Desafortunadamente, en nuestro país, casi nadie sabe sobre la estufa de cohetes. Mientras tanto, dicho diseño es extremadamente útil en varios casos debido a la ausencia casi total de hollín durante la operación y alta temperatura incendio.

Hoy hablaremos sobre cómo se hace una estufa de cohetes de bricolaje.

Los gases calientes en lugar de una chimenea ingresan a una campana especial, donde se queman (de ahí la ausencia de hollín). Al mismo tiempo, la temperatura aumenta aún más y la presión, por el contrario, disminuye. El ciclo se repite constantemente y pronto el horno entra en el modo de combustión con el máximo empuje (la fuerza de este último depende de caracteristicas de diseño y calidad de instalación).

La temperatura en la campana puede alcanzar los 1200ᵒС, por lo que todos los desechos se queman casi sin dejar residuos, y los gases de escape consisten principalmente en dióxido de carbono y vapor de agua.

¡Nota! Gracias a esto, la chimenea se puede colocar debajo del piso o a través de algún tipo de estructura de calefacción (sofá, por ejemplo, o un banco). Además, la campana caliente se puede utilizar para calentar agua, cocinar, secar frutas, etc.

Los beneficios incluyen:

• alta eficiencia;
• falta de hollín;
• alta temperatura;
• la posibilidad de usar conos, ramas húmedas, tallos secos de plantas como combustible: a una temperatura de 1200ᵒ, casi todo se quema;
• bajo consumo de combustible: aproximadamente cuatro veces menor que en el diseño estándar.

Tipos de hornos de cohetes.

Hay varios tipos de hornos de cohetes (o jet, como también se les llama).

1. Estructuras portátiles a partir de envases de hojalata (latas de pintura, baldes, etc.). Grandes ayudantes en el sitio de construcción o en una caminata que se puede hacer en solo unas horas.
2. Hornos fabricados con ladrillos refractarios y barriles metálicos, destinados al calentamiento de masas termointensivas. Cuentan con una chimenea horizontal instalada bajo tierra y un elevador externo para proporcionar tiro.
3. Las estructuras totalmente de ladrillo se utilizan para la calefacción de aire por suelo radiante. Se componen de varias chimeneas a la vez.

¡Nota! Debido a la complejidad de la implementación de la tercera opción, en este artículo solo se considerarán las dos primeras.

En este caso, el trabajo tradicionalmente comienza con la preparación de todo lo necesario.

Etapa 1. Materiales y equipos

Para la construcción necesitarás:

Etapa 2. Preparación

Paso 1. Se hace un hoyo en el piso (si es posible) con una profundidad de aproximadamente 30-50 cm, esto es necesario para que el nivel de la chimenea horizontal no suba mucho.

Paso 2. El barril de acero servirá como tapa para el horno. Primero, el cañón se cuece y se limpia de hollín con un cepillo de metal, después de lo cual se pinta con pintura refractaria.

¡Nota! La pintura se aplica solo después de instalar la brida de salida de la chimenea.

Etapa 3. Fundación

Paso 1 Se está preparando el encofrado para la futura fundación.

Paso 2. En el lugar donde estará la caja de fuego, varios ladrillos se hunden profundamente en el suelo.

Paso 3. Se coloca refuerzo de acero en la parte inferior.

Paso 4 Se colocan ladrillos alrededor del punto inferior de la cámara de combustión según el nivel.

Paso 5 La base se vierte con mortero de hormigón.

Etapa 4. Albañilería

Después de que el mortero se haya secado, puede comenzar a colocar horno de cohetes.

¡Nota! Para hacer esto, solo necesita usar arcilla refractaria.

Paso 1. En el primer nivel, la mampostería se eleva, dejando solo un orificio para la cámara de combustión.

Paso 2. En el segundo nivel, se forma el canal inferior del horno.

Paso 3 En el tercer canal, se cubre con mampostería de tal manera que se obtienen dos orificios: para la cámara de combustión y el canal vertical.

¡Nota! Los ladrillos después de la colocación no se pueden tallar; aún deben ocultarse con adobe y arcilla expandida.

Paso 4. Preparación para colocar el canal vertical. Además del barril en sí, esto requerirá un calentador de agua viejo de unos 150 litros.

Una brida está integrada en el barril para conectar la chimenea. Aquí es deseable instalar una T para limpiar la chimenea.

Paso 5. Usando el método de "arranque", se coloca la parte ascendente de la estructura. La sección interna de esta parte debe ser de aproximadamente 18 cm.

Paso 6. Se coloca un corte del calentador de agua en la parte ascendente y los huecos entre las paredes se rellenan con perlita. La parte superior de la perlita se sella con arcilla de chamota.

Paso 7. La base del horno está revestida con bolsas llenas de arena, la base de la carcasa está cubierta con arcilla. Los huecos entre las bolsas y el cuerpo se rellenan con arcilla expandida, después de lo cual se termina la base con la misma arcilla.

Paso 8. Se conecta la chimenea, se coloca un barril de acero invertido en la parte ascendente.

Paso 9. Se lleva a cabo una prueba de funcionamiento del horno, después de lo cual el barril se pinta con pintura resistente al fuego.

Etapa 5. Revestimiento de chimenea.

Paso 1. La chimenea está revestida con sacos de arena y cubierta con arcilla expandida.

Paso 2. A la construcción se le da la forma adecuada con la ayuda de arcilla refractaria.

¡Nota! El horno de cohetes necesita mucho oxígeno durante el funcionamiento, por lo que se recomienda instalar un conducto de aire desde la calle.

Solo queda instalar la vieja barbacoa en el cuello de la cámara de combustión y cerrarla con una tapa. Las costuras están selladas con arcilla. Todo, el horno de cohetes de ladrillo está listo para funcionar.

En este diseño, como en el descrito anteriormente, el principio de funcionamiento es aislar el fuego y dirigir la energía térmica al lugar adecuado.

Etapa 1. Preparando todo lo necesario

Para preparar una estufa cohete portátil necesitarás:

• dos recipientes de hojalata de diferentes diámetros;
• un par de esquinas;
• abrazaderas de acero ø10 cm;
• tubo de acero inoxidable para chimenea;
• piedra triturada de pequeño tamaño;
• Búlgaro;
• tijeras metalicas.

  

  

  

  

  En el segundo balde, la parte inferior del horno de cohetes, cortamos un agujero para la tubería

  

  

  

  

  

  

  

  Del alambre doblamos el quemador para platos.

  

Etapa 2. Montaje de la estructura

Paso 1. Se hace una tapa para la estructura con un balde más pequeño. Para hacer esto, se hace un agujero para la chimenea (no se quita la tapa). En este caso, es mejor doblar los "pétalos" hacia adentro, para que la tubería se fije de manera más segura.

La mitad inferior del cubo se corta con un molinillo.

Paso 2. Se corta un orificio en la parte inferior del otro contenedor para conectar la cámara de combustión. La lata se corta con tijeras en "pétalos" y se dobla hacia adentro.

Paso 3. El flujo de avance se ensambla a partir de una tubería y un par de esquinas. Luego, la tubería se inserta en el balde y se conecta allí a los "pétalos" con una abrazadera de acero. Todo, el flujo de avance del horno de cohetes está listo.

Paso 4. El espacio entre el flujo de avance y las paredes de la cubeta se cubre con grava fina. Este último realizará dos funciones en el diseño a la vez: aislamiento térmico y acumulación térmica.

Paso 5. El segundo balde (tapa) se coloca en el horno de chorro.

Paso 6. El quemador para platos está doblado con alambre de acero.

¡Nota! En lugar de un quemador, puede instalar tres ladrillos.

Paso 7. Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para fundir, se utilizará la salida de flujo directo.

Reglas para la operación de hornos de cohetes.

Las estufas Rocket, así como otros diseños de combustión prolongada, deben iniciarse en una tubería caliente. Y si esto no es tan importante para la segunda versión del horno, entonces para la primera opción, una chimenea fría solo conducirá a una quema innecesaria de combustible. Por esta razón, la estructura debe precalentarse, cocerse con aserrín, papel, etc.

También vale la pena señalar que el horno de chorro no puede autoajustarse, por lo que al principio el soplador se abre por completo y se cubre solo después de que la estructura comienza a zumbar con fuerza. En el futuro, el suministro de oxígeno disminuye gradualmente.

Sobre la estufa de cohetes en el baño.

Estufa de leña jet con tumbona

Muchos, probablemente, estaban interesados ​​​​en la pregunta: ¿es posible usar un horno de chorro en un baño? Parecería que es posible, porque es bastante fácil equipar un calentador en un neumático.

De hecho, tal diseño para un baño no es adecuado. Para vapor ligero, primero debe calentar las paredes y solo luego, después de un tiempo, el aire. Para esto último, el horno debe ser una fuente de convección y radiación térmica (IR). Este es el problema: en un horno de cohetes, la convección se distribuye claramente y el diseño no contempla pérdidas debidas a la radiación térmica.

recomendaciones

Sea como sea, pero hoy en día en la fabricación de hornos de cohetes hay más intuición que cálculos reales y precisos, por lo tanto, este es un campo casi ilimitado para la creatividad.

También le sugerimos que se familiarice con las instrucciones en video para la fabricación de un horno de cohetes.

Video - Horno de chorro de bricolaje

El diseño simple y económico del horno cohete comenzó su marcha alrededor del mundo desde Norteamérica, donde sigue siendo muy popular en el campo hasta el día de hoy. Es conocido en todos los continentes, incluida la lejana Australia. La unidad de calefacción cautiva a los entusiastas aficionados con su simplicidad y eficiencia energética, lo que, combinado con un bajo costo, la hace extremadamente atractiva para la producción doméstica. Por supuesto, el horno de chorro casa Grande no cálido, pero en el campo o en un pequeño casa de jardin será más que apropiado. Sorprendentemente, pero el hecho es que solo unas pocas personas conocen este increíble diseño. ¡Y esto es en un país donde el frío dura más de medio año! Hoy llenaremos este vacío y le contaremos todo lo que sabemos sobre el cálido y acogedor "cohete", incluidos los detalles más pequeños de su fabricación a mano y las sutilezas de la operación.

Horno reactivo: ¿qué es?

El calor del hogar que proviene de horno de chorro, ni un solo calentador moderno dará

Un chorro, o, como también se le llama, un horno de cohetes, de hecho, no tiene nada que ver con la tecnología moderna. Lo único que hace que esta unidad de calefacción parezca un vehículo espacial es el intenso flujo de llamas y el zumbido asociado con el modo de funcionamiento incorrecto. Sin embargo, no se puede decir que el horno de cohetes sea un dispositivo técnicamente completamente atrasado. A pesar del diseño simple, utiliza los métodos de combustión de combustibles sólidos más avanzados:

• combustión pirolítica de gases liberados durante la destilación seca de combustibles sólidos;
• el movimiento de productos gaseosos a través de los canales del horno, que no requiere expulsión forzada por tiro.

Así es como se ve una simple estufa a chorro

El "cohete" más simple es un tubo curvo. diametro largo. Se coloca leña u otro combustible en una sección horizontal corta y se prende fuego. Al principio, el calentador funciona como la estufa de barriga más común, pero esto es solo hasta que sube la temperatura de la parte vertical más larga, que actúa como una chimenea. El metal al rojo vivo contribuye al reencendido de sustancias combustibles y la aparición de un vacío en la parte superior de la chimenea. Al aumentar el tiro, aumenta el flujo de aire hacia la leña, lo que aumenta significativamente la intensidad de la combustión. Para lograr una eficiencia aún mayor de este dispositivo original, la abertura del horno está equipada con una puerta. Cuando la sección transversal del canal de aire disminuye, se detiene el suministro de oxígeno a la leña y comienza su descomposición pirolítica en hidrocarburos gaseosos. Pero no se quemarán por completo en una instalación tan simple; para esto, será necesario equipar una zona separada para la poscombustión de los gases de escape. Por cierto, esto, así como el aislamiento térmico de la chimenea, permite que "cohetes" más complejos compitan con éxito con otras unidades de combustible sólido. En cuanto al diseño más simple que estamos considerando, a menudo se usa para cocinar o calentar alimentos. Todo lo que se requiere para esto es equipar una plataforma conveniente para una olla o tetera en la sección vertical del horno.

Geografía de aplicación de unidades de calentamiento de cohetes.

Al ser una unidad de cocción y calentamiento simple y conveniente, la estufa Rocket se usa ampliamente tanto en versiones móviles como estacionarias. La mayoría de las veces se usa:

• para calentar locales residenciales;
• como equipo de secado de frutas;
• para calentar invernaderos;
• para garantizar condiciones normales de trabajo en talleres o garajes;
• para mantener una temperatura positiva en almacenes, bloques de servicios públicos, etc.

Debido a su sencillez, sencillez y fiabilidad, el calefactor a chorro goza de un merecido respeto entre pescadores y cazadores, entusiastas de los rallyes y supervivientes. Incluso hay una versión especial, cuyo propósito se indica con el nombre: "Robinson".

Ventajas y desventajas de un horno de cohetes.

A pesar del diseño simple, el horno de cohetes tiene muchas ventajas:

• coeficiente acción útil al nivel de los mejores ejemplos de modernos equipos de calefacción de combustible sólido;
• eficiencia: para alcanzar la temperatura requerida, la unidad de chorro consumirá cuatro veces menos leña que un horno tradicional;
• temperatura de calentamiento superior a 1000 °C;
• la posibilidad de utilizar cualquier tipo de combustible sólido, incluidos residuos vegetales secos, conos, agujas y virutas;
• integridad de la combustión y respeto por el medio ambiente: durante el funcionamiento, la temperatura de la llama aumenta tanto que se enciende el hollín. El humo de una estufa cohete se compone principalmente de vapor de agua y dióxido de carbono;
• la posibilidad de recargar combustible para el funcionamiento continuo del calentador;
• sencillez y fiabilidad;
• la presencia de estructuras portátiles diseñadas para uso móvil.

La unidad de calefacción no está exenta de inconvenientes. El funcionamiento del aparato está asociado al riesgo de penetración de monóxido de carbono en la vivienda. La estufa no se puede utilizar para calentar una casa grande y los intentos de instalar un intercambiador de calor de agua en la zona de combustión provocan una disminución de la producción de calor y la interrupción del funcionamiento normal. Las desventajas incluyen el bajo valor estético del diseño que, sin embargo, es una declaración muy ambigua, ya que para los amantes del estilo étnico, el diseño de la estufa es un verdadero hallazgo.

Tipos de calentadores de chorro. La elección del diseño para la autoproducción.

Los artesanos han desarrollado varios diseños de estufas cohete adecuadas para uso móvil o estacionario:

• unidades portátiles hechas de tubos, latas o cubos de metal;
• calentadores de chorro de un cilindro de gas;
• hornos construidos con ladrillos de arcilla refractaria y recipientes metálicos;
• Generadores de calor de calefacción con banco.

Las más difíciles de fabricar son las estructuras, cuya construcción requiere las habilidades de un albañil. Sin embargo, si hay esquemas detallados de diseños en serie, incluso un maestro de hogar novato se encargará de este trabajo.

Horno cohete portátil

Los hornos de cohetes portátiles son producidos en masa por la industria.

