Ръчният електрически трион е полезно и удобно нещо, но няма да можете да работите с него дълго време, тъй като трябва да положите усилия. Ако трябва да отрежете цяло дърво или постоянно трябва да работите с големи обеми, тогава за това се прави циркуляр от циркулярен трион със собствените си ръце.

Във връзка с

Предимства и характеристики на инструмента

Циркулярният трион има своите предимства: позволява ви да правите равномерно рязане, увеличава скоростта на монтаж, осигурява лесна употреба, спестява електроенергия. Ако смените диска, можете да преодолеете мекия метал. За да направите пълноценен инструмент за работа, трябва да го инсталирате на масата и да осигурите достъп от всички страни.

В този случай трябва да се спазват следните условия:

• масата трябва да бъде добре подсилена, за което краката й понякога се изливат с бетон или болтове;
• ръчният трион е фиксиран с железни скоби към плота, за да се гарантира безопасност по време на работа;
• е необходимо заземяване.

Дискомфорт при работа представлява голяма ширинамаса. Оптимален размерне трябва да надвишава 60 - 70 см, за да е удобно да държите щангата (не на изпънати ръце).

Ако работната повърхност не е статична, тогава качеството на разреза се влошава, така че е необходимо фиксиране. Жицата може да се фиксира със скоби в пода, за да не се спънете случайно по време на работа.

Като опция - направете допълнителен изход под плота.

Първо трябва да подготвите чертеж с посочване на размерите. Това е почти чертеж, но опростен. На хартия трябва да посочите размера на луфт за диска - по ширина и дължина, където трябва да бъде по отношение на ръбовете на масата. Можете веднага да си представите работата си зад такова устройство.

Необходими аксесоари

От допълнителните инструменти ще ви трябват:

• за крепежни елементи;
• молив или маркер за маркиране;
• рулетка;
• шкурка.

По време на работа, нужда от фреза.

За да направите маса, трябва да подготвите:

• 2 направляващи релси;
• болтове;
• размер на листа 60/120 см;
• заготовка за маса с крака (ако има такива).

Леглото може да бъде направено независимо от обикновеното дървени заготовки, закрепени заедно с релси, може да се използва и готова маса за рязане, желязна или дървена.

Цени на ПДЧ

Описание на работния процес

Как се прави водач на острието. За да направите разреза равномерен, ще ви помогне водеща линийка, прикрепена към работната маса.

Същността на устройството е да предотврати движението на режещия материал по време на работа.

Най-лесният вариант е да прикрепите два профила, единият към подметката на триона, другият към масата на триона.

За да направите това, трябва да вземете две парчета тръба, можете да използвате алуминиев квадратен профил различен размер. Тръбите трябва да се режат вертикално с мелница. Трябва да получите дизайн според релси за сходствокогато една част навлезе в друга.

След това трябва да измерите парче по дължината на масата. Предварително изрежете вдлъбнатина и поставете профил в нея, като я закрепите с болтове от долната страна. По-малък профил се изрязва по дължината на подметката и се закрепва с болтове. Краищата на метала трябва да бъдат шлайфани, за да не пречат на гладкото движение. Остава да комбинирате двата профила и да тествате устройството.

Как да си направим работна маса

Маса за циркулярен трион със собствените си ръце може да бъде направена от MDF, ПДЧ, дебел шперплат, дърво, метал. пластмасов материалне пасва.

Етапи на работа:

1. Измерете необходимата дължина и ширина от лист материал.
2. Изрежете с мелница и смилайте краищата.
3. Прикрепете плота към краката на масата с болтове, за вярност можете да използвате лепило за дърво.
4. Изравнете горната част с ниво, фиксирайте я към пода с метални скоби или излейте бетон.

Важно!Плотът се монтира върху краката след фиксиране на триона.

Циркуляр от циркуляр е прикрепен отдолу към масата с дървени летви.

Цени за MDF

Описание на произведенията:

1. Обърнете плота, маркирайте с маркер и изрежете дупка за диска.
2. Срязва горен слойспоред формата на подметката на дълбочина 0,7 мм.
3. Вземете две пръти и фиксирайте подметката с винтове успоредно на дължината на масата.
4. Закрепете подметката перпендикулярно на масата с още две летви.

Закрепването на циркуляра към работната маса е готово. Ако планирате да работите постоянно, тогава можете да оборудвате масата с допълнителен акцент. Това изисква равномерна греда по дължината на плота. Необходимо е да го монтирате успоредно на острието на триона, за предпочитане в вдлъбнатина, закрепете го с болтове. Важно е да подравните детайла добре, така че да е строго успоредна - качеството на разреза ще зависи от това, особено ако трябва да направите мебели.

Производство на валове

Как да си направим сам кръгъл вал.

Ако циркулярът е сглобен на части със собствените ви ръце, двигателят се взема от пералня, дисковете се купуват отделно или се свалят от неработещ ъглошлайф, ще трябва да помислите как да издълбаете вала.

Това важен детайлне е безопасно да се прави от стари тръби, тъй като самият диск ще бъде прикрепен към вала.

Вал за циркулярен трион Направи си сам направи трудно. Тук имате нужда от професионален стругар, за предпочитане не от начинаещ. Първо трябва да изберете специален 45-ти клас стомана. Материалът е устойчив на износване и еластичен, специално предназначен за производство на валове, цилиндри, зъбни колела.

