Le ciment est une poudre astringente qui est utilisée pour faire de la maçonnerie et solutions de plâtre, ainsi que la création ouvrages en béton(fondations, chapes). Pour bien mélanger la composition avec du sable et de l'eau, vous devez calculer avec précision leurs proportions. Si vous violez la technologie de cuisson, elle se révélera trop maigre ou grasse, elle se fissurera ou s'effritera.

Dépend de la destination. Pour la pose de briques et de plâtre, des compositions avec différents ratios de sable et de ciment sont nécessaires. L'eau est utilisée uniquement propre - potable, pluie, mais en aucun cas lac ou mer. S'il est bouché, de la moisissure apparaîtra sur la maçonnerie ou le plâtre avec le temps. La pierre concassée, la sciure de bois ou les scories peuvent également être utilisées comme charge.

Pour augmenter la plasticité, des plastifiants spéciaux sont ajoutés ou savon liquide. Leur quantité ne doit pas dépasser 5% à 10% du volume de ciment. S'il y en a plus, les caractéristiques adhésives de la composition diminueront. Pour augmenter la résistance aux basses températures ou à l'humidité, des additifs spéciaux sont également introduits (selon les instructions indiquées par leur fabricant).

Il est nécessaire de préparer tous les outils et composants, car les mélanges commencent à durcir après 45 minutes, à moins que des additifs ou du ciment Portland à prise rapide ne soient utilisés. Si de l'eau est versée dans la solution après qu'elle se soit solidifiée, tout cela Caractéristiques deviendra bien pire.

Tamisez la poudre de ciment et le sable à travers un tamis pour éliminer les débris et les grumeaux. Si le sable est humide, il est préférable de le sécher à l'avance. Si sale, rincer et laisser sécher complètement. Sinon, en raison d'un excès d'humidité, le rapport eau-ciment sera violé et la composition se révélera liquide.

La règle principale qui doit toujours être observée lors du mélange est l'uniformité. Tous les composants doivent être soigneusement mélangés. La présence de grumeaux réduira les performances, y compris la résistance.

Vous pouvez diluer la solution dans n'importe quel récipient. L'essentiel est qu'il devrait y avoir plus que la quantité préparée du mélange, puis pendant le mélange, il ne s'éclaboussera pas. A cet effet, vous pouvez utiliser une baignoire, une bassine ou un seau. Pour le mélange, une pelle, une truelle, une perceuse avec une buse de mélangeur spéciale ou une bétonnière sont utilisées.

La séquence de mélange dépend de la méthode de préparation - manuellement ou à l'aide d'une bétonnière. S'ils sont dilués par la première méthode, les proportions mesurées des composants sont versées une par une, d'abord du sable, puis du ciment et de l'eau. Si une bétonnière est utilisée, de l'eau est versée, puis les éléments restants sont ajoutés.

Le temps de mélange est de 5 minutes. Il faut s'assurer que le mélange est homogène, sans grumeaux. La densité dépend de l'utilisation prévue. Si vous envisagez d'utiliser des additifs, ils sont dilués à l'avance (si autorisé par leur fabricant).

Proportions des composants

Le rapport sable, ciment et eau dépend du but d'utilisation. Les types suivants peuvent être concernés :

1. Pour le plâtre. La proportion de préparation est la suivante - 1 partie de ciment, 3 parties de sable. L'eau est versée autant que la poudre. Si la solution est utilisée à l'intérieur, la marque minimale de liant est M150-M200. M300 est utilisé pour les travaux de façade. Pour rendre le mélange plus plastique et pouvoir l'appliquer en couche mince, de la chaux est ajoutée, mais pas plus de la moitié du volume de sable.

2. Pour la pose de briques. Proportion des composants : 1 partie de poudre, 4 heures de sable. L'eau est prise la moitié du volume du liant, marque - M300-M400. De plus, vous pouvez ajouter de la chaux (éteinte) - 30% de la quantité de poudre, ainsi que 50 g de savon liquide pour rendre la composition plus plastique. La séquence de préparation - l'eau est versée, puis le ciment sans mélange avec du sable, puis le reste des charges. Le mélange est considéré comme correctement mélangé s'il ne s'écoule pas d'un plan incliné à 40°.

3. Pour les fondations. Les composants doivent être dilués dans le rapport suivant : 1 partie de ciment, 2 heures de sable et 4 heures de pierre concassée ou autre gros mastic. L'eau est prise la moitié du liant M500, la marque minimum est M400. Il est préférable de diluer une telle composition dans une bétonnière, car il sera difficile d'obtenir manuellement une consistance homogène et uniforme, surtout si de gros volumes.

4. Chape en béton. Dans ce cas, seules des qualités élevées sont utilisées - à partir de M400, la proportion est de 1 à 3. L'eau est prise la moitié du volume du liant.

