Има две основни причини, поради които закупуването на фабрична острилка не е опция. Първо, закупуването на евтино устройство, произведено в Китай, при по-нататъшна експлоатация няма да осигури на продукта острота с подходящо качество.

Маркови копия могат да бъдат решение на този проблем, но значителен недостатък е цената. Няма възможност или просто желание да отделите чиста сума за устройство, тогава можете да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце. Няма нужда да разработвате нови дизайни, създайте своето творение въз основа на вече съществуващи модели. Направи си сам машина за заточване на ножове различни видовес подробни инструкции.

Имитираме модел на острилка от Lansky

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на два метални ъгъла, свързани един с друг. Ъгълът на заточване се определя от отвора, в който се вкарва иглата, в края на която има дюза.

От разгледаните опции този е най-малко удобен за използване, но не е лесен за производство. Нека подобрим устройството, опитайте се да направите устройство за заточване на ножове с по-широк диапазон от градуси на ъгъл на натиск.

Взимаме обикновени метални плочи,

чиито размери са 4x11 см. Или повече, все пак по време на работа частите ще бъдат подпилени и настроени към желаните параметри.

С помощта на мелница се отстраняват острите ъгли в краищата на частите (страни, които действат като скоби). С помощта на пила смилайте ръбовете на скобите, трябва да получите гладък скос от средата на основата до краищата на плочите.

Според чертежа правим маркировки за бъдещи дупки. Пробиваме ги и нарязваме конеца. Всички остри ръбове и ъгли на плочите закръгляваме с пила (не само за благородство външен вид, но и за удобна употреба, така че нищо да не се блъсне в ръцете ви).

Купуваме стандартен алуминиев ъгъл и правим дупки в него в съответствие с чертежа по-горе. В отворите, предназначени за влизане на шпилката, изрязваме конеца. А дупката, която е предназначена да поддържа спиците, трябва да се разшири с иглена пила.

След това се нуждаете от две разфасовки на метален прът

с дължина около 15 см. Вкарваме ги в крайните отвори и фиксираме входната дълбочина с две гайки с подходящ диаметър. В нашия случай тези елементи са равни на размера на M6. Завиваме болт (с дължина около 14 см) с размер M8 в отвор с по-голям диаметър, върху който вече е завинтена агнешка гайка, а отгоре - чифт обикновени, но с по-голям диаметър от самия болт . Ще се използва като опорен стълб за конструкцията. Останалите отвори са за болтове, които ще се използват за регулиране на силата на затягане на острието.

На краищата на пръчките се нанизват ядки, след което се поставят ъгли, които отново се притискат с гайки. Спускайки ги нагоре или надолу, можем да регулираме необходимия ъгъл на заточване.

Елементът, който ще държи острието за заточване е сглобен от тънък метален прът (под формата на буквата „G“), два държача (последният с проходен отвор за иглата за плетене), крилчата гайка и M6 прът с резба.

Имитираме модел на острилка от Spyderco

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на пластмасов хоризонтален държач с няколко дупки. И всяко гнездо има свой собствен ъгъл на наклон.

От всички опции, които ще бъдат разгледани, този има най-ниско ниво на качество на заточване. Проблемът е, че острието ще се натиска ръчно, за разлика от първия вариант, без допълнително фиксиране върху опората. Но въпреки това, това устройство за заточване на ножове е доста подходящо за домашна употреба и плюс - много е просто по отношение на производството.

В процеса на работа ще ни трябват две дървени пръти с размери 6x4x30 см, два болта и крилчати гайки с размери M6 или M8, две тънки игли за плетене (извити във формата на буквата "L").

От инструментите имате нужда от ножовка, длето и чук, пила с шкурка, училищен транспортир и бормашина.

С конвенционален конвейер

нанасяме маркировка с необходимия ъгъл на наклон. Взимаме платното и напиляваме първия знак върху една от частите. Не е необходимо да отивате по-дълбоко от ширината на самото платно.

Обръщаме ножовката и я вкарваме с тъпата страна в изрязания слот. Прилагаме втората част отгоре и се уверяваме, че както ръбовете на самите елементи, така и маркировките върху тях съвпадат. След това видяхме всички останали линии по същия начин.

Нанасяме длето върху излишната дървесина, която трябва да бъде премахната. С чук почукайте леко по горната част на длетото и избийте малки стърготини. Когато по-голямата част от дървесината се отстрани, привеждаме мястото до необходимата равномерност с пила.

Пробиваме отвори за влизане на болтове и спици, както е показано на фигурата. С помощта на фино зърнеста шкурка загладете ръбовете на отворите, ъглите на частите и цялата им повърхност.

Навиваме болтове в по-големи отвори, след което нанизваме обикновени гайки и ги затягаме по-здраво. При по-малките минават заключващи игли (необходими, за да не се движат платната по време на работа). Вкарваме самите платна в жлебовете и ги притискаме към втората половина на продукта. Фиксираме всичко накрая с чифт крилчати гайки.

Имитираме модел на острилка от Apex

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на доста масивно устройство със стойка и платформа, поставена върху нея под ъгъл, отстрани е монтиран прът, върху който опира краят на дюзата. Този тип шлифовъчно устройство, въпреки своите размери, в сравнение с предишните, е най-успешният.

Лесен е за използване и качеството на заточване е високо. Освен това, да направите такава острилка за ножове със собствените си ръце е много проста.

