Полимерните продукти се използват в много области. Пластмасова чаша, кош за пране, радиатори за отопление - всичко е направено на базата на полимери.

Полипропиленът се счита за универсален.Тръбите от този материал се използват за монтаж на тръбопроводи, системи за подово отопление и вентилация в къщата. Технологията за инсталиране не изисква специални умения. Можете да разберете как да запоявате полипропиленови тръби сами за половин час.

Особености

Полипропиленът е синтетичен полимер с високи физични и механични свойства. Той е едновременно издръжлив, гъвкав и устойчив на негативни влияния. Той не се страхува от удари, температурни промени, химия. С такива характеристики е трудно да се повярва, че най-близкият роднина на полипропилена е полиетиленът.

Материалът се произвежда чрез полимеризация на пропилен.За да има якостни характеристики, към суровината се добавят катализатори. Продукт химическа реакциявещества - бял прах или цветни гранули.

Гранулираният или прахообразен полипропилен влиза в производството, което се извършва на шест етапа:

• екструдиране.На първо място, суровината влиза в екструдера. Вътре в това устройство гранулите омекват и се превръщат в пластична маса. За да се превърне твърдата суровина във вискозна маса, тя се нагрява до 250°C. За белите тръби суровините се използват в чиста форма. Ако са необходими цветни продукти, към екструдера се добавят багрила с желания нюанс. Добавянето на пигмент не влияе на качеството на продукта.
• Формоване.На следващия етап масата се профилира. Екструдерът „изстисква“ заготовките на тръбите. Според стандарта диаметърът на тръбата е 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм за работа в къщата. За подземни работи (полагане на комуникации) използвайте продукти голям диаметър- до 120 см.

• втвърдяване.Горещите заготовки се охлаждат със студена вода. За това продуктът се потапя в охлаждаща вана.
• Нанасяне на защитен слой.Закалените тръби преминават през оборудване, което "обвива" продукта на тънък слой. защитен филм. Този филм е фолио. Помага за запазване на използваемите материали след дълги периоди на съхранение. Филмът трябва да се отстрани преди монтажа.
• Маркиране.Основната информация се прилага върху фолиото. Според него можете веднага да определите за каква работа е предназначен този или онзи тип тръба.
• Нарязване.Това е последната производствена стъпка. Нарязаните продукти се доставят в склада за опаковане и съхранение.

Малки и къдрави части от едни и същи суровини (например тръбни фитинги) се произвеждат по подобен начин. След екструдера течната маса се подава в калъп, където се отливат части със сложна форма. Не се нуждаят от рязане. Малки фрагменти се произвеждат незабавно парче по парче.

Производството на подсилени тръби е малко по-сложно.Това предполага междинен или външен слой от повече издръжливи материали. Този слой е необходим, за да се намали разтягането при по-високи температури.

Тъй като полипропиленът е близък до полиетилена - разтеглива и пластична материя - той също има способността да се увеличава и намалява по размер с промени в температурата. Когато е ниско, материалът се компресира, когато е високо, се разтяга.

Коефициентът на разтягане на полипропиленовите материали е значителен.Така че тръба с дължина 10 m при температура 95-100 ° C може да бъде опъната със 150 mm. Това е от голямо значение за инженерни комуникациикоито използват пропиленови части.

Разтягането е опасно, защото тръбата вече не е толкова здрава, колкото е била преди промяната на температурата. Следователно, той трябва да бъде предотвратен във всички системи, където максималната температура на нагряване на продукта надвишава 90°C.

Обхват на поли пропиленови тръбиопределя се от тяхната дебелина: колкото по-дебели са, толкова по-силни. Колкото по-силен - толкова по-голям е механичният и физически упражненияще издържат. Колкото по-издръжливи са тръбите в експлоатация, толкова по-широк е обхватът на употреба.

Производителите произвеждат продукти от два вида: тънкостенни и дебелостенни.

Тръбите с маркировка PN10 и PN16 се считат за тънкостенни. PN10 издържа на температурни колебания до 45°C и налягане не повече от 10 атм. Дебелина на стената - 0,9-1 мм. Обхватът на тяхното приложение е силно ограничен от технически характеристики, така че те са най-евтините. Те трябва да се използват далеч от високи температури.

PN16 издържа на нагряване до 60°C и налягане до 16 atm. Стените са много по-дебели - 15 мм. В същото време този тип тръби има отличителна черта, която затруднява използването на материала в много области. Това е голяма разтегливост при температури над 60°C. В почти всички отоплителни системи, където често се използват тръби, температурата е над тази стойност.

Дебелостенните включват всички марки, като се започне от PN20. Това вече е сериозно оборудване с дебели, издръжливи стени до 21 мм. Той е универсален за всякакъв вид работа.

Дебелостенните тръби са подсилени и неармирани.

Подсилващият слой се намира вътре в тръбата, между слоевете пропилен или извън продукта, като черупка. Предпазва полимерните продукти от разтягане при високи температури.

Изработени от различни материали:

• фибростъкло;
• фолио;
• полиетилен;
• алуминий.

Тръбите без армировка и с армиращ слой от фибростъкло са най-лесни за монтаж. Те се топят добре и се свързват с фитинги без препятствия. Връзката е надеждна.

Тръбите с алуминий и фолио са по-трудни за работа.Ако алуминият е от външната страна на полипропиленовия слой, той трябва да бъде оголен по цялата ширина на фугата. Запояването не е възможно без оголване. Поради алуминиевата защита няма да може да се стопи пропиленът, което означава, че няма да има качествена връзка.

Необходимо е да почистите тръбата със специален инструмент за тръби с алуминиева армировка. Този процес е дълъг и трудоемък, особено при голям диаметър на продукта.

Ако алуминиевият слой е вътре в пропиленова тръба, е още по-трудно да го премахнете.Но е необходимо. По време на монтажа вътрешният и външният слой пропилен трябва да бъдат споени заедно и „запоени“ алуминий, така че да не попадне вода върху него.

Алуминият не ръждясва, но ако вода попадне между слоевете, тръбата може да се спука.

Комбинираните продукти и тръбите с алуминиева плоча вътре в продукта са най-трудни за монтаж, но не и най-ефективни.

Предимства и недостатъци

Материалът има много предимства:

• Сравнително леко тегло. Полипропиленовите тръби тежат 9 пъти по-малко от металните тръби. Те са по-лесни за транспортиране и инсталиране.
• Цената за една тръба 4 м - в диапазона от 30-110 рубли.
• Монтажът не изисква професионални умения. Струва си да се упражнявате върху резервни части, но няма да отнеме много време.
• Надеждно и плътно свързване на тръбопроводни части и всякакъв друг дизайн. Запояването го осигурява. Съединенията са защитени от вода и течове и са здрави колкото самата тръба.
• Материалът се обработва. Можете да направите прави и коси разрези, да ги нарежете на фрагменти с ширина от 1 см до желана дължина. Това е удобно, когато тръбите трябва да се монтират на труднодостъпни места.

• Материалът отговаря на изискванията на GOST. При производството се използват материали, които могат да влязат в контакт с питейната вода.
• Спецификациите отговарят на изискванията на SNiP за монтаж на тръби при различни работни условия. Разрешаваме монтаж на закрито и на открито (подземно).
• Полипропиленът не ръждясва. Съставът не съдържа материали, които са податливи на корозивни процеси.
• Продуктите не се нуждаят от боядисване. Вече имат бял или друг цвят и полуматова повърхност. Багрилото се добавя към суровината на първия етап на производство, така че пигментът е надеждно фиксиран. След 10 години експлоатация продуктът ще има същия цвят.

• За всяка задача има решение. Ако трябва да извършите студена вода, има PN10, за вряща вода - PN25.
• Водата тече безшумно през тръбите. Тишината се осигурява от дебелината и плътността на материала.
• Вътре в тръбата не се появяват отлагания от директния воден поток.
• Срок на експлоатация - до 50 години.
• Използване без отпадъци. От остатъците от тръби можете да направите полезни и красиви неща за дома и живота.

Но все още има недостатъци:

• Тръбите са подложени на разтягане при високи температури. Дори подсилени.
• Продуктите не могат да се огъват. За да промените посоката на тръбата (завийте зад ъгъла, надолу и отвъд), трябва да използвате фитинги.
• За запояване са необходими специални инструменти.
• По повърхността на тръбите могат да останат драскотини от механични повреди. Това не вреди на целостта, но външен видще страда.
• Подсилените тръби изискват подготовка преди запояване. Веднага могат да се запояват само продукти с фибростъкло, докато алуминият и фолиото трябва да бъдат почистени.

Къде да кандидатствам?

Полипропиленовите тръби са многофункционално нещо в домакинството.

Ето какво можете да правите с тях:

• ВиК система. За подаване на студена вода е подходяща неармирана тънкостенна или дебелостенна тръба. Той е евтин, лесен за инсталиране и върши отлична работа при транспортиране на вода с температури до 45 градуса.
• Система за топла вода. Водата с температура на кипене може безопасно да се подава през тръби с маркировка NP20 или NP25. Пропиленът започва да се топи едва при 170 градуса.

• система топлофикациявъв вила, къща или селска къща. За да направите това, трябва да изберете тръби с голям диаметър с фибростъкло. Те са надеждни и не изискват сложно отстраняване. Запояването на такива тръби върви с гръм и трясък. Топлопроводимото удължение на тръбите с фибростъкло е 10 пъти по-малко, отколкото без него - само 1,5 см. Поради това тръбите не провисват и не се деформират.
• Подово отопление с вода. Ако топлината от тръбопроводи с топла водане е достатъчно, те монтират система за подово отопление. Недостатъкът на такъв под е, че е невъзможно да се търкаля тръбата с малка стъпка. Плюс - в икономията на поддръжка на системата и нейния експлоатационен живот. Срокът на експлоатация на водно отопляем под е около 50 години. В този случай системата може да се монтира директно в подовата замазка.

• Спомагателни системи: вентилация и канализация.
• Ограда в страната. Той няма да защити от неканени гости, но може да ограничи територията със съседите. На защитено летни вилитова е една от простите и бюджетни опции.
• Оранжерия или оранжерия. Тръбите са здрави и добре издържат на натоварването от сняг през зимата. Удобно е да се събират от тях проста оранжерия 1,5-2 м височина.
• Многоетажно цветно легло за градински растения.
• Беседка и градински мебели. Столове, стелажи за дърва, сенници, преносими маси, шезлонги.

• Домашни прибори. От остатъци от тръби можете да направите полезни неща за коридора, балкона, гаража, работилницата, детската стая. С помощта на тройници, съединители и фрагменти от тръби се сглобява всеки геометричен обект - поставка за обувки, стойка за цветя, закачалка за дрехи, сушилня или кош за боклук. Всичко това е достатъчно за въображението и остатъците от материала. Лесен за сглобяване за малки деца детски площадки, люлки, къщи. Ако добавите мрежа, получавате отличен гол за детски футбол.
• Елементи на декора. С помощта на ъгли и адаптери можете да сглобите лавица за книгистил таванско помещение. Къси разфасовки с различни диаметри ще отидат за създаване на рамка за снимка или огледало, лампи, саксиии ваза.

Какво ще се изисква?

Когато работите с полипропиленови тръби, ще ви трябват няколко групи инструменти.

Първата група е необходима за измервания. Тя включва рулетка, линийки, маркери, нива на сграда. В сложни случаи ще трябва да прибягвате до математически изчисления. Например, когато използвате пропиленови тръби за подаване на вода от източник на улицата до къщата.

Освен инструменти за рисуване и измерване ще ви трябват алкохол и парчета памучен плат.Те са необходими за обезмасляване на повърхността на тръбите. Обезмаслената повърхност ще маркира по-добре маркировката и е по-удобна за запояване.

Втората група устройства е необходима за рязане. Дължината на една тръба е средно 4 метра. От него трябва да изрежете къси фрагменти, като ги приспособите към размера на зоната, където ще бъдат монтирани тръбите.

Не се препоръчва да режете тръбата с импровизирани материали. Дълъг е, неудобен, а кройката е с лошо качество. Ръбът му е „измит“, оказва се с неравности. Трябва да се почисти с шкурка или да се изреже с тънък нож.

