El cemento es un polvo astringente que se utiliza para hacer mampostería y soluciones de yeso, además de crear estructuras de concreto(cimientos, soleras). Para mezclar correctamente la composición con arena y agua, debe calcular con precisión sus proporciones. Si viola la tecnología de cocción, resultará demasiado flaco o grasoso, se agrietará o se desmoronará.

Depende del destino. Para la colocación de ladrillos y yeso se requieren composiciones con diferentes proporciones de arena y cemento. El agua se usa solo limpia - potable, lluvia, pero en ningún caso lago o mar. Si está obstruido, aparecerá moho en la mampostería o el yeso con el tiempo. También se puede utilizar piedra triturada, aserrín o escoria como relleno.

Para aumentar la plasticidad, se agregan plastificantes especiales o jabón líquido. Su cantidad no debe exceder el 5% -10% del volumen de cemento. Si hay más, las características adhesivas de la composición disminuirán. Para aumentar la resistencia a las bajas temperaturas oa la humedad, también se introducen aditivos especiales (según las instrucciones indicadas por su fabricante).

Es necesario preparar todas las herramientas y componentes, ya que las mezclas empiezan a fraguar a los 45 minutos, salvo que se utilicen aditivos o cemento Portland de fraguado rápido. Si se vierte agua en la solución después de que se haya solidificado, toda ella especificaciones será mucho peor.

Tamice el polvo de cemento y la arena a través de un tamiz para eliminar los residuos y los grumos. Si la arena está mojada, es mejor secarla con anticipación. Si está sucio, enjuague y deje secar completamente. De lo contrario, debido al exceso de humedad, violará la relación agua-cemento y la composición resultará líquida.

La regla principal que siempre debe observarse al mezclar es la uniformidad. Todos los componentes deben estar bien mezclados. La presencia de grumos reducirá el rendimiento, incluida la fuerza.

Puede diluir la solución en cualquier recipiente. Lo principal es que debe haber más de la cantidad preparada de la mezcla, luego, durante la mezcla, no se derramará. Para este propósito, puede usar un baño, un lavabo o un balde. Para mezclar, se utilizan una pala, una llana, un taladro con una boquilla mezcladora especial o una hormigonera.

La secuencia de mezcla depende del método de preparación: manualmente o con una mezcladora de concreto. Si se diluyen por el primer método, las proporciones medidas de los componentes se vierten una a la vez, primero arena, luego cemento y agua. Si se usa una mezcladora de concreto, se vierte agua y luego se agregan los elementos restantes.

El tiempo de mezcla es de 5 minutos. Es necesario asegurarse de que la mezcla sea homogénea, sin grumos. La densidad depende del uso previsto. Si planea usar aditivos, entonces se diluyen por adelantado (si lo permite su fabricante).

proporciones de los componentes

La proporción de arena, cemento y agua depende del propósito de uso. Los siguientes tipos pueden estar involucrados:

1. Para yeso. La proporción de preparación es la siguiente: 1 parte de cemento, 3 partes de arena. Se vierte agua tanto como el polvo. Si la solución se utilizará en interiores, la marca mínima de aglutinante es M150-M200. M300 se utiliza para trabajos de fachada. Para que la mezcla sea más plástica y poder aplicarla en una capa delgada, se agrega cal, pero no más de la mitad del volumen de arena.

2. Para la colocación de ladrillos. Proporción de componentes: 1 parte de polvo, 4 horas de arena. El agua se toma la mitad del volumen del aglutinante, marca - M300-M400. Además, puede agregar cal (apagada) - 30% de la cantidad de polvo, así como 50 g de jabón líquido para que la composición sea más plástica. La secuencia de preparación: se vierte agua, luego cemento sin mezclar con arena, luego el resto de los rellenos. Se considera que la mezcla está bien mezclada si no sale de un plano inclinado en un ángulo de 40°.

3. Para cimientos. Los componentes deben diluirse en la siguiente proporción: 1 parte de cemento, 2 horas de arena y 4 horas de piedra triturada u otro relleno voluminoso. El agua se toma la mitad del aglutinante M500, la marca mínima es M400. Lo mejor es diluir dicha composición en una mezcladora de concreto, ya que será difícil lograr manualmente una consistencia homogénea y uniforme, especialmente si se trata de grandes volúmenes.

4. Solera de hormigón. En este caso, solo se usan grados altos: desde M400, la proporción es de 1 a 3. El agua se toma la mitad del volumen del aglutinante.

5. Planchado. La proporción de arena y cemento es la misma. La cal se agrega en una cantidad del 10% de la cantidad de aglutinante.

