Разновидности на домашно приготвени тръби за огъване и техните конструктивни характеристики - истинското изживяване на потребителите на FORUMHOUSE.

Изграждането на оранжерии и навеси, полагането на комунални услуги - всичко това изисква огънат метален профил. Но закупуването на тръби, огънати по поръчка, е скъпо, закупуването на готов огъващ тръбопровод също не е евтино удоволствие. Така че съвременните майстори използват устройства и механизми от собствено производство, за да създадат метални дъги с необходимия радиус на устройството.

В тази статия ще разгледаме следните въпроси:

• Разновидности на домашни огъващи тръби и техните характеристики.
• Дизайнът на най-простото устройство за огъване на квадратни тръби.
• Проектирането на триролкова машина за огъване на тръби с кръгло и квадратно сечение.
• Технология за огъване на тръби върху триролков домашен огъващ тръбопровод.

Разновидности на устройства и механизми за огъване на тръби

В днешно време можете да намерите примери за оборудване за огъване на тръби, които имат различен дизайн: от сравнително прости устройства за ръчно огъване до домашно изработени машини с ръчно или електрическо задвижване.

Според предназначението си огъващите тръби са разделени на два вида.

Първият тип е ъглов (те ви позволяват да дадете желания радиус на определен участък от детайла).

Вторият тип - триролкови огъващи тръби - машини и приспособления, които ви позволяват да оформите даден радиус на огъване по цялата дължина на детайла.

Според метода на регулиране на радиуса огъващите тръби са механични.

Задвижването на опорните валове може да бъде както ръчно, така и електрическо.

Просто приспособление за огъване на метални тръби

Дизайнът на домашно огъване на тръби зависи от обема и сложността на работата, която се планира да се извърши с него. Ако устройството е необходимо за еднократна употреба (например за изграждане на домашна оранжерия), тогава няма нужда да създавате сложен триролков механизъм с хидравлично регулиране на радиуса на огъване.

Спешно е да се постави оранжерия. Искам сводеста, но нито на метална основа, нито приятелите ми имат огъване на тръби. Изграждане на тръба за огъване на валове и ролки? Няма нито време, нито нужда от това. Мисля, че за една конструкция е подходящо устройство за ръчно огъване.

Да, наистина, колкото по-прост е огъването на тръби, толкова по-малко проблеми с производството му. Основното нещо е правилно да се определят размерите на приспособлението, което ще зависи пряко от радиуса на огъване.

Представяме ви устройство, създадено от потребителя наблюдение. Проектиран е да работи изключително с тънкостенни тръби, тъй като ръчното огъване на тръби е тежък физически труд.

Направих това нещо за квадратна тръба 30 * 30. Радиусът, който успяхме да получим беше около 1 метър. Отстрани на устройството можете да заварявате нещо като дистанционери или крака, така че да не се хвърля от едната към другата страна, когато натиснете тръбата. По отношение на джъмперите в долната част на тръбопровода: първо тръбата се поставя под горния джъмпер (за първоначалния завой), след това тръбата се измества под следващия джъмпер (за по-нататъшно напредване).

Необходимо е последователно огъване, така че при рязък завой тръбата да не се счупи.

Изчисляването на размерите на приспособлението е много просто: достатъчно е да знаете радиуса на огъване, който искате да получите върху готовата част. Лентата (широчина 40 mm), която служи като дорник за огъваемия детайл, първоначално има кривина, която осигурява даден радиус на огъване (R).

Знаейки как да използвате заваряване, мелница и помощни инструменти, това устройство може да бъде направено за по-малко от 1 ден.

Представяме пример за таблица на допустимите радиуси за кръгли тръби.

Производство на електромеханичен тръбогиб

При проектирането на електромеханичен тръбогиб може да се разграничат три основни работни тела: един натиск и два опорни (задвижващи) вала. Оттук идва и името на машината - триролков тръбоогъвач.

Такова устройство има доста сложен дизайн, следователно, ако не сте успели да получите чертежите на домашно направено огъване на тръби, препоръчваме първо да нарисувате всеки от неговите елементи на хартия (поне под формата на скица) . И ние последователно ще ви разкажем за размерите и характеристиките на основните компоненти на бъдещия продукт.

И така, основната функция на огъването на тръби е да огъва части до даден радиус на огъване. Радиусът на огъване зависи от разстоянието между опорните ролки (валове) и се регулира от притискащата ролка. Разстоянието между поддържащите ролки е постоянна стойност. Това трябва да се има предвид при проектирането на машина.

Разстоянието между долните ролки зависи от минималния радиус на огъване. Когато го определяте, имайте предвид, че колкото по-малко е разстоянието между ролките, толкова по-трудно е да се спусне притискащата ролка и толкова по-трудно е да се премине детайла между валовете. И обратното: колкото по-голямо е разстоянието, толкова по-лесно е да се усуква. Ако не ме лъже паметта разстоянието е около 35-40 см. Валовете се превъртат доста лесно: огъвах минималния радиус около 50 см, но може и по-малко.

Радиусът на огъване (радиусът на дъгата) се изчислява с помощта на проста геометрична формула.

Водени от него по отношение на вашето оборудване, можете бързо да настроите машината към посочените параметри.

Производство на ролки

За производството на ролки трябва да потърсите надеждни материали, които вече са преминали теста за якост. Някой използва ротори от стари електродвигатели перални машиниили щифтове от автомобил КамАЗ, някой - кръгове от въглеродна стомана. Всъщност има много опции, основното е да не забравяте, че избраният материал трябва да е достатъчно здрав. потребител Два11, например, използвани главини на колела от стара поливна система.

Диаметърът на главината е 75 мм, дължината е 110 мм, лагерите са избрани според главината (205 прилягане). Трябваше да купя 5 лагера и 1 макара, останалите части направих от скрап.

Гладки цилиндрични валове - универсален вариант. С тяхна помощ се огъват тръби от различни сечения. Ако профилът на шахтите се приведе в съответствие с профила на тръбите, които трябва да се огънат, качеството на огъването ще се подобри значително.

Можете също да използвате заготовки, предназначени за различни профили на огънати заготовки.

В идеалния случай на валовете се монтират подвижни дюзи или пръстеновидни скоби (ограничители), с помощта на които профилът на ролките се регулира спрямо ширината на тръбата.

Направих някои подобрения в дизайна на ролките: на външните валове, където са ограничителите, направих дюзи за тръбата. Тестовете бяха проведени на тръба от 1 инч. Дюзите се сменят лесно. За да направя това, направих едната страна на лагерите плъзгащи се. Дюзата е изработена от стомана 65G (плюс закаляване). На практика няма износване и пилата не поема твърдост.

Става дума за този размер.

Ако притискащият валяк, предназначен за огъване на правоъгълни тръби, ще има лека издутина в средата, това ще помогне да се поддържа геометрията на огънатия профил. Ролката ще притисне горната стена на тръбата навътре, предотвратявайки разпределението на детайла отстрани.

дизайн на рамката

След като сте решили средното разстояние и дизайна на ролките, можете да маркирате празните части за рамката. Въз основа на опита на потребителите на FORUMHOUSE трябва да се заключи, че най-издръжливите рамки са направени от стоманен канал (широчина най-малко 80 мм). Този материал е лесен за получаване, така че можете спокойно да го вземете под внимание.

На снимката - машината на етап производство. И ето чертежа, който е взет за основа.

По време на изпълнението на работата бяха направени някои промени в оригиналните чертежи.

Представеният чертеж не е задължително ръководство за действие, но дава обективно разбиране за това как работи машината за огъване на валцувани тръби.

Затягащ механизъм

Много майстори правят скоба от конвенционален автомобилен крик (механичен или хидравличен). Усилията, които той е в състояние да създаде, са напълно достатъчни, за да придадат на металната заготовка желаната конфигурация.

Използвах стар винтов крик на газела като затягащ винт. Лесно огъва две тръби 20x20.

Ако се използва хидравличен крик, той трябва да бъде оценен за 2 тона или повече. Основното предимство на хидравличната скоба е, че можете да работите с нея без много усилия. Предимствата на винтов крик: за тях е по-лесно да настроят радиуса на огъване.

Вместо механичен крик често се използват самоделни винтови скоби. Те също така ви позволяват да огъвате детайли точно до определените параметри.

Защо винтът е по-лош от крик? Поръчайте винт с по-малка стъпка на резбата от стругара, за да приложите по-малко сила по време на въртене. Това е много по-евтино, отколкото ще струва жакът.

Електрическо задвижване

За да преминете детайла през машината с помощта на механична дръжка, ще трябва да положите много усилия. Следователно механизацията на ръчния труд е основателна цел.

Подходящ електродвигател и малка механична скоростна кутия ще помогнат за огъване на тръби „с чаша кафе в ръка“. Тези устройства се монтират върху рамката на машината за огъване на тръби в съответствие с подготвените чертежи. Задвижващото зъбно колело, монтирано на вала на скоростната кутия, може да бъде свързано към опорните валове с метална верига (например от времето на автомобил).

Около 15 години електрически телфер 380V лежеше в гаража, всеки мислеше къде да го адаптира. Тежи 40 кг и вдига до 500 кг. Преди много време си купих малък подемник, който с тегло 8 кг вдига същото количество. И така: разглобих го, премахнах всичко излишно, след което получихме електрически мотор и скоростна кутия в една бутилка. Тази ферма тежи 6-7 кг.

Разгледахме основните елементи на машина за огъване на тръби, които при желание и с известна изобретателност могат да бъдат направени самостоятелно. В края на статията нека да поговорим как да използвате правилно това оборудване, за да не разваляте детайла.

Технология на огъване

Огъването на тръби на домашно огъване на тръби трябва да бъде последователно. Това е ключово правило, което трябва да се спазва, независимо от размера на детайла.

Последователното огъване е огъване на няколко прохода (радиусът на огъването постепенно намалява с всеки проход).

Основното нещо е да не прибързвате нещата и да не оказвате прекалено голям натиск. По правило готовите дъги излизат след четири търкаляния. Малките отклонения в плюс или минус лесно се огъват или разгъват на ръка - тествани на практика.

Последователното огъване може значително да намали натоварването върху работните оси на оборудването за огъване и предпазва профила на тръбата от прекомерна деформация.

Ако се интересувате сериозно самостоятелно производствомашина за огъване на тръби, препоръчваме да посетите раздела на нашия портал, посветен на този въпрос. Там ще намерите не само ценен съвет, но и готови чертежи, които успешно се прилагат на практика. Ако правенето на огъване на тръби ви се струва неоправдано, тогава се запознайте с информацията как да огъвате квадратни тръбипрости начини. Как са подредени домашно приготвени устройства за огъване на армировка, ще научите от съответната статия. Видео за изграждането на домашна оранжерия ще ви каже как правилно да използвате огъната метални конструкциипо предназначение.

Как да направите ръчен огъвач на тръби за огъване на кръгла тръба със собствените си ръце?

За строителство и монтажни работи, особено когато става въпрос за тръбопроводи, често се изискват тръби с различни ъгли на огъване и използването на фитинги може да не е оправдано изобщо.

Ръчно огъване на тръби за кръгли тръби

Огъването на тръби в такива случаи се извършва с помощта на огъващи тръби. Тези устройства са стационарни и преносими, промишлени и за домашна употреба.

Устройството и принципът на работа на ръчен огъвач на тръби

Ръчният огъвач на тръби е доста прост по дизайн и принцип на работа, така че домашният майстор може да бъде добре справете се сами.Основните елементи във всяко устройство за огъване на тръби са притискащата плоча. Специален механизъм го притиска с определена сила и той предава силата на обработваната тръба.

Като механизъм за натискане се използват както електродвигател, така и хидравлична помпа, както и пружина с ключалки.

За да се извърши огъване, гофрирането се монтира между притискащата плоча и няколко вала, които действат като стабилизатори. Също така, с помощта на валове, можете да регулирате радиуса на огъване, тъй като тяхната позиция е регулируема.

Така че, за да огънете тръбата по малък радиус, валовете са разположени достатъчно близо един до друг и ако е необходимо да се увеличи радиусът, тогава те се отдалечават един от друг.

Основните елементи в тръбите за огъване са валове с форма на полумесец.

За огъване на кръгла тръба се монтират валове с форма на полумесец върху огъващите тръби.

Ръчно устройство

Домашно приготвено ръчно огъване на тръби, с което се огъват кръгли тръби, се състои от две машинно обработени макари, едната от които е фиксирана неподвижно, а втората се върти около първата на разстояние от диаметъра на обработваната тръба. Принципът на неговата работа е прост:между две макари се полага тръба и чрез завъртане на подвижната шайба кръглата тръба се огъва до желания ъгъл.

Ръчен огъвач на тръби в ръцете на опитен собственик може да се наложи по всяко време, затова си струва да се подходи внимателно към неговото производство, така че да могат да огъват тръби с различни диаметри.

Този дизайн ще изисква две тройни снопове вместо единични: една двойка ще се използва за огъване на 1/2″ тръба, една за 3/4″ тръба и една за инчова тръба.

Малко вероятно е да можете да закупите такива устройства на пазара, така че ще трябва да ги поръчате в цех за стругари. В краищата на валовете се прави жлеб, който по размер съвпада с половината диаметър на гофрирането.

Ръчно огъване на тръби, състоящ се от две макари, едната от които е фиксирана

Още едно важен момент, което трябва да се вземе предвид при производството на валове - стационарната шайба трябва да бъде с минимален размер, тъй като минималният възможен радиус на огъване на продукта зависи от това. Оптимален размерподвижният вал е два пъти по-голям от диаметъра на неподвижния.

Последователността на изработване на дизайна на огъването на тръби

И така, сега директно за етапите на работа, които се извършват независимо:

• след като шахтите са поръчани, те започват да произвеждат основата за домашно приготвен тръбен огъвач. За него е подходяща дебела метална плоча (най-малко 10 мм) с квадратна форма. За да прикрепите основата към масата, е необходимо да пробиете четири дупки в ъглите на плочата или да я заварите към метален стълб, замурован в пода;
• в центъра на плочата чрез заваряване се фиксира щифт със същия диаметър като малкия троен вал;
• Следваща стъпка е необходимо да се направи въртящ механизъм.За да направите това, три метални пластини са заварени под формата на буквата P (широчината на плочите е повече от 50 mm), а височината на конструкцията зависи от диаметрите на големите и малките валове: напълно подвижна ролка и половината от неподвижния трябва да се побере в тази височина;
• за да монтирате валовете, ще трябва да пробиете няколко дупки. Краката на буквата P са на разстояние един от друг, малко по-голямо от височината на валовете. Към горната греда на конструкцията е заварена дръжка с дължина около 25 см, върху която впоследствие се поставя лостова тръба;
• големият щифт се монтира първо и се закрепва с шплинти зад плочата под формата на буквата P, а малкият вал се поставя заедно с цялата конструкция;
• за оборудване на тръбната запушалка, друг щифт е заварен към рамката, инсталиран вертикално. Ще служи като спирка.

След сглобяването на домашно приготвеното огъване на тръби е необходимо да се проведат тестове.

След производството на огъването на тръби е необходимо да го тествате

За това е най-добре да използвате остатъците от гофрирането, а не нов материал.

1. Ако трябва да огънете тръбата, без да изравнявате завоя, тогава тя се пълни с пясък.
2. Тънкостенните продукти лесно се огъват на студено, а инчовите продукти се затоплят най-добре.

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце? (видео)

Олекотени тръби за огъване

Има няколко начина да направите по-прост структурен домашен огъвач на тръби. За първата версия на устройството, с която можете лесно да огънете стоманени и алуминиеви тръби, ще ви е необходим дървен шаблон, малко по-дебел от гофрирането, което се обработва.

Дъските се използват за направата на шаблон, които се изрязват под ъгъл.Това е необходимо, така че материалът, който трябва да се огъва, да не се изплъзне от шаблона. Свързаните дъски се фиксират върху повърхността на масата или върху друга удобна основа. Към него също е прикрепен акцент, с помощта на който ще се направи огъването.

За тънкостенни тръби можете да направите дървено огъване на тръби

Материалът, който ще се обработва, се поставя между шаблона и ограничителя, след което бавно се огъва от противоположния край. За да улесните работата, можете да използвате лоста, който се вкарва или в самата тръба, или върху нея. Не се препоръчва да огъвате тръбата в центъра на шаблона, тъй като може да се счупи. Това е най-много прост дизайногъвач на тръби.

Само вторият метод е подобен на предишния метални куки се използват като шаблон,които са фиксирани върху шперплатния лист по линията на предвидения завой. Предимството на този дизайн е, че куките могат да бъдат препозиционирани, за да променят радиуса на тръбата.

Предимства и недостатъци на ръчните огъващи тръби

Основните предимства на ръчните устройства:

1. Ръчната тръба за огъване е малка габаритни размерии тегло. Огъването на тръби с тяхна помощ е възможно почти навсякъде: в работилницата, на крайградска зона, в гаража или на строителна площадка. По правило необходимостта от огъване на тръби за кръгли тръби възниква на местата, където се полагат инженерни системи.
2. Друго предимство е, че с помощта на такива устройства е лесно да се огъват тръби от мек метал или тънкостенни продукти.
3. Ръчният модул е ​​доста мобилен: ако е необходимо, може лесно да бъде преместен на всяко място.
4. Дори и най-неопитният потребител ще се справи с работата по ръчен огъвач на тръби: принципът на неговата работа е толкова прост, че е просто невъзможно да не го разберете.

Ръчната тръба за огъване има много предимства, но не може да огъва тръби. голям диаметър

Въпреки това, наред с предимствата, има и недостатъци от използването на такова устройство. Един от най-важните: невъзможността за огъване на тръба с голям диаметър. Също така ще бъде трудно да се огъват дебели стени гофри.

Как да направите огъване на тръба за тръба със собствените си ръце: чертежи, диаграми, видеоклипове

Вашето внимание е поканено на статия с инструкции стъпка по стъпка и чертежи за производство на ротационен огъвач на тръби за профилни и кръгли тръби. Ще говорим за основните правила за сглобяване на лоста и леглото на домашна машина със собствените си ръце и ще предоставим видео инструкции с коментари.

На различни етапи на строителство, монтаж на водопроводи и други работи често се налага да се справяте с необходимостта от равномерно огъване на тръбата по голям или малък радиус. Направете го без специално устройствоневъзможно - тръбата се деформира и качеството на продукта ще се изчерпи.

Няколко думи за радиусите

Кръговият завой включва определяне на размера на радиуса, който може да бъде разделен на три категории:

1. Малък радиус - от 50 до 250 мм. Завой под такъв радиус е подходящо да се нарече коляно. Изпълнява се на водопроводни тръбикръгло сечение Ø 15–75 mm, или на квадратни тръби 15–25 mm (декоративно коване).
2. Среден радиус - от 250 до 500 мм. Често се използва за производство на пръстеновидни форми от лента 40x3, тръба Ø 15–75 mm, квадратен (15–25 mm) или правоъгълен (до 20x40 mm) профил - ръба на бъчви, резервоари.
3. Голям радиус - повече от 500 мм. Използва се за производството на сводести елементи - оранжерийни рамки, навеси, ребра на заварени конструкции. Обикновено това е квадратен (15x15, 20x20) или правоъгълен профил 20x40, 40x60 мм. Арките обикновено не се правят от кръгла тръба - неудобно е да се прикрепи разпределителна щайга към тях, но кръгла тръба с голям радиус може да бъде огъната с диаметър не повече от 75 mm.

