Cet article envisagera de retravailler le moteur de Machine à laver dans le groupe électrogène. Toutes les étapes de l'altération seront étape par étape peintes et illustrées, donc si vous avez une machine à laver cassée, ne vous précipitez pas pour la jeter !

Énergie propre dérivée de ressources naturelles, est l'un des sujets les plus populaires aujourd'hui. Imaginez que dans votre maison de campagne ou maison de campagne il y a un groupe électrogène qui alimente toutes les ressources de votre foyer électricité gratuite. Il peut s'agir d'une éolienne ou d'une hydrolienne, peu importe. Pensez-vous que ce sont tous des contes de fées? Pas du tout.

En fait, ce sont des développements techniques qui ne sont pas si difficiles et coûteux à mettre en œuvre à la maison de vos propres mains.

L'une de ces options basée sur un moteur à courant continu sans balais, nous souhaitons vous la présenter aujourd'hui. L'auteur propose de remonter un tel moteur d'une machine à laver dans un générateur, en soudant les bobines de stator principales d'une manière spéciale. Après une telle modification, le moteur peut être utilisé pour une éolienne. Et s'il est équipé d'un dispositif de prise d'eau comme une turbine Pelton, alors il est possible de construire un générateur hydroélectrique.

Matériaux et outils nécessaires

Comme vous l'avez probablement déjà compris, aujourd'hui, nous n'avons besoin que du moteur lui-même de la machine à laver. L'auteur a utilisé moteur inverseur courant continu de la machine à laver américaine Fisher & Paykel. Ces moteurs sont utilisés dans leurs produits par LG, qui est présent sur notre marché intérieur.

Nous aurons également besoin de :

• Fer à souder, flux et soudure;
• Colle chaude;
• Papier de verre à grain fin - zéro.

Instruments:

• pinces coupantes
• Pinces
• couteau à peinture

Commencer à reconstruire le moteur

Pour travailler, il faudra démonter le moteur du corps de la machine. Il se compose de trois parties principales :

• Stator - une plate-forme ronde avec des bobines d'enroulement d'entraînement situées le long du bord extérieur du cercle;
• Le rotor est un couvercle en plastique ou en métal avec un noyau en plastique. Des aimants permanents sont placés le long du périmètre de sa paroi intérieure ;
• Arbre - la partie centrale du moteur, équipée de roulements pour transférer l'énergie cinétique au tambour de la machine à laver.
  Nous travaillerons directement avec le démarreur.

Préparation du stator

Nous plaçons la plate-forme du moteur sur la table et nous nous mettons au travail. Notre objectif est de souder les connexions de phase selon un schéma différent de l'original (photo).

Pour plus de commodité, vous pouvez marquer des groupes de 3 bobines avec un marqueur. Nous coupons chacune des 6 sorties de bobines avec une pince coupante selon le schéma.

Les bords coupés doivent être pliés avec un tournevis ou à la main, de sorte qu'il sera plus pratique de travailler avec eux plus tard.

Nous nettoyons chaque contact avec du papier de verre à grain fin pour améliorer la soudure.

Lorsque tout est prêt et débarrassé des débris, nous connectons ensemble un groupe de trois contacts sur deux. Renforcer la torsion à la main avec une pince.

Avec un fer à souder, nous étançons la torsion à l'aide d'un flux et la soudons avec de la soudure à l'étain. Nous ouvrons la torsion et la soudons par l'arrière. Nous faisons de même avec le reste des contacts. En conséquence, nous devrions obtenir sept rebondissements.

Boucle de phase

Nous nettoyons le groupe de contact utilisé pour alimenter le moteur.

Vous devez maintenant boucler les 3 phases restantes. Nous sélectionnons l'anneau pour la première phase. Nous le fabriquons à partir d'un morceau de câble multiconducteur en cuivre. Nous le marquons et le coupons à la taille de la circonférence intérieure de la plate-forme.

Nous exposons l'isolation aux jonctions avec des contacts libres et les nettoyons avec du papier de verre. Nous commençons à souder l'anneau du groupe de contact, en passant chacun des sept, en terminant par le dernier contact. Pour une connexion fiable, nous attachons l'extrémité du contact sur l'anneau.

On boucle les deuxième et troisième phases par analogie avec la première. Il faut veiller à ne pas souder les contacts adjacents les uns aux autres.