За включване стругизползва се двустранно закрепване. Частта първо се обработва с конвенционална фреза, за да се получи желаният диаметър. След това с довършителни ножове се отстраняват всички неравности. Оставя се малка надбавка за окончателно полиране с шкурка до огледално покритие.

Жлебове на валасе изработват с фреза за жлебове, както е посочено на чертежите. В процеса на работа можете да премахнете частта и да опитате компоненти, които впоследствие ще бъдат монтирани върху нея.

На вала можете да монтирате крепежни елементи за:

• различни фрези, които могат да бъдат полезни при завъртане на изделия от къдрава дървесина;
• конвенционален кръгъл;
• ренде ножове.

Направи си сам домашен циркулярен трион е оборудван с двигател от стара перална машина. Към него е необходимо да свържете стартово устройство, съответстващо на мощността на двигателя.

При монтаж на ел трябва да се уважаваправила за безопасност:

1. Осигурете термична защита в случаи на повишаване на напрежението.
2. Разпределителното табло трябва да бъде монтирано върху материал, който не провежда ток.
3. Ако е монтирана метална рамка, тогава електрическото окабеляване трябва да бъде добре изолирано.
4. Ако домашна машина с циркуляр е на открито, тогава електрическият модул трябва да бъде защитен от вода.

Ако е трудно да проведете електротехник за циркулярен трион със собствените си ръце, тогава е по-добре да се обърнете към професионалист, така че оборудването да работи дълго време и без повреди.

миниатюрен модел

За работа с плексиглас, пластмаса, ламинат може да бъде полезен миникръг - малък дизайн, който прилича на табуретка с диск в центъраг.

Този модел е предназначен за тънки листове материал и няма да издържа на тежки товари.

Можете да използвате мелницата, като я прикрепите отдолу, като използвате метода, описан по-горе.

За акцент можете да прикрепите щанга с височина 2 см.

Краката не е необходимо да се укрепват, тъй като устройството се планира да бъде прехвърлено.

Забележка!Устройството се справя добре с тънки меки материали, но дървото е трудно за работа, за да работите с него, трябва да увеличите мощността на двигателя.

Мощността на двигателя на микроциркулатора е малка - до 40 вата. Дискът може да бъде взет от ръчен трион, но е напълно възможно да се използва сглобяема конструкция, където прът с резба действа като вал - строителна шпилка. Дискът се закрепва с гайка, завинтена върху резбата.

Други аксесоари

Направете сами различни устройства за ръчен циркулярен трион са лесни за изработка. Една от тях е обикновена шина, която се вкарва в ограничителя, включен в комплекта. Стандартният ограничител не позволява рязане на по-широки части, тъй като е проектиран за определена ширина, различна за всеки модел. За да можете да увеличите разликата, е необходимо да поставите дървена част от желаното ширина и натиснетеподметките й.

Можете да направите инструмент за рязане на канали, който може да бъде полезен при производството на мебели.

Циркулярен трион от ръчен циркулярен трион може да бъде адаптиран за рязане под ъгъл. Използват се както допълнителни части, така и възможността за фиксиране на самия диск под желания ъгъл.

Просто устройство за подрязване с ръчен циркуляр. Възможно е изрязване под даден ъгъл.

Клиновата спомагателна част е подходяща за производство на заготовки от кръгло дърво за декоративни цели.

Крайният разрез се използва в строителството за дървена довършителна обработка на стени, които впоследствие се лакират, оставяйки видима напречната структура на дървото.

За да не губите пари за различни устройстваза малки работни места можете да опитате самостоятелно да измислите решение на проблема и да създадете работен инструмент от наличните материали.

Старите ръчни триони, евентуално с неработещ мотор, са подходящи за подреждане на циркуляр. Конструирайте работно мястовъзможно е по всякаква схема. Чрез избор на части според мощността е възможно да се режат материали с различни ширини и плътности. С помощта на допълнителни устройства можете да организирате дърводелска работилница и да извършвате различни операции без допълнителни разходи.

Видео: направа на циркуляр от циркуляр

Домашният циркуляр е вид удобен инструмент, който може да се справи с редица строителни задачи у дома. По принцип няма да е трудно да направите циркуляр сами, дори и да нямате специални умения, основното е да имате поне малко представа за работата с метал. Необходим материалобикновено може да се намери в гараж или домашна работилница, а стоманен ъгъл ще свърши работа тук, профилна тръбаправоъгълно сечение и двигател. Сглобеният циркулярен трион може да бъде поставен върху съществуваща работна маса или, при липса на такава, ще трябва да изградите маса за циркулярен трион със собствените си ръце. Що се отнася до двигателя, можете да използвате уреда от старата пералня или мотоблок, но първо.

Ръчна ъглошлайф

Ако във фермата има „мелница“, тогава няма по-добро устройство за ръчен циркуляр. Не знаете как да направите мини циркулярен трион у дома от толкова популярен инструмент? Не се отчайвайте, защото производството му включва само осигуряване на плъзгащ ограничител и аксиална дръжка към съществуващ модул. Плъзгащият ограничител включва в дизайна си две части от метален ъгъл с малък участък, разположен от двете страни на острието на триона. С помощта на болтове и гайки ъглите са свързани от предната и задната страна с напречен лигамент, а технологичната междина между страничните стени на тяговата конструкция и работния елемент ще бъде снабдена с шайби.

