В домакинствата често е необходимо да се използват инструменти за рязане, рязане и рендосване. В процеса на работа те губят своята острота и острието трябва да се възстанови до първоначалните си свойства.

Занасянето на инструментите в работилниците за заточване е разумен вариант, но за да не губите пари отново, можете да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце.

Обща информация за заточване на ножове

Целта на всеки вид заточване на ножове е острието да остане остро. И най-важният фактор, който влияе върху дългосрочната и ефективна работа, е размерът на ъгъла на заточване. Практичността на такъв параметър е добре оценена в хода на работа. Ако погледнете обективно, можете да видите, че с по-малка стойност на ъгъла, острието на ножа като резултат е по-остро. Но при такова действие се оказва, че периодът на подобрени режещи качества не е много дълъг, тоест става тъп по-бързо. Колкото по-остро става острието на ножа по време на процеса на заточване, толкова по-бързо ще се изтъпява. Въз основа на тази закономерност може да се заключи, че ъгълът трябва да бъде избран правилно и фалшивата стойност трябва да се спазва равномерно по цялата дължина на ръба.

Трябва да се отбележи, че само онези видове остриета, които имат определена степен на втвърдяване, подлежат на заточване. Ако твърдостта на стоманата на режещите части надвишава 55 HRC, тогава тя не може да бъде заточена с импровизиран инструмент.

Златното правило за заточване на ножове е да поддържате постоянен ъгъл на заточване. режещ ръбпо цялата му дължина.

За да се постигне това, са необходими професионализъм, умения и специално оборудване, което ще ви позволи да държите инструмента в ръцете си, поддържайки даден ъгъл на наклон на всеки режещ ръб.

В този случай можете да се погрижите за закупуването на специално устройство, но такива продукти обикновено са скъпи, така че можете да опитате да го направите сами. За повече информация как да направите такова устройство у дома, прочетете по-долу.

Видео "Домашен дизайн на обикновена точилка за ножове"

Характеристики на използване на устройството

Разбира се, обикновен точилен камък е подходящ за заточване на режещия ръб на нож или ренде. Но качеството му няма да е най-доброто. За да се осигури равномерно отстраняване на металния слой и точността на обработката, е необходимо да се използват специални устройства за смилане.

Предимството на такъв продукт е не само удобството на употребата му, но и фактори като:

1. Възможност за фиксиране на остриетата, което е доста надеждно и не упражнява прекомерно натоварване. правилно проектираното устройство не позволява повреда на метала по време на работа.
2. Възможност за инсталиране на лентата под определен ъгъл. Поради това, когато режещият ръб се движи, стойността на ъгъла няма да се промени.
3. Вариант на монтаж на различни ъгли на заточване. С тази функционалност е възможно да се обработват различни инструменти, дори заточване на ножове със стъпаловидна структура.

Материали и инструменти, необходими за устройството

За да изпълните проста и доста солидна арматура, трябва да се погрижите за подготовката на следните заготовки и инструменти:

• шперплат или малък ламиниран лист от ПДЧ;
• стоманена шпилка с диаметър 8 mm (резбата върху нея трябва да бъде нарязана по цялата дължина);
• текстолит или ебонит (като алтернатива можете да го замените с твърда дървесина - бук, дъб и др.);
• алуминиева плоча (с дебелина най-малко 5 mm);
• крепежни елементи - болтове, гайки (криловидни гайки);
• неодимов магнит (може да се намери на твърд диск на стар компютър).

Направи си сам чертежи на инструмент за заточване на ножове

След като подготвите и завършите материалите, можете да започнете процеса на сглобяване на приспособлението. На първо място, ние вземаме шперплат, който ще се използва като легло, което трябва да лежи върху монтажните крака под определен ъгъл в диапазона от 15 до 20 градуса. След това подготвената от нас фиби се усуква в долната част, дължината й трябва да бъде приблизително 35-40 см. За да направите монтажната нишка по-здрава, можете да използвате лепило или уплътнител.

В центъра на монтирания шперплат закрепваме алуминиевата плоча. Преди да го закрепите, е необходимо да направите жлеб, който по размер ще съответства на диаметъра на фиксиращите болтове. Струва си да се отбележи, че използваме алуминиево острие, тъй като това ще помогне да се избегне повреда на стоманеното острие на ножа.

След това пристъпваме към производството на лост, който ще ви позволи да фиксирате шмиргела върху устройството. За да го сглобите, използвайте останалата част от шпилката. След това вземаме две текстолитни (или дървени) пръти и чрез изрязване правим държачи за лоста. От едната страна ограничителите трябва да бъдат фиксирани с крилчата гайка.

В близост до дръжката е оптимално да се предвиди наличието на пружинен блок, който ще ви позволи бързо да смените шмиргела.

Като основни елементи можете да използвате заготовки от домашно приготвени пръти - залепваме листове шкурка към алуминиевата плоча, докато техният размер на зърното трябва да е различен. Такова устройство може лесно да се фиксира в лоста.

У дома дизайнерска характеристика- това е наличието на шарнир с двойна степен на свобода. Такова устройство може лесно да се сглоби, като се използват същите текстолитни пръти за това. Единият от тях трябва да се завинти върху резбите на вертикалната шпилка и да се използва като хоризонтален шарнир и регулатор на височината на връзката (това е необходимо за задаване на ъгъла на заточване).

Функцията на втората лента, която има хоризонтален отвор за лоста, е, че трябва да се завинти към първата.

Благодарение на това е възможно да се осигури свободен тип движение на цялата структура на лоста вертикално.

Ножовете се затягат с плоча или се фиксират върху повърхността на неодимов магнит. Когато отстранявате първия слой с груби видове абразив, острието трябва да бъде надеждно фиксирано.

Ако е необходимо да се извърши фина настройка, тогава можете да инсталирате острието върху магнит и да извършите операцията по заточване с малко усилия. Подковата на магнитите трябва да бъде вдлъбната наравно с плота и поставена с епоксидна смола.

Създаването на домашен инструмент за заточване на ножове може да се счита за завършено. Достатъчно е да зададете желания ъгъл, бавно да заточите ръба с плавно движение по цялата дължина на острието.

