Domicile / Système de chauffage / Cyclone à faire soi-même à partir de dessins de matériaux improvisés. Filtre à faire soi-même "Cyclone" à partir de seaux en plastique. Filtre cyclonique à seau

Cyclone à faire soi-même à partir de dessins de matériaux improvisés. Filtre à faire soi-même "Cyclone" à partir de seaux en plastique. Filtre cyclonique à seau

Ménage de la chambre après travaux de réparationévoque de mauvais souvenirs pour beaucoup. Et dans l'atelier, ce n'est pas du tout facile de le faire. Le tas d'ordures quotidien rend difficile le travail et l'envie de s'en charger, même si c'est très nécessaire. Comment faire face à cela et trouver la force de mettre les choses en ordre ? Dans une telle situation, un cyclone fait maison ou un séparateur de copeaux, de sciure de bois et d'autres débris aidera.
Un tel équipement d'apparence simple assurera un nettoyage intensif dans l'atelier à domicile. Il est également pratique car en le connectant directement à la machine, par exemple à une scie circulaire, vous obtiendrez un système complet de ventilation et de dépoussiérage. Si vous connectez un conteneur de taille suffisante, un tel équipement peut être utilisé comme un système de ventilation à cyclone unique pour l'ensemble de l'atelier. Et grâce à l'installation de buses d'aspiration sur le couvercle, un récipient trop rempli peut être facilement remplacé par un vide, ce qui rend cette installation aussi productive et pratique que possible.
Le modèle d'usine d'un tel cyclone n'est pas bon marché et un modèle fait maison est assemblé dans votre garage en quelques minutes seulement. Le design est si simple et sans prétention qu'il ne se casse pas pendant des années. Quel est le secret ? Nous vous invitons à le découvrir avec nous.


Principe de fonctionnement et caractéristiques techniques

La base du cyclone est un aspirateur domestique ordinaire. Au lieu d'un sac à poussière ordinaire, nous connectons un conteneur via un tuyau de raccordement plus grande taille, par exemple, un seau technique galvanisé. Le tuyau d'aspiration des débris reste le même et est directement connecté au conteneur du séparateur de copeaux.
La tâche principale d'un tel cyclone consiste à aspirer de la poussière grossière ou des copeaux, afin d'éviter qu'elle ne soit aspirée dans l'aspirateur. Cela est possible en raison de la gravité et du frottement, grâce auxquels de grosses particules de débris se déplacent en spirale le long des parois du conteneur, se déposant progressivement sur son fond. Il s'avère qu'un tel séparateur permet de séparer différentes fractions de pollution. Et pour le nettoyage des locaux, il reste à combiner l'ensemble de l'appareil avec une seule plate-forme et à le rendre pratique à déplacer.

Matériel nécessaire, outils

  • Aspirateur domestique;
  • Poubelle en fer blanc avec couvercle hermétique ;
  • Coins PP 90o pour égouts, diamètre - 40 mm (2 pcs);
  • Tuyau d'aération supplémentaire pour l'aspirateur.
Pour la plate-forme mobile :
  • Un morceau de contreplaqué, épaisseur 10-14 mm;
  • Vis autotaraudeuses noires 35-55 mm;
  • Sangle de serrage;
  • Aérosol ou toute autre peinture pour bois.
Instruments:
  • Perceuse ou tournevis avec une fraise d'un diamètre pour tuyaux en PP ;
  • scie sauteuse électrique;
  • Ponceuse ou papier de verre;
  • Règle, crayon.

Fabrication d'un cyclone pour un atelier

Nous commençons par préparer le couvercle du récipient. Nous y forons des trous pour les coins en PP - un au centre, le second - sur le bord du couvercle près du raidisseur. Si le coupe-trou n'est pas de la bonne taille, les trous peuvent être légèrement alésés après le perçage en enveloppant un tuyau ou une autre pièce ronde avec du papier de verre.






Nous insérons des coins en plastique dans les trous adaptés à la taille. On expose le central avec un eye-liner latéral, le dernier avec un vertical.


Nous ajustons la taille du tuyau d'aspiration de l'aspirateur et le connectons au coin central du couvercle du seau. L'extrémité du tuyau, si elle n'est pas amovible, doit être coupée.




Nous assemblons un chariot mobile en contreplaqué, celui qui n'est pas humide fera l'affaire. Nous marquons la découpe du contreplaqué pour l'adapter aux dimensions de l'aspirateur et du réservoir de stockage, et le découpons sur une scie circulaire ou une scie sauteuse électrique.



À partir des restes de la feuille de contreplaqué, nous découpons les côtés du chariot de largeur arbitraire. Nous montons une cloison en contreplaqué entre l'aspirateur et le seau, qui remplacera la poignée du chariot.



Nous connectons la plate-forme, la poignée et les deux côtés à des vis autotaraudeuses. Afin de ne pas fendre le contreplaqué, il convient de pré-percer les trous de montage avec un foret de plus petit diamètre. Il est préférable de ne pas coller les joints, car si nécessaire, le chariot sera plus facile à démonter.




Avant de fixer la cloison, nous y avons découpé un trou pour la poignée. Pour cela, nous utilisons le même coupe-tuyaux avec un tournevis et une scie sauteuse. Nous nettoyons tous les détails broyeur ou du papier de verre.

Aujourd'hui, nous allons vous parler du filtre cyclone pour aspirateur dans l'atelier, car l'un des problèmes auxquels vous devez faire face dans le travail du bois est le dépoussiérage. L'équipement industriel est assez cher, nous allons donc fabriquer un cyclone de nos propres mains - ce n'est pas difficile du tout.