Инструменти за единичен разрез (може да се използва за изрязване на 1-2 фрагмента, когато няма други под ръка):

• ножовка за метал;
• прободен трион;
• трион за мелница;
• самозаточващ се нож.

Пропиленът е мек, така че тези инструменти ще свършат работата. Ако трябва да ги използвате при отсъствие на други, важно е да се има предвид, че разрезът ще бъде неравномерен и стърготини ще попаднат вътре в тръбата. Това бръснене трябва да се отстрани, така че да не „ходи“ през водопроводната система или системата за подово отопление.

Електрическите уреди (мозъчен трион, трион) изискват точност в работата. Необходимо е да се контролира силата, с която тръбата се натиска и да се завърти няколко пъти при рязане. Това помага да се направи разрезът прав, а не под ъгъл.

Изброените инструменти трябва да се използват правилно - не режете, а се опитайте да фиксирате продукта на място и натиснете инструмента отгоре. В този случай изрязването ще бъде възможно най-близо до идеалното и чиповете ще бъдат по-малки. Но този метод е подходящ само за тръби с тънки стени и малки диаметър. С подсилени продукти ще трябва да се поправите.

Инструменти за висококачествено рязане на тръби:

• специални ножици за пластмасови тръби, включително пропилен;
• ролкова машина за рязане на тръби;
• електрически тръборез;
• гилотинен тръборез.

Ножиците за тръби са напълно различни от обикновените.Те имат остро острие само от едната страна. На мястото на втория е широка метална основа. Вътре в основата има жлеб. При рязане на пластмасови продукти острият ръб на острието влиза в този жлеб. Ръбът на тръбата е гладък и подходящ за монтаж.

За да работите с такива ножици, е необходима само мускулна сила. За да отрежете тръбата, трябва да затворите дръжките на ножицата, така че острието да премине през пластмасата.

Предимството на тези ножици е, че са леки, евтини и лесно се преместват от място на място. Недостатъкът е, че разстоянието между острието и основата не може да се увеличи. През него минават само тънки тръби (до 45 мм).

Продукти с голям диаметър (за канализация, отопление) не могат да се режат ръчно.

Също така някои майстори смятат за недостатък, че ефективността на инструмента е пряко свързана с физическото усилие.

Ролковият нож за тръби, напротив, е по-фокусиран върху работата с големи диаметри. Външно изглежда като скоба. Режещото острие е разположено от крайната страна на скобата.

Още по-лесно е да си представите този инструмент, ако си спомняте ръчна пишеща машиназа търкаляне на консерви. Устройството се монтира върху тръбата и се затяга с болт. Важно е да не се затяга прекалено, за да не се напука продуктът. След това трябва да хванете дръжката на острието и да я завъртите по посока на часовниковата стрелка. Получете кръгов разрез с гладък ръб.

Предимството на инструмента е в удобната употреба и висококачествените резултати. По размер и тегло е по-голям от ножицата. Според принципа на действие се свързва и с физически усилия.

Електрически (или акумулаторен) нож за тръби се захранва от електрически двигател.Той върши работата бързо и без усилие. Диаметърът на продукта обаче също е ограничен, както при ръчните ножици.

Тръборезът тип гилотина принадлежи към ръчни инструменти. Дизайнът му е коренно различен от ножиците и резачките за тръби, а възможностите са малко по-големи. Те могат да режат тръби с диаметър 5-35 см. В същото време не е необходимо да затягате тръбата със скоби. Разрезът е равномерен без риск от напукване на пластмасата.

Третата група инструменти е полезна за отстраняване на тръби.

Той включва само два инструмента, но те са много важни:

• скосяване;
• калибратор.

Целта на скосяването е да премахне ръба и горен слойпластмаса около среза на тръбата. Това подобрява качеството на запояване.

Скосите се различават по диаметър.Те също са механични и автоматични. Инструментът не е универсален, така че е важно да не грешите с характеристиките.

Калибраторът е необходим за обработка на подсилени тръби. С него отстранете алуминиевия слой или фолиото. Също така е в състояние да елиминира неравностите и неравностите по разреза. Някои калибратори могат да действат като скосяване.

Полезна функция на калибратора е да върне филийката перфектно кръгла формаако тръбата е леко набръчкана по време на процеса на рязане.

Основният недостатък на тези инструменти е, че всеки диаметър се нуждае от собствен калибратор и скосяване.

Четвъртата група устройства е необходима всъщност за запояване.Заваряването или запояването на тръби се извършва с поялник със сменяеми дюзи. Работата с тази машина изисква предпазливост и предпазни мерки.

Тъй като поялникът се нагрява до висока температура, съществува риск от изгаряне при работа с него. На върха на списъка ви за пазаруване за запояване трябва да са добри, дебели ръкавици, за предпочитане с топлоустойчиво покритие.

Комплектът за поялник трябва да има сменяеми дюзи за тръби с различен диаметър. Можете да смените дюзата с шестостенен ключ.

Отстрани или отгоре на кутията има превключвател за регулиране на температурата. Всеки поялник идва с инструкция с подробно описание на инструмента и всички манипулации, които могат да се извършват с него.

Инструкция

IN в общи линииза професионалист заваряването на тръби изглежда просто: загрят, свързан, фиксиран. Ключовата дума тук е професионалист. За начинаещи и просто домакини, процедурата се състои от повече етапи. И са по-трудни за изпълнение.

Има два начина на заваряване - челно и гнездо.

Когато две части на тръбата са съединени от край до край, не се използват допълнителни части. Тръба с по-малък диаметър се вкарва в продукт с по-голям диаметър. Това е просто, но не най-много ефективен метод. По този начин е трудно да се свържат валцувани тръби, ако те не вървят само по права линия.

Методът на камбаната е много по-надежден. Това включва свързване на части с помощта на фитинги с различни конфигурации. С помощта на фитинги можете лесно да промените посоката на тръбопровода, да направите разклонения и сложни водоснабдителни системи.

И в двата случая заваряването или запояването е съединяване на две нагрети части. Поради факта, че частите в двата края са меки и гъвкави за деформация, възниква дифузия (взаимно проникване на материали). Образува се силна връзка. По своите характеристики тръбопроводът на кръстовището не се различава от характеристиките на фабричния продукт, изработен от пропилен.

Има много модели поялници за PP тръби, но тяхната структура е една и съща:

• Кадър. Има стабилно дъно, стойка и дръжка.
• Нагревателен елемент. Максималната температура на нагряване е 260 градуса. Отгоре има защитен капак.
• Температурен регулатор. Може да бъде механичен или електронен. Има индикаторни светлини.

• Набор от дюзи с различни диаметри. Част от дюзите са предназначени за тръби, част - за фитинги. Дюзите са с тефлоново покритие. Осигурява равномерно нагряване на полипропиленовите части и лесно почистване.

Видовете поялници се различават по формата на нагревателния елемент или върха.Популярни са два вида: "желязо" и "пръчка".

Поялникът на пръчката се появи по-рано. Жилото му е цилиндър с диаметър няколко сантиметра. Дюзата е фиксирана върху цилиндъра. От една страна, той е пригоден за нагряване на тръбата, от друга страна, за монтаж.

Фитингът се нагрява отвътре.Поставя се отгоре на дюзата. Тръбата от своя страна се нагрява отвън. Вкарва се в отвора на дюзата.

По време на работа от температурно влияние закрепването на дюзите върху сърцевината може да се "разхлаби". Те трябва да бъдат усукани, така че поялникът е по-малко удобен, отколкото под формата на желязо.

Желязото е вертикална плоча с три отвора за поставяне на дюзи. Дебелината на плочата варира в рамките на няколко сантиметра. "Носът" му е заострен и като цяло плочата наподобява подметката на ютия, разположена вертикално. Оттук идва и името на този вид ужилване.

От една страна, дюзи за тръби са фиксирани, от друга - за фитинги. В процеса на запояване те не се разхлабват, което е много по-удобно от това на пръта.

Също така ширината от ръба на лявата дюза до ръба на дясната дюза е по-малка, отколкото на поялник с пръчка, така че е по-удобно за работа на труднодостъпни места.

Важна роля играе броят на дюзите с различни диаметри и качеството на тяхното покритие. Колкото по-голям е обхватът, толкова повече видове тръби могат да се използват във водопроводните работи.

В стандартни комплекти 3 или 4 дюзи. За домашна употреба на поялник това е достатъчно. Но за професионална употреба във водопроводната работа, трябва да закупите още няколко разновидности.

Дори когато избирате поялник, трябва да вземете предвид силата на инструмента.Изборът му според принципа „колкото по-мощен, толкова по-ефективен“ е погрешен. Такъв инструмент само ще губи енергия, а не ще подобри резултата от работата.

Има едно просто правило за избор на поялник за специфични нужди. Диаметърът на тръбите (в милиметри) трябва да се умножи по 10 вата. Полученото число е необходимата мощност. Когато работите с продукти с различни диаметри и полипропилен, трябва да се съсредоточите върху най-големия.

Технологията на топене на PP тръби не е трудна. Но има уловка в работата с тях: няма да работи веднага, за да се определи качеството на запояване. Всички пропуски и течащи връзки могат да бъдат открити само по време на работа на тръбопровода. Ето защо е важно предварително да се проучат нюансите на работата и правилно да се запоява тръбопроводната система.

подробни инструкцииза начинаещи:

• Избършете накрайниците на поялника с чиста, суха кърпа.
• Инсталирайте поялника на специална стойка.
• Поставете две дюзи с желания диаметър върху жилото. Дюзите не се поставят в редица, а една срещу друга. Тръбата тежи повече от фитинга, така че дюзата за нея е монтирана отстрани работеща ръка. За десняци - от дясната страна, за левичари - отляво.
• Свържете поялника към мрежа от 220 волта. При свързване е важно да се гарантира, че кабелът на поялника не докосва нагревателните елементи.
• Настройте заваръчна машинапри максимална температура 260 градуса.

• Носете термоустойчиви ръкавици. Всички производители на поялници за PP тръби посочват, че от съображения за безопасност е забранено докосването на горещите части на поялника с незащитени части на тялото. Също така поялникът не трябва да е достъпен за деца и животни.
• Да се ​​стопли пластмасови части. В процеса е важно да се следи безопасността на ъгъла на свързване.
• Извадете горещите пропиленови части на свой ред, свържете се една с друга.
• Охладете поялника естествено. Не го охлаждайте с вода или студен въздух. От такива манипулации продуктът ще се провали преди гаранционния срок.

Производителите не определят универсално време за нагряване за различен видтръби.За тънкостенни продукти с малък диаметър и дебелостенни широки тръби температурата и времето може да се различават.

Професионалните монтажници определят степента на отопление с опит и въз основа на интуиция. За начинаещи помага таблицата, която всеки производител поставя в инструкциите. Той отчита времето на работа с тръбата, в зависимост от нейния диаметър и дължината на свързващия шев.

Масите от различни производители могат да се различават.

Точно времеопределя се от мощността на поялника и неговия модел.

Монтаж

Запояването или заваряването на PP тръби е неразделна част от процеса на монтаж. Не можете първо да запоите цялата водопроводна система в една и след това свободно да я инсталирате на определеното място. Някои области все още ще трябва да бъдат запоени по тегло. Следователно запояването и монтажа вървят паралелно.

Работата се извършва на етапи.

Първият етап е организационен

Организацията се състои от две важни дейности: подбор на материали и създаване на чертеж.

Полипропиленовите тръби трябва да отговарят по своите технически характеристики на системата, в която ще работят. Ако това е система за подаване на студена вода, можете да спрете на тръби PN16. За горещо се нуждаете от минимум PN20. В допълнение към самите тръби ще ви трябват свързващи фитинги и държачи (примки).

Чертежът е схема за оформление на тръбопровода.Тя трябва да отразява всички елементи, от източника на водоснабдяване до обектите на потребление на вода. Важно е да посочите на диаграмата всички участъци от системата, които ще бъдат положени в земята и на закрито, на каква дълбочина ще бъдат те и на каква височина ще се издига водата. На всеки 40-50 см трябва да се осигурят крепежни елементи. Също така имайте предвид местоположението на адаптери, клони, съединители, кранове, радиатори.

Водопроводът се монтира по два начина: отворен и затворен. Отвореният е по-лесен за монтаж със собствени ръце. Начинаещ също може да се справи. Затвореното е по-трудоемко и сложно. По-добре е да го поверите на специалисти.

