De temps en temps maître de maison il est nécessaire de prendre une perceuse et de percer quelque chose. Ce n'est pas aussi facile à faire que cela puisse paraître à première vue. Surtout quand il devient nécessaire de faire des opérations vraiment exotiques.

Comment faire un trou dans les carreaux de céramique

Il est préférable de percer des carreaux de céramique à basse vitesse. Pour éviter que la perceuse ne glisse, vous devez d'abord faire une rainure avec un poinçon central. Vous pouvez également utiliser des modèles spéciaux et même ruban de masquage. Pour éviter que des fissures n'apparaissent sur le carreau, il est recommandé de le placer d'abord dans l'eau pendant une heure. La distance minimale entre le bord du carreau et le point de perçage est de 15 mm.

Trou dans le tube avec une perceuse à main

Si vous faites un trou radial avec une perceuse à main dans un tube ou une tige en métal, vous devez d'abord vous procurer un bloc de bois et y faire un trou pour le diamètre du tuyau. Nous insérons un tuyau dans la poutre, et maintenant la perceuse ne glissera certainement pas.

Percer deux trous de découverte

Besoin de faire deux trous qui se chevauchent ? Lorsque vous essayez de percer comme ceci, la perceuse se glissera toujours dans la perceuse finie. Afin de vous éviter des problèmes inutiles, vous devez obstruer le premier trou avec un bouchon en bois dur. C'est tout le secret.

Faire un trou à angle droit

Si vous devez faire un trou à un certain angle, il est préférable de préparer un gabarit approprié. Cela facilitera grandement la vie et évitera le mariage de l'élément.

Perçage du caoutchouc

Le perçage du caoutchouc n'est pas facile, en particulier le bouchon en caoutchouc. Cependant, parfois, un tel besoin peut survenir. Il est préférable de travailler le caoutchouc avec une perceuse à liège pointue. Avant de commencer le travail, il doit être humidifié dans une solution d'alcali, d'ammoniac, de potasse ou de soude.

Perçage de petites pièces

Si vous devez percer une petite pièce de matériau en feuille, alors il peut très vite devenir clair qu'il défile au moment de l'opération. Dans la grande majorité des situations, ce problème peut être résolu en plaçant un morceau de papier de verre sous l'objet percé.

§ dix. BOUCHONS DE PERÇAGE ET DE BRÛLAGE

Les trous dans les bouchons sont le plus souvent pratiqués pour laisser passer des tubes de verre. Les trous ne doivent pas être percés avec un poinçon, car le bouchon s'effriterait et le trou se révélerait extrêmement irrégulier et inadapté pour maintenir fermement le tube.

Riz. 237. Le bien et le mal forés ouvrir Stia. Brûler le bouchon(E).Agrandissement du trou(F).

Au début du forage, assurez-vous que les forets sont affûtés ; Ce n'est qu'alors que le trou sortira même. Le perçage se fait après mise en place du bouchon sur le col. Le diamètre du foret doit être légèrement inférieur au diamètre du tube. Le bouchon doit être tenu dans votre main, mais ne le posez pas sur la table (Fig. 236, E). Entre le bouchon percé et la paume, il est conseillé de placer un deuxième bouchon auxiliaire mais (ill. 236, RÉ). Avant le forage, les forets sont mouillés dans l'eau. Le forage est démarré en tenant le foret comme illustré à la Figure 236, MAIS. Puis ils mettent la main sur la poignée (Fig. 236, DANS) et continuez à percer en vous assurant que les lignes médianes du foret et de la cheville coïncident. Lorsque deux ou trois trous sont percés, leurs axes doivent être parallèles entre eux (Fig. 237, B et C). N'appuyez pas trop fort sur la perceuse, car cela rendrait la surface du trou inégale.

Le plus responsable est le dernier moment du forage, lorsque le foret est proche de la sortie vers l'extérieur. Si vous ne mettez pas de bouchon auxiliaire et appuyez fort sur la perceuse, le bouchon s'effondrera au point de sortie de la perceuse (Fig. 237, RÉ).

Après le perçage, retirez immédiatement le poteau en liège de la perceuse b, en le poussant avec une barre métallique incluse dans le jeu de forets (Fig. 236, F). Avec une extrême prudence, il est nécessaire de percer deux, et plus encore trois trous dans un bouchon: il est important de ne pas émietter les cavaliers entre eux (Fig. 237, DANS, À PARTIR DE).

Le liège est brûlé à l'aide de l'extrémité chauffée au rouge d'une barre d'acier (Fig. 237, E). La couche carbonisée peut être retirée du trou à l'aide d'une fine lime ronde.

com. Au niveau du tube de verre inséré dans le trou, l'extrémité doit être fondue, ce qui facilitera cette opération. Le tube à insérer doit être tourné en agissant dans le sens longitudinal (Fig. 234). Il est utile d'humidifier le tube avec de l'eau pour faciliter. Il faut veiller à bien saisir le tube pour éviter de le casser et de se blesser à la main (Fig. 234).

Les gros trous dans le liège peuvent être coupés avec un ciseau rond pointu, puis nivelés en limant avec une lime ronde (Fig. 237,F).

§Onze. PERÇAGE DES BOUCHONS EN CAOUTCHOUC

Les bouchons en caoutchouc sont plus difficiles à percer que les bouchons en liège. Par conséquent, lors du perçage de bouchons en caoutchouc, il est nécessaire d'utiliser des forets particulièrement tranchants et, en outre, d'humidifier plusieurs fois leurs extrémités de travail avec une solution savonneuse épaisse (frottez sur une barre de savon humide et humidifiez avec de la glycérine).

N'appuyez pas trop fort sur les forets, surtout à la fin du processus, sinon le trou sortira conique. Si, lors du retrait du foret pour la prochaine lubrification, la colonne en caoutchouc se brise et reste à l'intérieur du foret, elle doit être retirée avant de poursuivre le forage.

Les tentatives de faire (percer) un trou dans le bouchon en caoutchouc avec un poinçon seront infructueuses. Brûler un trou avec une barre de métal chaude ne s'applique qu'aux fines couches de caoutchouc. La combustion s'accompagne du dégagement de fumées à l'odeur désagréable.

Des tubes de verre sont insérés dans les trous pratiqués de la même manière que dans les trous corticaux (Fig. 234). Un mouillage à l'eau ou à l'eau savonneuse facilite cette opération.

§ 12. COUPE DE CAOUTCHOUC EN FEUILLE

Les tubes en caoutchouc et les feuilles de caoutchouc peuvent être coupés avec un couteau tranchant ou des ciseaux tranchants ordinaires. Les fils et rubans en caoutchouc peuvent être coupés à partir de feuilles de caoutchouc ou coupés dans le sens de la longueur et aplatis les tubes en caoutchouc. Il est nécessaire de couper avec le couteau ou le rasoir le plus tranchant. Dans ce cas, vous devez utiliser une règle métallique comme guide.