La marca del cemento debe ser 2 o 3 veces la marca del mortero. Si es necesario mezclar la composición M300, entonces se usa el polvo M150-M200, pero no menos. Para colocar ladrillos, necesitará M50-M100, enlucido - M50-M100, solera de hormigón- M100-M200, cimentación - M200-M300.

No utilice cemento que haya sido almacenado largo tiempo en formulario abierto. Incluso el polvo envasado pierde algo de su fuerza después de 2 meses desde la fecha de fabricación. cemento viejo solo se puede utilizar para aquellos trabajos en los que no estará sujeto a estrés o en condiciones agresivas. En este caso, para aumentar el grado de la solución, es necesario aumentar la proporción del polvo.

Al amasar la mezcla, no se recomienda verter todo el volumen de agua de una vez, sino solo la mayor parte, aproximadamente el 85%, luego se introduce el resto. Para verter adecuadamente el jabón líquido sin espuma, se diluye previamente y se deja reposar durante varios minutos, tiempo durante el cual la espuma desaparecerá. Después se vierte lentamente y se agita durante otros 5 minutos.

El mortero de cemento y arena debe diluirse a una temperatura no inferior a +5°C. Al amasar en una mezcladora de concreto, resultará mucho mejor que con un método manual. La composición terminada debe usarse inmediatamente después de la fabricación. Para mejorar las características de aislamiento térmico, se puede sustituir parte de la arena por perlita. Si necesita mezclar un gran volumen, es mejor hacer primero un lote de prueba y asegurarse de que la proporción de componentes esté seleccionada correctamente. Para no equivocarse en las proporciones, se recomienda comprar un dispensador especial.

El mortero de cemento y arena es la base tanto para la cimentación como para la colocación de muros. Muy a menudo, debido a la mala calidad del mortero, el edificio comienza a colapsar en cuestión de años bajo la influencia de deformaciones. Ahora hablaremos sobre cómo hacer correctamente un mortero para la base con nuestras propias manos, y también consideraremos los requisitos para los componentes del mortero.

Requisitos para los componentes del mortero cemento-arena

Los componentes principales del mortero de cemento y arena son agua, cemento (aglutinante) y arena (árido). También, dependiendo de varias condiciones, en el que se elabora el mortero de cemento y arena, se recomienda añadir todo tipo de endurecedores y otros aditivos auxiliares. Para que la solución sea duradera y de alta calidad, el primer paso es elegir correctamente sus componentes principales.

Primero, agua. Debe estar limpio, el agua del grifo servirá. El agua debe estar libre de impurezas de aceite y ácido, escombros de construcción y otros contaminantes.

En cuanto a la arena, también se le imponen requisitos especiales. La arena no debe mezclarse con arcilla u otras rocas. Lo mejor es usar arena de río.

El cemento debe seleccionarse en función del propósito de la solución. Si en el futuro servirá para verter la base, se recomienda elegir cemento no inferior al grado M300, o incluso M400. El cemento en bolsas de papel no tiene mala reputación, por lo que se recomienda su uso. Un requisito muy importante para el cemento es comprarlo 1-2 semanas antes del inicio de la construcción, porque. con largos períodos de almacenamiento, comienza a endurecerse y se vuelve inutilizable. Si aún compra cemento durante mucho tiempo antes del inicio de la construcción, debe envolverlo cuidadosamente Envoltura de plástico para evitar el efecto del aire húmedo sobre el material.

Si decide no hacer cemento y arena, sino un mortero de hormigón con sus propias manos, entonces debe agregarle otro componente importante: piedra triturada. El propósito de la piedra triturada es otro relleno de mortero, que no solo ahorrará significativamente el consumo de cemento, sino que también hará que el mortero sea más duradero. Se impone el siguiente requisito a la piedra triturada: el tamaño de las partículas no debe ser demasiado pequeño, pero tampoco demasiado grande. La mayoría opción perfecta- partículas con un diámetro de 2,5 - 3,5 cm.

Por ejemplo, para hacer la solución más elástica, agregue detergente precio no muy elevado.

También uno de los aditivos populares en el mortero de cemento y arena para paredes de mampostería son los tintes. Su propósito es oscurecer o aclarar la costura, a pedido del propietario del edificio. El hollín se usa como el aditivo más simple, pero debe tener cuidado con él, porque. su cantidad excesiva reduce la resistencia de la lechada de cemento.

Le hemos proporcionado los requisitos más importantes para los componentes del mortero de cemento y arena, ahora pasemos a qué proporciones del mortero de cemento y arena son las más adecuadas.