Видео "Острилка за ножове със собствените си ръце"

Уред за заточване на ножове на електрически шмиргел

Електрическото заточване ще позволи не само да се ускори работата, но също така дава възможност да се получат висококачествени вдлъбнати профили на ръбовете на остриетата, така нареченото по-пълно заточване. Невъзможно е да се постигнат такива форми с помощта на линейна лента; следователно тези видове устройства не са взаимозаменяеми, а допълващи се устройства.

Трябва да се отбележи, че човек, който работи на ръчно смилащо устройство, сам контролира скоростта и интензивността на извършваните процеси, докато шмиргелима постоянно висока скорост на въртене, което може да повлияе неблагоприятно на състоянието на ножа.

При триене металната повърхност се подлага на интензивна топлина, което води до "темпериране" на втвърдяването на стоманата. Материалът губи много свойства, става по-малко твърд, което води до смилане и появата на разкъсани ръбове. Друг проблем с "освободения" нож е бързата загуба на острота. В тази връзка трябва да работите внимателно върху електрическия шмиргел, като заточите острието за кратки периоди от време и правите чести почивки, така че ножът да се охлади.

При работа в такива режими е доста проблематично да се поддържат постоянни ъгли, така че инструментът трябва да бъде надеждно фиксиран по време на такава обработка.

Изпълнението на дизайна на такова устройство е доста просто. По посока на въртящата се ос на шмиргела има водачи, по които се движат каретките с ножове. Ъглите се поддържат механично, а силите се определят директно от оператора.

Този тип приспособление е доста лесно да се направи със собствените ви ръце - докато не е необходимо да извършвате точна работа за обработка на метални части. За производството на водачи всъщност се използва материалът на краката.

На работната маса, близо до точилото, са закрепени водачи, с помощта на които е възможно да се промени разстоянието от ограничителите на ножа до абразива. Това разстояние влияе върху ъгъла на заточване. На вертикалната лента трябва да има регулатори на свободния ход нагоре и надолу, които имат силни видове фиксиране на текущите позиции.

Острието на ножа трябва да бъде изтеглено хоризонтално, притиснато към натискащия елемент. Силата в контакт с шмиргела трябва да се регулира директно в процеса. Обработката трябва да се извършва симетрично, достатъчно е само да смените страните на ножа и да ги заточите под същите ъгли.

Използването на този метод може да се използва само при обработка на класически тип ножове.Кухненски, ловни, туристически и други видове режещи равнини на различни инструменти се нуждаят от малко по-различен подход.

Често срещан тип дизайн за заточване на ножове - "дърводел"

За такова устройство е необходимо да се използва специализиран шмиргел с краен тип работна повърхност. Водачът под каретката е поставен отдолу, така че да е разположен далеч от въртящата се ос. Това се дължи на факта, че в тази част на абразивното колело работата му се счита за най-ефективна. Водачите с режещи елементи се преместват ръчно, скобите се осигуряват от собственото тегло на инструмента.

На изображението е представен чертеж на всяка конструкция.

Този тип машина е била използвана в началото на миналия век и през цялото време технологията на нейната работа е останала непроменена. Поради простотата на това устройство е лесно да го направите за вашата домашна работилница. За това са подходящи всякакви компоненти от метал, пластмаса, дърво.

Сменяйки режещия елемент на фугите, можете да заточите ножовете за ледена брадва, основното е да поддържате правилния ъгъл, който трябва да бъде по-нежен. Същият принцип важи и за заточване на ножици.

За да заточите длето и нож от ренде, можете също да използвате електрически шмиргел и фиксиращи колички. Но тези видове инструменти са компактни и могат да бъдат заточени с механично устройство.

Има еквивалентни начини - по ръбовете и напречно. По отношение на качеството, обработката е почти идентична, следователно е невъзможно да се отдели конкретен тип арматура.

За фабрични продукти се приемат напречни редакции на лопатките.

По подобен принцип се взема дебел шперплат, от който се прави кутията на картата. Всякакви ролки могат да се използват като водач, за предпочитане в количество повече от две. Чрез движение на машината по повърхността на шмиргела се придава идеалната форма на острието на длетото.

Ако не се изискват сериозни видове заточване, по-простите устройства също са подходящи за малки редакции.

Закрепете прътите с необходимите ъгли на наклон към длетото. Поставете шмиргел и парче стъкло близо до тях. На стъклена повърхносттрябва да приложите разтвор на сапун.

Ще бъдете приятно изненадани от ефективността на подобни устройства.

За напречно заточване - струва си да направите по-просто устройство, където водещият елемент се използва и като опора. Върху подвижната част е закрепено вертикално острие. Единственият недостатък на това е фиксираният ъгъл, който се задава по време на производствения процес.

Но в сравнение с ножа, възникналите отклонения от идеалите не са толкова критични.

Този тип приспособление може да се използва за заточване на ножове за ренде. Но поради големия размер на остриетата, процесът е малко по-сложен. В тази връзка можете да използвате електрическа мелница, която има крайна работна повърхност.

Стоповете са направени от дървени блокове. Важно е да се предвиди възможност за промяна на ъглите. Скобите се осигуряват от оператора и може да се извърши полукръгло заточване, което е много необходимо за дърводелците.

Естествено, това устройство е удобно за използване за заточване на ръбове на длета. Ако вземете предвид високия индекс на производителност, ще можете да възстановите инструменти дори с голям брой прорези.

Сега знаете как можете да създадете домашно точило, за да извършвате всички необходими операции за заточване на ножове у дома.

Видео "Устройство за заточване на различни видове ножове"

Всяка домакиня мечтае остри ножове. Трудно е да се направи без такива режещи инструменти в кухнята. Не всеки успява да заточи правилно: изглежда, че са се опитали, но ножът все още реже лошо или бързо се затъпява. Често причината за това е неправилно извършеното заточване. Можете да излезете от тази ситуация, като използвате машина за заточване на ножове.

Модификация на точилото

Продава се в магазините голям бройвсички видове устройства и машини, вариращи от най-простите до автоматични машини. Въпреки това, много от тях или не довеждат заточване до крайната цел, или са твърде скъпи. Всички машини могат да бъдат разделени на три категории:

• свръхтвърд;
• твърд;
• мека.

