Огъвачът на тръби е механичен или хидравличен принципдействия за огъване на тръби, ъгли, пръти и други метални изделия. Възможно е да направите огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце, което ви позволява да огъвате повечето видове профили.

Има няколко основни типа огъващи тръби - охлюв, ръчен валяк и крик. По-трудно е да направите хидравлични и електрически модели сами, така че нека разгледаме механичните модели.

Необходими инструменти

За сглобяване на огъването на тръби са необходими поне следните инструменти:

• заваръчен инвертор;
• струг (или закупуване на готови части);
• менгеме;
• чук;
• режещ диск за метал;
• шкурка;
• владетел;
• пробивна машина.

Но най-важното е чертежите на огъването на тръби. Механизмът трябва да бъде направен стриктно според чертежа. Може да се вземе завършен чертежот този материал или намерете друг и го адаптирайте към желаните размери.

Но без чертеж е невъзможно да се направи огъване на тръби, тъй като са необходими точни изчисления, за да се осигури работата на механичните части.

Огъвач на спираловидна тръба

Особеността на този тип огъване на тръби е възможността за огъване на детайла по цялата дължина едновременно, а не на определено място. Това прави инструмента по-универсален.

Материали за огъване на тръби за охлюв

Когато правите такъв огъвач на тръби със собствените си ръце, размерите на частите трябва да бъдат избрани за индивидуални нужди, т.к този моделняма определен работен диаметър. Това също е предимство, тъй като позволява използването на импровизирани материали.

За да сглобите конструкцията, трябва:

• метър канал;
• Листова стомана;
• 3 вала;
• 2 звезди;
• стоманена верига;
• 6 лагера;
• двуметрова тръба с диаметър 12,7 мм за производство на яки;
• винт за затягане;
• втулка с вътрешна резба.

Производство на огъващ тръбопровод

Сглобяването на тръбата за огъване трябва да бъде ясно според схемата. Разгледайте снимката на огъвач на тръби, направи си сам, и различни опциичертежи. Вдигни подходяща схемаи коригирайте размерите, ако е необходимо.

• Заварете рамката от канали (може да бъде заменена с дебела стоманена плоча или 1 канал с достатъчна ширина).
• Монтирайте лагерите на валовете, които след това се заваряват към рамката.
• Поставете звездите върху валовете и монтирайте веригата върху тях.
• Изрежете водачи за затягащия механизъм и заварете към рамката.
• Монтирайте лагерите на притискащия вал и сглобете механизма за пресоване. Използвайте канали или дебели стоманени ленти като странични ограничители.
• Направете основа за втулката и я заварете към конструкцията. Завийте стягащия винт.
• Заварете тръбна дръжка към горния край на винта и вала.
• Смажете лагерите и проверете работата на механизма.

Ръчно огъване на тръби на ролков механизъм

Правенето на ръчно огъване на тръби на ролки със собствените си ръце е малко по-лесно, тъй като има по-малко механични елементи. Устройството ви позволява да огъвате тръби на определени места.

Устройството трябва да има дълъг лост, тъй като е необходимо пряко ръчно усилие за огъване на продуктите.

Материали за производството на ролков огъвач на тръби

За да сглобите механизма ви трябва:

• 2 стоманени ролки с диаметър 10 см и 6 см. Вътрешен радиус - 12,7 мм, дебелина - 35 мм;
• 1,5-инчова дебелостенна (от 3 мм) стоманена тръба за конструкцията на лоста (дължина от 1,5 м);
• 4 стоманени ленти 15х6 см, с дебелина около 5 мм. Механизмът за фиксиране на устройството в менгеме. Използва се и за изграждане на дръжки и опори за лостове;
• стоманена лента с ширина 6 см и дебелина 3 мм;
• 2 болта - 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. За фиксиращи ролки;
• стоманена плоча 30x30 см (дебелина от 3 мм);

Изработка на ръчно огъване на тръби на ролков механизъм

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце у дома - инструкции стъпка по стъпка:

Направете 2 дупки с диаметър 12,7 мм и 17,78 мм с интервал от 80 см (или друго, според вашия чертеж). В рамката изпълнението на отвора е 19,05 мм. Монтирайте съответния болт в него и го фиксирайте чрез заваряване.

От плочи 15x6 cm, болт 12,7 mm, малка ролка и стоманена лента 35x60 cm, заварете U-образна част. Предварително монтирайте ролката с болт в предварително подготвените отвори. Заварете болта към плочите. В резултат на това ще получите продукт, който прилича на рог.

Обратно към базата сглобена частзаварете тръба, която действа като дръжка. Заварете носещата лента на тръбата към основата на целия продукт. Между шината и главния болт трябва да има разстояние, равно на радиуса на основната ролка (която има по-голям размерспоред вашия чертеж) с добавка от 12,7 мм.

В долната част на основата заварете лента с размери 15x6 см, през която конструкцията е фиксирана в менгеме. Монтирайте основната ролка в детайла на клаксона. Поставете последния върху главния болт и го фиксирайте с гайка. Фиксирайте устройството в менгеме и го тествайте в действие.

Огъване на жакови тръби

Просто и удобно устройство за огъване профилни тръби. За производството са необходими следните материали:

• крик;
• 4 ъгъла с дължина 40 см с равни рафтове от 50 мм;
• 2 ролки с канали за колани. В центъра трябва да има проходни дупки. При тяхно отсъствие пробийте, измервайки средата;
• оборудване за крик под формата на полукръг с вдлъбнатина вътре;
• 2 канала с дължина 60 см и ширина 10 см;
• легло;
• 2 монтажни болта.

Изграждане на огъващ тръбопровод

Заварете ъглите вертикално към станцията. В каналите направете дупки за монтаж на ролки.

Заварете канали по ъглите (2 ъгъла - 1 канал). Подредете каналите с платформи един срещу друг. Разстоянието между частите трябва да съответства на дължината на ролките. Монтирайте ролките в подготвените отвори и фиксирайте с болтове.

Монтирайте такелажа под формата на полукръг върху крика и го поставете в централната част на основата между структурите на канала.

Снимка на огъване на тръби "Направи си сам".

Разновидности на домашно приготвени тръби за огъване и техните конструктивни характеристики - истинското изживяване на потребителите на FORUMHOUSE.

Изграждане на оранжерии и навеси, полагане инженерни комуникации- всичко това изисква огънат метален профил. Но закупуването на тръби, огънати по поръчка, е скъпо, закупуването на готов огъващ тръбопровод също не е евтино удоволствие. Така че съвременните майстори използват устройства и механизми от собствено производство, за да създадат метални дъги с необходимия радиус на устройството.

В тази статия ще разгледаме следните въпроси:

• Разновидности на домашни огъващи тръби и техните характеристики.
• Дизайнът на най-простото устройство за огъване на квадратни тръби.
• Проектирането на триролкова машина за огъване на тръби с кръгло и квадратно сечение.
• Технология за огъване на тръби върху триролков домашен огъващ тръбопровод.

Разновидности на устройства и механизми за огъване на тръби

В днешно време можете да намерите примери за оборудване за огъване на тръби с различен дизайн: от относително прости приспособленияза ръчно огъване до самостоятелно изработени машини с ръчно или електрическо задвижване.

Според предназначението си огъващите тръби са разделени на два вида.

Първият тип е ъглов (те ви позволяват да дадете желания радиус определена областзаготовки).

Вторият тип - триролкови огъващи тръби - машини и приспособления, които ви позволяват да оформите даден радиус на огъване по цялата дължина на детайла.

Според метода на регулиране на радиуса огъващите тръби са механични.

Задвижването на опорните валове може да бъде както ръчно, така и електрическо.

Просто приспособление за огъване на метални тръби

Дизайнът на домашно огъване на тръби зависи от обема и сложността на работата, която се планира да се извърши с него. Ако устройството е необходимо за еднократна употреба (например за изграждане на домашна оранжерия), тогава няма нужда да създавате сложен триролков механизъм с хидравлично регулиране на радиуса на огъване.

Спешно е да се постави оранжерия. Искам сводеста, но нито на метална основа, нито приятелите ми имат огъване на тръби. Изграждане на тръба за огъване на валове и ролки? Няма нито време, нито нужда от това. Мисля, че за една конструкция е подходящо устройство за ръчно огъване.

Да, наистина, колкото по-прост е огъването на тръби, толкова по-малко проблеми с производството му. Основното нещо е правилно да се определят размерите на приспособлението, което ще зависи пряко от радиуса на огъване.

Представяме ви устройство, създадено от потребителя наблюдение. Проектиран е да работи изключително с тънкостенни тръби, тъй като ръчното огъване на тръби е тежък физически труд.

Направих това нещо за квадратна тръба 30 * 30. Радиусът, който успяхме да получим беше около 1 метър. Отстрани на устройството можете да заварявате нещо като дистанционери или крака, така че да не се хвърля от едната към другата страна, когато натиснете тръбата. По отношение на джъмперите в долната част на тръбопровода: първо тръбата се поставя под горния джъмпер (за първоначалния завой), след това тръбата се измества под следващия джъмпер (за по-нататъшно напредване).

Необходимо е последователно огъване, така че при рязък завой тръбата да не се счупи.

Изчисляването на размерите на приспособлението е много просто: достатъчно е да знаете радиуса на огъване, който искате да получите върху готовата част. Лентата (широчина 40 mm), която служи като дорник за огъваемия детайл, първоначално има кривина, която осигурява даден радиус на огъване (R).

Знаейки как да използвате заваряване, мелница и помощни инструменти, това устройство може да бъде направено за по-малко от 1 ден.

Представяме примерна таблица на допустимите радиуси за тръби кръгло сечение.

Производство на електромеханичен тръбогиб

При проектирането на електромеханичен тръбогиб може да се разграничат три основни работни тела: един натиск и два опорни (задвижващи) вала. Оттук идва и името на машината - триролков тръбоогъвач.

Такова устройство има доста сложен дизайн, следователно, ако не сте успели да получите чертежите на домашно направено огъване на тръби, препоръчваме първо да нарисувате всеки от неговите елементи на хартия (поне под формата на скица) . И ние последователно ще ви разкажем за размерите и характеристиките на основните компоненти на бъдещия продукт.

И така, основната функция на огъването на тръби е да огъва части до даден радиус на огъване. Радиусът на огъване зависи от разстоянието между опорните ролки (валове) и се регулира от притискащата ролка. Разстоянието между поддържащите ролки е постоянна стойност. Това трябва да се има предвид при проектирането на машина.

Разстоянието между долните ролки зависи от минималния радиус на огъване. Когато го определяте, имайте предвид, че колкото по-малко е разстоянието между ролките, толкова по-трудно е спускането на притискащата ролка и е по-трудно преминаването на детайла между валовете. И обратното: колкото по-голямо е разстоянието, толкова по-лесно е да се усуква. Ако не ме лъже паметта разстоянието е около 35-40 см. Валовете се превъртат доста лесно: огъвах минималния радиус около 50 см, но може и по-малко.

Радиусът на огъване (радиусът на дъгата) се изчислява с помощта на проста геометрична формула.

Водени от него по отношение на вашето оборудване, можете бързо да настроите машината към посочените параметри.

Производство на ролки

За производството на ролки трябва да потърсите надеждни материали, които вече са преминали теста за якост. Някой използва ротори от стари електродвигатели перални машиниили щифтове от автомобил КамАЗ, някой - кръгове от въглеродна стомана. Всъщност има много опции, основното е да не забравяте, че избраният материал трябва да е достатъчно здрав. потребител Два11, например, използвани главини на колела от стара поливна система.

Диаметърът на главината е 75 мм, дължината е 110 мм, лагерите са избрани според главината (205 прилягане). Трябваше да купя 5 лагера и 1 макара, останалите части направих от скрап.

Гладки цилиндрични валове - универсален вариант. С тяхна помощ се огъват тръби от различни сечения. Ако профилът на шахтите се приведе в съответствие с профила на тръбите, които трябва да се огънат, качеството на огъването ще се подобри значително.

Можете също да използвате заготовки, предназначени за различни профили на огънати заготовки.

В идеалния случай на валовете се монтират подвижни дюзи или пръстеновидни скоби (ограничители), с помощта на които профилът на ролките се регулира спрямо ширината на тръбата.

Направих някои подобрения в дизайна на ролките: на външните валове, където са ограничителите, направих дюзи за тръбата. Тестовете бяха проведени на тръба от 1 инч. Дюзите са лесни за смяна. За да направя това, направих едната страна на лагерите плъзгащи се. Дюзата е изработена от стомана 65G (плюс закаляване). На практика няма износване и пилата не поема твърдост.

Става дума за този размер.

Ако притискащият валяк, предназначен за огъване на правоъгълни тръби, ще има лека издутина в средата, това ще помогне да се поддържа геометрията на огънатия профил. Ролката ще притисне горната стена на тръбата навътре, предотвратявайки разпределението на детайла отстрани.

дизайн на рамката

След като сте решили средното разстояние и дизайна на ролките, можете да маркирате празните части за рамката. Въз основа на опита на потребителите на FORUMHOUSE трябва да се заключи, че най-издръжливите рамки са направени от стоманен канал (широчина най-малко 80 мм). Този материал е лесен за получаване, така че можете спокойно да го вземете под внимание.

На снимката - машината на етап производство. И ето чертежа, който е взет за основа.

По време на изпълнението на работата бяха направени някои промени в оригиналните чертежи.

Представеният чертеж не е задължително ръководство за действие, но дава обективно разбиране за това как работи машината за огъване на валцувани тръби.

Затягащ механизъм

Много майстори правят скоба от конвенционален автомобилен крик (механичен или хидравличен). Усилията, които той е в състояние да създаде, са напълно достатъчни, за да придадат на металната заготовка желаната конфигурация.

Използвах стар винтов крик на газела като затягащ винт. Лесно огъва две тръби 20x20.

Ако се използва хидравличен крик, той трябва да бъде оценен за 2 тона или повече. Основното предимство на хидравличната скоба е, че можете да работите с нея без много усилия. Предимствата на винтов крик: за тях е по-лесно да настроят радиуса на огъване.