§ 13. TROUS DANS LE CAOUTCHOUC

Les gros trous dans la feuille de caoutchouc peuvent être coupés avec des ciseaux ou un couteau bien aiguisé. Pour faire de petits trous, des forets en liège bien affûtés doivent être utilisés (dans ce cas, une feuille de caoutchouc est étalée sur une feuille de contreplaqué). De très petits trous dans la feuille de caoutchouc et dans les parois des tubes en caoutchouc peuvent être brûlés avec un poinçon chaud (Fig. 238).

Riz. 238. Pénétration de trous dans un tube de caoutchouc.

Dans ce cas, les bords du trou seront collants ; pour détruire le caractère collant, ils doivent être saupoudrés de talc.

§ 14. RACCORDEMENT DES TUYAUX EN CAOUTCHOUC

Les tubes en caoutchouc de même diamètre sont connectés à l'aide d'un tube court en métal ou en verre.

Riz. 2^9. Mettre un tube en caoutchouc sur un tube en verre.

Riz. 240. Connecteur de verre (MAIS EtDANS).Fixation du tube en caoutchouc au verre(CM).

(ill. 239, DANS). Le diamètre de ce tube est pris légèrement supérieur au diamètre de la lumière des tubes en caoutchouc. Les extrémités du tube de raccordement en verre doivent être arrondies, ce qui s'obtient en les faisant fondre (Chapitre 12, § 9). Figure 239,MAIS montre comment mettre un tube en caoutchouc sur un tube en verre.

Afin d'éviter de sauter des tubes en caoutchouc avec du verre, ils doivent être attachés avec un fil ou un fil dur (Fig. 240,À PARTIR DE -G). Un tel liage est absolument nécessaire dans les installations au mercure et dans le cas où du gaz ou de l'eau sous pression est acheminé par des tuyaux. Envelopper l'extrémité du tube en caoutchouc, comme illustré à la Figure 239, Cu£>, augmente la résistance de la connexion.

Si le diamètre du tube de raccordement est inférieur au diamètre du tube en caoutchouc, l'étanchéité requise est réalisée par nos soins*

coller une bande de papier lubrifié avec de la colle de caoutchouc sur l'extrémité du tube de raccordement (Fig. 240, L) et attacher la jonction avec du fil (Fig. 240, M).

En vente, il existe des tubes de verre de raccordement équipés de renflements aux extrémités (Fig. 240, L et I). Un tube en caoutchouc posé sur un tel tube de raccordement ne nécessite généralement pas de jarretière (Fig. 240, POUR) Pour connecter des tubes en caoutchouc de différents diamètres, des tubes coniques de connexion (raccords) avec des renflements de différents diamètres sont disponibles dans le commerce (Fig. 240, A et B).

Pour faciliter la mise en place des tubes en caoutchouc sur les tubes de raccordement en verre ou en métal, il est utile d'humidifier leurs extrémités avec de l'eau.

La conception d'un bidet pour une toilette ordinaire s'est avérée assez simple et accessible à la répétition par presque tous les maîtres de maison.

Eyeliner dans l'eau de la cuvette des toilettes pour la fontaine du bidet

D'abord et le plus question difficile la question était de savoir comment apporter de l'eau dans la cuvette des toilettes. Je ne voulais pas fixer le tube avec le raccord sur le couvercle des toilettes, car le couvercle doit être périodiquement retiré pour le lavage. Percer un trou dans une toilette en faïence n'est pas une tâche facile et la toilette peut se fissurer. Une autre inspection visuelle des toilettes pour trouver un moyen de poser le conduit du bidet a suggéré une solution simple.

Le tube étant flexible, celui-ci, ayant traversé le conduit sinueux de la cuvette des toilettes, à l'entrée de sa cuvette, était orienté arbitrairement avec la face d'extrémité. Pour donner la direction souhaitée et la possibilité de fixer le tube, ainsi que de pouvoir fixer la buse dessus, l'un des genoux en laiton de l'antenne télescopique susmentionnée d'un diamètre de 4 mm et d'une longueur de 150 mm a été inséré à l'intérieur du tube après enfilage, depuis le côté de la cuvette des toilettes. Avec un diamètre interne du tube du bidet de 4,5 mm, le genou était facilement inséré, mais il ne pouvait être retiré qu'au prix d'un effort considérable.

Ensuite, le tube du bidet avec le coude d'antenne inséré a été repoussé dans le conduit d'eau des toilettes. Comme le conduit n'est pas rectiligne, mais que le tube est droit, alors, appuyé contre les parois du conduit, il y était solidement fixé, voire légèrement plié. Ce fut une agréable surprise, la question de la fixation du tube pour le bidet a été décidée d'elle-même.

Auparavant, à proximité immédiate de l'extrémité, un trou rectangulaire était pratiqué dans le tube en laiton sur la surface latérale pour le passage de l'eau dans la buse.

Sur la photo, vous pouvez voir comment le tube de la fontaine du bidet a été installé dans la cuvette des toilettes. Il s'est avéré beaucoup mieux que ce à quoi je m'attendais. Il reste à inventer et fabriquer une buse.

L'une des principales exigences pour les matériaux du conduit de bidet est la résistance à la corrosion, c'est pourquoi du plastique et du laiton ont été utilisés. Il y a des exigences supplémentaires pour la buse de fontaine, le matériau doit être antibactérien. Répondant à toutes ces exigences, matériaux disponibles, s'est avéré être du fluoroplastique, également appelé téflon. Le fluoroplastique est résistant aux chocs environnement externe, ne se dissout pas même dans l'eau régale. Rien n'y colle, pas même les bactéries et les champignons. A une couleur blanche comme neige et est facile à traiter. Le matériau idéal pour fabriquer des buses de bidet.

Un trou de 4 mm de diamètre est percé le long du centre d'une ébauche rectangulaire en fluoroplastique de taille 10 × 10 × 30 mm, sur une profondeur de 25 mm. Pour déterminer l'angle auquel il sera nécessaire de percer des trous pour la fontaine, j'ai placé la future buse sur le tube en laiton installé dans la cuvette des toilettes, fixé la règle à la pièce de manière à ce que son bord passe par le centre de la cuvette des toilettes et tracé une ligne sur la pièce. Si la pièce est faiblement maintenue sur un tube en laiton, l'extrémité du tube en laiton doit être légèrement évasée.

Tout d'abord, un trou d'un diamètre de 1 mm pour la fontaine est percé dans la pièce, puis après essai, si le jet frappe là où il était prévu, ce trou est alésé à 2 mm (déterminé empiriquement). Pour vérifier le bon angle de perçage des trous, la pièce est placée sur un tube en laiton, une tension est appliquée à l'électrovanne, la pression souhaitée de la fontaine est réglée avec la vanne.