Радиусът при по-дебели тръби се извършва не чрез огъване, а чрез сегментиране - когато коляното се нарязва на сегменти и се заварява.

Извивки с малък радиус в повечето случаи са необходими за водопроводи Ø 15–38 mm. Често самият факт на огъване под прав ъгъл е по-важен от неговото качество. В ежедневието на майсторите има два вида огъващи тръби за тази задача - триточкови и ротационни.

Как да направите ротационен огъвач на тръби със собствените си ръце

Този тип инструмент често може да се намери в "ръчната" версия. Силата се прилага от оператора чрез лоста. Приспособлението е лесно за изработка, с уменията на шлосер и заварчик. За да направите това, ще ви трябват основните елементи - лост, две колела от блокове (с канали) с различни диаметри, стоманена плоча и други метални части.

Първо трябва да направите мощна вилица (метална най-малко 5 мм) за дебелината на колелата. Това изисква изчисление. Да предположим, че трябва да огънем тръба с външен диаметър 25 мм. Разполагаме с колела (лагери) с два диаметъра: r 1 = 250 и r 2 = 100 mm (радиуси съответно 125 и 50 mm). Радиусът на по-голямото колело ще бъде вътрешният радиус на коляното.

Вилицата ще изглежда така:

Дизайнът на огъването на тръби

Основният размер на вилицата на лоста е разстоянието между колелата ( d=25) - седалището на тръбата и трябва да бъде равно на диаметъра й плюс 1–2 mm. В нашия случай е 25 мм.

Забележка.Ако колелата имат улей, се взема предвид вътрешната точка на улея.

Следващата стъпка е да се определи разстоянието между осите на колелата ( но) по формулата:

След това трябва да определите достатъчния размер на вилицата въз основа на разстоянието между осите на колелата ( от). Тук трябва да се придържате само към приблизителното разстояние между малкото колело и задна стенавилици (приема се 10 мм), както и доставка на метал за закрепване на неподвижната ос на голямото колело (приема 30 мм):

Пропастта между краката на вилицата ( в) ще бъде равен на дебелината на колелото плюс 1–2 mm (вземете h = 30 мм).

Малкото колело ще бъде монтирано на ос, фиксирана към краката на вилката. Опитайте се да използвате лагер на тази ос - това значително ще улесни работата в сравнение с обикновен („сух“) монтаж.

Ако задачата е да се направи огъване на тръби за няколко диаметъра на тръбите (от 15 до 38 mm), разстоянието между рафтовете на вилицата трябва да бъде достатъчно, за да се монтира възможно най-дебелата тръба. Направете крака на вилицата по-дълъг и пробийте дупки за неподвижната ос за всеки от диаметрите.

Възел 1 - закрепване на лоста към вилицата - ако е възможно, извършете надеждна резбова връзка със заваряване. Простото заваряване на дръжката на лоста „в края“ ще бъде ненадеждно, защото именно през тази точка се предава цялото натоварване.

Като основа за платформа за огъване на тръби е подходяща стоманена плоча 350x200 mm или повече с дебелина 8 mm или повече. Помислете веднага какво ще бъде предназначението на машината - стационарна или преносима. Осигурете монтажни отвори в плочата Ø 12–20 mm.

Дизайн на платформата: 1 - акцент; 2 - монтажни отвори; 3 - лост; 4 - посока на силата в момента на огъване; 5 - ос, фиксирана върху вилката; 6 - тръба; 7 - неподвижна ос

Стационарна ос може да се направи от обикновен щифт, заварен в центъра на плочата, но е по-добре да използвате лагер или лагерна втулка. Стопът се фиксира на място след сглобяване на въртящия се механизъм. Ако машината е проектирана за един диаметър, ограничителят (ъгъл 50x50 mm) може просто да бъде заварен към платформата. Ако има няколко диаметъра, емпирично установете местоположението на ограничителя за всеки от тях, направете дупки на съответните места и вземете прътите (закрепване "на пръста").

Как работи огъването на тръби, видео

Прецизно изпълнената машина се допълва от скоби за огъване на тънкостенни тръби. Този подход е уместен в производството, където работата се извършва главно с един или два вида тръби.

Видео: огъвач на тръби в производството

Този основен модел може да бъде подобрен - да се направят колелата подвижни по оста на монтаж, като по този начин се разширява обхватът на радиусите. Това ще изисква по-гениални решения и прецизно изпълнение на детайлите.

Направи си сам усъвършенстван ръчен огъвач на тръби, видео

Фабричните машини и инструменти за настройка на малки радиуси имат същия непроменен принцип, но са подредени по различен начин. По-удобни и перфектни приспособления, които лесно и бързо се пренареждат, механизиран труд, прецизно изпълнение и уважение към детайла - какъв професионалист, който е свикнал да работи много и с високо качество.

Ръчен електрически огъвач на тръби

Възможно е качествено производство на основните части на пълни машини - системата от стопове и лостове - само в завода.

Спазвайки основните правила и самия принцип на огъване на тръби, можете да използвате всякакви налични части, за да подобрите машината.

Правим домашно огъване на тръби

1. Канал 1 метър

2. Лагери 6бр и един малък

Отивам! Тази част ще се издигне и огъне метала.

Изрязваме тръбата с 2 см 6бр за лагери

Изрязваме пръсти (пързалки).

Готвим цялото нещо на платформата.

За централната ролка правим издигане (между тях минава професионална тръба).

Височина от 7 см е по-добре да се направи 8-9 см, поне 8, тъй като имам професионална тръба 40 на 40, която не минава между ролките (максимум 35 мм).

Ние правим основата за платформата.

Боядисваме цялото нещо и проверяваме изпълнението

Ето резултата! Беше 210 см, стана 150 см (превъртано напред-назад 6 пъти).

P.S. Между ролки 25см е по-добре да се направи от 15 до 20см.

Ще отговоря на всички въпроси в коментарите. Благодаря за вниманието!

Фрай зададе същия въпрос)

Извинете блондинката за въпроса, но. Къде е малкият лагер?

Кажи ми откъде идва това абанос?

Този лагер е разположен върху вертикално разположен болт, захванат с две гайки. Това може да се види например на последната снимка. Изглежда като водач, така че тръбата да не отива настрани.

да, тежи около 20-25 кг

безобразно простият дизайн е голямо предимство.

бързо ще се счупи, ако е правилно се огъва на ръба, профил 20x40x2 (за оранжерия) и може да се търкаля

защо се огъват на ръба? по-добре от 25 до 25 или 30 до 30

за придаване на твърдост на конструкцията, в противен случай ще има желе, особено от 30x30

ако валежите са големи, тогава е по-добре да се отглеждат вари

доматен храст с добив най-малко 15 кг тежи или дори повече, вятърът разклаща много добре конструкцията, имам оранжерия 7.6x10.7x3.8, построих малка, не бях впечатлен

Откъде са кубчетата?

Гледайте още няколко минути.

сезон 7 епизод 1

Аз съм шибан перверзник

комбиниран с параграф

събужда съвършено вътрешния Фройд

По-вероятно не е тръба за огъване, а машина за огъване на профили: D На такова устройство в края на краищата лентата може да бъде огъната в дъга, квадрат и канал, но кръглата тръба е по-трудна, трябва да заварявате двама заедно. Огъвач на тръби е нещо като на снимката, особено за кръгла тръба.

Но това не е огъване на тръби, а ролки.

ролки сплескват метал, но не се огъват?

Металът се сплесква чрез преса (мисля, че принципът е известен) и валцоване на листове - което валцува метала (топло или студено) между два (!) вала, като по този начин го „сплесква“. И ролките търкалят метала, с помощта на предоставените различно ниво (има 3) валове.

Огъването на тръби е нормално, но не сте много добър заварчик.

Аз съм начинаещ заварчик, на теория съм програмист и заваряването е хоби

дай ми пет брато и аз се уча да готвя

Ослепих го от това, което беше! Мисля, че да + практикувайте заваряване, може би.

"всичко е много просто!" развеселен)

глупости. Копие, както баща ми направи преди две години. Купих си и амортисьор. И в интернет намерих дизайн. Бих направил снимка, но вече е тъмно.

Мислех, че ще направиш Бендър =(

Хей! Ще е необходимо да се огънат тръби 20 * 20 за оранжерията на покрива в полукръг. Ще работи ли този дизайн или може да се промени нещо? ако е възможно да се направи по-малък, както е необходимо наведнъж или дайте съвет как да ги огънете по този начин? Благодаря ви предварително!

Този дизайн е подходящ, направих всичко от импровизирани средства, пръстите ми са стари огънати скрап, можете да използвате ъгли на мястото на канала, изваждам крика от колата, когато е необходимо. Ще отнеме няколко часа

И ми кажи как да заварявам правилно. Просто се уча. До зимата е необходимо да се заварява брадва към кръгла тръба. подготви тръбата, така че равнината да е плоска. Как да оправя тръбата и брадвата? Необходимо е да се готви на улицата, така че спомагателни средства. Ако го държите с ръка, получавате некачествено проникване - дори не можете да го хванете нормално

Просто се уча да готвя сам), така че дори не знам

Скоба със скоби и нищо друго, ако трябва да заварявате две части и има разстояние между тях, тогава трябва да го напълните с метал, дори със същите електроди без покритие. И готви. преди това тренирайте върху ненужни парчета метал

Ако изрежете канала, тогава (ако дава жак и контур), ще бъде възможно да се „разпръсне“ канала в обратна посока - това ще направи възможно вмъкването на 40-ия профил

малък лагер за ръководството, не съм правил снимка отделно, можете да го видите на последната снимка, разгледайте по-отблизо

На пръта на крика, m.

Един приятел направи нещо подобно, само че не толкова монументално, материалите бяха по-леки, вместо ръчно задвижване използваха старо електрическо шевна машина, весело огъната тънка армировка

тези. огъна, разхлаби крика, премести тръбата, огъна отново и т.н?

Средно като задвижване?

Направихте ли оранжерия? колко спестихте?

Имам оранжерия 7.6x10.7x3.8, според материала излезе на около 25

още не, скоро ще направя навес

добре, колко за пръст?

диаметър 35мм, лагер външен 53мм вътрешен 35мм

Основният въпрос е МАМА?

Има много по-мобилни и по-лесни огъващи тръби. Да, дори да го направите сами на базата на хидравлика ще бъде много по-лесно. Защо такъв обемист дизайн?

Преди колко време го направи? Не мисля, че ще издържи и месец преди да се счупи. Трябва да обърнете повече внимание на детайлите, да почистите ръждата преди заваряване и боядисване и по-добре да заварявате шевовете.

epamat, а не по-лесно да си купите корпусни лагери, ще излезе на 3-3,5 тр.

по-лесно е да се използва това, което е, да кажем, че имам лагери до задника ми, но няма лагери на корпуса

Какъв канал взехте?

Лагери 6 бр и една малка тръба!

не, няма да пасне

Където и да имате нужда от такъв сводест "профил". Например за оранжерия или друга подобна структура.

И къде всъщност е турбомата?

Съжалявам, но не знаеш как да готвиш.

Шевовете ви са зашити, а не заварени.

Можете просто да напишете това, което казват, че не ви харесва.))
Но не. Първият минус. С начало! Дълго време обаче, сър, вие удържахте.)))
ZY Намерих слабото си място.

каквото искаше и коментира. но това ще бъде първият минус или плюс, не мислех, просто заявих факта, че е лошо приготвен.

такъв боклук се намира тук.

Хайде, авторът не донесе изобретението си на изложбата, а просто сподели своята инженерна идея. Неговата заваръчна машина е доста подходяща за битови нужди, само повърхността трябва да се почисти с машина преди заваряване, токът трябва да се усука повече (докато започне да прегаря) и да направи шевове на два или три прохода. Тогава всичко ще бъде наред.

Е, това е просто бележка, нали?))
Между другото, шевът от ръцете на моя приятел. Каква е вашата присъда?)

Аз самият също съм аргонист. Няма нищо сложно в красивото заваряване на неръждаема стомана с аргон, не, повярвайте ми, плувахме, знаем. А на тръбопровода шевовете са грозни, при мен беше така преди около 15 години, когато взех електрода в ръцете си за първи път. Но признавам, че ще издържи и няма да падне, натоварванията все пак са малки. Не се обиждайте на 123rf, просто май го закачи повече от мен. И не се обиждайте, всички бобъри.

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце?

Доста често при работа с тръби става необходимо да ги огънете. Такава задача може да се появи по време на производството на оранжерия или полагане на тръбопровод. Много често се оказва, че необходимите инструменти не са под ръка.

Не бива да се притеснявате в такава ситуация, защото огъването на тръби може да бъде направено със собствените си ръце от импровизирани материали. Създаването на този инструмент не изисква специални умения и много работа, така че всеки може да се справи с него.

Домашно огъване на тръби

Огъване на тръби - устройство, което ви позволява да огънете тръбата по определен начин. С тяхна помощ можете разнообразна работа, такова оборудване е особено актуално при монтажа на оранжерии или полагането на тръбопровод.

Този инструмент е разделен на няколко вида в зависимост от принципа на действие:

• хидравличен;
• електрически;
• пневматичен.

Първият тип е чудесен за огъване на тръби без вътрешно пълнене. Използването на такъв инструмент е доста просто. Недостатъкът на тази опция обаче е промяната на вътрешния радиус на детайла, което е неприемливо при обработка на водосточни тръби.

Оборудването, работещо на базата на пневматичния принцип, позволява всяко огъване в необходимата посока. Този процес се извършва под въздействието на температурата, така че не можете да се страхувате от появата на пукнатини.

Най-точният начин за огъване е използването на електрически огъвач на тръби. Работи на автоматичен принцип, а деформацията на частите се извършва с помощта на електрическо задвижване.

Купуването на такъв инструмент не е трудно, защото е широко представено в много магазини. Това обаче не е необходимо, ако знаете как да го направите сами.

На първо място, за да направите ръчно огъване на тръби със собствените си ръце, ще ви трябва чертеж, както и други допълнителни материали.

Освен това е необходимо да се реши кои тръби трябва да бъдат огънати с него. Например, тънкостенните могат да се деформират с помощта на инструмент на алуминиева основа.

Схема

Създавайки огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да започнете с избора на чертеж с желания дизайн. При избора на схемата е необходимо да се ръководите преди всичко от наличието на импровизирани материали, както и от вида на работата, която трябва да се извърши.

Дизайнът му се състои от:

• три метални ролки;
• задвижваща верига;
• механизъм, който привежда в движение всички елементи на устройството;
• рамка от метални профили.

Тръбоогъвач за профилна тръба се прави с ролки на базата на дърво или полиуретан. Разбира се, не забравяйте за механичните параметри на тръбите, когато избирате материала на ролките.

За да направите най-простия тип машина ръчно, можете да се ограничите до крик и някои допълнителни конструктивни елементи. Такъв инструмент ще бъде малък по размер и няма да заема много място.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

За да разберете как да направите огъване на тръби за кръгла тръба от импровизирани материали със собствените си ръце, първо трябва да разберете основните принципи на неговата работа.

По правило машините работят на базата на валцуване или валцуване. Това минимизира вероятността от счупване или повреда на тръбата.

Ако трябва да работите с повече издръжливи материали, например, фитинги, тогава имате нужда от електрически огъвач на тръби с електрическо задвижване. Това оборудване може лесно да се справи с почти всяка задача.

В самата сглобка прост инструментще ви трябва следния набор от части:

• крик;
• метални профили;
• пружини с висока якост;
• три вала;
• задвижваща верига;
• някои допълнителни подробности.

Процесът на огъване на такава машина изглежда доста прост. Тръбата се полага върху страничните валове, а третата се спуска отгоре, осигурявайки необходимото натоварване. След това трябва да завъртите дръжката, която привежда валовете в движение с помощта на верига.

Стъпка по стъпка план за изграждане

Ръчно огъване на тръби, което ви позволява да промените формата на профилната тръба, се сглобява, като изпълните следните стъпки:

• подготовка на рамката, частите на която са свързани чрез заваряване и болтове;
• монтаж на оста на въртене и ролки в съответствие с избрания чертеж;
• работата на механизма на инструмента за огъване се извършва с помощта на верижно предаване;
• имате нужда и от дръжка, прикрепена към една от ролките, която ще осигури въртящ момент.

Разбира се, когато събирате, трябва да се ръководите и от вида на материала, с който трябва да работите. Най-лекият и прост модул е ​​идеален за тръби с малък диаметър.

Технологичната последователност на производство на апарата е както следва:

• с помощта на ключ се поставят зъбни колела, лагери и пръстени върху притискателния вал;
• в пръстените, необходими за монтажа на притискащата ролка, се правят отвори;
• след дипломирането подготвителна работавсички конструктивни детайли се сглобяват в съответствие с предварително изготвен чертеж;
• на последния етап рафтовете с прикрепени към тях пружини са окачени и са монтирани странични ролки, едната от които има прикрепена дръжка.

Има и някои нюанси в монтажа. Така че притискащият валяк трябва не само да бъде фиксиран с дюбели, но и допълнително завинтен към рафта. Този вал трябва да бъде монтиран към рафт с предварително заварени пружинни гайки.

Това ще помогне за затягане на веригата магнитен ъгълизползван като държач. Крикът трябва да се монтира върху окачена платформа с помощта на болтови връзки и заваряване.

В интернет можете да намерите голям бройснимки и видеоклипове, посветени на производството на хидравлично задвижван огъвач на тръби. Такъв агрегат е оборудван с хидравличен цилиндър, компресор и стопове. Веднага трябва да се отбележи, че този монтаж е по-сложен и трудоемък.

Обикновено дизайнът на инструмента включва:

• хидравличен крик с голяма товароносимост;
• обувка;
• две или три ролки;
• канал;
• дебели метални плочи.

По-горе са само най-важните компоненти, всъщност монтажът ще изисква повече части в зависимост от избрания дизайн.

Огъването се извършва с помощта на хидравлично устройство. Тръбата е монтирана в обувката, а краищата й са фиксирани. Деформацията възниква поради действието на ролката върху тръбата. При достигане на необходимия завой частта се отстранява.

Можете да направите подобна единица според схемите от Интернет.

По принцип те включват следните технологични процеси:

• направена е рамка, върху която ще бъдат монтирани ролките и обувката;
• на долната платформа е монтиран крик, изработен от метална плоча;
• най-трудната част от монтажа е изборът на ролки с необходимия размер, така че да са плътно притиснати към тръбата;
• ролките и обувката се фиксират с болтове, които се завинтват в предварително направени отвори в съответствие с избраната схема.

Характеристики на работата

Огъване на тръби от крик, правилно сглобен според схемата, ще ви позволи да обработвате тръби без проблеми в съответствие с решаваните проблеми. С такъв инструмент определено няма да има трудности с деформацията на материала. Има обаче някои препоръки, които могат да улеснят работата.

Студеният метод е най-лесният. Препоръчително е да се прилага върху тръби, изработени от пластмасови материали. Не забравяйте обаче да го напълните с пясък, студена вода или сол, за да постигнете качествен завой.

