Maison / Des murs / Comment faire des supports pivotants faits maison pour un fer à souder. Support de fer à souder fait maison avec régulateur de puissance intégré. Feuilletant de vieux magazines

Comment faire des supports pivotants faits maison pour un fer à souder. Support de fer à souder fait maison avec régulateur de puissance intégré. Feuilletant de vieux magazines

Lors du travail avec un fer à souder, un support spécial est nécessaire. Le fer à souder ne peut pas simplement être laissé sur une table ou sur une autre surface. À ce titre, en règle générale, tout objet approprié dans la maison est utilisé. Si vous essayez un peu, vous pouvez fabriquer vous-même un support pour un fer à souder. Un tel appareil coûtera moins cher et sera adapté aux besoins du maître.

Comment faire un support pour un fer à souder de vos propres mains? Pour le fabriquer, il faut tout d'abord fabriquer une base stable à partir d'un matériau qui ne conduit pas bien la chaleur. Les outils et matériaux suivants sont nécessaires pour le travail :

Un flan rectangulaire est découpé dans une feuille d'aggloméré, les côtés sont poncés avec du papier de verre, en arrondissant les angles. Ensuite, quatre pieds en caoutchouc sont fabriqués, qui peuvent être découpés dans un morceau de caoutchouc ou un bouchon de tubes à essai chimiques. Les pieds sont vissés à la base avec des vis autotaraudeuses.

À partir d'une longue bande de fer, un crochet est plié avec une pince, qui sert à installer la partie chauffante du fer à souder. D'un bord du support, une bande de fer avec un crochet est fixée avec des boulons. Pour fixer solidement les éléments structurels, vous devez d'abord percer des trous dans le panneau de particules.

Le support pour le stylo de fer à souder peut être fabriqué à partir de n'importe quelle pièce avec un évidement approprié . Il est boulonné au bord du pupitre. Plus près de l'élément chauffant, un support de soudure est installé de la même manière. Pour ce faire, utilisez une plaque métallique provenant d'anciens composants radio ou d'autres consommables.

Sur le lieu de soudure, vous pouvez faire fondre un morceau d'étain, qui est chauffé pendant le fonctionnement. Ainsi, un dispositif pratique et polyvalent est obtenu. Les pieds en caoutchouc donnent de la stabilité à la structure et évitent d'endommager la surface de la table.

Le dispositif le plus simple peut être fabriqué à partir de fil épais. C'est un ressort conique, qui est attaché à une base stable. Un morceau de fil d'environ 30 cm de long est enroulé autour de l'outil. Un œillet est fait à l'extrémité pour la fixation au support. Pour le printemps, vous pouvez utiliser un cintre fin.

La base est assemblée à partir de n'importe quel élément approprié - une boîte de conserve, une pièce inutile de appareils ménagers ou un morceau de contreplaqué, etc. Au préalable, un trou est percé dans la pièce, où un ressort est fixé avec un boulon.

Dans une autre version de la conception, des supports rectangulaires avec des évidements pour un fer à souder sont fabriqués à partir de fil à l'aide d'une pince. Ils sont fixés des deux côtés à la base d'un panneau de particules ou d'un bloc de bois. La machine à souder peut être équipée de conteneurs pour étain ou colophane, une boîte pour stocker de petites pièces, qui est collée avec de la colle spéciale.

Support pour fer à souder avec une loupe. Pour faciliter le travail avec de petites pièces, un support spécial avec un support flexible («troisième main») est installé sur le support. Avec lui, vous pouvez fixer divers équipements : une loupe, un rétroéclairage et d'autres outils. Le support est fixé avec des charnières, ce qui vous permet de faire pivoter l'appareil dans différentes directions. Toutes les pièces du support sont en éléments métalliques pour assurer la stabilité structurelle.

Pour travailler, vous avez besoin d'une couverture de bloc informatique fourniture et les outils suivants :

  • ciseaux en métal;
  • règle ou pied à coulisse;
  • lime ou papier de verre;
  • marqueur.

Nous marquons avec un marqueur les dimensions approximatives de la pièce sur les pièces de l'ordinateur (largeur 60 mm, hauteur 35 mm). Un support est découpé en fonction des marques effectuées, puis des évidements sont réalisés sur les côtés, où l'outil est installé. Pour un travail en toute sécurité, les arêtes vives du produit sont traitées avec une lime ou du papier de verre. Ainsi, un support fait maison pour un fer à souder peut être fabriqué en 15 minutes.