За заточване инструментът трябва да се движи ръчно върху абразива, за да се постигне желаният ефект. Много хора използват този метод, но не всеки успява. Причината е, че за правилното заточване трябва стриктно да спазвате ъгъла на заточване. Зависи от твърдостта и обема на режещия се материал.

За инструментите по-долу Следните ъгли трябва да се поддържат в градуси:

• бръсначи - 8-12;
• остриета за рязане на филета - 10-15;
• кухненски ножове - 15-20 бр.;
• ловни инструменти - 20-25;
• тежки ножове (например мачете) - 30-50.

Следващото нещо, на което трябва да обърнете внимание при заточване на ножове, е размерът на зърната на абразивния материал. За заточване на много тъпи ножове се използват абразиви с по-едро зърно. Това ще помогне за по-бързото отстраняване на излишния метал. При изравняване на повърхността се използват средни шмиргели, а за шлайфане е необходимо много фино зърно. Обикновено на шлифовъчни колела и пръти размерът на абразива е посочен в цифри:

• 300-350 - много големи, използват се за резитба;
• 400-500 - средно, позволява основно заточване;
• 600-700 - малък, можете да подравните острието върху него;
• 1000-1200 - много фино, с негова помощ е възможно да се смила инструментът.

За да наточите нож на ръка, поставете прът или шмиргел върху маса или работна маса и го фиксирайте. Режещият инструмент се държи върху абразива с острието далеч от вас, настройте го под желания ъгъл. Отначало използват транспортир. Впоследствие, когато се появи определен опит, ще бъде възможно да се направи без него.

Те започват да изострят острието, като стриктно спазват ъгъла. Такава работа изисква внимание и опит, така че може да не се получи веднага. Ще бъде много по-удобно да го изпълните, ако направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце. Направи си сам сглобеният продукт ще струва много по-малко.

Използване на машини

от най-много просто устройство, което може да се направи у дома, е дървен ъгъл. В него ще бъде вградена лента. Основата е изработена под формата на кутия, чийто размер е избран според абразива. Втората страна на ъгъла има същата форма и е монтирана във вертикално положение. За да направи устройството по-стабилно, основата е свързана с широка дъска.

В устройството вертикално се вкарва лента. В това положение ъгълът е 0°. За да създадете желания наклон, долният ръб на абразива започва да се отстранява от вертикалата, ъгълът се измерва с транспортир. За да предотвратите "шофирането" на лентата, акцентът е направен отдолу (можете просто да завиете винта). За заточване острието се задвижва по шмиргела строго навътре вертикална равнина. С фина обработка и смилане се сменят прътите. Тъй като камъкът не се смила равномерно, те постоянно трябва да се изравняват с по-твърди пръти. Използването на шкурка премахва този проблем.

За да направите това, трябва да вземете шкурка с голямо, средно и фино зърно, както и кожен колан. От дърво се изрязва прът според размера на абразива и се обработва с шкурка. Една заготовка е изработена от кожен колан. Всяко лице на лентата е номерирано и числата са поставени близо до горния и долния ръб. На равнината под номер 1 е залепена лента с едро зърно, 2 - със средно зърно, 3 - с фино, 4 - кожа от колан.

Лентите са прикрепени с отстъп от ръба. Благодарение на това числата ще бъдат видими и лентата ще влезе в жлебовете на кутията. Острието започва да се заточва от 1 или 2 и след това продължава към следващите ръбове. Като се износи шкурка се отрязва с нож и се залепва нова. В сравнение с кюлчетата хартията е много по-евтина.

Такова устройство може да бъде модифицирано. Вертикалната стойка е прикрепена към основата чрез панта, така че да може да се облегне назад, увеличавайки ъгъла на заточване. От страната, където стелажът се опира, акцентът е поставен, например, две плочи, закрепени заедно чрез надлъжни процепи с крилчат болт или гайка. В този случай долният ръб на лентата ще бъде фиксиран.

Удобни дизайни

Въпреки че описаните по-горе конструкции имат редица предимства, те имат един съществен недостатък - трябва постоянно да наблюдавате вертикалата на острието, а това е уморително. Много по-лесен за работа електрическа машиназа обработка на кухненски инструменти.

Emery, така нареченото устройство за заточване на ножове, значително улеснява задачата. Острието се довежда до кръга по такъв начин, че да е насочено срещу неговото въртене. Но дори и в този случай е необходимо да се следи ъгълът на заточване.

За да улесните работата, можете да направите дървена стойка. Състои се от две части: основа и същински ъгъл. Опората помага за повдигане на ножа до желаната височина, върху нея се поставя друг детайл с наклонена платформа, тя ще даде необходим наклонострие. Можете да направите няколко такива ъгъла, те ще бъдат предназначени за различни методи на заточване. За да фиксирате ръководството, можете да използвате нокти без шапки. Те се забиват в основата, оставяйки 10-15 мм, покрити с боя, отгоре се нанася ъгъл. Боядисаните места се пробиват със свредло със същия диаметър като ноктите.

Устройството работи добре, когато няма обвивка, покриваща шмиргела, но това не е напълно безопасно. В случай на използване на защита, можете да използвате друга стойка за заточване. Отстрани на електрическата мелница е монтиран дървен блок с вертикален разрез под ножа. Височината се избира така, че ъгълът на заточването на острието да отговаря на необходимото условие. Ножът се вкарва в изреза и се плъзга върху него.

Такава електрическа острилка има значителен недостатък - трудно е да се зададе ъгълът на заточване. За да се отървете от него, дизайнът трябва да бъде сложен. За целта е монтиран трикрак държач с възможност за регулиране на ъгъла. Прикрепя се директно към шмиргела, но може да се използва и като независимо устройство. За да се направи такова устройство са необходими умения и специални машини, а това далеч не е подходящо за всеки.

Друг недостатък е, че при използване на електрическа машина за заточване на ножове камъкът се шлифова. Ще трябва постоянно да се коригира в процеса на работа, за да стане острието остро. В допълнение, с този метод шмиргелът се използва нерационално, трябва да се смени, като се изхвърли значителна част от абразива.

Домашно приспособления

Някои собственици използват ръчно точило за ножове с регулируем ъгъл на заточване. Същността на такова устройство е, че един от елементите (нож или абразив) е в неподвижно състояние, докато другият е възвратно-постъпателно. Могат да се разграничат две групи такива машини:

• с фиксиран абразив;
• с фиксирано острие.