Горещият метод се използва за деформиране на дебелостенни тръби. Този метод ще ви позволи да извършите висококачествено огъване с най-малко усилия.

Има няколко съвета, които ще ви помогнат да свършите работата ефективно и без допълнителни разходи, а именно:

• използването на зъбни колела не е задължително, тъй като дизайнът може да бъде направен въз основа само на една ролка, а крик може да се използва като затягащ механизъм;
• по време на огъване според шаблона трябва да се използват метални куки, които ще предотвратят плъзгането на тръбата;
• огъването под голям радиус трябва да се извършва върху инструмент с коронни ролки;
• ако направите ролките подвижни, тогава машината ще се окаже по-гъвкава, поради възможността за промяна на радиуса на огъване.

Важно е да запомните, че най-точната работа може да се извърши само с помощта на шаблон. Обикновено се прави от дърво. Използването на шаблон ще постигне необходимите параметри.

Направата на огъване на тръби със собствените си ръце не е толкова трудно. Можете да използвате една от схемите, налични в Интернет. Следвайте последователно всички технологични процеси, можете да сглобите този инструмент от импровизирани материали.

Освен това, като направите машина с хидравлично задвижване, ще бъде възможно да се произвеждат не само завои профилни тръбино и фитинги. Не забравяйте за различни начиниса гъвкави, които включват студен и горещ метод. Те ще ви позволят да извършвате висококачествено огъване както на тънкостенни, така и на дебелостенни тръби.

Видове огъващи тръби за кръгла тръба и правила за употреба, как да го направите сами

При сглобяването на отоплителна или водоснабдителна система от метални тръби често се налага огъването им, за да се даде една или друга форма. За тези цели има специален инструмент - огъване на тръби, което можете или да закупите, въпреки че струва доста, или да го направите сами. В този материал ще говорим за това как сами да направите огъване на тръби за кръгла тръба, както и какви видове тези продукти се срещат.

Обхват на инструмента

Струва си да се отбележи, че огъвачите на тръби за кръгли тръби имат доста широк обхват и това далеч не е само водопроводна работа. Между другото, когато инсталирате водопровод, необходимостта от промяна на контура на тръбата не винаги възниква. По правило въртящите се фитинги и завои се използват за създаване на завои в тръбопроводи. Колената означават участъци от тръби, огънати по стандартни шаблони във фабриката.

Има някои ограничения за теглене:

• стандартен набор от опции за ъгъл на завъртане - 45º, 60º, 90º, 180º;
• радиусите на огъване могат да бъдат равни на 1 или 1,5 Du;
• връзка - само заварена.

В някои случаи е невъзможно да се постави индивидуална система за отопление или водоснабдяване в такава твърда рамка и не винаги е приемливо да се използва методът на заваряване на закрепване. Тогава определено ще ви трябва домашен огъвач на тръби за кръгла тръба.

В домакинствата и летните вили може да има много ситуации, когато е необходимо да се огъват тръби. Това включва създаването на оранжерии и оранжерии с необичайни форми, както и инсталирането на рамки за грозде или тъкане на цветя, както и изграждането летен душили малка ограда, с една дума, има много опции. В основата на всички тези конструкции е рамка, изработена от кръгли тръби или профил, на които трябва да се даде една или друга форма. Тук са полезни ръчните огъващи тръби за кръгла тръба.

Имайте предвид, че такъв ръчен инструмент не е срамежлив за използване и професионални майстори, защото напълно отговаря на всички изисквания и параметри на собственика. Ръчно изработен инструмент ви позволява да извършвате качествена работа, защото е много удобен за използване.

Типове устройства

За да се класифицират продуктите в различни категории, се използват няколко знака:

1. Тип задвижване - ръчно, автоматично, хидравлично.
2. Методът на инсталиране е преносим или стационарен.
3. Принцип на действие.

Според принципа на работа всички огъващи тръби могат да бъдат разделени на няколко вида:

• Навиване. Спирката се намира в началото на завоя. Със специални скоби тръбата се притиска към подвижния шаблонен валяк. Този валяк започва да се върти, преминавайки тръбата между себе си и ограничителя. Така се прави огъването.
• Тичане. С този метод тръбата се фиксира близо до фиксиран шаблон. Притискащата ролка започва да се върти около нея и постепенно огъва тръбата, за да пасне на шаблона.
• Метод на пръчка или арбалет. Между две фиксирани ролки е фиксирана тръба. Натискът върху него се извършва в центъра с помощта на шаблон, разположен върху стъблото. Постепенно се спуска, огъвайки тръбата в центъра между опорните стълбове.
• търкаляне (търкаляне). В този случай търкалянето на тръби предполага, че за огъване се използват две въртящи се опорни ролки, поставени в една линия, и един централен шаблон. Съотношението на тези елементи ще зависи от радиуса на огъване. По правило натискът върху тръбата се упражнява от централната ролка.

Струва си да се отбележи, че в първите три метода на работа има един общ недостатък - при тях радиусът на огъването на тръбата директно зависи от шаблона.

Огъването на тръби чрез навиване по правило се извършва само на промишлено оборудване, тъй като огъването на тръби за кръгла тръба, направени сами, не е подходящо за тези цели. За продукти, подложени на метода на обработка на арбалет, се появява слабо място - където горната част на шаблона действа върху стоманата. Тази област е подложена на силен натиск и става крехка, отслабва и изтънява. В някои случаи тръбата може дори да се спука - ако стените й са достатъчно тънки.

Но методът на валцуване се използва най-често за формиране на конфигурацията на тръбата. Освен това се използва в промишлени предприятия за производство на огъвания.

За да произведете правилно инструмент, трябва да изберете неговия модел, като вземете предвид връзката между радиуса на огъване и напречното сечение на тръбите. Тези данни могат да бъдат намерени в специалните препоръки под формата на таблица. И въпреки че посочените там цифри са оптимални, радиусът на огъване все още може да бъде намален.

За тази цел обаче ще ви е необходим дорник, което значително ще усложни работата. Ако говорим за фабрични условия, тогава в допълнение към дорника, горещо валцуване често се използва в производството.

Въпреки това, горещо валцуване може да се извърши и у дома, ако имате на ваше разположение стационарен метален огъващ тръбопровод с фиксирано легло. След това, за да загреете тръбите, паялна лампаили газова горелка.

Направи си сам инструменти за огъване на тръби

Защото да направи импровизирано приспособлениеза огъване на тръби е възможно както от импровизирани, така и от използвани компоненти, цената на такъв инструмент ще бъде доста ниска (за повече подробности: „Как да направите домашно приготвен огъвач на тръби - най-добрите начини“). Освен това, за производството на най-простите огъващи тръби за кръгла тръба със собствените си ръце, не са необходими чертежи. Например, помислете за доста прост дизайн на това устройство.

Основата за него ще бъде бетонна плоча, в която предварително са пробити дупки и в тях са забити метални щифтове с диаметър 1 ″. Тези елементи трябва да бъдат поставени на разстояние не повече от 50 см един от друг. Вижте също: "Как да си направим обикновен огъвач на тръби - достъпни опции."

За огъване на тръбата един от нейните краища се фиксира между металните елементи и се прилага натиск върху противоположния край, докато придобие желаната форма. След това тръбата се оставя в това положение още известно време, за да не се разгъва. За това в краищата на тръбата се завиват и метални щифтове, които са заварени към временен джъмпер.

Всъщност това е най-простият вид огъване на тръби, което не е проблем да се направи. Но има и по-технологични продукти. Ще пишем за тях по-долу.

Ръчен шаблон за огъване

Този инструмент се използва за огъване. Изработена е от дърво, оборудвана с ръчно задвижване.

Първо, според чертежа, се прави дървен шаблон, чиято форма ще съвпада с радиуса на огъване, а дебелината трябва да бъде по-голяма от диаметъра на тръбата. Профилирането, изрязано в края на шаблона, ще опрости по-нататъшната работа с инструмента. За да получите желания профил, можете да вземете две дъски, линията на рязане на която е скосена навътре.

Основата, към която ще бъде прикрепен шаблонът, трябва да бъде фиксирана. От едната страна към платформата се завинтва акцент, след което тръбата се пробва. Ако дължината на лоста е недостатъчна, в тръбата може да се постави парче армировка. Няма нужда да бързате по време на огъване - важно е тръбата да не се движи по време на работа и ясно да съответства на формата на шаблона.

Разбира се, такъв примитивен механизъм не е нещо сложно и технически сложно. Въпреки това, за работа у дома е доста приемливо, особено ако трябва да огънете дебели тръби.

Огъващ се тръбогиб от стомана

Най-популярният сред домашно приготвените инструменти е огъването на тръби. Шаблоните в него са направени от шайби от двигатели. Въпреки че някои предпочитат да използват шайби с различни диаметри или да включат частта струг. В този случай не е необходимо да се чертае чертеж, но е желателно, например, стругарът да може правилно да обработва части за огъвачи на тръби за кръгла тръба.

Такъв ръчен инструмент от типа разбиване се изработва от много старателни собственици, които непрекъснато правят и подобряват нещо в дома си. Предимството на такъв огъвач на тръби е, че може да работи с водопроводни тръби с всякакъв стандартен диаметър. И за да направите приложената сила повече, можете да направите лоста по-дълъг.

Домашно навиваща машина за огъване на тръби

Според принципа на действие такъв инструмент е подобен на инструмент за разбиване. Въпреки това, той може да се използва, за да се придаде на тръбите форма на пръстен, което е невъзможно да се направи на всяко друго устройство. Ако разгледаме подробно чертежа на приспособлението, можем да видим, че бузите на шайбата на шаблона могат да бъдат демонтирани, за да се отстрани детайлът под формата на кръг от него.

Трябва да се отбележи, че огъването на тръби от този дизайн може да бъде направено от всякакъв налични материали, включително дърво, метал или текстолит.

Как да направите огъване на тръби за кръгли тръби с хидравлично задвижване

Ако говорим за правене не просто на някакво домакинство ремонтни работи, но относно професионалните дейности, тогава трябва да помислите за направата на по-сложен хидравличен огъвач на тръби. С негова помощ при огъване на тръби ще бъде възможно да се намалят разходите за физически сили, тъй като товарът ще падне върху хидравличния крик.

На етапа на изготвяне на чертежа на устройството е необходимо да се предвиди от какъв материал ще бъдат направени страничните стени. Оптимално подходяща за това е армировъчна пръчка със сечение 18-20 мм, както и ъгли със страна 25 мм. Освен това за страничните стени ще ви е необходима ламарина с дебелина 10 мм с пробити отвори за фиксиране на опорите.

Като опора се използва тръба с подходящ диаметър, в която ще трябва да се завари болт с напречно сечение 18 mm. В центъра на опората ще бъде разположен полукръгла дупка, която също трябва да бъде отразена в чертежа. Заготовката ще трябва да се опира в тази вдлъбнатина, която ще бъде огъната на хидравличен ръчен огъвач на тръби.

За да създадете перфоратор, ще ви трябва ламарина с дебелина 4 мм, от която ще трябва да изрежете полукръгли заготовки. Радиусът на тези части трябва да съответства на планирания радиус на огъване на тръбата. На следващия етап се взема тръба с напречно сечение 32 мм и се нарязва на две части. Една от частите се огъва според формата на празните плочи и след това всички части се заваряват. За допълнителна здравина на перфоратора в хидравличен тръбен огъвач, вътре в него са заварени джъмпери, осигуряващи усилватели.

В централната част на платформата е заварена тръба. Предназначението му е акцент за хидравлично задвижване, което е крик. Всичко това трябва да бъде разработено и предвидено в чертежа, според който ще бъде сглобен хидравличният огъващ тръбопровод. В допълнение, такава схема ще направи възможно изготвянето на списък с материали и компоненти, които имат необходимите параметри. В този случай ще трябва да поръчате предварително определен брой елементи за инструмента от стругара.

По този начин не е толкова трудно да се сглоби един или друг вид ръчен огъвач на тръби. Освен това има много опции и чертежи на готови продукти, които можете да вземете в експлоатация, за да направите свой собствен инструмент, необходим в домакинството.

Прочетете в статията

Как да си направим домашно огъване на тръби за профилна тръба

Има няколко начина за огъване на профилирана тръба по даден радиус:

• Навиване на заготовка от профилна тръба, загрята от газова горелка, около шаблонна заготовкаили в специална скоба. Такава схема за огъване на тръби може да бъде сглобена за 10 минути, трябва само да напълните тръбата с пясък и правилно да изберете калибъра на заготовката, върху която се образува огъването;
• На домашно огъване на тръби с лостово-ролков дизайн.В този случай профилираната тръба се огъва в отделни сектори. Конструкцията на огъването на тръби е много проста за производство, но при образуване на дъгата се изисква известно умение в работата, така че един радиус на кривина да се поддържа върху цялата профилирана тръба;
• С помощта на тръбоогъвач с ролка.Предимството на такава схема е възможността за поддържане на радиуса на кривината възможно най-точно, така че е възможно да се произведат необходимия брой извити профилирани сегменти с почти всякаква дължина.

За ваша информация! Възможно е да се огъне профилирана тръбна заготовка по най-трудния начин с ръчни и лостови огъващи тръби, но е изключително трудно да се направят два сегмента с една и съща кривина.

Следователно, както ръчните, така и лостово-ролковите огъващи тръби се използват за индивидуално производство на всички видове части и адаптери, например при ремонт на водопроводни системи, прости строителни конструкции. Конструкцията с търкалящи се валци на тръбопровода ви позволява да огъвате сравнително прости продукти от профилирана тръба, но неограничен брой пъти.

Ръчният метод за огъване на нагрята профилна тръба върху калибрирана заготовка се използва от незапомнени времена и дава добри резултати. Най-добре е да огънете обикновена тръба; за профилирана тръба ще трябва да удвоите броя на преходите на огъване, така че да не се образуват издутини или вълни по ръбовете. Преди нагряване тръбата се запълва с чист и сух калциниран пясък. Краищата са заварени или притиснати с метални тапи.

Характеристики на дизайна

Независимо дали планирате да закупите огъвач на тръби в магазин или да го направите сами, той може да има различни дизайни, което се определя от неговия вид и предназначение.

Всяко такова устройство се характеризира с определени елементи, които са представени в дизайна на всеки модел за огъване на тръби:

• твърда рамка;
• хидравличен цилиндър;
• метални ленти;
• силни опори
• ролки за огъване на тръби.

Ако планирате да сглобите огъване на тръби със собствените си ръце, тогава той задължително трябва да осигури горните елементи. Рамка за огъване на тръбиможе да се направи в затворен или отворен вариант. Хидравличният цилиндър ще действа като елемент, върху който ще падне основното мощност. Домашно приготвеният апарат за огъване на тръби със сигурност трябва да бъде оборудван с устройство за налягане, за чието поставяне е избрано място за крайната част на тялото.

В допълнение към това е важно да се погрижите за наличието на байпасен клапан и дръжка, която ще осигури удобство при огъване на тръби. . За да се опрости процеса на обслужване на хидравличния цилиндър, е полезно да се предвиди в дизайна такъв елемент като щепсел, който ще ви позволи да напълните масло.

Ролките ще опростят процеса на огъване.

За да се опрости процеса на обслужване на хидравличния цилиндър, е полезно да се предвиди в дизайна такъв елемент като щепсел, който ще ви позволи да напълните масло. Ролките ще опростят процеса на огъване.

За да се избегнат грешки при огъване на тръби, трябва да се внимава профилът или кръглата тръба да са твърдо фиксирани.

Ключовата роля при огъването на тръби ще бъде приписана не на ролките, а на издигащо се стъбло, и трябва да може да се върне в първоначалното си положение. Този проблем може да бъде решен чрез оборудване на инструмента със силна пружина.

Горните и долните метални ленти трябва да бъдат здраво закрепени, за което се препоръчва да се използва заваряване. Важна роля в това устройство се дава на стопа, за който е задължително да има здрав и надежден дизайн, който да издържа на значителни натоварвания.

Най-често устройството за огъване на тръби със и без ролки предвижда определени конструктивни характеристики, които трябва да бъдат дадени в чертежа към него непременно. Създайте надежден огъвач на тръбивъзможно е със собствените си ръце, при условие че освен правилно изготвен чертеж, имате необходимите конструктивни елементи за това.

Две опции за най-простите домашно приготвени профилни огъвания

Ръчно приспособление за огъване на метални профили от различни секции, както бе споменато по-горе, е лесно да се направи със собствените си ръце. Огъването на профили може да бъде полезно в много ежедневни ситуации. Домашно устройство, с което можете да огъвате малки профили, ще ви помогне да направите или поправите конструкции, които използват тръби или профили, огънати под различни ъгли.

Преди да продължите с производството, е необходимо точно да определите дизайна на домашно направено огъване на профили и да изпълните най-малко проста рисунка. На този етап могат да помогнат множество снимки и видеоклипове на подобни устройства, които могат да бъдат намерени в Интернет.

Нека започнем с най-простите дизайни, чиято простота автоматично означава, че функционалността на такива устройства ще бъде много ограничена. Но в някои случаи възможностите на такива устройства са напълно достатъчни, а простотата и ниската цена на тяхното производство ще ви позволят да започнете работа за кратко време.

За да направите приспособление за огъване на тръби с диаметър до 20 мм, дори не е нужно да гледате видео за обучение. Такъв профилен огъвач има много прост дизайн, състоящ се от бетонна основа и стоманени щифтове, фиксирани в нея, между които се извършва огъване.

Огъване на профили: страничен изглед

Преди всичко е необходимо да уплътните малка площ от почвата, да я напълните с развалини и да я изравните. След това тази зона трябва да се запълни с бетонен разтвор, който се приготвя от смес от пясък и цимент (в съотношение 4: 1). Преди да започнете да наливате бетонен разтвор, върху подготвената основа е необходимо да се укрепят няколко секции от канали или тръби с диаметър най-малко 70 mm. В същото време те трябва да бъдат фиксирани така, че да образуват ъгъл от 90 ° с повърхността на основата и да се поддържа разстояние от около 4–5 cm между откритите метални сегменти.

Неестетичен на вид, но доста работещ домашен

След като бетонният разтвор се излее, е необходимо да издържи определено време. След 2-3 дни такъв домашен огъвач на тръби вече може да се използва. Между щифтовете, изпъкнали над бетонната основа и се огъват до необходимия ъгъл, се поставя огъната тръба или профил. Това, което е удобно, може успешно да се използва за огъване на продукти от неръждаема стомана.

Ако трябва да огънете тръби с диаметър повече от 20 мм, тогава домашно приготвено приспособление за това ще изглежда малко по-сложно. За целта също трябва да излеете бетонна основа и да фиксирате две кръгли метални пръта в нея. Щифтовете в този случай ще служат като оси за поставяне на ролки върху тях, чиито размери на каналите трябва да съответстват на диаметъра на тръбата, която се огъва. Такъв профилен огъвач се използва, както следва: тръбата се вкарва между ролките и единият й край е здраво фиксиран. Вторият край е прикрепен към ръчна или електрическа лебедка посредством метален кабел, който създава необходимата сила за извършване на огъването.

