Variedades de dobladores de tubos caseros y sus características de diseño: la experiencia real de los usuarios de FORUMHOUSE.

La construcción de invernaderos y cobertizos, la colocación de servicios públicos: todo esto requiere un perfil de metal doblado. Pero comprar tubos doblados a pedido es costoso, comprar un doblador de tubos terminado tampoco es un placer barato. Entonces, los artesanos modernos usan dispositivos y mecanismos de fabricación propia para crear arcos metálicos del radio requerido del dispositivo.

En este artículo, consideraremos las siguientes preguntas:

• Variedades de dobladores de tubos caseros y sus características.
• El diseño del dispositivo más simple para doblar tubos cuadrados.
• El diseño de una máquina de tres rodillos para doblar tubos de sección redonda y cuadrada.
• Tecnología de doblado de tubos en un doblador de tubos casero de tres rodillos.

Variedades de dispositivos y mecanismos para doblar tuberías.

Hoy en día, puede encontrar ejemplos de equipos para doblar tubos que tienen un diseño diferente: desde dispositivos relativamente simples para doblar manualmente hasta máquinas caseras con accionamiento manual o eléctrico.

Según su finalidad, las dobladoras de tubos se dividen en dos tipos.

El primer tipo es angular (le permiten dar el radio deseado a una determinada sección de la pieza de trabajo).

El segundo tipo, dobladoras de tubos de tres rodillos, máquinas y accesorios que le permiten formar un radio de curvatura dado a lo largo de toda la pieza de trabajo.

De acuerdo con el método de ajuste del radio, las dobladoras de tubos son mecánicas.

El accionamiento de los ejes de apoyo puede ser tanto manual como eléctrico.

Accesorio simple para doblar tubos de metal

El diseño de un doblador de tubos casero depende del volumen y la complejidad del trabajo que se planea realizar con él. Si el dispositivo se necesita para un solo uso (por ejemplo, para la construcción de un invernadero doméstico), entonces no es necesario crear un mecanismo complejo de tres rodillos con ajuste hidráulico del radio de curvatura.

Es urgente poner un invernadero. Quiero uno arqueado, pero ni con base de metal ni mis amigos tienen un doblador de tubos. ¿Construir un doblador de tubos sobre ejes y rodillos? No hay tiempo ni necesidad de esto. Creo que un dispositivo para doblar manualmente es adecuado para una construcción.

Sí, de hecho, cuanto más simple es el doblador de tubos, menos problemas hay en su fabricación. Lo principal es determinar correctamente las dimensiones del accesorio, que dependerán directamente del radio de curvatura.

Presentación de un dispositivo hecho por el usuario vigilancia. Está diseñado para trabajar exclusivamente con tuberías de paredes delgadas, ya que el doblado manual de tuberías es un trabajo físico duro.

Hice esto para un tubo cuadrado de 30 * 30. El radio que logramos obtener fue de aproximadamente 1 metro. En los lados del dispositivo, puede soldar algo como espaciadores o patas para que no se lance de lado a lado cuando presione la tubería. Con respecto a los puentes en la parte inferior del doblador de tubos: primero, el tubo se coloca debajo del puente superior (para la curva inicial), luego el tubo se desplaza debajo del siguiente puente (para un mayor avance).

Se necesita una flexión constante para que, con una curva pronunciada, la tubería no se rompa.

Calcular las dimensiones de la fijación es muy sencillo: basta con saber el radio de curvatura que se quiere conseguir en la pieza acabada. La tira (40 mm de ancho), que sirve de mandril para la pieza a doblar, tiene inicialmente una curvatura que proporciona un radio de doblado (R) dado.

Sabiendo usar soldadura, una amoladora y herramientas auxiliares, este dispositivo se puede hacer en menos de 1 día.

Presentamos un ejemplo de una tabla de radios permisibles para tuberías redondas.

Fabricación de una dobladora de tubos electromecánica.

En el diseño de un doblador de tubos electromecánico, se pueden distinguir tres cuerpos de trabajo principales: un eje de presión y dos de soporte (impulsión). De ahí el nombre de la máquina: una dobladora de tubos rodante de tres rodillos.

Tal dispositivo tiene un diseño bastante complejo, por lo tanto, si no logró obtener los dibujos de un doblador de tubos hecho en casa, le recomendamos que primero dibuje cada uno de sus elementos en papel (al menos en forma de boceto) . Y le informaremos secuencialmente sobre las dimensiones y características de los componentes principales del futuro producto.

Entonces, la función principal de un doblador de tubos es doblar partes a un radio de curvatura dado. El radio de curvatura depende de la distancia entre los rodillos de apoyo (ejes) y es ajustado por el rodillo de presión. La distancia entre los rodillos de apoyo es un valor constante. Esto es lo que se debe tener en cuenta a la hora de diseñar una máquina.

La distancia entre los rodillos inferiores depende del radio de curvatura mínimo. Al determinarlo, tenga en cuenta que cuanto menor sea la distancia entre los rodillos, más difícil será bajar el rodillo de presión y más difícil será pasar la pieza de trabajo entre los ejes. Y viceversa: cuanto mayor es la distancia, más fácil es torcer. Si mi memoria no me falla, la distancia es de unos 35-40 cm, los ejes se desplazan con bastante facilidad: doblé el radio mínimo de unos 50 cm, pero puede ser menos.

El radio de curvatura (radio del arco) se calcula utilizando una fórmula geométrica simple.

Guiado por él en relación con su equipo, puede ajustar rápidamente la máquina a los parámetros especificados.

Fabricación de rollos

Para la fabricación de rodillos, debe buscar materiales confiables que ya hayan pasado la prueba de resistencia. Alguien usa rotores de viejos motores eléctricos lavadoras o alfileres de un automóvil KamAZ, alguien: círculos hechos de acero al carbono. De hecho, hay muchas opciones, lo principal es no olvidar que el material seleccionado debe ser lo suficientemente fuerte. Usuario Dva11, por ejemplo, cubos de rueda usados ​​de un antiguo sistema de riego.

El diámetro del buje es de 75 mm, la longitud es de 110 mm, los rodamientos se seleccionaron de acuerdo con el buje (ajuste 205). Tuve que comprar 5 rodamientos y 1 polea, el resto de piezas las hice con chatarra.

Ejes cilíndricos lisos: una opción universal. Con su ayuda, se doblan tuberías de varias secciones. Si el perfil de los ejes se alinea con el perfil de los tubos a doblar, la calidad del doblado mejorará notablemente.

También puede usar espacios en blanco diseñados para diferentes perfiles de espacios en blanco doblados.

Idealmente, se instalan boquillas extraíbles o abrazaderas de anillo (limitadores) en los ejes, con la ayuda de los cuales el perfil de los rodillos se ajusta al ancho de la tubería.

Hice algunas mejoras en el diseño de los rodillos: en los ejes exteriores, donde están los limitadores, hice boquillas para la tubería. Las pruebas se llevaron a cabo en una tubería de 1 pulgada. Las boquillas son fáciles de reemplazar. Para ello, hice deslizar un lado de los rodamientos. La boquilla está hecha de acero 65G (más templado). Prácticamente no hay desgaste, y la lima no adquiere dureza.

Se trata de este tamaño.

Si el rodillo de presión, diseñado para doblar tubos rectangulares, tiene una ligera protuberancia en el medio, esto ayudará a mantener la geometría del perfil doblado. El rodillo presionará la pared superior del tubo hacia adentro, evitando que la pieza de trabajo se distribuya hacia los lados.

diseño de marco

Una vez que haya decidido la distancia entre centros y el diseño de los rodillos, puede marcar las piezas en blanco para el marco. Según la experiencia de los usuarios de FORUMHOUSE, se debe concluir que los marcos más duraderos están hechos de un canal de acero (al menos 80 mm de ancho). Este material es fácil de conseguir, por lo que puedes tomar nota de él de forma segura.

En la foto, la máquina en la etapa de fabricación. Y aquí está el dibujo, que se toma como base.

Durante la ejecución de la obra se realizaron algunas modificaciones a los planos originales.

El dibujo presentado no es una guía de acción obligatoria, pero brinda una comprensión objetiva de cómo funciona una máquina dobladora de tubos rodantes.

Mecanismo de sujeción

Muchos artesanos fabrican una abrazadera con un gato de automóvil convencional (mecánico o hidráulico). Los esfuerzos que es capaz de crear son suficientes para darle al blanco de metal la configuración deseada.

Usé un viejo gato de tornillo de gacela como tornillo de sujeción. Dobla fácilmente dos tubos de 20x20.

Si se utiliza un gato hidráulico, debe tener una capacidad nominal de 2 toneladas o más. La principal ventaja de la pinza hidráulica es que se puede trabajar con ella sin mucho esfuerzo. Las ventajas de un gato de tornillo: es más fácil para ellos establecer el radio de curvatura.

En lugar de un gato mecánico, a menudo se usan abrazaderas de tornillo caseras. También le permiten doblar piezas de trabajo exactamente según los parámetros especificados.

¿Por qué es peor un tornillo que un gato? Pida un tornillo con un paso de rosca más pequeño al tornero para aplicar menos fuerza durante la rotación. Esto es mucho más barato de lo que costará el gato.

Accionamiento eléctrico

Para pasar la pieza de trabajo a través de la máquina con un mango mecánico, deberá hacer un gran esfuerzo. Por lo tanto, la mecanización del trabajo manual es un objetivo bien fundado.

Un motor eléctrico adecuado y una pequeña caja de cambios mecánica ayudarán a doblar las tuberías “con una taza de café en la mano”. Estos dispositivos se instalan en el marco de la máquina dobladora de tubos de acuerdo con los dibujos preparados. La rueda dentada de transmisión montada en el eje de la caja de cambios se puede conectar a los ejes de soporte con una cadena de metal (por ejemplo, de la sincronización de un automóvil).

Durante unos 15 años, un polipasto eléctrico de 380 V estuvo en el garaje, todos pensaron dónde adaptarlo. Pesa 40 kg y levanta hasta 500 kg. Hace mucho tiempo compré un polipasto pequeño que, con un peso de 8 kg, levanta la misma cantidad. Entonces: lo desarmé, eliminé todo lo superfluo, después de lo cual obtuvimos un motor eléctrico y una caja de cambios en una botella. Esta granja pesa 6-7 kg.

Examinamos los elementos principales de una máquina dobladora de tubos que, si se desea y con cierto ingenio, se puede hacer de forma independiente. Al final del artículo, hablemos sobre cómo usar este equipo correctamente para no estropear la pieza de trabajo.

Tecnología de plegado

La flexión de tuberías en un doblador de tuberías casero debe ser consistente. Esta es una regla clave que debe observarse, independientemente del tamaño de la pieza de trabajo.

El doblado secuencial es doblado en varias pasadas (el radio de la curvatura disminuye gradualmente con cada pasada).

Lo principal es no apresurar las cosas y no presionar demasiado. Por regla general, los arcos terminados salen después de cuatro vueltas. Las pequeñas desviaciones en más o menos se doblan o desdoblan fácilmente a mano, probado en la práctica.

La flexión secuencial puede reducir significativamente la carga en los ejes de trabajo del equipo de flexión y protege el perfil de la tubería de una deformación excesiva.

Si estás seriamente interesado fabricación propia dobladora de tubos, recomendamos visitar la sección de nuestro portal dedicada a este tema. Allí encontrará no sólo Consejo valioso, pero también dibujos confeccionados que se aplican con éxito en la práctica. Si hacer un doblador de tubos le parece injustificado, familiarícese con la información sobre cómo doblar tubos cuadrados maneras simples Aprenderá cómo se organizan los dispositivos caseros para el refuerzo de flexión del artículo correspondiente. Un video sobre la construcción de un invernadero casero le dirá cómo usar correctamente el doblado construcciones metalicas para su propósito previsto.

¿Cómo hacer un doblador de tubos manual para doblar un tubo redondo con sus propias manos?

Para la construcción y trabajo de instalación, especialmente cuando se trata de tuberías, a menudo se requieren tuberías con diferentes ángulos de curvatura y el uso de accesorios puede no estar justificado en absoluto.

Curvatubos manual para tubos redondos

La flexión de tuberías en tales casos se lleva a cabo utilizando dobladores de tuberías. Estos dispositivos son estacionarios y portátiles, industriales y para uso doméstico.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos manual.

Una dobladora manual de tubos es bastante simple en diseño y principio de operación, por lo que un artesano casero bien puede manejarlo usted mismo. Los elementos principales en cualquier dispositivo para doblar tubos son la placa de presión. Un mecanismo especial lo presiona con cierta fuerza y ​​​​transfiere la fuerza a la tubería que se está procesando.

Como mecanismo de presión, se utilizan tanto un motor eléctrico o una bomba hidráulica, como un resorte con pestillos.

Para realizar el plegado, la corrugación se instala entre el plato de presión y varios ejes que actúan como estabilizadores. Además, con la ayuda de ejes, puede ajustar el radio de curvatura, ya que su posición es ajustable.

Entonces, para doblar la tubería a lo largo de un radio pequeño, los ejes se ubican lo suficientemente cerca uno del otro, y si es necesario aumentar el radio, se alejan entre sí.

Los elementos principales de las dobladoras de tubos son los ejes en forma de media luna.

Para doblar una tubería redonda, se instalan ejes en forma de media luna en los dobladores de tubería.

dispositivo de mano

Un doblador de tubos manual casero, con el que se doblan tubos redondos, consta de dos poleas mecanizadas, una de las cuales está fija y la segunda gira alrededor de la primera a una distancia del diámetro del tubo que se está procesando. El principio de su trabajo es simple: se coloca un tubo entre dos poleas y, al girar la polea móvil, el tubo redondo se dobla en el ángulo deseado.

Es posible que en cualquier momento se necesite un doblador de tubos manual en manos de un propietario experto, por lo que vale la pena abordar su fabricación a fondo, para que puedan doblar tubos de varios diámetros.

Este diseño requeriría dos poleas triples en lugar de poleas simples: un par se usaría para doblar tubería de 1/2″, uno para tubería de 3/4″ y otro para tubería de pulgadas.

Es poco probable que pueda comprar dichos dispositivos en el mercado, por lo que deberá solicitarlos en un taller de torneado. En los extremos de los ejes, se hace una ranura, cuyo tamaño coincide con la mitad del diámetro de la ondulación.

Doblatubos manual compuesto por dos poleas, una de las cuales es fija

Otro punto importante, que debe tenerse en cuenta en la fabricación de ejes: la polea estacionaria debe tener un tamaño mínimo, ya que de esto depende el radio de curvatura mínimo posible del producto. Tamaño óptimo el eje móvil tiene el doble del diámetro del estacionario.

La secuencia de fabricación del diseño del doblador de tubos.

Entonces, ahora directamente sobre las etapas del trabajo que se realizan de forma independiente:

• después de ordenar los ejes, comienzan a fabricar la base para una dobladora de tubos casera. Para ello, es adecuada una placa de metal gruesa (al menos 10 mm) de forma cuadrada. Para unir la base a la mesa, es necesario perforar cuatro agujeros en las esquinas de la placa o soldarla a un poste de metal empotrado en el piso;
• en el centro de la placa, se fija mediante soldadura un pasador del mismo diámetro que el pequeño eje triple;
• próximo paso es necesario hacer un mecanismo giratorio. Para hacer esto, se sueldan tres placas de metal en forma de letra P (el ancho de las placas es de más de 50 mm), y la altura de la estructura depende de los diámetros de los ejes grandes y pequeños: una polea completamente móvil y la mitad de la estacionaria debe caber en esta altura;
• para montar los ejes, deberá perforar varios agujeros. Las patas de la letra P están a una distancia entre sí, ligeramente mayor que la altura de los ejes. A la barra superior de la estructura se suelda un mango, de unos 25 cm de largo, sobre el que se coloca posteriormente un tubo de palanca;
• primero se monta el perno grande y se asegura con chavetas detrás de la placa en forma de letra P, y se pone el eje pequeño junto con toda la estructura;
• para equipar el tapón de tubería, se suelda otro pasador al marco, instalado verticalmente. Servirá de parada.

Después de ensamblar el doblador de tubos casero, es necesario realizar pruebas.

Después de fabricar el doblador de tubos, es necesario probarlo

Para esto, es mejor usar los restos de la corrugación y no material nuevo.

1. Si necesita doblar la tubería sin aplanar la curva, entonces llénela con arena.
2. Los productos de paredes delgadas se doblan fácilmente en frío y los productos de pulgadas se calientan mejor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos? (video)

Dobladoras de tubos ligeras

Hay varias formas de hacer un doblador de tubos casero estructural más simple. Para la primera versión del dispositivo, con el que puede doblar fácilmente tubos de acero y aluminio, necesitará una plantilla de madera, un poco más gruesa que la ondulación que se está procesando.

Los tableros se utilizan para hacer una plantilla, que se cortan en ángulo. Esto es necesario para que el material a doblar no se salga de la plantilla. Los tableros conectados se fijan en la superficie de la mesa o en otra base conveniente. También se le atribuye un énfasis, con la ayuda de la cual se realizará la curva.

Para tubos de paredes delgadas, puede hacer un doblador de tubos de madera

El material a procesar se coloca entre la plantilla y el tope, luego se dobla lentamente desde el extremo opuesto. Para facilitar el trabajo, puede usar la palanca, que se inserta en la tubería o encima de ella. No se recomienda doblar el tubo por el centro de la plantilla, ya que se puede romper. Esto es lo más diseño simple doblador de tubos

El segundo método es similar al anterior, sólo que los ganchos de metal se utilizan como plantilla, que se fijan sobre la hoja de madera contrachapada a lo largo de la línea de la curva prevista. La ventaja de este diseño es que los ganchos se pueden reposicionar para cambiar el radio de la tubería.

Ventajas y desventajas de las dobladoras de tubos manuales.

Las principales ventajas de los dispositivos manuales:

1. El doblador de tubos manual tiene pequeñas dimensiones totales y el peso. Es posible doblar tuberías con su ayuda en casi cualquier lugar: en el taller, en Area suburbana, en el garaje o en sitio de construcción. Como regla general, surge la necesidad de un doblador de tubos para tubos redondos en aquellos lugares donde se colocan sistemas de ingeniería.
2. Otra ventaja es que, con la ayuda de tales dispositivos, es fácil doblar tuberías hechas de metal blando o productos de paredes delgadas.
3. La unidad manual es bastante móvil: si es necesario, se puede mover fácilmente a cualquier lugar.
4. Incluso el usuario más inexperto se las arreglará con el trabajo en un doblador de tubos manual: el principio de su funcionamiento es tan simple que es simplemente imposible no entenderlo.

Un doblador de tubos manual tiene muchas ventajas, pero no puede doblar tubos. diametro largo

Sin embargo, junto con las ventajas, también hay desventajas de usar un dispositivo de este tipo. Uno de los más importantes: la imposibilidad de doblar una tubería de gran diámetro. También será difícil doblar corrugaciones de paredes gruesas.

Cómo hacer un doblador de tubos para un tubo con sus propias manos: dibujos, diagramas, videos

Se invita su atención a un artículo con instrucciones y dibujos paso a paso para la fabricación de una dobladora de tubos rotativa para tubos de perfil y redondos. Hablaremos sobre las reglas básicas para ensamblar la palanca y la cama de una máquina doméstica con nuestras propias manos y proporcionaremos instrucciones en video con comentarios.

En las diferentes etapas de la construcción, la instalación de tuberías de agua y otros trabajos, a menudo hay que lidiar con la necesidad de doblar uniformemente las tuberías a lo largo de un radio grande o pequeño. hazlo sin dispositivo especial imposible: la tubería está deformada y la calidad del producto se desvanecerá.

Una palabra sobre los radios

Una curva circular implica determinar el tamaño del radio, que se puede dividir en tres categorías:

1. Radio pequeño - de 50 a 250 mm. Una curva bajo tal radio es apropiada para llamar una rodilla. se realiza en tuberías sección redonda Ø 15–75 mm, o en tubos cuadrados 15–25 mm (forja decorativa).
2. Radio medio - de 250 a 500 mm. A menudo se usa para la fabricación de moldes de anillo a partir de una tira de 40x3, un tubo de Ø 15–75 mm, un perfil cuadrado (15–25 mm) o rectangular (hasta 20x40 mm): el borde de barriles, tanques.
3. Gran radio: más de 500 mm. Se utiliza para la fabricación de elementos arqueados: marcos de invernadero, marquesinas, nervaduras de estructuras soldadas. Suele ser un perfil cuadrado (15x15, 20x20) o rectangular 20x40, 40x60 mm. Los arcos generalmente no están hechos de un tubo redondo; es inconveniente colocarles una caja de distribución, pero un tubo redondo de gran radio se puede doblar con un diámetro de no más de 75 mm.

