Намерих старо, почти живо въртящо се колело на строителна площадка. И реши да възстанови. Е, за антуража в къщата. Някои части от въртящото се колело бяха счупени и не можете да го купите в магазина за части. Веднага стана ясно, че е необходимо да се овладее струга, за да се довърши това, което липсва. Маса в мрежата различни опции, но тогава нещо липсва, тогава е твърде сложно и дълго. Затова реших да тръгна по своя път. И ето какво излезе от това.

В кошчетата е намерен лист шперплат с дебелина 22 мм, който изглежда пасва по размер. Дължината на листа беше избрана от очакваната дължина на бъдещите детайли. Приблизително от 20-40 мм до 1 м.

Двигател. Нищо специално. Изваден е и от кошчетата, от размразена зимата циркулационна помпа.Късмет е, че вала на мотора имаше жлеб за ключа, но нямаше късмет, че се върти в грешна посока. Смених контактите и всичко си дойде на мястото. Не намерих броя на оборотите на щита, но някак си реших, че трябва да е достатъчно (и не се обърках).

Пробих още дупки за монтаж на двигателя, а също маркирах и изрязах водачи за задната баба. Направих ширината между водачите въз основа на съображенията за стабилността на главата.

Дизайнът на задната баба изскочи в главата ми някак от само себе си. Нищо по-разумно не дойде под ръка от подрязването на P профила. От тях той отбеляза една баба.

Е, тук няма нищо мъдро, изрязах кърпата от профила и я огънах под прав ъгъл. Лагерът също е намерен в кошчетата и не е нищо особено (освен че е взаимно затворен, за да не лети прах при работа на машината).

Е, до голяма степен това търсех. Искам да отбележа, че центърът на вала на двигателя трябва точно да съвпада с центъра на лагера, когато се сглобява главната баба, така че да няма "биене" на детайла.

Заварих задна баба.Не съдете строго заварчика от мен е безполезен. Между другото, именно тази бабка трябваше да бъде изхвърлена, тъй като по време на заваряването лагерът се прегрява и започва да се заклинва. Като се съобразих с грешките, заварих още един и всичко се нарасна.

Ето окончателната версия на задната баба. Както виждате, нищо сложно. Вътре в лагера се вкарва букова тапа с отвор за болт. Заточен болт. От двете страни на лагера има обикновени М8 шайби. Обръщам вниманието ви на факта, че болтът трябва да бъде противодействан, в противен случай той ще бъде успешно развинтен по време на работа. Аз самият се изгорих от това.

Е, ето и сглобката на машината след теста. Вместо цангов патронник, тялото на бронзов вентилационен отвор беше завинтено към мотора чрез ключ (нищо друго подобно по диаметър не беше под ръка) и обработено с щифтове от шлайф. В близко бъдеще ще преработя това устройство. За ограничителите се правят разрези, перпендикулярни на водачите, които могат да се преместват в зависимост от диаметъра на детайла. И задната баба, и стоповете са закрепени с обикновени болтове, на които за удобство навивам "агънцата" отдолу.

Машина на работа. Заточване син. Като резачка, обикновено тясно длето.

Е, ето първото парче. Свещник за бутилка. Говорейки за бутилката. Ако някога започнете да режете, не вярвайте на експерименти с всякакви конци и други глупости. Извадих неизмерено количество от тях. Не режете направо. Завинтвах стъклорезачката през жлебовете за счупване на стъкло към парче от 50 мм (60, 70 или каквото и да е) дървен материал. Той сложи бутилката на масата и пет пъти завъртя бутилката над стъклорезачката, като държеше гредата. И след това вряща вода за минута и в студена вода. Всичко е гладко и красиво.

Бутилка и основа поотделно. Сега с нова сила - възстановяването на въртящото се колело!

Има много видове машини. Те са разделени по производителност на промишлени, предназначени за малки индустрии, и настолни или домакински. Първите два вида се използват в малки и големи индустрии и за домашна употребапоследният вариант е правилен. По правило се монтира на работна маса и върху нея се правят единични продукти.

