Un sèche-cheveux de bâtiment, également appelé pistolet thermique, ou sèche-cheveux technique industriel, est un outil beaucoup plus polyvalent qu'il n'y paraît à première vue. Dans le cadre du progrès technologique, il a remplacé chalumeau et un brûleur à gaz portable.

Et remplacé avec succès ces appareils dans tous les cas, à de rares exceptions près :

1. Le décapeur thermique ne peut pas être utilisé sans source énergie électrique.
2. Ne pas travailler en milieu humide, en cas de pluie à l'extérieur, en présence de fumées agressives, dans une pièce très poussiéreuse.

Comme tout autre outil électrique, déterminez la portée de son application. Pour comprendre ce problème en détail, considérons les domaines d'application d'un sèche-cheveux industriel.

Que peut-on faire avec un pistolet thermique

• nettoyer les surfaces de la vieille peinture, du vernis, du papier peint, du film vinyle, du placage et d'autres matériaux, dont l'élimination prend beaucoup de temps et d'efforts;
• effectuer des travaux de soudure et d'étamage, y compris l'argent, enlever la soudure ;
• souder des matériaux fusibles - linoléum, tissus polymères, plastique;
• chauffer le bitume et les matériaux à base de celui-ci lors de la couverture;
• accélérer le durcissement des compositions adhésives ;
• manchons thermorétractables sertis;
• produire un échauffement local des surfaces;
• ramollir les mastics et les adhésifs lors du démantèlement (démantèlement) des structures;
• matériaux en mousse découpés (par exemple, mousse);
• chauffer les pièces pendant le pressage ;
• dégivrer les systèmes d'approvisionnement en eau et d'égouts, les gouttières;
• faire fondre en toute sécurité des composés durcis.

Enlever la vieille peinture avec un sèche-cheveux

Les principales caractéristiques du sèche-cheveux d'immeuble

1. Consommation d'énergie. Le paramètre principal qui détermine la plage d'application de l'appareil. En règle générale, se situe dans la plage de 500 W à 2,5 kW.
2. La température de l'air à la sortie de la buse. Dans la plupart des pistolets thermiques, le chauffage maximal est limité à 600-650 degrés. Les appareils professionnels pour des tâches spécifiques peuvent chauffer l'air jusqu'à 800 degrés. Le paramètre est directement lié à la puissance de l'élément chauffant.
3. Le volume d'air pompé (productivité). De 200 à 700 l/min. Dépend de la puissance du moteur du ventilateur et des caractéristiques de la turbine.
4. Durée du travail continu.

Ces paramètres peuvent changer directement ou inversement. Par exemple, le même appareil avec une puissance d'élément chauffant fixe, en ajustant la vitesse du ventilateur, peut réduire le volume d'air tout en augmentant la température. Ou continuer à chauffer tout en augmentant le débit.

Il existe également des caractéristiques telles que la taille et le poids de l'appareil, mais ce sont des paramètres secondaires.

Possibilité de régler les paramètres pendant le fonctionnement

Un sèche-cheveux à température et débit d'air réglables est la norme de facto pour les éoliennes électriques. Dans les modèles peu coûteux utilisés à des fins domestiques - en règle générale, il n'y a que des commutateurs de mode avec les positions «débit chaud et moyen», «débit très chaud - débit intensif».

Une telle gamme de réglages ne convient qu'aux tâches élémentaires, telles que le nettoyage des surfaces, le séchage de la colle ou de la peinture, le chauffage des acides raccords filetés et dégivrage des tuyaux.

Pour effectuer des tâches professionnelles, un réglage plus fin des caractéristiques est nécessaire. De plus, le paramètre réglé doit être enregistré de manière permanente pendant le fonctionnement.

L'instruction ne révèle pas toujours toutes les nuances de l'utilisation d'un sèche-cheveux de bâtiment. Cet outil multifonctionnel est utile dans divers domaines de la vie et sera très utile en production. Sa fonction principale est de réchauffer et de diriger les masses d'air. En tant qu'éléments auxiliaires, des buses remplaçables sont utilisées, conçues pour fournir avec précision un jet d'air et protéger les objets environnants. Cependant, l'utilisation d'un sèche-cheveux de bâtiment ne s'arrête pas là.