Après avoir donné à la buse la forme souhaitée à l'aide du traitement sur la colonne d'émeri, vous pouvez procéder à l'installation du système de bidet dans les toilettes.

La conception amovible de la buse vous permet de ramasser pendant le fonctionnement angle optimal et le nombre de trous qu'il contient. En même temps, grâce à un trou rectangulaire dans le tube en laiton, il est possible de percer des trous dans la buse de quatre côtés et de la tourner à 90° pour sélectionner le mode de lavage que vous aimez.

Installer un bidet dans un WC

Pour installer la conception proposée du bidet dans les toilettes, il est nécessaire de démonter le réservoir de vidange. Le réservoir de vidange est fixé au siège des toilettes avec deux boulons filetés M10. Des boulons avec des joints en caoutchouc habillés dessus sont insérés de l'intérieur du réservoir de vidange, passent à travers les trous de la cuvette des toilettes et par le bas également à travers les joints en caoutchouc, sont serrés avec des écrous.

Des difficultés peuvent survenir lors de l'exécution de ce travail si les boulons sont en acier et sont fortement corrodés. Il est nécessaire de préparer à l'avance un jeu de fixations à remplacer. Lorsque j'ai installé la toilette, j'ai immédiatement remplacé les boulons en acier par des goujons en acier inoxydable et remplacé les écrous par des écrous caprolon. Depuis 12 ans d'exploitation apparence les fixations n'ont pas changé, et les écrous se dévissent avec facilité.

Après avoir libéré le réservoir de vidange des boulons, vous devez le retirer de la cuvette des toilettes. Si un tuyau flexible le permet, vous pouvez placer un tabouret à côté des toilettes et y placer temporairement un réservoir de vidange. Une image s'ouvrira devant vos yeux, comme sur la photo ci-dessous.

Marques blanches sur le site, il s'agit de silicone appliqué lors de l'installation du réservoir. Avant d'installer un nouveau joint en caoutchouc, ils doivent être retirés. Le joint était en excellent état et pouvait être laissé en place. Mais un trou avait déjà été percé dans le nouveau, et il fallait l'installer.

Avant d'installer le joint, vous devez visser trou percé tube de bidet, passez-le à travers le trou de vidange et le tuyau d'eau de toilette dans la cuvette, insérez un tube en laiton dans le tube de bidet. Ensuite, fixez la structure résultante dans le conduit d'eau de la cuvette des toilettes, comme dans l'expérience.

Au cas où, il est conseillé de donner du mou au tube du bidet sous la forme d'un anneau placé dans le trou d'évacuation des toilettes.

Lors de l'installation du réservoir de vidange sur le joint de la cuvette des toilettes, il a été constaté que la selle du trou de vidange dans le réservoir agit comme un anneau avec un écrou le fixant au réservoir et comprime le tuyau d'alimentation en eau du bidet. J'ai dû faire un prélèvement dans la bague plastique et l'écrou avec une lime ronde à l'endroit où passait le tube.

Après cela, le réservoir de vidange est installé en place, fixé avec des boulons et l'alimentation en eau par le tube du bidet est vérifiée. De plus, les raccords retirés précédemment sont installés dans le réservoir de vidange et le réservoir est fermé avec un couvercle.

La partie mécanique du travail avec les toilettes pour les doter d'une fonction supplémentaire de bidet et d'approvisionnement en eau est terminée.

Extérieurement, la cuvette des toilettes n'a pas changé, seul un petit embout de bidet blanc comme neige en forme de goutte est apparu dans sa cuvette, une fontaine d'eau dont sera toujours prête à satisfaire vos besoins d'hygiène.

Pendant la saison froide, l'eau de l'approvisionnement en eau est froide et peut causer procédures d'hygiène malaise. Pour ce faire, l'eau peut être passée dans un réservoir tampon, dans lequel elle sera chauffée à température ambiante.

Vous ne pouvez pas installer d'électrovanne, contrôlant l'alimentation en eau en tournant la vanne du robinet. Mais il est beaucoup plus pratique de résoudre ce problème à distance, avec l'aide de

L'industrie moderne produit de nombreux types de caoutchouc différents utilisés dans les industries les plus inattendues. Tout simplement et rapidement, vous pouvez trouver le bon joint en caoutchouc ou l'ébauche en caoutchouc nécessaire au bazar le plus proche. Cependant, si vous avez encore besoin de fabriquer un produit en caoutchouc de vos propres mains, quelques conseils simples sur la façon de couper le caoutchouc simplement et avec précision vous seront utiles.

Comment couper du caoutchouc avec un couteau :

Le caoutchouc peut être très diversifié dans ses propriétés, allant d'un matériau très élastique et plutôt pliable à des plaques de caoutchouc élastiques et durables. L'utilisation du caoutchouc peut être trouvée dans une grande variété de façons, par exemple, pour couper un joint de plomberie approprié, un talon pour les bottes ou un support antidérapant pour surface en verre. Beaucoup sont coupés de pneus de voiture différentes sortes des animaux, des balançoires ou fabriquer des meubles de maison. Vous pouvez faire des parterres de fleurs à partir de pneus de voiture, mais pour cela, vous devez savoir comment et avec quoi couper un pneu de voiture.

Le secret est très simple, pour couper proprement et simplement un morceau de caoutchouc, vous aurez besoin couteau bien aiguisé, bien sûr. et de l'eau ordinaire.

Un morceau de caoutchouc élastique, un couteau pointu et de l'eau.

Vous devez d'abord tracer la ligne de coupe (il me suffisait de régler simplement la lame du couteau de manière uniforme).

Nous commençons à couper le caoutchouc avec un couteau.

Couper du caoutchouc épais avec un couteau devient assez difficile à mesure que la lame s'enfonce dans l'épaisseur. Le caoutchouc commence à devenir visqueux, et s'il est trop zélé, le caoutchouc peut même fondre. Pour éviter que cela ne se produise, et que le couteau traverse le caoutchouc comme une horloge, il doit être humidifié avec de l'eau (et non avec de l'huile, en aucun cas il ne doit être humidifié avec de l'huile).

Mouiller le caoutchouc avec de l'eau et couper avec un couteau.

Le caoutchouc devient glissant lorsqu'il est mouillé et la lame du couteau ne se coince pas et ne fait pas fondre le caoutchouc, vous obtiendrez ainsi une coupe lisse et de haute qualité sans trop d'effort.

Un bloc de caoutchouc coupé à l'eau.

Comment faire un trou rond dans du caoutchouc :

Parfois, il est nécessaire de couper des cercles en caoutchouc, par exemple pour des jambes antidérapantes sous un tabouret, des talons ou des joints entre deux verres. Afin de couper des tasses en caoutchouc de forme uniforme, vous devez choisir un tuyau en métal d'un diamètre approprié, vous aurez également besoin d'un piston adapté au diamètre du tube.

A - tube métallique, B - piston

Vous devez affûter le bord du tube de fer avec un taille-crayon ou une lime.