5. Repassage. Le ratio de sable et de ciment est le même. La chaux est ajoutée à raison de 10% de la quantité de liant.

La marque de ciment doit être 2 ou 3 fois la marque de mortier. S'il est nécessaire de mélanger la composition M300, la poudre M150-M200 est utilisée, mais pas moins. Pour la pose de briques, vous aurez besoin de M50-M100, de plâtrage - M50-M100, Chape en béton- M100-M200, fondation - M200-M300.

Ne pas utiliser de ciment stocké Longtemps dans formulaire ouvert. Même la poudre emballée perd une partie de sa force après 2 mois à compter de la date de fabrication. vieux ciment ne peut être utilisé que pour les travaux où il ne sera pas soumis à des contraintes ou dans des conditions agressives. Dans ce cas, pour augmenter la teneur de la solution, il est nécessaire d'augmenter la proportion de poudre.

Lors du pétrissage du mélange, il n'est pas recommandé de verser tout le volume d'eau en une fois, mais seulement la majeure partie, environ 85%, puis le reste est introduit. Pour verser correctement le savon liquide sans mousser, il est dilué au préalable et laissé reposer pendant plusieurs minutes, pendant lesquelles la mousse disparaîtra. Ensuite, il est lentement versé et agité pendant encore 5 minutes.

Le mortier ciment-sable doit être dilué à une température non inférieure à +5°C. Lors du pétrissage dans une bétonnière, le résultat sera bien meilleur qu'avec une méthode manuelle. La composition finie doit être utilisée immédiatement après fabrication. Pour améliorer les caractéristiques d'isolation thermique, une partie du sable peut être remplacée par de la perlite. Si vous devez mélanger un grand volume, il est préférable de commencer par créer un lot de test et de vous assurer que le rapport des composants est correctement sélectionné. Afin de ne pas se tromper de proportions, il est recommandé d'acheter un distributeur spécial.

Le mortier de ciment et de sable est à la base de la fondation et de la pose des murs. Très souvent, en raison d'un mortier de mauvaise qualité, le bâtiment commence à s'effondrer en quelques années sous l'influence de déformations. Nous allons maintenant parler de la façon de fabriquer correctement un mortier pour la fondation de nos propres mains, ainsi que des exigences relatives aux composants du mortier.

Exigences pour les composants du mortier ciment-sable

Les principaux composants du mortier ciment-sable sont l'eau, le ciment (liant) et le sable (agrégat). Aussi, selon conditions diverses, dans lequel le mortier ciment-sable est fabriqué, il est recommandé d'ajouter toutes sortes de durcisseurs et autres additifs auxiliaires. Pour que la solution soit durable et de haute qualité, la première étape consiste à choisir correctement ses principaux composants.

Tout d'abord, l'eau. Il doit être propre, l'eau du robinet fera l'affaire. L'eau doit être exempte d'impuretés d'huile et d'acide, de débris de construction et d'autres polluants.

Quant au sable, des exigences particulières lui sont également imposées. Le sable ne doit pas être mélangé avec de l'argile ou d'autres roches. Il est préférable d'utiliser du sable de rivière.

Le ciment doit être sélectionné en fonction de l'objectif de la solution. Si à l'avenir il servira à couler la fondation, il est recommandé de choisir un ciment non inférieur au grade M300, voire M400. Le ciment en sacs papier n'a pas mauvaise réputation, c'est pourquoi il est recommandé de l'utiliser. Une exigence très importante pour le ciment est de l'acheter 1 à 2 semaines avant le début de la construction, car. avec de longues périodes de stockage, il commence à durcir et devient inutilisable. Si vous achetez encore du ciment longtemps avant le début de la construction, il doit être soigneusement emballé Emballage plastique pour éviter l'effet de l'air humide sur le matériau.

Si vous décidez de fabriquer non pas un ciment-sable, mais un mortier de béton de vos propres mains, vous devez y ajouter un autre composant important - la pierre concassée. Le but de la pierre concassée est une autre charge de mortier, qui non seulement réduira considérablement la consommation de ciment, mais rendra également le mortier plus durable. L'exigence suivante est imposée à la pierre concassée - la taille des particules ne doit pas être trop petite, mais pas trop grande. Plus option parfaite- particules d'un diamètre de 2,5 à 3,5 cm.

Par exemple, pour rendre la solution plus élastique, ajoutez détergent prix pas très élevé.

Les colorants sont également l'un des additifs populaires dans le mortier de ciment-sable pour les murs de maçonnerie. Leur but est de rendre la couture plus foncée ou plus claire, à la demande du propriétaire du bâtiment. La suie est utilisée comme additif le plus simple, mais vous devez faire attention, car. sa quantité excessive réduit la résistance du coulis de ciment.

Nous vous avons fourni les exigences les plus importantes pour les composants du mortier de ciment-sable, passons maintenant aux proportions de mortier de ciment-sable les plus appropriées.

