Variétés de cintreuses artisanales et leurs caractéristiques de conception - la véritable expérience des utilisateurs de FORUMHOUSE.

La construction de serres et de hangars, la pose de services publics - tout cela nécessite un profilé métallique plié. Mais acheter des tuyaux pliés sur commande coûte cher, acheter une cintreuse de tuyaux finie n'est pas non plus un plaisir bon marché. Ainsi, les artisans modernes utilisent des appareils et des mécanismes de leur propre fabrication pour créer des arcs métalliques du rayon requis de l'appareil.

Dans cet article, nous examinerons les questions suivantes :

• Variétés de cintreuses artisanales et leurs caractéristiques.
• La conception du dispositif le plus simple pour plier les tuyaux carrés.
• La conception d'une machine à trois rouleaux pour le cintrage de tubes de section ronde et carrée.
• Technologie de cintrage de tuyaux sur une cintreuse de tuyaux maison à trois rouleaux.

Variétés de dispositifs et de mécanismes de cintrage de tuyaux

De nos jours, vous pouvez trouver des exemples d'équipements de cintrage de tubes qui ont une conception différente : des appareils relativement simples pour le cintrage manuel aux machines artisanales à entraînement manuel ou électrique.

Selon leur objectif, les cintreuses de tuyaux sont divisées en deux types.

Le premier type est angulaire (ils vous permettent de donner le rayon souhaité à une certaine section de la pièce).

Le deuxième type - cintreuses de tubes à trois rouleaux - machines et appareils qui vous permettent de former un rayon de courbure donné sur toute la longueur de la pièce.

Selon la méthode de réglage du rayon, les cintreuses sont mécaniques.

L'entraînement des arbres de support peut être à la fois manuel et électrique.

Fixation simple pour cintrer les tuyaux métalliques

La conception d'une cintreuse de tuyaux maison dépend du volume et de la complexité des travaux qu'il est prévu d'effectuer avec elle. Si l'appareil est nécessaire pour un usage unique (par exemple, pour la construction d'une serre domestique), il n'est pas nécessaire de créer un mécanisme complexe à trois rouleaux avec réglage hydraulique du rayon de courbure.

Il est urgent de mettre une serre. J'en veux un arqué, mais ni le métal ni mes amis n'ont de cintreuse. Construire une cintreuse sur arbres et rouleaux ? Il n'y a ni temps ni besoin pour cela. Je pense qu'un dispositif de pliage manuel convient à une construction.

Oui, en effet, plus la cintreuse de tuyaux est simple, moins sa fabrication pose de problèmes. L'essentiel est de déterminer correctement les dimensions de la fixation, qui dépendront directement du rayon de courbure.

Présentation d'un appareil créé par l'utilisateur surveillance. Il est conçu pour fonctionner exclusivement avec des tuyaux à paroi mince, car le cintrage manuel des tuyaux est un travail physique difficile.

J'ai fait ce truc pour un tuyau carré 30*30. Le rayon que nous avons réussi à obtenir était d'environ 1 mètre. Sur les côtés de l'appareil, vous pouvez souder quelque chose comme des entretoises ou des pieds afin qu'il ne se jette pas d'un côté à l'autre lorsque vous appuyez sur le tuyau. En ce qui concerne les cavaliers au bas de la cintreuse: d'abord, le tuyau est placé sous le cavalier supérieur (pour le virage initial), puis le tuyau est déplacé sous le cavalier suivant (pour un avancement ultérieur).

Une courbure constante est nécessaire pour qu'avec une courbure prononcée, le tuyau ne se casse pas.

Le calcul des dimensions de la fixation est très simple : il suffit de connaître le rayon de courbure que l'on souhaite obtenir sur la pièce finie. La bande (largeur 40 mm), qui sert de mandrin à la pièce à plier, présente initialement une courbure qui donne un rayon de courbure (R) donné.

Sachant utiliser le soudage, une meuleuse et des outils auxiliaires, cet appareil peut être fabriqué en moins d'une journée.

Nous présentons un exemple de tableau des rayons admissibles pour les tuyaux ronds.

Réalisation d'une cintreuse électromécanique

Dans la conception d'une cintreuse électromécanique, on distingue trois corps de travail principaux: un arbre de pression et deux arbres de support (entraînement). D'où le nom de la machine - une cintreuse à trois rouleaux.

Un tel appareil a une conception assez complexe, par conséquent, si vous n'avez pas réussi à obtenir les dessins d'une cintreuse de tuyaux faite maison, nous vous recommandons de dessiner d'abord chacun de ses éléments sur papier (au moins sous la forme d'un croquis) . Et nous vous parlerons séquentiellement des dimensions et des caractéristiques des principaux composants du futur produit.

Ainsi, la fonction principale d'une cintreuse de tuyaux est de plier des pièces à un rayon de courbure donné. Le rayon de courbure dépend de la distance entre les rouleaux de support (arbres) et est ajusté par le rouleau de pression. La distance entre les rouleaux de support est une valeur constante. C'est ce qu'il faut prendre en compte lors de la conception d'une machine.

La distance entre les rouleaux inférieurs dépend du rayon de courbure minimum. Lors de la détermination, gardez à l'esprit que plus la distance entre les rouleaux est petite, plus il est difficile d'abaisser le rouleau de pression et plus il est difficile de faire passer la pièce entre les arbres. Et inversement : plus la distance est grande, plus il est facile de se tordre. Si ma mémoire est bonne, la distance est d'environ 35-40 cm.Les arbres défilent assez facilement: j'ai plié le rayon minimum d'environ 50 cm, mais cela peut être inférieur.

Le rayon de courbure (rayon de l'arc) est calculé à l'aide d'une formule géométrique simple.

Guidé par celui-ci par rapport à votre équipement, vous pouvez régler rapidement la machine aux paramètres spécifiés.

Fabrication de rouleaux

Pour la fabrication de rouleaux, vous devez rechercher des matériaux fiables qui ont déjà passé le test de résistance. Quelqu'un utilise des rotors de vieux moteurs électriques machines à laver ou des épingles d'une voiture KamAZ, quelqu'un - des cercles en acier au carbone. En fait, il existe de nombreuses options, l'essentiel est de ne pas oublier que le matériau sélectionné doit être suffisamment résistant. Utilisateur Dva11, par exemple, utilisaient des moyeux de roue d'un ancien système d'irrigation.

Le diamètre du moyeu est de 75 mm, la longueur est de 110 mm, les roulements ont été sélectionnés en fonction du moyeu (ajustement 205). J'ai dû acheter 5 roulements et 1 poulie, le reste des pièces que j'ai fabriqué à partir de ferraille.

Arbres cylindriques lisses - une option universelle. Avec leur aide, des tuyaux de différentes sections sont pliés. Si le profil des fûts est aligné sur le profil des tubes à cintrer, la qualité du cintrage s'en trouvera nettement améliorée.

Vous pouvez également utiliser des flans conçus pour différents profils de flans pliés.

Idéalement, des buses amovibles ou des colliers annulaires (limiteurs) sont installés sur les arbres, à l'aide desquels le profil des rouleaux est ajusté à la largeur du tuyau.

J'ai apporté quelques améliorations à la conception des rouleaux : sur les arbres extérieurs, là où se trouvent les limiteurs, j'ai fait des buses pour le tuyau. Les tests ont été effectués sur un tuyau de 1 pouce. Les buses sont faciles à remplacer. Pour ce faire, j'ai fait coulisser un côté des roulements. La buse est en acier 65G (plus trempe). Il n'y a pratiquement pas d'usure, et la lime ne prend pas de dureté.

C'est à peu près cette taille.

Si le rouleau de pression, conçu pour plier les tuyaux rectangulaires, présente un léger renflement au milieu, cela aidera à maintenir la géométrie du profil plié. Le rouleau pressera la paroi supérieure du tuyau vers l'intérieur, empêchant la pièce de se répartir sur les côtés.

conception de cadre

Après avoir décidé de l'entraxe et de la conception des rouleaux, vous pouvez marquer les pièces vierges du cadre. Sur la base de l'expérience des utilisateurs de FORUMHOUSE, il convient de conclure que les cadres les plus durables sont fabriqués à partir d'un canal en acier (au moins 80 mm de large). Ce matériel est facile à obtenir, vous pouvez donc en prendre note en toute sécurité.

Sur la photo - la machine au stade de la fabrication. Et voici le dessin, qui est pris comme base.

Lors de l'exécution des travaux, quelques modifications ont été apportées aux dessins originaux.

Le dessin présenté n'est pas un guide d'action obligatoire, mais donne une compréhension objective du fonctionnement d'une machine à cintrer les tubes.

Mécanisme de serrage

De nombreux artisans fabriquent une pince à partir d'un cric de voiture classique (mécanique ou hydraulique). Les efforts qu'il est capable de créer sont bien suffisants pour donner à l'ébauche métallique la configuration souhaitée.

J'ai utilisé un vieux vérin à gazelle comme vis de serrage. Il plie facilement deux tubes 20x20.

Si un vérin hydraulique est utilisé, il doit être conçu pour 2 tonnes ou plus. Le principal avantage de la pince hydraulique est que vous pouvez travailler avec sans trop d'effort. Les avantages d'un vérin à vis : il leur est plus facile de régler le rayon de courbure.

Au lieu d'un cric mécanique, des pinces à vis maison sont souvent utilisées. Ils vous permettent également de plier des pièces exactement selon les paramètres spécifiés.

Pourquoi une vis est-elle pire qu'un cric ? Commandez une vis avec un pas de filetage plus petit auprès du tourneur afin d'appliquer moins de force pendant la rotation. C'est beaucoup moins cher que le cric coûtera.

Entraînement électrique

Pour passer la pièce à travers la machine à l'aide d'une poignée mécanique, vous devrez faire beaucoup d'efforts. Par conséquent, la mécanisation du travail manuel est un objectif bien fondé.

Un moteur électrique adapté et une petite boîte de vitesses mécanique aideront à plier les tuyaux "avec une tasse de café à la main". Ces dispositifs sont installés sur le châssis de la cintreuse de tubes conformément aux dessins préparés. Le pignon d'entraînement monté sur l'arbre de la boîte de vitesses peut être relié aux arbres de support avec une chaîne métallique (par exemple, à partir du calage d'une voiture).

Pendant une quinzaine d'années, un palan électrique 380V est resté dans le garage, tout le monde a pensé où l'adapter. Il pèse 40 kg et soulève jusqu'à 500 kg. Il y a longtemps, j'ai acheté un petit palan qui, avec un poids de 8 kg, soulève la même quantité. Donc: je l'ai démonté, j'ai enlevé tout le superflu, après quoi nous avons eu un moteur électrique et une boîte de vitesses dans une seule bouteille. Cette ferme pèse 6-7 kg.

Nous avons examiné les principaux éléments d'une machine à cintrer les tubes, qui, si vous le souhaitez et avec une certaine ingéniosité, peuvent être fabriqués indépendamment. À la fin de l'article, parlons de la façon d'utiliser correctement cet équipement afin de ne pas gâcher la pièce.

Technologie de pliage

Le cintrage de tuyaux sur une cintreuse de tuyaux maison doit être cohérent. Il s'agit d'une règle clé qui doit être respectée, quelle que soit la taille de la pièce.

La flexion séquentielle est une flexion en plusieurs passes (le rayon de courbure diminue progressivement à chaque passe).

L'essentiel est de ne pas précipiter les choses et de ne pas mettre trop de pression. En règle générale, les arcs finis sortent après quatre roulages. Les petites déviations en plus ou en moins sont facilement pliées ou dépliées à la main - testées dans la pratique.

Le cintrage séquentiel peut réduire considérablement la charge sur les axes de travail de l'équipement de cintrage et protège le profil du tuyau d'une déformation excessive.

Si vous êtes sérieusement intéressé auto-fabrication cintreuse de tubes, nous vous recommandons de visiter la section de notre portail dédiée à ce problème. Vous y trouverez non seulement précieux conseils, mais aussi des dessins prêts à l'emploi qui sont appliqués avec succès dans la pratique. Si la fabrication d'une cintreuse de tuyaux vous semble injustifiée, familiarisez-vous avec les informations sur la façon de plier tuyaux carrés des moyens simples. Vous apprendrez comment les dispositifs faits maison pour le renforcement en flexion sont disposés à partir de l'article correspondant. Une vidéo sur la construction d'une serre domestique vous expliquera comment utiliser correctement la courbure constructions métalliques pour leur destination.

Comment fabriquer une cintreuse manuelle pour plier un tuyau rond de vos propres mains?

Pour le bâtiment et travaux d'installation, en particulier lorsqu'il s'agit de pipelines, des tuyaux avec des angles de courbure différents sont souvent nécessaires et l'utilisation de raccords peut ne pas être justifiée du tout.

Cintreuse manuelle pour tubes ronds

Le cintrage de tuyaux dans de tels cas est effectué à l'aide de cintreuses de tuyaux. Ces appareils sont fixes et portables, industriels et à usage domestique.

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une cintreuse manuelle

Une cintreuse manuelle est assez simple dans sa conception et son principe de fonctionnement, donc un artisan à domicile peut très bien gérez-le vous-même. Les éléments principaux de tout dispositif de cintrage de tuyaux sont la plaque de pression. Un mécanisme spécial appuie dessus avec une certaine force et transfère la force au tuyau en cours de traitement.

En tant que mécanisme de pression, un moteur électrique ou une pompe hydraulique, ainsi qu'un ressort avec des verrous, sont utilisés.

Pour effectuer le cintrage, l'ondulation est installée entre la plaque de pression et plusieurs arbres qui agissent comme des stabilisateurs. De plus, à l'aide d'arbres, vous pouvez régler le rayon de courbure, car leur position est réglable.

Ainsi, pour plier le tuyau le long d'un petit rayon, les arbres sont suffisamment proches les uns des autres, et s'il est nécessaire d'augmenter le rayon, ils sont alors éloignés les uns des autres.

Les principaux éléments des cintreuses de tuyaux sont des arbres en forme de croissant.

Pour plier un tuyau rond, des arbres en forme de croissant sont installés sur les cintreuses de tuyaux.

Appareil à main

Une cintreuse de tuyaux manuelle faite maison, avec laquelle les tuyaux ronds sont pliés, se compose de deux poulies usinées, dont l'une est fixe immobile, et la seconde tourne autour de la première à une distance du diamètre du tuyau en cours de traitement. Le principe de son travail est simple : un tuyau est posé entre deux poulies et, en faisant tourner la poulie mobile, le tuyau rond est plié à l'angle souhaité.

Une cintreuse manuelle entre les mains d'un propriétaire qualifié peut être nécessaire à tout moment, il est donc utile d'aborder soigneusement sa fabrication, afin qu'ils puissent cintrer des tuyaux de différents diamètres.

Cette conception nécessiterait deux réas triples au lieu de réas simples : une paire serait utilisée pour plier un tuyau de 1/2 ″, une pour un tuyau de 3/4 ″ et une pour un tuyau en pouces.

Il est peu probable que vous puissiez acheter de tels appareils sur le marché, vous devrez donc les commander dans un atelier de tournage. Aux extrémités des arbres, une rainure est réalisée, dont la taille coïncide avec le demi-diamètre de l'ondulation.

Cintreuse manuelle composée de deux poulies dont une fixe

Une autre point important, qui doit être pris en compte dans la fabrication des arbres - la poulie fixe doit être de taille minimale, car le rayon de courbure minimum possible du produit en dépend. Taille optimale l'arbre mobile a deux fois le diamètre de l'arbre fixe.

La séquence de fabrication de la conception de la cintreuse

Alors, maintenant directement sur les étapes de travail qui sont effectuées indépendamment:

• après la commande des arbres, ils commencent à fabriquer la base d'une cintreuse artisanale. Une plaque de métal épaisse (au moins 10 mm) de forme carrée lui convient. Pour fixer le socle à la table, il faut percer quatre trous aux angles du plateau, ou le souder à un poteau métallique encastré dans le sol ;
• au centre de la plaque, une goupille de même diamètre que le petit arbre triple est fixée par soudure ;
• L'étape suivante il faut faire un mécanisme rotatif. Pour ce faire, trois plaques métalliques sont soudées sous la forme de la lettre P (la largeur des plaques est supérieure à 50 mm), et la hauteur de la structure dépend des diamètres des grands et petits arbres: une poulie entièrement mobile et la moitié de celle qui est stationnaire doit tenir dans cette hauteur ;
• pour monter les arbres, vous devrez percer plusieurs trous. Les jambes de la lettre P sont à distance l'une de l'autre, légèrement supérieure à la hauteur des tiges. Une poignée, d'environ 25 cm de long, est soudée à la barre supérieure de la structure, sur laquelle un tube de levier est ensuite mis en place;
• la grande goupille est montée en premier et fixée avec des goupilles fendues derrière la plaque en forme de lettre P, et le petit arbre est mis en place avec toute la structure;
• pour équiper le bouchon de tuyau, une autre goupille est soudée au cadre, installée verticalement. Il servira d'arrêt.

Une fois la cintreuse de tuyaux maison assemblée, il est nécessaire d'effectuer des tests.

Après fabrication de la cintreuse, il est nécessaire de la tester

Pour cela, il est préférable d'utiliser les restes de l'ondulation et non du nouveau matériau.

1. Si vous devez plier le tuyau sans aplatir le coude, remplissez-le de sable.
2. Les produits à parois minces se plient facilement à froid et les produits en pouces sont mieux réchauffés.

Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains? (vidéo)

Cintreuses légères

Il existe plusieurs façons de fabriquer une cintreuse de tuyaux structurelle plus simple. Pour la première version de l'appareil, avec laquelle vous pouvez facilement plier des tuyaux en acier et en aluminium, vous aurez besoin d'un gabarit en bois, un peu plus épais que l'ondulation en cours de traitement.

Les planches sont utilisées pour faire un modèle, qui sont coupés en biais. Cela est nécessaire pour que le matériau à plier ne glisse pas hors du gabarit. Les planches connectées sont fixées sur la surface de la table ou sur une autre base pratique. Un accent y est également attaché, à l'aide duquel le virage sera fait.

Pour les tuyaux à paroi mince, vous pouvez fabriquer une cintreuse en bois

Le matériau à traiter est placé entre le gabarit et la butée, puis plié lentement à partir de l'extrémité opposée. Pour faciliter le travail, vous pouvez utiliser le levier, qui est inséré soit dans le tuyau lui-même, soit au-dessus de celui-ci. Il n'est pas recommandé de plier le tuyau au centre du gabarit, car il peut être cassé. C'est le plus conception simple cintreuse de tuyaux.

La deuxième méthode est similaire à la précédente, seulement des crochets métalliques servent de gabarit, qui sont fixés sur la feuille de contreplaqué le long de la ligne du pli prévu. L'avantage de cette conception est que les crochets peuvent être repositionnés pour modifier le rayon du tuyau.

Avantages et inconvénients des cintreuses manuelles

Les principaux avantages des appareils manuels :

1. La cintreuse manuelle a de petits dimensions globales Et poids. Cintrer des tuyaux avec leur aide est possible presque partout: dans l'atelier, sur zone suburbaine, dans le garage ou sur chantier de construction. En règle générale, le besoin d'une cintreuse pour tuyaux ronds se fait sentir dans les endroits où des systèmes d'ingénierie sont posés.
2. Un autre avantage est qu'à l'aide de tels dispositifs, il est facile de plier des tuyaux en métal doux ou en produits à paroi mince.
3. L'unité manuelle est assez mobile : si nécessaire, elle peut être facilement déplacée n'importe où.
4. Même l'utilisateur le plus inexpérimenté fera face au travail sur une cintreuse manuelle: le principe de son fonctionnement est si simple qu'il est tout simplement impossible de ne pas le comprendre.

Une cintreuse manuelle présente de nombreux avantages, mais elle ne peut pas plier les tuyaux. grand diamètre

Cependant, outre les avantages, l'utilisation d'un tel dispositif présente également des inconvénients. L'un des plus importants : l'impossibilité de cintrer un tuyau de grand diamètre. Il sera également difficile de plier des ondulations à parois épaisses.

Comment faire une cintreuse pour un tuyau de vos propres mains: dessins, schémas, vidéos

Votre attention est attirée sur un article contenant des instructions et des dessins étape par étape pour la fabrication d'une cintreuse rotative pour tubes profilés et ronds. Nous parlerons des règles de base pour assembler le levier et le lit d'une machine domestique de nos propres mains et fournirons des instructions vidéo avec des commentaires.

À différentes étapes de la construction, de l'installation de conduites d'eau et d'autres travaux, il faut souvent faire face à la nécessité d'un cintrage uniforme des tuyaux le long d'un grand ou d'un petit rayon. Faites-le sans dispositif spécial impossible - le tuyau est déformé et la qualité du produit sera réduite à néant.

Un mot sur les rayons

Un virage circulaire implique de déterminer la taille du rayon, qui peut être divisé en trois catégories :

1. Petit rayon - de 50 à 250 mm. Une courbure sous un tel rayon convient pour appeler un genou. Il est effectué sur Tuyaux d'eau section ronde Ø 15–75 mm, ou sur tubes carrés 15–25 mm (forgeage décoratif).
2. Rayon moyen - de 250 à 500 mm. Il est souvent utilisé pour la fabrication de moules annulaires à partir d'une bande 40x3, d'un tuyau Ø 15–75 mm, d'un profil carré (15–25 mm) ou rectangulaire (jusqu'à 20x40 mm) - le bord des fûts, des réservoirs.
3. Grand rayon - plus de 500 mm. Il est utilisé pour la fabrication d'éléments arqués - cadres de serre, auvents, nervures de structures soudées. Il s'agit généralement d'un profil carré (15x15, 20x20) ou rectangulaire 20x40, 40x60 mm. Les arches ne sont généralement pas fabriquées à partir d'un tuyau rond - il n'est pas pratique de leur attacher une caisse de distribution, mais un tuyau rond de grand rayon peut être plié avec un diamètre ne dépassant pas 75 mm.