За да работим, имаме нужда от следното:

• (не цяла, дори една четвърт е достатъчна);
• магнит (с прорези за болтове, ако не е възможно да ги пробиете сами);
• метален прът M6 или M8;
• не големи размеридървен блок;
• малко парче плексиглас;
• два болта и три крилчати гайки;
• 10 самонарезни винта;
• 4 гумени крачета;
• трион;
• пробивна машина;
• керамични скоби (или дървени заготовки).

Първо трябва да изрежете три малки заготовки от лист ПДЧ. Размери на първия: 37х12 см. Размери на втория: 30х8 см, с размери 6 см от ръба по по-дългата страна, пробиваме дупка. Размери на третия: 7х8 см. От шината отрязахме елемент с дължина 8 см (сечение 4х2 см).

Пробиваме два проходни отвора, перпендикулярни един на друг в сегмента. Първият на разстояние 3 см от единия ръб, вторият на същото разстояние от другия. Започвайки от ръба на бара до самия отвор, изрязваме китка дърво с дебелина 1 см. При разреза на плексиглас следните параметри са: 6x12 см. По средата на платното се пробива процеп.

Взимаме първата най-голяма заготовка

от ПДЧ и пробийте дупки в ъглите за бъдещите крака на продукта. На разстояние 4 см от ръба му поставяме най-малкия детайл перпендикулярно и ги свързваме заедно с помощта на 2 самонарезни винта.

Върху горната част на малък детайл поставяме ръба на част със среден размер и отново ги свързваме с 2 самонарезни винта. Дупката в средната част трябва да е по-близо до горната част на по-малката. Свободният ръб на детайл със среден размер е здраво закрепен към мястото на голяма част, отново с помощта на 2 самонарезни винта.

С помощта на бормашина пробиваме плитка вдлъбнатина върху части със среден размер. Той трябва да бъде разположен почти на самия ръб на най-високата му точка, а размерите да съответстват на параметрите на магнита.

Монтираме магнита вътре (така че да не се издига над нивото на повърхността на дъската) и го фиксираме с малки самонарезни винтове.

Поставяме парче плексиглас върху дъска със среден размер, така че дупката и слотът им да съвпадат един с друг. Прокарваме през тях болт с поставена шайба и завиваме гайката отдолу.

Върху свободния ръб на най-голямата част от ПДЧ се пробива отвор с диаметър, съответстващ на диаметъра на железния прът. Самата пръчка е фиксирана с две гайки: обикновена и агнешка. За да не се блъснат в повърхността на дъската, ние ги разделяме с шайби.

Заготовка от пръчка се навива върху фиксиран прът.

В отвора, към който е направен разрезът, се вкарва болт, завинтен с гайка отвън. Затягайки агнето, фиксираме детайла на определена височина на пръта, освобождаваме го - движим се нагоре и надолу свободно. Ъгълът на заточване се регулира прецизно с помощта на тази лента (повдигане или спускане по пръта).

Елементът за затягане на шлифовото острие се сглобява от разрез на метален прът от две керамични или дървени заготовкии 4 гайки с шайби. Нанизват се в същия ред като на снимката. В самия край се завинтват гумени крачета за по-голяма стабилност на продукта.

Разгледахме три различни опцииустройства за заточване. И всеки от тях има своите плюсове и минуси. Трябва да изберете конкретна опция въз основа на вашите нужди, както и умения в подобен работен план.

Забележете информация : , .

Всяка домакиня поне веднъж в живота си се е сблъсквала с факта, че ножовете й са затъпени в кухнята, с които обикновено реже хляб, меси месо или нарязва зеленчуци. Използването на такива ножове е не само неудобно, но и опасно, защото острието може да отчупи продукта и да ви нарани. Ето защо е необходимо периодично да подкопавате инструмента с помощта на специални устройства. В магазините такива устройства са представени в огромен асортимент, но по определени причини те не са подходящи за потребителите. В такава ситуация може да се направи и точилка за ножове "направи си сам". Чертежи и диаграми за работа по принцип са лесни за намиране, но подробни майсторски класовепредставяме в тази статия.

Какви условия трябва да се спазват при заточване на ножове?

Знаете ли как да наточите правилно ножовете? Всъщност има редица правила, спазвайки които можете да постигнете перфектния резултат.

Необходимите условия изглеждат така:

• За дълга и ефективна работа на ножовете при заточване е необходимо да се обърне максимално внимание на ъгъла между ръбовете на острието. По време на заточването е наложително да възстановите първоначално зададения ъгъл, така че да отговаря на технологичните стандарти, да ви позволява да режете продукти бързо, ефективно, свободно.
• Трябва да се вземе оптимален ъгълза всяко острие. Така, например, скалпел или бръснач трябва да има ъгъл от 10-15 градуса, устройства за рязане на плодове, хляб и зеленчуци - 15-20 градуса. Ножовете за работа с твърди материали трябва да бъдат заточени под ъгъл от 30-40 градуса.
• Доста трудно е да заточите острието без специално устройство. Като държите ножа само с ръце, е трудно да осигурите желания ъгъл на наклон. Така че именно за улесняване на този процес има острилки.

Всъщност ножът "направи си сам" се прави толкова лесно, колкото и черупката на круши, защото всички такива устройства имат прост дизайнИ няма да ви отнеме много време, за да ги създадете.

Разновидности и производство на камъни за заточване

Предлага се за продажба голям бройкамъни, предназначени за струговане на ножове, но най-популярните от тях са следните видове:

• Водни инструменти. Работата с тях задължително включва използването на вода, като по този начин се спестява повърхността на камъните.
• Маслен камък. По форма и структура е много подобен на водата, единствената разлика е, че повърхността му е малко мазна.
• Естествени камъни. Изработени са от естествени материали, предварително подложени на промишлена обработка.
• изкуствени инструменти. Те са направени от неестествени съставки.
• гумени устройства. Те са не по-малко разпространени в продажба, но работата с тях е изключително неудобна.

