Les idées pour la création de fours super-économiques par I. V. Kuznetsov sont empruntées dans le monde entier, y compris aux États-Unis et en Europe. Avec une approche responsable, vous pouvez fabriquer vous-même l'un des fours selon le modèle Kuznetsov.

Application du four de Kuznetsov

Pendant de nombreuses années d'activité inventive, IV Kuznetsov a développé environ 150 modèles de fours conçus pour être utilisés dans toutes les sphères de la vie humaine sans exception, où la génération de chaleur est nécessaire. Par type de spécialisation, les "forgerons" sont:

• chauffage;
• cuisson;
• chauffage et cuisine;
• bains publics
• extérieur, conçu pour fumer des aliments, faire des barbecues et griller;
• cheminées à foyer ouvert, permettant d'admirer les flammes.

Exemples d'exécution du four de Kuznetsov

Avantages et inconvénients

La grande popularité des fours de Kuznetsov et le profond respect que les personnes qui comprennent le secteur des fours ont pour eux sont dus à un certain nombre d'avantages :

1. L'efficacité des "forgerons" dépasse 80% et pour certains modèles, elle peut atteindre 95%.
2. Les fours fonctionnent dans des conditions de température élevée, mais en même temps, ils se passent de matériaux et de technologies qui ne sont disponibles qu'en usine.
3. Le mode haute température vous permet de chauffer le four même avec le plus de déchets et de combustible de mauvaise qualité.
4. Encore une fois, en raison de la température de combustion élevée, le carburant est presque complètement oxydé, de sorte que la suie se forme en quantités minimes. Le four peut ne pas nécessiter de nettoyage avant plusieurs années.
5. La conception du four permet un transfert de chaleur très uniforme entre les fours, tandis que le matériau qu'il faut moins que dans la construction de la technologie traditionnelle.
6. Dans les fours équipés d'un échangeur de chaleur, la chaleur nécessaire au chauffage de l'eau provient des gaz de combustion et non du four, de sorte que le "forgeron" peut facilement remplir la fonction de chaudière sans compromettre les performances.
7. Le principe de fonctionnement du poêle offre un bon tirage, il n'est donc pas nécessaire de construire une cheminée haute.
8. "Kuznetsovka" est très plastique tant en termes de design qu'en termes de design. Autrement dit, il peut être facilement ajusté à n'importe quelle pièce sans sacrifier les performances et l'économie.
9. Le four est conçu de telle manière qu'après la chambre de combustion, sa cheminée n'a pas besoin d'être recouverte d'un pare-brise. L'empoisonnement au monoxyde de carbone est complètement éliminé.
10. La conception suppose une distribution uniforme de la chaleur dans le corps du four, de sorte que les fissures dues aux déformations locales ne se développent pas dans la maçonnerie.

Que peut-on dire des lacunes? Techniquement, ils ne le sont pas, mais quelque chose doit encore être pris en compte. Le four de Kuznetsov ne peut pas avoir de parois massives - cela annulerait bon nombre de ses avantages. Mais en même temps, il est soumis à des charges thermiques assez élevées. Par conséquent, cette unité doit être soigneusement calculée et vérifiée au stade du développement et tout aussi soigneusement, en respectant scrupuleusement toutes les exigences technologiques, construite. Au moindre écart par rapport au règlement technique, la forge s'avérera de très courte durée.

Vous pouvez également plier un poêle russe de vos propres mains, si vous suivez des instructions détaillées. Vous les retrouverez dans notre prochain article :.

Conception et principe de fonctionnement

L'inventeur I. V. Kuznetsov a pris comme base un four à cloche, connu pour son efficacité.

Il ressemble à un four à cloche - un prototype du modèle Kuznetsov

Le rendement élevé de ces fours est dû à la nature du mouvement des gaz de combustion. Si dans fours à canal ils sont aspirés dans la cheminée, n'ayant souvent pas le temps de dégager de la chaleur dans la masse de briques, puis dans ceux en forme de cloche, ils tourbillonnent longtemps sous la voûte de la hotte jusqu'à ce qu'ils se refroidissent. Ce n'est qu'alors qu'ils tombent dans la sortie, d'où ils pénètrent ensuite dans la cheminée. Le bouchon rempli de gaz joue simultanément le rôle d'une vue : l'air froid de la cheminée ne peut y pénétrer, tout comme l'eau ne peut pas remplir une cloche de plongée inversée. Cet effet s'appelle la vue des gaz.

L'inventeur a travaillé avec une version compliquée d'un tel four à deux hottes.

Schéma d'un modèle à deux cloches

Comme on peut le voir, les bouchons sont connectés en série, c'est-à-dire que la chaleur des gaz de combustion est évacuée selon un schéma en deux étapes. Auparavant, la construction de fours avec une telle conception n'était pas prise très volontiers - non seulement en raison de la complexité, mais également de certaines caractéristiques indésirables. Ainsi, par exemple, la poussée dans le deuxième bouchon peut facilement casser le bouchon de gaz dans le premier, annulant l'effet de la "vue de gaz".

Le capitaine a traité cette lacune de la manière suivante. Le four était équipé des soi-disant canaux aval, disposés autour des parties accumulant la chaleur du réseau. Pendant que la flamme brûle dans le four, le flux convectif formé par celle-ci assure le fonctionnement de la poussée en mode normal. Lorsque le combustible est épuisé et que la convection s'arrête, la poussée va se redistribuer de manière à ce que le flux d'air froid suive par les canaux inférieurs, et non par le corps chauffé du four.

Cette solution a non seulement compensé l'instabilité de la vue des gaz, mais s'est également avérée plus fiable: le bouchon formé par les gaz peut être arraché par une forte rafale de vent, tandis que dans le four de Kuznetsov, dans toutes les conditions, le le courant d'air est redirigé loin du massif chaud. De plus, du fait de la présence de canaux aval, il n'est pas nécessaire d'équiper la ventilation du local.

Comment ça marche

Voici la séquence dans laquelle les processus se déroulent dans le four de Kuznetsov :

1. En raison de l'air entrant par le ventilateur (pos. 1) dans le four (pos. 2), le combustible brûle, le mélange résultant de gaz de combustion et de pyrolyse monte dans la hotte inférieure (pos. 3). Sous sa voûte (pos. 4), le gaz de pyrolyse se décompose finalement en composants combustibles, qui brûlent ici. Cette conception fournit l'effet d'autorégulation : avec une forte combustion de la flamme, la prise de gaz augmente et bloque le tirage ; en raison de l'affaiblissement du tirage, la combustion dans le four s'affaiblit également, le bouchon de gaz, en se refroidissant, diminue et le tirage reprend.
2. Les gaz conditionnellement froids du capuchon inférieur pénètrent dans le capuchon supérieur (pos. 5). Si le four est rond (c'est la forme idéale pour un schéma à deux cloches), son corps joue le rôle de la cloche supérieure. Dans sa partie supérieure (pos. 6), le monoxyde de carbone et l'oxyde d'azote sont oxydés, de sorte que les gaz d'échappement entrant dans la cheminée (pos. 7) sont principalement constitués de dioxyde de carbone et de vapeur d'eau. Les gaz entrant dans la deuxième hotte ne sont plus très chauds - la température est de 200 à 400 degrés - et chimiquement agressifs, de sorte qu'un échangeur de chaleur à eau en acier de construction ordinaire peut être installé ici. Le choix de la chaleur pour l'eau ne change pas le mode de fonctionnement du four, car la partie haute température - le four + la hotte inférieure - est isolée par un mur de briques.

En raison de la température de combustion élevée, la chambre de combustion en argile réfractaire des fours de Kuznetsov doit être isolée de la masse principale ou, comme on dit, flottante. Aucun de ses éléments ne doit être encastré dans la maçonnerie en céramique, sinon cette dernière, même s'il y a des joints de dilatation pendant le four, se brisera - la différence des coefficients de dilatation thermique de ces matériaux affectera.

Le foyer doit être entouré d'un joint dit sec. C'est la couture entre l'argile réfractaire et brique en céramique, qui au lieu d'une solution d'argile est remplie d'un joint en carton d'amiante ou de basalte.

Un espace annulaire (L1) est disposé entre le four et la hotte inférieure, et un autre (L2) - entre les hottes. Si la largeur de L2 est plus grande que celle de L1, la vue du gaz sera plus stable.

Calcul du four de Kuznetsov

"Kuznetsovka" est un appareil de chauffage très complexe et les tentatives de le calculer et de le concevoir par vous-même ne mèneront à rien de bon. Il vous suffit de choisir parmi toutes les options disponibles celle qui vous convient le mieux - l'auteur ne cache pas ses réalisations. Si les caractéristiques du modèle que vous aimez n'indiquent pas le pouvoir de transfert de chaleur, il peut être calculé approximativement : un poêle qui est chauffé deux fois par jour, chaque m². m de sa surface dégage environ 500 W de chaleur.

Le four OVIK-9, dont nous allons considérer le procédé de fabrication, avec des dimensions de 1015x630x2100 mm, a une capacité de transfert de chaleur de 3,6 kW.

Modèle OVIK-9 : vue générale

Travail préparatoire

Tout d'abord, vous devez choisir un lieu pour la construction du four. La façon la plus simple de le faire est avant de construire une maison - alors le poêle et le bâtiment sont conçus ensemble de sorte que trois ou au moins deux pièces soient chauffées. Depuis déjà maison finie la chose est plus compliquée. Dans ce cas, le four a tendance à être intégré dans cloison intérieure, depuis sa mise en œuvre en mur porteur nécessite des calculs complexes et des travaux dangereux à forte intensité de main-d'œuvre (une partie du mur devra être démontée, évitant que la charge ne soit recouverte par un système de linteaux et de colonnes).

Vous pouvez bien sûr vous limiter à un simple emplacement mural, mais alors une seule pièce sera chauffée.

Une fondation en béton armé doit être construite à l'endroit choisi. Ses dimensions doivent dépasser les dimensions du four d'au moins 100 mm de chaque côté. Il n'est pas permis de combiner la fondation du four avec la fondation du bâtiment - les deux structures donnent un tirage différent et l'une des bases tirera l'autre, la faisant s'incliner.