Le rayon sur les tuyaux plus épais n'est pas réalisé par flexion, mais par segmentation - lorsque le coude est coupé en segments et soudé.

Des coudes à petit rayon sont dans la plupart des cas nécessaires sur les conduites d'eau de Ø 15 à 38 mm. Souvent, le fait même de plier à angle droit est plus important que sa qualité. Dans la vie quotidienne des maîtres, il existe deux types de cintreuses pour cette tâche - à trois points et rotatives.

Comment fabriquer une cintreuse rotative de vos propres mains

Ce type d'outil se trouve souvent en version "manuel". La force est appliquée par l'opérateur à travers le levier. Le luminaire est facile à fabriquer, ayant les compétences d'un serrurier et d'un soudeur. Pour ce faire, vous aurez besoin des éléments principaux - un levier, deux roues de blocs (avec rainures) de diamètres différents, une plaque d'acier et d'autres pièces métalliques.

Vous devez d'abord fabriquer une fourche puissante (métal d'au moins 5 mm) pour l'épaisseur des roues. Cela nécessite un calcul. Supposons que nous devions plier un tuyau d'un diamètre extérieur de 25 mm. Nous disposons de roues (roulements) de deux diamètres : r 1 = 250 et r 2 = 100 mm (respectivement rayons 125 et 50 mm). Le rayon de la plus grande roue sera le rayon intérieur du genou.

La fourche ressemblera à ceci :

La conception de la cintreuse

La taille principale de la fourche à levier est la distance entre les roues ( j=25) - le siège du tuyau et doit être égal à son diamètre plus 1–2 mm. Dans notre cas, il est de 25 mm.

Noter. Si les roues ont une goulotte, le point intérieur de la goulotte est pris en compte.

L'étape suivante consiste à déterminer la distance entre les essieux des roues ( un) selon la formule :

Ensuite, vous devez déterminer la taille suffisante de la fourche, en fonction de la distance entre les axes des roues ( avec). Ici, vous devez respecter uniquement le jeu approximatif entre la petite roue et mur arrière fourches (accepte 10 mm), ainsi qu'une réserve de métal pour la fixation de l'axe fixe de la grande roue (accepte 30 mm) :

L'écart entre les bras de fourche ( dans) sera égal à l'épaisseur de la roue plus 1–2 mm (prendre h = 30 mm).

La petite roue sera montée sur un axe fixé aux bras de fourche. Essayez d'utiliser un roulement sur cet axe - cela facilitera grandement le travail par rapport à un montage simple ("sec").

Si la tâche consiste à fabriquer une cintreuse pour plusieurs diamètres de tuyaux (de 15 à 38 mm), la distance entre les étagères de fourche doit être suffisante pour installer le tuyau le plus épais possible. Allongez le bras de fourche et percez des trous pour l'axe fixe pour chacun des diamètres.

Nœud 1 - fixation du levier à la fourche - si possible, effectuez une connexion filetée fiable avec soudage. Le simple soudage de la béquille "à la fin" ne sera pas fiable, car c'est par ce point que toute la charge est transmise.

Une plaque d'acier de 350x200 mm ou plus d'une épaisseur de 8 mm ou plus convient comme base pour une plate-forme de cintrage de tubes. Pensez tout de suite au but de la machine - stationnaire ou portable. Prévoir des trous de montage dans la plaque Ø 12–20 mm.

Conception de la plate-forme : 1 - emphase ; 2 - trous de montage ; 3 - levier; 4 - direction de la force au moment de la flexion ; 5 - essieu fixé sur la fourche; 6 - tuyau; 7 - essieu fixe

L'essieu fixe peut être constitué d'une goupille régulière, soudée au centre de la plaque, mais il est préférable d'utiliser un roulement ou un coussinet. La butée est fixée en place après assemblage du mécanisme rotatif. Si la machine est conçue pour un diamètre, la butée (angle 50x50 mm) peut être simplement soudée à la plate-forme. S'il y a plusieurs diamètres, établissez empiriquement l'emplacement de la butée pour chacun d'eux, faites des trous aux endroits appropriés et ramassez les tiges (fixation "au doigt").

Comment fonctionne une cintreuse, vidéo

La machine exécutée avec précision est complétée par des pinces pour plier les tuyaux à paroi mince. Cette approche est pertinente en production, où le travail est effectué principalement avec un ou deux types de tuyaux.

Vidéo : cintreuse en production

Ce modèle de base peut être amélioré - pour rendre les roues mobiles le long de l'axe de montage, élargissant ainsi la gamme de rayons. Cela nécessitera des solutions plus ingénieuses et une exécution précise des détails.

Cintreuse de tuyaux manuelle avancée bricolage, vidéo

Les machines et outils d'usine pour le réglage de petits rayons ont le même principe inchangé, mais sont disposés différemment. Des montages plus pratiques et parfaits qui se réarrangent facilement et rapidement, un travail mécanisé, une exécution précise et un respect de la pièce - quel professionnel qui a l'habitude de travailler beaucoup et avec des besoins de haute qualité.

Cintreuse électrique manuelle

Il est possible de fabriquer qualitativement les pièces principales de machines complètes - le système de butées et de leviers - uniquement en usine.

En respectant les règles de base et le principe même du cintrage des tuyaux, vous pouvez utiliser toutes les pièces disponibles pour améliorer la machine.

Nous fabriquons une cintreuse de tuyaux maison

1. Canal 1 mètre

2. Roulements 6pcs et un petit

Aller! Cette partie va monter et plier le métal.

Nous coupons le tuyau de 2 cm 6pcs pour les roulements

On se coupe les doigts (patinoires).

Nous cuisinons le tout sur la plateforme.

Pour le rouleau central, on fait une montée (un tuyau professionnel passe entre eux).

Une hauteur de 7 cm vaut mieux faire 8-9 cm, au moins 8, puisque j'ai un tuyau professionnel 40 par 40 qui ne passe pas entre les galets (maximum 35 mm).

Nous créons la base de la plateforme.

Nous peignons le tout et vérifions les performances

Voici le résultat ! Il faisait 210 cm, il est devenu 150 cm (roulé d'avant en arrière 6 fois).

PS Entre les rouleaux 25cm vaut mieux faire de 15 à 20cm.

Je répondrai à toutes les questions dans les commentaires. Merci pour votre attention!

Fry a posé la même question)

Excusez la blonde pour la question, mais. Où est le petit roulement ?

Dis-moi, où est ce nègre ?

Ce roulement est situé sur un boulon situé verticalement, serré avec deux écrous. Cela peut être vu, par exemple, sur la dernière photo. Il ressemble à un guide pour que le tuyau ne passe pas sur le côté.

oui, il pèse environ 20-25 kg

la conception outrageusement simple est un gros avantage.

ça va vite casser, si c'est correct, plier sur le bord, profil 20x40x2 (pour une serre), et ça peut rouler à plat

pourquoi se pencher sur le bord? mieux que 25 à 25 ou 30 à 30

pour donner de la rigidité à la structure, sinon il y aura de la gelée, surtout à partir de 30x30

si les précipitations sont élevées, il est préférable de cultiver vari

un buisson de tomates avec un rendement d'au moins 15 kg pèse, voire plus, le vent secoue très bien la structure, j'ai une serre 7,6x10,7x3,8, j'en ai construit une petite, je n'ai pas été impressionné

D'où viennent les cubes ?

Regardez encore quelques minutes.

saison 7 épisode 1

je suis un putain de pervers

combiné avec le paragraphe

réveille parfaitement le Freud intérieur

Ce n'est probablement pas une cintreuse de tubes, mais une cintreuse de profilés: D Sur un tel appareil, après tout, une bande peut être pliée en un arc et un carré et un canal, mais un tuyau rond est plus difficile, il faut souder deux le long. Une cintreuse est une chose comme sur la photo, surtout pour un tuyau rond.

Mais ce n'est pas une cintreuse, mais des rouleaux.

les rouleaux aplatissent le métal, mais ne se plient pas ?

Le métal est aplati par une presse (je pense que le principe est connu) et un laminage de feuilles - qui roule le métal (à chaud ou à froid) entre deux (!) Arbres, le "platissant" ainsi. Et les rouleaux roulent le métal, au moyen des arbres à différents niveaux fournis (il y en a 3).

La cintreuse est normale, mais vous n'êtes pas un très bon soudeur.

Je suis soudeur débutant, en théorie je suis programmeur et le soudage est un hobby

donne-moi cinq bro j'apprends à cuisiner aussi

Je l'ai aveuglé de ce qui était ! Je pense que oui + pratiquer la soudure, peut-être.

"tout est très simple !" amusé)

Et mince. Une copie, comme mon père en a fait il y a deux ans. J'ai aussi acheté un amortisseur. Et sur Internet, j'ai trouvé un dessin. Je prendrais bien une photo, mais il fait déjà nuit.

Je pensais que tu ferais Bender =(

Hé! Il faudra plier les tuyaux 20 * 20 pour la serre sur le toit en demi-cercle. Cette conception fonctionnera-t-elle ou quelque chose peut-il être changé? s'il est possible de le réduire, car il est nécessaire à un moment donné ou de donner des conseils sur la façon de les plier de cette manière? Merci d'avance!

Cette conception convient, j'ai tout fait à partir de moyens improvisés, mes doigts sont de la vieille ferraille pliée, vous pouvez utiliser des coins à la place du canal, je sors le cric de la voiture si nécessaire. Cela prendra plusieurs heures

Et dites-moi comment souder correctement. J'apprends juste. Il est nécessaire de souder une hache à un tuyau rond en hiver. préparé le tuyau pour que l'avion soit plat. Comment fixer le tuyau et la hache ? Il faut cuisiner dans la rue, donc moyens auxiliaires. Si vous le tenez avec votre main, vous obtenez une pénétration de mauvaise qualité - vous ne pouvez même pas le saisir normalement

J'apprends juste à cuisiner moi-même) donc je ne sais même pas

Pince avec des pinces et rien d'autre, si vous devez souder deux pièces et qu'il y a un espace entre elles, vous devez alors la remplir de métal, même avec les mêmes électrodes sans revêtement. Et cuisiner. avant cela, entraînez-vous sur des morceaux de métal inutiles

Si vous coupez le canal, alors (s'il donne un jack et une boucle), il sera possible "d'étaler" le canal dans le sens opposé - cela permettra d'insérer le 40ème profil

un petit palier pour le guide, je n'ai pas pris de photo à part, vous pouvez le voir sur la toute dernière photo, regardez de plus près

Sur la tige du cric, m.

Un ami a fait quelque chose de similaire, mais pas si monumental, les matériaux étaient plus légers, au lieu d'un entraînement manuel, ils ont utilisé un vieil électrique machine à coudre, fine armature joyeusement cintrée

ceux. plié, desserré le cric, déplacé le tuyau, plié à nouveau, et ainsi de suite ?

Moyen comme lecteur ?

Avez-vous fait une serre? Combien avez-vous économisé ?

J'ai une serre 7.6x10.7x3.8, selon le matériel, elle est sortie à environ 25

pas encore, je vais bientôt faire un auvent

ok, combien pour un doigt?

diamètre 35mm, roulement extérieur 53mm intérieur 35mm

La question principale est FUCK?

Il existe des cintreuses de tuyaux beaucoup plus mobiles et plus faciles. Oui, même le fabriquer soi-même sur la base de l'hydraulique sera beaucoup plus facile. Pourquoi un design aussi volumineux ?

Tu l'as fait il y a combien de temps ? Je ne pense pas qu'il tiendra un mois avant de casser. Vous devez accorder plus d'attention aux détails, nettoyer la rouille avant de souder et de peindre, et mieux souder les coutures.

epamat, et pas plus facile d'acheter des roulements de logement, il sortira à 3-3,5 tr.

c'est plus facile d'utiliser ce qui est, disons que j'ai des roulements jusqu'au cul, mais il n'y a pas de roulements de boîtier

Quelle chaîne as-tu prise ?

Roulements 6 pièces et un petit tuyau !

non ça ne rentre pas

Partout où vous pourriez avoir besoin d'un tel "profil" arqué. Par exemple, pour une serre, ou toute autre structure similaire.

Et où, en fait, turbomushroom?

Je suis désolé, mais vous ne savez pas cuisiner.

Vos coutures sont cousues et non soudées.

Vous pouvez simplement écrire ce qu'ils disent que vous n'aimez pas.))
Mais non Le premier moins. Avec un départ! Pendant longtemps, cependant, monsieur, vous avez tenu bon.)))
ZY a trouvé votre point faible.

ce qu'il voulait et commentait. mais ce sera le premier moins ou plus, je n'y ai pas pensé, j'ai juste indiqué le fait que c'était mal cuit.

de telles ordures se trouvent ici.

Allez, l'auteur n'a pas apporté son invention à l'exposition, mais a simplement partagé son idée d'ingénierie. Sa machine à souder est tout à fait adaptée aux besoins domestiques, seule la surface doit être nettoyée avec une machine avant le soudage, le courant doit être davantage tordu (jusqu'à ce qu'il commence à brûler) et faire des coutures en deux ou trois passes. Alors tout ira bien.

Eh bien, c'est juste une note, non?))
Au fait, la couture par les mains de mon ami. Quel est votre verdict ?)

Je suis moi aussi un argoniste. Il n'y a rien de compliqué à souder magnifiquement l'inox à l'argon, non, croyez-moi, on a nagé, on sait. Et sur la cintreuse, les coutures sont moches, c'était comme ça pour moi il y a environ 15 ans, quand j'ai pris l'électrode dans mes mains pour la première fois. Mais j'avoue qu'il résistera et ne tombera pas, les charges sont encore faibles. Ne soyez pas offensé par 123rf, il semble juste l'avoir plus accroché que moi. Et ne soyez pas offensé vous-même, tous les castors.

Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains?

Très souvent, lorsque vous travaillez avec des tuyaux, il devient nécessaire de les plier. Une telle tâche peut apparaître lors de la fabrication d'une serre ou de la pose d'un pipeline. Très souvent, il s'avère que les outils nécessaires ne sont pas à portée de main.

Ne vous inquiétez pas dans une telle situation, car la cintreuse de tuyaux peut être fabriquée de vos propres mains à partir de matériaux improvisés. La création de cet outil ne nécessite pas de compétences particulières et beaucoup de travail, donc tout le monde peut le gérer.

Cintreuse de tuyaux maison

Cintreuse de tuyaux - un appareil qui vous permet de plier le tuyau d'une certaine manière. Avec leur aide, vous pouvez divers travaux, un tel équipement est particulièrement pertinent dans le montage de serres ou la pose d'une canalisation.

Cet outil est divisé en plusieurs types, selon le principe de fonctionnement:

• hydraulique;
• électrique;
• pneumatique.

Le premier type est idéal pour cintrer des tuyaux sans remplissage interne. L'utilisation d'un tel outil est assez simple. Cependant, l'inconvénient de cette option est la modification du rayon intérieur de la pièce, ce qui est inacceptable lors du traitement des tuyaux de descente.

L'équipement fonctionnant sur la base du principe pneumatique permet n'importe quelle courbure dans la direction requise. Ce processus est effectué sous l'influence de la température, vous ne pouvez donc pas avoir peur de l'apparition de fissures.

La façon la plus précise de cintrer consiste à utiliser une cintreuse électrique. Il fonctionne sur un principe automatique et la déformation des pièces est réalisée à l'aide d'un entraînement électrique.

L'achat d'un tel outil n'est pas difficile, car il est largement représenté dans de nombreux magasins. Cependant, ce n'est pas nécessaire si vous savez comment le faire vous-même.

Tout d'abord, pour fabriquer une cintreuse manuelle de vos propres mains, vous aurez besoin d'un dessin, ainsi que d'autres matériaux supplémentaires.

De plus, il est nécessaire de décider quels tuyaux doivent être pliés avec. Par exemple, ceux à parois minces peuvent être déformés à l'aide d'un outil à base d'aluminium.

Schème

Pour créer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous devez commencer par choisir un dessin de la conception souhaitée. Lors de la sélection du schéma, il faut être guidé principalement par la disponibilité de matériaux improvisés, ainsi que par le type de travail à effectuer.

Sa conception se compose de :

• trois rouleaux métalliques;
• chaîne d'entraînement;
• un mécanisme qui met en mouvement tous les éléments du dispositif ;
• cadre en profilés métalliques.

Une cintreuse pour tube profilé est fabriquée avec des rouleaux à base de bois ou de polyuréthane. Bien sûr, n'oubliez pas les paramètres mécaniques des tuyaux lors du choix du matériau des rouleaux.

Pour fabriquer manuellement le type de machine le plus simple, vous pouvez vous limiter à un cric et à quelques éléments structurels supplémentaires. Un tel outil sera de petite taille et ne prendra pas beaucoup de place.

Quels matériaux et nuances de conception sont nécessaires

Pour comprendre comment fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tuyau rond à partir de matériaux improvisés, vous devez d'abord comprendre les principes de base de son fonctionnement.

En règle générale, les machines fonctionnent sur la base du laminage ou du laminage. Cela minimise les risques de bris ou de dommages aux tuyaux.

Si vous avez besoin de travailler avec plus matériaux durables, par exemple, des raccords, alors vous avez besoin d'une cintreuse électrique à entraînement électrique. Cet équipement peut facilement faire face à presque toutes les tâches.

Dans l'assemblée elle-même un outil simple vous aurez besoin de l'ensemble de pièces suivant :

• jack;
• profilés métalliques;
• ressorts à haute résistance;
• trois puits ;
• chaîne d'entraînement;
• quelques détails supplémentaires.

Le processus de pliage sur une telle machine semble assez simple. Le tuyau est posé sur les arbres latéraux et le troisième est abaissé par le haut, fournissant la charge nécessaire. Ensuite, vous devez tourner la poignée, qui met les arbres en mouvement à l'aide d'une chaîne.

Plan de construction étape par étape

Une cintreuse manuelle qui vous permet de modifier la forme d'un tuyau profilé est assemblée en procédant comme suit :

• préparation du cadre dont les parties sont reliées par soudure et boulons;
• installation de l'axe de rotation et des rouleaux conformément au dessin sélectionné ;
• le travail du mécanisme de l'outil de pliage est effectué au moyen d'une transmission à chaîne;
• vous avez également besoin d'une poignée attachée à l'un des rouleaux, qui fournira un couple.

Bien sûr, lors de la collecte, vous devez également être guidé par le type de matériel avec lequel vous devez travailler. L'unité la plus légère et la plus simple est parfaite pour les tuyaux de petit diamètre.

La séquence technologique de fabrication de l'appareil est la suivante:

• à l'aide d'une clé, des engrenages, des roulements et des bagues sont placés sur l'arbre de pression;
• des trous sont pratiqués dans les anneaux nécessaires à l'installation du rouleau presseur;
• après l'obtention du diplôme travail préparatoire tous les détails structurels sont assemblés conformément à un dessin pré-préparé ;
• au stade final, des étagères avec des ressorts attachés sont suspendues et des rouleaux latéraux sont installés, dont l'un a une poignée attachée.

Il y a aussi quelques nuances dans l'assemblage. Ainsi, le rouleau de pression doit non seulement être fixé avec des chevilles, mais également vissé à l'étagère. Cet arbre doit être monté sur une étagère avec des écrous à ressort préalablement soudés.

Cela aidera à resserrer la chaîne coin magnétique utilisé comme support. Le cric doit être installé sur une plate-forme suspendue à l'aide de connexions boulonnées et de soudures.

Sur Internet, vous pouvez trouver un grand nombre de photos et vidéos consacrées à la fabrication d'une cintreuse à entraînement hydraulique. Une telle unité est équipée d'un vérin hydraulique, d'un compresseur et d'arrêts. On notera tout de suite que ce montage est plus complexe et laborieux.

En règle générale, la conception de l'outil comprend :

• vérin hydraulique à grande capacité de charge;
• chaussure;
• deux ou trois rouleaux ;
• canal;
• plaques métalliques épaisses.

Ce qui précède ne sont que les composants les plus importants, en fait, l'assemblage nécessitera plus de pièces en fonction de la conception choisie.

Le cintrage est réalisé à l'aide d'un dispositif hydraulique. Le tuyau est installé dans la chaussure et ses extrémités sont fixes. La déformation se produit en raison du rouleau agissant sur le tuyau. Une fois le coude requis atteint, la pièce est retirée.

Vous pouvez créer une unité similaire selon les schémas d'Internet.

Fondamentalement, ils comprennent les processus technologiques suivants :

• un cadre est fabriqué sur lequel les rouleaux et le sabot seront installés;
• un vérin est monté sur la plate-forme inférieure, constituée d'une plaque métallique;
• la partie la plus difficile de l'assemblage est la sélection de rouleaux de la taille requise afin qu'ils soient fermement pressés contre le tuyau;
• les rouleaux et la chaussure sont fixés avec des boulons qui sont vissés dans des trous préfabriqués conformément au schéma sélectionné.

Caractéristiques du travail

Une cintreuse à partir d'un cric, correctement assemblée selon le schéma, vous permettra de traiter les tuyaux sans problème en fonction des problèmes à résoudre. Avec un tel outil, il n'y aura certainement aucune difficulté avec la déformation du matériau. Cependant, certaines recommandations peuvent faciliter la tâche.