Необходимо е да поставите метална скоба на мелницата, така че нейната винтова връзка да е разположена отдолу, а към нея вече е фиксирана лента от поцинкован метал с отвор за плъзгащия ограничител, сгъната наполовина. По принцип може да се направи специална скоба със стойка като единична единица, но в този случай дебелината на металната лента в идеалния случай ще бъде най-малко един и половина милиметра. Освен това в корпуса на скоростната кутия на бъдещия кръгъл ще трябва да направите няколко дупки за болтовете, за които се разглобява и се определят точките на пробиване. Чрез направените отвори е прикрепена аксиална дръжка за циркулярен трион, сглобен от мелница, тъй като съществуващата дръжка няма да позволи висококачествено рязане, дори ако майсторът има забележителна физическа сила.

Аксиалната дръжка, която ще бъде снабдена с кръгла мелница, е изработена от метален прът или тръба. Дизайнът по форма може да бъде напречна скоба или вид рог. Краищата на металната част, с която дръжката е прикрепена към скоростната кутия, са снабдени с отвори за крепежни елементи. Тук има един важен момент: краищата не трябва да се занитват, за да се предотврати изкривяване на дръжката по време на работа на ръчно сглобената циркулярка. Също така е необходимо да се направи регулиращ прът от парче метален прът (4 - 6 мм), за който огъваме единия край в примка, занитваме малко и оформяме отвор за предния ограничителен болт. Еднородността на пролуката, както обикновено, се регулира от шайби.

В другия край на пръта се нарязва нишка, благодарение на която ще се свърже с дръжката. Първо, една гайка се завинтва върху резбата, а след сглобяването на конструкцията - втората. Чрез затягане и спускане на гайките на това приспособление за домашен ръчен циркулярен трион се регулира дълбочината на рязане. Ето как у дома можете да превърнете мелницата в пълноценен дисков инструмент, предназначен за рязане различни материали. Между другото, като преработите циркуляр от бормашина, можете да постигнете подобен резултат.

Миниатюрна настолна кръгла машина

Подвижността на елемента се постига чрез изрязване на хоризонтален сегмент на две еднородни части, които след монтажа се закрепват със скоби. Към вертикалната част на рамката върху скобата е фиксиран циркуляр. Маса от ръчен циркулярен трион може да функционира като режеща машина, ако на мелницата е инсталиран стандартен режещ диск. Струва си да се отбележи, че проходният разрез тук няма да надвишава 80 мм, а за обработка на по-голям дървен материал ще е необходима по-сериозна домашна кръгла машина, която ще бъде разгледана по-късно.

Стационарна машина

Кръговата машина, възможно най-близка до фабричните модели, изисква компетентен подход към сглобяването, следователно, преди да направите циркулярен трион от стационарен тип, трябва да обмислите всичко до най-малкия детайл. По принцип настолният мини циркулярен трион се различава от стационарния по височината на рамката, което пряко зависи от естеството на извършената работа и размерите на детайлите, които устройството ще обработва. Еднократна работа може да се извърши върху компактен настолен трион, докато циркуляр от ръчен циркулярен трион може лесно да бъде скрит в плевня или килер, а дърводелец, който постоянно манипулира дървен материал, ще се нуждае от стационарен домашен циркуляр трион. По-долу е дадена диаграма, която подробно описва всички елементи и приспособления за циркулярен трион от този тип.

Както се вижда от фигурата, домашните циркуляри от този тип имат ясен дизайн, а чертежи, подобни на представените по-горе, значително улесняват процеса на тяхното сглобяване. Преди да направите кръгла, както и да монтирате кръгла маса със собствените си ръце, ще разгледаме всеки детайл от уреда поотделно, за да знаем всички тънкости на неговата работа и монтаж.

Кръгла маса

Маса за ръчен циркулярен трион с прорез в центъра понякога се преработва от обикновена кухненска маса или се сглобява от пръти или метални профили. Експертите силно препоръчват покриването на масата за циркулярен трион с лист от поцинкован метал, тъй като без покритие основата е застрашена от износване в центъра от постоянно триене на дървения материал, което от своя страна ще се отрази негативно на качеството на рязането, и дълбочината на рязане ще бъде неравномерна.Напречните връзки, които подсилват масата на триона, се правят най-добре от стоманен ъгъл 60 - 80 mm с хоризонталния сегмент навън, за да се опрости монтажа на страничния ограничител. Домашно приготвена маса, на която ще бъде монтиран циркуляр, трябва да бъде здрава и стабилна, а също така трябва да бъде здраво фиксирана във фиксирано положение.

острие на триона

Зъбчатият диск трябва да се издига над повърхността на масата на циркуляра с максимум една трета от диаметъра му, в в противен случайтой няма да отреже дървото правилно, а самият процес ще стане опасен. Ако трябва да изрежете лъч с диаметър например 100 mm, подобен параметър на фреза не трябва да надвишава 350 mm, но тук е необходим и двигател с мощност 1 kW или повече. За детайли с диаметър над 150 мм, мини циркуляр, направен на ръка, едва ли е подходящ. При някои фабрични циркулярни машини е предвиден нож за заклинване, който се монтира зад диска на разстояние 2 - 3 мм от зъбите на триона. Той елиминира заглушаващия момент поради затварянето на частите на изрязания детайл, поради което може да бъде много полезен в случай, когато се сглобява домашно приготвен кръгъл.

Регулируем страничен ограничител

Възможно е да се постави висококачествен акцент от стоманен ъгъл със сечение около 80 мм, което е с 3–4 см по-дълго от конструкцията на масата. Плоските страни на ъгъла са огънати надолу, така че ширината им да е с един и половина см повече от дебелината на масата. След монтажа, стопът е фиксиран домашна масациркуляри в предварително определено положение с помощта на болтове. Регулирането на този елемент се извършва според шаблона, поставен между него и фреза.