El radio en tuberías más gruesas no se realiza doblando, sino segmentando, cuando el codo se corta en segmentos y se suelda.

En la mayoría de los casos, se requieren codos de radio pequeño en tuberías de agua de Ø 15–38 mm. A menudo, el hecho mismo de doblar en el ángulo correcto es más importante que su calidad. En la vida cotidiana de los maestros, existen dos tipos de dobladoras de tubos para esta tarea: de tres puntos y rotatoria.

Cómo hacer un doblador de tubos giratorio con tus propias manos.

Este tipo de herramienta a menudo se puede encontrar en la versión "manual". La fuerza es aplicada por el operador a través de la palanca. El accesorio es fácil de hacer, teniendo la habilidad de un cerrajero y un soldador. Para hacer esto, necesitará los elementos principales: una palanca, dos ruedas de bloques (con ranuras) de diferentes diámetros, una placa de acero y otras piezas metálicas.

Primero debe hacer una horquilla potente (metal de al menos 5 mm) para el grosor de las ruedas. Esto requiere un cálculo. Supongamos que necesitamos doblar una tubería con un diámetro exterior de 25 mm. Disponemos de ruedas (cojinetes) de dos diámetros: r 1 = 250 y r 2 = 100 mm (radios 125 y 50 mm, respectivamente). El radio de la rueda más grande será el radio interior de la rodilla.

El tenedor se verá así:

El diseño del doblador de tubos.

El tamaño principal de la horquilla de palanca es la distancia entre las ruedas ( re=25) - el asiento de la tubería y debe ser igual a su diámetro más 1–2 mm. En nuestro caso es de 25 mm.

Nota. Si las ruedas tienen tolva, se tiene en cuenta el punto interior de la tolva.

El siguiente paso es determinar la distancia entre los ejes de las ruedas ( un) según la fórmula:

A continuación, debe determinar el tamaño suficiente de la horquilla, en función de la distancia entre los ejes de las ruedas ( con). Aquí debe cumplir solo con el espacio libre aproximado entre la rueda pequeña y pared posterior horquillas (aceptan 10 mm), así como un suministro de metal para la fijación del eje estacionario de la rueda grande (aceptan 30 mm):

El espacio entre las patas de la horquilla ( en) será igual al grosor de la rueda más 1–2 mm (tome altura = 30 mm).

La rueda pequeña irá montada sobre un eje fijado a las patas de la horquilla. Intente usar un cojinete en este eje; esto facilitará enormemente el trabajo en comparación con un montaje simple ("seco").

Si la tarea es hacer una dobladora de tubos para varios diámetros de tubería (de 15 a 38 mm), la distancia entre los estantes de la horquilla debe ser suficiente para instalar la tubería más gruesa posible. Haga la barra de la horquilla más larga y taladre agujeros para el eje estacionario para cada uno de los diámetros.

Nodo 1: fijación de la palanca a la horquilla: si es posible, realice una conexión roscada confiable con soldadura. Simplemente soldar la manija de la palanca "al final" no será confiable, porque es a través de este punto que se transmite toda la carga.

Una placa de acero de 350x200 mm o más con un espesor de 8 mm o más es adecuada como base para una plataforma para doblar tubos. Piense de inmediato cuál será el propósito de la máquina: estacionaria o portátil. Proporcione orificios de montaje en la placa de Ø 12–20 mm.

Diseño de la plataforma: 1 - énfasis; 2 - orificios de montaje; 3 - palanca; 4 - dirección de la fuerza en el momento de la flexión; 5 - eje fijo en la horquilla; 6 - tubería; 7 - eje estacionario

El eje estacionario se puede hacer con un pasador regular, soldado en el centro de la placa, pero es mejor usar un cojinete o un casquillo de cojinete. El tope se fija en su lugar después de ensamblar el mecanismo giratorio. Si la máquina está diseñada para un diámetro, el tope (esquina 50x50 mm) puede simplemente soldarse a la plataforma. Si hay varios diámetros, establezca empíricamente la ubicación del tope para cada uno de ellos, haga agujeros en los lugares apropiados y levante las varillas (sujeción "en el dedo").

Cómo funciona un doblador de tubos, video

La máquina ejecutada con precisión se complementa con abrazaderas para doblar tubos de paredes delgadas. Este enfoque es relevante en la producción, donde el trabajo se realiza principalmente con uno o dos tipos de tuberías.

Video: dobladora de tubos en producción

Este modelo básico se puede mejorar: hacer que las ruedas se muevan a lo largo del eje de montaje, ampliando así la gama de radios. Esto requerirá soluciones más ingeniosas y una ejecución precisa de los detalles.

Dobladora de tubos manual avanzada de bricolaje, video

Las máquinas y herramientas de fábrica para el ajuste de radios pequeños tienen el mismo principio sin cambios, pero están dispuestas de manera diferente. Utillajes más cómodos y perfectos que se reorganizan fácil y rápidamente, mano de obra mecanizada, ejecución precisa y respeto por la pieza: qué profesional acostumbrado a trabajar mucho y con necesidades de alta calidad.

Dobladora de tubos eléctrica manual

Es posible fabricar cualitativamente las partes principales de máquinas completas, el sistema de topes y palancas, solo en la fábrica.

Al observar las reglas básicas y el principio mismo de doblar tuberías, puede usar cualquier pieza disponible para mejorar la máquina.

Hacemos un doblador de tubos casero.

1. Canal 1 metro

2. Rodamientos 6 piezas y uno pequeño

¡Vamos! Esta parte se levantará y doblará el metal.

Cortamos la tubería por 2 cm 6 piezas para rodamientos

Cortamos dedos (pistas de patinaje).

Cocinamos todo en la plataforma.

Para el rodillo central, hacemos una subida (entre ellos pasa una tubería profesional).

Una altura de 7 cm es mejor hacer 8-9 cm, por lo menos 8, ya que tengo un tubo profesional de 40 por 40 que no pasa entre los rodillos (máximo 35 mm).

Hacemos la base para la plataforma.

Pintamos todo y comprobamos el rendimiento.

¡Aquí está el resultado! Tenía 210 cm, se convirtió en 150 cm (giró hacia adelante y hacia atrás 6 veces).

PD Entre rodillos 25cm es mejor hacer de 15 a 20cm.

Responderé todas las preguntas en los comentarios. ¡Gracias por su atención!

Fry hizo la misma pregunta)

Disculpe a la rubia por la pregunta, pero. ¿Dónde está el rodamiento pequeño?

¿Dime de dónde viene este ébano?

Este cojinete está ubicado en un perno ubicado verticalmente, sujeto con dos tuercas. Esto se puede ver, por ejemplo, en la última foto. Parece una guía para que la tubería no se vaya al costado.

si, pesa unos 20-25 kg

el diseño escandalosamente simple es una gran ventaja.

se romperá rápidamente, si es correcto, doblar en el borde, perfil 20x40x2 (para un invernadero), y puede rodar plano

¿Por qué doblar en el borde? mejor que 25 a 25 o 30 a 30

para dar rigidez a la estructura, de lo contrario quedará gelatina, sobre todo a partir de 30x30

si la lluvia es alta, entonces es mejor cultivar vari

un arbusto de tomate con un rendimiento de al menos 15 kg pesa, o incluso más, el viento sacude muy bien la estructura, tengo un invernadero de 7.6x10.7x3.8, construí uno pequeño, no me impresionó

¿De dónde son los cubos?

Mira por un par de minutos más.

temporada 7 episodio 1

soy un maldito pervertido

combinado con el párrafo

despierta perfectamente el Freud interior

Es más probable que no sea un doblador de tubos, sino una máquina dobladora de perfiles: D Después de todo, en un dispositivo de este tipo, una tira se puede doblar en un arco y un cuadrado y un canal, pero un tubo redondo es más difícil, tiene que soldar dos a lo largo. Un doblador de tubos es una cosa como en la foto, especialmente para un tubo redondo.

Pero esto no es un doblador de tubos, sino rodillos.

los rollos aplanan el metal, pero no se doblan?

El metal se aplana con una prensa (creo que se conoce el principio) y el laminado de láminas, que hace rodar el metal (¡en caliente o en frío) entre dos (!) Ejes, "aplastándolo". Y los rodillos hacen rodar el metal, por medio de los ejes suministrados de diferentes niveles (hay 3 de ellos).

El doblador de tubos es normal, pero no eres muy buen soldador.

Soy soldador principiante, en teoria soy programador y soldar es un hobby

dame cinco hermano yo tambien estoy aprendiendo a cocinar

¡Lo cegué de lo que era! Creo que sí + practicar soldadura, tal vez.

"¡Todo es muy simple!" divertido)

Tonterías. Una copia, como hizo mi padre hace dos años. También compré un amortiguador. Y en internet encontré un diseño. Tomaría una foto, pero ya está oscuro.

Pensé que harías Bender =(

¡Oye! Será necesario doblar los tubos 20 * 20 para el invernadero en el techo en semicírculo. ¿Funcionará este diseño o se puede cambiar algo? si es posible hacerlo más pequeño, ya que es necesario en un momento o dar consejos sobre cómo doblarlos de esta manera? ¡Gracias por adelantado!

Este diseño es adecuado, hice todo desde medios improvisados, mis dedos son chatarra vieja y doblada, puedes usar esquinas en lugar del canal, saco el gato del automóvil cuando es necesario. Tomará varias horas

Y dime cómo soldar correctamente. Yo sólo estoy aprendiendo. Es necesario soldar un hacha a un tubo redondo en invierno. preparó la tubería para que el plano quede plano. ¿Cómo arreglar la tubería y el hacha? Es necesario cocinar en la calle, por lo que los medios auxiliares. Si lo sostiene con la mano, obtendrá una penetración de mala calidad; ni siquiera puede agarrarlo normalmente.

estoy aprendiendo a cocinar solo) así que ni siquiera sé

Sujete con abrazaderas y nada más, si necesita soldar dos piezas y hay un espacio entre ellas, entonces necesita llenarlo con metal, incluso con los mismos electrodos sin recubrimiento. Y cocinar. antes de eso, entrena con piezas de metal innecesarias

Si corta el canal, entonces (si le da un conector y un bucle), será posible "extender" el canal en la dirección opuesta; esto permitirá colocar el perfil 40

un pequeño rumbo para la guía, no tomé una foto por separado, puedes verlo en la última foto, mira más de cerca

En la varilla del gato, m.

Un amigo hizo algo similar, solo que no tan monumental, los materiales eran más livianos, en lugar de un accionamiento manual usaron uno eléctrico viejo máquina de coser, refuerzo delgado alegremente doblado

aquellas. se dobló, aflojó el gato, movió el tubo, se volvió a doblar, y así sucesivamente?

Promedio como una unidad?

¿Hiciste un invernadero? ¿Cuánto ahorraste?

Tengo un invernadero 7.6x10.7x3.8, segun el material me salio como a los 25

todavía no, pronto haré un dosel

Bien, ¿cuánto por un dedo?

diámetro 35 mm, cojinete exterior 53 mm interior 35 mm

La pregunta principal es FUCK?

Hay dobladoras de tubos mucho más móviles y fáciles. Sí, incluso hacerlo tú mismo a base de hidráulica será mucho más fácil. ¿Por qué un diseño tan voluminoso?

¿Hace cuánto lo hiciste? No creo que dure un mes antes de que se rompa. Debe prestar más atención a los detalles, limpiar el óxido antes de soldar y pintar, y soldar mejor las costuras.

epamat, y no es más fácil comprar cojinetes de carcasa, saldrá a 3-3.5 tr.

es más fácil usar lo que es, digamos que tengo rodamientos hasta el culo, pero no hay rodamientos de caja

¿Qué canal tomaste?

¡Rodamientos 6 piezas y un tubo pequeño!

no, no encajará

Donde sea que necesite un "perfil" tan arqueado. Por ejemplo, para un invernadero, o cualquier otra estructura similar.

¿Y dónde, de hecho, turbomushroom?

Lo siento, pero no sabes cocinar.

Sus costuras están cosidas, no soldadas.

Podrías escribir lo que dicen que no te gusta.))
Pero no El primer menos. ¡Con un comienzo! Sin embargo, durante mucho tiempo, señor, aguantó.)))
ZY Encontró su punto débil.

lo que queria y comentaba. pero será el primer menos o más, no lo pensé, solo dije que estaba mal cocinado.

tal basura se encuentra aquí.

Vamos, que el autor no trajo su invento a la exposición, sino que simplemente compartió su idea de ingeniería. Su máquina de soldar es bastante adecuada para las necesidades domésticas, solo se debe limpiar la superficie con una máquina antes de soldar, se debe torcer más la corriente (hasta que se empiece a quemar) y hacer costuras en dos o tres pasadas. Entonces todo estará bien.

Bueno, es solo una nota, ¿verdad?))
Por cierto, la costura por las manos de mi amigo. ¿Cuál es tu veredicto?)

Yo mismo soy también un argonista. No hay nada complicado en soldar acero inoxidable maravillosamente con argón, no, créanme, nadamos, lo sabemos. Y en el doblador de tubos, las costuras son feas, así fue para mí hace unos 15 años, cuando tomé el electrodo en mis manos por primera vez. Pero admito que resistirá y no se caerá, las cargas aún son pequeñas. No os ofendáis con 123rf, solo parece que le ha enganchado más a él que a mí. Y no te ofendas tú mismo, todo el castor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos?

Muy a menudo, cuando se trabaja con tuberías, es necesario doblarlas. Tal tarea puede aparecer durante la fabricación de un invernadero o la colocación de una tubería. Muy a menudo resulta que las herramientas necesarias no están disponibles.

No debe preocuparse en tal situación, porque el doblador de tubos se puede hacer con sus propias manos con materiales improvisados. La creación de esta herramienta no requiere habilidades especiales ni mucho trabajo, por lo que todos pueden manejarla.

Doblador de tubos casero

Doblador de tuberías: un dispositivo que le permite doblar la tubería de cierta manera. Con su ayuda, puedes varios trabajos, dicho equipo es especialmente relevante en el montaje de invernaderos o el tendido de una tubería.

Esta herramienta se divide en varios tipos, según el principio de funcionamiento:

• hidráulico;
• eléctrico;
• neumático.

El primer tipo es excelente para doblar tuberías sin relleno interno. Usar una herramienta de este tipo es bastante simple. Sin embargo, la desventaja de esta opción es el cambio en el radio interior de la pieza, que es inaceptable cuando se procesan bajantes.

Los equipos que funcionan según el principio neumático permiten cualquier curva en la dirección requerida. Este proceso se lleva a cabo bajo la influencia de la temperatura, por lo que no debe temer la aparición de grietas.

La forma más precisa de doblar es usar un doblador de tubos eléctrico. Funciona según un principio automático y la deformación de las piezas se realiza mediante un accionamiento eléctrico.

Comprar una herramienta de este tipo no es difícil, ya que está ampliamente representada en muchas tiendas. Sin embargo, esto no es necesario si sabes cómo hacerlo tú mismo.

En primer lugar, para hacer un doblador de tubos manual con sus propias manos, necesitará un dibujo y otros materiales adicionales.

Además, es necesario decidir qué tuberías deben doblarse con él. Por ejemplo, los de pared delgada se pueden deformar con una herramienta a base de aluminio.

Esquema

Al crear un doblador de tubos con sus propias manos, debe comenzar eligiendo un dibujo del diseño deseado. Durante la selección del esquema, es necesario guiarse principalmente por la disponibilidad de materiales improvisados, así como por el tipo de trabajo a realizar.

Su diseño consta de:

• tres rodillos de metal;
• cadena de transmisión;
• un mecanismo que pone en movimiento todos los elementos del dispositivo;
• marco hecho de perfiles de metal.

Un doblador de tubos para un tubo de perfil está hecho con rodillos a base de madera o poliuretano. Por supuesto, no se olvide de los parámetros mecánicos de las tuberías al elegir el material de los rodillos.

Para hacer manualmente el tipo de máquina más simple, puede limitarse a un gato y algunos elementos estructurales adicionales. Dicha herramienta será de tamaño pequeño y no ocupará mucho espacio.

Qué materiales y matices de diseño se necesitan.

Para descubrir cómo hacer un doblador de tubos para un tubo redondo con materiales improvisados ​​​​con sus propias manos, primero debe comprender los principios básicos de su funcionamiento.

Como regla general, las máquinas funcionan sobre la base de rodar o rodar. Esto minimiza la posibilidad de rotura o daño de la tubería.

Si necesita trabajar con más materiales duraderos, por ejemplo, accesorios, entonces necesita un doblador de tubos eléctrico con accionamiento eléctrico. Este equipo puede hacer frente fácilmente a casi cualquier tarea.

En el propio montaje una herramienta sencilla necesitará el siguiente conjunto de piezas:

• Jack;
• perfiles metálicos;
• resortes de alta resistencia;
• tres ejes;
• cadena de transmisión;
• algunos detalles adicionales.

El proceso de doblado en una máquina de este tipo parece bastante simple. La tubería se coloca en los ejes laterales y la tercera se baja desde arriba, proporcionando la carga necesaria. Luego debes girar el mango, que pone en movimiento los ejes con la ayuda de una cadena.

Plan de construcción paso a paso

Un doblador de tubos manual que le permite cambiar la forma de un tubo de perfil se ensambla realizando los siguientes pasos:

• preparación del marco, cuyas partes están conectadas por soldadura y pernos;
• instalación del eje de rotación y rodillos de acuerdo con el dibujo seleccionado;
• el trabajo del mecanismo de la herramienta de doblado se realiza mediante una transmisión de cadena;
• también necesita un mango unido a uno de los rodillos, que proporcionará torsión.

Eso sí, a la hora de coleccionar, también debes guiarte por el tipo de material con el que tienes que trabajar. La unidad más ligera y sencilla es perfecta para tuberías de pequeño diámetro.

La secuencia tecnológica de fabricación del aparato es la siguiente:

• usando una llave, se colocan engranajes, cojinetes y anillos en el eje de presión;
• se hacen agujeros en los anillos necesarios para la instalación del rodillo de presión;
• después de la graduación trabajo de preparatoria todos los detalles estructurales se ensamblan de acuerdo con un dibujo preparado previamente;
• en la etapa final, se suspenden los estantes con resortes adjuntos y se instalan los rodillos laterales, uno de los cuales tiene un asa adjunta.

También hay algunos matices en el montaje. Por lo tanto, el rodillo de presión no solo debe fijarse con tacos, sino también atornillarse al estante. Este eje debe montarse en un estante con tuercas de resorte soldadas de antemano.

Ayudará a tensar la cadena. esquina magnética utilizado como soporte. El gato debe instalarse en una plataforma suspendida mediante conexiones atornilladas y soldadura.

En Internet puedes encontrar un gran número de fotos y videos dedicados a la fabricación de una dobladora de tubos accionada hidráulicamente. Dicha unidad está equipada con un cilindro hidráulico, un sobrealimentador y paradas. Cabe señalar de inmediato que este montaje es más complejo y laborioso.

Por lo general, el diseño de la herramienta incluye:

• gato hidráulico con gran capacidad de carga;
• zapato;
• dos o tres rodillos;
• canal;
• gruesas placas de metal.

Los anteriores son solo los componentes más importantes, de hecho, el montaje requerirá más piezas dependiendo del diseño elegido.

La flexión se realiza mediante un dispositivo hidráulico. La tubería está instalada en el zapato y sus extremos están fijos. La deformación se produce debido a que el rodillo actúa sobre la tubería. Al llegar a la curva requerida, se retira la pieza.

Puede hacer una unidad similar de acuerdo con los esquemas de Internet.

Básicamente, incluyen los siguientes procesos tecnológicos:

• se hace un marco en el que se instalarán los rodillos y la zapata;
• un gato está montado en la plataforma inferior, hecho de una placa de metal;
• la parte más difícil del montaje es la selección de rodillos del tamaño requerido para que queden bien presionados contra la tubería;
• los rodillos y la zapata se fijan con pernos que se atornillan en orificios prefabricados de acuerdo con el esquema seleccionado.

caracteristicas del trabajo

Un doblador de tubos de un gato, ensamblado correctamente de acuerdo con el esquema, le permitirá procesar tubos sin problemas de acuerdo con los problemas que se resuelven. Con una herramienta de este tipo, definitivamente no habrá dificultades con la deformación del material. Sin embargo, hay algunas recomendaciones que pueden facilitar el trabajo.

