Les produits polymères sont utilisés dans de nombreux domaines. Un gobelet en plastique, un panier à linge, des radiateurs chauffants - tout est fabriqué à base de polymères.

Le polypropylène est considéré comme universel. Les tuyaux fabriqués à partir de ce matériau sont utilisés pour l'installation de canalisations, de systèmes de chauffage par le sol et de ventilation dans la maison. La technologie d'installation ne nécessite pas de compétences particulières. Vous pouvez comprendre vous-même comment souder des tuyaux en polypropylène en une demi-heure.

Particularités

Le polypropylène est un polymère synthétique aux propriétés physiques et mécaniques élevées. Il est à la fois durable, flexible et résistant aux influences négatives. Il n'a pas peur des coups, des changements de température, de la chimie. Avec de telles caractéristiques, il est difficile de croire que le plus proche parent du polypropylène soit le polyéthylène.

Le matériau est produit par la polymérisation du propylène. Pour qu'il ait des caractéristiques de résistance, des catalyseurs sont ajoutés à la matière première. Produit réaction chimique substances - poudre blanche ou granulés colorés.

Le polypropylène granulé ou en poudre entre dans la production, qui se déroule en six étapes :

• extrusion. Tout d'abord, la matière première entre dans l'extrudeuse. A l'intérieur de cet appareil, les granulés se ramollissent et deviennent une masse plastique. Pour transformer une matière première solide en une masse visqueuse, elle est chauffée à 250°C. Pour les tuyaux blancs, les matières premières sont utilisées sous leur forme pure. Si des produits colorés sont nécessaires, des colorants de la teinte souhaitée sont ajoutés à l'extrudeuse. L'ajout de pigment n'affecte pas la qualité du produit.
• Moulage.À l'étape suivante, la masse est profilée. L'extrudeuse "éjecte" les ébauches de tuyaux. Selon la norme, le diamètre du tuyau est de 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 mm pour les travaux dans la maison. Pour les travaux souterrains (pose de communications) utiliser des produits grand diamètre- jusqu'à 120 cm.

• durcissement. Les ébauches chaudes sont refroidies à l'eau froide. Pour cela, le produit est plongé dans un bain de refroidissement.
• Application d'une couche protectrice. Les tuyaux durcis sont passés à travers un équipement qui "enveloppe" le produit en une fine couche. film protecteur. Ce film est en aluminium. Il aide à garder les matériaux utilisables après de longues périodes de stockage. Le film doit être retiré avant l'installation.
• Marquage. Les informations de base sont appliquées au foil. Selon celui-ci, vous pouvez immédiatement déterminer à quel travail tel ou tel type de tuyau est destiné.
• Tranchage. C'est la dernière étape de fabrication. Les produits coupés sont livrés à l'entrepôt pour emballage et stockage.

Les pièces petites et figurées à partir des mêmes matières premières (par exemple, les raccords de tuyauterie) sont produites de la même manière. Après l'extrudeuse, la masse liquide est introduite dans un moule, où des pièces de forme complexe sont coulées. Ils n'ont pas besoin d'être coupés. De petits fragments sont produits immédiatement pièce par pièce.

La production de tuyaux renforcés est un peu plus compliquée. Cela implique une couche intermédiaire ou externe de plus matériaux durables. Cette couche est nécessaire pour réduire l'étirement à des températures élevées.

Étant donné que le polypropylène est proche du polyéthylène - une substance extensible et plastique - il a également la capacité d'augmenter et de diminuer en taille avec les changements de température. Lorsqu'il est bas, le matériau se comprime ; lorsqu'il est haut, il s'étire.

Le coefficient d'étirement des matériaux en polypropylène est important. Ainsi, un tuyau de 10 m de long à une température de 95-100 ° C peut être étiré de 150 mm. Ceci est d'une grande importance pour communication d'ingénierie qui utilisent des pièces en propylène.

L'étirement est dangereux car le tuyau n'est plus aussi solide qu'avant le changement de température. Par conséquent, il doit être évité dans tous les systèmes où la température maximale de chauffage du produit dépasse 90°C.

Portée de poly tuyaux en propylène déterminées par leur épaisseur : plus elles sont épaisses, plus elles sont résistantes. Plus fort - plus la mécanique et exercice physique ils dureront. Plus les tuyaux sont "robustes" en fonctionnement, plus la plage d'utilisation est large.

Les fabricants fabriquent des produits de deux types : à paroi mince et à paroi épaisse.

Les tuyaux portant les marquages ​​PN10 et PN16 sont considérés comme à paroi mince. PN10 résiste aux variations de température jusqu'à 45°C et à une pression ne dépassant pas 10 atm. Épaisseur de paroi - 0,9-1 mm. La portée de leur application est très limitée par les caractéristiques techniques, ils sont donc les moins chers. Ils doivent être utilisés à l'abri des températures élevées.

Le PN16 résiste à des échauffements jusqu'à 60°C et à des pressions jusqu'à 16 atm. Les murs sont beaucoup plus épais - 15 mm. Dans le même temps, ce type de tuyau présente une particularité qui rend difficile l'utilisation du matériau dans de nombreux domaines. Il s'agit d'une grande extensibilité à des températures supérieures à 60°C. Dans presque tous les systèmes de chauffage où des tuyaux sont souvent utilisés, la température est supérieure à cette valeur.

Les parois épaisses incluent toutes les marques, à commencer par PN20. C'est déjà un équipement sérieux avec des parois épaisses et durables jusqu'à 21 mm. Il est universel pour tout type de travail.

Les tuyaux à paroi épaisse sont renforcés et non renforcés.

La couche de renfort est située à l'intérieur du tuyau, entre les couches de propylène ou à l'extérieur du produit, comme une coque. Il protège les produits polymères de l'étirement à haute température.

Fabriqué à partir de différents matériaux :

• fibre de verre;
• déjouer;
• polyéthylène;
• aluminium.

Les tuyaux sans renfort et avec une couche de renfort en fibre de verre sont les plus faciles à installer. Ils fondent bien et se connectent aux raccords sans obstruction. La connexion est fiable.

Les tuyaux en aluminium et en papier d'aluminium sont plus difficiles à travailler. Si l'aluminium est à l'extérieur de la couche de polypropylène, il doit être décapé sur toute la largeur du joint. La soudure n'est pas possible sans décapage. En raison de la protection en aluminium, il ne sera pas possible de faire fondre le propylène, ce qui signifie qu'il n'y aura pas de connexion de qualité.

Il est nécessaire de nettoyer le tuyau avec un outil spécial pour les tuyaux avec renfort en aluminium. Ce processus est long et laborieux, surtout avec un grand diamètre du produit.

Si la couche d'aluminium se trouve à l'intérieur du tuyau de propylène, il est encore plus difficile de la dénuder. Mais c'est nécessaire. Lors de l'installation, les couches intérieure et extérieure de propylène doivent être fusionnées et "soudées" d'aluminium afin que l'eau ne pénètre pas dessus.

L'aluminium ne rouille pas, mais si de l'eau pénètre entre les couches, le tuyau peut éclater.

Les produits combinés et les tuyaux avec une plaque en aluminium à l'intérieur du produit sont les plus difficiles à installer, mais pas les plus efficaces.

Avantages et inconvénients

Le matériau présente de nombreux avantages:

• Poids relativement léger. Les tuyaux en polypropylène pèsent 9 fois moins que les tuyaux en métal. Ils sont plus faciles à transporter et à installer.
• Le prix d'un tuyau de 4 m - de l'ordre de 30 à 110 roubles.
• L'installation ne nécessite pas de compétences professionnelles. Cela vaut la peine de s'entraîner sur les pièces de rechange, mais cela ne prendra pas longtemps.
• Connexion fiable et étanche des pièces de pipeline et de toute autre conception. La soudure le fournit. Les joints sont protégés de l'eau et des fuites et sont aussi solides que le tuyau lui-même.
• Le matériau est traité. Vous pouvez faire des coupes droites et obliques, les couper en fragments de 1 cm de large à la longueur souhaitée. Ceci est pratique lorsque les tuyaux doivent être installés dans des endroits difficiles d'accès.

• Le matériau est conforme aux exigences de GOST. En production, on utilise des matériaux qui peuvent entrer en contact avec l'eau potable.
• Les spécifications répondent aux exigences de SNiP pour l'installation de tuyaux dans différentes conditions de fonctionnement. Nous permettons l'installation à l'intérieur et à l'extérieur (souterrain).
• Le polypropylène ne rouille pas. La composition ne contient pas de matériaux sensibles aux processus corrosifs.
• Les produits n'ont pas besoin d'être peints. Ils ont déjà une couleur blanche ou autre et une surface semi-mate. Le colorant est ajouté à la matière première au premier stade de la production, de sorte que le pigment est solidement fixé. Après 10 ans de service, le produit aura la même couleur.

• Pour chaque tâche, il y a une solution. Si vous devez effectuer de l'eau froide, il existe PN10, pour l'eau bouillante - PN25.
• L'eau coule silencieusement à travers les tuyaux. Le silence est assuré par l'épaisseur et la densité du matériau.
• Aucun dépôt provenant de l'écoulement direct de l'eau n'apparaît à l'intérieur du tuyau.
• Durée de vie - jusqu'à 50 ans.
• Utilisation sans déchets. À partir des restes de tuyaux, vous pouvez créer des choses utiles et belles pour la maison et la vie.

Mais il y a quand même des inconvénients :

• Les tuyaux sont sujets à des étirements à des températures élevées. Même renforcé.
• Les produits ne peuvent pas être pliés. Pour changer la direction du tuyau (tourner autour du coin, vers le bas et au-delà), vous devez utiliser des raccords.
• La soudure nécessite des outils spéciaux.
• Des rayures dues à des dommages mécaniques peuvent rester sur la surface des tuyaux. Cela ne nuit pas à l'intégrité, mais apparence va souffrir.
• Les tuyaux renforcés nécessitent une préparation avant le soudage. Seuls les produits en fibre de verre peuvent être soudés immédiatement, tandis que l'aluminium et le papier d'aluminium doivent être nettoyés.

Où postuler ?

Les tuyaux en polypropylène sont une chose multifonctionnelle dans le ménage.

Voici ce que vous pouvez en faire :

• Système de plomberie. Pour l'alimentation en eau froide, un tuyau non renforcé à paroi mince ou à paroi épaisse convient. Il est bon marché, facile à installer et fait un excellent travail de transport de l'eau avec des températures allant jusqu'à 45 degrés.
• Système d'eau chaude. L'eau bouillante peut être fournie en toute sécurité par des tuyaux marqués NP20 ou NP25. Le propylène ne commence à fondre qu'à 170 degrés.

• système chauffage urbain dans un chalet, une maison ou une maison de campagne. Pour ce faire, vous devez choisir des tuyaux de grand diamètre en fibre de verre. Ils sont fiables et ne nécessitent pas de décapage complexe. La soudure de tels tuyaux va avec un bang. L'allongement thermiquement conducteur des tuyaux en fibre de verre est 10 fois inférieur à celui sans elle - seulement 1,5 cm, ce qui empêche les tuyaux de s'affaisser ou de se déformer.
• Plancher chauffant à l'eau. Si la chaleur des conduites avec eau chaude pas assez, ils installent un système de chauffage par le sol. L'inconvénient d'un tel plancher est qu'il est impossible de faire rouler le tuyau d'un petit pas. Plus - dans l'économie de maintenance du système et sa durée de vie. La durée de vie d'un plancher chauffant à l'eau est d'environ 50 ans. Dans ce cas, le système peut être monté directement dans la chape.

• Systèmes auxiliaires : ventilation et égout.
• Clôture dans le pays. Cela ne protégera pas contre les invités non invités, mais cela peut délimiter le territoire avec les voisins. Sur protégé chalets d'été c'est l'une des options simples et économiques.
• Serre ou serre. Les tuyaux sont solides et supportent bien la charge de neige en hiver. Il est pratique de collecter auprès d'eux serre simple 1,5-2 m de haut.
• Plate-bande à plusieurs niveaux pour plantes de jardin.
• Tonnelle et salon de jardin. Chaises, porte-bûches, auvents, tables portables, transats.

• Articles ménagers. À partir de bouts de tuyaux, vous pouvez créer des objets utiles pour le couloir, le balcon, le garage, l'atelier, la chambre des enfants. À l'aide de tés, de raccords et de fragments de tuyaux, tout objet géométrique est assemblé - un porte-chaussures, un porte-fleurs, un cintre, un séchoir ou une corbeille à papier. Tout cela suffit à l'imagination et aux restes de matière. Facile à assembler pour les petits enfants terrains de jeux, balançoires, maisons. Si vous ajoutez un filet, vous obtenez un excellent but pour le football des enfants.
• Éléments de décor. À l'aide de coins et d'adaptateurs, vous pouvez assembler étagère à livres façon loft. Des raccourcis de différents diamètres iront créer un cadre pour une photo ou un miroir, des lampes, pots de fleurs et vase.

Que faudra-t-il ?

Lorsque vous travaillez avec des tuyaux en polypropylène, vous aurez besoin de plusieurs groupes d'outils.

Le premier groupe est nécessaire pour les mesures. Il comprend un ruban à mesurer, des règles, des marqueurs, des niveaux de construction. Dans les cas complexes, vous devrez recourir à des calculs mathématiques. Par exemple, lors de l'utilisation de tuyaux en propylène pour fournir de l'eau d'une source dans la rue à la maison.

En plus des outils de dessin et de mesure, vous aurez besoin d'alcool et de chutes de tissu de coton. Ils sont nécessaires pour dégraisser la surface des tuyaux. La surface dégraissée marquera mieux le balisage et sera plus pratique pour la soudure.

Le deuxième groupe d'appareils est nécessaire pour la coupe. La longueur d'un tuyau est en moyenne de 4 mètres. À partir de là, vous devez couper des fragments courts, en les ajustant à la taille de la zone où les tuyaux seront installés.