Вместо механичен крик често се използват самоделни винтови скоби. Те също така ви позволяват да огъвате детайли точно до определените параметри.

Защо винтът е по-лош от крик? Поръчайте винт с по-малка стъпка на резбата от стругара, за да приложите по-малко сила по време на въртене. Това е много по-евтино, отколкото ще струва жакът.

Електрическо задвижване

За да преминете детайла през машината с помощта на механична дръжка, ще трябва да положите много усилия. Следователно механизацията на ръчния труд е основателна цел.

Подходящ електродвигател и малка механична скоростна кутия ще помогнат за огъване на тръби „с чаша кафе в ръка“. Тези устройства се монтират върху рамката на машината за огъване на тръби в съответствие с подготвените чертежи. Задвижващото зъбно колело, монтирано на вала на скоростната кутия, може да бъде свързано към опорните валове с метална верига (например от времето на автомобил).

Около 15 години електрически телфер 380V лежеше в гаража, всеки мислеше къде да го адаптира. Тежи 40 кг и вдига до 500 кг. Преди много време си купих малък подемник, който с тегло 8 кг вдига същото количество. И така: разглобих го, премахнах всичко излишно, след което получихме електрически мотор и скоростна кутия в една бутилка. Тази ферма тежи 6-7 кг.

Разгледахме основните елементи на машина за огъване на тръби, които при желание и с известна изобретателност могат да бъдат направени самостоятелно. В края на статията нека да поговорим как да използвате правилно това оборудване, за да не разваляте детайла.

Технология на огъване

Огъването на тръби на домашно огъване на тръби трябва да бъде последователно. Това е ключово правило, което трябва да се спазва, независимо от размера на детайла.

Последователното огъване е огъване на няколко прохода (радиусът на огъването постепенно намалява с всеки проход).

Основното нещо е да не прибързвате нещата и да не оказвате прекалено голям натиск. По правило готовите дъги излизат след четири търкаляния. Малките отклонения в плюс или минус лесно се огъват или разгъват на ръка - тествани на практика.

Последователното огъване може значително да намали натоварването върху работните оси на оборудването за огъване и предпазва профила на тръбата от прекомерна деформация.

Ако се интересувате сериозно самостоятелно производствомашина за огъване на тръби, препоръчваме да посетите раздела на нашия портал, посветен на този въпрос. Там ще намерите не само ценен съвет, но и готови чертежи, които успешно се прилагат на практика. Ако правенето на огъване на тръби ви се струва неоправдано, тогава се запознайте с информацията как да огъвате квадратни тръби прости начини. Как са подредени домашно приготвени устройства за огъване на армировка, ще научите от съответната статия. Видео за изграждането на домашна оранжерия ще ви каже как правилно да използвате огъната метални конструкциипо предназначение.

Как да направите ръчен огъвач на тръби за огъване на кръгла тръба със собствените си ръце?

За строителство и монтажни работи, особено когато става въпрос за тръбопроводи, често се изискват тръби с различни ъгли на огъване и използването на фитинги може да не е оправдано изобщо.

Ръчно огъване на тръби за кръгли тръби

Огъването на тръби в такива случаи се извършва с помощта на огъващи тръби. Тези устройства са стационарни и преносими, промишлени и за домашна употреба.

Устройството и принципът на работа на ръчен огъвач на тръби

Ръчният огъвач на тръби е доста прост по дизайн и принцип на работа, така че домашният майстор може да бъде добре справете се сами.Основните елементи във всяко устройство за огъване на тръби са притискащата плоча. Специален механизъм го притиска с определена сила и той предава силата на обработваната тръба.

Като механизъм за натискане се използват както електродвигател, така и хидравлична помпа, както и пружина с ключалки.

За да се извърши огъване, гофрирането се монтира между притискаща плочаи няколко вала, които действат като стабилизатори. Също така, с помощта на валове, можете да регулирате радиуса на огъване, тъй като тяхната позиция е регулируема.

Така че, за да огънете тръбата по малък радиус, валовете са разположени достатъчно близо един до друг и ако е необходимо да се увеличи радиусът, тогава те се отдалечават един от друг.

Основните елементи в тръбите за огъване са валове с форма на полумесец.

За огъване на кръгла тръба се монтират валове с форма на полумесец върху огъващите тръби.

Ръчно устройство

Домашно приготвено ръчно огъване на тръби, с което се огъват кръгли тръби, се състои от две машинно обработени макари, едната от които е фиксирана неподвижно, а втората се върти около първата на разстояние от диаметъра на обработваната тръба. Принципът на неговата работа е прост:между две макари се полага тръба и чрез завъртане на подвижната шайба кръглата тръба се огъва до желания ъгъл.

Ръчен огъвач на тръби в ръцете на опитен собственик може да се наложи по всяко време, затова си струва да се подходи внимателно към неговото производство, така че да могат да огъват тръби с различни диаметри.

Този дизайн ще изисква две тройни снопа вместо единични снопове: една двойка ще се използва за огъване на 1/2″ тръба, една за 3/4″ тръба и една за инчова тръба.

Малко вероятно е да можете да закупите такива устройства на пазара, така че ще трябва да ги поръчате в цех за стругари. В краищата на валовете се прави жлеб, който по размер съвпада с половината диаметър на гофрирането.

Ръчно огъване на тръби, състоящ се от две макари, едната от които е фиксирана

Друг важен момент, което трябва да се вземе предвид при производството на валове - стационарната шайба трябва да бъде с минимален размер, тъй като минималният възможен радиус на огъване на продукта зависи от това. Оптимален размерподвижният вал е два пъти по-голям от диаметъра на неподвижния.

Последователността на изработване на дизайна на огъването на тръби

И така, сега директно за етапите на работа, които се извършват независимо:

• след като шахтите са поръчани, те започват да произвеждат основата за домашно приготвен тръбен огъвач. За него е подходяща дебела метална плоча (най-малко 10 мм). квадратна форма. За да прикрепите основата към масата, е необходимо да пробиете четири дупки в ъглите на плочата или да я заварите към метален стълб, замурован в пода;
• в центъра на плочата чрез заваряване се фиксира щифт със същия диаметър като малкия троен вал;
• Следваща стъпка е необходимо да се направи въртящ механизъм.За да направите това, три метални пластини са заварени под формата на буквата P (широчината на плочите е повече от 50 mm), а височината на конструкцията зависи от диаметрите на големите и малките валове: напълно подвижна ролка и половината от неподвижния трябва да се побере в тази височина;
• за да монтирате валовете, ще трябва да пробиете няколко дупки. Краката на буквата P са на разстояние един от друг, малко по-голямо от височината на валовете. Към горната греда на конструкцията е заварена дръжка с дължина около 25 см, върху която впоследствие се поставя лостова тръба;
• големият щифт се монтира първо и се закрепва със шплинти зад пластината под формата на буквата P, а малкият вал се поставя заедно с цялата конструкция;
• за оборудване на тръбната запушалка, друг щифт е заварен към рамката, инсталиран вертикално. Ще служи като спирка.

След сглобяването на домашно приготвеното огъване на тръби е необходимо да се проведат тестове.

След производството на огъването на тръби е необходимо да го тествате

За това е най-добре да използвате остатъците от гофрирането, а не нов материал.

1. Ако трябва да огънете тръбата, без да изравнявате завоя, тогава тя се пълни с пясък.
2. Тънкостенните продукти лесно се огъват на студено, а инчовите продукти се затоплят най-добре.

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце? (видео)

Олекотени тръби за огъване

Има няколко начина да направите по-прост структурен домашен огъвач на тръби. За първата версия на устройството, с която можете лесно да огънете стоманени и алуминиеви тръби, ще ви е необходим дървен шаблон, малко по-дебел от гофрирането, което се обработва.

Дъските се използват за направата на шаблон, които се изрязват под ъгъл.Това е необходимо, така че материалът, който трябва да се огъва, да не се изплъзне от шаблона. Свързаните дъски се фиксират върху повърхността на масата или върху друга удобна основа. Към него също е прикрепен акцент, с помощта на който ще се направи огъването.

За тънкостенни тръби можете да направите дървено огъване на тръби

Материалът, който ще се обработва, се поставя между шаблона и ограничителя, след което бавно се огъва от противоположния край. За да улесните работата, можете да използвате лоста, който се вкарва или в самата тръба, или върху нея. Не се препоръчва да огъвате тръбата в центъра на шаблона, тъй като може да се счупи. Това е най-простият дизайн за огъване на тръби.

Само вторият метод е подобен на предишния метални куки се използват като шаблон,които са фиксирани върху шперплатния лист по линията на предвидения завой. Предимството на този дизайн е, че куките могат да бъдат препозиционирани, за да променят радиуса на тръбата.

Предимства и недостатъци на ръчните огъващи тръби

Основните предимства на ръчните устройства:

1. Ръчната тръба за огъване е малка габаритни размерии тегло. Огъването на тръби с тяхна помощ е възможно почти навсякъде: в работилницата, на крайградска зона, в гаража или на строителна площадка. По правило необходимостта от огъване на тръби за кръгли тръби възниква на местата, където се полагат инженерни системи.
2. Друго предимство е, че с помощта на такива устройства е лесно да се огъват тръби от мек метал или тънкостенни продукти.
3. Ръчният модул е ​​доста мобилен: ако е необходимо, може лесно да бъде преместен на всяко място.
4. Дори и най-неопитният потребител ще се справи с работата по ръчен огъвач на тръби: принципът на неговата работа е толкова прост, че е просто невъзможно да не го разберете.

Ръчната тръба за огъване има много предимства, но не може да огъва тръби. голям диаметър

Въпреки това, наред с предимствата, има и недостатъци от използването на такова устройство. Един от най-важните: невъзможността за огъване на тръба с голям диаметър. Също така ще бъде трудно да се огъват дебели стени гофри.

Как да направите огъване на тръба за тръба със собствените си ръце: чертежи, диаграми, видеоклипове

Предлагаме на вашето внимание статия с инструкции стъпка по стъпкаи чертежи за производство на ротационен огъвач на тръби за профилни и кръгли тръби. Ще говорим за основните правила за сглобяване на лоста и леглото домашна машинасъс собствените си ръце и даваме видео инструкции с коментари.

На различни етапи на строителство, монтаж на водопроводи и други работи често се налага да се справяте с необходимостта от равномерно огъване на тръбата по голям или малък радиус. Направете го без специално устройствоневъзможно - тръбата се деформира и качеството на продукта ще се изчерпи.

Няколко думи за радиусите

Кръговият завой включва определяне на размера на радиуса, който може да бъде разделен на три категории:

1. Малък радиус - от 50 до 250 мм. Завой под такъв радиус е подходящо да се нарече коляно. Изпълнява се на водопроводни тръбикръгло сечение Ø 15–75 mm, или на квадратни тръби 15–25 mm (декоративно коване).
2. Среден радиус - от 250 до 500 мм. Често се използва за производство на пръстеновидни форми от лента 40x3, тръба Ø 15–75 mm, квадратен (15–25 mm) или правоъгълен (до 20x40 mm) профил - ръба на бъчви, резервоари.
3. Голям радиус - повече от 500 мм. Използва се за производството на сводести елементи - оранжерийни рамки, навеси, ребра на заварени конструкции. Обикновено това е квадратен (15x15, 20x20) или правоъгълен профил 20x40, 40x60 мм. Арките обикновено не се правят от кръгла тръба - неудобно е да се прикрепи разпределителна щайга към тях, но кръгла тръба с голям радиус може да бъде огъната с диаметър не повече от 75 mm.

Радиусът при по-дебели тръби се извършва не чрез огъване, а чрез сегментиране - когато коляното се нарязва на сегменти и се заварява.

Извивки с малък радиус в повечето случаи са необходими за водопроводи Ø 15–38 mm. Често самият факт на огъване под прав ъгъл е по-важен от неговото качество. В ежедневието на майсторите има два вида огъващи тръби за тази задача - триточкови и ротационни.

Как да направите ротационен огъвач на тръби със собствените си ръце

Този тип инструмент често може да се намери в "ръчната" версия. Силата се прилага от оператора чрез лоста. Приспособлението е лесно за изработка, с уменията на шлосер и заварчик. За да направите това, ще ви трябват основните елементи - лост, две колела от блокове (с канали) с различни диаметри, стоманена плоча и други метални части.

Първо трябва да направите мощна вилица (метална най-малко 5 мм) за дебелината на колелата. Това изисква изчисление. Да предположим, че трябва да огънем тръба с външен диаметър 25 мм. Разполагаме с колела (лагери) с два диаметъра: r 1 = 250 и r 2 = 100 mm (радиуси съответно 125 и 50 mm). Радиусът на по-голямото колело ще бъде вътрешният радиус на коляното.

Вилицата ще изглежда така:

Дизайнът на огъването на тръби

Основният размер на вилицата на лоста е разстоянието между колелата ( d=25) - седалището на тръбата и трябва да бъде равно на диаметъра й плюс 1–2 mm. В нашия случай е 25 мм.

Забележка.Ако колелата имат улей, се взема предвид вътрешната точка на улея.

Следващата стъпка е да се определи разстоянието между осите на колелата ( а) по формулата:

След това трябва да определите достатъчния размер на вилицата въз основа на разстоянието между осите на колелата ( с). Тук трябва да се придържате само към приблизителното разстояние между малкото колело и задна стенавилици (приема се 10 мм), както и доставка на метал за закрепване на неподвижната ос на голямото колело (приема 30 мм):

Пропастта между краката на вилицата ( в) ще бъде равен на дебелината на колелото плюс 1–2 mm (вземете h = 30 мм).

Малкото колело ще бъде монтирано на ос, фиксирана към краката на вилката. Опитайте се да използвате лагер на тази ос - това значително ще улесни работата в сравнение с обикновен („сух“) монтаж.

Ако задачата е да се направи огъване на тръби за няколко диаметъра на тръбите (от 15 до 38 mm), разстоянието между рафтовете на вилицата трябва да бъде достатъчно, за да се монтира възможно най-дебелата тръба. Направете крака на вилицата по-дълъг и пробийте дупки за неподвижната ос за всеки от диаметрите.