Преди да направите острилка за ножове под формата на абразивна лента, трябва да закупите няколко правоъгълни стъклени плочи с дебелина 4-5 мм.

След това направете точилото според схемата:

1. С помощта на двустранна лента залепете шкурка с различна зърност върху повърхността на плочите.
2. Затегнете внимателно гайките, за да не се спука стъклото.

Важно! По време на работа на такова устройство не се използва вода, поради което абразивът се износва достатъчно бързо.

При заточване на ножове с абразивна лента трябва да се избягват твърде резки движения, в противен случай то ще прегрее и острието ще загуби полезните си свойства.

Продукти за заточване на ножове от дървени блокове

Направата на острилка от два абразивни и два дървени блока е доста проста, основното е суровините да са с еднакъв размер.

Ще трябва да направите следното:

• Внимателно шлайфайте дървените блокове с шкурка, отстранете всички неравности.
• Предварително маркирайте прътите, като вземете предвид необходимия ъгъл на наклон.
• Прикрепете камък към получената линия, маркирайте ширината му от двете страни на дървения блок.
• Направете разрези според маркировките върху дървения детайл.

Важно! Уверете се, че дълбочината им не надвишава 1,5 см.

• Поставете абразивните камъни в получените вдлъбнатини, така че да съвпадат с жлебовете.
• Закрепете точилните камъни с болтове, прикрепете парче гума отдолу.

Направи си сам нож от монтажни ъгли

Използвайте този майсторски клас, за да се сдобиете с висококачествена острилка за ножове "направи си сам". Чертежи могат да се вземат в интернет.

Инструменти и материали, необходими за работа:

• Метални пластини 4 на 11 см.
• Алуминиеви ъгли стандартен размер.
• Метални пръти с дължина 15 см.
• Шлифовъчна машина с менгеме.
• Пила за игла.
• Комплект болтове и гайки.
• Файл.

Направете острилка според тези инструкции:

1. Направете маркировки според чертежа за дупките в плочите.
2. Пробийте дупки, нарежете резби.
3. Заоблени остри ръбове и ъгли с пила.
4. Направете дупки в ъгъла според диаграмата.
5. Разширете опората на иглата с пила за игла.
6. Нарежете нишките в отворите за шиповете.
7. Поставете прътите в крайните отвори, фиксирайте ги с гайки.
8. Завийте болта в най-широкия отвор с гайката, предварително завинтена върху него.
9. Поставете болтове за захващане на ножа в останалите отвори.
10. Завийте гайките към краищата на прътите, поставете ъгъла отгоре, за да фиксирате гайките.
11. Сглобете устройство за задържане на заточващия камък от тънък метален прът, крилчата гайка и два държача.

Важно! Такава острилка може да има най-широк диапазон от градуси на ъгли на натиск, тя е невероятно удобна по отношение на работа.

Изработка на електрическа точилка за ножове у дома

Електрическата точилка за ножове "Направи си сам" е направена малко по-сложна, тъй като самото устройство има сложен дизайн.

Подгответе следните материали и устройства:

• Прахосмукачка.
• Планова шайба.
• Електрически двигател.
• Станин.
• Фехтовка.

Направете работата, стриктно спазвайки схемата.

Остриетата в режещия инструмент са в основата на всичко. Кухненски нож, шлифовъчни дискове, вериги за косачка или верижен трион с добре заточено острие опростяват и ускоряват работния процес.

Можете да заточите инструмент в професионална работилница или у дома, ако направите сами машина за заточване на ножове от прости материали.

За ножове, които се използват в домакинството, не се нуждаете от специален инструмент за заточване, достатъчно е да имате под ръка острилка под формата на щанга. Но ако у дома има верижен трион, чиито вериги също се нуждаят от редовно заточване, или мелница, чиито дискове постоянно се затъпяват, тогава е по-добре да направите инсталацията сами. Същността на устройството е следната: към работния плот е прикрепена лента в два варианта - с или без настройка. За тези, които не разбират същността на изработването на острилка със собствените си ръце според текста, те могат да гледат майсторски класове за снимки или видео.

Схема за производство на устройството

За да се окаже, че устройството е висококачествено и безопасно, трябва предварително да изчислите размерите на машината за заточване на ножове със собствените си ръце и да изберете необходими материали. Първото нещо, което трябва да направите, е да изчислите ъгъла между работната част на режещото острие и шината.

Следва избор на основни материали (подпора) и камък. Можете да направите машина от стъкло, покрито с шкурка или камък, прикрепен към опора. Първият вариант е по-евтин и шкурка може да се смени по всяко време, но по-надеждна инсталация е направена от камък.

Нюанси на процеса

За да може машината за заточване на ножове според чертежите със собствените си ръце да се окаже идеална и да издържи повече от една година, трябва да използвате съветите на специалисти. Първото нещо, което трябва да вземете предвид, е какъв вид острие ще бъде заточено.

В крайна сметка за всеки нож се избира индивидуален ъгъл:

1. Остриета за рязане на твърди предмети (например картон, дърво, метал), верижни триони - 30-45 градуса.
2. Ловни, туристически ножове - под ъгъл 25-30 градуса.
3. Кухненските режещи инструменти за рязане на различни продукти трябва да бъдат заточени на 20-25 градуса.
4. Простите ножове за рязане на хляб, зеленчуци и плодове изискват 15-20 градуса заточване. Под същия ъгъл трябва да заточите обикновените домашни ножици, както и ножовете за бръснач.

