interiores de moda: elegante salón en oro y plata

Los interiores de moda a menudo se crean utilizando una combinación de metales. La combinación de plata y oro siempre ha sido valorada, e incluso una pequeña adición de cobre puede brindar una sensación completamente nueva o simplemente ser una buena adición a un hermoso diseño.

Ya sea que busque un estilo glamoroso o un toque de modernidad, los siguientes consejos lo ayudarán a pintar su habitación en tonos metálicos.

Seleccionar principal

Al combinar metales, así como al mezclar colores, es mejor elegir un tono dominante y uno secundario para estructurar visualmente la habitación. En este caso, muchos artículos son de color acero y solo unos pocos son de color dorado.

Una combinación exitosa de elementos interiores de diferentes colores.

No existe una fórmula matemática que muestre la proporción ideal entre los diferentes metales, pero vale la pena centrarse en el 70 % del tono principal y el 30 % del secundario. Esto resaltará el primero y evitará que el segundo se pierda. En esta sala, se eligió este enfoque: una gran cantidad de objetos de color dorado, diluidos con plata.

Vale la pena señalar que cada tono aparece en varios lugares de la habitación, y no solo en uno. En un espacio grande con muchos elementos, esto unificará la habitación y la hará más interesante.

Usa telas

Cuando trabajes con tonos metalizados, no olvides que la tela puede ayudarte a distribuirlos por la habitación.

Mesa y almohadas doradas: acentos suaves de la habitación.

En este caso, el color amarillo dorado crea un ambiente de calidez y confort, sin destacar demasiado.

Vale la pena tomar un elemento grande (como esta mesa de café) en la sombra principal y algunos pequeños que lo repartirán por la habitación. Usar almohadas es un buen movimiento, ya que siempre puedes usar fundas de almohadas de un color diferente sobre ellas.

regla de oro

Cualquiera de los colores metálicos puede ser dominante, pero recomiendo usar más oro y menos plata. Los tonos plateados tienden a ser más brillantes, por lo que se verán mejor si hay menos, resaltando el interior sin abrumarlo.

Combinación de plata y oro.

En este diseño, las patas de la silla y el marco plateado del espejo son acentos logrados, pero dejan atrás el protagonismo.

¡No tengas miedo de experimentar!

Es muy posible combinar más de dos tonos en una habitación, pero depende de su tamaño. Agregue pequeños destellos de plata, oro y cobre a un espacio amplio y animará la habitación sin abarrotarla.

En esta sala, cada metal está presente en proporciones casi iguales, pero en general no dominan la paleta.

Importante pero no los principales elementos de diseño.

A habitación pequeña(menos de 45 metros cuadrados) La mejor decision se convierten en dos tonos metalizados, de lo contrario parecerá una tienda de antigüedades sobrecargada.

La magia de la incoherencia

A veces, la solución más elegante será una combinación de elementos incongruentes.

En este encantador dormitorio, la silla, la mesita de noche y otros accesorios están hechos de una variedad de metales que van desde la fría plata hasta el oro pálido. Además, algunos artículos están pulidos hasta brillar, mientras que otros tienen un aspecto antiguo más gastado, pero cada uno de ellos se convierte en una parte separada de una sola historia ecléctica.

Unidad de opuestos

También es importante que el resto de la habitación tenga tonalidades blancas y grises neutras, que aportan una sensación de calma.

Cocina: divide y vencerás

los dos mas maneras simples Las combinaciones de metales en la cocina consisten en dividir los objetos en funcionales y decorativos, cada grupo en su propio color.

Plata elegante y cobre llamativo

Por ejemplo, aquí el grifo y las manijas de las puertas del gabinete son casi del mismo tono plateado oscuro, y las lámparas son de un cobre brillante notable. Esto crea un enfoque adicional en los accesorios.

El oro es un elemento cálido del diseño de acero.

Aquí se utiliza un enfoque similar: el tablero de la mesa, la silla y las puertas están hechos en tonos fríos de acero, contra los cuales las lámparas doradas se destacan de inmediato.

Las luces colgantes no son la única forma de hacer brillar tu habitación. En esta cocina personalizada, pocos artículos tienen un tono de acero, mientras que los principales metales utilizados son el bronce y el cobre.

Accesorios dorados elegantes

Las superficies de acero son solución inteligente por diseño de cocina. Se pueden combinar con cualquier cosa, por lo que puedes usar otros tonos en cualquier proporción.