Възел 1 - закрепване на лоста към вилицата - ако е възможно, направете го надежден резбова връзкас опарване. Простото заваряване на дръжката на лоста „в края“ ще бъде ненадеждно, защото именно през тази точка се предава цялото натоварване.

Като основа за платформа за огъване на тръби е подходяща стоманена плоча 350x200 mm или повече с дебелина 8 mm или повече. Помислете веднага какво ще бъде предназначението на машината - стационарна или преносима. Осигурете монтажни отвори в плочата Ø 12–20 mm.

Дизайн на платформата: 1 - акцент; 2 - монтажни отвори; 3 - лост; 4 - посока на силата в момента на огъване; 5 - ос, фиксирана върху вилката; 6 - тръба; 7 - неподвижна ос

Неподвижната ос може да бъде направена от обикновен щифт, заварен в центъра на плочата, но е по-добре да използвате лагер или лагерна втулка. Стопът се фиксира на място след сглобяване на въртящия се механизъм. Ако машината е проектирана за един диаметър, ограничителят (ъгъл 50x50 mm) може просто да бъде заварен към платформата. Ако има няколко диаметъра, емпирично установете местоположението на ограничителя за всеки от тях, направете дупки на съответните места и вземете прътите (закрепване "на пръста").

Как работи огъването на тръби, видео

Прецизно изпълнената машина се допълва от скоби за огъване на тънкостенни тръби. Този подход е уместен в производството, където работата се извършва главно с един или два вида тръби.

Видео: огъвач на тръби в производството

Този основен модел може да бъде подобрен - да се направят колелата подвижни по оста на монтаж, като по този начин се разширява обхватът на радиусите. Това ще изисква по-гениални решения и прецизно изпълнение на детайлите.

Направи си сам усъвършенстван ръчен огъвач на тръби, видео

Фабричните машини и инструменти за настройка на малки радиуси имат същия непроменен принцип, но са подредени по различен начин. По-удобни и перфектни приспособления, които лесно и бързо се пренареждат, механизиран труд, прецизно изпълнение и уважение към детайла - какъв професионалист, който е свикнал да работи много и с високо качество.

Ръчен електрически огъвач на тръби

Възможно е да се произвеждат качествено основните части на пълни машини - системата от стопове и лостове - само в завода.

Спазвайки основните правила и самия принцип на огъване на тръби, можете да използвате всякакви налични части, за да подобрите машината.

Правим домашно огъване на тръби

1. Канал 1 метър

2. Лагери 6бр и един малък

Отивам! Тази част ще се издигне и огъне метала.

Изрязваме тръбата с 2 см 6бр за лагери

Изрязваме пръсти (пързалки).

Готвим цялото нещо на платформата.

За централната ролка правим издигане (между тях минава професионална тръба).

Височина от 7 см е по-добре да се направи 8-9 см, поне 8, тъй като имам професионална тръба 40 на 40, която не минава между ролките (максимум 35 мм).

Ние правим основата за платформата.

Боядисваме цялото нещо и проверяваме изпълнението

Ето резултата! Беше 210 см, стана 150 см (превъртано напред-назад 6 пъти).

P.S. Между ролки 25см е по-добре да се направи от 15 до 20см.

Ще отговоря на всички въпроси в коментарите. Благодаря за вниманието!

Фрай зададе същия въпрос)

Извинете блондинката за въпроса, но. Къде е малкият лагер?

Кажи ми къде е този негър?

Този лагер е разположен върху вертикално разположен болт, захванат с две гайки. Това може да се види например на последната снимка. Изглежда като водач, така че тръбата да не отива настрани.

да, тежи около 20-25кг

безобразно простият дизайн е голямо предимство.

бързо ще се счупи, ако е правилно се огъва на ръба, профил 20x40x2 (за оранжерия) и може да се търкаля

защо се огъват на ръба? по-добре от 25 до 25 или 30 до 30

за придаване на твърдост на конструкцията, в противен случай ще има желе, особено от 30x30

ако валежите са силни, тогава по-добра фермакипене

доматен храст с добив най-малко 15 кг тежи или дори повече, вятърът разклаща много добре конструкцията, имам оранжерия 7.6x10.7x3.8, построих малка, не бях впечатлен

Откъде са кубчетата?

Гледайте още няколко минути.

сезон 7 епизод 1

Аз съм шибан перверзник

комбиниран с параграф

събужда съвършено вътрешния Фройд

По-вероятно не е тръба за огъване, а машина за огъване на профили: D На такова устройство в края на краищата лентата може да бъде огъната в дъга, квадрат и канал, но кръглата тръба е по-трудна, трябва да заварявате двама заедно. Огъвач на тръби е нещо като на снимката, особено за кръгла тръба.

Но това не е огъване на тръби, а ролки.

ролки сплескват метал, но не се огъват?

Металът се сплесква чрез преса (мисля, че принципът е известен) и валцоване на листове - което валцува метала (топло или студено) между два (!) вала, като по този начин го „сплесква“. И ролките търкалят метала, с помощта на предоставените различно ниво (има 3) валове.

Огъването на тръби е нормално, но не сте много добър заварчик.

Аз съм начинаещ заварчик, на теория съм програмист и заваряването е хоби

дай ми пет брато и аз се уча да готвя

Ослепих го от това, което беше! Мисля, че да + практикувайте заваряване, може би.

"всичко е много просто!" развеселен)

глупости. Копие, както баща ми направи преди две години. Купих си и амортисьор. И в интернет намерих дизайн. Бих направил снимка, но вече е тъмно.

Мислех, че ще направиш Бендър =(

Хей! Ще е необходимо да се огънат тръби 20 * 20 за оранжерията на покрива в полукръг. Ще работи ли този дизайн или може да се промени нещо? ако е възможно да се направи по-малък, както е необходимо наведнъж или дайте съвет как да ги огънете по този начин? Благодаря предварително!

Този дизайн е подходящ, направих всичко от импровизирани средства, пръстите ми са стари огънати скрап, можете да използвате ъгли на мястото на канала, изваждам крика от колата, когато е необходимо. Ще отнеме няколко часа

И ми кажи как да заварявам правилно. Просто се уча. До зимата е необходимо да се заварява брадва към кръгла тръба. подготви тръбата, така че равнината да е плоска. Как да оправя тръбата и брадвата? Необходимо е да се готви на улицата, така че спомагателни средства. Ако го държите с ръка, получавате некачествено проникване - дори не можете да го хванете нормално

Просто се уча да готвя сам), така че дори не знам

Скоба със скоби и нищо друго, ако трябва да заварявате две части и има разстояние между тях, тогава трябва да го напълните с метал, дори със същите електроди без покритие. И готви. преди това тренирайте върху ненужни парчета метал

Ако отрежете канала, тогава (ако дава жак и контур), ще бъде възможно да се „разпространи“ каналът в обратната посока - това ще направи възможно поставянето на 40-ия профил

малък лагер за ръководството, не съм правил снимка отделно, можете да го видите на последната снимка, разгледайте по-отблизо

На пръта на крика, m.

Един приятел направи нещо подобно, само че не толкова монументално, материалите бяха по-леки, вместо ръчно задвижване използваха старо електрическо шевна машина, весело огъната тънка армировка

тези. огъна, разхлаби крика, премести тръбата, огъна отново и т.н?

Средно като задвижване?

Направихте ли оранжерия? колко спестихте?

Имам оранжерия 7.6x10.7x3.8, според материала излезе на около 25

още не, скоро ще направя навес

добре, колко за пръст?

диаметър 35мм, лагер външен 53мм вътрешен 35мм

Основният въпрос е МАМА?

Има много по-мобилни и по-лесни огъващи тръби. Да, дори да го направите сами на базата на хидравлика ще бъде много по-лесно. Защо такъв обемист дизайн?

Преди колко време го направи? Не мисля, че ще издържи и месец преди да се счупи. Трябва да обърнете повече внимание на детайлите, да почистите ръждата преди заваряване и боядисване и по-добре да заварявате шевовете.

epamat, а не по-лесно да си купите корпусни лагери, ще излезе на 3-3,5 тр.

по-лесно е да се използва това, което е, да кажем, че имам лагери до задника ми, но няма лагери на корпуса

Какъв канал взехте?

Лагери 6 бр и една малка тръба!

не, няма да пасне

Където и да имате нужда от такъв сводест "профил". Например за оранжерия или друга подобна структура.

И къде всъщност турбомата?

Съжалявам, но не знаеш как да готвиш.

Шевовете ви са зашити, а не заварени.

Можете просто да напишете това, което казват, че не ви харесва.))
Но не. Първият минус. С начало! Дълго време обаче, сър, вие удържахте.)))
ZY Намерих слабото си място.

каквото искаше и коментира. но това ще бъде първият минус или плюс, не мислех, просто заявих факта, че е лошо приготвен.

такъв боклук се намира тук.

Хайде, авторът не донесе изобретението си на изложбата, а просто сподели своята инженерна идея. Заваръчна машинатой е доста подходящ за битови нужди, само повърхността трябва да се почисти с машина преди заваряване, токът трябва да се усука повече (докато започне да прегаря) и да се направят шевове на два или три прохода. Тогава всичко ще бъде наред.

Е, това е просто бележка, нали?))
Между другото, шевът от ръцете на моя приятел. Каква е вашата присъда?)

Аз самият също съм аргонист. Няма нищо трудно в красивото заваряване на неръждаема стомана с аргон, не, повярвайте ми, плувахме, знаем. А на тръбопровода шевовете са грозни, при мен беше така преди около 15 години, когато взех електрода в ръцете си за първи път. Но признавам, че ще издържи и няма да падне, натоварванията все пак са малки. Не се обиждайте на 123rf, просто май го закачи повече от мен. И не се обиждайте, всички бобъри.

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце?

Доста често при работа с тръби става необходимо да ги огънете. Такава задача може да се появи по време на производството на оранжерия или полагане на тръбопровод. Много често се оказва, че необходимите инструменти не са под ръка.

Не бива да се притеснявате в такава ситуация, защото огъването на тръби може да бъде направено със собствените си ръце от импровизирани материали. Създаването на този инструмент не изисква специални умения и много работа, така че всеки може да се справи с него.

Домашно огъване на тръби

Огъване на тръби - устройство, което ви позволява да огънете тръбата по определен начин. С тяхна помощ можете разнообразна работа, такова оборудване е особено актуално при монтажа на оранжерии или полагането на тръбопровод.

Този инструмент е разделен на няколко вида в зависимост от принципа на действие:

• хидравличен;
• електрически;
• пневматичен.

Първият тип е чудесен за огъване на тръби без вътрешно пълнене. Използването на такъв инструмент е доста просто. Недостатъкът на тази опция обаче е промяната на вътрешния радиус на детайла, което е неприемливо при обработка на водосточни тръби.

Оборудването, работещо на базата на пневматичния принцип, позволява всяко огъване в необходимата посока. Този процес се извършва под въздействието на температурата, така че не можете да се страхувате от появата на пукнатини.

Най-точният начин за огъване е използването на електрически огъвач на тръби. Работи на автоматичен принцип, а деформацията на частите се извършва с помощта на електрическо задвижване.

Купуването на такъв инструмент не е трудно, защото е широко представено в много магазини. Това обаче не е необходимо, ако знаете как да го направите сами.

На първо място, за да направите ръчно огъване на тръби със собствените си ръце, ще ви трябва чертеж, както и други допълнителни материали.

Освен това е необходимо да се реши кои тръби трябва да бъдат огънати с него. Например, тънкостенните могат да се деформират с помощта на инструмент на алуминиева основа.

Схема

Създавайки огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да започнете с избора на чертеж с желания дизайн. При избора на схемата е необходимо да се ръководите преди всичко от наличието на импровизирани материали, както и от вида на работата, която трябва да се извърши.

Дизайнът му се състои от:

• три метални ролки;
• задвижваща верига;
• механизъм, който привежда в движение всички елементи на устройството;
• рамка от метални профили.

Тръбоогъвач за профилна тръба се прави с ролки на базата на дърво или полиуретан. Разбира се, не забравяйте за механичните параметри на тръбите, когато избирате материала на ролките.

За да направите най-простия тип машина ръчно, можете да се ограничите до крик и някои допълнителни конструктивни елементи. Такъв инструмент ще бъде малък по размер и няма да заема много място.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

За да разберете как да направите огъване на тръби за кръгла тръба от импровизирани материали със собствените си ръце, първо трябва да разберете основните принципи на неговата работа.

По правило машините работят на базата на валцуване или валцуване. Това минимизира вероятността от счупване или повреда на тръбата.

Ако трябва да работите с повече издръжливи материали, например, фитинги, тогава имате нужда от електрически огъвач на тръби с електрическо задвижване. Това оборудване може лесно да се справи с почти всяка задача.

В самата сглобка прост инструментще ви трябва следния набор от части:

• крик;
• метални профили;
• пружини с висока якост;
• три вала;
• задвижваща верига;
• някои допълнителни подробности.

Процесът на огъване на такава машина изглежда доста прост. Тръбата се полага върху страничните валове, а третата се спуска отгоре, осигурявайки необходимото натоварване. След това трябва да завъртите дръжката, която привежда валовете в движение с помощта на верига.

Стъпка по стъпка план за изграждане

Ръчно огъване на тръби, което ви позволява да промените формата на профилната тръба, се сглобява, като изпълните следните стъпки:

• подготовка на рамката, частите на която са свързани чрез заваряване и болтове;
• монтаж на оста на въртене и ролки в съответствие с избрания чертеж;
• работата на механизма на инструмента за огъване се извършва с помощта на верижно предаване;
• имате нужда и от дръжка, прикрепена към една от ролките, която ще осигури въртящ момент.

Разбира се, когато събирате, трябва да се ръководите и от вида на материала, с който трябва да работите. Най-лекият и прост модул е ​​идеален за тръби с малък диаметър.