Qu'est-ce qu'un cyclone et pourquoi est-il nécessaire

Dans l'atelier, il est presque toujours nécessaire d'éliminer les ordures d'une fraction assez importante. Sciure de bois, petits déchets, copeaux de métal - tout cela, en principe, peut être attrapé par un filtre d'aspirateur ordinaire, mais avec une forte probabilité, il deviendra rapidement inutilisable. De plus, il ne sera pas superflu d'évacuer les déchets liquides.

Le filtre cyclone utilise un tourbillon aérodynamique pour lier les taches des tailles différentes. Tournant en cercle, les déchets parviennent à se coller jusqu'à une telle consistance qu'ils ne peuvent plus être emportés par le flux d'air et se déposent au fond. Cet effet se produit presque toujours si le flux d'air traverse un récipient cylindrique à une vitesse suffisante.

De tels filtres sont inclus dans le kit de nombreux aspirateurs industriels, mais leur coût ne peut être qualifié d'abordable pour le profane. Dans le même temps, l'éventail des problèmes résolus à l'aide de appareils maison, plus du tout. Un cyclone artisanal peut être utilisé à la fois avec des raboteuses, des perforateurs ou des scies sauteuses, et pour enlever la sciure ou les copeaux de différentes sortes des machines-outils. Après tout, même nettoyage simple avec un tel appareil, c'est beaucoup plus facile, car la majeure partie de la poussière et des débris se dépose dans un conteneur, d'où elle peut être facilement retirée.

Différence entre les cyclones humides et secs

Pour créer un flux tourbillonnant, la principale exigence est que l'air entrant dans le réservoir ne suive pas le chemin le plus court vers le trou d'échappement. Pour ce faire, le tuyau d'arrivée doit avoir une forme particulière et être dirigé soit vers le fond du réservoir, soit tangentiellement aux parois. Le canal d'échappement, selon un principe similaire, est recommandé pour être rendu rotatif, de manière optimale s'il est dirigé vers le couvercle de l'appareil. L'augmentation de la traînée aérodynamique due aux coudes des tuyaux peut être négligée.

Comme déjà mentionné, le filtre cyclone a également le potentiel d'éliminer les déchets liquides. Avec un liquide, tout est un peu plus compliqué : l'air dans le tuyau et le cyclone est partiellement raréfié, ce qui contribue à l'évaporation de l'humidité et à sa décomposition en très petites gouttes. Par conséquent, le tuyau d'arrivée doit être situé le plus près possible de la surface de l'eau ou même abaissé sous celle-ci.

Dans la plupart des aspirateurs de lavage, l'air est fourni à l'eau par un diffuseur, de sorte que toute humidité qu'il contient est efficacement dissoute. Cependant, pour une plus grande polyvalence avec un nombre minimum de modifications, il n'est pas recommandé d'utiliser un tel schéma.

Nous fabriquons à partir de matériaux improvisés

Le plus simple et option abordable pour la contenance du cyclone il y aura un seau de peinture ou autre mélanges de construction. Le volume doit être comparable à la puissance de l'aspirateur utilisé, environ un litre pour 80 à 100 watts.

Le couvercle du seau doit être intact et mis hermétiquement sur le corps du futur cyclone. Il devra être finalisé en faisant quelques trous. Quel que soit le matériau du seau, le moyen le plus simple de faire des trous du diamètre souhaité est d'utiliser une boussole maison. Deux vis autotaraudeuses doivent être vissées dans un rail en bois de manière à ce que leurs pointes soient à 27 mm l'une de l'autre, ni plus, ni moins.

Les centres des trous doivent être marqués à 40 mm du bord du couvercle, il est souhaitable qu'ils soient aussi éloignés que possible. Le métal et le plastique se rayent parfaitement de cette façon. outil fait maison, formant des bords réguliers avec pratiquement aucune rayure.

Le deuxième élément du cyclone sera un ensemble de coudes d'égout à 90º et 45º. Au préalable, nous attirons votre attention sur le fait que la position des coins doit correspondre au sens du flux d'air. Leur fixation dans le couvercle du boîtier s'effectue selon le schéma suivant :

  1. Le genou est inséré complètement dans le côté de l'emboîture. Le mastic silicone est pré-appliqué sous le côté.
  2. Au verso, une bague d'étanchéité en caoutchouc est tirée avec force sur la douille. Pour être sûr, vous pouvez également le compresser avec une pince à vis.

Le tuyau d'entrée est situé avec une partie tournante étroite à l'intérieur du seau, la douille est à l'extérieur presque au ras du couvercle. Le genou doit être pourvu d'un autre tour à 45º et dirigé obliquement vers le bas et tangentiellement à la paroi du seau. Si le cyclone est fabriqué dans l'attente de nettoyage humide, vous devez augmenter le coude extrême en coupant le tuyau, en réduisant la distance du bas à 10-15 cm.

Le tuyau d'échappement est situé dans la position opposée et sa douille est située sous le couvercle du godet. Vous devez également y insérer un genou pour que l'entrée d'air se produise au niveau du mur ou faire deux tours pour l'aspiration sous le centre du couvercle. Ce dernier est préférable. N'oubliez pas joints toriques, pour une fixation plus fiable et en évitant de tourner les genoux, ils peuvent être enveloppés de ruban adhésif.