Il n'est pas recommandé de couper le tuyau avec des matériaux improvisés. C'est long, peu pratique et la coupe est de mauvaise qualité. Son bord est "lavé", il s'avère avec des bavures. Il doit être nettoyé avec du papier de verre ou coupé avec un couteau fin.

Outils pour une seule coupe (peuvent être utilisés pour couper 1-2 fragments lorsqu'il n'y en a pas d'autres à portée de main) :

• scie à métaux pour le métal;
• scie sauteuse;
• meuleuse scie;
• couteau auto-affûtant.

Le propylène est doux, donc ces outils feront le travail. Si vous devez les utiliser en l'absence des autres, il est important de considérer que la coupe sera inégale et que des copeaux pénétreront à l'intérieur du tuyau. Ces copeaux doivent être enlevés afin qu'ils ne «traversent» pas la plomberie ou le système de chauffage par le sol.

Les appareils électriques (scie sauteuse, scie) nécessitent une précision dans le travail. Il est nécessaire de contrôler la force avec laquelle le tuyau est pressé et de tourner le tuyau plusieurs fois lors de la coupe. Cela aide à rendre la coupe droite et non en biais.

Les outils répertoriés doivent être utilisés correctement - ne coupez pas, mais essayez de fixer le produit en place et appuyez sur l'outil par le haut. Dans ce cas, la coupe sera aussi proche que possible de l'idéal et les copeaux seront plus petits. Mais cette méthode ne convient que pour les tuyaux à paroi mince et de petit diamètre. Avec des produits renforcés, il faudra bricoler.

Outils pour une coupe de tuyaux de haute qualité :

• ciseaux spéciaux pour tuyaux en plastique, y compris le propylène ;
• coupe-tube à rouleaux;
• coupe-tube électrique;
• coupe-tube à guillotine.

Les cisailles à tuyaux sont complètement différentes des cisailles ordinaires. Ils ont une lame tranchante d'un seul côté. A la place de la seconde se trouve une large base en métal. Il y a une rainure à l'intérieur de la base. Lors de la coupe de produits en plastique, le bord tranchant de la lame pénètre dans cette rainure. Le bord du tuyau est lisse et adapté à l'installation.

Pour travailler avec de tels ciseaux, seule la force musculaire est nécessaire. Pour couper le tuyau, vous devez fermer les poignées des ciseaux afin que la lame traverse le plastique.

L'avantage de ces ciseaux est qu'ils sont légers, bon marché et peuvent être facilement déplacés d'un endroit à l'autre. L'inconvénient est que la distance entre la lame et la base ne peut pas être augmentée. Seuls des tuyaux fins (jusqu'à 45 mm) le traversent.

Les produits de grand diamètre (pour l'assainissement, le chauffage) ne peuvent pas être coupés manuellement.

De plus, certains artisans considèrent comme un inconvénient que l'efficacité de l'outil soit directement liée à l'effort physique.

Le coupe-tube à rouleaux, au contraire, est plus axé sur le travail avec de grands diamètres. Extérieurement, cela ressemble à une pince. La lame de coupe est située à l'extrémité de la pince.

Il est encore plus facile d'imaginer cet outil si vous vous souvenez machine à écrire manuelle pour rouler les canettes. L'appareil est installé sur le tuyau et serré avec un boulon. Il est important de ne pas trop serrer pour que le produit ne se fissure pas. Après cela, vous devez saisir le manche de la lame et le tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. Obtenez une coupe circulaire avec un bord lisse.

L'avantage de l'outil réside dans une utilisation pratique et des résultats de haute qualité. En taille et en poids, il est plus grand que des ciseaux. Selon le principe d'action, il est également associé à un effort physique.

Un coupe-tube électrique (ou à batterie) est alimenté par un moteur électrique. Il fait le travail rapidement et sans effort. Cependant, le diamètre du produit est également limité, comme avec les ciseaux manuels.

Le coupe-tube de type guillotine appartient à outils manuels. Sa conception est fondamentalement différente des ciseaux et des coupe-tubes, et les possibilités sont un peu plus grandes. Ils peuvent couper des tuyaux d'un diamètre de 5 à 35 cm.En même temps, il n'est pas nécessaire de serrer le tuyau avec des colliers. La coupe est uniforme sans risque de fissurer le plastique.

Le troisième groupe d'outils est utile pour dénuder les tuyaux.

Il ne comprend que deux outils, mais ils sont très importants :

• biseauté;
• calibrateur.

Le but du biseau est d'enlever le bord et couche supérieure plastique autour de la coupe du tuyau. Cela améliore la qualité de la soudure.

Les biseaux varient en diamètre. Ils sont également mécaniques et automatiques. L'outil n'est pas universel, il est donc important de ne pas mal calculer avec les caractéristiques.

Le calibrateur est nécessaire pour le traitement des tuyaux renforcés. Avec lui, retirez la couche d'aluminium ou le papier d'aluminium. Il est également capable d'éliminer les bavures et les irrégularités sur la coupe. Certains calibrateurs peuvent agir comme un biseau.

Une fonction utile du calibrateur est de restituer parfaitement la tranche forme ronde si le tuyau est légèrement plissé pendant le processus de coupe.

Le principal inconvénient de ces outils est que chaque diamètre a besoin de son propre calibrateur et chanfrein.

Le quatrième groupe d'appareils est nécessaire pour, en fait, la soudure. Le soudage ou le brasage des tuyaux est effectué avec un fer à souder à buses interchangeables. Travailler avec cette machine nécessite des précautions et des précautions de sécurité.

Étant donné que le fer à souder chauffe à une température élevée, il existe un risque de brûlure lors de l'utilisation. En tête de votre liste de courses à souder, vous devriez avoir de bons gants épais, de préférence avec un revêtement résistant à la chaleur.

Le kit de fer à souder doit avoir des buses interchangeables pour des tuyaux de différents diamètres. Vous pouvez changer la buse avec une clé hexagonale.

Sur le côté ou sur le dessus du boîtier se trouve un interrupteur à bascule pour régler la température. Tout fer à souder est accompagné d'une notice avec une description détaillée de l'outil et de toutes les manipulations qui peuvent être effectuées avec celui-ci.

Instruction

À de façon générale pour un professionnel, le soudage de tuyaux semble simple : chauffé, connecté, fixe. Le mot clé ici est professionnel. Pour les débutants et les simples propriétaires, la procédure se compose de plusieurs étapes. Et ils sont plus difficiles à faire.

Il existe deux façons de souder - bout à bout et emboîture.

Lorsque deux parties du tuyau sont jointes bout à bout, aucune pièce supplémentaire n'est utilisée. Un tuyau de plus petit diamètre est inséré dans un produit de plus grand diamètre. C'est simple mais pas le plus méthode efficace. Ainsi, il est difficile de raccorder des tubulaires laminés s'ils ne vont pas seulement en ligne droite.

La méthode de la cloche est beaucoup plus fiable. Il s'agit de connecter des pièces à l'aide de raccords de différentes configurations. À l'aide de raccords, vous pouvez facilement changer la direction du pipeline, créer des branches et des systèmes d'alimentation en eau complexes.

Dans les deux cas, le soudage ou le brasage est l'assemblage de deux pièces chauffées. En raison du fait que les pièces aux deux extrémités sont souples et pliables pour la déformation, une diffusion se produit (pénétration mutuelle des matériaux). Un lien fort se crée. Selon ses caractéristiques, le pipeline à la jonction ne diffère pas des caractéristiques du produit d'usine en propylène.

Il existe de nombreux modèles de fers à souder pour tuyaux en PP, mais leur structure est la même :

• Cadre. Il a un fond, un support et une poignée stables.
• Un élément chauffant. La température de chauffage maximale est de 260 degrés. Il y a une housse de protection sur le dessus.
• Régulateur de température. Peut être mécanique ou électronique. Il y a des voyants lumineux.

• Un ensemble de buses de différents diamètres. Une partie des buses est conçue pour les tuyaux, une partie - pour les raccords. Les buses sont recouvertes de téflon. Il assure un chauffage uniforme des pièces en polypropylène et un nettoyage facile.

Les types de fers à souder diffèrent par la forme de l'élément chauffant ou de la panne. Deux types sont populaires: "fer" et "tige".

Le fer à souder à tige est apparu plus tôt. Son aiguillon est un cylindre de plusieurs centimètres de diamètre. La buse est fixée sur le cylindre. D'une part, il est adapté au chauffage de la conduite, d'autre part, au montage.

Le raccord chauffe de l'intérieur. Il est placé au-dessus de la buse. Le tuyau, à son tour, est chauffé de l'extérieur. Il est inséré dans le trou de la buse.

En train du travail de l'influence de la température la fixation des gicleurs sur le noyau peut "se détacher". Ils doivent être torsadés, donc le fer à souder est moins pratique que sous la forme d'un fer.

La piqûre est une plaque verticale avec trois trous pour l'installation de buses. L'épaisseur de la plaque varie de quelques centimètres. Son "nez" est pointu, et en général, la plaque ressemble à la semelle d'un fer, située verticalement. D'où le nom de ce type de piqûre.

D'une part, les buses pour tuyaux sont fixes, d'autre part - pour les raccords. En cours de soudure, ils ne se desserrent pas, ce qui est beaucoup plus pratique que celui de la tige.

De plus, la largeur entre le bord de la buse gauche et le bord de la buse droite est plus petite que sur un fer à souder en bâton, il est donc plus pratique de travailler dans des endroits difficiles d'accès.

Un rôle important est joué par le nombre de buses de différents diamètres et la qualité de leur revêtement. Plus la gamme est large, plus les types de tuyaux peuvent être utilisés dans les travaux de plomberie.

Dans les ensembles standard 3 ou 4 buses. Pour un usage domestique d'un fer à souder, cela suffit. Mais pour une utilisation professionnelle dans les travaux de plomberie, vous devez acheter quelques variétés supplémentaires.

Même lors du choix d'un fer à souder, vous devez tenir compte de la puissance de l'outil. Le choisir selon le principe « le plus puissant, le plus efficace » est faux. Un tel outil ne fera que gaspiller de l'énergie et n'améliorera pas le résultat du travail.

Il existe une règle simple pour choisir un fer à souder pour des besoins spécifiques. Le diamètre des tuyaux (en millimètres) doit être multiplié par 10 watts. Le nombre résultant est la puissance requise. Lorsque vous travaillez avec des produits de différents diamètres et en polypropylène, vous devez vous concentrer sur le plus grand.

La technologie de fusion des tuyaux en PP n'est pas compliquée. Mais il y a un hic à travailler avec eux : cela ne fonctionnera pas tout de suite pour déterminer la qualité de la soudure. Tous les oublis et les connexions qui fuient ne peuvent être détectés que pendant le fonctionnement du pipeline. Par conséquent, il est important d'étudier à l'avance les nuances du travail et de bien souder le système de tuyauterie.

des instructions détaillées pour les débutants :

• Essuyez les pointes du fer à souder avec un chiffon propre et sec.
• Installez le fer à souder sur un support spécial.
• Installez deux buses du diamètre désiré sur la piqûre. Les buses ne sont pas placées en ligne, mais les unes contre les autres. Le tuyau pèse plus que le raccord, la buse est donc installée sur le côté main de travail. Pour les droitiers - à droite, pour les gauchers - à gauche.
• Connectez le fer à souder à un réseau 220 volts. Lors de la connexion, il est important de s'assurer que le cordon du fer à souder ne touche pas les éléments chauffants.
• Régler Machine de soudageà une température maximale de 260 degrés.

• Porter des gants résistant à la chaleur. Tous les fabricants de fers à souder pour tuyaux en PP indiquent que, pour des raisons de sécurité, il est interdit de toucher les parties chaudes du fer à souder avec des parties du corps non protégées. De plus, le fer à souder ne doit pas être accessible aux enfants et aux animaux.
• À réchauffer pièces en plastique. Dans le processus, il est important de surveiller la sécurité de l'angle de connexion.
• Retirez les pièces chaudes en propylène à tour de rôle, connectez-les les unes aux autres.
• Refroidissez le fer à souder naturellement. Ne le refroidissez pas avec de l'eau ou de l'air froid. De telles manipulations, le produit tombera en panne avant la période de garantie.

Les fabricants ne spécifient pas de temps de chauffage universel pour différentes sortes tuyaux. Pour les produits à paroi mince de petit diamètre et les tuyaux larges à paroi épaisse, la température et le temps peuvent différer.

Les installateurs professionnels déterminent le degré de chauffage par expérience et sur la base de l'intuition. Pour les débutants, le tableau que chaque fabricant met dans les instructions aide. Il prend en compte le temps de travail avec le tuyau, en fonction de son diamètre et de la longueur du joint de raccordement.

Les tables de différents fabricants peuvent varier.

Heure exacte déterminée par la puissance du fer à souder et son modèle.

Montage

Le brasage ou le soudage des tuyaux en PP fait partie intégrante du processus d'installation. Vous ne pouvez pas d'abord souder l'ensemble du système de plomberie en un seul, puis l'installer librement à l'endroit prévu. Certaines zones devront encore être soudées au poids. Par conséquent, la soudure et l'installation vont de pair.

Les travaux se font par étapes.

La première étape est organisationnelle

L'organisation consiste en deux activités importantes : la sélection des matériaux et la création d'un dessin.

Les tuyaux en polypropylène doivent correspondre dans leurs caractéristiques techniques au système dans lequel ils fonctionneront. S'il s'agit d'un système d'alimentation en eau froide, vous pouvez vous arrêter aux tuyaux PN16. Pour le chaud, il faut un minimum de PN20. En plus des tuyaux eux-mêmes, vous aurez besoin de raccords et de supports de connexion (boucles).

Un dessin est un schéma de disposition de pipeline. Il doit refléter tous les éléments, de la source d'approvisionnement en eau aux objets de la consommation d'eau. Il est important d'indiquer sur le schéma toutes les sections du système qui seront posées dans le sol et à l'intérieur, à quelle profondeur elles seront et à quelle hauteur l'eau sera élevée. Des attaches doivent être fournies tous les 40 à 50 cm. Notez également l'emplacement des adaptateurs, branchements, raccords, robinets, radiateurs.