Las proporciones más adecuadas de mortero cemento-arena

Para que el mortero de cemento y arena sea duradero, es necesario elegir y calcular correctamente sus proporciones. Para la colocación de paredes, es necesario crear una marca de mortero de cemento M100. Para hacer esto, puede tomar la marca de cemento M400 y hacer la proporción de cemento con arena 1: 4. Para crear otras marcas de mortero, usamos el mismo método, por ejemplo, para obtener un mortero de cemento y arena de la marca M200, mezclamos 2 cubos de arena y 1 cubo de cemento M400.

Cabe señalar que la creación de una solución fuerte (M300 - M350) no siempre es apropiada, porque. esto implica un mayor consumo de cemento (y por lo tanto mayores costos de material), y tampoco proporciona una resistencia en un orden de magnitud mayor.

También llamamos su atención sobre el hecho de que la proporción más exitosa para el trabajo de construcción del país es la proporción de cemento y arena 1:3.

Para paredes de mampostería en bruto, se permite agregar arcilla a la solución, lo que le dará elasticidad a la solución y reducirá el costo de los materiales de construcción.

¿Cómo hacer un mortero de cemento y arena con tus propias manos?

En primer lugar, debe elegir la opción de mezclar la solución: con una hormigonera o manualmente, analizaremos ambas opciones.

Está claro que mezclar el mortero con una hormigonera ahorrará significativamente salud y resistencia y, por supuesto, tiempo de construcción. El único problema es que la construcción en sí requiere muchos costos de materiales y no siempre queda dinero para comprar una hormigonera económica pero útil. En este caso, ya hemos proporcionado un artículo sobre cómo hacer fácil y rápidamente un archivo .

Entonces, volvamos al proceso de mezclar con una hormigonera. En primer lugar, llenamos de agua, ni demasiado, ni demasiado poco, aproximadamente el 60-70% de la cantidad total de agua necesaria.
Luego, agregue alrededor de 100 gramos de detergente al agua y espere hasta que se mezcle completamente con agua (alrededor de 2 minutos).

Después de eso, agregue la mitad de la cantidad de arena y todo el cemento necesario para la solución. La solución también debe mezclarse bien, si es necesario, se le agrega un poco de agua.

Tan pronto como la solución se vuelva homogénea, agregue la cantidad restante de arena y espere hasta que todo esté completamente mezclado.

Se debe agregar tanta agua que el resultado sea la consistencia de una crema agria líquida.

Cabe señalar que una solución que es demasiado espesa será inconveniente de usar, de hecho, así como demasiado rara. Además, en el último caso, la solución perderá sus propiedades de resistencia.

Ahora pasemos a la opción de mezclar el mortero cemento-arena de forma manual. Para ello, primero preparamos un recipiente donde mezclaremos (una artesa servirá).

A continuación, vierta toda la masa seca (cemento y arena) en la cubeta y mezcle bien hasta obtener una consistencia homogénea. Después de eso, se agrega agua a la mezcla (poco a poco) y se mezcla hasta que se forme una consistencia cremosa.

Altamente punto importante es que el mortero de cemento y arena fragua rápidamente, por lo que si trabaja solo, mezcle no más de 30 litros de mortero.

También hay que señalar que en horario de invierno el agua debe calentarse ligeramente para que la solución no se asiente tan rápido, de lo contrario, el agua se congelará y la resistencia de los cimientos o la mampostería disminuirá notablemente.

EN Hora de verano por el contrario, es necesario utilizar agua fría (como de un grifo). Si hace demasiado calor, la solución vertida debe empaparse a mano varias veces al día, de lo contrario, la base se agrietará.

Esto, de hecho, es todo lo que quería hablar sobre cómo hacer un mortero de cemento y arena con tus propias manos. Esperamos que el artículo le haya sido útil y le deseamos mucha suerte en la creación de casas de campo.

construyendo con tus propias manos!

soluciones aproximadas. Al preparar soluciones aproximadas, las cantidades de sustancias que se deben tomar para esto se calculan con poca precisión. Los pesos atómicos de los elementos para simplificar los cálculos se pueden redondear a veces a unidades enteras. Entonces, para un cálculo aproximado, el peso atómico del hierro puede tomarse igual a 56 en lugar del exacto -55.847; para azufre - 32 en lugar del 32.064 exacto, etc.

Las sustancias para la preparación de soluciones aproximadas se pesan en balanzas tecnoquímicas o técnicas.

Fundamentalmente, los cálculos en la preparación de soluciones son exactamente los mismos para todas las sustancias.

La cantidad de la solución preparada se expresa en unidades de masa (g, kg) o en unidades de volumen (ml, l), y para cada uno de estos casos, el cálculo de la cantidad de sustancia disuelta se realiza de manera diferente.

Ejemplo. Que se requiera preparar 1,5 kg de una solución de cloruro de sodio al 15%; calcular previamente la cantidad necesaria de sal. El cálculo se realiza según la proporción:

es decir, si 100 g de la solución contienen 15 g de sal (15%), ¿cuánto se necesitará para preparar 1500 g de la solución?