вал

Валът, монтиран на циркуляра, е най-критичната единица, следователно само специалист, използващ специално оборудване, трябва да се занимава с неговото завъртане и тестване като сглобка с диск. Тръбен продукт с небрежно фиксиран кръг се изключва незабавно, тъй като най-малките грешки в работата на този елемент ще доведат до големи проблеми като повреда на оборудването, повреда на детайла и нараняване на оператора. Най-доброто решение би било да закупите готов вал със седалка за фреза. По-добре е да се даде предпочитание на самоподравняващи се сачмени лагери, които имат извита вътрешна повърхност, в противен случай монтажът, направен на ръка, бързо ще се срути и валът, монтиран на домашно направен кръгъл, ще стане неизползваем.

Излъчване

В нашия случай идеален вариантще има трансмисия с клинов ремък, но е по-добре да се откажете от твърд зъбен механизъм, тъй като такъв домашен продукт не гарантира безопасност. Ако пирон внезапно се закачи в дървения материал, роторът на двигателя ще провокира разрушаването на диска, което може да доведе до нараняване. Ако вътрешният диаметър на ремъчните шайби е малък, тогава ще бъде осигурено приплъзване, а напрегнатият ремък ще служи като вид амортисьор. Предавателното отношение обикновено се избира въз основа на оборотите на двигателя, като винаги се взема предвид допустимия брой обороти на диска. Колкото по-малък е диаметърът на острието на триона, толкова по-голяма може да бъде честотата на неговото въртене и толкова по-чист ще реже преобразуваният уред.

Мотор

Сред домашно направените устройства най-популярен е кръгъл, сглобен от двигател от пералня.Този избор се обяснява с факта, че неговата схема на работа е най-подходяща за такива цели. За разлика от колекторите, които обикновено се доставят с електроинструменти, двигателят от пералната машина работи на по-ниски обороти, което означава, че показва по-дълга работа, има повишена ефективност и не е толкова податлив на различен видблокажи. Можете също да използвате трифазен двигател, но тогава ще са необходими допълнителни разходи за закупуване на кондензатор за стартиране и работа, така че е по-икономично да управлявате устройството от пералня. Тук, като цяло, и цялата мъдрост.

За по-голямо удобство може да се монтира ръчен циркуляр на маса. Този дизайн ще ви помогне бързо и лесно да обработвате и режете дървени части.

Работата с циркулярен трион, монтиран на специална маса, значително опростява процеса на рязане и е безопасна при използване на специални устройства.

В тази статия ще ви разкажем за ръчен циркуляр със собствените си ръце.

Дизайн на маса за циркулярен трион

Основата на масата за циркулярен трион може да бъде дървена или метална.

Плотът е изработен от метал или лист дървени материали. В него се прави дупка за острие на циркулярен трион.

Подпорите се движат по водачите в плота, които придвижват дървения материал и всеки друг материал за рязане.

На първо място, масата трябва да е удобна, стабилна (не залитайте!), Повърхността на плота трябва да е равна. Тези фактори ще помогнат на човек да избегне нараняване по време на работа.

Отворът в основата се изрязва за конкретна марка трион

Преди да започнете да режете материала и да сглобявате кръглата маса, трябва да изчислите нейните размери и да направите чертеж.

Отворът в основата трябва да съответства на размерите на платформата за циркуляр. За всяка марка трион това ще бъде определен размер.

Плочата, монтирана на плота, не трябва да надвишава масата в една посока - основата трябва да е устойчива на външни механични натоварвания.

Размерите на плота трябва да съответстват на потока.

За някои е достатъчна сгъваема маса, малка масичка с подвижен циркуляр. Хората, които имат просторна работилница, се нуждаят от пълноценна маса за циркуляр или дори циркулярна машина.

Забележка:ако се планира да се оставят материали на масата по време на работа, тогава площта на плота трябва да бъде най-малко квадратен метър. Оптималният размер за такава маса е 120 х 120 см.

Материали, от които можете да направите маса за рязане на дърво:

• солидно дърво;
• ПДЧ, ПДЧ, MDF, шперплат;
• метал (стомана или алуминий).

Пластмасата не е подходяща като материал за направата на маса за трион.

Преди окончателното сглобяване всички дървени части на масата трябва да бъдат защитени от влага и гниене.

За да направим маса за трион със собствените си ръце, се нуждаем от следните материали:

• ПДЧ или шперплат с дебелина 21 мм;
• дървен материал за рамката на масата (можете да използвате бордова дъска 50 х 150 мм с дължина 3 метра - 5 бр.);
• дървени дюбели 10 мм - 12 бр.;
• дърводелско лепило;
• метални закопчалки за страни и крака - 4 бр.;
• метални ъгли - 10 бр.;
• самонарезни винтове.

Необходими инструменти за работа:

• молив, маркер, ролетка, метър;
• прободен трион;
• наръчник ;
• Сандър;
• шкурка със средно и фино зърно;
• самолет;
• пробивна машина;
• отвертка

Етап 1.За начало подрязваме всички страни на гредата с ренде. Сглобяваме рамката на масата от дървен материал: от всяка страна на плота пробиваме по два отвора от 5 мм за дюбели от всяка страна и по един отвор за всеки крак на масата.

Стъпка 2В страните трябва да направите два отвора (5 мм), а в краката - по един (5 мм).