В допълнение към факта, че чертежът дава визуално представяне на местоположението на тръбите, той помага да се изчисли количеството материали.

Полипропиленът е практически безотпадъчен материал. Но никой не е застрахован от грешки, когато работите с него за първи път, така че трябва да закупите материал с малък марж. 5-10% ще са достатъчни.

Останалите тръби и фитинги винаги могат да се използват за направата на полезни дребни неща за дома, така че това не е загуба на пари.

Вторият етап е подготвителен

За да направите монтажа бърз и лесен, трябва да подготвите външните и вътрешните площи, през които ще се полага тръбопровода.

Ако част от тръбите трябва да се монтират в земята, тогава под тях се изкопава изкоп.За да не замръзнат през зимата, трябва да направите вдлъбнатина под нивото на замръзване. Като допълнителна защита се препоръчва използването на нагревател. Те обвиват PP тръби преди потапяне в земята.

Разглежда се най-добрият вариант за изолация минерална ватаили материали на основата на фолио.

Вътре в къщата трябва да се монтират крепежни елементи по тръбопровода.Разположението им спрямо хоризонталната линия и едно друго се определя с помощта ниво на сградата. Най-доброто за това лазерно устройство. Също така трябва да пробиете дупки в стените с перфоратор, през който ще премине тръбопроводът.

В процеса на подготовка е лесно да се идентифицират труднодостъпните места за монтаж. Важно е да помислите предварително как най-добре да монтирате тръби на тези секции - използвайте готови части, заварени на масата, или го направете по тегло.

Температурата на поялника е достатъчно голяма, за да причини повреда на всеки предмет в непосредствена близост. Отпред монтажни работитрябва да изчистите пътя, по който трябва да се движите по време на инсталацията, за да не се натъкнете на препятствия.

Третият етап е анализ на участъците на тръбопровода според сложността

На този етап трябва да работите върху диаграмата, за да заобиколите целия път на инсталиране и да отбележите кои елементи на тръбопровода могат да бъдат монтирани на работния плот и кои могат да бъдат заварени само на тегло.

Получените секции трябва да бъдат маркирани на диаграмата.Някои от тях може да са твърде къси, така че могат да се комбинират. Някои, напротив, може да са твърде дълги. Те трябва да бъдат оборудвани с допълнителен монтаж за стена или разделени на няколко части, така че тръбата да не се провисва или разтяга.

Четвъртият етап - рязане на тръбата

Тънкостенните продукти се режат добре с ножици за PP-материали и тръборези. В редки случаи ще свърши работа прободен трион.

За дебелостенни тръби с алуминиева и фолио армировка е необходимо оголване преди рязане. Многофункционален тример или самобръсначка може да се справи с това.

Ако нямаше специални инструменти и разрезът се оказа неравномерен, трябва да се шлайфа. По-ефективно е да използвате два вида шкурка - първо с по-голямо зърно, след това финозърнеста.

При рязане на тръби е важно да се има предвид, че 15-30 мм дължина ще отидат до свързващия шев.Те трябва да се добавят към дължината на тръбата, която е нанесена на диаграмата на тръбопровода. Ако свързващите части са разположени в двата края на тръбата, добавете по 15-30 мм всеки два пъти.

Винаги можете да отрежете излишното, но не можете да добавите липсващите няколко сантиметра. За да не се сбъркате, не трябва да режете всички елементи на тръбопровода наведнъж, включително сложни участъци.

Тръбните участъци, които ще се нагряват с поялник, трябва да бъдат маркирани с маркер.

Краят на тръбата трябва да влезе в дюзата до маркировката.

Пети етап - заваряване (запояване) на части на работния плот

Както бе споменато по-горе, на практика запояването на тръбите се състои от повече стъпки от нагряване и съединяване.

За да може шевът да се окаже надежден и системата да функционира правилно, трябва да запоявате стъпка по стъпка:

• Обезмаслете дюзите на поялника, вътрешната повърхност на фитингите и краищата на PP тръбите. Алкохолът може да изтрие маркировките, направени от маркера. Ако е необходимо, той може да бъде актуализиран чрез посочване на измерванията на линийката.
• Инсталирайте поялника на стойката. Трябва да е топлоустойчив, а работната повърхност трябва да е равна и стабилна.
• Носете термоустойчиви ръкавици.
• Фиксирайте дюзи с подходящ размер.
• Свържете инструмента към електрическата мрежа, задайте температурата на 260 градуса.

• Фитингът се поставя върху дюзата и тръбата се вкарва в нея. По този начин вътрешната страна на свързващия елемент и външната част на тръбата се нагряват. Важно е да се спазват препоръките за време на загряване (в секунди), дадени от производителя. Колкото по-голям е диаметърът на тръбата и колкото по-дебели са стените, толкова по-дълго е времето. Обикновено след 6-8 секунди вече е възможно запояване (свържете частите заедно).
• Свържете нагрети части. Поставете тръбата във фитинга, задръжте за няколко секунди, за да започнете процеса на дифузия, и след това оставете настрана, докато се охлади напълно.
• Проверете връзката. Това може да се направи не по-рано от 2 часа след заваряването. Можете да проверите здравината на частта механично, като преместите частите с ръце или като пропуснете вода през тях. Ако тръбата не тече и водата тече добре, връзката е успешна.
• Запоете всички части, които могат да бъдат свързани на масата.

Шести етап - полагане на тръбопровода

Всъщност това е инсталирането на всички елементи на отредените им места. За да свържете някои от тях, в процеса ще трябва да заварявате частите по тежест. Това също се прави стъпка по стъпка, както на работната повърхност.

Седмият етап - проверка на системата

Няколко часа след заваряването частите се захващат и се охлаждат. Работата и надеждността на системата се проверяват чрез течаща вода през тръбите.

Често допускани грешки

Начинаещите във ВиК и самоуките майстори, които искат да спестят от услугите на професионални монтажници, често правят същите грешки. На пръв поглед това са дреболии, но те водят до факта, че системата бързо се проваля.

Какво не трябва да правите, когато инсталирате PP тръби със собствените си ръце:

• Твърде бързо. Заваряването на PP тръби изисква известна ефективност. Но това се отнася само за скоростта на съединяване на части, докато те са още горещи. В противен случай бързането има Отрицателни последици. Най-често начинаещите майстори просто не позволяват на поялника да се загрее до желаната температура. В резултат на това "адхезията" на частите е лоша.

  Бавните монтажници имат друг проблем - те загряват частите до желаната температура и след това регулират за дълго време, преди да вкарат тръбата във фитинга. През тези няколко секунди температурата на продуктите пада, а с това и качеството на дифузия.

• Доверете се на показанията на температурата на термометъра, вграден в поялника. Ако оборудването е старо или от недобросъвестен производител, изискваните 260-270 градуса на дисплея може да се появят поради неизправност. Действителната температура на дюзите често е под този параметър. За застраховка трябва да се провери с контактен термометър. Такова устройство е евтино и във фермата е полезно не само за работа с поялник.
• Прегряване на пропиленовите продукти. За начинаещи може да изглежда, че колкото по-дълго нагрявате, толкова по-добра ще се окаже връзката. Всъщност това не е така. Ако разтопите пластмасата твърде много, тогава в тръбата се образува приток. Това ще предотврати свободното протичане на течност през тръбопровода или напълно ще запуши тръбната секция.

• Заварявайте тръби на открито в студено време. При ниски температури частите се охлаждат твърде бързо, както и фугата. Те нямат време да се хванат сигурно.
• Не почиствайте тръбите и дюзите от прах и мазнини. Това също се отразява негативно на качеството на връзката.
• Не подрязвайте тръби с алуминиева армировка. Температурата и времето на топене на алуминия и пропилена са различни. Въпреки че алуминият е антикорозионен материал, той може да причини изтичане на тръби.

• Монтирайте всички елементи на тръбопровода наведнъж на пода (маса, земя). Такъв конструктор вече не може да се монтира по схемата.
• Използвайте тънкостенни тръби за горещи тръби. Те няма да издържат на високи температури, да се разтягат и в крайна сметка да се спукат.
• Нарежете тръби с ножовка или електрически прободен трион без последващо почистване на разреза с шмиргел.
• Опитайте се да ускорите процеса на охлаждане на тръбата със студена вода или въздух.

Не е достатъчно да не правите грешки, трябва също да вземете предвид триковете за заваряване, които професионалните монтажници са разработили през годините. Условно те могат да бъдат разделени на "лайфхакове" за избор на материали и инструменти, и полезни съветиза работа.

Как да изберем тръби:

• Вземете за правило, че тънкостенните тръби могат да се използват само за студена вода и декоративни елементи. За да работите с гореща вода, трябва да изберете само подсилени дебелостенни. За вентилация са необходими тръби, маркирани с PHP.
• Продуктите с фибростъкло като подсилващ слой са универсални. Подходящи са за начинаещи, които тепърва се учат да използват поялник и издържат до 50 години. Не се подвеждайте от историите на консултантите най-добро качествоалуминиеви тръби.

• Външният вид на тръбите също може да каже много. Ако продуктът е с еднакъв цвят, равномерен кръгъл разрез и гладки стени отвътре и отвън, той е с високо качество. Ако оцветяването е на петна, разрезът не е кръгъл, а стените са груби, продуктът ще се провали по време на работа.
• Тръбата трябва да се подуши. Само тръбите, изработени от нискокачествени суровини, имат характерна остра миризма на пластмаса. Продуктът, изработен от висококачествен пропилен, почти не мирише.
• Тръбата трябва да влезе плътно във фитинга и само когато е горещо. Ако между стените има пролука от поне милиметър, това е брак.
• Всички компоненти трябва да бъдат закупени от един и същ производител.

Има още много трикове за заваряване и монтаж.Те идват с опит и всеки майстор има свои собствени техники. Но има някои общи съвети.

Така че всеки майстор знае, че дюзите за поялник се обработват със специално решение в производството. Предпазва инструмента от отрицателни въздействия заобикаляща средапреди употреба. Защитният слой се изпарява, когато за първи път включите поялника с дюзи. Изпаряването произвежда характерна миризма и леки сажди. Ето защо трябва да пуснете устройството за първи път на улицата и да го оставите да се затопли, докато се изпари напълно. Едва след това започнете да запоявате.

Втората тайна се отнася до обработката на тръби и поялник с обезмаслител. По-добре е да изберете чист алкохол. Изпарява се бързо и не оставя миризма вътре в тръбите, за разлика от ацетона и разредителя.

Ако температурата на околната среда е близка до нулата, е необходимо да се забави охлаждането на фугата. За да направите това, използвайте салфетки от топла тъкан.

Избършете частите с кърпа без власинки.Вътре в дюзата на поялника тя ще тлее.

За двойна тръба ( топла водаи студено) за предпочитане местоположението на горещия кръг над студения. Това ще предотврати образуването на конденз по тръбите. Възможно е свързване на части в точките на преход от хоризонтално към вертикално само под ъгъл от 90 градуса.

29 юли 2016 г
Специализация: фасадни довършителни работи, интериорна декорация, строителство на дачи, гаражи. Опитът на любител градинар и градинар. Има опит и в ремонт на автомобили и мотоциклети. Хобита: свирене на китара и много други, за които няма достатъчно време :)

На пръв поглед няма нищо сложно в заваряването на полипропиленови тръби - частите трябва да се нагреят, за да се стопи пластмасата, и след това да се свържат. В действителност обаче тази операция съдържа редица нюанси, от които зависи качеството на резултата. Ето защо, по-нататък ще ви кажа как правилно да запоявате полипропиленови тръби, а също така ще разгледаме най-често срещаните грешки, които правят начинаещите майстори.

Технология на заваряване на тръби

Инструменти

Много собственици на къщи и апартаменти, които са изправени пред подмяна на тръбопровод, се интересуват как и как сами да запояват полипропиленови тръби. В крайна сметка именно този тип "пластмаса" напоследък стана най-често срещаният.