Прост ръчен огъващ профил за огъване на профилни тръби под ъгъл от 90°

Има друга версия на просто устройство, което ще ви позволи ръчно да огъвате профилни тръби под ъгъл от 90 °. Дизайнът му е доста разбираем от снимката, заслужава да се отбележи, че нисък жлеб на завоя значително ще опрости работата и ще намали необходимата сила, която ще трябва да се приложи при огъване на профилните тръби.

Огъване на тръби без използване на тръбоогъвач

Ако се планира еднократна операция или не е възможно да се сглоби необходимата конструкция, е възможно да се огъне кръгла тръба без използването на специални инсталации.

За да направите това, от дърво се изрязва заготовка, чиято форма съответства на планирания радиус на кривина крайния продукт. Тръбата в скобите е огъната срещу детайла. Възможна е и замяна на такъв шаблон с щифтове или куки, забити в дървена стойка, подредена по принципа на първия огъващ тръбопровод, описан в статията.

Можете също така предварително да загреете напълнения с пясък тръбен завой или, ако работите на студено, да го напълните с вода. След нагряване на пясъка или втвърдяване на водата, тръбата също се огъва около шаблон с подходяща кривина.

Друг начин е да направите разрези с подходяща ширина в тръбата на мястото на бъдещия вътрешен радиус, след което огънете тръбата (ръбовете на разрезите трябва да съвпадат) и възстановите целостта на тръбата с помощта на електрическо заваряване. Използвайки тази технология, тръби от всякакъв размер и във всяка посока могат да бъдат огънати.

3 Изработване на подвижно огъване на тръби

Неговият принцип на действие се различава значително от устройствата под налягане:

• Профилът се полага върху долните опорни ролки. Третият валяк, спускащ се отгоре, притиска профила, като го фиксира сигурно в дадено положение.
• Когато дръжката се завърти, приложената сила се прехвърля към горната ролка, тя се задвижва и продуктът се движи в надлъжна посока напред-назад. Ако въртенето се предава на страничните валове, тогава чрез зъбни колела със същия диаметър те са свързани с верига.
• За да се даде необходимия радиус, горната ролка се натиска, като непрекъснато търкаля профила. Скоростта на подаване и силата на затягане се избират експериментално.

При стартиране на монтажа като основа се използва разрез на стоманен канал 80x80x4.

Тъй като за производството на ролки, държачи за лагери, оборудване за завъртане е необходимо, по-добре е да поверите тази операция на специалист. Също така ще трябва да обработите три вала, два от които са фиксирани на основата, а третият (горен) е окачен на пружини.

Изработен е рафт от канал 50 mm под формата на правоъгълник със странични размери 100x30 cm, с отвори за закрепване на горния вал. Отгоре се нарязва резба за винта за преместване на вала, регулирайки позицията на притискащата ролка. Пристъпете към производството на тялото на винтовия механизъм, като се съсредоточите върху приложения чертеж.

Всички части са свързани помежду си чрез болтови връзки чрез заваряване. Рафтът с притискателен вал е фиксиран върху пружини. Силата на затягане може да се предава през винта чрез завъртане на дръжката или с помощта на крик, основното условие е да се осигури лекота на регулиране. Монтажът на тръбопровода за профилната тръба е завършен.

Огъване на тръби за взбиване

Това е най-простият дизайн и се позиционира като ръчно мобилно устройство. Конструктивно се състои от твърда основа, върху която е фиксиран фиксиран шаблон с определен диаметър. Към централната ос на шаблона е прикрепен рамков лост с търкаляща се подвижна ролка.

Принципът на действие на такъв механизъм е прост. Като начало детайлът е здраво фиксиран върху фиксиран шаблон. Освен това, с помощта на лост и кримпваща ролка, тръбата се навива плътно около шаблона, така че в резултат напълно да повтаря радиуса на огъване на шаблона.

Недостатъкът на такива устройства е, че радиусът на огъване съответства на диаметъра на фиксирания шаблон. Това може да бъде частично решено чрез промяна на размера на диаметрите, чрез смяна на фиксирания шаблон и натискащата ролка, така че е възможно да се огъват тръби с номинален диаметър от 15 до 32 mm.

Произвеждат се фабрични модели, които имат в своя дизайн три шаблона с различни диаметри наведнъж и съответно три работещи ролки, предназначени за огъване на газови тръби с основни размери.

Предимството на ръчния огъващ тръбопровод е неговата гъвкавост при използване поради простотата на конструкцията, която не заема много място и позволява да се монтира както към работна маса, така и към почти всяка временна повърхност в конструкцията сайт. Следователно огъването на тръби за кръгла тръба най-често се прави ръчно, отколкото други видове приспособления.

Как работи огъването на тръби

Специфичният дизайн на устройството зависи преди всичко от предназначението му, но непременно огъването на тръби включва:

• кадър;
• чифт тръбни ограничители;
• хидравличен цилиндър;
• презрамки (горни/долни).

Имайте предвид също, че рамката може да бъде отворена или затворена. Що се отнася до хидравличния цилиндър, той е основната част от устройството, която изпълнява функцията за захранване.

Също така във веригата за огъване на тръби "направи си сам" има инжекционно устройство, което се намира на гърба на кутията; на същото място е винтът на байпасния клапан, дръжката. Но отгоре на цилиндъра има тапа, през която маслото се излива вътре и се проверява нивото му. Шината на модула, разположена отдолу, се завинтва към резбата, разположена пред корпуса, и след това се притиска със специална фиксираща гайка. Освен това щангата е закрепена с ключалка и чифт винтове.

За ръчно подсилване се използва прибиращ се прът, който се връща обратно благодарение на пружина, разположена в цилиндъра. Пръчките за огъване на тръби са направени като заварена конструкция. На напречните плочи има отвори, през които се монтират ограничителите. В долната част на корпуса има и отвори с резба за монтажни болтове, регулируеми по височина.

Забележка! Акцентът е направен под формата на цапфа, а ограничителите, разположени в краищата му, се вкарват в отворите на ламелите. Огънатият продукт ще почива върху потока, разположен в средата на ограничителя

Огъващите елементи са изработени от прецизна лята стомана.

Като се има предвид огъването на тръби "направи си сам", не може да не се отбележи фактът, че профилните тръби с тънки стени се използват в последните годинивсе по-популярни, освен това те дават възможност за създаване на трайни и атрактивни конструкции, както и спестяване на строителни работи. Именно от такива тръби днес се правят оранжерии и различни навеси. Каква е разликата между профилна тръба и обикновена? На първо място, напречното сечение, което в този случай не е кръгло, а овално, правоъгълно или квадратно. Именно това обяснява конструктивните особености на тръбоогъвача за този тип тръби - ролките трябва да са със същото напречно сечение като огъваемите продукти, в противен случай напречното сечение на последните може да се деформира.

Класификация на устройствата за огъване на тръби

Устройствата за огъване на стоманени тръби се класифицират:

• по степен на мобилност (стационарни и преносими);
• по вид задвижване (ръчно, електрическо, хидравлично, електрохидравлично);
• според начина на действие (бягане (ролка), навиване, действие с пръчка (арбалет), търкаляне).

Същността на методите за въздействие на тръбата за огъване върху тръбата е следната.

Тичане

При този метод единият край на тръбата се затяга и се използва фиксиран шаблон, за да се придаде необходимия огъване. Прищипващите ролки се използват за навиване на продукта около шаблона.

Чертежи за огъване на тръби

навиване

В такова устройство тръбата се притиска към подвижен шаблон (ролка), върху който се навива, опъвайки се между въртящ се валяк и специален ограничител, инсталиран в началото на точката на огъване.

Схема на огъване на тръби, работещо на принципа на навиване

Огъвачи на арбалетни тръби

При такъв тръбоогъвач тръбата лежи на две неподвижни ролки, а огъването се извършва от шаблон, който е фиксиран върху подвижна пръчка. Шаблонът притиска средата на фиксираната част на тръбата, като по този начин й придава необходимия ъгъл на огъване.

Схема на огъване на арбалетна тръба: 2 - крик, 3 - обувка (пробачка)

Разточване или търкаляне

Необходимият радиус на огъване се получава с помощта на триролково устройство, чиято конструкция се основава на две опорни и една централна ролка. Централният валяк упражнява натиск върху тръбата, чието положение определя радиуса на нейното огъване. е по-универсален, при всички други машини радиусът на огъване зависи от използвания шаблон.

Ръчен тръбоогъвач с компактни размери

Производството на тръбогиб, работещ на принципа на навиване, не е просто, поради което такова устройство се прави главно индустриален начин. Методът с арбалет има още един съществен недостатък: натискът от приклада с прикрепен към него шаблон, който се нарича обувка, е концентриран в горната му част. Този метод на въздействие върху тръбата води до значителното й разтягане по външния радиус на завоя, което може да бъде придружено от намаляване на дебелината на стената и дори нейното разкъсване. Особено не се препоръчва използването на метода на арбалета за огъване на тънкостенни продукти.

Пример за домашно огъване на тръби от валцовъчен (ролков) тип

Машината, работеща на принципа на валцуване (валцоване), практически няма всички изброени по-горе недостатъци, тази технология се използва при производството на завои във фабриката.

Направи си сам машина за огъване на тръби може да има различен дизайн. Изберете неговия тип трябва да се основава на какъв радиус имате нужда. Има списък с препоръки, в съответствие с които се извършва изборът на конкретен модел на устройство за огъване на стоманени тръби. Важни параметрикоето трябва да се вземе предвид е дебелината на стената на тръбата и нейния общ диаметър. Преди да започнете работа с огъване на тръби, не пречи да се запознаете с данните в таблицата, която показва максималните възможни радиуси за огъване на стоманени тръби.

Зависимостта на радиуса на огъване от диаметъра и дебелината на стената на тръбата

За да се получи радиус на огъване, по-малък от посочения в такива препоръки, е необходимо да се използва или горещо валцуване, което се използва главно в условията на труд. Устройство с дорник е по-трудно да се създаде у дома, така че те се правят много по-рядко сами, предпочитайки валцованите.

За да извършите самостоятелно горещо валцоване на тръбата, можете да прибягвате до използването на огъване на тръби "направи си сам", но при условие, че е изцяло изработено от метал и рамката му е много надеждна. За да извършите такава технологична операция, ще ви трябва допълнително паялна или газова горелка.

Домашно приготвени инструменти за огъване на тръби

Ниската цена на такива устройства се дължи на факта, че можете да създадете дизайн, използвайки използвани резервни части от различно оборудване и импровизирани материали. Освен това, в някои случаи за производството на огъване на тръби за кръгла тръба със собствените си ръце може изобщо да не са необходими чертежи. Най-добрата илюстрация на тази теза е следният пример за устройство от ръчен тип.

Основата му е бетонна плоча. В него се пробиват дупки, в които се забиват едни инчови метални щифтове (говорим за диаметъра им).

Важно! Разстоянието между съседните елементи един от друг не трябва да надвишава 50 см. След като фиксирате единия край на тръбата между щифтовете, можете да започнете ръчно огъване, като приложите натиск върху другия му край

След като получите желаната форма, оставете го в напрегнато състояние. И за да не се върне продуктът в първоначалното си състояние, прокарайте метален щифт през двата противоположни отвора и заварете временен джъмпер към тях.

След като фиксирате единия край на тръбата между щифтовете, можете да започнете ръчно огъване, като упражнявате натиск върху другия му край. След като получите желаната форма, оставете го в напрегнато състояние. И за да не се върне продуктът в първоначалното си състояние, прокарайте метален щифт през двата противоположни отвора и заварете временен джъмпер към тях.

Всичко е интуитивно и, както можете да видите, не е бил необходим чертеж, за да се направи домашно приготвен огъвач на тръби за кръгла тръба. Разбира се, най-примитивната конструкция е описана по-горе. Със собствените си ръце можете да създадете повече сложни продукти. Нека се спрем накратко на някои от тях.

Най-простият шаблон за ръчно огъване на тръби

Метод - вкарване. Материалът е дърво. Задвижването е ръчно.
Шаблонът е изработен от дърво. На чертежа и в реалното изпълнение формата му трябва да съответства на необходимия радиус на огъване, а дебелината трябва да надвишава диаметъра на тръбата. Профилирането на края на шаблона ще допринесе за удобството на работата. Създайте необходимия профилможете да използвате 2 дъски със скосена навътре линия на рязане.

Шаблонът е прикрепен към фиксирана основа. От едната страна към същата основа се завинтва акцент и се нанася тръба. Ако лостът е недостатъчен, можете да го увеличите с парче армировка. Огъването трябва да се извършва бавно, за да не се позволи на тръбата да се изплъзне от шаблона.

Също така е невъзможно да се класифицира такъв домашен ръчен инструмент като високотехнологично оборудване. Въпреки това, той също има право на живот, особено ако трябва да огънете тръба с голям диаметър на огъване със собствените си ръце на най-ниска цена.

Шаблонът за огъване на тръби трябва да бъде здраво фиксиран към основата

Огъване на стоманени тръби

Между домашни устройстватова устройство е най-широко използваното. Използваните ролки на двигателя служат като заготовки. Някои домашни майстори обаче поръчват такива части от познат стругар или се набират от шайби с различни диаметри. И в този случай можете да направите без чертеж на огъване на тръби за кръгла тръба, но все пак е по-добре да го направите. Поне за да посочи на стругаря размерите на необходимата част.

В гаража или плевнята на почти всеки майсторски собственик на къщата може да се види направен сам стоманен огъващ тръбопровод. Устройствата от този тип са подходящи за работа с водопроводни тръби от всякакъв размер. Лостът може да бъде подсилен, като се удължи до всяка разумна степен.

Машина за ръчно навиване.

По дизайн е подобен на предишния продукт. Въпреки това, огъването на тръби за навиване предоставя възможност за огъване на детайла в пръстен. С помощта на други опции за адаптация това е трудно да се направи. Можете лесно да намерите чертеж на устройството в World Wide Web

Когато го изучавате, обърнете внимание на факта, че бузите на шайбата на шаблона са подвижни. Този дизайн ви позволява да издърпате детайла, затворен в кръг

Полезна информация! За да направите машина за навиване със собствените си ръце, по принцип можете да използвате всеки материал, от дърво до метал и текстолит.

Тръбоогъвач тип арбалет

Домашно направено хидравлично огъване на тръби за кръгла тръба е лесно да се направи от конвенционален автомобилен крик тип бутилка с телескопичен прът. Необходимо е само да се вземе предвид, че е необходим крик с телескопичен прът и сила над 5 тона. Не е подходящ за огъване на тънкостенни тръби - само за дебелостенни тръби, над 1 мм. Диаметърът на тръбата също е избран повече от 25 мм, тънките тръби могат лесно да се огъват върху шаблон или да използват метода на движение. Хидравликата може просто да изглади тънка стена, да счупи или разкъса по шева.

Как работи арбалет хидравличен огъвач на тръби може да се види във видеото:

Основните разходи ще отидат за закупуване на крик. Ако имате такъв инструмент в гаража си, тогава за периодична работаможе да се използва. Но ако е необходимо да огъвате тръбите често и в голям обем, трябва да закупите собствен жак с необходимата мощност за машината.

Практиката показва, че често домашните машини не са по-ниски от индустриалните по отношение на възможностите, но са много по-евтини, когато се правят ръчно. В дизайна им можете да използвате различни неликвидни активи и импровизирани материали, които от години чакат на крила в гараж или плевня. Но към производството на вашите собствени проекти трябва да се подхожда внимателно и отговорно, като първо сте проучили опита на други любители дизайнери.

Понякога в мрежата или литературата можете да намерите много гениални решения на сложни технически проблеми, които по една или друга причина не се използват от професионални дизайнери. Но има и редица напълно неработещи решения, които създават само вид на пълноценна работа на инсталацията. Необходимо е да се подходи към информацията от Интернет с достатъчна степен на критичност и да се обмислят няколко варианта за дизайн, преди да се опитате да приложите един от тях или да създадете свой собствен въз основа на тях.

Характеристики на профилирана тръба

Ще започна може би с това как обикновено се получава тръба с правоъгълно напречно сечение:

Няколко думи за производствения процес

Етапи на производство на профилна тръба

1. На първия етап създава се правилен цилиндричен детайлелектрозаварен или безшевен метод;

Пример за производство на горещо валцуван цилиндричен продукт

1. След това цилиндърът се поставя в специална машина, където се оформя, придобиване на правоъгълно напречно сечение;

Оформяне на цилиндрична заготовка

1. Последната стъпка е топлинна обработкавече профилна проба, по време на която нейното напрежение се отстранява и се повишават якостните качества.

Внимавайте да купувате от по-малки частни фирми за големи проекти, тъй като често им липсва покритие на третия етап, което води до тръби, които не са толкова здрави, колкото бихте очаквали.

И какъв е фокусът

Така че защо предпочитам да изграждам метални конструкции от профилна тръба, а не от цилиндрична? В този случай не говорим за тръбопроводи, а за конструкции, които изпълняват функции, различни от транспортирането на течности. Всичко е за усилвател, което предпазва продукта от огъване, притискане и претърпяване на други деформации, които могат да бъдат причинени от механични въздействия от всякакъв вид.

Така че, ако, например, окажем натиск върху обикновена тръба, тогава получаваме следния резултат:

Схематичен пример за деформация на класически тръбен продукт след неговото компресиране

Тоест напречното сечение на пробата просто ще промени формата си на овал, кладенец или някакъв друг. Това ще зависи от посоката на силите, действащи върху него. Заоблените стени няма да могат да осигурят прилична устойчивост. Като цяло това е резултатът, който всъщност наблюдаваме на втория етап от създаването на профилни продукти.

Наличието на плосък усилвател позволява тръбата издържат на механично налягане, запазвайки напълно очертанията си:

Схема на линиите на противодействие, които усилващите елементи оказват върху упражнявания натиск

И сега искам да събера предимствата на продуктите от този тип, които идват от всички описани предимства:

Силни страни

1. невероятно показатели за висока якост, причината за която вече описах. Готови дизайнида могат да издържат на огромни натоварвания, като същевременно избягват дори най-малката деформация;
2. Лесно съхранение и транспортиране. Паралелепипедите се сгъват много по-компактно и лежат по-сигурно от цилиндрите;

Подредени квадратни тръби

1. Приемлива цена. Въпреки факта, че производственият процес на профилни тръби включва повече етапи от производството на продукти с кръгло сечение, в крайна сметка ъглови форми ви позволяват значително да спестите материал;
2. Налични инструкции за монтаж. С цел фиксиране на различни конструктивни елементи може да използва заваряване, болтове или съединители. Иначе процесът е подобен на игра с детски дизайнер;

Сглобяване на порта от профилни тръби с помощта на заваръчна машина

1. Висока надеждност на връзката. Тук не говорим за метода на докинг, а че той ще се извършва от две плоски повърхности, което е много по-надеждно от контакта на два цилиндъра;

Широка зона за докинг на всички елементи

1. Издръжливост. Ако корозията не засегне стоманата, тогава тя ще ви служи десетки или дори стотици години. И въз основа на високите якостни качества, можем спокойно да кажем, че създадената структура няма да се разпадне дори за толкова впечатляващ период.