Sous le four, une fondation en béton armé doit être équipée

La profondeur de la fondation dépend de la capacité portante du sol, de la profondeur de son gel, du mode de fonctionnement du bâtiment (périodiquement / constamment). Habituellement dans les bâtiments avec vivre à l'année personnes situées sur un sol stable, la fondation est approfondie de 400 à 600 mm. Au fond de l'excavation, du gravier doit être versé comme couche de renforcement et un coussin de sable doit être placé dessus.

De plus, tout est fait selon la technologie traditionnelle - le coffrage est installé, la cage d'armature est fixée et coulée avec du béton. Il est nécessaire de procéder à la construction du four uniquement après que le béton a complètement mûri et acquis une résistance suffisante - cela prend généralement environ un mois.

Avant de poser la 1ère rangée, une couche d'étanchéité composée de deux couches de matériau de toiture ou de papier de toiture doit être posée sur le dessus de la fondation. Les contours du futur four y sont appliqués à la craie - cela facilitera la navigation.

Matériaux et outils

Pour le travail, vous aurez besoin de:

• truelle;
• niveau;
• maillet et autres outils de construction.

Pour diviser les briques, vous aurez besoin d'un marteau pioche et d'une meuleuse avec une meule diamantée.

Un tel ensemble d'outils sera nécessaire pour le travail

Le four sera construit à partir de deux types de briques: en céramique ordinaire corsée avec une marque de M150 (250x120x65 mm) et en argile réfractaire de marque ShB-8 (250x123x65 mm) ou Sh-5 (230x114x40 mm). Des briques en argile réfractaire aménageront les parois du four.

Lors de l'achat de briques en argile réfractaire, vous devez être très prudent. Les vendeurs peu scrupuleux peuvent lui faire passer une brique résistante aux acides, d'apparence similaire, mais ne résistant pas aux températures élevées. Il ne sera donc pas superflu de demander une attestation.

Brique pour la pose du four

Il est souvent recommandé de choisir les briques en argile réfractaire par couleur - plus elles sont foncées, mieux c'est. Mais cette règle ne s'applique pas toujours. Si de l'argile provenant de différents gisements était utilisée, les caractéristiques d'une brique claire pourraient bien s'avérer supérieures à celles d'une brique sombre. Il est plus correct d'évaluer la qualité des briques en argile réfractaire selon les critères suivants :

• la structure doit être homogène et à grain fin - sans visible oeil nu pores et inclusions;
• lorsqu'il est tapé avec un objet métallique (marteau léger ou clé) la brique doit émettre un son saccadé et sonore clair;
• devrait se briser en cas de chute gros morceaux(de mauvaise qualité s'émiette en petits fragments jusqu'au sable).

Pour une structure aux dimensions de 1015x630x2100 mm, 430 briques en céramique (hors cheminée) et 22 briques en argile réfractaire seront nécessaires.

Comment préparer une solution

La solution est appliquée de l'argile. L'argile et le sable utilisés pour sa préparation ne doivent pas contenir d'impuretés organiques pouvant entraîner la fissuration des coutures. Dans l'argile, la présence de ces impuretés se reconnaît à une odeur clairement audible (elle peut même être agréable) - normalement, l'argile ne sent presque pas.

Le sable doit être utilisé en montagne ou fabriqué en broyant des briques - dans ces variétés, la teneur en impuretés organiques est minime ou totalement absente. Le sable de brique coûte généralement moins cher que le sable de montagne, mais sa qualité n'est pas inférieure. Faites juste attention à la circonstance suivante: pour le mortier de maçonnerie en céramique, du sable de briques en céramique est nécessaire, et pour l'argile réfractaire, respectivement, de l'argile réfractaire.

Faites attention à la qualité de l'argile. La solution pour maçonnerie en argile réfractaire doit être préparée à base de kaolin blanc ou de marne d'argile réfractaire. Toute argile aux propriétés réfractaires convient à la maçonnerie céramique, par exemple, Cambrien gris ou bleu, kaolin gris.

Une argile de même qualité, mais provenant de gisements différents, peut varier considérablement en termes de viscosité, de teneur en matières grasses et de propriétés adhésives. Par conséquent, la recette de la solution, à savoir le rapport optimal de sable et d'argile, doit être sélectionnée de manière empirique. Dans le cas de l'utilisation de sable de brique, cela se fait comme suit:

1. Une portion d'argile pesant 1 kg doit être remplie d'eau jusqu'en haut et laissée pendant une journée.
2. Après cela, l'argile boueuse est pétrie avec de l'eau jusqu'à ce qu'elle ressemble à de la pâte à modeler ou à une pâte épaisse et cesse de coller aux mains.

• dans le premier - 10% du volume d'argile;
• dans le 2e - 25%;
• dans le 3e - 50%;
• dans le 4ème - 75% ;
• dans le 5ème - 100%.

Chaque portion doit être soigneusement mélangée jusqu'à consistance lisse et séchée pendant 4 heures. N'oubliez pas de marquer la quantité de sable contenue à quel endroit.

Après cela, chaque portion de la solution doit être enroulée sous la forme d'un cylindre de 30 cm de long et de 1 à 1,5 cm de diamètre. Ils sont tous enroulés autour d'un blanc rond d'un diamètre d'environ 5 cm. Maintenant, les échantillons de test doivent être séché pendant deux semaines dans des conditions température ambiante et absence de courants d'air.

Après cela, il reste à évaluer chacune des options:

1. S'il n'y a pas du tout de fissures sur le cylindre ou si elles se présentent sous la forme d'un maillage très fin, une telle solution peut être utilisée pour n'importe quelle partie du four.
2. Si la profondeur de la fissure atteint 1 à 2 mm, la solution peut résister à des températures allant jusqu'à 300 degrés. Ce mélange peut être utilisé pour la pose d'une cheminée champêtre ou d'un barbecue.
3. En présence de fissures profondes ou de lacunes, la solution est considérée comme impropre à l'utilisation - la proportion de sable qui y est présente est excessive.

Habituellement, environ 0,2 mètre cube est dépensé pour la pose de 500 briques. m d'un mélange d'argile et de sable.

Noter! Si vous n'êtes pas gêné par des coûts supplémentaires, vous pouvez acheter un mélange prêt à l'emploi pour préparer une solution de four dans un magasin spécialisé.

Ayant ainsi déterminé la combinaison optimale d'argile et de sable, ils commencent à préparer la solution :

• la quantité d'argile requise (environ 40 kg pour 100 briques) est à nouveau trempée pendant une journée, pétrie à la consistance de la pâte, mais après cela, elle est toujours frottée à travers un tamis avec une cellule de 3x3 mm;
• puis, selon la recette choisie empiriquement, du sable est ajouté ;
• en ajoutant progressivement de l'eau, la solution est agitée jusqu'à l'obtention d'un état crémeux ;
• évaluez comment la solution mouille la truelle et, si nécessaire, ajustez sa composition en ajoutant une petite quantité d'argile ou de sable.

Que faut-il d'autre

1. Porte de four, par exemple, marque DT-3, avec des dimensions d'ouverture de 250x210 mm.
2. Porte soufflante, par exemple, de marque WPC, avec une ouverture de 250x140 mm.
3. Grille taille de grille 250x252 mm.
4. Plaque de cuisson en fonte pour deux brûleurs, taille - 586x336 mm.
5. Portes mesurant 510x340 mm en quantité de 2 pièces. - pour la chambre de cuisson.
6. Vannes à vanne avec une zone d'écoulement de 130x130 mm en quantité de 2 pcs. – pour la chambre de cuisson et pour commuter entre été et modes d'hiver travail.
7. Vanne avec un jeu de 250x130 mm - pour une cheminée.
8. Pièces d'une cornière à tablette égale 36x4 de 600 mm de long (4 pcs.).
9. Un morceau de bande d'acier 40x4 mm, 600 mm de long.
10. Tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur, dimension 600x550 mm.
11. Tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur, de dimensions 500x700 mm, pour protéger le sol devant le foyer.

Remplacez l'acier par tout autre revêtement de sol incombustible, par exemple des carreaux de céramique.

Vous avez toujours rêvé d'avoir une cheminée magique dans votre maison ? Vous pouvez le plier à la main. Et le guide suivant vous y aidera : .

Maçonnerie : commande et instructions étape par étape

La séquence de travail ressemble à ceci:

La 1ère rangée est composée de 20 briques, qui devraient être un rectangle idéal avec une surface strictement horizontale.

Diagramme de la première rangée

La "rectangularité" est vérifiée en mesurant les diagonales - elles doivent être égales. En l'absence d'expérience, la rangée doit d'abord être posée sans mortier, puis seulement, lorsque tout est ajusté et vérifié, appliquer le mortier. L'épaisseur des coutures doit être de 5 mm.

Conseils. Pour rendre le poêle plus attrayant, installez des briques arrondies aux coins. Il n'est pas nécessaire de les couper vous-même - ces blocs sont vendus prêts à l'emploi.

Dans la 2e rangée, le premier capuchon (inférieur) et la chambre de soufflante sont originaires. Deux moitiés de la brique sont posées sans mortier et légèrement repoussées. Lorsque la maçonnerie sera terminée, ces briques devront être retirées, ce qui permettra de nettoyer la base du chapeau des éclaboussures de mortier et des fragments de briques. Après le nettoyage, les moitiés sont finalement plantées dans la solution.

Schéma de la deuxième rangée

Lorsque la 2e rangée est aménagée (14 briques sont nécessaires), une porte soufflante est installée dessus, la soutenant avec plusieurs briques. Le cadre de la porte doit être enveloppé d'un cordon d'amiante, qui agira à la fois comme un joint et un joint de dilatation. Il est fixé dans la maçonnerie au moyen d'un fil posé dans les coutures.