La plomberie est montée de deux manières: ouverte et fermée. L'ouverture est plus facile pour une installation à faire soi-même. Un débutant peut aussi s'en occuper. Fermé est plus laborieux et complexe. Il vaut mieux le confier à des spécialistes.

Outre le fait que le dessin donne une représentation visuelle de l'emplacement des tuyaux, il aide à calculer la quantité de matériaux.

Le polypropylène est un matériau pratiquement sans déchets. Mais personne n'est à l'abri des erreurs lorsqu'il travaille avec lui pour la première fois, vous devez donc acheter du matériel avec une petite marge. 5 à 10% suffiront.

Les restes de tuyaux et de raccords peuvent toujours être utilisés pour fabriquer de petites choses utiles pour la maison, ce n'est donc pas un gaspillage d'argent.

La deuxième étape est préparatoire

Pour rendre l'installation rapide et facile, vous devez préparer les zones extérieures et intérieures à travers lesquelles le pipeline sera posé.

Si une partie des tuyaux doit être installée dans le sol, une tranchée est creusée sous eux. Pour qu'ils ne gèlent pas en hiver, vous devez faire un renfoncement sous le niveau de congélation. Comme protection supplémentaire, il est recommandé d'utiliser un radiateur. Ils enveloppent les tuyaux en PP avant de les immerger dans le sol.

La meilleure option pour l'isolation est considérée laine minérale ou des matériaux à base de feuille.

À l'intérieur de la maison, des fixations doivent être installées le long du pipeline. Leur emplacement par rapport à la ligne horizontale et l'un à l'autre est déterminé à l'aide de niveau du bâtiment. Le mieux pour ça appareil laser. Vous devez également percer des trous dans les murs avec un perforateur à travers lequel le pipeline passera.

Au cours de la préparation, il est facile d'identifier les zones difficiles d'accès pour l'installation. Il est important de réfléchir à l'avance à la meilleure façon de monter les tuyaux sur ces sections - utilisez des pièces finies soudées sur la table ou faites-le au poids.

La température du fer à souder est suffisamment élevée pour endommager tout objet se trouvant à proximité immédiate. Avant que travaux d'installation vous devez dégager le chemin le long duquel vous devez vous déplacer lors de l'installation, afin de ne pas rencontrer d'obstacles.

La troisième étape est l'analyse des sections de pipeline en fonction de la complexité

À ce stade, vous devez travailler sur le schéma afin de contourner tout le chemin d'installation et de noter quels éléments du pipeline peuvent être montés sur le bureau et lesquels ne peuvent être soudés qu'au poids.

Les sections résultantes doivent être marquées sur le diagramme. Certains d'entre eux peuvent être trop courts, ils peuvent donc être combinés. Certains, au contraire, peuvent être trop longs. Ils doivent être équipés d'un support mural supplémentaire ou divisés en plusieurs parties afin que le tuyau ne s'affaisse pas ou ne s'étire pas.

La quatrième étape - couper le tuyau

Les produits à paroi mince sont bien coupés avec des ciseaux pour les matériaux PP et les coupe-tubes. Dans de rares cas, un puzzle fera l'affaire.

Pour les tuyaux à paroi épaisse avec renfort en aluminium et en feuille, un dénudage est nécessaire avant la coupe. Une tondeuse ou un rasoir multifonctionnel peut le gérer.

S'il n'y avait pas d'outils spéciaux et que la coupe s'avérait inégale, il fallait la poncer. Il est plus efficace d'utiliser deux types de papier de verre - d'abord avec un grain plus gros, puis un grain fin.

Lors de la coupe de tuyaux, il est important de considérer que 15 à 30 mm de longueur iront au joint de raccordement. Ils doivent être ajoutés à la longueur du tuyau, qui est tracée sur le schéma du pipeline. Si les pièces de raccordement sont situées aux deux extrémités du tuyau, ajoutez 15 à 30 mm chacune deux fois.

Vous pouvez toujours couper l'excédent, mais vous ne pouvez pas ajouter les quelques centimètres manquants. Afin de ne pas vous tromper, vous ne devez pas couper tous les éléments du pipeline à la fois, y compris les sections complexes.

Les sections de tuyau qui seront chauffées avec un fer à souder doivent être marquées avec un marqueur.

L'extrémité du tuyau doit entrer dans la buse jusqu'au repère.

Cinquième étape - soudage (soudage) de pièces sur le bureau

Comme mentionné ci-dessus, dans la pratique, le soudage des tuyaux comprend plus d'étapes que le chauffage et l'assemblage.

Pour que la couture soit fiable et que le système fonctionne correctement, vous devez souder étape par étape:

• Dégraissez les buses du fer à souder, la surface intérieure des raccords et les extrémités des tuyaux en PP. L'alcool peut effacer les marques faites par le marqueur. Si nécessaire, il peut être mis à jour en précisant les mesures sur la règle.
• Installez le fer à souder sur le support. Il doit être résistant à la chaleur et la surface de travail doit être plane et stable.
• Porter des gants résistant à la chaleur.
• Fixez les buses de la taille appropriée.
• Connectez l'outil au secteur, réglez la température à 260 degrés.

• Le raccord est placé sur la buse et le tuyau y est inséré. Ainsi, la face interne de l'élément de raccordement et la partie externe du tuyau sont chauffées. Il est important de suivre les recommandations de temps de chauffe (en secondes) données par le fabricant. Plus le diamètre du tuyau est grand et plus les parois sont épaisses, plus le temps est long. Habituellement, après 6-8 secondes, il est déjà possible de souder (connecter les pièces ensemble).
• Connectez les pièces chauffées. Insérez le tuyau dans le raccord, maintenez pendant quelques secondes pour démarrer le processus de diffusion, puis mettez de côté jusqu'à ce qu'il refroidisse complètement.
• Vérifiez la connexion. Cela peut être fait au plus tôt 2 heures après le soudage. Vous pouvez vérifier mécaniquement la résistance de la pièce en déplaçant les pièces avec vos mains ou en y faisant passer de l'eau. Si le tuyau ne coule pas et que l'eau coule bien, la connexion est réussie.
• Soudez toutes les pièces qui peuvent être connectées sur la table.

Sixième étape - pose du pipeline

En fait, il s'agit de l'installation de tous les éléments dans les lieux qui leur sont attribués. Pour connecter certaines d'entre elles, vous devrez dans la foulée souder les pièces au poids. Cela se fait aussi pas à pas, comme sur le plan de travail.

La septième étape - vérification du système

Quelques heures après le soudage, les pièces se grippent et refroidissent. La performance et la fiabilité du système sont vérifiées en faisant couler de l'eau dans les tuyaux.

Erreurs fréquentes

Les débutants en plomberie et les artisans autodidactes qui veulent économiser sur les services d'installateurs professionnels commettent souvent les mêmes erreurs. À première vue, ce sont des bagatelles, mais elles conduisent au fait que le système échoue rapidement.

Ce que vous ne devez pas faire lors de l'installation de tuyaux en PP de vos propres mains :

• Trop vite. Souder des tuyaux en PP nécessite une certaine efficacité. Mais cela ne s'applique qu'à la vitesse d'assemblage des pièces alors qu'elles sont encore chaudes. Le reste de la hâte a Conséquences négatives. Le plus souvent, les artisans novices ne permettent tout simplement pas au fer à souder de chauffer à la température souhaitée. De ce fait, "l'adhérence" des pièces est mauvaise.

  Les installateurs lents ont un autre problème - ils réchauffent les pièces à la bonne température, puis s'ajustent longtemps avant d'insérer le tuyau dans le raccord. Pendant ces quelques secondes, la température des produits chute, et avec elle la qualité de diffusion diminue.

• Fiez-vous aux relevés de température du thermomètre intégré au fer à souder. Si l'équipement est ancien ou provient d'un fabricant peu scrupuleux, les 260-270 degrés requis sur l'écran peuvent apparaître en raison d'un dysfonctionnement. La température réelle des buses est souvent inférieure à ce paramètre. Pour l'assurance, il faut le vérifier avec un thermomètre à contact. Un tel appareil est peu coûteux et à la ferme, il est utile non seulement pour travailler avec un fer à souder.
• Surchauffer les produits en propylène. Pour les débutants, il peut sembler que plus vous chauffez longtemps, meilleure sera la connexion. En fait, ce n'est pas le cas. Si vous faites trop fondre le plastique, un afflux se forme dans le tuyau. Cela empêchera la libre circulation du fluide dans le pipeline ou obstruera complètement la section de tuyau.

• Souder les tuyaux à l'extérieur par temps froid. A basse température, les pièces refroidissent trop vite, tout comme le joint. Ils n'ont pas le temps de saisir en toute sécurité.
• Ne nettoyez pas les tuyaux et les buses de la poussière et de la graisse. Cela affecte également négativement la qualité de la connexion.
• Ne coupez pas les tuyaux avec des renforts en aluminium. La température et le temps de fusion de l'aluminium et du propylène sont différents. Bien que l'aluminium soit un matériau anti-corrosion, il peut provoquer des fuites dans les tuyaux.

• Montez tous les éléments du pipeline en même temps sur le sol (table, sol). Un tel constructeur ne peut plus être installé selon le schéma.
• Utilisez des tuyaux à parois minces pour les tuyaux chauds. Ils ne résisteront pas aux températures élevées, s'étireront et finiront par éclater.
• Coupez les tuyaux avec une scie à métaux ou une scie sauteuse électrique sans nettoyage ultérieur de la coupe avec une toile émeri.
• Essayez d'accélérer le processus de refroidissement du tuyau avec de l'eau froide ou de l'air.

Il ne suffit pas de ne pas faire d'erreurs, il faut aussi tenir compte des astuces de soudage que les installateurs professionnels ont développées au fil des ans. Classiquement, ils peuvent être divisés en "life hacks" pour le choix des matériaux et des outils, et conseils utiles pour le travail.

Comment choisir les tuyaux :

• Établissez une règle selon laquelle les tuyaux à paroi mince ne peuvent être utilisés que pour l'eau froide et les objets décoratifs. Pour travailler avec de l'eau chaude, vous ne devez choisir que des parois épaisses renforcées. Pour la ventilation, des tuyaux marqués PHP sont nécessaires.
• Les produits avec de la fibre de verre comme couche de renforcement sont universels. Ils conviennent aux débutants qui apprennent à utiliser un fer à souder et durent jusqu'à 50 ans. Ne vous laissez pas berner par les histoires des consultants sur meilleure qualité tuyaux en aluminium.

• L'apparence des tuyaux peut aussi en dire long. Si le produit a une couleur uniforme, une coupe ronde régulière et des parois lisses à l'intérieur et à l'extérieur, il est de haute qualité. Si la coloration est tachetée, la coupe n'est pas ronde et les murs sont rugueux, le produit échouera pendant le fonctionnement.
• Le tube doit être reniflé. Seuls les tuyaux fabriqués à partir de matières premières de qualité inférieure ont une odeur piquante caractéristique de plastique. Le produit en propylène de haute qualité ne sent presque pas.
• Le tuyau doit pénétrer fermement dans le raccord et uniquement lorsqu'il est chaud. S'il y a un espace entre les murs d'au moins un millimètre, c'est un mariage.
• Tous les composants doivent être achetés auprès du même fabricant.

Il existe de nombreuses autres astuces de soudage et d'installation. Ils viennent avec l'expérience, et chaque maître a ses propres techniques. Mais il y a quelques conseils généraux.

Ainsi, chaque maître sait que les buses de fer à souder sont traitées avec une solution spéciale en production. Il protège l'instrument de impacts négatifs environnement Avant utilisation. La couche protectrice s'évapore lorsque vous allumez le fer à souder avec des buses pour la première fois. L'évaporation produit une odeur caractéristique et une légère suie. Par conséquent, vous devez faire fonctionner l'appareil dans la rue pour la première fois et le laisser se réchauffer jusqu'à ce qu'il s'évapore complètement. Alors seulement commencez à souder.

Le deuxième secret concerne le traitement des tuyaux et d'un fer à souder avec un dégraissant. Il est préférable de choisir de l'alcool pur. Il s'évapore rapidement et ne laisse aucune odeur à l'intérieur des tuyaux contrairement à l'acétone et au diluant.

Si la température ambiante est proche de zéro, il faut ralentir le refroidissement du joint. Pour ce faire, utilisez des serviettes en tissu chaud.

Essuyez les pièces avec un chiffon non pelucheux.À l'intérieur de la buse du fer à souder, il couve.

Pour double tuyauterie ( eau chaude et froid) de préférence l'emplacement du circuit chaud au-dessus du circuit froid. Cela empêchera la condensation de se former sur les tuyaux. Il est possible de connecter des pièces aux points de transition de l'horizontale à la verticale uniquement à un angle de 90 degrés.

29 juillet 2016
Spécialisation : finition de façade, décoration d'intérieur, construction de datchas, garages. L'expérience d'un jardinier et horticulteur amateur. Il a également de l'expérience dans la réparation de voitures et de motos. Hobbies : jouer de la guitare et bien plus encore, pour lesquels il n'y a pas assez de temps :)

À première vue, il n'y a rien de compliqué à souder des tuyaux en polypropylène - les pièces doivent être chauffées pour faire fondre le plastique, puis connectées. Cependant, en réalité, cette opération contient un certain nombre de nuances dont dépend la qualité du résultat. Par conséquent, je vous dirai plus loin comment souder correctement des tuyaux en polypropylène, et nous examinerons également les erreurs les plus courantes commises par les artisans novices.

Technologie de soudage de tuyaux

Instruments

De nombreux propriétaires de maisons et d'appartements confrontés au remplacement d'un pipeline souhaitent savoir comment et comment souder eux-mêmes des tuyaux en polypropylène. Après tout, c'est ce type de "plastique" qui est récemment devenu le plus courant.