La liste des opérations effectuées avec un séchoir de bâtiment comprend des centaines diverses sortesœuvres. Décrivant l'objectif dans son ensemble, l'outil est utile lorsqu'il est précis et dirigé exposition à des températures élevées:

• sécher, réchauffer, enlever revêtements, fond d'écran;
• collage, déformation, soudage de matériaux;
• communications de dégivrage, produits métalliques, serrures, boulons rouillés;
• adhésifs chauffants ou séchants;
• appliquer des teintures, des autocollants, des films;
• installation de pièces thermorétractables et autres travaux d'installation.

Le sèche-cheveux de bâtiment est largement applicable à la réparation automobile, créant des éléments décoratifs en plastique ou en mousse, lors de la pose de systèmes d'alimentation en eau en polypropylène. C'est un outil indispensable lors de réparations majeures ou cosmétiques, pourquoi il est le plus souvent acheté. Une liste complète de l'utilisation possible d'un sèche-cheveux de bâtiment peut être étendue et complétée par des clarifications, mais idée générale Ne changera pas.

Seules les performances limitées de l'outil peuvent réduire quelque peu la plage d'utilisation.

Organes directeurs

L'utilisation d'un sèche-cheveux technique est assez simple, non seulement un maître expérimenté, mais aussi un débutant s'en chargera. La conception de l'outil est très simple et claire, toutes les commandes sont situées sur la poignée ou sur le côté du boîtier.

Dans les modèles domestiques, la touche d'alimentation sert de régulateur de température et a plusieurs positions. Parfois, cet ajustement est complété par un réglage lisse, affiché par un curseur séparé. Les sèche-cheveux professionnels sont équipés d'un bloc contrôle électronique , en eux la température est réglée par des touches spéciales ou un rouleau.

Le débit d'air n'est pas réglable, il est lié à la température et se règle automatiquement. Cette décision est tout à fait logique, car la batterie chauffée doit être refroidie, autrement, l'instrument grillera tout simplement.

En général, il s'agit de la gestion des outils. En plus d'être un dispositif de sécurité, les pistolets à air chaud comprennent souvent des dispositifs de protection conçus pour protéger l'équipement et protéger l'opérateur.

Première utilisation

Après la première inclusion du pistolet à air chaud dans le réseau, odeur étrangère est normal pour un nouvel appareil. L'élément chauffant et la spirale se réchauffent, les résidus de poussière et de graisse y brûlent et l'arôme spécifique passe rapidement.

Seule l'odeur du plastique fondu doit éveiller les soupçons.

Comme les fabricants l'indiquent dans le passeport, avant de commencer le travail ou à la fin, l'outil doit fonctionner à une température minimale ou en mode refroidissement pendant plusieurs minutes. Cela éliminera les changements brusques de température et prolongera la durée de vie du pistolet à air chaud.

Malgré la sécurité d'un sèche-cheveux technique, ne négligez pas le général les règles de sécurité:

• l'utilisateur doit porter des lunettes et des gants de protection ;
• toutes les opérations sont effectuées dans des zones bien ventilées, certains matériaux peuvent émettre des fumées chimiques nocives lorsqu'ils sont chauffés ;
• il est nécessaire d'utiliser diverses boucles, cintres ou crochets pour protéger l'instrument contre la casse.

La liste principale de ce qui peut être fait avec un sèche-cheveux industriel ordinaire intéressera ceux qui envisagent de faire des réparations dans une maison ou un appartement. Il est également recommandé de regarder plusieurs critiques vidéo sur le fonctionnement du pistolet à air chaud.

Comment enlever la peinture

Enlever de la peinture ou du vernis est une opération très courante pour un pistolet à air chaud. Si auparavant cette procédure nécessitait beaucoup de temps, alors avec l'aide d'un sèche-cheveux, le problème devient une petite tâche. À l'aide de différentes buses, l'utilisateur enlève la couche de finition de tout matériau dont la température ou le temps de fusion est supérieur à la peinture.