Comment adapter l'appareil aux machines et outils

Pour pouvoir aspirer les déchets lors du travail avec des outils manuels et fixes, un système d'adaptateurs est nécessaire. En règle générale, un tuyau d'aspirateur se termine par un tube incurvé, dont le diamètre est comparable aux buses des sacs à poussière d'outils électriques. Dans les cas extrêmes, vous pouvez sceller le joint avec plusieurs couches de ruban adhésif double face recouvert de ruban adhésif en vinyle pour éliminer l'adhérence.

Avec un équipement fixe, tout est plus compliqué. Les évents anti-poussière ont une configuration très différente, en particulier pour les machines artisanales, nous ne pouvons donc que donner quelques recommandations utiles :

  1. Si l'extraction de poussière de la machine est conçue pour un tuyau de 110 mm ou plus, utilisez des adaptateurs de plomberie d'un diamètre de 50 mm pour connecter le tuyau ondulé de l'aspirateur.
  2. Pour l'amarrage avec un piège à poussière de machines artisanales, il est pratique d'utiliser des raccords à sertir pour tuyaux en PEHD de 50 mm.
  3. Lors de la conception du boîtier et de la sortie du dépoussiéreur, utilisez le flux de convection créé par les pièces mobiles de l'outil pour une plus grande efficacité. Par exemple : un tuyau de dérivation pour enlever la sciure de scie circulaire doit être tangent à la lame de scie.
  4. Parfois, il est nécessaire de fournir une extraction de poussière de différents côtés de la pièce, par exemple, pour scie à ruban ou un cutter. Utilisez des tés d'égout de 50 mm et des tuyaux de vidange ondulés.

Quel aspirateur et système de connexion utiliser

Habituellement, un aspirateur pour un cyclone fait maison n'est pas choisi indépendamment, mais celui qui est disponible est utilisé. Cependant, il existe un certain nombre de limitations en plus de la puissance mentionnée ci-dessus. Si vous souhaitez continuer à utiliser l'aspirateur à des fins domestiques, vous devrez au minimum trouver un tuyau supplémentaire.

La beauté des coudes d'égout utilisés dans la conception est qu'ils s'adaptent parfaitement au diamètre des tuyaux les plus courants. Par conséquent, le tuyau de rechange peut être coupé en toute sécurité en 2/3 et 1/3, un segment plus court doit être joint à l'aspirateur. L'autre section, plus longue, sous cette forme, est ravitaillée en carburant dans la douille du tuyau d'entrée du cyclone. Le maximum requis à cet endroit est de sceller la connexion mastic silicone ou du ruban adhésif sanitaire, mais généralement la densité de plantation est assez élevée. Surtout avec le joint torique.

Dans la vidéo, un autre exemple de fabrication d'un cyclone pour le dépoussiérage en atelier

Pour tirer un court morceau de tuyau sur le tuyau d'échappement, la partie extrême du tuyau ondulé devra être nivelée. Selon le diamètre du tuyau, il peut être plus pratique de le rentrer. Si le bord redressé ne s'adapte pas légèrement sur le tuyau, il est recommandé de le réchauffer un peu avec un sèche-cheveux ou une flamme indirecte d'un brûleur à gaz. Cette dernière est considérée comme une excellente option, car de cette façon, la connexion sera située de manière optimale par rapport à la direction du flux en mouvement.

Dès le début du travail dans l'atelier, j'ai été confronté au problème du dépoussiérage après le travail. La seule possibilité disponible pour nettoyer le sol était de le balayer. Mais à cause de cela, une quantité incroyable de poussière s'est élevée dans l'air, qui s'est déposée en une couche tangible sur les meubles, sur les machines-outils, sur les outils, dans les cheveux et les poumons. Le sol en béton de l'atelier a aggravé le problème. Une solution était de pulvériser de l'eau avant de balayer et d'utiliser un respirateur. Cependant, ce ne sont que des demi-mesures. L'eau gèle en hiver pièce non chauffée et vous devez l'emporter avec vous, de plus, le mélange eau-poussière sur le sol est difficile à collecter et ne contribue pas non plus à l'hygiène du lieu de travail. Premièrement, le respirateur ne bloque pas tous les 100% de poussière, une partie est encore inhalée, et deuxièmement, il ne protège pas contre la poussière qui se dépose sur l'environnement. Et toutes les ruelles ne peuvent pas être escaladées avec un balai pour en retirer les petits débris et la sciure de bois.

Dans une telle situation, la solution la plus efficace serait de passer l'aspirateur dans la pièce.

Cependant, l'utilisation d'un aspirateur domestique ne fonctionnera pas. Tout d'abord, il faudra le nettoyer toutes les 10-15 minutes de fonctionnement (surtout si vous travaillez sur table de fraisage). Deuxièmement, à mesure que le bac à poussière se remplit, l'efficacité de l'aspiration diminue. Troisièmement, la quantité de poussière, dépassant largement les valeurs calculées, affectera considérablement la ressource de l'aspirateur. Quelque chose de plus spécialisé est nécessaire ici.

Il y a beaucoup de des solutions toutes faites pour le dépoussiérage en atelier, cependant, leur coût, surtout à la lumière de la crise de 2014, ne les rend pas trop abordables. Sur les forums thématiques, j'ai trouvé une solution intéressante - utiliser un filtre cyclone en conjonction avec un aspirateur domestique conventionnel. Tous les problèmes énumérés des aspirateurs domestiques sont résolus si la saleté et la poussière sont éliminées de l'air vers un dépoussiéreur d'aspirateur ordinaire. Certains récupèrent les filtres cyclones des cônes de signalisation, d'autres des tuyaux d'égout, d'autres - en contreplaqué et tout ce qui est suffisant pour l'imagination. Mais j'ai décidé d'acheter un filtre prêt à l'emploi avec des attaches.