El cálculo muestra que debe pesar 225 g de sal, luego tomar 1500 - 225 = 1275 g. ¦

Si se da para obtener 1,5 litros de la misma solución, en este caso, de acuerdo con el libro de referencia, se determina su densidad, esta última se multiplica por el volumen dado y, por lo tanto, la masa de la cantidad requerida de solución es encontrado. Así, la densidad de una solución de cloruro de sodio al 15% en oro a 15 0C es de 1,184 g/cm3. Por lo tanto, 1500 ml es

Por lo tanto, la cantidad de sustancia para preparar 1,5 kg y 1,5 l de solución es diferente.

El cálculo dado anteriormente es aplicable solo para la preparación de soluciones de sustancias anhidras. Si se toma una sal acuosa, por ejemplo Na2SO4-IOH2O1, entonces el cálculo se modifica un poco, ya que también se debe tener en cuenta el agua de cristalización.

Ejemplo. Sea necesario preparar 2 kg de solución de Na2SO4 al 10% a partir de Na2SO4 * 10H2O.

El peso molecular de Na2SO4 es 142,041 y Na2SO4*10H2O es 322,195, o 322,20 redondeado.

El cálculo se realiza primero en sal anhidra:

Por lo tanto, debe tomar 200 g de sal anhidra. La cantidad de sal decahidratada se encuentra a partir del cálculo:

Se debe tomar agua en este caso: 2000 - 453.7 \u003d 1546.3 g.

Dado que la solución no siempre se prepara en términos de sal anhidra, entonces en la etiqueta, que debe pegarse en el recipiente con la solución, es necesario indicar de qué sal se prepara la solución, por ejemplo, solución de Na2SO4 al 10% o 25% Na2SO4 * 10H2O.

A menudo sucede que la solución preparada previamente debe diluirse, es decir, su concentración debe reducirse; las soluciones se diluyen por volumen o por peso.

Ejemplo. Es necesario diluir una solución de sulfato de amonio al 20% para obtener 2 litros de una solución al 5%. Realizamos el cálculo de la siguiente manera. Aprendemos del libro de referencia que la densidad de una solución al 5% de (NH4) 2SO4 es 1.0287 g/cm3. Por lo tanto, 2 litros deben pesar 1.0287 * 2000 = 2057.4 g Esta cantidad debe contener sulfato de amonio:

Teniendo en cuenta que pueden ocurrir pérdidas durante la medición, debe tomar 462 ml y llevarlos a 2 litros, es decir, agregarles 2000-462 = 1538 ml de agua.

Si la dilución se realiza en peso, el cálculo se simplifica. Pero, en general, la dilución se realiza por volumen, ya que los líquidos, especialmente en grandes cantidades, son más fáciles de medir por volumen que de pesar.

Debe recordarse que en todo trabajo, tanto con disolución como con dilución, nunca se debe verter toda el agua en el recipiente de una vez. Enjuague con agua varias veces los platos en los que se realizó el pesaje o la medición de la sustancia deseada, y cada vez que se agregue esta agua al recipiente para la solución.

Cuando no se requiere una precisión especial, al diluir soluciones o mezclarlas para obtener soluciones de diferente concentración, se puede utilizar el siguiente método simple y rápido.

Tomemos el caso ya analizado de diluir una solución de sulfato de amonio al 20% al 5%. Primero escribimos así:

donde 20 es la concentración de la solución tomada, 0 es agua y 5” es la concentración requerida. Ahora restamos 5 de 20 y escribimos el valor resultante en la esquina inferior derecha, restando cero de 5, escribimos el número en la esquina superior esquina derecha Entonces el circuito se verá así:

Esto significa que debe tomar 5 volúmenes de una solución al 20 % y 15 volúmenes de agua. Por supuesto, tal cálculo no es exacto.

Si mezcla dos soluciones de la misma sustancia, entonces el esquema sigue siendo el mismo, solo cambian los valores numéricos. Prepare una solución al 25% mezclando una solución al 35% y una solución al 15%. Entonces el diagrama se verá así:

es decir, debe tomar 10 volúmenes de ambas soluciones. Este esquema da resultados aproximados y puede usarse solo cuando no se requiere una precisión especial.Es muy importante que cualquier químico cultive el hábito de la precisión en los cálculos cuando sea necesario, y use cifras aproximadas en los casos en que esto no afecte los resultados. trabajo Cuando se necesita una mayor precisión al diluir soluciones, el cálculo se realiza mediante fórmulas.

Veamos algunos de los casos más importantes.