El método frío es el más fácil. Es recomendable aplicarlo en tuberías de materiales plásticos. Eso sí, no olvides rellenarlo con arena, agua fría o sal para conseguir un plegado de calidad.

El método en caliente se utiliza para deformar tuberías de paredes gruesas. Este método le permitirá realizar plegados de alta calidad con la menor cantidad de esfuerzo.

Hay algunos consejos que lo ayudarán a realizar el trabajo de manera eficiente y sin costo adicional, a saber:

• el uso de ruedas dentadas no es obligatorio, ya que el diseño se puede hacer sobre la base de un solo rodillo, y se puede usar un gato como mecanismo de sujeción;
• durante la flexión de acuerdo con la plantilla, se deben usar ganchos de metal que eviten que la tubería se deslice;
• la flexión bajo un radio grande debe realizarse en una herramienta con rodillos de corona;
• si hace que los rodillos sean móviles, la máquina resultará más versátil, debido a la posibilidad de cambiar el radio de curvatura.

Es importante recordar que el trabajo más preciso solo se puede realizar con una plantilla. Por lo general, está hecho de madera. El uso de una plantilla logrará los parámetros requeridos.

Hacer un doblador de tubos con tus propias manos no es tan difícil. Puede utilizar uno de los esquemas disponibles en Internet. Seguir constantemente todos procesos tecnológicos, puedes ensamblar esta herramienta a partir de materiales improvisados.

Además, habiendo hecho una máquina con accionamiento hidráulico, será posible producir curvas no solo tubos de perfil pero también herrajes. no te olvides de varias maneras son flexibles, que incluyen método frío y caliente. Le permitirán realizar un doblado de alta calidad de tuberías de paredes delgadas y gruesas.

Tipos de dobladores de tubos para tubos redondos y reglas de uso, cómo hacerlo usted mismo

Al ensamblar un sistema de calefacción o suministro de agua a partir de tuberías de metal, a menudo es necesario doblarlas para darles una forma u otra. Para estos fines, hay una herramienta especial: un doblador de tubos, que puede comprar, aunque cuesta bastante, o hacerlo usted mismo. En este material, hablaremos sobre cómo hacer usted mismo un doblador de tubos para un tubo redondo, así como qué tipos de estos productos se encuentran.

Alcance de la herramienta

Vale la pena señalar que los dobladores de tubos para tubos redondos tienen un alcance bastante amplio, y esto está lejos de ser solo un trabajo de plomería. Por cierto, al instalar tuberías, no siempre surge la necesidad de modificar el contorno de la tubería. Como regla general, los accesorios giratorios y las curvas se utilizan para crear curvas en las tuberías. Los codos significan secciones de tubería dobladas según plantillas estándar en la fábrica.

Hay algunas restricciones para los retiros:

• conjunto estándar de opciones de ángulo de rotación - 45º, 60º, 90º, 180º;
• los radios de curvatura pueden ser iguales a 1 o 1,5 Du;
• conexión - solo soldada.

En algunos casos, es imposible colocar un sistema de suministro de agua o calefacción individual en un marco tan rígido, y no siempre es aceptable utilizar el método de soldadura de fijación. Entonces definitivamente necesitará un doblador de tubos casero para un tubo redondo.

En casas de campo y de verano, puede haber muchas situaciones en las que sea necesario doblar tuberías. Esto incluye la creación de invernaderos e invernaderos con formas inusuales, y la instalación de marcos para uvas o flores de tejido, y la construcción ducha de verano o una pequeña valla, en una palabra, hay muchas opciones. En el corazón de todas estas estructuras hay un marco hecho de tubos redondos o un perfil, al que se le debe dar una forma u otra. Aquí es donde los dobladores de tubos manuales para tubos redondos son útiles.

Tenga en cuenta que una herramienta manual de este tipo no es tímida de usar y artesanos profesionales, porque cumple a la perfección con todos los requisitos y parámetros del propietario. Una herramienta hecha a mano le permite hacer un trabajo de calidad, porque es muy conveniente de usar.

Tipos de dispositivos

Para clasificar los productos en diferentes categorías, se utilizan varios signos:

1. Tipo de accionamiento: manual, automático, hidráulico.
2. El método de instalación es portátil o estacionario.
3. Principio de operación.

De acuerdo con el principio de funcionamiento, todos los dobladores de tubos se pueden dividir en varios tipos:

• Devanado. La parada se encuentra al principio de la curva. Con abrazaderas especiales, el tubo se presiona contra el rodillo plantilla móvil. Este rodillo comienza a girar, pasando el tubo entre él mismo y el tope. Así es como se hace la curva.
• Rodaje. Con este método, la tubería se fija cerca de una plantilla fija. El rodillo de presión comienza a girar a su alrededor y dobla gradualmente el tubo para que se ajuste a la plantilla.
• Método de varilla o ballesta. Un tubo se fija entre dos rodillos fijos. La presión sobre el mismo se realiza en el centro mediante una plantilla situada en el vástago. Baja gradualmente, doblando la tubería en el centro entre los postes de soporte.
• Rodando (rodando). En este caso, el laminado de tuberías supone que para doblar se utilizan dos rodillos de soporte giratorios colocados en una línea y una plantilla central. La relación de estos elementos dependerá del radio de curvatura. Por regla general, la presión sobre la tubería la ejerce el rodillo central.

Vale la pena señalar que en los primeros tres métodos de trabajo hay un inconveniente común: en ellos, el radio de la curvatura de la tubería depende directamente de la plantilla.

El doblado de tuberías por bobinado, por regla general, se realiza solo en equipos industriales, ya que un doblador de tuberías de bricolaje para una tubería redonda no es adecuado para estos fines. Para los productos sujetos al método de procesamiento de ballesta, aparece un punto débil, donde la parte superior de la plantilla actúa sobre el acero. Esta zona está sometida a una fuerte presión y se vuelve quebradiza, debilita y adelgaza. En algunos casos, la tubería puede incluso explotar, si sus paredes son lo suficientemente delgadas.

Pero el método de laminación se usa con mayor frecuencia para formar la configuración de la tubería. Además, se utiliza en empresas industriales para la producción de curvas.

Para fabricar correctamente una herramienta, debe elegir su modelo, teniendo en cuenta la relación entre el radio de curvatura y la sección transversal de las tuberías. Estos datos se pueden encontrar en las recomendaciones especiales en forma de tabla. Y, aunque las cifras allí dadas son óptimas, el radio de curvatura aún se puede reducir.

Sin embargo, para este propósito, necesitará un mandril, lo que complicará significativamente el trabajo. Si hablamos de las condiciones de la fábrica, además del mandril, a menudo se usa laminación en caliente en la producción.

Sin embargo, el laminado en caliente también se puede hacer en casa si tiene a su disposición una dobladora de tubos de metal estacionaria con una cama fija. Luego, para calentar las tuberías, soplete o quemador de gas.

Herramientas para doblar tubos de bricolaje

porque para hacer accesorio improvisado para doblar tubos es posible tanto a partir de componentes improvisados ​​como usados, el costo de dicha herramienta será bastante bajo (para más detalles: "Cómo hacer un doblador de tubos casero: las mejores formas"). Además, para la fabricación de los dobladores de tubos más simples para un tubo redondo con sus propias manos, no se requieren dibujos. Por ejemplo, considere un diseño bastante simple de este dispositivo.

La base será una losa de hormigón, en la que se perforaron agujeros previamente y se clavaron pasadores de metal con un diámetro de 1 ″. Estos elementos deben colocarse a una distancia no mayor de 50 cm entre sí. Ver también: "Cómo hacer un simple doblador de tubos de bricolaje: opciones asequibles".

Para doblar el tubo, se fija uno de sus extremos entre los elementos metálicos y se aplica presión en el extremo opuesto hasta que adquiera la forma deseada. Después de eso, la tubería se deja en esta posición por un tiempo más para que no se desdoble. Para esto, también se enroscan pasadores de metal en los extremos de la tubería, que se sueldan a un puente temporal.

En realidad, este es el tipo más simple de doblador de tubos, lo cual no es un problema para hacer. Pero también hay productos más tecnológicos. Escribiremos sobre ellos a continuación.

Dobladora manual de plantillas

Esta herramienta se utiliza para doblar. Está hecho de madera, equipado con un accionamiento manual.

Primero, de acuerdo con el dibujo, se hace una plantilla de madera, cuya forma coincidirá con el radio de curvatura, y el grosor debe ser mayor que el diámetro de la tubería. El perfilado recortado en el extremo de la plantilla simplificará el trabajo posterior con la herramienta. Para obtener el perfil deseado, puede tomar dos tablas, cuya línea de corte está biselada hacia adentro.

La base a la que se unirá la plantilla debe ser fija. Por un lado, se atornilla un énfasis a la plataforma, luego de lo cual se prueba la tubería. Si la longitud de la palanca es insuficiente, se puede insertar una pieza de refuerzo en la tubería. No es necesario apresurarse durante la flexión: es importante que la tubería no se mueva durante la operación y se corresponda claramente con la forma de la plantilla.

Por supuesto, un mecanismo tan primitivo no es algo intrincado y técnicamente complejo. Sin embargo, para el trabajo en el hogar, es bastante aceptable, especialmente si necesita doblar tuberías gruesas.

Doblador de tubos enrollable de acero

La más popular entre las herramientas caseras es un doblador de tubos. Las plantillas que contiene están hechas de poleas de motores. Aunque, algunos prefieren usar arandelas de diferentes diámetros o girar la pieza torno. No es necesario dibujar un dibujo en este caso, pero es deseable, por ejemplo, para que el tornero pueda mecanizar correctamente piezas para dobladores de tubos para un tubo redondo.

Una herramienta manual de este tipo del tipo de robo está hecha por muchos propietarios diligentes que constantemente están haciendo y mejorando algo en su hogar. La ventaja de un doblador de tubos de este tipo es que puede trabajar con tubos de plomería de cualquier diámetro estándar. Y para aumentar la fuerza aplicada, puede alargar la palanca.

Bobinadora casera para doblar tubos

De acuerdo con el principio de funcionamiento, dicha herramienta es similar a una herramienta de rodaje. Sin embargo, se puede utilizar para dar a las tuberías la forma de un anillo, lo que es imposible de hacer en cualquier otro dispositivo. Si consideramos en detalle el dibujo del accesorio, podemos ver que las mejillas de la polea de la plantilla se pueden desmontar para quitar la pieza de trabajo en forma de círculo.

Cabe señalar que el doblador de tubos de este diseño se puede hacer de cualquier materiales disponibles, incluida la madera, el metal o la textolita.

Cómo hacer una dobladora de tubos para tubos redondos con accionamiento hidráulico

Si estamos hablando de hacer no solo un hogar trabajo de reparación, pero sobre actividades profesionales, entonces debería pensar en hacer un doblador de tubos hidráulico más complejo. Con su ayuda, al doblar tuberías, será posible reducir el costo de las fuerzas físicas, ya que la carga caerá sobre el gato hidráulico.

En la etapa de elaboración del dibujo del dispositivo, es necesario prever de qué material estarán hechas las paredes laterales. Óptimamente adecuado para esto es una barra de refuerzo con una sección transversal de 18-20 mm, así como esquinas con un lado de 25 mm. Además, para las paredes laterales necesitará chapa de hierro de 10 mm de espesor con agujeros perforados para fijar los soportes.

Se utiliza un tubo del diámetro apropiado como soporte, en el que se deberá soldar un perno con una sección transversal de 18 mm. Se ubicará un orificio semicircular en el centro del soporte, que también debe reflejarse en el dibujo. La pieza de trabajo tendrá que descansar contra este rebaje, que se doblará en un doblador de tubos manual hidráulico.

Para crear un punzón, necesitará una lámina de metal de 4 mm de espesor, de la cual deberá cortar espacios en blanco semicirculares. El radio de estas partes debe corresponder al radio de curvatura planificado de la tubería. En la siguiente etapa, se toma un tubo con una sección transversal de 32 mm y se corta en dos partes. Una de las partes se dobla de acuerdo con la forma de las placas ciegas y luego se sueldan todas las partes. Para aumentar la resistencia del punzón en un doblador de tubos hidráulico, se sueldan puentes en su interior, lo que proporciona refuerzos.

Se suelda un tubo en la parte central de la plataforma. Su propósito es un énfasis para un accionamiento hidráulico, que es un gato. Todo esto debe resolverse y proporcionarse en el dibujo, según el cual se ensamblará el doblador de tubos hidráulico. Además, dicho esquema permitirá preparar una lista de materiales y componentes que tengan los parámetros necesarios. En este caso, será necesario pedir por adelantado una serie de elementos para la herramienta al tornero.

Así, no es tan difícil montar uno u otro tipo de doblatubos manual. Además, hay muchas opciones y dibujos de productos terminados que puede poner en servicio para hacer su propia herramienta necesaria en el hogar.

Leer en el artículo

Como hacer un doblatubos casero para un tubo de perfil

Hay varias formas de doblar una tubería perfilada a lo largo de un radio dado:

• Enrollado de un trozo de tubo perfilado calentado por un quemador de gas alrededor de un trozo de plantilla o en una abrazadera especial. Tal esquema de doblador de tuberías se puede ensamblar en 10 minutos, solo necesita llenar la tubería con arena y seleccionar correctamente el calibre del espacio en blanco en el que se forma la curva;
• En un doblador de tubos casero de diseño de palanca y rodillo. En este caso, el tubo perfilado se dobla en sectores separados. El diseño de la dobladora de tubos es muy simple de fabricar, pero al formar el arco se requiere cierta habilidad en el trabajo para que se mantenga un radio de curvatura en todo el tubo perfilado;
• Con la ayuda de una dobladora de tubos de rodillos. La ventaja de tal esquema es la capacidad de mantener el radio de curvatura con la mayor precisión posible, por lo que es posible producir la cantidad requerida de segmentos perfilados curvos de casi cualquier longitud.

¡Nota! Es posible doblar un tubo en bruto perfilado de la manera más difícil con dobladores de tubos manuales y de palanca, pero es extremadamente difícil hacer dos segmentos de la misma curvatura.

Por lo tanto, tanto las dobladoras de tubos manuales como las de rodillos de palanca se utilizan para la producción individual de todo tipo de piezas y adaptadores, por ejemplo, al reparar sistemas de plomería, estructuras de edificios simples. El diseño de rodillos rodantes de la dobladora de tubos le permite doblar productos relativamente simples a partir de una tubería perfilada, pero en un número ilimitado de veces.

El método manual de doblar un tubo de perfil calentado en un blanco calibrado se ha utilizado desde tiempos inmemoriales y da buenos resultados. Lo mejor es doblar una tubería ordinaria; para una tubería perfilada, deberá duplicar el número de transiciones de flexión para que no se formen protuberancias u ondas en los bordes. Antes de calentar, la tubería se llena con arena calcinada limpia y seca. Los extremos están soldados o presionados con tapones de metal.

Caracteristicas de diseño

Independientemente de si planea comprar una dobladora de tubos en una tienda o hacerla usted mismo, puede tener diferentes diseños, que se determina por su tipo y finalidad.

Cada dispositivo de este tipo se caracteriza por ciertos elementos que se presentan en el diseño de cualquier modelo de dobladora de tubos:

• marco rígido;
• Cilindro hidráulico;
• tiras de metal;
• apoyos fuertes
• rodillos para doblar tubos.

Si planea ensamblar un doblador de tubos con sus propias manos, necesariamente debe proporcionar los elementos anteriores. Marco para doblar tubos se puede hacer en una versión cerrada o abierta. El cilindro hidráulico actuará como el elemento sobre el que recaerá la carga de potencia principal. Un aparato casero para doblar tuberías ciertamente debe estar equipado con un dispositivo de presión, para cuya colocación se elige un lugar para la parte extrema del cuerpo.

Además de esto, es importante cuidar la presencia de una válvula de derivación y un mango que brinde comodidad al doblar las tuberías. . Para simplificar el proceso de servicio del cilindro hidráulico, es útil proporcionar en el diseño un elemento como un tapón que le permita llenar el aceite.

Los rodillos simplificarán el proceso de doblado.

Para simplificar el proceso de servicio del cilindro hidráulico, es útil proporcionar en el diseño un elemento como un tapón que le permita llenar el aceite. Los rodillos simplificarán el proceso de doblado.

Para evitar errores al doblar tubos, se debe tener cuidado de que el perfil o tubo redondo esté rígidamente fijado.

El papel clave en el doblado de tuberías no se asignará a los rodillos, sino a tallo ascendente, y debe poder volver a su posición original. Este problema se puede resolver equipando la herramienta con un resorte fuerte.

Las tiras de metal superior e inferior deben estar bien sujetas, para lo cual se recomienda utilizar soldadura. Se le da un papel importante en este dispositivo a la parada, para lo cual es obligatorio tener un diseño fuerte y confiable que pueda soportar cargas significativas.

En la mayoría de los casos, el dispositivo de un doblador de tubos con y sin rodillos proporciona ciertas características de diseño que deben figurar en el dibujo sin falta. Crear doblador de tubos confiable es posible con sus propias manos, siempre que, además de un dibujo correctamente elaborado, tenga los elementos estructurales necesarios para esto.

Dos opciones para las dobladoras de perfiles caseras más simples.

Un accesorio manual para doblar perfiles metálicos de varias secciones, como se mencionó anteriormente, es fácil de hacer con sus propias manos. Una dobladora de perfiles puede ser útil en muchas situaciones cotidianas. Un aparato casero con el que puedes doblar perfiles de sección pequeña te ayudará a hacer o reparar estructuras que utilicen tubos o perfiles doblados en diferentes ángulos.

Antes de continuar con la fabricación, es necesario determinar con precisión el diseño de un doblador de perfiles hecho en casa y realizar al menos dibujo sencillo. En esta etapa, pueden ayudar numerosas fotos y videos de dispositivos similares que se pueden encontrar en Internet.

Comencemos con los diseños más simples, cuya simplicidad automáticamente significa que la funcionalidad de dichos dispositivos será muy limitada. Pero en algunos casos, las capacidades de dichos dispositivos son suficientes, y la simplicidad y el bajo costo de su producción le permitirán ponerse a trabajar en poco tiempo.

Para hacer un accesorio para doblar tuberías de hasta 20 mm de diámetro, ni siquiera tiene que ver un video de capacitación. Dicho doblador de perfiles tiene un diseño muy simple, que consiste en una base de hormigón y pasadores de acero fijos en ella, entre los cuales se realiza la flexión.

Dobladora de perfiles: vista lateral

En primer lugar, es necesario compactar una pequeña área de tierra, rellenarla con escombros y nivelarla. Luego, esta área debe rellenarse con mortero de hormigón, que se prepara a partir de una mezcla de arena y cemento (en una proporción de 4: 1). Antes de empezar a verter mortero de hormigón, sobre la base preparada, es necesario fortalecer varias secciones de canales o tuberías con un diámetro de al menos 70 mm. Al mismo tiempo, deben fijarse de modo que formen un ángulo de 90 ° con la superficie de la base, y se mantenga una distancia de aproximadamente 4 a 5 cm entre los segmentos de metal expuestos.

De apariencia antiestética, pero casera bastante viable.

Después de verter la solución de hormigón, es necesario resistir un cierto tiempo. Después de 2-3 días, ya se puede usar un doblador de tubos casero de este tipo. Se coloca un tubo o perfil doblado entre los pasadores que sobresalen por encima de la base de hormigón y se dobla al ángulo requerido. Lo que es conveniente, este puede usarse con éxito para doblar productos de acero inoxidable.

Si necesita doblar tuberías con un diámetro de más de 20 mm, un accesorio casero para esto parecerá un poco más complicado. En orden, también debe verter una base de concreto y fijar dos barras redondas de metal. Los pasadores en este caso servirán como ejes para colocar rodillos sobre ellos, cuyas dimensiones de las ranuras deben corresponder al diámetro de la tubería que se dobla. Dicho doblador de perfiles se usa de la siguiente manera: el tubo se inserta entre los rodillos y un extremo del mismo se fija de forma segura. El segundo extremo está unido a un cabrestante manual o eléctrico por medio de un cable metálico, que genera la fuerza necesaria para realizar el plegado.

Dobladora de perfiles manual simple para doblar tubos perfilados en un ángulo de 90°

Existe otra versión de un dispositivo simple que le permitirá doblar manualmente tubos de perfil en un ángulo de 90 °. Su diseño es bastante comprensible a partir de la foto, solo vale la pena señalar que una ranura baja en la curva simplificará enormemente el trabajo y reducirá la fuerza necesaria que deberá aplicarse al doblar las tuberías de perfil.