Първата група включва машината-количка. Абразивът е монтиран върху плоска равнина. Като такава повърхност можете да използвате обработен камък или дебело стъкло. За производството на държача се изрязва дъска с дебелина 2-3 см, дължината й трябва да бъде около 1,5 пъти по-голяма от абразивния материал, ширината не играе решаваща роля. За най-добра гледкаи плоска повърхност се обработва с ренде и шкурка. По дължината на дългите ръбове ограничителите, необходими за осигуряване на здравина, са заковани и залепени.

След това трябва да направите клинове. За да направите това, обработената дъска се взема отново и се изрязва правоъгълник. Дебелината му трябва да е равна на височината на абразивния материал, дължината трябва приблизително да съответства на ширината на държача. За да изчислите ширината на устройството, трябва да извадите дължината на абразива и ширината на двата ограничителя от дължината на държача.

При сглобяване се получава следната картина: на държача между двата ограничителя трябва да пасне абразив и клин. След това правоъгълникът се нарязва по диагонал, но не от ъгъл до ъгъл, а с лека вдлъбнатина, за да се получат триъгълници с изрязани върхове.

Когато клинът и абразивът са поставени в държача, основите на триъгълниците се набиват леко с чук. Тези части трябва да пълзят една върху друга, общата им ширина се увеличава и абразивът се затяга. За да не се движи държача върху стъклото, дъното му е залепено с тънка гума.

Количката ще позволи на ножа да се движи под постоянен ъгъл. Колелата могат да бъдат всякакви, можете да използвате лагери, стига да са равни. Към количката е прикрепен водач с държач за острието. И тук Има два начина за регулиране на ъгъла на заточване:

• промяна на височината на абразива;
• чрез завъртане на водача с острието (в този случай количката трябва да е с 4 колела).

Във втория вариант можете да използвате въртящ се механизъм.

Други модели

Машините, в които обработваният инструмент е неподвижен, придобиха голяма популярност. Към наклонената платформа е прикрепен кухненски или друг нож. Надеждно закопчаванеполучени чрез използване на магнит, всички видове скоби (пружинни или резбови) също са широко използвани.

На противоположната страна на ножа към платформата е прикрепена щанга. Разрешено е да се използва стоманена щанга с диаметър 8 mm. Наклонът на платформата е избран така, че приблизително да съответства на желания ъгъл на заточвания инструмент. Към лентата е прикрепено резе, което, ако е необходимо, може да се движи, като по този начин по-точно задава ъгъла. В него свободно се движи водач - същият метален прът като пръта. За по-добро плъзгане в резето се поставя пластмасова или найлонова втулка.

В другия край на водача (близо до инструмента, който се заточва) са монтирани две скоби, които са затегнати с гайка или агнешко. В тях се вкарва щанга и се закрепва с агне или гайка.

Машината работи по следния начин: острие се поставя в скобите на наклонена платформа, щангата се издърпва заедно със скоби на водача и желаният ъгъл се задава с резето. Ъгълът се измерва с транспортир, монтиран на острието. С лента те започват да правят транслационни движения, обработвайки цялата повърхност. По време на шлифоването абразивът се движи само в една посока - от петата към острието.

Друга машина използва трапец. Дългите страни са направени от стоманени пръти, свързани помежду си с дървени пръти. Единият прът през лагера е монтиран във въртящия се механизъм, другият е водач, по който лентата се движи свободно. Държачът за нож е монтиран под каретката върху равна повърхност. Ако първият прът на трапеца пречи при заточване на инструмента, стойката може да се повдигне по-високо.

Тънката хартия, например вестник, ще помогне да се определи качеството на заточване. Необходимо е да се опитате да изрежете ленти от него с бързи и плавни движения. Ако това успее, тогава острието е заточено правилно.

AT домакинствовинаги има инструменти за рязане, рязане и рендосване. В процеса на работа остротата се губи и остриетата трябва да бъдат възстановени. Можете да дадете ножове - самолети на работилницата, но за това се харчат пари и се губи допълнително време. Ето защо домашните майстори предпочитат да изострят инструмента.

важно! Само остриета с определена степен на закалка могат да бъдат заточени. Ако режещата част има твърдост над 55 HRC, тя не може да бъде заточена с импровизирани инструменти.

Можете да закупите инструмент за заточване на ножове или други домакински прибори в магазина. Спестете време, но похарчете много пари - доброто заточване е скъпо.

Между другото, има различни мнения относно името на устройството за заточване на ножове. Шмиргел, пробен камък, точило, точило, мусат ...

Могат ли тези определения да се отнасят за един и същ обект или различни продукти? За това и как сами да направите такова устройство, ще разкажем в статията.

От появата на режещи предмети (оръжия, ножове, брадви) хората търсят начин да възстановят остротата на ръба. През бронзовата и медната епоха е било лесно.

Удобна машина за заточване ще бъде полезна за всеки мъж в къщата.В крайна сметка собственикът често се съди по това колко остър е този кухненски инструмент.

Има много техники за заточване на остриета на ножове. Например, за процес, извършен у дома, ще бъде достатъчна само стругова лента или готови приспособления с ъглова форма на междината.

За да регулират скъпи ловни ножове, европейските производители произвеждат устройства под формата на твърди пръти, които се основават на сплав с висока якост.

Тази статия ще опише производството на машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Защо ножовете се затъпяват?

Каква е причината, поради която ножът се затъпява при рязане? Това може да се обясни с факта, че абразивните частици, които присъстват в материала, който се реже, имат отрицателен ефект върху режещия ръб. Например, те присъстват върху зеленчуци, хартия. С прости думи, острието е подложено на постепенно износване.

Следващата причина е невъзможността да държите острието в правилната позиция през цялото време. Всяко треперене на ръката води до накланяне на ножа, което води до странично натоварване.

техника на заточване

Техниката на заточване се състои от унифицирани, но в същото време доста трудоемки методи. Основната задача е да се елиминира повредата на острието. Трябва да се отбележи, че за мнозина такава процедура като заточване на ножове осигурява добро настроение и спокойствие.