Преди да започнете тази работа, трябва да подготвите следните инструменти:

Процедура

И така, инструкциите за запояване на тръби са както следва:

1. На първо място, трябва да поставите дюзи в поялника и след това да го включите. Устройството трябва да се загрее до работна температура, след това да се изключи и да се включи отново. Светлинните индикатори ви позволяват да наблюдавате работата на устройството;
2. докато поялникът се нагрява, можете да подготвите тръбата. За да направите това, неговият край трябва да бъде поставен в специално устройствои последна проверка. Ако тръбата е еднослойна, тогава тази операция не е необходима;

1. следващият етап е най-важен - фитингът и свързаната към него тръба трябва да се вкарат в дюзите. Най-важното е правилно да позиционирате тръбите, така че да няма изкривявания и да издържат на строго определено време. Последното зависи от тръбите и самия апарат.
   Следователно всяко устройство се доставя с таблица, която показва времето за нагряване на тръби с различен диаметър. По правило за тръби с диаметър 25 мм времето е 9-10 секунди. Тръбите с диаметър 32 мм се загряват за 10-12 секунди.
   Ако преди запояване на тръби от полипропилен те бъдат преекспонирани повече от необходимото, те ще се деформират или ще се появят увисване по вътрешните стени, което ще намали пропускливостта на тръбопровода;

1. след времето, посочено в таблицата, трябва да издърпате частите от дюзите и да ги свържете един с друг. В същото време е важно да не ги измествате един спрямо друг и да изчакате, докато пластмасата се втвърди.

Ако устройството има копче за настройка на температурата, тя трябва да бъде настроена на 260 градуса.

Това завършва процеса на присъединяване. Според тази схема всички детайли на тръбопровода са свързани. Разбира се, преди да започнете да го правите, трябва да тренирате върху изрезки и да „напълните малко ръката си“.

Често срещани грешки на начинаещите

По-долу ще разгледаме по-отблизо тези грешки и как да ги избегнем.

Деформация на връзката

Професионален монтажник, преди запояване на полипропиленови тръби, определено ще ги избърше. Освен това е необходимо да се обърне внимание на чистотата на пода, тъй като частите, които трябва да бъдат свързани, обикновено се поставят на пода.

В повечето случаи, когато демонтирате лошо заварен фитинг, можете дори да видите ивица мръсотия. Също така фатално за връзката е наличието на влага. Дори няколко капки вода се изпаряват по време на процеса на нагряване, в резултат на което губи здравина и се деформира.

На снимката - следствие от неправилно запояване

За да премахнете влагата от тръбата, трябва да изсипете сол в нея. В края на работата тръбопроводът, разбира се, трябва да се промие.

Най-неприятното при подобни грешки е, че връзката може да остане здрава за известно време и дори да се подложи на тестване под налягане. След известно време обаче на това място определено ще се появи теч. Понякога такива недостатъци се проявяват дори след една година.

Ето защо, започвайки работа, на първо място, трябва да следите чистотата. Освен това дори дюзите трябва да са чисти. Остатъците от полипропилен и други отпадъци трябва да бъдат отстранени от повърхността им.

Грешно позициониране

Основната трудност при заваряването се крие в бързото извличане на части от дюзите и свързването им един с друг. Тази операция трябва да бъде завършена за няколко секунди, но като цяло - колкото по-бързо, толкова по-добре.

Ако превишите времето, силата на връзката ще намалее. За да избегнете тази грешка, трябва, както бе споменато по-горе, просто „напълнете ръката си“.

Също така, начинаещите майстори, веднага след свързването на частите, често се опитват да премахнат ивици. Това може да стане само след като връзката се охлади. Въпреки че, разбира се, е по-добре да се предотврати образуването на киша, т.е. не преекспонирайте части в дюзите.

Неправилно подбрани материали

На първо място, трябва да се каже, че цената на тръбите не трябва да бъде основен фактор при избора им. Ако се закупят нискокачествени материали, тогава дори и най-квалифицираният майстор няма да може да ви гарантира здравината и издръжливостта на връзките.

Друга често срещана грешка е комбинирането на части от различни производители. Факт е, че химичен съставполипропилен те могат да се различават леко. Съответно, когато се нагряват, те могат да се държат различно.

Нарушаване на правилата за инсталиране

Често причината за лошото заваряване е банално нарушение на правилата за монтаж или невнимание на материята. Такива грешки включват:

• тръбата не е напълно вкарана във фитинга - това води до факта, че се появява място с по-широк диаметър и по-тънка стена от планираното;
• твърде много притискане на тръбата към фитинга, което води до деформация;
• запояване на фитинга от край до край - като правило майсторите прибягват до този метод, ако фитингът се е влошил и няма друг под ръка.

По този начин ключът към качеството на запояване е точността и стриктното спазване на технологията. Само в този случай тръбопроводът ще може да служи в продължение на много години.

Тук всъщност са всички нюанси на запояване на полипропиленови тръби, с които исках да ви запозная.

С изобретяването на метода за винилна полимеризация през 1957 г. започва времето на използване на полипропиленови тръби. Поради отличен спецификациии ниска цена, те замениха класическите метални тръбопроводи от много битови и промишлени сгради. От тях се сглобяват системи за подаване на студена и топла вода, отопление, отопление. Единствената трудност е само запояването на полипропиленови тръби, което е необходимо за тяхното свързване.

Свойство на полипропилен

Полипропиленът е безцветен материал, получен чрез полимеризация на пропиленов мономер с добавяне на катализатори. Характеризира се с химическа устойчивост към различни неорганични разтвори от солен, кисел или алкален тип. Материалът не абсорбира течност и има диелектрични свойства.

Точката му на топене е около 170 градуса по Целзий, а твърдостта му е около 55 MPa. Издържа на излагане на студ до -15 градуса, без да променя свойствата си, но при температури под тази температура става крехка.

Поради своите характеристики, полипропиленът е намерил широко приложение като материал за производството на водопроводни тръби. Полимерът, използван за тяхното производство, не вреди на околната среда и не изисква специално изхвърляне. Неговата отлична адхезия към метал прави възможно производството на различни видове фитинги чрез притискането им с месингови никелирани резбови вложки.

При нагряване над 160 градуса полимерният материал омекотява и придобива пластичност. А при охлаждане връща твърдостта си. Това свойство се използва при свързване на различни части на тръбопровод, изработен от пластмаса. За постоянна връзка се използва поялник (ютия). В същото време, за да използвате поялник за полипропиленови тръби, не са необходими специални познания.

Полипропилен

Видове тръби

Чрез полипропиленови тръби (PPR) може да се пренася както студена, така и топла вода. В зависимост от изискванията за водоснабдяване се използват масивни или подсилени конструкции. Подсилването намалява термичното разширение.

Може да се направи по следните начини:

• алуминиево покритие на външната страна на тръбата;
• добавяне на алуминиева мрежа в средата на конструкцията;
• подсилени с фибростъкло;
• сливане на композитен материал с влакна.

В зависимост от вида на армировката, инструкциите за запояване на полипропиленови тръби също се променят леко.

В по-голяма степен това се отнася за устройства, използващи алуминий. Пластмасовите тръби са маркирани с латински букви PN и число след тях. Тези числа показват максималното налягане, което конструкцията, сглобена от тях, може да издържи. И така, PN 20 означава, че налягането в средата на тръбопровода може да достигне 2 MPa.

Техническите характеристики на използваните видове PPR и характеристиките на тяхното свързване за яснота е удобно да се обобщят в таблица:

По този начин обхватът на полипропиленовите тръби е широк. А тяхната устойчивост на корозия и външни влияния, механична твърдост, издръжливост, лекота на монтаж и ниска цена ги правят популярни. Много от това се улеснява от простотата на свързване на части на конструкцията, осигуряваща надеждна връзка от едно парче. За сравнение, монтажът на цялата система "направи си сам" отнема пет до шест пъти по-малко време, отколкото от метал.

Полипропиленови тръби Видове тръби и тяхната разлика

Характеристики на инструмента за запояване

За да запоявате полипропиленови тръби, не е необходимо да каните професионалист, всички операции могат да се извършват самостоятелно. Но си струва да се отбележи, че съвместната работа е много по-удобна. Инструментът, използван за свързване, се нарича поялник или желязо. Класифицира се по два критерия: дизайн, производителност и мощност.

Въпреки разликите в дизайна и много марки, принципът на работа на устройствата е един и същ. Като обикновена ютия, те имат два основни елемента: нагревател и термостат. В допълнение, дюзите са задължителен атрибут на запояване. Те се разглеждат консумативи се продават както заедно с поялник, така и поотделно на дребно. Дюзите са изработени от топлопроводим материал, покрит отгоре с тефлонов слой. Накрайникът се състои от два елемента: единият с вдлъбнатина, а вторият с рамо. С тяхна помощ се нагряват вътрешната и външната повърхност на тръбата и фитинга.

Термоелементът се намира в средата на корпуса, към който се завинтват дюзите. За равномерно нагряване и лекота на използване, местоположението им едно спрямо друго е коаксиално. Когато устройството е свързано към мрежа от 220 волта, термоелементът се нагрява, предавайки топлината си към тялото на поялника. А това от своя страна загрява дюзите. С помощта на термостат се задава и поддържа необходимата температура на отопление.

Веднага след като температурният сензор открие желаната температура, термичното реле се активира и подаването на напрежение към нагревателя спира. Когато температурата падне с два или три градуса, нагревателят отново се свързва към мрежата.

Техника на свързване

За да свържете правилно полипропиленова тръба, закупуването на поялник няма да е достатъчно. Както във всеки бизнес, е необходим опит, така че професионалистите препоръчват на начинаещите първо да практикуват върху мостри и след това да преминат към заваряване на основната конструкция.

Преди започване на работа трябва да се предприемат някои подготвителни стъпки. Това се отнася както за частите, които трябва да се съединят, така и за устройството за запояване. Принципът на заваряване се основава на топенето на две части с последващото им физическо съединяване една с друга до момента на кристализация. За да се направи заваръчният шев надежден, една от частите, които трябва да бъдат заварени, се вкарва в другата на дълбочина от 13 до 32 милиметра, в зависимост от диаметъра на частите. Заваряването на две тръби става чрез фитинг. Те се предлагат в различни видове и размери. Всеки фитинг е проектиран за определен диаметър на тръбата, така че трябва да внимавате при запояване.

В случай на използване на подсилена тръба с алуминиево фолио, краят, поставен в дюзата, трябва да бъде отстранен от слоя. Почистването става механично със специален инструмент. Но тъй като това устройство е доста скъпо, често се използва ножовка. Прорязват тръбата в кръг до дълбочината на подсилващия слой и след това я отрязват с нож. Този подход изисква умения и опит.

Преди заваряване частите трябва да бъдат нарязани на необходимата дължина, почистени от замърсявания и обезмаслени. За това е позволено да се използва изопропилов, изобутилов или етилов алкохол. Не се допуска използването на ацетон, уайт спирт, бензин или водка поради разхлабването на полипропилена след излагане.

Втулките също трябва да се почистват с парцал преди работа. Трябва да се обърне внимание на целостта на тефлоновия слой, не могат да се използват дюзи с повредено покритие. Поради това почистването с метални предмети или абразиви е забранено. При силно изгаряне се използват дървени скрепери. За удобство при почистване на дюзите се препоръчва предварително да се нагрее малко с поялник.

На последния етап от подготовката се маркира линия по целия диаметър на тръбата, показваща дълбочината на заварената зона. Този размер трябва да съответства на дълбочината на монтажа. След това ще бъде възможно да се премине директно към заваряване.

Как да запоявате полипропиленови тръби

Процес на заваряване

След като приключите всички подготвителни операции, можете да продължите към запояване. За да направите това, трябва да завиете дюзите с необходимия диаметър към поялника с отвертка. От коя страна да поставите външната или вътрешната част, няма значение, основното е да издържате на тяхната поносимост.

Ютията за запояване на полипропиленови тръби се монтира върху равна повърхност, включва се и се загрява за 10-15 минути. За да запоявате правилно връзката, можете да използвате следните инструкцииза запояване на полипропиленови тръби:

1. 1. Проучва се таблица с данни, от която се взема необходимото време за продължителност на различни технологични процеси:
   
2. 2. С помощта на термостата се задава необходимата температура. Тази стойност е най-малко 260 0 С и зависи в по-голяма степен от диаметъра на частите.
3. 3. Частите за заваряване се поставят едновременно върху нагретите дюзи. Тръбата се вкарва в жлеба на вътрешната част до маркираната върху нея линия и фитингът се поставя върху дорника.
4. 4. След определено време, в съответствие с горната таблица, частите се отстраняват от дюзите и плавно се вкарват една в друга до определена дълбочина. След свързване на елементите, те не могат да се въртят или огъват. Те трябва да останат неподвижни, докато се втвърдят. При съединяването излишното разтопено вещество се изстисква, образувайки пръстен около шева.
5. 5. Веднага след като шевът се втвърди, получената част може да бъде освободена и в края на времето за охлаждане да се използва.