Освен това машините се различават по функционалност. Има следните разновидности:

1. Обръщането и копирането ви позволява да създадете няколко еднакви части. За да управлявате струг с копирна машина, е необходим шаблон, според който се създава точно копие от него.
2. Стругането и фрезоването има допълнителни функции за пробиване на канали.
3. Винтът за завъртане е в състояние да реже резби и да заточва продукти под конус.
4. Обръщането на лице се използва за производството на предмети върху широка плоска основа - барелефи, високи релефи, триизмерни картини.
5. Кръглата пръчка придава на всеки детайл кръгла форма на напречно сечение. Широко се използва за производство на дръжки за брадви, резници за градински инструменти, дръжки за ръчни инструменти - длета, ножове, мопове. Самата заготовка в струг с кръгла пръчка е неподвижна, само фрезите за дърво се въртят.

Според степента на автоматизация те се делят на ръчни, полуавтоматични и CNC машини, при които стругарът само настройва детайла и включва посочената програма.

Устройство за струг

Типичният струг за дърво се състои от няколко основни части: електродвигател, легло, накрайник, накрайник и задна баба.

Леглото е основата на машината, всички други механизми са фиксирани върху него. По правило това е чугун. Голямото тегло на монолитното легло ви позволява значително да намалите вибрациите на оборудването, което се отразява неблагоприятно на живота на машината.

Главата изпълнява няколко функции. Към него е прикрепен детайл и въртенето се предава от електродвигателя през шпиндела, монтиран върху него, с помощта на ремъчно задвижване.

Скоростта на въртене на детайла се променя чрез преместване на ремъка върху шайби с желания диаметър. Тази подредба е подобна на работата на предавките на модерен многоскоростен велосипед.

Заготовката в шпиндела се държи от единия край от задвижващ патронник, а в другия край от завъртащ патронник за дърво на задната баба.

Функционалността на струг за дърво може да бъде разширена с лицева плоча. Към него е прикрепена част, ако трябва да смилате краищата му, които са били захванати от патрони.

Освен това машините са оборудвани с копирни машини, които ви позволяват да направите няколко еднакви части с голяма точност.

Кратко описание и характеристики на струг STD 120M

Машината е с опростен и надежден дизайн, доказан през годините. Поставя се в училищни работилници, професионални училища, в магазините на предприятия, използва се в домашни условия. С негова помощ се извършват следните стругарски работи върху дърво:

• пробиване;
• струговане на шаблони;
• заточване на въртящи се части от различни профили;
• облицовка, закръгляне и отрязване на части под различни ъгли;
• обработка на плоски повърхности с лицева плоча.

Устройството на машината има свои собствени характеристики:

• промяната в скоростта на въртене се променя чрез преместване на ремъка върху шайби с различни диаметри;
• блокът за управление е разположен на главата за максимално удобство по време на работа;
• комплектът от оборудване включва няколко дюзи от типа шпиндел, което ви позволява да фиксирате детайли с всякакъв вид краища;
• за безопасността на работника, машината е оборудвана с кожух и завеси с прозрачни прозорци;
• за отстраняване на чипове допълнително е свързан почистващ модул.

Уредът е свързан към трифазна електрическа мрежа с напрежение 380 V и задължително заземяване.

Как да си направим обикновен струг от бормашина

Както можете да видите, устройството на това устройство е доста просто и всеки може да направи домашен струг за дърво. Най-елементарното устройство за завъртане на детайли се получава от конвенционална бормашина. Това ще ви позволи да извършвате проста стругова работа у дома и да спестите от закупуването на специално оборудване. Бормашината в този случай замества главната баба и задвижването на въртене.

Вместо чугунено легло се използва работна маса. Върху него са фиксирани дървени ограничители за закрепване на бормашина и задна баба. Задният ограничител е изработен от пръти и регулируем винт, чийто край е заточен на конус. Стругачите за дърво са различни приставки за бормашина, които се закрепват вместо бормашина.

На такова просто устройство се обръщат дръжки за инструменти и врати, прости декоративни елементи, балясини и много други.