Le principe de fonctionnement est simple - le flux d'air est tordu dans le boîtier du filtre en forme de cône et la poussière est éliminée de l'air sous l'action de la force centrifuge. Dans ce cas, la poussière tombe par le trou inférieur dans le récipient sous le filtre et l'air purifié sort par le trou supérieur dans l'aspirateur.

L'un des problèmes fréquents dans le fonctionnement des cyclones est ce que l'on appelle le "carrousel". Il s'agit d'une situation où la saleté et la sciure de bois ne tombent pas dans le bac à poussière, mais tourbillonnent sans fin à l'intérieur du filtre. Cette situation provient d'une vitesse trop élevée du flux d'air créé par la turbine de l'aspirateur. Il faut réduire un peu la vitesse et le "carrousel" disparaîtra. En principe, cela n'interfère pas - la prochaine portion de déchets pousse la majeure partie du "carrousel" dans le conteneur et prend sa place. Et dans le deuxième modèle de cyclones en plastique, ce carrousel n'existe pratiquement pas. Pour éliminer les fuites d'air, j'ai enduit de colle chaude la jonction du filtre avec le couvercle.

J'ai décidé de prendre un bac à poussière plus grand pour avoir à sortir moins souvent les poubelles. J'ai acheté un baril de 127 litres, produit, semble-t-il, à Samara - la taille est bonne! Je vais porter le baril à la poubelle comme une grand-mère portant un sac à provisions - sur un autre chariot, pour ne pas trop fatiguer.

Vient ensuite le choix de la mise en page. Certains installent le dépoussiéreur de manière permanente et conduisent les canaux aux machines. D'autres placent simplement un aspirateur et un tonneau l'un à côté de l'autre et les font glisser au bon endroit. Je voulais faire une unité mobile sur roues pour tout déplacer dans l'atelier en un seul bloc.
J'ai un atelier plutôt petit et la question du gain de place est très pertinente. Par conséquent, j'ai décidé de choisir une disposition dans laquelle le baril, le filtre et l'aspirateur sont situés l'un au-dessus de l'autre, occupant superficie minimale. Il a été décidé de cuire le corps de l'installation en métal. cadre de tube profilé détermine les dimensions de la future installation.

Avec une disposition verticale, il y a une possibilité de basculement. Pour réduire cette probabilité, vous devez rendre la base aussi lourde que possible. Pour cela, un coin 50x50x5 a été choisi comme matériau pour la base, qui a pris près de 3,5 mètres.

Le poids tangible du chariot est compensé par la présence de roues pivotantes. On a pensé, si la structure n'est pas assez stable, à remplir la cavité du cadre avec de la grenaille de plomb ou du sable. Mais ce n'était pas obligatoire.

Afin d'obtenir la verticalité des tiges, il a fallu faire preuve d'ingéniosité. L'étau récemment acheté s'est avéré utile. Grâce à un équipement aussi simple, il a été possible de réaliser une installation précise des angles.

Il est pratique de déplacer le chariot en se tenant aux barres verticales, j'ai donc renforcé leurs points d'attache. De plus, il s'agit d'une pondération supplémentaire, bien que peu importante, de la base. En général, j'aime les choses fiables avec une marge de sécurité.

Le canon sera fixé dans le cadre d'installation à l'aide de pinces.

Au sommet des tiges se trouve une plate-forme pour un aspirateur. De plus, des trous seront percés dans les coins de la partie inférieure et des planches de bois seront fixées avec des vis autotaraudeuses.

Voici l'ensemble du cadre. Cela semble n'avoir rien de compliqué, mais pour une raison quelconque, il a fallu quatre soirées pour l'assembler. D'un côté, je n'avais pas l'air pressé, j'ai travaillé à mon rythme, en essayant de terminer chaque étape avec une grande qualité. Mais d'autre part, une faible productivité est associée au manque de chauffage dans l'atelier. Des lunettes et un masque soudé s'embuent rapidement, nuisent à la visibilité, encombrants vêtements d'extérieur entrave le mouvement. Mais la tâche est accomplie. De plus, le printemps n'est qu'à quelques semaines.

Je n'avais vraiment pas envie de laisser le cadre sous cette forme. Je voulais le peindre. Mais sur tous les pots de peinture que j'ai trouvés dans le magasin, il est écrit qu'ils peuvent être utilisés à une température non inférieure à +5, et sur certains même pas inférieure à +15. Le thermomètre de l'atelier indique -3. Comment être?
Forums thématiques appréciés. Les gens écrivent que vous pouvez peindre en toute sécurité même en cas de gel, tant que la peinture n'est pas en place à base d'eau et il n'y avait pas de condensation sur la pièce. Et si la peinture est avec un durcisseur, ne vous baignez pas du tout.
J'ai trouvé une vieille boîte de Hammerite légèrement épaissie dans la cachette, que j'ai utilisée pour peindre une barre horizontale à la datcha en été -. La peinture est assez chère, j'ai donc décidé de la tester dans des conditions extrêmes. Au lieu du diluant d'origine coûteux, Hammereit a ajouté un dégraissant ordinaire pour le rendre un peu plus mince, l'a mélangé jusqu'à la consistance souhaitée et a commencé à peindre.
En été, cette peinture sèche en une heure. Il est difficile de dire combien de temps il a séché en hiver, mais quand je suis revenu à l'atelier le lendemain soir, la peinture avait séché. C'est vrai, sans l'effet marteau promis. Probablement le dégraissant est à blâmer, pas la température négative. Sinon, aucun autre problème n'a été trouvé. La couverture a l'air et se sent en sécurité. Ce n'est peut-être pas pour rien que cette peinture coûte près de 2 500 roubles en magasin.

