Il y a deux raisons principales pour lesquelles l'achat d'un taille-crayon d'usine n'est pas une option. Premièrement, l'achat d'un appareil bon marché fabriqué en Chine, en fonctionnement ultérieur, ne fournira pas au produit la netteté de la qualité appropriée.

Les copies de marque peuvent être une solution à ce problème, mais un inconvénient important est le coût. Il n'y a aucune opportunité ou juste un désir de débourser une somme nette pour un appareil, alors vous pouvez fabriquer une machine pour affûter les couteaux de vos propres mains. Il n'est pas nécessaire de développer de nouveaux designs, créez votre création en vous basant sur déjà modèles existants. Affûteuse de couteaux bricolage différents types avec des instructions détaillées.

Nous imitons un modèle d'affûteur de Lansky

Cette machine à aiguiser les couteaux se présente sous la forme de deux coins métalliques reliés l'un à l'autre. L'angle d'affûtage est déterminé par le trou dans lequel l'aiguille est insérée, au bout duquel se trouve une buse.

Parmi les options envisagées, celle-ci est la moins conviviale, mais pas facile à fabriquer. Améliorons l'appareil, essayons de fabriquer un appareil pour affûter les couteaux avec une plus large gamme de degrés d'angle de pression.

Nous prenons des plaques de métal ordinaires,

dont les dimensions sont de 4x11 cm ou plus, tout de même, en cours de fonctionnement, les pièces seront limées et ajustées aux paramètres souhaités.

À l'aide d'une meuleuse, les angles vifs sont éliminés aux extrémités des pièces (côtés faisant office de pinces). À l'aide d'une lime, meulez les bords des pinces, vous devriez obtenir un biseau lisse du milieu de la base aux bords des plaques.

Selon le dessin, nous faisons des marquages ​​pour les futurs trous. Nous les forons et coupons le fil. Nous arrondissons tous les bords et coins tranchants des plaques avec une lime (pas seulement pour la noblesse apparence, mais aussi dans un souci de confort d'utilisation, pour que rien ne vous tombe entre les mains).

Nous achetons un coin en aluminium standard et y faisons des trous conformément au dessin ci-dessus. Dans les trous destinés à l'entrée du goujon, on coupe le fil. Et le trou destiné à supporter les rayons doit être élargi avec une lime aiguille.

Ensuite, vous avez besoin de deux coupes d'une tige de métal

environ 15 cm de long Nous les insérons dans les trous extrêmes et fixons la profondeur d'entrée avec deux écrous du diamètre approprié. Dans notre cas, ces éléments sont égaux à la taille de M6. Nous vissons un boulon (longueur environ 14 cm) de taille M8 dans un trou de plus grand diamètre, sur lequel un écrou à agneau est déjà vissé, et au-dessus une paire d'écrous ordinaires, mais d'un diamètre plus grand que le boulon lui-même . Il servira de poteau d'appui à la structure. Les trous restants sont destinés aux boulons, qui serviront à régler la force de serrage de la lame.

Des écrous sont enfilés aux extrémités des tiges, puis des coins sont posés, qui sont à nouveau pressés avec des écrous. En les abaissant vers le haut ou vers le bas, nous pouvons ajuster l'angle d'affûtage requis.

L'élément qui tiendra la lame pour l'affûtage est assemblé à partir d'une fine tige métallique (en forme de lettre "G"), de deux supports (le dernier avec un trou traversant pour l'aiguille à tricoter), d'un écrou à oreilles et d'un M6 tige filetée.

Nous imitons un modèle d'affûteur de Spyderco

Cette affûteuse de couteaux se présente sous la forme d'un support horizontal en plastique à plusieurs trous. Et chaque nid a son propre angle d'inclinaison.

De toutes les options qui seront envisagées, celle-ci a le niveau de qualité d'affûtage le plus bas. Le problème est que la lame sera pressée manuellement, contrairement à la première option, sans fixation supplémentaire sur le support. Mais malgré cela, cet appareil pour affûter les couteaux est tout à fait adapté à un usage domestique, et en plus - il est très simple en termes de fabrication.

En cours de travail, nous aurons besoin de deux barres en bois de dimensions 6x4x30 cm, de deux boulons et écrous à oreilles de dimensions M6 ou M8, de deux aiguilles à tricoter fines (courbées en forme de lettre «L»).

Parmi les outils, vous avez besoin d'une lame de scie à métaux, d'un ciseau et d'un marteau, d'une lime avec du papier de verre, d'un rapporteur d'école et d'une perceuse.

Avec un convoyeur conventionnel

nous appliquons des marquages ​​avec l'angle d'inclinaison requis. On prend la toile et on dépose la première marque sur une des parties. Il n'est pas nécessaire d'aller plus loin que la largeur de la toile elle-même.

Nous retournons la scie à métaux et l'insérons avec le côté émoussé dans la fente sciée. Nous appliquons la deuxième partie par le haut et veillons à ce que les bords des éléments eux-mêmes et les marques correspondantes correspondent. Ensuite, nous avons vu à travers toutes les lignes restantes de la même manière.

Nous appliquons un ciseau sur l'excédent de bois à enlever. Avec un marteau, tapez légèrement sur le dessus du ciseau et faites tomber les petits copeaux. Lorsque la majeure partie du bois est enlevée, nous amenons le site à la planéité requise avec une lime.

Nous forons des trous pour l'entrée des boulons et des rayons comme indiqué sur la figure. A l'aide d'un papier de verre à grain fin, lissez les bords des trous, les angles des pièces et toute leur surface.

Nous enfilons des boulons dans des trous plus grands, puis nous enfilons des écrous ordinaires et les serrons plus fort. Dans les plus petits, des aiguilles de verrouillage passent (nécessaires pour que les toiles ne descendent pas pendant le fonctionnement). Nous insérons les toiles elles-mêmes dans les rainures et les pressons contre la seconde moitié du produit. Nous fixons tout à la fin avec une paire d'écrous à oreilles.

Nous imitons un modèle d'affûteur d'Apex

Cette machine à affûter les couteaux se présente sous la forme d'un appareil assez massif avec un support et une plate-forme placée dessus en biais, une tige est montée sur le côté, sur laquelle repose l'extrémité de la buse. Ce type de dispositif de broyage, malgré ses dimensions, en comparaison avec les précédents, est le plus abouti.