Doblado de tubos sin el uso de un doblador de tubos

Si se planea una operación única o no es posible ensamblar la estructura necesaria, es posible doblar una tubería redonda sin el uso de instalaciones especiales.

Para hacer esto, se corta un espacio en blanco de madera, cuya forma corresponde al radio de curvatura planificado. producto terminado. El tubo de las abrazaderas está doblado contra la pieza de trabajo. También es posible reemplazar una plantilla de este tipo con pasadores o ganchos clavados en un soporte de madera, dispuestos según el principio del primer doblador de tubos descrito en el artículo.

También puede precalentar el codo del tubo lleno de arena o, si trabaja en frío, llenarlo con agua. Después de calentar la arena o solidificar el agua, la tubería también se dobla alrededor de una plantilla de la curvatura apropiada.

Otra forma es hacer cortes del ancho apropiado en la tubería en el lugar del futuro radio interior, luego doblar la tubería (los bordes de los cortes deben coincidir) y restaurar la integridad de la tubería mediante soldadura eléctrica. Con esta tecnología, se pueden doblar tuberías de cualquier tamaño y en cualquier dirección.

3 Hacer un doblador de tubos rodante

Su principio de funcionamiento difiere significativamente de los dispositivos de presión:

• El perfil se coloca sobre los rodillos de apoyo inferiores. El tercer rodillo, que desciende desde arriba, presiona el perfil y lo fija de forma segura en una posición determinada.
• Cuando se gira el mango, la fuerza aplicada se transfiere al rodillo superior, se pone en movimiento y el producto se mueve en dirección longitudinal hacia adelante y hacia atrás. Si la rotación se transmite a los ejes laterales, entonces, a través de ruedas dentadas del mismo diámetro, están conectadas por una cadena.
• Para dar el radio requerido, se presiona el rodillo superior, rodando constantemente el perfil. La velocidad de avance y la fuerza de sujeción se seleccionan experimentalmente.

Comenzando el montaje, se utiliza como base un corte de un canal de acero 80x80x4.

Dado que para la fabricación de rodillos, soportes para rodamientos, se necesita equipo de torneado, es mejor confiar esta operación a un especialista. También deberá mecanizar tres ejes, dos de los cuales están fijos en la base y el tercero (superior) está suspendido en resortes.

Un estante está hecho de un canal de 50 mm en forma de rectángulo con dimensiones laterales de 100x30 cm, con orificios para unir el eje superior. Desde arriba, se corta una rosca para el tornillo para mover el eje, ajustando la posición del rodillo de presión. Proceda a la fabricación del cuerpo del mecanismo de tornillo, centrándose en el dibujo adjunto.

Todas las partes están interconectadas por conexiones atornilladas mediante soldadura. El estante con un eje de presión se fija sobre resortes. La fuerza de sujeción se puede transmitir a través del tornillo girando la manija o usando un gato, la condición principal es garantizar la facilidad de ajuste. El montaje del doblador de tubos para el tubo perfilado está completo.

Doblador de tubos de emergencia

Es el diseño más simple y se posiciona como un dispositivo móvil de mano. Estructuralmente, consta de una base sólida sobre la que se fija una plantilla fija de un diámetro determinado. Una palanca de marco con un rodillo móvil rodante está unida al eje central de la plantilla.

El principio de funcionamiento de dicho mecanismo es simple. Para empezar, la pieza de trabajo se fija firmemente en una plantilla fija. Además, con la ayuda de una palanca y un rodillo de engaste, la tubería se enrolla apretadamente alrededor de la plantilla para que, como resultado, repita completamente el radio de curvatura de la plantilla.

La desventaja de tales dispositivos es que el radio de curvatura corresponde al diámetro de la plantilla fija. Esto se puede solucionar parcialmente cambiando el tamaño de los diámetros, reemplazando la plantilla fija y el rodillo de estampado, por lo que es posible doblar tubos con un diámetro nominal de 15 a 32 mm.

Se producen modelos de fábrica que tienen en su diseño tres plantillas de diferentes diámetros a la vez y, en consecuencia, tres rodillos en movimiento diseñados para doblar tuberías de gas de los tamaños principales.

La ventaja de una dobladora de tubos manual de rodaje es su versatilidad de uso debido a la simplicidad del diseño, que no ocupa mucho espacio y permite montarla tanto en un banco de trabajo como en casi cualquier superficie temporal en una construcción. sitio. Por lo tanto, un doblador de tubos de rodaje para un tubo redondo se fabrica con mayor frecuencia a mano que otros tipos de accesorios.

Cómo funciona un doblador de tubos

El diseño específico del dispositivo depende, en primer lugar, de su propósito, sin embargo, sin falta, el doblador de tubos incluye:

• marco;
• un par de topes de tubería;
• Cilindro hidráulico;
• correas (superior/inferior).

Tenga en cuenta también que el marco puede estar abierto o cerrado. En cuanto al cilindro hidráulico, es la parte principal del dispositivo que realiza la función de potencia.

También en el circuito del doblador de tubos de bricolaje hay un dispositivo de inyección, que se encuentra en la parte posterior de la caja; en el mismo lugar está el tornillo de la válvula de derivación, la manija. Pero en la parte superior del cilindro hay un tapón, a través del cual se vierte aceite en el interior y se verifica su nivel. La barra de la unidad ubicada en la parte inferior se atornilla en la rosca ubicada en el frente de la carcasa y luego se presiona con una tuerca de fijación especial. Además, la barra se sujeta con un candado y un par de tornillos.

Para el refuerzo manual se utiliza una varilla retráctil que regresa gracias a un resorte ubicado en el cilindro. Las barras para doblar tubos están hechas como una estructura soldada. En las placas transversales hay agujeros a través de los cuales se instalan los topes. En la parte inferior del cuerpo también hay orificios roscados para pernos de montaje, regulables en altura.

¡Nota! El énfasis se realiza en forma de muñón, y los topes ubicados en sus extremos se insertan en los orificios de las lamas. El producto doblado descansará en el chorro ubicado en el medio de la parada.

Los elementos de flexión están hechos de acero fundido de precisión.

Al considerar un doblador de tubos de bricolaje, uno no puede dejar de notar el hecho de que los tubos de perfil con paredes delgadas se usan en últimos años cada vez más populares, además, permiten crear estructuras duraderas y atractivas, así como ahorrar en el trabajo de construcción. Es a partir de tales tuberías que hoy se fabrican invernaderos y varios cobertizos. ¿Cuál es la diferencia entre un tubo de perfil y uno ordinario? En primer lugar, la sección transversal, que en este caso no es redonda, sino ovalada, rectangular o cuadrada. Esto es precisamente lo que explica las características de diseño de la dobladora de tubos para este tipo de tubería: los rodillos deben tener la misma sección transversal que los productos que se doblan, de lo contrario, la sección transversal de estos últimos puede deformarse.

Clasificación de los dispositivos de doblado de tuberías.

Los dispositivos para doblar tubos de acero se clasifican:

• por grado de movilidad (estacionario y portátil);
• por tipo de accionamiento (manual, eléctrico, hidráulico, electrohidráulico);
• según el método de acción (correr (rodillo), enrollar, acción con una varilla (ballesta), rodar).

La esencia de los métodos de impacto del doblador de tubos en el tubo es la siguiente.

Rodaje

Con este método, se sujeta un extremo de la tubería y se usa una plantilla fija para darle la curvatura requerida. Los rodillos de presión se utilizan para hacer rodar el producto alrededor de la plantilla.

Planos de dobladoras de tubos de emergencia

devanado

En dicho dispositivo, la tubería se presiona contra una plantilla móvil (rodillo), sobre la cual se enrolla, estirándose entre un rodillo giratorio y un tope especial instalado al comienzo del punto de flexión.

Esquema de un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado.

Dobladores de tubos de ballesta

En una dobladora de tubos de este tipo, el tubo descansa sobre dos rodillos fijos y la flexión se realiza mediante una plantilla, que está fijada a una varilla móvil. La plantilla presiona en el medio de la sección fija de la tubería, dándole así el ángulo de curvatura requerido.

Diagrama de un doblador de tubos de ballesta: 2 - gato, 3 - zapato (puñetazo)

Rodando o rodando

El radio de curvatura requerido se obtiene mediante un dispositivo de tres rodillos, cuyo diseño se basa en dos apoyos y un rodillo central. El rodillo central ejerce presión sobre el tubo, cuya posición determina el radio de su curvatura. es más universal, en todas las demás máquinas el radio de curvatura depende de la plantilla utilizada.

Dobladora de tubos manual de dimensiones compactas

La fabricación de un doblador de tubos que funciona según el principio de bobinado no es simple, por lo tanto, dicho dispositivo se fabrica principalmente manera industrial. El método de ballesta tiene otro inconveniente importante: la presión de la culata con la plantilla adherida, que se llama zapato, se concentra en su parte superior. Este método de impacto en la tubería conduce a su estiramiento significativo a lo largo del radio exterior de la curva, lo que puede ir acompañado de una disminución del espesor de la pared e incluso de su ruptura. No se recomienda especialmente utilizar el método de ballesta para doblar productos de paredes delgadas.

Un ejemplo de un doblador de tubos casero de tipo rodante (rodante)

La máquina, que funciona según el principio de laminación (laminación), prácticamente no tiene todas las desventajas anteriores, esta tecnología se utiliza en la producción de curvas en la fábrica.

Una máquina dobladora de tubos de bricolaje puede tener un diseño diferente. Elija su tipo debe basarse en el radio que necesita. Hay una lista de recomendaciones, de acuerdo con las cuales se lleva a cabo la elección de un modelo específico de un dispositivo para doblar tuberías de acero. Parámetros importantes que hay que tener en cuenta es el espesor de la pared de la tubería y su diámetro total. Antes de comenzar a trabajar con un doblador de tubos, no está de más familiarizarse con los datos de la tabla que muestra los radios máximos posibles para doblar tubos de acero.

La dependencia del radio de curvatura del diámetro y el espesor de la pared de la tubería.

Para obtener un radio de curvatura menor que el especificado en dichas recomendaciones, es necesario utilizar laminación en caliente, que se utiliza principalmente en las condiciones de trabajo. Un dispositivo con un mandril es más difícil de crear en casa, por lo que con mucha menos frecuencia se fabrican solos, prefiriendo los rodantes.

Para realizar la laminación en caliente de la tubería de forma independiente, puede recurrir al uso de un doblador de tuberías de bricolaje, pero con la condición de que esté completamente hecho de metal y su marco sea altamente confiable. Para realizar una operación tan tecnológica, también necesitará un soplete o un quemador de gas.

Herramientas caseras para doblar tubos

El bajo costo de tales dispositivos se debe al hecho de que puede crear un diseño utilizando repuestos usados ​​​​de varios equipos y materiales improvisados. Además, en algunos casos, para la fabricación de un doblador de tubos para un tubo redondo con sus propias manos, es posible que no se requieran dibujos en absoluto. La mejor ilustración de esta tesis es el siguiente ejemplo de un dispositivo de tipo manual.

Su base es una losa de hormigón. Se perforan agujeros en él, en los que se introducen pasadores de metal de una pulgada (estamos hablando de su diámetro).

¡Importante! La distancia entre elementos adyacentes entre sí no debe exceder los 50 cm. Habiendo fijado un extremo de la tubería entre los pasadores, puede comenzar a doblar manualmente aplicando presión en el otro extremo

Después de obtener la forma deseada, déjelo en un estado tenso. Y para que el producto no vuelva a su estado original, pase un pasador de metal a través de ambos orificios opuestos y suelde un puente temporal en ellos.

Habiendo fijado un extremo de la tubería entre los pasadores, puede comenzar a doblar manualmente ejerciendo presión en el otro extremo. Después de obtener la forma deseada, déjelo en un estado tenso. Y para que el producto no vuelva a su estado original, pase un pasador de metal a través de ambos orificios opuestos y suelde un puente temporal en ellos.

Todo es intuitivo y, como puede ver, no se requirió un dibujo para hacer un doblador de tubos casero para un tubo redondo. Por supuesto, la construcción más primitiva se describe arriba. Con tus propias manos puedes crear más. productos complejos. Detengámonos brevemente en algunos de ellos.

La dobladora manual de tubos con plantilla más sencilla

Método - rodaje. El material es madera. El accionamiento es manual.
Una plantilla está hecha de madera. En el dibujo y en la ejecución real, su forma debe corresponder al radio de curvatura requerido y el espesor debe exceder el diámetro de la tubería. El perfilado del final de la plantilla contribuirá a la comodidad del trabajo. Crear perfil requerido puede usar 2 tablas con una línea de corte biselada hacia adentro.

La plantilla está unida a una base fija. De un lado, se atornilla un énfasis a la misma base y se aplica una tubería. Si la palanca es insuficiente, puede aumentarla con una pieza de refuerzo. El doblado debe hacerse lentamente para no permitir que la tubería se salga de la plantilla.

También es imposible clasificar una herramienta manual hecha en casa como un equipo de alta tecnología. Sin embargo, también tiene derecho a la vida, especialmente si necesita doblar una tubería con un gran diámetro de flexión con sus propias manos al menor costo.

La plantilla para doblar tubos debe estar firmemente fijada a la base

Doblador de tubos de acero

Entre dispositivos caseros este dispositivo es el más utilizado. Las poleas de motor usadas sirven como espacios en blanco. Sin embargo, algunos artesanos domésticos encargan dichas piezas a un tornero familiar o las contratan de arandelas con diferentes diámetros. Y en este caso, puede prescindir de un dibujo de un doblador de tubos para un tubo redondo, pero es mejor hacerlo de todos modos. Al menos para indicar al tornero las dimensiones de la pieza requerida.

Se puede ver un doblador de tubos de acero de bricolaje en el garaje o granero de casi todos los propietarios magistrales de la casa. Los dispositivos de este tipo son adecuados para trabajar con tuberías de plomería de todos los tamaños. La palanca se puede fortalecer alargándola en cualquier medida razonable.

Máquina de bobinado manual.

Por diseño, es similar al producto anterior. Sin embargo, el doblador de tubos de bobinado brinda la oportunidad de doblar la pieza de trabajo en un anillo. Con la ayuda de otras opciones de adaptación, esto es difícil de hacer. Puede encontrar fácilmente un dibujo del dispositivo en la World Wide Web

Al estudiarlo, preste atención al hecho de que las mejillas de la polea de la plantilla son extraíbles. Este diseño le permite sacar la pieza de trabajo, cerrada en un círculo.

¡Informacion util! Para la fabricación de una bobinadora con sus propias manos, en principio, puede utilizar cualquier material, desde madera hasta metal y textolita.

Doblador de tubos tipo ballesta

Un doblador de tubos hidráulico casero para un tubo redondo es fácil de hacer con un gato de automóvil convencional tipo botella con un vástago telescópico. Solo hay que tener en cuenta que se requiere un gato con varilla telescópica y una fuerza de más de 5 toneladas. No es adecuado para doblar tubos de paredes delgadas, solo para tubos de paredes gruesas, más de 1 mm. El diámetro de la tubería también se elige más de 25 mm, las tuberías delgadas se pueden doblar fácilmente en una plantilla o usar el método de ejecución. Los hidráulicos pueden simplemente aplanar una pared delgada, romper o desgarrar la costura.

En el video se puede ver cómo funciona un doblador de tubos hidráulico de ballesta:

Los gastos principales se destinarán a la compra de un gato. Si tiene una herramienta de este tipo en su garaje, entonces para trabajo periodico puede ser usado. Pero si es necesario doblar tuberías con frecuencia y en gran volumen, debe comprar su propio gato de la potencia requerida para la máquina.

La práctica muestra que, a menudo, las máquinas caseras no son inferiores a las industriales en términos de capacidades, pero son mucho más baratas cuando se fabrican a mano. En su diseño, puede usar varios activos no líquidos y materiales improvisados ​​que han estado esperando en las alas durante años en un garaje o granero. Pero la fabricación de sus propios diseños debe abordarse con cuidado y responsabilidad, habiendo estudiado primero la experiencia de otros diseñadores aficionados.

A veces en la red o en la literatura se pueden encontrar soluciones muy ingeniosas a problemas técnicos complejos que, por una u otra razón, no son utilizados por los diseñadores profesionales. Pero también hay una serie de soluciones que no funcionan y crean solo la apariencia de una operación completa de la instalación. Es necesario abordar la información de Internet con un grado de criticidad suficiente y considerar varias opciones de diseño antes de intentar implementar una de ellas o crear una propia basada en ellas.

Características de una tubería perfilada.

Comenzaré, quizás, con cómo se obtiene generalmente una tubería con una sección transversal rectangular:

Algunas palabras sobre el proceso de producción.

Etapas de fabricación de un tubo de perfil.

1. en la primera etapa se crea una pieza de trabajo cilíndrica regular método electrosoldado o sin costura;

Un ejemplo de fabricación de un producto cilíndrico laminado en caliente.

1. Luego el cilindro se coloca en una máquina especial, donde siendo moldeado, adquiriendo una sección transversal rectangular;

Formación de un tocho cilíndrico

1. El último paso es tratamiento térmico Ya muestra el perfil, durante el cual se elimina su tensión y aumentan las cualidades de resistencia.

Tenga cuidado con las empresas privadas más pequeñas para proyectos importantes, ya que a menudo carecen de un acabado de tercera etapa, lo que da como resultado tuberías que no son tan fuertes como cabría esperar.

y cual es el foco

Entonces, ¿por qué prefiero construir estructuras metálicas a partir de un tubo de perfil y no de uno cilíndrico? En este caso, no estamos hablando de tuberías, sino de estructuras que realizan funciones distintas al transporte de líquidos. Se trata de refuerzo, que evita que el producto se doble, apriete y sufra otras deformaciones que pueden ser causadas por influencias mecánicas de cualquier tipo.

Entonces, si, por ejemplo, presionamos una tubería ordinaria, obtenemos el siguiente resultado:

Ejemplo esquemático de la deformación de un producto tubular clásico después de su compresión

Es decir, la sección transversal de la muestra simplemente cambiará su forma a un óvalo, pozo o algún otro. Dependerá de la dirección de las fuerzas que actúan sobre él. Las paredes redondeadas no podrán proporcionar una resistencia decente. En general, este es el resultado, de hecho, observamos en la segunda etapa de creación de productos de perfil.

La presencia de un refuerzo plano permite que la tubería soportar la presión mecánica, conservando completamente sus contornos:

Esquema de líneas de contrarresto que ejercen los rigidizadores sobre la presión ejercida

Y ahora quiero juntar los beneficios de productos de este tipo que se derivan de todas las ventajas descritas:

Fortalezas

1. increíble indicadores de alta resistencia, la razón por la que ya he descrito. diseños terminados ser capaz de soportar cargas enormes, evitando incluso la más mínima deformación;
2. Facilidad de almacenamiento y transporte.. Los paralelepípedos se pliegan de forma mucho más compacta y descansan de forma más segura que los cilindros;

Tubos cuadrados apilados

1. Precio aceptable. A pesar de que el proceso de producción de tubos perfilados incluye más etapas que la fabricación de productos con sección redonda, eventualmente las formas angulares le permiten ahorrar significativamente en material;
2. Instrucciones de montaje disponibles. Con el propósito de fijar varios elementos estructurales. puede usar soldadura, pernos o acoplamientos. De lo contrario, el proceso es similar a jugar con un diseñador de niños;

Ensamblar una puerta a partir de tubos con forma usando una máquina de soldar

1. Alta fiabilidad de conexión. Aquí no estamos hablando del método de acoplamiento, sino que será realizado por dos superficies planas, lo cual es mucho más confiable que el contacto de dos cilindros;

Amplia zona de atraque de todos los elementos

1. Durabilidad. Si la corrosión no afecta al acero, le servirá durante decenas o incluso cientos de años. Y, basándonos en las cualidades de alta resistencia, podemos decir con seguridad que la estructura creada no se derrumbará ni siquiera durante un período tan impresionante.

Si planea montar una estructura que está destinada a estar al aire libre, le recomiendo elegir tubos perfilados de acero galvanizado o inoxidable para este propósito. Aunque son más caras, protegerán eficazmente la estructura de las precipitaciones y otros posibles contactos con el agua que perjudican al metal.

Lado controvertido

Es controvertido, no solo negativo. Estamos hablando de la complejidad de doblar productos con una sección transversal rectangular, que se ve obstaculizada precisamente por el mismo refuerzo.