Las opciones de campamento están representadas por los diseños más simples, que se basan en la misma tubería doblada o soldada de segmentos separados. Las mejoras solo han afectado a la instalación de un tabique para disponer un cenicero, en el que se realiza una ranura para la aspiración de aire. A menudo, la parte inferior de la cámara de carga está equipada con una rejilla para suministrar aire directamente a la zona de combustión. La abertura para colocar leña está equipada con una puerta, que posteriormente regula el suministro de aire.

Los requisitos para un diseño móvil también se aplican a la comodidad durante la cocción, por lo que el corte superior de la chimenea debe estar equipado con un soporte para utensilios de metal.

unidad de botella de gas

El uso de un cilindro de gas es el siguiente paso en el desarrollo de calentadores de chorro. Un diseño más complejo le permite aumentar significativamente la producción de calor y la eficiencia del horno. Todo lo que se requiere para la fabricación de la instalación es un cilindro de gas doméstico o un barril de combustible y lubricantes, piezas de tubos de acero de paredes gruesas y una lámina de metal de 3-5 mm de espesor.

Se puede usar una estufa de cohetes de un cilindro de gas para calentar pequeños cuartos de servicio

Si hay un corte tubo de acero con paredes gruesas y un diámetro de más de 30 cm, se puede hacer un horno de cohetes. Esta opción le permitirá evitar operaciones que consumen mucho tiempo asociadas con el desmantelamiento del tanque de gasolina de fábrica.

El funcionamiento de este diseño se puede ver en el siguiente diagrama. La leña cargada en la cámara de combustión se quema debido al flujo de aire a través de la ventana de carga. La poscombustión de los gases combustibles se produce en una tubería instalada dentro del cilindro debido al suministro de aire secundario. Para potenciar el efecto, la cámara interior está aislada, gracias a lo cual es posible elevar la temperatura interior por encima de los 1000 °C. Los gases calientes en la dirección del viaje golpean el capó y entran en la cámara exterior, cuyas paredes actúan como intercambiador de calor. Una vez cedida su energía, los productos de la combustión se descargan a través de una chimenea practicada en la parte inferior de la parte trasera del cilindro.

Para crear el empuje necesario para el funcionamiento estable del horno cohete, la parte superior de la chimenea se eleva al menos 4 m con respecto a la ventana de carga.

Estufa cohete combinada de ladrillo y barril metálico

El uso de ladrillos de arcilla refractaria para disponer la cámara de combustión y las cámaras internas del calentador de chorro traduce el "cohete" en la categoría de estructuras estacionarias. La alta capacidad calorífica de los materiales utilizados le permite acumular calor y liberarlo durante varias horas, por lo que estas unidades a menudo se instalan en locales residenciales.

Construcción de un horno con revestimiento refractario de la zona de trabajo

Estufa jet con bancada

Al igual que otras estufas de combustible sólido, la "cohete" tiene la desventaja de que la mayor parte del calor se escapa por la chimenea. A pesar de esto, las ventajas individuales de su diseño facilitan deshacerse de este inconveniente. La cosa es que la unidad se llamó jet por una razón, pero debido a la alta velocidad de escisión de los gases en llamas. Es precisamente esta característica la que se puede cambiar definitivamente aumentando significativamente la longitud de los conductos de humo.

Esquema de un horno a reacción con un banco.

Esta idea ha encontrado su implementación en estructuras estacionarias masivas con un sofá en forma de sofá o cama. Está hecho con éxito de ladrillo o piedra de escombros, decorado con una masa plástica de arcilla y aserrín. Debido a la alta capacidad calorífica de los materiales utilizados, la estufa puede retener el calor durante toda la noche, lo que, combinado con una alta eficiencia, hace que la unidad de calefacción sea muy atractiva para su instalación en locales residenciales.

Al elegir un diseño para la fabricación en el hogar, es necesario tener en cuenta las características de su funcionamiento. Como opción de caminata, se elige una unidad móvil: será suficiente para mantener la ropa abrigada, seca y preparar la cena. Para calentar pequeñas salas técnicas de vez en cuando, se utiliza un diseño de cilindro de gas portátil. Si necesita calentar un pequeño casa de Campo o dar, entonces la mejor opción que una unidad de calefacción a chorro con un banco, simplemente no existe.

Construimos una estufa de cohetes con nuestras propias manos.

El diseño propuesto para la autoproducción es la élite de los dispositivos de calentamiento de cohetes. Después de la construcción, complacerá al propietario durante mucho tiempo con comodidad y calidez acogedora incluso en las heladas más severas. Como habrás adivinado, estamos hablando de un mueble con banco de cocina. A pesar de que dicho diseño es el más complejo, los diagramas, las instrucciones y las descripciones que presentamos le permitirán construir un horno en solo 2 o 3 días.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

El horno de cohetes consta de varias cámaras y canales. El búnker para cargar leña está hecho de ladrillos de arcilla refractaria y está equipado con una abertura para suministro de aire en la parte inferior. Tiene un revestimiento refractario y un canal que conecta la cámara de combustión con un conducto de humos vertical (tubo de llama o tubo ascendente). Se utiliza un barril de metal como carcasa del horno de cohetes, dentro del cual se coloca una cámara de postcombustión con ladrillos de magnesita o arcilla refractaria. El intercambiador de calor de la unidad de calefacción no es solo un tanque de acero, sino también largos canales horizontales del banco, hechos de tubos de acero galvanizado o ladrillos.

Los procesos que ocurren dentro de un horno de chorro estacionario se asemejan al funcionamiento de las unidades de calentamiento por pirólisis.

No hay necesidad de utilizar materiales refractarios para la disposición de los canales de intercambio de calor. Suficiente ladrillo rojo bien quemado.

El cuerpo de la estufa y las camas de caballete se forman a partir de sacos de arena, fragmentos de piedra o ladrillo y se untan con una composición de arcilla. Buena capacidad de almacenamiento de calor. materiales de acabado permite que la estructura emita calor durante varias horas después de que la leña se haya quemado por completo. Para evacuar los productos de la combustión se utiliza una chimenea alta, que puede pasar tanto al interior como al exterior.

El alto rendimiento del "cohete" se explica por el método de combustión de combustible, que se inclina más no tanto hacia las unidades de calefacción de flujo directo, sino hacia las calderas de pirólisis. El funcionamiento del horno va acompañado de la liberación activa de componentes de gas, que se queman posteriormente en el tubo ascendente. La tapa ayuda a reducir el caudal de gases calientes, de lo contrario, simplemente no tendrían tiempo de oxidarse. Por cierto, el calentamiento de la parte superior del tubo de llama crea una rarefacción en su extremo, por lo que se produce la combustión activa del combustible. La temperatura en el tubo ascendente es tan alta que incluso el hollín se enciende. Sin embargo, en el punto de transición del canal vertical al intercambiador de calor horizontal, los expertos recomiendan instalar un cenicero, equipando su cámara con una pequeña puerta para el mantenimiento periódico.

Cálculo de parámetros básicos, dibujo.

No es necesario dar las dimensiones exactas de una estufa de cohetes con un banco de estufa; sus dimensiones y configuración dependen completamente de las características de la habitación. El método presentado para calcular los parámetros, basado en el uso de las proporciones de todas las partes del horno de cohetes, será suficiente para diseñar una unidad eficiente y de alto rendimiento.

Para realizar el cálculo, es suficiente conocer el diámetro D y la altura H de la carcasa exterior de intercambio de calor (tambor).

1. La altura del tubo de llama es de al menos 1,3 H.
2. El espacio entre el elevador y la tapa es de 0,1 a 0,15 H.
3. El revestimiento externo de arcilla se realiza a no más de 1/3H.
4. El grosor de la capa de almacenamiento de calor no debe ser superior a 1/3D.
5. La sección transversal del tubo de llama es de 0,25 a 0,3 D.
6. La altura del cenicero es de hasta el 10% de la dimensión vertical de la carcasa.
7. La sección del soplador debe ser un 50% menor que el área del elevador.
8. El grosor del cojín de adobe sobre el intercambiador de calor es de al menos 1/4D.
9. Altura de la chimenea - más de 4 m.
10. La longitud del intercambiador de calor horizontal se calcula en función del volumen del tambor. En el caso de utilizar un barril estándar para combustible y lubricantes, puede alcanzar los 6-8 m.

Como puede ver, no es difícil determinar las dimensiones de todos los elementos del horno, especialmente porque su diseño permite algunas libertades en términos de dimensiones y configuración.

Para los perfeccionistas y los que tienen miedo de experimentar, aquí hay un dibujo de la unidad de calefacción, hecho a escala en una hoja de papel marcada. Si es necesario, no será difícil quitarle las dimensiones exactas.

Dibujo de una instalación de calefacción de chorro estacionario

Materiales y herramientas

La construcción de un horno de chorro no requiere ningún dispositivo específico. De la herramienta eléctrica en el proceso de trabajo, solo necesitará maquina de soldar y un molinillo, e incluso así solo durante unos minutos, para separar la tapa del barril y configurar las tuberías del intercambiador de calor. Todo lo demás también se puede encontrar en cualquier propietario:

• llana (llana);
• escoda;
• nivel y plomada del edificio;
• ruleta;
• un recipiente para preparar una solución;
• pala de bayoneta;
• manosear;
• baldes;
• llana de hormigón.

Aunque el diseño del "cohete" es poco exigente con los materiales, aún habrá que comprar algunos de ellos. Aquí hay una lista de lo que se requerirá durante el proceso de construcción:

• ladrillo refractario de cualquier tipo;
• barril de metal para la fabricación de la carcasa;
• tubo Ø30–40 cm, que sujetará el revestimiento de aislamiento térmico del canal vertical. Puede utilizar un estuche de un calentador de agua antiguo, una capacidad adecuada de un receptor industrial o un acumulador hidráulico;
• tubos de acero galvanizado con un diámetro de más de 25 cm, que se necesitarán como intercambiador de calor;
• un tubo de acero para colocar una chimenea con un diámetro de 150 mm y un codo para su extracción en 90 °;
• escotilla de cenizas;
• puerta del ventilador;
• una mezcla especial resistente al calor para preparar una solución (se puede reemplazar con arena y arcilla);
• perlita para aislamiento térmico de montantes;
• Ladrillo rojo;
• escombros, desechos de piedra o ladrillo;
• aserrín o paja.

Dado que el barril solo estará parcialmente empotrado en el horno, habrá que pintarlo para aumentar el valor estético del conjunto. Para hacer esto, necesitará además un cepillo de metal, un solvente para desengrasar la superficie metálica, una imprimación y cualquier pintura resistente al calor.

Selección del sitio y otros preparativos

Al determinar el sitio de construcción, se deben tener en cuenta los requisitos que se aplican a todos los diseños de hornos de llama abierta de combustible sólido:

• el área de la habitación en la que se planea instalar un calentador de chorro con una tumbona debe ser de al menos 16 m 2;
• la ausencia de troncos (vigas del piso) debajo del cuerpo del horno simplificará enormemente la instalación;
• sobre el hogar no debe haber vigas ni techos de madera;
• si parte de la chimenea pasa por el techo, entonces la estufa se instala más cerca de la parte central de la casa. En este caso, la tubería se puede fijar cerca de la cumbrera;
• no debe instalar una estructura de calefacción cerca del contorno exterior del edificio: el precioso calor saldrá al exterior. Es mejor fijar la unidad a una de las paredes internas;
• no se recomienda construir un dispositivo reactivo cerca paredes de madera y particiones. En este caso, elija una ubicación separada.

También es importante cuán conveniente será encender una estufa de cohetes y arrojarle leña. Para ello, el hogar se coloca hacia la entrada, dejando al menos 1 m de espacio libre frente a él.

Una de las muchas opciones para instalar la estufa en el medio de la habitación.

En una habitación pequeña, es conveniente colocar el horno de cohetes en la esquina, orientando la tolva en una dirección y la tumbona en la otra.

Habiendo elegido un lugar, comienzan a prepararlo para una futura construcción. Si la habitación tiene un piso de madera, entonces se elimina la parte que estará debajo de la estufa. Después de eso, se cava un pozo poco profundo, cuyo fondo se compacta con un pisón.

Además, es necesario preparar un barril de metal para la instalación. Para hacer esto, corte su cubierta a lo largo del contorno. En este caso se deja una parte del engrosamiento en forma de aro metálico para asegurar la rigidez de la base de la carcasa. Lo más probable es que el recipiente debajo del combustible y los lubricantes esté sucio y oxidado, por lo que es mejor limpiarlo antes de la instalación.

Lo último que debe hacer antes de comenzar la construcción es preparar la solución. Lo mejor es utilizar una composición especial resistente al calor que se puede comprar en ferreterías, pero se puede pasar con una simple mezcla de arena y arcilla en una proporción de 1:1 o 1:2, dependiendo del contenido de grasa de este último. Se necesitará agua hasta ¼ del volumen de los componentes secos; el resultado debe ser una composición que se asemeje a una crema agria espesa.

Instrucciones para el progreso del trabajo.

Como ya se mencionó, para hacer una estufa de cohetes con un banco, requerirá mucho más esfuerzo y tiempo que en la fabricación de una unidad de metal. Facilitar la tarea y reducir el tiempo ayudará instrucción paso a paso con ilustraciones de todas las etapas de la construcción.

1. El lugar donde se formará la cámara de combustión se profundiza 10 cm y se coloca con ladrillos refractarios, después de lo cual se instala el encofrado a lo largo del contorno del horno. Para fortalecer los cimientos, es necesario instalar refuerzo de malla de construcción, refuerzo Ø10–20 mm o restos de tuberías y esquinas de metal.

   

   Arreglo de encofrado

2. La base de la cámara de trabajo está dispuesta según el nivel.

   

   La base de la cámara de carga está dispuesta con ladrillos refractarios.

3. Rellena la estructura con hormigón. Se puede comenzar a trabajar inmediatamente después de establecer la solución. Como regla general, un día es suficiente para esto.

   

   vertido de cimientos

4. A partir de ladrillos refractarios colocados en orden continuo, forman la base del horno de chorro y la cámara de combustión.

   

   base de horno de cohetes

5. Se levantan varias filas de mampostería paredes laterales diseños

   

   Las paredes están formadas con ladrillos de arcilla refractaria instalados en el borde.

6. Equipa el canal inferior del cohete generador de calor.
7. La cámara de combustión está cubierta con una fila de ladrillos colocados de tal manera que dejan abiertas dos aberturas: la cámara de combustión y el elevador (canal vertical).

   

   Método de superposición de la parte horizontal de la cámara de trabajo.

8. Prepárese para la instalación del cuerpo viejo de la caldera. tipo acumulativo. Para ello, se corta el dispositivo por ambos lados para obtener un tubo de gran diámetro.

   

   Partes del horno preparadas para la instalación.

9. La parte inferior del depósito de combustible está equipada con una brida, que incluirá un tubo intercambiador de calor horizontal. Las soldaduras deben ser continuas para garantizar la estanqueidad y, en consecuencia, la seguridad de la estructura.

   

   La instalación del ramal inferior se realiza mediante soldadura.

10. Después de cortar el tubo de salida en el barril, se limpia de óxido, se cubre con una imprimación y varias capas de pintura resistente al calor.
11. A la chimenea horizontal va soldada una salida lateral que actúa como cenicero. Para limpiarlo, el canal está equipado con una brida sellada.
12. Se coloca un tubo de fuego con ladrillos de arcilla refractaria. La forma de su canal interno es un cuadrado de 18 cm de lado Durante el funcionamiento, la posición vertical de la estructura debe controlarse mediante una plomada o nivel de construcción.