Необходими материали

Ако трябва да направите машина за заточване, ще ви трябват следните материали:

• няколко дървени решетки;
• шкурка;
• режещи инструменти;
• бормашина с няколко бормашини.

Проста машина. Инструкция стъпка по стъпка

• Стъпка 1. Вземете три релси и ги поставете така, че заедно да образуват буквата H. Широчината на средната релса трябва да бъде равна на ширината на лентата на триона. Повторете процедурата.
• Стъпка 2. Поставете релсите перпендикулярно една на друга, свързвайки техните основи - основната конструкция за задържане на лентата на триона е готова.
• Стъпка 3. Това е една от най-важните стъпки! Необходимо е правилно да се изчисли ъгълът на закрепване на шината спрямо релсите. Изчислете го с помощта на измервателни инструменти и маркирайте местата, където дървеният материал е прикрепен към вертикалните и хоризонталните релси.

Ако искате универсално приспособление, тогава трябва да направите няколко прибиращи се болта на разстояние, така че да можете да промените наклона на гредата, ако е необходимо. Това може да се направи с прости измервателни инструменти и бормашини. След това можете да изрежете ламелите на удобна дължина.

Неудобството на такава машина е, че трябва самостоятелно да контролирате местоположението на ножа спрямо дървения материал. Ако не искате да мислите за нищо, докато заточвате ножове, ножици или вериги, тогава трябва да направите по-сложна машина.

Универсална машина. Инструкция стъпка по стъпка

Прочетете внимателно всяка стъпка и, където е възможно, нарисувайте чертеж за всяка стъпка с всички размери - това ще бъде от голяма помощ в работата ви:

1. Изрежете два правоъгълни трапеца от шперплат, чиито основи ще бъдат равни на 60 и 170 мм, а страничната стена по протежение на прав ъгъл- 230 мм.
2. Изрежете правоъгълна дъска с размери 230 на 150 мм.
3. Закрепете правоъгълника между основите, така че да стърчи с 40 мм нагоре.
4. Изрежете блок с размери 60 мм на 60 мм и го прикрепете към основата на клина.
5. С бормашина направете вертикален отвор в шината на разстояние 50 мм от центъра. Поставете футорите отгоре и под отвора и в тях - фиби с подходящ диаметър, дълги 25 см.
6. Работете върху правоъгълна основа. На нивото от 40 мм на издатината направете разрез от около 2 мм, така че на това място да може да се прикрепи лист шкурка
7. Направете фиксатор:

• • Вземете L-образна дъска с размери 15 на 18 см по дългите ръбове и приблизителна ширина на всеки рафт до 5 см.
  • Вземете правоъгълна лента 5 на 5 см.
  • Направете жлеб в дъската на нивото на фиби и фиксирайте дъските върху нея с минимална подвижност.

8. Направете контролер на трафика:

• • Закрепете шпилката с гайка, така че да не се върти.
  • От твърда дървесина изрежете блок с размери 20x40x80 мм и го закрепете към шпилката с гайки.
  • От широката страна направете отвор от 9 мм, отстъп от ръба на 15 мм.
  • Изрежете две пръти с размери 50x80x20 мм от твърда дървесина и направете един отвор в тях на разстояние 20 мм от ръба в центъра.
  • Вземете заварката на шпилка и гладка пръчка и закрепете прътите върху нея, както следва: първо фиксиращата гайка, след това първата пръчка. Тогава алуминиев профил, след това втората лента и още една резе.
  • Залепете шкурка към алуминиевия профил.

Универсалният инструмент за заточване е готов. Изрежете няколко шаблона с различни ъгли, за да можете да се отнасяте към тях, докато работите. Не забравяйте, че на всеки етап от създаването на инструмент ще ви помогнат предварително създадените чертежи - не пренебрегвайте тази стъпка, в противен случай ще бъде много трудно да избегнете грешки.

Без значение какво трябва да заточите - обикновен кухненски нож, градински или нокторезачки или вериги за моторни триони - такъв инструмент ще се справи с всяка работа, ако зададете правилно ъгъла и не забравяйте да го използвате, когато възникне нужда.

Доста трудно е да наточите нож на ръка. Ще отнеме известно време, за да се развие навикът да се поддържа постоянен ъгъл на заточване, което никак не е лесно. Инструмент за заточване на ножове може да улесни задачата. Има фабрични опции. Но за добри копия трябва да отделите няколкостотин долара, а това очевидно е много. Добрата новина е, че тези устройства са лесни за изработка със собствените си ръце. Освен това много домашни точилки за ножове не са по-лоши по функционалност от тези на изтъкнати производители, но са в пъти по-евтини.

Основи за заточване на ножове

Ножовете имат различни приложения и има няколко от тях дори в необикновени кухни. Има за нарязване на хляб, други меки храни, има за рязане на месо, кълцане на кости и други твърди предмети. И това са само предмети от бита. Но все още има такива, които се занимават с лов и риболов. Ако се вгледате внимателно, ще видите, че всички те имат различен ъгъл на заточване (това е, ако не са заточени вече у дома). Именно ъгълът на заточване е най-важната характеристика, която се определя от предназначението на това острие.