La méthode à froid est la plus simple. Il est conseillé de l'appliquer sur des tuyaux en matières plastiques. Cependant, n'oubliez pas de le remplir de sable, d'eau froide ou de sel afin d'obtenir un virage de qualité.

La méthode à chaud est utilisée pour déformer les tuyaux à paroi épaisse. Cette méthode vous permettra d'effectuer une flexion de haute qualité avec le moins d'effort.

Il existe quelques conseils qui vous aideront à faire le travail efficacement et sans frais supplémentaires, à savoir :

• l'utilisation de pignons n'est pas obligatoire, car la conception peut être réalisée sur la base d'un seul rouleau et un vérin peut être utilisé comme mécanisme de serrage;
• lors du cintrage selon le gabarit, des crochets métalliques doivent être utilisés pour empêcher le tuyau de glisser;
• le pliage sous un grand rayon doit être effectué sur un outil à rouleaux de couronne;
• si vous rendez les rouleaux mobiles, la machine se révélera plus polyvalente, en raison de la possibilité de modifier le rayon de courbure.

Il est important de se rappeler que le travail le plus précis ne peut être effectué qu'à l'aide d'un modèle. Il est généralement fabriqué à partir de bois. L'utilisation d'un modèle permettra d'obtenir les paramètres requis.

Fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains n'est pas si difficile. Vous pouvez utiliser l'un des régimes disponibles sur Internet. Suivez systématiquement tous procédés technologiques, vous pouvez assembler cet outil à partir de matériaux improvisés.

De plus, après avoir fabriqué une machine à entraînement hydraulique, il sera possible de produire des virages non seulement tubes profilés mais aussi les raccords. N'oubliez pas différentes manières sont flexibles, qui incluent la méthode froide et chaude. Ils vous permettront d'effectuer un cintrage de haute qualité des tuyaux à paroi mince et à paroi épaisse.

Types de cintreuses pour un tuyau rond et règles d'utilisation, comment le faire soi-même

Lors de l'assemblage d'un système de chauffage ou d'alimentation en eau à partir de tuyaux métalliques, il devient souvent nécessaire de les plier pour leur donner une forme ou une autre. À ces fins, il existe un outil spécial - une cintreuse de tuyaux, que vous pouvez soit acheter, bien que cela coûte assez cher, soit le fabriquer vous-même. Dans ce document, nous expliquerons comment fabriquer vous-même une cintreuse pour un tuyau rond, ainsi que les types de ces produits.

Portée de l'outil

Il convient de noter que les cintreuses de tuyaux pour tuyaux ronds ont une portée assez large, et cela est loin de se limiter aux travaux de plomberie. Soit dit en passant, lors de l'installation de la plomberie, la nécessité de modifier le contour du tuyau ne se pose pas toujours. En règle générale, les raccords pivotants et les coudes sont utilisés pour créer des coudes dans les canalisations. Les coudes désignent des sections de tuyaux pliées selon des gabarits standards en usine.

Certaines restrictions s'appliquent aux retraits :

• ensemble standard d'options d'angle de rotation - 45º, 60º, 90º, 180º ;
• les rayons de courbure peuvent être égaux à 1 ou 1,5 Du ;
• connexion - uniquement soudée.

Dans certains cas, il est impossible d'intégrer un système individuel de chauffage ou d'alimentation en eau dans une telle ossature rigide, et il n'est pas toujours acceptable d'utiliser la méthode de fixation par soudage. Ensuite, vous aurez certainement besoin d'une cintreuse de tuyaux maison pour un tuyau rond.

Dans les maisons et les chalets d'été, il peut y avoir de nombreuses situations où il devient nécessaire de plier les tuyaux. Cela comprend la création de serres et de serres aux formes inhabituelles, et l'installation de cadres pour les raisins ou le tissage de fleurs, et la construction douche d'été ou une petite clôture, en un mot, il existe de nombreuses options. Au cœur de toutes ces structures se trouve une ossature faite de tubes ronds ou d'un profilé, auquel il faut donner une forme ou une autre. C'est là que les cintreuses manuelles pour un tuyau rond sont utiles.

Notez qu'un tel outil à main n'est pas timide à utiliser et artisans professionnels, car il répond parfaitement à toutes les exigences et paramètres du propriétaire. Un outil artisanal vous permet de faire un travail de qualité, car il est très pratique à utiliser.

Types d'appareils

Afin de classer les produits en différentes catégories, plusieurs signes sont utilisés :

1. Type d'entraînement - manuel, automatique, hydraulique.
2. La méthode d'installation est portable ou fixe.
3. Principe de fonctionnement.

Selon le principe de fonctionnement, toutes les cintreuses de tuyaux peuvent être divisées en plusieurs types:

• Enroulement. L'arrêt est situé au début du virage. Avec des pinces spéciales, le tuyau est pressé contre le rouleau de gabarit mobile. Ce galet commence à tourner, faisant passer le tuyau entre lui-même et la butée. C'est ainsi que le virage est fait.
• En cours d'exécution. Avec cette méthode, le tuyau est fixé à proximité d'un gabarit fixe. Le rouleau de pression commence à tourner autour de lui et plie progressivement le tuyau pour s'adapter au gabarit.
• Méthode de la canne ou de l'arbalète. Un tuyau est fixé entre deux rouleaux fixes. La pression sur celle-ci se fait au centre à l'aide d'un gabarit situé sur la tige. Il s'abaisse progressivement, en pliant le tuyau au centre entre les poteaux de support.
• Rouler (rouler). Dans ce cas, le laminage de tuyaux suppose que deux rouleaux de support rotatifs placés sur une ligne et un gabarit central sont utilisés pour le cintrage. Le rapport de ces éléments dépendra du rayon de courbure. En règle générale, la pression sur le tuyau est exercée par le rouleau central.

Il convient de noter que les trois premières méthodes de travail présentent un inconvénient commun: le rayon du coude du tuyau dépend directement du gabarit.

En règle générale, le cintrage de tuyaux par enroulement n'est effectué que sur des équipements industriels, car une cintreuse de tuyaux à faire soi-même pour un tuyau rond ne convient pas à ces fins. Pour les produits soumis à la méthode de traitement à l'arbalète, un point faible apparaît - où la partie supérieure du gabarit agit sur l'acier. Cette zone est soumise à une forte pression et devient cassante, se fragilise et s'amincit. Dans certains cas, le tuyau peut même éclater - si ses parois sont suffisamment minces.

Mais la méthode de laminage est utilisée le plus souvent pour former la configuration du tuyau. De plus, il est utilisé dans les entreprises industrielles pour la production de coudes.

Afin de fabriquer correctement un outil, vous devez choisir son modèle en tenant compte de la relation entre le rayon de courbure et la section des tuyaux. Ces données se retrouvent dans les recommandations particulières sous forme de tableau. Et, bien que les chiffres qui y sont donnés soient optimaux, le rayon de courbure peut encore être réduit.

Cependant, à cette fin, vous aurez besoin d'un mandrin, ce qui compliquera considérablement le travail. Si nous parlons des conditions d'usine, en plus du mandrin, le laminage à chaud est souvent utilisé en production.

Cependant, le laminage à chaud peut également être effectué à la maison si vous disposez d'une cintreuse de tubes métalliques fixe avec un lit fixe. Ensuite, pour chauffer les tuyaux, chalumeau ou brûleur à gaz.

Outils de cintrage de tuyaux de bricolage

Parce que faire appareil de fortune pour cintrer des tuyaux, il est possible à la fois à partir de composants improvisés et usagés, le coût d'un tel outil sera assez faible (pour plus de détails: «Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux maison - les meilleures façons»). De plus, pour la fabrication des cintreuses de tuyaux les plus simples pour un tuyau rond de vos propres mains, les dessins ne sont pas nécessaires. Par exemple, considérons une conception assez simple de cet appareil.

La base en sera une dalle de béton, dans laquelle des trous ont été pré-percés, et des broches métalliques d'un diamètre de 1 ″ y ont été enfoncées. Ces éléments doivent être placés à une distance maximale de 50 cm les uns des autres. Voir aussi : "Comment fabriquer une simple cintreuse de tuyaux à faire soi-même - des options abordables."

Pour cintrer le tuyau, une de ses extrémités est fixée entre les éléments métalliques et une pression est appliquée sur l'extrémité opposée jusqu'à ce qu'elle acquière la forme souhaitée. Après cela, le tuyau est laissé dans cette position pendant un certain temps afin qu'il ne se déplie pas. Pour cela, des broches métalliques sont également enfilées aux extrémités du tuyau, qui sont soudées à un cavalier temporaire.

En fait, c'est le type de cintreuse de tuyaux le plus simple, ce qui ne pose aucun problème à fabriquer. Mais il y a aussi des produits plus technologiques. Nous allons écrire à leur sujet ci-dessous.

Cintreuse de gabarit à la main

Cet outil est utilisé pour le pliage. Il est en bois, équipé d'un entraînement manuel.

Tout d'abord, selon le dessin, un gabarit en bois est fabriqué, dont la forme coïncidera avec le rayon de courbure, et l'épaisseur doit être supérieure au diamètre du tuyau. Le profilage découpé à l'extrémité du gabarit simplifiera le travail ultérieur avec l'outil. Pour obtenir le profil souhaité, vous pouvez prendre deux planches dont la ligne de coupe est biseautée vers l'intérieur.

La base à laquelle le gabarit sera attaché doit être fixée. D'un côté, un accent est vissé à la plate-forme, après quoi le tuyau est essayé. Si la longueur du levier est insuffisante, une pièce de renfort peut être insérée dans le tuyau. Il n'est pas nécessaire de se précipiter pendant le pliage - il est important que le tuyau ne bouge pas pendant le fonctionnement et corresponde clairement à la forme du gabarit.

Bien sûr, un tel mécanisme primitif n'est pas quelque chose de complexe et techniquement complexe. Cependant, pour le travail à domicile, c'est tout à fait acceptable, surtout si vous devez plier des tuyaux épais.

Cintreuse à rouleaux en acier

Le plus populaire parmi les outils faits maison est une cintreuse de tuyau de rodage. Les gabarits qu'il contient sont fabriqués à partir de poulies de moteurs. Bien que certains préfèrent utiliser des rondelles de diamètres différents ou tourner la pièce tour. Il n'est pas nécessaire de dessiner un dessin dans ce cas, mais il est souhaitable, par exemple, que le tourneur puisse usiner correctement les pièces des cintreuses pour un tube rond.

Un tel outil à main de type cambriolage est fabriqué par de nombreux propriétaires diligents qui fabriquent et améliorent constamment quelque chose dans leur maison. L'avantage d'une telle cintreuse est qu'elle peut fonctionner avec des tuyaux de plomberie de n'importe quel diamètre standard. Et pour augmenter la force appliquée, vous pouvez allonger le levier.

Machine à enrouler maison pour cintrer les tuyaux

Selon le principe de fonctionnement, un tel outil est similaire à un outil de cambriolage. Cependant, il peut être utilisé pour donner aux tuyaux la forme d'un anneau, ce qui est impossible à faire sur tout autre appareil. Si l'on considère en détail le dessin du montage, on peut voir que les joues de la poulie de gabarit peuvent être démontées afin d'en retirer la pièce en forme de cercle.

Il convient de noter que la cintreuse de tuyaux de cette conception peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériaux disponibles, y compris le bois, le métal ou le textolite.

Comment fabriquer une cintreuse pour tuyaux ronds à entraînement hydraulique

Si nous parlons de faire non seulement quelques tâches ménagères travaux de réparation, mais concernant les activités professionnelles, vous devriez alors penser à fabriquer une cintreuse hydraulique plus complexe. Avec son aide, lors du cintrage des tuyaux, il sera possible de réduire le coût des forces physiques, car la charge tombera sur le vérin hydraulique.

Au stade de l'élaboration du dessin de l'appareil, il est nécessaire de prévoir de quel matériau les parois latérales seront constituées. Une barre de renfort d'une section de 18 à 20 mm, ainsi que des angles d'un côté de 25 mm, conviennent parfaitement. De plus, pour les parois latérales, vous aurez besoin d'une tôle de 10 mm d'épaisseur avec des trous percés pour la fixation des supports.

Un tube de diamètre approprié est utilisé comme support, dans lequel un boulon d'une section de 18 mm devra être soudé. Un trou semi-circulaire sera situé au centre du support, qui doit également être reflété dans le dessin. La pièce devra reposer contre cet évidement, qui sera plié sur une cintreuse manuelle hydraulique.

Pour créer un poinçon, vous aurez besoin d'une tôle de 4 mm d'épaisseur, à partir de laquelle vous devrez découper des flans semi-circulaires. Le rayon de ces pièces doit correspondre au rayon de courbure prévu du tuyau. À l'étape suivante, un tuyau d'une section de 32 mm est prélevé et coupé en deux parties. L'une des pièces est pliée selon la forme des plaques vierges, puis toutes les pièces sont soudées. Pour une résistance supplémentaire du poinçon dans une cintreuse hydraulique, des cavaliers sont soudés à l'intérieur, fournissant des raidisseurs.

Un tube est soudé dans la partie centrale de la plate-forme. Son but est de mettre l'accent sur un entraînement hydraulique, qui est un cric. Tout cela doit être élaboré et prévu dans le dessin, selon lequel la cintreuse hydraulique sera assemblée. De plus, un tel schéma permettra de préparer une liste de matériaux et de composants ayant les paramètres nécessaires. Dans ce cas, un certain nombre d'éléments pour l'outil devront être pré-commandés auprès du tourneur.

Ainsi, il n'est pas si difficile d'assembler l'un ou l'autre type de cintreuse manuelle. De plus, il existe de nombreuses options et dessins de produits finis que vous pouvez mettre en service afin de fabriquer votre propre outil nécessaire à la maison.

A lire dans l'article

Comment faire une cintreuse de tuyau maison pour un tuyau profilé

Il existe plusieurs manières de cintrer un tube profilé selon un rayon donné :

• Roulage d'une ébauche de tube profilé chauffée par un brûleur à gaz autour d'une ébauche de gabarit ou dans une pince spéciale. Un tel schéma de cintrage de tuyaux peut être assemblé en 10 minutes, il vous suffit de remplir le tuyau de sable et de sélectionner correctement le calibre de l'ébauche sur laquelle le coude est formé;
• Sur une cintreuse de tuyaux faite maison d'une conception à levier-rouleau. Dans ce cas, le tuyau profilé est plié dans des secteurs séparés. La conception de la cintreuse de tubes est très simple à fabriquer, mais lors de la formation de l'arc, une certaine habileté au travail est nécessaire pour qu'un rayon de courbure soit maintenu sur l'ensemble du tube profilé;
• À l'aide d'une cintreuse à rouleaux roulants. L'avantage d'un tel schéma est la capacité de maintenir le rayon de courbure aussi précisément que possible, il est donc possible de produire le nombre requis de segments profilés courbes de presque n'importe quelle longueur.

Noter! Il est possible de plier une ébauche de tube profilé de la manière la plus difficile avec des cintreuses manuelles et à levier, mais il est extrêmement difficile de réaliser deux segments de la même courbure.

Par conséquent, les cintreuses de tuyaux manuelles et à rouleaux à levier sont utilisées pour la production individuelle de toutes sortes de pièces et d'adaptateurs, par exemple, lors de la réparation de systèmes de plomberie, de structures de construction simples. La conception à rouleaux roulants de la cintreuse de tubes vous permet de plier des produits relativement simples à partir d'un tube profilé, mais dans un nombre illimité de fois.

La méthode manuelle de cintrage d'un tube profilé chauffé sur une ébauche calibrée est utilisée depuis des temps immémoriaux et donne de bons résultats. Il est préférable de plier un tuyau ordinaire ; pour un tuyau profilé, vous devrez doubler le nombre de transitions de flexion afin qu'aucun renflement ou vague ne se forme sur les bords. Avant de chauffer, le tuyau est rempli de sable calciné propre et sec. Les extrémités sont soudées ou pressées avec des bouchons métalliques.

Caractéristiques de conception

Que vous envisagiez d'acheter une cintreuse de tuyaux dans un magasin ou de la fabriquer vous-même, elle peut avoir des conceptions différentes, qui est déterminé par son type et son objectif.

Chacun de ces dispositifs est caractérisé par certains éléments qui sont présentés dans la conception de tout modèle de cintreuse de tuyaux :

• cadre rigide;
• cylindre hydraulique;
• bandes métalliques;
• des appuis solides
• rouleaux pour cintreuse.

Si vous envisagez d'assembler une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, elle doit nécessairement prévoir les éléments ci-dessus. Châssis de cintreuse peut être réalisé en version fermée ou ouverte. Le vérin hydraulique agira comme l'élément sur lequel la charge de puissance principale tombera. Un appareil fait maison pour plier les tuyaux doit certainement être équipé d'un dispositif de pression, pour le placement duquel un endroit est choisi pour la partie extrême du corps.

En plus de cela, il est important de veiller à la présence d'une vanne de dérivation et d'une poignée qui faciliteront le cintrage des tuyaux. . Pour simplifier le processus d'entretien du vérin hydraulique, il est utile de prévoir dans la conception un élément tel qu'un bouchon qui vous permettra de faire le plein d'huile.

Les rouleaux simplifieront le processus de pliage.

Pour simplifier le processus d'entretien du vérin hydraulique, il est utile de prévoir dans la conception un élément tel qu'un bouchon qui vous permettra de faire le plein d'huile. Les rouleaux simplifieront le processus de pliage.

Pour éviter les erreurs lors du cintrage des tuyaux, il faut veiller à ce que le profil ou le tuyau rond soit fixé de manière rigide.

Le rôle clé dans le cintrage des tubes ne sera pas attribué aux rouleaux, mais aux tige montante, et il doit pouvoir revenir à sa position d'origine. Ce problème peut être résolu en équipant l'outil d'un ressort puissant.

Les bandes métalliques supérieure et inférieure doivent être solidement fixées, pour lesquelles il est recommandé d'utiliser le soudage. Un rôle important dans ce dispositif est donné à la butée, pour laquelle la présence d'une conception solide et fiable pouvant supporter des charges importantes est obligatoire.

Le plus souvent, le dispositif d'une cintreuse avec et sans rouleaux prévoit certaines caractéristiques de conception qui doivent lui être données dans le dessin sans faute. Créer cintreuse fiable c'est possible de vos propres mains, à condition que, en plus d'un dessin correctement établi, vous disposiez des éléments structurels nécessaires pour cela.

Deux options pour les cintreuses de profilés maison les plus simples

Un montage manuel pour plier des profilés métalliques de différentes sections, comme mentionné ci-dessus, est facile à faire de vos propres mains. Une cintreuse de profil peut être utile dans de nombreuses situations quotidiennes. Un appareil fait maison avec lequel vous pouvez plier des profils de petite section vous aidera à fabriquer ou à réparer des structures qui utilisent des tuyaux ou des profils pliés à différents angles.

Avant de procéder à la fabrication, il est nécessaire de déterminer avec précision la conception d'une cintreuse de profilés faite maison et d'effectuer au moins dessin simple. À ce stade, de nombreuses photos et vidéos d'appareils similaires que l'on peut trouver sur Internet peuvent aider.

Commençons par les conceptions les plus simples, dont la simplicité signifie automatiquement que la fonctionnalité de tels appareils sera très limitée. Mais dans certains cas, les capacités de tels appareils sont tout à fait suffisantes, et la simplicité et le faible coût de leur production vous permettront de vous mettre au travail en peu de temps.

Pour fabriquer un appareil permettant de cintrer des tuyaux jusqu'à 20 mm de diamètre, vous n'avez même pas besoin de regarder une vidéo de formation. Une telle cintreuse de profilés a une conception très simple, constituée d'une base en béton et de broches en acier fixées à l'intérieur, entre lesquelles la flexion est effectuée.

Cintreuse de profilés : vue de côté

Tout d'abord, il est nécessaire de compacter une petite surface de sol, de la remplir de gravats et de la niveler. Ensuite, cette zone doit être remplie de mortier de béton, qui est préparé à partir d'un mélange de sable et de ciment (dans un rapport de 4: 1). Avant de commencer à verser mortier de béton, sur la base préparée, il est nécessaire de renforcer plusieurs sections de canaux ou de tuyaux d'un diamètre d'au moins 70 mm. Dans le même temps, ils doivent être fixés de manière à former un angle de 90 ° avec la surface de la base et à maintenir une distance d'environ 4 à 5 cm entre les segments métalliques exposés.

Inesthétique en apparence, mais tout à fait faisable maison

Une fois la solution de béton coulée, il est nécessaire de résister à un certain temps. Après 2-3 jours, une telle cintreuse de tuyaux faite maison peut déjà être utilisée. Un tuyau ou un profil coudé est placé entre les broches dépassant au-dessus de la base en béton et plié à l'angle requis. Ce qui est pratique, celui-ci peut être utilisé avec succès pour plier des produits en acier inoxydable.

Si vous devez plier des tuyaux d'un diamètre supérieur à 20 mm, un montage fait maison pour cela semblera un peu plus compliqué. Dans l'ordre, vous devez également couler une base en béton et y fixer deux barres métalliques rondes. Les broches serviront dans ce cas d'axes pour y placer des rouleaux dont les dimensions des rainures doivent correspondre au diamètre du tuyau coudé. Une telle cintreuse de profilés est utilisée comme suit: le tuyau est inséré entre les rouleaux et une extrémité de celui-ci est solidement fixée. La deuxième extrémité est attachée à un treuil manuel ou électrique au moyen d'un câble métallique, ce qui crée la force nécessaire pour effectuer le virage.