Pour cette méthode de suppression couches supérieures la peinture aura besoin d'un sèche-cheveux en marche à une température de 550 - 600°С. La buse du sèche-cheveux est dirigée vers la zone à traiter et maintenue jusqu'à l'apparition de bulles. Après la peinture se décolle et s'enlève avec une spatule. L'opération la plus simple est effectuée sur les produits en bois (fenêtres, clôture, appui de fenêtre), mais il est plus difficile d'enlever la peinture du métal. Haute conductivité thermique charpente métallique dissipe la chaleur, réduisant l'efficacité du travail.

Il est encore plus difficile d'enlever les revêtements du plastique, un tel travail nécessitera des compétences considérables, de bonnes connaissances théoriques sur les températures de fusion minimales et maximales.

Un autre domaine d'application populaire de l'outil dans la vie quotidienne est la connexion de tuyaux en plastique avec un sèche-cheveux technique. À l'aide d'un pistolet à air chaud et d'une buse à réflecteur, vous pouvez poser une conduite d'eau. Les températures élevées de l'air permettront non seulement de faire fondre et de coller les raccords, mais aussi d'aider façonner le tuyau.

Pour obtenir une connexion solide, vous devez déterminer correctement le moment de la soudure. Deux parties du tuyau sont amenées à la buse, chauffées à un état doux à une température de 200-300°C. Après qu'ils soient connectés les uns aux autres, maintenez pendant 30 à 40 secondes.

Soudure continue

Le collage des coutures de linoléum ou de PVC avec un sèche-cheveux s'effectue en plusieurs étapes. Tout d'abord, les matériaux à souder sont ajustés, après quoi, sur le lieu de collage, leurs bords sont coupés en biais avec n'importe quel couteau.

La future couture est superposée corde de remplissage, puis il est soufflé au bon endroit avec un pistolet à air chaud à une température d'environ 300 ° C. Lorsque la composition devient liquide, elle est répartie le long de la couture avec une spatule en caoutchouc ordinaire et laissée sécher.

Collage de film

Un autre exemple de ce à quoi sert un sèche-cheveux de bâtiment est de travailler avec des films. Le matériau utilisé est facilement affecté par les températures, toutes les actions doivent donc être aussi claires et rapides que possible. Le film se chevauche, un bord se superpose au second d'environ 3 cm sur toute la longueur de la couture. Lorsque vous travaillez avec de tels matériaux, il suffit d'installer température minimale, traitez le lieu de collage, puis roulez cet endroit avec un rouleau.

Si la température est insuffisante, l'opération est répétée avec une légère augmentation de la productivité jusqu'à ce que la couture devienne solide.

Le sèche-cheveux de bâtiment est très apprécié des artisans expérimentés. L'outil est largement utilisé sur le chantier, en conception ou en réparation. Avec lui, vous pouvez réaliser divers objets artisanaux ou décoratifs, souder, fondre, sécher ou déformer des matériaux, construire des compositions.

Praticité et sécurité d'utilisation du manuel équipement thermique sur l'énergie électrique ont été prouvés à plusieurs reprises, mais aujourd'hui nous ne parlerons pas de lui, mais d'appareils supplémentaires et des opérations effectuées avec leur aide.

Oui, oui, vous avez tout compris correctement - aujourd'hui, nous allons parler de la raison d'être des buses et de la façon de les utiliser.

Application d'équipements supplémentaires

Il existe plusieurs types d'outils en fonction de l'objectif. Considérons-les un peu plus en détail.

Construction de sécheur avec buses

Le premier type est une buse large. Il est utilisé pour chauffer et enlever la vieille peinture d'une surface en bois. Le démontage s'effectue à l'aide d'une spatule ou d'un grattoir fourni avec le kit. Parfois, la buse a également une platine sous la forme d'un grattoir, qui peut être utilisée pour éliminer l'ancienne composition pendant le processus de chauffage. L'avantage de l'outil est qu'une main de l'ouvrier reste libre.