Ако планирате да монтирате конструкция, която е предназначена да бъде на открито, тогава препоръчвам да изберете за тази цел профилни тръби, изработени от поцинкована или неръждаема стомана. Въпреки че са по-скъпи, те ефективно ще предпазят конструкцията от валежи и други възможни контакти с вода, които са вредни за метала.

Спорна страна

Това е противоречиво, не само отрицателно. Говорим за сложността на огъването на продукти с правоъгълно напречно сечение, което е възпрепятствано от точно същия усилвател

Тоест, най-важното предимство на профилните тръби в тази ситуация представлява някои усложнения, но:

• Първо, ако вашият план не предвижда заоблени елементи, тогава можете напълно да забравите за този досаден нюанс;
• Второ, огъването все още може да се направи дори у дома, въпреки че това не е лесно. По-нататък ще се съсредоточа повече върху този въпрос.

Образци, подходящи за изграждане на сводести конструкции

Устройството и принципът на работа на ръчен огъвач на тръби

Ръчният огъвач на тръби е доста прост по дизайн и принцип на работа, така че домашният майстор може да бъде добре справете се сами.Основните елементи във всяко устройство за огъване на тръби са притискащата плоча. Специален механизъм го притиска с определена сила и той предава силата на обработваната тръба.

Като механизъм за натискане се използват както електродвигател, така и хидравлична помпа, както и пружина с ключалки.

За да се извърши огъване, гофрирането се монтира между притискащата плоча и няколко вала, които действат като стабилизатори. Също така, с помощта на валове, можете да регулирате радиуса на огъване, тъй като тяхната позиция е регулируема.

Така че, за да огънете тръбата по малък радиус, валовете са разположени достатъчно близо един до друг и ако е необходимо да се увеличи радиусът, тогава те се отдалечават един от друг.

Основните елементи в тръбите за огъване са валове с форма на полумесец.

За огъване на кръгла тръба се монтират валове с форма на полумесец върху огъващите тръби.

Ръчно устройство

Домашно приготвено ръчно огъване на тръби, с което се огъват кръгли тръби, се състои от две машинно обработени макари, едната от които е фиксирана неподвижно, а втората се върти около първата на разстояние от диаметъра на обработваната тръба. Принципът на неговата работа е прост:между две макари се полага тръба и чрез завъртане на подвижната шайба кръглата тръба се огъва до желания ъгъл.

Ръчен огъвач на тръби в ръцете на опитен собственик може да се наложи по всяко време, затова си струва да се подходи внимателно към неговото производство, така че да могат да огъват тръби с различни диаметри.

Този дизайн ще изисква две тройни снопове вместо единични: една двойка ще се използва за огъване на 1/2″ тръба, една за 3/4″ тръба и една за инчова тръба.

Малко вероятно е да можете да закупите такива устройства на пазара, така че ще трябва да ги поръчате в цех за стругари. В краищата на валовете се прави жлеб, който по размер съвпада с половината диаметър на гофрирането.

Ръчно огъване на тръби, състоящ се от две макари, едната от които е фиксирана

Друг важен момент, който трябва да се вземе предвид при производството на валове, е, че стационарната макара трябва да бъде с минимален размер, тъй като минималният възможен радиус на огъване на продукта зависи от това. Оптималният размер на подвижния вал е два пъти по-голям от диаметъра на неподвижния.

Какви материали да изберете

Препоръчително е да изберете профилни тръби с дебелина на стената най-малко 2 мм. Не избирайте твърде дебели продукти. В магазините най-често се предлагат на килограми, така че обикновено са доста скъпи.

Дори ако е необходимо да се използват кръгли тръби, все пак се препоръчва да се съсредоточи върху дебелината на стената, посочена по-горе. Такива продукти са по-трудни за монтиране, но все пак е напълно възможно да се справите с тази работа, ако имате определени умения и опит. Кръглите тръби са по-евтини от правоъгълните.

Някои предпочитат да използват метални ъгли. Такъв продукт обаче трябва да бъде по-дебел от тръбата (препоръчителната дебелина е от 25 до 30 mm), тъй като ъглите са по-малко твърди. Тези елементи на конструкцията са много подходящи за обшивка.

Профилираните ъгли и тръби са не само стомана, но и алуминий

Алуминият е по-лек от стоманата - това предимство е много важно при създаването на сгъваема конструкция. За такива материали обаче обикновено се определят по-високи цени - не всички собственици летни вилиможе да си позволи такава беседка

Характеристики на огъване

Ако ще създадете структура със заоблени форми, тогава този етап от монтажните работи определено ще бъде на път да постигнете целта си. Затова ще го анализирам отделно.

Има няколко метода, които ви позволяват да огънете профилна тръба, изберете този, който ще бъде най-удобен за вас:

1. Най-лесният начин по отношение на разходите за труд е да отидете във фабриката, който разполага с подходящото оборудване, и да поръчате извършването на необходимата ви операция там. Индустриалните машини лесно и бързо огъват всякакви метални изделия. Но тук има две важни пречки, които трябва да се отбележи:

• • Първо, завод с подходящо оборудване може просто да не е наблизо;
  • Второ, такава поръчка ще струва пари, което ще удари донякъде семейния бюджет;

Промишлено огъване на тръби

1. Купете дом компактен огъвач на тръби. Преносимата машина е лесна за инсталиране на обекта или в работилницата и въпреки че няма мощността на индустриалните си колеги, тя ще се справи добре с тези продукти, които ще използвате у дома. Но, разбира се, трябва да се разбере, че такава единица не е евтина;

Препоръчвам да закупите описаната машина, ако планирате да произвеждате някои дизайни в големи количества с оглед последващата им продажба. Тогава той бързо ще се изплати и при успешен маркетинг дори ще започне да печели.

Пример за домашна машина за огъване на тръби

1. Използвайте "мелница" и заваръчна машина . Това отново ще изисква някакъв инструмент, но от друга страна, ако ще сглобявате метални конструкции, тогава ъгълът Сандъри трябва да имате заварчик. Вярно е, че аз лично не харесвам този метод поради появата на шевове в местата на завои. Какво е заложено, сега ще разберете от описанието на неговото изпълнение:

• • На мястото на бъдещия завой се правят три прореза с помощта на "мелница": един в средата и два с малко вдлъбнатина отстрани;
  • След това тръбата се огъва на подготвеното място;
  • На последния етап шевовете са заварени. Точно този момент не ми харесва много, тъй като например те са напълно неуместни на елегантна арка;

Профилна тръба огъната с "шлайф" и заваръчна машина

1. Прилагайте знания по физика и пясък. Това е любимият ми метод, който ще ви накара да се поправите малко, но не изисква специално оборудване. Състои се в следното:

• • Единият ръб на продукта е запушен с дървена тапа;
  • След това тръбата е покрита с пясък и вторият й ръб е затворен;
  • След такива манипулации пробата може да бъде огъната по същия начин като конвенционалните цилиндрични продукти, благодарение на пясъка, налягането се разпределя равномерно по цялата му повърхност, като се елиминира съпротивлението на ребрата за твърдост.

Обикновен пясък при правилен подходпомага да се справите с невероятно здравия стоманен усилвател

Как да си направим огъващ тръбопровод

Самостоятелното производство на огъващ тръбопровод може да изглежда трудно. Всъщност това устройство не е по-трудно за сглобяване от огъване на ролкови тръби. Процесът се различава само в използваните части и времето за сглобяване.

Огъвачът на тръби за охлюв ви позволява да огънете профила по цялата дължина наведнъж, а не само на едно място. За този имот той придоби популярност сред монтажниците.

Необходими материали и инструменти

Тъй като описаният ролков огъвач на тръби няма определен работен диаметър и може да бъде направен от всякакви налични материали, предложените материали няма да съдържат конкретни размери на части. Дебелината на всички метални конструктивни елементи трябва да бъде 4, а за предпочитане 5 мм. За да направите огъване на тръби, ще ви трябва:

1. Канал - 1 метър.
2. Листово желязо.
3. Три вала.
4. Две звезди.
5. Метална верига.
6. Шест лагера.
7. Метална 0,5-инчова тръба за производство на порти - 2 метра.
8. Ръкав с вътрешна резба.
9. Затягащ винт.

Особено внимание се обръща на размерите на зъбните колела, валовете и лагерите, които трябва да съвпадат един с друг. Звездичките могат да се вземат от стари велосипеди, но те трябва да са с абсолютно същия размер

Стоманените плочи и профили за производство на огъващ тръби не трябва да са с дълбока ръжда, защото ще имат големи натоварвания по време на работа

Преди да изберете и закупите всички материали, трябва да нарисувате чертеж със схематично представяне на всички конструктивни елементи, за да не ги купувате в процеса на производство на огъване на тръби.

Процесът на сглобяване на огъващ тръбопровод

Сглобяването на всяко оборудване започва със съставянето на чертожна диаграма. След това можете да продължите към основните работни процеси, които са показани в инструкциите за снимки.

1. Заварете основата на инструмента от два успоредни канала. Ако желаете, можете да използвате само метална плоча с дебелина 5 мм или един широк канал.
2. Поставете лагери върху валовете и заварете две такива конструкции към основата. Желателно е шахтите да се ограничат с метални ленти или да се поставят във вътрешната кухина на каналите.
3. Поставете зъбните колела и ги заварете, след като разтегнете веригата между тях.
4. Изрежете и заварете към основата страничните водачи на затягащия механизъм.
5. Поставете лагерите на притискателния вал и сглобете структурата на пресата със странични ограничители от ленти или канали.
6. Направете основа за втулката и я заварете към плочата. Завийте затягащия винт.
7. Заварете към горния ръб на затягащия винт и към задвижващия вал на тръбния порт.
8. Смажете лагерите с двигателно масло.

Някои полезни съвети.

Галерия с изображения

Вместо да се използват канали, огъването на тръби може да бъде заварено към съществуваща метална рамка

Има силен натиск на срязване върху вала, така че външната заварка трябва да е здрава

В случай на счупване на веригата, тя може да бъде леко разхлабена и да се постави върху вече заварени зъбни колела

Направляващите пръти трябва да са строго успоредни, в противен случай пресата постоянно ще заседне

Парчетата от останалия канал могат да се използват като водачи за притискащата ролка.

Втулката и винтът трябва да имат широка и дълбока резба, за да не се слепват след няколко натискания.

По-добре е да не пестите от дължината на дръжката на лоста: колкото по-дълга е, толкова повече въртящ момент може да се развие

Заваряване на два канала заедно

Заваряване на вала към основата на огъването на тръби

Поставяне на веригата върху зъбните колела

Заваряване на вертикалната направляваща лента

Сглобяване на напорния вал от канала

Заваряване на резбовата втулка към плочата

Порти на винт и задвижваща ролка

Огъвач на спираловидна тръба на работа

След като сглобите огъването на тръби и го тествате, можете да боядисате конструкцията с антикорозионна боя, за да запазите по-добре заварките. За да се увеличи удобството при работа, към водачите е допълнително прикрепена пружина, за да върне пресата в горно положение.

За какво се използват огъващите тръби?

Профилните тръби с различни разфасовки днес се считат за най-популярните метални продукти и се използват при изграждането на оранжерии, навеси, гаражи, за създаване на огради, по време на полагане на тръбопровод и т.н. И при производството на повечето от тези продукти тръбите трябва да бъдат огънати под един или друг ъгъл и без специално оборудване това не може да се направи.

Така че огъването на тръби е специално устройство, чрез което в повечето случаи тръбите се огъват, а ъгълът на огъване може да бъде различен (в рамките на 0-180 градуса). Задвижването на съвременния тръбоогъващ механизъм често е електромеханично или хидравлично.

Забележка! С помощта на устройството, описано в статията, можете да огънете продукти от всякаква конфигурация (котелни, газови и водопроводни тръби; освен това тръбите могат да бъдат стоманени или медни, алуминиеви или металопластични). .

Обхватът на огъването на тръби е доста широк - може да се намери на строителни обекти, при създаване на отоплителни / водопроводни мрежи, в промишлени съоръжения и др. Ръчно изработеният тръбогиб е незаменимо нещо в домакинството, което може да се използва за различни задачи. Ако например възнамерявате да инсталирате климатик със собствените си ръце, да оборудвате вентилационна или отоплителна система, тогава няма да е лесно да направите без това устройство.

Селищна част

Водени от предварително изработен чертеж, можете лесно да изчислите количеството материали и да изберете инструментите, от които се нуждаете за работата.

Необходими материали

Независимо от избрания дизайн на пейката, за производството на продукта трябва да бъдат подготвени следните материали:

профилна тръба, чието напречно сечение съответства на разработената документация. Материалът се използва за направата на силовата рамка на пейката;

Напречното сечение на металния профил може да бъде различно

дъски с дебелина 20-30 мм, изработени от дърво иглолистни дървета. За оформяне на основата и гърба са необходими дъски или пръти;

Необходимо е да се подготвят заготовки с еднаква дължина

поцинковани винтове с резба M6-M8 и дължина 80–100 mm, както и гайки и шайби. За закрепване на ламелите към тръбната рамка се използва обков с полукръгла глава.

Квадратният опорен лагер предотвратява завъртането на винта при затягане на гайката.

Нека изчислим количеството материали за производството на обикновен магазин.

Изисква минимум материали за направата

За да направите пейка с размери 2,3x0,6x0,45, подгответе:

• квадратна тръба 30x30 мм с обща дължина 10 метра;
• борови дъски с дебелина 30 мм и ширина 100 мм - 5 броя с дължина 230 см;
• болтове с полукръгла глава М8х80 с гайки и шайби - 10 комплекта.

Гамата от материали, използвани за производството на пейка с гръб, е малко по-различна.

Необходимостта от материали се определя от дизайна на пейката

За самостоятелно изграждане на пейка 1,5x0,44x0,9 ще ви трябва:

• правоъгълна тръба 40х20 мм - общо 12 метра;
• пръти 30х30 мм - 9 броя по 150 см;
• Винтове с потайна глава M8x100 с гайки и шайби - 18 комплекта;
• стоманени опорни лагери с дебелина 2 мм, размер 50х50 мм, под краката на пейката - 4 бр.

Профилираната тръба трябва да бъде предварително изрязана с заготовки, съответстващи на размерите на чертежа.

За да увеличите експлоатационния живот на произвежданите продукти, ще ви трябва:

• боя за защита на металната рамка на пейката от корозия;
• материал за антисептична обработка на дърво;
• байц или лак за довършване на дървени дъски.

Тези материали ще увеличат устойчивостта на рамката на пейката срещу корозия и ще осигурят безопасността на дървесината при използване в условия на висока влажност.

Приложни инструменти и оборудване

За да извършите работа по производството на пейки от всякакво ниво на сложност, ще ви трябва следното оборудване и инструменти:

• заваръчна машина в комплект с електроди с диаметър 3 мм;
• мелница с режещо колело за метал;
• електрическа бормашина с бормашини;
• мелница (можете да използвате пила и шкурка);
• рулетка;
• ниво на сградата.

Ако при проектирането на бъдещата пейка се използват радиусни заготовки, тогава е необходимо да се подготви устройство за огъване на профилни тръби.

Устройството ви позволява плавно да огънете профилната тръба

Видове огъващи тръби

Разглежданият дизайн може да бъде класифициран според доста голям брой характеристики. В продажба има универсални версии, както и за тясно насочени приложения. Устройството се различава по следните начини:

1. Тип задвижване. Важен елемент от дизайна може да се нарече задвижване, което може да бъде хидравлично, електрическо, ръчно или електрохидравлично. Напоследък електрическото задвижване е все по-разпространено, тъй като е компактно и много ефективно. Хидравликата е по-ефективна, но е трудна за работа, заема много свободно пространство и изисква периодична поддръжка. Ръчното огъване на тръби се отличава с наличието на механизъм, който значително увеличава приложената сила. Ако преценим домашен вариант s производителност, тогава те правят точно ръчно огъване на тръби със собствените си ръце. Освен това можете да създадете сами огъване на тръби с електрическо задвижване. Но хидравличната версия на изпълнението е почти невъзможно да се направи самостоятелно.
2. Класификацията се извършва и според степента на мобилност. Разпределете стационарни и преносими версии на дизайна. В повечето случаи универсалният ръчен огъвач на тръби се изпълнява като преносима конструкция. Домашно огъване на тръби за кръгла тръба може да бъде прикрепено към основата по различни начини. Трябва да се има предвид, че по време на изпълнението на работата част от полученото напрежение се отклонява точно към основата. Ето защо, когато създавате домашно приготвена версия, е необходимо да се осигури сигурно фиксиране на устройството.
3. Според метода на въздействие върху детайла - основната характеристика на класификацията. Например, огъвач на тръби от арбалет има свой специален дизайн, който е подходящ за огъване на метална или металопластична тръба. Освен това има дизайн, който работи на принципа на движение, навиване или търкаляне.

Направи си сам огъвач на тръби

Домашно огъване на тръби за металопластични тръби може да бъде най-много различни видове, но най-често създават механичен тип, когато поради специална конструкция предаваната сила се увеличава няколко пъти.

Пазарувайте сами от профилна тръба стъпка по стъпка инструкции за изработка

Като използвате примера на обикновен магазин, помислете за технологията на производство.

Направата на такава пейка е доста проста.

Магазинът, показан на снимката, изработен от стоманена тръбаквадратно сечение с размери 30x30 mm, представлява проста конструкция от две правоъгълни опори, свързани помежду си с два джъмпера.

Извършете изработката и монтажа на елементи на стенд, като следвате дадена последователност от операции:

Маркирайте подготвения материал, което ще ускори производствения процес и ще избегне грешки.

Специален шаблон ще улесни маркирането

Нарежете профилната тръба на заготовки с необходимите размери, като осигурите необходимия ъгъл в зоната на рязане.

Използването на мелница значително ускорява производствения процес

Подредете изрязаните части според стандартните размери, проверете съответствието с изискванията на чертежа.

След като проверите размерите, можете да започнете да заварявате

Залепете подготвени заготовки за две правоъгълни опори.

Специално устройство ще улесни процеса на заваряване

1. Проверете за прави ъгли, като съпоставите диагоналите на правоъгълника.

Накрая фиксирайте чрез заваряване на елементите на правоъгълната конструкция на опорите.

Опция за заваряване на тръби

Заварете два джъмпера към опорите, като гарантирате съответствие с размерите на чертежа.

Такъв шев ще осигури надеждно закрепване

2. Внимателно почистете заваръчните шевове с мелница.
3. Изрежете дървени блокове, за да съответстват на размерите на носещата стоманена конструкция.

Маркирайте точките на закрепване на дървени пръти, пробийте дупки за тяхното закрепване, отстранете неравностите.

По дупките след почистване няма ръбове

4. Накиснете дървени заготовкиза седене с антисептик, след изсъхване на който можете да използвате байц или лак.

Покрийте метален корпусгрунд, последван от слой защитен емайл.

Можете да използвате четка за нанасяне на защитното покритие.

5. Закрепете дървените части на седалката с помощта на комплект хардуер.

След като овладеете елементарната технология за направа на обикновена пейка, е лесно да направите пейка с гръб.Алгоритъмът за извършване на работата е напълно подобен, с изключение на необходимостта от допълнително закрепване на ремъците за облегалката, монтаж на подлакътници (ако са предвидени в документацията) и опорни лагери за краката.