Après avoir disposé la 3ème rangée selon le schéma (les briques incluses doivent fixer solidement la porte du ventilateur), passez à la pose de la 4ème. Ici, en plus des briques en céramique, de l'argile réfractaire est utilisée - nous commençons à disposer les parois latérales et arrière du four.

Schéma de la troisième rangée

La porte soufflante est recouverte de briques de céramique taillées, tournées vers l'extérieur, et d'argile réfractaire taillée, tournée vers l'intérieur. Ils doivent être séparés par un écart thermique de 5 mm. Vous pouvez le disposer de la manière suivante: un joint en carton ondulé d'emballage est posé entre les briques - il a juste l'épaisseur souhaitée; lors de l'allumage, le carton brûlera et l'espace se formera de lui-même. Des écarts de température doivent être prévus partout où des briques en argile réfractaire sont adjacentes à des briques en céramique.

Schéma de la quatrième rangée

Dans la rangée n° 5, des briques en argile réfractaire formant parois latérales les foyers sont légèrement décalés de sorte que les briques de la 4e rangée sous eux forment une étagère de 10 à 15 mm de large pour la grille. Les briques doivent être écartées de manière à laisser un espace de 5 mm entre elles et la grille, ce qui est nécessaire à la libre expansion du métal chauffé.

Schéma de la cinquième rangée

La brique qui forme le mur avant doit être coupée en biais.

Dans la même rangée, la formation d'un canal vertical reliant les deux bouchons commence.

Lorsque la rangée est disposée, la grille doit être installée à sa place, en remplissant l'espace entre elle et les briques avec du sable.

Installation de grille

Parallèlement à la pose de la 6ème rangée, vous devez installer et fixer la porte du four. Le contact direct de son cadre avec une brique n'est pas autorisé - il est nécessaire de poser un cordon d'amiante comme joint. Par le bas, le cadre de la porte peut être fixé avec du fil, mais un élément plus fiable est nécessaire par le haut - le fil s'éteindra rapidement. Au lieu de cela, une bande d'acier est utilisée.

Sixième rangée : installation de la porte du four

Lors de la pose de la rangée n ° 7 sur le côté de la brique qui forme la paroi arrière du four, il reste un espace de 20 à 30 mm de large. C'est le début d'une couture sèche.

Schéma de la septième rangée

Après avoir posé la rangée n ° 8 selon le schéma, passez à la pose de la 9e rangée. À ce stade, un canal est formé qui relie la chambre de combustion à la hotte inférieure. La couleur lilas indique des briques dans les parois latérales du four, dont les faces supérieures doivent être à 10 mm sous le plan de la rangée. Une bande d'amiante de 10 mm d'épaisseur devra être posée sur le mur de gauche, de manière à ce qu'elle affleure au plan de la rangée.

Schéma de la huitième rangée

Faites attention à la façon dont la porte du four est bloquée : les briques sont coupées en biais pour faire la maçonnerie « dans le château ».

Schéma de la neuvième rangée

Lors de la pose de la 10e rangée, il convient de rappeler que les briques en céramique doivent être posées sur un revêtement en amiante (il recouvre les briques en argile réfractaire dans la paroi du four) sans mortier.

Dixième ligne d'ordre

Dans les briques en céramique entourant le foyer, il est nécessaire de faire une découpe pour la table de cuisson. Ses dimensions doivent être telles qu'il reste un écart de température de 5 mm autour de la dalle, c'est-à-dire que les briques devront être coupées d'environ 10 mm. Et dans la zone de contact de la plaque de cuisson avec des briques en argile réfractaire, il est nécessaire de laisser un espace de 10 mm. Ces briques, coupées en biais, sont situées devant et à droite (indiquées en orange).

Si la dalle est équipée de nervures de renforcement par le bas, il est nécessaire de découper en plus des rainures pour celles-ci dans la brique - de sorte que la dalle s'appuie sur la brique sur tout le bord. Installez-le immédiatement après la pose du rang - sur un cordon d'amiante imbibé de mortier d'argile. Les espaces entre la dalle et les briques sont remplis de sable.

Près du n°11, les murs de la chambre de cuisson commencent. Une porte y est également installée, dont le cadre doit être enveloppé d'un cordon d'amiante. Pour la fixation, vous pouvez à nouveau utiliser le fil.

Schéma de la onzième rangée

Les lignes 12, 13 et 14 n'ont pas besoin de commentaires - il suffit de disposer selon.

Après avoir posé les briques de la 15e rangée, la chambre de cuisson est recouverte d'une tôle d'acier de 3 mm d'épaisseur et de dimensions 600x550 mm avec une découpe pour le conduit d'évacuation. D'en haut, la tôle est renforcée avec 4 segments du coin et une bande d'acier. Le plafond en acier empêche divers petits débris de pénétrer dans la nourriture, qui pourraient s'y déverser à partir de la maçonnerie.

Installation de la table de cuisson

Dans les briques de la 16e rangée, encadrant les canaux verticaux d'échappement et avant, des découpes sont réalisées pour les vannes, en tenant compte d'un écart de température de 5 mm.

Schéma de la 16e rangée

Lorsque la rangée est aménagée, les loquets sont installés en place.

Pose de vanne

Après la 17e rangée, la formation de la coiffe supérieure commence (18e rangée). Ici aussi, il est nécessaire de laisser des moitiés légèrement étendues sans mortier, en enlevant ce qui permettra de nettoyer la base du capuchon du mortier et des divers débris tombés pendant le processus de pose. Après le nettoyage, les briques retirées sont enduites de mortier et finalement installées à leur place.

La dix-huitième rangée de l'ordre - le début de la formation du bonnet

Les rangs du 19 au 27 sont disposés selon l'ordre.

Au 28e rang, la soupape de cheminée principale est installée. En dessous, des découpes doivent être faites dans les briques avec une profondeur de 10 mm (indiquée en lilas) et une largeur telle qu'un écart de température de 5 mm reste autour du corps de la vanne.

Schéma de la 28e rangée

La vanne doit être installée immédiatement après la pose de la rangée et elle est posée sur la solution.

Installation d'un clapet de fumée

Dans les rangées n ° 29 et 30, le four est bloqué et à côté du n ° 31, un tuyau intégré avec une sortie de fumée en brique (270x140 mm) commence.

Formation de tubes garnis

Le four fini doit être complètement séché. Pour ce faire, il est maintenu pendant un certain temps avec les portes et les vannes complètement ouvertes. Les choses iront plus vite si vous suspendez une ampoule électrique d'une puissance de 200 à 400 watts dans le four. Il fournira non seulement de la chaleur, mais également un flux convectif constant, qui éliminera toute l'humidité en peu de temps.

Le premier four doit être fabriqué avec une petite portion de combustible - le feu doit d'abord durcir les parois du four.

Vous ne devez pas entreprendre la finition du four avant qu'il n'ait terminé la première saison - le revêtement décoratif peut être endommagé lors des processus de retrait.

Fonctionnement dans divers modes

À été Le poêle de Kuznetsov passe d'un four de chauffage et de cuisson à un four de cuisson. Pour ce faire, il suffit d'ouvrir une vanne spéciale (on l'appelle la vanne de la course d'été), après quoi les gaz de combustion entreront directement dans la cheminée, en contournant les bouchons. En conséquence, seule la table de cuisson sera chauffée.

La température à l'intérieur de la chambre de cuisson peut être régulée par un registre installé sur le canal d'évacuation qui en part. En fermant la vanne et la porte de la chambre, celle-ci peut facilement se transformer en four. Pour faciliter l'utilisation, des étagères pour plaques à pâtisserie peuvent être fixées dans les murs.

Si vous devez réchauffer rapidement la pièce ou la sécher, la porte de la chambre de cuisson s'ouvre. Dans le même temps, la température sur les brûleurs reste suffisamment élevée pour la cuisson.

Vidéo: construire un four à deux cloches de vos propres mains - partie 1

Vidéo : partie 2

Le four Kuznetsov a les caractéristiques techniques les plus élevées, mais en même temps, il est assez abordable pour un maître de la classe novice. Mais les fabricants de poêles expérimentés doivent être prudents - ils surestiment souvent leurs connaissances et font quelque chose à leur manière, en négligeant les recommandations de l'inventeur. De tels écarts ne sont pas autorisés - comme cela a été dit, le four de Kuznetsov est calculé avec une grande précision et doit être construit avec la même précision. Suivez les instructions de l'article et vous serez assuré contre les erreurs.

Le principe des fours à cloche est connu depuis longtemps, mais il a été développé en détail et adapté pour la construction d'appareils de chauffage domestique grâce au célèbre fabricant de poêles et inventeur Igor Viktorovich Kuznetsov. Il s'est répandu non seulement en Russie, mais aussi à l'étranger.

De quoi parle l'article

Le principe de fonctionnement du four

La plupart des conceptions de fournaise fonctionnent en chauffant directement les parois à partir de la combustion du combustible dans la chambre de combustion ou en chauffant la maçonnerie à partir des gaz du four traversant un système complexe de conduits d'air dans lesquels les gaz chauds du four dégagent de la chaleur vers la maçonnerie.

Dans le premier cas, la capacité calorifique du four est déterminée par l'épaisseur de la paroi. Plus ils sont épais, plus le four sera gourmand en chaleur. Leur inconvénient est la consommation élevée de combustible pour le chauffage. Dès que la combustion s'arrête, le four commence à refroidir.

Les fours dotés d'un système complexe de conduits d'air permettent de chauffer plus uniformément le «corps» de la structure de chauffage, mais le long passage des gaz du four à travers des conduits d'air très incurvés impose des exigences accrues au tirage et à la hauteur de la cheminée.

Les fours à cloche sont dépourvus de ces défauts en raison de leur conception, dans laquelle deux circuits d'accumulation de chaleur indépendants sont formés. Le circuit de cloche intérieur très chauffé est situé à l'intérieur du circuit extérieur moins chauffé. Par conséquent, le refroidissement en l'absence de contact direct avec l'air extérieur est beaucoup plus lent. Le four reste chaud beaucoup plus longtemps. Tous les gaz de four chauffés restent à l'intérieur et ne sont pas rejetés.

