rejilla metálica de 300 × 140 mm (se puede hacer de una varilla del mismo material con un diámetro de 3-5 mm y una longitud de 2,5 m).

La tecnología de fabricación de la estufa de campamento Robinson incluye las siguientes operaciones:

Modelo de fábrica de hágalo usted mismo Robinson

Hacer un horno de cohetes similar al que se produce en las fábricas no es una tarea difícil. No hay tantos elementos estructurales en este modelo:

En cuanto al escurreplatos, su configuración no tiene una importancia fundamental para el funcionamiento del dispositivo. Por lo tanto, este elemento se puede hacer de una manera diferente. Al mismo tiempo, es importante observar la regla según la cual el soporte no debe bloquear la abertura de la chimenea para no perturbar el tiro.

En el modelo bajo consideración, 3 anillos se cortan por la mitad y se sueldan a una varilla de metal.

Un diseño similar es más complicado que el anterior porque el conducto tiene una sección transversal rectangular y la chimenea es redonda. Por lo tanto, es importante realizar correctamente las operaciones para conectar dos partes en un solo dispositivo. Generalmente La tecnología de producción es la siguiente:

1. Todo comienza con la fabricación de una placa con rejilla que dividirá el búnker en dos partes. Para hacer esto, se sueldan piezas de refuerzo a un elemento plano en incrementos de 10 mm.
2. La pieza resultante debe soldarse a las paredes traseras y laterales de la tolva. La distancia desde el borde inferior hasta la placa de rejilla debe ser de 30-35 mm. La pieza debe unirse con una máquina de soldar paralela al borde inferior.
3. Luego, debe soldar cuidadosamente las juntas de las paredes.
4. La parte inferior está unida a la estructura resultante y las tuercas están unidas a ella.
5. La placa superior está soldada a las paredes traseras y laterales.
6. Se marca un corte en la tubería en un ángulo de 30 °. La parte innecesaria se corta.
7. El extremo, que ha adquirido la forma de un óvalo, debe unirse a la parte superior del bunker. En este caso, la tubería se coloca en la parte más baja de la placa superior y equidistante de las paredes laterales. Este elemento está rodeado con un marcador, se corta un agujero de acuerdo con el marcado. Para esto puedes usar maquina de soldar o un dispositivo para cortar metal.
8. Luego se debe unir una tubería al orificio resultante. Se instala un soporte encima y las patas se atornillan en las tuercas. Ahora se puede probar el horno cohete. Después de eso, se cubre con pintura resistente al calor.

Producción de un horno Robinson modernizado

El modelo descrito en el apartado anterior puede ser mejorado con una puerta que se instala en el tanque de combustible. Pero si hace una hoja con bisagras, simplemente se inclinará hacia arriba, lo que no le permitirá ajustar la tracción. Tal parte solo puede estar en la posición "cerrada" o "abierta". Será mucho más eficiente usar un amortiguador que se mueva vertical u horizontalmente. Para instalarlo, se deben soldar pequeñas esquinas de 10 × 10 mm o 15 × 15 mm en el búnker.

Además, se observan las siguientes opciones para actualizar el horno:

• el búnker de combustible puede estar hecho de acero más grueso, por ejemplo, 5 mm;
• reemplace la chimenea redonda por una cuadrada;
• use un diseño diferente para el stand: como opción, tome esquinas, bolas u otros elementos que estén a la mano;
• cambia el soporte por un fogón-cohete de camping, para lo cual se puede utilizar una placa de metal y una pieza de refuerzo para hacer una pata.

Para hacer un horno mejorado, necesitará lo siguiente materiales:

1. Tubo cuadrado con una sección de 160 × 160 mm y una longitud de 400 mm. Se hará una caja de fuego a partir de ella.
2. Tubo cuadrado con una sección de 120 × 120 mm y una longitud de 600 mm. Se necesita para hacer una chimenea.
3. Una lámina de acero de cinco milímetros y una pieza de refuerzo con un diámetro de 7-8 mm. De estos se fabricará un elemento que separe el compartimiento de combustible y el canal del ventilador. El tamaño de la pieza debe ser de 300 × 155 mm.
4. Chapa de acero 350×180 mm. Dicho material es necesario para la fabricación del soporte del horno.
5. Hoja de acero de 160×100 mm de tamaño.