    

    La altura del canal vertical depende de las dimensiones del tambor exterior

13. Se instala una carcasa en el tubo de llama, después de lo cual los espacios entre el recipiente de metal y las paredes del canal vertical se llenan con perlita. Para evitar derrames de aislamiento térmico en el suelo, la parte inferior de la contrahuella se sella cuidadosamente con una mezcla de arcilla.

    

    Método de aislamiento vertical

14. La tapa de la caja de fuego está hecha. En su capacidad, puede usar la parte cortada del calentador de agua, proporcionándole un mango conveniente.
15. Con la ayuda de mampostería de ladrillo o piedra, se forma el cuerpo del horno. También se pueden utilizar sacos de arena colocados en la base del canal vertical para este propósito.

    

    El cuerpo del horno se puede revestir con sacos de arena

    La apariencia primaveral sin pretensiones se oculta con la ayuda del revestimiento de adobe. Para su fabricación, hasta un 50% de grandes serrín o paja (chaff).

    

    Recubrimiento del cuerpo del horno.

    Los aditivos en la mezcla de arcilla cumplen la misma función que la piedra triturada en el hormigón. Son necesarios para que durante el secado y el trabajo posterior con cargas térmicas variables, la superficie del horno no se agriete.

16. El relleno de perlita en la parte superior también debe sellarse con una capa.
17. Forma el frente del horno. Para ello, de cualquier forma adecuada (ladrillo o albañilería, sacos de arena, adobe) trazan el contorno del horno. La parte interior se rellena con piedra triturada y la parte superior se le da la forma deseada con una mezcla de adobe.
18. Se instala una carcasa exterior de un barril de metal en la base preparada, orientando el contenedor con el tubo inferior hacia la cama. El fondo del recipiente se sella con arcilla.

    

    Instalación de una carcasa - un barril de metal

19. Usando un tubo corrugado, se conduce un canal a la cámara de combustión, que conecta el horno con la atmósfera externa. Si no está instalada, la estufa consumirá aire caliente del ambiente, que será reemplazado por masas frías provenientes del exterior. Desde el costado de la cámara de combustión, el canal deberá bloquearse tan pronto como la leña se haya quemado por completo. Esto no permitirá que el aire de la calle penetre en los canales de intercambio de calor.

    

    Conducto de suministro de aire fuera del edificio.

20. Para verificar el funcionamiento del horno de cohetes, se realiza el primer encendido, durante el cual se aseguran de que los gases salgan libremente hacia la chimenea horizontal.
21. Las tuberías del intercambiador de calor están conectadas al ramal inferior, que están instalados sobre una base formada por ladrillo rojo.
22. Realizar instalación de chimenea. Todas las juntas de las partes de los canales horizontales y verticales están selladas con cordón de asbesto y revestimiento refractario.
23. Usando el mismo método que en la fabricación del cuerpo del horno, dé la configuración requerida al banco.

    

    Horno completamente formado con banco

24. El barril se puede cubrir completamente con adobe, dejando abierta solo una plataforma horizontal, que es conveniente para calentar alimentos.
25. La chimenea que se saca está equipada con una trampa de condensación y alquitrán, y el corte superior está protegido de la precipitación con una tapa.

    

    La parte exterior de la chimenea se suministra con un sifón para sustancias líquidas

Las pruebas del horno de cohetes se llevan a cabo solo después de que el revestimiento de adobe se haya secado por completo. EN de lo contrario posible agrietamiento del revestimiento decorativo.

Vista de la estufa cohete terminada con un banco de estufa

Para el funcionamiento seguro del horno cohete, la sala debe estar equipada con sensores de monóxido de carbono.

Modernización del generador de calor de cohetes.

Para ampliar el alcance de la reactiva estufas de calefacción, se están finalizando, aumentando la comodidad y versatilidad del diseño. Una plataforma destinada a cocinar a menudo se reemplaza en estructuras móviles con una estufa completa. Es conveniente usar una placa de este tipo en su propio patio trasero para fines domésticos, para cocinar alimentos para mascotas o durante la conservación de espacios en blanco para el invierno. Una característica de este tipo de horno cohete es un canal horizontal ancho y plano al que se dirigen los gases calientes desde la boquilla. Pasando por debajo de la superficie de la estufa, la calientan al rojo vivo, luego de lo cual entran en una chimenea vertical. Las patas cómodas dan estabilidad a la estructura, y la forma original permite que la unidad se use como soporte o mesa cuando no se usa para el propósito previsto.

Una estufa de chorro con estufa es algo necesario en un área suburbana

No se puede instalar un intercambiador de calor líquido en el tubo de llama de un horno de chorro, pero esto no significa que no se pueda usar como generador de calor en un sistema de calentamiento de agua. Para hacer esto, el "cohete" está equipado con una especie de contorno de placas de radiador, que crean una especie de laberinto en la zona de postcombustión. Debido a su calentamiento, el calor se elimina del postquemador a la camisa de agua. La eficiencia de la unidad depende del área y la capacidad calorífica de las placas, por lo que están hechas en forma de tiras de metal macizo con un área de hasta ¾ de la sección transversal del canal de la llama. Debe decirse que dicho intercambiador de calor se utiliza mejor para obtener agua caliente utilizando el propio horno de cohetes de forma tradicional.

Esquema ensamblaje de cohetes equipado con un circuito de agua

La estufa cohete con convector tiene un diseño original. Para aumentar la transferencia de calor, se montan tubos verticales en la superficie de la carcasa exterior, que cumplen la misma función que los canales de aire del buleryan. El aire frío queda atrapado en la parte inferior de los intercambiadores de calor de tubos y se calienta a medida que asciende. Esto asegura la convección forzada, lo que aumenta aún más la eficiencia térmica de la instalación.

Carcasa del generador de calor de cohetes equipado con un convector

Características del uso de hornos de chorro.

Como un sistema de combustión prolongada, la estufa de cohetes requiere precalentamiento antes de la operación. Como regla general, nadie cumple con este requisito en instalaciones móviles: consumen poco combustible y la estufa de barriga en sí se usa con mayor frecuencia de acuerdo con el principio "funciona, y está bien". En estructuras estacionarias, es extremadamente importante calentar el horno antes de ponerlo en marcha, ya que con un tubo de llama frío, no puede haber postcombustión. La leña arderá sin emitir calor y la chimenea se cubrirá muy rápidamente de hollín, alquitrán y creosota.

El horno se calienta con astillas, papel o virutas, que se cargan en la cámara de combustión y se prenden fuego. La salida al modo de funcionamiento se juzga por el zumbido en el canal de la llama. Un sonido fuerte indica un funcionamiento ineficiente de la unidad. Tan pronto como el estruendo comience a disminuir, es necesario comenzar a colocar el combustible principal. El soplador en los primeros 10-15 minutos debe estar completamente abierto. Luego, se reduce el suministro de aire, enfocándose en el sonido del horno: debe "susurrar" o "susurrar". Después de que la leña se quema, el canal de aire de la cámara de combustión se cubre para evitar que el calor se escape de la habitación. Una vez cada 2-3 días, se retira la ceniza, para lo cual usan una cuchara de metal y un atizador.

El mantenimiento del horno de chorro se lleva a cabo no más de una vez por temporada. Para hacer esto, abra la puerta del cenicero, a través de la cual se eliminan los residuos de hollín. Si es necesario, limpie el canal de humos utilizando la escotilla de su trampa. Debo decir que el correcto funcionamiento del calentador de chorro nunca genera humo en la habitación. Todo lo que se requiere para esto del propietario es seguir las recomendaciones para usar el "cohete" y no descuidar las reglas de seguridad.

Estufa cohete de bricolaje: las sutilezas y matices de la construcción (video)

Único especificaciones, el costo casi nulo y la disponibilidad de materiales para la construcción cubren todas las deficiencias del horno de chorro. Si lo desea, puede construir un calentador completo durante el fin de semana, incluida la disposición de una cama cómoda. "Rocket" también es conveniente porque no requiere una alta calificación de un fabricante de estufas, y en el diseño externo permite la implementación de incluso el concepto de diseño más inusual.

Si se planea hacer un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas, entonces no puede temer las dificultades. Los pasos para crear equipos a partir de dichos materiales de construcción son bastante simples:

1. de un cilindro con un volumen de 50 litros, se corta la parte superior para construir una especie de tapa;

   El globo está cortado en la parte superior e inferior.

2. centrándose en las instrucciones del dibujo, todas las partes del producto están soldadas entre sí, es decir, un cilindro de gas, una tubería con un diámetro de 10 cm (futura chimenea), una tubería con un diámetro de 7 cm (canal interno ) y otro tubo con un diámetro de 15 cm (cámara de fuego);

   Las dimensiones están en mm

3. el espacio entre los dos tubos se rellena con un material que retiene el calor, por ejemplo, arena, que ha sido calcinada cuidadosamente, es decir, limpia de sustancias orgánicas;
4. Las patas están soldadas para dar estabilidad a la estructura.

Para construir una estufa cohete con un banco de estufa, lo que implica el uso de ladrillos, debe actuar de manera diferente:

1. El área para colocar la cámara de combustión se profundiza quitando 10 cm de tierra. La cámara de combustión está formada por ladrillos de arcilla refractaria. Se crea un encofrado a lo largo del contorno de la estructura fabricada. Para fortalecer la base, se recomienda colocar una malla de refuerzo o barras de metal;

   La plataforma se endurecerá en unos dos días.

2. La estructura se vierte con hormigón líquido. Luego esperan a que la solución se endurezca y terminan el trabajo. Los ladrillos se colocan en una línea continua, creando una plataforma para el horno. Después de eso, se forman las paredes de la estructura, dejando al descubierto varias filas de bloques de ladrillo;
3. Equipan el canal inferior de la estructura, mientras que una línea de ladrillos se coloca transversalmente para bloquear la cámara de combustión. Se colocan los bloques, dejando abierto el canal vertical y la apertura del hogar;

   Dos sectores del horno en esta etapa de construcción deben estar abiertos

4. Encuentran un cuerpo de una caldera vieja y le cortan las cubiertas superior e inferior. En la parte inferior de la tubería resultante, se instala una brida a través de la cual pasará un intercambiador de calor horizontal. Las piezas deben conectarse entre sí con una soldadura continua;

   El trabajo requiere diligencia

5. Se inserta un tubo de salida en el barril, después de lo cual toman un cepillo para metal y raspan el óxido de las paredes del contenedor. El barril limpio se trata con una imprimación y, un poco más tarde, con pintura resistente a altas temperaturas;
6. La chimenea horizontal está conectada mediante soldadura a la salida lateral, el futuro cenicero. Para facilitar su limpieza se monta una brida estanca;
7. Difundir el tubo de llama de ladrillos refractarios. Al mismo tiempo, se forma un canal con una altura y un ancho de 18 cm dentro de la estructura.Al hacerlo, utilizan constantemente el nivel de construcción, lo que le permite controlar la verticalidad del producto;

   La altura de la tubería está predeterminada.

8. El tubo de llama está cubierto con una carcasa protectora y los espacios resultantes están obstruidos con perlita. La zona inferior del canal vertical se sella con arcilla húmeda, cuya función es evitar derrames material de aislamiento térmico en el piso;
9. De la caldera, en la que se cortaron la parte superior e inferior, se forma un tanque de combustible. Se le debe soldar un mango;
10. Para mejorar la apariencia, la estructura se trata con masilla de adobe, que consiste en aserrín y arcilla cruda. El primer componente de la composición sirve de la misma manera que la piedra triturada en el hormigón, es decir, evita el agrietamiento de las paredes del horno. Se recomienda aplicar masilla de adobe encima del relleno de perlita;
11. Crean la fachada del horno, para lo cual se coloca el circuito del horno con piedra, ladrillos, adobe y arena. El lado equivocado de la estructura se rellena con piedra triturada y el lado frontal se rellena con una mezcla de adobe, lo que hace que la superficie sea perfectamente uniforme;
12. Se coloca una carcasa hecha de un barril de metal sobre la base creada previamente. El ramal inferior del tanque se dirige hacia el banco. El fondo de la estructura está tratado con arcilla cruda, lo que asegurará su estanqueidad;
13. Un canal de un tubo corrugado se lleva a la cámara de combustión. Servirá de enlace entre la cámara de combustión y la atmósfera del exterior;

    En esta etapa, el horno parece casi terminado.

14. Se realiza una prueba de encendido del horno, observando cómo se eliminan los gases de la chimenea horizontal. Después de eso, las tuberías del intercambiador de calor se conectan al ramal inferior instalado en la plataforma de ladrillo rojo;
15. El horno se complementa con una tubería para eliminar el humo. La unión de la chimenea y el generador de calor está sellada con revestimiento refractario y cordón de asbesto;
16. Usando arcilla y adobe, se le da al sofá la forma deseada. Solo se deja sin sellar la sección horizontal de la estructura, que luego se utilizará durante la cocción.

    El horno funciona como un sistema completo.

Dispositivo reactivo con una cama caliente.

Una de las variaciones de tales unidades de calefacción es una estufa de cohetes con una litera. Se basa en el mismo principio de pirólisis. La diferencia radica en el diseño del propio intercambiador de calor. Los canales largos del dispositivo están hechos de materiales no combustibles y están interconectados. Este diseño se coloca debajo del plano de la cama.

La cornisa en sí es una superficie hecha de arcilla, piedra o ladrillo, dentro de la cual circula aire caliente a través de los canales del intercambiador de calor. Durante el funcionamiento del horno a chorro, el gas obtenido por pirólisis se desplaza por los conductos bajo la bancada, desprende calor y se descarga por la chimenea situada en la calle. Su altura alcanza los 3000-3500 mm.

El dispositivo del horno con una cámara de combustión se encuentra cerca de uno de los bordes del banco. A menudo también hay una placa de cocción, con la que también se puede usar una estufa de cohetes casera para cocinar.

La superficie de piedra o arcilla del sofá se cubre con un piso de madera o una estera hecha de bambú o paja. Esto es necesario para la comodidad del usuario, porque el sofá sirve como cama por la noche y durante el día como asiento. Los pueblos de Asia usaban tradicionalmente una estufa de cohetes para comer, equipando el banco de la estufa con una mesa baja especial.

Es importante tener en cuenta que este tipo de dispositivo de horno consume recursos de combustible de manera bastante económica. Para calentar el aparato basta con un puñado de ramas secas de tamaño medio

Debido al hecho de que la estufa de cohetes de ladrillo retiene el calor durante mucho tiempo, habiéndola calentado una vez por la noche, puede disfrutar de la comodidad creada toda la noche sin preocuparse por la próxima pestaña de combustible.

La forma más fácil es hacer un pequeño horno portátil con sus propias manos: un cohete Robinson, cuyo dibujo se presenta a continuación. Necesitará recortar tubos de perfil, metal para patas y soportes, así como habilidades de soldadura. Además, no es necesario cumplir con las dimensiones exactas indicadas en el dibujo. Puede tomar tuberías de una sección diferente, solo necesita reducirlas o aumentarlas proporcionalmente para que las partes encajen entre sí.

Dibujo de una estufa de campo mejorada Robinson con boquillas de tubo de perfil cortar a lo largo en 2 partes

Nota

Tenga en cuenta que el dibujo muestra un diseño mejorado por nuestro experto. Como corresponde a un cohete, se le acoplan toberas improvisadas, por donde ingresa aire secundario para la postcombustión, el cual ingresa a la tubería a través de una serie de orificios.