Pose d'isolant

Notre conversion du moteur au générateur est prête. Il ne reste plus qu'à isoler les pointes sur l'anneau et les coils. Une méthode alternative a été utilisée par l'inventeur, utilisant de la colle chaude comme isolant.

Selon lui, un tel isolement n'a jamais failli. Cependant, pour ceux qui ne sont pas sûrs de cette méthode, cela vaut la peine d'utiliser du ruban électrique. À la fin des travaux, le moteur est assemblé et peut être utilisé dans la structure préfabriquée du groupe électrogène.

Produits maison du moteur de la machine à laver (sélection vidéo, photos, schémas)

1. Comment connecter le moteur d'une ancienne machine à laver avec ou sans condensateur

Tous les moteurs "lave-glace" ne fonctionneront pas avec un condensateur.

Il existe 2 grands types de moteurs :
- avec démarrage par condensateur (condensateur constamment allumé)
- avec relais de démarrage.
En règle générale, les moteurs "à condensateur" ont trois sorties d'enroulement, une puissance de 100 à 120 W et des révolutions de 2700 à 2850 (moteurs de centrifugeuses de machines à laver).

Et les moteurs avec un "relais de démarrage" ont 4 sorties, une puissance de 180 W et une vitesse de 1370 - 1450 (entraînement de l'activateur de machine à laver)

La connexion d'un moteur "à condensateur" via le bouton de démarrage peut entraîner une perte de puissance.
Et l'utilisation d'un condensateur allumé en permanence dans un moteur conçu pour un relais de démarrage peut entraîner un grillage des enroulements !

2. Émeri fait maison du moteur d'une machine à laver

Aujourd'hui, nous allons parler de la conversion d'un moteur électrique asynchrone d'une machine à laver en générateur. En général, je m'intéresse depuis longtemps à cette question, mais il n'y avait pas de volonté particulière de refaire le moteur électrique, car à cette époque je ne voyais pas la portée du générateur. Depuis le début de l'année, des travaux ont été nouveau modèle remontées mécaniques. Avoir son propre remonte-pente c'est bien, mais rouler en musique c'est bien plus sympa, alors j'ai vite eu l'idée de fabriquer un tel groupe électrogène pour pouvoir l'utiliser sur les pistes en hiver pour recharger la batterie.

J'avais trois moteurs électriques de la machine à laver en magasin, et deux d'entre eux sont absolument utilisables. Ici, j'ai décidé de convertir l'un de ces moteurs électriques asynchrones en générateur.

En regardant un peu plus loin, je dirai que l'idée n'est pas de moi et n'est pas nouvelle. Je ne décrirai que le processus de conversion d'un moteur à induction en générateur.

Le moteur électrique d'une machine à laver d'une capacité de 180 watts, fabriqué en Chine au début des années 90 du siècle dernier, a été pris comme base.

J'ai commandé des aimants auprès de NPK Magnets and Systems LLC, avant d'avoir déjà acheté des aimants pendant la construction parc éolien. Aimants en néodyme, taille d'aimant 20x10x5. Le coût de 32 aimants avec livraison est de 1240 roubles.

L'altération du rotor a consisté à enlever la couche centrale (approfondissement). Des aimants en néodyme seront installés dans l'évidement résultant. Au début sur tour 2 mm du noyau ont été enlevés - une saillie au-dessus des joues latérales. Ensuite, un évidement de 5 mm a été réalisé pour les aimants en néodyme. Le résultat de l'altération du rotor est visible sur la photo.

Après avoir mesuré la circonférence du rotor résultant, les calculs nécessaires ont été effectués, après quoi un gabarit de bande a été fabriqué à partir d'étain. À l'aide d'un gabarit, le rotor a été divisé en parties égales. Des aimants en néodyme seront alors collés entre les risques.

8 aimants ont été utilisés par pôle. Au total, 4 pôles se sont avérés sur le rotor. À l'aide d'une boussole et d'un marqueur, tous les aimants ont été marqués pour plus de commodité. Les aimants ont été collés au rotor avec de la "Superglue". Laissez-moi vous dire, c'est un travail difficile. Les aimants sont très puissants, j'ai dû les tenir fermement lors du collage. Il y a eu des moments où les aimants se sont détachés, ont pincé les doigts et de la colle a volé dans les yeux. Par conséquent, vous devez coller des aimants à l'aide de lunettes.