Cintreuse de profilés manuelle simple pour cintrer des tubes profilés à un angle de 90°

Il existe une autre version d'un appareil simple qui vous permettra de plier manuellement les tubes profilés à un angle de 90 °. Sa conception est tout à fait compréhensible à partir de la photo, il convient seulement de noter qu'une rainure basse sur le coude simplifiera grandement le travail et réduira la force nécessaire qui devra être appliquée lors du cintrage des tubes profilés.

Cintrage de tuyaux sans l'utilisation d'une cintreuse

Si une opération ponctuelle est prévue ou s'il n'est pas possible d'assembler la structure nécessaire, il est possible de plier un tuyau rond sans utiliser d'installations spéciales.

Pour ce faire, une ébauche est découpée dans du bois dont la forme correspond au rayon de courbure prévu produit fini. Le tuyau dans les pinces est plié contre la pièce à usiner. Il est également possible de remplacer un tel gabarit par des épingles ou des crochets enfoncés dans un support en bois, disposés selon le principe de la première cintreuse décrite dans l'article.

Vous pouvez également préchauffer le coude rempli de sable ou, si vous travaillez par temps froid, le remplir d'eau. Après avoir chauffé le sable ou solidifié l'eau, le tuyau est également plié autour d'un gabarit de courbure appropriée.

Une autre façon consiste à faire des coupes de la largeur appropriée dans le tuyau à l'endroit du futur rayon intérieur, puis à plier le tuyau (les bords des coupes doivent correspondre) et à restaurer l'intégrité du tuyau par soudage électrique. Grâce à cette technologie, des tuyaux de n'importe quelle taille et dans n'importe quelle direction peuvent être pliés.

3 Fabrication d'une cintreuse à rouleaux

Son principe de fonctionnement diffère considérablement des appareils à pression:

• Le profil est posé sur les rouleaux de support inférieurs. Le troisième rouleau, descendant d'en haut, appuie sur le profil, le fixant solidement dans une position donnée.
• Lorsque la poignée est tournée, la force appliquée est transférée au rouleau supérieur, il se met en mouvement et le produit se déplace dans le sens longitudinal d'avant en arrière. Si la rotation est transmise aux arbres latéraux, alors à travers des pignons de même diamètre, ils sont reliés par une chaîne.
• Pour donner le rayon requis, le rouleau supérieur est pressé, roulant constamment le profil. La vitesse d'avance et la force de serrage sont sélectionnées expérimentalement.

Au départ de l'assemblage, une coupe d'un canal en acier 80x80x4 est utilisée comme base.

Étant donné que pour la fabrication de rouleaux, de supports pour roulements, un équipement de tournage est nécessaire, il est préférable de confier cette opération à un spécialiste. Vous devrez également usiner trois arbres, dont deux sont fixés sur la base et le troisième (supérieur) est suspendu à des ressorts.

Une étagère est constituée d'un canal de 50 mm sous la forme d'un rectangle de dimensions latérales de 100x30 cm, avec des trous pour la fixation de l'arbre supérieur. Par le haut, un filetage est coupé pour la vis permettant de déplacer l'arbre, en ajustant la position du rouleau presseur. Procédez à la fabrication du corps du mécanisme à vis en vous concentrant sur le dessin ci-joint.

Toutes les pièces sont reliées entre elles par des assemblages boulonnés par soudage. L'étagère avec un arbre de pression est fixée sur des ressorts. La force de serrage peut être transmise par la vis en tournant la poignée ou à l'aide d'un vérin, la condition principale étant d'assurer une facilité de réglage. L'assemblage de la cintreuse pour le tube profilé est terminé.

Cintreuse de tuyau de rodage

Il s'agit de la conception la plus simple et se positionne comme un appareil mobile portatif. Structurellement, il se compose d'une base solide sur laquelle est fixé un gabarit fixe d'un certain diamètre. Un levier de cadre avec un rouleau mobile roulant est fixé à l'axe central du gabarit.

Le principe de fonctionnement d'un tel mécanisme est simple. Pour commencer, la pièce est fermement fixée sur un gabarit fixe. De plus, à l'aide d'un levier et d'un rouleau de sertissage, le tuyau est étroitement enroulé autour du gabarit de sorte qu'il répète complètement le rayon de courbure du gabarit.

L'inconvénient de tels dispositifs est que le rayon de courbure correspond au diamètre du gabarit fixe. Ceci peut être partiellement résolu en changeant la taille des diamètres, en remplaçant le gabarit fixe et le rouleau d'emboutissage, il est donc possible de cintrer des tuyaux d'un diamètre nominal de 15 à 32 mm.

Des modèles d'usine sont produits qui ont dans leur conception trois modèles de diamètres différents à la fois et, par conséquent, trois rouleaux de roulement conçus pour plier les conduites de gaz des tailles principales.

L'avantage d'une cintreuse manuelle de rodage est sa polyvalence d'utilisation due à la simplicité de sa conception, qui ne prend pas beaucoup de place et lui permet d'être montée à la fois sur un établi et sur presque toutes les surfaces temporaires d'une construction. site. Par conséquent, une cintreuse de tuyau de rodage pour un tuyau rond est le plus souvent fabriquée à la main que les autres types d'appareils.

Comment fonctionne une cintreuse

La conception spécifique de l'appareil dépend avant tout de son objectif, cependant, sans faute, la cintreuse comprend:

• Cadre;
• une paire d'arrêts de tuyau ;
• cylindre hydraulique;
• sangles (supérieures/inférieures).

Notez également que le cadre peut être ouvert ou fermé. Quant au vérin hydraulique, c'est la partie principale de l'appareil qui assure la fonction de puissance.

Également dans le circuit de cintrage de tuyaux à faire soi-même, il y a un dispositif d'injection, qui est situé à l'arrière du boîtier; au même endroit se trouve la vis de la soupape de dérivation, la poignée. Mais au-dessus du cylindre se trouve un bouchon à travers lequel de l'huile est versée à l'intérieur et son niveau est vérifié. La barre unitaire située en bas est vissée sur le filetage situé devant le boîtier, puis pressée avec un écrou de fixation spécial. De plus, la barre est fixée avec un verrou et une paire de vis.

Pour le renforcement manuel, une tige rétractable est utilisée, qui revient en arrière grâce à un ressort situé dans le cylindre. Les barres de cintrage de tuyaux sont fabriquées sous la forme d'une structure soudée. Sur les plaques transversales, il y a des trous à travers lesquels les butées sont installées. Dans la partie inférieure du corps, il y a également des trous filetés pour les boulons de montage, réglables en hauteur.

Noter! L'accent est mis sous la forme d'un tourillon et les butées situées à ses extrémités sont insérées dans les trous des lattes. Le produit plié reposera sur le flux situé au milieu de la butée

Les éléments de flexion sont en acier moulé de précision.

Considérant une cintreuse de tuyaux à faire soi-même, on ne peut manquer de noter le fait que des tuyaux profilés à parois minces sont utilisés dans dernières années de plus en plus populaires, ils permettent en outre de créer des structures durables et attrayantes, ainsi que d'économiser sur les travaux de construction. C'est à partir de tels tuyaux que sont fabriquées aujourd'hui les serres et divers hangars. Quelle est la différence entre un tube profilé et un tube ordinaire ? Tout d'abord, la section transversale, qui dans ce cas n'est pas ronde, mais ovale, rectangulaire ou carrée. C'est précisément ce qui explique les caractéristiques de conception de la cintreuse pour ce type de tube - les rouleaux doivent avoir la même section que les produits à cintrer, sinon la section de ces derniers risque de se déformer.

Classification des dispositifs de cintrage de tuyaux

Les dispositifs de cintrage des tubes en acier sont classés :

• par degré de mobilité (fixe et portable) ;
• par type d'entraînement (manuel, électrique, hydraulique, électro-hydraulique) ;
• selon le mode d'action (course (rouleau), enroulement, action avec une tige (arbalète), roulement).

L'essence des méthodes d'impact de la cintreuse sur le tuyau est la suivante.

En cours d'exécution

Avec cette méthode, une extrémité du tuyau est serrée et un gabarit fixe est utilisé pour lui donner la courbure requise. Des galets presseurs sont utilisés pour enrouler le produit autour du gabarit.

Dessins de cintreuse de tuyau de rodage

enroulement

Dans un tel dispositif, le tuyau est pressé contre un gabarit mobile (rouleau), sur lequel il est enroulé, s'étirant entre un rouleau rotatif et une butée spéciale installée au début du point de flexion.

Schéma d'une cintreuse fonctionnant sur le principe de l'enroulement

Cintreuses d'arbalètes

Dans une telle cintreuse de tubes, le tube repose sur deux rouleaux fixes et le cintrage est effectué par un gabarit fixé sur une tige mobile. Le gabarit appuie sur le milieu de la section fixe du tuyau, lui donnant ainsi l'angle de cintrage requis.

Schéma d'une cintreuse d'arbalète : 2 - cric, 3 - sabot (coup de poing)

Rouler ou rouler

Le rayon de courbure requis est obtenu à l'aide d'un dispositif à trois rouleaux, dont la conception est basée sur deux supports et un rouleau central. Le galet central exerce une pression sur le tuyau dont la position détermine le rayon de sa courbure. est plus universel, dans toutes les autres machines le rayon de courbure dépend du gabarit utilisé.

Cintreuse manuelle de tubes roulants aux dimensions compactes

La fabrication d'une cintreuse fonctionnant sur le principe de l'enroulement n'est pas simple, donc un tel dispositif est fabriqué principalement façon industrielle. La méthode de l'arbalète présente un autre inconvénient important: la pression de la crosse avec le gabarit qui lui est attaché, appelée chaussure, est concentrée dans sa partie supérieure. Cette méthode d'impact sur le tuyau entraîne son étirement important le long du rayon extérieur du coude, qui peut s'accompagner d'une diminution de l'épaisseur de la paroi et même de sa rupture. Il est particulièrement déconseillé d'utiliser la méthode de l'arbalète pour plier des produits à parois minces.

Un exemple de cintreuse de tuyaux maison de type roulant (roulement)

Une machine fonctionnant sur le principe du laminage (roulage) ne présente pratiquement pas tous les inconvénients ci-dessus, cette technologie est utilisée dans la production de coudes en usine.

Une cintreuse de tuyaux à faire soi-même peut avoir une conception différente. Choisissez son type en fonction du rayon dont vous avez besoin. Il existe une liste de recommandations, conformément à laquelle le choix d'un modèle spécifique d'appareil pour plier les tuyaux en acier est effectué. Paramètres importants qui doivent être pris en compte sont l'épaisseur de paroi du tuyau et son diamètre global. Avant de commencer à travailler avec une cintreuse de tuyaux, il n'est pas inutile de se familiariser avec les données du tableau qui affiche les rayons maximaux possibles pour plier les tuyaux en acier.

La dépendance du rayon de courbure au diamètre et à l'épaisseur de paroi du tuyau

Pour obtenir un rayon de courbure inférieur à celui spécifié dans ces recommandations, il est nécessaire d'utiliser soit le laminage à chaud, qui est principalement utilisé dans les conditions de travail. Un appareil avec un mandrin est plus difficile à créer à la maison, ils sont donc beaucoup moins souvent fabriqués seuls, préférant les roulants.

Afin d'effectuer indépendamment le laminage à chaud du tuyau, vous pouvez recourir à une cintreuse de tuyaux à faire soi-même, mais à condition qu'elle soit entièrement en métal et que son cadre soit très fiable. Pour effectuer une telle opération technologique, vous aurez en outre besoin d'un chalumeau ou d'un brûleur à gaz.

Outils de cintrage de tuyaux faits maison

Le faible coût de ces appareils est dû au fait que vous pouvez créer une conception en utilisant des pièces de rechange usagées à partir de divers équipements et matériaux improvisés. De plus, dans certains cas, pour la fabrication d'une cintreuse pour un tuyau rond de vos propres mains, des dessins peuvent ne pas être du tout nécessaires. La meilleure illustration de cette thèse est l'exemple suivant d'un dispositif de type manuel.

Sa base est une dalle de béton. Des trous y sont percés, dans lesquels des broches métalliques d'un pouce sont enfoncées (nous parlons de leur diamètre).

Important! La distance entre les éléments adjacents ne doit pas dépasser 50 cm. Après avoir fixé une extrémité du tuyau entre les broches, vous pouvez commencer le cintrage manuel en appliquant une pression sur son autre extrémité

Après avoir obtenu la forme souhaitée, laissez-la dans un état tendu. Et pour que le produit ne revienne pas à son état d'origine, enfilez une broche métallique dans les deux trous opposés et soudez-y un cavalier temporaire.

Après avoir fixé une extrémité du tuyau entre les broches, vous pouvez commencer le cintrage manuel en exerçant une pression sur son autre extrémité. Après avoir obtenu la forme souhaitée, laissez-la dans un état tendu. Et pour que le produit ne revienne pas à son état d'origine, enfilez une broche métallique dans les deux trous opposés et soudez-y un cavalier temporaire.

Tout est intuitif et, comme vous pouvez le voir, un dessin n'était pas nécessaire pour fabriquer une cintreuse de tuyau faite maison pour un tuyau rond. Bien sûr, la construction la plus primitive est décrite ci-dessus. De vos propres mains, vous pouvez créer plus produits complexes. Arrêtons-nous brièvement sur certains d'entre eux.

La cintreuse manuelle de modèle la plus simple

Méthode - rodage. Le matériau est le bois. L'entraînement est manuel.
Un gabarit est en bois. Sur le dessin et dans l'exécution réelle, sa forme doit correspondre au rayon de courbure requis et l'épaisseur doit dépasser le diamètre du tuyau. Le profilage de la fin du gabarit contribuera à la commodité du travail. Créer profil requis vous pouvez utiliser 2 planches avec une ligne de coupe biseautée vers l'intérieur.

Le gabarit est attaché à une base fixe. D'un côté, un accent est vissé à la même base et un tuyau est appliqué. Si le levier est insuffisant, vous pouvez l'augmenter avec une pièce de renfort. Le cintrage doit être effectué lentement afin de ne pas permettre au tuyau de glisser du gabarit.

Il est également impossible de classer un tel outil à main fait maison comme un équipement de haute technologie. Cependant, il a également droit à la vie, surtout si vous devez plier de vos propres mains un tuyau avec un grand diamètre de courbure au moindre coût.

Le gabarit de cintrage de tuyau doit être solidement fixé à la base

Cintreuse de tubes en acier

Parmi appareils maison cet appareil est le plus utilisé. Les poulies de moteur usagées servent d'ébauches. Cependant, certains artisans à domicile commandent de telles pièces à un tourneur familier ou sont recrutés parmi des rondelles de diamètres différents. Et dans ce cas, vous pouvez vous passer d'un dessin d'une cintreuse pour un tuyau rond, mais il vaut mieux le faire quand même. Au moins pour indiquer au tourneur les dimensions de la pièce recherchée.

Une cintreuse de tuyaux en acier à faire soi-même peut être vue dans le garage ou la grange de presque tous les propriétaires magistral de la maison. Les appareils de ce type conviennent au travail avec des tuyaux de plomberie de toutes tailles courantes. Le levier peut être renforcé en l'allongeant dans une mesure raisonnable.

Remontoir manuel.

De par sa conception, il est similaire au produit précédent. Cependant, la cintreuse à enroulement offre la possibilité de plier la pièce en un anneau. Avec l'aide d'autres options d'adaptation, cela est difficile à faire. Vous pouvez facilement trouver un dessin de l'appareil sur le World Wide Web

Lors de son étude, faites attention au fait que les joues de la poulie du gabarit sont amovibles. Cette conception vous permet de retirer la pièce, fermée en cercle

Information utile! Pour fabriquer une bobineuse de vos propres mains, vous pouvez en principe utiliser n'importe quel matériau, du bois au métal et à la textolite.

Cintreuse type arbalète

Une cintreuse de tuyau hydraulique faite maison pour un tuyau rond est facile à fabriquer à partir d'un cric de voiture classique de type bouteille avec une tige télescopique. Il faut seulement tenir compte du fait qu'un cric avec une tige télescopique et une force de plus de 5 tonnes est nécessaire. Il ne convient pas pour plier des tuyaux à paroi mince - uniquement pour des tuyaux à paroi épaisse, supérieurs à 1 mm. Le diamètre du tuyau est également choisi supérieur à 25 mm, les tuyaux minces peuvent être facilement pliés sur un gabarit ou utiliser la méthode de course. L'hydraulique peut simplement aplatir une paroi mince, casser ou déchirer le long de la couture.

Le fonctionnement d'une cintreuse hydraulique à arbalète peut être vu dans la vidéo:

Les dépenses principales iront à l'achat d'un cric. Si vous avez un tel outil dans votre garage, alors pour travail périodiqueça peut être utilisé. Mais s'il est nécessaire de plier les tuyaux souvent et en grand volume, vous devez acheter votre propre cric de la puissance requise pour la machine.

La pratique montre que, souvent, les machines artisanales ne sont pas inférieures aux machines industrielles en termes de capacités, mais sont beaucoup moins chères lorsqu'elles sont fabriquées à la main. Dans leur conception, vous pouvez utiliser divers actifs illiquides et matériaux improvisés qui attendent depuis des années dans un garage ou une grange. Mais la fabrication de vos propres créations doit être abordée avec soin et responsabilité, après avoir étudié l'expérience d'autres designers amateurs.

Parfois, sur le net ou dans la littérature, vous pouvez trouver des solutions très ingénieuses à des problèmes techniques complexes qui, pour une raison ou une autre, ne sont pas utilisées par les concepteurs professionnels. Mais il existe également un certain nombre de solutions totalement inopérantes qui ne créent que l'apparence d'un fonctionnement à part entière de l'installation. Il est nécessaire d'aborder les informations provenant d'Internet avec un degré de criticité suffisant et d'envisager plusieurs options de conception avant d'essayer de mettre en œuvre l'une d'entre elles ou de créer la vôtre à partir de celles-ci.

Caractéristiques d'un tuyau profilé

Je commencerai, peut-être, par la façon dont on obtient généralement un tuyau à section rectangulaire :

Quelques mots sur le processus de production

Étapes de fabrication d'un tube profilé

1. Au premier stade une pièce cylindrique régulière est créée méthode électrosoudée ou sans soudure;

Un exemple de fabrication d'un produit cylindrique laminé à chaud

1. Ensuite, le cylindre est placé dans une machine spéciale, où étant moulé, acquérant une section rectangulaire ;

Formation d'une billette cylindrique

1. La dernière étape est traitement thermiqueéchantillon déjà profilé, au cours duquel sa tension est supprimée et les qualités de résistance augmentent.

Méfiez-vous des achats auprès de petites entreprises privées pour les grands projets, car ils manquent souvent d'une finition de troisième étape, ce qui entraîne des tuyaux qui ne sont pas aussi solides que prévu.

Et quel est l'objectif

Alors pourquoi est-ce que je préfère construire des structures métalliques à partir d'un tube profilé, et non à partir d'un tube cylindrique ? Dans ce cas, nous ne parlons pas de pipelines, mais de structures qui remplissent des fonctions autres que le transport de liquides. C'est a propos de raidisseur, qui empêche le produit de se plier, de se comprimer et de subir d'autres déformations pouvant être causées par des influences mécaniques de toute nature.

Ainsi, si, par exemple, nous exerçons une pression sur un tuyau ordinaire, nous obtenons le résultat suivant :

Exemple schématique de la déformation d'un produit tubulaire classique après sa compression

C'est-à-dire que la section transversale de l'échantillon changera simplement sa forme en un ovale, un puits ou autre. Cela dépendra de la direction des forces agissant sur elle. Les murs arrondis ne pourront pas fournir une résistance décente. En général, c'est le résultat, en fait, que nous observons à la deuxième étape de la création de produits de profil.

La présence d'un raidisseur plat permet au tuyau résister à la pression mécanique, en conservant complètement ses contours :

Schéma des lignes de contre-actions que les raidisseurs exercent sur la pression exercée

Et maintenant, je veux rassembler les avantages des produits de ce type qui proviennent de tous les avantages décrits :

Forces

1. étonnante indicateurs de haute résistance, la raison pour laquelle j'ai déjà décrit. Dessins finisêtre capable de supporter des charges énormes, tout en évitant la moindre déformation ;
2. Facilité de stockage et de transport. Les parallélépipèdes se plient de manière beaucoup plus compacte et reposent plus solidement que les cylindres;

Tubes carrés empilés

1. Prix ​​acceptable. Malgré le fait que le processus de production de tubes profilés comprend plus d'étapes que la fabrication de produits avec section ronde, finalement les formes angulaires vous permettent d'économiser considérablement sur le matériel;
2. Instructions de montage disponibles. Dans le but de fixer divers éléments structurels peut utiliser des soudures, des boulons ou des accouplements. Sinon, le processus est similaire à jouer avec un designer pour enfants ;

Assemblage d'une porte à partir de tuyaux profilés à l'aide d'une machine à souder

1. Haute fiabilité de connexion. Ici on ne parle pas de la méthode d'accostage, mais qu'elle sera réalisée par deux surfaces planes, ce qui est beaucoup plus fiable que le contact de deux cylindres ;

Large zone d'amarrage de tous les éléments

1. Durabilité. Si la corrosion n'affecte pas l'acier, il vous servira pendant des dizaines voire des centaines d'années. Et, sur la base des qualités de haute résistance, nous pouvons affirmer avec certitude que la structure créée ne s'effondrera pas, même pendant une période aussi impressionnante.

Si vous envisagez de monter une structure destinée à être à l'extérieur, je vous recommande de choisir à cet effet des tuyaux profilés en acier galvanisé ou inoxydable. Bien qu'ils soient plus coûteux, ils protégeront efficacement la structure des précipitations et autres contacts éventuels avec l'eau qui sont préjudiciables au métal.