Les proportions les plus appropriées de mortier ciment-sable

Pour que le mortier ciment-sable soit durable, il est nécessaire de choisir et de calculer correctement ses proportions. Pour la pose des murs, il est nécessaire de créer une marque de mortier de ciment M100. Pour ce faire, vous pouvez prendre la marque de ciment M400 et faire la proportion de ciment avec du sable 1: 4. Pour créer d'autres marques de mortier, on utilise la même méthode, par exemple, pour obtenir un mortier ciment-sable de la marque M200, on mélange 2 seaux de sable et 1 seau de ciment M400.

Il convient de noter que la création d'une solution forte (M300 - M350) n'est pas toujours appropriée, car. cela entraîne une consommation accrue de ciment (et donc des coûts de matériaux plus élevés), et ne fournit pas non plus une résistance d'un ordre de grandeur supérieur.

Nous attirons également votre attention sur le fait que la proportion la plus réussie pour les travaux de construction de pays est le rapport ciment et sable 1:3.

Pour les murs en maçonnerie brute, il est permis d'ajouter de l'argile au mortier, ce qui donnera de l'élasticité au mortier et réduira le coût des matériaux de construction.

Comment faire un mortier de ciment-sable de vos propres mains?

Tout d'abord, vous devez choisir l'option de mélange de la solution - avec une bétonnière ou manuellement, nous analyserons les deux options.

Il est clair que mélanger le mortier avec une bétonnière permettra d'économiser considérablement à la fois la santé et la résistance et, bien sûr, le temps de construction. Le seul problème est que la construction elle-même nécessite beaucoup de coûts de matériaux et qu'il ne reste pas toujours d'argent pour acheter une bétonnière peu coûteuse mais utile. Dans ce cas, nous avons déjà fourni un article sur la façon de créer facilement et rapidement un fichier .

Revenons donc au processus de mélange avec une bétonnière. Tout d'abord, nous remplissons d'eau, pas trop, mais pas trop peu, environ 60 à 70 % de la quantité totale d'eau nécessaire.
Ensuite, ajoutez environ 100 grammes de détergent à l'eau et attendez qu'il soit bien mélangé avec de l'eau (environ 2 minutes).

Après cela, ajoutez la moitié de la quantité de sable et tout le ciment nécessaire à la solution. La solution doit également être soigneusement mélangée, si nécessaire, un peu d'eau y est ajoutée.

Dès que la solution devient homogène, ajoutez-y le reste de sable et attendez que tout soit complètement mélangé.

L'eau doit être ajoutée tellement que le résultat serait la consistance de la crème sure liquide.

Il convient de noter qu'une solution trop épaisse sera peu pratique à utiliser, en fait, ainsi que trop rare. De plus, dans ce dernier cas, la solution perdra ses propriétés de résistance.

Passons maintenant à la possibilité de mélanger manuellement le mortier ciment-sable. Pour ce faire, préparez d'abord un récipient où l'on va mélanger (une auge fera l'affaire).

Verser ensuite toute la masse sèche (ciment et sable) dans l'auge et bien mélanger jusqu'à obtenir une consistance homogène. Après cela, de l'eau est ajoutée au mélange (petit à petit) et mélangée jusqu'à ce qu'une consistance crémeuse se forme.

Très point important est que le mortier ciment-sable prend rapidement, donc si vous travaillez seul, ne mélangez pas plus de 30 litres de mortier.

Il convient également de noter qu'en heure d'hiver l'eau doit être légèrement chauffée pour que la solution ne durcisse pas si rapidement, sinon l'eau gèlera et la résistance de la fondation ou de la maçonnerie diminuera sensiblement.

À heure d'été au contraire, il faut utiliser de l'eau froide (comme celle d'un robinet). S'il fait trop chaud, la solution versée doit être trempée plusieurs fois par jour à la main, sinon la fondation se fissurera.

C'est en fait tout ce que je voulais dire sur la façon de fabriquer un mortier de ciment-sable de vos propres mains. Nous espérons que l'article vous a été utile et nous vous souhaitons bonne chance dans la création de maisons de campagne.

construire de vos propres mains !

solutions approximatives. Lors de la préparation de solutions approximatives, les quantités de substances à prendre pour cela sont calculées avec peu de précision. Pour simplifier les calculs, les poids atomiques des éléments peuvent être parfois arrondis à des unités entières. Ainsi, pour un calcul approximatif, le poids atomique du fer peut être pris égal à 56 au lieu de l'exact -55,847 ; pour le soufre - 32 au lieu du 32.064 exact, etc.

Les substances pour la préparation de solutions approximatives sont pesées sur des balances technochimiques ou techniques.

Fondamentalement, les calculs dans la préparation des solutions sont exactement les mêmes pour toutes les substances.

La quantité de solution préparée est exprimée soit en unités de masse (g, kg) soit en unités de volume (ml, l), et pour chacun de ces cas, le calcul de la quantité de substance dissoute est effectué différemment.

Exemple. Soit nécessaire de préparer 1,5 kg d'une solution de chlorure de sodium à 15%; pré-calculer la quantité de sel requise. Le calcul est effectué selon la proportion:

c'est-à-dire que si 100 g de la solution contiennent 15 g de sel (15%), alors combien faut-il pour préparer 1500 g de la solution ?