Направи си сам струг за дърво

Този дизайн е малко по-сложен, но има и повече възможности. Тя се основава на домашно приготвено легло, заварено от метални ъгли и монтирано на работна маса или на краката му. На надеждността на леглото се обръща специално внимание, така че машината да вибрира възможно най-малко по време на работа. Дизайнът на рамката предвижда наличието на надлъжен водач за преместване на отделни елементи.

Режещият инструмент лежи върху накрайника. Скобата за него трябва не само да се движи в хоризонтална равнина, но и да се върти по оста на монтаж. Равнината на опора на опората на инструмента трябва да съвпада с оста на въртене на детайла при обработка.

Всеки работещ електродвигател на всеки домакински уред с достатъчна мощност може да служи като задвижване. Най-лесният начин е да монтирате шпиндела директно върху вала без предавателни устройства.

Този метод е по-евтин и спестява място на рамката. Но има и своите недостатъци - невъзможно е да се регулира скоростта на въртене и неравномерното износване на лагери, които не са предназначени за надлъжно натоварване.

Следователно си струва да осигурите отделен възел за шпиндела. Въртящият момент ще се доставя от ремъчни шайби.

Шпинделът е част, която фиксира детайла чрез предаване на въртящ момент към него. Може да изглежда като ограничител против приплъзване или да има винтови скоби. Версията със скоби се нарича лицева планка.

Задната баба държи детайла върху оста на въртене. Най-лесният вариант е болт, заточен на конус. Упорът е по-сложен, направен от опорен лагер.

За нормална работа на машината, центровете на двете глави и равнината на накрайника трябва да съвпадат перфектно.

В резултат на това домашният струг за дърво трябва да изглежда така:

Особено внимание трябва да се обърне на стабилността на цялата конструкция, така че силна странична сила да не преобръща машината. Ако двигателят работи, това може да причини нараняване. За да премахнете най-често срещаните неизправности при работа с домашно направено устройство, помислете за следните тънкости:

• детайлът трябва да се върти върху стругара;
• преди да обработвате детайла с фрези, дайте му цилиндрична форма (ако е възможно);
• фрезата трябва да бъде притисната към детайла под остър ъгъл;
• окончателното шлайфане се извършва с фина шкурка, тази операция се извършва с ръкавици, за да не изгорите ръцете си от триене;
• колкото по-твърдо е дървото, толкова по-висока трябва да бъде скоростта на въртене на вала.

Когато работите върху струг за дърво, не забравяйте за предпазните мерки. Работникът трябва да използва защитни средства - специални очила, ръкавици, ако е необходимо, респиратор.

Възможностите на домашно приготвен струг се разширяват чрез оборудване с допълнителни дюзи и приспособления - те нанасят боя върху въртяща се част, обработват идентични части с помощта на копирна машина и дори вятърни трансформатори.

Прост домашен струг за дърво - видео

Цилиндричните дървени изделия са често срещани във всички области на живота. Това могат да бъдат дръжки за инструменти, балюстради под парапети, части за мебели, дръжки на вратите.

В строителните пазари и магазините за хардуер можете да вземете всеки детайл, който по правило се прави на струг за дърво.

Ако закупите комплект за стълби към втория етаж на вашата частна къща, сумата може да стане непоносима дори за собственика на крайградски недвижим имот.

Всеки знае, че дървото е най-лесният за обработка материал. С брадва, ножовка и шкурка можете да направите всичко. С изключение на кръгли части.

Именно тези практични декорации от дърво се продават най-скъпо. За да ги произвеждате в повече или по-малко големи количества, имате нужда от настолен струг. И отново възниква въпросът за цената ( готови машинив асортимента са представени в магазините).


Гледайки снимката, всеки Домашен майсторпомислете, какво толкова трудно има в дизайна? И той ще бъде абсолютно прав. Дървообработващата машина може и трябва да се направи със собствените си ръце.

Дизайнът му е доста прост. Заготовката е фиксирана по оста на въртене. Въртящият момент се прилага към един от стоповете. Продуктът се върти и може да се обработва с всеки режещ или шлифовъчен инструмент.

Пример за прост дизайн на струг за дърво, който можете да сглобите със собствените си ръце за няколко дни - видео

Късите заготовки с малък диаметър обикновено могат да бъдат захванати с единия край в патронника на ръчна бормашина (като преди това са го фиксирали) и да се обърнат до желаната форма.