Под какъв ъгъл

Ъгълът на заточване се определя въз основа на основното поле на приложение на конкретно острие:

Това е общи препоръкивъведени въз основа на дългогодишен опит. Има обаче опции: някои остриета имат няколко зони с различно заточване. Това ги прави по-гъвкави, но сложността на заточването се увеличава многократно.

От гореизложеното следва, че устройството за заточване на ножове трябва да може да настрои необходимия ъгъл на заточване. И това е основната трудност при неговото проектиране и производство.

Как да изостря

За заточване на ножове се използват заточващи камъни с различна големина на зърното. Те са условно разделени на груби, средни и малки. Защо условно? Защото в различни страниприе собствено обозначение за детайлност. Най-удобната класификация е според броя на зърната на единица площ. Изразява се в числа: 300, 600, 1000 и т.н. Някои фирми дублират дори английски термини. Ето едно примерно деление:

В допълнение към песъчинките, точилните камъни се отличават и по произход: те са от естествен произход (шисти, корунд и др.), Има керамични и диамантени. кои са по-добри? Трудно е да се каже - въпрос на вкус, но естествените се износват по-бързо и рядко са финозърнести.

Естествените се накисват във вода преди употреба или просто се навлажняват с нея. Те абсорбират вода и по време на заточването на повърхността се образува абразивна паста от вода и отделени абразивни частици, което повишава ефективността на заточването. За същите цели можете да използвате специално малко (масло за хониране) или смес от вода и сапун (каквото пожелаете). Като цяло, с всеки от точилните камъни, трябва да опитате всички тези опции и да изберете най-добрия.

Формата на точков камък за заточване на ножове е пръчка и е желателно дължината му да е много по-дълга от дължината на острието - по-лесно се заточва. Удобни пръчки с двойно зърно - от една страна по-големи, от друга - по-малки. За заточване на ножове за обикновени цели е достатъчно да имате две пръчки със средно зърно (различно) и две малки (едната може да бъде много фина).

Процедура за ръчно заточване

Устройството за заточване на ножове само улеснява процеса на насочване на ръба, следователно е необходимо познаване на техниките за ръчно заточване. Без тях е невъзможно да се наточи правилно ножа.

Процедурата за заточване на ножове е както следва:

На това можем да предположим, че заточването на ножа е завършено. Някои все още носят ръба на стария колан. Част от колана може да се фиксира върху дървен блок (залепен, а не закован), натъркан с гойска паста. След това няколко пъти последователно дръжте едната или другата страна, като обръщате режещия ръб назад. Така последните жлебове, оставени от абразива, се полират и лентата не се „нарязва“ едновременно.

Как да си направим домашно точило за ножове

Всички домашни точилки за ножове решават основния проблем - те ви позволяват да поддържате точно даден ъгъл на наклон на шината към острието, което е много важно за получаване на добър режещ ръб. Има много прости устройства, има малко по-сложни, но ви позволяват да работите с голям комфорт. Изберете по ваш вкус.

Една от опциите - от импровизирани средства

Обикновена точилка за ножове

Всъщност това е държач за брули. Всичко е елементарно: два триъгълника от дърво, които са свързани с шипове с „агнета“. Между ъглите е захванат прът под необходимия ъгъл. Можете да зададете ъгъла с помощта на транспортир, специална програма на вашия смартфон или като използвате правилата на тригонометрията (правоъгълен триъгълник).

Точилка за ножове - абразивен държач

При заточване на такова устройство ножът трябва да се държи насочен строго вертикално през цялото време. Много по-лесно е, отколкото да го държите под определен ъгъл.

Същата идея има различно изпълнение: на надеждна основа направете подвижни държачи, в които пръти се вмъкват и фиксират в желаната позиция. Корпоративен прототип на снимката по-долу.

Домашен инструмент за заточване на ножове от дървени блокове. Оказва се, че е лек, за да не се движи от мястото си, трябва да бъде фиксиран с нещо. За да не държите на ръка, можете да използвате скоби.

Въртящите се държачи ви позволяват да зададете даден ъгъл и след това да го фиксирате с помощта на "агнета"

Такова устройство за заточване на ножове, разбира се, улеснява работата, но все пак е доста трудно да се поддържа ъгълът: трябва постоянно да контролирате вертикалността на острието. Такъв навик се развива с времето, но е трудно да се започне.

Фитинги на колела

Интересен вариант на ръчна точилка за ножове с фиксирана щанга и количка на колела, на която е фиксиран ножа. Произвежда се на базата на острилки за ножове, длета и самолети. С нож такова устройство също работи добре, но трябва да се адаптирате към заточването на заобления ръб.

В тази версия, както при ръчното заточване, щангата е неподвижна, а острието на ножа, монтирано на подвижна количка, се движи. Ъгълът се определя от височината на шината спрямо платформата, върху която е закрепено острието. Особеността на това устройство е, че масата трябва да е равна. Може да е маса естествен камък, можете да поставите стъкло на обикновена маса.

В представеното по-горе изпълнение ъгълът се променя леко, което обикновено е достатъчно за заточване на същия тип кухненски ножове, например. Ако е необходимо, дизайнът може да бъде подобрен чрез добавяне на държачи (на снимката по-долу).

Всичко това се изпълнява много просто, тъй като прилича на обикновен конструктор: ленти, има дупки в тях, всичко е сглобено на болтове и винтове.

За осигуряване на неподвижността на бара има и устройство.

Предимството на целия този дизайн е, че ножът се разгъва лесно, като се поддържа перпендикулярност в заоблената зона, а също така е много лесна за обработка от другата страна: трябва да обърнете количката. За това са направени четири чифта колела.