Технологичната последователност на производство на апарата е както следва:

• с помощта на ключ се поставят зъбни колела, лагери и пръстени върху притискателния вал;
• в пръстените, необходими за монтажа на притискащата ролка, се правят отвори;
• след дипломирането подготвителна работавсички конструктивни детайли се сглобяват в съответствие с предварително изготвен чертеж;
• на последния етап рафтовете с прикрепени към тях пружини са окачени и са монтирани странични ролки, едната от които има прикрепена дръжка.

Има и някои нюанси в монтажа. Така че притискащият валяк трябва не само да бъде фиксиран с дюбели, но и допълнително завинтен към рафта. Този вал трябва да бъде монтиран към рафт с предварително заварени пружинни гайки.

Това ще помогне за затягане на веригата магнитен ъгълизползван като държач. Крикът трябва да се монтира върху окачена платформа с помощта на болтови връзки и заваряване.

В интернет можете да намерите голям бройснимки и видеоклипове, посветени на производството на хидравлично задвижван огъвач на тръби. Такъв агрегат е оборудван с хидравличен цилиндър, компресор и стопове. Веднага трябва да се отбележи, че този монтаж е по-сложен и трудоемък.

Обикновено дизайнът на инструмента включва:

• хидравличен крик с голяма товароносимост;
• обувка;
• две или три ролки;
• канал;
• дебели метални плочи.

По-горе са само най-важните компоненти, всъщност монтажът ще изисква повече части в зависимост от избрания дизайн.

Огъването се извършва с помощта на хидравлично устройство. Тръбата е монтирана в обувката, а краищата й са фиксирани. Деформацията възниква поради действието на ролката върху тръбата. При достигане на необходимия завой частта се отстранява.

Можете да направите подобна единица според схемите от Интернет.

По принцип те включват следните технологични процеси:

• направена е рамка, върху която ще бъдат монтирани ролките и обувката;
• на долната платформа, изработена от метална чиния, жакът е монтиран;
• най-трудната част от монтажа е изборът на ролки с необходимия размер, така че да са плътно притиснати към тръбата;
• ролките и обувката се фиксират с болтове, които се завинтват в предварително направени отвори в съответствие с избраната схема.

Характеристики на работата

Огъване на тръби от крик, правилно сглобен според схемата, ще ви позволи да обработвате тръби без проблеми в съответствие с решаваните проблеми. С такъв инструмент определено няма да има трудности с деформацията на материала. Има обаче някои препоръки, които могат да улеснят работата.

Студеният метод е най-лесният. Препоръчително е да се прилага върху тръби, изработени от пластмасови материали. Не забравяйте обаче да го напълните с пясък, студена вода или сол, за да постигнете качествен завой.

Горещият метод се използва за деформиране на дебелостенни тръби. Този метод ще ви позволи да извършите висококачествено огъване с най-малко усилия.

Има няколко съвета, които ще ви помогнат да свършите работата ефективно и без допълнителни разходи, а именно:

• използването на зъбни колела не е задължително, тъй като дизайнът може да бъде направен въз основа само на една ролка, а крик може да се използва като затягащ механизъм;
• по време на огъване според шаблона трябва да се използват метални куки, които ще предотвратят плъзгането на тръбата;
• огъването под голям радиус трябва да се извършва върху инструмент с коронни ролки;
• ако направите ролките подвижни, тогава машината ще се окаже по-гъвкава, поради възможността за промяна на радиуса на огъване.

Важно е да запомните, че най-точната работа може да се извърши само с помощта на шаблон. Обикновено се прави от дърво. Използването на шаблон ще постигне необходимите параметри.

Направата на огъване на тръби със собствените си ръце не е толкова трудно. Можете да използвате една от схемите, налични в Интернет. Следвайте последователно всички технологични процеси, можете да сглобите този инструмент от импровизирани материали.

Освен това, като направите машина с хидравлично задвижване, ще бъде възможно да се огъват не само профилни тръби, но и фитинги. Не забравяйте за различни начиниса гъвкави, които включват студен и горещ метод. Те ще ви позволят да извършвате висококачествено огъване както на тънкостенни, така и на дебелостенни тръби.

Видове огъващи тръби за кръгла тръба и правила за употреба, как да го направите сами

При сглобяването на отоплителна или водоснабдителна система от метални тръби често се налага огъването им, за да се даде една или друга форма. За тези цели има специален инструмент - огъване на тръби, което можете или да закупите, въпреки че струва доста, или да го направите сами. В този материал ще говорим за това как сами да направите огъване на тръби за кръгла тръба, както и какви видове тези продукти се срещат.

Обхват на инструмента

Струва си да се отбележи, че огъвачите на тръби за кръгли тръби имат доста широк обхват и това далеч не е само водопроводна работа. Между другото, когато инсталирате водопровод, необходимостта от промяна на контура на тръбата не винаги възниква. По правило въртящите се фитинги и завои се използват за създаване на завои в тръбопроводи. Колената означават участъци от тръби, огънати по стандартни шаблони във фабриката.

Има някои ограничения за теглене:

• стандартен набор от опции за ъгъл на завъртане - 45º, 60º, 90º, 180º;
• радиусите на огъване могат да бъдат равни на 1 или 1,5 Du;
• връзка - само заварена.

В някои случаи е невъзможно да се постави индивидуална система за отопление или водоснабдяване в такава твърда рамка и не винаги е приемливо да се използва методът на заваряване на закрепване. Тогава определено ще ви трябва домашен огъвач на тръби за кръгла тръба.

В домакинствата и летните вили може да има много ситуации, когато е необходимо да се огъват тръби. Това включва създаването на оранжерии и оранжерии с необичайни форми, както и инсталирането на рамки за грозде или тъкане на цветя, както и изграждането летен душили малка ограда, с една дума, има много опции. В основата на всички тези конструкции е рамка, изработена от кръгли тръби или профил, на които трябва да се даде една или друга форма. Тук са полезни ръчните огъващи тръби за кръгла тръба.

Имайте предвид, че такъв ръчен инструмент не е срамежлив за използване и професионални майстори, защото напълно отговаря на всички изисквания и параметри на собственика. Ръчно изработен инструмент ви позволява да извършвате качествена работа, защото е много удобен за използване.

Типове устройства

За да се класифицират продуктите в различни категориисе прилагат няколко функции:

1. Тип задвижване - ръчно, автоматично, хидравлично.
2. Методът на инсталиране е преносим или стационарен.
3. Принцип на действие.

Според принципа на работа всички огъващи тръби могат да бъдат разделени на няколко вида:

• Навиване. Спирката се намира в началото на завоя. Със специални скоби тръбата се притиска към подвижния шаблонен валяк. Този валяк започва да се върти, преминавайки тръбата между себе си и ограничителя. Така се прави огъването.
• Тичане. С този метод тръбата се фиксира близо до фиксиран шаблон. Притискащата ролка започва да се върти около нея и постепенно огъва тръбата, за да пасне на шаблона.
• Метод на пръчка или арбалет. Между две фиксирани ролки е фиксирана тръба. Натискът върху него се извършва в центъра с помощта на шаблон, разположен върху стъблото. Постепенно се спуска, огъвайки тръбата в центъра между опорните стълбове.
• търкаляне (търкаляне). В този случай тръбното валцуване предполага, че за огъване се използват две въртящи се опорни ролки, поставени в една линия, и един централен шаблон. Съотношението на тези елементи ще зависи от радиуса на огъване. По правило натискът върху тръбата се упражнява от централната ролка.

Струва си да се отбележи, че в първите три метода на работа има един общ недостатък - при тях радиусът на огъването на тръбата директно зависи от шаблона.

Огъването на тръби чрез навиване по правило се извършва само на промишлено оборудване, тъй като огъването на тръби за кръгла тръба, направени сами, не е подходящо за тези цели. За продуктите, подложени на метода на обработка на арбалет, се появява слабо място - където горната част на шаблона действа върху стоманата. Тази област е подложена на силен натиск и става крехка, отслабва и изтънява. В някои случаи тръбата може дори да се спука - ако стените й са достатъчно тънки.

Но методът на валцуване се използва най-често за формиране на конфигурацията на тръбата. Освен това се използва в промишлени предприятия за производство на огъвания.

За да произведете правилно инструмент, трябва да изберете неговия модел, като вземете предвид връзката между радиуса на огъване и напречното сечение на тръбите. Тези данни могат да бъдат намерени в специалните препоръки под формата на таблица. И въпреки че посочените там цифри са оптимални, радиусът на огъване все още може да бъде намален.

За тази цел обаче ще ви е необходим дорник, което значително ще усложни работата. Ако говорим за фабрични условия, тогава в допълнение към дорника, горещо валцуване често се използва в производството.

Въпреки това, горещо валцуване може да се извърши и у дома, ако имате на ваше разположение стационарен метален огъващ тръбопровод с фиксирано легло. След това, за да загреете тръбите, паялна лампаили газова горелка.

Направи си сам инструменти за огъване на тръби

Защото да направи импровизирано приспособлениеза огъване на тръби е възможно както от импровизирани, така и от използвани компоненти, цената на такъв инструмент ще бъде доста ниска (за повече подробности: „Как да направите домашно приготвен огъвач на тръби - най-добрите начини“). Освен това, за производството на най-простите огъващи тръби за кръгла тръба със собствените си ръце, не са необходими чертежи. Например, помислете за доста прост дизайнна това приспособление.

Основата за него ще бъде бетонна плоча, в която предварително са пробити дупки и в тях са забити метални щифтове с диаметър 1 ″. Тези елементи трябва да бъдат поставени на разстояние не повече от 50 см един от друг. Вижте още: Как се прави обикновен огъвач на тръбиналични са опции "направи си сам".

За огъване на тръбата един от нейните краища се фиксира между металните елементи и се прилага натиск върху противоположния край, докато придобие желаната форма. След това тръбата се оставя в това положение още известно време, за да не се разгъва. За това в краищата на тръбата се завиват и метални щифтове, които са заварени към временен джъмпер.

Всъщност това е най-простият вид огъване на тръби, което не е проблем да се направи. Но има и по-технологични продукти. Ще пишем за тях по-долу.

Ръчен шаблон за огъване

Този инструмент се използва за огъване. Изработена е от дърво, оборудвана с ръчно задвижване.

Първо, според чертежа, се прави дървен шаблон, чиято форма ще съвпада с радиуса на огъване, а дебелината трябва да бъде по-голяма от диаметъра на тръбата. Профилирането, изрязано в края на шаблона, ще опрости по-нататъшната работа с инструмента. За да получите желания профил, можете да вземете две дъски, линията на рязане на която е скосена навътре.

Основата, към която ще бъде прикрепен шаблонът, трябва да бъде фиксирана. От едната страна към платформата се завинтва акцент, след което тръбата се пробва. Ако дължината на лоста е недостатъчна, в тръбата може да се постави парче армировка. Няма нужда да бързате по време на огъване - важно е тръбата да не се движи по време на работа и ясно да съответства на формата на шаблона.

Разбира се, такъв примитивен механизъм не е нещо сложно и технически сложно. Въпреки това, за работа у дома е доста приемливо, особено ако трябва да огънете дебели тръби.

Огъващ се тръбогиб от стомана

Най-търсените сред домашно приготвени инструментие огъващ тръбопровод. Шаблоните в него са направени от шайби от двигатели. Въпреки че някои предпочитат да използват шайби с различни диаметри или да включат частта струг. В този случай не е необходимо да се чертае чертеж, но е желателно, например, стругарът да може правилно да обработва части за огъвачи на тръби за кръгла тръба.

Такава ръчен инструменттип run-in се прави за себе си от много ревностни собственици, които непрекъснато правят и подобряват нещо в дома си. Предимството на такъв огъвач на тръби е, че може да работи с водопроводни тръби с всякакъв стандартен диаметър. И за да направите приложената сила повече, можете да направите лоста по-дълъг.

Домашно навиваща машина за огъване на тръби

Според принципа на действие такъв инструмент е подобен на инструмент за разбиване. Въпреки това, той може да се използва, за да се придаде на тръбите форма на пръстен, което е невъзможно да се направи на всяко друго устройство. Ако разгледаме подробно чертежа на приспособлението, можем да видим, че бузите на шайбата на шаблона могат да бъдат демонтирани, за да се отстрани детайлът под формата на кръг от него.

Трябва да се отбележи, че огъването на тръби от този дизайн може да бъде направено от всякакъв налични материали, включително дърво, метал или текстолит.

Как да направите огъване на тръби за кръгли тръби с хидравлично задвижване

Ако говорим за правене не просто на някакво домакинство ремонтни работи, но о професионална дейност, тогава трябва да помислите за направата на по-сложен хидравличен огъвач на тръби. С негова помощ при огъване на тръби ще бъде възможно да се намалят разходите за физически сили, тъй като товарът ще падне върху хидравличния крик.

На етапа на изготвяне на чертежа на устройството е необходимо да се предвиди от какъв материал ще бъдат направени страничните стени. Оптимално подходяща за това е армировъчна пръчка със сечение 18-20 мм, както и ъгли със страна 25 мм. Освен това за страничните стени ще ви е необходима ламарина с дебелина 10 мм с пробити отвори за фиксиране на опорите.

Като опора се използва тръба с подходящ диаметър, в която ще трябва да се завари болт с напречно сечение 18 mm. В центъра на опората ще бъде разположен полукръгла дупка, която също трябва да бъде отразена в чертежа. Заготовката ще трябва да се опира в тази вдлъбнатина, която ще бъде огъната на хидравличен ръчен огъвач на тръби.

За да създадете удар ще ви трябва ламаринас дебелина 4 мм, от които ще трябва да се изрежат полукръгли заготовки. Радиусът на тези части трябва да съответства на планирания радиус на огъване на тръбата. На следващия етап се взема тръба с напречно сечение 32 мм и се нарязва на две части. Една от частите се огъва според формата на празните плочи и след това всички части се заваряват. За допълнителна здравина на перфоратора в хидравличен тръбен огъвач, вътре в него са заварени джъмпери, осигуряващи усилватели.