Il est facile à utiliser et la qualité d'affûtage est élevée. De plus, fabriquer un tel aiguiseur de couteaux de vos propres mains est très simple.

Pour travailler, nous avons besoin des éléments suivants :

• (pas un tout, même un quart suffit) ;
• aimant (avec fentes pour boulons, s'il n'est pas possible de les percer soi-même);
• tige métallique M6 ou M8;
• ne pas grandes tailles bloc de bois;
• un petit morceau de plexiglas;
• deux boulons et trois écrous à oreilles ;
• 10 vis autotaraudeuses ;
• 4 pieds en caoutchouc ;
• vu;
• perceuse;
• clips en céramique (ou ébauches de bois).

Vous devez d'abord couper trois petits flans dans une feuille d'aggloméré. Dimensions du premier : 37x12 cm Dimensions du second : 30x8 cm, mesurant à 6 cm du bord du côté le plus long, on perce un trou. Dimensions du troisième : 7x8 cm Nous avons scié un élément de 8 cm de long à partir de la barre (section 4x2 cm).

Nous forons deux trous traversants perpendiculaires l'un à l'autre dans le segment. Le premier à une distance de 3 cm d'un bord, le second à la même distance de l'autre. En partant du bord de la barre et jusqu'au trou même, nous découpons un tas de bois de 1 cm d'épaisseur.À la coupe du plexiglas, les paramètres suivants sont: 6x12 cm.Une fente est percée au milieu de la toile.

Nous prenons le premier plus grand blanc

à partir de panneaux de particules et percez des trous dans les coins pour les futures jambes du produit. À une distance de 4 cm de son bord, nous plaçons la plus petite pièce perpendiculairement et les connectons ensemble à l'aide de 2 vis autotaraudeuses.

Sur le dessus d'une petite pièce, nous plaçons le bord d'une pièce de taille moyenne et les relions à nouveau avec 2 vis autotaraudeuses. Le trou dans la partie médiane doit être plus proche du haut du plus petit. Le bord libre d'une pièce de taille moyenne est fixé de manière rigide au site d'une grande pièce, toujours à l'aide de 2 vis autotaraudeuses.

À l'aide d'une perceuse, nous forons une dépression peu profonde sur des pièces de taille moyenne. Il doit être situé presque au bord même de son point le plus élevé et les dimensions correspondent aux paramètres de l'aimant.

Nous montons l'aimant à l'intérieur (pour qu'il ne dépasse pas le niveau de la surface de la planche) et le fixons avec de petites vis autotaraudeuses.

Nous posons un morceau de plexiglas sur une planche de taille moyenne, de sorte que leur trou et leur fente coïncident. Nous passons un boulon à travers eux avec une rondelle placée dessus et vissons l'écrou par le bas.

Un trou est percé sur le bord libre de la plus grande partie en aggloméré avec un diamètre correspondant au diamètre de la tige de fer. La tige elle-même est fixée avec deux écrous: un régulier et un agneau. Pour qu'ils ne s'écrasent pas sur la surface de la planche, nous les séparons avec des rondelles.

Une ébauche de barre est enroulée sur une tige fixe.

Un boulon est inséré dans le trou dans lequel la coupe a été faite, vissé avec un écrou de l'extérieur. En serrant l'agneau, nous fixons la pièce à une certaine hauteur de la tige, la relâchons - montons et descendons librement. L'angle d'affûtage est réglé précisément à l'aide de cette barre (montée ou descente le long de la tige).

L'élément de serrage de la lame de meulage est assemblé à partir d'une coupe d'une tige métallique de deux céramiques ou ébauches en bois et 4 écrous avec rondelles. Ils sont enfilés dans le même ordre que sur la photo. A la toute fin, des pieds en caoutchouc sont vissés pour une plus grande stabilité du produit.

Nous avons considéré trois diverses options appareils d'affûtage. Et chacun d'eux a ses avantages et ses inconvénients. Vous devez choisir une option particulière en fonction de vos besoins, ainsi que des compétences dans un plan de travail similaire.

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Chaque femme au foyer au moins une fois dans sa vie a été confrontée au fait que ses couteaux étaient émoussés dans la cuisine, avec lesquels elle coupe généralement du pain, boucherie de la viande ou coupe des légumes. L'utilisation de tels couteaux est non seulement gênante, mais également dangereuse, car la lame peut casser le produit et vous blesser. Par conséquent, il est nécessaire de saper périodiquement l'outil à l'aide de dispositifs spéciaux. Dans les magasins, ces appareils sont présentés dans un vaste assortiment, mais pour certaines raisons, ils ne conviennent pas aux consommateurs. Dans une telle situation, un aiguiseur de couteaux à faire soi-même peut être fabriqué. Les dessins et schémas de travail sont, en principe, faciles à trouver, mais classes de maître détaillées nous présentons dans cet article.

Quelles conditions doivent être respectées lors de l'affûtage des couteaux?

Savez-vous bien aiguiser les couteaux ? En fait, il existe un certain nombre de règles, suivant lesquelles vous pouvez obtenir le résultat parfait.

Les conditions nécessaires ressemblent à ceci :

• Pour un fonctionnement long et efficace des couteaux lors de l'affûtage, il est nécessaire de porter une attention maximale à l'angle entre les bords de la lame. Lors de l'affûtage, il est impératif de rétablir l'angle initialement réglé afin qu'il réponde aux normes technologiques, vous permette de couper les produits rapidement, efficacement, librement.
• Besoin de ramasser angle optimal pour chaque lame. Ainsi, par exemple, un scalpel ou un rasoir doit avoir un angle de 10 à 15 degrés, des dispositifs pour couper les fruits, le pain et les légumes - 15 à 20 degrés. Les couteaux pour travailler avec des matériaux durs doivent être affûtés à un angle de 30 à 40 degrés.
• Il est assez difficile d'aiguiser la lame sans un appareil spécial. En tenant le couteau uniquement avec les mains, il est difficile de fournir l'angle d'inclinaison souhaité. C'est donc justement pour faciliter ce processus qu'il existe des taille-crayons.

En fait, un couteau à faire soi-même est aussi facile qu'à décortiquer des poires, car tous ces appareils ont conception simple Et il ne vous faudra pas longtemps pour les créer.