J'ai décidé de remplir la cavité entre les aimants avec de la résine époxy. Pour ce faire, le rotor à aimants a été enveloppé dans plusieurs couches de papier. Le papier est fixé avec du ruban adhésif. Les faces d'extrémité pour une étanchéité supplémentaire sont enduites de pâte à modeler. Un trou a été creusé dans la coquille. Un cou est fait de pâte à modeler autour du trou. De la résine époxy a été versée dans le trou de la coque.

Après le durcissement de l'époxy, le boîtier a été retiré. Le rotor est serré dans le mandrin Perceuse pour un traitement ultérieur. Le meulage a été effectué avec du papier de verre à grain moyen.

Il y a 4 fils qui sortent du moteur. J'ai trouvé un enroulement fonctionnel et coupé les fils de l'enroulement de départ. J'ai installé de nouveaux roulements, car les anciens tournaient un peu serrés. Les boulons de serrage de la carrosserie sont également neufs.

Le redresseur est monté sur des diodes D242, le contrôleur SOLAR, acheté il y a quelques années sur Ebay, sert de contrôleur de charge.

Les tests du générateur peuvent être visionnés sur la vidéo.

Pour charger la batterie, 3 à 5 tours de générateur suffisent. À la vitesse maximale de la perceuse, il était possible de faire sortir 273 volts du générateur. Hélas, coller est décent, donc cela n'a aucun sens de mettre un tel générateur sur un moulin à vent. À moins que le moulin à vent ne soit doté d'une grande hélice ou d'une boîte de vitesses.

Le groupe électrogène se tiendra sur le téléski. Essais en conditions de terrain déjà cet hiver.

Source www.konstantin.in

4. Connexion et réglage de la vitesse du moteur du collecteur de la machine à laver automatique

Fabrication de régulateur :

Réglage du régulateur :

Essai régulateur :

Régulateur en bulgare :

Télécharger:

5. Tour de potier de la machine à laver

6. Tour d'une machine à laver

Comment faire une poupée de tour à bois à partir d'un moteur de machine à laver. et un variateur de vitesse avec maintien de puissance.

7. Fendeuse à bois avec moteur de machine à laver

Le plus petit séparateur à vis monophasé avec un moteur de machine à laver de 600 W. avec stabilisateur de vitesse
Vitesse de fonctionnement : 1000-8000 tr/min.

8. Bétonnière maison

Une simple bétonnière faite maison se compose de: un baril de 200 litres, un moteur de machine à laver, un disque d'un Zhiguli classique, une boîte de vitesses fabriquée à partir d'un générateur cosaque, une grande poulie entraînée d'une machine à laver féerique, une petite poulies à pointage automatique, une poulie à tambour fabriquée à partir du même disque.

Préparé et assemblé : Maximan

Nous vous enverrons le matériel par e-mail

Les récupérateurs de ferraille se feront un plaisir de récupérer votre ancienne machine à laver. Mais ne vous précipitez pas pour leur plaire. Vous obtiendrez un peu d'argent pour la ferraille, mais si vous abordez ce problème avec sagesse, vous pouvez obtenir beaucoup de choses utiles pour Ménage. Les produits faits maison à partir d'un moteur de machine à laver vous aideront à nettoyer rapidement un oiseau d'une plume, à couper de la nourriture pour animaux de compagnie, à tondre une pelouse, à fumer du poisson et de la viande. Et ce n'est pas une liste complète de ce qui peut être fabriqué à partir d'une machine à laver. Aujourd'hui dans la revue du site éditorial Instructions détaillées comment donner une nouvelle vie au "cœur de fer" de la machine à laver.

Pièces d'une machine à laver - matériel pour beaucoup utile fait maison

Si vous envisagez de fabriquer des produits faits maison à partir d'un moteur d'occasion, vous devez comprendre de quoi il s'agit et de quoi il est capable. Vous pouvez trouver trois types de moteurs : asynchrone, brushless et collecteur. Regardons-les de plus près :

• Asynchrone– peut être biphasé ou triphasé. Les moteurs biphasés se trouvent dans les anciens modèles de production soviétique. Les machines plus modernes sont équipées de triphasé. La conception d'un tel moteur est extrêmement simple, il peut atteindre des régimes allant jusqu'à 2800 tr/min. Le moteur de travail retiré de la machine a juste besoin d'être lubrifié - et il est prêt pour de nouveaux exploits.