Tuyau de fer aiguisé

Après avoir affûté le tube, vous devez l'insérer dans le mandrin de la perceuse, humidifier le caoutchouc avec de l'eau et commencer à percer des trous après avoir posé le morceau de bois.

Perçage de joints ronds en caoutchouc

À l'aide d'un appareil aussi simple et d'eau, vous pouvez percer autant de rondelles en caoutchouc lisses et nettes que vous le souhaitez (je les utilise pour fabriquer des pieds antidérapants pour les appareils). Le tube aiguisé agit sur le principe d'une perceuse, mais au fur et à mesure que les cercles sont percés, il en est rempli et, pour les extraire, un piston spécial est nécessaire. Vous poussez ensuite simplement les rondelles en caoutchouc hors du tube aiguisé.

Presser les élastiques hors du tube avec un piston

L'essentiel est de ne pas oublier de mouiller le caoutchouc avec de l'eau lors du perçage ou de la coupe. Il convient de noter que couper un cercle à l'aide d'un tube aiguisé est beaucoup plus facile et plus pratique que d'utiliser une perceuse de manière classique. Cependant, si vous devez percer le caoutchouc avec une perceuse, il est également assez simple de le faire en l'aiguisant d'abord fortement et en plongeant périodiquement la perceuse dans l'eau.

Vous devez percer le caoutchouc à basse vitesse et mouiller périodiquement en pointe. Cependant, si vous devez percer un gros bloc de caoutchouc à haut régime, vous pouvez le plonger complètement dans l'eau.

Percer du caoutchouc dans l'eau avec une perceuse.

Dans le cas le plus extrême, les trous dans le caoutchouc mince, comme dans le plastique, peuvent être fondus en chauffant la tige de forage ou le tube de fer avec un briquet.

Trous fondus dans le caoutchouc

Plus important encore, soyez prudent lorsque vous travaillez avec du métal chaud. N'oubliez pas non plus que le caoutchouc peut libérer des substances toxiques lorsqu'il est surchauffé, alors faites fondre les trous sous une hotte ou dans un endroit bien ventilé. Respectez toutes les règles de sécurité même lorsque vous percez du caoutchouc.

Comment faire un joint d'étanchéité ou une bague à partir de silicone d'assemblage (construction)

À titre d'expérience, j'ai décidé d'essayer de fabriquer des bagues d'étanchéité pour ce bec de robinet, car les joints achetés sont devenus de plus en plus décevants ces derniers temps. J'ai pensé à remplacer les joints d'usine par des anneaux ordinaires d'un diamètre approprié, mais je ne les ai pas trouvés dans le magasin de pièces automobiles le plus proche. Il est bien sûr possible d'augmenter le diamètre du siège sous le presse-étoupe dans le corps du mélangeur, de sorte que le presse-étoupe d'usine soit plus serré à sa place et jouxte le bec. Mais pour commencer, j'ai décidé d'essayer les anneaux de ma propre production, si cela ne fonctionne pas, je devrai m'occuper du mélangeur ou du bec lui-même.

J'ai emprunté l'idée elle-même à Internet, où une personne a usiné un moule pour des anneaux dans un morceau de plexiglas. J'ai décidé d'utiliser de la paraffine ordinaire pour cela, de sorte qu'en cas d'erreur, remplissez-la et recommencez à affûter. Étant donné que les anneaux dont j'ai besoin ne sont pas particulièrement épais, j'ai décidé de verser de la paraffine dans un couvercle de mise en conserve ordinaire. Nous marquons le centre dessus, pour cela je l'ai juste collé avec un aimant sur les mâchoires d'un tournevis. Après cela, en allumant périodiquement le tournevis, il a centré la position du couvercle sur les mâchoires afin de se débarrasser des battements forts. Ensuite, sur le couvercle rotatif, j'ai mis une marque annulaire au milieu avec un marqueur.

Nous poinçons le centre du couvercle avec un poinçon, après quoi nous perçons un trou pour une vis appropriée. Étant donné que la boîte du couvercle est mince, il est préférable de mettre des rondelles sous l'écrou et le boulon. Resserrons le tout.

Nous serrons le filetage de la vis ou du boulon dans un tournevis et vérifions s'il y a un faux-rond. Nous n'avons pas besoin d'une précision particulière, car nous affûterons à basse vitesse. L'essentiel est que le plan du couvercle soit strictement perpendiculaire à l'axe de rotation du tournevis. Pour cette raison, il est préférable d'utiliser quelque chose à paroi épaisse ou de mettre des rondelles sous l'écrou et le boulon.

Si tout se situe dans la plage normale, placez le couvercle sur le feu et faites-y fondre la paraffine. Il convient de garder à l'esprit que la paraffine est considérablement précipitée lors du refroidissement. Par conséquent, l'épaisseur du remplissage de paraffine doit être presque deux fois plus épaisse que l'anneau en silicone dont nous avons besoin.

Après avoir rempli le couvercle de paraffine, laissez-le refroidir.

Nous serrons le couvercle dans le foret et effectuons une inclusion d'essai.

Perçage des plastiques et du caoutchouc.

Nous ne fixons pas de vitesses élevées, car la paraffine est traitée facilement et rapidement à basse vitesse, de plus, il y a moins de chance de se tromper. Si nécessaire, avec un couteau ou une sorte de grattoir, nous nivelons l'avion pour un marquage futur. S'il y a un battement de l'avion, vous les sentirez lors du nivellement, car le couteau au début du nivellement ne supprimera qu'un côté de l'avion.

J'ai besoin d'avoir presque la même bague que celle d'usine, peut-être un peu plus épaisse. Par conséquent, j'ai décidé de couper une rainure d'une taille telle que l'anneau d'usine s'y enfoncerait simplement. Nous posons l'ancien anneau sur la paraffine, le centrons en allumant périodiquement le tournevis.

En le déplaçant un peu sur le côté, nous mettons une marque sur la paraffine en dessous.

Ensuite, en allumant le tournevis, nous avons battu le cercle le long de cette marque.

Après cela, nous transférons les dimensions de l'anneau dont nous avons besoin à la paraffine, en commençant par la taille du cercle que nous avons battu plus tôt.

Après avoir fait tout le balisage, nous procédons au tournage.

Avec un tournevis ou une sorte de grattoir, nous meulons la rainure à la profondeur souhaitée, en vérifiant périodiquement ses dimensions.

Cinq à dix minutes de travail et le groove est prêt. Ce qui est bien avec la paraffine, c'est qu'elle est facile à traiter, vous pouvez presque l'aiguiser avec un ongle. Mais c'est aussi son inconvénient, vous devez tout faire très soigneusement, car vous pouvez facilement tout gâcher d'un seul mouvement maladroit.