Le calcul montre qu'il faut peser 225 g de sel, puis prendre 1500 - 225 = 1275 g. ¦

S'il est donné pour obtenir 1,5 litre de la même solution, alors dans ce cas, selon le livre de référence, sa densité est découverte, cette dernière est multipliée par le volume donné, et donc la masse de la quantité de solution requise est trouvé. Ainsi, la masse volumique d'une solution à 15 % horo de chlorure de sodium à 15 0C est de 1,184 g/cm3. Par conséquent, 1500 ml est

Par conséquent, la quantité de substance pour préparer 1,5 kg et 1,5 l de solution est différente.

Le calcul ci-dessus n'est applicable que pour la préparation de solutions de substances anhydres. Si un sel aqueux est pris, par exemple Na2SO4-IOH2O1, alors le calcul est quelque peu modifié, car l'eau de cristallisation doit également être prise en compte.

Exemple. Soit nécessaire de préparer 2 kg de solution de Na2SO4 à 10% à partir de Na2SO4 *10H2O.

Le poids moléculaire de Na2SO4 est de 142,041 et celui de Na2SO4*10H2O est de 322,195, soit 322,20 arrondi.

Le calcul est effectué d'abord sur le sel anhydre:

Par conséquent, vous devez prendre 200 g de sel anhydre. La quantité de sel décahydraté se trouve à partir du calcul :

L'eau dans ce cas doit être prise: 2000 - 453,7 \u003d 1546,3 g.

Étant donné que la solution n'est pas toujours préparée en termes de sel anhydre, alors sur l'étiquette, qui doit être collée sur le récipient avec la solution, il est nécessaire d'indiquer à partir de quel sel la solution est préparée, par exemple, solution à 10% de Na2SO4 ou 25 % Na2SO4 * 10H2O.

Il arrive souvent que la solution préalablement préparée doive être diluée, c'est-à-dire que sa concentration doit être réduite; les solutions sont diluées soit en volume, soit en poids.

Exemple. Il faut diluer une solution à 20% de sulfate d'ammonium pour obtenir 2 litres d'une solution à 5%. Nous effectuons le calcul de la manière suivante. Nous apprenons de l'ouvrage de référence que la masse volumique d'une solution à 5 % de (NH4) 2SO4 est de 1,0287 g/cm3. Par conséquent, 2 litres devraient peser 1,0287 * 2000 = 2057,4 g.Cette quantité devrait contenir du sulfate d'ammonium :

Considérant que des pertes peuvent survenir lors de la mesure, vous devez prendre 462 ml et les amener à 2 litres, c'est-à-dire leur ajouter 2000-462 = 1538 ml d'eau.

Si la dilution est effectuée en poids, le calcul est simplifié. Mais en général, la dilution est effectuée en volume, car les liquides, surtout en grande quantité, sont plus faciles à mesurer en volume qu'à peser.

Il faut se rappeler que dans tous les travaux, aussi bien avec dissolution qu'avec dilution, il ne faut jamais verser toute l'eau dans le vase d'un coup. Rincer à l'eau plusieurs fois les plats dans lesquels la pesée ou la mesure de la substance désirée a été effectuée, et chaque fois cette eau est ajoutée au récipient pour la solution.

Lorsqu'une précision particulière n'est pas requise, lors de la dilution de solutions ou de leur mélange pour obtenir des solutions de concentration différente, la méthode simple et rapide suivante peut être utilisée.

Prenons le cas déjà analysé de la dilution d'une solution de sulfate d'ammonium à 20 % à 5 %. On écrit d'abord comme ceci :

où 20 est la concentration de la solution prise, 0 est l'eau et 5 "est la concentration requise. Maintenant, nous soustrayons 5 de 20 et écrivons la valeur résultante dans le coin inférieur droit, en soustrayant zéro de 5, nous écrivons le nombre en haut coin droit. Ensuite, le circuit ressemblera à ceci :

Cela signifie que vous devez prendre 5 volumes d'une solution à 20% et 15 volumes d'eau. Bien sûr, un tel calcul n'est pas exact.

Si vous mélangez deux solutions de la même substance, le schéma reste le même, seules les valeurs numériques sont modifiées. Préparez une solution à 25 % en mélangeant une solution à 35 % et une solution à 15 %. Ensuite, le diagramme ressemblera à ceci:

c'est-à-dire que vous devez prendre 10 volumes des deux solutions. Ce schéma donne des résultats approximatifs et ne peut être utilisé que lorsqu'une précision particulière n'est pas requise. Il est très important pour tout chimiste de cultiver l'habitude de la précision dans les calculs lorsque cela est nécessaire et d'utiliser des chiffres approximatifs dans les cas où cela n'affectera pas les résultats. Lorsqu'une plus grande précision est nécessaire lors de la dilution de solutions, le calcul est effectué à l'aide de formules.