Le corps du cyclone est en bon plastique et a des parois assez épaisses. Mais la fixation du filtre au couvercle du baril est plutôt fragile - quatre vis autotaraudeuses vissées dans le plastique. Dans le même temps, des charges latérales importantes peuvent se produire sur le tuyau, qui est directement fixé au filtre. Par conséquent, la fixation du filtre au canon doit être renforcée. Les gens abordent ce problème de différentes manières. Fondamentalement, ils collectent un cadre de renforcement supplémentaire pour le filtre. Les designs sont variés, mais l'idée ressemble à ceci :

J'ai abordé cela un peu différemment. Un support pour tuyaux d'un diamètre approprié a été soudé sur l'une des tiges.

Dans ce support, je serre le tuyau, ce qui représente toutes les torsions et secousses. Ainsi, le boîtier du filtre est protégé de toute contrainte. Maintenant, l'appareil peut être tiré derrière vous juste par le tuyau sans crainte d'endommager quoi que ce soit.

J'ai décidé de fixer le canon avec des sangles d'arrimage. Lors du choix des serrures dans une quincaillerie, j'ai fait une observation intéressante. Une sangle d'arrimage de cinq mètres avec une serrure à cliquet de fabrication étrangère m'a coûté 180 roubles, et une serrure nue de type grenouille de fabrication russe posée à côté me coûterait 250 roubles. C'est là que triomphe l'ingénierie domestique et la haute technologie.

L'expérience a montré que cette méthode de fixation a dignité importante. Le fait est que sur les forums dédiés à ces filtres, ils écrivent que des barils comme le mien, lorsqu'ils sont connectés à un aspirateur puissant, peuvent être écrasés en raison du vide qui se produit lorsque le tuyau d'arrivée est bouché. Par conséquent, lors des tests, j'ai délibérément bloqué l'ouverture du tuyau et, sous l'effet du vide, le canon s'est rétréci. Mais en raison de la prise très serrée des pinces, le canon n'a pas complètement rétréci, mais seulement à un endroit sous le cerceau, une bosse est apparue. Et quand j'ai éteint l'aspirateur, la bosse s'est redressée en un clic.

Au sommet de l'unité se trouve une plate-forme pour un aspirateur

En tant qu'aspirateur domestique, j'ai acheté un monstre sans sac de près de deux kilowatts. Je pensais déjà, et à la maison j'aurais besoin d'une telle chose.
Lors de l'achat d'un aspirateur sur une annonce, j'ai rencontré une stupidité et une cupidité humaines inexplicables. Les gens vendent des objets d'occasion sans garantie, avec une partie épuisée de la ressource, des lacunes dans apparenceà des prix inférieurs à ceux du magasin d'environ 15 à 20 %. Et d'accord, ce serait des choses qui courent, mais des aspirateurs d'occasion ! A en juger par la période de placement des annonces, ce commerce s'éternise parfois pendant des années. Et dès que vous commencez à marchander et à demander un prix adéquat, vous rencontrez de l'impolitesse et de l'incompréhension.
En conséquence, après quelques jours, j'ai toujours trouvé une excellente option pour moi-même pour 800 roubles. Marque bien connue, 1900 watts, filtre cyclone intégré (déjà le deuxième de mon système) et un autre filtre nettoyage fin.
Pour sa fermeture, je n'ai rien trouvé de plus élégant que de le presser avec une sangle d'arrimage. En principe, il tient solidement.

J'ai dû bidouiller un peu les raccords de tuyaux. En conséquence, nous avons un tel cadre. Et elle travaille !

Habituellement, lorsque vous lisez les critiques de la première utilisation de tels gadgets, les gens s'étouffent de joie. Voici quelque chose de similaire et j'ai vécu la première fois que je l'ai allumé. Ce n'est pas une blague - passer l'aspirateur dans l'atelier ! Où tout le monde marche en chaussures de ville, où les copeaux de métal et la sciure de bois volent partout !

Je n'ai jamais vu ce sol en béton, impossible à balayer à cause de la poussière coincée dans les pores, donc propre avant. Les tentatives persistantes de le balayer ne font qu'augmenter la densité de la poussière dans l'air. Et une telle pureté m'a été donnée en quelques mouvements faciles ! Je n'ai même pas eu à porter de respirateur !

Dans le tonneau, nous avons réussi à récupérer ce qui restait après le nettoyage précédent avec un balai. Pendant le fonctionnement de l'appareil, en raison de la translucidité du filtre, vous pouvez observer des volutes de poussière tourbillonner à l'intérieur. Il y avait aussi de la poussière dans le dépoussiéreur de l'aspirateur, mais c'était une petite quantité et il s'agissait surtout de fractions légères et volatiles.

Très satisfait du résultat. Fini les tempêtes de poussière dans l'atelier. On pourrait dire que j'entre dans une nouvelle ère.

Avantages de ma conception :
1. Occupe une surface minimale, uniquement en raison du diamètre du canon.
2. L'unité peut être traînée et tirée par le tuyau sans avoir peur de retirer le filtre.
3. Le canon est protégé contre l'écrasement lorsque le tuyau d'admission est obstrué.