Côté controversé

C'est controversé, pas seulement négatif. Nous parlons de la complexité de la flexion de produits à section rectangulaire, qui est gênée par précisément le même raidisseur

C'est-à-dire que l'avantage le plus important des tuyaux profilés dans cette situation présente certaines complications, mais :

• Premièrement, si votre plan ne prévoit pas d'éléments arrondis, vous pouvez complètement oublier cette nuance ennuyeuse.
• Deuxièmement, la flexion peut toujours être effectuée même à la maison, bien que ce ne soit pas facile à faire. Dans ce qui suit, je me concentrerai davantage sur cette question.

Échantillons adaptés à la construction de structures cintrées

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une cintreuse manuelle

Une cintreuse manuelle est assez simple dans sa conception et son principe de fonctionnement, donc un artisan à domicile peut très bien gérez-le vous-même. Les éléments principaux de tout dispositif de cintrage de tuyaux sont la plaque de pression. Un mécanisme spécial appuie dessus avec une certaine force et transfère la force au tuyau en cours de traitement.

En tant que mécanisme de pression, un moteur électrique ou une pompe hydraulique, ainsi qu'un ressort avec des verrous, sont utilisés.

Pour effectuer le cintrage, l'ondulation est installée entre la plaque de pression et plusieurs arbres qui agissent comme des stabilisateurs. De plus, à l'aide d'arbres, vous pouvez régler le rayon de courbure, car leur position est réglable.

Ainsi, pour plier le tuyau le long d'un petit rayon, les arbres sont suffisamment proches les uns des autres, et s'il est nécessaire d'augmenter le rayon, ils sont alors éloignés les uns des autres.

Les principaux éléments des cintreuses de tuyaux sont des arbres en forme de croissant.

Pour plier un tuyau rond, des arbres en forme de croissant sont installés sur les cintreuses de tuyaux.

Appareil à main

Une cintreuse de tuyaux manuelle faite maison, avec laquelle les tuyaux ronds sont pliés, se compose de deux poulies usinées, dont l'une est fixe immobile, et la seconde tourne autour de la première à une distance du diamètre du tuyau en cours de traitement. Le principe de son travail est simple : un tuyau est posé entre deux poulies et, en faisant tourner la poulie mobile, le tuyau rond est plié à l'angle souhaité.

Une cintreuse manuelle entre les mains d'un propriétaire qualifié peut être nécessaire à tout moment, il est donc utile d'aborder soigneusement sa fabrication, afin qu'ils puissent cintrer des tuyaux de différents diamètres.

Cette conception nécessiterait deux réas triples au lieu de réas simples : une paire serait utilisée pour plier un tuyau de 1/2 ″, une pour un tuyau de 3/4 ″ et une pour un tuyau en pouces.

Il est peu probable que vous puissiez acheter de tels appareils sur le marché, vous devrez donc les commander dans un atelier de tournage. Aux extrémités des arbres, une rainure est réalisée, dont la taille coïncide avec le demi-diamètre de l'ondulation.

Cintreuse manuelle composée de deux poulies dont une fixe

Un autre point important à prendre en compte lors de la fabrication des arbres est que la poulie fixe doit être de taille minimale, car le rayon de courbure minimum possible du produit en dépend. La taille optimale de l'arbre mobile est le double du diamètre de l'arbre fixe.

Quels matériaux choisir

Il est recommandé d'opter pour des tubes profilés d'une épaisseur de paroi d'au moins 2 mm. Ne choisissez pas de produits trop épais. Dans les magasins, ils sont le plus souvent proposés au kilogramme, ils sont donc généralement assez chers.

Même s'il est nécessaire d'utiliser des tuyaux ronds, il est tout de même recommandé de se concentrer sur l'épaisseur de paroi indiquée ci-dessus. De tels produits sont plus difficiles à monter, mais il est tout à fait possible de faire face à ce travail si vous avez certaines compétences et expériences. Les tuyaux ronds sont moins chers que les rectangulaires.

Certains préfèrent utiliser des coins métalliques. Cependant, un tel produit doit être plus épais que le tuyau (l'épaisseur recommandée est de 25 à 30 mm), car les coins sont moins rigides. Ces éléments de la structure se prêtent très bien au gainage.

Les coins profilés et les tuyaux ne sont pas seulement en acier, mais aussi en aluminium

L'aluminium est plus léger que l'acier - cet avantage est très important lors de la création d'une structure pliable. Cependant, des prix plus élevés sont généralement fixés pour ces matériaux - tous les propriétaires ne chalets d'été peut se permettre une telle tonnelle

Caractéristiques du cintrage

Si vous envisagez de créer une structure aux formes arrondies, cette étape du travail d'assemblage sera certainement en bonne voie pour atteindre votre objectif. Par conséquent, je vais l'analyser séparément.

Il existe plusieurs méthodes qui vous permettent de plier un tuyau profilé, choisissez celle qui vous conviendra le mieux :

1. Le moyen le plus simple en termes de coûts de main-d'œuvre consiste à aller à l'usine, qui dispose du matériel adéquat, et ordonnez l'exécution de l'opération dont vous avez besoin sur place. Les machines industrielles plient facilement et rapidement tous les produits métalliques. Mais il y a deux obstacles importants à noter ici :

• • Tout d'abord, une usine dotée d'équipements adaptés peut tout simplement ne pas être à proximité ;
  • Deuxièmement, une telle commande coûtera de l'argent, ce qui touchera quelque peu le budget familial;

Cintrage industriel de tubes

1. Acheter une maison cintreuse compacte. La machine portable est facile à installer sur le chantier ou en atelier, et bien qu'elle n'ait pas la puissance de ses homologues industriels, elle s'adaptera bien aux produits que vous utiliserez à la maison. Mais, bien sûr, il faut comprendre qu'une telle unité n'est pas bon marché;

Je recommande l'achat de la machine décrite si vous envisagez de produire certains modèles en grande quantité en vue de leur vente ultérieure. Ensuite, cela portera rapidement ses fruits et, avec un marketing réussi, commencera même à générer des bénéfices.

Un exemple de machine à cintrer les tuyaux à domicile

1. Utilisez "broyeur" et Machine de soudage . Ceci, encore une fois, nécessitera un outil, mais d'un autre côté, si vous allez assembler des structures métalliques, alors le coin Ponceuse et vous devez avoir un soudeur. Certes, personnellement, je n'aime pas vraiment cette méthode à cause de l'apparition de coutures aux endroits des virages. De quoi il s'agit, vous l'aurez compris dès la description de sa mise en œuvre :

• • À la place du futur virage, trois fentes sont faites à l'aide d'une "meuleuse": une au milieu et deux avec une indentation sur les côtés;
  • Ensuite, le tuyau est plié à l'endroit préparé;
  • Au dernier stade, les coutures sont soudées. C'est ce moment que je n'aime pas trop, puisque, par exemple, ils sont complètement déplacés sur une arche élégante ;

Tube profilé plié avec une "meuleuse" et une machine à souder

1. Appliquer les connaissances de la physique et du sable. C'est ma méthode préférée, qui vous fera un peu bricoler, mais elle ne nécessite aucun équipement particulier. Il consiste en ce qui suit :

• • Un bord du produit est obstrué par un bouchon en bois ;
  • Ensuite, le tuyau est recouvert de sable et son deuxième bord est fermé;
  • Après de telles manipulations, l'échantillon peut être plié de la même manière que les produits cylindriques classiques, grâce au sable, la pression est répartie uniformément sur toute sa surface, éliminant la résistance des nervures de rigidification.

Sable ordinaire à bonne approche aide à faire face au raidisseur en acier incroyablement solide

Comment faire une cintreuse de tuyau d'escargot

Fabriquer soi-même une cintreuse en escargot peut sembler difficile. En fait, cet appareil n'est pas plus difficile à assembler qu'une cintreuse à rouleaux. Le processus ne diffère que par les pièces utilisées et le temps de montage.

La cintreuse à escargot vous permet de plier le profil sur toute la longueur à la fois, et pas seulement à un seul endroit. Pour cette propriété, il a gagné en popularité auprès des installateurs.

Matériaux et outils nécessaires

Étant donné que la cintreuse à rouleaux décrite n'a pas de diamètre de travail spécifique et peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériau disponible, les matériaux proposés ne contiendront pas de tailles spécifiques de pièces. L'épaisseur de tous les éléments structurels métalliques doit être de 4, et de préférence de 5 mm. Pour fabriquer une cintreuse, vous aurez besoin de :

1. Canal - 1 mètre.
2. Feuille de fer.
3. Trois arbres.
4. Deux étoiles.
5. Chaîne en métal.
6. Six roulements.
7. Tuyau métallique de 0,5 pouce pour la fabrication de portails - 2 mètres.
8. Manchon avec filetage intérieur.
9. Vis de serrage.

Une attention particulière est portée aux dimensions des pignons, des arbres et des roulements, qui doivent correspondre entre eux. Les astérisques peuvent être prélevés sur de vieux vélos, mais ils doivent être exactement de la même taille

Les plaques et profilés en acier pour la fabrication d'une cintreuse de tuyaux ne doivent pas être profondément rouillés, car ils subiront des charges élevées pendant le fonctionnement

Avant de choisir et d'acheter tous les matériaux, vous devez dessiner un dessin avec une représentation schématique de tous les éléments structurels afin de ne pas les acheter lors du processus de fabrication d'une cintreuse.

Le processus d'assemblage de la cintreuse à escargot

L'assemblage de tout équipement commence par l'établissement d'un schéma de dessin. Après cela, vous pouvez passer aux flux de travail principaux, qui sont indiqués dans les instructions photo.

1. Soudez la base de l'outil à partir de deux canaux parallèles. Si vous le souhaitez, vous pouvez utiliser uniquement une plaque métallique de 5 mm d'épaisseur ou un large canal.
2. Mettez des roulements sur les arbres et soudez deux de ces structures à la base. Il est souhaitable de limiter les arbres avec des bandes métalliques ou de les placer dans la cavité interne des canaux.
3. Montez les pignons et soudez-les, après avoir tendu la chaîne entre eux.
4. Coupez et soudez à la base les guides latéraux du mécanisme de serrage.
5. Placez les roulements sur l'arbre de pression et assemblez la structure de la presse avec des butées latérales à partir de bandes ou de canaux.
6. Faire une base pour la douille et la souder à la plaque. Visser la vis de serrage.
7. Souder au bord supérieur de la vis de serrage et à l'arbre d'entraînement de la porte de tuyau.
8. Lubrifier les roulements avec de l'huile moteur.

Quelques conseils utiles.

Galerie d'images

Au lieu d'utiliser des canaux, une cintreuse de tuyaux peut être soudée à un cadre métallique existant

Il y a une forte pression de cisaillement sur l'arbre, donc la soudure extérieure doit être solide

En cas de rupture de chaîne, on peut la détacher légèrement et la mettre sur des pignons déjà soudés

Les barres de guidage doivent être strictement parallèles, sinon la presse se bloquera constamment

Des morceaux du canal restant peuvent être utilisés comme guides pour le rouleau presseur.

Le manchon et la vis doivent avoir un filetage large et profond pour ne pas se coller après plusieurs pressages.

Il vaut mieux ne pas économiser sur la longueur de la béquille : plus elle est longue, plus on peut développer de couple

Souder deux canaux ensemble

Souder l'arbre à la base de la cintreuse

Mettre la chaîne sur les pignons

Soudage de la barre de guidage verticale

Assemblage de l'arbre de pression à partir du canal

Soudage de la douille filetée à la plaque

Portillons sur vis et arbre d'entraînement

Cintreuse en spirale au travail

Après avoir assemblé la cintreuse et l'avoir testée, vous pouvez peindre la structure avec de la peinture anti-corrosion pour mieux préserver les soudures. Pour augmenter la commodité du travail, un ressort est en outre fixé aux guides pour ramener la presse en position haute.

À quoi servent les cintreuses de tubes ?

Les tuyaux profilés avec différentes coupes sont aujourd'hui considérés comme les produits métalliques les plus populaires et sont utilisés dans la construction de serres, de hangars, de garages, pour créer des clôtures, lors de la pose d'un pipeline, etc. Et dans la fabrication de la plupart de ces produits, les tuyaux doivent être pliés à un angle ou à un autre, et sans équipement spécial, cela ne peut pas être fait.

Ainsi, une cintreuse de tuyaux est un dispositif spécial à travers lequel, dans la plupart des cas, les tuyaux sont pliés et l'angle de pliage peut être différent (entre 0 et 180 degrés). L'entraînement d'une cintreuse moderne est souvent électromécanique ou hydraulique.

Noter! À l'aide de l'appareil décrit dans l'article, vous pouvez plier des produits de n'importe quelle configuration (chaufferies, conduites de gaz et d'eau; de plus, les tuyaux peuvent être en acier ou en cuivre, en aluminium ou en métal-plastique). .

La portée de la cintreuse de tuyaux est assez large - on peut la trouver sur les chantiers de construction, lors de la création de réseaux de chauffage / plomberie, dans des installations industrielles, etc. Une cintreuse de tuyaux faite à la main est une chose indispensable dans la maison qui peut être utilisée pour une variété de travaux. Si, par exemple, vous avez l'intention d'installer un climatiseur de vos propres mains, d'équiper un système de ventilation ou de chauffage, il ne sera pas facile de se passer de cet appareil.

Partie règlement

Guidé par un dessin préconçu, vous pouvez facilement calculer la quantité de matériaux et sélectionner les outils dont vous avez besoin pour le travail.

Matériel nécessaire

Quelle que soit la conception de banc choisie, les matériaux suivants doivent être préparés pour la fabrication du produit :

tuyau profilé dont la section correspond à la documentation développée. Le matériau est utilisé pour fabriquer le cadre de puissance du banc;

La section transversale du profilé métallique peut être différente

planches de 20-30 mm d'épaisseur, en bois conifères. Des planches ou des barres sont nécessaires pour former la base et le dos;

Il est nécessaire de préparer des flans de longueur égale

vis galvanisées avec filetage M6-M8 et longueur 80–100 mm, ainsi que des écrous et des rondelles. Une quincaillerie à tête semi-circulaire est utilisée pour fixer les lattes au cadre tubulaire.

La butée carrée empêche la vis de tourner lorsque l'écrou est serré.

Calculons la quantité de matériaux pour la fabrication d'un simple magasin.

Nécessite un minimum de matériel pour sa fabrication

Pour réaliser un banc de 2,3x0,6x0,45, préparez :

• tuyau carré 30x30 mm d'une longueur totale de 10 mètres;
• planches de pin de 30 mm d'épaisseur et de 100 mm de largeur - 5 pièces de 230 cm de long;
• boulons à tête semi-circulaire M8x80 avec écrous et rondelles - 10 jeux.

La gamme de matériaux utilisés pour la fabrication d'un banc avec dossier est légèrement différente.

Le besoin de matériaux est déterminé par la conception du banc

Pour l'auto-construction d'un banc 1,5x0,44x0,9, vous aurez besoin de:

• tuyau rectangulaire 40x20 mm - un total de 12 mètres;
• barres 30x30 mm - 9 pièces de 150 cm;
• Vis à tête fraisée M8x100 avec écrous et rondelles - 18 jeux ;
• paliers de butée en acier de 2 mm d'épaisseur, de dimensions 50x50 mm, sous les pieds du banc - 4 pièces.

Le tuyau profilé doit être prédécoupé avec des ébauches correspondant aux dimensions du dessin.

Pour augmenter la durée de vie des produits fabriqués, vous aurez besoin de:

• peinture pour protéger la structure métallique du banc de la corrosion;
• matériel pour le traitement antiseptique du bois;
• teinture ou vernis pour la finition des planches de bois.

Ces matériaux augmenteront la résistance du cadre du banc à la corrosion et assureront la sécurité du bois lorsqu'il est utilisé dans des conditions de forte humidité.

Outils et équipements appliqués

Pour effectuer des travaux sur la fabrication de bancs de tout niveau de complexité, vous aurez besoin des équipements et outils suivants:

• machine à souder complète avec électrodes d'un diamètre de 3 mm;
• meuleuse avec une molette de coupe pour le métal;
• perceuse électrique avec perceuses;
• meuleuse (vous pouvez utiliser une lime et du papier de verre);
• roulette;
• niveau du bâtiment.

Si des ébauches de rayon sont utilisées dans la conception du futur banc, il est nécessaire de préparer un dispositif pour plier les tubes profilés.

L'appareil vous permet de plier en douceur le tube profilé

Types de cintreuses de tuyaux

La conception considérée peut être classée selon un assez grand nombre de caractéristiques. En vente, il existe des versions universelles, ainsi que pour des applications étroitement ciblées. L'appareil diffère des manières suivantes :

1. Type de lecteur. Un élément important de la conception peut être appelé un entraînement, qui peut être hydraulique, électrique, manuel ou électrohydraulique. Récemment, la propulsion électrique s'est généralisée, car elle est compacte et très efficace. L'hydraulique est plus efficace, mais elle est difficile à utiliser, occupe beaucoup d'espace libre et nécessite un entretien périodique. La cintreuse manuelle se distingue par la présence d'un mécanisme qui augmente considérablement la force appliquée. Si l'on considère version maison s performances, alors ils font exactement une cintreuse manuelle de leurs propres mains. De plus, vous pouvez créer une cintreuse de tuyaux à faire soi-même avec un entraînement électrique. Mais la version hydraulique de l'exécution est presque impossible à réaliser par vous-même.
2. La classification est également effectuée selon le degré de mobilité. Attribuez des versions fixes et portables de la conception. Dans la plupart des cas, une cintreuse manuelle universelle est réalisée en tant que structure portable. Une cintreuse de tuyaux faite maison pour un tuyau rond peut être fixée à la base de différentes manières. Il convient de garder à l'esprit que lors de l'exécution des travaux, une partie de la tension résultante est détournée précisément vers la base. Par conséquent, lors de la création d'une version maison, il est nécessaire d'assurer une fixation sécurisée de l'appareil.
3. Selon la méthode d'impact sur la pièce - la principale caractéristique de la classification. Par exemple, une cintreuse de tuyaux de type arbalète a sa propre conception spéciale, qui convient au cintrage d'un tuyau en métal ou en métal-plastique. De plus, il existe une conception qui fonctionne sur le principe du fonctionnement, de l'enroulement ou du roulement.

Cintreuse de tuyaux à faire soi-même

Une cintreuse de tuyaux faite maison pour les tuyaux en métal-plastique peut être la plus divers types, mais le plus souvent, ils créent un type mécanique lorsque, en raison d'une conception spéciale, la force transmise augmente plusieurs fois.

Boutique de bricolage à partir d'un tuyau profilé instructions étape par étape pour la fabrication

En utilisant l'exemple d'un magasin ordinaire, considérons la technologie de fabrication.

Faire un tel banc est assez simple.

La boutique montrée sur la photo, faite de tuyaux en acier de section carrée mesurant 30x30 mm, est une simple structure de deux supports rectangulaires reliés entre eux par deux cavaliers.

Réaliser la fabrication et l'assemblage des éléments du banc, en suivant la séquence d'opérations donnée :

Marquez le matériau préparé, ce qui accélérera le processus de fabrication et évitera les erreurs.

Un modèle spécial facilitera le balisage

Coupez le tube profilé en ébauches aux dimensions requises, en garantissant l'angle requis dans la zone de coupe.

L'utilisation d'une meuleuse accélère considérablement le processus de fabrication

Disposez les pièces découpées selon les dimensions standard, vérifiez le respect des exigences du dessin.

Après avoir vérifié les dimensions, vous pouvez commencer à souder

Fixez les ébauches préparées pour deux supports rectangulaires.

Un dispositif spécial facilitera le processus de soudage

1. Vérifiez les angles droits en faisant correspondre les diagonales du rectangle.

Fixer enfin par soudure les éléments de la structure rectangulaire des supports.

Option de soudage de tuyaux

Souder deux cavaliers aux supports en respectant les cotes du dessin.

Une telle couture fournira une fixation fiable

2. Nettoyer soigneusement les soudures à l'aide d'une meuleuse.
3. Couper des blocs de bois pour correspondre aux dimensions de la structure de support en acier.

Marquez les points de fixation des barres de bois, percez des trous pour leur fixation, éliminez les bavures.

Il n'y a pas de bavures sur les trous après le nettoyage

4. tremper ébauches en bois pour s'asseoir avec un antiseptique, après séchage, vous pouvez utiliser une teinture ou un vernis.

Couverture carcasse en métal apprêt suivi d'une couche d'émail protecteur.

Vous pouvez utiliser un pinceau pour appliquer le revêtement protecteur.

5. Fixez les parties en bois du siège à l'aide d'un jeu de quincaillerie.

Après avoir maîtrisé la technologie élémentaire de fabrication d'un banc ordinaire, il est facile de fabriquer un banc avec un dossier. L'algorithme pour effectuer le travail est complètement similaire, à l'exception de la nécessité d'une fixation supplémentaire des sangles pour le dossier, de l'installation d'accoudoirs (s'ils sont prévus par la documentation) et de butées pour les jambes.

Dessins pour la fabrication d'un dispositif de pliage fait maison

Afin de fabriquer une cintreuse de tuyaux de haute qualité et fonctionnelle, il est préférable d'utiliser un dessin (vous pouvez soit le dessiner, soit le trouver sur Internet). À titre d'exemple, considérons un schéma de l'un de ces appareils, que vous pouvez faire vous-même pour plier des tuyaux ou des sections rectangulaires.