Често срещани грешки при инсталиране могат да бъдат разделени на няколко вида:

1. 1. Недостатъчно щателно почистване на повърхностите на спояваните части.
2. 2. Навлизане на вода в заваръчния шев.
3. 3. При рязане на тръбата до необходимата дължина ъгълът на рязане надвишава 90 градуса.
4. 4. Недостатъчна дължина на входа на тръбата във фитинга.
5. 5. Прегряване или недостатъчно нагряване на частите, които ще се заваряват.
6. 6. Непълно отстраняване на армиращия слой.
7. 7. Неспазване на правилното съединяване на части и действия, свързани с последващ опит за коригирането им.

Инсталационни трикове

Професионалистите постигат висококачествени споени шевове чрез безупречно спазване на правилата за заваряване. За да направят това, те използват малки трикове. На първо място, при докинг е важно да се поддържа толерантност. Не е трудно да се направи това. Тайната на правата ос е да начертаете успоредна линия с фин маркер или молив както върху повърхността на тръбата, така и върху фитинга. След разтопяването трябва само внимателно да комбинирате тези линии.

За фиксиране на поялника в неговия дизайн използва се крак с тежест. Но поради лошото качество на дюзите или недостатъчното им нагряване, издърпването на разтопените тръбопроводни елементи от тях може да доведе до преобръщане на устройството. Ето защо се препоръчва заваряването да се извършва с асистент, чиято задача ще бъде да поддържа поялника неподвижно.

За прав разрез, се използват специални ножици. С тяхна помощ пластмасовата тръба се нарязва точно и без усилие. Ако разрезът се окаже неравномерен, той може да бъде изравнен с пила. В същото време, след изравняване, тръбата трябва да се продухва и, ако е необходимо, да се скосява.

При избора на дюзи трябва да се даде предпочитание на тези от метализиран тефлон. Те загряват равномерно и се почистват лесно. За битови нужди е подходящо устройство с мощност 1,2 kW. Ще бъде напълно достатъчно за заваряване на тръби с диаметър до 50 мм.

По този начин не са необходими специални познания за запояване на тръби, основното е да следвате процеса на запояване и да следвате препоръките. В същото време, тъй като температурата на поялника достига високи стойности, си струва да се спазват предпазните мерки, за да се предотврати възможността от изгаряне.

Свързването на полипропиленови тръби чрез заварен метод се характеризира с по-висока надеждност в сравнение с други методи за комбиниране на продуктите един с друг. Тази технология на свързване няма никакви разлики при работа с полипропилен. Единственото изключение са подсилените продукти: тяхното инсталиране включва някои специфични характеристики.

Тази техника е доста проста. Заваряването може да се извършва у дома, като се спазват изискванията на технологичния процес и има целия арсенал от необходими инструменти.
Има няколко варианта за свързване на полипропиленови тръби:

• дифузионно запояване;
• запояване с електрически фитинги;
• студено заваряване.

В тази статия ще говорим за всеки метод за комбиниране на цилиндрични продукти по-подробно, ще разгледаме техните предимства и недостатъци, а също така ще научим как правилно да запоявате полипропиленови тръби.

Преди да започнете работа, трябва да се подготвите инструмент за монтаж. За да създадете надеждно съединение на конструкции и всички допълнителни части, ще ви е необходим специален поялник.

Струва си да се отбележи, че понякога свързването на продукти, изработени от полипропилен, се нарича заваряване. Този процес обаче има много разновидности, така че е важно да запомните, че полипропиленовите тръби са свързани само по един начин - чрез запояване. За монтажа на такава система не се използват резбови фитинги и металопластмаса.

Запояването на полипропиленови тръби изисква използването на заваръчни машини. В продажба се предлагат няколко вида устройства:

• нагревател с кръгло сечение;
• плоска единица.

Вторият вид поялник беше популярно наречен ютия, което е по-свързано с външния му вид. Такива устройства се различават само по своя дизайн.

При първия модел тефлоновите дюзи се поставят върху нагревателя и се фиксират с части, подобни на скоби. Във второто устройство същите дюзи се завинтват към нагревателя от двете страни. Останалите елементи на дизайна не се различават. Основната функция на устройството е да извършва висококачествено и надеждно запояване на полипропиленови продукти.

Включени устройства за запояванетрябва да са включени дюзи. Най-евтиното устройство, което включва минимален брой елементи, се счита за китайски поялник. Мощността му не надвишава 800 вата. В продажба се предлага заедно със стойка, както и дюзи, които позволяват запояване на тръби от PP с напречно сечение 20-32 mm.

Когато отоплителната система на частна къща е направена от цилиндрични продукти с този диаметър, този комплект ще бъде напълно достатъчен. Но ако ще извършвате по-професионална работа по запояване, ще ви трябва по-добро устройство.

За тръби с напречно сечение 40-63 mm е необходим различен комплект за запояване. Ще трябва да се закупи отделно. Най-скъпите комплекти, характеризиращи се с повишена надеждност, се произвеждат в големи европейски страни. Техният комплект включва следните части:

• поялник;
• стойка;
• Тефлонови дюзи с различни диаметри;
• ножици, които ви позволяват да режете тръби, поддържайки 90 градуса;
• шестоъгълник;
• отвертка Phillips;
• рулетка;
• ръкавици.

Тъй като е необходимо да се работи с горещо оборудване за запояване на полипропиленови тръби, е необходимо операцията да се извършва с ръкавици. Начинаещите доста често се изгарят при докосване на нагревателния елемент.

Дизайнът на всеки поялник е проектиран така, че да могат да се монтират няколко дюзи наведнъж за свързване на тръби с малък диаметър, което спестява време, особено при работа с продукти с напречно сечение 20-40 mm.

Мощност на поялник

За равномерно и бързо загряване на тръба с диаметър 63 mm е необходима голяма мощност на системата. За битови цели ще бъде достатъчен апарат със стойност, която определя количеството енергия, което не надвишава 0,7-1 kW.

Ако мощността на ютията е повече от 1 kW, тя отива в категорията професионална. Цената му е много по-висока от цената на обикновен поялник.

Метод първи

За производството на домашен поялникще се нуждая:

• неуспешна стара ютия, която има нагревателен елемент;
• детски метален конструктор;
• гумена дръжка;
• превключвател;
• азбестов шнур;
• дуралуминий;
• изолационна лента.

Технология на производство

• мелница от дъното на ютията отрязва всички ненужни детайли;

• направена е алуминиева облицовка;
• от конструктора се монтира кутия; в него са монтирани крушка и гумена дръжка;
• превключвател и регулатор на поялник са свързани към проводника;

• всички части са комбинирани в едно цяло;
• запоени кабели;
• към тялото, след като преди това е положено азбестово уплътнение, нагревателният елемент е завинтен.

По този начин, след като прекарате малко време в използването на подръчния материал, вие ставате собственик на домашен поялник за заваряване на PP тръби.

Метод втори

За да направите инструмент, ще ви трябва чифт дюзи на стойност 215 рубли. и изхвърлено запалено желязо. Сглобяването отнема около два часа.

Първо, отоплителното устройство се монтира вертикално. Фитингът се поставя едновременно върху нагревателните дюзи заедно с тръбата. За да можете да извършвате операции на стената, ютията трябва да бъде леко модернизирана: отрежете „жилото“ на подметката и леко го закръглете. Ще бъде полезно да използвате термо паста.

Известно е, че такива домашен апаратбяха заварени няколко тръбопровода. Качеството на работата се оказа доста високо.

След нагряване на ютията, като я държите за дръжката, тръбата се отстранява първо. Не е необходимо незабавно да премахвате фитинга, тъй като дебелината му предотвратява бързото му топене. Остава да държите тръбата с ютията на ръка и да извадите фитинга.

За да свържете продуктите, е необходимо да приложите малки усилия, докато се образува равномерна светкавица по целия периметър на частта за закрепване.

В това положение трябва да задържите връзката за около 15-20 секунди, докато започне полимеризацията. Заваряването на стената е просто: едната ръка държи нагревателно устройство, а другата - тръба.

Трети метод

Ние произвеждаме ютия, оборудвана с температурен регулатор, който ще бъде специално устройство за управление на мощността, сглобено на тиристор. За запояване се прилага напрежение от 170V. За създаване на приспособлението се използват алуминиеви или медни плочи. Снимката показва част с дебелина 0,8 мм, но стойността на тази стойност може да варира нагоре.

Необходими са плоски елементи, така че нагревателят да не започне да се охлажда при поставяне на тръбата. За работа се използва нагревателен елемент (1 kW) от остарялата печка “Dream”. Тъй като радиаторът почти не се нагрява, той може да бъде намален. За инсталиране на тиристора и диода не са необходими уплътнения. Дизайнът на самата ютия може да бъде всякакъв, всичко зависи от вашето въображение.

По-долу е верига на контролера на мощността.

От всяка страна на спиралата можете да инсталирате алуминиеви уплътнения под формата на кръгли палачинки. Към тялото е прикрепена дръжка с регулатор и фиксиран превключвател. С други думи, можете да направите настройка.

Принципът на всички устройства винаги е един и същ: за запояване на PP тръби трябва да се спазва определена температура.

Как да изберем дюзи

При избора на нагревателни дюзи е необходимо да се вземе предвид диаметърът на тръбите, които трябва да бъдат свързани, и други важни точки:

• сила;
• колко добре се поддържа формата след промяна на температурата;
• топлопроводимост.

Почти всички заваръчни машини са подходящи за различни дюзи. Това е много удобно, когато трябва да монтирате сложна магистрала.

Всеки артикул за носене има два края. От едната външната страна на детайла се нагрява, от друга - вътрешната му част. Всички дюзи имат тефлоново покритие, което предпазва повърхността от залепване на разтопения материал. Размерите на частите са в диапазона 2-6 см, което съответства на общите диаметри на цилиндричните продукти.

Нормална температура за запояване

За силно заваряване на конструкции температурата на запояване на полипропиленовите тръби не трябва да надвишава 260 °C. IN в противен случайтова ще доведе до загуба на стабилност на пластмасовата основа, в резултат на което тръбата просто не може да се свърже с фитинга. Освен това нагретият свързващ елемент ще започне да се придържа към всички части около него. По-ниска температура обаче също не е подходяща за запояване.

Важно е да запомните, че вискозитетът и пластичността на полипропиленовата структура трябва да имат определени стойности, в противен случай дифузионните процеси няма да започнат и връзката ще загуби своята надеждност. Срокът на експлоатация на такива тръбопроводи ще бъде минимален. Ще трябва да забравите за 50-годишната гаранция. При каква температура да свържете продуктите, по-добре е да погледнете таблицата.

Време за запояване на тръби

Ако спазвате правилно технологичните изисквания за продължителността на процеса на свързване на конструкции с помощта на специален инструмент, можете да получите доста стегната фуга. Полипропиленът след прегряване няма да започне да се разпространява. Времето за нагряване зависи от определени параметри. Основните са:

• тръбна секция;
• ширина на шева на заваръчната лента;
• температура на околната среда.

По-долу е дадена специална таблица, която показва препоръчителното време за запояване за PP продукти, като се вземат предвид всички стойности, споменати по-горе:

Заваряване на муфи на полипропиленови тръби

Основният метод за монтаж на пластмаса, когато трябва да свържете малки цилиндрични продукти от различни секции, е използването на гнездо. При заваряване на PP конструкция са необходими допълнителни части:

• ъгли;
• тройници;
• кранове.

Всички те са направени от същия материал, от който са направени тръбите. Използването на допълнителни елементи за създаване на висококачествена връзка не се счита за недостатък на този метод. Разглежданите детайли, в допълнение към свързващата функция, помагат за промяна на посоката на тръбопровода.

Този процес се състои от няколко операции:

• разтопяват се свързващите повърхности: външната стена на цилиндричния продукт с вътрешната част на фитинга;
• използват се специални нагревателни части;
• става охлаждане на сглобените елементи.