Preparación de una solución diluida. Sea c la cantidad de solución, m% es la concentración de la solución a diluir a una concentración de n%. La cantidad resultante de solución diluida x se calcula mediante la fórmula:

y el volumen de agua v para diluir la solución se calcula mediante la fórmula:

Mezclar dos soluciones de la misma sustancia de distinta concentración para obtener una solución de una determinada concentración. Deje que al mezclar partes de una solución m% con x partes de una solución n%, necesita obtener una solución /%, entonces:

soluciones precisas. Al preparar soluciones exactas, el cálculo de las cantidades de las sustancias requeridas ya se verificará con un grado suficiente de precisión. Los pesos atómicos de los elementos se toman de la tabla, que muestra sus valores exactos. Al sumar (o restar), se usa el valor exacto del término con la menor cantidad de decimales. Los términos restantes se redondean, dejando un decimal más después del punto decimal que en el término con el menor número de dígitos. Como resultado, quedan tantos dígitos después del punto decimal como en el término con el menor número de lugares decimales; mientras se hace el redondeo necesario. Todos los cálculos se realizan utilizando logaritmos, de cinco o cuatro dígitos. Las cantidades calculadas de la sustancia se pesan únicamente en una balanza analítica.

El pesaje se lleva a cabo en un vidrio de reloj o en una botella. La sustancia pesada se vierte en pequeñas porciones en un matraz aforado limpio y lavado a través de un embudo limpio y seco. Luego, desde la lavadora, varias veces con pequeñas porciones de agua, se lava sobre el embudo el bnzhe o el vidrio de reloj en el que se realizó el pesaje. El embudo también se lava varias veces con agua destilada.

Para verter cristales sólidos o polvos en un matraz aforado, es muy conveniente usar el embudo que se muestra en la Fig. 349. Dichos embudos se fabrican con una capacidad de 3, 6 y 10 cm3. Puede pesar la muestra directamente en estos embudos (materiales no higroscópicos), habiendo determinado previamente su masa. La muestra del embudo se transfiere muy fácilmente al matraz volumétrico. Cuando se vierte la muestra, el embudo, sin quitar el matraz de la garganta, se lava bien con agua destilada de la botella de lavado.

Como regla general, al preparar soluciones precisas y transferir el soluto a un matraz volumétrico, el solvente (por ejemplo, agua) no debe ocupar más de la mitad de la capacidad del matraz. Tape el matraz aforado y agítelo hasta que el sólido se disuelva por completo. Luego, la solución resultante se llena hasta la marca con agua y se mezcla bien.

soluciones molares. Para preparar 1 litro de una solución 1 M de una sustancia, se pesa 1 mol en una balanza analítica y se disuelve como se describe anteriormente.

Ejemplo. Para preparar 1 litro de solución 1 M de nitrato de plata, busque en la tabla o calcule el peso molecular de AgNO3, es igual a 169,875. La sal se pesa y se disuelve en agua.

Si necesita preparar una solución más diluida (0,1 o 0,01 M), pese respectivamente 0,1 o 0,01 mol de sal.

Si necesita preparar menos de 1 litro de solución, disuelva una cantidad de sal correspondientemente menor en el volumen de agua correspondiente.

Las soluciones normales se preparan de manera similar, solo que no pesan 1 mol, sino 1 gramo equivalente de un sólido.

Si necesita preparar una solución seminormal o decinormal, tome el equivalente de 0,5 o 0,1 gramos, respectivamente. Cuando prepare no 1 litro de solución, sino menos, por ejemplo 100 o 250 ml, tome 1/10 o 1/4 de la cantidad de sustancia requerida para preparar 1 litro y disuélvala en el volumen de agua apropiado.

Fig 349. Embudos para verter una muestra en un matraz.

Después de preparar la solución, debe comprobarse por titulación con una solución apropiada de otra sustancia con una normalidad conocida. La solución preparada puede no corresponder exactamente a la normalidad que se le da. En tales casos, a veces se introduce una enmienda.

En los laboratorios de producción, a veces se preparan soluciones precisas “por la sustancia a determinar”. El uso de tales soluciones facilita los cálculos durante el análisis, ya que basta con multiplicar el volumen de la solución utilizada para la titulación por el título de la solución para obtener el contenido de la sustancia deseada (en g) en la cantidad de cualquier solución tomada para análisis.

Al preparar una solución titulada para el analito, el cálculo también se realiza según el equivalente gramo de la sustancia disuelta, utilizando la fórmula:

Ejemplo. Sea necesario preparar 3 litros de solución de permanganato de potasio con un título de hierro de 0,0050 g / ml. El equivalente gramo de KMnO4 es 31,61 y el equivalente gramo de Fe es 55,847.