La tecnología de producción de este modelo de estufa de camping. no difiere fundamentalmente de la creación de estructuras similares:

1. Se debe soldar una placa de metal con una rejilla a las paredes del búnker.
2. Luego adjunto extremo posterior contenedores, y en la parte superior - una chimenea.
3. Cuando toda la estructura está lista, soldada desde abajo. soporte metálico, y se hace un soporte adicional a partir de una pieza de refuerzo. Para ello, también puedes utilizar la parte del tubo vertical que queda después del corte.
4. Se sueldan piezas de esquinas en la parte superior del tubo vertical, que formarán un soporte para platos. Su altura debe ser de 40-50 mm.
5. La abertura en el tanque de combustible debe cerrarse con una puerta con bisagras o un amortiguador insertado en las esquinas.
6. El producto terminado se puede probar. Si todo salió bien, se limpian las soldaduras y se cubre el horno de chorro con pintura resistente al calor. Esto no solo le dará al producto una apariencia más atractiva, sino que también protegerá el metal de la corrosión.

Salir

Se puede concluir que cualquiera de los modelos propuestos es bastante fácil de hacer en casa. Encontrar materiales necesarios no sera dificil El trabajo en sí no es muy difícil para alguien que ha usado una máquina de soldar más de una vez y tiene algo de experiencia trabajando con metal. Tomará solo unas pocas horas hacer un horno de cohetes. Y el producto resultante será un artículo útil para los amantes. descanso activo Afuera de la ciudad.

Además, una estufa de cohetes de este tipo le permitirá calentar una pequeña cabaña de verano y será una buena alternativa a un sistema de calefacción completo. El principio de funcionamiento del horno de chorro Robinson le permite ahorrar significativamente en combustible.

El horno de cohetes según su diseño se divide en dos tipos principales: portátil y estacionario. Un modelo portátil se usa en caminatas, relajándose en la naturaleza. Su modelo industrial llamado "Robinson" está muy extendido. Lleva su nombre porque parece un cohete. La similitud de la imagen se agrega por el hecho de que una llama brota de una chimenea corta durante la combustión, con un suministro ilimitado de aire, se emite un estruendo. Se utiliza para cocinar, calentar la tetera en condiciones de campo.

Considere el principio de funcionamiento, basado en el modelo anterior.

Descripción del trabajo

1. Para la construcción, se utiliza acero con un espesor de 2-3 mm.
2. tiene una forma cajita de cerillas, sin caja. Una tapa y un fondo están soldados a su lado. En el otro lado habrá una caja de fuego en la que se carga directamente la leña.
3. En la parte superior, más cerca de la parte inferior, se suelda un tubo a la caja en un ángulo de 45 grados. Una estructura está soldada en la parte superior para actuar como soporte para platos y separador de llamas.
4. Para que la llama no se queme por el fondo de los platos durante la cocción. Para la fabricación, necesitará un trozo de tubería, que se corta en tres anillos, cada anillo se corta por la mitad, para un total de seis medios anillos, los soldamos con una muesca uniforme en el centro, el producto se suelda al parte superior de la chimenea.
5. Las patas están soldadas al fondo de la caja, lo que garantiza la estabilidad de la estructura.

La muestra terminada con dimensiones se muestra a continuación en la ilustración y el diagrama.