Dessin d'une cintreuse manuelle à trois rouleaux

Version maison simplifiée du dessin ci-dessus

Les principaux éléments d'un tel dispositif sont trois rouleaux, dont deux sont utilisés comme supports, et le troisième est un arbre de travail. Pour faciliter le cintrage du tube, le rouleau de travail de la cintreuse de profilés le déforme progressivement jusqu'à obtenir un cintrage avec les paramètres requis. L'impact progressif sur le tuyau coudé est assuré par le fait que l'arbre de travail a un certain jeu libre, qui est limité par des guides spéciaux.

Schéma d'une cintreuse de profilés dans la version d'usine, qui peut servir de base à un appareil fait maison

Apparence de la cintreuse de profil d'usine finie

La conception d'une telle cintreuse de tuyaux maison comprend les éléments suivants:

• plaques de 5 à 8 mm d'épaisseur ;
• plaque de support massive;
• quatre coins de 30 cm de long, avec une taille d'étagère de 5 cm ;
• rouleaux auxiliaires.

Deux coins sont soudés sur la plaque massive, qui servira de guides, et les rouleaux auxiliaires sont fixés avec des boulons. Deux coins sont soudés au bas de la base pour lui donner une plus grande rigidité. Une plaque avec un trou est soudée aux extrémités supérieures des coins de guidage, dont le diamètre doit être supérieur à la section transversale de la vis utilisée pour exercer la pression requise sur le tuyau coudé.

Dessin d'une autre version de la cintreuse de profilés (cliquez pour agrandir)

Option de base de canal

En conclusion, il reste à installer la vis de travail, dont la partie inférieure est reliée rigidement au rouleau de travail, qui forme le coude de tuyau requis. Pour que le tuyau traité se déplace le long des rouleaux auxiliaires, vous pouvez utiliser un entraînement manuel (à l'aide d'une poignée spéciale) ou un entraînement électrique.

Lorsque la cintreuse de profilés est assemblée conformément au dessin, vous pouvez effectuer un essai de cintrage pour ajuster le fonctionnement de tous ses éléments, et seulement après cela, l'utiliser conformément à sa destination.

Les options les plus populaires pour les cintreuses de tuyaux faites maison

Les cintreuses les plus avancées technologiquement et les plus polyvalentes fonctionnent sur le principe du laminage. Ce sont ces appareils, souvent équipés d'un entraînement électrique, qui sont utilisés par les professionnels qui sont constamment confrontés à la nécessité de plier des tuyaux de divers matériaux, y compris l'acier inoxydable.

Option cintreuse de tuyaux maison

La conception d'un tel dispositif repose sur trois rouleaux rotatifs dont l'un est un rouleau presseur. En raison de la pression progressivement croissante du rouleau presseur et du roulement répété pour chaque nouvelle position du rouleau, le cintrage du tuyau s'effectue de la manière la plus douce, ses parois sont soumises à des manipulations de traction de manière très uniforme.

Cintreuse électrique maison à faire soi-même

Modèle informatique de la cintreuse Dessin de la vis de serrage Dessins des arbres Dessin de l'anneau Composants de la cintreuse Processus d'assemblage Entraînement motorisé Vue du côté des arbres Assemblage de la cintreuse terminé

La chose la plus importante qui vous permet de fabriquer une telle cintreuse est d'ajuster le rayon de courbure de la pièce. Il peut y avoir plusieurs options de conception pour un tel dispositif universel: des rouleaux de poussée rotatifs sont situés sur les éléments de la structure du cadre, ainsi qu'une roue avec laquelle le tuyau est enroulé; surfaces d'appui latérales et la base est en tôle, et un engrenage à vis est utilisé pour déplacer le galet presseur. Sur les appareils du deuxième type, vous pouvez modifier le rayon de courbure minimum, qui est obtenu en modifiant la position des rouleaux de support.

Les arbres de cette cintreuse vous permettent de travailler confortablement non seulement avec des tubes ronds, mais également avec des tubes profilés.

La structure de support d'une telle cintreuse peut être en bois. Les axes des galets, la tige, les attaches et la poignée pour faire défiler les galets, qui peuvent également être en bois ou en matériaux polymères, y resteront en métal.

Ci-dessus, nous avons examiné des cintreuses de tubes dans lesquelles le processus de traction est assuré par la rotation du rouleau presseur. Il existe également une catégorie d'appareils dans lesquels le mouvement du tuyau est réglé en faisant tourner les rouleaux de support.

Variante avec vérin à vis

Une cintreuse électrique ou manuelle, dans laquelle la rotation est transmise à un rouleau, a des capacités limitées. Une cintreuse de tubes dans laquelle les deux rouleaux de support tournent se caractérise par une conception plus complexe, car il est nécessaire de transmettre la rotation à deux éléments à la fois.

Selon de nombreux experts, plus pratique est une cintreuse de tubes dans laquelle le rouleau presseur est situé en dessous. Certains artisans sont d'avis qu'il est beaucoup plus facile de contrôler la flexion des tuyaux dessus, ils ne sont pas bloqués par la structure de support supérieure.

Cintreuse avec moteur électrique et entraînement par deux chaînes

Tout dispositif de cintrage de tuyaux est un dispositif assez simple, dont le fonctionnement est basé sur les lois élémentaires de la mécanique. Si le besoin de plier des tuyaux en acier inoxydable, en métal-plastique, ainsi que des tuyaux en d'autres matériaux se produit rarement, vous pouvez vous limiter à un appareil manuel.

Si vous avez besoin d'un appareil plus sérieux pour un travail professionnel, il est préférable de construire une cintreuse de tuyaux électro-hydraulique, ce qui économisera du travail physique en utilisant la puissance d'un vérin hydraulique et gagnera du temps en entraînant les arbres de travail à partir d'un moteur électrique.

Cintrage de tuyau sur gabarit

Le moyen le plus simple de plier un tuyau avec un rayon de courbure donné, y compris un assez petit. Mais le plus souvent, cette méthode est utilisée pour la fabrication d'éléments structurels relativement volumineux:

• arcs de serres arquées;
• structures porteuses, toits de garages et remises;
• le haut des clôtures.

Le gabarit peut être fabriqué à partir de planches de 40 mm d'épaisseur, en abattant un bouclier et en découpant un arc du rayon requis. Le tuyau est fixé d'un côté et lentement plié le long de la coupe de l'autre. En même temps, il recouvre la surface d'extrémité du gabarit et prend sa forme. L'inconvénient de cette méthode est que, si vous devez créer un arc d'un rayon différent, vous devrez créer un autre modèle.

Une cintreuse de tuyaux à faire soi-même plus progressive avec un rayon de courbure variable peut également être fabriquée en bois à l'aide de butées métalliques placées le long du chemin requis. Pour les arrêts, des crochets ou des goujons ordinaires sont utilisés, dépassant de 4 à 7 cm au-dessus du plan du bouclier, en fonction du diamètre du tuyau.

Des rangées de trous sont percées dans tout le bouclier, formant des arcs du rayon requis, réarrangeant les arrêts en quelques minutes. À quoi ressemble un tel motif avec des crochets peut être vu sur la photo. Sans l'utilisation de vérins et de treuils, il est possible de plier des tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm avec une épaisseur de paroi de 1 à 2 mm. Si un câble est attaché à l'extrémité libre du tuyau treuil manuel ou un mécanisme de tension à vis, vous pouvez alors faire face à des tuyaux jusqu'à 40 mm.

La séquence de fabrication de la conception de la cintreuse

Alors, maintenant directement sur les étapes de travail qui sont effectuées indépendamment:

• après la commande des arbres, ils commencent à fabriquer la base d'une cintreuse artisanale. Une plaque de métal épaisse (au moins 10 mm) de forme carrée lui convient. Pour fixer le socle à la table, il faut percer quatre trous aux angles du plateau, ou le souder à un poteau métallique encastré dans le sol ;
• au centre de la plaque, une goupille de même diamètre que le petit arbre triple est fixée par soudure ;
• L'étape suivante il faut faire un mécanisme rotatif. Pour ce faire, trois plaques métalliques sont soudées sous la forme de la lettre P (la largeur des plaques est supérieure à 50 mm), et la hauteur de la structure dépend des diamètres des grands et petits arbres: une poulie entièrement mobile et la moitié de celle qui est stationnaire doit tenir dans cette hauteur ;
• pour monter les arbres, vous devrez percer plusieurs trous. Les jambes de la lettre P sont à distance l'une de l'autre, légèrement supérieure à la hauteur des tiges. Une poignée, d'environ 25 cm de long, est soudée à la barre supérieure de la structure, sur laquelle un tube de levier est ensuite mis en place;
• la grande goupille est montée en premier et fixée avec des goupilles fendues derrière la plaque en forme de lettre P, et le petit arbre est mis en place avec toute la structure;
• pour équiper le bouchon de tuyau, une autre goupille est soudée au cadre, installée verticalement. Il servira d'arrêt.

Une fois la cintreuse de tuyaux maison assemblée, il est nécessaire d'effectuer des tests.

Après fabrication de la cintreuse, il est nécessaire de la tester

Pour cela, il est préférable d'utiliser les restes de l'ondulation et non du nouveau matériau.

1. Si vous devez plier le tuyau sans aplatir le coude, remplissez-le de sable.
2. Les produits à parois minces se plient facilement à froid et les produits en pouces sont mieux réchauffés.

Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains? (vidéo)

Cintreuses légères

Il existe plusieurs façons de fabriquer une cintreuse de tuyaux structurelle plus simple. Pour la première version de l'appareil, avec laquelle vous pouvez facilement plier des tuyaux en acier et en aluminium, vous aurez besoin d'un gabarit en bois, un peu plus épais que l'ondulation en cours de traitement.

Les planches sont utilisées pour faire un modèle, qui sont coupés en biais. Cela est nécessaire pour que le matériau à plier ne glisse pas hors du gabarit. Les planches connectées sont fixées sur la surface de la table ou sur une autre base pratique. Un accent y est également attaché, à l'aide duquel le virage sera fait.

Pour les tuyaux à paroi mince, vous pouvez fabriquer une cintreuse en bois

Le matériau à traiter est placé entre le gabarit et la butée, puis plié lentement à partir de l'extrémité opposée. Pour faciliter le travail, vous pouvez utiliser le levier, qui est inséré soit dans le tuyau lui-même, soit au-dessus de celui-ci. Il n'est pas recommandé de plier le tuyau au centre du gabarit, car il peut être cassé. Il s'agit de la conception de cintreuse de tuyaux la plus simple.

La deuxième méthode est similaire à la précédente, seulement des crochets métalliques servent de gabarit, qui sont fixés sur la feuille de contreplaqué le long de la ligne du pli prévu. L'avantage de cette conception est que les crochets peuvent être repositionnés pour modifier le rayon du tuyau.

Avantages et inconvénients des cintreuses manuelles

Les principaux avantages des appareils manuels :

1. La cintreuse manuelle a des dimensions et un poids réduits. Cintrer des tuyaux avec leur aide est possible presque partout: dans l'atelier, à la datcha, dans le garage ou sur le chantier. En règle générale, le besoin d'une cintreuse pour tuyaux ronds se fait sentir dans les endroits où des systèmes d'ingénierie sont posés.
2. Un autre avantage est qu'à l'aide de tels dispositifs, il est facile de plier des tuyaux en métal doux ou en produits à paroi mince.
3. L'unité manuelle est assez mobile : si nécessaire, elle peut être facilement déplacée n'importe où.
4. Même l'utilisateur le plus inexpérimenté fera face au travail sur une cintreuse manuelle: le principe de son fonctionnement est si simple qu'il est tout simplement impossible de ne pas le comprendre.

Une cintreuse manuelle présente de nombreux avantages, mais elle ne peut pas plier des tuyaux de grand diamètre.

Cependant, outre les avantages, l'utilisation d'un tel dispositif présente également des inconvénients. L'un des plus importants : l'impossibilité de cintrer un tuyau de grand diamètre. Il sera également difficile de plier les parois épaisses.

Une cintreuse est une machine mécanique ou principe hydraulique actions pour cintrer des tuyaux, des angles, des tiges et d'autres produits métalliques. Il est possible de fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé, ce qui vous permet de plier la plupart des types de profilés.

Il existe plusieurs types principaux de cintreuses de tuyaux - escargot, rouleau manuel et cric. Il est plus difficile de fabriquer soi-même des modèles hydrauliques et électriques, considérons donc les modèles mécaniques.

Outils requis

Pour assembler la cintreuse, au moins les outils suivants sont nécessaires :

• inverseur de soudage;
• tour (ou achat de pièces finies);
• vice;
• un marteau;
• lame de scie pour le métal;
• papier de verre;
• règle;
• perceuse.

Mais le plus important, ce sont les dessins de la cintreuse. Le mécanisme doit être réalisé strictement selon le dessin. Vous pouvez prendre un dessin prêt à l'emploi à partir de ce matériau ou en trouver un autre et l'adapter aux dimensions souhaitées.

Mais, sans dessin, il est impossible de fabriquer une cintreuse, car des calculs précis sont nécessaires pour assurer le fonctionnement des pièces mécaniques.

Cintreuse en spirale

La particularité de ce type de cintreuse réside dans la possibilité de cintrer la pièce sur toute sa longueur en même temps, et non à un endroit particulier. Cela rend l'outil plus polyvalent.

Matériaux pour la cintreuse à escargot

Lors de la fabrication d'une telle cintreuse de tuyaux de vos propres mains, les dimensions des pièces doivent être sélectionnées en fonction des besoins individuels, car ce modèle n'a pas de diamètre de travail spécifique. C'est aussi un avantage, car cela permet l'utilisation de matériaux improvisés.

Pour assembler la structure, vous avez besoin de:

• canal de compteur ;
• Tôle d'acier;
• 3 arbres ;
• 2 étoiles;
• chaîne en acier;
• 6 roulements ;
• tuyau de deux mètres d'un diamètre de 12,7 mm pour la production de colliers;
• vis de serrage;
• douille avec filetage intérieur.

Fabrication d'une cintreuse escargot

Assembler la cintreuse doit être clairement conforme au schéma. Découvrez la photo d'une cintreuse de tuyaux à faire soi-même et différentes options pour les dessins. Ramasser régime approprié et ajuster les dimensions si nécessaire.

• Soudez le cadre à partir de canaux (peut être remplacé par une plaque d'acier épaisse ou 1 canal de largeur suffisante).
• Montez les roulements sur les arbres, qui sont ensuite soudés au châssis.
• Mettez les étoiles sur les tiges et montez la chaîne dessus.
• Découpez les guides pour le mécanisme de serrage et soudez-les sur le cadre.
• Montez les roulements sur l'arbre du presseur et assemblez le mécanisme de la presse. Utilisez des canaux ou des bandes d'acier épaisses comme butées latérales.
• Faire une base pour la douille et la souder à la structure. Visser la vis de serrage.
• Souder un bouton tubulaire à l'extrémité supérieure de la vis et de l'arbre.
• Lubrifiez les roulements et vérifiez le fonctionnement du mécanisme.

Cintreuse manuelle sur mécanisme à rouleaux

Fabriquer une cintreuse manuelle sur rouleaux avec vos propres mains est un peu plus facile, car il y a moins d'éléments mécaniques. L'appareil vous permet de plier des tuyaux à certains endroits.

L'appareil doit avoir un long levier, car un effort manuel direct est nécessaire pour plier les produits.

Matériaux pour la fabrication d'une cintreuse à rouleaux

Pour assembler le mécanisme dont vous avez besoin:

• 2 rouleaux en acier de 10 cm et 6 cm de diamètre. Rayon intérieur - 12,7 mm, épaisseur - 35 mm;
• Tuyau en acier à paroi épaisse de 1,5 pouce (à partir de 3 mm) pour la construction du levier (longueur à partir de 1,5 m);
• 4 bandes d'acier de 15x6 cm, d'environ 5 mm d'épaisseur. Le mécanisme de fixation de l'appareil dans un étau. Également utilisé pour la construction de poignées et de supports de leviers ;
• bande d'acier de 6 cm de large et 3 mm d'épaisseur;
• 2 boulons - 60 mm 17,78 mm et 40 mm 12,7 mm. Pour fixer les rouleaux;
• plaque d'acier 30x30 cm (épaisseur à partir de 3 mm);

Fabrication d'une cintreuse manuelle sur un mécanisme à rouleaux

Comment fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains à la maison - instruction étape par étape:

Faites 2 trous de diamètre 12,7 mm et 17,78 mm avec un intervalle de 80 cm (ou autre, selon votre dessin). Dans le cadre, l'exécution du trou est de 19,05 mm. Montez-y le boulon approprié et fixez-le par soudage.

À partir de plaques 15x6 cm, d'un boulon 12,7 mm, d'un petit rouleau et d'une bande d'acier 35x60 cm, soudez une pièce en forme de U. Pré-montez le rouleau avec un boulon dans les trous préalablement préparés. Souder le boulon aux plaques. En conséquence, vous obtiendrez un produit qui ressemble à une corne.

Retour à la base pièce assemblée souder un tube qui fait office de poignée. Soudez la barre de support du tuyau à la base de l'ensemble du produit. Entre la barre et le boulon principal, il doit y avoir une distance égale au rayon du rouleau principal (qui a une taille plus grande selon votre dessin) avec l'ajout de 12,7 mm.

Au bas de la base, soudez une bande de 15x6 cm, à travers laquelle la structure est fixée dans un étau. Montez le rouleau principal dans le détail du klaxon. Mettez ce dernier sur le boulon principal et fixez avec un écrou. Fixez l'appareil dans un étau et testez-le en action.

Cintreuse Jack

Un dispositif simple et pratique pour plier les tubes profilés. Pour la fabrication des matériaux suivants sont nécessaires:

• jack;
• 4 coins de 40 cm de long avec étagères égales de 50 mm ;
• 2 rouleaux avec rainures pour courroies. Il devrait y avoir des trous traversants au centre. En leur absence, percez en mesurant le milieu;
• équipement pour un vérin en forme de demi-cercle avec un évidement à l'intérieur;
• 2 canaux de 60 cm de long et 10 cm de large ;
• lit;
• 2 boulons de fixation.

Construction d'une cintreuse à vérin

Soudez les coins verticalement sur la station. Dans les canaux, faites des trous pour l'installation de rouleaux.

Canaux de soudure sur les coins (2 coins - 1 canal). Disposez les canaux avec des plates-formes face à face. L'espacement entre les pièces doit correspondre à la longueur des rouleaux. Montez les rouleaux dans les trous préparés et fixez-les avec des boulons.

Montez le gréement en forme de demi-cercle sur le cric et placez-le dans la partie centrale de la base entre les structures de canal.

Photo de cintreuse de tuyaux bricolage

Assez souvent, lorsque vous travaillez avec des tuyaux, cela se produit. Une telle tâche peut apparaître lors de la fabrication d'une serre ou de la pose d'un pipeline. Très souvent, il s'avère que les outils nécessaires ne sont pas à portée de main.

Ne vous inquiétez pas dans une telle situation, car la cintreuse de tuyaux peut être fabriquée de vos propres mains à partir de matériaux improvisés. La création de cet outil ne nécessite pas de compétences particulières et beaucoup de travail, donc tout le monde peut le gérer.

Cintreuse de tuyaux - un appareil qui vous permet de plier le tuyau d'une certaine manière. Avec leur aide, vous pouvez effectuer divers travaux, un tel équipement est particulièrement pertinent dans l'assemblage de serres ou la pose d'un pipeline.

Cet outil est divisé en plusieurs types, selon le principe de fonctionnement:

• hydraulique;
• électrique;
• pneumatique.

Cintreuse manuelle à levier.

Le premier type est idéal pour cintrer des tuyaux sans remplissage interne. L'utilisation d'un tel outil est assez simple. Cependant, l'inconvénient de cette option est la modification du rayon intérieur de la pièce, ce qui est inacceptable lors du traitement des tuyaux de descente.

L'équipement fonctionnant sur la base du principe pneumatique permet n'importe quelle courbure dans la direction requise. Ce processus est effectué sous l'influence de la température, vous ne pouvez donc pas avoir peur de l'apparition de fissures.

La façon la plus précise de cintrer consiste à utiliser une cintreuse électrique. Il fonctionne sur un principe automatique et la déformation des pièces est réalisée à l'aide d'un entraînement électrique.

L'achat d'un tel outil n'est pas difficile, car il est largement représenté dans de nombreux magasins. Cependant, ce n'est pas nécessaire si vous savez comment le faire vous-même.

Tout d'abord, pour fabriquer une cintreuse manuelle de vos propres mains, vous aurez besoin d'un dessin, ainsi que d'autres matériaux supplémentaires.

De plus, il est nécessaire de décider quels tuyaux doivent être pliés avec. Par exemple, ceux à parois minces peuvent être déformés à l'aide d'un outil à base d'aluminium.

Schème

Pour créer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains, vous devez commencer par choisir un dessin de la conception souhaitée. Lors de la sélection du schéma, il faut être guidé principalement par la disponibilité de matériaux improvisés, ainsi que par le type de travail à effectuer.

L'option la plus courante est l'outil de type frontal.

Schéma de fabrication d'une cintreuse.

Sa conception se compose de :

• trois rouleaux métalliques;
• chaîne d'entraînement;
• un mécanisme qui met en mouvement tous les éléments du dispositif ;
• cadre en profilés métalliques.

Une cintreuse pour tube profilé est fabriquée avec des rouleaux à base de bois ou de polyuréthane. Bien sûr, n'oubliez pas les paramètres mécaniques des tuyaux lors du choix du matériau des rouleaux.

Pour fabriquer manuellement le type de machine le plus simple, vous pouvez vous limiter à un cric et à quelques éléments structurels supplémentaires. Un tel outil sera de petite taille et ne prendra pas beaucoup de place.