De l'alimentation de l'ordinateur peut obtenir appareil mobile. Un tel appareil est une boîte ou un boîtier, à l'intérieur duquel se trouvent des compartiments pour la soudure, la colophane, une pince pour les circuits et d'autres petites pièces. Le porte-fil est fixé de l'extérieur, il se replie facilement sur le dessus de la trousse.

Le produit est facile à fabriquer et ne nécessite pas de matériaux spéciaux. Pour les supports, des éponges fusibles sont utilisées, qui sont montées sur une base constituée d'un bloc de bois ou de textolite. La distance entre les supports est définie en fonction de la taille de l'outil de soudage. Les fusibles sont vissés à l'aide de vis autotaraudeuses dans des trous pré-percés.

Si vous avez un besoin urgent d'un fer à souder, vous pouvez rapidement vous démarquer avec des vis ou des clous. À socle en bois les clous sont enfoncés en travers. Cette conception est assez stable et tient bien l'outil.

Pour fabriquer un support fait maison pour un fer à souder, vous n'avez pas besoin de connaissances ou de compétences particulières. Pour le travail, des matériaux improvisés sont souvent utilisés, que l'on peut trouver dans n'importe quelle maison. Les appareils faits à la main sont simples et faciles à utiliser.

Le principal outil de travail d'un radioamateur ou d'un installateur d'équipement est un fer à souder électrique, qui ne peut être utilisé en l'absence d'un support de taille appropriée et d'un fonctionnement fiable.

Dans la pratique de la radio amateur, on utilise le plus souvent un support fait maison pour un fer à souder, dont la conception est choisie en fonction des conditions d'utilisation spécifiques.

En règle générale, il se compose d'une base et de deux poteaux de support, sur lesquels sont placés une pointe et un support de poignée d'un outil de soudage chauffé.

Vous pouvez fabriquer de vos propres mains un support de haute qualité utilisé pour souder divers produits et pièces métalliques à partir de tout moyen improvisé répondant aux exigences suivantes:

  • fiabilité et stabilité de la base;
  • résistance au feu du matériau des poteaux de support ;
  • disponibilité d'espace pour les conteneurs avec colophane et soudure.

La simplicité de l'appareil en question ne signifie pas du tout que des pièces de mauvaise qualité peuvent être utilisées pour l'assembler et le traiter comme quelque chose de peu important.

Au contraire, pour la fabrication d'un support pour fer à souder, vous aurez besoin de matériaux durables et fiables adaptés au travail dans des conditions hautes températures, ainsi qu'un calcul précis des dimensions de la base avec des supports et des conteneurs placés dessus.

Les pots de colophane et de soudure fixés à la base doivent être disposés dans l'ordre correspondant à la séquence des opérations effectuées lors de la soudure et ne pas interférer avec le travail avec le fer à souder.


Certains artisans placent des fers à souder sur de tels supports avec un régulateur de puissance, ce qui complique considérablement la conception de l'ensemble de l'appareil.

Contrairement aux échantillons d'usine de petite taille, les supports faits maison doivent avoir des dimensions suffisantes pour accueillir tous les éléments ci-dessus.

Parfois, ces appareils sont équipés d'un support spécial pour un fer à souder (la soi-disant "troisième" main), qui permet de fixer des pièces ou des pièces à traiter. L'une des options de produit les plus simples est un porte-crocodile.

Version simplifiée

Pour assembler un support pratique simple avec un minimum de pièces, vous aurez peut-être besoin des consommables suivants :

  • une ébauche plate en bois de hêtre ou de chêne d'environ 25 sur 12 cm, nécessaire à la fabrication de la base du support du fer à souder;
  • plaques de duralumin d'une épaisseur ne dépassant pas 1,5 mm;
  • récipients miniatures en métal (les gobelets en laiton d'un ancien type d'appel téléphonique peuvent être utilisés pour leur fabrication).

Une fois tout ce matériel préparé, vous pouvez procéder à l'assemblage du support de fer à souder lui-même, en commençant par la préparation des sièges pour les conteneurs avec de la colophane et de la soudure.

Dans le cas de l'utilisation de coupelles en laiton du dispositif de sonnerie (cloche), elles sont simplement vissées à aire de jeux en boisà un endroit prédéterminé.


Après cela, des éléments de support triangulaires ou ovales sont fabriqués à partir d'une plaque de duralumin (la distance entre eux est choisie sur la longueur du fer à souder).

Les supports ainsi formés sont fixés à la base du support à l'aide de vis autotaraudeuses ou de grosses vis.