Avant de commencer ce travail, vous devez préparer les outils suivants:

Procédure

Ainsi, les instructions pour souder les tuyaux sont les suivantes:

1. Tout d'abord, vous devez insérer des buses dans le fer à souder, puis l'allumer. L'appareil doit se réchauffer à la température de fonctionnement, puis s'éteindre et se rallumer. Des indicateurs lumineux vous permettent de surveiller le fonctionnement de l'appareil ;
2. pendant que le fer à souder chauffe, vous pouvez préparer le tuyau. Pour ce faire, son extrémité doit être insérée dans dispositif spécial et dernière vérification. Si le tuyau est monocouche, cette opération n'est pas nécessaire;

1. la prochaine étape est la plus importante - le raccord et le tuyau qui y est connecté doivent être insérés dans les buses. Le plus important est de positionner correctement les tuyaux afin qu'il n'y ait pas de déformations et qu'ils résistent à un temps strictement défini. Ce dernier dépend des tuyaux et de l'appareil lui-même.
   Par conséquent, chaque appareil est livré avec un tableau indiquant le temps de chauffage pour des tuyaux de différents diamètres. En règle générale, pour les tuyaux d'un diamètre de 25 mm, le temps est de 9 à 10 secondes. Les tuyaux d'un diamètre de 32 mm se réchauffent en 10-12 secondes.
   Si, avant de souder des tuyaux en polypropylène, ils sont surexposés plus que nécessaire, ils se déformeront ou un affaissement apparaîtra sur les parois intérieures, ce qui réduira la perméabilité du pipeline ;

1. après le temps indiqué dans le tableau, vous devez retirer les pièces des buses et les connecter les unes aux autres. Dans le même temps, il est important de ne pas les déplacer les uns par rapport aux autres et d'attendre que le plastique durcisse.

Si l'appareil dispose d'un bouton pour régler la température, il doit être réglé sur 260 degrés.

Ceci termine le processus d'adhésion. Selon ce schéma, tous les détails du pipeline sont connectés. Bien sûr, avant de commencer à le faire, vous devriez vous entraîner sur des restes et « remplir votre main » un peu.

Erreurs courantes des débutants

Ci-dessous, nous examinerons de plus près ces erreurs et comment les éviter.

Déformation de la connexion

Un installateur professionnel, avant de souder des tuyaux en polypropylène, les essuiera certainement. De plus, il faut faire attention à la propreté du sol, puisque les pièces à raccorder sont généralement posées au sol.

Dans la plupart des cas, lors du démontage d'un raccord mal soudé, vous pouvez même voir une bande de saleté. La présence d'humidité est également fatale pour la connexion. Même quelques gouttes d'eau s'évaporent pendant le processus de chauffage, ce qui entraîne une perte de résistance et une déformation.

Sur la photo - la conséquence d'une mauvaise soudure

Pour éliminer l'humidité du tuyau, vous devez y verser du sel. À la fin des travaux, le pipeline doit bien sûr être rincé.

La chose la plus désagréable à propos de telles erreurs est que la connexion peut rester solide pendant un certain temps et même subir des tests de pression. Cependant, après un certain temps, une fuite apparaîtra certainement à cet endroit. Parfois, de tels défauts se manifestent même après un an.

Par conséquent, en commençant le travail, vous devez tout d'abord surveiller la propreté. De plus, même les buses doivent être propres. Les restes de polypropylène et autres débris doivent être retirés de leur surface.

Mauvais positionnement

La principale difficulté du soudage réside dans l'extraction rapide des pièces des buses et leur connexion les unes aux autres. Cette opération doit être complétée en quelques secondes, mais en général, le plus vite sera le mieux.

Si vous dépassez la limite de temps, la force de la connexion diminuera. Pour éviter cette erreur, vous devez, comme mentionné ci-dessus, simplement "remplir votre main".

De plus, les artisans novices, immédiatement après avoir connecté les pièces, essaient souvent d'éliminer les traînées. Cela ne peut être fait qu'une fois la connexion refroidie. Bien qu'il soit bien sûr préférable d'empêcher la formation de neige fondante, c'est-à-dire ne surexposez pas les pièces dans les buses.

Matériaux mal sélectionnés

Tout d'abord, il faut dire que le prix des tuyaux ne doit pas être un facteur fondamental dans leur choix. Si des matériaux de mauvaise qualité sont achetés, même l'artisan le plus qualifié ne pourra pas vous garantir la résistance et la durabilité des connexions.

Une autre erreur courante consiste à combiner des pièces de différents fabricants. Le fait est que composition chimique polypropylène ils peuvent varier légèrement. En conséquence, lorsqu'ils sont chauffés, ils peuvent se comporter différemment.

Violation des règles d'installation

Souvent, la cause d'une mauvaise soudure est une violation banale des règles d'installation ou une négligence du maître. Ces erreurs incluent :

• le tuyau n'est pas complètement inséré dans le raccord - cela conduit au fait qu'un endroit apparaît avec un diamètre plus large et une paroi plus mince que prévu;
• trop d'enfoncement du tuyau dans le raccord, entraînant une déformation ;
• souder le raccord de bout en bout - en règle générale, les artisans ont recours à cette méthode si le raccord s'est détérioré et qu'il n'y en avait pas d'autre à portée de main.

Ainsi, la clé de la qualité de la soudure est la précision et le strict respect de la technologie. Ce n'est que dans ce cas que le pipeline pourra servir pendant de nombreuses années.

Voici, en fait, toutes les nuances de la soudure des tuyaux en polypropylène, que je voulais vous familiariser.

Avec l'invention de la méthode de polymérisation du vinyle en 1957, le temps d'utiliser des tuyaux en polypropylène a commencé. En raison d'excellents Caractéristiques et à faible coût, ils ont remplacé les canalisations métalliques classiques de nombreux bâtiments domestiques et industriels. Parmi ceux-ci, des systèmes d'alimentation en eau froide et chaude, de chauffage, de chauffage sont assemblés. La seule difficulté est uniquement la soudure des tuyaux en polypropylène, nécessaire à leur raccordement.

Propriété du polypropylène

Le polypropylène est un matériau incolore obtenu par polymérisation du monomère de propylène avec l'ajout de catalyseurs. Il se caractérise par une résistance chimique à diverses solutions inorganiques de type chlorhydrique, acide ou alcalin. Le matériau n'absorbe pas les liquides et possède des propriétés diélectriques.

Son point de fusion est d'environ 170 degrés Celsius et sa dureté est d'environ 55 MPa. Il supporte une exposition au froid jusqu'à -15 degrés sans changer ses propriétés, cependant, à des températures inférieures à cette température, il devient cassant.

En raison de ses caractéristiques, le polypropylène a trouvé une large application en tant que matériau pour la fabrication de conduites d'eau. Le polymère utilisé pour leur fabrication ne nuit pas à l'environnement et ne nécessite pas d'élimination particulière. Son excellente adhérence au métal permet de fabriquer différents types de raccords en les pressant avec des inserts filetés en laiton nickelé.

Lorsqu'il est chauffé au-dessus de 160 degrés, le matériau polymère se ramollit et acquiert de la ductilité. Et une fois refroidi, il rend sa dureté. Cette propriété est utilisée lors de la connexion de différentes parties d'un pipeline en plastique. Un fer à souder (fer) est utilisé pour établir une connexion permanente. Dans le même temps, pour utiliser un fer à souder pour les tuyaux en polypropylène, aucune connaissance particulière n'est requise.

Polypropylène

Types de tuyaux

L'eau froide et l'eau chaude peuvent être transférées par des tuyaux en polypropylène (PPR). Selon les besoins d'approvisionnement en eau, des structures solides ou renforcées sont utilisées. Le renforcement réduit la dilatation thermique.

Ça peut être fait de la manière suivante:

• revêtement en aluminium du côté extérieur du tuyau;
• ajouter un treillis en aluminium au milieu de la structure ;
• renforcé de fibre de verre;
• fusion de matériau composite avec de la fibre.

Selon le type de renfort, les instructions pour souder les tuyaux en polypropylène changent également légèrement.

Dans une plus large mesure, cela s'applique aux appareils utilisant de l'aluminium. Les tuyaux en plastique sont marqués des lettres latines PN suivies d'un chiffre. Ces chiffres indiquent la pression maximale qu'une structure assemblée à partir d'eux peut supporter. Ainsi, PN 20 signifie que la pression au milieu du conduit peut atteindre 2 MPa.

Les caractéristiques techniques des types de PPR utilisés et les particularités de leur connexion pour plus de clarté, il convient de résumer dans un tableau :

Ainsi, la portée des conduits en polypropylène est vaste. Et leur résistance à la corrosion et aux influences extérieures, leur dureté mécanique, leur durabilité, leur facilité d'installation et leur faible prix les rendent populaires. Une grande partie de cela est facilitée par la simplicité des pièces de connexion de la structure, fournissant une connexion monobloc fiable. À titre de comparaison, l'installation de l'ensemble du système par soi-même prend cinq à six fois moins de temps que le métal.

Tuyaux en polypropylène Types de tuyaux et leur différence

Caractéristiques de l'outil de soudage

Pour souder des tuyaux en polypropylène, il n'est pas nécessaire d'inviter un professionnel, toutes les opérations peuvent être effectuées de manière indépendante. Mais il convient de noter que travailler ensemble est beaucoup plus pratique. L'outil utilisé pour se connecter s'appelle un fer à souder ou un fer à souder. Il est classé selon deux critères : design, performances et puissance.

Malgré les différences de conception et de nombreuses marques, le principe de fonctionnement des appareils est le même. Comme un fer ordinaire, ils ont deux éléments principaux: chauffage et thermostat. De plus, les buses sont un attribut obligatoire de la soudure. Ils sont considérés consommable et sont vendus à la fois avec un fer à souder et séparément au détail. Les buses sont constituées d'un matériau conducteur de chaleur recouvert d'une couche de téflon. La buse se compose de deux éléments : l'un avec un évidement et le second avec un épaulement. Avec leur aide, les surfaces intérieures et extérieures du tuyau et du raccord sont chauffées.

Le thermoélément est situé au milieu du corps, auquel les buses sont vissées. Pour un chauffage uniforme et une facilité d'utilisation, leur emplacement l'un par rapport à l'autre est coaxial. Lorsque l'appareil est connecté à un réseau 220 volts, le thermoélément chauffe, transférant sa chaleur au corps du fer à souder. Et cela, à son tour, chauffe les buses. À l'aide d'un thermostat, la température de chauffage requise est réglée et maintenue.

Dès que le capteur de température détecte la température souhaitée, le relais thermique est activé et l'alimentation en tension du radiateur s'arrête. Lorsque la température baisse de deux ou trois degrés, le radiateur est à nouveau connecté au réseau.

Technique de connexion

Pour connecter correctement un tuyau en polypropylène, l'achat d'un fer à souder ne suffira pas. Comme dans toute entreprise, l'expérience est nécessaire, c'est pourquoi les professionnels recommandent aux débutants de s'entraîner d'abord sur des échantillons, puis de passer au soudage de la structure principale.

Avant de commencer les travaux certaines mesures préparatoires doivent être prises. Ceci s'applique à la fois aux pièces à assembler et au dispositif de soudage. Le principe du soudage est basé sur la fusion de deux pièces avec leur assemblage physique ultérieur jusqu'au moment de la cristallisation. Pour fiabiliser le cordon de soudure, l'une des pièces à souder est insérée dans l'autre sur une profondeur de 13 à 32 millimètres, selon le diamètre des pièces. Le soudage de deux tuyaux s'effectue à travers un raccord. Ils viennent dans différents types et tailles. Chaque raccord est conçu pour un diamètre de tuyau spécifique, vous devez donc être prudent lors de la soudure.

Dans le cas de l'utilisation d'un tuyau renforcé avec une feuille d'aluminium, l'extrémité insérée dans la buse doit être débarrassée de sa couche. Le nettoyage s'effectue mécaniquement à l'aide d'un outil spécial. Mais comme cet appareil est assez cher, une lame de scie à métaux est souvent utilisée. Ils ont vu à travers le tuyau en cercle jusqu'à la profondeur de la couche de renforcement, puis l'ont coupé avec un couteau. Cette approche nécessite savoir-faire et expérience.

Avant le soudage, les pièces doivent être coupées à la longueur requise, nettoyées de la saleté et dégraissées. Pour cela, il est permis d'utiliser de l'alcool isopropylique, isobutylique ou éthylique. L'utilisation d'acétone, de white spirit, d'essence ou de vodka n'est pas autorisée en raison du relâchement du polypropylène après exposition.

Les bagues doivent également être nettoyées avec un chiffon avant le travail. Il faut faire attention à l'intégrité de la couche de téflon ; les buses avec un revêtement endommagé ne peuvent pas être utilisées. Par conséquent, le nettoyage avec des objets métalliques ou des abrasifs est interdit. En cas de forte brûlure, des grattoirs en bois sont utilisés. Pour faciliter le nettoyage des buses, il est recommandé de préchauffer un peu avec un fer à souder.

Lors de la dernière étape de préparation, une ligne est marquée sur tout le diamètre du tuyau, indiquant la profondeur de la zone soudée. Cette dimension doit correspondre à la profondeur du raccord. Ensuite, il sera possible de procéder directement au soudage.

Comment souder des tuyaux en polypropylène

Processus de soudage

Une fois toutes les opérations préparatoires terminées, vous pouvez procéder à la soudure. Pour ce faire, vous devez visser les buses du diamètre requis sur le fer à souder à l'aide d'un tournevis. De quel côté placer la partie extérieure ou intérieure, peu importe, l'essentiel est de résister à leur tolérabilité.