Après un certain temps d'utilisation de l'installation, je me suis toujours heurté au problème d'un manque de rigidité du canon.
J'ai acheté un aspirateur plus puissant. Ménage, mais aspire comme une bête - aspire des pierres, des écrous, des vis, arrache le plâtre et tire les briques de la maçonnerie))
Cet aspirateur a claqué le baril bleu même sans obstruer le tuyau d'arrivée! La circonférence serrée du canon avec des pinces n'a pas aidé. Je n'avais pas mon appareil photo avec moi, désolé. Mais ça ressemble à ça :

Les forums thématiques mettent en garde contre une telle possibilité, mais je ne m'y attendais toujours pas. Avec beaucoup de difficulté, il redressa le baril et l'envoya, assez bosselé, à la datcha pour stocker de l'eau. Elle n'est pas capable de plus.

Il y avait deux façons de sortir de cette situation :
1. Achetez un baril en métal au lieu d'un baril en plastique. Mais j'ai besoin de trouver un canon d'une taille bien précise pour qu'il s'intègre parfaitement dans mon installation - diamètre 480, hauteur 800. Une recherche superficielle sur Internet n'a pas donné de résultat.
2. Assemblez vous-même une boîte de la taille souhaitée en contreplaqué de 15 mm. Ici c'est plus réel.

La boîte a été assemblée sur des vis autotaraudeuses. Les joints ont été scellés avec du ruban mousse double face.

Le chariot a dû être légèrement modifié - la pince arrière a été digérée pour un réservoir carré.

Le nouveau réservoir, en plus de la force et du volume accrus grâce aux angles droits, présente un autre avantage important - un col large. Cela vous permet d'installer un sac poubelle dans le réservoir. Cela simplifie grandement le déchargement et le rend beaucoup plus propre (j'ai attaché le sac directement dans le réservoir et je l'ai sorti et jeté sans poussière). L'ancien tonneau ne le permettait pas.

Le couvercle a été scellé avec de la mousse isolante pour les fenêtres

Le couvercle est maintenu en place par quatre serrures. Ils créent la tension nécessaire pour sceller le couvercle sur le joint en mousse. Un peu plus haut, j'ai écrit sur la politique de prix de ces serrures grenouille. Mais j'ai dû débourser.

Bon travail. Agréable, fonctionnel, sécuritaire. Comment j'aime.

À usinage divers matériaux peut former grandes quantités sur les copeaux. Il y a beaucoup de difficultés avec son retrait à la main. Pour simplifier considérablement la procédure envisagée, ils ont commencé à utiliser dispositifs spéciaux appelés souffleurs de copeaux. Ils peuvent être trouvés dans des magasins spécialisés, le coût varie dans une fourchette assez large, qui est associée à la fonctionnalité, aux performances et à la popularité de la marque. Si vous le souhaitez, un tel équipement peut être fabriqué à la main, pour lequel il suffit de connaître les variétés et le principe de fonctionnement.

Principe d'opération

Un souffleur de copeaux de type cyclone à faire soi-même n'est possible qu'après avoir déterminé les principes de fonctionnement de base. Les fonctionnalités incluent les points suivants :

  1. Un petit tuyau ondulé est relié au corps principal, ce qui concentre et améliore la traction. La pointe peut avoir une buse différente, tout dépend de la tâche spécifique.
  2. Au sommet de la structure se trouve le moteur, qui est directement relié à la roue. Pendant la rotation, l'air est évacué, grâce à quoi la poussée requise est créée.
  3. Lors de l'aspiration, les copeaux se déposent dans un récipient spécial et l'air est évacué par un tuyau spécial sur lequel un filtre grossier est installé.
  4. Un filtre fin est également installé sur le tuyau de sortie, qui retient les petites particules et la poussière.

En général, on peut dire que le principe de fonctionnement des souffleurs de copeaux de type cyclone est assez simple, grâce à quoi la conception se caractérise par sa fiabilité.

Types de souffleur de copeaux

Presque tous les modèles de souffleuses à copeaux de type cyclone sont similaires. Dans le même temps, les principaux mécanismes, par exemple un moteur ou un système cyclone, peuvent différer légèrement, ce qui détermine la classification principale. Toutes les déchiqueteuses de type cyclone peuvent être conditionnellement divisées en plusieurs catégories:

  1. Pour usage domestique.
  2. Universel.
  3. Pour usage professionnel.

Lors du choix d'un modèle pour un atelier à domicile, il convient de prêter attention aux deux premiers groupes d'équipements. Cette recommandation est due au fait que leur coût devrait être relativement faible, alors que les performances seront suffisantes.

Avec des travaux fréquents avec l'atelier, un grand nombre de copeaux et avec la fourniture professionnelle de services de nettoyage pour les ateliers et autres locaux, il est nécessaire de prendre en compte lors du choix des extracteurs de copeaux de type cyclone du groupe professionnel. Cela est dû au fait qu'il se caractérise par des performances et une fiabilité supérieures, peut résister à une utilisation à long terme.

Chip blower type cyclone

La plupart des modèles ressemblent à un aspirateur conventionnel qui, en raison d'une forte traction, aspire les gros et les petits copeaux. Cependant, même un aspirateur puissant et de haute qualité ne peut pas être utilisé pour nettoyer l'atelier. Principale éléments structurels peut être appelé :

  1. Un moteur électrique à bride est installé, dont la puissance n'est que de 3,5 kW.
  2. Pour évacuer l'air, un ventilateur avec une roue durable et mécaniquement résistante est installé. Il doit être suffisamment grand pour générer la poussée requise.
  3. Le cyclone est conçu pour purifier l'air qui sera rejeté. Son appareil est conçu pour filtrer les gros éléments.
  4. Un filtre à plusieurs étages augmente considérablement l'efficacité de la procédure. Cela est dû au fait qu'au stade primaire, il y a une séparation des gros éléments, après quoi les petits sont séparés. Grâce au nettoyage en plusieurs étapes, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie du filtre et augmenter son efficacité.
  5. Le cyclone inférieur est conçu pour la collecte directe des copeaux.
  6. sac de collecte de matériau résistant conçu pour le stockage temporaire des copeaux et autres débris qui ont été séparés du flux d'air qui passe.