Baño: divide y vencerás

Esta estrategia también funciona bien en los baños. Elige un tono para la grifería y la ducha (preferiblemente del mismo fabricante) y otro tono para los tiradores, lámparas y espejos. Por ejemplo, aquí se combinan elegantemente la plata pulida y el oro cepillado.

El oro desgastado crea una sensación antigua.

En un baño pequeño, debes apegarte a los colores neutros para no recargar la habitación. En este caso, el papel tapiz plateado combinado con el mármol gris y los tonos de acero de los accesorios y un grifo realzaron con éxito un estilo elegante. espejo dorado. Cualquier otro color llamaría la atención sobre sí mismo.

Solución de baño audaz

Cerrar cortinas

En una habitación donde la atención no se centre en los metales, dos tonos similares funcionarán bien. Al mismo tiempo, el diseño será menos contrastante y la plenitud de la paleta no se revelará de inmediato, sino solo después de un estudio cuidadoso, como en este baño.

Impresionante elegancia

Sin embargo, esta no siempre es la solución más fácil, y si tiene dudas sobre si se verá bien resultado final, deténgase en un color metálico.

Mezcla de metales y pinturas.

Para aquellos que carecen de colores brillantes, es adecuada una combinación de metal con tonos de azul. Es el color más cercano a un neutro y combina bien con dorado, plateado o cobre. Agregará sabor a cualquier diseño.

El azul realza los tonos metalizados

Bronce(químico). - Así se denominan las aleaciones de cobre con estaño en diversas proporciones (cobre en exceso), luego las aleaciones de cobre con estaño y zinc, así como algunos otros metales o metaloides (plomo, manganeso, fósforo, silicio, etc., en pequeñas cantidades ). La presencia de metales extraños en el bronce real (aleaciones de cobre y estaño) a veces es aleatoria y se debe a la pureza incompleta del material de origen (algunos ejemplos de bronce antiguo), pero, por lo general, la adición de una cierta cantidad de ciertas sustancias se realiza a sabiendas. , para fines específicos, y luego dicho bronce recibe nombres especiales (bronce de manganeso, bronce de fósforo, etc.). A partir de la adición de estaño, el cobre se vuelve más fusible, duro, elástico y, por lo tanto, sonoro, capaz de pulirse, pero menos maleable, por lo que el bronce se utiliza principalmente para fundir diversos objetos. La calidad del bronce depende de la composición, los métodos de preparación y el procesamiento posterior. Si las aleaciones de cobre con estaño, que contienen del 7% al 15% de este último y las más comunes en la práctica, se someten a un enfriamiento lento, entonces se produce la separación de la aleación y solidifica antes la parte más rica en cobre; tal fenómeno, llamado segregación de bronce, es un gran obstáculo en la fundición de grandes objetos de bronce; se puede eliminar en cierta medida mediante la adición de ciertas sustancias (por ejemplo, cobre fósforo, zinc) o mediante el enfriamiento rápido de los objetos fundidos (a la inversa, la mezcla de plomo provoca una separación más fácil de la aleación, por lo que un aumento de este este último por encima del 3% debe evitarse). Cuando el bronce se endurece, ocurre un fenómeno completamente opuesto al observado para el acero: el bronce se vuelve blando y hasta hasta cierto punto forjar.