Es decir, la ventaja más importante de los tubos perfilados en esta situación presenta algunas complicaciones, pero:

• En primer lugar, si su plan no proporciona elementos redondeados, puede olvidarse por completo de este matiz molesto;
• En segundo lugar, la flexión todavía se puede hacer incluso en casa, aunque esto no es fácil de hacer. En lo que sigue, me centraré más en este tema.

Muestras adecuadas para la construcción de estructuras arqueadas.

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos manual.

Una dobladora manual de tubos es bastante simple en diseño y principio de operación, por lo que un artesano casero bien puede manejarlo usted mismo. Los elementos principales en cualquier dispositivo para doblar tubos son la placa de presión. Un mecanismo especial lo presiona con cierta fuerza y ​​​​transfiere la fuerza a la tubería que se está procesando.

Como mecanismo de presión, se utilizan tanto un motor eléctrico o una bomba hidráulica, como un resorte con pestillos.

Para realizar el plegado, la corrugación se instala entre el plato de presión y varios ejes que actúan como estabilizadores. Además, con la ayuda de ejes, puede ajustar el radio de curvatura, ya que su posición es ajustable.

Entonces, para doblar la tubería a lo largo de un radio pequeño, los ejes se ubican lo suficientemente cerca uno del otro, y si es necesario aumentar el radio, se alejan entre sí.

Los elementos principales de las dobladoras de tubos son los ejes en forma de media luna.

Para doblar una tubería redonda, se instalan ejes en forma de media luna en los dobladores de tubería.

dispositivo de mano

Un doblador de tubos manual casero, con el que se doblan tubos redondos, consta de dos poleas mecanizadas, una de las cuales está fija y la segunda gira alrededor de la primera a una distancia del diámetro del tubo que se está procesando. El principio de su trabajo es simple: se coloca un tubo entre dos poleas y, al girar la polea móvil, el tubo redondo se dobla en el ángulo deseado.

Es posible que en cualquier momento se necesite un doblador de tubos manual en manos de un propietario experto, por lo que vale la pena abordar su fabricación a fondo, para que puedan doblar tubos de varios diámetros.

Este diseño requeriría dos poleas triples en lugar de poleas simples: un par se usaría para doblar tubería de 1/2″, uno para tubería de 3/4″ y otro para tubería de pulgadas.

Es poco probable que pueda comprar dichos dispositivos en el mercado, por lo que deberá solicitarlos en un taller de torneado. En los extremos de los ejes, se hace una ranura, cuyo tamaño coincide con la mitad del diámetro de la ondulación.

Doblatubos manual compuesto por dos poleas, una de las cuales es fija

Otro punto importante que se debe tener en cuenta en la fabricación de ejes es que la polea estacionaria debe ser de un tamaño mínimo, ya que de esto depende el mínimo radio de curvatura posible del producto. El tamaño óptimo del eje móvil es el doble del diámetro del estacionario.

Que materiales elegir

Se recomienda optar por tubos perfilados con un espesor de pared de al menos 2 mm. No elija productos demasiado espesos. En las tiendas, la mayoría de las veces se ofrecen por kilogramos, por lo que suelen ser bastante caros.

Incluso si es necesario utilizar tuberías redondas, se recomienda centrarse en el espesor de pared indicado anteriormente. Dichos productos son más difíciles de montar, pero aún es muy posible hacer frente a este trabajo si tiene ciertas habilidades y experiencia. Los tubos redondos son menos costosos que los rectangulares.

Algunos prefieren usar esquinas de metal. Sin embargo, dicho producto debe ser más grueso que la tubería (el espesor recomendado es de 25 a 30 mm), ya que las esquinas son menos rígidas. Estos elementos de la estructura son muy adecuados para el revestimiento.

Las esquinas perfiladas y las tuberías no solo son de acero, sino también de aluminio.

El aluminio es más liviano que el acero; esta ventaja es muy importante al crear una estructura plegable. Sin embargo, generalmente se establecen precios más altos para dichos materiales; no todos los propietarios casas de verano puede permitirse tal cenador

Características de la flexión.

Si va a crear una estructura con formas redondeadas, esta etapa del trabajo de ensamblaje definitivamente estará en su camino para lograr su objetivo. Por lo tanto, lo analizaré por separado.

Existen varios métodos que le permiten doblar una tubería de perfil, elija el que sea más conveniente para usted:

1. La forma más fácil en términos de costos de mano de obra es ir a la fábrica, que cuenta con el equipo adecuado, y ordenar allí la ejecución de la operación que necesite. Las máquinas industriales doblan fácil y rápidamente cualquier producto metálico. Pero hay dos obstáculos importantes a tener en cuenta aquí:

• • En primer lugar, es posible que simplemente no haya una planta con el equipo adecuado cerca;
  • En segundo lugar, tal orden costará dinero, lo que afectará un poco el presupuesto familiar;

Doblado de tubos industriales

1. comprar casa Dobladora de tubos compacta. La máquina portátil es fácil de instalar en el sitio o en el taller, y aunque no tiene la potencia de sus contrapartes industriales, se adaptará bien a aquellos productos que usará en casa. Pero, por supuesto, debe entenderse que dicha unidad no es barata;

Recomiendo comprar la máquina descrita si planea producir algunos diseños en grandes cantidades con vistas a su posterior venta. Entonces dará sus frutos rápidamente y, con un marketing exitoso, incluso comenzará a generar ganancias.

Un ejemplo de una máquina dobladora de tubos para el hogar

1. Utilice "molinillo" y maquina de soldar . Esto, nuevamente, requerirá alguna herramienta, pero por otro lado, si vas a ensamblar estructuras metálicas, entonces la esquina lijadora y usted debe tener un soldador. Es cierto que personalmente no me gusta mucho este método debido a la aparición de costuras en los lugares de las curvas. Lo que está en juego, ahora lo comprenderá a partir de la descripción de su implementación:

• • En el lugar de la futura curva, se hacen tres ranuras con la ayuda de un "molinillo": una en el medio y dos con una muesca en los lados;
  • Luego, la tubería se dobla en el lugar preparado;
  • En la última etapa, las costuras están soldadas. Es este momento el que no me gusta mucho, ya que, por ejemplo, están completamente fuera de lugar en un arco elegante;

Tubo de perfil doblado con una "amoladora" y una máquina de soldar.

1. Aplicar conocimientos de física y arena.. Este es mi método favorito, que te hará jugar un poco, pero no requiere ningún equipo especial. Consiste en lo siguiente:

• • Un borde del producto está obstruido con un tapón de madera;
  • Luego se cubre el tubo con arena y se cierra su segundo borde;
  • Después de tales manipulaciones, la muestra se puede doblar de la misma manera que los productos cilíndricos convencionales, gracias a la arena, la presión se distribuye uniformemente en toda su superficie, eliminando la resistencia de las nervaduras de refuerzo.

Arena ordinaria en enfoque correcto ayuda a hacer frente al refuerzo de acero increíblemente fuerte

Cómo hacer un doblador de tubos de caracol

La fabricación propia de un doblador de tubos de caracol puede parecer difícil. De hecho, este dispositivo no es más difícil de montar que un doblador de tubos de rodillos. El proceso difiere solo en las piezas utilizadas y el tiempo de montaje.

El doblador de tubos de caracol le permite doblar el perfil a lo largo de toda la longitud a la vez, y no solo en un lugar. Por esta propiedad, ganó popularidad entre los instaladores.

Materiales y herramientas necesarios.

Dado que la dobladora de tubos de rodillos descrita no tiene un diámetro de trabajo específico y puede fabricarse con cualquier material disponible, los materiales propuestos no contendrán piezas de tamaños específicos. El espesor de todos los elementos estructurales metálicos debe ser de 4, y preferiblemente de 5 mm. Para hacer un doblador de tubos necesitarás:

1. Canal - 1 metro.
2. Hoja de acero.
3. Tres ejes.
4. dos estrellas
5. Cadena de metal.
6. Seis rodamientos.
7. Tubería metálica de 0,5 pulgadas para la fabricación de portones - 2 metros.
8. Manguito con rosca interior.
9. Tornillo de abrazadera.

Se presta especial atención a las dimensiones de las ruedas dentadas, ejes y cojinetes, que deben coincidir entre sí. Los asteriscos se pueden tomar de bicicletas viejas, pero deben ser exactamente del mismo tamaño

Las placas y perfiles de acero para la fabricación de un doblador de tubos no deben oxidarse profundamente, ya que tendrán grandes cargas durante la operación.

Antes de elegir y comprar todos los materiales, debe dibujar un dibujo con una representación esquemática de todos los elementos estructurales para no comprarlos en el proceso de fabricación de un doblador de tubos.

El proceso de montaje de la dobladora de tubos de caracol.

El montaje de cualquier equipo comienza con la elaboración de un esquema de dibujo. Después de eso, puede continuar con los flujos de trabajo principales, que se muestran en las instrucciones de la foto.

1. Suelde la base de la herramienta desde dos canales paralelos. Si lo desea, puede usar solo una placa de metal de 5 mm de espesor o un canal ancho.
2. Coloque cojinetes en los ejes y suelde dos estructuras de este tipo a la base. Es deseable limitar los ejes con tiras de metal o colocarlos en la cavidad interna de los canales.
3. Poner los piñones y soldarlos, después de estirar la cadena entre ellos.
4. Cortar y soldar a la base las guías laterales del mecanismo de sujeción.
5. Coloque los cojinetes en el eje de presión y monte la estructura de la prensa con topes laterales de tiras o canales.
6. Hacer una base para el casquillo y soldarlo a la placa. Atornille el tornillo de sujeción.
7. Suelde el borde superior del tornillo de sujeción y el eje de accionamiento de la compuerta de la tubería.
8. Lubrique los cojinetes con aceite de motor.

Algunos consejos útiles.

galería de imágenes

En lugar de usar canales, se puede soldar un doblador de tubos a un marco de metal existente

Hay una fuerte presión de corte en el eje, por lo que la soldadura exterior debe ser fuerte

En caso de rotura de la cadena, se puede aflojar ligeramente y colocar piñones ya soldados

Las barras guía deben ser estrictamente paralelas, de lo contrario, la prensa se atascará constantemente.

Las piezas del canal restante se pueden usar como guías para el rodillo de presión.

El manguito y el tornillo deben tener una rosca ancha y profunda para que no se pegue después de varias presiones.

Es mejor no ahorrar en la longitud de la palanca: cuanto más larga, más par se puede desarrollar

Soldadura de dos canales juntos

Soldadura del eje a la base de la dobladora de tubos

Poner la cadena en los piñones

Soldadura de la barra guía vertical

Montaje del eje de presión desde el canal.

Soldadura del casquillo roscado a la placa

Compuertas sobre husillo y eje de transmisión

Doblador de tubos en espiral en el trabajo

Después de ensamblar el doblatubos y probarlo, puede pintar la estructura con pintura anticorrosión para conservar mejor las soldaduras. Para aumentar la comodidad del trabajo, también se adjunta un resorte a las guías para devolver la prensa a la posición superior.

¿Para qué se utilizan las dobladoras de tubos?

Los tubos de perfil con varios cortes se consideran hoy en día los productos metálicos más populares y se utilizan en la construcción de invernaderos, cobertizos, garajes, para crear cercas, durante el tendido de tuberías, etc. Y en la fabricación de la mayoría de estos productos, las tuberías deben doblarse en un ángulo u otro, y esto no se puede hacer sin un equipo especial.

Entonces, un doblador de tuberías es un dispositivo especial a través del cual, en la mayoría de los casos, las tuberías se doblan y el ángulo de flexión puede ser diferente (dentro de 0-180 grados). El accionamiento de una dobladora de tubos moderna suele ser electromecánico o hidráulico.

¡Nota! Con el dispositivo descrito en el artículo, puede doblar productos de cualquier configuración (salas de calderas, tuberías de gas y agua; además, las tuberías pueden ser de acero o cobre, aluminio o metal-plástico). .

El alcance del doblador de tubos es bastante amplio: se puede encontrar en obras de construcción, al crear redes de calefacción / plomería, en instalaciones industriales, etc. Un doblador de tubos hecho a mano es algo indispensable en el hogar que se puede utilizar para una variedad de trabajos. Si, por ejemplo, tiene la intención de instalar un acondicionador de aire con sus propias manos, equipar un sistema de ventilación o calefacción, entonces no será fácil prescindir de esta unidad.

parte de liquidación

Guiado por un dibujo prediseñado, puede calcular fácilmente la cantidad de materiales y seleccionar las herramientas que necesita para el trabajo.

Materiales necesarios

Independientemente del diseño del banco elegido, se deben preparar los siguientes materiales para la fabricación del producto:

tubo de perfil, cuya sección transversal corresponde a la documentación desarrollada. El material se utiliza para hacer el marco de potencia del banco;

La sección transversal del perfil de metal puede ser diferente.

tablones de 20-30 mm de espesor, de madera coníferas. Se necesitan tablas o barras para formar la base y el respaldo;

Es necesario preparar espacios en blanco de igual longitud.

tornillos galvanizados con rosca M6-M8 y longitud 80-100 mm, así como tuercas y arandelas. Se utilizan herrajes con cabeza semicircular para sujetar las lamas al marco tubular.

El cojinete de empuje cuadrado evita que el tornillo gire cuando se aprieta la tuerca.

Calculemos la cantidad de materiales para la fabricación de una tienda simple.

Requiere un mínimo de materiales para hacer

Para hacer un banco de 2,3x0,6x0,45 prepara:

• tubo cuadrado de 30x30 mm con una longitud total de 10 metros;
• tablas de pino de 30 mm de espesor y 100 mm de ancho - 5 piezas de 230 cm de largo;
• pernos con cabeza semicircular M8x80 con tuercas y arandelas - 10 juegos.

La gama de materiales utilizados para la fabricación de un banco con respaldo es ligeramente diferente.

La necesidad de materiales está determinada por el diseño del banco.

Para la autoconstrucción de un banco 1.5x0.44x0.9 necesitará:

• tubo rectangular de 40x20 mm - un total de 12 metros;
• barras de 30x30 mm - 9 piezas de 150 cm;
• tornillos de cabeza avellanada M8x100 con tuercas y arandelas - 18 juegos;
• cojinetes de empuje de acero de 2 mm de espesor, 50x50 mm de tamaño, debajo de las patas del banco - 4 piezas.

La tubería perfilada debe cortarse previamente con espacios en blanco correspondientes a las dimensiones del dibujo.

Para aumentar la vida útil de los productos fabricados, necesitará:

• pintura para proteger la estructura metálica del banco de la corrosión;
• material para el tratamiento antiséptico de la madera;
• tinte o barniz para el acabado de tablones de madera.

Estos materiales aumentarán la resistencia del marco del banco a la corrosión y garantizarán la seguridad de la madera cuando se utilice en condiciones de alta humedad.

herramientas y equipos aplicados

Para realizar trabajos en la fabricación de bancos de cualquier nivel de complejidad, necesitará los siguientes equipos y herramientas:

• máquina de soldar completa con electrodos con un diámetro de 3 mm;
• amoladora con rueda de corte para metal;
• taladro eléctrico con taladros;
• molinillo (puede usar una lima y papel de lija);
• ruleta;
• nivel de edificio.

Si se utilizan espacios en blanco de radio en el diseño del banco futuro, entonces es necesario preparar un dispositivo para doblar tubos de perfil.

El dispositivo le permite doblar suavemente la tubería de perfil.

Tipos de dobladoras de tubos

El diseño en consideración se puede clasificar de acuerdo con un número bastante grande de características. A la venta hay versiones universales, así como para aplicaciones específicas. El dispositivo se diferencia de las siguientes maneras:

1. Tipo de unidad. Un elemento importante del diseño puede denominarse accionamiento, que puede ser hidráulico, eléctrico, manual o electrohidráulico. Recientemente, el accionamiento eléctrico se ha generalizado, ya que es compacto y muy eficiente. La hidráulica es más eficiente, pero es difícil de operar, ocupa mucho espacio libre y requiere mantenimiento periódico. El doblador de tubos manual se distingue por la presencia de un mecanismo que aumenta significativamente la fuerza aplicada. Si consideramos versión casera s, luego hacen exactamente un doblador manual de tubos con sus propias manos. Además, puede crear un doblador de tubos de bricolaje con un accionamiento eléctrico. Pero la versión hidráulica de la ejecución es casi imposible de hacer por su cuenta.
2. También se realiza una clasificación según el grado de movilidad. Asigne versiones estacionarias y portátiles del diseño. En la mayoría de los casos, un doblador de tubos manual universal se lleva a cabo como una estructura portátil. Un doblador de tubos casero para un tubo redondo se puede unir a la base de varias maneras. Debe tenerse en cuenta que durante la ejecución del trabajo, parte del voltaje resultante se desvía precisamente a la base. Por lo tanto, al crear una versión casera, es necesario garantizar una fijación segura del dispositivo.
3. Según el método de impacto en la pieza de trabajo, la característica principal de la clasificación. Por ejemplo, un doblador de tubos tipo ballesta tiene su propio diseño especial, que es adecuado para doblar un tubo de metal o metal-plástico. Además, hay un diseño que funciona según el principio de correr, enrollar o rodar.

Doblador de tubos de bricolaje

Una dobladora de tubos casera para tubos de metal y plástico puede ser lo más varios tipos, pero la mayoría de las veces crean un tipo mecánico cuando, debido a un diseño especial, la fuerza transmitida aumenta varias veces.

Tienda de bricolaje desde una tubería de perfil instrucciones paso a paso para hacer

Usando el ejemplo de una tienda ordinaria, considere la tecnología de fabricación.

Hacer tal banco es bastante simple.

La tienda que se muestra en la foto, hecha de tubo de acero de sección cuadrada de 30x30 mm, es una estructura simple de dos soportes rectangulares unidos entre sí por dos puentes.

Efectuar la fabricación y montaje de elementos de bancada, siguiendo la secuencia de operaciones indicada:

Marque el material preparado, lo que acelerará el proceso de fabricación y evitará errores.

Una plantilla especial facilitará el marcado.

Corte el tubo de perfil en espacios en blanco de las dimensiones requeridas, asegurando el ángulo requerido en la zona de corte.

El uso de un molinillo acelera significativamente el proceso de fabricación.

Coloque las piezas cortadas de acuerdo con los tamaños estándar, verifique el cumplimiento de los requisitos del dibujo.

Después de verificar las dimensiones, puede comenzar a soldar

Tack preparó espacios en blanco para dos soportes rectangulares.

Un dispositivo especial facilitará el proceso de soldadura.

1. Verifique los ángulos rectos haciendo coincidir las diagonales del rectángulo.

Finalmente fije soldando los elementos de la estructura rectangular de los soportes.

Opción de soldadura de tubería

Suelde dos puentes a los soportes, asegurando el cumplimiento de las dimensiones del dibujo.

Tal costura proporcionará una sujeción confiable

2. Limpiar cuidadosamente las soldaduras con una amoladora.
3. Corte bloques de madera para que coincidan con las dimensiones de la estructura de acero de soporte.

Marque los puntos de fijación de las barras de madera, taladre agujeros para su fijación, elimine las rebabas.

No hay rebabas en los agujeros después de la limpieza.

4. Sumergir espacios en blanco de madera para sentarse con un antiséptico, después del secado que puede usar tinte o barniz.

Cubrir carcasa metalica imprimación seguida de una capa de esmalte protector.

Puede usar un cepillo para aplicar la capa protectora.

5. Fije las partes de madera del asiento con un juego de herrajes.

Habiendo dominado la tecnología elemental de hacer un banco común, es fácil hacer un banco con respaldo. El algoritmo para realizar el trabajo es completamente similar, con la excepción de la necesidad de una sujeción adicional de las correas para el respaldo, la instalación de reposabrazos (si están previstos en la documentación) y cojinetes de empuje para las piernas.

Dibujos para la fabricación de un dispositivo de doblado casero.

Para hacer un doblador de tubos funcional y de alta calidad, es mejor usar un dibujo (puede dibujarlo o buscarlo en Internet). Como ejemplo, considere un diagrama de uno de estos dispositivos, que puede hacer usted mismo para doblar tuberías o secciones rectangulares.

Dibujo de una dobladora de perfiles manual con tres rodillos.

Versión casera simplificada del dibujo anterior.

Los elementos principales de dicho dispositivo son tres rodillos, dos de los cuales se utilizan como soportes y el tercero es un eje de trabajo. Para facilitar el doblado del tubo, el rodillo de trabajo de la dobladora de perfiles lo deforma gradualmente hasta obtener un doblado con los parámetros requeridos. El impacto gradual en el tubo doblado está garantizado por el hecho de que el eje de trabajo tiene algo de juego libre, que está limitado por guías especiales.