Според професионалистите съединението на муфата се счита за много по-надеждно от челното заваряване. Поради факта, че когато се комбинира, тръбата навлиза във фитинга със сила, се създава висока якост. В този случай подравняването не изисква използването на специален инструмент. Дори начинаещ може да комбинира цилиндрични конструкции по този начин.

Машина за заваряване на гнезда

Устройствата, предназначени за свързване на продукти от PP в гнездо, се наричат ​​поялници или ютии. Основният елемент на такова устройство беше нагревателната глава. Към него са прикрепени всички сменяеми части:

• съединители;
• дорници.

Първите елементи са предназначени да нагряват външната повърхност на тръбите, а вторият - вътрешната част на фитингите. Формата на нагревателя в повечето поялници остава триъгълна плоча. В продажба можете да намерите устройства с различен дизайн.

Размерът на дюзите зависи от размерите на плоската част. С други думи, се избира тръбна секция, която ще бъде свободно запоена. Освен това е необходимо да се погрижите за необходимия брой отоплителни двойки за едновременна инсталация. За да работите с голяма чиния, имате нужда от мощен агрегат.

Допълнителните части (съединители, дорници) трябва да бъдат фиксирани така, че тяхната опорна повърхност да докосва плътно плочата.

При добър контакт ще бъде достигната желаната температура (260 ° C). В този случай мощността на поялника няма голямо значение.

Днес се произвеждат устройства, оборудвани с нагревателна глава под формата на пръчка. Основното им предимство може да се нарече компактност. На технически спецификацииформата на главата не е засегната.

За висококачествената работа на ютията е важна точността на функционирането на температурния сензор, който поддържа необходимата температура. Ако колебанията му станат минимални, това показва висококачествен поялник.

Най-модерните днес са електронните термостати. Тези термистори са в състояние да покажат точната стойност на температурата дори на работната повърхност на съединителя.

Използването на такива части ви позволява да намалите температурната инерция на ютията. В резултат на това истинските показания на нагревателната глава ще бъдат показани на скалата на устройството.

Биметалните релета работят по-грубо, както и капилярните термостати, чиито стойности са неточни. В сравнение с данните на термисторите, несъответствията ще бъдат доста големи. Какъвто и да е термостатът, когато устройството достигне работен режим (съдейки по данните на индикатора), трябва да изчакате няколко минути. През това време температурата на дюзите ще се сравнява с тази, показана от устройството.

Сега можете да започнете да заварявате. Производителите произвеждат и поялници с два нагревателни елемента с различна мощност. Всяка част е оборудвана с отделен превключвател.

Тези продукти са в състояние самостоятелно да постигнат желаното температурен режим. Капитанът сам избира необходимата мощност.

Втората част става резервна в случай на повреда на първата.

Устройството предоставя възможност за едновременно включване на двата нагревателя за бързо достигане на работния режим.

Оборудването може да бъде допълнено с помощни инструменти, включително:

• скосяване;
• калибратор;
• тример;
• ножици за рязане на тръби.

В някои комплекти можете дори да намерите специална почистваща течност. Въпреки това, не всички изброени части са включени в основния пакет. Често те трябва да се купуват отделно. Важно е заваръчната машина да разполага с всички необходими инструменти в комплекта за работа с всякакви диаметри на тръби и материали.

Технологичен процес на заваряване на гнезда

Външният диаметър на цилиндричен продукт винаги е малко по-голям от номиналното сечение. При фитинга, напротив, вътрешният диаметър е по-малък от номиналното сечение на тръбопровода.

Вземете, например, 20 мм тръба. Реалният размер на външния му диаметър ще бъде в диапазона от 20,3-20,5 мм. Фитинг, предназначен за работа с 20 мм продукт, ще има вътрешно сечение от 19,5-19,7 мм.

Освен това средната част на повърхността на съединителя ще отговаря точно на номиналния диаметър. За конична равнина се вземат 5 градуса.

Става ясно, че ако фитингите не се нагряват, те не могат да бъдат свързани към съединителя.

Когато тръбата е подравнена с горещата втулка, външната част се разтопява. Всичко излишно се изстисква, получава се един вид валяк. След това вътрешните слоеве се нагряват. Те започват да се свиват, докато тръбата получава възможност да влезе в горещия съединител. Подобен ефект може да се постигне, когато крепежният елемент е свързан към горещ дорник.

Когато тръбата е подравнена с фитинга, тя е еластично компресирана, докато свързващият елемент започва да се разтяга. Нагретите повърхности са компресирани, измествайки въздуха. Резултатът е равномерно смесване на разтопения материал.

Общ технологичен процессвързването на тръби от PP муфа има няколко последователни операции:

• продукти за рязане;
• подготвителни дейности;
• монтаж на заваръчна машина;
• постигане на работния режим;
• нагряване на части;
• монтаж;
• охлаждане на линията.

Можете ръчно да свържете тръбата с нагрят инструмент без много усилия, ако заварявате малки детайли, чието напречно сечение е в диапазона 40-50 мм. За комбиниране на цилиндрични конструкции с диаметър над 50 mm е необходимо да се използва специален центратор, предназначен за заваряване на гнезда.

Тъй като запояването на полипропиленови тръби не е трудно, работата може да се извърши самостоятелно.

За рязане на цилиндрични продукти се използват специални ножици, които не позволяват на стените на тръбата да се смачкват.

Преди да се пристъпи към запояване на полипропиленови продукти, повърхностите на частите се почистват добре и обезмасляват. Подсилените конструкции се подлагат на специална подготовка. Това трябва да се помни от работниците, които инсталират такива продукти.

Композитните тръби, изработени от PP, които са подсилени с алуминий, се характеризират с ниско термично разширение. Следователно отоплителната система, направена от такива продукти, не изисква инсталиране на допълнителни температурни компенсатори. Само в такива продукти, подсилени с алуминий, е възможна дифузия на кислород. След като въздухът влезе в системата, водата се насища активно с кислород. В резултат на това започва процесът на кавитация на клапани, както и на други части на конструкцията от цилиндрични конструкции.

При липса на подсилващ слой може да се пропусне допълнителна специална подготовка.

Технологична карта на заваряване на муфи на полиетиленови тръби

Как да запоявате армирани полипропиленови тръби

В този случай контактът на алуминий с течност е строго забранен. Тази сплав започва да се разпада и е неизгодно да се купуват нови продукти. Появата на малки вътрешни изкривявания в ставите е трудно да се забележи с невъоръжено око, но именно тези зони са слабото място на цялата система. Има вероятност от попадане на вода върху металната повърхност.

За да се предотврати това, подсиленият слой се почиства внимателно. Такава операция е задължителна, ако повърхността на тръбите е увита във фолио.

За отстраняване на метален лист се използва специално устройство - така наречената самобръсначка. Трябва да се закупи отделно.

Краят се вкарва в устройството, подобно на заточване на молив, и те започват да се въртят.

Когато работите, не забравяйте за почистването на алуминиевия слой. Заваряването ще се случи без тази процедура, но надеждността на получената връзка ще бъде доста ниска.

Можете да се отървете от такъв човешки фактор, като инсталирате тръби, подсилени с фибростъкло.

Ако алуминиевият подсилващ слой е разположен в центъра на стената, повърхността се подрязва със специален инструмент. Помага за премахване на алуминиевите ръбове, които покриват края на тръбата. Ако такава операция не се извърши, водата може да попадне в центъра на стената, движейки се по микропукнатините на подсилващия слой, което неизбежно ще доведе до подуване.

На снимката можете да видите запоените фуги на разрезите: грешното изпълнение на снимката без подрязване и правилното с подрязване.

За постижение най-добър резултатсе използват специални съединители. Те сякаш „зазиждат“ краищата на подсилващия слой, което помага да се избегне контакт на метала с течността.

Някои производители дават свои собствени препоръки как да подготвят тръбите преди заваряване. Дори ако няма подсилващ слой, е наложително да се калибрира външният диаметър и след това да се скоси.

Операцията по калибриране премахва елипсата на тръбата, което я прави идеално кръгла. Скосената повърхност улеснява работата по свързването със съединителя. За съжаление, когато PP тръбите се запояват сами, тези операции се игнорират напълно.

Как да подготвим поялник за работа

Първо, заваръчната машина трябва да бъде добре фиксирана. Когато загряването започне, частите се подлагат на натиск, който се прехвърля върху поялника. За да е по-удобно да работите, важно е да се уверите, че устройството е неподвижно.

На инструмента се поставя нагревателна двойка. След това се задава желаната температура на нагряване, подава се напрежение. Когато се заваряват PP тръби, заварени с гнездо, температурата на нагряване трябва да бъде в диапазона от 260 ± 10 ° C, което е по-високо от стойностите, при които полипропиленът става вискозен и течен.

По този начин се получава бързо топене на горния слой на тръбата заедно с фитинга. В резултат на това частта може лесно да се отстрани, без да се нагрява цялата дебелина на стената. При различна температура, когато елементите станат меки, няма да е възможно да се направи връзка.

Поставяме частите на отопление

Когато заваръчната машина достигне работния режим, светлината ще се включи. Тръбата се вкарва в съединителя, а фитингът се вкарва в дорника. Ако е доста трудно да се извърши такава работа едновременно, първо се монтира тежък свързващ елемент.

Заваръчните части задължително имат малка надбавка, която започва да се изстисква по време на монтажа им. Така се получава пръстеновиден валяк (грайфер). За да преместите такъв пръстен, трябва да положите известно усилие, но това трябва да се прави плавно и бавно, така че бурката да придобие правилната форма. Фитинг, който пасва свободно на дорника и не образува пръстеновидно перче, се счита за дефектен.

При монтиране на детайла е задължително да се следи дълбочината на монтаж. Веднага щом елементът се опре в горната част на дорника, трябва да спрете налягането, в противен случай можете да повредите края на тръбата и да назъбите ограничителя на фитинга. За да се контролира дълбочината на потапяне на детайла в съединителя, се прави съответна маркировка на определено разстояние от края. Тази процедура обаче не е необходима, тъй като фитингът обикновено се вкарва в дорника, докато докосне ограничителя.

След като частите са монтирани в съединителя на апарата и неговия дорник, трябва да изчакате няколко секунди, докато повърхностите се разтопят добре. Важно е правилно да се определи продължителността на отоплението. Това време трябва да е достатъчно, за да се получи вискозно и течно състояние на полипропилен.

Ако периодът на нагряване е твърде дълъг, частите ще станат много меки. Производителите на пластмасови тръби са разработили специални таблици, които показват времето за нагряване за определен клас полипропилен. В този случай се вземат предвид и дебелината на стената и сечението на тръбата.

Когато фитингите се комбинират с цилиндрични продукти, ъгълът на въртене на частите не трябва да надвишава 5 градуса. Ако фугата е направена правилно, бордът ще има еднаква дебелина от всички страни.

Охлаждане на връзката

Ако трябва да коригирате извършената работа, технологията ви позволява да го направите в рамките на няколко секунди. Частите не трябва да се подлагат на никакъв натиск, докато материалът не се втвърди напълно, което продължава приблизително 2-4 минути.

Приблизителни параметри на продължителността на заваръчните операции могат да бъдат намерени в специална таблица. По-точни стойности се предоставят от производителите на фитинги и PP продукти.

При запояване на продукти от PP край до край, краищата на частите се нагряват с горещ инструмент, докато се разтопят. След това елементите се притискат със сила, докато шевът се охлади. Тази технология се отличава със своята простота.

В този случай не е необходимо да използвате допълнителни устройства. Ако всичко е направено правилно, се получава доста надежден шев, който не е по-нисък от здравината на тръбата. Технологичната операция се извършва в определена последователност:

Въпреки цялата си простота, челното заваряване изглежда толкова достъпно. На практика това изисква решаване на няколко проблема, което е почти невъзможно да се направи у дома.

Тръбите трябва да са точно подравнени по оста си, като се допуска отклонение от дебелината на стената само 10%. Натискът върху частите, които притискат цилиндричните продукти към равнината на нагревателното огледало, когато са изложени на висока температура, трябва да се прилага само за определено време. Това е единственият начин да получите качествена връзка. При извършване на подрязване е необходимо крайната повърхност да има идеална перпендикулярност.