Основното правило при този процес е поддържането на точно зададен постоянен ъгъл. Тук не се изисква сила. Основното е, че щангата и острието се срещат под определен ъгъл. Това е основното правило на техниката на заточване.

Какво трябва да се направи, за да се поддържа постоянен ъгъл?

За да има ъгълът постоянен индекс, има два начина. Първият е да придобиете умение за заточване. Индикаторът за ъгъл може да се контролира с помощта на конвенционален маркер. Те трябва да боядисат количките и след няколко цикъла на заточване да видят колко е оцеляла боята. Ако е износено неравномерно, значи острието не е добре обработено.

Ако ножът, който се заточва, е декоративен, тогава острието трябва да бъде запечатано с лепяща лента, така че само ръбът за рязане да остане отворен. Дори ако неуспешно насочите ръката си, няма да има драскотини по острието.

Също така е важно посоката на острието по протежение на шината да е перпендикулярна на ръба в точките на контакт. Всъщност това е доста трудно да се направи. Допустимо е ъгълът между ръба и острието да бъде по-малък от 90 градуса. Но когато е насочен по режещия ръб, този индикатор не е подходящ.

Абразивните частици на шината могат да оставят канали върху острието, които никога няма да бъдат заточени, но ще играят положителна роля при рязане. Ако жлебовете са ориентирани по протежение на режещия ръб, тогава те няма да бъдат полезни при рязане. Най-лошото е, че режещият ръб може да се счупи напълно.

Важно е щангата да е дълга. Тя трябва да бъде една и половина или две дължини на острието. Допустимо е диамантеният прът да е малко по-къс, тъй като се шлайфа по-бързо и по-добре. Ширината му не играе съществена роля. Ако е по-широк, тогава е по-удобно да се работи върху него и има по-малък шанс да изведете острието извън устройството. Това може да повреди страничната му повърхност или острието.

Домашните точила за ножове се предлагат в различни дизайни. Всичко, което се изисква от производителя, е наличието на необходимия материал и умения за работа с инструменти.

Принципът на работа на такова устройство като ръчна машина за заточване на ножове със собствените си ръце е да държите острието на ножа във вертикално положение и да го задвижвате по лента, фиксирана под прав ъгъл. Това е много по-лесно, отколкото да поставите точилото хоризонтално и да държите ножа точно под правилния ъгъл.

За да си направите машина за заточване на ножове „направи си сам“, ви трябват парче ламинат, дървена шина, шкурка и чифт агнешки ботове. ПДЧ или шперплат могат да послужат като заместител на ламината

За да направите държач за нож, трябва да отрежете част от материала. За да не докосва пръта държача при заточване, е необходимо да почистите ръба му под ъгъл с шмиргел.

Необходимо е да маркирате и отрежете горната част на вертикалната стойка, която ще служи като опора за бара. Ъгълът се избира два пъти по-малко от товас който ще се точи ножът. За кухненски ножовепрепоръчително е да вземете ъгъл от 10-15 градуса.

Машина за заточване на ножове „направи си сам“, чиито чертежи са очевидно съставени, включва правилното изчисляване на дължината на основата на стелажите. Моля, обърнете внимание, че последващото монтиране на напречната опора ще повлияе на индикатора за височина. След това всички детайли се изрязват и краищата се почистват.

В основата и плочата се маркират и пробиват отвори за затягане на болтовете, които фиксират острието. При маркиране се запазва разстоянието на дупките от ръба на основата. Това е необходимо за гъвкавостта на приспособлението, тъй като всички ножове имат собствена ширина. Притискащата плоча е фиксирана с болтове.

Вертикалните стълбове са закрепени с винтове. Отчита се и моментът, че натоварването на дъното е малко. В този случай е по-добре да прибягвате до използването на термично лепило. Хоризонталната лента е прикрепена по абсолютно същия начин. Мелницата е почти готова. Остава да направите бар.

За производството му се изрязва релса с желаната дължина. На единия ръб се залепва шкурка с желания размер абразив. За да оптимизирате резултата, можете да прибягвате до производството на няколко бара с различни размери на зърното. Гамата P600 - P2000 се счита за най-добра. За да предпазите ръцете си от порязвания, трябва да завиете дръжката от горната страна на релсата.

Резултатът е домашна машина за заточване на ножове със собствените си ръце, характеризираща се с висока функционалност и практичност. По време на работа устройството опира до ръба на масата, което е доста удобно при използване.

Машината за заточване на ножове "направи си сам" може да бъде и от различен тип. В този случай тя се основава на резбова щанга M8. Използвани са две големи шайби и гайки, които служат за задържане на прът с дължина 200 мм.

Затваря нишката. Чифт кламери държат стойката на релсата на правилната височина. Това осигурява плавно регулиране на ъгъла на заточване. Основата е греда, чиято дебелина е 40 мм. Поддържа се на ръка.

Как да заточите ножовете за ренде със собствените си ръце

Всеки собственик, който има ренде или ренде, вероятно са се сблъскали с проблема с наточването на ножовете си. Купуването на нови от време на време е скъпо. Ножовете могат лесно да се заточват на ръка. В този случай се използват специализирани машини или ако се използват постоянно, тогава би било по-добре да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце.

Направи си сам машина за заточване на ножове за ренде

За заточване на ножа за ренде се използва специално оборудване за заточване. Машината за заточване на ножове със собствените си ръце има компактни размери. Може да се монтира в гаража или на парцела.

Мнозина се интересуват как да направят машина за заточване на ножове със собствените си ръце. За да направите устройство, трябва да намерите определени части. Може би тези части лежат в бараката или гаража ви. Могат да бъдат закупени и онлайн.

Машината за заточване на ренде ножове със собствените си ръце се състои от:

• лицеви плочи;
• маса;
• двигател;
• прахосмукачка;
• корпус.

На първо място, трябва да намерите лицева плоча. Това е най-важният компонент на бъдещото оборудване. Именно тя е отговорна за процеса на заточване. Ножовете за фуги са тесни, а лицевата плоча служи като гарант за пълно и безопасно заточване. Тази част ще трябва да се купи нова, но останалата част може да се използва стара.

По-добре е да закупите лицеви плочи от немско или американско производство. средна ценачасти е 25 000 рубли.