Esquema de una máquina dobladora de perfiles en la versión de fábrica, que puede tomarse como base para un dispositivo casero.

Aspecto de la dobladora de perfiles de fábrica terminada

El diseño de un doblador de tubos casero de este tipo incluye los siguientes elementos:

• placas de 5–8 mm de espesor;
• placa de soporte maciza;
• cuatro esquinas de 30 cm de largo, con un estante de 5 cm;
• rodillos auxiliares.

Se sueldan dos esquinas a la placa maciza, que actuarán como guías, y los rodillos auxiliares se fijan con pernos. Dos esquinas están soldadas en la parte inferior de la base para darle mayor rigidez. En los extremos superiores de las esquinas guía se suelda una placa con un orificio, cuyo diámetro debe ser mayor que la sección transversal del tornillo utilizado para ejercer la presión requerida sobre el tubo doblado.

Dibujo de otra versión de la dobladora de perfiles (click para agrandar)

Opción base de canal

En conclusión, queda por instalar el tornillo de trabajo, cuya parte inferior está rígidamente conectada al rodillo de trabajo, que forma el codo de tubería requerido. Para que la tubería procesada se mueva a lo largo de los rodillos auxiliares, puede usar un accionamiento manual (usando un mango especial) o eléctrico.

Cuando el doblador de perfiles se ensambla de acuerdo con el dibujo, puede hacer un doblado de prueba para ajustar el funcionamiento de todos sus elementos, y solo después de eso, usarlo para el propósito previsto.

Las opciones más populares para dobladores de tubos caseros.

Las más versátiles y tecnológicamente avanzadas son las dobladoras de tubos que funcionan según el principio de laminación. Son estos dispositivos, a menudo equipados con un accionamiento eléctrico, los que utilizan los profesionales que se enfrentan constantemente a la necesidad de doblar tuberías de varios materiales, incluyendo acero inoxidable.

Opción de doblador de tubos casero

El diseño de dicho dispositivo se basa en tres rodillos giratorios, uno de los cuales es un rodillo de presión. Debido al aumento gradual de la presión del rodillo de presión y el rodamiento repetido para cada nueva posición del rodillo, la flexión de la tubería se realiza de la manera más suave, sus paredes están sujetas a manipulaciones de tracción de manera muy uniforme.

Doblador de tubos eléctrico casero de bricolaje

Modelo informático de la dobladora de tubos Dibujo del tornillo de sujeción Dibujos de los ejes Dibujo del anillo Componentes de la dobladora de tubos Proceso de montaje Accionamiento del motor Vista desde el lado de los ejes Montaje terminado de la dobladora de tubos

Lo más importante que le permite hacer un doblador de tubos de este tipo es ajustar el radio de curvatura de la pieza de trabajo. Puede haber varias opciones de diseño para un dispositivo universal de este tipo: los rodillos de empuje giratorios están ubicados en los elementos de la estructura del marco, así como una rueda con la que se enrolla la tubería; superficies de apoyo laterales y la base está hecha de hoja de metal, y se utiliza un engranaje de tornillo para mover el rodillo de presión. En los dispositivos del segundo tipo, puede cambiar el radio de curvatura mínimo, que se logra cambiando la posición de los rodillos de apoyo.

Los ejes de esta dobladora de tubos le permiten trabajar cómodamente no solo con tubos redondos, sino también con tubos perfilados.

La estructura de soporte para un doblador de tubos de este tipo puede estar hecha de madera. Los ejes de los rodillos, la varilla, los sujetadores y el mango para enrollar los rodillos, que también pueden ser de madera o materiales poliméricos, permanecerán metálicos en él.

Arriba, examinamos las dobladoras de tubos en las que el proceso de tracción está asegurado por la rotación del rodillo de presión. También hay una categoría de dispositivos en los que el movimiento de la tubería se establece girando los rodillos de soporte.

Variante con gato de tornillo

Una dobladora de tubos eléctrica o manual, en la que la rotación se transmite a un rodillo, tiene capacidades limitadas. Una dobladora de tubos en la que giran ambos rodillos de apoyo se caracteriza por un diseño más complejo, ya que es necesario transmitir la rotación a dos elementos a la vez.

Más conveniente, según muchos expertos, es un doblador de tubos en el que el rodillo de presión se encuentra debajo. Algunos maestros opinan que es mucho más fácil controlar la flexión de las tuberías, ya que no están bloqueadas por la estructura de soporte superior.

Doblatubos con motor eléctrico y accionamiento por dos cadenas

Cualquier dispositivo para doblar tuberías es un dispositivo bastante simple, cuyo funcionamiento se basa en las leyes elementales de la mecánica. Si la necesidad de doblar tuberías de acero inoxidable, metal y plástico, así como tuberías hechas de otros materiales, ocurre con poca frecuencia, entonces puede limitarse a un dispositivo manual.

Si necesita un dispositivo más serio para el trabajo profesional, es mejor construir un doblador de tubos electrohidráulico, que ahorrará trabajo físico utilizando la potencia de un gato hidráulico y ahorrará tiempo al impulsar los ejes de trabajo desde un motor eléctrico.

Doblado de tubería en una plantilla

La forma más fácil de doblar una tubería con un radio de curvatura determinado, incluido uno bastante pequeño. Pero la mayoría de las veces, este método se usa para la fabricación de elementos estructurales relativamente grandes:

• arcos de invernaderos arqueados;
• estructuras de soporte, techos de garajes y cobertizos;
• la parte superior de las vallas.

La plantilla se puede hacer con tablas de 40 mm de espesor, derribando un escudo y cortando un arco del radio requerido. La tubería se fija en un lado y se dobla lentamente a lo largo del corte hacia el otro. Al mismo tiempo, cubre la superficie final de la plantilla y toma su forma. La desventaja de este método es que, si necesita hacer un arco de un radio diferente, tendrá que hacer otra plantilla.

Un doblador de tubos de bricolaje más progresivo con un radio de curvatura variable también se puede hacer de madera usando topes de metal que se colocan a lo largo del camino requerido. Para los topes, se utilizan ganchos o pernos ordinarios que sobresalen de 4 a 7 cm por encima del plano del escudo, según el diámetro de la tubería.

Se perforan filas de orificios en todo el escudo, formando arcos del radio requerido, la reorganización de los topes es cuestión de unos minutos. En la foto se puede ver cómo se ve ese patrón con ganchos. Sin el uso de gatos y cabrestantes, es posible doblar tuberías con un diámetro de hasta 30 mm con un espesor de pared de 1 a 2 mm. Si un cable está conectado al extremo libre de la tubería cabrestante manual o mecanismo de tensión de tornillo, entonces puede hacer frente a tuberías de hasta 40 mm.

La secuencia de fabricación del diseño del doblador de tubos.

Entonces, ahora directamente sobre las etapas del trabajo que se realizan de forma independiente:

• después de ordenar los ejes, comienzan a fabricar la base para una dobladora de tubos casera. Para ello, es adecuada una placa de metal gruesa (al menos 10 mm) de forma cuadrada. Para unir la base a la mesa, es necesario perforar cuatro agujeros en las esquinas de la placa o soldarla a un poste de metal empotrado en el piso;
• en el centro de la placa, se fija mediante soldadura un pasador del mismo diámetro que el pequeño eje triple;
• próximo paso es necesario hacer un mecanismo giratorio. Para hacer esto, se sueldan tres placas de metal en forma de letra P (el ancho de las placas es de más de 50 mm), y la altura de la estructura depende de los diámetros de los ejes grandes y pequeños: una polea completamente móvil y la mitad de la estacionaria debe caber en esta altura;
• para montar los ejes, deberá perforar varios agujeros. Las patas de la letra P están a una distancia entre sí, ligeramente mayor que la altura de los ejes. A la barra superior de la estructura se suelda un mango, de unos 25 cm de largo, sobre el que se coloca posteriormente un tubo de palanca;
• primero se monta el perno grande y se asegura con chavetas detrás de la placa en forma de letra P, y se pone el eje pequeño junto con toda la estructura;
• para equipar el tapón de tubería, se suelda otro pasador al marco, instalado verticalmente. Servirá de parada.

Después de ensamblar el doblador de tubos casero, es necesario realizar pruebas.

Después de fabricar el doblador de tubos, es necesario probarlo

Para esto, es mejor usar los restos de la corrugación y no material nuevo.

1. Si necesita doblar la tubería sin aplanar la curva, entonces llénela con arena.
2. Los productos de paredes delgadas se doblan fácilmente en frío y los productos de pulgadas se calientan mejor.

¿Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos? (video)

Dobladoras de tubos ligeras

Hay varias formas de hacer un doblador de tubos casero estructural más simple. Para la primera versión del dispositivo, con el que puede doblar fácilmente tubos de acero y aluminio, necesitará una plantilla de madera, un poco más gruesa que la ondulación que se está procesando.

Los tableros se utilizan para hacer una plantilla, que se cortan en ángulo. Esto es necesario para que el material a doblar no se salga de la plantilla. Los tableros conectados se fijan en la superficie de la mesa o en otra base conveniente. También se le atribuye un énfasis, con la ayuda de la cual se realizará la curva.

Para tubos de paredes delgadas, puede hacer un doblador de tubos de madera

El material a procesar se coloca entre la plantilla y el tope, luego se dobla lentamente desde el extremo opuesto. Para facilitar el trabajo, puede usar la palanca, que se inserta en la tubería o encima de ella. No se recomienda doblar el tubo por el centro de la plantilla, ya que se puede romper. Este es el diseño de doblador de tubos más simple.

El segundo método es similar al anterior, sólo que los ganchos de metal se utilizan como plantilla, que se fijan sobre la hoja de madera contrachapada a lo largo de la línea de la curva prevista. La ventaja de este diseño es que los ganchos se pueden reposicionar para cambiar el radio de la tubería.

Ventajas y desventajas de las dobladoras de tubos manuales.

Las principales ventajas de los dispositivos manuales:

1. La dobladora manual de tubos tiene dimensiones y peso totales reducidos. Es posible doblar tuberías con su ayuda en casi cualquier lugar: en el taller, en la casa de campo, en el garaje o en el sitio de construcción. Como regla general, surge la necesidad de un doblador de tubos para tubos redondos en aquellos lugares donde se colocan sistemas de ingeniería.
2. Otra ventaja es que, con la ayuda de tales dispositivos, es fácil doblar tuberías hechas de metal blando o productos de paredes delgadas.
3. La unidad manual es bastante móvil: si es necesario, se puede mover fácilmente a cualquier lugar.
4. Incluso el usuario más inexperto se las arreglará con el trabajo en un doblador de tubos manual: el principio de su funcionamiento es tan simple que es simplemente imposible no entenderlo.

Una dobladora de tubos manual tiene muchas ventajas, pero no puede doblar tuberías de gran diámetro.

Sin embargo, junto con las ventajas, también hay desventajas de usar un dispositivo de este tipo. Uno de los más importantes: la imposibilidad de doblar una tubería de gran diámetro. También será difícil doblar paredes gruesas.

Un doblador de tubos es un dispositivo mecánico o principio hidráulico acciones para doblar tubos, ángulos, varillas y otros productos metálicos. Es posible hacer un doblador de tubos para un tubo de perfil con sus propias manos, lo que le permite doblar la mayoría de los tipos de perfiles.

Hay varios tipos principales de dobladoras de tubos: caracol, rodillo manual y gato. Es más difícil hacer modelos hidráulicos y eléctricos por su cuenta, así que consideremos modelos mecánicos.

Herramientas necesarias

Para montar la dobladora de tubos se requieren al menos las siguientes herramientas:

• inversor de soldadura;
• torno (o compra de piezas terminadas);
• tornillo;
• un martillo;
• hoja de sierra para metal;
• papel de lija;
• gobernante;
• perforar.

Pero, lo más importante son los dibujos de la dobladora de tubos. El mecanismo debe hacerse estrictamente de acuerdo con el dibujo. Puede tomar un dibujo ya hecho de este material o encontrar otro y adaptarlo a las dimensiones deseadas.

Pero, sin un dibujo, es imposible hacer un doblador de tubos, ya que se necesitan cálculos precisos para garantizar el funcionamiento de las piezas mecánicas.

Dobladora de tubos en espiral

La peculiaridad de este tipo de dobladoras de tubos radica en la posibilidad de doblar la pieza en toda su longitud al mismo tiempo, y no en un lugar en particular. Esto hace que la herramienta sea más versátil.

Materiales para la dobladora de tubos de caracol

Al hacer un doblador de tubos de este tipo con sus propias manos, las dimensiones de las piezas deben seleccionarse según las necesidades individuales, ya que este modelo no tiene un diámetro de trabajo específico. Esto también es una ventaja, ya que permite el uso de materiales improvisados.

Para montar la estructura, necesitas:

• canal de medidor;
• Chapa de acero;
• 3 ejes;
• 2 estrellas;
• cadena de acero;
• 6 rodamientos;
• tubería de dos metros con un diámetro de 12,7 mm para la producción de collares;
• tornillo para sujetar;
• casquillo con rosca interior.

Producción de una dobladora de tubos de caracol.

Montar el doblador de tubos debe estar claramente de acuerdo con el esquema. Vea la foto de un doblador de tubos de bricolaje y diferentes opciones para dibujos. Recoger esquema adecuado y ajuste las dimensiones si es necesario.

• Suelde el marco de los canales (se puede reemplazar con una placa de acero gruesa o 1 canal de ancho suficiente).
• Monte los cojinetes en los ejes, que luego se sueldan al marco.
• Coloque las estrellas en los ejes y monte la cadena en ellos.
• Cortar guías para el mecanismo de sujeción y soldar al marco.
• Monte los cojinetes en el eje de la prensa y ensamble el mecanismo de la prensa. Use canales o tiras gruesas de acero como topes laterales.
• Hacer una base para el buje y soldarlo a la estructura. Atornille el tornillo de sujeción.
• Suelde una perilla tubular al extremo superior del tornillo y el eje.
• Lubrique los rodamientos y verifique el funcionamiento del mecanismo.

Dobladora manual de tubos con mecanismo de rodillos

Hacer una dobladora de tubos manual sobre rodillos con sus propias manos es algo más fácil, ya que hay menos elementos mecánicos. El dispositivo le permite doblar tuberías en ciertos lugares.

El dispositivo debe tener una palanca larga, ya que se requiere un esfuerzo manual directo para doblar los productos.

Materiales para la fabricación de un doblador de tubos de rodillos.

Para montar el mecanismo necesitas:

• 2 rodillos de acero de 10 cm y 6 cm de diámetro. Radio interior - 12,7 mm, espesor - 35 mm;
• Tubo de acero de pared gruesa de 1,5 pulgadas (desde 3 mm) para la construcción de la palanca (longitud desde 1,5 m);
• 4 listones de acero de 15x6 cm, de unos 5 mm de espesor. El mecanismo para fijar el dispositivo en un tornillo de banco. También se utiliza para la construcción de manijas y soportes de palancas;
• fleje de acero de 6 cm de ancho y 3 mm de espesor;
• 2 tornillos - 60 mm 17,78 mm y 40 mm 12,7 mm. Para rodillos de fijación;
• placa de acero de 30x30 cm (espesor de 3 mm);

Hacer un doblador de tubos manual en un mecanismo de rodillos.

Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos en casa. instrucción paso a paso:

Haga 2 agujeros con un diámetro de 12,7 mm y 17,78 mm con un intervalo de 80 cm (u otro, según su dibujo). En el marco, la ejecución del agujero es de 19,05 mm. Monte el perno apropiado en él y fíjelo soldando.

De placas de 15x6 cm, un perno de 12,7 mm, un rodillo pequeño y una tira de acero de 35x60 cm, suelde una pieza en forma de U. Premonte el rodillo con un perno en los orificios previamente preparados. Soldar el perno a las placas. Como resultado, obtendrá un producto que se asemeja a un cuerno.

De regreso a la base parte ensamblada soldar un tubo que hace de asa. Suelde la barra de soporte de la tubería a la base de todo el producto. Entre la barra y el perno principal debe haber una distancia igual al radio del rodillo principal (que tiene un tamaño mayor según su dibujo) con la adición de 12,7 mm.

En la parte inferior de la base, suelde una tira de 15x6 cm, a través de la cual se fija la estructura en un tornillo de banco. Monte el rodillo principal en el detalle de la bocina. Coloque este último en el perno principal y fíjelo con una tuerca. Fije el dispositivo en un tornillo de banco y pruébelo en acción.

Doblador de tubos Jack

Un dispositivo simple y conveniente para doblar tubos de perfil. Para la fabricación de los siguientes materiales son necesarios:

• Jack;
• 4 esquinas de 40 cm de largo con estantes iguales de 50 mm;
• 2 rodillos con ranuras para correas. Debe haber agujeros pasantes en el centro. En su ausencia, perforar, midiendo el medio;
• equipo para un gato en forma de semicírculo con un rebaje en el interior;
• 2 canales de 60 cm de largo y 10 cm de ancho;
• cama;
• 2 pernos de montaje.

Construcción de un doblador de tubos jack

Suelde las esquinas verticalmente en la estación. En los canales, haga agujeros para la instalación de rodillos.

Canales de soldadura en las esquinas (2 esquinas - 1 canal). Organice los canales con plataformas una frente a la otra. El espacio entre las piezas debe coincidir con la longitud de los rodillos. Monte los rodillos en los orificios preparados y fíjelos con pernos.

Monte el aparejo en forma de semicírculo sobre el gato y colóquelo en la parte central de la base entre las estructuras del canal.

Foto de doblador de tubos de bricolaje

Muy a menudo, cuando se trabaja con tuberías, ocurre. Tal tarea puede aparecer durante la fabricación de un invernadero o la colocación de una tubería. Muy a menudo resulta que las herramientas necesarias no están disponibles.

No debe preocuparse en tal situación, porque el doblador de tubos se puede hacer con sus propias manos con materiales improvisados. La creación de esta herramienta no requiere habilidades especiales ni mucho trabajo, por lo que todos pueden manejarla.

Doblador de tuberías: un dispositivo que le permite doblar la tubería de cierta manera. Con su ayuda, puede realizar varios trabajos, dicho equipo es especialmente relevante en el montaje de invernaderos o el tendido de tuberías.

Esta herramienta se divide en varios tipos, según el principio de funcionamiento:

• hidráulico;
• eléctrico;
• neumático.

Doblador de tubos de palanca manual.

El primer tipo es excelente para doblar tuberías sin relleno interno. Usar una herramienta de este tipo es bastante simple. Sin embargo, la desventaja de esta opción es el cambio en el radio interior de la pieza, que es inaceptable cuando se procesan bajantes.

Los equipos que funcionan según el principio neumático permiten cualquier curva en la dirección requerida. Este proceso se lleva a cabo bajo la influencia de la temperatura, por lo que no debe temer la aparición de grietas.

La forma más precisa de doblar es usar un doblador de tubos eléctrico. Funciona según un principio automático y la deformación de las piezas se realiza mediante un accionamiento eléctrico.

Comprar una herramienta de este tipo no es difícil, ya que está ampliamente representada en muchas tiendas. Sin embargo, esto no es necesario si sabes cómo hacerlo tú mismo.

En primer lugar, para hacer un doblador de tubos manual con sus propias manos, necesitará un dibujo y otros materiales adicionales.

Además, es necesario decidir qué tuberías deben doblarse con él. Por ejemplo, los de pared delgada se pueden deformar con una herramienta a base de aluminio.

Esquema

Al crear un doblador de tubos con sus propias manos, debe comenzar eligiendo un dibujo del diseño deseado. Durante la selección del esquema, es necesario guiarse principalmente por la disponibilidad de materiales improvisados, así como por el tipo de trabajo a realizar.

La opción más común es la herramienta de tipo frontal.

Esquema para la fabricación de un doblador de tubos.

Su diseño consta de:

• tres rodillos de metal;
• cadena de transmisión;
• un mecanismo que pone en movimiento todos los elementos del dispositivo;
• marco hecho de perfiles de metal.

Un doblador de tubos para un tubo de perfil está hecho con rodillos a base de madera o poliuretano. Por supuesto, no se olvide de los parámetros mecánicos de las tuberías al elegir el material de los rodillos.

Para hacer manualmente el tipo de máquina más simple, puede limitarse a un gato y algunos elementos estructurales adicionales. Dicha herramienta será de tamaño pequeño y no ocupará mucho espacio.

Qué materiales y matices de diseño se necesitan.