Si nécessaire, la hauteur des supports pour placer le fer à souder peut être augmentée en les allongeant en raison de courts grilles métalliques avec extrémités filetées.

Toutes les pièces préparées doivent être soigneusement traitées avec une lime, puis nettoyer leurs surfaces avec du papier de verre, qui lissera bouts pointus et éliminer les bavures dangereuses.

Support de troisième main

Pour souder des pièces ou des produits individuels, il est très pratique de les fixer dans une certaine position, libérant ainsi la main dans laquelle le fer à souder doit être placé. A ces fins, il est utilisé dispositif spécial, qui est parfois appelé support de fer à souder "troisième main".

Pour l'assembler, vous aurez besoin du matériel et des outils indiqués sur la photo ci-dessus. Les pièces nécessaires comprennent des pinces crocodiles, des bougeoirs décoratifs et tout ressort adapté.

Une telle conception peut être basée sur un produit de fabrication chinoise équipé d'une loupe et contenant tous les éléments nécessaires.

Lors de l'assemblage d'un tel support, d'abord, à une certaine distance du centre de la base, un support en spirale pour un fer à souder est fixé, après quoi des supports sous les bougies sont insérés dans les niches pré-percées.


Avant de les installer, il faut faire attention à l'épaisseur de paroi des coupelles, qui est choisie pour des raisons de conductivité thermique optimale. Et seulement après cela, il sera possible de les insérer dans les niches déjà préparées, en pré-lubrifiant les fonds avec de la colle, puis d'aligner les bords au ras du plan de la base en bois.

Après avoir installé les conteneurs pour la colophane et la soudure, il sera possible de fixer les "crocodiles" en les sertissant autour de la spirale. La hauteur de leur emplacement est choisie de manière à ce que le travail avec le fer à souder et la pièce ne pose aucune difficulté.

Pour faciliter la soudure, la conception en spirale peut être fournie pour ajuster la position des pinces verticalement.

Si nécessaire, une loupe (loupe) peut être ajoutée au support de montage du fer à souder. Cependant, le fonctionnement expérimental de tels dispositifs a montré que l'installation simultanée de pinces auxiliaires et d'une loupe sur un support crée certains inconvénients pour travailler avec eux.

Le choix des options pour fabriquer un stand de vos propres mains est assez varié et dépend des matériaux à la disposition du maître.

Si vous ne voulez pas le faire vous-même, vous pouvez toujours acheter un support prêt à l'emploi dans un magasin de fournitures de soudure.

Un support de fer à souder à faire soi-même est un appareil très pratique et pratique, qui est une sorte de table et remplit une fonction de protection. Avant de souder, le fer à souder doit être réchauffé. Lorsqu'il est chauffé, le boîtier chauffe beaucoup, c'est pourquoi il vaut la peine d'utiliser un support pour protéger tous les objets.

La conception du support de fer à souder: 1 - base, 2, 4, 5 - contacts d'un relais de type MKU-48 pour 220 V, 3.10 - poteaux de support, 6 - disque, 7 - ressort, 8, tige du contact mobile Kp 9 - carré , D1 - type de diode D7Zh.

Le besoin d'un support de fer à souder

Tous ceux qui s'occupent de la soudure ont besoin d'un support de haute qualité et pratique pour un fer à souder. Vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de matériaux improvisés, il vous suffit d'avoir certaines compétences et certains outils. Un support fait maison pour un fer à souder est assez simple à fabriquer et à utiliser. Pour qu'une chose soit pratique, elle doit avoir certains nids conçus pour les récipients contenant du flux et de l'alcool, des boîtes pour la colophane et la soudure, ainsi qu'un endroit pour afficher certains détails. Un support de fer à souder fait maison peut être utilisé avec un outil de n'importe quelle puissance. Lors de la conception, il est nécessaire de disposer tous les conteneurs de manière à faciliter la soudure.

Une petite histoire. Recherché depuis longtemps fais Ordinaire support pour fer à souder mais ne savait pas par où commencer. Récemment, je suis tombé sur un couvercle (je ne me souviens plus exactement pourquoi), qui était dans la boîte depuis longtemps.

Elle m'a donné l'idée du design.

Pour faire le support j'ai utilisé :

- couvercle "inconnu" (support);

- contreplaqué;

- perle en bois;

- vis autotaraudeuses ;

- clous;

Description du travail

Pour commencer, j'ai retiré tout le superflu du couvercle.

Sur les côtés ont été laissées des "languettes" qui joueront le rôle d'attaches.