Variétés et fabrication de pierres à aiguiser

Disponible à la vente un grand nombre de pierres destinées à tourner les couteaux, mais les plus populaires d'entre elles sont les types suivants:

• Outils à eau. Travailler avec eux implique nécessairement l'utilisation d'eau, économisant ainsi la surface des pierres.
• Pierre à huile. Sa forme et sa structure sont très similaires à celles de l'eau, la seule différence est que sa surface est un peu huileuse.
• Pierres naturelles. Ils sont fabriqués à partir de matériaux naturels, préalablement soumis à une transformation industrielle.
• outils artificiels. Ils sont fabriqués à partir d'ingrédients non naturels.
• appareils en caoutchouc. Ils ne sont pas moins courants en vente, mais travailler avec eux est extrêmement gênant.

Avant de fabriquer un aiguiseur de couteaux sous la forme d'une barre abrasive, vous devez acheter plusieurs plaques de verre rectangulaires de 4 à 5 mm d'épaisseur.

Ensuite, fabriquez l'affûteur selon le schéma:

1. À l'aide de ruban adhésif double face, collez du papier de verre de différents grains sur la surface des plaques.
2. Serrez soigneusement les écrous pour que le verre ne se fissure pas.

Important! Lors du fonctionnement d'un tel appareil, l'eau n'est pas utilisée, c'est pourquoi l'abrasif s'use assez rapidement.

Lors de l'affûtage des couteaux avec une barre abrasive, il faut éviter les mouvements trop brusques, sinon il surchauffera et la lame perdra ses propriétés utiles.

Produits pour aiguiser les couteaux en blocs de bois

Fabriquer un aiguiseur à partir de deux blocs abrasifs et de deux blocs de bois est assez simple, l'essentiel est que les matières premières aient la même taille.

Vous devrez effectuer les opérations suivantes :

• Poncez soigneusement les blocs de bois avec du papier de verre, éliminez toutes les bavures.
• Pré-marquez les barres en tenant compte de l'angle d'inclinaison requis.
• Attachez une pierre à la ligne résultante, marquez sa largeur des deux côtés du bloc de bois.
• Effectuez des coupes selon les marques sur la pièce en bois.

Important! Assurez-vous que leur profondeur ne dépasse pas 1,5 cm.

• Insérez les pierres abrasives dans les évidements obtenus de manière à ce qu'elles coïncident avec les rainures.
• Fixez les meules avec des boulons, fixez un morceau de caoutchouc par le bas.

Couteau de bricolage des coins de montage

Utilisez cette classe de maître pour obtenir un aiguiseur de couteaux à faire soi-même de haute qualité. Les dessins peuvent être pris sur Internet.

Outils et matériaux nécessaires pour le travail:

• Plaques métalliques 4 par 11 cm.
• Coins en aluminium de taille standard.
• Tiges métalliques de 15 cm de long.
• Rectifieuse avec étau.
• Lime à aiguille.
• Un ensemble de boulons et d'écrous.
• Dossier.

Fabriquez un taille-crayon en suivant ces instructions :

1. Faire des marquages ​​selon le dessin pour les trous dans les plaques.
2. Percer des trous, couper des filets.
3. Arrondir les arêtes vives et les coins avec une lime.
4. Faire des trous dans le coin selon le schéma.
5. Développez le support d'aiguille avec une lime à aiguille.
6. Coupez les fils dans les trous pour les goujons.
7. Insérez les tiges dans les trous extrêmes, fixez-les avec des écrous.
8. Vissez le boulon dans le trou le plus large avec l'écrou pré-enfilé dessus.
9. Insérez les boulons pour serrer le couteau dans les trous restants.
10. Vissez les écrous sur les extrémités des tiges, posez le coin dessus pour fixer les écrous.
11. Assemblez un dispositif pour tenir la pierre à aiguiser à partir d'une fine tige de métal, d'un écrou à oreilles et de deux supports.

Important! Un tel affûteur peut avoir la plus large gamme de degrés d'angle de pression, il est incroyablement pratique en termes de fonctionnement.

Fabriquer un aiguiseur de couteaux électrique à la maison

L'affûteur de couteaux électrique à faire soi-même est un peu plus compliqué, car l'appareil lui-même a une conception complexe.

Préparez le matériel et les appareils suivants :

• Un aspirateur.
• Prévoir laveuse.
• Moteur électrique.
• Stanin.
• Escrime.

Faites le travail, en suivant strictement le schéma.

Les lames de l'outil de coupe sont la base de tout. Un couteau de cuisine, des disques de meulage, des chaînes pour une tondeuse à gazon ou une tronçonneuse avec une lame bien affûtée simplifient et accélèrent le processus de travail.

Vous pouvez affûter un outil dans un atelier professionnel ou à la maison si vous fabriquez une affûteuse de couteaux à faire soi-même à partir de matériaux simples.

Pour les couteaux à usage domestique, vous n'avez pas besoin d'un outil spécial pour l'affûtage, il suffit d'avoir un aiguiseur sous la forme d'une barre à portée de main. Mais s'il y a une tronçonneuse à la maison, dont les chaînes nécessitent également un affûtage régulier, ou une meuleuse, dont les disques s'émoussent constamment, il est préférable de procéder à l'installation vous-même. L'essence de l'appareil est la suivante: une barre est fixée au bureau en deux variantes - avec ou sans réglage. Pour ceux qui ne comprennent pas l'essence de la fabrication d'un taille-crayon de leurs propres mains selon le texte, ils peuvent regarder des master classes photo ou vidéo.

Schéma de fabrication de l'appareil

Pour que l'appareil se révèle être de haute qualité et sûr, vous devez calculer à l'avance les dimensions de la machine pour affûter les couteaux de vos propres mains et sélectionner matériaux nécessaires. La première chose à faire est de calculer l'angle entre la partie travaillante de la lame de coupe et la barre.

Vient ensuite le choix des matériaux de base (support) et de la pierre. Vous pouvez fabriquer une machine à partir de verre recouvert de papier de verre ou de pierre fixée sur un support. La première option est moins chère et le papier de verre peut être changé à tout moment, mais une installation plus fiable est en pierre.

Nuances de processus

Pour que la machine à affûter les couteaux selon les dessins de vos propres mains se révèle idéale et dure plus d'un an, vous devez utiliser les conseils de spécialistes. La première chose à prendre en compte est le type de lame qui sera affûtée.