Les modèles de haute qualité ont un boîtier scellé, qui est gainé de panneaux insonorisants. Pour contrôler l'extracteur de copeaux de type cyclone, une unité électrique ou mécanique est placée; il doit y avoir un trou spécial pour connecter un tuyau ondulé avec une buse.

Il n'est pas difficile de fabriquer soi-même un souffleur de copeaux de type cyclone, car il ressemble à bien des égards à un aspirateur conventionnel avec un grand nombre d'éléments filtrants et une puissance élevée. L'appareil du cyclone à bois se caractérise par une grande fiabilité, sous réserve des recommandations de fonctionnement, l'appareil durera longtemps.

Caractéristiques de conception

Dans la plupart des cas, lorsque auto-fabrication L'extracteur de copeaux de type cyclone est équipé d'un moteur de petite et moyenne capacité, qui peut être alimenté par un réseau 220V standard.

Des unités plus puissantes sont fournies avec des moteurs triphasés, dont l'alimentation électrique dans les conditions domestiques présente de nombreuses difficultés.

Parmi caractéristiques de conception il convient de noter que la turbine est installée pour fournir un tourbillon en spirale du flux d'air. Dans ce cas, les particules lourdes sont déversées dans un conteneur spécial, après quoi force centrifuge soulève à nouveau l'air pour l'enlever.

Travail préparatoire

Lorsque vous créez une structure de vos propres mains, vous pouvez économiser beaucoup, mais certains mécanismes ne peuvent toujours pas être assemblés par vous-même. Un exemple est le moteur et la turbine les plus appropriés. Pour étape préparatoire peut inclure les actions suivantes :

  1. Formation d'un plan d'action pour l'assemblage d'équipements faits maison.
  2. Trouver un moteur électrique adapté, vérifier son état.
  3. Sélection d'autres mécanismes qui ne peuvent pas être fabriqués à la main.

Dans l'atelier de menuiserie, une grande partie de ce qui est nécessaire pour créer des souffleurs de copeaux de type cyclone peut être fabriquée à la main.

Instruments

Selon le schéma choisi, une variété d'outils peut être nécessaire. Le moyen le plus simple est de fabriquer le boîtier extérieur en bois. C'est à lui que d'autres éléments vont se rattacher. L'ensemble d'outils recommandé est le suivant :

  1. Indicateur et multimètre.
  2. Ciseau et autres outils pour travailler le bois.
  3. Tournevis et divers tournevis, marteau.

La simplicité de la conception détermine qu'elle peut être réalisée avec les outils les plus courants.

Matériaux et attaches

L'appareil créé doit être léger et étanche, et également résister à la pression exercée par le tourbillon d'air. Pour sa fabrication, vous aurez besoin de:

  1. Le corps peut être assemblé à partir de contreplaqué dont l'épaisseur est d'environ 4 mm. Pour cette raison, la conception sera durable et légère.
  2. Pour la fabrication d'autres pièces, des blocs de bois de différentes épaisseurs seront également nécessaires.
  3. Polycarbonate.
  4. Le filtre peut provenir du type d'injection VAZ. Ce filtre est bon marché et durera longtemps.
  5. Le moteur peut être retiré d'un vieil aspirateur puissant, la turbine sera montée sur l'arbre de sortie.
  6. Pour connecter les éléments principaux, vous aurez besoin de vis, de vis autotaraudeuses, de boulons avec écrous, ainsi que de mastic.

Après avoir trouvé tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez commencer à travailler.

Fabriquer un filtre cyclone

Comme indiqué précédemment, il est assez difficile de fabriquer un filtre, il est préférable d'acheter une version prête à l'emploi bon marché. Cependant, il faudra également un site d'atterrissage scellé.

Le siège est également en bois. Dans ce cas, l'essentiel est de choisir le bon diamètre de sortie, car un trop petit entraînera une diminution du débit. Il n'est pas nécessaire de fixer le filtre, il suffit de créer un bloc pour celui-ci qui conviendra parfaitement à la taille.

Création d'un anneau de retenue et d'un insert bouclé

Pour fixer le polycarbonate dans la fabrication du boîtier, des anneaux en bois sont nécessaires. Ils doivent avoir un diamètre intérieur qui fournit le volume requis du réservoir de stockage. Entre les deux anneaux de fixation, il y aura des bandes verticales tenant des feuilles de polycarbonate.

Vous pouvez fabriquer de telles bagues dans votre atelier à domicile si vous disposez des compétences et de l'équipement appropriés. Dans le même temps, n'oubliez pas qu'ils doivent avoir une résistance élevée.

Installation de la bague de retenue

Vous pouvez commencer à assembler le boîtier en plaçant les roues de fixation et les feuilles de polycarbonate. Parmi les caractéristiques de cette étape, on peut noter les points suivants :

  1. Les feuilles sont fixées des deux côtés avec des lattes.
  2. La connexion est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses.
  3. Pour augmenter l'étanchéité, des fentes pour les feuilles sont créées dans les anneaux inférieur et supérieur, après l'installation desquelles les coutures sont scellées avec du mastic.

Après avoir assemblé le boîtier, vous pouvez procéder à l'installation d'autres éléments structurels.