Principio de funcionamiento

• La opción considerada es buena porque no se requiere construir una estructura sobre un fuego para colgar un caldero o una tetera.
• Cocinar kulesh o sopa de pescado será más cómodo, como en Horno en casa. La instalación debe estar orientada hacia el viento, debe soplar hacia el horno.
• La leña se quema rápidamente, el calor generado es suficiente para cocinar, pero la mayor parte desaparece.
• En el modelo estacionario, estas deficiencias se eliminan mejorando el diseño básico. Es decir, el horno está equipado con una puerta, debajo de él se coloca un ventilador que limita el suministro de aire y, por lo tanto, ralentiza el proceso de quema de leña.
• También se suministra aire a la zona por encima de la combustión, donde van los gases, pero allí no se queman, esto permite iniciar el proceso de pirólisis, asegurando así la quema de los gases de pirólisis.
• Además, la cámara de combustión de combustible debe estar envuelta en una carcasa, lo que aumenta el aislamiento térmico. Se le coloca un aislante térmico fabricado, que además retiene el calor en su interior, como se muestra a continuación.

materiales

El Horno Cohete requerirá la fabricación de los siguientes Suministros: dos cilindros de gas y todo lo que se muestra en la tabla a continuación.

Empezando

Cortamos un trozo de 20 cm del perfil, cortamos el resto en tres partes.

De una pieza, de 315 mm de tamaño, se hace una base de "cama", de la segunda, de 300 mm de tamaño, un lugar para cargar leña y soldarla en ángulo. Para hacer esto, hacemos un corte de sierra en forma oblicua.

Cortamos el tercer espacio en blanco, de 280 mm de tamaño, obtenemos dos canales, el que tiene un ancho de 35 mm se suelda desde la parte inferior, formando así un soplador.

En la superficie superior de la base, cortamos un orificio rectangular en todo el ancho, largo para un búnker con un soplador, en él, desde el lado de la junta, hacemos un corte para él. La distancia desde el principio hasta la pieza de trabajo es de 100 mm.

Se deben observar medidas de seguridad al cortar, primero se debe llenar con agua, esto grabará el condensado de gas restante.

Proceso de fabricación del soplador

Desde la parte inferior de la base, frente al orificio, soldamos cinco varillas, de 16 cm de largo, de refuerzo. Hacemos ranuras entre las rejillas soldadas. A continuación, soldamos otra parte del canal (el resto de la tercera pieza de trabajo) debajo de la rejilla. soldamos pared posterior, en el que, para la conveniencia de una instalación posterior, cajas biseladas, su enchufe. Después de soldar el blanco de "trabajo" a la base, la parte inferior debe soldarse con un tapón.

A continuación, procedemos a la fabricación de la carcasa, que actuará como conductor. El espacio entre ellos se rellenará con perlita de carga mineral. En la parte inferior, hacemos un recorte para la "tumbona", el ancho es de 120 y la altura del recorte será de 160 mm, es decir. desde abajo soldamos una tira con una pieza cortada de 40 mm de largo.

Esto aísla el fondo en la unión con perlita. Lo escondemos en la carcasa, soldamos una tapa redonda en su parte inferior.

Volumen deseado de perlita

Para la próxima compra, deberás averiguarlo experimentalmente, para ello deberás llenar este espacio con agua. Resulta el volumen deseado. La perlita se vende en tiendas de jardinería, su medida es de litros. Se suelda un canal al búnker, se proporcionará tracción a través de él y se montará el búnker de carga en la base. Dentro del "trabajo" organizamos el suministro de aire. Para hacer esto, atravesamos la carcasa y soldamos la pieza de trabajo en el lugar de la ranura, en forma de anillo. Con un trozo de tubo de perfil hacemos un ramal para el conducto de aire. Tiene una puerta para ajuste.

Las puertas están hechas y unidas al horno con un soplador ya la cámara de carga con una cámara de tiro. Las puertas del maletero deben usarse con regularidad, pero en la cámara de combustión, solo cuando se enciende o cuando se elige ceniza, por lo que es mejor construirlas como se muestra a continuación, será más práctico.

Se rellena con perlita y se suelda el orificio desde arriba con un tapón anular. En este caso se utilizaron 5 litros y medio de aislante.