Le fer à souder pour tuyaux en polypropylène est installé sur une surface plane, allumé et réchauffé pendant 10 à 15 minutes. Afin de souder correctement la connexion, vous pouvez utiliser les instructions suivantes pour souder des tuyaux en polypropylène :

1. 1. Un tableau avec des données est étudié, à partir duquel le temps requis pour la durée de divers processus technologiques est tiré:
   
2. 2. À l'aide du thermostat, la température requise est réglée. Cette valeur est d'au moins 260 0 С et dépend davantage du diamètre des pièces.
3. 3. Les pièces à souder sont posées en même temps sur les buses chauffées. Le tuyau est inséré dans la rainure de la partie intérieure jusqu'à la ligne marquée dessus, et le raccord est placé sur le mandrin.
4. 4. Après un certain temps, conformément au tableau ci-dessus, les pièces sont retirées des buses et insérées en douceur les unes dans les autres à une profondeur donnée. Après avoir connecté les éléments, ils ne peuvent pas être tournés ou pliés. Ils doivent être maintenus immobiles jusqu'à ce qu'ils durcissent. Lors de l'assemblage, l'excès de substance fondue est expulsé, formant un anneau autour de la couture.
5. 5. Dès que la couture durcit, la pièce résultante peut être libérée et, à la fin du temps de refroidissement, exploitée.

Erreurs d'installation courantes peut être divisé en plusieurs types:

1. 1. Nettoyage insuffisamment approfondi des surfaces des pièces soudées.
2. 2. Pénétration d'eau dans la soudure.
3. 3. Lors de la coupe du tuyau à la longueur requise, l'angle de coupe dépasse 90 degrés.
4. 4. Longueur d'entrée de tuyau insuffisante dans le raccord.
5. 5. Surchauffe ou échauffement insuffisant des pièces à souder.
6. 6. Enlèvement incomplet de la couche de renforcement.
7. 7. Non-respect de l'assemblage correct des pièces et actions associées à une tentative ultérieure de les corriger.

Astuces d'installation

Les professionnels réalisent des soudures de haute qualité par un respect irréprochable des règles de soudage. Pour ce faire, ils utilisent de petites astuces. Tout d'abord, lors de l'accostage, il est important de maintenir la tolérance. Ce n'est pas difficile à faire. Le secret d'un axe droit est de tracer une ligne parallèle avec un marqueur fin ou un crayon à la fois sur la surface du tuyau et sur le raccord. Après la fusion, il vous suffit de combiner soigneusement ces lignes.

Pour fixer le fer à souder dans sa conception la jambe lestée est utilisée. Mais en raison de la mauvaise qualité des buses ou de leur chauffage insuffisant, l'extraction des éléments de canalisation fondus peut entraîner le retournement de l'appareil. Par conséquent, il est recommandé d'effectuer le soudage avec un assistant, dont la tâche sera de maintenir le fer à souder immobile.

Pour une coupe droite, des ciseaux spéciaux sont utilisés. Avec leur aide, le tuyau en plastique est coupé avec précision et sans effort. Si la coupe s'avère inégale, elle peut être nivelée avec une lime. Dans le même temps, après le nivellement, le tuyau doit être soufflé et, si nécessaire, chanfreiné.

Lors du choix des buses, il convient de privilégier celles en téflon métallisé. Ils chauffent uniformément et sont faciles à nettoyer. Pour les besoins domestiques, un appareil d'une puissance de 1,2 kW convient. Ce sera tout à fait suffisant pour souder des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 50 mm.

Ainsi, aucune connaissance particulière n'est nécessaire pour souder des tuyaux, l'essentiel est de suivre le processus de soudure et de suivre les recommandations. Dans le même temps, étant donné que la température du fer à souder atteint des valeurs élevées, il convient de respecter les précautions de sécurité pour éviter tout risque de brûlure.

La connexion de tuyaux en polypropylène par la méthode soudée se caractérise par une plus grande fiabilité par rapport aux autres méthodes de combinaison de produits entre eux. Cette technologie de connexion n'a aucune différence lorsque vous travaillez avec du polypropylène. La seule exception concerne les produits renforcés : leur installation implique certaines spécificités.

Cette technique est assez simple. Le soudage peut être effectué à domicile, en respectant les exigences du processus technologique et en disposant de tout l'arsenal d'outils nécessaires.
Il existe plusieurs options pour connecter des tuyaux en polypropylène:

• brasage par diffusion;
• soudure avec des raccords électriques;
• soudage à froid.

Dans cet article, nous parlerons plus en détail de chaque méthode de combinaison de produits cylindriques, examinerons leurs avantages et inconvénients, et apprendrons également à souder correctement les tuyaux en polypropylène.

Avant de commencer le travail, vous devez préparer outil de montage. Pour créer un joint fiable de structures et de toutes les pièces supplémentaires, vous aurez besoin d'un fer à souder spécial.

Il convient de noter que parfois la connexion de produits en polypropylène est appelée soudure. Cependant, ce processus a de nombreuses variétés, il est donc important de se rappeler que les tuyaux en polypropylène ne sont connectés que d'une seule manière - par soudure. Pour l'installation d'un tel système, les raccords filetés et métal-plastique ne sont pas utilisés.

Le soudage des tuyaux en polypropylène nécessite l'utilisation de machines à souder. Plusieurs types d'appareils sont en vente :

• réchauffeur à section ronde ;
• unité plate.

Le deuxième type de fer à souder était populairement appelé un fer, ce qui est davantage lié à son apparence. De tels dispositifs ne diffèrent que par leur conception.

Pour le premier modèle, des buses en téflon sont placées sur le réchauffeur et fixées avec des pièces en forme de pince. Dans le deuxième appareil, les mêmes buses sont vissées au réchauffeur des deux côtés. Le reste des éléments de conception ne sont pas différents. La fonction principale de l'appareil est d'effectuer une soudure de haute qualité et fiable de produits en polypropylène.

Inclus appareils à souder les buses doivent être incluses. L'appareil le moins cher, qui comprend un nombre minimum d'éléments, est considéré comme un fer à souder chinois. Sa puissance ne dépasse pas 800 watts. En vente, il est présenté avec un support, ainsi que des buses permettant de souder des tuyaux en PP d'une section de 20 à 32 mm.

Lorsque le système de chauffage d'une maison privée est constitué de produits cylindriques de ce diamètre, ce kit suffira amplement. Mais si vous allez faire des travaux de soudure plus professionnels, vous aurez besoin d'un meilleur appareil.

Pour les tuyaux d'une section de 40 à 63 mm, un kit de soudure différent est nécessaire. Il devra être acheté séparément. Les ensembles les plus chers, caractérisés par une fiabilité accrue, sont fabriqués dans de grands pays européens. Leur kit comprend les pièces suivantes :

• fer à souder;
• supporter;
• Buses en téflon de différents diamètres ;
• des ciseaux qui vous permettent de couper des tuyaux en maintenant 90 degrés;
• hexagone;
• Tournevis cruciforme;
• roulette;
• des gants.

Puisqu'il est nécessaire de travailler avec un équipement chaud pour souder des tuyaux en polypropylène, il est nécessaire d'effectuer l'opération avec des gants. Les débutants se brûlent assez souvent en touchant l'élément chauffant.

La conception de tout fer à souder est conçue de manière à ce que plusieurs buses puissent être installées à la fois pour raccorder des tuyaux de petit diamètre, ce qui permet de gagner du temps, en particulier lorsque vous travaillez avec des produits d'une section de 20 à 40 mm.

Puissance du fer à souder

Pour chauffer uniformément et rapidement un tuyau d'un diamètre de 63 mm, une grande puissance système est nécessaire. À des fins domestiques, un appareil dont la valeur détermine la quantité d'énergie ne dépassant pas 0,7-1 kW sera suffisant.

Si la puissance du fer est supérieure à 1 kW, il entre dans la catégorie des professionnels. Son coût est bien supérieur au prix d'un fer à souder ordinaire.

Première méthode

Pour la fabrication de fer a souder maison aura besoin:

• un vieux fer à repasser défectueux doté d'un élément chauffant;
• constructeur de métal pour enfants;
• poignée en caoutchouc;
• interrupteur à bascule;
• cordon d'amiante;
• duralumin;
• ruban isolant.

Technologie de fabrication

• la meuleuse du bas du fer a coupé tous les détails inutiles;

• une doublure en aluminium est fabriquée;
• une boîte est montée du constructeur; une ampoule et une poignée en caoutchouc y sont installées;
• un interrupteur à bascule et un régulateur de fer à souder sont connectés au fil ;

• toutes les parties sont combinées en un tout;
• câbles soudés;
• au corps, après avoir préalablement posé un joint en amiante, l'élément chauffant est boulonné.

Ainsi, après avoir passé un peu de temps à utiliser le matériel à portée de main, vous devenez propriétaire d'un fer à souder maison pour souder des tuyaux en PP.

Deuxième méthode

Pour fabriquer un outil, vous aurez besoin d'une paire de buses d'une valeur de 215 roubles. et un fer allumé mis au rebut. Il faut environ deux heures pour assembler.

Tout d'abord, le dispositif de chauffage est installé verticalement. Le raccord est placé simultanément sur les buses de chauffage avec le tuyau. Pour pouvoir effectuer des opérations sur le mur, le fer doit être légèrement modernisé: coupez la "piqûre" de la semelle et arrondissez-la légèrement. Il sera utile d'utiliser de la pâte thermique.

On sait qu'un tel appareil fait maison plusieurs canalisations ont été soudées. La qualité du travail s'est avérée assez élevée.

Après avoir chauffé le fer en le tenant par la poignée, le tuyau est d'abord retiré. Il n'est pas nécessaire de retirer immédiatement le raccord, car son épaisseur l'empêche de fondre rapidement. Il reste à tenir le tuyau avec le fer à la main et à retirer le raccord.

Pour connecter les produits, il est nécessaire d'appliquer de petits efforts jusqu'à ce qu'un éclair uniforme se forme sur tout le périmètre de la partie de fixation.

Dans cette position, vous devez maintenir la connexion pendant environ 15 à 20 secondes jusqu'au début de la polymérisation. Le soudage au mur est simple: une main tient un appareil de chauffage, l'autre - un tuyau.

Troisième méthode

Nous fabriquons un fer équipé d'un contrôleur de température, qui sera un dispositif spécial de contrôle de puissance monté sur un thyristor. Pour les travaux de soudure, une tension de 170V est appliquée. Pour créer le luminaire, des plaques d'aluminium ou de cuivre sont utilisées. La photo montre une pièce d'une épaisseur de 0,8 mm, cependant, la valeur de cette valeur peut varier à la hausse.

Des éléments plats sont nécessaires pour que le réchauffeur ne commence pas à refroidir lorsque le tuyau est mis en place. Pour le travail, un élément chauffant (1 kW) du poêle obsolète «Dream» est utilisé. Comme le radiateur ne chauffe presque pas, il peut être réduit. Les joints ne sont pas nécessaires pour installer le thyristor et la diode. La conception du fer lui-même peut être de toute nature, tout dépend de votre imagination.

Ci-dessous est circuit du contrôleur de puissance.

De chaque côté de la spirale, vous pouvez installer des joints en aluminium sous forme de galettes rondes. Une poignée avec un régulateur et un interrupteur à bascule fixe est fixée au corps. En d'autres termes, vous pouvez faire du réglage.

Le principe de tous les appareils est toujours le même: pour souder des tuyaux en PP, une certaine température doit être respectée.

Comment choisir les buses

Lors de la sélection des buses de chauffage, il est nécessaire de prendre en compte le diamètre des tuyaux à raccorder et d'autres points importants :

• force;
• dans quelle mesure la forme est maintenue après un changement de température ;
• conductivité thermique.

Presque toutes les machines à souder conviennent à différentes buses. Ceci est très pratique lorsque vous devez monter une autoroute complexe.

Chaque article d'usure a deux extrémités. D'un côté, la face extérieure de la pièce est chauffée, de l'autre, sa partie intérieure. Toutes les buses ont un revêtement en téflon, qui protège la surface du collage du matériau fondu. Les dimensions des pièces sont comprises entre 2 et 6 cm, ce qui correspond aux diamètres courants des produits cylindriques.

Température normale pour la soudure

Pour un soudage solide des structures, la température de soudage des tuyaux en polypropylène ne doit pas dépasser 260 °C.À autrement cela entraînera une perte de stabilité de la base en plastique, ce qui empêchera tout simplement le tuyau de se connecter au raccord. De plus, l'élément de liaison chauffé commencera à coller à toutes les pièces qui l'entourent. Cependant, une température plus basse ne convient pas non plus au soudage.

Il est important de se rappeler que la viscosité et la plasticité de la structure en polypropylène doivent avoir certaines valeurs, sinon les processus de diffusion ne démarreront pas et la connexion perdra sa fiabilité. La durée de vie de ces pipelines sera minimale. Vous devrez oublier la garantie de 50 ans. A quelle température connecter les produits, il vaut mieux regarder le tableau.

Temps de soudure de tuyau

Si vous respectez correctement les exigences technologiques pendant la durée du processus de connexion des structures à l'aide d'un outil spécial, vous pouvez obtenir un joint assez serré. Le polypropylène après surchauffe ne commencera pas à se répandre. Le temps de chauffe dépend de certains paramètres. Les principaux sont :

• section de tuyau ;
• largeur de la couture de la ceinture de soudage;
• température ambiante.

Vous trouverez ci-dessous un tableau spécial indiquant le temps de soudage recommandé pour les produits PP, en tenant compte de toutes les valeurs mentionnées ci-dessus :

Soudage par emboîtement de tuyaux en polypropylène

La principale méthode de montage du plastique, lorsque vous devez connecter de petits produits cylindriques de différentes sections, est l'utilisation d'une douille. Lors du soudage d'une structure en PP, des pièces supplémentaires sont nécessaires :

• coins;
• tees;
• robinets.

Tous sont fabriqués à partir du même matériau à partir duquel les tuyaux ont été fabriqués. L'utilisation d'éléments supplémentaires pour créer une connexion de haute qualité n'est pas considérée comme un inconvénient de cette méthode. Les détails pris en compte, en plus de la fonction de connexion, aident à changer la direction du pipeline.

Ce processus consiste en plusieurs opérations :

• les surfaces de contact sont fondues : la paroi externe du produit cylindrique avec la partie interne du raccord ;
• des pièces chauffantes spéciales sont utilisées;
• le refroidissement des éléments assemblés a lieu.