Calculamos según la fórmula anterior:

soluciones estándar. Las soluciones estándar se denominan soluciones con diferentes concentraciones definidas con precisión utilizadas en colorimetría, por ejemplo, soluciones que contienen 0,1, 0,01, 0,001 mg, etc. de un soluto en 1 ml.

Además del análisis colorimétrico, estas soluciones son necesarias para determinar el pH, para determinaciones nefelométricas, etc. más de 1 litro, y más a menudo, menos. Solo con un gran consumo de la solución estándar, es posible preparar varios litros, y luego con la condición de que la solución estándar no se almacene durante mucho tiempo.

La cantidad de sustancia (en g) requerida para obtener dichas soluciones se calcula mediante la fórmula:

Ejemplo. Es necesario preparar soluciones estándar de CuSO4 · 5H2O para la determinación colorimétrica de cobre, y 1 ml de la primera solución debe contener 1 mg de cobre, la segunda - 0,1 mg, la tercera - 0,01 mg, la cuarta - 0,001 mg. Primero prepare una cantidad suficiente de la primera solución, por ejemplo 100 ml.

Preparación de soluciones. La solución se llama mezclas homogeneas dos o más sustancias. La concentración de una solución se expresa de diferentes formas:

en porcentaje en peso, es decir por el número de gramos de la sustancia contenida en 100 g de la solución;

en porcentaje de volumen, es decir por el número de unidades de volumen (ml) de la sustancia en 100 ml de solución;

molaridad, es decir el número de gramos-moles de una sustancia en 1 litro de solución (soluciones molares);

normalidad, es decir el número de equivalentes gramo de un soluto en 1 litro de solución.

Soluciones de concentración porcentual. Las soluciones porcentuales se preparan de forma aproximada, mientras que la muestra de la sustancia se pesa en balanzas tecnoquímicas y los volúmenes se miden con probetas graduadas.

Se utilizan varios métodos para preparar soluciones porcentuales.

Ejemplo. Es necesario preparar 1 kg de una solución de cloruro de sodio al 15%. ¿Cuánta sal se necesita para esto? El cálculo se realiza según la proporción:

Por lo tanto, se debe tomar agua para esto 1000-150 \u003d 850 g.

En aquellos casos en que sea necesario preparar 1 litro de una solución de cloruro de sodio al 15%, la cantidad de sal requerida se calcula de manera diferente. Según el libro de referencia, se encuentra la densidad de esta solución y, multiplicándola por un volumen dado, se obtiene la masa de la cantidad requerida de solución: 1000-1.184 \u003d 1184 g.

Luego sigue:

Por lo tanto, la cantidad requerida de cloruro de sodio es diferente para la preparación de 1 kg y 1 litro de solución. En los casos en que las soluciones se preparen a partir de reactivos que contengan agua de cristalización, se debe tener en cuenta al calcular la cantidad requerida de reactivo.

Ejemplo. Es necesario preparar 1000 ml de una solución al 5% de Na2CO3 con una densidad de 1.050 a partir de una sal que contenga agua de cristalización (Na2CO3-10H2O)

El peso molecular (peso) de Na2CO3 es 106 g, el peso molecular (peso) de Na2CO3-10H2O es 286 g, a partir de aquí se calcula la cantidad requerida de Na2CO3-10H2O para preparar una solución al 5%:

Las soluciones se preparan por el método de dilución como sigue.

Ejemplo. Es necesario preparar 1 l de una solución de HCl al 10% a partir de una solución ácida con una densidad relativa de 1,185 (37,3%). La densidad relativa de una solución al 10% es 1.047 (según la tabla de referencia), por lo tanto, la masa (peso) de 1 litro de dicha solución es 1000X1.047 \u003d 1047 g Esta cantidad de solución debe contener cloruro de hidrógeno puro

Para determinar la cantidad de ácido al 37,3% que se necesita tomar, hacemos la proporción:

Al preparar soluciones diluyendo o mezclando dos soluciones, se utiliza el método del esquema diagonal o la "regla de la cruz" para simplificar los cálculos. En la intersección de dos líneas, se escribe la concentración dada, y en ambos extremos a la izquierda está la concentración de las soluciones iniciales, para el solvente es igual a cero.