Debido a esta modernización, la intensidad de la combustión aumenta notablemente. Para obtener más información sobre el funcionamiento de una estufa de leña compacta, vea el video:

Las opciones más comunes para estufas de cohetes grandes están hechas de un cilindro de gas o un barril de metal de 200 litros. Debe entenderse que estos elementos terminados se utilizan como una tapa exterior, y las partes internas de la estufa deben estar hechas de tuberías de menor diámetro o colocadas con ladrillos de arcilla refractaria. Además, desde el cilindro puede hacer un calentador estacionario con un banco pequeño y una unidad que se puede mover.

Cabe señalar de inmediato que es bastante difícil calcular la potencia térmica de un horno tipo cohete, ya que no existe una metodología única para esto. Es más fácil confiar en dibujos confeccionados de muestras que ya funcionan y ensamblar de acuerdo con ellos. Solo es necesario comparar las dimensiones de la futura estufa con las dimensiones de la habitación calentada. Por ejemplo, para calentar habitación pequeña el tamaño del cilindro es suficiente, en otros casos es mejor tomar un barril grande. La selección de piezas internas para ellos se muestra en el diagrama:

Horno de cohete de globo

Además del cilindro de gas en sí, para ensamblar la estufa necesitará:

• tubo de perfil de 150 x 150 mm para el hogar y la tolva;
• los tubos de acero con un diámetro de 70 y 150 mm irán al canal vertical interno;
• el mismo con un diámetro de 100 mm para la chimenea;
• aislamiento (fibra de basalto con una densidad de al menos 100 kg / m³);
• chapa de 3 mm de espesor.

Para un maestro que posee soldadura, este trabajo no presentará ninguna dificultad particular. En el cilindro, corte la parte superior a lo largo de la costura, después de haber cerrado previamente la válvula y llenarla con agua hasta la parte superior. En los lados, se cortan aberturas en ambos lados para la instalación de una caja de fuego y un empalme de chimenea. El tubo de perfil se inserta y se conecta a un canal vertical, que sale por la parte inferior del cilindro. El trabajo adicional en la fabricación del horno de cohetes se lleva a cabo de acuerdo con el dibujo:

Al final, la parte superior debe soldarse en su lugar, luego verifique cuidadosamente la permeabilidad de todas las costuras para que el aire no entre sin control en el horno. Después de eso, puede conectar una chimenea con una camisa de agua (si corresponde) y comenzar a probar.

Importante. Para crear suficiente tracción, la parte superior de la tubería debe elevarse por encima del nivel de la cámara de combustión a una altura de 4 m.

Mampostería de calentador tipo cohete de ladrillo

Esta versión de la estufa requerirá el costo de comprar ladrillos de arcilla refractaria; uno de cerámica normal para una estufa cohete no funcionará. La mampostería se lleva a cabo en una solución de arcilla de chamota, también disponible comercialmente. Primero debe cavar un hoyo, apisonar el fondo y llenar los cimientos con dimensiones de 1200 x 400 mm y una altura de 100 mm, como se muestra en la foto:

Después del endurecimiento, se cubre la cimentación con una lámina de cartón basáltico y se van colocando la cámara de combustión, la tolva de leña y el canal vertical. Desde el final de la cámara de combustión, se instala una puerta para limpiar el cenicero. Cuando la arcilla se ha secado, se llena el pozo y se coloca una tubería preseleccionada o un pequeño barril con un diámetro de 450 mm en el canal vertical. El espacio entre el ladrillo y las paredes de la tubería se llena con aislamiento refractario, por ejemplo, lana de basalto.

En la última etapa, se coloca en la estructura una tapa hecha de un gran barril de metal con un diámetro de 600 mm. Previamente se hace un corte en su parte superior y se coloca un tubo para conectar la chimenea. Cuando el barril se dé la vuelta, él estará justo en el fondo. Además, una cuestión de tecnología, puede sacar la chimenea inmediatamente al exterior o construir otro banco de estufa con giros de humo. Para ello, lo habitual ladrillo cerámico y mortero de arcilla y arena. ordenando Enladrillado una estufa cohete con un banco pequeño se muestra en detalle en el video:

Hacer un horno de cohetes

La forma más fácil de hacer una estufa de campamento liviana que se muestra en el dibujo es encontrar en familiar los siguientes materiales:

• tubería de acero redonda con un diámetro de 133-150 mm y una longitud de 0,5 m;
• sección de perfil de tubería 14 x 20 cm, longitud 0,4 m;
• lámina de metal de 2-3 mm de espesor para rejilla;
• barra Ø8-10 mm para patas;
• trozos de hierro en un soporte.

El tubo redondo vertical se suelda al tubo de perfil en un ángulo de 45 °, luego se unen al cuerpo ojales para las patas (deben quitarse fácilmente). Se coloca una rejilla dentro de la cámara de combustión inclinada, se coloca una tapa en el exterior. Para la conveniencia de limpiar las cenizas a continuación, es conveniente instalar una segunda puerta.

Consejo. Asegúrese de soldar un soporte al corte superior del canal de fuego: los gases deben penetrar entre el fondo del plato y el cuerpo, de lo contrario no habrá empuje de "cohete".

Dibujo de una versión mejorada de un horno portátil.

El diseño del horno se puede mejorar organizando el suministro de aire secundario dentro del tubo de llama. La modernización aumentará la eficiencia y la duración de la quema de leña. Taladre agujeros en los lados en ambos lados, cubriéndolos con "boquillas" de cohetes de acuerdo con el dibujo. El funcionamiento de esta estufa se muestra en el video:

De una botella de gas

Los siguientes materiales se utilizarán para hacer un horno: cohetes con sus propias manos:

• tubería sección redonda dimensiones transversales 70 y 150 mm; con un espesor de pared de 4 mm;
• tubo corrugado cuadrado de 150-200 mm de diámetro;
• tubo de chimenea Ø10-15 cm;
• hoja de acero con bajo contenido de carbono (grado St20);
• lana de basalto densa (80-120 kg / m3) o materiales sueltos resistentes al fuego, por ejemplo, grava de vermiculita o perlita.

Para empezar, corte el metal laminado en espacios en blanco de acuerdo con el dibujo. Luego, debe cortar la tapa del cilindro de propano, después de desenroscar la válvula y llenar el tanque con agua hasta el tope. La herramienta es una amoladora ordinaria con un círculo para metal.

Otra tecnología de montaje es la siguiente:

1. Corte el tubo corrugado a lo largo, retrocediendo desde el borde de 35 mm. Una parte se destinará a la fabricación de un cenicero, la segunda, un soplador.
2. Una la caja de fuego y el tubo de llama en un ángulo de 90°, haciendo los cortes apropiados. Corte una abertura en la parte superior de la cámara de combustión donde se soldará la tolva.
3. Suelde el tubo ascendente con la caja de fuego, luego coloque una carcasa de un tubo de 150 mm, haciendo un corte debajo del ancho de la cámara de combustión.
4. Instalar y escaldar el búnker de leña. Fije las puertas de la cámara de combustión y el cenicero.
5. Vierta arena de perlita entre las paredes del dispositivo de poscombustión y la carcasa.
6. En el globo, haga una abertura lateral para insertar estructura terminada. La tapa se hace mejor removible.
7. Realizar el montaje final y soldar el tubo de la chimenea.

El maestro le informará en detalle sobre la fabricación de una estufa de cohetes a partir de un cilindro en un video:

de ladrillo

La estufa de cohetes más simple para cocinar se puede construir con ladrillos sin usar mortero, como se muestra en el diagrama con las órdenes. Tal estructura es fácil de desmontar y mover si es necesario.

Una estufa de cohetes con un banco debe colocarse sobre una base de hormigón o piedra de escombros. Material: ladrillos cerámicos o refractarios, mortero de arena y arcilla o arcilla refractaria, respectivamente. La base terminada se cubre con material para techos con el fin de impermeabilizar, luego se coloca una primera fila sólida de ladrillos. El orden de trabajo adicional se ve así:

1. Coloque la cámara de combustión, colocando los ladrillos "de borde". De igual forma, tapar la cámara, dejando la boca para carga de leña y elevador.
2. Construya un tubo de postcombustión con 9 hileras de piedras colocadas de canto con una venda.
3. Coloque una tubería o cubos de hojalata en el elevador, llene la cavidad resultante con aislamiento o arena común.
4. Coloque el barril boca abajo con la salida de gases de combustión en la parte inferior.
5. Dobla un sofá de ladrillo de 3-4 canales horizontales.
6. Cubrir los toneles y bancos con mortero de arcilla.

Importante. La construcción se lleva a cabo de conformidad con las normas de albañilería, pintada

La longitud de los canales de humo dentro del sofá está limitada por el tiro en el horno de cohetes y la chimenea externa. Es mejor mantener la longitud total de los conductos de humos dentro de los 4 m Para evitar que el calentador vuelva a echar humo en la habitación, levante la parte superior de la chimenea a una altura de 5 m, contando desde la rejilla. Cómo construir una estufa de ladrillos: un cohete sin barril, mira el video:

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Los hornos de cohetes no tienen prácticamente nada que ver con el dispositivo. motores de cohetes o turbinas de chorro. Por el contrario, son estructuralmente extremadamente simples, en contraste con los dispositivos anteriores. La similitud se nota solo en una llama silenciosa y una temperatura de combustión alta; todo esto se observa después de que la estufa ingresa al modo de funcionamiento.

Considere el dispositivo de los hornos de cohetes: consisten en los siguientes elementos:

• Caja de fuego: un área vertical u horizontal en la que se quema la leña;
• Cámara de combustión (también es un tubo de llama, elevador): aquí se lleva a cabo el proceso de combustión del combustible con la liberación un número grande calor;
• Soplador: necesario para el correcto funcionamiento de la estufa y para iniciar el proceso de quema de gases de pirólisis;
• Aislamiento térmico: envuelve la parte vertical, formando un tambor junto con el cuerpo;
• Cama: utilizada para el propósito previsto;
• Chimenea: elimina los productos de combustión a la atmósfera, creando tracción;
• El soporte bajo la vajilla - abastece la salida sin obstáculos de calor.

Dependiendo del tipo de horno de cohetes, pueden faltar ciertos elementos.

Los hornos de cohetes con hornos verticales (bunkers de combustible) y sopladores tienen la mayor eficiencia y comodidad: aquí se colocan grandes volúmenes de combustible, lo que garantiza una combustión a largo plazo.

La parte más importante del horno cohete es el tambor vertical. Es en él donde se observa la temperatura más alta, ya que aquí estallan las llamas.

Para que comience a funcionar, debe calentarse completamente. Sin esto, el proceso de combustión será débil. Para calentar, se colocan en la cámara de combustión papel, cartón, virutas pequeñas o ramas delgadas. Tan pronto como el sistema se calienta, la llama en el tambor comenzará a apagarse con un zumbido, lo que es una señal de que se ha alcanzado el modo de funcionamiento.

Una estufa de cohetes (chorro) sin soplador quema madera de manera directa. Es más simple, pero menos eficiente. El modelo de soplador suministra aire secundario a la base del elevador, lo que provoca una combustión intensa de los gases de pirólisis combustibles. Esto aumenta la eficiencia de la unidad.

Las cajas de fuego en los hornos de cohetes están ubicadas horizontal o verticalmente (en cualquier ángulo). Las cámaras de combustión horizontales no son muy convenientes, ya que la leña en ellas debe trasladarse a la zona de combustión manualmente, de forma independiente. Las cámaras de combustión verticales son más convenientes: cargamos combustible en ellas y nos ocupamos de nuestro negocio. A medida que los leños se queman, caerán, moviéndose independientemente hacia la zona de combustión.

Características del funcionamiento del horno cohete.

1. Antes de cargar el combustible principal, el horno debe calentarse. Se trata más de hornos de cohetes grandes y multifuncionales. Son sin precalentamiento. energía térmica estará inactivo.
2. Para acelerar el horno, se colocan papel seco, virutas de madera y paja en un soplador abierto. El calentamiento suficiente del horno puede determinarse por el zumbido en el horno, que posteriormente disminuye. Luego, el combustible principal se coloca en la estufa de cohetes calentada, que se enciende con el combustible acelerado.
3. Al comienzo de la combustión del combustible principal, la puerta del ventilador se abre por completo. Después de un tiempo, cuando aparece el ruido de la estufa, el ventilador se cubre hasta que el ruido se reemplaza por un susurro. En el futuro, para evaluar el estado de combustión del horno, también es necesario centrarse en el "sonido de la estufa", abriendo ligeramente la puerta del ventilador cuando se calma y cubriéndola cuando se produce un ruido sordo.
4. Cuanto más grande sea el horno reactivo, menor será la apertura de aire fresco necesaria. Es aconsejable usar un soplador separado en dicho horno.
5. El ajuste de la potencia de funcionamiento del horno puede ocurrir solo debido a la cantidad de combustible que se pone, pero no debido al suministro de aire.
6. En fabricación propia un gran horno de cohetes, su búnker debe estar hecho con una tapa hermética, sin espacios ni grietas. De lo contrario, no se garantizará un modo de funcionamiento estable del horno, que está plagado de consumo de energía de combustible en exceso.
7. Contrariamente a la creencia popular, una estufa de cohetes para baño no es adecuada para la instalación, ya que la estufa no emite suficiente radiación infrarroja, que es necesaria para calentar las paredes y devolver la convección a masas de aire en condiciones de baño. La estufa de cohetes para un baño, en teoría, solo se puede instalar utilizando el tipo de estufa Shirokov-Khramtsov, cuyas características se detallan a continuación.
8. Una estufa cohete para un garaje es una versión móvil de un diseño de estufa que puede calentar rápidamente una habitación. El elemento principal es un tanque de calefacción de una tubería.

Tipos de combustible

Con un montaje y funcionamiento adecuados, una estufa cohete puede encenderse con cualquier tipo de combustible sólido, madera y sus residuos. Por ejemplo, ramas, hojas, leña, carbón, tallos de maíz, conos, piezas de aglomerado, muebles. Es posible cargar combustible en el horno tanto en forma seca como cruda. Esto es especialmente cierto para su uso en condiciones naturales donde no siempre es posible encontrar materias primas secas.

Tipos de estufas para diferentes condiciones de funcionamiento

Una estufa cohete con circuito de agua, de ladrillo o de metal, puede sustituir a la caldera. El intercambiador de calor aquí está dispuesto en la parte superior del tubo de llama en forma de una camisa de agua circundante. Los puentes están ubicados dentro de la chaqueta para una eliminación de calor más eficiente hacia el refrigerante. El diseño es extremadamente simple, puede calentar hogares hasta varias decenas de metros cuadrados.

Se puede hacer una estufa de cohetes para un garaje con una botella o barril de gas viejo y panzudo. Para hacer esto, se hacen dos orificios en el contenedor seleccionado: uno en la cubierta superior y el otro en la superficie lateral. Se inserta un tubo en forma de L en el interior. Con poca experiencia con una máquina de soldar, todo el trabajo le llevará un máximo de media hora.

También puede hacer un horno del tipo de cohete descrito anteriormente a partir de piezas de un tubo cuadrado y de metal de acuerdo con el dibujo anterior.