Стъпка 3Монтираме дюбелите в плота, след като ги смазваме с лепило за дърво. Отгоре са монтирани царговете и краката.

Ако има скоби с връзки, можете да фиксирате масата с тях. След като лепилото изсъхне напълно, чекмеджетата се закрепват към краката и едно към друго със специални метални крепежни елементиза маси и се изтеглят заедно със самонарезни винтове.

Забележка:масата ще бъде по-здрава и по-стабилна, ако използвате метални ъгли за допълнително закрепване на плота: два от късата страна и три от дългата страна.

Стъпка 4Сега трябва да фиксирате циркуляра от вътрешната страна на плота. Тук може да има две опции: закрепете платформата на триона с болтове M4 или закрепете платформата с пръти с самонарезни винтове. Първият вариант е по-бърз и по-надежден. Вторият вариант не изисква пробиване на отвори в металната платформа за болтове.

Стъпка 5Можете да фиксирате триона с болтове или пръти със самонарезни винтове. Ще закрепим с пръти, така че в малки пръти правим напитка, широка колкото платформата на триона. С пръти с самонарезни винтове от двете страни закрепваме циркуляра към плота.

Стъпка 6Когато трионът е монтиран, вземаме друг по-голям прът и го закрепваме към плота с самонарезни винтове (директно към точките, отбелязани по-рано, по които платформата на триона е поставена равномерно). Тази лента е необходима, така че в бъдеще, когато изваждате триона от масата, можете бързо да го върнете на мястото му, без да прибягвате до маркиране.

Стъпка 7Поставяме острието на циркуляра на място и прорязваме плота, за да направим надлъжен отвор. Обърнете плота.

Стъпка 8Ние правим паралелен стоп. За да направите това, отрязахме две ленти от шперплат с дължина, равна на ширината на масата и ширина около 8–10 см. Заобляме ъглите с транспортир и молив.

Стъпка 9Смиламе и двете ленти и ги закрепваме с самонарезни винтове под ъгъл. Вътре закрепваме металния ъгъл.

Стъпка 10При постоянна работа с маса за циркулярен трион и необходимостта от фиксиране на ограничителя върху плота, водач е фиксиран перпендикулярно на диска. Ролката или втората част на водача е прикрепена към долната част на оградата, така че оградата да може да се издигне/отдалечи от острието на циркуляра.

Безопасност на работното място

За да не се нараните по време на работа, е необходимо внимателно да се следи позицията на масата на триона, нейната стабилност, здравина.

Преди всяко включване на циркуляра е необходимо да се проверява дали е добре закрепен на мястото си.

Строго е забранено да държите отрязания материал с ръце! Това може да доведе до нараняване на пръстите или дървото, подскачащо в лицето, ако в него попаднат възли и удари.

Също така не забравяйте да носите защитни очила по време на работа, за да избегнете нараняване на очите.
Не пренебрегвайте тези прости правилапогрижете се за собственото си здраве.

За повече информация как да направите маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце, вижте следното видео:

съдържание:

Машините от кръгов тип принадлежат към класа на специализираните механизми за обработка, без които не може да се справи нито една добре оборудвана домашна работилница.

Тази извадка от дървообработващо оборудване е особено актуална в условия Вилаи селско земеделие.

Когато оценявате възможностите за закупуване на готово оборудване, ще срещнете редица проблеми, свързани с неудобството при боравене с евтини самостоятелни циркуляри и твърде високата цена на професионалното оборудване за обработка.

Само правилния подходза решаване на този проблем е да направите кръгла машина със собствените си ръце, като използвате материали и оборудване, които се предлагат в търговската мрежа.

Забележка!За да спестите пари в малки по размер модели машинни инструменти, като режещ инструментнай-често използваният самостоятелен циркуляр, който е твърдо монтиран на леглото.

Чрез домашна машинаще можете да режете дъски, да планирате плочата, както и да правите пръти от участъка, от който се нуждаете.

Ако желаете, ще бъде възможно значително да разширите функционалността на вашия продукт, като му предоставите възможност за обработка на дърво с помощта на електрическо ренде.

Изисквания за проектиране

Преди да започнете работа, ще е необходимо да подготвите малка скица, която трябва да посочи не само местоположението на всички конструктивни елементибъдеща машина, но и техните основни размери. Когато рисувате такава скица, трябва да се има предвид, че вашата кръгова машина може да се състои от следните функционални единици:

• легло, което служи като основа на целия продукт;
• плотове с монтиран върху него индустриален модел на ръчен циркуляр;
• дистанционно управление за включване и изключване на задвижването (циркуляр).

Малка настолна кръгла машина

Посоченият състав на машината е типичен за малки по размер продукти върху дървена рамка. За капитално оборудване, произведено на базата на метални профили (ъгли), неговата схема има малко по-различен вид. Съставът на такъв продукт трябва да включва следните елементи:

• основа, изработена от стоманени рамки и скоби, върху които е монтиран вал със задвижваща шайба в лагерни двойки;
• плот с прорези за острието за обработка, монтиран върху метална рамка и здраво закрепен към нея;
• комплект от специално задвижващо електрическо оборудване, разположено в долната част на рамката и осигуряващо необходимата функционалност на устройството (включва електродвигател, пусково устройство и трансформатор-преобразувател).

Основното изискване за всеки тип легло е да се осигури максимална надеждност и стабилност на конструкцията. Като опции за изпълнение на основата на машината ще разгледаме както рамки, изработени от метални профили (ъгли), така и носещи конструкцииот дърво.