В централната част на платформата е заварена тръба. Предназначението му е акцент за хидравлично задвижване, което е крик. Всичко това трябва да бъде разработено и предвидено в чертежа, според който ще бъде сглобен хидравличният огъващ тръбопровод. В допълнение, такава схема ще направи възможно изготвянето на списък с материали и компоненти, които имат необходимите параметри. В този случай ще трябва да поръчате предварително определен брой елементи за инструмента от стругара.

По този начин не е толкова трудно да се сглоби един или друг вид ръчен огъвач на тръби. Освен това има много опции и чертежи Завършени продукти, който може да се приеме, за да се направи самостоятелно необходимия инструмент в домакинството.

Оборудвайки икономиката, рано или късно сте изправени пред необходимостта да огънете тръбата. В градски апартамент - по-рядко, но също. Цените на инструментите и приспособленията за огъване на тръби, както за продажба, така и под наем, не са прекомерни, но, меко казано, не са обнадеждаващи. Ето защо има повече от достатъчно хора, които искат да направят огъване на тръби със собствените си ръце и целта на тази публикация е да им помогне да намерят дизайн, подходящ за тяхната конкретна цел и да даде ефективен практически съветиза производството му.

Любителите занаятчии правят голямо разнообразие от машини за огъване на тръби, от най-простите приспособления до истински огъващи мелници, вижте фиг.:

Но значителна част от домашно приготвените огъващи тръби се огъват според принципа „както се случи, така ще бъде“. В същото време тези, които са имали възможност да видят вътрешностите на самолет или ракета, сигурно са обърнали внимание на сноповете и тънкостите тръби, огънати, понякога по най-странния начин, чисто и равномерно „както беше“. Но никакви "високо космически" тайни съгл. няма производствено оборудване. В авиокосмическите фабрики огъването на тръби се извършва от работници от по-ниските чинове или дори от чираци. Тайните са в правилните пропорции на някои характеристики на производството на машини и устройства за огъване на тръби и в избора на техния тип, подходящ за конкретна работа. В тази статия тези „тайни“ се разкриват, като се акцентира върху огъване на тръби за профилна тръба, тъй като, от една страна, професионалните тръби са най-необходими в частния сектор, а от друга страна, техните огъването е много по-трудно от кръглите.

Забележка: по-нататък в статията се разглежда студено плоско производство и технологично и отчасти декоративно-художествено огъване. Така че, ако горите от желание да установите масово механизирано производство в собствената си плевня, добре, да кажем, хиперболични намотки за апарати за лунна светлина, тогава - вижте някъде другаде.

Дефекти при огъване

На военните съвети е обичайно преди всичко да се докладва за врага. Така че ще започнем „разбора“ с това, което трябва да се избягва.

Типичните дефекти при огъването на тръби са показани вляво на фигурата:

За битови тръбопроводи и други тръбопроводи с общо предназначение са приемливи тофи и вълна, които заедно намаляват хлабината на тръбата с не повече от 10% в най-тясната точка. Върху тръбите за газове и хладилни агенти всякакви карамели и особено вълна са нежелателни, т.к. може да има микропукнатини. Вълна, макар и малка, е неприемлива в тръбни носещи елементи на строителни конструкции и механизми, тъй като рязко и непредвидимо намалява тяхната носеща способност.

Характерен дефект при огъването на правоъгълни гофрирани тръби е „витлото“ (в центъра на фигурата), когато тръбата се усуква по оста по време на процеса на огъване. Арка или полуарка, огъната с „витло”, най-често е невъзможно да се фиксира до годност. Причината за "витлото" е асиметричното разпределение на технологичните натоварвания по време на огъване, а оборудването за огъване на профилни тръби трябва да гарантира, че те се разпространяват правилно върху детайла.

Друг характерен дефект, но вече кръгли тънкостенни тръби, изработени от меки метали (мед, алуминий), е „кифла“ (вдясно на фигурата), външен и / или вътрешен надлъжен белег; най-често сплескването на тръбата се забелязва и за окото, откъдето идва и името. Определено някъде ще има микропукнатина в „кифличката“. Хроничен теч във водоприемника на къщата или климатик, който губи фреон, не е евтино "гориво", но течът от горивния тръбопровод е просто опасен. Строителните конструкции, включително тръбни елементи с "кифличка", са склонни към внезапно разрушаване. Причината за „кифла“ от огънати тръби е грешен избор и/или настройка на огъването на тръби.

Основни правила

Правилата за избор на радиус на огъване на тръбата R IZG и дължината на технологичния стебло L са обобщени в таблицата:

„Опашката“ е необходима в началото на завоя, т.е. тръбата се подава в тръбата за огъване с малко излишък на изхода. Стойностите на R IZG са изчислени за бездефектно огъване. Ако допустимите дефекти (вижте по-горе) са приемливи, тогава R IZG може да бъде намален с следваща стъпка. начин:

• Ако разликата между реалните и най-близките таблични стойности на диаметъра на тръбата P е повече от 10%, стойностите на първоначалните изчислени стойности се изчисляват чрез интерполация. AT в противен случай- вземете най-близкия.
• Табличната R IZG се довежда до относителната стойност на r IZG, т.е. изразете го в диаметри на тръбата D или нейните височини H.
• За тръби с диаметър до 10 mm извадете 1 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 11 до 15 mm извадете 0,85 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 16 до 24 mm извадете 0,75 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 25 до 40 mm извадете 0,65 от r IZG.
• За тръби с диаметър над 40 mm, извадете 0,5 от r IZG.
• Относителното r IZG се преобразува обратно в числово (милиметров) R IZG.
• От получената стойност R IZG вземете най-близкото практически удобно по-голямо.

пример:трябва да бъдат огънати от стоманена тръба 24x24x1,5, т.е. вече свързани с тънкостенни, сложни полуарки за цветна къща или хижа. Конструкцията е нежилищна, лека, сложна полуарка носеща конструкцияне е (виж по-долу), т.е. "ВиК-битова" вълна и тофи са приемливи. Вземаме данни за тръбата H=25. Според таблицата намираме r IZG = R IZG / H = 80 mm / 25 mm = 3.2. Извадете корекцията (за тръба H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Превеждаме обратно в милиметри (отново според табличната H = 25!): 2,55x25 = 63,75 mm. Тоест, ако вземем нов радиус на огъване от 65 mm вместо „бездефектния“ 80, тогава изборът на устройство за огъване и работата ще бъдат опростени, възможностите за художествено изразяване чрез формата на конструкцията ще се увеличат, и няма да има видими и/или опасни дефекти в готовата конструкция.

Забележка: за някои видове огъващи тръби, напр. дорник и 3-ролка, вижте по-долу, първоначалната (начална) „опашка“ изглежда не е необходима. Но ролята му в този случай се играе от все още неизвитата останала част от детайла, поради което е невъзможно предварително да се отреже оригиналната тръба точно по размер, ще излезе брак. Парче за един единствен продукт "без опашка", например. къдрица за студено коване, нарязана на склад на "задната опашка" същата като "предната". Запасът отива на отпадъци, така че е по-добре да се огъват продукти без прави сегменти в началото и / или в края на партиди последователно от една тръба, тогава само последната „опашка“ ще отиде на вятъра.

Просто - Радиус

Конкретен тръбоогъвач е проектиран за радиус на огъване в определени граници. Но за да изберете прототип на дизайна, трябва незабавно да знаете само неговото много обобщено значение:

1. до малки радиуси R IZG<5D (или 5H);
2. до средни радиуси 5
3. за големи радиуси 20D(H)

Как да се огъват?

Факторите за качество на огъване се вземат предвид:

• Чисто (без дефекти) или не - дали приемливите дефекти са приемливи.
• За повторно сглобяване - изкривяванията на профила при огъване не са значителни, стига да лежи в изкоп /стробоскоп/ на опори. "Опашките" (правите краища) на извитата секция се изрязват по размер, т.е. тръбен сегмент за огъване се отрязва с марж, който отива на отпадъци.
• По размер - изкривяването на профила също не е значително, но "опашките" по време на монтажа трябва да си попаднат на мястото с дадена точност. Ето как се огъват предварително измерени части от тръбопроводи от скъпи материали: медни тръби за спускане на газопроводи, части от сплит системи за климатици, тръбни части от производствено оборудване. Например, някои изключителни ликьори се получават в дестилатори, чийто течно-парен път е сребърен.
• Според профила за повторно сглобяване - профилът на огъване се поддържа със зададена точност; може да се регулира ръчно, за да пасне. Огъването се извършва с технологични "опашки" за подрязване на място. Строителни конструкции, декоративни детайли на архитектурни форми.
• Според профила по размер - части, изработени от благородни метали на производствено оборудване, инструменти, машини и механизми, които по време на монтажа трябва незабавно да се наместят или с минимално регулиране в точно определени граници.

Какво да се огъва?

Искам да кажа, какви извивки имате нужда? Това е вторият фактор, който определя вида на огъването на тръби, необходими за дадена работа.

В сферата на домакинството най-често има нужда от следа. видове тръбни огъвания (вижте също фиг.):

• Общо предназначение - различни видове разпределителни тръбопроводи, вентилационни устройства, входове на кабелни комуникации, части от промишлено оборудване, машини, механизми и др. Огъване най-вече по размер или за повторно сглобяване на малки; по-рядко - по средните радиуси. В детайлите на водопроводите и входните устройства допустимите дефекти са приемливи. Завоите на части от газо- и паропроводи, части от технически устройства са без дефекти по подразбиране, освен ако не е посочено друго в спецификациите на продукта.
• Строителните дъги са тръбни извити части от строителни конструкции, които могат да носят експлоатационен товар за дълго време без опасност от внезапно разрушаване. Огъване почти изключително по размер на профила по големи радиуси, от време на време - по средни. В частните домакински парцели най-популярният вид този вид детайл са арки от професионална тръба за оранжерии и други стопански постройки. От допустимите дефекти, карамелът е приемлив за не повече от 5% от площта на напречното сечение на лумена на тръбата.
• Архитектурни форми - радиусът на огъване се променя на знака (понякога в една посока, после в другата посока) от малък към голям. Поради "провали" на профила за огъване, носещата способност е много по-ниска от тази на строителните арки със сравними размери. По същата причина е възможно внезапно разрушаване на неизносена част. Огъване - според профила за демонтаж; рядко - по размер. Обхват на приложение леки нежилищни конструкции за ландшафтен дизайн: беседки, ниши, цветни коридори и тунели, декоративни перголи, огради и др. В конструкциите на жилищни и временно обитавани конструкции те се използват само във връзка с допълнителни носещи елементи. Допустимите дефекти са приемливи, най-често дори при 20-25% от площта на лумена.

Избор на прототип

За целия комплекс от горните индикатори се избира огъвач на тръби с определен дизайн. От наличните или частично налични за самостоятелно производство, това са приспособления, инструменти и машини за огъване на тръби:

1. рамо за ръчно огъване- огъване до средни и големи радиуси на кръгли тръби със стени с нормална дебелина. Тънкостенните тръби се сплескват и мачкат, при профилни тръби дава „витло“ с леко замах на лоста настрани. Неизменно дава приемливи дефекти. Огъване за повторно сглобяване или, с допълнителен контролен шаблон, по протежение на профила за повторно сглобяване. Прост, евтин, непроменлив. Не се изисква постоянно производствено пространство. Мобилен: може да се носи на ръка на дълги разстояния. Ниска производителност, висока интензивност на труда при огъване и умора на работниците. Достатъчно високи изисквания за физическа сила, квалификация, издръжливост и съвестност на оператора. Обхват на приложение - единични нестандартни части от строителни конструкции;
2. огъваща плоча (плоча)- подобно на лост, но за малки и средни радиуси. Ръчната мобилност е ограничена от строителната площадка. Производителността е по-висока, а интензивността на труда, умората и необходимата квалификация на работника са по-ниски, отколкото при лоста. Премиерът се прилага. в хода на строителни работи за производство на място на части от тръбопроводи и тръбни входни и/или вентилационни устройства;
3. шаблон за огъване (джиг)- има свойства, подобни на тези на рамото за огъване, но е предназначено за огъване на тънкостенни, меки метални и профилни тръби. Възможно е бездефектно огъване по протежение на профила по размер. Много ниска производителност (особено за стоманени тръби) поради "утайка" за отпускане на метал, вижте по-долу. Ако няма къде да бързате (да речем, през зимата до летния строителен сезон), той може да замени огъване на ролкови тръби. Възможно е също така да се изработят многорадиусни архитектурни форми (с контрашаблон). Необходимата квалификация на служител по металообработка е начална;
4. ролкови (ходови) огъващи тръби- ръчно огъване на тръби до 30-40 мм по радиус профил за повторно сглобяване и размер. Радиусите на огъване са малки. Сложността и трудоемкостта на производството са ниски. Не се изисква отделна производствена зона, изискванията за квалификация на оператора са минимални. Производителността е ниска. Възможно е бездефектно огъване на тънкостенни тръби от меки метали. Мобилни на ръка. Прем. обхват - огъвания с общо предназначение (виж по-горе) в хода на ВиК и ремонтни и строителни работи. Сложността и трудоемкостта на самостоятелното производство е ниска;
5. арбалетни (пресовани) огъващи тръби- подобни по свойства на ролковите, но с повишена производителност за кръгли тръби от меки метали със средна дебелина на стените. По време на работа е възможна оперативна преконфигурация. Ограничено мобилен (транспортиран с автотранспорт) или инсталиран постоянно. Самостоятелното производство не е оправдано, вижте по-долу. Най-често се използва при монтажа на домашни и апартаментни медни и алуминиеви тръбопроводи. В производствени условия - за извършване на огъвания с общо предназначение на стоманени тръби с диаметър до 60 mm;
6. дорникови (байпасни) огъващи тръби- също подобно на ролковите, но е възможен огъване с променлив радиус без начален стебло. Изискванията към физическата сила на работника са доста високи. Основната цел е производството на малки фрагменти с архитектурно-декоративни цели и за художествено коване. Сложността и трудоемостта на самостоятелното производство е много висока.
7. машини за огъване на тръби (валцоващи или протягащи).– високопроизводително огъване на всякакви тръби по големи и средни радиуси. Монтира се постоянно в специално подготвено помещение или на оборудвана площадка; по-рядко се транспортират до работното място. Огъване - без дефекти в профил; може би - според профила по размер. Основното предназначение е производството на радиусни строителни арки от професионална тръба с ширина до 80 мм.