Además, la estufa de cohetes de calefacción "Ognivo-Kozyain" es adecuada para calentar el garaje. Este es un modelo de tienda hecho de tubo de aluminio corrugado y chapa de hierro común. Funciona aproximadamente según el mismo esquema y le permite calentar un garaje de hasta 30 metros cuadrados. metro.

dibujos de ella en acceso abierto todavía no, por lo que puede intentar armar la estufa Flint con sus propias manos según su foto. También se puede comprar en el sitio web del fabricante.

Ya hemos dicho que para calentar hogares grandes se necesitará una estufa cohete de larga duración con circuito de agua. Se puede calentar un hogar pequeño de una habitación con una estufa simple con un banco de estufa; de esta manera, ahorra espacio en los muebles. Consta de los siguientes nodos:

• Caja de fuego con carga vertical: se colocan troncos en ella;
• Afterburner: una sección horizontal en frente del tubo ascendente (tubo de llama), aquí se lleva a cabo la combustión por pirólisis;
• Elevador con placa: una sección vertical con una carcasa de metal que emite calor a la habitación;
• Canales horizontales: calientan el banco de la estufa, luego de lo cual los productos de combustión se envían a la chimenea.

Una estufa de cohetes para calentar una casa desde una habitación está cubierta con arcilla para hacer una cama plana y cómoda; aquí puede colocar un colchón o una manta pequeña.

Para uso de senderismo, lo más hornos simples tipo cohete, hecho de tubos de metal. Son compactos, fáciles de encender y apagar, se enfrían rápidamente y te permiten cocinar rápidamente la cena al aire libre. Lo principal es no excederse con la cantidad de combustible cargado, para no quemar los alimentos con una llama de alta temperatura.

Principio de operación

A pesar de la simplicidad del diseño, el horno de cohetes implica el uso de dos principios de operación a la vez:

• flujo libre de gases de madera a través de los canales;
• La pirólisis es la postcombustión de los gases que se liberan durante la combustión.

La estufa de cohetes más simple usa solo el primer principio de operación, ya que no hay suficientes condiciones para la pirólisis.

Estufa de cohetes de bricolaje ordenada

Primero, considere las opciones para las estufas de chorro que se usan para cocinar. En un dispositivo de este tipo, se usa un tubo corto como caja de fuego, ubicado horizontalmente, y luego sube. Este es el diseño más simple.

El combustible se carga en la estufa de cohetes directamente en la tubería, luego de lo cual se enciende. Como resultado se forma una corriente de gases calientes, la cual está orientada para salir al exterior, lo que significa que tiende a una sección vertical.

En el corte de la tubería se coloca un recipiente que sirve para agua o comida. Hay un espacio entre él y la tubería para que puedan escapar los productos de la combustión.

Muchos están interesados ​​​​en saber por qué ese horno se llama cohete. El diseño tiene una boquilla vuelta hacia arriba, de la cual, cuando el dispositivo está en funcionamiento, se escapa una llama. De ahí el nombre.

Lenguas de fuego escapando de una estufa de cohetes

Por supuesto, calentar la habitación con una unidad de este tipo no funcionará. El horno de cohetes debe complementarse con un intercambiador de calor, así como canales para la eliminación de productos de combustión. Para garantizar alta temperatura, la parte vertical de la tubería está aislada con material refractario.

La boquilla se puede cubrir con una tapa. Esto es necesario para la extracción de calor de alta calidad. Se crea un canal para suministrar aire secundario en la parte inferior de la sección horizontal de la tubería.

La versión moderna del diseño implica un diseño ligeramente diferente. Un horno de chorro de este tipo implica la postcombustión de los gases de pirólisis, lo que es posible gracias al suministro de aire secundario. Además, los productos de combustión se acumulan debajo de la parte superior de la tapa, lo que aumenta la presión en exceso. Con el tiempo, el calor se transfiere al exterior a través de las paredes de la tubería, lo que obliga a los gases a enfriarse y bajar. El aire caliente los espera allí, por lo que deben ingresar al espacio entre las paredes de la tapa y la tubería, yendo a la chimenea.

El uso de un horno de cohetes con campana en el sitio.

Debido a los procesos de pirólisis, la eficiencia aumenta significativamente. Y gracias al flujo de gases, se organiza un sistema de autorregulación.

Hornos de chorro, dibujos de productos

Las estufas Rocket se dividen en portátil y estacionario. Los primeros dispositivos son más pequeños y tienen un diseño más simple. ella recuerda al revés "G". El combustible se coloca en el travesaño inferior. Debido a la forma vertical del cuerpo principal, se crea una tracción natural.

Foto 1. Dibujo y versión terminada de un horno de cohetes metálicos con dimensiones, vista izquierda y superior.

A medida que aumenta la temperatura, el dispositivo funciona de manera más eficiente. Su potencia es suficiente para calentar rápidamente el agua para cocinar para varias personas. Para evitar que la leña se queme demasiado rápido, debe ajustar el tiro en la estufa. Para ello, cubra o cierre completamente la puerta de combustible.

Portátil hornos de chorro Producido en masa. Modelos más populares "Robinson" y "Flint". Debido a la simplicidad del diseño, se pueden hacer de forma independiente.

Los dispositivos estacionarios son algo más complicados. En la tapa, los canales de aire están hechos de tal manera que el aire caliente sube primero. Transfiriendo calor a las paredes internas, se hunde gradualmente. Luego pasa a la chimenea ubicada en la parte inferior.

Foto 2. Dibujo de un horno de cohetes hecho de ladrillos y un barril de metal. Las flechas muestran partes del dispositivo.

Este horno es bastante económico de usar, ya que no solo quema leña, sino también gases de pirólisis. El canal de la chimenea del horno a veces no se saca de la habitación de inmediato, sino que se lleva a cabo dentro de un banco de estufa hecho de ladrillo y / o arcilla. Tal sofá calienta la habitación a una temperatura agradable. La estructura en sí está hecha de tubos, barriles o ladrillos de gran diámetro.

¡Importante! El dispositivo necesita precalentamiento antes de la cámara de combustión. Primero, se enciende papel, periódico u otra cosa inflamable.

Y solo se coloca leña en una cámara de combustión calentada.

Estufa cohete de ladrillo de larga duración

Dado que el ladrillo acumula calor, estos dispositivos son muy adecuados para la calefacción de espacios. Teniendo en cuenta la duración de la quema, un marcador de combustible es suficiente durante 6-8 horas manteniendo una temperatura agradable.

A veces, el horno está hecho completamente de ladrillo. Solo los herrajes (puertas) necesitarán acero o hierro fundido. En otros casos, la parte exterior de la campana del horno está hecha de un barril o un tubo ancho.

¡Atención! Un horno de ladrillos requiere una base separada, no relacionada con la que se está construyendo para el edificio en sí. Es recomendable planificar su ubicación antes de que comience la construcción.

Dispositivo de una tubería con circuito de agua, diagrama.

El diseño del horno está soldado. de tubos de hierro de diferentes diámetros.

Si se supone que debe calentar una habitación pequeña, la tapa del horno se puede hacer con desechos botella con gas.

En una casa de un tamaño más impresionante, adecuada para estos fines. barril de hierro

Si se instala un circuito de agua en la chimenea del horno, se puede obtener una caldera de larga duración que calentará bien la habitación.

El circuito de agua suele estar formado por bombonas de gas.

"Robinson"

Esta es una estufa de campamento simple y confiable. ella es bastante capaz rápidamente (en 10 minutos) hervir un litro agua. En este caso, no necesita poner leña.

El diseño se desarrolló en el siglo pasado, pero debido a sus ventajas todavía se usa en la actualidad. "Robinson" se produce en masa, pero es fácil montarlo usted mismo.

"Pedernal"

Este horno es similar a la versión anterior. Pero la cámara de combustión en ella más corto y más obtuso en relación con la chimenea. Tal estufa se parece a una letra "G" invertida en forma.

Instrucciones paso a paso

A continuación se muestra un procedimiento aproximado que se debe seguir en la fabricación de este horno:

Fabricación de cámaras de combustión

La cámara de combustión se fabrica soldada mediante un tubo o láminas de acero. La tapa de la cámara de combustión debe estar sellada herméticamente. Debe estar hecho de una lámina de acero, a lo largo de cuyo perímetro se fija una tira de cartón de basalto con tornillos o remaches. Para un cierre más hermético, la tapa puede equiparse con un mecanismo de sujeción por tornillo.

Así es como se ven la cámara de combustión y el cenicero en la estufa de cohetes más simple

La cámara de cenizas (marcada como cenicero primario en el diagrama) está separada de la parte principal del horno por una rejilla soldada a una varilla con un diámetro de 8 a 10 mm. La rejilla debe instalarse en los estantes desde la esquina, que están soldados a las paredes internas.

La puerta del cenicero también debe ser hermética. Está fabricado en chapa de acero, a la que se suelda un fleje de acero en dos hileras en todo el perímetro. Se coloca un cordón de asbesto o cartón de basalto en la ranura entre estas tiras.

Queda por soldar el tubo de llama a la caja de fuego.

chimenea principal

1. Al tubo que sirve de chimenea principal se debe soldar un codo de 90 grados y un pequeño trozo de tubería, luego de lo cual se coloca esta estructura en forma de L dentro del barril o cilindro, es decir, el futuro tambor.
2. La salida con un trozo de tubería soldada debe llevarse a una de las aberturas en la parte inferior del tambor para que la chimenea principal quede ubicada estrictamente en el centro. Recuerde que el corte superior de la tubería debe ubicarse al menos 70 mm por debajo del borde superior del barril (cilindro).
3. Después de centrar la chimenea principal, su vástago horizontal, que se introdujo en la abertura del tambor, se suelda a sus bordes con una costura continua en todo el perímetro.
4. Después de eso, el vástago de la chimenea principal se suelda al tubo de llama y se suelda un neumático a la parte superior del tambor.
5. Se debe soldar un trozo corto de tubería a la segunda abertura en el tambor, que desempeñará el papel de un cenicero secundario. En él necesitas realizar una ventana para limpiar. A lo largo de sus bordes, es necesario soldar a tope los pernos a los que se atornillará la tapa (recuerde que decidimos no instalar la puerta en este lugar, ya que rara vez es necesario abrirla).
6. Se debe fijar una tira de cartón de basalto alrededor del perímetro de la tapa con tornillos o remaches.

Instalación de chimenea

Soldamos la parte horizontal de la chimenea a la salida del cenicero secundario, sobre el que posteriormente se dispondrá una bancada de estufa. Si se supone que el conducto de gas está hecho de metal corrugado, primero se debe soldar un tubo corto al cenicero, y ya se debe unir la corrugación con una abrazadera.

En la etapa final, se adjunta una chimenea externa al conducto de humos horizontal.

revestimiento del horno

La parte metálica del horno está lista, ahora debe enlucirse adecuadamente con compuestos aislantes y acumuladores de calor.

El revestimiento de la parte del horno (hasta la chimenea principal) debe realizarse con una mezcla de arcilla para horno y ladrillos de arcilla refractaria, tomada en una proporción de 1: 1.

Revestimiento de chimenea primaria

Los materiales utilizados para el revestimiento de la chimenea principal (ladrillos ligeros de arcilla refractaria o arena de río) son porosos, por lo que al abrirlos se saturarán rápidamente de hollín y perderán sus propiedades de aislamiento térmico. Para evitar esto, el revestimiento de la chimenea principal se protege con una carcasa de acero de paredes delgadas y se recubre con arcilla de horno desde los extremos.

De acuerdo con la ley del cubo cuadrado, la relación entre el volumen y la superficie del tambor depende de su diámetro, por lo tanto, el revestimiento de la chimenea principal, según el tamaño del horno, se hace de manera diferente. En la figura se muestran tres opciones.

Opciones de revestimiento de chimenea primaria

Si el revestimiento está hecho con ladrillos de arcilla refractaria, las cavidades entre sus fragmentos deben rellenarse con arena de construcción. Si se utiliza arena de río rica en alúmina, hay que recurrir a una tecnología más compleja:

1. La arena se limpia de escombros grandes (no se requiere una preparación cuidadosa).
2. Se vierte una capa de pequeño espesor en la carcasa, se apisona y se humedece para que se forme una costra.
3. Las capas posteriores se vierten de la misma manera. Debe haber de 5 a 7 en total.
4. El revestimiento de arena se seca durante una semana, luego se cubre su parte superior con arcilla de horno y se continúa con la fabricación en el horno.

El último paso es recubrir todas las partes del horno con adobe. Se prepara a partir de los siguientes ingredientes:

• arcilla;
• paja (14–16 kg por 1 m3 de arcilla);
• arena (en una pequeña cantidad);
• agua.

La proporción indicada de paja a arcilla es aproximada. En algunas variedades de arcilla paja se puede añadir más, en otras, por el contrario, hay que reducir su cantidad.

Construcción de una estufa de cohetes de ladrillo.

El calentador tiene las mismas propiedades técnicas que una estructura metálica, sin embargo, la construcción de una estufa de cohetes de ladrillo es un proceso laborioso que requiere costos financieros y tiempo adicionales.

La tapa de una estufa de cohetes de piedra debe estar hecha de un barril. Por seguridad y facilidad de uso, el diseño del calefactor, a excepción de la campana, se debe bajar cavando un agujero debajo del piso. El fondo debe compactarse y verterse con mortero de hormigón, en lenguaje sencillo- hacer una fundación. El espesor del pavimento de hormigón debe ser superior a 10,0 cm, para que la cimentación sea fuerte y pueda iniciarse el proceso de albañilería, la argamasa tardará unos 3 días en endurecerse por completo. Después de este período, puede comenzar a construir las paredes del horno de cohetes.

Para mampostería, solo refractario Materiales de construcción, a saber:

• Mortero de arcilla resistente al fuego;
• Ladrillos refractarios.

Después de completar la colocación, debe esperar hasta que el mortero se endurezca y la estructura se vuelva completa, duradera y confiable. Se instala un barril de hierro sin fondo en la parte superior del canal de disparo, y el espacio entre el barril y el ladrillo se llena con aislamiento. Al procesar el final, debe usar el mismo mortero de arcilla resistente al fuego. El barril más grande se coloca en la parte superior y se une un tubo de chimenea a su parte inferior.

Cómo hacer bricolaje

Antes de hacer un horno de cohetes, debe decidir el lugar de su instalación, las dimensiones del diseño futuro y desarrollar un diagrama. La tecnología de la mampostería en sí es bastante simple, cualquier constructor novato puede dominarla.

El diseño más simple de un horno cohete se puede construir a partir de 20 ladrillos por Area suburbana y úsalo para calentar comida traída de casa.

Selección de ubicación

Antes de comenzar la construcción, el primer paso es elegir un lugar. Se recomienda colocar los hornos de ladrillos tipo cohete más cerca de puerta principal. En este caso, no será necesario transportar la ceniza después de la limpieza por toda la habitación, lo que afectará positivamente el contenido general de polvo de la habitación.

También es deseable que a la salida de la tubería no haya vigas ubicadas a menos de 40 cm de la chimenea y, sin embargo, la estufa no debe estar adyacente a pared exterior en casa, para que ese caro calor no se vaya a calentar la calle.

Preparación de la solución

El mortero de cemento bajo la influencia de altas temperaturas se agrieta rápidamente, por lo tanto, solo se usa un mortero que consiste en arcilla y arena para colocar dispositivos de calentamiento de ladrillos.

Sus proporciones se determinan experimentalmente, dependiendo de la calidad de la arcilla. La mayoría de las veces en una proporción de 1: 2 o 1: 3, y cuanto mayor sea el contenido de grasa de la arcilla, menos se agregará a la solución.