Quels matériaux et nuances de conception sont nécessaires

Pour comprendre comment fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tuyau rond à partir de matériaux improvisés, vous devez d'abord comprendre les principes de base de son fonctionnement.

En règle générale, les machines fonctionnent sur la base du laminage ou du laminage. Cela minimise les risques de bris ou de dommages aux tuyaux.

La déformation de tuyaux professionnels sur une cintreuse de tubes de ce type est assez simple. La pièce est insérée entre les rouleaux et la poignée est tournée. À la suite d'actions simples, vous pouvez obtenir une courbure des paramètres spécifiés.

Si vous devez travailler avec des matériaux plus durables, tels que des raccords, vous avez besoin d'une cintreuse électrique à entraînement électrique. Cet équipement peut facilement faire face à presque toutes les tâches.

Composants d'une cintreuse.

L'assemblage de l'outil le plus simple nécessitera l'ensemble de pièces suivant:

• jack;
• profilés métalliques;
• ressorts à haute résistance;
• trois puits ;
• chaîne d'entraînement;
• quelques détails supplémentaires.

Le processus de pliage sur une telle machine semble assez simple. Le tuyau est posé sur les arbres latéraux et le troisième est abaissé par le haut, fournissant la charge nécessaire. Ensuite, vous devez tourner la poignée, qui met les arbres en mouvement à l'aide d'une chaîne.

Plan de construction étape par étape

Une cintreuse manuelle qui vous permet de modifier la forme d'un tuyau profilé est assemblée en procédant comme suit :

• préparation du cadre, dont les parties sont connectées et boulonnées ;
• installation de l'axe de rotation et des rouleaux conformément au dessin sélectionné ;
• le travail du mécanisme de l'outil de pliage est effectué au moyen d'une transmission à chaîne;
• vous avez également besoin d'une poignée attachée à l'un des rouleaux, qui fournira un couple.

Bien sûr, lors de la collecte, vous devez également être guidé par le type de matériel avec lequel vous devez travailler. L'unité la plus légère et la plus simple est parfaite pour les tuyaux de petit diamètre.

La séquence technologique de fabrication de l'appareil est la suivante:

• à l'aide d'une clé, des engrenages, des roulements et des bagues sont placés sur l'arbre de pression;
• des trous sont pratiqués dans les anneaux nécessaires à l'installation du rouleau presseur;
• après l'achèvement des travaux préparatoires, tous les détails structurels sont assemblés conformément à un dessin préalablement préparé;
• au stade final, des étagères avec des ressorts attachés sont suspendues et des rouleaux latéraux sont installés, dont l'un a une poignée attachée.

Il y a aussi quelques nuances dans l'assemblage. Ainsi, le rouleau de pression doit non seulement être fixé avec des chevilles, mais également vissé à l'étagère. Cet arbre doit être monté sur une étagère avec des écrous à ressort préalablement soudés.

Le coin magnétique utilisé comme support aidera à tendre la chaîne. Le cric doit être installé sur une plate-forme suspendue à l'aide de vérins boulonnés.

Dessin de cintreuse de tuyaux.

Sur Internet, vous pouvez trouver un grand nombre de photos et de vidéos sur la fabrication d'une cintreuse à entraînement hydraulique. Une telle unité est équipée d'un vérin hydraulique, d'un compresseur et d'arrêts. On notera tout de suite que ce montage est plus complexe et laborieux.

En règle générale, la conception de l'outil comprend :

• vérin hydraulique à grande capacité de charge;
• chaussure;
• deux ou trois rouleaux ;
• canal;
• plaques métalliques épaisses.

Ce qui précède ne sont que les composants les plus importants, en fait, l'assemblage nécessitera plus de pièces en fonction de la conception choisie.

Le cintrage est réalisé à l'aide d'un dispositif hydraulique. Le tuyau est installé dans la chaussure et ses extrémités sont fixes. La déformation se produit en raison du rouleau agissant sur le tuyau. Une fois le coude requis atteint, la pièce est retirée.

Vous pouvez créer une unité similaire selon les schémas d'Internet.

Fondamentalement, ils comprennent les processus technologiques suivants :

• un cadre est fabriqué sur lequel les rouleaux et le sabot seront installés;
• un vérin est monté sur la plate-forme inférieure, constituée d'une plaque métallique;
• la partie la plus difficile de l'assemblage est la sélection de rouleaux de la taille requise afin qu'ils soient fermement pressés contre le tuyau;
• les rouleaux et la chaussure sont fixés avec des boulons qui sont vissés dans des trous préfabriqués conformément au schéma sélectionné.

Caractéristiques du travail

Une cintreuse à partir d'un cric, correctement assemblée selon le schéma, vous permettra de traiter les tuyaux sans problème en fonction des problèmes à résoudre. Avec un tel outil, il n'y aura certainement aucune difficulté avec la déformation du matériau. Cependant, certaines recommandations peuvent faciliter la tâche.

La cintreuse hydraulique à faire soi-même la plus simple vous permettra de plier divers métaux. Il est à noter que cette opération peut être effectuée non seulement à froid, mais également à chaud, préchauffage zone souhaitée tuyaux.

La méthode à froid est la plus simple. Il est conseillé de l'appliquer sur des tuyaux en matières plastiques. Cependant, n'oubliez pas de le remplir de sable, d'eau froide ou de sel afin d'obtenir un virage de qualité.

Utilisation d'une cintreuse au travail.

La méthode à chaud est utilisée pour déformer les tuyaux à paroi épaisse. Cette méthode vous permettra d'effectuer une flexion de haute qualité avec le moins d'effort.

Il existe quelques conseils qui vous aideront à faire le travail efficacement et sans frais supplémentaires, à savoir :

• l'utilisation de pignons n'est pas obligatoire, car la conception peut être réalisée sur la base d'un seul rouleau et un vérin peut être utilisé comme mécanisme de serrage;
• lors du cintrage selon le gabarit, des crochets métalliques doivent être utilisés pour empêcher le tuyau de glisser;
• le pliage sous un grand rayon doit être effectué sur un outil à rouleaux de couronne;
• si vous rendez les rouleaux mobiles, la machine se révélera plus polyvalente, en raison de la possibilité de modifier le rayon de courbure.

Il est important de se rappeler que le travail le plus précis ne peut être effectué qu'à l'aide d'un modèle. Il est généralement fabriqué à partir de bois. L'utilisation d'un modèle permettra d'obtenir les paramètres requis.

Résultat

Fabriquer une cintreuse de tuyaux de vos propres mains n'est pas si difficile. Vous pouvez utiliser l'un des régimes disponibles sur Internet. En suivant systématiquement tous les processus technologiques, vous pouvez assembler cet outil à partir de matériaux improvisés.

De plus, après avoir fabriqué une machine à entraînement hydraulique, il sera possible de plier non seulement des tubes profilés, mais également des raccords. N'oubliez pas les différentes méthodes de pliage, qui incluent les méthodes à froid et à chaud. Ils vous permettront d'effectuer un cintrage de haute qualité des tuyaux à paroi mince et à paroi épaisse.

En équipant l'économie, vous êtes tôt ou tard confronté à la nécessité de plier le tuyau. Dans un appartement en ville - moins souvent, mais aussi. Les prix des outils et accessoires de cintrage de tuyaux, à la vente et à la location, ne sont pas exorbitants, mais, c'est un euphémisme, pas encourageants. Par conséquent, il y a plus qu'assez de personnes qui souhaitent fabriquer une cintreuse de tuyaux de leurs propres mains, et le but de cette publication est de les aider à trouver une conception adaptée à leur objectif spécifique et à donner une efficacité conseils pratiques pour sa fabrication.

Les artisans amateurs fabriquent une grande variété de cintreuses de tubes, des appareils les plus simples aux véritables cintreuses, voir fig. :

Mais une partie considérable des cintreuses de tuyaux faites maison se plient selon le principe "comme cela s'est produit, il en sera ainsi". En même temps, ceux qui ont eu la chance de voir l'intérieur d'un avion ou d'une fusée ont dû prêter attention aux faisceaux et aux subtilités des tuyaux, pliés, parfois de la manière la plus bizarre, proprement et uniformément "comme c'était". Mais pas de secrets "hautement cosmiques" selon. pas d'équipement de production. Dans les usines aérospatiales, le cintrage des tuyaux est effectué par des travailleurs des rangs inférieurs ou même des apprentis. Les secrets résident dans les bonnes proportions de certaines caractéristiques de la fabrication des cintreuses et des dispositifs de cintrage et dans le choix de leur type adapté à un travail particulier. Dans cet article, ces «secrets» sont révélés, en mettant l'accent sur une cintreuse pour un tuyau profilé, car, d'une part, ce sont les tuyaux professionnels qui sont le plus nécessaires dans le secteur privé, et d'autre part, leur la flexion est beaucoup plus difficile que les rondes.

Noter: plus loin dans l'article, la production de plats à froid et le cintrage technologique et, en partie, décoratif et artistique sont considérés. Donc, si vous brûlez du désir d'établir une production mécanisée de masse dans votre propre grange, eh bien, disons, des bobines hyperboliques pour des alambics moonshine, alors - voyez ailleurs.

Défauts de flexion

Aux conseils militaires, il est d'usage, tout d'abord, de faire rapport sur l'ennemi. On va donc commencer le « débriefing » avec ce qu'il faut éviter.

Les défauts typiques de cintrage des tuyaux sont indiqués à gauche sur la figure :

Pour les pipelines domestiques et à usage général, un caramel et une vague sont acceptables, ce qui réduit ensemble la zone de dégagement du tuyau de 10 % au maximum au point le plus étroit. Sur les tuyaux de gaz et de réfrigérants, tout caramel et, surtout, une vague, sont indésirables, car. il peut y avoir des micro-fissures. Une vague, même petite, est inacceptable dans les éléments porteurs tubulaires des structures et mécanismes de construction, car elle réduit fortement et de manière imprévisible leur capacité portante.

Un défaut caractéristique dans le cintrage des tuyaux ondulés rectangulaires est «l'hélice» (au centre de la figure), lorsque le tuyau est tordu le long de l'axe pendant le processus de cintrage. Un arc ou demi-arc, coudé avec une « hélice », est le plus souvent impossible à fixer à convenance. La raison de «l'hélice» est la répartition asymétrique des charges technologiques lors du cintrage, et les équipements de cintrage des tubes profilés doivent garantir qu'ils se répartissent correctement sur la pièce.

Un autre défaut caractéristique, mais déjà rond, des tuyaux à paroi mince en métaux mous (cuivre, aluminium) est un «chignon» (à droite sur la figure), une cicatrice longitudinale externe et / ou interne; le plus souvent, l'aplatissement du tuyau est également perceptible à l'œil, d'où son nom. Il y aura certainement une microfissure dans le "chignon" quelque part. Une fuite chronique dans la prise d'eau de la maison ou un climatiseur perdant du fréon n'est pas un "carburant" bon marché, mais une fuite de la conduite de carburant est tout simplement dangereuse. Les structures de construction, y compris les éléments tubulaires avec un "chignon", sont sujettes à une destruction soudaine. La raison du "chignon" des tuyaux coudés est le mauvais choix et / ou le mauvais réglage de la cintreuse.

Règles principales

Les règles de choix du rayon de courbure du tube R IZG et de la longueur de la tige technologique L sont résumées dans le tableau :

La "queue" est nécessaire au début du virage, c'est-à-dire le tuyau est introduit dans la cintreuse avec un certain excès à la sortie. Les valeurs de R IZG sont calculées pour une flexion sans défaut. Si les défauts admissibles (voir ci-dessus) sont acceptables, alors R IZG peut être réduit d'une étape suivante. chemin:

• Si la différence entre les valeurs tabulaires réelles et les plus proches du diamètre du tuyau P est supérieure à 10%, les valeurs des valeurs calculées initiales sont calculées par interpolation. Sinon, prenez le plus proche.
• Le R IZG tabulaire est ramené à la valeur relative de r IZG, c'est-à-dire exprimez-le en diamètres de tuyau D ou ses hauteurs H.
• Pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm, soustrayez 1 de r IZG.
• Pour les tuyaux d'un diamètre de 11 à 15 mm, soustrayez 0,85 à r IZG.
• Pour les tuyaux d'un diamètre de 16 à 24 mm, soustrayez 0,75 à r IZG.
• Pour les tuyaux d'un diamètre de 25 à 40 mm, soustrayez 0,65 à r IZG.
• Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 mm, soustrayez 0,5 à r IZG.
• Le r IZG relatif est reconverti en R IZG numérique (millimétrique).
• À partir de la valeur obtenue R IZG, prendre la plus grande pratique la plus proche.

Exemple: doit être plié à partir d'un tuyau en acier 24x24x1,5, c'est-à-dire déjà lié à des demi-arches complexes à parois minces pour une maison de fleurs ou une cabane. Le bâtiment est non résidentiel, léger, la demi-arche complexe n'est pas une structure porteuse (voir ci-dessous), c'est-à-dire La vague et le caramel « plomberie-domestique » sont acceptables. Nous prenons des données pour le tuyau H=25. D'après le tableau on trouve r IZG \u003d R IZG / H \u003d 80 mm / 25 mm \u003d 3.2. Soustraire la correction (pour tube H=25 !) : 3,2 - 0,65 = 2,55. Nous traduisons en millimètres (toujours selon le tableau H \u003d 25!): 2,55x25 \u003d 63,75 mm. C'est-à-dire que si nous prenons un nouveau rayon de courbure de 65 mm au lieu du "sans défaut" 80, alors la sélection d'un dispositif de cintrage et le travail seront simplifiés, les possibilités d'expression artistique par la forme de la structure augmenteront, et il n'y aura pas de défauts visibles et / ou dangereux dans la structure finie.

Noter: pour certains types de cintreuses, par ex. mandrin et 3 rouleaux, voir ci-dessous, la "queue" initiale (de départ) ne semble pas être nécessaire. Mais son rôle dans ce cas est joué par le reste encore non courbé de la pièce, il est donc impossible de couper le tuyau d'origine à l'avance exactement à la taille, un mariage en sortira. Une pièce pour un seul produit "sans queue", par exemple. une boucle pour forgeage à froid, coupée en stock sur la "queue arrière" identique à la "avant". Le stock est gaspillé, il est donc préférable de plier les produits sans segments droits au début et / ou à la fin par lots séquentiellement à partir d'un tuyau, puis seule la toute dernière «queue» sera gaspillée.

Simple - Rayon

Une cintreuse de tuyaux spécifique est conçue pour un rayon de courbure dans certaines limites. Mais pour choisir un prototype de conception, vous n'avez immédiatement besoin de connaître que sa signification très générale:

1. aux petits rayons R IZG<5D (или 5H);
2. à rayons moyens 5
3. pour grands rayons 20D(H)

Comment plier ?

Les facteurs de qualité de pliage sont pris en compte :

• Propre (sans défaut) ou non - si les défauts acceptables sont acceptables.
• Pour le réassemblage - les distorsions du profil de flexion ne sont pas significatives, tant qu'il se trouve dans une tranchée / un stroboscope / sur des supports. Les "queues" (extrémités droites) de la section courbe sont coupées à la bonne taille, c'est-à-dire un segment de tuyau à cintrer est coupé avec une marge perdue.
• En taille - la distorsion du profil n'est pas non plus significative, mais les "queues" lors de l'installation doivent se mettre en place avec une précision donnée. C'est ainsi que des parties prémesurées de pipelines sont pliées à partir de matériaux coûteux: tuyaux en cuivre pour abaisser les conduites de gaz, parties de systèmes divisés pour climatiseurs, parties tubulaires d'équipements de production. Par exemple, certaines liqueurs exclusives sont obtenues dans des distillateurs dont le chemin vapeur-liquide est en argent.
• Selon le profil de remontage - le profil de cintrage est maintenu avec une précision donnée ; peut être ajusté manuellement pour s'adapter. Le pliage est réalisé avec des "queues" technologiques pour le rognage en place. Structures de construction, détails décoratifs de formes architecturales.
• Selon le profil de taille - pièces en métaux précieux d'équipements de production, d'instruments, de machines et de mécanismes qui, lors de l'installation, doivent se mettre en place immédiatement ou avec un ajustement minimal dans des limites précisément établies.

Quoi plier?

Je veux dire, de quel type de courbes avez-vous besoin ? C'est le deuxième facteur qui détermine le type de cintreuse requis pour un travail donné.

Dans la sphère domestique, le plus souvent, il y a un besoin de trace. types de coudes (voir aussi Fig.):

• Usage général - divers types de canalisations de distribution, dispositifs de ventilation, entrées de communications filaires, pièces d'équipements industriels, machines, mécanismes, etc. Pliant surtout en taille ou pour le remontage sur petit; moins souvent - le long des rayons médians. Dans les détails des conduites d'eau et des dispositifs d'admission, les défauts admissibles sont acceptables. Les coudes de parties de conduites de gaz et de vapeur, les parties d'appareils techniques sont exempts de défauts par défaut, sauf indication contraire dans les spécifications du produit.
• Les arcs de bâtiment sont des parties tubulaires incurvées des structures de bâtiment qui peuvent supporter une charge opérationnelle pendant une longue période sans risque de destruction soudaine. Pliant presque exclusivement le long du profil en taille le long de grands rayons, occasionnellement - le long de rayons moyens. Dans les parcelles domestiques privées, le type le plus populaire de ce type de détail est les arcs d'un tuyau professionnel pour les serres et autres dépendances. Parmi les défauts admissibles, le caramel est acceptable pour pas plus de 5% de la section transversale de la lumière du tuyau.
• Formes architecturales - le rayon de courbure change de signe (parfois dans un sens, puis dans l'autre sens) de petit à grand. En raison des "défaillances" du profil de flexion, la capacité portante est bien inférieure à celle des arcs de construction de tailles comparables. Pour la même raison, la destruction brutale d'une pièce non usée est possible. Pliage - selon le profil pour le démontage; rarement - en taille. Champ d'application structures non résidentielles légères pour l'aménagement paysager : belvédères, alcôves, couloirs et tunnels fleuris, treillis décoratifs, clôtures, etc. Dans les constructions de structures résidentielles et temporairement habitées, ils ne sont utilisés qu'en conjonction avec des éléments porteurs supplémentaires. Les défauts admissibles sont acceptables, le plus souvent même à 20-25 % de la surface de la lumière.

Sélection de prototypes

Pour l'ensemble du complexe des indicateurs ci-dessus, une cintreuse de tuyaux d'une certaine conception est sélectionnée. Parmi les appareils disponibles ou partiellement disponibles pour l'auto-fabrication, il s'agit d'appareils, d'outils et de machines pour le cintrage de tuyaux:

1. bras de pliage manuel- cintrage à rayons moyens et grands de tubes ronds à parois d'épaisseur normale. Les tuyaux à paroi mince s'aplatissent et se froissent, sur les tuyaux profilés, cela donne une «hélice» avec un léger balancement du levier sur le côté. Donne invariablement des défauts acceptables. Pliage pour le remontage ou, avec un gabarit de contrôle supplémentaire, le long du profil pour le remontage. Simple, bon marché, non volatile. Aucun espace de production permanent n'est requis. Mobile : peut être transporté à la main sur de longues distances. Faible productivité, forte intensité de travail de flexion et fatigue des travailleurs. Exigences suffisamment élevées en matière de force physique, de qualifications, d'endurance et de conscience de l'opérateur. Champ d'application - parties uniques non standard des structures de bâtiment;
2. plaque de pliage (planche)- similaire à un levier, mais pour petits et moyens rayons. La mobilité manuelle est limitée par le chantier. La productivité est plus élevée et l'intensité du travail, la fatigue et la qualification requise du travailleur sont plus faibles que pour le levier. Le premier est appliqué. dans le cadre de travaux de construction pour la fabrication sur site de pièces de canalisations et de dispositifs tubulaires d'admission et/ou de ventilation ;
3. gabarit de pliage (gabarit)- a des propriétés similaires à celles d'un bras de cintrage, mais est conçu pour cintrer des tuyaux en métal doux et profilés à paroi mince. Un cintrage sans défaut le long du profil sur mesure est possible. Productivité très faible (surtout pour les tubes en acier) due aux "boues" pour la relaxation des métaux, voir ci-dessous. S'il n'y a nulle part où se dépêcher (par exemple, en hiver jusqu'à la saison de construction estivale), il peut remplacer une cintreuse à rouleaux. Il est également possible de fabriquer des formes architecturales multi-rayons (avec un contre-gabarit). La qualification requise d'un salarié en transformation des métaux est initiale ;
4. cintreuses à rouleaux (roulantes)- cintrage manuel de tuyaux jusqu'à 30-40 mm le long d'un profil de rayon pour le remontage et la taille. Les rayons de courbure sont petits. La complexité et l'intensité de main-d'œuvre de la fabrication sont faibles. Une zone de production séparée n'est pas nécessaire, les exigences de qualification de l'opérateur sont minimales. La productivité est faible. Un cintrage sans défaut de tubes à parois minces en métaux tendres est possible. Mobile à la main. Prém. portée - coudes à usage général (voir ci-dessus) au cours de travaux de plomberie et de réparation et de construction. La complexité et la pénibilité de l'auto-fabrication sont faibles;
5. cintreuses de tuyaux en arbalète (sertissage)- propriétés similaires à celles des rouleaux, mais avec une productivité accrue pour les tuyaux ronds en métaux mous à parois d'épaisseur moyenne. Une reconfiguration opérationnelle est possible en cours de chantier. Mobile limité (transporté par transport motorisé) ou installé de façon permanente. L'autoproduction n'est pas justifiée, voir ci-dessous. Le plus souvent utilisé dans l'installation de canalisations en cuivre et en aluminium de maisons et d'appartements. Dans des conditions de production - pour effectuer des coudes à usage général sur des tuyaux en acier d'un diamètre allant jusqu'à 60 mm;
6. cintreuses de tubes à mandrin (bypass)- également similaires aux rouleaux, mais un virage à rayon variable est possible sans tige de départ. Les exigences relatives à la force physique du travailleur sont assez élevées. Le but principal est la fabrication de petits fragments à des fins architecturales et décoratives et pour la forge artistique. La complexité et la pénibilité de la fabrication à elles seules sont très élevées.
7. cintreuses de tubes à rouleaux (laminage ou brochage)– cintrage performant de tous tubes selon des rayons grands et moyens. Installé à demeure dans un local spécialement aménagé ou sur un site équipé ; moins souvent, ils sont transportés sur le lieu de travail. Pliage - profil sans défaut ; peut-être - selon le profil en taille. L'objectif principal est la production d'arcs de construction radiaux à partir d'un tuyau professionnel jusqu'à 80 mm de large.