Types de fours à cloche

I.V. Kuznetsov a développé plus d'une centaine et demie modèles de poêle qui peut être utilisé à diverses fins.

Cependant, leur configuration et leurs dimensions peuvent varier en fonction de l'emplacement des bouchons. Habituellement, dans pour gagner de la place four, les bouchons sont disposés verticalement. L'un au-dessus de l'autre. Mais ils peuvent être placés horizontalement. Dans ce cas, le four est bas, mais long.

Là-dessus, en libre accès, il y en a plusieurs dizaines commun et fours universels pour tous les besoins. Des fours de chauffage simples aux fours à pain spéciaux qui surpassent dans leur fonctionnalité les fours tandoor ou pompéiens désormais populaires.

Les poêles de Kuznetsov dans un ménage privé sans gaz naturel fourni - Meilleure option résoudre le problème du chauffage et de la cuisson.

S'effondrer

Appareil

Le dispositif du four à cloche de Kuznetsov représente un espace accru et le niveau de transfert de chaleur des gaz sortant du compartiment du four. Ici, un système pour combiner le four avec la partie inférieure du corps de chauffe est utilisé. Il s'avère un design similaire à une casquette. Un tel dispositif permet aux gaz sortants de dégager complètement de la chaleur et augmente la productivité du dispositif.

Dans l'espace entre la chambre de combustion et le circuit de la cloche, une petite rainure est aménagée dans la paroi arrière de la chambre de combustion. Cet espace s'appelle une couture sèche. Un tel dispositif permet de faciliter le passage des gaz d'échappement à travers le système et se justifie :

• l'air froid descend. Lorsqu'ils sont chauffés, ils sont forcés dans le système de ventilation;
• l'air chauffé, se déplaçant à travers le système de cloche, dégage complètement de l'énergie thermique et ne passe qu'ensuite dans la cheminée.

Les gaz se déplacent par gravité, sous leur propre poids. La cheminée peut être raccourcie, de ce fait, le niveau de traction augmente, le combustible solide brûle complètement dans le four. La couche de suie déposée sur les parois de la hotte est réduite. Ces qualités permettent l'utilisation de fours même avec un portail couvert.

Important! La conception est simple, avec des compétences initiales et la capacité d'effectuer uniformément la maçonnerie, même un débutant fera face au travail, mais il est préférable de travailler sous la supervision d'un professionnel. L'essentiel à avoir dessins détaillés et suivez attentivement le schéma de commande.

Une autre caractéristique distinctive des fours de Kuznetsov est la possibilité de régler la température de combustion et la possibilité d'organiser une chambre de combustion "d'été" séparée. Avec son aide, ils réchauffent et sèchent le four après une longue pause de travail.

Calcul du four

Pour fabriquer un four Kuznetsov fiable pour une maison à 2 étages ou pour un petit abri de jardin vous devez faire quelques calculs simples. Mais s'il est important de déterminer la puissance exacte de la fournaise pour la maison, mieux vaut confier ces travaux à des professionnels.

Par exemple, faisons un calcul pour une petite maison à un étage, d'une superficie de 35 m 2, d'un volume de 77 m 3, avec 1 fenêtre et une porte. Pour le calcul, il est important de connaître la formule et plusieurs coefficients de base. Nous devrons multiplier le volume par la somme des coefficients de la couche d'isolation thermique (1.2) et de la fenêtre en verre (1.2) et ajouter le coefficient du matériau porte en bois (1,5).

Nous substituons les données et effectuons des calculs : 77 * (1,2 + 1,2) + 1,5. Nous arrondissons le résultat, nous obtenons la puissance de four requise 21kW.

Pour déterminer les dimensions du four eux-mêmes, plusieurs proportions sont observées:

• en fonction du volume de la pièce, la surface de l'ouverture du four est déterminée. Ils doivent être calculés dans la proportion de 50-70 à 1 ;
• la profondeur de la chambre de combustion est déterminée dans un rapport de 1 à 2.

Travail préparatoire

Une fournaise à cloche à faire soi-même pour chauffer une maison est possible. Mais un travail préparatoire devra être fait. Nous déterminons les dimensions du futur four. Nous prenons comme base :

• dimensions du four. Hauteur - 2100 mm. Profondeur - 630 mm. Largeur - 1015 mm;
• profondeur du four 450 mm;
• puissance - 35 kW;
• conçu pour chauffer des pièces adjacentes d'une superficie totale de 35 m 2 et cuisiner sur la plaque de cuisson.

Matériaux et outils

Pour travailler, vous devrez acheter :

• pose de l'intérieur de l'unité - argile réfractaire ou briques réfractaires;
• surfaces externes - une brique simple, avec un degré de résistance de 150;
• 100-150 kg d'argile réfractaire ou d'argile réfractaire ;
• la solution est préparée dans un rapport de 1 à 2, nous allons donc préparer le sable tamisé - 200-300 kg;
• vous pouvez acheter des mélanges de maçonnerie prêts à l'emploi pour les poêles, la solution finie nécessitera au moins 0,2 m 3;
• ferraillage pour le renforcement des fondations;
• les ébauches pour amortisseurs, portes, plaques de cuisson sont achetées dans des magasins spécialisés ou fabriquées indépendamment.

Comment préparer une solution ?

La durabilité, la fiabilité de la structure, la possibilité de fumée dans les locaux dépendent de ce matériau. Si de l'argile est utilisée, elle ne doit pas contenir d'inclusions de terre et d'autres matériaux. Le sable est utilisé en rivière, tamisé à travers un tamis de construction fin :

1. Versez de l'argile et du sable dans l'auge dans un rapport de 1 à 2 et mélangez bien.
2. Versez de l'eau et amenez la consistance à la densité de la crème sure maison.
3. Nous mélangeons la solution.
4. Laissez reposer 15 à 20 minutes et vous pourrez vous mettre au travail.

Pour gagner du temps et des efforts, vous pouvez acheter une solution prête à l'emploi d'argile rouge et de sable et l'utiliser.

Maçonnerie de bricolage

La cuisinière de chauffage et de cuisson de Kuznetsov avec un bouclier d'angle ou une autre conception lors de l'exécution de la scène principale est divisée en plusieurs opérations. Analysons-les plus en détail.

commande

Description de la maçonnerie

Quel que soit le type de structure que nous construisons, la commande du poêle de chauffage et de cuisson Kuznetsov avec un banc de poêle ou une structure de chauffage simple, le schéma de base ne change pas. Seules les dimensions du four changent. Le reste des règles de base reste inchangé :

• les briques du canal commun émergeant des chambres du 1er étage près de la deuxième couche de la chambre de la cloche sont posées sur le bord et la maçonnerie est réalisée en quart de brique. Cela augmente la longueur de la chambre de combustion;
• au niveau des 2/3 de la hauteur de la structure ou sur les 17e et 18e rangées - le premier niveau de bouchons se chevauche;
• dans les parois latérales intérieures sur 2 côtés, des rainures spéciales sont faites pour l'allumage du bois de chauffage, avec une taille de 1 côté 60 mm. De tels trous sont faits au niveau de 21 rangées. Cela facilitera le nettoyage des cheminées en cas de bouchage.

Les travaux sont effectués selon un certain schéma.

Nombre de rangées	Descriptif des travaux
1	C'est la base de tout le système, nous le posons donc solidement, sans vides ni fissures. Il est important de maintenir la position correcte des briques dans tous les plans. L'épaisseur de la couture est de 5-7 mm. Les coins doivent être disposés en tenant compte des dimensions le long des diagonales. La conception doit avoir des dimensions précises et la configuration correcte. Par conséquent, il est nécessaire d'écailler et d'ajuster la taille des briques. Pour cette rangée, vous devrez préparer 20 pièces en céramique.
2	Nous commençons à former une chambre pour collecter les cendres et organiser une traction supplémentaire lors de l'allumage du bois de chauffage, ainsi que le niveau inférieur de 1 bouchon. Des côtés extérieurs, nous posons 2 moitiés sans mortier et les poussons hors de la rangée. Ce seront des rainures pour nettoyer le cendrier une fois la maçonnerie terminée et les débris de construction enlevés. Sur la face avant, nous installons et soutenons la porte soufflante avec une pile de briques. Pour cette rangée, nous trempons 14 briques.
3	Sur cette rangée, nous fixons solidement la porte du ventilateur et la pile de briques peut être retirée. La pose est effectuée selon le schéma de commande.
4	Nous posons les parois arrière et latérales de la chambre de combustion du four à partir de briques en argile réfractaire. 2 pièces en céramique sont posées sur le dessus de la porte, elles doivent être légèrement taillées en biais et dépasser au-dessus de la porte. A l'intérieur, à cet endroit, on pose 2 pièces réfractaires de la même façon qu'à l'extérieur. Pour créer un espace thermique, nous laissons un petit espace entre les couches externe et interne de 5-7 mm. Pour ce faire, nous mettons entre eux non pas une solution, mais une couche de matériau combustible d'une épaisseur suffisante. Lorsque l'appareil de chauffage sèche, le matériau brûle et l'espace compense les déformations à différentes températures.
5	Nous commençons à former la chambre de combustion. Pour ce faire, tous les détails de la partie avant sont coupés en biais. L'espace entre eux sera utilisé pour la pose de la grille, il doit tomber librement dans la rainure préparée, nous faisons donc une cavité avec une petite marge de 5-7 mm, en tenant compte de la création d'un écart thermique entre la grille et le briques. Immédiatement derrière le compartiment du four, à l'emplacement de la hotte inférieure, nous commençons à disposer un canal vertical de 100 à 120 mm. Il relie les bouchons les uns aux autres. Nous couvrons les espaces vides de la grille avec du sable.
6	Nous commençons à installer la porte du foyer. Nous laissons un écart de température entre la brique et le métal. Pour ce faire, enveloppez la trappe de porte avec un matériau réfractaire de l'épaisseur requise et installez-la en place. Pour la rangée intérieure, vous devrez poser 3 pièces en argile réfractaire sur le site d'installation de la porte.
7	Au dos, nous faisons une couture sèche. Pour ce faire, sur le côté gauche, nous laissons un espace entre les rangées, jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Les gaz d'échappement du four y entreront et un tirage supplémentaire sera fourni dans le compartiment du four.
8	La pose est effectuée selon le schéma de commande.
9	Les parois du four sont fermées. La formation d'un canal d'évacuation des gaz dans la cheminée commence. Nous effectuons la pose selon le schéma. Sur cette rangée, le haut de la porte est décalé avec un cordon d'amiante enroulé pour sceller la couture.
10	Nous recouvrons la voûte du foyer avec des feuilles d'amiante et y posons des briques en céramique sans mortier. Nous aménageons la cavité pour la pose de la table de cuisson. Pour sa fixation, nous découpons des rainures sur les côtés intérieurs des briques, de 10 à 15 mm de large. Les briques en argile réfractaire sont pressées en biais et disposées selon le schéma de commande. Un cordon en matériau réfractaire est placé dans les rainures. Placé au dessus plaque fonte ou acier épais résistant à la chaleur.
11	Selon le schéma, nous aménageons l'arche de la chambre de cuisson et une goulotte est installée pour sa porte.
12,13,14	Nous continuons à disposer la caméra pour cuisiner dans l'ordre.
15	Nous commençons à fermer la chambre de cuisson. Pour ce faire, disposez son arc à partir d'une brique rouge sur une plaque d'acier fixe.
16	Selon le dessin, des guides en acier sont disposés, sur lesquels nous posons des briques, laissant des conduits de ventilation marqués. Sur les briques déterminées pour l'installation de vannes de ventilation, nous faisons des sélections pour elles. Nous installons des vannes d'été qui régulariseront le fonctionnement de la fournaise durant la période chaude.
17	La surface du compartiment de cuisson est recouverte de pièces en céramique.
18	Nous formons le top cap. Nous installons 2 moitiés sans solution, qui serviront de canaux pour le nettoyer. Le reste du travail est fait selon le schéma.
19-26	Exécuté selon le plan.
27	Nous commençons à préparer la base pour la pose de rangées solides.
28	Nous réalisons des rainures dans les briques pour l'installation de la soupape de cheminée. Le reste forme la structure du four. Nous installons l'amortisseur.