Primero se debe remojar la arcilla, filtrarla y luego se le introduce arena. La solución resultante debe tener la consistencia de una crema agria espesa. Puede verificar el nivel de su viscosidad de la siguiente manera:

• coloque un palo de madera o el mango de una llana en la mezcla;
• retire la herramienta y agite bien;
• verifique el espesor de la capa adherida: si es menos de 2 mm, agregue arcilla, más de 3 mm, arena.

La preparación del mortero debe abordarse con toda responsabilidad, ya que sólo una mezcla plástica de la densidad requerida puede rellenar todas las irregularidades de los ladrillos y asegurar su fuerte adherencia.

Estufa cohete de mampostería de 20 ladrillos

Pedido de un horno de cohetes para 20 ladrillos.

Un ejemplo de una estufa de cohetes de ladrillo.

Estufa cohete de mampostería con banco de estufa

Una estufa cohete de ladrillo, incluso equipada con un banco, es pequeña. El orden que se muestra en las figuras (a continuación) le permite ensamblar la estructura sin el uso de productos metálicos. Sólo las puertas serán de hierro. Posteriormente, el cuerpo se puede recubrir con arcilla para darle formas más redondeadas.

numero de fila	Número de ladrillos, uds.	Descripción de la albañilería	Imagen
1	62	Formación de la base del horno.	(Click para agrandar)
2	44	La formación de la base de los canales para calentar el sofá a lo largo de toda la estructura. Sujeción de hipotecas para montar una puerta de hierro fundido.
3	44	Repitiendo el contorno de la segunda fila.
4	59	Cobertura completa del canal. El comienzo de la formación de un canal de humo vertical y un horno.
5	60	La construcción del sofá.	(Click para agrandar)
6	17	Continuación de la colocación del canal de humo.
7	18
8	14
9; 10	14	Formación de canales de humo	(Click para agrandar)
11	13
12	11	El comienzo de la colocación de la tubería de la chimenea. A partir de aquí comienza el canal por el que sale el aire quemador desplegable para pasar al sofá
13	10	El final de la formación de la superficie bajo quemador. Colocación de una junta de amianto, que está cubierta con chapa de acero.	(Click para agrandar)
14; 15	5	Cerrando el canal de la chimenea y formando un murete entre la encimera y la encimera.

Después de completar el trabajo de albañilería, la estufa de cohetes casera debe secarse, con cuidado, calentando a baja intensidad. Primero, no se coloca más del 20% de la norma de leña en la caja de fuego, y el dispositivo se calienta dos veces al día durante 30-40 minutos.

De acuerdo con este esquema, la estufa se calienta hasta que su superficie exterior se limpia de puntos húmedos. El secado, según las dimensiones del aparato, puede tardar de tres a ocho días. Durante este tiempo, la habitación debe estar bien ventilada, especialmente en verano.

El secado acelerado puede provocar el agrietamiento de la mampostería, es decir, el dispositivo no será adecuado para calentar más.

Vista lista

Variedades de hornos de cohetes.

En esta sección, consideraremos los tipos más comunes de estufas cohete utilizadas en condiciones de campo y estacionarias.

hornos metalicos sencillos

La estufa de chorro de leña más simple está hecha de una pieza en forma de L de un tubo de metal de gran diámetro. La parte horizontal es corta, es un hogar. La cámara de combustión está ubicada en la parte vertical de la tubería, aquí se quema leña activamente. un pequeño placa metálica, formando un soplador. Después del calentamiento, el horno de cohetes entra en el modo de funcionamiento, una llama brota de su sección vertical (tubo de llama).

Estas estufas cohete se usan para cocinar en campamentos o al aire libre; debido a su área pequeña, se caracterizan por una baja liberación de calor y la gran mayoría de la energía térmica se escapa a través del tubo de llama. En este tubo se colocan teteras, sartenes y ollas para que la llama furiosa asegure su calentamiento. Para mantener la tracción, los soportes están ubicados en la parte superior de la tubería, sobre los cuales se colocan los platos; los productos de combustión pueden salir libremente.

Para hacer que un horno de cohetes de metal de una sección de tubería en forma de L sea más eficiente, está equipado con una carcasa de metal de un barril viejo. En la parte inferior del barril puede ver un soplador y un tubo de llama asoma por la parte superior. Si es necesario, el volumen interno se llena con aislamiento, por ejemplo, ceniza, no se quema y retiene bien el calor.

Los más convenientes son los hornos de cohetes de metal con cámaras de combustión verticales ubicadas en ángulo con respecto al tubo de llama. A menudo, las aberturas del horno se cierran con tapas; en este caso, el aire se toma a través del soplador. A veces, la cámara de combustión tiene un diámetro más grande que el tubo de llama para garantizar una combustión a largo plazo.

hornos de ladrillos simples

Una estufa cohete de ladrillo de tamaño pequeño es otra de las opciones más fáciles para construir una estufa cohete de bricolaje. Para su montaje no se requiere mortero de cemento, basta con colocar los ladrillos unos encima de otros para tener a su disposición una cómoda cocina exterior de ladrillo. En la sección de autoensamblaje hornos de cohetes, le sugerimos que se familiarice con el pedido más simple para el autoensamblaje.

Se puede usar una estufa cohete de ladrillos de bricolaje para calentar los hogares. En este caso, el pedido simple no es suficiente: deberá construir una versión estacionaria usando un especial mortero de cemento. Hay muchos pedidos para esto, solo tienes que elegir opción adecuada. Por cierto, algunas variantes de tales hornos prevén la presencia de un circuito de agua.

Ventaja de los hornos de cohetes de ladrillo:

• Construcción sencilla;
• retención de calor a largo plazo;
• La capacidad de crear un cómodo sofá cálido.

Algunos modelos se fabrican combinados, utilizan tanto acero como ladrillos.

Hornos de cohetes complejos

Una estufa de chorro para calentar hogares o para un baño se caracteriza por una mayor complejidad. El eslabón principal aquí sigue siendo el tubo ascendente (tubo de llama), encerrado en una caja de metal. Su parte superior se puede utilizar para cocinar, formando una especie de superficie de cocción. La cámara de combustión se hace grande para acomodar una mayor cantidad de combustible sólido. Las materias primas son metal, ladrillos y arcilla.

Sobre la base del revestimiento de arcilla, se fabrican hornos de cohetes aerodinámicos de forma irregular, que la visión humana percibe bien.

Hay proyectos de cocinas cohete de leña que prevén la presencia módulos adicionales. Sus esquemas constructivos incluyen pequeñas calderas para la preparación de agua caliente, vitrocerámicas, camisas de agua e incluso pequeñas hornos. Tales estufas ayudarán a calentar los hogares y crearán condiciones cómodas para que viva una persona.

Caldera de cohetes con camisa de agua basada en estufa de leña, ayudará a calentar un edificio de varias habitaciones. Está equipado con un circuito de agua para calentar el refrigerante. Las muestras con bancos de estufa crean una comodidad adicional: estos bancos de estufa se crean sobre la base de canales térmicos entre la llama y las tuberías de la chimenea.

Ensamblamos una estufa de cohetes con nuestras propias manos.

La forma más fácil es armar una versión de jardín para acampar de una estufa a chorro. Para hacer esto, no tiene que comprar materiales de mampostería y preparar adobe para el revestimiento.

Unas cuantas cubetas de metal, un tubo de acero inoxidable para el canal de la llama y grava pequeña para el relleno: eso es todo lo que necesita para hacer un horno de cohetes de bricolaje.

El primer paso es cortar un agujero en la cubeta inferior con unas tijeras de metal para pasar el tubo de llama. Debe hacerse a una altura tal que haya espacio debajo de la tubería para el relleno de piedra triturada.

El segundo paso es la instalación de un tubo de llama en la cubeta inferior, compuesto por dos rodillas: una bota corta y otra larga para la salida de gases.

El tercer paso es cortar un agujero en el fondo del cubo superior, que se coloca en el inferior. La cabeza del tubo para freír se inserta en él de modo que su corte quede 3-4 cm por encima del fondo.

Cuarto - relleno con grava pequeña en la cubeta inferior a la mitad de su altura. Es necesario para la acumulación de calor y el aislamiento térmico del canal de llama.

El último paso es hacer un estante para platos. Se puede soldar a partir de refuerzo redondo con un diámetro de 8-10 mm.

Una versión más compleja, pero al mismo tiempo duradera, potente y estética de la estufa de cohetes requiere el uso de un cilindro de gas y un tubo de acero rectangular grueso.

El esquema de montaje no cambia. El gas de escape aquí está organizado en el costado y no en la parte superior. Para cocinar, la parte superior con una válvula se corta del cilindro y en su lugar se suelda una placa redonda plana de 4-5 mm de espesor.

¿Cómo funciona una estufa cohete?

Aunque el dispositivo "cohete" es el más simple, tiene dos principios de combustión de combustible tomados de otras estufas de combustible sólido:

1. La circulación natural de gases calientes y humos por los canales de la estufa es una solución estándar, como en una estufa de barriga;
2. Postcombustión de gases no quemados (pirólisis) con acceso limitado de oxígeno a la cámara de combustión.

El esquema de la estufa de chorro más simple, que está destinado solo a cocinar, utiliza la combustión natural de la leña: en una cámara abierta es imposible crear las condiciones para mantener la reacción de pirólisis y la postcombustión de los gases no quemados.

Consideremos un diseño simple de una estufa de cohetes de combustión directa, que tradicionalmente se instala en el patio en un área abierta. En él, puede calentar rápidamente una cierta cantidad de agua o preparar la cena para la familia de vacaciones. De la figura a continuación, queda claro que para la fabricación de una muestra de este tipo, se requieren dos piezas de un tubo de hierro cilíndrico o rectangular, que están interconectadas mediante soldadura en un ángulo de 900.

El dispositivo de cohete más simple.

Un segmento horizontal de una caja de metal actúa como una cámara de combustión: allí se coloca leña. Además, la carga de combustible se puede organizar verticalmente: simplemente agregue un cilindro de hierro vertical encima de una tubería horizontal en la que se cargará la leña. Así, se obtendrá una estructura de tres tubos o cajas, la más baja de las cuales (horizontal) funcionará como cámara de combustión. En un esquema estacionario, el diseño más simple de una estufa de este tipo a menudo usa ladrillo rojo común, que se coloca sobre mortero de arcilla.

La eficiencia de este diseño no puede llamarse satisfactoria, por lo que los artesanos idearon otro esquema que aumenta la eficiencia del "cohete". Un elemento adicional de esta mejora es otra tubería de mayor diámetro (como puede ver, todos los materiales están disponibles y son baratos), en la que se instala la tubería principal de la estufa ascendente (chimenea principal). Así puede aumentar el calentamiento general de la estufa y la duración de la retención de calor.

Esquema de un horno con un elevador aislado.

En el diagrama:

1. La carcasa exterior de la tubería;
2. Una tubería que sirve como caja de fuego;
3. Canal para salida de aire a la cámara de combustión;
4. Zona aislada entre el casco y el riser. La misma ceniza puede servir como calentador.

Producción de un horno Robinson modernizado

El modelo descrito en el apartado anterior puede ser mejorado con una puerta que se instala en el tanque de combustible. Pero si hace una hoja con bisagras, simplemente se inclinará hacia arriba, lo que no le permitirá ajustar la tracción. Tal parte solo puede estar en la posición "cerrada" o "abierta". Será mucho más eficiente utilizar una persiana que se mueva vertical u horizontalmente. Para instalarlo, se deben soldar pequeñas esquinas de 10 × 10 mm o 15 × 15 mm en el búnker.

Además, se observan las siguientes opciones para actualizar el horno:

• el búnker de combustible puede estar hecho de acero más grueso, por ejemplo, 5 mm;
• reemplace la chimenea redonda por una cuadrada;
• use un diseño diferente para el stand: como opción, tome esquinas, bolas u otros elementos que estén a la mano;
• cambia el soporte por un fogón-cohete de camping, para lo cual se puede utilizar una placa de metal y una pieza de refuerzo para hacer una pata.

Para hacer un horno mejorado, necesitará lo siguiente materiales:

1. Tubo cuadrado con una sección de 160 × 160 mm y una longitud de 400 mm. Se hará una caja de fuego a partir de ella.
2. Tubo cuadrado con una sección de 120 × 120 mm y una longitud de 600 mm. Se necesita para hacer una chimenea.
3. Una lámina de acero de cinco milímetros y una pieza de refuerzo con un diámetro de 7-8 mm. De estos se fabricará un elemento que separe el compartimiento de combustible y el canal del ventilador. El tamaño de la pieza debe ser de 300 × 155 mm.
4. Chapa de acero 350×180 mm. Dicho material es necesario para la fabricación del soporte del horno.
5. Hoja de acero de 160×100 mm de tamaño.

La tecnología de producción de este modelo de estufa de camping. no difiere fundamentalmente de la creación de estructuras similares:

1. Se debe soldar una placa de metal con una rejilla a las paredes del búnker.
2. Luego adjunto extremo posterior contenedores, y en la parte superior - una chimenea.
3. Cuando toda la estructura está lista, soldada desde abajo. soporte metálico, y se hace un soporte adicional a partir de una pieza de refuerzo. Para ello, también puedes utilizar la parte del tubo vertical que queda después del corte.
4. Se sueldan piezas de esquinas en la parte superior del tubo vertical, que formarán un soporte para platos. Su altura debe ser de 40-50 mm.
5. La abertura en el tanque de combustible debe cerrarse con una puerta con bisagras o un amortiguador insertado en las esquinas.
6. El producto terminado se puede probar. Si todo salió bien, se limpian las soldaduras y se cubre el horno de chorro con pintura resistente al calor. Esto no solo le dará al producto una apariencia más atractiva, sino que también protegerá el metal de la corrosión.

Unidad de calentamiento por chorro de un cilindro de propano

Una estufa cohete de cilindro de gas es una estufa de leña fácil de fabricar que consume combustible económicamente y calienta la habitación de manera eficiente.

Se usa para armar:

• tanque de propano vacío (cuerpo de la unidad);
• tubería de acero con un diámetro de 100 mm (para colocar una chimenea y un canal vertical);
• tubo de acero de perfil 150x150 mm (se fabrican la caja de fuego y la tolva);
• chapa de acero de 3 mm de espesor.

Hacer un horno a partir de un cilindro de gas requiere el uso de una máquina de soldar. Si planea ensamblar un horno de cohetes de este tipo con sus propias manos, los dibujos lo ayudarán a observar con precisión las dimensiones óptimas de todos los elementos estructurales.

Esquema de los procesos en el horno cohete.

En la etapa preliminar del trabajo, se debe preparar un cilindro de gas: cierre la válvula, llene el recipiente con agua hasta el tope para asegurarse de que los vapores de gas que pueden explotar por una chispa se eliminen del recipiente. Luego, la parte superior se corta a lo largo de la costura. En la parte inferior del cilindro resultante, se corta un orificio debajo de la chimenea y en la parte inferior, debajo de la cámara de combustión con una cámara de combustión adjunta. El canal vertical se saca a través de un orificio en la parte inferior, una estructura de un tubo de perfil se suelda desde el lado inferior, de acuerdo con el dibujo del cohete.