Según SP 63.13330, la marca (según la nueva clase) de la resistencia del hormigón utilizado para fundación monolítica, debe corresponder a las condiciones de temperatura y humedad de funcionamiento. Que hacer mortero de cemento, proporcionando el máximo recurso de una estructura subterránea, es necesario seleccionar la composición de la mezcla recomendada por este conjunto de reglas.

cada marca mortero de hormigón corresponde aproximadamente a la siguiente clase de resistencia (M - marca, B - clase):

• M400 - B30
• M300 - B22.5
• M200-B15
• M100 - B7.5
• M350 - B25
• M250 - B20
• M150-B10

Teniendo en cuenta el consumo económico de cemento a fabricación propia concreto para una base monolítica, la dependencia de la fuerza de la marca del tipo de suelo y la tecnología para construir una caja en el hogar es la siguiente:

Para que una estructura monolítica sea duradera, es necesario usar cemento de marca de M400. Normalmente, todas las proporciones de los componentes están indicadas específicamente para un ligante de estas características. Para preparar adecuadamente la solución, asegurando la resistencia de grado especificada en la hormigonera, debe centrarse en la siguiente proporción de componentes:

Concreto	Relación de volumen P/C/Sch (l)	Relación de peso P/C/Sch (kg)	La salida de la mezcla de un balde de cemento (l)
M400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
M350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Ш - arena/cemento/grava

Para reacción química educación piedra de cemento(hidratación) el hormigón es suficiente volumen de componente de agua. Sin embargo, ¼ de la masa de cemento, esta cantidad no es suficiente para mezclar normalmente el producto aún en las condiciones de la unidad de mortero. Exceso de humedad se evapora independientemente del concreto durante la ganancia de resistencia del material en los primeros 28 días.

La máxima resistencia a las heladas de la cimentación se logra mediante la selección racional de la relación agua-cemento W/C. Se recomienda utilizar 0,5 - 0,6 partes de agua en peso respecto al peso total del cemento utilizado en la mezcla. Por ejemplo, para 100 kg de cemento (dos sacos), esto será de 50 a 60 litros.

¡Importante! Con plasticidad y trabajabilidad insuficientes, está estrictamente prohibido agregar agua a la mezcla terminada. Es mejor usar un Superplastificante o cualquier detergente tipo gel (por ejemplo, Fairey).

Requisitos para los componentes de la mezcla.

Los cementos portland se fabrican manera industrial, lo que reduce drásticamente la probabilidad de "deficiente". Los materiales no metálicos, que son los principales rellenos del hormigón, son adquiridos por el desarrollador a granel. Por lo tanto, es muy importante elegir la grava y la arena adecuadas del fabricante. No se recomienda diluir la mezcla con agua de un reservorio natural con una composición desconocida. Por lo tanto, es necesario tener en cuenta los siguientes requisitos para los componentes de la solución.

Cemento

Para hacer una base con lo necesario características operativas, es necesario elegir cemento Portland grado M400 y superior. Los procesos de hidratación (formación de piedra de cemento) se desarrollan mejor a temperaturas del aire de + 5 a + 20 grados C. Por lo tanto, al hormigonar en el calor o fuera de temporada, debe elegir modificaciones de endurecimiento rápido con la letra B en la marca.

Antes de abrir la bolsa y diluir el cemento con agua según la tecnología, debe asegurarse de la fecha de vencimiento:

• dentro de los 60 días a partir de la fecha de envasado, se garantiza que el producto tiene la concentración declarada;
• en los primeros 3 meses pierde hasta el 20% de sus características;
• después de seis meses, la fuerza no puede ser superior al 70% de la declarada;
• después de un año, el cemento pierde el 40% de su resistencia, después de lo cual no debe usarse en estructuras críticas.

¡Consejo! Se puede amasar el hormigón para allanar la solera del cemento M200 presupuestario. Al mismo tiempo, el cubo del producto debe contener 220 - 240 kg de aglutinante.

La composición de las mezclas para las estructuras de los cimientos en sí debe incluir cemento de M400, que proporciona una resistencia de grado B15 - B25. Si se incluye hormigón B30 en el proyecto, es necesario utilizar cemento de M500.

Arena

La mayor parte de la arcilla dañina para las estructuras de hormigón está contenida en la arena. El material estructural colapsa cuando la arcilla saturada de humedad se expande. Por ello, lo mejor es añadir a la solución arena de río o cantera lavada con las siguientes características:

• fracción 0,15 - 5 mm;
• contenido de arcilla dentro del 3%;
• el porcentaje de partículas finas hasta 0,65 mm dentro del 3%;
• densidad aparente desde 1400 kg/m³.

¡Atención! La arena de cantera ordinaria (no lavada) contiene el porcentaje máximo de arcilla. Cuando se usa arena natural de un lugar de construcción, puede contener materia orgánica, limo, que deberá lavarse con lechada de cal, ya que esto no se puede hacer con agua. Sin embargo, en algunas canteras, la pureza de la arena es bastante aceptable.