Lors de la disposition des rangées suivantes, le schéma de four Kuznetsov est utilisé. Un canal est laissé au centre pour le passage des gaz et le tuyau est conduit vers le toit.

Notre four à dôme Kuznetsov est prêt. Il ne reste que quelques chose à faire travail préparatoire et vous pouvez le mettre en service.

Séchage

Il est strictement interdit de faire fonctionner les fours à briques immédiatement après leur construction. Mais il est important de commencer à sécher les surfaces immédiatement après la fin des travaux. Cela ne demande pas beaucoup d'efforts et de temps. Les travaux se déroulent en plusieurs étapes :

• le premier, commence immédiatement après l'achèvement des travaux de construction. Nous mettons un maximum de 2 kg de bois de chauffage dans le compartiment du four, avec un taux d'humidité de 20 %. Nous ouvrons toutes les portes, les fenêtres, la cheminée et les vannes du ventilateur de la pièce. Nous allumons la flamme et fermons la porte. N'ayez pas peur de beaucoup de fumée dans la pièce. Pour la première fois, la majeure partie de l'humidité des matériaux et de la fumée provenant de la combustion des résidus de graisse et de peinture des surfaces des pièces métalliques s'évapore;
• la deuxième étape de traitement est effectuée de manière similaire, après le refroidissement des surfaces. Nous n'augmentons pas la quantité de bois de chauffage.

La troisième étape de séchage et les suivantes sont effectuées pendant 2-3 jours. Ainsi on réalise l'évaporation de l'humidité, si un tel traitement n'est pas effectué, il y a un risque élevé de déformation du four et de fortes fumées dans la pièce en début de fonctionnement. Si au cours du processus un mariage est constaté dans la maçonnerie et des fuites d'air, nous scellons ces endroits avec un mortier ou un scellant.

foyer d'essai

Après séchage, nous retirons les moitiés des briques des rainures, laissées pour nettoyer les sites des débris de construction, les ratisser et les sortir de la pièce. Nous couvrons tous les espaces entre les murs et les portes avec une solution d'argile réfractaire ou le remplissons avec un scellant résistant à la chaleur.

Nous diluons une petite quantité de mortier pour maçonnerie et posons les moitiés dans les rainures. Les vides dans les coutures sont scellés avec du mortier, les coutures doivent être complètement scellées.

Nous posons un signet complet de petit bois de chauffage sec et dur, mais pas d'aulne. On ouvre toute la moitié pour la ventilation du foyer. Nous fabriquons une torche en papier ou une grande torche, y mettons le feu et la maintenons dans la fenêtre de nettoyage située sous le compartiment de cuisson jusqu'à 8 minutes.

Nous fermons ce canal et mettons le feu au bois de chauffage. Le four ne doit pas fumer. Si le bois de chauffage a immédiatement commencé à mal brûler, nous vérifions à nouveau le niveau de traction, il peut rester des débris.

Un essai de fonctionnement de l'unité est nécessaire pour éliminer les éventuels dysfonctionnements et défauts de construction. Après avoir brûlé le bois de chauffage, les cendres et les restes de bois de chauffage sont nettoyés du foyer et du cendrier. Le four est laissé refroidir complètement. Après cela, le four est prêt à fonctionner.

Important! Vous pouvez déterminer la qualité de la traction par la couleur de la flamme dans le four. Couleur claire fumée - le bois de chauffage brûle complètement, le système de cheminée fonctionne. Mais si la couleur du feu est rouge foncé, fleurs bordeaux, il est temps de nettoyer la cheminée en raison d'une combustion incomplète du bois de chauffage et d'un tirage insuffisant.

Une telle instruction sera nécessaire pour chaque propriétaire d'un poêle à combustible solide:

• À l'automne, nous procédons à une inspection préventive et à l'élimination de tous les dysfonctionnements. Pour remplir les fissures et les coutures entre les briques, nous utilisons une solution d'argile réfractaire ou d'argile rouge ou les scellons avec du mastic;
• maintenir un niveau de traction suffisant. Avant de brûler du bois de chauffage, assurez-vous d'ouvrir tous les registres et le ventilateur et apportez un éclat allumé à la porte du foyer. Si la flamme pénètre dans la fournaise, le feu peut être allumé ;
• n'oubliez pas la règle pour déterminer l'ampleur de la poussée par la couleur de la flamme. Au moindre signe de cheminée bouchée, nous la nettoyons immédiatement ;
• il est interdit d'utiliser du bois de chauffage avec un taux d'humidité supérieur à 20%;
• même en cas de fortes gelées, il est recommandé de chauffer le poêle le matin et le soir. Les murs de briques fortement chauffés des conduits de cheminée réduisent l'efficacité des poêles. La différence entre la température des gaz d'échappement et les parois de la cheminée diminue, moins de chaleur pénètre dans la pièce. Mais cette règle ne s'applique pas aux fours Kuznetsov avec un système à 2 cloches.

Conclusion

Aménager un four en briques est plus difficile que de le fabriquer à partir de tôles d'acier ou de matériaux improvisés. Mais les fours de Kuznetsov sont faciles à fabriquer, même s'ils nécessitent du temps et des efforts. Mais pour les ménages privés, surtout sous la condition résidence permanente, la meilleure conception pas encore compris.

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Aujourd'hui, beaucoup se demandent comment et quelle est la meilleure façon de chauffer sa maison s'il n'y a pas de gaz. Le bois de chauffage et le charbon sont parmi les types de combustibles les plus abordables. Par conséquent, la bonne décision ici serait de construire un poêle de chauffage, et mieux encore, d'y ajouter une fonction de cuisson pour cuisiner. Il existe de nombreuses options de conception à la fois dans la forme et dans les principes de fonctionnement.

Dans cet article, je vais vous présenter les caractéristiques du four de Kuznetsov, ses avantages et un schéma étape par étape pour la construction d'une telle unité par moi-même.

Les fours de l'ingénieur Kuznetsov sont connus non seulement chez eux, mais dans le monde entier depuis les années 60 du siècle dernier.

De plus, la pertinence des développements il y a un demi-siècle n'a pas diminué du tout, mais au contraire, les fours de Kuznetsov deviennent de plus en plus populaires.

L'objectif de moderniser l'ancienne conception du poêle russe avec un changement pas si important dans sa structure interne était de créer une unité de chauffage avec une efficacité plus élevée tout en économisant du carburant.

Les fours à cloche sont l'un des plus courants et, en termes de caractéristiques, ils ne sont en aucun cas inférieurs aux fours à canal.

Ce poêle est le dernier développement dans le domaine conservateur : installation et conception de poêles. Ce poêle se distingue par une méthode fondamentalement nouvelle d'utilisation du gaz chaud.

Dans une conception de type standard, le mouvement des gaz froids et chauds se produit en raison du courant d'air, dont le flux se produit à travers le cendrier.

Le four à cloche est très similaire dans son principe au travail fours à fusée, où les gaz chauds ne se déplacent pas sous l'influence du tirage de la cheminée, mais en raison de la gravité des gaz eux-mêmes.

Avantages et inconvénients du four

Avantages :

• • ratio élevé action utile 75-85% (efficacité);
  • le carburant brûle à des températures élevées;
  • le poêle fonctionne avec tous les types de combustibles solides - bois, houille et lignite, briquettes, etc. ;
  • facilité d'entretien, pas besoin de nettoyer de longs canaux (faible formation de suie);
  • durabilité du four;
  • esthétique, original apparence;
  • haute efficacité, multifonctionnalité;
  • rentabilité;
  • rétention de chaleur à long terme;
  • la forme et la conception des poêles peuvent varier en fonction de l'objectif ;

  avec la fréquence des signets de carburant dans la forge seulement deux fois par jour, vous pouvez avoir un régime thermique dans la maison qui se compare favorablement même au régime des appartements avec chauffage central.