Le deuxième type est un anneau avec un écran arrondi en miroir.. Il est utilisé avec un jet d'air chaud ascendant pour chauffer et cintrer des tubes en plastique ou en cuivre. De plus, l'outil est pratique s'il devient nécessaire de chauffer et de dévisser le tuyau de chauffage ou d'alimentation en eau, situé suffisamment près du mur, lorsqu'il n'y a pas d'accès libre par l'arrière.

Accessoires pour sèche-cheveux

Le troisième type - buses rondes de différents diamètres. Utilisé pour le chauffage ponctuel d'un objet.

Le quatrième type - aplati à l'extrémité de la buse, rappelant une pointe de fer à souder électrique. En variante, une telle buse est utilisée sur un sèche-cheveux de bâtiment pour souder du polypropylène ou du polyéthylène. C'est-à-dire que les feuilles du premier ou les deux films du second sont superposés, puis chauffés avec une "piqûre" tout en Mouvement uniforme mains sur toute la longueur de l'articulation. Le polyéthylène peut en outre être enroulé avec un rouleau.

Cinquième type - buses pour un sèche-cheveux de construction pour le soudage avec une barre. Utilisé pour sceller, par exemple, des récipients en plastique, des pièces machines à laver ou connecter des feuilles de plastique lorsque vous avez besoin d'obtenir une surface plane. Extérieurement, ils ressemblent à la vue précédente, mais la piqûre est un peu plus étroite et un tube y est soudé par le haut, à travers lequel une barre est alimentée.

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Une petite remarque. Lors du soudage de cette manière, il est nécessaire d'utiliser des tiges faites du même plastique que la surface à souder. Sinon, la connexion de matériaux différents ne durera pas longtemps ou même pire - elle ne "s'accrochera" pas du tout.

La mise en œuvre de nombreux types de travaux de construction n'a longtemps pas été complète sans l'utilisation des fonctions du flux d'air chaud forcé. Ces caractéristiques sont de plus en plus demandées dans les applications derniers matériaux haut degré d'efficacité dans les techniques de construction. C'est pour cette raison que l'utilisation d'un sèche-cheveux d'immeuble est devenue si pertinente. Avec une seule fonctionnalité, un sèche-cheveux peut résoudre des dizaines de tâches - du séchage standard des produits au soudage du linoléum. La réalisation d'une telle variété de travaux n'est devenue possible que grâce à l'existence d'un certain nombre de buses pour un sèche-cheveux de bâtiment.

Types modernes de buses pour un sèche-cheveux de bâtiment

Souvent, un sèche-cheveux de bâtiment est en outre fourni avec une à plusieurs buses spécialisées pour différents types de travaux. Ils peuvent également être appelés buses, buses ou buses. Certains d'entre eux sont souvent assez individuels (conçus pour des travaux spécifiques) et ne sont vendus que séparément de l'outil, donc lors de l'achat d'un sèche-cheveux de bâtiment, vous devez être prêt pour acquisitions supplémentaires. Cela est particulièrement vrai pour l'achat de certains modèles de niveau professionnel, qui sont assez chers. La présence d'un plus grand nombre de buses permet d'effectuer beaucoup plus de types et de volumes de travail avec différents types de matériaux. Ce sont les buses qui sont capables de former le flux d'air nécessaire d'une certaine manière, ce qui permet d'étendre considérablement les capacités standard.