Après tout, un angle individuel est sélectionné pour chaque couteau :

1. Lames pour couper des objets durs (par exemple, carton, bois, métal), tronçonneuses - 30-45 degrés.
2. Chasse, couteaux touristiques - à un angle de 25-30 degrés.
3. Les outils de coupe de cuisine pour couper divers produits doivent être affûtés à 20-25 degrés.
4. Les couteaux simples pour couper le pain, les légumes et les fruits nécessitent 15 à 20 degrés d'affûtage. Au même angle, vous devez affûter des ciseaux ménagers ordinaires, ainsi que des couteaux de rasoir.

Matériel nécessaire

Si vous devez fabriquer une machine à affûter, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• plusieurs barres en bois;
• papier de verre;
• outils de coupe;
• percer avec plusieurs perceuses.

Machine simple. Instruction étape par étape

• Étape 1. Prenez trois rails et placez-les de sorte qu'ensemble ils forment la lettre H. La largeur du rail du milieu doit être égale à la largeur de la barre de scie. Répétez la procédure.
• Étape 2. Placez les rails perpendiculairement les uns aux autres, en reliant leurs bases - la structure principale pour maintenir la barre de scie est prête.
• Étape 3. C'est l'une des étapes les plus importantes ! Il est nécessaire de calculer correctement l'angle de fixation de la barre par rapport aux rails. Calculez-le à l'aide d'outils de mesure et marquez les endroits où le bois est attaché aux rails verticaux et horizontaux.

Si vous voulez un luminaire universel, vous devez créer plusieurs boulons rétractables à la distance d'espacement afin de pouvoir modifier la pente de la poutre si nécessaire. Cela peut être fait avec des outils de mesure simples et des perceuses. Après cela, vous pouvez couper les lattes à une longueur convenable.

L'inconvénient d'une telle machine est que vous devez contrôler indépendamment l'emplacement du couteau par rapport au bois. Si vous ne voulez penser à rien du tout lors de l'affûtage des couteaux, des ciseaux ou des chaînes, vous devriez fabriquer une machine plus complexe.

Appareil universel. Instruction étape par étape

Lisez attentivement chaque étape et, si possible, dessinez un dessin pour chaque étape avec toutes les dimensions - cela vous sera d'une grande aide dans votre travail :

1. Découpez deux trapèzes rectangulaires en contreplaqué, dont les bases seront égales à 60 et 170 mm, et la paroi latérale le long angle droit- 230 millimètres.
2. Découpez une planche rectangulaire de dimensions 230 sur 150 mm.
3. Fixez le rectangle entre les bases de sorte qu'il dépasse de 40 mm vers le haut.
4. Découpez un bloc de 60 mm sur 60 mm et fixez-le à la base de la cale.
5. À l'aide d'une perceuse, faites un trou vertical dans la barre à une distance de 50 mm du centre. Insérez les futors par le haut et le bas du trou, et dans ceux-ci - une épingle à cheveux du diamètre approprié, de 25 cm de long.
6. Travail sur une base rectangulaire. Au niveau de 40 mm de la saillie, faites une coupe d'environ 2 mm afin qu'une feuille de papier de verre puisse être fixée à cet endroit
7. Faire un fixateur :

• • Prenez une barre en forme de L avec des dimensions de 15 sur 18 cm le long des bords longs et une largeur approximative de chaque étagère jusqu'à 5 cm.
  • Prenez une barre rectangulaire de 5 sur 5 cm.
  • Faites une rainure dans la planche au niveau de l'épingle et fixez les planches dessus avec un minimum de mobilité.

8. Créez un contrôleur de trafic :

• • Fixez le goujon avec un écrou pour qu'il ne tourne pas.
  • Dans du bois dur, découpez un bloc aux dimensions de 20x40x80 mm et fixez-le au montant avec des écrous.
  • Sur le côté large, faites un trou de 9 mm en retrait du bord de 15 mm.
  • Découpez deux barres de 50x80x20 mm dans du bois dur et percez-y un trou à une distance de 20 mm du bord au centre.
  • Prenez la soudure d'un goujon et d'une tige lisse et fixez les barres dessus comme suit : d'abord l'écrou de fixation, puis la première barre. Alors profilé en aluminium, puis la deuxième barre et un autre loquet.
  • Collez le papier de verre sur le profilé en aluminium.

L'outil d'affûtage universel est prêt. Découpez plusieurs modèles avec des angles différents afin de pouvoir vous y référer pendant que vous travaillez. N'oubliez pas qu'à chaque étape de la création d'un outil, des dessins pré-créés vous aideront - ne négligez pas cette étape, sinon il sera très difficile d'éviter les erreurs.

Peu importe ce que vous devez affûter - un simple couteau de cuisine, un coupe-ongles ou un coupe-ongles ou des chaînes de tronçonneuse - un tel outil fera face à n'importe quel travail si vous réglez l'angle correctement et n'oubliez pas de l'utiliser lorsque le besoin s'en fait sentir.

Il est assez difficile d'aiguiser un couteau à la main. Il faudra un certain temps pour développer l'habitude de maintenir un angle d'affûtage constant, ce qui n'est pas du tout facile. Un outil pour aiguiser les couteaux peut faciliter la tâche. Il existe des options d'usine. Mais pour de bonnes copies, il faut débourser quelques centaines de dollars, et c'est clairement beaucoup. La bonne nouvelle est que ces appareils sont faciles à fabriquer de vos propres mains. De plus, de nombreux aiguiseurs de couteaux faits maison ne sont pas moins fonctionnels que ceux de fabricants éminents, mais ils sont bien moins chers.

Les bases de l'affûtage des couteaux

Les couteaux ont différentes utilisations, et il y en a plusieurs même dans les cuisines non ordinaires. Il y en a pour trancher du pain, d'autres aliments mous, il y en a pour couper de la viande, hacher des os et d'autres objets durs. Et ce ne sont que des articles ménagers. Mais il y a encore ceux qui chassent et pêchent. Si vous regardez attentivement, vous verrez qu'ils ont tous un angle d'affûtage différent (c'est-à-dire s'ils n'ont pas déjà été affûtés à la maison). C'est l'angle d'affûtage qui est la caractéristique la plus importante, qui est déterminée par le but de cette lame.