Чертежи за производство на домашно устройство за огъване

За да направите висококачествен и работещ огъвач на тръби, най-добре е да използвате чертеж (можете да го нарисувате или да го намерите в интернет). Като пример помислете за диаграма на едно от тези устройства, които можете да направите сами за огъване на тръби или правоъгълни секции.

Чертеж на ръчен огъващ профил с три ролки

Опростена домашна версия на горния чертеж

Основните елементи на такова устройство са три ролки, две от които се използват като опори, а третият е работен вал. За да се улесни огъването на тръбата, работният валяк на профилоогъвача го деформира постепенно, докато се получи огъване с необходимите параметри. Постепенното въздействие върху огънатата тръба се осигурява от факта, че работният вал има известна свобода, която е ограничена от специални водачи.

Схема на машина за огъване на профили във фабричната версия, която може да се вземе като основа за домашно направено устройство

Външен вид на готовия фабричен профилен огъвач

Дизайнът на такъв домашен огъвач на тръби включва следните елементи:

• плочи с дебелина 5–8 мм;
• масивна носеща плоча;
• четири ъгъла с дължина 30 см, с размер на рафта 5 см;
• спомагателни ролки.

Към масивната плоча са заварени два ъгъла, които ще действат като водачи, а спомагателните ролки са фиксирани с болтове. Два ъгъла са заварени към дъното на основата, за да й придадат по-голяма твърдост. Към горните краища на водещите ъгли е заварена плоча с отвор, чийто диаметър трябва да бъде по-голям от напречното сечение на винта, използван за упражняване на необходимия натиск върху огънатата тръба.

Чертеж на друга версия на огъване на профили (щракнете за увеличаване)

Опция за канална база

В заключение остава да се монтира работният винт, чиято долна част е неподвижно свързана с работния валяк, който образува необходимия тръбен завой. За да може обработената тръба да се движи по спомагателните ролки, можете да използвате ръчно (с помощта на специална дръжка) или електрическо задвижване.

Когато профилният огъвач е сглобен според чертежа, можете да направите пробен огъване, за да регулирате работата на всички негови елементи и след това да го използвате по предназначение.

Най-популярните опции за домашни огъващи тръби

Най-технологичните и универсални са тръбоогъвачите, работещи на принципа на валцуване. Именно тези устройства, често оборудвани с електрическо задвижване, се използват от професионалисти, които постоянно се сблъскват с необходимостта от огъване на тръби от различни материали, включително неръждаема стомана.

Опция за домашно огъване на тръби

Дизайнът на такова устройство се основава на три въртящи се ролки, единият от които е притискащ валяк. Поради постепенно нарастващото налягане на притискащата ролка и търкалянето, повтаряно за всяка нова позиция на валяка, огъването на тръбата се извършва по най-нежния начин, стените й се подлагат на манипулации на опън много равномерно.

Направи си сам домашен електрически огъвач на тръби

Компютърен модел на тръбата за огъване Чертеж на затягащия винт Чертежи на валовете Чертеж на пръстена Компоненти за огъване на тръби Процес на сглобяване Моторно задвижване Изглед отстрани на валовете Завършен монтаж на огъва на тръби

Най-важното нещо, което ви позволява да направите такъв огъвач на тръби, е да регулирате радиуса на огъване на детайла. Може да има няколко варианта за проектиране на такова универсално устройство: въртящи се ролки на натиск са разположени върху елементите на рамковата конструкция, както и колело, с което тръбата се търкаля; странични носещи повърхности и основата е изработена от ламарина, а за преместване на притискащата ролка се използва винтова предавка. При устройства от втория тип можете да промените минималния радиус на огъване, което се постига чрез промяна на позицията на поддържащите ролки.

Валовете на този тръбогиб ви позволяват да работите удобно не само с кръгли тръби, но и с профилни тръби.

Носещата конструкция за такова огъване на тръби може да бъде направена от дърво. В него ще останат метални осите на ролките, пръта, крепежните елементи и дръжката за превъртане на ролките, които също могат да бъдат изработени от дърво или полимерни материали.

По-горе разгледахме огъващи тръби, при които процесът на изтегляне се осигурява от въртенето на притискащата ролка. Има и категория устройства, при които движението на тръбата се задава чрез завъртане на опорните ролки.

Вариант с винтов крик

Електрически или ръчен огъвач на тръби, при който въртенето се предава на една ролка, има ограничени възможности. Огъване на тръби, в което и двете опорни ролки се въртят, се характеризира с по-сложен дизайн, тъй като е необходимо да се предава въртене на два елемента наведнъж.

По-удобно, според много експерти, е огъване на тръби, в което притискащият валяк е разположен отдолу. Някои майстори са на мнение, че е много по-лесно да се контролира огъването на тръби върху него, те не са блокирани от горната носеща конструкция.

Огъване на тръби с електродвигател и задвижване през две вериги

Всяко устройство за огъване на тръби е доста просто устройство, чиято работа се основава на елементарните закони на механиката. Ако необходимостта от огъване на неръждаеми, металопластични тръби, както и тръби от други материали се появява рядко, тогава можете да се ограничите до ръчно устройство.

Ако имате нужда от по-сериозно устройство за професионална работа, тогава е по-добре да изградите електрохидравличен тръбогиб, който ще спести физически труд, използвайки силата на хидравличен крик, и ще спести време, като задвижва работните валове от електрически двигател.

Огъване на тръба по шаблон

Най-лесният начин да огънете тръба с даден радиус на кривина, включително доста малък. Но най-често този метод се използва за производството на сравнително големи конструктивни елементи:

• дъги от сводести оранжерии;
• носещи конструкции, покриви на гаражи и навеси;
• върховете на оградите.

Шаблонът може да бъде направен от дъски с дебелина 40 мм, като от тях се събори щит и от него се изреже дъга с необходимия радиус. Тръбата е фиксирана от едната страна и бавно се огъва по протежение на разреза към другата. В същото време тя покрива крайната повърхност на шаблона и приема неговата форма. Недостатъкът на този метод е, че ако трябва да направите дъга с различен радиус, ще трябва да направите друг шаблон.

По-прогресивно огъване на тръби „направи си сам“ с променлив радиус на огъване може да бъде направено и от дърво, като се използват метални ограничители, които са поставени по необходимия път. За ограничители се използват куки или обикновени шпилки, стърчащи на 4–7 см над равнината на щита, в зависимост от диаметъра на тръбата.

Редове от дупки се пробиват по целия щит, образувайки дъги с необходимия радиус, пренареждането на стоповете е въпрос на няколко минути. Как изглежда такъв модел с куки може да се види на снимката. Без използване на крикове и лебедки е възможно огъване на тръби с диаметър до 30 mm с дебелина на стената 1–2 mm. Ако към свободния край на тръбата е прикрепен кабел ръчна лебедкаили механизъм за затягане на винт, тогава можете да се справите с тръби до 40 мм.

Последователността на изработване на дизайна на огъването на тръби

И така, сега директно за етапите на работа, които се извършват независимо:

• след като шахтите са поръчани, те започват да произвеждат основата за домашно приготвен тръбен огъвач. За него е подходяща дебела метална плоча (най-малко 10 мм) с квадратна форма. За да прикрепите основата към масата, е необходимо да пробиете четири дупки в ъглите на плочата или да я заварите към метален стълб, замурован в пода;
• в центъра на плочата чрез заваряване се фиксира щифт със същия диаметър като малкия троен вал;
• Следваща стъпка е необходимо да се направи въртящ механизъм.За да направите това, три метални пластини са заварени под формата на буквата P (широчината на плочите е повече от 50 mm), а височината на конструкцията зависи от диаметрите на големите и малките валове: напълно подвижна ролка и половината от неподвижния трябва да се побере в тази височина;
• за да монтирате валовете, ще трябва да пробиете няколко дупки. Краката на буквата P са на разстояние един от друг, малко по-голямо от височината на валовете. Към горната греда на конструкцията е заварена дръжка с дължина около 25 см, върху която впоследствие се поставя лостова тръба;
• големият щифт се монтира първо и се закрепва с шплинти зад плочата под формата на буквата P, а малкият вал се поставя заедно с цялата конструкция;
• за оборудване на тръбната запушалка, друг щифт е заварен към рамката, инсталиран вертикално. Ще служи като спирка.

След сглобяването на домашно приготвеното огъване на тръби е необходимо да се проведат тестове.

След производството на огъването на тръби е необходимо да го тествате

За това е най-добре да използвате остатъците от гофрирането, а не нов материал.

1. Ако трябва да огънете тръбата, без да изравнявате завоя, тогава тя се пълни с пясък.
2. Тънкостенните продукти лесно се огъват на студено, а инчовите продукти се затоплят най-добре.

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце? (видео)

Олекотени тръби за огъване

Има няколко начина да направите по-прост структурен домашен огъвач на тръби. За първата версия на устройството, с която можете лесно да огънете стоманени и алуминиеви тръби, ще ви е необходим дървен шаблон, малко по-дебел от гофрирането, което се обработва.

Дъските се използват за направата на шаблон, които се изрязват под ъгъл.Това е необходимо, така че материалът, който трябва да се огъва, да не се изплъзне от шаблона. Свързаните дъски се фиксират върху повърхността на масата или върху друга удобна основа. Към него също е прикрепен акцент, с помощта на който ще се направи огъването.

За тънкостенни тръби можете да направите дървено огъване на тръби

Материалът, който ще се обработва, се поставя между шаблона и ограничителя, след което бавно се огъва от противоположния край. За да улесните работата, можете да използвате лоста, който се вкарва или в самата тръба, или върху нея. Не се препоръчва да огъвате тръбата в центъра на шаблона, тъй като може да се счупи. Това е най-простият дизайн за огъване на тръби.

Само вторият метод е подобен на предишния метални куки се използват като шаблон,които са фиксирани върху шперплатния лист по линията на предвидения завой. Предимството на този дизайн е, че куките могат да бъдат препозиционирани, за да променят радиуса на тръбата.

Предимства и недостатъци на ръчните огъващи тръби

Основните предимства на ръчните устройства:

1. Ръчната тръба за огъване има малки габаритни размери и тегло. Огъването на тръби с тяхна помощ е възможно почти навсякъде: в работилницата, в дачата, в гаража или на строителната площадка. По правило необходимостта от огъване на тръби за кръгли тръби възниква на местата, където се полагат инженерни системи.
2. Друго предимство е, че с помощта на такива устройства е лесно да се огъват тръби от мек метал или тънкостенни продукти.
3. Ръчният модул е ​​доста мобилен: ако е необходимо, може лесно да бъде преместен на всяко място.
4. Дори и най-неопитният потребител ще се справи с работата по ръчен огъвач на тръби: принципът на неговата работа е толкова прост, че е просто невъзможно да не го разберете.

Ръчната тръба за огъване има много предимства, но не може да огъва тръби с голям диаметър.

Въпреки това, наред с предимствата, има и недостатъци от използването на такова устройство. Един от най-важните: невъзможността за огъване на тръба с голям диаметър. Също така ще бъде трудно да се огъват дебели стени.

Огъвачът на тръби е механичен или хидравличен принципдействия за огъване на тръби, ъгли, пръти и други метални изделия. Възможно е да направите огъване на тръби за профилна тръба със собствените си ръце, което ви позволява да огъвате повечето видове профили.

Има няколко основни типа огъващи тръби - охлюв, ръчен валяк и крик. По-трудно е да направите хидравлични и електрически модели сами, така че нека разгледаме механичните модели.

Необходими инструменти

За сглобяване на огъването на тръби са необходими поне следните инструменти:

• заваръчен инвертор;
• струг (или закупуване на готови части);
• менгеме;
• чук;
• режещо острие за метал;
• шкурка;
• владетел;
• пробивна машина.

Но най-важното е чертежите на огъването на тръби. Механизмът трябва да бъде направен стриктно според чертежа. Можете да вземете готов чертеж от този материал или да намерите друг и да го адаптирате към желаните размери.

Но без чертеж е невъзможно да се направи огъване на тръби, тъй като са необходими точни изчисления, за да се осигури работата на механичните части.

Огъване на спираловидна тръба

Особеността на този тип тръби за огъване се състои във възможността за огъване на детайла по цялата дължина едновременно, а не на някое конкретно място. Това прави инструмента по-универсален.

Материали за огъване на тръби за охлюв

Когато правите такъв огъвач на тръби със собствените си ръце, размерите на частите трябва да бъдат избрани според индивидуалните нужди, тъй като този модел няма определен работен диаметър. Това също е предимство, тъй като позволява използването на импровизирани материали.

За да сглобите конструкцията, трябва:

• метър канал;
• Листова стомана;
• 3 вала;
• 2 звезди;
• стоманена верига;
• 6 лагера;
• двуметрова тръба с диаметър 12,7 мм за производство на яки;
• винт за затягане;
• втулка с вътрешна резба.

Производство на огъващ тръбопровод

Сглобяването на тръбата за огъване трябва да бъде ясно според схемата. Вижте снимката на огъване на тръби "направи си сам" и различни опции за чертежи. Вдигни подходяща схемаи коригирайте размерите, ако е необходимо.

• Заварете рамката от канали (може да бъде заменена с дебела стоманена плоча или 1 канал с достатъчна ширина).
• Монтирайте лагерите на валовете, които след това се заваряват към рамката.
• Поставете звездите върху валовете и монтирайте веригата върху тях.
• Изрежете водачи за затягащия механизъм и заварете към рамката.
• Монтирайте лагерите на притискащия вал и сглобете механизма за пресоване. Използвайте канали или дебели стоманени ленти като странични ограничители.
• Направете основа за втулката и я заварете към конструкцията. Завийте стягащия винт.
• Заварете тръбна дръжка към горния край на винта и вала.
• Смажете лагерите и проверете работата на механизма.

Ръчно огъване на тръби на ролков механизъм

Правенето на ръчно огъване на тръби на ролки със собствените си ръце е малко по-лесно, тъй като има по-малко механични елементи. Устройството ви позволява да огъвате тръби на определени места.

Устройството трябва да има дълъг лост, тъй като е необходимо пряко ръчно усилие за огъване на продуктите.

Материали за производството на ролков огъвач на тръби

За да сглобите механизма ви трябва:

• 2 стоманени ролки с диаметър 10 см и 6 см. Вътрешен радиус - 12,7 мм, дебелина - 35 мм;
• 1,5-инчова дебелостенна (от 3 мм) стоманена тръба за конструкцията на лоста (дължина от 1,5 м);
• 4 стоманени ленти 15х6 см, с дебелина около 5 мм. Механизмът за фиксиране на устройството в менгеме. Използва се и за изграждане на дръжки и опори за лостове;
• стоманена лента с ширина 6 см и дебелина 3 мм;
• 2 болта - 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. За фиксиращи ролки;
• стоманена плоча 30x30 см (дебелина от 3 мм);

Изработка на ръчно огъване на тръби на ролков механизъм

Как да направите огъване на тръби със собствените си ръце у дома - стъпка по стъпка инструкция:

Направете 2 дупки с диаметър 12,7 мм и 17,78 мм с интервал от 80 см (или друго, според вашия чертеж). В рамката изпълнението на отвора е 19,05 мм. Монтирайте съответния болт в него и го фиксирайте чрез заваряване.

От плочи 15x6 cm, болт 12,7 mm, малка ролка и стоманена лента 35x60 cm, заварете U-образна част. Предварително монтирайте ролката с болт в предварително подготвените отвори. Заварете болта към плочите. В резултат на това ще получите продукт, който прилича на рог.

Обратно към базата сглобена частзаварете тръба, която действа като дръжка. Заварете носещата лента на тръбата към основата на целия продукт. Между шината и основния болт трябва да има разстояние, равно на радиуса на основната ролка (който има по-голям размер според вашия чертеж) с добавка от 12,7 мм.

В долната част на основата заварете лента с размери 15x6 см, през която конструкцията е фиксирана в менгеме. Монтирайте основната ролка в детайла на клаксона. Поставете последния върху главния болт и го фиксирайте с гайка. Фиксирайте устройството в менгеме и го тествайте в действие.

Огъващ тръбопровод

Просто и удобно устройство за огъване на профилни тръби. За производството са необходими следните материали:

• крик;
• 4 ъгъла с дължина 40 см с равни рафтове от 50 мм;
• 2 ролки с канали за колани. В центъра трябва да има проходни дупки. При тяхно отсъствие пробийте, измервайки средата;
• оборудване за крик под формата на полукръг с вдлъбнатина вътре;
• 2 канала с дължина 60 см и ширина 10 см;
• легло;
• 2 монтажни болта.

Изграждане на огъващ тръбопровод

Заварете ъглите вертикално към станцията. В каналите направете дупки за монтаж на ролки.

Заварете канали по ъглите (2 ъгъла - 1 канал). Подредете каналите с платформи един срещу друг. Разстоянието между частите трябва да съответства на дължината на ролките. Монтирайте ролките в подготвените отвори и фиксирайте с болтове.

Монтирайте такелажа под формата на полукръг върху крика и го поставете в централната част на основата между структурите на канала.

Снимка на огъване на тръби "Направи си сам".

Доста често при работа с тръби се случва. Такава задача може да се появи по време на производството на оранжерия или полагане на тръбопровод. Много често се оказва, че необходимите инструменти не са под ръка.

Не бива да се притеснявате в такава ситуация, защото огъването на тръби може да бъде направено със собствените си ръце от импровизирани материали. Създаването на този инструмент не изисква специални умения и много работа, така че всеки може да се справи с него.

Огъване на тръби - устройство, което ви позволява да огънете тръбата по определен начин. С тяхна помощ можете да извършвате различни работи, като такова оборудване е особено актуално при сглобяването на оранжерии или полагането на тръбопровод.

Този инструмент е разделен на няколко вида в зависимост от принципа на действие:

• хидравличен;
• електрически;
• пневматичен.

Ръчен лост за огъване на тръби.

Първият тип е чудесен за огъване на тръби без вътрешно пълнене. Използването на такъв инструмент е доста просто. Недостатъкът на тази опция обаче е промяната на вътрешния радиус на детайла, което е неприемливо при обработка на водосточни тръби.

Оборудването, работещо на базата на пневматичния принцип, позволява всяко огъване в необходимата посока. Този процес се извършва под въздействието на температурата, така че не можете да се страхувате от появата на пукнатини.

Най-точният начин за огъване е използването на електрически огъвач на тръби. Работи на автоматичен принцип, а деформацията на частите се извършва с помощта на електрическо задвижване.

Купуването на такъв инструмент не е трудно, защото е широко представено в много магазини. Това обаче не е необходимо, ако знаете как да го направите сами.

На първо място, за да направите ръчно огъване на тръби със собствените си ръце, ще ви трябва чертеж, както и други допълнителни материали.

Освен това е необходимо да се реши кои тръби трябва да бъдат огънати с него. Например, тънкостенните могат да се деформират с помощта на инструмент на алуминиева основа.

Схема

Създавайки огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да започнете с избора на чертеж с желания дизайн. При избора на схемата е необходимо да се ръководите преди всичко от наличието на импровизирани материали, както и от вида на работата, която трябва да се извърши.

Най-често срещаният вариант е инструментът от челен тип.

Схема за производство на тръба за огъване.