Examinons quelques-uns des cas les plus importants.

Préparation d'une solution diluée. Soit c la quantité de solution, m% est la concentration de la solution à diluer à une concentration de n%. La quantité résultante de solution diluée x est calculée par la formule :

et le volume d'eau v pour diluer la solution est calculé par la formule :

Mélanger deux solutions d'une même substance de concentration différente pour obtenir une solution d'une concentration donnée. Soit en mélangeant a parts d'une solution à m% avec x parts d'une solution à n%, il faut obtenir une solution à /%, alors :

solutions précises. Lors de la préparation de solutions exactes, le calcul des quantités des substances requises sera déjà vérifié avec un degré de précision suffisant. Les poids atomiques des éléments sont tirés du tableau, qui montre leurs valeurs exactes. Lors de l'addition (ou de la soustraction), la valeur exacte du terme avec le moins de décimales est utilisée. Les termes restants sont arrondis, laissant une décimale de plus après la virgule décimale que dans le terme avec le moins de chiffres. En conséquence, il reste autant de chiffres après la virgule qu'il y en a dans le terme avec le moins de décimales ; tout en faisant les arrondis nécessaires. Tous les calculs sont effectués à l'aide de logarithmes, à cinq chiffres ou à quatre chiffres. Les quantités calculées de la substance sont pesées uniquement sur une balance analytique.

La pesée s'effectue soit sur un verre de montre, soit dans une bouteille. La substance pesée est versée dans une fiole jaugée proprement lavée à travers un entonnoir propre et sec par petites portions. Ensuite, à partir de la laveuse, plusieurs fois avec de petites portions d'eau, le bnzhe ou le verre de montre dans lequel la pesée a été effectuée est lavé sur l'entonnoir. L'entonnoir est également lavé plusieurs fois avec de l'eau distillée.

Pour verser des cristaux solides ou des poudres dans une fiole jaugée, il est très pratique d'utiliser l'entonnoir illustré à la Fig. 349. Ces entonnoirs sont fabriqués avec une capacité de 3, 6 et 10 cm3. Vous pouvez peser l'échantillon directement dans ces entonnoirs (matériaux non hygroscopiques), après avoir préalablement déterminé leur masse. L'échantillon de l'entonnoir est très facilement transféré dans la fiole jaugée. Lorsque l'échantillon est versé, l'entonnoir, sans retirer le ballon de la gorge, est bien lavé avec de l'eau distillée du flacon laveur.

En règle générale, lors de la préparation de solutions précises et du transfert du soluté dans une fiole jaugée, le solvant (par exemple, l'eau) ne doit pas occuper plus de la moitié de la capacité de la fiole. Boucher la fiole jaugée et agiter jusqu'à dissolution complète du solide. La solution résultante est ensuite remplie jusqu'à la marque avec de l'eau et bien mélangée.

solutions molaires. Pour préparer 1 litre d'une solution 1 M d'une substance, 1 mole de celle-ci est pesée sur une balance analytique et dissoute comme décrit ci-dessus.

Exemple. Pour préparer 1 litre de solution 1 M de nitrate d'argent, trouvez dans le tableau ou calculez le poids moléculaire de AgNO3, il est égal à 169,875. Le sel est pesé et dissous dans l'eau.

Si vous devez préparer une solution plus diluée (0,1 ou 0,01 M), pesez respectivement 0,1 ou 0,01 mol de sel.

Si vous devez préparer moins de 1 litre de solution, dissolvez une quantité de sel proportionnellement plus petite dans le volume d'eau correspondant.

Les solutions normales sont préparées de la même manière, ne pesant pas seulement 1 mole, mais 1 gramme équivalent d'un solide.

Si vous devez préparer une solution semi-normale ou décinormale, prenez l'équivalent de 0,5 ou 0,1 gramme, respectivement. Lorsque vous préparez non pas 1 litre de solution, mais moins, par exemple 100 ou 250 ml, prenez alors 1/10 ou 1/4 de la quantité de substance nécessaire pour préparer 1 litre et dissolvez-la dans le volume d'eau approprié.

Fig 349. Entonnoirs pour verser un échantillon dans un flacon.

Après préparation de la solution, celle-ci doit être contrôlée par titrage avec une solution appropriée d'une autre substance de normalité connue. La solution préparée peut ne pas correspondre exactement à la normalité donnée. Dans de tels cas, un amendement est parfois introduit.

Dans les laboratoires de production, des solutions précises sont parfois préparées « par la substance à doser ». L'utilisation de telles solutions facilite les calculs lors de l'analyse, car il suffit de multiplier le volume de la solution utilisée pour le titrage par le titre de la solution pour obtenir la teneur en substance souhaitée (en g) dans la quantité de toute solution prise pour une analyse.

Lors de la préparation d'une solution titrée pour l'analyte, le calcul est également effectué en fonction de l'équivalent gramme de la substance dissoute, en utilisant la formule :

Exemple. Soit nécessaire de préparer 3 litres de solution de permanganate de potassium titrant en fer 0,0050 g/ml. L'équivalent gramme de KMnO4 est 31,61 et l'équivalent gramme de Fe est 55,847.