  Un appartement dans un immeuble de grande hauteur a des fluctuations de température plus fréquentes que maison privée, chauffé par le four Kuznetsov, qui assure un transfert de chaleur uniforme entre les fours;

combiner le poêle Kuznetsov et le chauffage de l'eau à la maison n'est pas difficile et est souvent utilisé dans la pratique.

Un échangeur de chaleur tubulaire est installé à l'intérieur du four et connecté à la canalisation du circuit de chauffage. Le principal avantage est que l'ingénierie thermique et le transfert de chaleur du four lors de la modernisation restent inchangés, sans la moindre diminution d'efficacité;

• la conception du forgeron vous permet de disposer des cheminées basses, et il n'y a pas de réduction de poussée. Ce fait est quelque peu surprenant pour ceux qui se familiarisent pour la première fois avec la conception et le fonctionnement de ces fours;

particularités structure interne Les fours Kuznetsov vous permettent d'installer l'unité dans presque toutes les pièces de toutes tailles, quelle que soit la destination de la pièce.

Tant dans les cuisines que dans les pièces communes, le poêle a l'air solide et esthétique, et s'intègre organiquement dans de nombreux intérieurs ;

la caractéristique la plus intéressante et la plus inhabituelle de la forge dans le contexte d'un four domestique : vous ne pouvez pas fermer la vue. Cette le détail le plus important fours et l'une des conditions d'un fonctionnement quotidien sûr - le four de Kuznetsov n'est nécessaire qu'en cas d'urgence.

Le fait est que lorsque le processus de combustion du combustible se termine et que le refroidissement commence, la poussée dans les canaux du four est redistribuée spontanément, "automatiquement".

Ce sont les fours à cloche qui sont devenus la base de la création de nombreux appareils ménagers, de chauffage et fours de cuisson nouveau type, qui donne un bien meilleur effet avec moins de consommation de carburant.

Que dire des défauts du four.

Techniquement, ils ne le sont pas, mais quelque chose doit encore être pris en compte.

Le four de Kuznetsov ne peut pas avoir de parois massives - cela annulerait bon nombre de ses avantages. Mais en même temps, il est soumis à des charges thermiques assez élevées.

Par conséquent, cette unité doit être soigneusement calculée et vérifiée au stade du développement et tout aussi soigneusement, en respectant scrupuleusement toutes les exigences technologiques, construite. Au moindre écart par rapport au règlement technique, la forge s'avérera de très courte durée.

Le principe de fonctionnement du four

Il est basé sur le principe de la libre circulation des gaz. Pour que l'air circule dans un four conventionnel, une énergie externe est nécessaire, c'est-à-dire la création d'un tirage forcé dans le tuyau.

Lorsque les gaz se trouvent dans un espace clos, en présence d'une source de chaleur constante, ils sont séparés sous leur propre poids - les froids se déposent, les chauds montent. Dans le même temps, dans la zone des températures élevées, la pression augmente, et là où il fait froid, elle baisse et de l'énergie est générée.

Il s'avère que le mouvement turbulent se produit automatiquement en raison des lois de la physique. Cela signifie que si les flux de convection sont correctement dirigés, l'énergie thermique sera transférée par les masses de gaz elles-mêmes.

Avec l'alimentation en chaleur électrique, aucun tuyau de tirage n'est nécessaire. Si le poêle est chauffé au bois, alors invariablement le produit de la combustion doit sortir.

Grâce à une conception astucieuse, il s'accumule à la dernière étape de son parcours, comme sous un capot. Là, il brûle à nouveau, abandonnant sa chaleur jusqu'au bout, puis il est rejeté dans la rue sous forme de gaz inutile, sans refroidir le système. De tels fours sont également appelés à cloche.

La caractéristique fondamentale du remplissage en gaz des cavités est que, quel que soit le nombre de compartiments du four, ils sont tous remplis de gaz de manière uniforme et les mêmes processus physiques se produisent dans tous. Il est impossible de créer quelque chose de similaire à l'aide de la traction, du principe du contre-courant (largement utilisé en Europe) ou d'autres méthodes convectives.

C'est pourquoi ces poêles sont une innovation dans le système de chauffage des poêles.

Ils s'autorégulent et, quelle que soit la configuration qu'on leur donne, ils fonctionnent toujours selon un principe naturel.

Le principe du four est assez simple: le niveau inférieur et la chambre de combustion (on l'appelle aussi le foyer) sont combinés en un seul espace - un capuchon, à l'intérieur duquel les gaz chauds se déplacent librement.

Les gaz les plus chauds et les plus légers se déplacent vers le haut de la cloche, tandis que les gaz froids "lourds" sont situés en bas. Et entre eux circulent des gaz ayant une température intermédiaire.

L'air chauffé est maintenu longtemps dans le four, transférant la chaleur aux parois de la hotte, et l'air refroidi est évacué par un passage spécial dans la cheminée. La température de combustion dans la hotte est très élevée. L'efficacité d'un tel poêle est trois fois supérieure à celle d'un poêle traditionnel russe.

Variétés de fours Kuznetsov

Selon les fonctions exercées, les fours à briques de Kuznetsov peuvent être divisés en plusieurs groupes principaux :

• Chauffage.

  Leur tâche principale est de chauffer les locaux.

  Cuisson.

  Ils sont utilisés pour la cuisine. Ce groupe comprend également les fours à pain et les poêles adaptés pour un chaudron.

• Le principe de fonctionnement des poêles de bain de Kuznetsov reste inchangé - le mouvement naturel des gaz à travers deux hottes. Une autre chose est qu'il y a un radiateur ici, qui doit être bien réchauffé pour obtenir une vapeur de haute qualité.

  Le développeur a proposé et utilise à ce jour la solution technique optimale, où le remplissage en pierre est situé dans un four en acier résistant à la chaleur. Le four est situé directement au-dessus du foyer.

  L'énergie thermique accumulée dans les hottes inférieure et supérieure est utilisée pour chauffer l'eau et chauffer non seulement le hammam, mais également toutes les pièces adjacentes. La batterie à eau est installée sous la première hotte afin de pouvoir être facilement réparée ou remplacée.

  L'emplacement d'installation peut être déterminé en examinant les dessins des fours.

• Cheminées.
• Grillades et barbecue.
• Structures combinées, complexes.
• Les poêles de chauffage et de cuisine de Kuznetsov sont peut-être les plus populaires. Ils réchaufferont la maison et ne vous laisseront pas sur votre faim.

Kuznetsov a également de tels projets.

Avant de commencer à construire, assurez-vous que c'est exactement l'option que vous souhaitez voir dans votre maison.

De tels fours impliquent la présence d'un rebord pratique avec une surface en fonte, avec la possibilité d'ouvrir partiellement des trous pour augmenter la température. Il est également possible de faire une porte pour un chaudron, comme les vieux poêles russes.

La disposition des poêles de chauffage et de cuisson nécessite sa propre approche et des dessins individuels.

Les fours à cloche peuvent être installés dans presque toutes les pièces. Il peut s'agir d'un appartement, d'un immeuble résidentiel, dépendance ou un bain. Par exemple, pour un bain, un poêle à cloche remplacera idéalement un poêle standard classique.

En construisant ce poêle pour un bain, vous pouvez résoudre plusieurs problèmes à la fois. Cette conception est capable de chauffer plusieurs pièces : un évier et un hammam, ainsi qu'une salle de repos. De plus, il est très pratique de chauffer de l'eau sur le poêle, en créant de la vapeur dans la quantité requise en parallèle.

La maison peut être équipée d'un chauffage à deux cloches à l'aide d'un poêle, cette installation est très fonctionnel. Avant de construire une telle structure, il est nécessaire d'étudier attentivement le projet.

Un système qui brûle du combustible brut doit être organisé de la manière la plus optimale. Le four doit toujours être maintenu à la bonne température, sinon les gaz qui se forment après la combustion peuvent se transformer en suie et en goudron nocifs.

Four Kuznetsov à faire soi-même

La construction d'un forgeron demande moins de compétences que de disponibilité bons plans et dessins, ainsi que le plus grand soin. Pas même un fabricant de poêles, mais un maître de maison peut maîtriser cette tâche.

Ce sera plus facile pour ceux qui ont déjà la précieuse expérience de la maçonnerie, alors la seule chose que vous aurez à faire est de poser tranquillement et paisiblement les rangs, en suivant le schéma.

Après avoir décidé de construire de vos propres mains un four selon l'un des ordres de Kuznetsov, préparez-vous à un travail minutieux et scrupuleux.

Dans les schémas que l'on trouve facilement sur Internet, vous verrez image graphique chaque rangée, cependant, avant de commencer la maçonnerie, il est nécessaire de se familiariser avec les caractéristiques de la technique, en particulier:

• sélection et prétraitement des briques ;
• achat de pièces métalliques (plaques, amortisseurs, portes, vannes) ;
• déterminer l'emplacement le plus approprié;
• préparation de la base et de la fondation;
• la possibilité d'équiper une cheminée, etc.

Les briques réfractaires en argile réfractaire (Sh-5, ShB-8) sont reconnues comme le meilleur matériau pour la pose interne des "forgerons" et la céramique (M-150) pour la conception externe.

Pour l'amplification Mur de briques utiliser éléments métalliques(renfort, fil).

Pour que le four fonctionne avec une puissance thermique maximale, des artisans expérimentés perfectionnent non seulement leurs compétences, mais chaque brique - littéralement. Ils peaufinent chaque détail, c'est pourquoi les projets réalisés par des professionnels sont impeccables.

Le but principal de tout poêle est le chauffage, son emplacement doit être choisi pour fournir la chaleur de la manière la plus efficace.

Les fours de Kuznetsov sont des radiateurs infrarouges qui fournissent la plus grande chaleur par rayonnement direct.

Ainsi, la puissance maximale est obtenue avec le bon positionnement.

Par conséquent, le centre de la pièce est toujours bon choix. Une sage décision consiste à le placer comme un séparateur d'espace fonctionnel, comme une cuisine et un salon ou un salon et une chambre.