Описание на конструкциите

Горният материал е достатъчен за предварителен избор на конструкцията на оборудването за огъване на тръби, необходимо за тази конкретна работа. За да изясним крайното решение, даваме по-подробни описания.

Рамото на лоста

Устройството на лоста за ръчно огъване не е по-просто, вижте фиг. Въпреки това, с такава примитивна адаптация на века и хилядолетието, детайлите бяха огънати, понякога объркващи дори съвременните технолози. Тръбата може да се постави и просто на земята, като се поставят дървени трупи под нея и се закрепва със скоби, забити в земята. По-добре е да работите с лост с асистент, който държи детайла, като проверява по време на огъване според предварително подготвен шаблон.

чиния

Плочата за огъване (устойчива на опора ръчна тръба за огъване) е известна толкова дълго, колкото и лоста. Дизайнът е по някакъв начин гениален: самата тръба за огъване се използва като лост за огъване и вместо „дупка“ (скоба на лоста), нейната противоположност е здрав опорно-тягов щифт или няколко от тях. Като цяло всичко е по законите на Мърфи: ако не се получи както трябва, опитайте се да направите обратното.

Устройството на огъващата плоча е ясно от фиг. (наляво):

Огъваща плоча (устойчив на опора ръчен огъвач на тръби) и нейната „почвена“ модификация за производство на дъги на оранжерийната рамка

Най-разпространеният сорт е 4х4. Върху плочата могат да се направят всички често използвани завои за дооборудване (с допустими дефекти). Пречещите стопове се отстраняват просто; липсващите се заменят. Етапът на монтаж на опорните щифтове е така, че най-дебелата от използваните тръби да бъде включена между тях. Бетонна плоча може да се излее директно върху земята на някое неприлично място на строителната площадка, например. където ще бъде основата на плевнята (вътре, а не под лентата!) Или, да речем, помийна яма. Марката на готовия разтвор е от M250; армировката е поне 2-степенна. Отворите към щифтовете се оформят с дървени пръчки, увити във филм или обилно намазани с грес (по-лошо). Щифтовете за бетонна плоча трябва да бъдат направени с опашки, които са дълги колкото дебелината на плочата; можете също да използвате обикновени кръгли щифтове от парчета от дебелостенна тръба или стоманена пръчка.

"Земната" модификация на огъващата плоча е показана в центъра и вдясно на фиг. Подпори / стопове - тръби, забити в земята или дървени колове. На такава "машина" е възможно да се огъват до 5-6 парникови дъги от тръба до 16x15x2 наведнъж. Важна особеност: тръбата трябва да се води около спирките бавно, на няколко стъпки, в противен случай поради връщане на напрежението е възможен брак - обратна вълна. Филмът върху него ще се избърсва през цялото време и е малко вероятно да се монтира висококачествено поликарбонатно покритие. Положените дъги се оставят в „машината“ за един ден (за предпочитане до седмица), така че остатъчните напрежения в метала на тръбата „да се разтварят“ (отпускат) и профилът на дъгата да не „пръска“ извън допустимите граници.

Забележка: на базата на огъваща плоча можете да направите универсална ръчна машина за огъване на тръби и пръти, вижте видеото:

Видео: домашно приготвена универсална машина за огъване

Диригент

"Плоча за огъване на земята" е по същество шаблон за огъване - джиг. На плътни проводници тръбите са огънати до средни и големи радиуси (поз. A и B на фигурата); вероятно с променлив радиус на огъване. В този случай краищата на детайла върху шаблона се издърпват заедно за времето на отпускане на метала с двойна тетива, която е плътно усукана с парче пръчка, вкарана в средата.

Огъването на проводника е възможно без използване на производствената зона, ако окачите шаблона на стената. След това детайлът се фиксира със скоба и ръчна лебедка (поз. B). Възможно е огъване по променлив радиус; за това тръбата във вдлъбнатините на профила се захваща с контрашаблони. За огъването на тръби чрез поглаждане по проводника вижте също сюжета:

Видео: Направи си сам приспособление за студено коване от А до Я

Word и ролки и ролки

Сърцето на всички инструменти и приспособления за огъване на тръби, описани по-долу, са профилираните ролки и ролки. Именно тези детайли определят преди всичко качеството на завоя. Ако добре изглеждаща машина огъва тръба 20x40x2 по радиус от 2 m с вълна и / или „витло“ - 99% са виновни грешните ролки.

Профилите, параметрите на размерите и съотношенията на монтаж на ролки и ролки на тръбоогъвачи са показани на фигурата:

Жлебове и ръбове в потоците (работни улеи) на ролки / ролки за профилни тръби са необходими за разпръскване на технологичните напрежения по такъв начин, че да се изключи „плюш“ на огънатите страни и общ „витло“. Ширината на жлебовете и ръбовете в потоците на ролките за широки тръби (вдясно на фигурата) е в рамките на 5-10 mm. Това все още не е достатъчно за гаранция от "витлото", вижте по-долу. По-долу на фиг. е показано и устройството за ръчно огъване на ролкови тръби. Ролките от изпадане са фиксирани с гайки за резбовите стебла на осите, но натискането на оста в наклонения жлеб при завъртане на лоста значително намалява способността на ролката да „направи вълна“. Ако направите канали със стъпка от 20 mm (по съображения за здравина), тогава, като имате 2-4 сменяеми малки ролки с различни диаметри, можете доста бързо да преконфигурирате инструмента за R IZG някъде в рамките на 20-120 mm със стъпка от 10 mm, които за практически цели са достатъчни. Числово изразени размери на фиг. дадено в таблицата:

Но това, което не е необходимо за ролките за огъване на тръби за дъги от професионална тръба, е „космическата“ точност - при работа те се навиват до огледалото, като релси под колелата на влак. Следователно, първо, ролките на машина за огъване на тръби за малък профил до големи радиуси (най-много за оранжерийни дъги) могат да бъдат направени от дискове от шперплат (виж фиг.). Тогава радиусът на ролките по протежение на потока R трябва да бъде най-малко (0,2-0,25) R IZG, в противен случай тръбата може да „облизне“ потока и машината ще заседне и детайлът ще бъде „заключен“.

Второ, издръжливи стоманени ролки / ролки за малки и големи радиуси могат да бъдат направени без завъртане:

Видео: ролки за огъване на тръби без завъртане

и дори без заваряване и завъртане:

и ролките на обикновен огъващ тръбопровод за парникови дъги при ръчно изтегляне са направени от лагери:

Валяк

Ръчните тръбоогъвачи са 3-ролкови (с притискаща ролка) и 2-ролкови (с плъзгащ се ограничител на тръбата). Ролките тук-там трябва да се завъртат по протежение на профила (точността е обикновено машиностроене), следователно е ясно, че огъването на тръби с 3 ролки (виж фигурата по-долу) ще струва повече, но ако не разкъсате лоста рязко , при минималния R IZG за дадена тръба, той ще даде чист безупречен огъване. Работната сила върху лоста на 3-ролков огъващ тръбопровод е по-малка, отколкото върху лоста на инструмент с акцент, но огъването на 3-ролкови до размер е невъзможно - тръбата забележимо се разтяга зад байпасната ролка, така че предварително измерена е ценна заготовките се огъват на завои и се навиват с 2-ролка.

Устройството за огъване на тръби с 2 ролки е показано вляво на следващия. фиг., а в центъра и вдясно са чертежи на 2 негови варианти за ВиК, битови и монтажни и ремонтни работи: настолен и свалящ се за монтаж в менгеме. Моля, обърнете внимание: много по-удобно е да използвате подвижно огъване на тръби с хоризонтална плоча. Ето защо много аматьори прикрепват Т-образни ъгли от 60x60x3 към дъното на плочата и закрепват приспособлението в менгеме. Но - само ако техните гъби са стоманени или изработени от сив или бял инструментален чугун. И сега в продажба има много красиви, като шоколадови бонбони, пороци, направени от сурово желязо. От сравнително малко усилие гъбите се откъсват много добре.

Забележка:освен това, как да направите огъване на ролкови тръби за профилни тръби без завъртане, вижте видеоклипа:

Видео: обикновен огъвач на тръби за 2 часа без завъртане

Арбалет

Тръбоогъвач тип арбалет е по същество преса за огъване, която работи на принципа на пробиване на детайл между чифт струговани профилирани ролки, които в този случай представляват матрица на пресата. Следователно ръчните огъващи тръби с арбалет с храповидно задвижване са редки: при 3-4 завоя на дузина медни тръби ръката вече е уморена. Повечето от арбалетните тръби за огъване са оборудвани с хидравлично задвижване с изпомпване на ръка или електрическа помпа. Да кажем веднага: няма много смисъл да правите сами огъване на арбалетна тръба. Причината не са обърнати ролки и/или хидравлика, а основната му част: перфораторът (обувката). Напълно нереалистично е оборудването, необходимо за производството му, да се постави у дома или в гараж и да се захранва от домашен електрически контакт. Ако намерите стара износена обувка (и имате нужда от няколко от тях), тогава вместо повече или по-малко приличен завой, ще има разкъсване и разкъсване. Следователно целта на този раздел е да помогне на читателя в избора на подходящ огъвач на арбалетни тръби от наличните за продажба или под наем.

Може да бъде оправдано само самостоятелно производство на стационарен арбалет за огъване на тръби (точка 1 на фигурата) в началото на микропредприятие. профил. Комплект обувки и крик за кола от 10 tf за него ще струват няколко пъти по-евтино от готово оборудване, особено след като крикът може да бъде свален за предназначението му. В такъв случай приблизителните размери на монтажната рамка са показани на поз. 2; неговият метал трябва да поддържа сила на счупване от 10 tf и срязване от прибл. до 7 tf. Но имайте предвид: ще бъде възможно да се правят само относително малки детайли. За да огънете 6-та тръба на 90 градуса в средата, цялата машина ще трябва да бъде повдигната над пода с повече от 1,7 м. Което означава: висок таван, солидна опорна конструкция и платформа за оператора. И от гледна точка на надзорните органи - работа на височина, която изисква специално лицензиране.

Ако възнамерявате да закупите огъващ арбалет (вариант с търговско наименование), тогава е по-добре да го вземете с двойна ъглова рамка и в пълен комплект (поз. 3): тогава закупуването на допълнителни обувки / ролки / правила поотделно ще струва 2- 4 пъти повече. Не е желателно да се вземе инструмент с права рамка (поз. 4), това дава карамел, което се забелязва и на рекламната снимка. Редовете монтажни отвори на ролките трябва да бъдат подредени с извивка от прибл. 150 o, чийто връх трябва да пада върху центъра на кривината на обувката при работния й изход. Тогава огъването под 90 ° ще бъде чисто и ако приемливите дефекти са приемливи, тогава ролката също може да бъде огъната.

Що се отнася до "евтините" инструменти с една рамка и плъзгащи се ограничители (поз. 5), това е откровено комерсиален хак. Силата на огъване е стотици kgf или тонове, а отклонението на завоя от равнината („мустаци“) поради несъответствие на рамката може да достигне 3-5 mm / m, а по ръбовете на завоя има вълна . Това не е толкова страшно, в началото инструментът се огъва задоволително. Но скоро покритието на плъзгащите се гъби се износва, металът им става меден, а на завоя има драскотини или дори „кифличка“ с видими пукнатини. По принцип такъв инструмент се продава, но не и за продължителна редовна работа.

Дорновие

Дорникът е шаблон за огъване (приспособление), към който детайлът не се притиска, а се обикаля по протежение на потока. Огъвачи на тръби (байпас) се използват, първо, ако огъването с малък радиус трябва да бъде възможно най-чисто и точно. За тази цел ръчното задвижване е направено тресчотка с редуктор или електрохидравлично. Използват се ръчни лостови дорници за огъване на тръби, второ, ако имате нужда от евтин инструмент за бързо огъване на повече от 90 ° със задоволително качество (заготовки от скоби, ролки, рулони).

Устройството и принципът на работа на ръчно огъване на дорникови тръби с въртящо приспособление и механизъм с тресчотка са показани вляво на фигурата:

валяк

Машините за огъване на тръби (протягане, ролка) са познати и в 2 варианта със специфично предназначение: с фиксирана и чуплива маса. Тези и други, ръчни и с машинно задвижване, се монтират трайно или се извършват от транспортни средства за използване на работното място. Те се използват като правило за огъване по големи радиуси на профилни тръби с правоъгълно сечение, но кръглите тръби също могат да бъдат огънати. Дъгите от кръглата дървесина излизат с леко огънат винт (в нежна спирала), но този дефект в случая (кръгла тръба) е напълно поправим при монтажа. Но „винтът“ на професионалната тръба определено ще върви с „витлото“, което е просто невидимо върху кръглата тръба.

С фиксирана маса

Ролкови тръбогиби с фиксирана маса огъват профилни тръби по големи радиуси без дефекти, точно по протежение на профила. Технологичните "опашки" на детайла в началото и в края на процеса не са необходими, т.е. възможно е огъване според профила по размер. Има обаче само един профил: кръгова (с един радиус) дъга. По принцип такива огъващи машини са оптимални за масово производство на носещи арки за оранжерии, навеси, гаражи и други стопански постройки, вкл. в сайта на клиента.