Nous sortons le formulaire de la perceuse, après quoi nous remplissons soigneusement la rainure avec du silicone, en essayant de lisser le silicone au ras de la paraffine. Tout cela est mieux fait avec un morceau de plastique ou de carton uniforme, mais relativement mou, afin de ne pas endommager la forme de paraffine. Lors du remplissage avec du silicone, nous essayons d'éviter la formation de bulles d'air.

Nous séchons pendant une semaine, après quoi nous retirons l'anneau.

Du silicone acide, une sorte de substance glissante reste sur le formulaire. Il se lave facilement à l'eau courante tiède et au savon. Vous n'avez même pas besoin de toucher le formulaire, versez simplement de l'eau savonneuse de votre main sur le formulaire jusqu'à ce que cette graisse cesse de briller sur la paraffine.

Ensuite, nous remplissons à nouveau le moule de silicone et le séchons.

Coupez l'excédent de film et les joints sont prêts.

En général, ces anneaux attendent maintenant leur tour pour être installés dans le mélangeur, car ceux d'usine (que j'ai récemment installés) ne sont pas encore usés. De plus, il est temps de voir ce qu'il adviendra d'eux dans quelques mois, car certains silicones ont tendance à rétrécir. Je pensais que la paraffine se dissolvait avec peu, mais j'ai quand même remarqué qu'elle devenait légèrement blanche au contact du silicone, peut-être qu'une sorte de réaction se produisait. Mais cela ne semblait en rien affecter la forme des anneaux, le deuxième anneau était le même que le premier, rien ne se corrodait et ne se dissolvait pas. Il semble qu'il existe des silicones neutres, très probablement rien n'arrivera à la paraffine avec eux. Mais si vous avez besoin de beaucoup d'entretoises, il est probablement préférable de broyer le moule dans une sorte de plastique (plexiglas, etc.), alors ce moule sera plus durable et plus solide.

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Comment percer (couper) un trou sur F32 dans une feuille de caoutchouc de 40 mm

chopokapra 30-09-2014 09:01

Kind vreieni du jour, en fait la question est dans le titre du sujet. J'ai un morceau de caoutchouc de 40 mm juste pour le cercle F200, donc je réfléchis à comment et avec quoi y faire un trou, je serai très reconnaissant pour les conseils. Merci d'avance!

BOLT2000 30-09-2014 09:21

entailler.

Anton42 30-09-2014 09:22

Et ça ne se déchire pas ?
À mon humble avis, il est nécessaire à des vitesses élevées en commençant par un diamètre plus petit, encore une fois, HZ peut fondre. écoutez les gens intelligents!

camarade Béria 30-09-2014 09:34

Un tourneur familier a mentionné une fois la méthode de congélation des flans en caoutchouc. Autrement dit, il a gelé, et jusqu'à ce qu'elle, durcie, ne s'éloigne pas, avec son incisive, incisive Dans ce cas, avec une couronne.

kukobara 30-09-2014 09:36

Les chimistes ont des perceuses tubulaires en caoutchouc pour fabriquer des bouchons de laboratoire. C'est un tube à paroi mince avec un bord aiguisé. Les trous ne sont pas coupés, mais percés à la main. Il est facile de fabriquer soi-même un tel tube. La différence avec le poinçonnage est que le trou est cylindrique et non conique.

sergVs 30-09-2014 09:40

L'encoche est définitivement en boyau. Si vous trouvez ou avez un endroit pour le faire. Sinon, un cutter circulaire devrait vous aider. Bien qu'à 40 mm d'épaisseur, vous devrez travailler dur. Les couronnes sont également une option, mais le résultat dépend fortement du type de caoutchouc (dur est probablement normal, doux - xs) et les bords ne seront pas lisses. Il faut essayer et peut-être accélérer le rythme. Peut ne pas convenir. Il existe une option pour le découper avec un cutter manuel, mais la forme sera probablement loin d'être idéale et prendra un certain temps (mais économisez sur la recherche et l'achat d'outils spéciaux). Jusqu'à ce que rien d'autre ne me vienne à l'esprit. Quelque chose comme ça.

Xoma Minsk 30-09-2014 09:41

Les couronnes peuvent "mâcher" .. J'ai fait des perforations avec un couteau étroit (des deux côtés), les ai combinées dans un "trou" d'un diamètre beaucoup plus petit de forme arbitraire, puis sur le graveur j'ai fait un trou hors du trou avec un tambour avec du papier de verre. Après cela, j'ai tourné le diamètre extérieur du cercle, en le mettant sur le moteur, le même graveur pour ne pas frapper) Seul le cercle était F160.

Kromechnik 30-09-2014 09:50

En caoutchouc de 40 mm, il sera difficile de couper d'un coup, des coups répétés peuvent prendre le centre de l'axial. À l'époque, dans une telle ballerine, je fabriquais des coupeurs en tissu de fourrure et des trous percés.Propre, même en caoutchouc avec un cordon non métallique, il vous suffit d'essayer d'ajuster le diamètre.
Sincèrement

alex-loup 30-09-2014 10:01 Citation : Écrit à l'origine par ktt :
http://www.bigturtle.ru/koronki-po-derevu-11.html
Je pense que c'est ce que ça devrait être
c'est une solution simple et la bonne réponse.
la ballerine (comme sur la photo du post précédent) n'aidera pas, les incisives seront serrées avec du caoutchouc, c'est uniquement pour le bois, le plastique et les cloisons sèches.
une couronne pour le métal, la chose même, avec une telle épaisseur. Loup5862007 30-09-2014 10:02 citation : En même temps, dans une telle ballerine
+ 1. vous pouvez toujours utiliser un foret à grande vitesse, à moins bien sûr que le caoutchouc ne soit dur. max12312 30-09-2014 10:18

lubrifiez l'outil avec du saindoux. si vous coupez à la main, faites attention à vos mains, le couteau vole, là où il n'a pas été enfoncé.

Végér 30-09-2014 10:45

percer trou mince, enfilez le fichier de la scie sauteuse et, avec le contrôle des deux côtés de la feuille, découpez-le lentement. Mais, probablement, le fichier se coincera. Avec du beurre?

sergVs 30-09-2014 10:58 Citation : Initialement posté par Veger :

passer le fichier de la scie sauteuse et, avec le contrôle des deux côtés de la feuille, découper lentement