Изброените по-горе условия са доста трудни за спазване без допълнително устройство - специален централизатор. Снабден е с електрическо задвижване, което създава определена сила на компресия. В допълнение, това устройство е оборудвано с тример.

С други думи, за да заварите челно полипропиленови тръби с малък диаметър, ще ви е необходимо повече специално оборудване от предишния метод на свързване. Като се има предвид факта, че при заваряване на гнездо се получава по-добро съединение поради заключващата връзка, домашните майстори предпочитат да използват този конкретен метод за комбиниране на тръби.

Челното заваряване на PP продукти се използва главно в производството, когато е необходимо да се свържат конструкции с голямо сечение по време на монтажа на права секция инженерна структураот цилиндрични продукти.

Истински Домашен майсторвинаги се опитва да направи без помощта на професионалисти във всеки ремонт. И ако е необходимо, сменете тръби за отопление PVC или ВиК в апартамента може да се направи и самостоятелно.

Използването на полимерни тръби за разпределяне на водопроводи има предимството, че не е необходимо да се работи със заваряване, резба и следователно работата е значително улеснена.

Преди да инсталирате полипропиленови тръби, трябва да имате представа как да работите с поялник за PVC тръби, закупете основен инструменти материали.

Как да запоявам

Как да направите връзки, така че да са херметични?

За трите най-често срещани метода на запояване е следното Подробно описаниевсички транзакции:

С форма на камбана

1. За запояване на тръби с малък диаметър (до 50 mm) се използва обикновен ръчен апарат. Ако трябва да свържете тръби с голям диаметър, използвайте устройство с центриращи устройства.
2. Две нагревателни дюзи представляват втулка, върху която се поставя PVC тръба. Този дизайн също има дорник (устройство за преместване на детайла в отвора на ръкава), в който се вкарва съединител.
3. Устройството за запояване на полипропиленови тръби трябва да се монтира върху равна хоризонтална повърхност и да се остави да се нагрее до необходимата температура. Процесът на загряване продължава 10-15 минути - зависи от мощността на устройството.
4. При запояване на тръби, които принадлежат към категорията PN 10 и PN 20 (разлика в работното налягане), фугите трябва да бъдат почистени от замърсявания и неравности. Ако трябва да запоявате подсилени PVC тръби, тогава трябва да премахнете горната част на тръбата с самобръсначка, за да може лесно да се постави върху фитинга. Бръсненето се извършва до дълбочината на тръбата, влизаща в съединителя.
5. Фитингът и тръбата се поставят върху дюзите на поялника и се задържат за нагряване за точното време, което се определя от мощността на поялника и температурата в помещението. Инструкции за експозиция във времето са в документацията на устройството.
6. Нагретите части трябва бързо да бъдат отстранени от устройството и свързани помежду си с транслационно движение. Не се допускат кръгови движения.
7. Свързаните части трябва да се държат в неподвижно положение за известно време, така че тръбите да не се деформират. След пълно охлаждане на секцията, връзката е готова за работа.

Монтажът на тръбопровод с диаметър над 50 mm се извършва по различен начин - използва се челно съединение на фрагменти. Този метод на запояване е ефективен и оправдан само за тръби с дебелина на стената над 4 мм.

1. Преди запояване краищата на тръбите трябва да бъдат подравнени така, че да са успоредни един на друг.
2. Използването на центриращи устройства е задължително, т.к осите трябва да бъдат стриктно подравнени.
3. За нагряване на повърхностите се използва дисков нагревателен елемент, при който нагревателната повърхност е идеално плоска.
4. Други технологични операции са същите като при запояване на гнезда.

Седло запояване

Това е вид челно запояване. При този метод на запояване към повърхността на тръбата трябва да се запои специално седло, което има гнездо с ъгъл от 90˚. При сглобяване на тръбопровод от полимерни тръби се използва специален поялник за полипропиленови тръби.

След охлаждане на този фрагмент, трябва да пробиете дупка през седлото PVC тръба. След това друга тръба трябва да бъде запоена към седлото. Трябва да завършите с тръбна структура, която е оформена като буквата "Т".

Движенията ви трябва да са ясни и бързи. Ако нямате опит в запояването, опитайте да направите няколко пробни шева.

Самостоятелното запояване на полипропиленови тръби не е трудно, но тази работа изисква точност и внимание. Основното нещо е да се спазва времето за нагряване на елементите и експозицията по време на охлаждане на частите - качественият шев на ставите зависи от това.

При каква температура трябва да се запояват полипропиленовите тръби?

Полипропиленът започва да се топи при 140°C, а работната температура на поялника обикновено е 260°C, за да се осигури пълна дифузия на материалите.

Как правилно да запоявате полипропиленови тръби: 3 съвременни методи
За свързване на полипропиленови тръби се използват електрически и газови поялници. Тръбите могат да бъдат запоени у дома и самостоятелно - за това трябва да проучите техниката на запояване и да закупите набор от необходими инструменти.

Запояване на полипропиленови тръби

В материала за полипропиленовите тръби разказах накратко какви тръби са.

Сега нека поговорим малко за запояване на тези тръби.

Разбира се, правилно е да се каже: „заваряване“ или дори „дифузионно заваряване на тръби“, но обикновено използваме повече прости думи:
Речник дифузионно заваряване, ние наричаме запояване
Заваръчна машина, ние наричаме поялник или дори желязо
Ние наричаме полипропилен "polycom" или "PPR"

Ние наричаме цветове така:
Бяло - турчин. (Въпреки че Valtek също прави бели и качеството на тръбите е високо ниво)
Сиво - чешко
Зелено - немско

Инструмент

"Поялник" е същият инструмент, без който монтажът на полипропиленови тръби е невъзможен по принцип. Що се отнася до ножиците, тръбата може да бъде отрязана с ножовка или дори мелница. Едва сега краищата ще трябва да бъдат почистени от излишната "бохрома".

По отношение на почистващия инструмент, ако не е наличен, тогава можете да изберете тръба с армировка от стъклени влакна.

За да се сглоби система от такива тръби, има много различни фитинги и съединители.

Можете да сглобите абсолютно всяка система:

Запояващ сферичен кран:

Средната температура на заваръчната машина трябва да бъде настроена на 260 градуса.

Разбира се, за всеки диаметър има по-фини настройки на температурата и при скъпи устройства желаната температура се въвежда автоматично, ако посочите диаметъра на тръбата, която ще се заварява.

Задаваме температурата на 260 градуса, поставяме необходимата дюза и сега трябва да запомним времето, през което тръбата трябва да се нагрява.

Загряваме 16-та за 5 секунди. след което трябва да се фиксира за 6-7 секунди, така че спояването да е висококачествено.

Загряваме и 20-та за 5 секунди.

Вдигаме тръба със съединител и се опитваме да ги закачим без нагряване. Ако е възможно, тогава няма да има качествена връзка, сменете компонентите и използвайте конектори от същия производител в същата система, ако е възможно.

След като разбрахме, че държите в ръцете си това, от което имате нужда и можете да запоявате, поставяме на дюзата на заваръчната машина първо фитинга (по-дебел е) и след това тръбата.

Но това пример за книгаи е много трудно да сложиш фитинг и тръба отделно на поялник. Натиснете едновременно, но вече можете да вземете първо тръбата, а след това и съединителя.

Ето как изглеждат отопляемите фитинги:

Сега те трябва да бъдат свързани.

При нагряване е важно тръбата да се постави напълно в дюзата. За да сте сигурни, преди запояване на тръбата, можете да направите маркировка за това колко тръбата трябва да влезе в дюзата.

При нагряване елементите не могат да бъдат усукани върху поялника. Въпреки че производителя забранява завои, аз все пак го правя, но завоите са много малки, дори бих казал това са някакви движения за по-лесно поставяне на тръба с фитинг. Случва се ъгълът да е много стегнат на дюзата.Често това се случва при големи диаметри, например 40 мм. В този случай поялникът може да се движи напред-назад няколко градуса спрямо детайлите.

Ако завъртите частите или поялника на повече от около 5 градуса, тогава части от пластмасата ще останат върху дюзата, които след това ще пушат и спояването може да е с лошо качество. Така че, ако е възможно, по-добре е да не се обръщате и дори повече. не усуквайтеИ не манивела.

След като елементите са напълно засадени, започваме отброяването на 5 секунди в случай на 20 мм тръба. или 8 секунди в случай на 32-ра тромпет.

След това време първо отстраняваме тръбата, а след това и фитинга.

Ние бързо, но без суетене, комбинираме тези два елемента. След свързването все още имате няколко секунди, за да коригирате подравняването. След 2-3 сек. подравняването трябва да бъде спряно. В противен случай ставата ще изтече.

След свързване оставете продукта да се охлади за около 20 секунди, като се уверите, че връзката е здраво фиксирана.

Ако запоявате първите фуги, следвайте стриктно времето за загряване и фиксиране. При следващите фуги вземете предвид течението и температурата на околната среда.
Ако работите на течение и температурата, например, е под +10, тогава времето за нагряване трябва леко да се увеличи с 1-3 секунди. в зависимост от диаметъра. В противен случай рискувате да нямате време да съедините нагретите елементи или не остава и секунда за коригиране на подравняването.

Ако недотоплите тръбите, тогава или няма да можете да ги свържете, или фугата впоследствие ще изтече.

При прегряване рискувате да разтопите проходния отвор.

Ако запояването е извършено правилно, но проходният отвор не е стеснен.

Можете да отрежете тръбата не само с ножици:

И понякога с помощта на ножици не е възможно да се направи равномерен разрез, например, ако трябва да отрежете само един сантиметър.

В този случай можете да прибягвате до помощта на мелница.

Ето как изглежда тръбата, подсилена със стъклени влакна в разрез. Не е необходимо да почиствате и подрязвате такава тръба, което не може да се каже за алуминиевия слой.

Сега нека изрежем споените елементи и да видим дали тези връзки са разединител.

Отгоре сивата тръба е запоена към бял ръкав, а на снимката отдолу е сива със сиво.

И в двата случая се вижда, че заварените елементи са слети в едно цяло. Дори бяло и сиво. Разликите са само визуални - цвят. Това веднага е отговорът на въпроса дали е възможно да се запоява бяло със сиво. Мога.

Сега нека разгледаме адаптера в раздела:

В този случай тръбата беше без армировка. Вижда се, че разликите са само в цвета, въпреки че производителят е един и същ. Самата връзка не може да бъде прекъсната и правилното запояване никога няма да изтече. Поради тази причина такива връзки могат да бъдат безопасно скрити в стените и в пода.

Това е нещо като всички ключови точки, свързани със запояване на полипропиленови тръби.
Всички въпроси относно материала, моля, в коментарите.

Е, заключението е няколко снимки на запоени тръби:

За хоризонтално фиксиране на тръби използвам скоби.

За вертикална тръба, където тръбата трябва да бъде фиксирана твърдо, се използва специална скоба за тръба.

Запояване на полипропиленови тръби
Запояване на полипропиленови тръби В материала за полипропиленовите тръби разказах накратко какви тръби са. Сега нека поговорим малко за запояване на тези тръби. Разбира се, правилно е да се каже: "заваряване"

Много често срещана работа при ремонт на дома е подмяната на стари тръби, издържали повече от половин век. Отминаха дните, когато беше необходимо да се извика водопроводчик, който монтира метални тръби, за да свърши работата. Днес чугунените и стоманените тръби на пазара уверено заменят полипропиленовите тръби, които имат много предимства пред старите проби на тръби.

Ако стоманените тръби бяха свързани главно чрез заваряване, днес полипропиленовите тръби се свързват с помощта на съединители. Ако работата е неуспешна, тогава съединителят може да бъде разглобен и дефектът да бъде отстранен.

И така, какви са предимствата на полипропиленовите тръби? На първо място, това е висока устойчивост на агресивна среда. Полипропиленовите тръби издържат на високи температурни натоварвания и налягане.Експлоатационният живот на полипропилена е половин век. Монтажът на тръби може да се извърши дори от начинаещ.

Монтаж на полипропиленови тръби в стената (пример)

И сега нека поговорим за инструмента, който се използва в работата при свързване на полипропиленови тръби.