La liste existante des buses les plus courantes sur le marché de la construction comprend :

• accessoire de mise au point rond(1) - le plus souvent conçu pour sceller les espaces de différentes épaisseurs à l'aide de rubans de soudage en plastique spéciaux. La buse est utilisée pour souder des tuyaux en cuivre selon la méthode de traitement des matériaux sans contact, ainsi que pour réparer des skis, des placages, des bateaux, etc.;
• buse plate(2) - utilisé lorsqu'il est nécessaire de retirer vieux mastic ou des résidus de matériaux de peinture, de film, de papier peint, y compris à des fins de déformation de plaques de polystyrène (sous la supervision d'un spécialiste), de structures en PVC et de produits en plastique. Par exemple, si des plaques de polystyrène ou de plexiglas sont déformées ;
• attachement réflexe(3) - réchauffe tuyaux en plastique avant toute déformation supplémentaire ;
• buses fendues ou fendues(4) - utilisé lors du soudage de produits en PVC selon la méthode d'union;
• buses sculptées (coupantes)(5) - une buse similaire a déjà été développée pour la coupe frisée ou droite de la mousse ;
• protecteur de verre(6) - cette buse est conçue pour fonctionner avec des surfaces qui ne supportent pas les températures élevées (par exemple, le verre et divers produits fabriqués à partir de celui-ci). La buse de protection du verre pour séchoir de bâtiment vous permet d'éliminer les résidus de vernis, de peinture ou de mastic des surfaces ;
• miroir soudé(7) - utilisé dans le traitement des joints de produits en utilisant la méthode de soudage par contact de divers matériaux plastiques ;
• buse à jet large- c'est l'une des variétés de buses plates utilisées pour enlever la peinture de grandes surfaces;
• buse de réduction- est considéré comme un adaptateur pour les buses sculptées ou fendues. De plus, la buse de réduction peut être utilisée en toute sécurité pour le soudage par points ;
• buse de soudage- le but de cette buse est de connecter directement des câbles de soudage de type synthétique.

En règle générale, les buses à jet large, réflexes, plates, de coupe, de focalisation et à fente sont considérées comme les plus courantes parmi les utilisateurs.

Étant donné que les buses sont fabriquées à partir de métaux qui ont une structure mince et qui peuvent chauffer très fortement et rapidement pendant le fonctionnement, il est important de se rappeler qu'après avoir terminé le travail, le sèche-cheveux doit pouvoir refroidir. La pointe chaude peut endommager ou endommager le matériau en cours de traitement. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec un sèche-cheveux, vous devez utiliser un support métallique spécial.

Buse à faire soi-même pour un sèche-cheveux de bâtiment

prix moyen dans les magasins pour les buses va de 298 roubles. jusqu'à 2000 roubles. Cependant, si vous le souhaitez, chaque maître peut fabriquer certains types de buses. de mes propres mains. Pour cela, même des morceaux d'un tuyau chromé avec le diamètre requis adapté à un sèche-cheveux de bâtiment peuvent être utiles.

Pour créer une buse en forme de buse, vous devrez effectuer 4 coupes identiques sur le tuyau et découper des triangles rectangles de tous les côtés, puis plier toutes les pièces résultantes vers l'intérieur, comme sur les images.

Pour connecter les trous, une soudure est utilisée, qui est ensuite nettoyée:

Pour réaliser une buse plate, il suffit de frapper plusieurs fois le tuyau avec un marteau jusqu'à obtenir la forme souhaitée.

Lors du choix d'un sèche-cheveux de bâtiment, il convient de noter que son kit comprend rarement tous les types de buses répertoriés, car différents volumes et puissances d'air entraîné sont nécessaires pour le travail. Par conséquent, il vaut la peine de réfléchir à l'avance aux types et aux objectifs des travaux à venir.

pour le démontage et Montage CMS pièces, ainsi que des microcircuits fabriqués dans des packages SOP, QFP, PLCC, comme il a été écrit dans le premier article, un fer à souder ordinaire ne convient pas. À ces fins, appliquez stations de soudage, modèle PS-902, à gauche et SR-979, de Salomon, à droite, sont présentés sur les photographies. La station est équipée d'un contrôleur de température, d'un contrôleur de débit d'air, d'une fonction de décharge automatique d'électricité statique, d'un système de refroidissement automatique après la mise hors tension. La station de soudage, en particulier SR-979, permet de souder et d'aspirer sans changer de buse. Les stations se composent de l'unité principale et des fers à souder. Des accessoires optionnels sont disponibles pour différents types caisses (15 variétés). Les bornes sont conçues pour une tension d'alimentation : 220 volts 50 Hz. Température réglable dans la plage de 100C - 400C. C'est brièvement et tout ce que je voulais dire sur la station de soudage industrielle. Le rêve de nombreux radioamateurs et ateliers, qui était jusqu'à récemment le "Blue Dream" et est maintenant disponible à l'achat différents modèles oui, et le prix.
Voici un ensemble de photos de buses d'usine. Pour agrandir une photo, il suffit de cliquer dessus avec la souris.