Когато се запознаете с изискванията за електрическото оборудване на домашна машина, на първо място, трябва да вземете решение за мощността на задвижването на режещия инструмент (или автономен трион), която за домашни условия не трябва да надвишава 850 вата.

Стационарна кръгла машина

Освен това, преди да подготвите скица на бъдещ продукт, такъв спецификацииизползвано оборудване, като:

• Дълбочина на рязане, която задава допустимата дебелина на дървените парчета, които да се обработват на вашата машина. Този индикатор за промишлени проби на дървообработващо оборудване варира от 5 до 8 см, което е напълно достатъчно за рязане на стандартни дъски и дебел шперплат.

Допълнителна информация:В случай, че трябва да обработвате дървени заготовки с по-голяма дебелина, е необходимо да осигурите специална рамка в рамката. повдигащ механизъм, което ви позволява да променяте позицията на диска във височина.

• Преди производството на капитална машина с отделно задвижване трябва да се вземе предвид работната честота на ротора на електродвигателя. Изборът на този параметър се определя от режимите на обработка на дървен материал, с които най-често трябва да се справите. За просто рязане на дърво тази цифра може да бъде сравнително ниска, но за идеално равномерно („чисто“) рязане се нуждаете от по-висока скорост.

Важно!Оптимална за домашни машини за рязане се счита за скорост, която не надвишава стойността 4500 об/мин. При ниски обороти на двигателя леглото може да бъде направено на базата на подсилена дървена рамка, достатъчно масивна, за да предотврати вибрациите на механизма.

• При изготвянето на скица трябва да се вземат предвид и ергономичните изисквания, като се поема удобството при контролиране на работата на оборудването, както и безопасността при боравене с него. Те се отнасят до реда на бутоните на операционния панел, ограничаването на достъпа до режещото острие, както и електрическата безопасност на задвижването или отделните органи за управление.

След като бъдат взети предвид всички възможни изисквания за бъдещата машина, можете да продължите към нейното директно сглобяване.

Рамка на базата на метални профили (ъгли)

Горната част на металната рамка е най-удобно направена под формата на правоъгълна рамка 600 на 400 мм, заварена от 25 мм ъгли. Към четирите ъгъла на този дизайн са заварени тръбни заготовки с дължина 220 мм (препоръчителният диаметър на тръбата е 17-20 мм).

Леглото трябва да гарантира твърдостта на машината

На рамката с помощта на болтове се използват два надлъжни ъгъла за закрепване на вала в лагерната клетка.

Разстоянието между ъглите се определя въз основа на дължината на вала, а лагерите, използвани за монтаж, се фиксират върху тях със специални скоби.

Долната част на рамката на леглото, за да му се придаде по-голяма стабилност, е изработена (заварена) от 40 мм метални ъгли.

За закрепване на работния вал се използва лагер от затворен тип

Два джъмпера, изработени от същия материал, са заварени през рамката, използвани за фиксиране на електродвигателя. Има и метална платформа, предназначена за монтиране на стартовата апаратура.

Лагерите са закрепени към рамката със специални скоби.

В ъглите на получената конструкция се заваряват тръбни заготовки с дължина, съответстваща на размера на тръбите на горната рамка, но с малко по-голям диаметър (23-25 ​​мм).

По-близо до ръба им се използват специални скоби (агнета) за захващане на подемните тръби на горната рамка, които се движат при опъване на задвижващия ремък.

Процедурата за сглобяване на механичната част на такава машина включва следните операции:

• първо се вземат лагери № 202 и се забиват със сила върху работния вал;
• след това върху същия вал се фиксира макара с намеса, предварително обработена на струг и имаща вътрешен диаметър на струята 50 mm;
• след това в края на вала се нарязва резба за болта, използван за захващане на режещия инструмент (за по-надеждно фиксиране, под болта могат да се поставят паронит и метални шайби);
• след завършване на тази част от работата се пристъпва към инсталиране на задвижване, произведено на базата на трифазен асинхронен двигател с мощност 1,5 kW (1500 rpm). На вала на такъв двигател е монтирана макара с вътрешен размер на струята приблизително 80 mm;
• на следващия етап на сглобяване на рамката, две готови половини на рамката са свързани заедно (в този случай тръби с по-малък диаметър се вмъкват в по-големи);
• в края на работата върху вала се изтегля колан и след това конструкцията се фиксира в това положение с помощта на специални „агнешки“ скоби.

Машина на дървена рамка

Най-простият и достъпен начинпроизводството на рамка за машина включва използването на обикновени дъски или дебел шперплат за тези цели. В тази версия на конструкцията задвижващият блок се поставя директно под масата (плота), в която е направен прорез с подходящи размери за режещото острие.

Дървената рамка е надеждна и лесна за производство

Като пример ще разгледаме варианта за производство на легло с височина приблизително 110 - 120 см, предназначено за фиксиране на ръчен циркуляр върху него. Дължината на плота на този дизайн може да се променя в малки граници по ваша преценка.

Забележка!Височината на конструкцията, ако желаете, може да се регулира, като се вземе предвид височината на човека, работещ на машината. И ако е необходимо да се обработват много дълги дъски върху него, размерите на плота могат да бъдат увеличени до необходимия размер. В този случай ще трябва да се притеснявате за монтирането на допълнителни опорни крака.

Най-удобният материал за направата на плотове е многослоен шперплат с дебелина най-малко 50 мм. За тези цели обаче могат да бъдат избрани и други материали (например плексиглас или плочи от фибростъкло). Що се отнася до такъв общ материал като ПДЧ, използването му в този случай е нежелателно, тъй като не осигурява достатъчна якост на повърхността.