Se toman medidas y se corta un agujero para colocar la parte inferior del aislamiento. Debido a que se adjuntó una fuga de aire al costado de la estufa, el corte no sale en la forma rectangular correcta.

También fabricamos dos aros para globos.

Los anillos se usan en la unión entre, uno afuera, el otro adentro.

Entre ellos, se coloca un empaque, que es un cordón de sellado incombustible, de 150 mm de largo y 10 mm de espesor. Estas manipulaciones le permitirán fijar de forma segura la parte superior de la tapa, colocándola en las ranuras del llamado "sillín", mientras permanece removible para garantizar la posibilidad de limpiar los desechos en el futuro.

vídeos de estufa cohete

Para facilitar la instalación, la parte inferior del horno se puede girar. Lo centramos soldando espaciadores entre la tapa y la carcasa. Después de eso, soldamos el inserto sobre la "cama" al lugar del corte. Soldamos anillos, cuyo ancho es de 30 mm con una liberación en la parte superior de 20 mm, uno dentro de la tapa inferior y el otro desde el exterior.

Calculamos la distancia entre la parte superior de la tubería "de trabajo" y la superficie superior de la tapa. El área de la sección transversal debe ser menor que el área lateral del cilindro imaginario. En este caso, su diámetro es de 120 mm. El área de la sección transversal es de 11304 mm². La cifra calculada experimentalmente de la distancia deseada es de 50 mm.

Resumen: la parte superior se calentará y el calor se dispersará en toda el área de la superficie: esta será una estufa con una eficiencia excelente, ya que el calor permanecerá en el dispositivo y no volará hacia la chimenea.

La tapa se sujeta de la siguiente manera: las esquinas con 10 orificios se sueldan a lo largo del contorno desde abajo y desde arriba y se tuercen con pernos de 8x8 cm de largo en cuatro lugares.

La última etapa es la salida de la chimenea por la parte inferior. Para hacer esto, corte un agujero debajo de él.

El horno de cohetes estacionario en este artículo se consideró utilizando el ejemplo del material de video, que se puede ver haciendo clic en los enlaces a continuación.

Un dispositivo de calefacción práctico que no es inferior en su funcionalidad a una estufa de barriga tradicional es una estufa de cohetes. Su demanda radica en alta eficiencia, economía, disponibilidad de diseño y facilidad de fabricación. Incluso los artesanos novatos pueden ensamblar una unidad de este tipo en casa.

¿Qué es un Horno Rocket?

El horno de chorro obtuvo su nombre original debido al diseño especial del cuerpo: la forma tradicional del dispositivo está hecha de cortes de tuberías de metal interconectadas por una soldadura. Exteriormente, se asemeja a un lanzacohetes. Se puede ensamblar un modelo simplificado del horno en unas pocas horas.

El calentador se vuelve reactivo como resultado de las peculiaridades del proceso de combustión del material combustible, cuando en un determinado momento de operación a un flujo alto masa de aire en la cámara de combustible, el horno comienza a crear un poderoso zumbido y vibración.

¡Importante! El modo de zumbido del horno de cohetes se caracteriza por un consumo irracional de combustible en el proceso de combustión. El modo de calefacción económico garantiza un funcionamiento silencioso de la unidad de calefacción.

Principio de funcionamiento

A pesar de que el horno de cohetes está dispuesto de manera bastante simple, su principio de funcionamiento se basa en los siguientes procesos:

• Circulación natural de gases calientes y aire dentro de los canales. Esto significa que el dispositivo no requiere soplado adicional y el tiro interno es creado por un sistema de tiro. Cuanto más alta sea la chimenea, más fuerte será el tiro.
• La poscombustión de los gases residuales (proceso de pirólisis) se lleva a cabo con un ligero aporte de oxígeno a la cámara de combustible. Proporciona un rápido aumento en la eficiencia del dispositivo y el consumo eficiente de material combustible en el proceso de combustión.