Домашна машина за ръчно заточване на ножове

Малко по-сложен и много по-удобен домашни устройства, които са направени на базата на добре познати маркови устройства. Имат регулируема платформа, върху която е фиксиран ножът. Сайтът е поставен под определен ъгъл. Лентата е монтирана върху подвижна шина, прикрепена към стелажа.

Устройствата "Направи си сам" донякъде повтарят дизайна, представен по-горе, но има някои разлики. Има много опции. Да донесем малко.

Вариант първи: фиксирана платформа, върху която е фиксирано острието

Това приспособление е направено от остатъци от ламинат (може да се използва), две стоманени пръти с диаметър 8 мм и подвижен монтаж.

Този дизайн има фиксирана основа, към която е прикрепена платформа с ключалка за нож върху обикновени панти. Близкият ръб на платформата може да се повдигне под ъгъл, удобен за работа. Но освен това тя е неподвижна.

На вертикално монтирана стоманена пръчка има подвижно монтирано резе, в което отстрани е прикрепена бримка. В него се вкарва пръчка, върху която е фиксирана лента. Този цикъл е прост, но не най-много Най-доброто решение: няма твърда фиксация, което означава, че ъгълът ще „върви“.

Особено внимание трябва да се обърне на резето на бара. Акцентът се поставя върху пръчката на известно разстояние от ръба (около 30-35 см). Това ще бъде фиксираната котва. Вторият е направен подвижен, той се фиксира след монтиране на шината с винт и резба, нарязана в тялото на държача. Вторият вариант е да отрежете резба на пръта и да натиснете инсталираната шина с гайка.

Поставка за нож - една или две стоманени пластини, фиксирани върху подвижна платформа. Фиксират се подвижно - с помощта на винтове и "агънца". След като разхлабите крепежните елементи, поставете острието на ножа, затегнете го. Много е трудно да го преместите. След това, след като монтирате фиби с фиксирана лента в примката, нейната височина се регулира така, че да се настрои необходимия ъгъл.

Можете, както е на снимката, да направите шаблони с желаните ъгли и да постигнете съвпадението на равнините. След като напречната греда е фиксирана, можете да работите - задръжте щангата в правилната посока.

Този инструмент за заточване на ножове работи добре, но можете да движите абразива по протежение на острието само при заточване на кухненски нож. Класическо заточване - перпендикулярно движение режещ ръб. На правата част на острието това може да се постигне. Ако острието е късо, то ще бъде почти перпендикулярно, но на заоблената част на фиксирания държач това не може да се направи. И всички подобни устройства "страдат" от този недостатък. Още веднъж: те са чудесен вариант за заточване кухненски ножове(по-долу е друг добър вариант от същата серия).

Вариант втори: с подвижна платформа и магнитен държач

В този вариант домашен уредза заточване на ножове проблемът с предишните заточвания е решен. Тук рамката остава неподвижна, което задава ъгъла на движение на щангата. Държачът на шината се движи свободно по водача, настроен под желания ъгъл. Ножът е монтиран на подвижна маса. Можете, както в представената версия, да направите магнитен държач, можете - обичайния от метална плоча и „агнета“. Преместете масата така, че движението на абразива да е перпендикулярно. Всъщност всичко е във видеото.

Едно уточнение: в случая е много важно повърхността, по която се движи масата с фиксирания нож, да е хоризонтална и равна. Можете да поставите стъкло или да използвате полимерен плот (мраморът също ще свърши работа).

Направи си сам точилката за ножове е много полезна в домакинството.

С помощта на доста прости, можете точно и безопасно да заточвате режещи инструменти, което е просто необходимо в кухнята, рибари и ловци, в работилницата.

Разбира се, в магазините се предлага широка гама от острилки, но самоделните устройства ще ви спестят допълнителни разходи.

Тъпият нож е мъка за домакинята, когато реже хляб, готви храна, касапи месо. Изрязването им е не само трудно, но и опасно, т.к. точно тъпите инструменти са по-склонни да причинят нараняване. Няма смисъл да се доказва необходимостта от остро острие за рибар, ловец, обущар и т.н. На всички е абсолютно ясно, че ножът изисква периодично заточване. Друго нещо е как да го осигурим.

Много хора използват инструменти като абразивни пръти, шмиргелии кожа, файлове. Най-често за тези цели се купуват абразивни или шлифовъчни пръти, а самата процедура се извършва „на око“. След такова заточване ножът става остър, но и достатъчно бързо затъпява.

Защо се случва това? Острието на ножа е изработено от различни стомани, има различни дебелини и параметри на заточване. Процесът на висококачествено заточване трябва напълно да възстанови формата на острието и само в този случай неговата острота ще отговаря на планираните стандарти.

Дори за професионалистите е много трудно да осигурят равномерно заточване без фиксиране на позицията и направляващите елементи. Задачата е много по-лесна при използване специални устройства, които ви позволяват да стабилизирате режима на обработка (натоварвания, посоки, скорост).

За механизация на доста трудоемка работа е по-добре да използвате подходящите шлифовъчни машини. Както приспособленията, така и машините могат да бъдат направени ръчно.

Основни принципи на заточване

При извършване на правилното заточване на ножа трябва да се спазва основното условие - образувайки остър ръб на острието, като запазва формата му, което се осигурява чрез отстраняване на метал под определен ъгъл.

Обработването се извършва с абразивен материал, който има различен размер на зърното. Изборът му се определя от якостните характеристики на стоманата. Правилното заточване предполага определен ред на работа.