Mais ça option intéressante. Pas rapide, mais ça devrait marcher. Je voudrais essayer. Le savon à lessive est souvent utilisé comme lubrifiant lors de la coupe du caoutchouc. Autrement dit, avant de scier, frottez la lime avec une barre de savon et répétez le processus. Quelque chose comme ça. Kromechnik 30-09-2014 11:13 citation : ballerine (comme sur la photo du post précédent), n'aidera pas, les incisives seront serrées avec du caoutchouc
J'ai décrit par expérience personnelle, j'ai essayé de fabriquer des rouleaux de composition à partir de feuilles de caoutchouc, de bandes transporteuses, etc., les couronnes ne donnent pas de bords lisses, il est nécessaire de les traiter plus tard, la hauteur des couronnes est limitée. Je n'ai pas vu de couronnes pour 200. Une scie sauteuse électrique, même avec de l'huile ou un solarium (comme on m'a conseillé), ne convient que pour couper des ébauches en raison de la précision de coupe pas très élevée. "une fraise est une pièce, c'est possible dans un tour non pas avec une fraise, mais , disons, avec un gros papier de verre (exactement mais pour longtemps).
J'ai fait des fraises pour une ballerine avec un losange (vous pouvez expérimenter, bien sûr) une lubrification est nécessaire, dans une machine-outil (une perceuse n'est pas nécessaire)
Quelque chose comme ça.
Sincèrement alex-loup 30-09-2014 11:45

Bien que cela ne résoudra pas le problème d'équilibrage ... .. si je comprends bien, la tâche consiste à adapter la roue à une courroie sans fin. Alors? le problème de l'équilibrage dans ce cas ne peut être résolu que d'une seule manière, pour réduire la vitesse de la meule ... .. et ainsi, vous arrivez à équilibrer un morceau de caoutchouc, et un cercle lourd se révélera, ce qui créera conditions préalables encore plus grandes et dangereuses. c'est mieux si vous voulez vraiment une telle roue, taillez-en une légère à partir de lumin et caoutchoutez-la ...... quelque chose comme ça.

Xoma Minsk 30-09-2014 13:02

J'ai longtemps fabriqué une roue en caoutchouc d'un diamètre de 160 ou 180. J'ai décrit la technologie ci-dessus. Je l'ai nivelé sur la meuleuse allumée à l'aide d'un graveur à 1500 tr/min. les vibrations et les battements n'ont pas été trouvés. Et puis c'est à chacun de réfléchir ou d'essayer) Le caoutchouc n'est pas le matériau le plus difficile à traiter, et cela prend quelques heures. Si vous ne l'aimez pas, vous pouvez toujours le jeter)

Semyon Mikhalytch 30-09-2014 14:00

J'ai aussi ce cercle.
Mais le trou n'a pas été fait sur la douille de la meuleuse, mais sur l'arbre lui-même, diamètre 16.
Le trou peut être fait sur un tour ou sur une perceuse à tube de forage, lubrifié à l'eau pendant le fonctionnement.
Soit dit en passant, ce travail prendra moins de temps que nous n'en avons passé ici sur les messages.))

Choukher 30-09-2014 14:38

Perceuse à fontaine
Centré sur de petits fichiers.

serega91 30-09-2014 17:26

Je l'ai découpé à l'aide d'un morceau de tuyau aiguisé du diamètre souhaité, d'un lubrifiant silicone en aérosol et d'une presse 10t.

Dmitri-471 30-09-2014 17:52

J'ai découpé des trous jusqu'à 80 mm de diamètre sur un tour, à seulement 40 mm d'épaisseur. J'ai fabriqué un accessoire pour la poupée mobile, sous la forme d'un tuyau à paroi mince aiguisé de l'intérieur et avec une découpe pour retirer une côtelette de caoutchouc percée.Je l'ai versé avec de l'huile de machine ordinaire, qui était à portée de main. Les fils jusqu'à 50 mm sont lisses. Le chauffage est assez fort, avec de la fumée, l'odeur du caoutchouc brûlé. Le résultat me convenait.
Cordialement, Dimitri.

arcude 30-09-2014 17:57

il y a 25 ans tour aiguisé à partir de divers corps de rotation en caoutchouc très dense (comme matrices pour la coulée), d'un diamètre de 150-200 mm. Les professeurs ont abandonné et le vieux tourneur Oncle Vanya a fabriqué un outil de coupe fin et, avec l'aide de savon à lessive SOVIETIQUE, a fait des merveilles

Dmitri-471 30-09-2014 17:58

J'ai découpé des trous jusqu'à 80 mm de diamètre sur un tour, seulement 40 mm d'épaisseur. J'ai fabriqué un accessoire pour la poupée mobile, sous la forme d'un tuyau à paroi mince aiguisé de l'intérieur et avec une découpe pour retirer une côtelette de caoutchouc percée. Arrosé avec de l'huile de machine ordinaire, qui était à portée de main. Jusqu'à 50 mm de trous sont même. Le chauffage est assez fort, avec de la fumée, l'odeur du caoutchouc brûlé. Le résultat me convenait.
Cordialement, Dimitri.

vityuxa 30-09-2014 18:57

Toujours une ballerine ! à l'usine, les "travailleurs de l'aspirateur" découpent des tôles plus épaisses, et non pas des crêpes, mais des rondelles ! À la fois en caoutchouc noir et en caoutchouc sous vide. Le cutter lui-même est très fin millimètre - un millimètre et demi, comme un couteau sous la forme d'une lime à aiguille large, et s'émulsionne constamment dans zone de travail. Je ne me souviens pas de la vitesse, mais plutôt lentement 300-400 pas plus, je ne me souviens pas en bref. Rovnenko au moins 500x5, tel que moulé. Il parait que ce ne sera pas difficile de faire une ballerine, le principe est le même pour tout le monde. Et uniquement sur une machine professionnelle, le plus....

Des hommes armés 10/01/2014 04:08citation : Initialement posté par alex-wolff :

ballerine (comme sur la photo du post précédent), n'aidera pas, les incisives seront serrées avec du caoutchouc

qui ne pincerait pas l'endroit de la coupe est mouillé ou lubrifié.

lui-même un aspirateur dans le passé. blanc coupé en phoques.

bouchon de caoutchouc

si quelque chose de complexe en forme - ils ont versé une feuille de caoutchouc avec de l'azote liquide et l'ont presque traitée avec une lime
révolutions sur une torsion de coupe 100-200. ça dépend du pneu et du diamètre.

Al.P 01-10-2014 06:52

Je l'ai coupé plusieurs fois avec un diamètre de 22 mm, une épaisseur de 30 mm avec un foret chinois bon marché pour le bois, mouillé avec de l'eau, au Jet-8, à la vitesse la plus basse.

chopokapra 10/01/2014 08:22 citation : Initialement posté par Dmitry-471 :
J'ai découpé des trous jusqu'à 80 mm de diamètre sur un tour, à seulement 40 mm d'épaisseur. J'ai fabriqué un accessoire pour la poupée mobile, sous la forme d'un tuyau à paroi mince aiguisé de l'intérieur et avec une découpe pour retirer une côtelette de caoutchouc percée
Cordialement, Dimitri.