Говорейки за бормашина - с негова помощ е лесно да се направи струг с ниска мощност.

Дори в старите списания "Modelist Constructor" се предлагат най-простите устройства за обработка на дърво.

Ние правим струг за дърво със собствените си ръце

Дизайнът е примитивен, но напълно работещ. И най-важното - скицата дава представа как точно трябва да изглежда машината.
Компоненти.

За да извършите определен вид работа с дърво, някои импровизирани инструменти може да не са достатъчни. Поради това често има нужда от струг за тези цели. Мнозина са озадачени къде да купят такова оборудване и ковчегът просто се отваря. Защо да купувате ръчно изработени, когато можете да направите своя собствена?

домашен струг, който е направен ръчно, ще ви позволи значително да спестите от закупуването на такова оборудване на пазара на специализирано оборудване. Можете, разбира се, да закупите стари модели, които са на консервация, но проблемът е, че:

1. Първо трябва да се намерят растения с такива модели.
2. Не е факт, че оборудването не е повредено по време на консервацията, защото е стояло без работа 10, 15, а може би и всичките 25 години.

Така се оказва, че правенето на оборудване със собствените си ръце ще ви позволи, дори и да положите някои усилия, но определено ще получите точно това, от което се нуждаете. за домашна работилница. Според техническите показатели оборудването, направено лично, няма да бъде по-ниско от създаденото от завода устройство. Как да се направиоборудване, сега помислете.

Преди да започнете работа по създаването на оборудване, трябва да проучите неговата структура. Без никакви частици или елементи оборудването няма да функционира правилно или да бъде опасно за употреба. Има определени конструктивни елементи, които включва всеки струг, направен преди 25 години или днес на високопрецизно оборудване.

Основните конструктивни елементи на такова звено са

Ако нещо от този списък липсва, потребителят просто няма да може да работи, да гарантира сигурност и да постигне максимална ефективностстругарско оборудване.

Също така, в зависимост от сложността на операциите, извършени с оборудването, в бъдеще, когато произвеждате със собствените си ръце, трябва да се погрижите за възможността да изместите детайла спрямо центъра на оста на въртене. Това ще добави към оператора възможността да извършва дори сложна работа, свързана с обработката на дърво.

Събиране от импровизирани средствамашина, трябва да се обърне специално внимание на електрическото задвижване на бъдещата машина, направено ръчно. По правило за осигуряване на работа се използва трифазен електродвигател. Въз основа на това е наложително да се докара 380 V линия в работилницата, където се планира да се монтира оборудване за струговане.

Спецификации на двигателя

също съществуват и те трябва да се спазват. Основното е, че скоростта на уреда не трябва да надвишава 1500 об / мин. Трябва да свържете устройството към източника на захранване според схемата "Звезда" или "Триъгълник".

След това трябва да разберете размера на самата машина

Най-често производственото оборудване, произведено от производителя, имаше следните показатели:

Снимка: направи си сам машина за дърво.

• Дължина - 80 см;
• Ширина - 40 см;
• Височина - 35 см.

Тези размери ще ви позволят да работите с дървени заготовки с диаметър 25 см и дължина до 20 см. В същото време не е необходимо да използвате задната баба за подобрено фиксиране. Той ще бъде инсталиран на специална лицева плоча и благодарение на използването на задната баба, операторът получава възможност да увеличи дължината на детайла 2 пъти.

Как сами да си направите струг за дърво

Сега нека да разберем какво е полезно за създаване на оборудване за струговане със собствените си ръце.

Съвет: можете да използвате стар инструмент за заточване като задвижване кухненски ножове. Основното е, че моделът е предназначен за използване на 2 точила.

Такова устройство е доста подходящо като оборудване на главата. А за гърба винаги можете да използвате някои елементи от мощна електрическа бормашина, които не са ви необходими.

За да направите основата здрава, най-добре е да използвате метален профил с дебели стени като легло. Преди да започнете работа, трябва да съставите най-точния чертеж на оборудването. По-добре е да отделите малко повече време за работа с хартия и диаграми, отколкото по-късно, поради грешка, да харчите пари за намиране на нови компоненти или консумативи.