Sous quel angle

L'angle d'affûtage est déterminé en fonction du domaine d'application principal d'une lame particulière :

ce recommandations générales introduit sur la base de nombreuses années d'expérience. Il existe cependant des options : certaines lames ont plusieurs zones avec des affûtages différents. Cela les rend plus polyvalents, mais la complexité de l'affûtage augmente plusieurs fois.

Il résulte de ce qui précède que le dispositif d'affûtage des couteaux doit pouvoir régler l'angle d'affûtage requis. Et c'est là la principale difficulté de sa conception et de sa fabrication.

Comment aiguiser

Pour aiguiser les couteaux, des pierres à aiguiser de différentes granulométries sont utilisées. Ils sont conditionnellement divisés en gros, moyens et petits. Pourquoi conditionnellement ? Parce que dans différents pays a adopté sa propre désignation de granularité. La classification la plus pratique est en fonction du nombre de grains par unité de surface. Il est exprimé en chiffres : 300, 600, 1000, etc. Certaines entreprises reproduisent même des termes anglais. Voici un exemple de division :

Outre le gravier, les meules se distinguent également par leur origine : elles sont d'origine naturelle (schiste, corindon, etc.), il en existe en céramique et en diamant. Lesquels sont meilleurs? C'est difficile à dire - une question de goût, mais les naturels s'usent plus vite et sont rarement à grain fin.

Les naturels sont trempés dans l'eau avant utilisation ou simplement humidifiés avec. Ils absorbent l'eau et, lors de l'affûtage, une pâte abrasive se forme à la surface à partir d'eau et de particules abrasives séparées, ce qui augmente l'efficacité de l'affûtage. Dans le même but, vous pouvez utiliser un peu spécial (huile de rodage) ou un mélange d'eau et de savon (ce que vous voulez). En général, avec chacune des meules, vous devez essayer toutes ces options et choisir la meilleure.

La forme de la meule pour affûter les couteaux est une barre, et il est souhaitable que sa longueur soit beaucoup plus longue que la longueur de la lame - elle est plus facile à affûter. Barres pratiques à double grain - d'une part plus grandes, d'autre part - plus petites. Pour aiguiser les couteaux à usage général, il suffit d'avoir deux barres avec un grain moyen (différent) et deux petites (une peut être très fine).

Procédure d'affûtage manuel

Le dispositif d'affûtage des couteaux ne facilite que le processus de pointage du tranchant, par conséquent, la connaissance des techniques d'affûtage manuel est nécessaire. Sans eux, il est impossible d'aiguiser correctement le couteau.

La procédure d'affûtage des couteaux est la suivante :

Sur ce, on peut supposer que l'affûtage du couteau est terminé. Certains apportent encore le tranchant sur l'ancienne ceinture. Un morceau de la ceinture peut être fixé sur un bloc de bois (collé, non cloué), frotté avec de la pâte de goyim. Ensuite, tenez plusieurs fois alternativement l'un ou l'autre côté, mais en retournant le tranchant. Ainsi, les dernières rainures laissées par l'abrasif sont polies et la bande n'est pas "coupée" en même temps.

Comment faire un aiguiseur de couteau maison

Tous les aiguiseurs de couteaux faits maison résolvent le problème principal - ils vous permettent de maintenir avec précision un angle d'inclinaison donné de la barre par rapport à la lame, ce qui est très important pour obtenir un bon tranchant. Il existe des appareils très simples, il y en a un peu plus compliqués, mais ils permettent de travailler avec un grand confort. Choisissez à votre goût.

Une des options - à partir de moyens improvisés

Aiguiseur de couteaux simple

En fait, il s'agit d'un support pour les pierres à aiguiser. Tout est élémentaire: deux triangles de bois, qui sont reliés par des goujons avec des «agneaux». Une barre est serrée entre les coins à l'angle requis. Vous pouvez définir l'angle à l'aide d'un rapporteur, d'un programme spécial sur votre smartphone ou en utilisant les règles de la trigonométrie (triangle rectangle).

Aiguiseur de couteaux - porte-abrasif

Lors de l'affûtage sur un tel appareil, le couteau doit toujours être dirigé strictement verticalement. C'est beaucoup plus facile que de le tenir à un certain angle.

La même idée a un mode de réalisation différent: de manière fiable, réalisez des supports mobiles dans lesquels des barres sont insérées et fixées dans la position souhaitée. Prototype corporatif sur la photo ci-dessous.

Outil fait maison pour aiguiser les couteaux en blocs de bois. Il s'avère qu'il est léger pour qu'il ne bouge pas de sa place, il doit être fixé avec quelque chose. Afin de ne pas tenir à la main, vous pouvez utiliser des pinces.

Les supports pivotants vous permettent de définir un angle donné, puis de le fixer à l'aide de "agneaux"

Un tel dispositif d'affûtage des couteaux facilite bien sûr le travail, mais il est encore assez difficile de maintenir l'angle : il faut contrôler en permanence la verticalité de la lame. Une telle habitude se développe avec le temps, mais il est difficile de commencer.

Aménagements sur roues

Une variante intéressante d'un aiguiseur de couteaux manuel avec une barre fixe et un chariot à roulettes, sur lequel le couteau est fixé. Il est fabriqué à base d'aiguiseurs pour couteaux, ciseaux et rabots. Avec un couteau, un tel appareil fonctionne également bien, mais vous devez vous adapter à l'affûtage du bord arrondi.

Dans cette version, comme dans l'affûtage manuel, la barre est fixe et la lame du couteau, montée sur un chariot mobile, se déplace. L'angle est défini par la hauteur de la barre par rapport à la plate-forme sur laquelle la lame est fixée. La particularité de cet appareil est que la table doit être de niveau. ça peut être un tableau Pierre naturelle, vous pouvez mettre du verre sur une table ordinaire.

Dans le mode de réalisation présenté ci-dessus, l'angle change légèrement, ce qui est généralement suffisant pour affûter le même type de couteaux de cuisine, par exemple. Si nécessaire, la conception peut être améliorée en ajoutant des supports (photo ci-dessous).

Tout cela est mis en œuvre très simplement, car cela ressemble à un constructeur ordinaire: des bandes, il y a des trous, tout est assemblé sur des boulons et des vis.

Pour assurer l'immobilité de la barre, il existe également un dispositif.