Selon les professionnels, le joint à emboîtement est considéré comme beaucoup plus fiable que le soudage bout à bout. En raison du fait que lorsqu'il est combiné, le tuyau pénètre dans le raccord avec force, une résistance élevée est créée. Dans ce cas, l'alignement ne nécessite pas l'utilisation d'un outil spécial. Même un débutant peut combiner des structures cylindriques de cette manière.

Soudeuse à douille

Les appareils conçus pour connecter des produits en PP dans une prise sont appelés fers à souder ou fers. L'élément principal d'un tel appareil était la tête chauffante. Toutes les pièces interchangeables y sont fixées :

• accouplements;
• mandrins.

Les premiers éléments sont conçus pour chauffer la surface extérieure des tuyaux, le second - l'intérieur des raccords. La forme de l'élément chauffant de la plupart des fers à souder reste une plaque triangulaire. En vente, vous pouvez trouver des appareils de conception différente.

La taille des buses dépend des dimensions de la partie plate. En d'autres termes, une section de tuyau est sélectionnée qui sera librement soudée. De plus, il est nécessaire de veiller au nombre requis de paires de chauffage pour une installation simultanée. Pour travailler avec une grande assiette, vous avez besoin d'un appareil puissant.

Les pièces supplémentaires (raccords, mandrins) doivent être fixées de manière à ce que leur surface d'appui touche étroitement la plaque.

Avec un bon contact, la température désirée (260°C) sera atteinte. Dans ce cas, la puissance du fer à souder importe peu.

Aujourd'hui, des appareils équipés d'une tête chauffante en forme de tige sont produits. Leur principal avantage peut être appelé compacité. Sur le spécifications techniques la forme de la tête n'est pas affectée.

Pour un fonctionnement de haute qualité du fer, la précision du fonctionnement du capteur de température, qui maintient la température requise, est importante. Si ses fluctuations deviennent minimes, cela indique un fer à souder de haute qualité.

Les plus avancés aujourd'hui sont les thermostats électroniques. Ces thermistances sont capables d'afficher la valeur exacte de la température même sur la surface de travail de l'accouplement.

L'utilisation de telles pièces permet de réduire l'inertie thermique du fer. En conséquence, les vraies lectures de la tête chauffante seront affichées sur l'échelle de l'appareil.

Les relais bimétalliques fonctionnent plus grossièrement, ainsi que les thermostats capillaires, dont les valeurs sont imprécises. Par rapport aux données des thermistances, les écarts seront assez importants. Quel que soit le thermostat, lorsque l'appareil atteint le mode de fonctionnement (à en juger par les données de l'indicateur), vous devez attendre quelques minutes. Pendant ce temps, la température des buses sera comparée à celle indiquée par l'appareil.

Vous pouvez maintenant commencer à souder. Les fabricants produisent également des fers à souder avec deux éléments chauffants de puissance différente. Chaque partie est équipée d'un interrupteur séparé.

Ces produits sont capables d'atteindre indépendamment le résultat souhaité régime de température. Le maître choisit lui-même la puissance requise.

La deuxième pièce devient une pièce de rechange en cas de défaillance de la première.

L'appareil offre la possibilité d'allumer simultanément les deux radiateurs afin d'atteindre rapidement le mode de fonctionnement.

L'équipement peut être complété par des outils auxiliaires, notamment:

• biseauté;
• calibrateur ;
• tondeuse;
• ciseaux pour couper les tuyaux.

Dans certains kits, vous pouvez même trouver un liquide de nettoyage spécial. Cependant, toutes les pièces répertoriées ne sont pas incluses dans le package de base. Souvent, ils doivent être achetés séparément. Il est important que la machine à souder dispose de tous les outils nécessaires dans le kit pour travailler avec tous les diamètres et matériaux de tuyaux.

Processus technologique de soudage par emboîture

Le diamètre extérieur d'un produit cylindrique est toujours légèrement supérieur à la section nominale. Dans un raccord, au contraire, le diamètre intérieur est inférieur à la section nominale de la canalisation.

Prenons, par exemple, un tuyau de 20 mm. La taille réelle de son diamètre extérieur sera comprise entre 20,3 et 20,5 mm. Un raccord conçu pour fonctionner avec un produit de 20 mm aura une section interne de 19,5-19,7 mm.

De plus, la partie médiane de la surface d'accouplement correspondra exactement au diamètre nominal. Pour un plan conique, 5 degrés sont pris.

Il devient clair que si les raccords ne sont pas chauffés, ils ne peuvent pas être connectés au raccord.

Lorsque le tuyau est aligné avec le manchon chaud, la partie extérieure est fondue. Tout le superflu est évincé, une sorte de rouleau est obtenu. Ensuite, les couches internes sont chauffées. Ils commencent à rétrécir, tandis que le tuyau a la possibilité d'entrer dans le raccord chaud. Un effet similaire peut être obtenu lorsque l'élément de fixation est relié à un mandrin chaud.

Lorsque le tuyau est aligné avec le raccord, il est élastiquement comprimé, tandis que l'élément de raccordement commence à s'étirer. Les surfaces chauffées sont comprimées, déplaçant l'air. Le résultat est un mélange uniforme du matériau fondu.

Général processus technologique la connexion des tuyaux à partir de la prise PP comporte plusieurs opérations séquentielles :

• produits de coupe;
• activités préparatoires;
• installation d'une machine à souder;
• réalisation du mode de fonctionnement ;
• chauffage des pièces;
• Assemblée;
• refroidissement de la ligne.

Vous pouvez connecter manuellement le tuyau avec un outil chauffé sans trop d'effort si vous soudez petits détails, dont la section transversale est comprise entre 40 et 50 mm. Pour combiner des structures cylindriques d'un diamètre supérieur à 50 mm, il est nécessaire d'utiliser un centreur spécial conçu pour le soudage par emboîtement.

Le soudage de tuyaux en polypropylène n'étant pas difficile, le travail peut être effectué seul.

Pour couper les produits cylindriques, des ciseaux spéciaux sont utilisés qui ne permettent pas aux parois des tuyaux de se froisser.

Avant de procéder au soudage des produits en polypropylène, les surfaces des pièces sont soigneusement nettoyées et dégraissées. Les structures renforcées sont soumises à une préparation spéciale. Ceci doit être rappelé par les travailleurs qui installent de tels produits.

Les tuyaux composites en PP, renforcés d'aluminium, se caractérisent par une faible dilatation thermique. Par conséquent, un système de chauffage fabriqué à partir de tels produits ne nécessite pas l'installation de compensateurs de température supplémentaires. Ce n'est que dans de tels produits, renforcés d'aluminium, que la diffusion d'oxygène est possible. Une fois que l'air est entré dans le système, l'eau est activement saturée en oxygène. En conséquence, le processus de cavitation des vannes, ainsi que d'autres parties de la structure à partir de structures cylindriques, commence.

En l'absence de couche de renforcement, une préparation spéciale supplémentaire peut être omise.

Carte technologique du soudage par emboîtement des tuyaux en polyéthylène

Comment souder des tuyaux en polypropylène renforcé

Dans ce cas, le contact de l'aluminium avec du liquide est strictement interdit. Cet alliage commence à se décomposer et il n'est pas rentable d'acheter de nouveaux produits. L'apparition de petites distorsions internes au niveau des articulations est difficilement perceptible à l'œil nu, cependant, ce sont ces zones qui sont le point faible de tout le système. Il est possible que de l'eau pénètre sur la surface métallique.

Pour éviter cela, la couche renforcée est soigneusement nettoyée. Une telle opération est obligatoire si la surface des tuyaux est enveloppée dans du papier d'aluminium.

Pour retirer la tôle, un appareil spécial est utilisé - le soi-disant rasoir. Il doit être acheté séparément.

L'extrémité est insérée dans l'appareil, comme pour tailler un crayon, et ils commencent à tourner.

Lorsque vous travaillez, n'oubliez pas de nettoyer la couche d'aluminium. Le soudage se produira sans cette procédure, cependant, la fiabilité de la connexion résultante sera assez faible.

Vous pouvez vous débarrasser d'un tel facteur humain en installant des tuyaux renforcés de fibre de verre.

Si la couche de renfort en aluminium est située au centre du mur, la surface est découpée à l'aide d'un outil spécial. Il aide à enlever les bords en aluminium qui recouvrent l'extrémité du tuyau. Si une telle opération n'est pas effectuée, de l'eau peut pénétrer au centre du mur, se déplaçant le long des microfissures de la couche de renforcement, ce qui entraînera inévitablement un gonflement.

Sur la photo, vous pouvez voir les joints soudés des coupes : la mauvaise exécution sur la photo sans rognage et la bonne avec rognage.

Pour la réalisation meilleur résultat des raccords spéciaux sont utilisés. Ils « maçonnent » en quelque sorte les extrémités de la couche de renfort, ce qui permet d'éviter le contact du métal avec le liquide.

Certains fabricants donnent leurs propres recommandations sur la façon de préparer les tuyaux avant le soudage. Même s'il n'y a pas de couche de renfort, il est impératif de calibrer le diamètre extérieur, puis de chanfreiner.

L'opération de calibrage supprime l'ellipse du tuyau, le rendant parfaitement rond. La face chanfreinée facilite le travail de liaison avec le raccord. Malheureusement, lorsque les tuyaux en PP sont soudés seuls, ces opérations sont complètement ignorées.

Comment préparer un fer à souder pour le travail

Tout d'abord, la machine à souder doit être bien fixée. Lorsque le préchauffage commence, les pièces sont soumises à une pression qui est transmise au fer à souder. Pour rendre le travail plus pratique, il est important de s'assurer que l'appareil est immobile.

Une paire chauffante est placée sur l'outil. Ensuite, la température de chauffage souhaitée est réglée, la tension est appliquée. Lors du soudage de tuyaux en PP à emboîtement, la température de chauffage doit être comprise entre 260 ± 10 ° C, ce qui est supérieur aux valeurs auxquelles le polypropylène devient visqueux et fluide.

Ainsi, il y a une fusion rapide de la couche supérieure du tuyau avec le raccord. En conséquence, la pièce peut être facilement retirée sans chauffer toute l'épaisseur de la paroi. À une température différente, lorsque les éléments deviennent mous, il ne sera pas possible d'établir une connexion.

On met les pièces en chauffe

Lorsque la machine à souder atteint le mode de fonctionnement, la lumière s'allume. Le tuyau est inséré dans le raccord et le raccord est inséré dans le mandrin. S'il est assez difficile d'effectuer un tel travail en même temps, un élément de liaison lourd est d'abord monté.

Les pièces à souder ont nécessairement une petite tolérance, qui commence à être évincée lors de leur installation. C'est ainsi qu'un rouleau en forme d'anneau (grappin) est obtenu. Pour déplacer un tel anneau, vous devez faire un effort, mais cela doit être fait en douceur et lentement afin que la bavure acquière la forme correcte. Un raccord qui s'adapte librement sur le mandrin et ne forme pas de bourrelet annulaire est considéré comme défectueux.

Lors du montage de la pièce, il est impératif de surveiller la profondeur d'installation. Dès que l'élément repose contre le haut du mandrin, il faut arrêter la pression, sinon vous risquez d'abîmer l'extrémité du tuyau et d'enfoncer le limiteur de raccord. Pour contrôler la profondeur d'immersion de la pièce dans l'accouplement, une marque correspondante est faite à une certaine distance de l'extrémité. Cependant, cette procédure n'est pas nécessaire car le raccord est généralement inséré dans le mandrin jusqu'à ce qu'il touche la butée.

Une fois les pièces installées dans le couplage de l'appareil et de son mandrin, vous devez attendre quelques secondes jusqu'à ce que les surfaces soient bien fondues. Il est important de déterminer correctement la durée de chauffage. Ce temps doit être suffisant pour obtenir un état visqueux et fluide du polypropylène.

Si la période de chauffage est trop longue, les pièces deviendront très molles. Les fabricants de tuyaux en plastique ont développé des tableaux spéciaux qui indiquent le temps de chauffage pour une qualité particulière de polypropylène. Dans ce cas, l'épaisseur de paroi et la section du tuyau sont également prises en compte.

Lorsque les raccords sont combinés avec des produits cylindriques, l'angle de rotation des pièces ne doit pas dépasser 5 degrés. Si le joint est fait correctement, la bavure aura la même épaisseur de tous les côtés.

Refroidissement de connexion

Si vous avez besoin de corriger le travail effectué, la technologie vous permet de le faire en quelques secondes. Les pièces ne doivent être soumises à aucune pression jusqu'à ce que le matériau ait complètement durci, ce qui dure environ 2 à 4 minutes.

Les paramètres approximatifs de la durée des opérations de soudage peuvent être trouvés dans un tableau spécial. Des valeurs plus précises sont fournies par les fabricants de raccords et de produits PP.

Lors du soudage bout à bout de produits en PP, les extrémités des pièces sont chauffées avec un outil chaud jusqu'à ce qu'elles soient fondues. Ensuite, les éléments sont pressés avec force jusqu'à ce que la couture refroidisse. Cette technologie se distingue par sa simplicité.

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des appareils supplémentaires. Si tout est fait correctement, une couture assez fiable est obtenue, non inférieure à la résistance du tuyau. L'opération technologique est effectuée dans un certain ordre:

Malgré toute sa simplicité, le soudage bout à bout ne semble que si accessible. En pratique, cela nécessite de résoudre plusieurs problèmes, ce qui est presque impossible à faire à la maison.

Les tuyaux doivent être exactement alignés le long de leur axe, tandis qu'un écart par rapport à l'épaisseur de paroi de seulement 10% est autorisé. La pression sur les pièces qui pressent les produits cylindriques sur le plan du miroir chauffant lorsqu'elles sont exposées à une température élevée ne doit être appliquée que pendant un certain temps. C'est le seul moyen d'obtenir une connexion de qualité. Lors de l'exécution de la coupe, il est nécessaire que la face d'extrémité ait une perpendicularité parfaite.