• Collectionneur- vous retrouverez ce type de moteur dans la conception de la plupart des appareils électroménagers. De tels dispositifs peuvent fonctionner en courant continu et alternatif, sont de taille compacte et ont une vitesse contrôlée. Le seul inconvénient d'un tel moteur est les balais lavables, mais ces pièces peuvent être remplacées si nécessaire.

• Entraînement direct sans balais- le moteur le plus moderne d'un constructeur coréen. Vous le trouverez dans le moderne machines à laver de LG et Samsung.

Maintenant que vous pouvez déterminer le type de moteur, il reste à décider où vous pouvez appliquer le moteur de la machine à laver.

Nous démontons correctement et décidons ce qui peut être fabriqué à partir des pièces d'une vieille machine à laver

Démonter une machine à laver est un processus lent. Après avoir travaillé avec de l'eau, une accumulation de sel peut rester sur les pièces, elle doit être soigneusement retirée afin de ne pas endommager les pièces lors du retrait. Que peut-on faire d'une vieille machine à laver? Un moteur est utile pour les produits faits maison - il deviendra la base de nombreux appareils. Le tambour entrera également en jeu. Il est généralement fabriqué en acier inoxydable. Tous les tuyaux doivent être déconnectés du tambour. Une trappe de chargement peut également être utile. En plus de ces pièces, ne vous précipitez pas pour jeter les ressorts, les contrepoids et les pièces de carrosserie.

Comment faire un broyeur ou une meuleuse à partir d'un moteur de machine à laver

Un taille-crayon est l'un des outils les plus populaires pour la maison. Avec lui, vous pouvez affûter les outils de jardin, les couteaux ménagers et les ciseaux. Si vous n'en avez pas déjà un, achetez-le dans n'importe quelle quincaillerie ou fabriquez-le broyeur de la machine à laver. Le moment le plus difficile - comment réparer meule émeri sur le moteur. Le moyen le plus simple consiste à acheter une bride prête à l'emploi. Cela ressemble à ceci.

Vous pouvez tailler une bride à partir d'un tuyau métallique d'un diamètre approprié, le plus souvent un tube d'une section de 32 mm convient. De là, vous devez couper un morceau de 15 centimètres de long, cela suffit amplement pour fixer l'émeri. La bride est fixée à l'arbre du moteur par soudure ou boulon traversant. La vidéo décrit en détail le fonctionnement d'un taille-crayon à faire soi-même d'une machine à laver:

Nous fabriquons un tour à bois à partir d'une machine à laver

Que peut-on faire d'autre avec le moteur de la laveuse? L'une des idées populaires est un tour à bois. Regardons le processus étape par étape.

Illustration	Description de l'action
	Pour fixer fermement le moteur sur l'établi, faites des attaches à partir d'un coin métallique. Pour ce faire, percez des trous pour la fixation aux pieds du moteur et à la table.
	Pour fixer une pièce en bois, vous aurez besoin d'une bride fixée sur l'arbre du moteur, et ce sont les goujons fabriqués à partir de boulons cisaillés ordinaires. Vissez ces broches dans la base. Vous aurez besoin de 3 broches.
	Le moteur est fixé à la table avec des vis autotaraudeuses, à la partie métallique - avec des boulons.
	L'extrémité opposée de la pièce en bois est fixée avec un tel dispositif. Il se compose d'une vis avec une boucle, de deux supports en bois fixés perpendiculairement aux angles.
	Cette partie en bois doit être mobile afin de pouvoir utiliser différents flans. Pour la mobilité, il est monté sur un goujon fileté avec des boulons.
	Pour contrôler le moteur, vous avez besoin d'une alimentation électrique. Vous pouvez utiliser l'un des blocs informatiques. Vous devrez installer des interrupteurs pour régler la vitesse de rotation.
	Comment connecter le moteur à l'alimentation électrique dans l'animation.
	Pour guider les outils, créez une info-bulle. Il se compose de deux parties en bois et d'un coin en métal. Toutes les pièces sont mobiles grâce à la fixation avec un seul boulon.
	La partie inférieure du repose-mains est fixée de manière rigide sur l'établi à l'aide de vis autotaraudeuses et de coins.
	La pièce est fixée sur la machine de deux côtés: à gauche - sur des goujons, à droite - sur un boulon avec une poignée. Pour la fixation dans la pièce, vous devez percer les trous appropriés.
	Pour travailler, vous aurez besoin d'outils aiguisés - des couteaux.
	Le polissage final de la pièce se fait avec une bande de papier de verre.