Ensuite, 3 planches ont été découpées dans du contreplaqué. Étant donné que le bas du couvercle n'est pas plat, un substrat a été scié pour une fixation pratique à la base.

À partir de trois planches sciées :

  • le plus grand est la base de toute la structure;
  • les deux autres sont pareils. Un support de fer à souder sera installé sur l'un, dans l'autre j'ai fait des trous dans lesquels seront placés des pots de flux à souder. Toujours dans le substrat, j'ai fait des trous dans la forme du bas du couvercle.

J'ai percé des trous dans les langues. Après cela, j'ai vissé deux planches identiques sur les vis.

Afin d'empêcher les pots de flux de tomber, une petite planche a été découpée dans du contreplaqué, deux petites parcloses ont été sciées sur la planche.

J'ai cloué cette planche à la base avec des œillets, en plaçant des parcloses sciées en dessous.

Une cloison a été découpée en étain dans un couvercle. De l'étain qui a été coupé du couvercle, j'ai plié le support sur lequel reposera le fer à souder. La cloison a été vissée à la base avec des vis à travers les trous du couvercle. Le support a été vissé au tableau sans trous.

Sous la planche sur laquelle reposera le fer à souder, j'ai scié 2 parcloses et les ai clouées aux montants.

J'ai placé une éponge dans la partie du couvercle avec une cloison. Éponge en cellulose pour laver la vaisselle. Les éponges vendues spécifiquement pour nettoyer les pannes à souder ne sont pas différentes des éponges en cellulose pour laver la vaisselle, uniquement en taille et en prix. Les éponges pour la vaisselle sont beaucoup plus grandes et moins chères. Cette éponge a été achetée dans une quincaillerie pour 30 roubles.

La partie inférieure a été retirée de l'éponge. Je l'ai également coupé pour l'adapter au couvercle.

Un support de fer à souder à faire soi-même est nécessaire lorsque vous travaillez avec un outil. Les appareils d'usine ne sont généralement pas pratiques et n'ont pas de fonctionnalités supplémentaires qui facilitent grandement le travail.

L'utilisation de quelque chose comme sous-verre entraîne généralement une surface de table brûlée, des vêtements gâchés par l'étain et la colophane et des brûlures aux mains.

Travailler sur le "genou" n'est pas très pratique et prend beaucoup de temps. Les investissements en temps et en matériel dans la fabrication du support sont insignifiants, la commodité et la rapidité du travail compensent tous les efforts dans la fabrication de l'appareil.

Les principales exigences pour les stands, déterminées par l'expérience d'exploitation:

  • le socle doit être en un matériau peu conducteur de la chaleur ;
  • les racks ne doivent pas être massifs ;
  • la hauteur optimale du bain pour la soudure ne dépasse pas 10 mm;
  • le fer à souder doit reposer sur un support légèrement incliné, la pointe est relevée, la poignée est abaissée.

Les dimensions du produit dépendront de la puissance et de la taille du fer à souder.

Option de support simple

Figure 1. Schéma d'un support pour un fer à souder pour le contrôle automatique de la température.

L'option la plus courante, faite en une heure. Pour la base, vous pouvez utiliser un segment planche de bois d'au moins 15 mm d'épaisseur. La largeur et la longueur sont déterminées par le modèle de fer à souder. Le type d'arbre ne joue pas un grand rôle. Il est souhaitable que le matériau soit sec.

Les surfaces doivent de préférence être poncées ou poncées.

Ensuite, à partir d'un fil d'acier d'un diamètre de 3 à 4 mm, deux crémaillères doivent être pliées. Utilise habituellement des électrodes de soudage, en les débarrassant du revêtement et en les traitant avec une toile émeri.

La forme du rack est similaire à la lettre "M". L'avant d'eux doit être plus haut, le coude du milieu est un peu plus étroit, mais le fer à souder doit reposer librement, sans fixation. Le montant C est légèrement plus bas, le coude est plus large. Les extrémités inférieures des grilles doivent être affûtées avec du papier de verre ou une lime. Enfoncez ensuite les deux racks dans la carte, en fonction de la taille du fer à souder. La pointe du fer à souder doit être en l'air, l'élément chauffant doit être situé sur le rack avant. Si un morceau de bois dur est utilisé pour la base, il est conseillé de percer deux trous pour les poteaux de 4 à 6 mm de profondeur, puis de les marteler.