Para descubrir cómo hacer un doblador de tubos para un tubo redondo con materiales improvisados ​​​​con sus propias manos, primero debe comprender los principios básicos de su funcionamiento.

Como regla general, las máquinas funcionan sobre la base de rodar o rodar. Esto minimiza la posibilidad de rotura o daño de la tubería.

La deformación de tubos profesionales en una máquina curvadora de tubos de este tipo es bastante sencilla. La pieza se inserta entre los rodillos y se gira el mango. Como resultado de acciones simples, puede obtener una curva de los parámetros especificados.

Si necesita trabajar con materiales más duraderos, como accesorios, entonces necesita una dobladora de tubos eléctrica con accionamiento eléctrico. Este equipo puede hacer frente fácilmente a casi cualquier tarea.

Componentes de un doblador de tubos.

El montaje de la herramienta más simple requerirá el siguiente conjunto de piezas:

• Jack;
• perfiles metálicos;
• resortes de alta resistencia;
• tres ejes;
• cadena de transmisión;
• algunos detalles adicionales.

El proceso de doblado en una máquina de este tipo parece bastante simple. La tubería se coloca en los ejes laterales y la tercera se baja desde arriba, proporcionando la carga necesaria. Luego debes girar el mango, que pone en movimiento los ejes con la ayuda de una cadena.

Plan de construcción paso a paso

Un doblador de tubos manual que le permite cambiar la forma de un tubo de perfil se ensambla realizando los siguientes pasos:

• preparación del marco, partes del cual están conectadas y atornilladas;
• instalación del eje de rotación y rodillos de acuerdo con el dibujo seleccionado;
• el trabajo del mecanismo de la herramienta de doblado se realiza mediante una transmisión de cadena;
• también necesita un mango unido a uno de los rodillos, que proporcionará torsión.

Eso sí, a la hora de coleccionar, también debes guiarte por el tipo de material con el que tienes que trabajar. La unidad más ligera y sencilla es perfecta para tuberías de pequeño diámetro.

La secuencia tecnológica de fabricación del aparato es la siguiente:

• usando una llave, se colocan engranajes, cojinetes y anillos en el eje de presión;
• se hacen agujeros en los anillos necesarios para la instalación del rodillo de presión;
• después de completar el trabajo preparatorio, todos los detalles estructurales se ensamblan de acuerdo con un dibujo previamente preparado;
• en la etapa final, se suspenden los estantes con resortes adjuntos y se instalan los rodillos laterales, uno de los cuales tiene un asa adjunta.

También hay algunos matices en el montaje. Por lo tanto, el rodillo de presión no solo debe fijarse con tacos, sino también atornillarse al estante. Este eje debe montarse en un estante con tuercas de resorte soldadas de antemano.

La esquina magnética utilizada como soporte ayudará a tensar la cadena. El gato debe instalarse en una plataforma suspendida utilizando gatos atornillados.

Dibujo de un doblador de tubos.

En Internet puede encontrar una gran cantidad de fotos y videos sobre la fabricación de una dobladora de tubos accionada hidráulicamente. Dicha unidad está equipada con un cilindro hidráulico, un sobrealimentador y paradas. Cabe señalar de inmediato que este montaje es más complejo y laborioso.

Por lo general, el diseño de la herramienta incluye:

• gato hidráulico con gran capacidad de carga;
• zapato;
• dos o tres rodillos;
• canal;
• gruesas placas de metal.

Los anteriores son solo los componentes más importantes, de hecho, el montaje requerirá más piezas dependiendo del diseño elegido.

La flexión se realiza mediante un dispositivo hidráulico. La tubería está instalada en el zapato y sus extremos están fijos. La deformación se produce debido a que el rodillo actúa sobre la tubería. Al llegar a la curva requerida, se retira la pieza.

Puede hacer una unidad similar de acuerdo con los esquemas de Internet.

Básicamente, incluyen los siguientes procesos tecnológicos:

• se hace un marco en el que se instalarán los rodillos y la zapata;
• un gato está montado en la plataforma inferior, hecho de una placa de metal;
• la parte más difícil del montaje es la selección de rodillos del tamaño requerido para que queden bien presionados contra la tubería;
• los rodillos y la zapata se fijan con pernos que se atornillan en orificios prefabricados de acuerdo con el esquema seleccionado.

caracteristicas del trabajo

Un doblador de tubos de un gato, ensamblado correctamente de acuerdo con el esquema, le permitirá procesar tubos sin problemas de acuerdo con los problemas que se resuelven. Con una herramienta de este tipo, definitivamente no habrá dificultades con la deformación del material. Sin embargo, hay algunas recomendaciones que pueden facilitar el trabajo.

El doblador de tubos hidráulico de bricolaje más simple le permitirá doblar varios metales. Vale la pena señalar que esta operación se puede realizar no solo en frío, sino también en caliente, precalentando área deseada tubería.

El método frío es el más fácil. Es recomendable aplicarlo en tuberías de materiales plásticos. Eso sí, no olvides rellenarlo con arena, agua fría o sal para conseguir un plegado de calidad.

Usando un doblador de tubos en el trabajo.

El método en caliente se utiliza para deformar tuberías de paredes gruesas. Este método le permitirá realizar plegados de alta calidad con la menor cantidad de esfuerzo.

Hay algunos consejos que lo ayudarán a realizar el trabajo de manera eficiente y sin costo adicional, a saber:

• el uso de ruedas dentadas no es obligatorio, ya que el diseño se puede hacer sobre la base de un solo rodillo, y se puede usar un gato como mecanismo de sujeción;
• durante la flexión de acuerdo con la plantilla, se deben usar ganchos de metal que eviten que la tubería se deslice;
• la flexión bajo un radio grande debe realizarse en una herramienta con rodillos de corona;
• si hace que los rodillos sean móviles, la máquina resultará más versátil, debido a la posibilidad de cambiar el radio de curvatura.

Es importante recordar que el trabajo más preciso solo se puede realizar con una plantilla. Por lo general, está hecho de madera. El uso de una plantilla logrará los parámetros requeridos.

Salir

Hacer un doblador de tubos con tus propias manos no es tan difícil. Puede utilizar uno de los esquemas disponibles en Internet. Siguiendo constantemente todos los procesos tecnológicos, puede ensamblar esta herramienta a partir de materiales improvisados.

Además, al hacer una máquina con accionamiento hidráulico, será posible doblar no solo tubos de perfil, sino también accesorios. No se olvide de los diversos métodos de doblado, que incluyen métodos fríos y calientes. Le permitirán realizar un doblado de alta calidad de tuberías de paredes delgadas y gruesas.

Al equipar la economía, tarde o temprano se enfrenta a la necesidad de doblar la tubería. En un apartamento de la ciudad, con menos frecuencia, pero también. Los precios de las herramientas y accesorios para doblar tuberías, tanto para la venta como para el alquiler, no son exorbitantes, pero, por decirlo suavemente, no son alentadores. Por lo tanto, hay más que suficientes personas que quieren hacer un doblador de tubos con sus propias manos, y el propósito de esta publicación es ayudarlos a encontrar un diseño adecuado para su propósito específico y darles un rendimiento efectivo. Consejo practico para su fabricación.

Los artesanos aficionados fabrican una amplia variedad de máquinas dobladoras de tubos, desde los accesorios más simples hasta los verdaderos molinos dobladores, vea la fig.:

Pero una parte considerable de los dobladores de tubos hechos en casa se doblan de acuerdo con el principio "tal como sucedió, así será". Al mismo tiempo, aquellos que tuvieron la oportunidad de ver el interior de un avión o un cohete deben haber prestado atención a los paquetes y las complejidades de las tuberías, dobladas, a veces de la manera más extraña, limpia y uniformemente "tal como estaban". Pero no hay secretos "altamente cósmicos" según. sin equipo de producción. En las fábricas aeroespaciales, el doblado de tuberías lo realizan trabajadores de rango inferior o incluso aprendices. Los secretos están en las proporciones correctas de algunas características de la fabricación de máquinas y dispositivos para doblar tubos y en la elección de su tipo adecuado para un trabajo en particular. En este artículo se desvelan estos “secretos”, con énfasis en una dobladora de tubos para tubo de perfil, ya que, por un lado, son los tubos profesionales los que más se necesitan en el sector privado, y por otro lado, su doblar es mucho más difícil que los redondos.

Nota: más adelante en el artículo se considera la producción plana en frío y el doblado tecnológico y, en parte, decorativo y artístico. Entonces, si está ardiendo con el deseo de establecer una producción mecanizada en masa en su propio granero, bueno, digamos, bobinas hiperbólicas para alambiques de alcohol ilegal, entonces, vea en otro lugar.

Defectos de flexión

En los consejos militares, es costumbre, en primer lugar, informar sobre el enemigo. Entonces, comenzaremos el "informe" con lo que debe evitarse.

Los defectos típicos en la flexión de tuberías se muestran a la izquierda en la figura:

Para tuberías domésticas y de uso general, son aceptables un toffee y una ola, que en conjunto reducen el área de separación de la tubería en no más del 10 % en el punto más estrecho. En tuberías para gases y refrigerantes, cualquier caramelo y, especialmente, una ola, son indeseables, porque. puede haber microfisuras. Una ola, aunque sea pequeña, es inaceptable en los elementos tubulares de carga de las estructuras y mecanismos de construcción, ya que reduce de forma brusca e impredecible su capacidad de carga.

Un defecto característico en el doblado de tubos corrugados rectangulares es la "hélice" (en el centro de la figura), cuando el tubo se tuerce a lo largo del eje durante el proceso de doblado. Un arco o semiarco, doblado con una "hélice", a menudo es imposible de arreglar para que sea adecuado. El motivo de la "hélice" es la distribución asimétrica de las cargas tecnológicas durante el doblado, y los equipos de doblado para tubos perfilados deben garantizar que se distribuyan correctamente sobre la pieza de trabajo.

Otro defecto característico, pero ya de tuberías redondas de paredes delgadas hechas de metales blandos (cobre, aluminio) es un "bollo" (a la derecha en la figura), una cicatriz longitudinal externa y / o interna; la mayoría de las veces, el aplanamiento de la tubería también se nota a la vista, de ahí el nombre. Definitivamente habrá una microfisura en el "bollo" en alguna parte. Una fuga crónica en la toma de agua de la casa o un aire acondicionado que pierde freón no es un "combustible" barato, pero una fuga en la tubería de combustible es simplemente peligrosa. Las estructuras de construcción, incluidos los elementos tubulares con un "moño", son propensas a la destrucción repentina. El motivo del “bollo” de los tubos doblados es la elección y/o ajuste incorrectos del doblador de tubos.

Reglas principales

Las reglas para elegir el radio de curvatura de la tubería R IZG y la longitud del mango tecnológico L se resumen en la tabla:

Se necesita la "cola" al comienzo de la curva, es decir. el tubo se introduce en el doblador de tubos con algo de exceso en la salida. Los valores de R IZG se calculan para una flexión sin defectos. Si los defectos permisibles (ver arriba) son aceptables, entonces R IZG puede reducirse en un paso siguiente. camino:

• Si la diferencia entre los valores tabulares reales y más cercanos del diámetro de la tubería P es superior al 10%, los valores de los valores calculados iniciales se calculan por interpolación. De lo contrario, toma el más cercano.
• El R IZG tabular se lleva al valor relativo de r IZG, es decir expresarlo en diámetros de tubería D o sus alturas H.
• Para tuberías con un diámetro de hasta 10 mm, reste 1 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 11 a 15 mm, reste 0,85 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 16 a 24 mm, reste 0,75 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de 25 a 40 mm, reste 0,65 de r IZG.
• Para tuberías con un diámetro de más de 40 mm, reste 0,5 de r IZG.
• El r IZG relativo se vuelve a convertir en R IZG numérico (milímetro).
• Del valor obtenido R IZG se toma el mayor más próximo prácticamente conveniente.

Ejemplo: debe doblarse de un tubo de acero 24x24x1.5, es decir ya relacionado con semiarcos complejos de paredes delgadas para una casa de flores o una cabaña. El edificio es no residencial, ligero, semi-arco complejo no es una estructura de soporte (ver más abajo), es decir Se aceptan las olas y el caramelo de "plomería doméstica". Tomamos datos para la tubería H=25. Según la tabla encontramos r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3.2. Restar la corrección (¡para tubo H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Traducimos de nuevo a milímetros (¡nuevamente según la tabla H \u003d 25!): 2.55x25 \u003d 63.75 mm. Es decir, si tomamos un nuevo radio de curvatura de 65 mm en lugar de los 80 "sin defectos", se simplificará la selección de un dispositivo de curvatura y el trabajo, aumentarán las posibilidades de expresión artística por la forma de la estructura, y no habrá defectos visibles y/o peligrosos en la estructura terminada.

Nota: para algunos tipos de dobladoras de tubos, p. mandril y 3 rodillos, vea a continuación, la "cola" inicial (de inicio) no parece ser necesaria. Pero su papel en este caso lo desempeña el resto de la pieza de trabajo aún sin curvar, por lo tanto, es imposible cortar el tubo original de antemano exactamente al tamaño, se producirá un matrimonio. Una pieza para un solo producto "sin cola", por ejemplo. un rizo para forja en frío, cortado en stock en la "cola trasera" al igual que el "frente". El stock se desperdicia, por lo tanto, es mejor doblar productos sin segmentos rectos al principio y / o al final en lotes secuencialmente de una tubería, luego solo se desperdiciará la última "cola".

Simple - Radio

Un doblador de tubos específico está diseñado para un radio de curvatura dentro de ciertos límites. Pero para elegir un prototipo de diseño, inmediatamente necesita saber solo su significado muy generalizado:

1. a radios pequeños R IZG<5D (или 5H);
2. a radios medios 5
3. para radios grandes 20D(H)

¿Cómo doblar?

Se consideran factores de calidad de plegado:

• Limpio (sin defectos) o no: si los defectos aceptables son aceptables.
• Para el reensamblaje, las distorsiones del perfil de flexión no son significativas, siempre que se encuentre en una zanja / luz estroboscópica / sobre soportes. Las "colas" (extremos rectos) de la sección curva se cortan a medida, es decir, un segmento de tubería para doblar se corta con un margen que se desperdicia.
• En tamaño: la distorsión del perfil tampoco es significativa, pero las "colas" durante la instalación deben encajar en su lugar con una precisión dada. Así es como se doblan partes premedidas de tuberías a partir de materiales costosos: tuberías de cobre para bajar tuberías de gas, partes de sistemas divididos para acondicionadores de aire, partes tubulares de equipos de producción. Por ejemplo, algunos licores exclusivos se obtienen en destilerías, cuyo camino vapor-líquido es la plata.
• Según el perfil para el reensamblaje, el perfil de flexión se mantiene con una precisión dada; se puede ajustar manualmente para adaptarse. El doblado se lleva a cabo con "colas" tecnológicas para recortar en el lugar. Estructuras de edificios, detalles decorativos de formas arquitectónicas.
• De acuerdo con el perfil en tamaño: piezas hechas de metales preciosos de equipos, instrumentos, máquinas y mecanismos de producción que, durante la instalación, deben colocarse inmediatamente o con un ajuste mínimo dentro de límites establecidos con precisión.

¿Qué doblar?

Quiero decir, ¿qué tipo de curvas necesitas? Este es el segundo factor que determina el tipo de dobladora de tubos requerida para un trabajo determinado.

En el ámbito doméstico, la mayoría de las veces existe la necesidad de un rastro. tipos de codos de tubería (ver también Fig.):

• Propósito general: varios tipos de tuberías de distribución, dispositivos de ventilación, entradas de comunicaciones por cable, partes de equipos industriales, máquinas, mecanismos, etc. Doblar sobre todo en tamaño o para volver a montar en pequeño; con menos frecuencia, a lo largo de los radios medios. En los detalles de tuberías de agua y dispositivos de entrada, los defectos permisibles son aceptables. Las curvas de partes de tuberías de gas y vapor, partes de dispositivos técnicos están libres de defectos por defecto, a menos que se especifique lo contrario en las especificaciones del producto.
• Los arcos de construcción son partes tubulares curvas de estructuras de construcción que pueden soportar una carga operativa durante mucho tiempo sin peligro de destrucción repentina. Doblando casi exclusivamente a lo largo del perfil en tamaño a lo largo de radios grandes, ocasionalmente, a lo largo de los medianos. En parcelas de viviendas privadas, el tipo más popular de este tipo de detalle son los arcos de una tubería profesional para invernaderos y otras dependencias. De los defectos permitidos, el toffee es aceptable para no más del 5% del área de la sección transversal del lumen de la tubería.
• Formas arquitectónicas: el radio de curvatura cambia de signo (a veces en una dirección, luego en la otra dirección) de pequeño a grande. Debido a las "fallas" del perfil de flexión, la capacidad de carga es mucho menor que la de la construcción de arcos de tamaños comparables. Por la misma razón, es posible la destrucción repentina de una pieza no desgastada. Doblado - según el perfil para desmontaje; raramente - en tamaño. Ámbito de aplicación Estructuras ligeras no residenciales para el diseño del paisaje: miradores, alcobas, pasillos y túneles de flores, enrejados decorativos, cercas, etc. En las construcciones de estructuras residenciales y habitadas temporalmente, se utilizan solo junto con elementos de carga adicionales. Los defectos permisibles son aceptables, la mayoría de las veces incluso en el 20-25% del área del lumen.

Selección de prototipo

Para todo el complejo de los indicadores anteriores, se selecciona un doblador de tubos de cierto diseño. De los disponibles o parcialmente disponibles para la autofabricación, estos son accesorios, herramientas y máquinas para doblar tubos:

1. brazo doblador manual- curvado de radios medianos y grandes de tubos redondos con paredes de espesor normal. Los tubos de paredes delgadas se aplanan y se arrugan, en los tubos de perfil da una "hélice" con un ligero movimiento de la palanca hacia un lado. Invariablemente da defectos aceptables. Doblado para volver a montar o, con una plantilla de control adicional, a lo largo del perfil para volver a montar. Simple, barato, no volátil. No se requiere un espacio de producción permanente. Móvil: se puede llevar en la mano a largas distancias. Baja productividad, alta intensidad de trabajo de flexión y fatiga del trabajador. Requisitos suficientemente altos de fuerza física, calificaciones, resistencia y conciencia del operador. Ámbito de aplicación: partes individuales no estándar de estructuras de edificios;
2. placa de flexión (tablero)- similar a una palanca, pero para radios pequeños y medianos. La movilidad manual está limitada por el sitio de construcción. La productividad es mayor, y la intensidad del trabajo, la fatiga y la calificación requerida del trabajador son menores que para la palanca. Se aplica el primer ministro. en el curso de trabajos de construcción para la fabricación in situ de partes de tuberías y dispositivos tubulares de entrada y/o ventilación;
3. plantilla de doblado (plantilla)- tiene propiedades similares a las de un brazo de doblado, pero está diseñado para doblar tuberías de paredes delgadas, de metal blando y con forma. Es posible doblar sin defectos a lo largo del perfil a medida. Productividad muy baja (especialmente para tuberías de acero) debido al "lodo" para la relajación del metal, ver más abajo. Si no hay a dónde apurarse (por ejemplo, en la temporada de construcción de invierno a verano), puede reemplazar un doblador de tubos de rodillos. También es posible fabricar formas arquitectónicas multirradio (con contraplantilla). La calificación requerida de un empleado en el procesamiento de metales es inicial;
4. Dobladoras de tubos de rodillos (en marcha)- doblado manual de tubos de hasta 30-40 mm a lo largo de un perfil de radio para montaje y dimensionado. Los radios de curvatura son pequeños. La complejidad y la intensidad de mano de obra de la fabricación son bajas. No se requiere un área de producción separada, los requisitos para la calificación del operador son mínimos. La productividad es baja. Es posible doblar sin defectos tubos de paredes delgadas hechos de metales blandos. Móvil a mano. prem. alcance: curvas de uso general (ver arriba) en el curso de trabajos de plomería y reparación y construcción. La complejidad y laboriosidad de la autofabricación es baja;
5. Dobladoras de tubos de ballesta (engarzado)- similares en propiedades a los de rodillos, pero con mayor productividad para tubos redondos hechos de metales blandos con paredes de espesor medio. La reconfiguración operativa es posible en el curso del trabajo. Limitado móvil (transportado por autotransporte) o instalado permanentemente. La autoproducción no está justificada, ver más abajo. Se utiliza con mayor frecuencia en la instalación de tuberías de cobre y aluminio para viviendas y apartamentos. En condiciones de producción: para realizar curvas de uso general en tuberías de acero con un diámetro de hasta 60 mm;
6. Dobladoras de tubos de mandril (derivación)- también similar a los rodillos, pero es posible una curva con un radio variable sin un vástago inicial. Los requisitos para la fuerza física del trabajador son bastante altos. El objeto principal es la fabricación de pequeños fragmentos con fines arquitectónicos, decorativos y para la forja artística. La complejidad y laboriosidad de fabricarlos por sí solos es muy alta.
7. dobladoras de tubos de rodillos (laminadoras o brochadoras)– curvado de alto rendimiento de cualquier tubería a lo largo de radios grandes y medianos. Instalado permanentemente en una habitación especialmente preparada o en un sitio equipado; con menos frecuencia son transportados al lugar de trabajo. Doblado - sin defectos en el perfil; tal vez, según el perfil en tamaño. El objetivo principal es la producción de arcos de construcción radiales a partir de un tubo profesional de hasta 80 mm de ancho.