1. Директно полипропиленови тръби.
2. Няколко конектора.
3. Ъгли на 90 и 45 градуса.
4. Адаптери от метални тръби към пластмаса.
5. Скрепителни елементи за тръби.
6. Ножици за рязане на полипропиленови тръби.
7. Устройство за запояване.
8. Изолация от Мерилон.
9. Рулетка, квадрат и молив.

Преди да започнете работа, трябва да изберете правилните полипропиленови тръби. Експертите препоръчват да купувате същия диаметър на тръбата, както преди. Тогава няма да има проблеми при преминаване от метална тръбна секция към пластмасова тръба.

Как да запоявате полипропиленови тръби за отопление

Днес полипропиленовите тръби се свързват чрез дифузионно заваряване. Използват се различни ъгли, адаптери и съединители. Ако тръбите се използват за студена вода, тогава можем спокойно да разчитаме на факта, че тръбите ще бъдат монтирани в продължение на петдесет години. Въпреки това, в случай на инсталиране на полипропиленови тръби за отоплителна система, ситуацията е малко по-различна. Тук температурата и налягането са важен фактор, определящ живота на тръбите. Въпреки факта, че самите полипропиленови тръби са много издръжливи, те могат да загубят до седем години от живота си поради високата температура на охлаждащата течност и налягането.

Трябва да се каже, че в домашните системи е малко вероятно да присъства високо наляганеи температура. Дори ако тези цифри се увеличат рязко, полипропиленовите тръби ще бъдат готови за това.

Присъства на пазара голям бройцветове на полипропиленови тръби. Това е още едно предимство на продукта пред стоманените тръби, които трябва да бъдат боядисани след монтажа. Полипропиленовите тръби вече ще имат завършен цвят.

Трябва да се отбележи, че сглобената полипропиленова отоплителна система не подлежи на по-нататъшно разглобяване. С помощта на полипропиленови тръби системата се извежда от котела, а охлаждащата течност също се довежда до радиаторите. Срокът на експлоатация на тръбите ви позволява да изпълнявате скрита и отворена система. Това означава, че тръбите могат да бъдат скрити в стената, ако е необходимо.

За да запоявате тръби самостоятелно, трябва да се запознаете с елементарни работни умения. Първоначално изглежда, че работата е доста проста и ще отнеме минимум време. До известна степен е така. Но тук трябва да бъдете точни и точни. Преди да започнете да работите с поялник, трябва внимателно да прочетете инструкциите.

Инструкцията съдържа инструкции стъпка по стъпка за правилното изпълнение на работата. Освен това в инструкциите можете да намерите информация за работа с определен тип полипропиленови тръби. Така че не трябва да възникват въпроси.

Преди да започнете да сглобявате отоплителната система, трябва да подготвите работен план, който предполага наличието на схема. Той посочва местата, където ще се извършват окабеляването, крановете, водопроводните инсталации. След като всяка част от системата е под ръка, можете да започнете да я сглобявате.

Вариант на електрическата схема на отоплителната система

Изпълнение на работата

Дифузионният поялник трябва да бъде поставен на специална стойка. Като правило те са включени в устройството. При запояване трябва да държите устройството и частите, които ще бъдат свързани хоризонтално.

Много по-трудно е да се запояват тръби във вертикално положение. Дори за майстор ще бъде трудно да свърши работата сам без помощник. Един човек трябва да държи поялника, а другият - тръбите, които след нагряване ще трябва да бъдат закачени. Ако диаметърът на тръбата е повече от 65 милиметра, тогава работата е още по-сложна от факта, че е необходимо да се използва гнездо.

Работа с машина за заваряване на полипропиленови тръби

Fusiotherm (fusiotherm) - най-разпространената машина за заваряване на полипропиленови тръби. Как да работим с него?

Фузиотермичен (фузиотермен) външен вид на устройството

Дори преди да включите студените части на апарата, трябва да поставите дюзи, които са представени под формата на дорник и съединител. Полипропиленът се топи при 260 градуса. Това е температурата, която трябва да зададете на устройството. Веднага след като се загрее, индикаторът ще работи.

Тръбите с диаметър до 40 mm се запояват с помощта на запояване на гнезда. Използваме центриращо устройство и дюзи за апарата. Докато устройството се загрява, можете да отрежете тръбите с желаната дължина със специални ножици. Ако в тръбата има армировка, тогава с помощта на специални инструменти тя трябва да бъде отстранена на мястото на запояване. В противен случай връзката ще бъде с лошо качество.

Много е важно да работите с ръкавици, за да не получите термични изгаряния от горещ полипропилен или заваръчна машина. Веднага след като краищата на тръбите се нагреят, трябва незабавно да ги закрепите, докато деформацията премине. Докато заваръчните елементи не изсъхнат, те не трябва да се натоварват.

Някои нюанси

След като тръбите са свързани, определени областитрябва да ги монтирате. Тъй като отоплителната система се нагрява, тръбите ще се разширяват. Ако няма крепежни елементи, тръбите ще започнат да провисват. За отоплителни системи е най-добре да използвате подсилени тръби. Състоят се от два слоя полипропилен, между които е поставен алуминиев слой. Позволява ви да ограничите линейното разширение на тръбите при нагряване.

След като извършите цялата работа, трябва визуално да проверите ставите и преходите за наличие на недостатъци. Ако намерите такива, трябва да преработите работата.

Днес няма да е проблем да намерите на пазара или в специализиран магазин всички необходими части за висококачественото изпълнение на отоплителна система от полипропиленови тръби със собствените си ръце. Струва си да се отбележи, че полипропиленът е много по-евтин и по-практичен от стоманени или чугунени тръби.

Ключът към успешната и висококачествена работа се крие в коректността и точността на цялата работа.На начинаещите се препоръчва да опитат заваряване, като използват две отделни парчета тръба като пример. Може да не работи от първия път, тъй като се изисква известно „захващане“.

Ако не сте сигурни, че ще можете да свършите работата сами, тогава е по-добре да я поверите на специалисти, които имат опит и подходящия инструмент. Не забравяйте, че отоплителната система изисква качество в продължение на много години. В крайна сметка се харчат много пари за неговото изпълнение. Недопустимо е загубата на материали и пари поради неправилно изпълнение на работата.

Как да запоявате полипропиленови тръби със собствените си ръце с помощта на дифузионен поялник или fusioterm
Правилното запояване на тръбите на отоплителната система е ключът към нейната продължителна работа. Как да запояваме полипропиленови тръби със собствените си ръце, ще разгледаме подробно в статията.

Запояването на полипропиленови тръби е забележително лесно за изпълнение и прощава много грешки, без да се компрометира надеждността на тръбопровода. Нашите препоръки ще ви помогнат да свършите работата със собствените си ръце.

През последните десетилетия металополимерните тръби станаха широко разпространени за производството на тръбопроводи. Те не ръждясват, не обрастват с вътрешни отлагания, имат ниска устойчивост на изтичане на течности и са лесни за монтаж.

Полипропиленовите тръби след появата им бързо придобиха популярност. По своите характеристики те са сравними с всички други металополимерни тръби, но имат огромно предимство пред тях: полипропиленовите фитинги от всеки производител са напълно съвместими един с друг.

Кои тръби да изберете

Конвенционалната полипропиленова тръба има значителен недостатък, който ограничава нейния обхват: тя се удължава значително при нагряване. За да се компенсира това термично разширение, на тръбопроводи се монтират специални разширителни фуги под формата на контур.

Подсиленият полипропилен има многослойна стена: външният и вътрешният слой са полипропилен, а между тях е слой от алуминий или фибростъкло. При такива продукти термичното удължение е приблизително 10 пъти по-малко. Те могат да бъдат зазидани в стени и затова си струва да ги изберете за водопровод, въпреки че са по-скъпи.

Етикетирането от полипропилен показва максималното налягане на СТУДЕНА вода, за което са предназначени. За битови водопроводи трябва да закупите материали с обозначението PN20 и PN25, което означава съответно налягане от 20 и 25 атмосфери. Диаметърът на пластмасовата тръба обикновено се избира да бъде 20 mm (външен диаметър), което е еквивалентно на ½ инча стоманена тръба(вътрешен диаметър). Не се смущавайте, че площта на потока на пластмасовите тръби понякога се избира малко по-малко от стоманените тръбопроводи: изключително гладката вътрешна повърхност почти не устоява на потока вода и производителността на тръбата не страда.

Инструменти за запояване

Основният инструмент за запояване на полипропиленови тръби със собствените си ръце – заваръчна машина с дюзи с необходимия диаметър. За еднократна работа можете да закупите най-евтиния поялник. Само удобството на работа зависи от цената и дизайна на поялника, но не и от качеството на получените с него връзки.

Определено ще ви трябва специален нож под формата на ножици, тъй като има много за рязане.

Разбира се, ще ви е необходим стандартен водопроводен инструмент: регулируеми и газови ключове, бельо, уплътнителна паста. Полипропиленовите части са свързани към традиционните стоманени части чрез комбинирани съединители с резба.

Как да запоявате полипропилен

Принципът на изработване на заварени полипропиленови съединения е прост: две части се нагряват с поялник, докато материалът се разтопи, след което се вкарват една в друга, след охлаждане получаваме твърда монолитна част.

Чрез комбиниране на тръбни секции с различни дължини и свързващи елементи с различни конфигурации е възможно да се сглоби тръбопровод с всякаква сложност и разклонение.

Неприемливи грешки при запояване на тръби

Надеждността на получената връзка по време на запояване на полипропиленови тръби със собствени ръце зависи от температурата, до която се нагряват частите. Пластмасата трябва да бъде омекотена, така че елементите, които ще бъдат заварени, да бъдат свързани с известна сила и да влязат един в друг до необходимата дълбочина.

• Ако частите не са достатъчно нагрети, пластмасата ще започне да се втвърдява, преди дори да сте ги залепили напълно. Такава връзка може да не изтече веднага, но рискува да се счупи дори преди инсталацията да е завършена.
• Прегрятата пластмаса е твърде мека и при съединяване горещите повърхности на частите няма да се притискат една към друга с достатъчна сила: ще се появят „незапоени“ места и почти сигурно такава фуга веднага ще започне да изтича. Може да възникне друг проблем. Ако прегреете частите и след това ги преместите с прекомерно усърдие, разтопената маса от пластмаса ще се изстиска в тръбата и напълно ще блокира нейния лумен.

Понякога има препоръки за загряване на елементите, които ще бъдат заварени, за няколко секунди. Това не винаги е ефективно, тъй като времето за нагряване зависи от толкова много фактори: температурата на дюзата на поялника и температурата на околната среда, масивността на частта и диаметъра на тръбата, огнеупорността на определена партида полипропилен. Ако нямате опит в заваряването, е разумно да отделите малко време и да се упражнявате.

Има няколко десетки места за запояване на пластмасови тръби по време на монтажа на водоснабдителна система със средна сложност. И това не е изненадващо: всеки завой на тръбопровода изисква запояване два пъти, клонът се състои от три заварени съединения.

И точно това е основната трудност на цялата работа. В повечето случаи е необходимо да се заварява "на място". Конфигурацията на тръбопровода и последователността на свързване на неговите части трябва да се вземат предвид, като се вземе предвид фактът, че връзките се извършват с много обемист поялник, който също се нагрява до температура от 300 градуса.

Безопасност

Ако се запознаете подробно с въпроса как правилно да запоявате полипропиленови тръби със собствените си ръце, тогава трябва да се запознаете с предпазните мерки, ето основните правила:

• Бъдете внимателни, когато работите с горещ поялник, за да избегнете изгаряния.
• Горещият полипропилен се изпарява интензивно. Необходимо е да се осигури достатъчна вентилация, за да се вдишват по-малко от неговите пари.
• Не забравяйте за пожарната безопасност: не оставяйте работещ поялник без надзор и винаги го поставяйте на специална стойка.
• Напълнете готовия тръбопровод с вода под налягане и проверете връзките за херметичност.

Вижте нашите съвети и трикове за запояване на пластмасови тръби. Те ще ви помогнат да инсталирате водопровод в апартамент или селска къща сами и да спестите от услугите на професионални водопроводчици. В следващата статия ще разгледаме по-отблизо процеса на запояване на водопроводни тръби от полипропиленови тръби.

Как да запоявате полипропиленови тръби със собствените си ръце
Как да запоявате полипропиленови тръби със собствените си ръце - стъпка по стъпка инструкция, инструменти, снимка, грешки при запояване.