¡Atención! La cubierta de lámina de metal debe hacerse removible y debe proporcionarse un sello incombustible (cordón de asbesto) para un sellado confiable. La tapa plana se utiliza como superficie de cocción.
. Si está instalando un horno cohete desde un cilindro de gas por su cuenta, debe considerar cuidadosamente la calidad de las soldaduras y verificar su estanqueidad; el aire no debe fluir sin control hacia el horno en funcionamiento

Si todo está en orden, puede instalar una chimenea.

Si está instalando un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas por su cuenta, debe considerar cuidadosamente la calidad de las soldaduras y verificar su estanqueidad; el aire no debe fluir sin control hacia el horno en funcionamiento. Si todo está en orden, puede instalar una chimenea.

¡Importante! La parte superior de la chimenea debe elevarse a una altura de 4 metros con respecto al nivel de la cámara de combustión para proporcionar la intensidad de tiro necesaria.

Dicho horno para el hogar está regulado en términos de potencia por el volumen de carga de combustible. La estufa jet se pone en funcionamiento alimentando aire a través de la cámara de combustión, esto se regula desde la tapa de la tolva. Además, el aire secundario se suministra constantemente a la unidad. Esta estufa para calentar explota al final del proceso de combustión, ya que es imposible cerrar el suministro de aire secundario y el hollín se deposita en las paredes internas del canal vertical. La tapa de la carcasa se hace desmontable para poder retirarla periódicamente.

unidad de caldera

Se puede obtener una caldera de larga duración instalando un circuito de agua en la chimenea de una estufa hecha de un cilindro de gas u otros materiales, pero según el mismo esquema indicado anteriormente. Sin embargo, el calentamiento del agua en el circuito de una unidad de este tipo será ineficaz, ya que la mayor parte de la energía térmica se transfiere al aire de la habitación ya los recipientes de la placa.

Una versión efectiva de un horno de cohetes de un barril de metal.

Si quieres crear una caldera cohete para calentar agua con alta eficiencia, tendrás que sacrificar la función de cocción. La estufa de cohetes de bricolaje de acuerdo con el dibujo a continuación se puede montar en poco tiempo.

Esto requerirá:

• ladrillos de arcilla refractaria y composición de mampostería refractaria (para montar la base de la estufa con una caja de fuego);
• tubería de acero con un diámetro de 70 mm (para un canal vertical);
• barril de acero (para carcasa);
• aislante térmico refractario;
• chapa de acero de 3 mm de espesor y un barril (o tubo) de metal de un diámetro menor que la carcasa (para disponer una camisa de agua y canales de humo para calentar el circuito de agua);
• tubería de acero con un diámetro de 100 mm para la chimenea;
• recipiente, tubos y tubos de conexión para disponer un acumulador de calor.

Un horno de cohetes con un circuito de agua se caracteriza por el hecho de que el aislamiento térmico del canal vertical proporciona un modo óptimo para quemar gases de pirólisis, mientras que todo el aire calentado ingresa a la "bobina" con una camisa de agua y emite la mayor parte de la energía térmica allí, calentando el refrigerante.

Estufa cohete con circuito de agua

El acumulador de calor seguirá suministrando el refrigerante calentado al circuito de calefacción incluso después de que el propio horno se haya enfriado. El depósito de agua está provisto de una gruesa capa de aislamiento.

Cómo hacer una estufa de cohetes con tus propias manos.

Él tiene varias etapas- selección de un diseño adecuado; selección de materiales y herramientas; fabricación directa.

Selección de proyectos

Al elegir el proyecto adecuado, tenga en cuenta los siguientes factores:

1. El propósito de la estufa es si solo se requiere cocinar o también calentar la habitación.
2. Materiales disponibles.
3. Potencia aproximada. Depende de cuántas porciones de comida o de cuánto espacio sea suficiente el dispositivo.

materiales

Para una estructura de ladrillo necesitarás:

• ladrillo de arcilla refractaria (refractario);
• mezcla refractaria para albañilería;
• mortero de hormigón (para la base);
• lana mineral;
• amianto;
• un barril entero o un cilindro de gas vacío para una tapa (opcional);
• puertas del horno - cámara de combustión y cenicero;
• si la tapa es de ladrillo, una lámina gruesa de acero inoxidable según el tamaño de su sección.

Para terminar el horno se utilizan:

• pintura refractaria;
• arcilla;
• piedras;
• etc.

Para metal, tome:

1. Diámetro de tubo de metal redondo unos 150mm y longitud no más de 90 mm(es mejor unos 60mm).
2. Tubería perfilada (rectangular) con una sección transversal de 100-120 mm y longitud alrededor de un tercio redondo.
3. En lugar de un tubo rectangular, puede tomar una lámina de acero con un espesor 3 mm.
4. 3 nueces
5. Barras de acero, placas o pernos largos para patas.

Referencia. Para una mejor tracción, tome un tubo perfilado con un lado no más grande que el diámetro redondo.

Preparación de instrumentos

Adecuado para la fabricación:

• maestro bien;
• nivel;
• maquina de soldar;
• pala de bayoneta;
• cepillo metálico;
• nivel;
• Búlgaro.

Fabricación, dimensiones de los dispositivos.

Hay muchas variaciones sobre este tema. Considere la fabricación dos fundamentalmente diferentes tipos estufa de chorro. Esta es una estufa de ladrillo con un banco, que se usa en interiores, y una estufa de campamento ensamblada de metal. Si es necesario, se realizan cambios, son posibles combinaciones de métodos (por ejemplo, un dispositivo para calentar y cocinar, pero hecho de tuberías cubiertas con arcilla o piedras).

Cómo hacer un horno de ladrillo con un banco

Primera etapa- arreglo de cimientos. Debajo, se cava un hueco rectangular, que luego se rellena con hormigón.

Para mayor resistencia, es mejor preinstalar refuerzos. La base debe ser estrictamente horizontal.

Después de curar mortero de hormigón comienza la albañilería. Los muros exteriores están ubicados alrededor del perímetro. base de concreto. Se forma la cámara de combustión. En uno de sus lados hay una cámara de combustión con un orificio para cargar leña. Por otro lado, están los conductos de aire.

¡Importante! Cada fila de ladrillos también está controlada por un nivel. Esto se hace en ambos planos - horizontal y vertical.

También en la cámara de combustión. dejar un hueco para la limpieza de cenizas que está cerrado por una puerta. Cuando esta cámara está lista, se le coloca un barril de metal. Los huecos se rellenan con aislamiento, por ejemplo, lana mineral

Si no se utiliza el barril, se instala en la parte superior estufa para cocinar. El aislamiento de asbesto se coloca debajo.

Chimenea conectada al conducto de aire y se exhibe en la calle.

Luego terminó el dispositivo está decorado. Por ejemplo, se recubre con arcilla y se cubre con pintura. Otra opción es dejar la mampostería.

Estufa de chorro para senderismo

Consiste en dos compartimentos conectados entre sí. Para montarlo, primero corte los tubos en ángulo en 45°. Si se tomó una hoja de metal en lugar del segundo tubo, córtela en las siguientes partes:

• dos con lados 300 mm y 150 mm;
• dos - 300 mm y 100 mm;
• y uno 150 y 100 mm.

Foto 3. Estufa de chorro lista para hacer senderismo. El dispositivo está hecho de tubos de metal.

Luego soldarlos juntos. También necesitará otra placa para separar el compartimento de combustible, sus dimensiones 200 mm y 100 mm.

Todas las piezas están soldadas entre sí. de acuerdo con el diagrama. Se fija un tubo redondo en la parte inferior del rectangular y en el medio en relación con los lados.

Soldado a partir de restos de barras de refuerzo rallar. Es conveniente hacerlo retráctil para poner leña y luego empujarlo dentro del hogar.

Cortado de la tubería 4 anillos Se unen desde arriba para que los platos no bloqueen el orificio de tiro.

En versión plegable las piernas están instaladas. Las tuercas se sueldan desde abajo, en las que luego se atornillan pernos largos. Hay otra manera. Al fondo se sueldan varillas o trozos de chapa de acero. Es menos conveniente de transportar, pero no es necesario ensamblarlo.

Cuando la estructura esté lista necesita ser pintado. Solo se utiliza pintura refractaria. Esto protegerá contra la corrosión y cubrirá los rastros de soldadura.

En este diseño, como en el descrito anteriormente, el principio de funcionamiento es aislar el fuego y dirigir la energía térmica al lugar adecuado.

Etapa 1. Preparando todo lo necesario

Para preparar una estufa cohete portátil necesitarás:

• dos recipientes de hojalata de diferentes diámetros;
• un par de esquinas;
• abrazaderas de acero ø10 cm;
• tubo de acero inoxidable para chimenea;
• piedra triturada de pequeño tamaño;
• Búlgaro;

tijeras metalicas.

Hacer una estufa de jardín para acampar

Hacer una estufa de jardín para acampar

Hacer una estufa de jardín para acampar

En el segundo cubo, en la parte inferior del horno de cohetes, cortamos un agujero para la tubería.

Cortamos el metal en pétalos y doblamos el balde por dentro.

Flujo directo

Flujo directo

Nos quedamos dormidos en un cubo de grava pequeña.

Ponemos la segunda tapa del cubo en el tubo del horno de cohetes.

Del alambre doblamos el edredón para platos.

Del alambre doblamos el quemador para platos.

Derretimos el cohete del horno.

Etapa 2. Montaje de la estructura

Paso 1. Se hace una tapa para la estructura con un balde más pequeño. Para hacer esto, se hace un agujero para la chimenea (no se quita la tapa). En este caso, es mejor doblar los "pétalos" hacia adentro, para que la tubería se fije de manera más segura.

La mitad inferior del cubo se corta con un molinillo.

Paso 2. Se corta un orificio en la parte inferior del otro contenedor para conectar la cámara de combustión. La lata se corta con tijeras en "pétalos" y se dobla hacia adentro.

Paso 3. El flujo de avance se ensambla a partir de una tubería y un par de esquinas. Luego, la tubería se inserta en el balde y se conecta allí a los "pétalos" con una abrazadera de acero. Todo, el flujo de avance del horno de cohetes está listo.

Paso 4. El espacio entre el flujo de avance y las paredes de la cubeta se cubre con grava fina. Este último realizará dos funciones en el diseño a la vez: aislamiento térmico y acumulación térmica.

Paso 5. El segundo balde (tapa) se coloca en el horno de chorro.

Paso 6. El quemador para platos está doblado con alambre de acero.

¡Nota! En lugar de un quemador, puede instalar tres ladrillos. . Paso 7

Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para fundir, se utilizará la salida de flujo directo.

Paso 7. Solo queda pintar la estructura con pintura resistente al calor (preferiblemente gris o negra). Para fundir, se utilizará la salida de flujo directo.

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini horno jet

Mini-horno reactivo, encendido

A pesar de un nombre tan fuerte, el horno de cohetes, por supuesto, no tiene nada que ver con la tecnología espacial y de cohetes. Y no funciona con combustible para aviones. La estufa obtuvo su nombre por un chorro de llama que escapa del tubo superior de las estructuras de camping y un sonido que recuerda al rugido de un motor.

Aclararemos de inmediato que la estufa emitirá un sonido fuerte solo en caso de violación de las reglas de operación: el rugido del motor se obtiene cuando el exceso de aire ingresa al horno. Normalmente, la estufa cohete hará un crujido silencioso. Funciona con madera y otros combustibles y tiene una alta eficiencia.

La estufa Rocket nos llegó de los EE. UU. y aún es poco conocida incluso por los fabricantes de estufas profesionales, aunque definitivamente merece atención.

El principio de funcionamiento del horno de cohetes:

• Combustión directa. Los gases combustibles fluyen libremente a través de los canales del horno sin ser estimulados por el tiro creado por la chimenea.
• Los gases de combustión, que siempre se liberan durante la combustión de la leña, se queman posteriormente. Esto se llama pirólisis.

El horno de chorro más simple constaría de dos tuberías, una horizontal y la otra ascendente. También puede usar una tubería doblada si tiene la oportunidad, de lo contrario, se aplican trabajos de soldadura.

El combustible en el horno de cohetes se coloca directamente en la tubería. En este caso, los gases calientes tenderán a subir, a lo largo de la sección vertical. En el corte de la tubería, puede colocar un recipiente que se utilizará para cocinar o hervir agua. Asegúrese de dejar un espacio entre el tanque y la tubería para que los productos de combustión puedan salir libremente.

Qué más necesita saber sobre el horno de chorro:

• Es a la vez cocinar y calentar.
• Es bastante posible equipar el "cohete" con un banco de estufa, aproximadamente, como en una estufa rusa, pero ese diseño será mucho menos engorroso.
• El tiempo de funcionamiento de un marcador de combustible en el horno cohete es de aproximadamente seis horas, y se mantiene caliente hasta 12 horas si la estructura metálica se termina con adobe yeso.
• Inicialmente, el horno de cohetes estaba destinado a su uso en la naturaleza, en condiciones de campo. Las estructuras metálicas portátiles todavía ocupan el primer lugar en popularidad, pero también hay hornos estacionarios trabajando en el mismo principio, hecho de ladrillo o arcilla.

Ventajas del horno de cohetes:

• La simplicidad del diseño en sí, que puedes hacer tú mismo, los materiales están disponibles.
• Posibilidad de utilizar diferentes tipos de combustible. En tal horno, incluso el combustible de baja calidad, las ramas delgadas húmedas, etc., se quemarán.
• Independencia energética.
• Alta eficiencia de trabajo, menor consumo de combustible.

Contras de un horno jet:

• Habrá que gestionarlo manualmente. Es necesario monitorear constantemente el proceso de combustión y regularlo.
• Algunos elementos del horno de cohetes pueden calentarse mucho, especialmente los más simples. estructuras metalicas. Es decir, existe un gran peligro de quemaduras al tocarlo, debe tener especial cuidado de no dejar que los niños se acerquen a la estufa de cohetes.
• No funcionará usar una estufa de este diseño en un baño, ya que simplemente no puede calentar rápidamente la habitación a la temperatura deseada.

Ahora puede encontrar los esquemas más simples sobre cómo doblar un horno de cohetes de 20 ladrillos con sus propias manos sin mortero en literalmente tres minutos en cualquier lugar. La primera fila será sólida, con una protuberancia horizontal, la segunda, con un orificio sobre la protuberancia para colocar combustible, las tres filas restantes, una tubería. Estará tibio, solo puedes poner un caldero o una sartén encima.

Sin embargo, en situaciones más complejas y opciones efectivas los gases de combustión pasan por debajo del banco, por ejemplo, a través de canales especiales. La segunda opción es instalar un circuito de agua en un horno de cohetes simple.

Estos son ejemplos de estufas de biodiseño que funcionan según el principio “cohete”, pero mucho más complejas y modernizadas, con estufas de banco. La empresa alemana Lehm und Feuer se dedica a la construcción de tales hornos de barro.

Afirmamos que la estufa de cohetes tiene muchas ventajas, incluida la facilidad de instalación, la posibilidad de usarla en el campo o en el verano en el patio para cocinar varios platos a fuego vivo. Solo es necesario comprender los principios de funcionamiento y las características de diseño.

La estufa de chorro o estufa cohete surgió como resultado de una desviación de la tradición de construir equipos de calefacción de espacios. Se considera un generador de calor económico, cuyo diseño es elemental. Por lo tanto, muchos están pensando en construir un horno de chorro con sus propias manos.

Descripción, ventajas y desventajas del horno de cohetes.