За да направите машина на дървена основа, ще ви трябват следните материали:

• подготовка на листово желязо;
• стандартен лист от дебел шперплат;
• чифт пръти със сечение 50x50 мм;
• дебели дъски със стандартен размер 50 х 100 мм;
• стоманен ъгъл, необходим за увеличаване на твърдостта на закрепването на водачите;
• циркуляр;
• две скоби.

Освен това ще трябва да се запасите със следния набор от инструменти, без които сглобяването на машината е просто невъзможно:

• класическа отвертка и електрическа бормашина;
• обикновена ножовка за дърво или прободен трион;
• измервателни уреди (квадрат, рулетка, линийка);
• преносим нож за обработка на дърво.

При липса на такава фреза ще бъде възможно да се използва помощта на приятели или съседи, които имат фрезова машина в домакинството си.

Допълнителна информация:Някои домашни майстори предпочитат да правят плотове от края на живота си кухненски маси. Този дизайн обаче няма да бъде издръжлив, тъй като изходният материал е бил използван дълго време във влажна стая. Ето защо би било по-разумно да направите всички конструктивни елементи от нови заготовки, което в същото време ще ви позволи да вземете предвид личните си вкусове и предпочитания.

Производство на плотове

Работата по производството на тази част от оборудването се извършва в следната последователност:
Започваме с маркиране на парче шперплат, извършено по такъв начин, че краищата му да са изравнени с ръбовете на подготвения железен лист. След маркиране, с помощта на ножовка или електрически прободен трион, можете да изрежете заготовката от шперплат до необходимия размер. Ако желаете, ще бъде възможно да се обработят ръбовете му с фреза, въпреки че това изобщо не е необходимо (основното изискване за този елемент е неговата надеждност, а не привлекателност).

След приключване на тези операции повърхността на плота се обработва внимателно (натрива) с шмиргел със средна песъчинка.

След това в долната му част предварително се маркира позицията на слота за режещия диск. За да направите това, е необходимо да определите размерите на подметката, подготвена за монтаж на циркулярен трион. За удобство при извършване на измервания дискът просто се отстранява от триона, след което ще бъде възможно лесно да се определят размерите на седалката.

За удобство при маркиране на плота, острието на триона се отстранява

След приключване на подготовката му трябва да вземете циркуляр и да го изпробвате на мястото на монтаж. Ако е необходимо, позицията на точките на закрепване се коригира (в същото време се уточняват контурите на слота за режещия диск).

Готовият плот за маса от шперплат е покрит със стоманен лист, закрепен към него с самонарезни винтове. Впоследствие върху работната повърхност могат да се нанесат специални маркировки, които ви позволяват да регулирате позицията на дървената заготовка по време на нейната обработка.

Монтаж на рамката

Както напречните, така и надлъжните пръти на рамката, използвани като усилватели, също са монтирани в долната равнина на плота. Общо са необходими четири такива ленти:

Два напречни джъмпера, които не достигат ръба на плота със 7-9 см от всяка страна.
Две надлъжни пръти, чийто размер отговаря на същото условие (не трябва да достигат ръбовете на плота с около 7-9 см).

Като се вземат предвид тези ограничения, е необходимо да се очертаят точките на фиксиране на надлъжните пръти и напречните прътове, в които последните ще бъдат закрепени към плота с помощта на самонарезни винтове с подходящ размер.

При маркиране на точки, най-външният от тях се избира приблизително на разстояние 40-50 mm от ръба на лентата (в този случай стъпката между тях трябва да бъде около 23-25 ​​cm).

Преди окончателното сглобяване на рамката във всички съставни части (прътове и плот) се пробиват проходни отвори за самонарезни винтове. От предната страна крепежните елементи са монтирани по такъв начин, че капачките им да са напълно скрити в материала.

За да се увеличи здравината на бъдещата основа на рамката, прътите, съседни на плота, са предварително покрити с лепило за дърво.

След монтажа конструкцията временно се фиксира със скоби, които могат да бъдат отстранени след изсъхване на лепилото.

Закрепване на опорния крак

Краката на масата са направени от пръти с подходящо сечение (най-често за тези цели се използват същите заготовки 50x50 mm). Височината на опорите се избира за конкретно лице, тоест индивидуално.

Това трябва да вземе предвид факта, че е по-удобно да се работи на кръгла машина, когато плотът е на нивото на бедрата. Формата на краката преди окончателното им монтиране е финализирана, като се има предвид, че те се стесняват към носещата част (площта на взаимодействие с основата на рамката трябва да надвишава площта на опората на пода) .

За да се увеличи твърдостта и стабилността на конструкцията, в нея могат да се използват стоманени ъгли, които се притискат по такъв начин, че да осигурят допълнителна „подпора“ на основата. За фиксирането им се използват специални болтове с шайби, монтирани с капачки навън.

Електрическа схема

AT капиталова опцияДизайнът на кръговата машина използва автономно задвижване, което включва електродвигател от асинхронен тип, чиито намотки са свързани към електрическата мрежа съгласно схемата на триъгълника.

Схема на свързване на асинхронен двигател на кръгова машина

За управление на работата и осигуряване на автоматично стартиране на електродвигателя, веригата предвижда магнитен стартер, изграден на базата на електронен превключвател (триак) и токов трансформатор.