kt 01-10-2014 09:01 citation : D'après ce que j'ai compris (deviné) du poste TS, il veut faire une roue sur une meule, alors .... d'accord, un trou, une autre chose est de savoir comment il va s'équilibrer sur ce cercle? c'est là que se trouve l'hémorroïde, puis percer un trou n'est pas un si gros problème.
Puis-je dissuader immédiatement la personne afin qu'elle ne se blesse pas? ... .. bien que mes hypothèses ne soient peut-être pas correctes, mais cela y ressemble vraiment .... la roue fait 200 mm, le trou fait 32 mm (sous le manchon de mandrin) ... ..peut-être est-il plus facile d'affûter l'arbre tout de suite ? il est plus facile de percer 17-19 mm que pour un manchon adaptateur 32.
Bien que cela ne résoudra pas le problème d'équilibrage ... .. si je comprends bien, la tâche consiste à adapter la roue à une courroie sans fin. Alors? le problème de l'équilibrage dans ce cas ne peut être résolu que d'une seule manière, pour réduire la vitesse de la meule ... .. et ainsi, vous arrivez à équilibrer un morceau de caoutchouc, et un cercle lourd se révélera, ce qui créera conditions préalables encore plus grandes et dangereuses. c'est mieux si vous voulez vraiment une telle roue, taillez-en une légère à partir de lumin et caoutchoutez-la ...... quelque chose comme ça.
entièrement d'accord avec Alexandre
Dmitri-471 01-10-2014 16:58citation : Initialement posté par chopokapra :

Comment le caoutchouc a-t-il été fixé dans le mandrin - dans les mâchoires du mandrin ou sur quel mandrin ?

J'ai un tour, mais il n'y a pas de cames inversées pour serrer un tel diamètre

Krepil pas dans la cartouche. fait un mandrin, puisque le caoutchouc était rectangulaire

Roman_Dyagelev 04-10-2014 21:00

J'ai coupé un peu moins le diamètre avec un tuyau affûté avec affûtage de l'intérieur. Et à la fin, j'ai soudé la tête de douille "élaborée" et j'ai mis le cliquet sur 1/2 et, en appuyant dessus, j'ai fait défiler fortement. Soigneusement et rapidement. Mais il faut bien l'aiguiser.

TRYP 04-10-2014 22:24

La question est sur le siège? si oui, alors je vous conseille de réduire le diamètre du trou et d'appuyer le caoutchouc sur l'arbre, ou s'agit-il d'un rouleau du broyeur de Nikitin ? avant de percer le palier, je recommande de marquer non seulement le palier mais aussi le diamètre extérieur, cela aidera à la recherche emplacement optimal centre.

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Couper du caoutchouc ou du silicone n'est pas une tâche anodine, car la question se pose immédiatement - quoi couper et comment. L'utilisation d'un découpeur laser n'est pas toujours une solution appropriée ici. Nous essaierons de dissiper le mythe selon lequel les matériaux de ce type sont difficiles à traiter mécaniquement.

Les propriétés du silicone que nous connaissons - son élasticité, sa durabilité, sa faible conductivité électrique - rendent ce matériau indispensable dans la fabrication de divers substrats, joints, joints, bagues, bandes élastiques, courroies pour mécanismes de transmission et assemblages, etc.

Forets tubulaires pour caoutchouc

Mais pendant le traitement, vous pouvez souvent rencontrer un certain nombre de problèmes liés à des violations des techniques de production, à un stockage inapproprié et à une surchauffe. La porosité apparaît, la dureté diminue, la résistance diminue, la déformation augmente.

L'efficacité de la découpe laser dépend directement de l'épaisseur du matériau à découper et de sa combustibilité. Et plus le matériau est épais, plus il est susceptible d'endommager le produit, violant sa géométrie par action thermique, ce qui finit par gâcher la présentation et la qualité du produit. Sous l'action du faisceau laser, un trou apparaît sur le matériau avec un diamètre dépassant l'épaisseur de la ligne de coupe. Le point d'entrée est décalé sur le côté et le trou d'entrée est brûlé dans le matériau en dehors du contour du produit ou dans sa partie déroulante non fonctionnelle, ce qui entraîne des dépenses supplémentaires. consommable et le coût plus élevé du produit final.

Un autre problème est que la découpe du caoutchouc avec un faisceau laser peut s'accompagner d'une carbonisation de la surface d'extrémité. Cela se produit généralement avec une grande épaisseur - plus de 20-25 mm - du matériau traité. Et si, par exemple, des isolants en caoutchouc sont découpés au laser, une vérification supplémentaire de la conductivité des produits résultants peut être nécessaire, car les propriétés isolantes du matériau carbonisé se détériorent considérablement.

Découpe CNC

La découpe du caoutchouc par traceur est un moyen de contourner ces problèmes, et dans notre usine, nous découpons du caoutchouc et des matériaux similaires tels que le silicone, le néoprène, etc. depuis plusieurs années à l'aide d'un traceur CNC. Les produits traités sur le traceur sont obtenus avec un bord propre, uniforme et net sans suie ni suie.

La coupe du silicone ou du caoutchouc est effectuée avec des couteaux en acier fortement allié qui laissent une surface parfaitement lisse qui ne nécessite pas de traitement supplémentaire sur des machines de découpe avec une taille de table de travail de 1330 × 800 mm et 1800 × 3200 mm. Le matériau est pressé sous vide, ce qui élimine complètement les déformations de toute nature. La hauteur du faisceau de 60 mm permet de couper du caoutchouc épais - jusqu'à 50 mm d'épaisseur - ou de couper en plusieurs couches, et la vitesse de traitement peut être plus rapide qu'avec un laser. Dans notre travail, nous utilisons un logiciel spécialisé, avec lequel vous pouvez organiser le croquis le plus efficacement possible afin d'économiser du matériel et, par conséquent, de réduire le coût par unité de produit.

La découpe de caoutchouc de feuille ou la découpe figurée selon un croquis de toute complexité est effectuée en stricte conformité avec la disposition fournie par le client.

Si vous n'êtes pas sûr que le matériau soit adapté à ce type de traitement, nous vous recommandons d'utiliser le service de test de coupe gratuit avant de commander.

Inscrivez-vous pour tester la coupe

La conception d'un bidet pour une toilette ordinaire s'est avérée assez simple et accessible à la répétition par presque tous les maîtres de maison.

Eyeliner dans l'eau de la cuvette des toilettes pour la fontaine du bidet

La première et la plus difficile question était de savoir comment amener l'eau dans la cuvette des toilettes. Je ne voulais pas fixer le tube avec le raccord sur le couvercle des toilettes, car le couvercle doit être périodiquement retiré pour le lavage. Percer un trou dans une toilette en faïence n'est pas une tâche facile et la toilette peut se fissurer. Une autre inspection visuelle des toilettes pour trouver un moyen de poser le conduit du bidet a suggéré une solution simple.

Le tube étant flexible, celui-ci, ayant traversé le conduit sinueux de la cuvette des toilettes, à l'entrée de sa cuvette, était orienté arbitrairement avec la face d'extrémité. Pour donner la direction souhaitée et la possibilité de fixer le tube, ainsi que de pouvoir fixer la buse dessus, l'un des genoux en laiton de l'antenne télescopique susmentionnée d'un diamètre de 4 mm et d'une longueur de 150 mm a été inséré à l'intérieur du tube après enfilage, depuis le côté de la cuvette des toilettes. Avec un diamètre interne du tube du bidet de 4,5 mm, le genou était facilement inséré, mais il ne pouvait être retiré qu'au prix d'un effort considérable.