L'avantage de toute cette conception est qu'il est facile de déplier le couteau tout en conservant la perpendicularité dans la zone arrondie, et il est également très facile à traiter de l'autre côté : il faut retourner le chariot. Pour cela, quatre paires de roues sont fabriquées.

Affûteuse de couteaux manuelle faite maison

Légèrement plus complexe et beaucoup plus confortable appareils maison, qui sont fabriqués sur la base d'appareils de marque bien connus. Ils ont une plate-forme réglable sur laquelle le couteau est fixé. Le site est défini selon un angle donné. La barre est montée sur une barre mobile fixée au rack.

Les appareils à faire soi-même reprennent quelque peu la conception présentée ci-dessus, mais il existe quelques différences. Il existe de nombreuses options. Apportons-en.

Première option : une plate-forme fixe sur laquelle la lame est fixée

Ce luminaire est composé des restes d'un stratifié (peut être utilisé), de deux tiges d'acier d'un diamètre de 8 mm et d'un support mobile.

Cette conception a une base fixe, à laquelle une plate-forme avec un verrou à couteau est fixée sur des charnières ordinaires. Le bord proche de la plate-forme peut être relevé à un angle pratique pour le travail. Mais à part ça, elle est immobile.

Sur une barre d'acier montée verticalement, il y a un loquet monté de manière mobile dans lequel une boucle est fixée sur le côté. Une tige y est insérée, sur laquelle une barre est fixée. Cette boucle est simple, mais pas la plus la meilleure solution: il n'y a pas de fixation rigide, ce qui signifie que le coin va "marcher".

Une attention particulière doit être portée au loquet de la barre. L'accent est mis sur la tige à une certaine distance du bord (environ 30-35 cm). Ce sera l'ancre fixe. Le second est rendu mobile, il est fixé après avoir installé la barre avec une vis et un filetage taillés dans le corps du support. La deuxième option consiste à couper un filetage sur la tige et à appuyer sur la barre installée avec un écrou.

Porte-couteau - une ou deux plaques d'acier fixées sur une plate-forme mobile. Ils sont fixés de manière mobile - à l'aide de vis et d'"agneaux". Après avoir desserré les attaches, insérez la lame du couteau, serrez-la. Il est très difficile de le déplacer. Ensuite, après avoir installé une épingle à cheveux avec une barre fixe dans la boucle, sa hauteur est ajustée de manière à ce que l'angle requis soit défini.

Vous pouvez, comme sur la photo, réaliser des gabarits avec les angles souhaités et réaliser la coïncidence des plans. Une fois la barre transversale fixée, vous pouvez travailler - maintenez la barre dans la bonne direction.

Cet outil pour aiguiser les couteaux fonctionne bien, mais vous ne pouvez déplacer l'abrasif que le long de la lame lors de l'affûtage d'un couteau de cuisine. Affûtage classique - mouvement perpendiculaire en pointe. Sur la partie droite de la lame, cela peut être réalisé. Si la lame est courte, elle sera presque perpendiculaire, mais sur la partie arrondie du support fixe, cela ne peut pas être fait. Et tous ces appareils "souffrent" de cette lacune. Encore une fois : ils sont une excellente option pour l'affûtage couteaux de cuisine(vous trouverez ci-dessous une autre bonne option de la même série).

Option deux : avec une plate-forme mobile et un support magnétique

Dans cette variante appareil fait maison pour l'affûtage des couteaux, le problème des affûtages précédents est résolu. Ici, le cadre reste immobile, ce qui définit l'angle de déplacement de la barre. Le porte-barre se déplace librement le long du guide, réglé à l'angle souhaité. Le couteau est monté sur une table mobile. Vous pouvez, comme dans la version présentée, fabriquer un support magnétique, vous pouvez - l'habituel à partir d'une plaque de métal et d'"agneaux". Déplacez la table de manière à ce que le mouvement de l'abrasif soit perpendiculaire. En fait, tout est dans la vidéo.

Une précision : dans ce cas, il est très important que la surface sur laquelle la table avec le couteau fixe se déplace soit horizontale et plane. Vous pouvez mettre du verre ou utiliser un comptoir en polymère (le marbre fera aussi l'affaire).

L'affûteur de couteaux à faire soi-même est très utile dans le ménage.

Avec l'aide d'assez simples, vous pouvez affûter avec précision et en toute sécurité outils de coupe, qui est simplement nécessaire dans la cuisine, les pêcheurs et les chasseurs, dans l'atelier.

Bien sûr, une large gamme d'affûteurs est proposée dans les magasins, mais les appareils faits maison vous feront économiser des frais supplémentaires.

Un couteau émoussé est un supplice pour l'hôtesse lorsqu'elle coupe du pain, cuisine des aliments, boucherie de la viande. Les couper est non seulement difficile, mais aussi dangereux, car. exactement les instruments contondants sont plus susceptibles de causer des blessures. Cela n'a aucun sens de prouver la nécessité d'une lame tranchante pour un pêcheur, un chasseur, un cordonnier, etc. Tout le monde est absolument clair que le couteau nécessite un affûtage périodique. Une autre chose est de savoir comment le fournir.

De nombreuses personnes utilisent des outils tels que barres abrasives, meules d'émeri et peau, fichiers. Le plus souvent, à ces fins, des barres abrasives ou abrasives sont achetées et la procédure elle-même est effectuée «à l'œil». Après un tel affûtage, le couteau devient tranchant, mais s'émousse aussi assez rapidement.

Pourquoi cela arrive-t-il? La lame du couteau est faite de divers aciers, a des épaisseurs et des paramètres d'affûtage différents. Le processus d'affûtage de haute qualité doit restaurer complètement la forme de la lame, et ce n'est que dans ce cas que sa netteté répondra aux normes prévues.

Il est très difficile, même pour les professionnels, d'assurer un affûtage uniforme sans fixer la position et les éléments de guidage. La tâche est beaucoup plus facile lors de l'utilisation dispositifs spéciaux, qui permettent de stabiliser le mode de traitement (charges, directions, vitesse).

Pour la mécanisation d'un travail plutôt laborieux, il est préférable d'utiliser les Rectifieuses. Les luminaires et les machines peuvent être fabriqués à la main.