Дизайнът му се състои от:

• три метални ролки;
• задвижваща верига;
• механизъм, който привежда в движение всички елементи на устройството;
• рамка от метални профили.

Тръбоогъвач за профилна тръба се прави с ролки на базата на дърво или полиуретан. Разбира се, не забравяйте за механичните параметри на тръбите, когато избирате материала на ролките.

За да направите най-простия тип машина ръчно, можете да се ограничите до крик и някои допълнителни конструктивни елементи. Такъв инструмент ще бъде малък по размер и няма да заема много място.

Какви материали и дизайнерски нюанси са необходими

За да разберете как да направите огъване на тръби за кръгла тръба от импровизирани материали със собствените си ръце, първо трябва да разберете основните принципи на неговата работа.

По правило машините работят на базата на валцуване или валцуване. Това минимизира вероятността от счупване или повреда на тръбата.

Деформацията на професионални тръби на машина за огъване на тръби от този вид е доста проста. Частта се вкарва между ролките и дръжката се завърта. В резултат на прости действия можете да получите огъване на дадените параметри.

Ако трябва да работите с по-издръжливи материали, като фитинги, тогава имате нужда от електрически огъвач на тръби с електрическо задвижване. Това оборудване може лесно да се справи с почти всяка задача.

Компоненти на тръба за огъване.

Сглобяването на най-простия инструмент ще изисква следния набор от части:

• крик;
• метални профили;
• пружини с висока якост;
• три вала;
• задвижваща верига;
• някои допълнителни подробности.

Процесът на огъване на такава машина изглежда доста прост. Тръбата се полага върху страничните валове, а третата се спуска отгоре, осигурявайки необходимото натоварване. След това трябва да завъртите дръжката, която привежда валовете в движение с помощта на верига.

Стъпка по стъпка план за изграждане

Ръчно огъване на тръби, което ви позволява да промените формата на профилната тръба, се сглобява, като изпълните следните стъпки:

• подготовка на рамката, части от която са свързани и завинтени;
• монтаж на оста на въртене и ролки в съответствие с избрания чертеж;
• работата на механизма на инструмента за огъване се извършва с помощта на верижно предаване;
• имате нужда и от дръжка, прикрепена към една от ролките, която ще осигури въртящ момент.

Разбира се, когато събирате, трябва да се ръководите и от вида на материала, с който трябва да работите. Най-лекият и прост модул е ​​идеален за тръби с малък диаметър.

Технологичната последователност на производство на апарата е както следва:

• с помощта на ключ се поставят зъбни колела, лагери и пръстени върху притискателния вал;
• в пръстените, необходими за монтажа на притискащата ролка, се правят отвори;
• след приключване на подготвителната работа всички конструктивни детайли се сглобяват в съответствие с предварително изготвен чертеж;
• на последния етап рафтовете с прикрепени към тях пружини са окачени и са монтирани странични ролки, едната от които има прикрепена дръжка.

Има и някои нюанси в монтажа. Така че притискащият валяк трябва не само да бъде фиксиран с дюбели, но и допълнително завинтен към рафта. Този вал трябва да бъде монтиран към рафт с предварително заварени пружинни гайки.

Магнитният ъгъл, използван като държач, ще помогне за затягане на веригата. Крикът трябва да се монтира на окачена платформа с помощта на крикове с болтове.

Чертеж за огъване на тръби.

В интернет можете да намерите голям брой снимки и видеоклипове за производството на хидравлично задвижван огъвач на тръби. Такъв агрегат е оборудван с хидравличен цилиндър, компресор и стопове. Веднага трябва да се отбележи, че този монтаж е по-сложен и трудоемък.

Обикновено дизайнът на инструмента включва:

• хидравличен крик с голяма товароносимост;
• обувка;
• две или три ролки;
• канал;
• дебели метални плочи.

По-горе са само най-важните компоненти, всъщност монтажът ще изисква повече части в зависимост от избрания дизайн.

Огъването се извършва с помощта на хидравлично устройство. Тръбата е монтирана в обувката, а краищата й са фиксирани. Деформацията възниква поради действието на ролката върху тръбата. При достигане на необходимия завой частта се отстранява.

Можете да направите подобна единица според схемите от Интернет.

По принцип те включват следните технологични процеси:

• направена е рамка, върху която ще бъдат монтирани ролките и обувката;
• на долната платформа е монтиран крик, изработен от метална плоча;
• най-трудната част от монтажа е изборът на ролки с необходимия размер, така че да са плътно притиснати към тръбата;
• ролките и обувката се фиксират с болтове, които се завинтват в предварително направени отвори в съответствие с избраната схема.

Характеристики на работата

Огъване на тръби от крик, правилно сглобен според схемата, ще ви позволи да обработвате тръби без проблеми в съответствие с решаваните проблеми. С такъв инструмент определено няма да има трудности с деформацията на материала. Има обаче някои препоръки, които могат да улеснят работата.

Най-простият хидравличен огъвач на тръби "направи си сам" ще ви позволи да огъвате различни метали. Струва си да се отбележи, че тази операция може да се извърши не само чрез студен, но и чрез горещ метод, предварително загряване желаната площтръби.

Студеният метод е най-лесният. Препоръчително е да се прилага върху тръби, изработени от пластмасови материали. Не забравяйте обаче да го напълните с пясък, студена вода или сол, за да постигнете качествен завой.

Използване на огъване на тръби по време на работа.

Горещият метод се използва за деформиране на дебелостенни тръби. Този метод ще ви позволи да извършите висококачествено огъване с най-малко усилия.

Има няколко съвета, които ще ви помогнат да свършите работата ефективно и без допълнителни разходи, а именно:

• използването на зъбни колела не е задължително, тъй като дизайнът може да бъде направен въз основа само на една ролка, а крик може да се използва като затягащ механизъм;
• по време на огъване според шаблона трябва да се използват метални куки, които ще предотвратят плъзгането на тръбата;
• огъването под голям радиус трябва да се извършва върху инструмент с коронни ролки;
• ако направите ролките подвижни, тогава машината ще се окаже по-гъвкава, поради възможността за промяна на радиуса на огъване.

Важно е да запомните, че най-точната работа може да се извърши само с помощта на шаблон. Обикновено се прави от дърво. Използването на шаблон ще постигне необходимите параметри.

Резултат

Направата на огъване на тръби със собствените си ръце не е толкова трудно. Можете да използвате една от схемите, налични в Интернет. Следвайки последователно всички технологични процеси, можете да сглобите този инструмент от импровизирани материали.

Освен това, като направите машина с хидравлично задвижване, ще бъде възможно да се огъват не само профилни тръби, но и фитинги. Не забравяйте за различните методи на огъване, които включват студени и горещи методи. Те ще ви позволят да извършвате висококачествено огъване както на тънкостенни, така и на дебелостенни тръби.

Оборудвайки икономиката, рано или късно сте изправени пред необходимостта да огънете тръбата. В градски апартамент - по-рядко, но също. Цените на инструментите и приспособленията за огъване на тръби, както за продажба, така и под наем, не са прекомерни, но, меко казано, не са обнадеждаващи. Ето защо има повече от достатъчно хора, които искат да направят огъване на тръби със собствените си ръце и целта на тази публикация е да им помогне да намерят дизайн, подходящ за тяхната конкретна цел и да даде ефективен практически съветиза производството му.

Любителите занаятчии правят голямо разнообразие от машини за огъване на тръби, от най-простите приспособления до истински огъващи мелници, вижте фиг.:

Но значителна част от домашно приготвените огъващи тръби се огъват според принципа „както се случи, така ще бъде“. В същото време тези, които са имали възможност да видят вътрешностите на самолет или ракета, сигурно са обърнали внимание на сноповете и тънкостите тръби, огънати, понякога по най-странния начин, чисто и равномерно „както беше“. Но никакви "високо космически" тайни съгл. няма производствено оборудване. В авиокосмическите фабрики огъването на тръби се извършва от работници от по-ниските чинове или дори от чираци. Тайните са в правилните пропорции на някои характеристики на производството на машини и устройства за огъване на тръби и в избора на техния тип, подходящ за конкретна работа. В тази статия тези „тайни“ се разкриват, като се акцентира върху огъване на тръби за профилна тръба, тъй като, от една страна, професионалните тръби са най-необходими в частния сектор, а от друга страна, техните огъването е много по-трудно от кръглите.

Забележка: по-нататък в статията се разглежда студено плоско производство и технологично и отчасти декоративно-художествено огъване. Така че, ако горите от желание да установите масово механизирано производство в собствената си плевня, добре, да кажем, хиперболични намотки за апарати за лунна светлина, тогава - вижте някъде другаде.

Дефекти при огъване

На военните съвети е обичайно преди всичко да се докладва за врага. Така че ще започнем „разбора“ с това, което трябва да се избягва.

Типичните дефекти при огъването на тръби са показани вляво на фигурата:

За битови тръбопроводи и други тръбопроводи с общо предназначение са приемливи тофи и вълна, които заедно намаляват хлабината на тръбата с не повече от 10% в най-тясната точка. Върху тръбите за газове и хладилни агенти всякакви карамели и особено вълна са нежелателни, т.к. може да има микропукнатини. Вълна, макар и малка, е неприемлива в тръбни носещи елементи на строителни конструкции и механизми, тъй като рязко и непредвидимо намалява тяхната носеща способност.

Характерен дефект при огъването на правоъгълни гофрирани тръби е „витлото“ (в центъра на фигурата), когато тръбата се усуква по оста по време на процеса на огъване. Арка или полуарка, огъната с „витло”, най-често е невъзможно да се фиксира до годност. Причината за "витлото" е асиметричното разпределение на технологичните натоварвания по време на огъване, а оборудването за огъване на профилни тръби трябва да гарантира, че те се разпространяват правилно върху детайла.

Друг характерен дефект, но вече на кръгли тънкостенни тръби, изработени от меки метали (мед, алуминий), е „кифла“ (вдясно на фигурата), външен и/или вътрешен надлъжен белег; най-често сплескването на тръбата се забелязва и за окото, откъдето идва и името. Определено някъде ще има микропукнатина в „кифличката“. Хроничен теч във водоприемника на къщата или климатик, който губи фреон, не е евтино "гориво", но течът от горивния тръбопровод е просто опасен. Строителните конструкции, включително тръбни елементи с "кифличка", са склонни към внезапно разрушаване. Причината за „кифла“ от огънати тръби е грешен избор и/или настройка на огъването на тръби.

Основни правила

Правилата за избор на радиус на огъване на тръбата R IZG и дължината на технологичния стебло L са обобщени в таблицата:

„Опашката“ е необходима в началото на завоя, т.е. тръбата се подава в тръбата за огъване с малко излишък на изхода. Стойностите на R IZG са изчислени за бездефектно огъване. Ако допустимите дефекти (вижте по-горе) са приемливи, тогава R IZG може да бъде намален с следваща стъпка. начин:

• Ако разликата между реалните и най-близките таблични стойности на диаметъра на тръбата P е повече от 10%, стойностите на първоначалните изчислени стойности се изчисляват чрез интерполация. В противен случай вземете най-близкия.
• Табличната R IZG се довежда до относителната стойност на r IZG, т.е. изразете го в диаметри на тръбата D или нейните височини H.
• За тръби с диаметър до 10 mm извадете 1 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 11 до 15 mm извадете 0,85 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 16 до 24 mm извадете 0,75 от r IZG.
• За тръби с диаметър от 25 до 40 mm извадете 0,65 от r IZG.
• За тръби с диаметър над 40 mm, извадете 0,5 от r IZG.
• Относителното r IZG се преобразува обратно в числово (милиметров) R IZG.
• От получената стойност R IZG вземете най-близкото практически удобно по-голямо.

пример:трябва да бъдат огънати от стоманена тръба 24x24x1,5, т.е. вече свързани с тънкостенни, сложни полуарки за цветна къща или хижа. Сградата е нежилищна, лека, сложна полуарка не е носеща конструкция (виж по-долу), т.е. "ВиК-битова" вълна и тофи са приемливи. Вземаме данни за тръбата H=25. Според таблицата намираме r IZG = R IZG / H = 80 mm / 25 mm = 3.2. Извадете корекцията (за тръба H=25!): 3,2 - 0,65 = 2,55. Превеждаме обратно в милиметри (отново според табличната H = 25!): 2,55x25 = 63,75 mm. Тоест, ако вземем нов радиус на огъване от 65 mm вместо „бездефектния“ 80, тогава изборът на устройство за огъване и работата ще бъдат опростени, възможностите за художествено изразяване чрез формата на конструкцията ще се увеличат, и няма да има видими и/или опасни дефекти в готовата конструкция.

Забележка: за някои видове огъващи тръби, напр. дорник и 3-ролка, вижте по-долу, първоначалната (начална) „опашка“ изглежда не е необходима. Но ролята му в този случай се играе от все още неизвитата останала част от детайла, поради което е невъзможно предварително да се отреже оригиналната тръба точно по размер, ще излезе брак. Парче за един единствен продукт "без опашка", например. къдрица за студено коване, нарязана на склад на "задната опашка" същата като "предната". Запасът отива на вятъра, така че е по-добре да огъвате продукти без прави сегменти в началото и / или в края на партиди последователно от една тръба, тогава само последната „опашка“ ще отиде на вятъра.

Просто - Радиус

Конкретен тръбоогъвач е проектиран за радиус на огъване в определени граници. Но за да изберете прототип на дизайна, трябва незабавно да знаете само неговото много обобщено значение:

1. до малки радиуси R IZG<5D (или 5H);
2. до средни радиуси 5
3. за големи радиуси 20D(H)

Как да се огъват?

Факторите за качество на огъване се вземат предвид:

• Чисто (без дефекти) или не - дали приемливите дефекти са приемливи.
• За повторно сглобяване - изкривяванията на профила при огъване не са значителни, стига да лежи в изкоп /стробоскоп/ на опори. "Опашките" (правите краища) на извитата секция се изрязват по размер, т.е. тръбен сегмент за огъване се отрязва с марж, който отива на отпадъци.
• По размер - изкривяването на профила също не е значително, но "опашките" по време на монтажа трябва да си попаднат на мястото с дадена точност. Ето как се огъват предварително измерени части от тръбопроводи от скъпи материали: медни тръби за спускане на газопроводи, части от сплит системи за климатици, тръбни части от производствено оборудване. Например, някои изключителни ликьори се получават в дестилатори, чийто течно-парен път е сребърен.
• Според профила за повторно сглобяване - профилът на огъване се поддържа със зададена точност; може да се регулира ръчно, за да пасне. Огъването се извършва с технологични "опашки" за подрязване на място. Строителни конструкции, декоративни детайли на архитектурни форми.
• Според профила по размер - части, изработени от благородни метали на производствено оборудване, инструменти, машини и механизми, които по време на монтажа трябва незабавно да се наместят или с минимално регулиране в точно определени граници.

Какво да се огъва?

Искам да кажа, какви извивки имате нужда? Това е вторият фактор, който определя вида на огъването на тръби, необходими за дадена работа.

В сферата на домакинството най-често има нужда от следа. видове тръбни огъвания (вижте също фиг.):

• Общо предназначение - различни видове разпределителни тръбопроводи, вентилационни устройства, входове на кабелни комуникации, части от промишлено оборудване, машини, механизми и др. Огъване най-вече по размер или за повторно сглобяване на малки; по-рядко - по средните радиуси. В детайлите на водопроводите и входните устройства допустимите дефекти са приемливи. Завоите на части от газо- и паропроводи, части от технически устройства са без дефекти по подразбиране, освен ако не е посочено друго в спецификациите на продукта.
• Строителните дъги са тръбни извити части от строителни конструкции, които могат да носят експлоатационен товар за дълго време без опасност от внезапно разрушаване. Огъване почти изключително по размер на профила по големи радиуси, от време на време - по средни. В частните домакински парцели най-популярният вид този вид детайл са арки от професионална тръба за оранжерии и други стопански постройки. От допустимите дефекти, карамелът е приемлив за не повече от 5% от площта на напречното сечение на лумена на тръбата.
• Архитектурни форми - радиусът на огъване се променя на знака (понякога в една посока, после в другата посока) от малък към голям. Поради "провали" на профила за огъване, носещата способност е много по-ниска от тази на строителните арки със сравними размери. По същата причина е възможно внезапно разрушаване на неизносена част. Огъване - според профила за демонтаж; рядко - по размер. Обхват на приложение, обхват на прилагане леки нежилищни конструкции за ландшафтен дизайн: беседки, ниши, цветни коридори и тунели, декоративни перголи, огради и др. В конструкциите на жилищни и временно обитавани конструкции те се използват само във връзка с допълнителни носещи елементи. Допустимите дефекти са приемливи, най-често дори при 20-25% от площта на лумена.

Избор на прототип

За целия комплекс от горните индикатори се избира огъвач на тръби с определен дизайн. От наличните или частично налични за самостоятелно производство, това са приспособления, инструменти и машини за огъване на тръби:

1. рамо за ръчно огъване- огъване до средни и големи радиуси на кръгли тръби със стени с нормална дебелина. Тънкостенните тръби се сплескват и мачкат, при профилни тръби дава „витло“ с леко замах на лоста настрани. Неизменно дава приемливи дефекти. Огъване за повторно сглобяване или, с допълнителен контролен шаблон, по протежение на профила за повторно сглобяване. Прост, евтин, непроменлив. Не е необходима постоянна производствена площ за поставяне. Мобилен: може да се носи на ръка на дълги разстояния. Ниска производителност, висока интензивност на труда при огъване и умора на работниците. Достатъчно високи изисквания за физическа сила, квалификация, издръжливост и съвестност на оператора. Обхват на приложение - единични нестандартни части от строителни конструкции;
2. огъваща плоча (плоча)- подобно на лост, но за малки и средни радиуси. Ръчната мобилност е ограничена от строителната площадка. Производителността е по-висока, а интензивността на труда, умората и необходимата квалификация на работника са по-ниски, отколкото при лоста. Премиерът се прилага. в хода на строителни работи за производство на място на части от тръбопроводи и тръбни входни и/или вентилационни устройства;
3. шаблон за огъване (джиг)- има свойства, подобни на тези на рамото за огъване, но е предназначено за огъване на тънкостенни, меки метални и профилни тръби. Възможно е бездефектно огъване по протежение на профила по размер. Много ниска производителност (особено за стоманени тръби) поради "утайка" за отпускане на метал, вижте по-долу. Ако няма къде да бързате (да речем, през зимата до летния строителен сезон), той може да замени огъване на ролкови тръби. Възможно е също така да се изработят многорадиусни архитектурни форми (с контрашаблон). Необходимата квалификация на служител по металообработка е начална;
4. ролкови (ходови) огъващи тръби- ръчно огъване на тръби до 30-40 мм по радиус профил за повторно сглобяване и размер. Радиусите на огъване са малки. Сложността и трудоемкостта на производството са ниски. Не се изисква отделна производствена зона, изискванията за квалификация на оператора са минимални. Производителността е ниска. Възможно е бездефектно огъване на тънкостенни тръби от меки метали. Мобилни на ръка. Прем. обхват - огъвания с общо предназначение (виж по-горе) в хода на ВиК и ремонтни и строителни работи. Сложността и трудоемкостта на самостоятелното производство е ниска;
5. арбалетни (пресовани) огъващи тръби- подобни по свойства на ролковите, но с повишена производителност за кръгли тръби от меки метали със средна дебелина на стените. По време на работа е възможна оперативна преконфигурация. Ограничено мобилен (транспортиран с автотранспорт) или инсталиран постоянно. Самостоятелното производство не е оправдано, вижте по-долу. Най-често се използва при монтажа на домашни и апартаментни медни и алуминиеви тръбопроводи. В производствени условия - за извършване на огъвания с общо предназначение на стоманени тръби с диаметър до 60 mm;
6. дорникови (байпасни) огъващи тръби- също подобно на ролковите, но е възможен огъване с променлив радиус без начален стебло. Изискванията към физическата сила на работника са доста високи. Основната цел е производството на малки фрагменти с архитектурно-декоративни цели и за художествено коване. Сложността и трудоемостта на самостоятелното производство е много висока.
7. машини за огъване на тръби (валцоващи или протягащи).– високопроизводително огъване на всякакви тръби по големи и средни радиуси. Монтира се постоянно в специално подготвено помещение или на оборудвана площадка; по-рядко се транспортират до работното място. Огъване - без дефекти в профил; може би - според профила по размер. Основното предназначение е производството на радиусни строителни арки от професионална тръба с ширина до 80 мм.