Nous calculons selon la formule ci-dessus:

solutions standards. Les solutions étalons sont appelées solutions de différentes concentrations précisément définies utilisées en colorimétrie, par exemple des solutions contenant 0,1, 0,01, 0,001 mg, etc. d'un soluté dans 1 ml.

En plus de l'analyse colorimétrique, de telles solutions sont nécessaires pour déterminer le pH, pour les déterminations néphélométriques, etc. Parfois, les solutions étalons sont stockées dans des ampoules scellées, mais le plus souvent elles doivent être préparées immédiatement avant utilisation. Les solutions étalons sont préparées dans un volume de non plus de 1 litre, et plus souvent - Ce n'est qu'avec une grande consommation de la solution standard que plusieurs litres peuvent être préparés, et à condition que la solution standard ne soit pas stockée pendant une longue période.

La quantité de substance (en g) nécessaire pour obtenir de telles solutions est calculée par la formule :

Exemple. Il est nécessaire de préparer des solutions étalons de CuSO4 5H2O pour la détermination colorimétrique du cuivre, et 1 ml de la première solution doit contenir 1 mg de cuivre, la seconde - 0,1 mg, la troisième - 0,01 mg, la quatrième - 0,001 mg. Préparez d'abord une quantité suffisante de la première solution, par exemple 100 ml.

Préparation des solutions. La solution s'appelle mélanges homogènes deux substances ou plus. La concentration d'une solution s'exprime de différentes manières :

en pourcentage en poids, c'est-à-dire par le nombre de grammes de la substance contenue dans 100 g de la solution ;

en pourcentage de volume, c'est-à-dire par le nombre d'unités de volume (ml) de la substance dans 100 ml de solution ;

molarité, c'est-à-dire le nombre de grammes-moles d'une substance dans 1 litre de solution (solutions molaires);

normalité, c'est-à-dire le nombre d'équivalents grammes d'un soluté dans 1 litre de solution.

Solutions de concentration en pourcentage. Les solutions en pourcentage sont préparées de manière approximative, tandis que l'échantillon de la substance est pesé sur des balances technochimiques et les volumes sont mesurés avec des éprouvettes graduées.

Plusieurs méthodes sont utilisées pour préparer des solutions de pourcentage.

Exemple. Il est nécessaire de préparer 1 kg d'une solution de chlorure de sodium à 15 %. Combien de sel faut-il pour cela ? Le calcul est effectué selon la proportion:

Par conséquent, l'eau pour cela doit être prise 1000-150 \u003d 850 g.

Dans les cas où il est nécessaire de préparer 1 litre d'une solution de chlorure de sodium à 15%, la quantité de sel requise est calculée de manière différente. Selon l'ouvrage de référence, la densité de cette solution est trouvée et, en la multipliant par un volume donné, la masse de la quantité de solution requise est obtenue: 1000-1,184 \u003d 1184 g.

Suit alors :

Par conséquent, la quantité requise de chlorure de sodium est différente pour la préparation de 1 kg et 1 litre de solution. Dans les cas où des solutions sont préparées à partir de réactifs contenant de l'eau de cristallisation, il convient d'en tenir compte lors du calcul de la quantité requise de réactif.

Exemple. Il faut préparer 1000 ml d'une solution à 5% de Na2CO3 de densité 1.050 à partir d'un sel contenant de l'eau de cristallisation (Na2CO3-10H2O)

Le poids moléculaire (poids) de Na2CO3 est de 106 g, le poids moléculaire (poids) de Na2CO3-10H2O est de 286 g, à partir de là, la quantité requise de Na2CO3-10H2O est calculée pour préparer une solution à 5 % :

Les solutions sont préparées par la méthode de dilution comme suit.

Exemple. Il est nécessaire de préparer 1 l d'une solution de HCl à 10% à partir d'une solution acide de densité relative 1,185 (37,3%). La densité relative d'une solution à 10% est de 1,047 (selon le tableau de référence), par conséquent, la masse (poids) de 1 litre d'une telle solution est de 1000X1,047 \u003d 1047 g. Cette quantité de solution doit contenir du chlorure d'hydrogène pur

Pour déterminer la quantité d'acide à 37,3 % qu'il faut prendre, nous faisons la proportion :

Lors de la préparation de solutions en diluant ou en mélangeant deux solutions, la méthode du schéma diagonal ou la "règle de la croix" est utilisée pour simplifier les calculs. A l'intersection de deux lignes, la concentration donnée est écrite, et aux deux extrémités à gauche se trouve la concentration des solutions initiales, pour le solvant elle est égale à zéro.

Selon SP 63.13330, la marque (selon la nouvelle classe) de la résistance du béton utilisé pour fondation monolithique, doit correspondre aux conditions de température et d'humidité de fonctionnement. Faire mortier de ciment, fournissant la ressource maximale d'une structure souterraine, il est nécessaire de sélectionner la composition du mélange recommandé par cet ensemble de règles.