Principes d'affûtage de base

Lors de l'affûtage correct du couteau, la condition principale doit être remplie - formant un bord tranchant de la lame tout en conservant sa forme, qui est assuré par l'enlèvement de métal sous un certain angle.

Le tournage est effectué avec un matériau abrasif, qui a une granulométrie différente. Son choix est déterminé par les caractéristiques de résistance de l'acier. Un bon affûtage implique un certain ordre de travail.

Angle d'affûtage

L'efficacité et la qualité de l'événement considéré sont limitées par le paramètre fondamental - l'angle d'affûtage. Selon le but, les couteaux ont les significations suivantes :

• les rasoirs dangereux ont le plus petit angle - (7-11) °;
• couteaux pour couper les filets - (11-14) °;
• couteaux de cuisine pour la plupart des produits, incl. pain, légumes, viande, etc. – (16-21)° ;
• outils de chasse et couteaux à usage technique général - (21-26) ° ;
• couteaux de chasse universels - (21-40) °;
• un outil spécial utilisé pour couper et hacher (par exemple, une machette) - (29-50) °.

L'angle d'affûtage détermine en grande partie l'épaisseur de la lame. Aux plus petits angles, il devrait ressembler à un rasoir, et aux grands angles, il devient possible de fabriquer des couteaux extra-forts et massifs.

Important. En tenant l'élément abrasif et le couteau lui-même dans vos mains, il est très difficile de fournir un angle donné sur toute la longueur de la lame, ce qui entraîne un affûtage manuel inégal.

Le but principal de l'appareil est fixation dure l'un des éléments et un sens de déplacement clair du second élément.

Types et choix d'abrasif

Nécessaire pour l'affûtage des couteaux pierre abrasive, qui fournira la coupe nécessaire du métal. La capacité abrasive est fournie par une certaine valeur de la granulométrie de la surface, c'est-à-dire le nombre de grains abrasifs par unité de surface. Selon ce paramètre, les pierres suivantes sont distinguées:

• abrasifs très grossiers (classification internationale - extra grossier) - ont une granulométrie inférieure à 260;
• abrasifs grossiers (grossiers) - 310-360;
• abrasifs moyens (moyens) - 390-510;
• abrasifs fins (fins) - 590-720. C'est la principale catégorie de pierres à aiguiser utilisées pour affûter les couteaux;
• abrasifs très fins (ultra, extra fins) ou de meulage. Ils sont utilisés pour affûter les rasoirs et la finition de surface fine des lames de couteau.

Selon la nature d'origine, les pierres abrasives sont divisées en naturel ou naturel(corindon, schiste) et artificiel (céramique, diamant artificiel). De plus, des éléments en caoutchouc sont parfois utilisés pour un travail de qualité. Lors de l'utilisation d'abrasifs, leur surface humidifié avec de l'eau ou une solution d'eau savonneuse(outil à eau), ainsi que peinture à l'huile(pierres à huile).

La forme des abrasifs peut être rond (disques) ou rectangulaire (barres). Les barres les plus couramment utilisées, et elles sont sélectionnées de manière à ce que la longueur dépassait considérablement la longueur de la lame du couteau.

Pour un affûtage complet de l'outil, il est recommandé d'avoir 2 barres de grain moyen et fin. L'ensemble est mieux complété par une très petite pierre. La meilleure option on considère l'utilisation de barres double face, dans lesquelles une face a une granulométrie moyenne, et la face opposée a une granulométrie fine.

Procédure d'affûtage manuel

Tous les appareils sont conçus pour faciliter le travail et améliorer sa qualité, et la procédure générale d'affûtage manuel reste la même:

1. Le processus commence par une barre à grain grossier ou moyen, qui est posée sur un plan. Il est souhaitable d'assurer sa fixation.
2. La lame du couteau est amenée sur la surface abrasive à un angle égal à la moitié de l'angle d'affûtage. La tâche principale est d'assurer la constance de l'angle tout au long de l'événement.
3. Avec un mouvement fluide avec une légère pression, la lame se déplace du début à la fin de la barre dans le sens «loin de vous». Le bord de la barre doit toujours être perpendiculaire au sens de déplacement de la lame. Il est impossible de laisser la lame se casser au bout de la pierre.
4. Après avoir atteint le bord de la barre, le mouvement s'effectue en direction inverse, dans lequel tranchant doit toujours être sur la surface de l'abrasif. Le changement de direction s'effectue en tournant la poignée.
5. Le processus est répété jusqu'à ce qu'une bavure apparaisse sur toute la longueur à l'arrière de la pointe de la lame. Il doit se déplacer du côté opposé lors du changement de direction.
6. Ensuite, une barre de grain moyen est prise, mais avec des grains plus petits. L'affûtage se poursuit, mais les mouvements sont d'abord effectués uniquement «loin de vous» jusqu'à ce que le métal brille d'un côté, puis le second côté est également traité.
7. Une barre à grain fin est prise et la lame est traitée jusqu'à ce qu'une surface miroir apparaisse.
8. S'il reste une petite bavure, l'affûtage est terminé à l'aide d'une meule à grain très fin. Certaines personnes expérimentées préfèrent utiliser à la place d'une telle barre ceinture en cuir. Il polit parfaitement la lame du couteau.

Appareils faits maison

Les artisans à domicile fabriquent des outils d'affûtage de différentes conceptions, mais ils comprennent tous 2 éléments principaux - mécanisme de fixation du bloc abrasif et du couteau. Un bloc abrasif prêt à l'emploi est le mieux adapté à l'adaptation, mais vous pouvez également le fabriquer vous-même.

Pour ce faire, du papier de verre de différentes granulométries est collé sur du verre d'une épaisseur d'au moins 4 mm. La connexion peut être sécurisée avec du ruban adhésif double face.

luminaire fixe

Un des plus luminaires simples est en train d'être fait à partir de 2 blocs de bois triangulaires. Ils sont fixés ensemble avec des vis à oreilles. Entre éléments en bois la barre abrasive est serrée à l'angle souhaité. Cet angle est défini strictement en fonction du rapporteur.

Lorsque vous tournez un couteau sur un tel appareil, la lame doit être constamment tenue strictement vertical. Naturellement, il est beaucoup plus facile de fournir une telle direction que de diriger constamment le couteau sous un angle.