Essayez d'éviter de placer la maçonnerie du poêle à côté mur extérieur ou, pire encore, placez-le dans une niche mur extérieur(un emplacement typique pour les foyers conventionnels) si vous voulez garder la chaleur à l'intérieur.

Le choix d'un four d'un type ou d'un autre et son emplacement dans la maison, en plus des préférences du propriétaire, dépendent de la destination du four, de la taille de la maison et du niveau de son isolation thermique, du nombre et la taille des fenêtres.

De plus, pour le fonctionnement normal et la réparation, l'accès au four doit être libre de tous les côtés, c'est-à-dire qu'aucun des côtés du four ne doit entrer simultanément dans l'une des murs extérieurs Maisons.

Pour terminer le processus de construction, vous devez vous procurer une baïonnette et une pelle, ainsi que les matériaux suivants :

• sable (3 parties), ciment (1 partie) et eau pour la préparation du mortier ;
• tige d'armature de section moyenne;
• film polyéthylène;
• planche pour la construction de coffrages.

Étapes de construction :

1. Tout commence par la fondation. Il ne devrait pas avoir de rapport avec la fondation principale du bain. Sa taille est supérieure de 10 à 15 cm aux dimensions attendues du four. La hauteur des fondations du poêle est choisie en fonction de la hauteur des fondations de la baignoire : elles doivent se terminer au même niveau.

   Au-dessus de la base finie du four, l'imperméabilisation (toiture, feutre de toiture) est posée en deux couches. Le sol autour du futur four doit avoir un revêtement ignifuge. Il existe des options : ce sont des tôles, des carreaux de céramique ou de céramique, naturels ou faux diamant, brique, etc.

   1. Après avoir fait la fondation, vous devez prendre soin de préparer le mortier pour la pose du four. Pour l'érection four en briques Ils n'utilisent pas de ciment, mais de l'argile. Et pas n'importe lequel, mais seulement celui qui se trouve à au moins 2 mètres de profondeur. L'argile est tamisée et lavée, préparant une solution de la viscosité souhaitée.

   Pour déterminer la quantité de briques requise pour la construction du four, nous comptons le nombre de briques dans la première rangée de la commande, multiplions par 0,8 (facteur de remplissage moyen des rangées) et par le nombre de rangées.

   Cette quantité de brique est suffisante pour le four à coup sûr, même en tenant compte de la casse et du rejet. Pour un tuyau en brique, vous devez ajouter 4 à 6 briques pour chaque rangée.

   2. Une fois la fondation en béton complètement durcie, vous pouvez procéder à la maçonnerie. Le four Kuznetsov n'est correctement aligné que si l'ordre proposé par l'inventeur est suivi.
   3. Avant de commencer la maçonnerie, il convient de considérer l'emplacement du tuyau de cheminée à l'intérieur de la pièce et à l'extérieur sur le toit, qui doit répondre à certaines exigences. Rappelons que tout four de Kuznetsov a des dessins prêts à l'emploi, conformément auxquels les travaux de construction sont effectués.
   4. Des briques coupe-feu en argile réfractaire sont utilisées pour la pose des deux premières rangées. Pour connecter les briques, un mortier de maçonnerie spécial est préparé. Il n'est pas recommandé d'utiliser un mélange préparé pour arranger la fondation.
   5. Après avoir terminé la pose de la 1ère rangée, les coins sont vérifiés, chacun devant être à 90 degrés. À partir de la 2e rangée, la disposition des canaux de cheminée commence.
   6. Pour améliorer la puissance calorifique de l'appareil, il est recommandé d'installer 4 canaux de nettoyage pour les canaux - à l'arrière, dans le ventilateur et sur les côtés. Les tailles de nettoyages sont choisies individuellement. A ce stade, l'horizontalité de toutes les surfaces est vérifiée à l'aide d'un coin.
   7. A partir de la 2ème rangée, un cendrier et un ventilateur sont formés. Ces chambres de travail sont conçues pour nettoyer les cendres et créer le tirage nécessaire à la combustion. Maçonnerie réalisée en damier avec une couture de 6 mm d'épaisseur. Pour fixer les briques, une solution à base d'argile réfractaire est utilisée.
   8. Ensuite, des cloisons sont installées pour les compartiments internes, un mur est formé entre le ventilateur et la partie active du four.
   9. Lors de la pose de la 5ème rangée, une grille est installée, dont l'épaisseur est déterminée par le degré de chargement de la chambre en carburant.

   Lors de l'installation de la grille, des écarts technologiques de 7 mm sont observés entre la grille de la grille et la paroi extérieure du poêle. La grille est montée légèrement inclinée par rapport à la porte.

   Voici l'installation de la porte pour le foyer. Lors de l'aménagement de la chambre de combustion, celle-ci est en outre revêtue de briques en argile réfractaire, qui sont posées avec un bord. Cela offre une protection fiable des parois extérieures du four contre les températures élevées.

   10. Jusqu'au 16e rang, la pose s'effectue de la même manière que les rangs précédents.
   11. À partir de la 17e rangée, un capuchon est installé, après quoi vous pouvez commencer à équiper la deuxième chambre située au-dessus de la première. Ce sera la deuxième sélection. A ce stade, le capuchon se chevauche et sur la 21e rangée, des passages sont disposés qui sont dirigés le long murs intérieurs sur les deux côtés.
   12. Les travaux sont effectués conformément à l'ordre proposé jusqu'à la 26e rangée, après quoi la partie supérieure du capuchon est solidement fermée avec de la maçonnerie.

1. 24 heures après l'achèvement de la maçonnerie, un essai de fonctionnement du poêle peut être effectué avec l'ajout d'une petite quantité de matériau combustible. Cela vérifiera structure finie pour l'étanchéité et l'absence d'espaces entre les briques.
2. Si des défauts, même mineurs, sont constatés, ils doivent être éliminés immédiatement.

La chambre de combustion est en briques d'argile réfractaire et le corps du four est en céramique, ce qui signifie que lorsqu'ils sont chauffés et refroidis, ils se comportent différemment. Par conséquent, la chambre de combustion elle-même doit être flottante ; à cette fin, une couture sèche spéciale est réalisée autour de celle-ci.

Ceci est fait pour que la maçonnerie de briques en argile réfractaire et en céramique, de caractéristiques physiques différentes, ne se brise pas pendant le fonctionnement.
"Joint sec": entre l'argile réfractaire et les briques en céramique, le mortier de maçonnerie doit être retiré et un carton minéral doit être inséré dans le vide résultant.

3. Il est nécessaire de respecter strictement une règle supplémentaire - les saillies de la maçonnerie en argile réfractaire ne doivent pas pénétrer dans les recoins de la maçonnerie en céramique, et vice versa. Ainsi, nous obtenons un foyer complètement indépendant.

Caractéristiques du fonctionnement du four

Le premier est le mode de combustion automatique du carburant.

Dans un poêle conventionnel, lors de l'allumage, il est recommandé d'ouvrir le ventilateur à la largeur maximale afin de créer plus de tirage dans le poêle. Ensuite, à mesure que le feu dans le four s'intensifie, la porte est progressivement recouverte de sorte que la température de la flamme diminue quelque peu et que la chaleur soit transférée dans une plus grande mesure dans la pièce.

Dans les fours à cloche, les manipulations avec les portes et les vannes du four n'ont pas de sens. L'intensité de la combustion est régulée par le rapport du volume des bouchons et de la chambre de combustion. Cela se produit automatiquement, il vous suffit d'allumer un feu et de déposer la quantité requise de bois de chauffage ou d'un autre combustible.

La deuxième chose qui frappe agréablement est l'absence de besoin de nettoyage quotidien du cendrier.

Tout matériau combustible brûle complètement dans le four, sans résidu solide. Presque aucune suie ne se forme sur les parois du four: à la suite de la pyrolyse, le carbone est oxydé à l'état de monoxyde de carbone (et partiellement de dioxyde de carbone).

Un robinet de cheminée mal fermé n'entraînera pas un refroidissement du four : les gaz chauds resteront dans le dôme jusqu'à ce qu'ils abandonnent tout l'énérgie thermique briques.

En mode été, le poêle Kuznetsov passe d'un four de chauffage et de cuisson à un four de cuisson. Pour ce faire, il suffit d'ouvrir une vanne spéciale (on l'appelle la vanne de la course d'été), après quoi les gaz de combustion entreront directement dans la cheminée, en contournant les bouchons. En conséquence, seule la table de cuisson sera chauffée.

La température à l'intérieur de la chambre de cuisson peut être régulée par un registre installé sur le canal d'évacuation qui en part. En fermant la vanne et la porte de la chambre, celle-ci peut facilement se transformer en four. Pour faciliter l'utilisation, des étagères pour plaques à pâtisserie peuvent être fixées dans les murs.

Si vous devez réchauffer rapidement la pièce ou la sécher, la porte de la chambre de cuisson s'ouvre. Dans le même temps, la température sur les brûleurs reste suffisamment élevée pour la cuisson.

Les poêles d'Igor Kuznetsov ont gagné en popularité en raison de leur efficacité et de leur fonctionnement stable. Leur conception est fondamentalement différente de, et sur la base de modèles de base, vous pouvez créer des idées d'auteur complètement nouvelles et mettre en œuvre, des poêles combinés pour une maison ou une salle de bain avec un design original.

caractéristique principale groupes de poêles inventés par Kuznetsov - l'absence de canaux de fumée étendus avec de nombreux rebondissements. Afin de maximiser l'utilisation de la chaleur provenant de la combustion du combustible, un système de passages est prévu dans les poêles à canaux, au fur et à mesure que vous vous déplacez le long desquels la fumée chaude chauffe les briques. Dans le même temps, le four chauffe de manière inégale à différents niveaux, ce qui peut entraîner une fissuration de la maçonnerie. De plus, il y a un besoin de goulots d'étranglement et de virages.