Рисуване домашна машинавърху дърво.

Кога рисунки със снимкиготов, можете да се захващате за работа. Но не можете без следното оборудване:

1. Ръчна електрическа бормашина и бормашини с различни диаметри.
2. Пили с работно покритие с различна зърненост.
3. Български и подвижни дискове за шлайфане и рязане.
4. Малка заваръчна машина - електрическа, предназначена за работа с диоди "две" и "три".

Що се отнася до пробивачите, ще ви трябва:

• канал;
• Метален ъгъл с дебели стени;
• 2 тръби с различни диаметри, за да може едната да премине през другата;
• Стоманени ленти - 2 и 4 см;
• Гайки, винтове, болтове и други крепежни елементи;
• Колан за хвърляне на задвижването.

съвет: преди как се сглобявамашина, за пълна картина на случващото се гледайте видеото по-долу.

Визуалната информация е по-лесна за възприемане, така че прегледът ще ви помогне да се спасите от много проблеми, които могат да бъдат свързани с непълно разбиране на правилата за инсталиране, последователност и т.н.

Задвижването за заточване на ножове е идеално като електрическо задвижване за вашата машина. Факт е, че има 4 издръжливи шайби, които са изработени от твърди метални сплави. 2 от тях ще ви дадат възможност да смените компонентите на електрическия точил с помощта на дискове с различен диаметър. Благодарение на това потребителят ще може да променя скоростта на дървената заготовка.

За движение на вала се използват шайби. Те имат различни диаметри, за да получат следната скорост на въртене:

• 800 оборота в минута;
• 2000 оборота в минута;
• 3000 оборота в минута

Това ще ви позволи бързо и без усилие да хвърлите колана върху един от тях, за да промените скоростта на въртене на детайла в скобите на машината.

Да се ​​захващаме за работа - правим легло, задна баба и помощник

Задната баба ще бъде изработена от патрона и предната част, извадена от тялото на старата електрическа бормашина. За да сте сигурни, че оборудването издържа дълго време и не се разпада година след работа, най-добре е да използвате бормашина с метален корпус.

Към твоя домашно приготвенимашината стоеше нормално, не залиташе и по този начин не създаваше проблеми в работата, трябва да се обърне специално внимание на създаването на стелажа. Монтира се на леглото на машината, така че по-късно операторът да има възможност да премести оборудването по оста надлъжно. Касетата ще направи възможно извършването на значителни надлъжни натоварвания. И това има положителен ефект върху използването на този елемент в цялостния дизайн на устройството.

За да направите легло със собствените си ръце, имате нужда само от канал. След това елементите на рамката трябва да бъдат прикрепени един към друг. Правим това с заваръчна машина. За поставяне на главата ( електрическа машиназа заточване на ножове) трябва незабавно да поставите лист дебел шперплат като основа.

Задвижващ агрегат

Също така трябва да се монтира върху специална плоча. Той ще бъде монтиран на масата, където ще бъде поставен протежето на екипировката. Трябва да се направи, като се вземе предвид движението на оператора по време на работа на машината. По този начин потребителят ще може да регулира скоростта на вала, който се намира на главата.

Легло, задна баба.

Не забравяйте да поставите шублер

Това устройство ще служи за равномерно движение по протежение и напречно на леглото на вашия струг. Тук са необходими две тръби с различни диаметри, за да се изгради вкъщи. Той ще бъде поставен върху накрайника, който служи като акцент за резците.

Когато всичко е готово, не забравяйте да отидете до магазина строителни материалии осветителни телада купи за себе си малък лист от прозрачна пластмаса и лампа. Те са полезни, за да ви предпазят от стърготини и стърготини, които могат да излетят по време на струговане и заточване на оборудване. А лампата ще ви помогне да се справите по-лесно с работата.

съвет: изберете лампа с подвижен прът, така че да можете да насочите светлинния поток към слабо осветена зона.

Остава само да закупите работни инструменти. По-добре е да купите веднага в комплект, но това ще струва на собственика на домашен струг, направен от самия себе си в региона от 300 до 2000 рубли.