Описание на конструкциите

Горният материал е достатъчен за предварителен избор на конструкцията на оборудването за огъване на тръби, необходимо за тази конкретна работа. За да изясним крайното решение, даваме по-подробни описания.

Рамото на лоста

Устройството на лоста за ръчно огъване не е по-просто, вижте фиг. Въпреки това, с такава примитивна адаптация на века и хилядолетието, детайлите бяха огънати, понякога объркващи дори съвременните технолози. Тръбата може да се постави и просто на земята, като се поставят дървени трупи под нея и се закрепва със скоби, забити в земята. По-добре е да работите с лост с асистент, който държи детайла, като проверява по време на огъване според предварително подготвен шаблон.

чиния

Плочата за огъване (устойчива на опора ръчна тръба за огъване) е известна толкова дълго, колкото и лоста. Дизайнът е по някакъв начин гениален: самата тръба за огъване се използва като лост за огъване и вместо „дупка“ (скоба на лоста), нейната противоположност е здрав опорно-тягов щифт или няколко от тях. Като цяло всичко е по законите на Мърфи: ако не се получи както трябва, опитайте се да направите обратното.

Устройството на огъващата плоча е ясно от фиг. (наляво):

Огъваща плоча (устойчив на опора ръчен огъвач на тръби) и нейната „почвена“ модификация за производство на дъги на оранжерийната рамка

Най-разпространеният сорт е 4х4. Върху плочата могат да се направят всички често използвани завои за дооборудване (с допустими дефекти). Пречещите стопове се отстраняват просто; липсващите се заменят. Етапът на монтаж на опорните щифтове е така, че най-дебелата от използваните тръби да бъде включена между тях. Бетонна плоча може да се излее директно върху земята на някое неприлично място на строителната площадка, например. където ще бъде основата на плевнята (вътре, а не под лентата!) Или, да речем, помийна яма. Марката на готовия разтвор е от M250; армировката е поне 2-степенна. Отворите към щифтовете се оформят с дървени пръчки, увити във филм или обилно намазани с грес (по-лошо). Щифтовете за бетонна плоча трябва да бъдат направени с опашки, които са дълги колкото дебелината на плочата; можете също да използвате обикновени кръгли щифтове от парчета от дебелостенна тръба или стоманена пръчка.

"Земната" модификация на огъващата плоча е показана в центъра и вдясно на фиг. Подпори / стопове - тръби, забити в земята или дървени колове. На такава "машина" е възможно да се огъват до 5-6 парникови дъги от тръба до 16x15x2 наведнъж. Важна характеристика: тръбата трябва да се обикаля покрай спирките бавно, на няколко етапа, в противен случай поради връщането на напрежението е възможен брак - обратна вълна. Филмът върху него ще се избърсва през цялото време и е малко вероятно да се монтира висококачествено поликарбонатно покритие. Положените дъги се оставят в „машината“ за един ден (за предпочитане до седмица), така че остатъчните напрежения в метала на тръбата „да се разтварят“ (отпускат) и профилът на дъгата да не „пръска“ извън допустимите граници.

Забележка: на базата на огъваща плоча можете да направите универсална ръчна машина за огъване на тръби и пръти, вижте видеото:

Видео: домашно приготвена универсална машина за огъване

Диригент

"Плоча за огъване на земята" е по същество шаблон за огъване - джиг. На плътни проводници тръбите са огънати до средни и големи радиуси (поз. A и B на фигурата); вероятно с променлив радиус на огъване. В този случай краищата на детайла върху шаблона се издърпват заедно за времето на отпускане на метала с двойна тетива, която е плътно усукана с парче пръчка, вкарана в средата.

Огъването на проводника е възможно без използване на производствената зона, ако окачите шаблона на стената. След това детайлът се фиксира със скоба и ръчна лебедка (поз. B). Възможно е огъване по променлив радиус; за това тръбата във вдлъбнатините на профила се захваща с контрашаблони. За огъването на тръби чрез поглаждане по проводника вижте също сюжета:

Видео: Направи си сам приспособление за студено коване от А до Я

Word и ролки и ролки

Сърцето на всички инструменти и приспособления за огъване на тръби, описани по-долу, са профилираните ролки и ролки. Именно тези детайли определят преди всичко качеството на завоя. Ако добре изглеждаща машина огъва тръба 20x40x2 по радиус от 2 m с вълна и / или „витло“ - 99% са виновни грешните ролки.

Профилите, параметрите на размерите и съотношенията на монтаж на ролки и ролки на тръбоогъвачи са показани на фигурата:

Жлебове и ръбове в потоците (работни улеи) на ролки / ролки за профилни тръби са необходими за разпръскване на технологичните напрежения по такъв начин, че да се изключи „плюш“ на огънатите страни и общ „витло“. Ширината на жлебовете и ръбовете в потоците на ролките за широки тръби (вдясно на фигурата) е в рамките на 5-10 mm. Това все още не е достатъчно за гаранция от "витлото", вижте по-долу. По-долу на фиг. е показано и устройството за ръчно огъване на ролкови тръби. Ролките от изпадане са фиксирани с гайки за резбовите стебла на осите, но натискането на оста в наклонения жлеб при завъртане на лоста значително намалява способността на ролката да „направи вълна“. Ако направите канали със стъпка от 20 mm (по съображения за здравина), тогава, като имате 2-4 сменяеми малки ролки с различни диаметри, можете доста бързо да преконфигурирате инструмента за R IZG някъде в рамките на 20-120 mm със стъпка от 10 mm, които за практически цели са достатъчни. Числово изразени размери на фиг. дадено в таблицата:

Но това, което не е необходимо за ролки за огъване на тръби за дъги от професионална тръба, е „космическата“ точност - при работа те се навиват до огледалото, като релси под колелата на влак. Следователно, първо, ролките на машина за огъване на тръби за малък профил до големи радиуси (най-много за оранжерийни дъги) могат да бъдат направени от дискове от шперплат (виж фиг.). Тогава радиусът на ролките по протежение на потока R трябва да бъде най-малко (0,2-0,25) R IZG, в противен случай тръбата може да „облизне“ потока и машината ще заседне и детайлът ще бъде „заключен“.

Второ, издръжливи стоманени ролки / ролки за малки и големи радиуси могат да бъдат направени без завъртане:

Видео: ролки за огъване на тръби без завъртане

и дори без заваряване и завъртане:

и ролките на обикновен огъващ тръбопровод за парникови дъги при ръчно изтегляне са направени от лагери:

Валяк

Ръчните тръбоогъвачи са 3-ролкови (с притискаща ролка) и 2-ролкови (с плъзгащ се ограничител на тръбата). Ролките тук-там трябва да се завъртат по протежение на профила (точността е обикновено машиностроене), следователно е ясно, че огъването на тръби с 3 ролки (виж фигурата по-долу) ще струва повече, но ако не разкъсате лоста рязко , при минималния R IZG за дадена тръба, той ще даде чист безупречен огъване. Работната сила върху лоста на 3-ролков огъващ тръбопровод е по-малка, отколкото върху лоста на инструмент с акцент, но огъването на 3-ролкови до размер е невъзможно - тръбата забележимо се разтяга зад байпасната ролка, така че предварително измерена е ценна заготовките се огъват на завои и се навиват с 2-ролка.

Устройството за огъване на тръби с 2 ролки е показано вляво на следващия. фиг., а в центъра и вдясно са чертежи на 2 негови варианти за ВиК, битови и монтажни и ремонтни работи: настолен и свалящ се за монтаж в менгеме. Моля, обърнете внимание: много по-удобно е да използвате подвижно огъване на тръби с хоризонтална плоча. Ето защо много аматьори прикрепват Т-образни ъгли от 60x60x3 към дъното на плочата и закрепват приспособлението в менгеме. Но - само ако техните гъби са стоманени или изработени от сив или бял инструментален чугун. И сега в продажба има много красиви, като шоколадови бонбони, пороци, направени от сурово желязо. От сравнително малко усилие гъбите се откъсват много добре.

Забележка:освен това, как да направите огъване на ролкови тръби за профилни тръби без завъртане, вижте видеоклипа:

Видео: обикновен огъвач на тръби за 2 часа без завъртане

Арбалет

Тръбоогъвач тип арбалет е по същество преса за огъване, която работи на принципа на пробиване на детайл между чифт струговани профилирани ролки, които в този случай представляват матрица на пресата. Следователно ръчните огъващи тръби с арбалет с храповидно задвижване са редки: при 3-4 завоя на дузина медни тръби ръката вече е уморена. Повечето от арбалетните тръби за огъване са оборудвани с хидравлично задвижване с изпомпване на ръка или електрическа помпа. Да кажем веднага: няма много смисъл да правите сами огъване на арбалетна тръба. Причината не са обърнати ролки и/или хидравлика, а основната му част: перфораторът (обувката). Напълно нереалистично е оборудването, необходимо за производството му, да се постави у дома или в гараж и да се захранва от домашен електрически контакт. Ако намерите стара износена обувка (и имате нужда от няколко от тях), тогава вместо повече или по-малко приличен завой, ще има разкъсване и разкъсване. Следователно целта на този раздел е да помогне на читателя в избора на подходящ огъвач на арбалетни тръби от наличните за продажба или под наем.

Може да бъде оправдано само самостоятелно производство на стационарен арбалет за огъване на тръби (поз. 1 на фигурата) в началото на микропредприятие. профил. Комплект обувки и крик за кола от 10 tf за него ще струват няколко пъти по-евтино от готово оборудване, особено след като крикът може да бъде свален за предназначението му. В такъв случай приблизителните размери на монтажната рамка са показани на поз. 2; неговият метал трябва да поддържа сила на счупване от 10 tf и срязване от прибл. до 7 tf. Но имайте предвид: ще бъде възможно да се правят само относително малки детайли. За да огънете 6-та тръба на 90 градуса в средата, цялата машина ще трябва да бъде повдигната над пода с повече от 1,7 м. Което означава: висок таван, солидна опорна конструкция и платформа за оператора. И от гледна точка на надзорните органи - работа на височина, която изисква специално лицензиране.

Ако възнамерявате да закупите огъващ арбалет (вариант с търговско наименование), тогава е по-добре да го вземете с двойна ъглова рамка и в пълен комплект (поз. 3): тогава закупуването на допълнителни обувки / ролки / правила поотделно ще струва 2- 4 пъти повече. Не е желателно да се вземе инструмент с права рамка (поз. 4), това дава карамел, което се забелязва и на рекламната снимка. Редовете монтажни отвори на ролките трябва да бъдат подредени с извивка от прибл. 150 o, чийто връх трябва да пада върху центъра на кривината на обувката при работния й изход. Тогава огъването под 90 ° ще бъде чисто и ако приемливите дефекти са приемливи, тогава ролката също може да бъде огъната.

Що се отнася до "евтините" инструменти с една рамка и плъзгащи се ограничители (поз. 5), това е откровено комерсиален хак. Силата на огъване е стотици kgf или тонове, а напускането на завоя от равнината („мустаци“) поради несъответствие на рамката може да достигне 3-5 mm / m, а по ръбовете на завоя има вълна . Това не е толкова страшно, в началото инструментът се огъва задоволително. Но скоро покритието на плъзгащите се гъби се износва, металът им става меден, а на завоя има драскотини или дори „кифличка“ с видими пукнатини. По принцип такъв инструмент се продава, но не и за продължителна редовна работа.

Дорновие

Дорникът е шаблон за огъване (приспособление), към който детайлът не се притиска, а се обикаля по протежение на потока. Огъвачи на тръби (байпас) се използват, първо, ако огъването с малък радиус трябва да бъде възможно най-чисто и точно. За тази цел ръчното задвижване е направено тресчотка с редуктор или електрохидравлично. Използват се ръчни лостови дорници за огъване на тръби, второ, ако имате нужда от евтин инструмент за бързо огъване на повече от 90 ° със задоволително качество (заготовки от скоби, ролки, рулони).

Устройството и принципът на работа на ръчно огъване на дорникови тръби с въртящо приспособление и механизъм с тресчотка са показани вляво на фигурата:

валяк

Машините за огъване на тръби (протягане, ролка) са познати и в 2 варианта със специфично предназначение: с фиксирана и чуплива маса. Тези и други, ръчни и с машинно задвижване, се монтират трайно или се извършват от транспортни средства за използване на работното място. Те се използват като правило за огъване по големи радиуси на профилни тръби с правоъгълно сечение, но кръглите тръби също могат да бъдат огънати. Дъгите от кръглата дървесина излизат с леко огънат винт (по нежна спирала), но този дефект в този случай (кръгла тръба) може да бъде напълно коригиран по време на монтажа. Но „винтът“ на професионалната тръба определено ще върви с „витлото“, което е просто невидимо върху кръглата тръба.

С фиксирана маса

Ролкови тръбогиби с фиксирана маса огъват профилни тръби по големи радиуси без дефекти, точно по протежение на профила. Технологичните "опашки" на детайла в началото и в края на процеса не са необходими, т.е. възможно е огъване според профила по размер. Има обаче само един профил: кръгова (с един радиус) дъга. По принцип такива огъващи машини са оптимални за масово производство на носещи арки за оранжерии, навеси, гаражи и други стопански постройки, вкл. в сайта на клиента.

Устройството за огъване на ролкови тръби е показано на фигурата:

Горе вляво - неговият принцип на работа: детайлът се поставя върху долните ролки и се притиска до желания радиус на огъване от горния, след което ролките се завъртат, докато излезе "задната опашка". Долните ролки са еднакви, което ще осигури симетрично разпределение на технологичните напрежения и съответно чисто, бездефектно огъване. Горната ролка обикновено се изработва с диаметър 1,5-2,5 пъти по-голям от този на долните, което ускорява търкалянето без значително увеличаване на работната сила. Когато купувате или проектирате домашно приготвен тръбогиб от този тип, уверете се, че той има скала на радиуси на огъване, а монтажните канали на долните ролки са наклонени с „обратна рибена кост“ (показана със зелени стрелки). Без мащаба на радиуса ще трябва да се развалят няколко детайла, а ролките в прави канали, напречни или надлъжни (вижте по-долу), могат поради биене или изместване да „изстрелят вълна“. При работа - пазете се от асиметрична инсталация или изместване на ролките, тогава никакво правилно профилиране няма да ги спаси от „витлото“. Чертежи на ролкови тръби за огъване за професионални тръби до 45 mm на широката страна са дадени на фигурата:

Недостатъкът на този дизайн е инсталирането на долните ролки в прави надлъжни канали, би било по-добре да се осигурят наклонени, както е показано на вложката там. Ефективността на преконфигурирането на машината няма да намалее забележимо, но асиметрията и грешките в настройката в работата са изключени.

Повече за задвижването

Симетрията на задвижващата сила също е важна на първо място "от витлото". Симетричното разположение на ролките в този случай все още не е съвсем достатъчна мярка.

За симетрично разпръскване на технологичните напрежения задвижващият валяк също трябва да бъде разположен симетрично спрямо задвижваните, т.е. задвижването на машината е необходимо на централната (горна) ролка. Ако, например, поради ергономични причини, задвижването просто се прехвърли към долната ролка (вляво на фигурата), тогава рано или късно (или веднага) машината ще даде „витло“ и евентуално вълна при големи радиуси.

В този случай и двете долни ролки трябва да бъдат направени водещи, като ги синхронизират с твърдо вторично задвижване, например. верига, в центъра. И най-добре е да направите всички ролки еднакви и да синхронизирате всички 3. Превъртането ще се забави донякъде, но фаталните му дефекти ще бъдат изключени. Ако заменим портата на лоста с волан, както е на фиг. в началото на участъка, но по-тежък, така че да работи и като маховик, след това огъването ще стане - „поне за ракета“.

С маса за чупене

Работната маса на този тип ролкови тръби за огъване се състои от 2 части: фиксирана и шарнирна. „Висящата“ част се поддържа от крик и върху нея е монтирана изходяща долна ролка. По този начин радиусът на огъване на тръбата е точно и плавно зададен. Дизайнът се оказва доста обемист и тежък, поради което се монтира само за постоянно.

Разпределението на технологичните напрежения на детайла при огъване на тръби с маса за счупване първоначално е леко асиметрично. Проста мярка за борба с това е единствената организационна: не въртете устройството твърде бързо, стискайки производителността. Но, първо, е възможно да се огъват не само до големи, но и до средни радиуси: границите на регулиране R IZG в огъване на тръби с маса за счупване са много по-широки. Това обстоятелство е важно и при фиксирана маса, така че някои майстори механици правят ролкови огъващи тръби с неподвижна горна ролка, а монтажът на R IZG се извършва чрез повдигане на изходящата зъбна рейка и зъбно колело, виж фиг.:

Второ, като имате квалифициран асистент, можете да огънете с плавно променлив радиус, например ланцетни полуарки: единият завърта задвижването (или регулира електрическото), а вторият изпомпва крика. Защо допълнителна красота? Истинската красота никога не е излишна. Например, оранжериите върху ланцетни арки са повече от актуални в северните райони, където слънцето не се издига високо дори през лятото. Забележка. + 15-20% увеличение на добива и 10-12% икономия на осветление вече е икономическа красота, материално много осезаемо изразена.

Устройството, приблизителните размери и някои конструктивни характеристики на машина за огъване на подвижна маса с маса за чупене са показани на фигурата:

Инсталирането на задвижвани ролки, плъзгащи се в надлъжните канали, е доста ценна находка. Разширяването на обхвата на регулиране R IZG е, както се казва, все още семена: чрез натискане на долните ролки асиметрично от горните, е възможно да се компенсира асиметрията на разпределението на напреженията. По принцип, след като се отдели много време и материал за експерименти, е възможно да се изгради крива на настройка или таблица за различни R IZG, според които машината е настроена за бездефектно огъване. Вярно е, че възможността за производство на полуарки с променлив радиус в този случай най-вероятно ще бъде загубена или значително стеснена. Което, разбира се, не е добре.