Устройството за огъване на ролкови тръби е показано на фигурата:

Горе вляво - неговият принцип на работа: детайлът се поставя върху долните ролки и се притиска до желания радиус на огъване от горния, след което ролките се завъртат, докато излезе "задната опашка". Долните ролки са еднакви, което ще осигури симетрично разпределение на технологичните напрежения и съответно чисто, бездефектно огъване. Горната ролка обикновено се изработва с диаметър 1,5-2,5 пъти по-голям от този на долните, което ускорява търкалянето без значително увеличаване на работната сила. Когато купувате или проектирате домашно приготвен тръбогиб от този тип, уверете се, че той има мащаб на радиуси на огъване, а монтажните жлебове на долните ролки са наклонени с „обратна рибена кост“ (показана със зелени стрелки). Без мащаба на радиуса ще трябва да се развалят няколко детайла, а ролките в прави канали, напречни или надлъжни (вижте по-долу), могат поради биене или изместване да „изстрелят вълна“. При работа - пазете се от асиметрична инсталация или изместване на ролките, тогава никакво правилно профилиране няма да ги спаси от „витлото“. Чертежи на ролкови тръби за огъване за професионални тръби до 45 mm на широката страна са дадени на фигурата:

Недостатъкът на този дизайн е инсталирането на долните ролки в прави надлъжни канали, би било по-добре да се осигурят наклонени, както е показано на вложката там. Ефективността на преконфигурирането на машината няма да намалее забележимо, но асиметрията и грешките в настройката в работата са изключени.

Повече за задвижването

Симетрията на задвижващата сила също е важна на първо място "от витлото". Симетричното разположение на ролките в този случай все още не е съвсем достатъчна мярка.

За симетрично разпръскване на технологичните напрежения задвижващият валяк също трябва да бъде разположен симетрично спрямо задвижваните, т.е. задвижването на машината е необходимо на централната (горна) ролка. Ако, например, поради ергономични причини, задвижването просто се прехвърли към долната ролка (вляво на фигурата), тогава рано или късно (или веднага) машината ще даде „витло“ и евентуално вълна при големи радиуси.

В този случай и двете долни ролки трябва да бъдат направени водещи, като ги синхронизират с твърдо вторично задвижване, например. верига, в центъра. И най-добре е да направите всички ролки еднакви и да синхронизирате всички 3. Превъртането ще се забави донякъде, но фаталните му дефекти ще бъдат изключени. Ако заменим портата на лоста с волан, както е на фиг. в началото на участъка, но по-тежък, така че да работи и като маховик, след това огъването ще стане - „поне за ракета“.

С маса за чупене

Работната маса на този тип ролкови тръби за огъване се състои от 2 части: фиксирана и шарнирна. „Висящата“ част се поддържа от крик, а изходящият долен валяк е монтиран върху него. По този начин радиусът на огъване на тръбата е точно и плавно зададен. Дизайнът се оказва доста обемист и тежък, поради което се монтира само за постоянно.

Разпределението на технологичните напрежения на детайла при огъване на тръби с маса за счупване първоначално е леко асиметрично. Проста мярка за борба с това е единствената организационна: не въртете устройството твърде бързо, стискайки производителността. Но, първо, е възможно да се огъват не само до големи, но и до средни радиуси: границите на регулиране R IZG в огъване на тръби с маса за счупване са много по-широки. Това обстоятелство е важно и при фиксирана маса, така че някои майстори механици правят ролкови огъващи тръби с неподвижна горна ролка, а монтажът на R IZG се извършва чрез повдигане на изходящата зъбна рейка и зъбно колело, виж фиг.:

Второ, като имате квалифициран асистент, можете да огънете с плавно променлив радиус, например ланцетни полуарки: единият завърта задвижването (или регулира електрическото), а вторият изпомпва крика. Защо допълнителна красота? Истинската красота никога не е излишна. Например, оранжериите на ланцетни арки са повече от актуални в северните райони, където слънцето не се издига високо дори през лятото. Забележка. + 15-20% увеличение на добива и 10-12% икономия на осветление вече е икономическа красота, материално много осезаемо изразена.

Устройството, приблизителните размери и някои конструктивни характеристики на машина за огъване на подвижна маса са показани на фигурата:

Инсталирането на задвижвани ролки, плъзгащи се в надлъжните канали, е доста ценна находка. Разширяването на диапазона на регулиране R IZG е, както се казва, все още семена: чрез натискане на долните ролки асиметрично от горната, е възможно да се компенсира асиметрията на разпределението на напреженията. По принцип, след като се отдели много време и материал за експерименти, е възможно да се изгради крива на настройка или таблица за различни R IZG, според които машината е настроена за бездефектно огъване. Вярно е, че възможността за производство на полуарки с променлив радиус в този случай най-вероятно ще бъде загубена или значително стеснена. Което, разбира се, не е добре.

За работа с тръби или ъгъл е необходима специална машина, наречена огъвач на тръби. Този дизайн ви позволява да огъвате метални елементи под определен ъгъл. Ако е необходимо, можете да направите професионален огъвач на тръби със собствените си ръце, който се използва в голямо разнообразие от индустрии. За разлика от индустриалната версия, домашното огъване на тръби е много по-евтино. При извършване на работа можете да използвате импровизирани материали, което в по-голяма степен ще намали цената на конструкцията. Нека да разгледаме по-отблизо как да направите огъване на тръби със собствените си ръце у дома.

Устройство за огъване на тръби

Просто има огромен брой различни видове на въпросното устройство. Преди да извършите работата по създаването му със собствените си ръце, трябва да разработите чертеж на огъване на тръби или да го изтеглите в Интернет.

Можете да направите огъване на тръби за кръгла тръба със собствените си ръце, като вземете предвид следните характеристики на устройството:

1. Тичане. Такава машина за огъване на тръби се характеризира с това, че единият край на детайла е фиксиран, а за огъване се използва фиксиран шаблон. Обработката се извършва с притискащи ролки. Тази схема за ръчно огъване на тръби се използва от много години.
2. Навиване. Специалният тръбогиб за алуминиеви тръби се характеризира с това, че детайлът се притиска към подвижен шаблон, който се използва като валяк. Протягането се извършва между ролката, която е в движение, и специален стоп. По правило задвижването е електрическо, тъй като необходимата скорост на приложена сила е доста висока.
3. Конструкция на арбалет. Тази схема е представена от комбинация от две фиксирани ролки, както и подвижен шаблон. Силата се предава към детайла чрез подвижен шаблон, който се намира между две ролки. Чрез контролиране на движението на подвижния елемент се избира най-подходящият ъгъл на огъване. Трябва да се има предвид, че перфораторът за огъване на тръби, който действа като шаблон, може да има различна форма.
4. Навиване или търкаляне. В този случай схемата е представена от устройство с три ролки, две от които са поддържащи, а едната е подвижна. Радиусът на огъване се регулира чрез промяна на позицията на централната ролка. Трябва да се има предвид, че такова устройство се счита за универсално, тъй като радиусът на огъване може да се регулира в доста голям диапазон. Размерите на този тип тръби за огъване са сравнително малки, домашно изработеният дизайн може да бъде компактен.

Когато избирате най-подходящия дизайн за домашно производство, трябва да се има предвид, че версията, която работи на принципа на накапване, често се произвежда индустриално поради сложността на високата сложност на основните механизми. Методът на огъване с арбалет рядко се използва днес, тъй като има един съществен недостатък: натискът е концентриран върху горната част на шаблона. При използване на арбалетна машина има възможност за значително намаляване на дебелината на стената на тръбата, както и за нейното разкъсване. Не се препоръчва използването на такова устройство за огъване на тънкостенни детайли.

Най-разпространеният дизайн, който работи на принципа на търкаляне. Той практически е лишен от всички горепосочени недостатъци, има сравнително малък размер, може да бъде преносим, ​​възможно е да се регулира ъгълът на огъване.

Домашно приготвената машина може да има много различен дизайн. При избора на тип се обръща внимание какъв радиус трябва да се получи. Най-важните параметри на детайла, които могат да повлияят на избора на подходящ дизайн, се считат за дебелината на стената на тръбата и нейния диаметър.

Видове огъващи тръби

Разглежданият дизайн може да бъде класифициран според доста голям брой характеристики. В продажба има универсални версии, както и за тясно насочени приложения. Устройството се различава по следните начини:

1. Тип задвижване. Важен елемент от дизайна може да се нарече задвижване, което може да бъде хидравлично, електрическо, ръчно или електрохидравлично. Напоследък електрическото задвижване е все по-разпространено, тъй като е компактно и много ефективно. Хидравликата е по-ефективна, но е трудна за работа, заема много свободно пространство и изисква периодична поддръжка. Ръчното огъване на тръби се отличава с наличието на механизъм, който значително увеличава приложената сила. Ако разгледаме домашни варианти за изпълнение, тогава те правят точно ръчен огъвач на тръби със собствените си ръце. Освен това можете да създадете сами огъване на тръби с електрическо задвижване. Но хидравличната версия на изпълнението е почти невъзможно да се направи самостоятелно.
2. Класификацията се извършва и според степента на мобилност. Разпределете стационарни и преносими версии на дизайна. В повечето случаи универсалният ръчен огъвач на тръби се изпълнява като преносима конструкция. Домашно огъване на тръби за кръгла тръба може да бъде прикрепено към основата по различни начини. Трябва да се има предвид, че по време на изпълнение на работата част от полученото напрежение се отклонява точно към основата. Ето защо, когато създавате домашно приготвена версия, е необходимо да се осигури сигурно фиксиране на устройството.
3. Според метода на въздействие върху детайла - основната характеристика на класификацията. Например, огъвач на тръби от арбалет има свой специален дизайн, който е подходящ за огъване на метална или металопластична тръба. Освен това има дизайн, който работи на принципа на движение, навиване или търкаляне.

Домашно направено огъване на тръби за металопластични тръби може да бъде от различни видове, но най-често те създават механичен тип, когато поради специална конструкция предаваната сила се увеличава няколко пъти.

Инструкции за производство на огъване на тръби

Напоследък въпросът как да направите огъване на тръби със собствените си ръце стана доста широко разпространен. Такова оборудване е необходимо при създаване на различни видове производствени дейности. Най-простият огъвач на тръби, направен сам, има шаблонен тип дизайн. Това се дължи на факта, че е доста трудно да направите ролки за огъване на тръби със собствените си ръце.

Имайки предвид шаблоните за огъване на тръби за кръгла тръба, отбелязваме следните точки:

1. При производството на конструкции често се използва масив от дърво. Това значително опростява работата и намалява разходите. Трябва обаче да се има предвид, че ниската якост и твърдост на дървото определят използването на такава машина само за огъване на алуминий, който има висока пластичност.
2. Използваният дървен блок трябва да има размери, по-големи от диаметъра на обработвания детайл.
3. Шаблонът трябва да има радиус, който да съответства на радиуса на огъване. За да се опрости процеса, в централната част на повърхността, която е в контакт с детайла, се създава малък жлеб.
4. За по-лесно използване са създадени две дръжки, които имат метален монтаж.
5. След като създадете огъване на тръби у дома, той трябва да бъде прикрепен към здрава основа, а на обратната страна трябва да бъде поставен акцент.

Важен момент е, че разглежданият дизайн е приложим в по-голяма степен за огъване по голям диаметър. Освен това не е необходима обувка за огъване на тръби от този тип, натоварването се разпределя равномерно, което позволява обработка на тънкостенни детайли.

Можете да направите огъване на тръби със собствените си ръце според други чертежи. Преди да изберете най-подходящия дизайн, трябва да помислите колко често ще се извършва работата, за какви детайли е изработена машината, колко ще бъде масовото производство. Дизайнът на типа шаблон се характеризира с доста голям размер, но за производството му е достатъчно да се извършват дърводелски работи, използваните материали са с ниска цена.

Най-сложният дизайн се счита за домашно приготвен тръбен огъвач от ролки. В този случай се използва притискателен валяк за предаване на сила. При производството на конструкция може да се използва метал и дърво, всичко зависи от това колко мобилен трябва да бъде и за какви усилия е предназначен.

Следните точки могат да бъдат приписани на характеристиките на такъв дизайн:

1. За тръби, изработени от меки материали, дървото е по-подходящо като основен материал. Може да се използва при производството на ролката. За стоманени тръби ще трябва да се използва метал, тъй като величината на предаваната сила ще бъде значителна. При желание ролките могат да бъдат закупени или направени ръчно у дома.
2. Характеристиките на дизайна определят наличието на подвижен и фиксиран валяк. В същото време в централната част е разположен U-образен държач.
3. Радиусът на огъване до голяма степен зависи от размера на използваните ролки. Ето защо подвижната ролка трябва бързо да се демонтира, ако е необходимо, за да се монтира версия с различен диаметър.
4. Държачът, който трябва да се монтира, също трябва да може да се върти.
5. Към инсталирания държач е прикрепена дръжка, по време на чието въртене ще се предава сила. Трябва да се има предвид, че дръжката действа като лост. Ето защо количеството сила, която може да бъде предадена, зависи от нейната дължина.

Такава машина е подходяща за производство в големи партиди, тъй като е доста трудно да направите ролки за огъване на тръби със собствените си ръце. Устройството е подходящо за работа с кръгли тръби.

Често срещан въпрос може да се нарече колко проблематично е производството на такъв механизъм. Когато използвате машина за огъване от този тип, трябва да се имат предвид следните точки:

1. За начало трябва да проучите подробно чертежа или снимките на въпросното оборудване. Само като разберете принципа на неговата работа, можете да създадете ефективно оборудване с широк спектър от приложения.
2. Основните елементи на този дизайн са сравнително малки. Пример за това са две макари, които могат да бъдат изработени от дърво или стомана, рамка с лост и притискаща ролка. Доста важно е да създадете солидна основа, която ще поеме част от усилията.

Принципът на действие е доста прост:

1. Заготовката се поставя в улея на фиксирания валяк.
2. Тръбата се фиксира в желаното положение със скоба.
3. С помощта на лост детайлът се увива около шаблон, който се използва и като валяк с определен диаметър.

За да се увеличи значително ефективността на дизайна, може да се използва електрическо задвижване. Въпреки това, трябва да се има предвид, че с електрическо задвижване е доста трудно да се контролира индикаторът за диаметър на закръгляването. В допълнение, инсталираният електродвигател трябва да предава въртене чрез редукционно задвижване, тъй като скоростта на въртене на ролката е ниска. За това е инсталирана скоростна кутия или трансмисия с клинов ремък.