Descripción de estructuras

El material anterior es suficiente para la selección preliminar del diseño del equipo de doblado de tubería necesario para este trabajo en particular. Para aclarar la solución final, damos descripciones más detalladas.

Brazo de palanca

El dispositivo de la palanca de doblado manual no es más simple en ninguna parte, vea la fig. Sin embargo, con una adaptación tan primitiva del siglo y milenio, los detalles se torcieron, a veces confundiendo incluso a los tecnólogos modernos. La tubería también se puede colocar simplemente en el suelo, colocando troncos de madera debajo y asegurándola con grapas clavadas en el suelo. Es mejor trabajar con una palanca con un asistente que sostenga la pieza de trabajo, verificando durante la flexión de acuerdo con una plantilla preparada previamente.

Lámina

La placa de flexión (dobladora manual de tubos resistente al soporte) se conoce desde hace mucho tiempo como la palanca. El diseño es de alguna manera ingenioso: el propio tubo de flexión se utiliza como palanca de flexión, y en lugar de un "agujero" (abrazadera en la palanca), su opuesto es un fuerte pasador de apoyo o varios de ellos. En general, todo es según las leyes de Murphy: si no sale como debería, intenta hacer lo contrario.

El dispositivo de la placa de flexión está claro en la Fig. (izquierda):

Placa de flexión (dobladora manual de tubos resistente al soporte) y su modificación "suelo" para la fabricación de arcos del marco del invernadero

La variedad más común es 4x4. Todas las curvas de uso común se pueden hacer en la losa para reacondicionamiento (con defectos permitidos). Las paradas que interfieren simplemente se eliminan; se sustituyen los que faltan. El paso de instalación de los pernos de apoyo-empuje se realiza de modo que entre ellos quede incluido el más grueso de los tubos utilizados. Una losa de hormigón se puede verter directamente sobre el suelo en algún lugar indecente en el sitio de construcción, por ejemplo. donde estarán los cimientos del granero (¡dentro, no debajo de la cinta!) O, digamos, un pozo negro. La marca de la solución terminada es de M250; el refuerzo es de al menos 2 niveles. Los agujeros para los pasadores se forman con palos de madera envueltos en película o bien engrasados ​​​​con grasa (peor). Los pasadores para una losa de concreto deben hacerse con vástagos que sean tan largos como el espesor de la losa; también puede usar pasadores redondos simples de piezas de un tubo de paredes gruesas o una barra de acero.

La modificación "Tierra" de la placa de flexión se muestra en el centro ya la derecha en la fig. Soportes / topes: tuberías clavadas en el suelo o estacas de madera. En una "máquina" de este tipo, es posible doblar hasta 5-6 arcos de invernadero desde una tubería de hasta 16x15x2 a la vez. Una característica importante: la tubería debe conducirse alrededor de las paradas lentamente, en varios pasos, de lo contrario, debido al retorno del voltaje, es posible el matrimonio: una onda inversa. La película se limpiará todo el tiempo y es poco probable que sea posible montar un revestimiento de policarbonato de alta calidad. Los arcos colocados se dejan en la "máquina" durante un día (preferiblemente hasta una semana), para que las tensiones residuales en el metal de la tubería se "disuelvan" (se relajen) y el perfil del arco no "salpique" más allá de los límites permitidos.

Nota: sobre la base de una placa de flexión, puede hacer una máquina manual universal de soporte y tope para doblar tubos y barras, vea el video:

Video: dobladora universal casera.

Conductor

La "placa de flexión de tierra" es, en esencia, una plantilla de flexión: una plantilla. En conductores sólidos, los tubos se doblan en radios medianos y grandes (pos. A y B en la figura); posiblemente con un radio de curvatura variable. En este caso, los extremos de la pieza de trabajo en la plantilla se juntan durante el tiempo de relajación del metal con una cuerda de arco doble, que se tuerce firmemente con una varilla insertada en el medio.

Es posible doblar el conductor sin usar el área de producción, si cuelga la plantilla en la pared. Luego, la pieza de trabajo se fija con una abrazadera y un cabrestante manual (pos. B). Es posible doblar a lo largo de un radio alterno, para esto, la tubería en las concavidades del perfil se sujeta con contraplantillas. Acerca de doblar tuberías acariciando a lo largo del conductor, vea también la trama:

Video: plantilla de bricolaje para forja en frío de la A a la Z

Palabra y rollos y rollos

El corazón de todas las herramientas y accesorios para doblar tubos que se describen a continuación son los rodillos y rodillos perfilados. Son estos detalles los que determinan principalmente la calidad de la curva. Si una máquina de buen aspecto dobla una tubería de 20x40x2 a lo largo de un radio de 2 m con una ola y / o una "hélice", los rodillos incorrectos tienen un 99% de culpa.

Los perfiles, parámetros dimensionales y proporciones de instalación para rodillos y rodillos de dobladoras de tubos se muestran en la figura:

Se necesitan ranuras y crestas en las corrientes (tolvas de trabajo) de rodillos / rodillos para tubos perfilados para dispersar las tensiones tecnológicas de tal manera que se excluya un "bollo" en los lados doblados y una "hélice" común. El ancho de las ranuras y crestas en las corrientes de los rodillos para tuberías anchas (a la derecha en la figura) es de 5 a 10 mm. Esto todavía no es suficiente para una garantía de la "hélice", ver más abajo. Abajo en la fig. también se muestra el dispositivo de palanca para dobladoras de tubos de rodillos manuales. Los rodillos para que no se caigan se fijan con tuercas para los vástagos roscados de los ejes, pero presionar el eje en la ranura oblicua cuando se gira la palanca reduce en gran medida la capacidad del rodillo para "hacer una ola". Si hace ranuras con un paso de 20 mm (por razones de resistencia), entonces, con 2-4 rodillos pequeños intercambiables de diferentes diámetros, puede reconfigurar rápidamente la herramienta para R IZG en algún lugar dentro de 20-120 mm con un paso de 10 mm, que para fines prácticos son suficientes. Tamaños expresados ​​numéricamente hasta la fig. dado en la tabla:

Pero lo que no es necesario para los rodillos dobladores de tubos para arcos de un tubo profesional es la precisión "cósmica": en el trabajo, ruedan hasta el espejo, como rieles debajo de las ruedas de un tren. Por lo tanto, en primer lugar, los rodillos de una máquina dobladora de tubos para un perfil pequeño a radios grandes (la mayoría para arcos de invernadero) se pueden hacer con discos de madera contrachapada (ver Fig.). Entonces, el radio de los rodillos a lo largo de la corriente R debe ser al menos (0.2-0.25) R IZG, de lo contrario, la tubería puede "lamer" la corriente, la máquina se atascará y la pieza de trabajo se "bloqueará".

En segundo lugar, los rodillos / rodillos de acero duraderos para radios pequeños y grandes se pueden fabricar sin tornear:

Video: rodillos para un doblador de tubos sin girar.

e incluso sin soldadura y torneado:

y los rodillos de un doblador de tubos simple para arcos de invernadero en un tirón manual están hechos de cojinetes:

Rodillo

Las dobladoras de tubos manuales son de 3 rodillos (con un rodillo de presión) y de 2 rodillos (con un tope de tubería deslizante). Los rodillos aquí y allá deben girarse a lo largo del perfil (la precisión es la construcción de máquinas ordinaria), por lo tanto, está claro que un doblador de tubos de 3 rodillos (ver la figura a continuación) costará más, pero si no rompe la palanca bruscamente , al mínimo R IZG para una tubería dada, dará una curva impecable y limpia. La fuerza de trabajo en la palanca de un doblador de tubos de 3 rodillos es menor que en la palanca de una herramienta con énfasis, pero el doblado de 3 rodillos al tamaño es imposible: el tubo se estira notablemente detrás del rodillo de derivación, por lo que es valioso medir previamente las piezas de trabajo se doblan en curvas y rollos con un rodillo de 2.

El dispositivo de un doblador de tubos de 2 rodillos se muestra a la izquierda en el siguiente. fig., y en el centro ya la derecha dibujos de 2 de sus opciones para trabajos de fontanería, hogar e instalación y reparación: sobremesa y desmontable para instalación en tornillo de banco. Tenga en cuenta: es mucho más conveniente usar un doblador de tubos extraíble con una placa horizontal. Por lo tanto, muchos aficionados colocan esquinas en forma de T de 60x60x3 en la parte inferior de la placa y sujetan el accesorio en un tornillo de banco. Pero, solo si sus esponjas son de acero o están hechas de hierro fundido para herramientas gris o blanco. Y ahora hay muchos vicios hermosos, como chocolates, hechos de hierro en bruto a la venta. Con un esfuerzo relativamente pequeño, las esponjas se desprenden muy bien.

Nota: además, cómo hacer un doblador de tubos de rodillos para tubos de perfil sin girar, vea el video:

Video: un doblador de tubos simple en 2 horas sin girar

Ballesta

Una dobladora de tubos de tipo ballesta es esencialmente una prensa dobladora que funciona según el principio de perforar una pieza de trabajo entre un par de rodillos perfilados torneados, que en este caso es una matriz de prensa. Por lo tanto, los dobladores de tubos de ballesta manuales con un mecanismo de trinquete de piñón y cremallera son raros: en 3-4 curvas de una docena de tubos de cobre, la mano ya está cansada. La mayoría de las dobladoras de tubos de ballesta están equipadas con un accionamiento hidráulico con bombeo manual o una bomba eléctrica. Digamos de inmediato: no tiene mucho sentido hacer un doblador de tubos de ballesta usted mismo. El motivo no son los rodillos torneados y/o los hidráulicos, sino su parte principal: el punzón (zapata). Es completamente irreal colocar el equipo necesario para su fabricación en casa o en un garaje y alimentarlo desde un tomacorriente doméstico. Si encuentra un zapato viejo y gastado (y necesita varios de ellos), entonces, en lugar de una curva más o menos decente, habrá una lágrima y una lágrima. Por lo tanto, el propósito de esta sección es ayudar más al lector a seleccionar una dobladora de tubos de ballesta adecuada entre las disponibles para la venta o alquiler.

Solo se puede justificar la producción independiente de un doblador de tubos de ballesta estacionario (pos. 1 en la figura) al comienzo de una microempresa. perfil. Un juego de zapatos y un gato para automóvil de 10 tf costarán varias veces más barato que un equipo terminado, especialmente porque el gato se puede quitar para el uso previsto. En tal caso, las dimensiones aproximadas del marco de instalación se muestran en la pos. 2; su metal debe soportar una fuerza de rotura de 10 tf y un corte de aprox. hasta 7 tf. Pero tenga en cuenta: será posible hacer solo detalles relativamente pequeños. Para doblar el sexto tubo a 90 grados en el centro, toda la máquina deberá elevarse más de 1,7 m sobre el suelo, lo que significa: un techo alto, una estructura de soporte sólida y una plataforma para el operador. Y desde el punto de vista de las autoridades de control: trabajo en altura, que requiere una licencia especial.

Si tiene la intención de comprar una ballesta plegable (variante de nombre comercial), entonces es mejor tomarla con un marco de esquina doble y en un juego completo (pos. 3): luego comprar zapatos / rodillos / reglas adicionales individualmente costará 2- 4 veces más. No es deseable tomar una herramienta con un marco recto (pos. 4), esto le da un caramelo, que también se nota en la foto publicitaria. Las filas de orificios de montaje de los rodillos deben disponerse con una curvatura de aprox. 150 o, cuya parte superior debe caer sobre el centro de curvatura del zapato en su salida de trabajo. Luego, doblar a menos de 90 ° será limpio, y si los defectos aceptables son aceptables, entonces el rollo también se puede doblar.

En cuanto a las herramientas "baratas" con un solo marco y topes deslizantes (pos. 5), este es un truco francamente comercial. La fuerza de flexión es de cientos de kgf o toneladas, y la salida de la curva del plano ("matón del bigote") debido a la desalineación del marco puede alcanzar los 3-5 mm / m, y hay una onda a lo largo de los bordes de la curva . Esto no da tanto miedo, al principio la herramienta se dobla satisfactoriamente. Pero pronto el revestimiento de las esponjas deslizantes se desgasta, su metal se vuelve cobreado y hay raspaduras en la curva, o incluso un "bollo" con grietas visibles. En general, dicha herramienta está a la venta, pero no para un trabajo regular a largo plazo.

dornovye

Un mandril es una plantilla de doblado (plantilla), a la que no se presiona la pieza de trabajo, sino que se hace circular a lo largo de su flujo. Los dobladores de tubos de mandril (derivación) se utilizan, en primer lugar, si una curva de radio pequeño debe ser lo más limpia y precisa posible. Para ello, el accionamiento manual se realiza de carraca con reductor o electrohidráulico. Los dobladores de tubos de mandril de palanca manual se utilizan, en segundo lugar, si necesita una herramienta económica para doblar rápidamente más de 90 ° con una calidad satisfactoria (piezas de grapas, rollos, bobinas).

El dispositivo y el principio de funcionamiento de un doblador de tubos de mandril manual con una plantilla giratoria y un mecanismo de trinquete de engranajes se muestran a la izquierda en la figura:

rodillo

Las dobladoras de tubos laminadoras (brochadoras, rodillos) también se conocen en 2 versiones para un propósito específico: con mesa fija y mesa de ruptura. Éstos y otros, manuales y con accionamiento mecánico, se instalan de forma permanente o se realizan mediante vehículos transportables para su uso en el lugar de trabajo. Se utilizan, por regla general, para doblar a lo largo de radios grandes de tubos de perfil de sección rectangular, sin embargo, también se pueden doblar tubos redondos. Los arcos de la madera redonda salen con un tornillo ligeramente doblado (a lo largo de una espiral suave), pero este defecto en este caso (un tubo redondo) se puede corregir completamente durante la instalación. Pero el "tornillo" de la tubería profesional definitivamente irá con la "hélice", que es simplemente invisible en la tubería redonda.

con mesa fija

Las dobladoras de tubos de rodillos con mesa fija doblan tubos perfilados a lo largo de grandes radios sin defectos, exactamente a lo largo del perfil. No se necesitan "colas" tecnológicas de la pieza de trabajo al principio y al final del proceso, es decir. se puede doblar según el perfil a medida. Sin embargo, solo hay un perfil: un arco circular (de un radio). En general, tales máquinas dobladoras son óptimas para la producción en masa de arcos de carga para invernaderos, cobertizos, garajes y otras dependencias, incl. en el sitio del cliente.

El dispositivo del doblador de tubos de rodillos se muestra en la figura:

En la parte superior izquierda, su principio de funcionamiento: la pieza de trabajo se coloca en los rodillos inferiores y la superior presiona el radio de curvatura deseado, luego los rodillos giran hasta que sale la "cola trasera". Los rodillos inferiores son los mismos, lo que garantizará una distribución simétrica de las tensiones tecnológicas y, en consecuencia, una flexión limpia y sin defectos. El rodillo superior suele estar fabricado con un diámetro 1,5-2,5 veces mayor que el de los inferiores, lo que acelera el laminado sin aumentar significativamente la fuerza de trabajo. Cuando compre o diseñe un doblador de tubos casero de este tipo, asegúrese de que tenga una escala de radios de doblado y que las ranuras de montaje de los rodillos inferiores sean oblicuas con una "espiga invertida" (que se muestra con flechas verdes). Sin una escala de radio, varias piezas de trabajo tendrán que estropearse, y los rodillos en ranuras rectas, transversales o longitudinales (ver más abajo), pueden, debido a golpes o desplazamientos, "desencadenar una ola". En el trabajo, tenga cuidado con la instalación asimétrica o el desplazamiento de los rodillos, entonces ningún perfilado correcto los salvará de la "hélice". Los dibujos de una dobladora de tubos de rodillos para tubos profesionales de hasta 45 mm en el lado ancho se muestran en la figura:

La desventaja de este diseño es la instalación de los rodillos inferiores en ranuras longitudinales rectas, sería mejor proporcionar los oblicuos, como se muestra en el recuadro allí. La eficiencia de reconfigurar la máquina no disminuirá notablemente, pero se excluyen las fallas de asimetría y configuración en el trabajo.

Más sobre la unidad

La simetría de la fuerza motriz también es importante en primer lugar "desde la hélice". La disposición simétrica de los rodillos en este caso todavía no es una medida suficiente.

Para la distribución simétrica de las tensiones tecnológicas, el rodillo impulsor también debe ubicarse simétricamente con respecto a los impulsores, es decir. se necesita el accionamiento de la máquina en el rodillo central (superior). Si, por ejemplo, por razones ergonómicas, el accionamiento simplemente se transfiere al rodillo inferior (a la izquierda en la figura), tarde o temprano (o inmediatamente) la máquina dará una "hélice" y, posiblemente, una ola en radios grandes.

En este caso, ambos rodillos inferiores deben ser adelantados, sincronizándolos con un accionamiento secundario rígido, por ejemplo. cadena, en el centro. Y es mejor hacer que todos los rodillos sean iguales y sincronizar los 3. El rodamiento se ralentizará un poco, pero se excluirán sus defectos fatales. Si sustituimos la puerta de palanca por un volante, como en la fig. al comienzo de la sección, pero más pesado, de modo que también funcione como un volante, luego se doblará, "al menos para un cohete".

Con una mesa de ruptura

La mesa de trabajo de este tipo de dobladoras de tubos de rodillos consta de 2 partes: fija y articulada. La parte "colgante" está soportada por un gato y el rodillo inferior saliente está instalado en él. Por lo tanto, el radio de curvatura de la tubería se establece con precisión y suavidad. El diseño resulta bastante voluminoso y pesado, por lo que se instala solo de forma permanente.

La distribución de las tensiones tecnológicas de la pieza de trabajo en una dobladora de tubos con mesa de rotura es inicialmente ligeramente asimétrica. Una medida simple para combatir esto es la única organizativa: no girar el disco demasiado rápido, exprimiendo el rendimiento. Pero, en primer lugar, es posible doblar no solo radios grandes, sino también medios: los límites de ajuste R IZG en una dobladora de tubos con mesa de ruptura son mucho más amplios. Esta circunstancia también es significativa con una mesa fija, por lo que algunos maestros mecánicos fabrican dobladoras de tubos de rodillos con un rodillo superior fijo, y la instalación de R IZG se realiza levantando el mecanismo de piñón y cremallera saliente, ver Fig.:

En segundo lugar, con un asistente calificado, puede doblar con un radio suave y variable, por ejemplo, semiarcos de lanceta: uno gira el accionamiento (o ajusta el eléctrico) y el segundo bombea el gato. ¿Por qué extra de belleza? La verdadera belleza nunca es superflua. Por ejemplo, los invernaderos en arcos ojivales son más que relevantes en las regiones del norte, donde el sol no sale muy alto ni siquiera en verano. Nota. + 15-20% de aumento de rendimiento y 10-12% de ahorro en iluminación ya es una belleza económica, materialmente expresada de manera muy tangible.

El dispositivo, las dimensiones aproximadas y algunas características de diseño de una máquina dobladora de mesa rodante se muestran en la figura:

La instalación de los rodillos accionados deslizándose en las ranuras longitudinales es un hallazgo bastante valioso. La expansión del rango de ajuste R IZG es, como se suele decir, todavía semillas: empujando los rodillos inferiores asimétricamente desde el superior, es posible compensar la asimetría de la distribución de tensiones. En principio, después de haber dedicado mucho tiempo y material a los experimentos, es posible construir una curva de configuración o una tabla para diferentes R IZG, según la cual la máquina está configurada para una flexión sin defectos. Es cierto que la posibilidad de fabricar semiarcos de radio variable en este caso, muy probablemente, se perderá o se reducirá significativamente. Lo cual, por supuesto, no es bueno.