Descriptif des structures

Le matériel ci-dessus est suffisant pour la sélection préliminaire de la conception de l'équipement de cintrage de tuyaux nécessaire pour ce travail particulier. Pour clarifier la solution finale, nous donnons des descriptions plus détaillées.

Bras de levier

Le dispositif du levier de cintrage manuel n'est nulle part plus simple, voir fig. Cependant, avec une telle adaptation primitive du siècle et du millénaire, les détails étaient pliés, déroutant parfois même les technologues modernes. Le tuyau peut également être posé simplement sur le sol, en plaçant des rondins de bois en dessous et en le fixant avec des agrafes enfoncées dans le sol. Il est préférable de travailler avec un levier avec un assistant tenant la pièce, en vérifiant pendant le pliage selon un gabarit pré-préparé.

Plaque

La plaque de cintrage (cintreuse manuelle résistante aux appuis) ​​est connue depuis aussi longtemps que le levier. La conception est en quelque sorte ingénieuse: le tuyau de cintrage lui-même est utilisé comme levier de cintrage, et au lieu d'un «trou» (pince sur le levier), son opposé est une forte goupille de support-poussée ou plusieurs d'entre elles. En général, tout se passe selon les lois de Murphy : si ça ne marche pas comme il se doit, essayez de faire le contraire.

Le dispositif de la plaque de cintrage ressort clairement de la Fig. (la gauche):

Plaque de cintrage (cintreuse manuelle résistante aux supports) et sa modification "sol" pour la fabrication des arcs de la charpente de la serre

La variété la plus courante est 4x4. Tous les coudes couramment utilisés peuvent être réalisés sur la dalle pour un réaménagement (avec des défauts admissibles). Les arrêts gênants sont simplement supprimés; les manquants sont remplacés. L'étape d'installation des axes de support-poussée est prise de manière à ce que le plus épais des tuyaux utilisés soit compris entre eux. Une dalle de béton peut être coulée directement sur le sol à un endroit indécent du chantier, par exemple. où se trouvera la fondation de la grange (à l'intérieur, pas sous le ruban adhésif!) Ou, disons, un cloaque. La marque de la solution finie est de M250 ; le renfort est d'au moins 2 niveaux. Les trous des broches sont formés avec des bâtons de bois enveloppés dans un film ou richement graissés avec de la graisse (pire). Les goupilles pour une dalle de béton doivent être fabriquées avec des tiges aussi longues que l'épaisseur de la dalle; vous pouvez également utiliser de simples épingles rondes à partir de morceaux d'un tuyau à paroi épaisse ou d'une barre d'acier.

La modification "Terre" de la plaque de cintrage est représentée au centre et à droite sur la fig. Supports / butées - tuyaux enfoncés dans le sol ou piquets en bois. Sur une telle "machine", il est possible de plier jusqu'à 5-6 arcs de serre à partir d'un tuyau jusqu'à 16x15x2 à la fois. Une caractéristique importante: le tuyau doit être encerclé lentement le long des arrêts, en plusieurs étapes, sinon, en raison du retour de la tension, le mariage est possible - une onde inverse. Le film dessus sera essuyé tout le temps, et il est peu probable qu'il soit possible de monter un revêtement en polycarbonate de haute qualité. Les arcs posés sont laissés dans la «machine» pendant une journée (de préférence jusqu'à une semaine), de sorte que les contraintes résiduelles dans le métal du tuyau «se dissolvent» (se détendent) et que le profil de l'arc ne «éclabousse» pas au-delà des limites autorisées.

Noter: sur la base d'une plaque de cintrage, vous pouvez fabriquer une machine manuelle universelle à butée de support pour cintrer des tuyaux et des barres, voir la vidéo :

Vidéo: cintreuse universelle maison

Conducteur

La "plaque de flexion de la terre" est essentiellement un gabarit de flexion - un gabarit. Sur les conducteurs solides, les tuyaux sont pliés à des rayons moyens et grands (pos. A et B sur la figure); éventuellement avec un rayon de courbure variable. Dans ce cas, les extrémités de la pièce sur le gabarit sont rapprochées pendant le temps de relaxation du métal avec une double corde d'arc, qui est étroitement torsadée avec un morceau de tige inséré au milieu.

Le pliage sur le conducteur est possible sans utiliser la zone de production, si vous accrochez le gabarit au mur. Ensuite, la pièce est fixée avec une pince et un treuil manuel (pos. B). Une flexion selon un rayon alterné est possible; pour cela, le tuyau dans les concavités du profil est serré avec des contre-gabarits. À propos de la flexion des tuyaux en caressant le long du conducteur, voir aussi le tracé :

Vidéo : gabarit de bricolage pour le forgeage à froid de A à Z

Mot et rouleaux et rouleaux

Le cœur de tous les outils et appareils de cintrage de tubes décrits ci-dessous sont les rouleaux profilés et les rouleaux. Ce sont ces détails qui déterminent principalement la qualité du virage. Si une belle machine plie un tuyau 20x40x2 sur un rayon de 2 m avec une vague et / ou une «hélice», les mauvais rouleaux sont à 99% à blâmer.

Les profils, les paramètres dimensionnels et les rapports d'installation pour les rouleaux et les rouleaux des cintreuses de tubes sont illustrés dans la figure:

Des rainures et des arêtes dans les flux (goulottes de travail) des rouleaux / rouleaux pour tubes profilés sont nécessaires pour disperser les contraintes technologiques de manière à exclure un «chignon» sur les côtés pliés et une «hélice» commune. La largeur des rainures et des arêtes dans les courants des rouleaux pour les tuyaux larges (à droite sur la figure) est comprise entre 5 et 10 mm. Ce n'est toujours pas suffisant pour une garantie de "l'hélice", voir ci-dessous. Ci-dessous dans la fig. le dispositif à levier pour cintreuses manuelles à rouleaux est également représenté. Les rouleaux qui tombent sont fixés avec des écrous pour les tiges filetées des essieux, mais le fait d'enfoncer l'essieu dans la rainure oblique lorsque le levier est tourné réduit considérablement la capacité du rouleau à «faire une vague». Si vous faites des rainures avec un pas de 20 mm (pour des raisons de résistance), alors, avec 2 à 4 petits rouleaux interchangeables de diamètres différents, vous pouvez reconfigurer assez rapidement l'outil pour R IZG quelque part entre 20 et 120 mm avec un pas de 10 mm, qui pour des objectifs pratiques sont suffisants. Tailles exprimées numériquement à la fig. indiqué dans le tableau :

Mais ce qui n'est pas nécessaire pour les rouleaux de cintrage de tuyaux pour les arcs d'un tuyau professionnel, c'est la précision «cosmique» - dans le travail, ils s'enroulent jusqu'au miroir, comme des rails sous les roues d'un train. Par conséquent, premièrement, les rouleaux d'une cintreuse de tubes pour un petit profil à de grands rayons (le plus pour les arcs de serre) peuvent être fabriqués à partir de disques de contreplaqué (voir Fig.). Ensuite, le rayon des rouleaux le long du flux R doit être d'au moins (0,2-0,25) R IZG, sinon le tuyau risque de «lécher» le flux, la machine se bloquera et la pièce sera «verrouillée».

Deuxièmement, des rouleaux / rouleaux en acier durables pour petits et grands rayons peuvent être fabriqués sans tournage :

Vidéo: rouleaux pour une cintreuse sans tourner

et même sans soudure ni tournage :

et les rouleaux d'une simple cintreuse pour les arcs de serre en traction manuelle sont constitués de roulements:

Rouleau

Les cintreuses manuelles sont à 3 rouleaux (avec un rouleau de pression) et à 2 rouleaux (avec une butée de tuyau coulissante). Les rouleaux ici et là doivent être tournés le long du profil (la précision est la construction de machines ordinaires), par conséquent, il est clair qu'une cintreuse à 3 rouleaux (voir figure ci-dessous) coûtera plus cher, mais si vous ne déchirez pas brusquement le levier , au minimum R IZG pour un tuyau donné, il donnera un coude propre et sans défaut. La force de travail sur le levier d'une cintreuse à 3 rouleaux est inférieure à celle sur le levier d'un outil avec un accent, mais la flexion à 3 rouleaux sur mesure est impossible - le tuyau s'étire sensiblement derrière le rouleau de dérivation, donc pré-mesuré précieux les pièces sont pliées en courbes et en rouleaux avec un 2 rouleaux.

Le dispositif d'une cintreuse à 2 rouleaux est illustré à gauche dans le suivant. fig., et au centre et à droite se trouvent les dessins de 2 de ses options pour les travaux de plomberie, de ménage et d'installation et de réparation: de bureau et amovibles pour une installation dans un étau. Attention : il est beaucoup plus pratique d'utiliser une cintreuse amovible avec une plaque horizontale. Par conséquent, de nombreux amateurs attachent des coins en forme de T de 60x60x3 au bas de la plaque et serrent le luminaire dans un étau. Mais - seulement si leurs éponges sont en acier ou en fonte grise ou blanche. Et maintenant, il y a beaucoup de beaux, comme des chocolats, des étaux en fer brut en vente. D'un effort relativement faible, les éponges se détachent très bien.

Noter: de plus, comment fabriquer une cintreuse à rouleaux pour tubes profilés sans tourner, voir la vidéo:

Vidéo : une cintreuse simple en 2 heures sans tourner

Arbalète

Une cintreuse de tubes de type arbalète est essentiellement une presse plieuse qui fonctionne sur le principe du poinçonnage d'une pièce entre une paire de rouleaux profilés tournés, qui dans ce cas est une matrice de presse. Par conséquent, les cintreuses manuelles à arbalète avec entraînement à cliquet à crémaillère sont rares: à 3-4 coudes d'une douzaine de tuyaux en cuivre, la main est déjà fatiguée. La plupart des cintreuses d'arbalètes sont équipées d'un entraînement hydraulique avec pompage à la main ou d'une pompe électrique. Disons tout de suite : il ne sert à rien de fabriquer soi-même une cintreuse pour arbalète. La raison n'en est pas les galets tournés et/ou l'hydraulique, mais sa partie principale : le poinçon (chaussure). Il est totalement irréaliste de placer le matériel nécessaire à sa fabrication chez soi ou dans un garage et de l'alimenter à partir d'une prise électrique domestique. Si vous trouvez une vieille chaussure usée (et que vous en avez besoin de plusieurs), alors au lieu d'un virage plus ou moins décent, il y aura une déchirure et une déchirure. Par conséquent, le but de cette section est d'aider davantage le lecteur à sélectionner une cintreuse d'arbalète appropriée parmi celles disponibles à la vente ou à la location.

Seule la production indépendante d'une cintreuse d'arbalète stationnaire (pos. 1 sur la figure) au début d'une micro-entreprise peut être justifiée. profil. Un ensemble de chaussures et un cric de voiture de 10 tf coûteront plusieurs fois moins cher qu'un équipement fini, d'autant plus que le cric peut être retiré pour l'usage auquel il est destiné. Dans ce cas, les dimensions approximatives du cadre d'installation sont indiquées dans la pos. 2 ; son métal doit supporter une force de rupture de 10 tf et un cisaillement d'env. jusqu'à 7 TF. Mais gardez à l'esprit : il ne sera possible de faire que des détails relativement petits. Afin de plier le 6e tuyau à 90 degrés au milieu, toute la machine devra être surélevée au-dessus du sol de plus de 1,7 m, ce qui signifie : un plafond haut, une structure de support solide et une plate-forme pour l'opérateur. Et du point de vue des autorités de contrôle - travail en hauteur, qui nécessite une autorisation spéciale.

Si vous avez l'intention d'acheter une arbalète de flexion (variante de nom commercial), il est préférable de la prendre avec un cadre à double angle et dans un ensemble complet (pos. 3): l'achat de chaussures / rouleaux / règles supplémentaires coûtera 2- 4 fois plus. Il n'est pas souhaitable de prendre un outil avec un cadre droit (pos. 4), cela donne un caramel, ce qui est également visible sur la photo publicitaire. Les rangées de trous de montage des rouleaux doivent être disposées avec un pli d'env. 150 o, dont le sommet doit tomber sur le centre de courbure de la chaussure à sa sortie de travail. Ensuite, le pliage sous 90 ° sera propre, et si les défauts acceptables sont acceptables, le rouleau peut également être plié.

Quant aux outils "bon marché" avec un seul cadre et des butées coulissantes (pos. 5), c'est une astuce franchement commerciale. La force de flexion est de centaines de kgf ou de tonnes, et la déviation du virage par rapport au plan («moustache bully») due au désalignement du cadre peut atteindre 3-5 mm / m, et il y a une vague le long des bords du virage . Ce n'est pas si effrayant, au début, l'outil se plie de manière satisfaisante. Mais bientôt le revêtement des éponges coulissantes s'use, leur métal devient cuivré, et il y a des éraflures sur le pli, voire un "chignon" avec des fissures visibles. En général, un tel outil est à vendre, mais pas pour un travail régulier à long terme.

Dornovye

Un mandrin est un gabarit de pliage (gabarit), sur lequel la pièce n'est pas pressée, mais encerclée le long de son flux. Les cintreuses de tuyaux à mandrin (dérivation) sont utilisées, premièrement, si un petit rayon de courbure doit être aussi propre et précis que possible. A cet effet, l'entraînement manuel est réalisé à cliquet avec un réducteur ou électro-hydraulique. Les cintreuses manuelles à mandrin à levier sont utilisées, d'autre part, si vous avez besoin d'un outil peu coûteux pour un cintrage rapide à plus de 90 ° avec une qualité satisfaisante (ébauches d'agrafes, rouleaux, bobines).

Le dispositif et le principe de fonctionnement d'une cintreuse manuelle à mandrin avec un gabarit rotatif et un mécanisme à cliquet sont illustrés à gauche sur la figure:

rouleau

Les cintreuses de tubes à rouler (brocher, galet) sont également connues en 2 versions pour un usage précis : à table fixe et à casser. Celles-ci et d'autres, manuelles et à entraînement par machine, sont installées à demeure ou réalisées par des véhicules transportables pour une utilisation sur le lieu de travail. Ils sont généralement utilisés pour plier le long de grands rayons de tubes profilés de section rectangulaire, mais les tubes ronds peuvent également être pliés. Les arcs du bois rond sortent avec une vis légèrement pliée (le long d'une douce spirale), mais ce défaut dans ce cas (un tuyau rond) peut être complètement corrigé lors de l'installation. Mais la «vis» du tuyau professionnel ira certainement avec «l'hélice», qui est tout simplement invisible sur le tuyau rond.

Avec table fixe

Les cintreuses à rouleaux avec table fixe cintrent les tubes profilés le long de grands rayons sans défauts, exactement le long du profil. Les "queues" technologiques de la pièce au début et à la fin du processus ne sont pas nécessaires, c'est-à-dire il est possible de cintrer selon le profil à dimensionner. Cependant, il n'y a qu'un seul profil : un arc de cercle (un rayon). En général, ces cintreuses sont optimales pour la production en série d'arcs porteurs pour serres, hangars, garages et autres dépendances, incl. sur le site du client.

Le dispositif de la cintreuse à rouleaux est illustré sur la figure:

En haut à gauche - son principe de fonctionnement: la pièce est placée sur les rouleaux inférieurs et pressée au rayon de courbure souhaité par le supérieur, puis les rouleaux sont tournés jusqu'à ce que la "queue arrière" sorte. Les rouleaux inférieurs sont les mêmes, ce qui assurera une répartition symétrique des contraintes technologiques et, par conséquent, un cintrage propre et sans défaut. Le rouleau supérieur est généralement fabriqué avec un diamètre 1,5 à 2,5 fois plus grand que celui des rouleaux inférieurs, ce qui accélère le roulement sans augmenter de manière significative la force de travail. Lors de l'achat ou de la conception d'une cintreuse de tuyaux artisanale de ce type, assurez-vous qu'elle a une échelle de rayons de courbure et que les rainures de montage des rouleaux inférieurs sont obliques avec un «chevron inversé» (indiqué par des flèches vertes). Sans échelle de rayon, plusieurs pièces devront être abîmées et les rouleaux dans les rainures droites, transversales ou longitudinales (voir ci-dessous), peuvent, en raison du battement ou du déplacement, "déclencher une vague". Au travail - méfiez-vous de l'installation asymétrique ou du déplacement des rouleaux, aucun profilage correct ne les sauvera de «l'hélice». Les dessins d'une cintreuse à rouleaux pour tuyaux professionnels jusqu'à 45 mm de côté large sont donnés dans la figure:

L'inconvénient de cette conception est l'installation des galets inférieurs dans des rainures longitudinales droites, il vaudrait mieux en prévoir obliques, comme le montre l'encart. L'efficacité de la reconfiguration de la machine ne diminuera pas sensiblement, mais les échecs d'asymétrie et de configuration dans le travail sont exclus.

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La symétrie de la force motrice est également importante en premier lieu "depuis l'hélice". La disposition symétrique des rouleaux dans ce cas n'est pas encore tout à fait une mesure suffisante.

Pour une répartition symétrique des contraintes technologiques, le rouleau d'entraînement doit également être situé symétriquement par rapport à ceux entraînés, c'est-à-dire l'entraînement de la machine est nécessaire sur le rouleau central (supérieur). Si, par exemple, pour des raisons ergonomiques, l'entraînement est simplement transféré au rouleau inférieur (à gauche sur la figure), alors tôt ou tard (ou immédiatement), la machine donnera une «hélice» et, éventuellement, une vague à grands rayons.

Dans ce cas, les deux rouleaux inférieurs doivent être rendus en tête, en les synchronisant avec un entraînement secondaire rigide, par exemple. chaîne, au centre. Et il est préférable de rendre tous les rouleaux identiques et de les synchroniser tous les 3. Le roulement ralentira quelque peu, mais ses défauts fatals seront exclus. Si nous remplaçons la porte à levier par un volant, comme sur la fig. au début de la section, mais plus lourd, de sorte qu'il fonctionne également comme un volant d'inertie, puis la flexion ira - «au moins pour une fusée».

Avec une table de rupture

La table de travail de ce type de cintreuse à rouleaux se compose de 2 parties : fixe et articulée. La partie «suspendue» est soutenue par un vérin et le rouleau inférieur sortant est installé dessus. Ainsi, le rayon de courbure du tuyau est réglé avec précision et en douceur. La conception s'avère plutôt volumineuse et lourde, elle n'est donc installée que de manière permanente.

La répartition des contraintes technologiques de la pièce dans une cintreuse à table de rupture est initialement légèrement asymétrique. Une mesure simple pour lutter contre cela est la seule organisationnelle : ne pas tourner le disque trop vite, ce qui comprime les performances. Mais, premièrement, il est possible de plier non seulement à des rayons grands, mais aussi à des rayons moyens: les limites de réglage R IZG dans une cintreuse avec table de rupture sont beaucoup plus larges. Cette circonstance est également importante avec une table fixe, de sorte que certains maîtres mécaniciens fabriquent des cintreuses à rouleaux avec un rouleau supérieur non mobile, et l'installation R IZG est réalisée en soulevant le mécanisme à crémaillère et pignon sortant, voir Fig.:

Deuxièmement, avec un assistant qualifié, vous pouvez plier avec un rayon variable en douceur, par exemple des demi-arcs en lancette: l'un tourne l'entraînement (ou ajuste l'électrique) et le second pompe le vérin. Pourquoi plus de beauté ? La vraie beauté n'est jamais superflue. Par exemple, les serres sur arcs en lancette sont plus que pertinentes dans les régions du nord, où le soleil ne se lève pas haut même en été. Noter. + 15-20% d'augmentation de rendement et 10-12% d'économies sur l'éclairage est déjà une beauté économique, exprimée matériellement très concrètement.

L'appareil, les dimensions approximatives et certaines caractéristiques de conception d'une cintreuse à table roulante avec table de rupture sont illustrés sur la figure:

L'installation des rouleaux entraînés coulissant dans les rainures longitudinales est une trouvaille assez précieuse. L'élargissement de la plage de réglage R IZG est, comme on dit, toujours des graines: en poussant les rouleaux inférieurs de manière asymétrique par rapport au supérieur, il est possible de compenser l'asymétrie de la répartition des contraintes. En principe, après avoir consacré beaucoup de temps et de matériel à des expériences, il est possible de construire une courbe de réglage ou un tableau pour différents R IZG, selon lequel la machine est configurée pour une flexion sans défaut. Certes, la possibilité de fabriquer des demi-arches de rayon variable dans ce cas sera très probablement perdue ou considérablement réduite. Ce qui, bien sûr, n'est pas bon.