Un generador de calor para calentar el aire en una habitación se llama estufa de cohetes o estufa de chorro, porque durante el funcionamiento, en caso de una entrada excesiva de aire, emite sonidos especiales. Este ruido puede confundirse con el rugido de un motor a reacción. En modo normal, el equipo funciona con un crujido apenas perceptible.

La estufa cohete sirve como dispositivo de calefacción y cocina para el hogar. Se necesitan aproximadamente 6 horas para quemar un lote de leña en dicho equipo, más que en una estufa de metal estándar. La razón de esto es la creación de un generador de calor basado en un horno con combustión superior.

La llama del horno a chorro puede escapar

Las ventajas del horno de cohetes incluyen:

• independencia de la energía del combustible;
• simplicidad de diseño, que consta de piezas asequibles, conectadas en cuestión de minutos;
• la capacidad de producir mucho calor, a pesar de la calidad del combustible cargado.

El horno de chorro también tiene algunas desventajas:

• control manual, que implica un seguimiento constante del funcionamiento de los equipos;
• peligro de quemarse, porque las paredes del equipo se calientan mucho;
• inconveniencia de uso en el baño, porque no será posible calentarlo.

Tipos

Una unidad que emite un zumbido de cohete durante el funcionamiento sucede:

• portátil (unidad de tubos metálicos, baldes o cilindros de gas);

  Los hornos de cohetes portátiles son producidos en masa por la industria.

• estacionario (creado a partir de ladrillos de arcilla refractaria y contenedores de metal);

  Tal unidad es más difícil de construir que un horno de metal.

• equipo para calentar aire con banco.

  El banco está equipado detrás de la pared trasera del horno.

Las estructuras portátiles se fabrican en grandes lotes, ya que se utilizan para hacer senderismo. La base de estos generadores de calor es una tubería formada por varios segmentos. Es cierto que tales estructuras, a diferencia de las unidades basadas en ladrillos de arcilla refractaria, no son confiables. Las paredes de los bloques refractarios aumentan la transferencia de calor del horno de chorro. Si lo desea, puede agregar un sofá en forma de sofá o cama, decorado con arcilla o aserrín.

Detalles y funcionamiento de un generador de calor a chorro.

Un horno de cohete elemental es un dispositivo de dos fragmentos de tubería conectados por una rama en un ángulo de 90 grados. La cámara de combustión de este generador de calor suele ser una zona en la parte horizontal de la estructura. Pero a veces el combustible se coloca en la sección vertical del aparato, para lo cual el horno de cohetes se construye a partir de dos tubos de diferentes longitudes, montados verticalmente y conectados por un canal horizontal común.

El aire primario y secundario pasa a través del horno.

El funcionamiento del horno de chorro se basa en dos acciones: el paso sin obstáculos de los gases de la madera a través de la tubería y la postcombustión de los gases producidos durante la combustión del combustible. Las astillas de madera y la leña se colocan en el horno de este generador de calor después de que un material altamente inflamable como el papel se haya encendido allí. Se coloca un recipiente con agua u otros contenidos en la sección abierta de la tubería. Al mismo tiempo, se deja un pequeño espacio entre la estructura y el tanque instalado, que es necesario para crear tracción.

Los procesos que ocurren dentro de un horno de chorro estacionario se asemejan al funcionamiento de las unidades de calentamiento por pirólisis.

Cálculo de parámetros (tablas)

El volumen del horno debe determinarse con habilidad, porque es él quien afecta la potencia y la cantidad de calor generado por el equipo de calefacción. Al calcular las dimensiones del equipo de calentamiento reactivo, se utiliza un indicador del diámetro interior del tambor D, cuyo valor puede variar entre 300 y 600 mm. También necesita conocer el área de la sección transversal del tambor. Para determinar este indicador de un horno de cohetes, use la fórmula: S = 3.14 * D ^ 2 / 4.

Las principales dimensiones del horno de chorro se presentan en la tabla:

Parámetro	Significado
Altura del tambor H	1.5D a 2D
La altura del revestimiento termoaislante del tambor.	2/3 horas
El espesor de la capa de aislamiento térmico del tambor.	1/3D
Área de sección transversal de la chimenea principal.	De 0.045S a 0.065S (óptimamente - de 0.05S a 0.06S). Cuanto más alta sea la chimenea principal, mejor.
Distancia mínima entre el borde superior de la chimenea principal y la tapa del tambor	70 mm. Con un valor menor, la resistencia aerodinámica del hueco para los gases que lo atraviesan será excesivamente grande.
Longitud y área del tubo de llama	Longitud y área de la chimenea principal.
Área seccional del soplador.	La mitad del área de la sección transversal de la chimenea principal.
Área de sección transversal de la chimenea externa.	1.5S a 2S
El grosor de la almohada de adobe debajo de la chimenea con un banco de estufa.	50–70 mm (si hay tablas de madera debajo de la cama, de 25 a 35 mm)
La altura del revestimiento sobre la chimenea con un banco de estufa.	150 mm. No se recomienda reducir, de lo contrario el horno acumulará menos calor.
Altura de la chimenea exterior	al menos 4 metros

Se concede especial importancia a la longitud de la chimenea con un banco de estufa. Los indicadores máximos permitidos se muestran en la tabla:

El volumen de la cámara de cenizas secundaria también es un indicador importante, dependiendo del volumen del tambor y la chimenea principal.

D (diámetro)	Volumen
300mm	0,1x (Vk - Vpd)	Donde Vk es el volumen del tambor, Vpd - el volumen de la chimenea principal.
600mm	0,05x(Vk - Vpd)

Materiales de construcción para la construcción de un horno no estándar.

La producción de equipos de calentamiento por chorro requerirá la presencia de:

• barriles con un volumen de 200 litros y un diámetro de 0,6 metros, un cilindro de gas licuado vacío o baldes de hojalata para construir un tambor de horno;
• tubos de acero cuadrados o redondos de 2-3 mm de espesor, que se necesitan para crear un soplador, una cámara de combustión y una chimenea primaria;
• piedra triturada de arcilla refractaria y arcilla de horno como materiales de aislamiento térmico;
• adobe, que sirve como capa de revestimiento exterior;
• ladrillos de arcilla refractaria;
• arena del fondo del río;
• piezas de láminas de acero cincado o aluminio para la fabricación de cubiertas y puertas;
• asbesto o cartón de basalto, que realiza las tareas de un sellador.

De las herramientas para la construcción de un horno de cohetes, necesitará una máquina de soldar. Y si planea fabricar equipos de calefacción con ladrillos, deberá llevar:

• maestro bien;
• hoja de mortero;
• recoger martillo;
• puntadas;
• un mazo de ángulo agudo;
• nivel;
• sondear;
• ruleta.

Preparación para el montaje de equipos de calefacción.

Al elegir un lugar para un horno de cohetes, se guían por algunas reglas:

• el equipo de calefacción reactiva se coloca solo en una habitación con un área de al menos 16 m²;
• sin tarimas debajo del horno, la instalación del equipo será más fácil;
• encima de la estructura que da calor, está prohibido colocar vigas de madera;
• si se entiende que la chimenea atravesará los techos, entonces el equipo de calefacción se coloca en el medio de la casa;
• el generador de calor no se puede instalar cerca del contorno exterior de la casa, de lo contrario, la habitación perderá aire caliente;
• el dispositivo de chorro no debe colocarse cerca de las paredes y tabiques de sus materiales de madera.

Para que sea conveniente poner combustible en el equipo de calefacción a chorro, es más razonable colocarlo con el lado frontal opuesto a la entrada. Es importante dejar al menos un metro de espacio desocupado alrededor de la estufa cohete.

En una casa pequeña, se recomienda a los constructores que asignen un lugar en la esquina para la estufa. En este caso, la caja de fuego debe orientarse en una dirección y el banco de la estufa (si está hecho) en la otra.

La estufa se encuentra sobre una plataforma especial que protege el suelo de las altas temperaturas.

Habiendo encontrado un sitio adecuado para un horno de cohetes, comienzan a prepararlo para los trabajos de construcción. Si las tablas se colocan en el piso de la casa, entonces en el lugar donde se instalará el equipo, deberán retirarse. Se cava un agujero debajo del piso abierto, cuya parte inferior debe presionarse.

Antes del trabajo de construcción, se debe mezclar un mortero especial. Se compone de arena y arcilla combinadas en una proporción de 1:1. Se necesitará tanto agua que los materiales de construcción adquieran la consistencia de la crema agria, es decir, ¼ de la cantidad de ingredientes secos.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para hacer

Si se planea hacer un horno de cohetes a partir de un cilindro de gas, entonces no puede temer las dificultades. Los pasos para crear equipos a partir de dichos materiales de construcción son bastante simples:

1. de un cilindro con un volumen de 50 litros, se corta la parte superior para construir una especie de tapa;

   El globo está cortado en la parte superior e inferior.

2. centrándose en las instrucciones del dibujo, todas las partes del producto están soldadas entre sí, es decir, un cilindro de gas, una tubería con un diámetro de 10 cm (futura chimenea), una tubería con un diámetro de 7 cm (canal interno ) y otro tubo con un diámetro de 15 cm (cámara de fuego);

   Las dimensiones están en mm

3. el espacio entre los dos tubos se rellena con un material que retiene el calor, por ejemplo, arena, que ha sido calcinada cuidadosamente, es decir, limpia de sustancias orgánicas;
4. Las patas están soldadas para dar estabilidad a la estructura.

Para construir una estufa cohete con un banco de estufa, lo que implica el uso de ladrillos, debe actuar de manera diferente:

1. El área para colocar la cámara de combustión se profundiza quitando 10 cm de tierra. La cámara de combustión está formada por ladrillos de arcilla refractaria. Se crea un encofrado a lo largo del contorno de la estructura fabricada. Para fortalecer la base, se recomienda colocar una malla de refuerzo o barras de metal;

   La plataforma se endurecerá en unos dos días.

2. La estructura se vierte con hormigón líquido. Luego esperan a que la solución se endurezca y terminan el trabajo. Los ladrillos se colocan en una línea continua, creando una plataforma para el horno. Después de eso, se forman las paredes de la estructura, dejando al descubierto varias filas de bloques de ladrillo;
3. Equipan el canal inferior de la estructura, mientras que una línea de ladrillos se coloca transversalmente para bloquear la cámara de combustión. Se colocan los bloques, dejando abierto el canal vertical y la apertura del hogar;

   Dos sectores del horno en esta etapa de construcción deben estar abiertos

4. Encuentran un cuerpo de una caldera vieja y le cortan las cubiertas superior e inferior. En la parte inferior de la tubería resultante, se instala una brida a través de la cual pasará un intercambiador de calor horizontal. Las piezas deben conectarse entre sí con una soldadura continua;

   El trabajo requiere diligencia

5. Se inserta un tubo de salida en el barril, después de lo cual toman un cepillo para metal y raspan el óxido de las paredes del contenedor. El barril limpio se trata con una imprimación y, un poco más tarde, con pintura resistente a altas temperaturas;
6. La chimenea horizontal está conectada mediante soldadura a la salida lateral, el futuro cenicero. Para facilitar su limpieza se monta una brida estanca;
7. Difundir el tubo de llama de ladrillos refractarios. Al mismo tiempo, se forma un canal con una altura y un ancho de 18 cm dentro de la estructura.Al hacerlo, utilizan constantemente el nivel de construcción, lo que le permite controlar la verticalidad del producto;

   La altura de la tubería está predeterminada.

8. El tubo de llama está cubierto con una carcasa protectora y los espacios resultantes están obstruidos con perlita. La zona inferior del canal vertical se sella con arcilla húmeda, cuya función es evitar que el material termoaislante se derrame sobre el suelo;
9. De la caldera, en la que se cortaron la parte superior e inferior, se forma un tanque de combustible. Se le debe soldar un mango;
10. Para mejorar la apariencia, la estructura se trata con masilla de adobe, que consiste en aserrín y arcilla cruda. El primer componente de la composición sirve de la misma manera que la piedra triturada en el hormigón, es decir, evita el agrietamiento de las paredes del horno. Se recomienda aplicar masilla de adobe encima del relleno de perlita;
11. Crean la fachada del horno, para lo cual se coloca el circuito del horno con piedra, ladrillos, adobe y arena. El lado equivocado de la estructura se rellena con piedra triturada y el lado frontal se rellena con una mezcla de adobe, lo que hace que la superficie sea perfectamente uniforme;
12. Se coloca una carcasa hecha de un barril de metal sobre la base creada previamente. El ramal inferior del tanque se dirige hacia el banco. El fondo de la estructura está tratado con arcilla cruda, lo que asegurará su estanqueidad;
13. Un canal de un tubo corrugado se lleva a la cámara de combustión. Servirá de enlace entre la cámara de combustión y la atmósfera del exterior;

    En esta etapa, el horno parece casi terminado.

14. Se realiza una prueba de encendido del horno, observando cómo se eliminan los gases de la chimenea horizontal. Después de eso, las tuberías del intercambiador de calor se conectan al ramal inferior instalado en la plataforma de ladrillo rojo;
15. El horno se complementa con una tubería para eliminar el humo. La unión de la chimenea y el generador de calor está sellada con revestimiento refractario y cordón de asbesto;
16. Usando arcilla y adobe, se le da al sofá la forma deseada. Solo se deja sin sellar la sección horizontal de la estructura, que luego se utilizará durante la cocción.

    El horno funciona como un sistema completo.

Mejora del diseño

Un banco de estufa con una chimenea en el interior no es la única opción para actualizar un horno de cohetes. El diseño se puede mejorar con una camisa de agua conectada a un sistema de calefacción en el que circula agua. Es deseable dar a esta parte de la estructura la apariencia de una bobina, creada a partir de un tubo de cobre, girando en la chimenea.

Este diseño proporciona aún más calidez.

Otra forma de mejorar el horno de chorro está asociada con la organización del flujo de aire secundario calentado hacia el tubo de llama. Esto aumentará la eficiencia del generador de calor, pero conducirá a la deposición de una gran cantidad de hollín en la chimenea principal. Por lo tanto, es mejor asegurarse de que la cubierta del tambor se pueda desmontar si es necesario.

Las sutilezas de operar un horno no convencional

El horno de cohetes se calienta por analogía con el generador de calor de combustión superior. Resulta que el encendido del equipo llamado cohete debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertas reglas:

• la materia prima principal para el horno de la unidad debe colocarse solo después de que la estructura se haya calentado bien, para lo cual, primero, se coloca aserrín o papel y se prende fuego en el sector de soplado;
• necesariamente reaccionan al amortiguamiento del zumbido que proviene del horno: colocan una gran cantidad de combustible en la cámara de combustión, que se encenderá por sí solo a partir de los residuos al rojo vivo del aserrín;
• el proceso se controla de cerca, es decir, después de colocar leña, la compuerta se abre por completo y, después de un tiempo, cuando el equipo emite un zumbido, se cubre para producir un sonido similar al susurro;
• según sea necesario, el amortiguador se cubre cada vez más, de lo contrario, el horno se llenará con un exceso de volumen de aire, lo que interrumpirá la pirólisis dentro del tubo de llama y provocará la creación de un fuerte zumbido.

Dado que el horno de reacción se diseñó originalmente para su uso en el campo, su diseño es extremadamente simple. Esto le permite hacer frente a la fabricación de la unidad a la habitual maestro de casa. Pero, a pesar de la aparente ligereza, se supone que la estufa de cohetes debe ensamblarse teniendo en cuenta la proporción correcta de parámetros. De lo contrario, el equipo será improductivo.