Puede elegir la cantidad correcta de arena según la fracción de piedra triturada de acuerdo con la tabla del manual de capacitación para la construcción de defensa civil Mastek:

Concreto	Fracción de piedra triturada (mm)
	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• llene un tercio de una botella de 2 litros con este material, vierta agua, agite;
• trate de apretar el material no metálico en un puño.

En el primer caso, una turbidez intensa de color rojo reportará una cantidad excesiva de arcilla, la cual no sedimentará por mucho tiempo. En la segunda variante, se forma fácilmente un bulto a partir del material, que no se desmorona después de soltar los dedos.

Para que los cimientos sean altos propiedades operativas, es necesario utilizar la piedra triturada adecuada. Este material no metálico tiene las siguientes características:

• fuerza - 300 - 800 unidades;
• resistencia a las heladas - F50 - F150;
• descamación - grupo I - V;
• radiactividad: el aumento del fondo de radio se produce exclusivamente en los escombros de granito, por lo tanto, solo se utiliza un producto de clase I en la construcción de viviendas.

La piedra triturada se obtiene triturando rocas (dolomita, grava, granito) con propiedades inicialmente desiguales:

• piedra caliza (dolomita) - precio económico, baja resistencia;
• granito: es más caro que otros materiales, tiene características máximas;
• grava - precio promedio, propiedades.

Para obtener un mortero de cemento con un grado de resistencia de diseño, se recomienda utilizar piedra triturada con una resistencia:

Concreto	fuerza de piedra triturada
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

Por lo tanto, la piedra triturada de dolomita económica puede incluirse en el hormigón B15. Para obtener la resistencia de grado B20 - B25, se puede usar grava triturada. Para hormigones de alta resistencia B25 - B30, se utiliza únicamente material de granito con una fracción de 5/10 o 5/20 mm.

¡Atención! No compre granito triturado de proveedores no verificados que ofrezcan precios bajos en ausencia de documentación de respaldo. En el 90% de los casos, el desarrollador corre el riesgo de obtener material no metálico de clase II con un fondo de radio aumentado, apto solo para la construcción de carreteras.

Agua

Idealmente, la solución se puede diluir adecuadamente con agua purificada natural o agua del grifo. En la práctica, a menudo se utilizan cuerpos de agua en las inmediaciones del sitio de construcción. En este caso, es necesario tener en cuenta que es perjudicial para la fundación:

• películas de productos derivados del petróleo en la superficie del agua;
• pH por debajo de 4, por encima de 12,5 unidades;
• sales disueltas a una concentración de 5000 mg/l;
• suspensiones desde 200 g/l;
• materia orgánica a partir de 10 mg/l.

El cemento en este caso reacciona peor, aumenta el período de hidratación.

¡Importante! La resistencia al agua del hormigón se puede ajustar incluso sin aditivos especiales por la relación W/C. Por ejemplo, una lechada con una relación W/C de 0,6 tendrá una permeabilidad W6 por defecto. Si diluye el hormigón con una W/C de 0,45, puede obtener una permeabilidad W8 adecuada para su uso en suelos con un alto nivel freático.

Cómo preparar la solución correctamente

La reacción química del agua con el cemento comienza inmediatamente después de mezclar estos componentes. Sin embargo, el proceso de formación de la estructura de la piedra de cemento comienza solo después de la colocación y vibrocompactación del hormigón. Con la mezcla manual más minuciosa, se garantiza que la resistencia del material estructural sea un 40 % menor que en el interior de la hormigonera.

Para evitar que el mortero de cemento para la cimentación se adhiera a las paredes internas del búnker, se utiliza la siguiente tecnología:

• suministro al tambor giratorio del 20% del agua que forma parte del hormigón;
• relleno 1/3 arena, mitad cemento;
• agregando las partes restantes del aglutinante, rellenos, agua.

Si se usa una hormigonera pequeña para verter los cimientos, el orden de trabajo cambia. Primero, la mitad del cemento, la arena y la grava se mezclan en el tambor, luego se suministra toda la cantidad de agua, se vierten los restos del relleno y el aglutinante.

El mortero de cemento suele estar listo en 1,5 - 2 minutos, dependiendo de la relación A/C, plasticidad del hormigón. Debido a los grandes volúmenes para la base, la mezcla se produce inmediatamente. Si el hormigón ha sido amasado para operaciones de acabado en zonas difíciles, el tiempo máximo de amasado no podrá superar las 2,5 horas. El agua reacciona con el cemento, el exceso de humedad comienza a evaporarse. Al mismo tiempo, está prohibido agregarlo para aumentar la plasticidad.

Por lo tanto, la elección de los componentes de hormigón, la resistencia del grado depende de las cargas prefabricadas, las características del suelo y la tecnología de construcción de muros. Se deben usar hormigoneras al preparar la mezcla en el sitio de construcción.

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