El proceso de calentamiento del horno en sí se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Se coloca leña en el compartimento de combustible y se realiza el encendido.
2. A continuación, se establece el modo de funcionamiento estándar del horno, en el que se realiza el calentamiento completo de la parte vertical de la estructura, el tubo de la chimenea.
3. El calentamiento suficiente del cuerpo del horno proporciona la ignición de sustancias volátiles en la chimenea y la rarefacción del aire en su parte superior.
4. El tiro natural aumenta, lo que conduce al flujo de aire hacia el compartimiento de combustible y a un aumento en la eficiencia del proceso de combustión.
5. Para mantener la combustión completa del material combustible, el diseño del horno debe estar equipado con una zona especial para gases de pirólisis de poscombustión.

Una versión simple de una estufa de cohetes hecha de un tubo de perfil está diseñada para cocinar y calentar alimentos, así como para calentar casas de jardin, dachas y baños de camping.

Ventajas y desventajas

El horno de cohetes de combustión prolongada ha ganado particular popularidad y demanda debido a sus características positivas:

• Diseño asequible y fácil montaje. La versión más simple del horno se puede hacer en casa a partir de materiales disponibles en unas pocas horas.
• Transferencia de calor eficiente usando varios tipos combustible de madera - leña, astillas, ramas, cortezas y virutas.
• Amplia funcionalidad. Posibilidad de utilizar el dispositivo para calefacción de espacios, cocción y calentamiento de agua.
• Combustión completa del combustible con posibilidad de postcombustión de los gases de pirólisis. Esto le permite aumentar la eficiencia y al mismo tiempo evitar el envenenamiento por monóxido de carbono.
• Posibilidad de repostar combustible sin interrumpir el proceso de trabajo.
• No es necesario crear tiro forzado en el sistema de chimenea. Nivel alto autorregulación de los modos de funcionamiento del dispositivo.

La estufa ergonómica se puede instalar en cualquier habitación y la construcción liviana no requiere una disposición adicional de una base reforzada.

A pesar de las ventajas significativas, dicha unidad no está exenta de algunas desventajas:

• La falta de la posibilidad de automatizar el proceso del horno. Hornos caseros requieren un control humano constante sobre la colocación del material combustible.
• Alta probabilidad de sufrir quemaduras con un calentamiento significativo de la estructura metálica.
• El dispositivo no está diseñado para calentar grandes edificios residenciales y complejos de baños estacionarios.
• El diseño de la estufa prevé el uso de combustible bien seco, ya que el exceso de humedad puede provocar un retroceso en la chimenea.
• antiestético apariencia dispositivo terminado.

Diseño

La estufa tipo cohete está representada por un diseño bastante simple, que está hecho de tuberías del diámetro requerido.

La cámara de combustible es una sección de tubería horizontal en la que se carga el combustible. En algunos casos, el horno puede tener una opción de carga vertical. En este caso, el dispositivo consta de tres elementos estructurales– dos tubos verticales de diferentes alturas montados sobre un tubo horizontal. La sección corta de la tubería es el compartimiento de combustible, la sección larga es la chimenea.

Para proporcionar una mayor eficiencia, los hornos de cohetes pueden tener elementos adicionales diseños:

• Compartimiento de combustible (posición vertical u horizontal) - para cargar combustible.
• Afterburner (horizontal) - para la combustión de combustible y la acumulación de energía térmica.
• Compartimiento del soplador: para gases de pirólisis de poscombustión, que se forman durante la combustión del combustible.
• La carcasa exterior del horno es para el aislamiento térmico de la estructura.
• Una tumbona es una plataforma para descansar en posición tumbada o sentada.
• Tubo de chimenea: para eliminar los productos de la combustión del combustible y crear tiro natural.
• Una placa es una plataforma horizontal para cocinar o calentar agua.

fabricación de bricolaje

Estufa casera de un cilindro de gas gastado. opción asequible estufa de leña, que se proporciona para la calefacción de espacios eficiente y el consumo económico de combustible.