Les conditions énumérées ci-dessus sont assez difficiles à suivre sans un appareil supplémentaire - un centralisateur spécial. Il est équipé d'un entraînement électrique qui crée une certaine force de compression. De plus, cet appareil est équipé d'un trimmer.

En d'autres termes, pour souder bout à bout des tuyaux en polypropylène de petit diamètre, vous aurez besoin de plus d'équipements spéciaux que la méthode de connexion précédente. Compte tenu du fait que lors du soudage d'une douille, un meilleur joint est obtenu grâce à la connexion de verrouillage, les artisans à domicile préfèrent utiliser cette méthode particulière de combinaison de tuyaux.

Le soudage bout à bout des produits PP est principalement utilisé dans la production, lorsqu'il est nécessaire de connecter des structures de grande section lors de l'installation d'une section droite structure d'ingénierieà partir de produits cylindriques.

Réel Maître de maison essaie toujours de se passer de l'aide de professionnels dans toute réparation. Et si nécessaire, remplacez tuyaux de chauffage Le PVC ou la plomberie dans l'appartement peuvent également être réalisés par vous-même.

L'utilisation de tuyaux en polymère pour la distribution de conduites d'eau présente l'avantage qu'il n'est pas nécessaire de travailler avec de la soudure, du filetage, et donc le travail est grandement facilité.

Avant d'installer des tuyaux en polypropylène, vous devez avoir une idée de comment travailler avec un fer à souder pour tuyaux en PVC, achetez outil essentiel et matériaux.

Comment souder

Comment faire des raccords pour qu'ils soient étanches ?

Pour les trois méthodes de soudure les plus courantes, voici ce qui suit Description détaillée toutes transactions:

En forme de cloche

1. Pour souder des tuyaux de petit diamètre (jusqu'à 50 mm), un simple appareil à main est utilisé. Si vous devez raccorder des tuyaux de grand diamètre, utilisez un appareil avec des dispositifs de centrage.
2. Deux buses de chauffage sont un manchon sur lequel un tuyau en PVC est posé. Cette conception a également un mandrin (un dispositif pour déplacer la pièce dans le trou du manchon), dans lequel l'accouplement est inséré.
3. L'appareil à souder les tuyaux en polypropylène doit être installé sur une surface horizontale plane et laissé chauffer jusqu'à la température requise. Le processus de préchauffage dure 10 à 15 minutes - cela dépend de la puissance de l'appareil.
4. Lors du soudage de tuyaux appartenant aux catégories PN 10 et PN 20 (différence de pression de travail), les joints doivent être nettoyés de la saleté et des bavures. Si vous devez souder des tuyaux en PVC renforcé, vous devez retirer la partie supérieure du tuyau avec un rasoir afin de pouvoir le mettre facilement sur le raccord. Le rasage est effectué jusqu'à la profondeur du tuyau entrant dans le raccord.
5. Le raccord et le tuyau sont placés sur les buses du fer à souder et maintenus pour chauffer pendant le bon moment, qui est déterminé par la puissance du fer à souder et la température dans la pièce. Les instructions pour la durée d'exposition se trouvent dans la documentation de l'appareil.
6. Les pièces chauffées doivent être rapidement retirées de l'appareil et reliées les unes aux autres dans un mouvement de translation. Les mouvements circulaires ne sont pas autorisés.
7. Les pièces connectées doivent être maintenues en position fixe pendant un certain temps afin que les tuyaux ne se déforment pas. Après refroidissement complet de la section, la connexion est prête à fonctionner.

L'installation d'un pipeline d'un diamètre supérieur à 50 mm se fait de manière différente - un joint bout à bout de fragments est utilisé. Cette méthode de brasage n'est efficace et justifiée que pour les tuyaux d'une épaisseur de paroi supérieure à 4 mm.

1. Avant de souder, les extrémités des tuyaux doivent être alignées de manière à ce qu'elles soient parallèles les unes aux autres.
2. L'utilisation de dispositifs de centrage est obligatoire, car les axes doivent être strictement alignés.
3. Pour chauffer les surfaces, un élément chauffant à disque est utilisé, dans lequel la surface chauffante est idéalement plate.
4. Les autres opérations technologiques sont les mêmes que pour le brasage par emboîture.

Soudure à cheval

Il s'agit d'un type de soudure bout à bout. Avec cette méthode de soudage, une selle spéciale doit être soudée à la surface du tuyau, qui a une douille avec un angle de 90˚. Lors de l'assemblage d'un pipeline à partir de tuyaux en polymère, un fer à souder spécial pour tuyaux en polypropylène est utilisé.

Après avoir refroidi ce fragment, vous devez percer un trou à travers la selle dans tuyau en PVC. Ensuite, un autre tuyau doit être soudé à la selle. Vous devriez vous retrouver avec une structure de tuyau en forme de lettre "T".

Vos mouvements doivent être clairs et rapides. Si vous n'êtes pas expérimenté en soudure, essayez de faire quelques coutures d'essai.

Souder des tuyaux en polypropylène par vous-même n'est pas difficile, mais ce travail nécessite précision et attention. L'essentiel est d'observer le temps de chauffage des éléments et l'exposition lors du refroidissement des pièces - la couture de qualité des joints en dépend.

A quelle température faut-il souder les tuyaux en polypropylène ?

Le polypropylène commence à fondre à 140°C, et la température de fonctionnement du fer à souder est typiquement de 260°C pour assurer une diffusion complète des matériaux.

Comment souder correctement des tuyaux en polypropylène : 3 méthodes modernes
Pour connecter des tuyaux en polypropylène, des fers à souder électriques et à gaz sont utilisés. Les tuyaux peuvent être soudés à la maison et par vous-même - pour cela, vous devez étudier la technique de soudage et acheter un ensemble d'outils nécessaires.

Souder des tuyaux en polypropylène

Dans le matériel sur les tuyaux en polypropylène, j'ai brièvement expliqué de quel type de tuyaux il s'agit.

Parlons maintenant un peu de la soudure de ces tuyaux.

Bien sûr, il est correct de dire : « soudage » ou même « soudage de tuyaux par diffusion », mais nous utilisons généralement plus mots simples:
Dictionnaire soudage par diffusion, nous appelons soudure
Machine à souder, on appelle un fer à souder ou même un fer
On appelle polypropylène "polycom" ou "PPR"

Nous appelons les couleurs comme ceci :
Blanc - Turc. (Bien que Valtek fabrique également du blanc et que la qualité des tuyaux soit haut niveau)
Gris - Tchèque
vert-allemand

Outil

Le "fer à souder" est le même outil, sans lequel l'installation de tuyaux en polypropylène est en principe impossible. Quant aux ciseaux, le tuyau peut être coupé avec une scie à métaux ou même une meuleuse. Ce n'est que maintenant que les bords devront être nettoyés de l'excès de "bohroma".

Concernant l'outil de nettoyage, s'il n'est pas disponible, alors vous pouvez choisir un tuyau avec renfort en fibre de verre.

Afin d'assembler un système à partir de tels tuyaux, il existe de nombreux raccords et connecteurs différents.

Vous pouvez assembler absolument n'importe quel système :

Robinet à tournant sphérique à souder :

La température moyenne de la machine à souder doit être réglée sur 260 degrés.

Bien sûr, pour chaque diamètre, il existe des réglages de température plus fins et sur les appareils coûteux, la température souhaitée est insérée automatiquement si vous spécifiez le diamètre du tuyau à souder.

Nous réglons la température à 260 degrés, mettons la buse nécessaire et maintenant nous devons nous souvenir du temps pendant lequel le tuyau doit être chauffé.

On chauffe le 16ème pendant 5 secondes. après quoi il doit être fixé pendant 6-7 secondes pour que la soudure soit de haute qualité.

On chauffe également la 20ème pendant 5 secondes.

Nous prenons un tuyau avec un raccord et essayons de les amarrer sans chauffage. Si possible, il n'y aura pas de connexion de qualité, remplacez les composants et utilisez des connecteurs du même fabricant dans le même système, si possible.

Une fois que vous avez découvert que vous tenez entre vos mains ce dont vous avez besoin et que vous pouvez le souder, nous mettons d'abord le raccord (il est plus épais) sur la buse de la machine à souder, puis le tuyau.

Mais ça exemple de livre et il est très difficile de mettre un raccord et un tuyau séparément sur un fer à souder. Poussez en même temps, mais vous pouvez déjà obtenir le tuyau en premier, puis le connecteur.

Voici à quoi ressemblent les raccords chauffants :

Maintenant, ils doivent être connectés.

Lors du chauffage, il est important d'insérer complètement le tuyau dans la buse. Pour être sûr, avant de souder sur le tuyau, vous pouvez faire une marque sur combien le tuyau doit entrer dans la buse.

Lorsqu'ils sont chauffés, les éléments ne peuvent pas être tordus sur le fer à souder. Bien que le fabricant interdise les virages, je le fais quand même, mais les virages sont très petits, je dirais même que ce sont quelques mouvements pour faciliter la mise en place d'un tuyau avec un raccord. Il arrive que le coin soit très serré sur la buse, souvent sur des diamètres importants, par exemple 40 mm. Dans ce cas, le fer à souder peut être déplacé d'avant en arrière de quelques degrés par rapport aux détails.

Si vous tordez les pièces ou le fer à souder de plus de 5 degrés environ, des parties du plastique resteront sur la buse, qui fumera alors, et la soudure peut être de mauvaise qualité. Alors si possible, mieux vaut ne pas tourner, et plus encore. ne pas tordre et ne manivelle pas.

Une fois les éléments complètement plantés, on lance le compte à rebours à 5 secondes dans le cas d'un tuyau de 20 mm. ou 8 secondes dans le cas de la 32ème trompette.

Passé ce délai, nous retirons d'abord le tuyau, puis le raccord.

Nous combinons rapidement, mais sans chichi, ces deux éléments. Après la connexion, vous avez encore quelques secondes pour corriger l'alignement. Après 2-3 sec. l'alignement doit être arrêté. Sinon, le joint fuira.

Après l'assemblage, laissez le produit refroidir pendant environ 20 secondes, en vous assurant que la connexion est bien fixée.

Si vous soudez les premiers joints, respectez scrupuleusement les temps de chauffe et de fixation. Dans les joints ultérieurs, tenir compte des courants d'air et de la température ambiante.
Si vous travaillez dans un courant d'air et que la température, par exemple, est inférieure à +10, le temps de chauffage doit être légèrement augmenté de 1 à 3 secondes. en fonction du diamètre. Sinon, vous risquez de ne pas avoir le temps de joindre les éléments chauffants, ou il ne reste plus une seconde pour corriger l'alignement.

Si vous sous-chauffez les tuyaux, vous ne pourrez pas les connecter ou le joint fuira par la suite.

En cas de surchauffe, vous courez le risque de faire fondre le trou de passage.

Si la soudure est effectuée correctement, mais que le trou traversant n'est pas rétréci.

Vous pouvez couper le tuyau non seulement avec des ciseaux :

Et parfois, à l'aide de ciseaux, il n'est pas possible de faire une coupe uniforme, par exemple si vous ne devez couper qu'un centimètre.

Dans ce cas, vous pouvez recourir à l'aide d'un broyeur.

Voici à quoi ressemble un tuyau renforcé de fibre de verre en coupe. Il n'est pas nécessaire de nettoyer et de couper un tel tuyau, ce qui ne peut être dit à propos de la couche d'aluminium.

Maintenant, coupons les éléments soudés et voyons si ces connexions sont un sectionneur.

Ci-dessus, le tuyau gris est soudé à un manchon blanc, et dans l'image ci-dessous, il est gris avec du gris.

Dans les deux cas, les éléments soudés sont considérés comme fusionnés en un seul ensemble. Même blanc et gris. Les différences ne sont que visuelles - couleur. C'est immédiatement la réponse à la question de savoir s'il est possible de souder du blanc avec du gris. Pouvez.

Regardons maintenant l'adaptateur dans la section :

Dans ce cas, le tuyau était sans renfort. On peut voir que les différences ne concernent que la couleur, bien que le fabricant soit le même. La connexion elle-même ne peut pas être déconnectée et une soudure appropriée ne fuira jamais. Pour cette raison, de telles connexions peuvent être cachées en toute sécurité dans les murs et dans le sol.

C'est un peu comme tous les points clés associés à la soudure des tuyaux en polypropylène.
Toutes les questions concernant le matériel, s'il vous plaît dans les commentaires.

Eh bien, la conclusion est quelques photos de tuyaux soudés:

Pour la fixation horizontale des tuyaux, j'utilise des clips.

Pour les tuyaux verticaux, où le tuyau doit être fixé de manière rigide, un collier de serrage spécial est utilisé.

Souder des tuyaux en polypropylène
Souder des tuyaux en polypropylène Dans le matériel sur les tuyaux en polypropylène, j'ai brièvement expliqué de quel type de tuyaux il s'agit. Parlons maintenant un peu de la soudure de ces tuyaux. Bien sûr, il est correct de dire : "soudure"

Un travail très courant dans une rénovation domiciliaire consiste à remplacer les vieux tuyaux qui ont duré plus d'un demi-siècle. Fini le temps où il fallait faire appel à un plombier qui installait des tuyaux métalliques pour faire le travail. Aujourd'hui, les tuyaux en fonte et en acier sur le marché ont remplacé en toute confiance les tuyaux en polypropylène, qui présentent de nombreux avantages par rapport aux anciens échantillons de tuyaux.

Si les tuyaux en acier étaient principalement connectés par soudage, les tuyaux en polypropylène sont aujourd'hui connectés à l'aide de raccords. Si le travail échoue, l'accouplement peut être démonté et le défaut éliminé.

Quels sont donc les avantages des tuyaux en polypropylène ? Tout d'abord, il est de haute résistance aux environnements agressifs. Les tuyaux en polypropylène résistent aux charges et à la pression à haute température. La durée de vie opérationnelle du polypropylène est d'un demi-siècle. L'installation de tuyaux peut être effectuée même par un débutant.