Следващата стъпка е да намерите двигателя, чиято мощност трябва да бъде 1-1,5 kW. Не е необходимо да го купувате. Всякакви ще свършат работа, дори и стари пералня. Но със сигурност всеки ще има маса, корпус и прахосмукачка.

Основните стъпки в производството на устройството

Когато масата е избрана, двигателят е фиксиран точно под нея. Към подвижната част е прикрепена лицева плоча. Първоначално двигателят трябва да бъде оборудван с бутон, който включва и изключва устройството. Трябва да е удобно.

За надеждна защита лицевата плоча е покрита с кожух квадратна формас един отрязан ъгъл. Именно тази област трябва да бъде изострена.

На долната повърхност на масата в зоната на заточване се прави отвор със същия диаметър като този на маркуча на прахосмукачка. Наличието на прахосмукачка не е задължително, но е желателно да се монтира. Премахва ненужната мръсотия от обработката на острието.

Какво трябва да знаете?

Монтирането на мотора под основата на лицевата плоча не е задължително. Можете да се уверите, че частите са свързани с помощта на колан. В този случай дизайнът ще бъде сложен.

Машина за заточване на ножове за фуги "направи си сам" е подходяща и за триони и брадви.

Заточване на винт за лед

Острите ножове на бормашината за лед позволяват на рибарите бързо да правят дупки в леда на водоеми. С течение на времето обаче всички режещи инструменти стават тъпи и изискват заточване.

За рибарите качественият бормашина за лед е голяма гордост. Често на водни обекти се провеждат истински състезания по отношение на скоростта на пробиване на ледени дупки. И победата не винаги се усмихва на млади и силни рибари, въоръжени с вносни устройства. Има моменти, когато опитни риболовци, оборудвани с прости инструментисъветско производство. Причината за високата скорост на пробиване на дупки се крие в доброто заточване на ножовете и правилната настройка на уреда. Начинаещите риболовци, закупили нови шведски устройства, дори нямат време да мигнат, тъй като ножовете им се изтъпяват. Най-малките песъчинки и камъчета в леда допринасят за образуването на стружки и вдлъбнатини по острието.

Заточването на устройствата се извършва от най-много различни начини. Много от нашите предци дори не знаеха какво е професионалист.В повечето случаи заточването се извършва с помощта на ръчно изработени устройства.

Домашна машина за бормашина за лед: какво е необходимо, за да я направите?

За производството на такова устройство като машина за заточване на ножове ще ви трябват две стоманени ленти с дебелина 4 mm, ширина 60 mm и дължина 200 mm. Като лента често се използва пружина от кола. Но тя е много трудна за огъване.

Напредък

Първо трябва да направите тялото на устройството. Стоманените ленти са огънати по такъв начин, че фаските на ножовете, притиснати към краищата на дъгата, са не само успоредни, но и в една и съща равнина.

След направата на дъгата от същата стоманена лента се огъва притискащата плоча, която служи като ключалка за заточените ножове.

В тялото и притискащата плоча се пробиват отвори за болтове M12 или M14. След като издърпахме тялото и притискащата плоча заедно с болт и гайка, затягаме ножовете между тях и проверяваме здравината на прилягането им към повърхността на челната повърхност на шмиргеловия кръг.

Ако ножовете не са разположени под необходимия ъгъл (фаските не пасват точно на кръга), тогава устройството се модифицира чрез огъване на дъгата на тялото до подходящото ниво. Ако ножовете стоят правилно, тогава конструкцията се разглобява и усилващите елементи се заваряват към дъгата на тялото от двете страни.

Заточването на ножовете се извършва по-добре, върху което се върти хоризонтално. В този случай, при намокряне на ножовете с вода, последната остава по-дълго върху острието и камъка, което гарантира тяхната безопасност. Потапяйте по-често ножовете си във водата. Това ще помогне за предотвратяване на прегряване на стоманата.

Минус устройството

Недостатъците на устройството включват невъзможността за заточване на ножове с различни ъгли на режещата фаска. Но всеки производител на бормашини за лед предлага свои собствени модели. В този случай ще свърши работа универсално устройство.

Изработка на универсален приспособление за заточване на бормашина за лед

Универсалният дизайн позволява заточване на ножове под всякакъв ъгъл на режещия ръб. Чрез плавна промяна на ъгъла между раменете на блока, върху който са закрепени ножовете с винтове, е възможно да се фиксира желаното положение на ножовете спрямо равнината на точилото.

За да произведете това устройство, трябва да намерите навес за врата с минимална игра, както и винт M8 или M10 със собствена гайка. В раменете на сенника се пробиват дупки. Диаметърът им е 6-7 мм (за закрепване на ножове към тях с винтове).

От стоманена лента, чиято дебелина е 3 мм, се изработва фиксираща плоча с прорез за фиксиращия винт. Плочата и винтът са заварени към раменете на сенника.

Случва се да се извършва заточване на ножове, чието местоположение на дупките не съответства на дупките в сенника. В този случай в раменете се пробиват допълнителни отвори за нестандартни ножове. В този случай устройството има по-голяма гъвкавост.

Как се заточват ножовете за ренде?

Често могат да се видят приставки като рендета и дебелини селски къщи. Чрез тях суровият дървен материал се довежда до желаното състояние. Ножовете на тези устройства, както всички други, стават тъпи. Ако ги използвате често, тогава най-добрият изход е да заточите ножовете за рендето със собствените си ръце. За производството на оборудване за смилане у дома ще са необходими различни материали: метал, алуминий или дърво.

Държачът за нож може да бъде направен от дървен блок. След като сте направили разрези под 45 градуса с циркулярен трион, можете да заточите ножовете с лентов трион. мелачкаили голям бар. Ако последното не е налице, тогава шкурка се прикрепя към гладка повърхност от метал, дърво, ПДЧ или стъкло.

Държачите за ножове могат да бъдат направени от импровизирани материали. Най-доброто решение би било използването на метални ъгли, които имат индикатор от 90 градуса. При поставяне на два ножа отстрани, ъгълът на заточване на всеки ще бъде равен на 45 градуса. С помощта на винтове можете да фиксирате ножовете с втори ъгъл.