Огъвачи на арбалетни тръби

Доста необичаен дизайн има машина от тип арбалет. Той получи името си поради сходни характеристики със средновековните оръжия. Огъвачът на арбалет има следните характеристики:

1. Основата на дизайна е представена от рамка, която може да бъде направена с помощта на ъгли и канал. Свързването на всички елементи се извършва чрез заваряване, не се препоръчват разглобяеми методи, тъй като получената конструкция трябва да има висока твърдост.
2. След създаването на рамката се закрепват две ролки.
3. Домашно приготвената версия може да се характеризира с факта, че силата се предава директно през механичен тип крик. За тръба с малък диаметър генерираното налягане трябва да е достатъчно. Предаването на силата се осъществява чрез обувка, изработена от здрав метал с нисък индекс на пластичност.

Огъването на тръби тип арбалет е по-подходящо за кръгли детайли. Това се дължи на факта, че продукт с различно напречно сечение може да бъде силно деформиран под налягане.

Хидравличен огъващ тръбопровод

Когато правите машина за огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да решите какъв вид задвижване ще бъде. В повечето случаи домашно приготвените версии имат ръчно задвижване, тъй като са лесни за производство и са евтини. Такъв дизайн обаче не може да работи с детайли, направени с помощта на твърди метали. Хидравличното огъване на тръби ви позволява да работите с детайли с голям диаметър и със значителна дебелина на стената, но дизайнът е доста сложен в изпълнение и има много функции.

Когато правите машина за кръгла тръба с хидравлично задвижване, трябва да се имат предвид следните точки:

1. Предаването на сила се осъществява чрез работния флуид, който е масло или вода. Всички линии трябва да имат висока степен на херметичност и също така да бъдат проектирани за определено налягане.
2. За създаване на налягане може да се използва компресор.
3. Налягането се предава към работния орган чрез хидравличен цилиндър.

Огъване на тръби за металопластични тръби с хидравлично задвижване може да има много различен дизайн. Важен елемент в този случай е задвижването, което ви позволява да автоматизирате процеса на огъване и да увеличите обхвата на устройството.

Огъване на тръби от крик

Най-често при направата на домашно огъване на тръби се използва крик като основен елемент. Предлага се в няколко вида. Самият крик първоначално е направен с цел увеличаване и концентриране на приложената сила, поради което конструкцията може да повдига тежки механизми, например автомобили.

Домашно приготвено огъване на тръби от крик, като правило, има доста прост дизайн:

1. Заготовката е захваната между две фиксирани ролки.
2. Силата се предава на пролуката между ролките.
3. Разстоянието между фиксираните ролки до голяма степен определя радиуса на огъване и количеството сила, необходима за получаване на определен ъгъл.

Както беше отбелязано по-горе, когато използвате крик, можете да направите огъване на тръби тип арбалет.

В заключение отбелязваме, че почти всяко устройство е сравнително проста машина, която поради разпределението на приложената сила огъва тръби и други заготовки от този тип. Те често се използват за огъване на продукти, изработени от цветни сплави и стомана. Индустриалната версия на дизайна заобикаля домашно приготвената, като правило, по отношение на степента на автоматизация на процеса. Въпреки това, цената на промишлените огъващи тръби може да надвиши разходите, свързани с производството на домашно приготвена версия, с няколко десетки пъти. Ето защо домашното огъване на тръби е по-подходящо за домашна употреба или дребно производство.

Случва се, че трябва да огънете метална тръба, но няма какво да направите. Човешката сила не е достатъчна, за да направи равномерно огъване, без да повреди самата конструкция. За да направите това, имате нужда от инструмент - огъвач на тръби, който се продава в магазините и строителния пазар. Но е възможно да го направите сами в гараж с минимум оборудване.

Дори бюджетните версии струват повече от домашните. И ако имате нужда от домашно приготвен тръбогиб за профилна тръба за конкретна работа и вече не се изисква, няма смисъл да купувате.

Какво е огъване на тръби и къде е необходимо

Преди да инсталирате огъване на тръби за профилна тръба, трябва да научите повече за инструмента. Това е старо оборудване, използвано за огъване на тръби. Защо това не може да стане с обикновена човешка сила? Металът лесно се деформира, ако върху него се приложи натиск отстрани. Обхватът на човешките ръце просто не е достатъчен, за да направи възможно деформирането на тръбата в определен участък от тръбопровода.


Машина за огъване на профилна тръба със собствените си ръце не само се огъва правилно. Той точно определя ъгъла на наклон. Можете да зададете параметри в зависимост от вашите специфични нужди. Тази процедура не изисква много усилия.


Оборудването може да бъде изработено от метал. Препоръчително е да вземете стомана, тъй като тя отговаря на стандарта за твърдост и здравина, от които се нуждаем. Алуминият има по-кратък живот. Но ако няма други материали под ръка, ще стане. Определено не можете да използвате пластмаса, тъй като силата й няма да е достатъчна, за да устои на натиска на метала.


Можете да направите оборудване за себе си. Предлагат се няколко вида за майстора "направи си сам", които се различават по вида на конструкцията. Ъгълът може да бъде фиксиран по време на монтажа. Обикновено при фабричните модели той съответства на диапазон до сто и осемдесет градуса.

Видове

Машина за огъване на профилна тръба, дори в гараж, може да бъде от няколко вида. Можете да използвате материали, които не са необходими в ежедневието.


В структурно отношение те имат следните разлики:

хидравличен

Тип машина, която работи с мощност на течност. Позволява ви да огъвате тръби с диаметър до 8 сантиметра, така че често се среща в производството. Рядко се използва за дома, тъй като нямаме нужда от такива индикатори. Но когато инсталирате метален тръбопровод за отопление, това ще бъде полезно. Хидравличното огъване на тръби не е подходящо за тънкостенна кръгла тръба, тъй като се характеризира с твърде груб метод на деформация.

Ръководство

Популярен за дома, но не може да се използва за огъване на широки тръби. Прост дизайн, изграден върху елементарна физика. Всеки има компоненти за сглобяване в гаража. Подходящ за незакалена стомана, нисковъглеродни феросплави, цветни метали (алуминий, мед, различни видове техни сплави).

Електромеханични

При самостоятелно сглобяване са трудни, но имат висока производителност. Те създават прецизност на бижутата, могат да огъват тънкостенни тръби, без да повредят стените.

хибрид

Те са комбинация от електрически и хидравлични оси.

Методи за огъване

Освен това самият метод на огъване се различава:

1. Арбалет. За огъване се използва предварително подготвена форма, която пасва на определен тип тръба. Огъване на профили на арбалет "Направи си сам" - често срещана машина в гаражите.
2. пролет. Пружинният механизъм, който осигурява не само висококачествено огъване, освен това не създава разрушителни деформации.
3. Сегментен. Различава се по това, че огъването става с помощта на сегмент, който дърпа тръбата към себе си.
4. Бездорновий. Деформацията се получава чрез навиване на профила върху ролката.
5. Дорнови. Механизмът е подобен на предишния. Основната разлика е инсталирането на допълнителен пълнител, който предотвратява образуването на гофриране.

Необходими материали

Хидравличното огъване на тръби за кръгла тръба е елементарно. Можете да използвате готови чертежи, които са пълни с интернет. Под Предлагат се за всякакъв размер гараж. Има много дизайни, изборът на които се определя от наличните материали. Ако не искате да отидете до железария и да харчите пари, погледнете в кошчетата. Някои части могат да бъдат поръчани от стругари и фрези.


Често майсторите "направи си сам" избират челен дизайн, който е евтин и достъпен за сглобяване.


Състои се от:

• Три ролки - метални;
• Задвижваща верига;
• Оси за въртене;
• Механизмът на движение, който ще доведе до огъване;
• Метален профил за направа на рамка.

Направи си сам, за да спестят пари, монтират ролки от налични материали, като дърво, пластмаса или полиуретан. Проблемът тук е теорията за рязане. Металът е много по-здрав и по-плътен. Следователно ролката може да не издържи на натиска и да се напука. Няма нужда да спестявате и монтирате метални.


За да разберете как огъването на тръби за профилна тръба със собствените си ръце, трябва да разберете технологията. Често се използват обичайните разновидности на валцуване и валцуване. Те ви позволяват да работите дори с тънкостенни тръби, без да ги разрушавате и да ги оставяте подходящи за употреба.


За да направите огъване, тръбата трябва да бъде монтирана между ролките. След това трябва да завъртите дръжката, след което деформацията ще се извърши според посочените параметри.


Можете да направите огъващи тръби за профилни тръби от крик. Ако е в гаража, вече имате готова половината от машината. След сглобяването може да се получи крик.


За това ще ви трябва:

• крик за кола;
• кадър;
• Пружини (задължително с висока точност);
• Три ролки;
• Верига за задвижване;
• Консумативи.

За да научите как работи ръчният огъващ профил, можете да гледате видеоклипа по-долу. За да се получи резултатът, инсталираната тръба се огъва с помощта на ролки. Чрез завъртане на дръжката задвижващата верига се привежда в движение, което произвежда самото огъване.

Инструкции за производство на огъване на тръби

Производството на флексора е лесно, ако следвате тези инструкции:

1. Към притискателния вал са закрепени зъбни колела, лагери и пръстени, които са свързани помежду си с ключ. Преди сглобяването трябва да съставите задълбочен чертеж с предписаните показатели на всички елементи. Често те трябва да се обработват отделно. Ако не знаете как да използвате струг, доверете се на стругара. Общо ще ви трябват три отделни вала. 2. В пръстените се правят дупки. Те ще са необходими за жлебове и резбови връзки.
2. Трябва да инсталирате рафт. Най-добре е стоманен канал, който ще осигури достатъчно налягане на вала.
3. След това трябва да сглобите цялата конструкция. Ако е възможно, използвайте заваръчна машина. Заваряването е най-надеждното решение. Не вибрира. Ако нямате заварчик, можете да използвате болтове. На някои места ще са необходими перфорирани дебели стоманени плочи.
4. Предпоследният етап е инсталирането на рафта. Върху него е монтирана притискаща ролка, през пружина. Отстрани са монтирани остатъчни ролки. Един от тях е с дръжка.
5. Жакът се монтира последен.

Отделни нюанси:

• Ролката е монтирана на рафт, към който предварително е заварена гайка за пружината;
• Напрежението се изисква да се направи с помощта на магнитен ъгъл, който до голяма степен действа като държач;
• Крикът е монтиран на шарнирна платформа (ако искате да го използвате отделно, използвайте болтове).

Хидравличен огъвач - инструкции

Тръбоогъвач за металопластични тръби с хидравлично сцепление може да се направи и самостоятелно. Недостатъкът е сложността на монтажа.


Ще имаш нужда:

• Крик с товароподемност най-малко пет тона;
• платформа за обувки;
• валове;
• масивен канал;
• Дебели стоманени листове и консумативи.

За да произведете устройството, трябва да инсталирате хидравличен крик в обувката. Трябва да го фиксирате правилно от двете страни. За да направите това, можете да използвате заваръчна машина или болтове.


След това натискът върху крика осигурява висококачествено огъване на тръбата. След като постигнете необходимия ъгъл, достатъчно е да извадите продукта и да го използвате по предназначение. За да направите устройството, трябва да се придържате към следния план:

1. Направете подробен чертеж. Той трябва да опише размерите на всеки отделен елемент. Изработката им може да се поръча от стругар.
2. Долната платформа действа като платформа за крика. За да го използвате в бъдеще - завийте го с болтове, а не със заваряване.
3. Ролките са важна част от дизайна. Проблемът му е, че към тях се прилагат строги изисквания за точност. Можете да ги направите сами. Обувката е монтирана по-ниско и тяхното съотношение определя допустимия ъгъл на огъване.

Изработка на компактен огъващ тръбопровод

Продуктите от профилната тръба "Охлюв" получиха такова име, защото действа като шаблон за захранване. Това е шаблон, който е необходим специално за получаване на правилната форма на плоска спирала.

По време на процеса тръбата се притиска плътно към шаблона, образувайки равномерни спирални форми. По своя дизайн те наподобяват машини за зашиване на стъклени буркани.

Охлюв се нарича плоска стоманена пластмаса (дебелина не по-малка от четири милиметра). Върху него е инсталирана шаблонна част под формата на спирала. Проблемът е, че за производството му е необходима поне фреза или добра ръчна мелница. Не можете без пропанова горелка. Това е вид горелка, която ви позволява да нагреете метала и след това да го огънете.


Фабричните модели са оборудвани със система от щифтове и болтове. Всяка част е взаимозаменяема, което ви позволява да правите различни завои.

Видове методи

Тръбоогъвач за металопластични тръби е елементарна машина, която работи на една механика. Машината е незаменима за тръбопровода, включително дебелостенен и металопластичен. Може да работи с различни видове метал (стомана, алуминий, мед, цинк и техните сплави). За по-голяма производителност гънките могат да бъдат зачервени предварително, за да се разхлаби металът, да се облекчат вътрешните напрежения и да се направи по-мек.

студен метод

Често срещан в гаражната изработка. Ако няма горелка и горелка, можете да я използвате. Недостатъкът е, че изисква повече усилия. Студеният метал е по-твърд и може да се напука. Следователно, той е подходящ само за необработена стомана и меки цветни метали. Той е по-безопасен от горещо валцуваната стомана, тъй като не трябва да работи с високи температури.

горещ метод

Изисква горелка и паялна лампа. Нагряването премахва напрежението от метала и следователно той става по-гъвкав, но това важи само за тънкостенни тръби. Дебелостенните тръби не могат да се затоплят с повече от 300 градуса в гараж.

Научихте как да направите огъване на тръби със собствените си ръце. Но е по-добре да следвате няколко допълнителни съвета:

1. За да работите с различни тръбни профили, направете подвижни валове. За огъване на дебелостенни валцувани продукти са необходими закалени валове. Може да се обработва само външният слой.
2. Ако тръбата се изплъзне при работа с шаблона, монтирайте фиксиращите куки отстрани.
3. За да огънете тръби с голям диаметър с дебели стени - инсталирайте поне три ролки, които ще бъдат достатъчни за удобна работа. Желателно е те да са по-твърди от материала, който се огъва. За да направите това, можете да втвърдите повърхността на стоманената ролка.