Installation du tuyau latéral

Afin d'exclure la possibilité d'une rupture de structure due au colmatage de l'élément filtrant, un tuyau de dérivation latéral avec une soupape de sécurité est installé. Pour ce faire, un trou est créé dans la feuille de polycarbonate, qui est fermée des deux côtés par le corps du tuyau de sécurité.

Un joint en caoutchouc doit être placé entre les planches de bois et le mur, le degré d'étanchéité peut être augmenté en utilisant un scellant. Fixez l'élément au corps avec des boulons et des écrous.

Réglage de l'entrée supérieure

Les copeaux et l'air sont aspirés par le haut de la structure. Pour accueillir l'entrée supérieure, un petit boîtier est créé dans lequel la buse de l'ancien aspirateur est placée.

Lors de l'utilisation d'une buse spéciale, une fixation fiable du tuyau d'aspiration est assurée, qui, de plus, peut être rapidement retirée si nécessaire. C'est pourquoi vous ne devriez pas le faire vous-même.

Pose d'insert bouclé

Un insert figuré est également nécessaire pour connecter le tuyau d'admission. Il doit être positionné de manière à ce que l'air contenant des particules puisse entrer sans obstruction.

En règle générale, un taux figuré est situé en face du ventilateur, grâce auquel le flux d'air est tourbillonné. Les coutures sont mieux traitées avec du mastic, ce qui augmentera le degré d'isolation de la structure.

Assemblage du filtre cyclone

Après avoir créé un logement pour accueillir le filtre, il faut l'installer à sa place. Il convient de garder à l'esprit que les éléments électroniques qui alimentent le moteur électrique seront également situés à l'intérieur.

Un autre tuyau de dérivation est dévié de la partie extérieure du boîtier du filtre cyclone. Il sera nécessaire de détourner le flux d'air.

Principes de sélection des souffleurs de copeaux et principaux fabricants

Un assez grand nombre d'entreprises différentes sont engagées dans la production de soufflantes à copeaux de type cyclone. Le principe de fonctionnement de l'appareil ne diffère pas, seules la puissance et la fiabilité de la conception augmentent.

Les soufflantes à copeaux de type cyclone de marques étrangères sont plus populaires, les soufflantes nationales sont moins chères, mais servent beaucoup moins.

Un aspirateur domestique est si familier au ménage que personne ne réfléchit au principe de son fonctionnement. Depuis l'invention de cet assistant de nettoyage, il a été utilisé exclusivement manière possible séparation de la poussière de l'air pur - filtre.

Au fil des ans, l'élément filtrant s'est amélioré, d'un banal sac de bâche dense, il s'est transformé en membranes high-tech qui retiennent les plus petites particules de débris. Dans le même temps, il n'était pas possible de se débarrasser du principal inconvénient.

Les fabricants de filtres sont constamment à la recherche d'un compromis entre la densité des cellules et le débit d'air. De plus, plus la membrane est sale, plus le débit d'air qui la traverse est mauvais.
Il y a 30 ans, le physicien James Dyson a fait une percée dans la technologie de dépoussiérage.

Il a inventé un séparateur de poussière compact qui fonctionne sur le principe de la force centrifuge. Inutile de dire que cette idée n'était pas nouvelle. Les scieries industrielles utilisent depuis longtemps des accumulateurs centrifuges de roussissement et de copeaux de type "cyclone".

Mais personne n'a deviné d'appliquer ce phénomène physique dans la vie de tous les jours. En 1986, il dépose un brevet pour le premier aspirateur de type cyclone, appelé G-Force.

En général, il existe trois façons de séparer la poussière de l'air pur :

  1. membrane filtrante. Le plus massif et moyen bon marché enlever la poussière. Utilisé dans la plupart des aspirateurs modernes ;
  2. filtre à eau. L'air contenant des déchets passe à travers un récipient contenant de l'eau (comme dans un narguilé), toutes les particules restent dans un milieu liquide et un flux d'air parfaitement propre pénètre dans la sortie. De tels dispositifs ont gagné en popularité, mais leur utilisation ne s'est pas généralisée en raison de leur coût élevé.
  3. Filtre de nettoyage à sec centrifuge de type "cyclone". C'est un compromis en termes de coût et de qualité de nettoyage par rapport à une membrane et un filtre à eau. Regardons de plus près ce modèle.

Le principe de fonctionnement du cyclone

L'illustration montre les processus qui se déroulent dans la chambre du filtre cyclone.

L'air pollué pénètre dans le boîtier de filtre cylindrique (2) par le tuyau (1). Le tuyau de dérivation est situé tangentiellement aux parois du boîtier, grâce à quoi le flux d'air (3) est tordu en spirale le long des parois du cylindre.

Sous l'action de la force centrifuge, les particules de poussière (4) sont pressées contre les parois internes du boîtier, et sous l'influence de la gravité, elles se déposent dans le dépoussiéreur (5). L'air avec les plus petites particules de débris (qui ne sont pas affectées par la force centrifuge) pénètre dans la chambre (6) avec un filtre à membrane conventionnel. Après le nettoyage final, ils sortent vers le ventilateur d'aspiration (7).

Le filtre à membrane est peu contaminé et ne doit être nettoyé qu'occasionnellement après le nettoyage. Toute la saleté est simplement évacuée du lecteur et l'aspirateur est prêt à fonctionner à nouveau.

Les aspirateurs avec un tel filtre sont moins chers que ceux à eau, mais toujours plus chers que ceux à membrane. Par conséquent, de nombreux artisans fabriquent de leurs propres mains un filtre de type cyclone et le connectent à l'entrée d'un aspirateur conventionnel.