Comment faire une simple machine amovible pour un usage domestique à partir d'une machine à laver

Le moment de l'abattage d'un oiseau est une étape gênante. Cela se fait généralement à l'automne, lorsque les canards et les poulets de chair ont atteint le poids souhaité et qu'il n'est plus rentable de les garder en hiver. Il faut plumer plusieurs dizaines voire centaines de carcasses très rapidement. Vous pouvez vous débarrasser du travail acharné à l'aide d'une machine amovible, et il est facile de tout fabriquer à partir des mêmes pièces de machine à laver.

Pour l'appareil, vous ne pouvez pas démonter la rondelle. Il est particulièrement pratique d'utiliser des machines à chargement vertical. Il vous suffit de fixer les batteurs dans le tambour pour qu'ils regardent vers l'intérieur. Avant de plumer, la carcasse de poulet doit être ébouillantée avec de l'eau bouillante, puis simplement jetée dans un tambour rotatif. Voici ce qui se passe :

Important! Pour éviter que de l'eau ne pénètre sur le moteur de la machine de ramassage, vous devez le protéger avec un boîtier en plastique.

Et le dernier point - le dispositif de retrait du stylo doit être fermement fixé, car les vibrations lors du chargement de la carcasse seront très fortes.

Tondeuse à gazon d'occasion

Nous continuons à chercher la réponse à la question de savoir où vous pouvez utiliser le moteur de la machine à laver. Une autre idée originale est la fabrication. Pour une petite surface, un modèle électrique relié à une source d'alimentation avec un cordon suffit. Le dispositif d'une telle unité est très simple. Vous devrez fabriquer une plate-forme sur quatre roues de petit diamètre.

Le moteur est fixé sur le dessus de la plate-forme, l'arbre est vissé dans le trou en dessous et un couteau y est attaché. Il ne reste plus qu'à fixer des poignées et un levier pour allumer et éteindre l'appareil. Si vous avez un moteur asynchrone qui traîne, vous serez surpris du silence de l'unité, même en comparaison avec les modèles d'usine.

Conseils! Pour éviter que l'herbe ne s'enroule autour des couteaux, vous devez les plier légèrement tranchants vers le bas.

Vidéo: comment fabriquer une tondeuse à gazon

Coupeur d'aliments pour animaux

Pour un villageois, un coupe-aliments est un appareil très important dans le ménage. Et cette unité est facile à fabriquer à partir de ce qui peut être utilisé : un tambour et un moteur.

Pour un coupe-alimentation, vous devrez créer un boîtier dans lequel un tambour avec des trous affûtés pour la coupe et un couvercle pour le pressage seront fixés. La connexion du tambour rotatif et du moteur s'effectue via l'entraînement. Le modèle fini ressemble à ceci :

Comment assembler un générateur à partir d'une vieille machine à laver

Nous continuons à considérer les produits faits maison du moteur de la machine à laver, et le tour est venu au générateur. Vous ne pourrez pas assembler un appareil puissant, mais vous pouvez bien vous préparer en cas d'arrêt d'urgence. Pour transformer le moteur en générateur, vous devrez le démonter et couper partiellement le noyau. Dans le reste du noyau, vous devez faire des rainures pour les aimants en néodyme.

Les espaces entre les aimants sont remplis de soudure à froid. Pour que l'appareil fonctionne, le kit doit comprendre une batterie de moto, un redresseur et un contrôleur de charge. Détails de l'oeuvre dans la vidéo :

Bétonnière maison

Si vous avez commencé une petite réparation, nécessitant, par exemple, de plâtrer les murs, une bétonnière vous sera utile. Et encore une fois, les pièces de la machine à laver sont pratiques.