Para hacer un horno en casa, necesitarás:

• Cuerpo de cilindro vacío - 2 uds.
• Tubo de metal para crear un canal de chimenea vertical (diámetro - 12 cm).
• Un tubo de perfil para la fabricación de una cámara de combustión y una cámara de carga (longitud 100 cm, sección transversal - 12 × 12 cm).
• Cortes de tubos metálicos: cortos por 80 cm (diámetro - 15 cm) y largos por 150 cm (diámetro - 12 cm).
• Chapa de acero (espesor 3 mm).
• Barras de metal.
• Calentamiento material resistente al calor (perlita).
• Equipo de soldadura.
• Búlgaro.
• Equipo de protección personal: gafas y guantes.

Para garantizar el montaje correcto del horno, se recomienda preparar un plano de trabajo que indique las dimensiones exactas de todos los elementos estructurales del dispositivo.

Instrucciones paso a paso para hacer un horno de cohetes:

1. Se cortan tres segmentos del tubo de perfil: dos de ellos son de 30 cm cada uno y uno para una tumbona de 35 cm.Se hace un orificio rectangular para el compartimiento de combustible y un semicírculo para un tubo vertical del espacio en blanco para la tumbona con una amoladora.
2. Se corta un espacio en blanco de 30 cm a lo largo y se suelda a la cámara de combustible para crear un canal de aire.
3. El compartimento de combustible está conectado a la tubería mediante soldadura en caliente.
4. Una rejilla está hecha de accesorios, para una cámara de combustible y un cenicero: puertas.
5. A continuación, se fabrica una cámara secundaria para la postcombustión de los gases de pirólisis.
6. Se hace un agujero en la parte inferior del cilindro para el compartimiento de combustible. En el exterior del cilindro, se fija una rodilla debajo de un tubo de 12 cm de diámetro para la chimenea.
7. Se corta un agujero en la parte inferior de la tubería para limpiar la chimenea.
8. Un trozo de tubería con un diámetro de 15 cm se monta encima de la tubería y se suelda al cilindro mediante soldadura.
9. El espacio libre entre las dos tuberías se llena con aislamiento, los bordes se cierran con una soldadura.
10. En el segundo cilindro, se corta la parte inferior y se suelda un orificio para la válvula. Se utilizará para la postcombustión de gases de pirólisis.
11. Ambos cilindros están fijados entre sí en una ranura especial mediante dos anillos soldados para garantizar la estanqueidad. construcción terminada. La ranura está sellada con cordón de asbesto.

¡Importante! Antes de comenzar a encender una estufa de cohetes casera, es necesario verificar cuidadosamente la calidad de las costuras de conexión y la estanqueidad de la estructura. Las masas de aire no deben penetrar sin control en la instalación en funcionamiento.

¿Cómo disparar correctamente un cohete?

Para obtener el máximo efecto de calentamiento, el horno tipo cohete debe calentarse completamente antes de la colocación principal del material combustible. Para ello se utilizan materiales inflamables: papel, astillas de madera, virutas secas, aserrín, cartón, juncos o paja, que se colocan en un compartimento abierto del soplador.

El calentamiento del sistema provocará la aparición de un sonido característico: un zumbido silencioso o fuerte. Además, el combustible principal se carga en el dispositivo calentado para obtener la cantidad requerida de energía térmica.

El proceso de cocción en sí se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:

• Apertura de la puerta del compartimento del ventilador.
• Marque el material combustible para mantener la temperatura de combustión óptima.
• Con la aparición de un zumbido en el horno, el soplador se cierra hasta el momento de la transición completa al modo de funcionamiento silencioso.

¡Importante! Si una compuerta de aire cerrada ha provocado una disminución de la intensidad de la llama, debe abrirse para aumentar la tracción e intensificar el proceso de combustión del combustible.

Otros tipos de estufas cohete

Sobre la base del diseño básico de la estufa cohete, se crearon otras variantes de dispositivos de calefacción con una mayor eficiencia, que están destinados al uso en exteriores y al funcionamiento interno como fuente de calefacción y suministro de agua caliente.