Un bain pour le flux et la soudure peut être fabriqué à partir d'un ancien condensateur MBM de la taille requise. Avec une scie à métaux pour le métal, il doit couper le fond à une hauteur de 5 à 8 mm et le retirer. Le bain résultant doit être lavé avec un solvant ou de l'alcool, en le dégraissant. Après séchage, le bain doit être fixé sur la base, approximativement au milieu entre les grilles. Pour la fixation, vous pouvez utiliser quelques clous ou petites vis. En l'absence de condenseur, vous pouvez utiliser un couvercle approprié à partir d'une boîte ou de tout autre plateau en fer blanc. L'épaisseur de l'étain doit être faible, sinon il sera difficile de faire fondre la soudure lorsque vous travaillez avec un fer à souder de faible puissance.

Le support est prêt à l'emploi.

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Stand avec circuit d'économie d'énergie

Le principal inconvénient des fers à souder est leur long chauffage initial. Lorsque vous travaillez avec des circuits, la soudure est nécessaire périodiquement et le fer à souder doit être maintenu entre les intervalles, sinon le processus de travail sera considérablement allongé.

De plus, le fer à souder surchauffe, la soudure et la panne s'oxydent. circuits simples, monté sur un support de fer à souder à faire soi-même, aidera à maintenir l'outil à une température plus basse, à se réchauffer rapidement lorsqu'il est utilisé.

Pour la fabrication, vous aurez besoin de:

  • diode, courant direct maximum en fonction de la puissance du fer à souder ;
  • micro-interrupteur avec le courant nécessaire sur les contacts ;
  • prise, cordon avec fiche ;

La base du support doit être composée de plusieurs grandes tailles que dans la version précédente. Il est conseillé de placer la prise et le micro-interrupteur du côté de l'emplacement du fer à souder.

Figure 2. Schéma du régulateur de chauffage.

Vous devez installer une diode dans le boîtier de la prise en la connectant à l'une des prises de la prise, la polarité de la connexion n'a pas d'importance. Le cordon d'alimentation est connecté avec un fil à la deuxième prise de la prise, le second à l'entrée libre de la diode. Le micro-interrupteur est connecté avec des contacts normalement fermés en parallèle avec la diode.

Il est souhaitable d'isoler toutes les connexions et la diode avec manière accessible. Le microrupteur doit être fixé sur la base et un support mobile doit être installé pour le commuter. Le fer à souder posé sur le support doit appuyer de son poids sur le bras du support. Le support commutera le micro-interrupteur, ses contacts s'ouvriront. Le fer à souder sera connecté à une tension de 110 V. La puissance consommée par le réseau sera réduite de moitié et la température baissera en conséquence.

Lorsque vous soulevez le fer à souder, le support se lève, les contacts se ferment et, en quelques secondes, le fer à souder se réchauffe à la température requise.

Pour contrôler la présence de tension dans la prise ou sur la base, vous devez installer un indicateur de tension (n'importe lequel disponible).

Habituellement, lorsqu'ils utilisent un tel support, ils oublient souvent d'éteindre le fer à souder à la fin du travail.

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Connexion d'un fer à souder via un pont

Ce schéma vous permet de stabiliser quelque peu le fonctionnement du fer à souder lors des chutes et des surtensions du réseau. Contrairement à l'option décrite ci-dessus, au lieu d'une diode, vous devez installer un pont de diodes avec un condensateur électrolytique de lissage à la sortie. Pour la fabrication, vous avez besoin de:

  • quatre diodes avec le courant nominal requis ;
  • Condensateur électrolytique de 40,0 microfarads, tension de 350 V ou plus ;
  • deux micro-interrupteurs ou un groupe de contacts normalement fermés d'un relais ;
  • prise, cordon d'alimentation avec fiche ;
  • indicateur de tension secteur.

Pour le contrôle, vous avez besoin de deux paires de contacts normalement fermés. Vous pouvez utiliser deux micro-interrupteurs ou contacts d'un relais de type ouvert. Les contacts doivent être recouverts d'un couvercle en matériau diélectrique.

Une paire de contacts (Fig. 1) déconnecte et connecte l'une des diodes du pont, la seconde - le condensateur. En position de travail, l'alimentation du fer à souder est fournie par le pont et lissée par le condensateur, en position de repos - par l'une des diodes du pont.

La conception et les dimensions d'un tel stand dépendront des éléments disponibles. Les principaux éléments sont similaires aux versions précédentes. Vous pouvez créer un support mobile pour commuter les contacts du relais utilisé en retirant le noyau et l'enroulement.