En tant que conteneur pour le béton, vous pouvez utiliser le même tambour avec des trous pré-scellés pour drainer l'eau. Il est préférable d'utiliser des pièces d'une machine à chargement frontal, il n'y a presque rien à refaire. Pour renforcer le corps, utilisez un coin en métal et, pour un déplacement pratique de la bétonnière, équipez-la de roues. La principale difficulté de la conception est la fabrication d'une "balançoire" pour l'inclinaison correcte et le drainage ultérieur du béton. Comment le faire correctement dans la vidéo:

Produits faits maison du moteur de la machine à laver : une scie circulaire

Vous serez surpris, mais une circulaire peut également être construite sur la base d'un moteur de machine à laver. Point importantà cet égard - équipement supplémentaire du moteur avec un dispositif qui régule la vitesse. Sans ça module supplémentaire la circulaire fonctionnera de manière inégale et ne fera tout simplement pas face à la tâche. Schéma d'assemblage de l'appareil :

Le principe de fonctionnement de l'appareil est simple : le moteur entraîne un arbre sur lequel vient s'habiller une petite poulie. De la petite poulie, il y a une courroie d'entraînement à une grande poulie avec une scie circulaire.

Important! Lorsque vous travaillez avec une circulaire faite maison, prenez soin de vos mains. Toutes les parties de la structure doivent être solidement fixées.

L'unité résultante ne sera pas très puissante, elle ne peut donc être utilisée que pour dissoudre des planches jusqu'à 5 cm d'épaisseur.

Que peut-on faire d'autre à partir d'un tambour de machine à laver: des idées de décoration originales

Le tambour avec sa perforation correcte est un matériau pour la fabrication d'objets décoratifs. Voici quelques idées intéressantes.

Chevets et tables. Dans les fûts avec une porte de machines à chargement vertical, vous pouvez masquer les petites choses nécessaires.

Nous fabriquons un brasero à partir d'un tambour d'une machine à laver, exemples de photos

- L'article est temporaire. Tôt ou tard, il brûle et doit être remplacé. Vous pouvez en acheter un nouveau à chaque fois ou utiliser du matériel improvisé, par exemple un tambour de machine à laver. Faites ce métier à partir d'un tambour d'une machine à laver - quelques minutes. La beauté est que l'oxygène pénètre facilement dans le récipient perforé, ce qui provoque une combustion active.

Le métal du tambour pourra résister à quelques saisons. Installez-vous confortablement pour lui afin que vous ne puissiez pas vous pencher, et le tour est joué. Les brochettes de longueur standard s'adapteront confortablement sur un petit brasero. Si nécessaire, vous pouvez légèrement souder une paire de guides par soudage.

Comment faire un bon fumoir à partir d'un tambour de machine à laver

Cerise sur le gâteau dans notre question -. Viande fumée, bacon et poisson parfumés - quoi de mieux pour la table? Si vous avez un réservoir d'une machine à chargement par le haut qui traîne dans votre grange ou votre garage, considérez-le comme un chapeau.

Au fond du réservoir, il est nécessaire de percer un trou pour la chambre de combustion, de souder des attaches pour suspendre les produits à l'intérieur. Il ne reste plus qu'à installer le réservoir sur le foyer, accrocher du poisson ou du saindoux, couvrir le réservoir avec un couvercle sur le dessus et mettre le feu à la sciure de bois.

Il est important que le combustible sous le fumoir couve et ne brûle pas. Un tel appareil est mieux situé loin de la maison.

Important! Vous devrez vous occuper d'un tel fumoir. Il ne peut pas être laissé longtemps, le feu peut s'embraser et au lieu de fumer, vous obtiendrez un produit brûlé.

Générateur - appareil électrique qui traite de la conversion de l'énergie thermique ou mécanique en électricité, c'est-à-dire qu'il effectue le fonctionnement normal du moteur électrique dans l'ordre inverse. La création d'un générateur à partir d'un moteur asynchrone d'un lave-linge (tout autre moteur d'un appareil électroménager de puissance adaptée) peut avoir pour but de créer :

• machine à souder de type onduleur ;
• la source Alimentation sans interruption maison privée (appartement);
• chargeur et ainsi de suite.

Mais afin de mieux comprendre comment fabriquer un générateur à partir d'un moteur de machine à laver, voyons ce qu'est un moteur asynchrone d'une machine à laver inutile.

Moteur à induction et principes de son fonctionnement

Un moteur électrique (asynchrone) est un appareil qui transforme l'électricité qu'il reçoit en énergie mécanique (thermique), mettant ainsi en action l'appareil dans lequel il est monté. La transformation d'un type d'énergie en un autre se produit en raison de l'induction électromagnétique qui se produit entre les enroulements du rotor et du stator du moteur (cours de physique scolaire).