Estufa-estufa

El dispositivo está diseñado para la cocción y la conservación en invierno, equipado con una superficie de cocción extendida diseñada para varios recipientes.

Una característica distintiva de la placa del cohete es que el canal vertical con la cámara de combustible se encuentra en la parte inferior quemador. En este caso, el aire caliente del horno calienta rápidamente la superficie y, para mantener la estufa caliente el mayor tiempo posible, los gases combustibles se acumulan dentro del canal horizontal. Los restos de la mezcla de gases se descargan en un canal de humo vertical conectado en ángulo a la encimera.

Para facilitar su uso, el horno está equipado con soportes estables, por lo que puede usarse fácilmente en cualquier superficie, tanto en interiores como en exteriores.

Estufa con circuito de agua

Dicha unidad está equipada con un intercambiador de calor, que está conectado al sistema de calefacción: radiadores, tuberías y un tanque de agua. Está diseñado para crear un sistema completo. calefacción autónoma para un pequeño jardín o casa de campo.

Estructuralmente, la estufa consta de los siguientes elementos funcionales:

• El compartimiento de combustible vertical y el canal de fuego de ladrillo están dispuestos sobre un sólido cimiento de hormigón. En la parte inferior de la estructura hay un cenicero con una puerta para retirar las cenizas.
• Canal vertical de acero con junta termoaislante, protegido por una carcasa metálica exterior.
• Unidad de intercambio de calor con circuito de agua montado en una carcasa metálica.

Una característica distintiva del horno es la creación de una camisa de agua, cuando un portador de calor líquido circula a través de las tuberías en lugar de aire, proporcionando un calentamiento eficiente del espacio.

Estufa con banco de estufa

Otra opción para usar una estufa de chorro en la vida cotidiana es la disposición de un diseño conveniente con una plataforma especial para relajarse sentado o acostado. La tumbona puede tener una forma diferente de ejecución: una cama de caballete, una cama ancha, sofá compacto, banco.

Ladrillo, piedra de escombros, masa de arcilla con aserrín se utilizan para hacer el banco de la estufa. La alta capacidad calorífica de los materiales contribuye a la acumulación de energía térmica largo tiempo, por lo que se recomienda instalar una estufa de este tipo en las salas de estar.

Según el tipo de material utilizado para la fabricación de la estructura, los hornos cohete son:

• Ladrillo de arcilla. La buena capacidad calorífica de los ladrillos y la arcilla refractaria contribuye al hecho de que tales estructuras se acumulan bien y liberan calor en la habitación. Régimen de temperatura la combustión del combustible en tales hornos puede alcanzar los 1000 grados. Las unidades de adobe requieren un mínimo Mantenimiento, que consiste en recubrir periódicamente la carrocería con arcilla y eliminar grietas.
• Metal . Dichos dispositivos están hechos de barriles de metal, cilindros de gas, extintores, tuberías y chapas de acero. La disponibilidad de materiales le permite obtener una unidad de calefacción confiable y eficiente. Las estufas de metal para acampar: "Robinson", "Ognivo" o "Taiga" son especialmente populares. Son de tamaño compacto, se pueden instalar en cualquier lugar y son fáciles de usar.
• De materiales improvisados. Se pueden hacer diseños simplificados de hornos de cohetes con los materiales más baratos y asequibles: latas, cubos de acero y otros recipientes. Las estufas de bajo consumo se pueden utilizar para calentar rápidamente el agua en el campo.

Un horno móvil es una opción práctica y económica para viajes de senderismo y recreación al aire libre, que se proporciona para un consumo económico de combustible y facilidad de operación en cualquier condición climática.

Una estufa estacionaria es una opción eficiente y segura para calentar áreas pequeñas, organizar el agua caliente y cocinar.

A pesar de todos sus méritos, un diseño de horno reactivo de bricolaje no es adecuado como fuente de calor completa para calentar un edificio residencial. Pero usar las capacidades técnicas del dispositivo para resolver problemas cotidianos es bastante aceptable.