Chaque marque mortier de béton correspond à peu près à la classe de résistance suivante (M - marque, B - classe):

• M400 - B30
• M300 - B22.5
• M200 - B15
• M100 - B7.5
• M350 - B25
• M250 - B20
• M150 - B10

Compte tenu de la consommation économique de ciment à auto-fabrication béton pour une fondation monolithique, la dépendance de la force de la marque au type de sol et à la technologie de construction d'une boîte de maison est la suivante:

Pour rendre durable une structure monolithique, il est nécessaire d'utiliser du ciment de marque M400. Habituellement, toutes les proportions des composants sont indiquées spécifiquement pour un liant présentant ces caractéristiques. Afin de préparer correctement la solution, en garantissant la résistance spécifiée dans la bétonnière, vous devez vous concentrer sur le rapport de composants suivant :

Béton	Rapport volumique P/C/Sch (l)	Rapport de poids P/C/Sch (kg)	La sortie du mélange d'un seau de ciment (l)
M400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
M350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Ø - sable/ciment/gravier

Pour réaction chimiqueéducation pierre de ciment(hydratation) le béton est un volume suffisant de composant d'eau. Cependant, ¼ de la masse de ciment, cette quantité n'est pas suffisante pour mélanger normalement le produit même dans les conditions de l'unité de mortier. Excès d'humidité s'évapore indépendamment du béton pendant le gain de résistance du matériau au cours des 28 premiers jours.

La résistance maximale au gel de la fondation est obtenue par une sélection rationnelle du rapport eau-ciment E/C. Il est recommandé d'utiliser 0,5 à 0,6 parties d'eau en poids par rapport au poids total du ciment utilisé dans le lot. Par exemple, pour 100 kg de ciment (deux sacs), ce sera 50 à 60 litres.

Important! Avec une plasticité et une maniabilité insuffisantes, il est strictement interdit d'ajouter de l'eau au mélange fini. Il est préférable d'utiliser un superplastifiant ou tout détergent de type gel (par exemple, Fairey).

Exigences pour les composants du mélange

Les ciments Portland sont fabriqués façon industrielle, ce qui réduit considérablement la probabilité de "sous-norme". Les matériaux non métalliques, qui sont les principales charges du béton, sont achetés en vrac par le promoteur. Par conséquent, il est très important de choisir le bon gravier et le bon sable du fabricant. Il n'est pas recommandé de diluer le mélange avec de l'eau provenant d'un réservoir naturel de composition inconnue. Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte les exigences suivantes pour les composants de la solution.

Ciment

Faire une fondation avec le nécessaire caractéristiques opérationnelles, il faut choisir du ciment Portland de grade M400 et supérieur. Les processus d'hydratation (formation de pierre de ciment) se déroulent mieux à des températures de l'air de + 5 à + 20 degrés C. Par conséquent, lors du bétonnage par temps chaud ou hors saison, vous devez choisir des modifications à durcissement rapide avec la lettre B dans le marquage.

Avant d'ouvrir le sac et de diluer le ciment avec de l'eau selon la technologie, vous devez vous assurer de la date de péremption :

• dans les 60 jours à compter de la date d'emballage, le produit est garanti avoir la force déclarée;
• dans les 3 premiers mois, il perd jusqu'à 20 % de ses caractéristiques ;
• après six mois, la force ne peut être supérieure à 70% de la valeur déclarée;
• après un an, le ciment perd 40% de sa résistance, après quoi il ne doit plus être utilisé dans des structures critiques.

Conseils! Il est possible de malaxer le béton pour une chape de nivellement à partir de ciment budgétaire M200. Dans le même temps, le cube du produit doit contenir 220 à 240 kg de liant.

La composition des mélanges pour les structures de la fondation elle-même devrait inclure du ciment de M400, qui fournit une résistance de grade B15 - B25. Si du béton B30 est inclus dans le projet, il est nécessaire d'utiliser du ciment de M500.

Sable

L'essentiel de l'argile nocive pour les ouvrages en béton est contenu dans le sable. Le matériau structurel s'effondre lorsque l'argile saturée d'humidité se dilate. Par conséquent, il est préférable d'ajouter à la solution du sable de rivière ou de carrière lavé avec les caractéristiques suivantes :

• fraction 0,15 - 5 mm;
• teneur en argile à moins de 3 % ;
• le pourcentage de particules fines jusqu'à 0,65 mm dans les 3%;
• densité apparente à partir de 1400 kg/m³.

Attention! Le sable de carrière ordinaire (non lavé) contient le pourcentage maximum d'argile. Lors de l'utilisation de sable naturel provenant d'un site de construction, il peut contenir de la matière organique, du limon, qui devra être lavé avec du lait de chaux, car cela ne peut pas être fait avec de l'eau. Cependant, dans certaines carrières, la pureté du sable est tout à fait acceptable.