Installation de tuyaux en polypropylène dans le mur (exemple)

Et maintenant, parlons de l'outil utilisé dans le travail lors de la connexion de tuyaux en polypropylène.

1. Tuyaux directement en polypropylène.
2. Plusieurs connecteurs.
3. Coins à 90 et 45 degrés.
4. Adaptateurs de tuyaux métalliques à plastique.
5. Fixations pour tuyaux.
6. Ciseaux pour couper les tuyaux en polypropylène.
7. Appareil à souder.
8. Isolation Marylon.
9. Roulette, carré et crayon.

Avant de commencer les travaux, vous devez choisir les bons tuyaux en polypropylène. Les experts recommandent d'acheter le même diamètre de tuyau qu'avant. Il n'y aura alors aucun problème lors du passage d'une section de tuyau métallique à un tuyau en plastique.

Comment souder des tuyaux en polypropylène pour le chauffage

Aujourd'hui, les tuyaux en polypropylène sont connectés au moyen d'un soudage par diffusion. Différents angles, adaptateurs et raccords sont utilisés. Si les tuyaux sont utilisés pour l'eau froide, nous pouvons compter en toute sécurité sur le fait que les tuyaux seront installés pendant cinquante ans. Cependant, dans le cas de l'installation de tuyaux en polypropylène pour un système de chauffage, la situation est quelque peu différente. Ici, la température et la pression sont un facteur important déterminant la durée de vie des tuyaux. Bien que les tuyaux en polypropylène eux-mêmes soient très durables, ils peuvent perdre jusqu'à sept ans de leur durée de vie en raison de la température élevée du liquide de refroidissement et de la pression.

Il faut dire que dans les systèmes domestiques, il est peu probable qu'il soit présent haute pression et la température. Même si ces chiffres augmentent fortement, les tuyaux en polypropylène seront prêts pour cela.

Présenté sur le marché un grand nombre de couleurs des tuyaux en polypropylène. C'est un autre avantage du produit par rapport aux tuyaux en acier, qui doivent être peints après l'installation. Les tuyaux en polypropylène auront déjà une couleur finie.

Il convient de noter que le système de chauffage en polypropylène assemblé n'est pas soumis à un démontage supplémentaire. À l'aide de tuyaux en polypropylène, le système est acheminé depuis la chaudière et le liquide de refroidissement est également amené aux radiateurs. La durée de vie des tuyaux vous permet de réaliser un système caché et ouvert. Cela signifie que les tuyaux peuvent être cachés dans le mur si nécessaire.

Pour souder vous-même des tuyaux, vous devez vous familiariser avec les compétences de travail élémentaires. Au départ, il semble que le travail soit assez simple et qu'il prendra un minimum de temps. Dans une certaine mesure, ça l'est. Mais ici, vous devez être précis et précis. Avant de commencer à travailler avec un fer à souder, vous devez lire attentivement les instructions.

L'instruction contient des instructions étape par étape pour l'exécution correcte du travail. De plus, dans les instructions, vous pouvez trouver des informations sur le travail avec un certain type de tuyaux en polypropylène. Les questions ne devraient donc pas se poser.

Avant de commencer à assembler le système de chauffage, vous devez préparer un plan de travail, ce qui implique la présence d'un schéma. Il indique les endroits où le câblage, les robinets, les appareils de plomberie seront effectués. Une fois que chaque partie du système est à portée de main, vous pouvez commencer à l'assembler.

Variante du schéma électrique du système de chauffage

Exécution des travaux

Le fer à souder à diffusion doit être placé sur un support spécial. En règle générale, ils sont inclus avec l'appareil. Lors de la soudure, vous devez maintenir l'appareil et les pièces à connecter horizontalement.

Il est beaucoup plus difficile de souder des tuyaux en position verticale. Il sera difficile même pour un maître de faire le travail seul sans assistant. Une personne doit tenir le fer à souder et l'autre - les tuyaux qui, après chauffage, devront être amarrés. Si le diamètre du tuyau est supérieur à 65 millimètres, le travail est encore plus compliqué du fait qu'il est nécessaire d'utiliser une douille.

Travailler avec une machine pour souder des tuyaux en polypropylène

Fusiotherm (fusiotherm) - la machine à souder la plus courante pour les tuyaux en polypropylène. Comment travailler avec lui ?

Aspect Fusiotherm (fusiotherm) de l'appareil

Avant même d'allumer les parties froides de l'appareil, vous devez mettre des buses, qui se présentent sous la forme d'un mandrin et d'un raccord. Le polypropylène fond à 260 degrés. Il s'agit de la température que vous devez régler sur l'appareil. Dès qu'il chauffe, l'indicateur fonctionne.

Les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 40 millimètres sont soudés à l'aide de la méthode de soudage à douille. Nous utilisons un dispositif de centrage et des buses pour l'appareil. Pendant que l'appareil chauffe, vous pouvez couper les tuyaux de la longueur souhaitée avec des ciseaux spéciaux. S'il y a un renfort dans le tuyau, il doit être retiré à l'aide d'outils spéciaux sur le site de soudure. Sinon, la connexion sera de mauvaise qualité.

Il est très important de travailler avec des gants pour ne pas subir de brûlures thermiques avec du polypropylène chaud ou une machine à souder. Dès que les extrémités des tuyaux sont chauffées, vous devez les ancrer instantanément jusqu'à ce que la déformation soit passée. Tant que les éléments de soudage ne sont pas secs, ils ne doivent pas être chargés.

Quelques nuances

Une fois les tuyaux raccordés, certains endroits vous devez les monter. Au fur et à mesure que le système de chauffage se réchauffe, les tuyaux se dilatent. S'il n'y a pas de fixations, les tuyaux commenceront à s'affaisser. Pour les systèmes de chauffage, il est préférable d'utiliser des tuyaux renforcés. Ils sont constitués de deux couches de polypropylène, entre lesquelles une couche d'aluminium est placée. Il vous permet de limiter la dilatation linéaire des tuyaux lorsqu'ils sont chauffés.

Après avoir effectué tous les travaux, vous devez inspecter visuellement les joints et les transitions pour détecter la présence de défauts. Si vous en trouvez, vous devez refaire le travail.

À ce jour, il ne sera pas difficile de trouver sur le marché ou dans un magasin spécialisé toutes les pièces nécessaires à la mise en œuvre de haute qualité d'un système de chauffage composé de tuyaux en polypropylène de vos propres mains. Il convient de noter que le polypropylène est beaucoup moins cher et plus pratique que les tuyaux en acier ou en fonte.

La clé d'un travail réussi et de haute qualité réside dans l'exactitude et la précision de tous les travaux. Il est conseillé aux débutants d'essayer de souder en utilisant deux morceaux de tuyau séparés comme exemple. Cela peut ne pas fonctionner la première fois, car une certaine "adhérence" est requise.

Si vous n'êtes pas sûr de pouvoir faire le travail vous-même, il est préférable de le confier à des spécialistes qui ont de l'expérience et le bon outil. N'oubliez pas que le système de chauffage nécessite de la qualité pendant de nombreuses années. Après tout, beaucoup d'argent est dépensé pour sa mise en œuvre. Il est inacceptable de perdre du matériel et de l'argent en raison d'une mauvaise exécution du travail.

Comment souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains à l'aide d'un fer à souder à diffusion ou d'un fusioterm
Une bonne soudure des tuyaux du système de chauffage est la clé de son long fonctionnement. Comment souder des tuyaux en polypropylène de nos propres mains, nous examinerons en détail dans l'article.

Le soudage des tuyaux en polypropylène est remarquablement facile à réaliser et pardonne de nombreuses erreurs sans compromettre la fiabilité de la canalisation. Nos recommandations vous aideront à faire le travail de vos propres mains.

Au cours des dernières décennies, les tubes métal-polymère se sont généralisés pour la fabrication de canalisations. Ils ne rouillent pas, ne se recouvrent pas de dépôts internes, ont une faible résistance à l'écoulement des fluides et sont faciles à installer.

Les tuyaux en polypropylène après leur apparition ont rapidement gagné en popularité. Selon leurs caractéristiques, ils sont comparables à tous les autres tuyaux métal-polymère, mais ils ont un énorme avantage sur eux : les raccords en polypropylène de n'importe quel fabricant sont entièrement compatibles les uns avec les autres.

Quels tuyaux choisir

Un tuyau en polypropylène classique présente un inconvénient important qui limite sa portée : il s'allonge fortement lorsqu'il est chauffé. Pour compenser cette dilatation thermique, des joints de dilatation spéciaux en forme de boucle sont montés sur les canalisations.

Le polypropylène renforcé a une paroi multicouche : les couches extérieure et intérieure sont en polypropylène, et entre elles se trouve une couche d'aluminium ou de fibre de verre. Pour de tels produits, l'allongement thermique est environ 10 fois moindre. Ils peuvent être maçonnés dans les murs et il vaut donc la peine de les choisir pour la plomberie, bien qu'ils soient plus chers.

L'étiquetage en polypropylène indique la pression maximale d'eau FROIDE pour laquelle ils sont conçus. Pour la plomberie domestique, vous devez acheter des matériaux avec la désignation PN20 et PN25, ce qui signifie une pression de 20 et 25 atmosphères, respectivement. Le diamètre de la tuyauterie en plastique est généralement choisi pour être de 20 mm (diamètre extérieur), ce qui équivaut à ½ pouce tuyaux en acier(diamètre intérieur). Ne soyez pas gêné que la zone d'écoulement des tuyaux en plastique soit parfois choisie un peu moins que les canalisations en acier: la surface intérieure exceptionnellement lisse ne résiste presque pas à l'écoulement de l'eau et les performances du tuyau n'en souffrent pas.

Outils de soudure

L'outil principal pour souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains – machine à souder avec des buses du diamètre requis. Pour un travail ponctuel, vous pouvez acheter le fer à souder le moins cher. Seule la commodité du travail dépend du prix et de la conception du fer à souder, mais pas de la qualité des connexions obtenues avec celui-ci.

Vous aurez certainement besoin d'un cutter spécial sous forme de ciseaux, car il y a beaucoup à couper.

Bien sûr, vous aurez besoin d'un outil de plomberie standard: clés à molette et à gaz, linge, pâte à sceller. Les pièces en polypropylène sont reliées aux pièces en acier traditionnelles au moyen de raccords combinés filetés.

Comment souder du polypropylène

Le principe de réalisation des joints soudés en polypropylène est simple : deux pièces sont chauffées au fer à souder jusqu'à ce que la matière fonde, puis elles sont insérées l'une dans l'autre, après refroidissement on obtient une pièce monolithique solide.

En combinant des sections de tuyau de différentes longueurs et des éléments de raccordement de différentes configurations, il est possible d'assembler une canalisation de n'importe quelle complexité et ramification.

Erreurs inacceptables lors du soudage de tuyaux

La fiabilité de la connexion résultante lors du soudage à faire soi-même de tuyaux en polypropylène dépend de la température à laquelle les pièces sont chauffées. Le plastique doit être ramolli pour que les éléments à souder soient reliés avec une certaine force et entrent les uns dans les autres à la profondeur requise.

• Si les pièces ne sont pas suffisamment chauffées, le plastique commencera à durcir avant même que vous ne les ayez complètement collés. Une telle connexion peut ne pas fuir immédiatement, mais elle risque de se rompre avant même que l'installation ne soit terminée.
• Le plastique surchauffé est trop mou et, une fois assemblés, les surfaces chaudes des pièces ne se presseront pas les unes contre les autres avec une force suffisante: des endroits «dessoudés» apparaîtront et, presque certainement, un tel joint commencera immédiatement à fuir. Un autre problème peut survenir. Si vous surchauffez les pièces, puis les déplacez avec un zèle excessif, la masse fondue de plastique se pressera dans le tuyau et bloquera complètement sa lumière.

Parfois, il est recommandé de chauffer les éléments à souder pendant quelques secondes. Ce n'est pas toujours efficace, car le temps de chauffe dépend de tant de facteurs : la température de la buse du fer à souder et la température ambiante, la masse de la pièce et le diamètre du tuyau, la réfractarité d'un lot particulier de polypropylène. Si vous n'avez pas d'expérience en soudage, il est sage de passer du temps et de pratiquer.

Il existe plusieurs dizaines d'endroits pour souder des tuyaux en plastique lors de l'installation d'un système d'alimentation en eau de complexité moyenne. Et ce n'est pas surprenant: chaque coude du pipeline nécessite deux soudures, la branche est constituée de trois joints soudés.

Et c'est précisément la principale difficulté de tout l'ouvrage. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de souder "en place". La configuration du pipeline et la séquence de connexion de ses pièces doivent être prises en compte en tenant compte du fait que les connexions sont effectuées avec un fer à souder très volumineux, qui est également chauffé à une température de 300 degrés.

Sécurité

Si vous vous familiarisez en détail avec la question de savoir comment souder correctement des tuyaux en polypropylène de vos propres mains, vous devez vous familiariser avec les précautions de sécurité. Voici les règles de base:

• Soyez prudent lorsque vous travaillez avec un fer à souder chaud pour éviter les brûlures.
• Le polypropylène chaud s'évapore intensément. Il est nécessaire d'assurer une ventilation suffisante afin d'inhaler moins ses vapeurs.
• N'oubliez pas la sécurité incendie : ne laissez pas un fer à souder en état de marche sans surveillance et placez-le toujours sur un support spécial.
• Remplissez le pipeline fini avec de l'eau sous pression et vérifiez l'étanchéité des connexions.

Découvrez nos trucs et astuces pour souder des tuyaux en plastique. Ils vous aideront à installer vous-même la plomberie dans un appartement ou une maison de campagne et à économiser sur les services de plombiers professionnels. Dans le prochain article, nous examinerons de plus près le processus de soudage des conduites d'eau à partir de tuyaux en polypropylène.

Comment souder des tuyaux en polypropylène de vos propres mains
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