L'achat d'un générateur asynchrone prêt à l'emploi aujourd'hui ne sera pas difficile. Mais le coût de cet appareil fabriqué en usine sera assez cher. Et le but de créer un tel appareil n'est pas de gaspiller de l'argent, mais, au contraire, de les économiser en utilisant un moteur électrique de type asynchrone, du temps libre, des connaissances et de l'expérience personnelles. Parlons tout de suite. Si vous n'avez pas (ne vous souvenez pas) de connaissances initiales de base en génie électrique, il vaut mieux abandonner immédiatement l'idée de créer un générateur fait maison à partir d'un moteur de machine à laver monophasé avec le vôtre mains.

Instruction étape par étape

Appareils et pièces nécessaires au fonctionnement :

• Moteur asynchrone monophasé d'une machine à laver automatique. Un moteur électrique d'une puissance de 170-180 watts convient tout à fait. Le fabricant et l'heure de production du moteur n'ont pas d'importance. L'essentiel est qu'il soit en état de marche ;
• Aimants en néodyme au nombre de 32 pièces. Avec des dimensions : 20-10-5 millimètres. Une photo. Vous pouvez acheter des aimants dans un magasin d'électricité spécialisé ou commander en ligne ;
• Contrôleur de charge de l'appareil ;

• Redresseur de puissance appropriée. Vous pouvez l'acheter prêt à l'emploi, l'utiliser à partir d'un autre appareil ou l'assembler vous-même à l'aide de diodes D242 ;
• Colle (résine époxy, Super Moment);
• Papier paraffiné;
• Les ciseaux;
• Papier de verre;
• Tour à domicile;
• Clés, pinces, tournevis et autres petites choses.

Ordre de travail à faire soi-même :

1. On refait le rotor (natif) du moteur de la machine à laver. Cette opération consiste à enlever une couche centrale de deux millimètres d'épaisseur au tour sur les rebords des joues latérales.
2. Ensuite, à l'aide de la même machine, nous découpons des évidements de cinq millimètres en fonction du nombre d'aimants qui y seront montés.
3. Nous mesurons la circonférence d'un rotor fabriqué par nos soins et, sur la base des mesures obtenues, nous fabriquons un gabarit à partir d'une bande d'acier (étain).
4. À l'aide du gabarit, nous divisons le rotor en parties égales.
5. Partant du fait que chacun des quatre pôles du rotor aura besoin de 8 aimants, nous les divisons en parties.
6. Nous collons des aimants en néodyme dans des évidements préfabriqués, étant donné que les aimants sont très puissants, lors du collage, un effort physique suffisant doit être appliqué pour les maintenir dans la position souhaitée. Le processus d'installation des 32 aimants nécessitera beaucoup de temps et d'attention.
7. Après les avoir fixés, nous vérifions la force et l'emplacement correct des aimants.
8. Nous remplissons l'espace libre entre les aimants avec de la résine époxy. Pour ça:

• en plusieurs couches, nous enveloppons le rotor avec du papier ciré et le fixons de la manière la plus pratique (colle, ruban adhésif);

• les extrémités sont également scellées, vous pouvez utiliser de la pâte à modeler ordinaire;
• découpez un petit trou dans le papier;
• verser dans la cavité résultante avec des aimants une résine époxy jusqu'à ce qu'il soit complètement rempli;
• laisser sécher le fixateur ;
• une fois la résine durcie, retirez le papier et la pâte à modeler.

1. Nous traitons la surface du rotor avec du papier de verre jusqu'à l'obtention du résultat souhaité (lissage).
2. Si nécessaire, nous remplaçons les vis serrant le carter et les roulements du moteur par des neufs.
3. Sur les 4 fils du moteur électrique, nous sélectionnons 2 allant à l'enroulement de travail. Les fils restants (de départ) sont supprimés.
4. Nous connectons le contrôleur, le redresseur et le moteur asynchrone monophasé de la machine à laver en un seul circuit et effectuons des tests de fonctionnement du générateur de puissance asynchrone assemblé par nous-mêmes.

Options de fabrication de générateurs asynchrones à faire soi-même

Dans notre article, nous avons donné un exemple de conversion d'un moteur de machine à laver en générateur à l'aide d'aimants en néodyme. Mais, en plus de cela, vous pouvez fabriquer vous-même les types de générateurs suivants :

• Générateur électrique auto-alimenté ;
• Générateur d'énergie éolienne;
• Générateur de gaz triphasé ;
• Générateurs de phase sur tous les moteurs d'appareils électroménagers.