Vous pouvez choisir la bonne quantité de sable en fonction de la fraction de pierre concassée selon le tableau du manuel de formation pour la construction protection civile Mastek :

Béton	Fraction de pierre concassée (mm)
	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• remplir un tiers d'une bouteille de 2 litres avec ce matériau, verser de l'eau, agiter;
• essayez de presser un matériau non métallique dans un poing.

Dans le premier cas, une turbidité intense de couleur rouge signalera une quantité excessive d'argile, qui ne se déposera pas longtemps. Dans la deuxième variante, une masse se forme facilement à partir du matériau, qui ne s'effrite pas une fois les doigts desserrés.

Pour rendre la fondation haute propriétés opérationnelles, il est nécessaire d'utiliser la pierre concassée appropriée. Ce matériau non métallique présente les caractéristiques suivantes :

• force - 300 - 800 unités;
• résistance au gel - F50 - F150;
• desquamation - groupe I - V;
• radioactivité - l'augmentation du bruit de fond radio se produit exclusivement dans les gravats de granit, par conséquent, seul un produit de classe I est utilisé dans la construction de logements.

La pierre concassée est obtenue par concassage de roches (dolomite, gravier, granite) aux propriétés initialement inégales :

• calcaire (dolomite) - prix économique, faible résistance;
• granit - est plus cher que les autres matériaux, a des caractéristiques maximales;
• gravier - prix moyen, Propriétés.

Pour obtenir un mortier de ciment d'un degré de résistance de conception, il est recommandé d'utiliser de la pierre concassée avec une résistance :

Béton	force de la pierre concassée
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

Par conséquent, la pierre concassée de dolomite économique peut être incluse dans le béton B15. Pour obtenir une résistance de grade B20 - B25, du gravier concassé peut être utilisé. Pour les bétons à haute résistance B25 - B30, seul un matériau granitique avec une fraction de 5/10 ou 5/20 mm est utilisé.

Attention! N'achetez pas de granit concassé auprès de fournisseurs non vérifiés offrant bas prix en l'absence de pièces justificatives. Dans 90% des cas, l'aménageur court le risque d'obtenir un matériau non métallique de classe II à fond radio accru, adapté uniquement à la construction de routes.

Eau

Idéalement, la solution peut être correctement diluée avec de l'eau naturelle ou purifiée eau du robinet. En pratique, les plans d'eau à proximité immédiate du chantier sont souvent utilisés. Dans ce cas, il faut tenir compte du fait qu'il est nocif pour la fondation:

• pellicules de produits pétroliers à la surface de l'eau;
• pH inférieur à 4, supérieur à 12,5 unités ;
• sels dissous à une concentration de 5000 mg/l ;
• suspensions à partir de 200 g/l ;
• matière organique à partir de 10 mg/l.

Le ciment dans ce cas réagit moins bien, la période d'hydratation augmente.

Important! La résistance à l'eau du béton peut être ajustée même sans additifs spéciaux par le rapport E/C. Par exemple, un lisier avec un rapport E/C de 0,6 aura une perméabilité W6 par défaut. Si vous diluez du béton avec un E/C de 0,45, vous pouvez obtenir une perméabilité W8 adaptée à une utilisation dans des sols à forte nappe phréatique.

Comment préparer correctement la solution

La réaction chimique de l'eau avec le ciment commence immédiatement après le mélange de ces composants. Cependant, le processus de formation de la structure de la pierre de ciment ne commence qu'après la pose et le vibrocompactage du béton. Avec le mélange manuel le plus minutieux, la résistance du matériau structurel est garantie d'être 40% inférieure à celle de l'intérieur de la bétonnière.

Pour éviter que le mortier de ciment de la fondation ne colle aux parois intérieures du bunker, la technologie suivante est utilisée :

• apport au tambour rotatif de 20% de l'eau faisant partie du béton ;
• remblai 1/3 sable, moitié ciment ;
• ajouter les parties restantes du liant, des charges, de l'eau.

Si une petite bétonnière est utilisée pour couler la fondation, l'ordre des travaux change. Tout d'abord, la moitié du ciment, du sable, du gravier est mélangée dans le tambour, puis toute la quantité d'eau est fournie, les restes de la charge et du liant sont versés.

Le mortier de ciment est généralement prêt en 1,5 à 2 minutes, selon le rapport E / C, la plasticité du béton. En raison des volumes importants pour la fondation, le mélange est produit immédiatement. Si le béton a été malaxé pour des opérations de finition dans des zones difficiles, le temps maximum de malaxage ne doit pas dépasser 2,5 heures. L'eau réagit avec le ciment, l'excès d'humidité commence à s'évaporer. Dans le même temps, il est interdit d'en ajouter pour augmenter la plasticité.

Ainsi, le choix des composants en béton, la résistance du grade dépend des charges préfabriquées, des caractéristiques du sol et de la technologie de construction des murs. Des bétonnières doivent être utilisées lors de la préparation du mélange sur le chantier.

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