o Cet article ne concerne pas l'installation en usine. Tout le monde n'a pas les moyens, même si la station est vite rentabilisée avec une grosse somme de travail, beaucoup veulent juste « concevoir », le faire eux-mêmes. Oui, et si une telle installation est rarement utilisée. Jusqu'à présent, il n'y a aucune description de la fabrication d'une station de soudage et des buses correspondantes.
Ici, nous expliquerons, avec l'auteur de buses faites maison, comment les fabriquer de vos propres mains. "De vos propres mains", dit-on haut et fort, vous devrez vous connecter à la fabrication d'un tourneur-fraiseur, mieux sûr un ami. Oui, et vous devrez souder (non soudés sur la photo) des buses aux disques non pas avec un fer à souder, mais il est préférable de contacter le maître groupes frigorifiques. Ils soudent les tubes avec une soudure réfractaire spéciale à base d'argent. Mais c'est probablement possible avec le cuivre, je ne suis pas un expert en la matière. Je ne pense pas qu'il soit possible de souder par soudage au gaz, ni d'ailleurs par soudage électrique, des parois très fines au niveau des buses.
Et ainsi, les photographies montrent une buse maison avec un sèche-cheveux.

Quel est le matériau de la buse conique et des anneaux ciselés ?
-Tout est en acier, et les buses de guidage sont en étain, une sorte d'étamé, de 0,4 mm d'épaisseur. Plus tard, quand je ferai toutes les buses, je les donnerai pour être recouvertes de nickel, elles ne seront pas pires que celles de marque.
-Modèle de ton sèche-cheveux ?
-Nous avons ces sèche-cheveux à vendre, ils ne sont pas de construction, mais spécifiquement pour l'ingénierie radio. Il existe trois types, le prix est de 10-12 $, ils ont un régulateur de température, une roue, bien sûr, mais c'est mieux que rien, en principe ça ira.
-Je pense que vous pouvez utiliser une buse conique et visser différents inserts. Ne faire que de la sculpture. Ou sans fil, mais pour s'adapter étroitement.
-Cela ne fonctionnera pas, pendant le fonctionnement, la buse chauffe beaucoup, le tartre se forme en conséquence, il ne sera pas pratique de visser le fond avec des buses dans ce cône, et j'ai aussi spécifiquement essayé de réduire le diamètre du cône pour que la buse s'est avéré aussi étroit que possible afin qu'il n'interfère pas avec ses champs, c'est-à-dire le diamètre de la partie inférieure du cône est le plus petit possible, voir photos.
- L'épaisseur des parois des pièces, indiquer pour chacun, les dimensions des buses et la distance entre elles pour différentes buses. Le diamètre de la pièce qui se visse, le pas du filetage, tout est plus court en termes de taille.
-J'ai pris les tailles de buses d'origine, dont sont équipées les stations de soudage, j'envoie un PDF, tout y est indiqué, pour différents types de buses.
Comment la température de l'air est-elle contrôlée ? Je comprends qu'il n'y a pas une telle possibilité. Ou la vitesse de l'alimentation en air par le sèche-cheveux lui-même ?
-La température se règle sur le sèche-cheveux, ai-je écrit plus haut. Je ne vais pas encore refaire ce sèche-cheveux, je commence à chercher comment faire un autre élément d'alimentation en air chaud, plus esthétique et pratique.

C'est tout pour le moment. Il y aura des ajouts, nous ajouterons certainement et, si possible, écrirons plus en détail.

Je donne les dimensions des buses d'usine.