Важно! Не забравяйте да заземите инсталацията с проводник със стабилно заземен неутрал.

Как да използвате правилно оборудването

След като завършите производството на вашата машина, трябва да я тествате с пробно изпълнение. Ако всичко е наред, се препоръчва да се проучат основните правила за работа с оборудването. Приложено по-долу е подробно видеои кратка инструкциякак да се държим правилно с машината.

Списъкът на задължителните изисквания за работа на машината включва:

1. Изберете правилния детайл, така че да няма възли, пукнатини и други дефекти.
2. Сигурно фиксирайте детайла преди работа.
3. Проверете заземяването преди да стартирате оборудването.
4. Винаги използвайте защитен екрани смяна на гащеризони.
5. Проверете инструмента преди употреба - забранено е използването на инструмент с разхлабени дръжки или изобщо без тях.
6. Всяко дърво може да се използва като заготовка, основното е, че влажността е не повече от 20%.

Това са основните правила за работа със струг, които са преподавани в училище в уроците по труд. Препоръчва се също така веднъж годишно да се извършва проверка на състоянието на оборудването и да се сменя маслото всяка година, да се извършва диагностика на двигателя и други работни елементи, за да се установят дефекти.

Важно! Обърнете специално внимание на всеки елемент, по-добре е незабавно да премахнете забелязаните бракове или дефекти в производствения процес или експлоатация. Също така запазете чертежи.

Още по-отговорно се отнасяйте към избора на легло. Тя трябва да е здрава и надеждна, защото може да се каже, че е основата на вашата машина. Машината се завинтва върху мощна дървена или желязна маса. Необходимо е да се изравни оборудването, така че да не се клати на пода.

Пример за използване на домашна машина от бормашина.

Е, всички! Сега можете да направите нещо на такъв струг "направи си сам", както е посочено на снимка. Успех и безкрайно вдъхновение за вашата работа!

Висококачествената обработка на дървени заготовки е доста сложна работа, която се извършва на специално оборудване. Но често домашните майстори не могат да си позволят да харчат много пари за скъпо устройство, което е необходимо за еднократна работа. Да, и професионалните работници предпочитат сами да сглобяват такава машина. В тази статия ще научите как да направите домашен струг за дървообработване бързо и без много проблеми.

Самоделното устройство няма да бъде по-ниско по качество от марковата машина за струговане на дърво, защото всеки детайл може да бъде избран независимо. Освен това, използвайки импровизирани материали при производството на струг за дърво със собствените си ръце, вие значително ще спестите бюджета си.

За да определите предната част на предстоящата работа, трябва да се запознаете с устройството на струг за дърво.

Стандартният инструмент има следните компоненти:

• легло;
• гривна за глава;
• задна баба;
• шублер.

Основата или рамката е носеща конструкция, която осигурява стабилно местоположение за всички части на механизма. Акцентът за струг за дърво у дома е направен от плоска дъска или широк канал.

Предните и задните глави ви позволяват да фиксирате сигурно детайла. За разлика от предната, гърбът е подвижен.

Дебеломерът е отговорен за движението режещ инструментпо главната ос. Ако не е възможно да се направи шублер за струг за дърво, неговата роля ще изиграе майстор.

За да работи добре ръчно изработено устройство, първо трябва да нарисувате план. За всеки детайл от конструкцията е необходима диаграма, за да се визуализира не само местоположението на частите една спрямо друга, но и да се елиминират грешките в проектирането на съставните елементи.

Възможности на машината

Дървообработващите машини за работа с масив са универсални, тъй като ви позволяват да изпълнявате голям бройоперации. След като сте направили струг за дърво, ще можете да извършите пълен набор от работа механична обработкадърво:

• пробиване;
• създаване на канали;
• къдраво обръщане;
• крайна обработка.

Домашният майстор, с компетентен монтаж на мини струг за дървообработване, ще може да произвежда не само функционални мебели (крака за маса, стелажи, елементи за стълбищни парапети), но и декоративни елементи. Дори с обикновена машина можете да направите красиви съдове, кутии за подаръци и детски играчки. И след като сте направили, можете да направите по-сложни изделия от къдрава дървесина.