Ensuite, le tube du bidet avec le coude d'antenne inséré a été repoussé dans le conduit d'eau des toilettes. Comme le conduit n'est pas rectiligne, mais que le tube est droit, alors, appuyé contre les parois du conduit, il y était solidement fixé, voire légèrement plié. Ce fut une agréable surprise, la question de la fixation du tube pour le bidet a été décidée d'elle-même.

Auparavant, à proximité immédiate de l'extrémité, un trou rectangulaire était pratiqué dans le tube en laiton sur la surface latérale pour le passage de l'eau dans la buse.

Sur la photo, vous pouvez voir comment le tube de la fontaine du bidet a été installé dans la cuvette des toilettes. Il s'est avéré beaucoup mieux que ce à quoi je m'attendais. Il reste à inventer et fabriquer une buse.

L'une des principales exigences pour les matériaux du conduit de bidet est la résistance à la corrosion, c'est pourquoi du plastique et du laiton ont été utilisés. Il y a des exigences supplémentaires pour la buse de fontaine, le matériau doit être antibactérien. Parmi les matériaux disponibles, répondant à toutes ces exigences, il s'est avéré être du fluoroplastique, également appelé téflon. Le fluoroplaste est résistant à l'environnement extérieur, il ne se dissout pas même dans l'eau régale. Rien n'y colle, pas même les bactéries et les champignons. A une couleur blanche comme neige et est facile à traiter. Le matériau idéal pour fabriquer des buses de bidet.

Un trou de 4 mm de diamètre est percé le long du centre d'une ébauche rectangulaire en fluoroplastique de taille 10 × 10 × 30 mm, sur une profondeur de 25 mm. Pour déterminer l'angle auquel il sera nécessaire de percer des trous pour la fontaine, j'ai placé la future buse sur le tube en laiton installé dans la cuvette des toilettes, fixé la règle à la pièce de manière à ce que son bord passe par le centre de la cuvette des toilettes et tracé une ligne sur la pièce. Si la pièce est faiblement maintenue sur un tube en laiton, l'extrémité du tube en laiton doit être légèrement évasée.

Tout d'abord, un trou d'un diamètre de 1 mm pour la fontaine est percé dans la pièce, puis après essai, si le jet frappe là où il était prévu, ce trou est alésé à 2 mm (déterminé empiriquement). Pour vérifier le bon angle de perçage des trous, la pièce est placée sur un tube en laiton, une tension est appliquée à l'électrovanne, la pression souhaitée de la fontaine est réglée avec la vanne.

Après avoir donné à la buse la forme souhaitée à l'aide du traitement sur la colonne d'émeri, vous pouvez procéder à l'installation du système de bidet dans les toilettes.

La conception amovible de la buse vous permet de choisir l'angle optimal et le nombre de trous pendant le fonctionnement. En même temps, grâce à un trou rectangulaire dans le tube en laiton, il est possible de percer des trous dans la buse de quatre côtés et de la tourner à 90° pour sélectionner le mode de lavage que vous aimez.

Installer un bidet dans un WC

Pour installer la conception proposée du bidet dans les toilettes, il est nécessaire de démonter le réservoir de vidange. Le réservoir de vidange est fixé au siège des toilettes avec deux boulons filetés M10. Des boulons avec des joints en caoutchouc habillés dessus sont insérés de l'intérieur du réservoir de vidange, passent à travers les trous de la cuvette des toilettes et par le bas également à travers les joints en caoutchouc, sont serrés avec des écrous.

Des difficultés peuvent survenir lors de l'exécution de ce travail si les boulons sont en acier et sont fortement corrodés. Il est nécessaire de préparer à l'avance un jeu de fixations à remplacer. Lorsque j'ai installé la toilette, j'ai immédiatement remplacé les boulons en acier par des goujons en acier inoxydable et remplacé les écrous par des écrous caprolon. Pendant 12 ans de fonctionnement, l'apparence des fixations n'a pas changé et les écrous se sont dévissés facilement.

Après avoir libéré le réservoir de vidange des boulons, vous devez le retirer de la cuvette des toilettes. Si un tuyau flexible le permet, vous pouvez placer un tabouret à côté des toilettes et y placer temporairement un réservoir de vidange. Une image s'ouvrira devant vos yeux, comme sur la photo ci-dessous.

Marques blanches sur le site, il s'agit de silicone appliqué lors de l'installation du réservoir. Avant d'installer un nouveau joint en caoutchouc, ils doivent être retirés. Le joint était en excellent état et pouvait être laissé en place. Mais un trou avait déjà été percé dans le nouveau, et il fallait l'installer.

Avant d'installer le joint, vous devez enfiler le tube du bidet dans le trou percé, le passer à travers le trou de vidange et le conduit d'eau de toilette dans la cuvette, insérer le tube en laiton dans le tube du bidet. Ensuite, fixez la structure résultante dans le conduit d'eau de la cuvette des toilettes, comme dans l'expérience.

Au cas où, il est conseillé de donner du mou au tube du bidet sous la forme d'un anneau placé dans le trou d'évacuation des toilettes.

Lors de l'installation du réservoir de vidange sur le joint de la cuvette des toilettes, il a été constaté que la selle du trou de vidange dans le réservoir agit comme un anneau avec un écrou le fixant au réservoir et comprime le tuyau d'alimentation en eau du bidet. J'ai dû faire un prélèvement dans la bague plastique et l'écrou avec une lime ronde à l'endroit où passait le tube.

Après cela, le réservoir de vidange est installé en place, fixé avec des boulons et l'alimentation en eau par le tube du bidet est vérifiée. De plus, les raccords retirés précédemment sont installés dans le réservoir de vidange et le réservoir est fermé avec un couvercle.

La partie mécanique du travail avec les toilettes pour les doter d'une fonction supplémentaire de bidet et d'approvisionnement en eau est terminée.

Extérieurement, la cuvette des toilettes n'a pas changé, seul un petit embout de bidet blanc comme neige en forme de goutte est apparu dans sa cuvette, une fontaine d'eau dont sera toujours prête à satisfaire vos besoins d'hygiène.

Pendant la saison froide, l'eau de l'approvisionnement en eau est froide et peut provoquer une gêne lors des procédures d'hygiène. Pour ce faire, l'eau peut être passée dans un réservoir tampon, dans lequel elle sera chauffée à température ambiante.

Vous ne pouvez pas installer d'électrovanne, contrôlant l'alimentation en eau en tournant la vanne du robinet. Mais il est beaucoup plus pratique de résoudre ce problème à distance, avec l'aide de