Les poêles de Kuznetsov pour la maison et les bains sont dépourvus de cet inconvénient. En eux, les gaz chauds du four pénètrent dans la soi-disant hotte - un espace interne limité par un plafond par le haut et ayant une sortie par le bas. La fumée chauffée monte tout en haut de la hotte, où elle persiste jusqu'à ce qu'elle commence à refroidir. Au fur et à mesure qu'ils se refroidissent, ils descendent progressivement le long des parois de la hotte, et une nouvelle portion de fumée prend leur place.

La fumée refroidie sort par le canal dans ou dans une autre cloche, selon la conception et le but du four. Au fur et à mesure qu'ils traversent les cascades de bouchons, les gaz de combustion se refroidissent à une température de 120 à 150 degrés. La température des gaz au même niveau de chaque bouchon est la même, ce qui permet d'éviter une dilatation inégale de la brique.

Avantages des fours à cloche

Les poêles Kuznetsov sont dépourvus de la plupart des défauts qui éclipsent le fonctionnement des poêles à canaux et, en plus d'un rendement élevé, ils présentent un certain nombre d'avantages:
• les fours à cloche peuvent fonctionner avec n'importe quel combustible solide - charbon, bois, pellets et briquettes;
• la température dans le four est élevée, de 600 à 800 degrés, de sorte que le combustible brûle complètement, laissant un minimum de cendres, et l'absence de goulots d'étranglement et de longs canaux permet d'éviter le dépôt de suie. En conséquence, le four a rarement besoin d'être nettoyé ;
• une «vue de gaz» se forme à la sortie de chaque hotte - les flux de fumée chaude ne permettent pas à un contre-courant d'air froid de se produire, donc le poêle ne dégage pas de chaleur après le foyer même avec le registre ouvert;
• pour la pose de fours à cloche, une plus petite quantité de briques est nécessaire en raison de l'espace interne libre;
• les modifications de chauffage des poêles aux dimensions compactes peuvent chauffer une grande surface;
• en utilisant cette technologie, il est possible de poser des poêles à des fins diverses, avec la forme et la conception d'origine, tandis que des modifications de conception mineures n'affectent pas les performances et l'efficacité du four.

À première vue, il semble que ces poêles soient totalement dépourvus de défauts, cependant, lors de leur pose, les exigences suivantes doivent être respectées:

1. La pose est effectuée strictement selon le schéma, sinon le poêle peut s'effondrer pendant la chambre de combustion.
2. Le foyer et une partie du chapeau inférieur, associés à celui-ci, sont constitués de briques en argile réfractaire pouvant résister à des températures élevées. La pose du foyer est réalisée à l'aide d'une solution spéciale à base d'argile réfractaire.
3. Le four est rendu flottant, sans liaison rigide avec le reste des éléments structuraux. Cette exigence est due au coefficient de dilatation linéaire différent pour les briques en argile réfractaire et en céramique.
4. L'espace de 5 mm entre la chambre de combustion et les parois du poêle est appelé joint sec, les restes de la solution en sont complètement retirés et remplis de joints en carton minéral. Certains types de poêles nécessitent qu'un joint sec ne soit pas rempli pour permettre à l'air froid de circuler librement.
5. Lors de la pose des parois du four, pour augmenter la résistance, chaque troisième rangée est renforcée avec un treillis de maçonnerie.
6. Les portes du foyer et du cendrier, ainsi que d'autres éléments en fonte, sont installés avec un espace de 5 cm avec des joints de dilatation en amiante.
7. Le four du four commence après le séchage complet du mortier de maçonnerie, augmentant progressivement le régime de température.

Sortes

Selon le but, les fours à cloche sont:
• Chauffage, conçu pour chauffer la maison. Ils peuvent chauffer plusieurs pièces, dont une maison à deux étages;
• Chauffage et cuisson, combinant deux fonctions - chauffage et cuisson ;
• Pain, destiné à la cuisson, ils sont généralement intégrés dans un four combiné ;
• Foyers;
• Poêles à saunas;
• Fours à barbecue d'extérieur, y compris ceux équipés d'un chaudron et d'une chambre à pain.

Basé sur la technologie de maçonnerie Kuznetsov, il est possible de fabriquer des complexes de poêles entiers, comprenant une plaque de cuisson, un four, une cheminée, et même équipés d'un ou plusieurs bancs de poêle. Flux de fumée de différentes sources Il est facile de combiner les flammes dans un seul bouchon sans provoquer de turbulences et de reflux inutiles.

exigences de fondation

Tous les poêles construits à l'aide de la technologie en forme de cloche ont besoin d'une fondation stable qui n'est pas liée à la fondation d'une maison ou d'un bain.

La hauteur de la fondation doit être d'au moins 30 cm et son plan supérieur - 5-10 cm sous le sol fini. La fondation du four est faite de béton monolithique grade M200 ou supérieur avec armature de barre à deux niveaux. Horizontalement, ses dimensions doivent dépasser les dimensions du four de 10 cm de chaque côté.

Avant de procéder à l'installation du coffrage, il est nécessaire d'enlever couche supérieure sol et faites un coussin de sable ou de sable et de gravier de 15-20 cm d'épaisseur avec un pilon. L'imperméabilisation doit être placée sur l'oreiller, après quoi le coffrage est placé à partir des planches, le renforcement est posé avec un pansement vertical obligatoire et coulé avec du béton.

Sécher le fond de teint pendant 2-3 semaines, en cas de temps chaud et sec, il est régulièrement humidifié et recouvert d'un film. Après cela, un nivellement avec un mortier de ciment-sable est effectué et la pose du four est commencée.

Chauffage simple

Le dessin montre un four à cloche chauffant. Le foyer et l'espace au-dessus forment un chapeau. La fumée, qui y monte, chauffe la partie supérieure du four, après quoi elle descend à travers de larges canaux situés sur les côtés. Après être descendus, ils pénètrent dans l'espace le long de la paroi arrière du poêle, d'où ils se lèvent et vont à la cheminée.

Ci-dessous le schéma de commande. Une partie des briques, comme on peut le voir sur le schéma, a été sciée pour créer le meilleur aérodynamisme. Vous pouvez couper une brique avec une meuleuse ou scie circulaire, en remplaçant le cercle standard par un losange. Dans ce cas, la brique doit être solidement fixée.

Chauffage et cuisson

Cuisinière à cloche équipée d'une plaque de cuisson et d'un four. La plaque sert de chevauchement pour la chambre à combustible et le four, elle est encastrée dans une niche équipée d'une hotte aspirante. Le four peut être utilisé comme chambre à pain. Le capot est fermé avec un amortisseur. Le foyer et l'espace entourant le four sont revêtus de briques en argile réfractaire, ce qui leur permet de maintenir une température élevée stable.

Le poêle est équipé d'un mouvement d'été, qui est fermé par un registre situé au 21e rang. Lors de l'allumage, pour améliorer le tirage initial, le registre peut être ouvert, puis la fumée de la chambre à combustible ira directement dans la cheminée. Une fois que le foyer s'est enflammé régulièrement, le registre est progressivement fermé et la fumée est dirigée à travers les canaux le long de la paroi arrière du poêle, et il commencera à fonctionner comme un chauffage. S'il est nécessaire d'utiliser le four uniquement pour la cuisson ou la cuisson de produits de boulangerie, le registre reste ouvert pendant toute la durée de fonctionnement.

Vidéo : comment plier un réchaud à cloche de chauffage et de cuisson

Chaufferie avec cheminée et banc

Les dessins et le schéma du four sont tirés du site de l'auteur I.V. Kouznetsova. Le poêle est équipé d'un foyer, d'une cheminée et d'un banc dont le degré de chauffe est régulé par une vanne. La figure montre l'apparence de l'appareil. Le foyer et le ventilateur sont situés d'un côté, le foyer est du côté opposé, ce qui vous permet de les amener dans différentes pièces.

Le foyer et l'insert de cheminée sont en briques réfractaires, le reste des pièces est en céramique. La commande est indiquée ci-dessous.

Poêle de sauna

Un autre travail d'auteur de Kuznetsov est le poêle de sauna BIK-41, équipé d'un radiateur intégré et d'un registre connecté au circuit ECS. Forme générale poêle de bain est montré dans la figure.

La conception en forme de cloche à deux niveaux est assez simple, mais en même temps, elle vous permet de chauffer rapidement le radiateur et le compartiment du four du bain et de maintenir la température pendant une longue période. Grâce au registre intégré, vous pouvez résoudre le problème du chauffage de l'eau pour une douche. Le foyer est situé sur le côté de la salle de repos ou de la buanderie du bain. L'appareil de chauffage est réalisé sous la forme d'un four, la porte est située sur la paroi latérale.

Sur le site d'I.V. Kuznetsov, vous pouvez trouver d'autres modèles avec une dissipation thermique appropriée, y compris ceux avec une cheminée intégrée donnant sur la salle de repos. Comme dans les autres poêles combinés, les deux foyers peuvent être allumés simultanément et indépendamment l'un de l'autre.

Poêle russe avec cheminée intégrée

Le four comprend trois chambres :
• insert de cheminée;
• submersion ;
• chambre de cuisson.

L'insert de cheminée est situé sur la paroi latérale par rapport à la bouche. La sousverse est située sous la bouche, sa voûte est formée par une plaque de cuisson. Lors de la combustion, l'embouchure de la chambre de cuisson doit être bien fermée avec un registre hermétique bien ajusté. La disposition d'un poêle russe avec une cheminée est illustrée par une figure tirée du site Web de Kuznetsov. Lors de la pose, il est recommandé d'utiliser une armature en treillis galvanisé, en la posant sur une rangée.

Sur la base des poêles de Kuznetsov, de nombreux modèles intéressants et multifonctionnels pour la maison, le chalet ou le bain ont été créés. De plus, leur design est si attrayant que le poêle devient le centre de l'intérieur, définissant son style. Plier les fours à cloche de vos propres mains n'est pas du tout difficile si vous suivez les recommandations de leur auteur. Le site Web de Kuznetsov contient de nombreux dessins et commandes de poêles à des fins diverses, leur Caractéristiques et tailles. Il vous suffit de choisir le bon et votre maison sera remplie de confort et de chaleur.