Срокът на експлоатация на всеки нож зависи пряко от методите на неговата работа и процедурата за заточване на острието. Устройствата за заточване на ножове са толкова разнообразни, че позволяват на съвременния човек да не прибягва до работата на специалисти, а да върши цялата работа самостоятелно у дома. За да заточите ножове, можете да използвате специално устройство промишлено производство, и всяко направено устройство със собствените си ръце. Важно е да знаете това прости елементиза заточване на ножове (например точилен камък), които са под ръка, могат да свършат лоша работа и остротата на продукта не само няма да се върне, но постепенно продуктът ще стане напълно неизползваем. В същото време всяка импровизирано приспособлениеза заточване на ножове може да се основава на използването на тези много прости устройства за заточване. Подробна информация за това как да направите острилка със собствените си ръце можете да намерите по-долу.

Домашно направена ръчна машина за заточване на ножове, при спазване на всички изисквания за нейното създаване, ще опрости заточването на ножове и нейната производителност няма да бъде по-лоша от професионалната. Правилното заточване включва следващото правило: всеки тип режещ продукт има определен ъгъл на заточване на ръба, който трябва да бъде постоянен по цялата дължина на острието (виж таблица № 1). Приспособление за заточване, който първоначално ще се основава на този принцип, ще даде капитана остър ръбнож за дълго време.

Таблица № 1. Ъгъл на заточване успоредно с вида на режещото устройство

Обработката на ръбовете по време на заточване трябва да бъде равномерна. За да се изпълни това условие, трябва да се спазват следните правила:

• острието трябва да бъде фиксирано в менгемето на приспособлението надеждно и ефективно, без да излага метала на острието на повреда;
• движението на пробния камък по оста на острието на ножа трябва да бъде равномерно и строго под определен ъгъл;
• точката на контакт на острието трябва да бъде строго перпендикулярна на надлъжната ос на точилото;
• натискът върху острието на ножа трябва да се променя плавно в зависимост от промяната в контактната площ между острието и точилото.

Проста машина за заточване на ножове

Най-простото устройство за заточване на ножове се основава на използването на ъглова рамка и точилен камък. Цената на такова примитивно фабрично произведено устройство е доста висока, както и цената на сменяемите точила, докато направата на такова устройство за заточване на ножове у дома няма да е трудно за майстора. Ще ви е необходим следният инвентар:

1. Дървени блокчета с еднакъв размер - 4 бр.
2. Свредло (или друг инструмент за пробиване).
3. Болтове и гайки (около 4 бр.).
4. Пробен камък.
5. Ъгломер.

Първо трябва да направите чифт дървени ъгли, като поставите решетките един към друг строго под ъгъл от 90º (фиг. 1). Затворете получените дървени ъгли един с друг успоредно като цяло и пробийте дупки през диаметъра на болтовете. Поставете болтове в дупките и затегнете ъглите малко един към друг с гайки.

Целта на това изобретение е да може да се заточва просто като държите ножа вертикално по отношение на повърхността за заточване, разположена под даден ъгъл.

Най-важното е да фиксирате правилно магарето между дървените ъгли на приспособлението. За да направите това, като използвате транспортир, трябва да зададете желания ъгъл на наклон на пробния камък и да затегнете здраво болтовете, за да фиксирате ясно позицията на пробния камък.

С известно усъвършенстване на приспособлението е възможно да се фиксира позицията на ножа спрямо шлифовъчния камък. Значителен недостатък на такава машина за ръчно заточване е невъзможността за плавно регулиране на ъгъла на наклона на точилния камък.

Устройство за заточване от монтажни скоби

Схема и чертежи домашна острилказа ножове от монтажни скоби, базирани на приспособлението Lansky, са ясно показани по-долу.

За да сглобите това устройство, ще ви трябва:

1. Метални ъгли 90*90 мм с дебелина на стената 6 мм.
2. Шпилка с резба М6 и дължина 160 мм.
3. Тънък прът (електрод, игла и др.).
4. Пробен камък.
5. 2 правоъгълни метални парчета (гъби за затягане на магарето).
6. Клещи.
7. Ножовка за метал.
8. Файл (или друг инструмент за обработка на остри ъгли).
9. Комплект хардуер (гайки и болтове).

И в двете метални гъби, предназначени за фиксиране на магарето, трябва да пробиете под свързващия болт. Оправи магарето. Тънка гладка игла, предварително огъната под ъгъл от 90º, трябва да се постави и фиксира в отвора на една от челюстите. В бъдеще с помощта на тази ключалка под формата на игла за плетене ще бъде зададен определен ъгъл на наклон на пробния камък. Такова устройство за заточване на ножове се характеризира с широко покритие на ъгъла на заточване, което без съмнение ще представлява интерес за повечето занаятчии.

Машини с фиксирани ножове

Машините за заточване на ножове с фиксирани остриета ще привлекат вниманието на тези хора, които искат да заточат нож не само качествено, но и бързо. Дизайнът, който твърдо фиксира острието на ножа спрямо шлифовъчния камък, движещ се под зададен ъгъл, ви позволява точно да зададете ъгъла на наклона.

За създаване на такива домашна машинасъс собствените си ръце ще ви трябва:

1. Основата е правоъгълна дървена плоча с размери 440 * 92 мм и дебелина 18 мм.
2. Дървена плоча 92 * 45 * 45 mm (за фиксиране на вертикална шпилка с резба).
3. Дървен блок 245 * 92 мм и дебелина 18 мм (плоча, към която ще бъде прикрепен ножът).
4. Желязна плоча 200*65мм и дебелина на метала 4мм.
5. Примка за пиано с дължина 92 мм.
6. Фиби М8 с дължина 325 мм.
7. Гайки и болтове с резба М8.
8. Бормашина 6,5 мм.
9. Докоснете M8.
10. Самонарезни винтове 50 мм 4 бр.

Матрицата, предназначена за фиксиране на шпилка с вертикална резба, трябва да бъде пробита със свредло 6,5 mm. Отворът трябва да бъде разположен на разстояние 15 мм от ръба на плочата, приблизително в центъра.

Освен това в получения отвор е необходимо да изрежете резбата за шпилката M8. Подготвена по този начин дървена плоча трябва да се завинти към основата на разстояние 265 mm от ръба с помощта на обикновени самонарезни винтове с дължина 50 mm, завинтени в задната част на основата.