Précautions de sécurité lors de l'utilisation de générateurs électriques

Étant donné que tout équipement électrique représente une menace potentielle pour son utilisateur, il doit être correctement isolé.

Mettez le générateur à la terre sans faute.

Ne négligez pas l'inspection préventive de l'équipement.

Équipez l'appareil de boutons marche/arrêt séparés, ainsi que instruments de mesure contrôler le bon fonctionnement du générateur.

Générateur maison à faire soi-même à partir d'un moteur de machine à laver: instruction vidéo.

L'électricité est une ressource coûteuse et son sécurité environnementale dans le doute, car les hydrocarbures sont utilisés pour produire de l'électricité. Cela épuise le sous-sol et empoisonne l'environnement. Il s'avère que vous pouvez alimenter la maison en énergie éolienne. D'accord, ce serait bien d'avoir une source d'électricité de secours, en particulier dans les zones où les pannes de courant sont courantes.

Les usines de conversion sont trop chères, mais avec un peu d'effort, vous pouvez les assembler vous-même. Essayons de comprendre comment assembler une éolienne de vos propres mains à partir d'une machine à laver.

Ensuite, nous vous dirons quels matériaux et outils seront nécessaires pour le travail. Dans l'article, vous trouverez des schémas d'un appareil éolien à partir d'une machine à laver, des conseils d'experts sur le montage et le fonctionnement, ainsi que des vidéos qui montrent clairement le montage de l'appareil.

Les éoliennes sont rarement utilisées comme principales sources d'électricité, mais comme complément ou alternative, elles sont idéales.

Ce bonne décision pour les chalets, les maisons privées situées dans des zones où il y a souvent des problèmes d'électricité.

Assembler une éolienne à partir de vieux appareils électroménagers et de ferraille est une véritable action pour protéger la planète. Les ordures sont un problème environnemental tout aussi important que la pollution. environnement produits de combustion des hydrocarbures

Une éolienne faite maison à partir d'un tournevis ou d'un moteur de machine à laver coûtera littéralement un sou, mais cela aidera à économiser des sommes décentes sur les factures d'énergie.

C'est une bonne option pour les hôtes zélés qui ne veulent pas payer trop cher et sont prêts à faire des efforts pour réduire les coûts.

Souvent utilisé pour fabriquer des moulins à vent de leurs propres mains. alternateurs automobiles. Ils ne sont pas aussi attrayants que les designs production industrielle, mais ils sont tout à fait fonctionnels et couvrent une partie des besoins en électricité

Une éolienne standard est constituée de plusieurs dispositifs mécaniques dont la fonction est de convertir l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique, puis en énergie électrique. Nous vous recommandons de regarder l'article sur et son principe de fonctionnement.

En grande partie modèles moderneséquipé de trois pales pour augmenter l'efficacité et commencer à travailler lorsque la vitesse du vent atteint au moins 2-3 m/s.

La vitesse du vent est un indicateur fondamental dont dépend directement la puissance de l'installation.

La documentation technique des éoliennes industrielles indique toujours les paramètres de vitesse nominale du vent auxquels l'installation fonctionne avec une efficacité maximale. Le plus souvent, ce chiffre est de 9-10 m / s.

Quels coûts énergétiques l'installation peut-elle couvrir ?

L'installation d'une éolienne est rentable si la vitesse du vent atteint 4 m/s.

Dans ce cas, presque tous les besoins peuvent être satisfaits :

• Un appareil d'une puissance de 0,15-0,2 kW vous permettra de passer l'éclairage de la pièce en éco-énergie. Vous pouvez également connecter un ordinateur ou un téléviseur.
• Une éolienne d'une capacité de 1 à 5 kW suffit à assurer le fonctionnement de la principale appareils ménagers y compris réfrigérateur et machine à laver.
• Pour un fonctionnement autonome de tous les appareils et systèmes, y compris le chauffage, vous avez besoin générateur de vent puissance de 20kW.

Lors de la conception et de l'assemblage d'une éolienne à partir d'un moteur de machine à laver, l'instabilité de la vitesse du vent doit être prise en compte. L'électricité peut disparaître à tout moment, de sorte que l'équipement ne peut pas être connecté directement au générateur.