За изграждане на схема за управление на машината върху дървена рамка(опция, включваща използването на ръчен циркулярен трион) ще бъде достатъчно да дублирате бутоните за включване и изключване на механизма, извеждането им и фиксирането на един от краката на плота

Повече за свързването на електродвигателя на машината ще научите от видеото.

Ако човек живее в частна къща или има лятна вила, тогава наличието на стационарен циркулярен трион в арсенала домашен майсторне само желателно, но понякога и необходимо. За съжаление, цената на индустриално произведена проба от такъв трион не съответства на неговата честота. домашна употреба, а за някои руснаци просто не е достъпно. В същото време да направите „кръг“ със собствените си ръце е доста просто, като използвате задвижване на шевна машина или конвенционална електрическа бормашина. Въпреки това, качеството на извършената работа и обхватът на извършените операции до голяма степен зависят от рамката на циркуляра.

Дизайн на легло

Най-простата рамка на циркулярен трион, чиято задвижваща мощност не надвишава 0,8 ... 12 киловата, е доста достъпна да се направи със собствените си ръце от дебел шперплат и дървени пръти. За задвижване можете да използвате електрическа бормашина BOSCH GSB 19-2 (мощност 0,85 киловата) или DWT SBM-1050 (мощност 1,05 киловата), която се закрепва под печката със специална скоба. Дължината на леглото ще зависи от дължината на материала, който се реже. За масата е необходимо да закупите бакелитов шперплат с дебелина най-малко 50,0 милиметра. Разбира се, дървената рамка не е подходяща за професионална работа, но за да разтворите дъските, бързо изрежете прътите, като домашен дизайндостатъчно тихо.

В общия случай леглото ще се състои от основа и плот (настолен плот). Разбира се, с ръчно самостоятелно производствоциркулярът трябва да се стреми да опрости дизайна колкото е възможно повече. Дизайнът на работния плот ще се определя основно от дизайна на точката на закрепване на режещия диск. В самостоятелно изработени кръгови устройства се използва или кръгъл диск, фиксиран директно в патронника на електрическа бормашина, или (по-добре) двулагерен вал, задвижван от електродвигател чрез ремъчно задвижване.

Производство на плотове

На първия етап от производството на рамка с дървен плот със собствените си ръце, съществуващият лист от шперплат се поставя в съответствие със съществуващата скица или чертеж. За да се намали броят на разфасовките, маркирането се извършва от ръбовете на листа. Като инструмент се използва ножовка с фин зъб или прободен трион.

От долната страна на изрязаното парче е маркиран слот за диска. Разрезът може да бъде направен с нож за пръсти, като го фиксирате със собствените си ръце в патронник за електрическа бормашина. За да се запази правотата на изрязаните ръбове, обикновена домашно приготвена копирна машина от два метални ъгъла е прикрепена към плота със скоби.
По-нататъшната работа зависи от механизма за закрепване на диска на циркуляра. Най-лесният начин е да го монтирате ръчно на две лагерни опори и да го задвижите през ремъчно задвижване от отделен електродвигател или от електрическа бормашина.

За да се придаде допълнителна твърдост на плота по ръбовете му, е желателно да се фиксират усилватели, които могат да бъдат направени от пръти или алуминиеви ъгли. Ребрата за твърдост се закрепват към масата с помощта на самонарезни винтове. За да се придаде по-голяма здравина на цялата конструкция, може да се нанесе допълнителен слой епоксидно лепило върху кръстовището, което ще фиксира лентата към плота по цялата равнина на свързване.
Разстоянието от ръба на плота до бара трябва да бъде 2,0 ... 4,0 сантиметра.

След това, в съответствие с избрания дизайн на задвижването, опорният модул на кръглия диск се фиксира. За надеждно закрепване е по-добре да фиксирате корпусите на лагера към рамката с помощта на винт, резбова връзка. В същото време вдлъбнатите глави на винтове са разположени в горната равнина на плота и не трябва да стърчат над неговата равнина. Горната работна повърхност на работния плот трябва да бъде покрита с устойчив на износване лак и полирана.

За по-голяма безопасност с домашен уредпо-горе режещ ръбдиск, е желателно да се монтира люлеещ се защитен капак.

Базов дизайн

За безопасната работа на домашен циркуляр масата трябва да бъде монтирана на достатъчно твърда и здрава основа. За да го направи ръчно, фантазията на майстора получава пълна свобода. Основата може да бъде направена под формата на дървена основа, но е по-добре да се заварява от ъгъл (като рамка на аквариума) в съответствие с размерите на плота.

Някои производствени детайли

Основният параметър, който определя дизайна на домашно приготвен "кръг", е дебелината на изрязаните дъски. За домакинска работа със собствените си ръце обикновено не е необходимо да режете дърво с дебелина по-голяма от 15,0 ... 20,0 милиметра. За да промените дълбочината на рязане, можете да използвате и / или да направите специален механизъм за повдигане на диск, но това значително ще усложни дизайна на домашния продукт.

При избора на задвижващ двигател трябва да се вземе предвид честотата на въртене на неговия вал. С помощта на ремъчно задвижване можете да промените броя на оборотите със собствените си ръце. Ако се предполага, че се използва електрическа бормашина като задвижване, тогава трябва да се даде предпочитание на модели с променлива скорост на патрона, тогава ще бъде удоволствие да използвате такъв ръчно изработен циркуляр.

Изход

Въпреки примитивността на описания дизайн, той значително ще улесни домашната работа със собствените си ръце, от дърводелски операции с дъски до напречно рязане градински дърветадебели възли.