Ъгъл на заточване

Ефективността и качеството на разглежданото събитие са ограничени от основния параметър - ъгъла на заточване. В зависимост от предназначението, ножовете имат следните значения:

• опасните бръсначи имат най-малък ъгъл - (7-11) °;
• ножове за рязане на филе - (11-14) °;
• кухненски ножове за повечето продукти, вкл. хляб, зеленчуци, месо и др. – (16-21)°;
• ловни инструменти и ножове за общотехнически цели - (21-26)°;
• универсални ловни ножове - (21-40) °;
• специален инструмент, който се използва за рязане и кълцане (например мачете) - (29-50) °.

Ъгълът на заточване до голяма степен определя дебелината на острието. При най-малките ъгли трябва да прилича на бръснач, а при големи ъгли става възможно да се произвеждат изключително здрави, масивни ножове.

Важно.Като държите абразивния елемент и самия нож в ръцете си, е много трудно да осигурите даден ъгъл по цялата дължина на острието, което води до неравномерно ръчно заточване.

Основната цел на устройството е твърда фиксацияедин от елементите и ясна посока на движение на втория елемент.

Видове и избор на абразив

Необходим за заточване на ножове абразивен камък, което ще осигури необходимото рязане на метала. Абразивната способност се осигурява от определена стойност на зърнестостта на повърхността, т.е. броят на абразивните зърна на единица площ. Според този параметър се разграничават следните камъни:

• много груби абразиви (международна класификация - изключително груби) - имат размер на зърното под 260;
• груби (груби) абразиви - 310-360;
• средни (средни) абразиви - 390-510;
• фини (фини) абразиви - 590-720. Това е основната категория брули, използвани за заточване на ножове;
• много фини (ултра, изключително фини) или шлифовъчни абразиви. Използват се за заточване на бръсначи и фина обработка на остриетата на ножовете.

Според естеството на произход абразивните камъни се разделят на естествено или естествено(корунд, шисти) и изкуствени (керамика, изкуствен диамант). Освен това понякога се използват гумени елементи за фина изработка. При използване на абразиви, тяхната повърхност навлажнена с вода или сапунен воден разтвор(воден инструмент), както и живопис с маслени бои(маслени камъни).

Формата на абразивите може да бъде кръгли (дискове) или правоъгълни (пръчки). Най-често използваните барове и те са подбрани така, че дължината значително надвишава дължината на острието на ножа.

За пълно заточване на инструмента е препоръчително да имате 2 ленти със средна и фина песъчинка. Комплектът е най-добре допълнен с много малък камък. Най-добрият вариантразглежда се използването на двустранни пръти, при които едната страна е със среден размер на зърното, а срещуположната страна е с фина зърненост.

Процедура за ръчно заточване

Всички устройства са предназначени да улеснят работата и да подобрят нейното качество, а общата процедура за ръчно заточване остава същата:

1. Процесът започва с едро или среднозърнест прът, който се полага върху равнина. Желателно е да се осигури неговото фиксиране.
2. Острието на ножа се довежда до абразивната повърхност под ъгъл, равен на половината от ъгъла на заточване. Основната задача е да се осигури постоянството на ъгъла през цялото събитие.
3. С плавно движение с лек натиск острието се движи от началото до края на лентата в посока „далеч от вас“. Ръбът на шината трябва винаги да е перпендикулярен на посоката на движение на острието. Невъзможно е да се позволи на острието да се отчупи в края на камъка.
4. След достигане на ръба на лентата, движението се извършва навътре обратна посока, при което остър ръбтрябва винаги да е на повърхността на абразива. Смяната на посоката се осъществява чрез завъртане на дръжката.
5. Процесът се повтаря, докато на гърба на върха на острието се появи набъбване по цялата дължина. При смяна на посоката трябва да се движи на противоположната страна.
6. След това се взема едно кюлче със средно зърно, но с по-малки зърна. Заточването продължава, но движенията се извършват отначало само „далеч от вас“, докато блясъкът на метала се появи от едната страна, а след това се обработва и втората страна.
7. Взима се фино-зърнеста пръчка и острието се обработва, докато се появи огледална повърхност.
8. Ако остане малко шуплине, заточването се завършва с помощта на шлифовъчен камък с много фин пясък. Някои опитни хора предпочитат да използват вместо такъв бар кожен колан. Перфектно полира острието на ножа.

Домашни устройства

Домашните майстори правят инструменти за заточване с различни дизайни, но всички те включват 2 основни елемента - механизъм за закрепване на абразивен блок и нож. Готовият абразивен блок е най-подходящ за адаптация, но можете да го направите и сами.

За да направите това, шкурка с различни размери на зърна се залепва върху стъкло с дебелина най-малко 4 мм. Връзката може да бъде закрепена с двустранна лента.

фиксирано приспособление

Един от най прости приспособлениясе извършва от 2 триъгълни дървени блока. Те са закрепени заедно с болтове. Между дървени елементиабразивната шина е захваната под желания ъгъл. Този ъгъл се задава стриктно според транспортира.

При завъртане на нож върху такова устройство острието трябва да се държи постоянно строго вертикално. Естествено, много по-лесно е да осигурите такава посока, отколкото постоянно да насочвате ножа под ъгъл.

Подвижна конструкция

За да се подобри качеството на заточване, е необходимо да се фиксира не само абразивът, но и ножът. Такова устройство може да се направи и ръчно. Сглобява се върху равна, хоризонтална, масивна повърхност. Устройството се състои от 2 части - твърдо фиксиран абразивен блок под прав ъгъл(подобно на фиксирана структура) и колички на колела(ролки) с хоризонтално фиксиран нож.