Материал и аксесоари

Всички основни работни части на механизма за завъртане трябва да бъдат изработени от надеждни материали. Като задвижване, основният въртящ се елемент на двигателя от пералня. Някои майстори използват двигатели от машини за заточване на ножове, но намират работещ мотор от пералнямного по-лесно. Ще ви е необходим и комплект задвижващи ремъци, за да управлявате механизма.

За задната баба трябва да намерите или направите свой собствен винт с възможност за хоризонтално фиксиране. Един от елементите на детайла на предното резе дървена заготовкаможе да стане ротационен патронник (глава) от стара перфоратор или бормашина.

За да се избегне подвижността на конструкцията по време на работа, основата е направена от дебел метален профил.

Невъзможно е да направите дървообработващ струг със собствените си ръце без използване на инструменти. За да завършите цялата работа, ще ви трябва:

• пробивна машина;
• пили и шкурка;
• ъглошлайф (шлайф) и комплект дискове за рязане на метал;
• заваръчна машина.

Трябва също така да подготвите винтове, болтове и гайки за закрепване на елементи.

Основа, рамка и шпинделна кутия

Преди да започнете да правите струг за дърво със свой собствен със собствените си ръце, трябва да решите какъв тип оборудване е необходимо - преносимо или стационарно. Преносим може да се използва на всяко удобно място и да се транспортира, ако е необходимо. Стационарният завъртащ механизъм има високи крака и може да се носи само на закрито.

Именно върху рамката ще бъдат прикрепени задвижването, предните и задните глави, както и накрайникът, така че устройството му трябва да се вземе внимателно.

По-просто устройство на главата е производството на лицева плоча, която ще се носи директно върху винта на двигателя и ще бъде фиксирана. За да направите това, е необходимо да изрежете кръг с диаметър 15-20 см от плътен материал (дърво, шперплат или железен лист) и да пробиете 5 дупки в него - централната и 4 в пресечната точка на две диагонали. Ъглите са прикрепени към четири отвора, от противоположната страна на които са фиксирани закрепващи винтове. Чрез регулиране на винтовете можете да захванете детайл с всякакъв диаметър.

Много по-лесно е да се направи задна баба за дървообработващ струг. Това ще изисква широк винт с конусообразен край. Такъв елемент може да бъде направен самостоятелно чрез заточване на обикновен широк винт от единия край с мелница. Шипът е прикрепен към стойката с помощта на фиксиращи гайки - от предната и задната част на опората.

По-надежден дизайн ще бъде винтова опора, заварена от две плочи и тръба. От двете страни в тръбата са заварени гайки, подходящи за размера на шипа. За бързо фиксиране към противоположния край на винта е заварена малка дръжка.

Ако главната баба е фиксиран конструктивен елемент, тогава задната резе трябва да може да се движи по основата, като се регулира според размера на дървения детайл. Следователно стойката на задната баба трябва да има отвор за фиксиращия винт.

Този структурен елемент е необходим за фиксиране на резци върху дърво. Тъй като опората за инструменти има директен контакт с ръцете на работника, недостатъците в нейното производство могат да доведат до сериозни наранявания.

Надежден домашен продукт е направен от издръжлив ъгъл с ширина 5 см. Дължината на накрайника се изчислява по формулата 1/4 от дължината на основата.

За производството ще ви трябват и 2 по-малки ъгъла, две тръби с различен диаметър, малка стоманена плоча и винт. Два ъгъла се заваряват заедно, така че в средата остават 3-4 см разстояние. От единия край се заварява тръба с по-голям диаметър с отвор за затягащ винт, в който ще се вкара накрайник. В краищата на ъглите е монтирана плоча с отвор за винт. Това е закопчалка към основата на машината.

Самият подлакътник (ъгъл) е заварен към тръба с по-малък диаметър. Готовата част се вкарва в държача и се фиксира с болтове.

Правенето на струг за дърво е лесно - трябва ви само малко време и търпение!

Може да се интересувате и от статии:

Стругнаправи си сам метал Как да направите ренде за дърво със собствените си ръце