Structure mobile

Pour améliorer la qualité de l'affûtage, il est nécessaire de fixer non seulement l'abrasif, mais également le couteau. Un tel dispositif peut également être fabriqué à la main. Il est assemblé sur une surface plane, horizontale et massive. L'appareil se compose de 2 parties - bloc abrasif fixé rigidement à angle droit(similaire à une structure fixe) et chariots sur roues(rouleaux) avec un couteau fixé horizontalement.

Le chariot se déplace manuellement le long du rail de guidage. main fournie et légère pression de la lameà la surface abrasive. Cela garantit le bon angle d'affûtage et élimine le besoin de fournir manuellement la direction souhaitée.

Le changement de direction peut être effectué différentes façons. Le plus simple est de fabriquer un chariot avec des roues en haut et en bas. Au bout du bar, le chariot se retourne tout simplement.

Machine à points

Les affûteuses ont une conception plus complexe qui vous permet de modifier l'angle d'affûtage. Plusieurs options de conception sont disponibles :

1. Un couteau est fixé sur la plate-forme avec possibilité de réglage. Elle est exposée sur angle requis et fixé définitivement. La barre abrasive est montée sur une barre mobile montée sur un support vertical. Il se déplace strictement horizontalement. L'affûtage est assuré en déplaçant l'abrasif par rapport à la lame du couteau.
2. Il est fixé sur un cadre fixe, mais la barre peut être déplacée le long du guide pour régler l'angle d'affûtage souhaité. Le couteau est installé dans une table mobile, et est fixé avec un support magnétique, ce qui permet de le retourner.

Exemple de bricolage

Un exemple est la technologie auto-fabrication accessoire de meulage - analogique Aiguiseurs Lansky. Il a une conception standard.

Un couteau est fixé sur une base horizontale, et sa fixation permet aimant. L'élément émeri est situé sur la tige, le long de laquelle il peut se déplacer perpendiculairement au couteau. La tige de guidage est installée dans les trous du montant.

Ces trous sont percés à un angle par rapport à la surface de la crémaillère et définissent ainsi un certain angle par rapport à la tige. Plusieurs trous sont percés verticalement dans le rack et en réorganisant le guide, vous pouvez toujours modifier l'angle d'affûtage.

Fabrication les adaptations sont effectuées dans l'ordre suivant :

1. Sur la plaque de base (, planche, tôle) avec le bord les rails sont installés limiter le déplacement du couteau dans le sens transversal. L'un d'eux est fixé dans les fentes des vis avec un «agneau» pour la fixation de couteaux de différentes largeurs de lame. Au centre de la zone d'emplacement du couteau est fixé aimant.
2. La barre d'émeri est fixe sur deux segments du coin, qui sont fixés avec des goujons. Des trous sont percés de part et d'autre de cette pièce pour une installation sur une tringle.
3. Tige en acier d'un diamètre de 10-15 mm est passé à travers les trous indiqués, et un limiteur pour éviter la chute de la barre. couper à l'autre bout fil de discussion.
4. Sur un profilé en U en aluminium 30-50 mm de large, 5-6 trous sont percés avec un diamètre supérieur de 1 à 2 mm au diamètre de la tige. Les trous sont percés à un angle correspondant aux angles d'affûtage, en tenant compte de la hauteur de l'emplacement sur la crémaillère.
5. La tige est fixée dans le bon trou et fixé boulons.

Cet appareil fonctionne de la manière suivante :

• le couteau est fixé sur la base et attiré par un aimant ;
• une barre de la granulométrie souhaitée est installée sur l'élément de broyage ;
• la tige est fixée dans le trou souhaité sur la crémaillère;
• avec une main, la barre se déplace le long de la tige, traitant la lame, et le mouvement s'effectue «loin d'elle-même» et «vers elle-même»;
• Avec l'autre main, le couteau se déplace progressivement dans le sens longitudinal.

voir dessins détaillés, description et illustrations d'un aiguiseur de couteaux avec et sans support magnétique dans la vidéo ci-dessous :

Aiguisoir pour ciseaux

À l'aide d'outils pour couteaux, vous pouvez également affûter des ciseaux, mais un tel événement a ses spécificités. L'angle d'affûtage est compris entre (60-74)°. Les ciseaux de tailleur ont généralement un angle de (72-74)°. La partie coupante au point de contact des deux parties est plate et le biseau est réalisé d'un côté. Affûtage de base réalisé de l'extérieur, côté biseauté. La surface intérieure n'est polie qu'avec une petite barre.

Le processus est effectué dans cet ordre:

1. Démontage des ciseaux. Pour ce faire, dévissez la vis qui maintient les moitiés ensemble et séparez-les soigneusement. Un tournevis "moins" est utilisé.
2. A l'aide d'un gros abrasif aiguiser à angle droit. Les mouvements ne sont effectués que dans une seule direction - "vers vous-même". La moitié des ciseaux est tenue par l'anneau et le tournage commence à partir de la pointe de la lame.
3. Utilisant petit bar, réalisé réglage fin.

Certains ciseaux ne sont pas démontables. Ils peuvent également être affûtés, pour lesquels ils s'ouvrent autant que possible. Les moitiés sont affûtées une par une.

Comment vérifier la netteté ?

Pour vérifier la qualité des couteaux à aiguiser, il existe plusieurs manières populaires:

1. Papier. Une feuille de papier est prise (par exemple, pour une imprimante) et une bande est coupée au bord. Si le couteau est bien trempé, la bande se coupe facilement et a des bords lisses. Un couteau émoussé froisse le bord et coupe inégalement, avec des lambeaux.
2. Tomate. couteau bien aiguisé coupe une tomate en deux uniformément, et un émoussé l'écrase.
3. Cheveux sur le bras. Une lame tranchante fonctionne comme un rasoir et coupe les poils, tandis qu'un outil terne ne fait que les écraser.
4. La netteté peut être vérifiée doigt tout en restant prudent. La présence de bavures indique un traitement de mauvaise qualité. Des bords absolument lisses parlent d'un travail de qualité.

Les couteaux ont tendance à s'émousser, ce qui les rend difficiles à utiliser. Les appareils et machines d'affûtage aideront à résoudre le problème en s'assurant que la lame est correctement affûtée, en rétablissant l'angle défini. Il existe de nombreux modèles d'aiguiseurs de couteaux simples, et le propriétaire lui-même doit décider lequel choisir.