Количката се движи ръчно по направляващата релса. ръчно предоставени и лек натиск на остриетокъм абразивната повърхност. Това гарантира правилния ъгъл на заточване и елиминира необходимостта от ръчно осигуряване на желаната посока.

Може да се направи промяна на посоката различни начини. Най-лесно е да направите количка с колела отгоре и отдолу. В края на бара количката просто се обръща.

Точкова машина

Машините за заточване имат по-сложен дизайн, който ви позволява да променяте ъгъла на заточване. Предлагат се няколко варианта за дизайн:

1. На платформата е фиксиран нож с възможност за регулиране. Тя е изложена на необходимия ъгъли фиксирани за постоянно. Абразивната пръчка е монтирана върху подвижна пръчка, монтирана върху вертикална опора. Движи се строго хоризонтално. Заточването се осигурява чрез преместване на абразива спрямо острието на ножа.
2. Той е фиксиран върху фиксирана рамка, но лентата може да се движи по водача, за да зададете желания ъгъл на заточване. Ножът е монтиран в подвижна маса и се фиксира с магнитен държач, което позволява преобръщането му.

Направи си сам пример

Пример е технологията самостоятелно производствоприставка за смилане - аналог Острилки Lansky. Има стандартен дизайн.

Ножът е фиксиран върху хоризонтална основа и осигурява закрепването му магнит. Елементът на шмиргела е разположен върху пръта, по който може да се движи перпендикулярно на ножа. Направляващият прът е монтиран в отворите на стойката.

Тези дупки се пробиват под ъгъл спрямо повърхността на стелажа и по този начин се задава определен ъгъл спрямо пръта. Няколко дупки се пробиват вертикално в стойката и чрез пренареждане на водача все още можете да промените ъгъла на заточване.

производствоадаптациите се извършват в следния ред:

1. На основната плоча (, дъска, метален лист) с ръба са монтирани релсиограничаване на изместването на ножа в напречна посока. Единият от тях е закрепен в процепите на винтовете с „агнешко” за фиксиране на ножове с различна ширина на острието. В центъра на зоната за местоположение на ножа е фиксирана магнит.
2. Шмиргелът е фиксиранна два сегмента на ъгъла, които се закрепват с шипове. От двете страни на тази част се пробиват отвори за монтаж върху прът.
3. Стоманена пръчкас диаметър 10-15 мм се прокарва през посочените отвори, и a ограничителза да се предотврати падането на лентата. изрежете в другия край конец.
4. На алуминиев U-образен профилС ширина 30-50 мм се пробиват 5-6 дупки с диаметър 1-2 мм по-голям от диаметъра на пръта. Отворите се пробиват под ъгъл, съответстващ на ъглите на заточване, като се взема предвид височината на местоположението върху стелажа.
5. Пръчката е настроенав дясната дупка и фиксираниболтове.

Това устройство работи по следния начин:

• ножът е фиксиран върху основата и привлечен от магнит;
• върху смилащия елемент се монтира пръчка с желания размер на зърното;
• пръчката е фиксирана в желания отвор на стелажа;
• с ръка прътът се движи по пръта, обработвайки острието, а движението се извършва „далеч от себе си“ и „към себе си“;
• с другата ръка ножът постепенно се движи в надлъжна посока.

виж подробни чертежи, описание и илюстрации на точилка за ножове със и без магнитен държач във видеото по-долу:

Острилка за ножици

С помощта на инструменти за ножове можете да наточите и ножици, но такова събитие има своите специфики. Ъгълът на заточване е в рамките на (60-74)°. Шивашките ножици обикновено имат ъгъл (72-74)°. Режещата част в точката на контакт на двете части е плоска, а скосяването се извършва от едната страна. Основно заточване извършва се отвън, скосена страна. Вътрешната повърхност се полира само с малка пръчка.

Процесът се извършва в следния ред:

1. Демонтаж на ножици. За да направите това, развийте винта, който държи половините заедно, и внимателно ги отделете. Използва се "минус" отвертка.
2. С помощта на голям абразив заточване под прав ъгъл. Движенията се правят само в една посока - "към себе си". Половината от ножицата се държи от пръстена, а въртенето започва от върха на острието.
3. Използвайки малък бар, извършено фина настройка.

Някои ножици не могат да се разглобяват. Могат и да се заточват, за което се отварят максимално. Половинките се заточват една по една.

Как да проверите остротата?

За да проверите качеството на заточване на ножове, има няколко народни начина:

1. хартия. Взима се лист хартия (например за принтер) и се отрязва лента на ръба. Ако ножът е добре напоен, тогава лентата лесно се отрязва и има гладки ръбове. Тъп нож мачка ръба и реже неравномерно, с парченца.
2. домат. остър ножразрязва домат равномерно наполовина, а тъп го смачква.
3. Косми по ръката. Острото острие работи като бръснач и реже космите, докато тъп инструмент само ги смачква.
4. Остротата може да се провери пръст на ръкатакато същевременно поддържате предпазливост. Наличието на неравности показва лошо качество на обработката. Абсолютно гладките ръбове говорят за качествена работа.

Ножовете са склонни да стават тъпи, което ги прави трудни за използване. Устройствата и машините за заточване ще помогнат за решаването на проблема, като гарантират, че острието е заточено правилно, възстановявайки зададения ъгъл. Има много дизайни на прости устройства за заточване на ножове и самият собственик трябва да реши кой да избере.