След като закрепите дървената част на ограничителя, можете да пристъпите към закрепване на желязната плоча. В центъра на плочата 200 * 65 мм трябва да се пробие продълговат жлеб с дължина 90 мм и ширина около 1 см. Жлебът трябва да бъде разположен на разстояние 60 мм от ръба на затягащата плоча. Освен това е необходимо да пробиете дупка на разстояние 20 mm от противоположния ръб и да изрежете резба в нея за болт M8. След това трябва да прикрепите с този болт затягащата плоча към предварително подготвената дървена основа. С помощта на друг болт и подходяща шайба е необходимо да фиксирате затягащата плоча в центъра на изрязания жлеб. Фиксирането трябва да е ясно, но в същото време спретнато, за да не се повреди повърхността на острието.

Най-трудната част от сглобяването на това приспособление е подготовката на регулиращото устройство, което ще зададе ъгъла на заточване на ножа. За това ще ви трябва:

• метален квадратен профил 40×40 mm;
• скоба за мебели, широка 40 мм;
• чифт нитове;
• блок от шперплат 42 × 25 и дебелина 18 mm;
• болт и гайка M5;
• чифт крилчати гайки M8;
• пробен камък;
• стоманен прът с диаметър 0,8 см и дължина 40 см.

Двойка дупки трябва да бъдат пробити на шперплат: проходен отвор с диаметър 8 mm по протежение на участък от 42 × 18 mm (разстоянието от ръба по дължината на страната от 42 mm е зададено на 15 mm) и през отвор с диаметър 5 mm по протежение на страна със сечение 42 × 25 mm (разстояние от ръбовете 10 mm). квадратна тръбатрябва да се разреже наполовина, така че да се получи "U"-образна скоба с ширина 40 * 15 мм и уши 20 мм. В ушите трябва да пробиете 8 mm дупки, в които по-късно ще бъде поставен щифтът M8. Свържете получената скоба към мебелната панта с помощта на нитове. Към получената конструкция, като използвате втората част на мебелната скоба, затегнете шперплатовата лента с болт M5.

Свържете пробния камък към водещия прът, който е стоманен прът с напречно сечение 8 мм. Когато свързвате пробния камък и водещия прът, трябва стриктно да се уверите, че централните им линии съвпадат. Ако желаете, за удобство при използване на острилка, дръжка-държач може да се адаптира към пробния камък от обратната страна. Остава да фиксирате магарето в направляващия механизъм, да го фиксирате с агне и домашно приспособление за заточване на ножове е готово.

Машини с фиксирани заточващи повърхности

Машините с фиксирани заточени повърхности са проста модификация на устройство за обработка на домакински ножове. В такова устройство не е възможно да регулирате ъгъла на заточване, докато можете предварително да зададете няколко различни ъгли за заточване различни видовеножове. Работата по заточване на остриета с помощта на такива машини не е трудна, достатъчно е просто да задвижите острието по абразивните повърхности във вдлъбнатината.

Устройството се състои от двойка равнини, наклонени една спрямо друга под определен ъгъл, едната от които е точилен камък.

Електрически точила за ножове

Процедурата за създаване на електрическа машина за заточване е проста: достатъчно е да се достави почти всяко устройство за заточване на ножове и ножици с електрическо задвижване. като машина за меленеви позволява бързо и точно да заточите продукта и в същото време осигурява по-добър вдлъбнат рафт на ръба на острието.

Механизмът на електрическото точило за заточване на ножове съдържа водач, който се поставя по оста на въртене на точилото и с помощта на който се настройва острието под зададен ъгъл. Ъгълът на заточване се задава и задава от водача, а силата на затягане се определя от капитана.

Особено внимание трябва да се обърне на скоростта на заточване, т.к. електрическото задвижване ви позволява да заточвате продукта с висока скорост, в резултат на което повърхността на ножа се нагрява. Такова повърхностно нагряване води до закаляване на закалена стомана, в резултат на което ножът може бързо да загуби своята твърдост и експлоатационният му живот ще бъде значително намален. За да се предотврати закаляването на стоманата, заточването на високоскоростна електрическа точилка трябва да се извършва на кратки интервали и с достатъчно прекъсвания, за да може ножът да се охлади.

Изработка на камъни за точене

Няма да е трудно за модерен майстор да направи камъни за заточване със собствените си ръце. За това ще ви трябва:

• дървена плоча според размера на бъдещия точилен камък;
• епоксидна смола;
• картонена кутия според размера на лентата;
• абразив;
• защитни гумени ръкавици.

Като абразив можете да използвате готов прах или можете да приготвите абразив от собствено производство, например от стар бар Зелен цвятсъщо съветско производство. Такава пръчка може да бъде прахообразна и по-късно да се използва като абразив.

Дървена плоча трябва да се обработи от едната страна с шкурка и трион, за да се направят чести прорези. Епоксидна смола, смесена с абразивна трохичка. След като предварително поставите бара в картонена кутия, залепена по размера на бара, покрийте подготвената повърхност на дървения прът със смес епоксидна смолаи абразивни. След пълно втвърдяване на смолата, лентата е готова за употреба.

Друг вариант за правене на камъни за заточване със собствените си ръце е да създадете точило от малки правоъгълни стъклени плочи с дебелина около 5 мм. С помощта на двойнозалепваща лента се залепва шкурка върху повърхността на стъклената плоча. Точилният камък е готов за работа.

Инструмент за заточване на дървени блокове

Просто устройство за заточване на ножове е инструмент, състоящ се от чифт дървени летви и чифт пръти с абразив, със същите геометрични размери.

Дървените летви трябва да бъдат внимателно шлифовани с абразивни кожи. След това, след нанасяне на спомагателни маркировки, в зависимост от ъгъла на заточване на ножа, направете разрези на дълбочина 15 mm. Поставете шмиргели в получените дупки, така че всеки жлеб да съвпада, след което ги закрепете с болтове. За да се осигури по-голяма стабилност на устройството за смилане, долната част на повърхността може да бъде покрита с парче гума.

Видове устройства за заточване режещ инструментса различни и всеки майстор ще може да избере ръчна машинакоето ще задоволи напълно нуждите му.