El color del bronce, con un aumento del porcentaje de estaño, cambia de rojo (90% - 99% cobre) a amarillo (85% cobre), blanco (50%) y gris acero (hasta 35% cobre). En cuanto a la ductilidad, al 1% - 2% las aleaciones de estaño se forjan en frío, pero menos que el cobre puro; con un 5% de estaño, el bronce solo se puede forjar a una temperatura de calor rojo, y con un contenido de más del 15% de estaño, la maleabilidad desaparece por completo; las aleaciones con un porcentaje muy alto de estaño vuelven a ser algo blandas y dúctiles. La resistencia al desgarro depende en parte de la composición, en parte del estado de agregación, determinado por el método de enfriamiento; con total uniformidad y la misma composición, el bronce con una estructura finamente cristalina tiene una mayor capacidad de resistencia. La gravedad específica del bronce suele ser mayor que el promedio de la gravedad específica partes constituyentes, y varía desde la forja y el enfriamiento más o menos rápido. Según la investigación de Riche, la aleación correspondiente a la fórmula SnCu3 tiene el sp más alto. peso 8,91 (por lo tanto, cuando se forma, se produce la mayor compresión); su estructura es cristalina, el color es azulado; cuando se enfría lentamente, permanece perfectamente homogéneo; aparentemente, hay un cierto compuesto químico aquí. La aleación SnCu4 posee propiedades similares. Bajo la influencia de la humedad y el dióxido de carbono del aire y razones similares, el bronce, con el tiempo, a veces aparece como un excelente revestimiento de color verde azulado, o una capa de sales básicas de cobre, tan apreciadas en los objetos de bronce por los conocedores y que llevan el nombre de Aerugo nobilis. , Pátina, Verde antico. La pátina protege el bronce de más cambios; si su composición de bronce tiene un impacto en la velocidad de aparición es un punto discutible; se sabe que la formación de pátina puede acelerarse artificialmente, pero sólo en detrimento de la belleza. No hace mucho tiempo, se planteó la cuestión del hecho de que las estatuas de bronce en las grandes ciudades (Londres, Berlín) se vuelven negras directamente o la pátina verde que se forma en ellas adquiere gradualmente un color más oscuro, casi negro. La comisión, convocada en esta ocasión en Berlín, decidió que tal fenómeno depende de la atmósfera llena de humo y polvo de las grandes ciudades, donde los edificios se calientan principalmente con carbón que contiene compuestos de azufre. Para conservar las estatuas, se recomienda limpiarlas con una solución de espermaceti en gasolina.

Bronce antiguo era conocido mucho antes que el latón; en tiempos muy remotos, como es sabido, se utilizaba para la fabricación de armas, monedas, ornamentos diversos, etc. (Edad de Bronce). El bronce se obtenía entonces fundiendo minerales de cobre y estaño, por lo que el bronce antiguo a menudo contiene, en forma de impurezas, hierro, cobalto, níquel, plomo, zinc, plata, etc. El bronce más antiguo, de color dorado, contiene aproximadamente un 88 % cobre y 12% de estaño (F. Wibel, "Die Cultur der Bronzezeit Nord- und Mittel-europas", Kiel, 1865).

Cañón o artillería el metal consta (en números redondos) de 90 -1 partes de cobre y 9 - 10 partes de estaño (a veces también contiene pequeñas cantidades de zinc y plomo). Las aleaciones con esta composición son muy propensas a la segregación. Oud. el peso del metal de artillería que contiene 10% de estaño es 8,87. El bronce para herramientas debe distinguirse por su dureza, tenacidad, elasticidad, alta resistencia al desgarro y posible indiferencia a los agentes químicos; las aleaciones de la composición indicada satisfacen estos requisitos, pero solo hasta cierto punto. El llamado bronce de acero Uchatsius (Stahlbronze) contiene 8% de estaño. Para aumentar la resistencia al desgarro, dicho bronce se somete a una fuerte presión, introduciendo un cono de acero de mayor diámetro en la boca del cañón perforado con una prensa hidráulica.

campana de metal se diferencia del anterior por un alto contenido en estaño; su composición promedio: 78% cobre y 22% estaño; latidos peso 8.368. El contenido de plata en algunas campanas es una mezcla accidental o excesiva: se piensa erróneamente que la plata aumenta la sonoridad de las campanas. Una aleación de cobre y estaño de la composición especificada tiene todas las propiedades que se pueden exigir de una buena campana, es decir. sonoridad, suficiente dureza y resistencia (resistencia al desgarro). En una fractura, es de grano fino, de color gris amarillento, fusible, quebradizo. El tono conocido de una campana depende de su forma, fundición y composición. Las aleaciones utilizadas para la fabricación de instrumentos musicales de percusión y para el tam-tam o gong-gong chino tienen una composición similar al metal de campana. La sonoridad especial de los instrumentos chinos se logra mediante un enfriamiento rápido de la aleación (endurecimiento) y una forja prolongada.

Nueva estatua de bronce. El uso de trabajos de fundición de bronce, que consisten únicamente en cobre y estaño, además del alto costo comparativo, presenta bastantes otros inconvenientes: dicho bronce es bastante difícil de fundir, no se moldea tan bien y se segrega fácilmente durante la solidificación. , lo que se refleja desfavorablemente en la apariencia de los objetos fundidos y en la formación de una capa uniforme de sales de cobre (pátina); además, es difícil de procesar con un cortador. Estos inconvenientes pueden ser eliminados por un cierto cambio en la composición del bronce, y por lo tanto, en la actualidad, cuando se funden estatuas, parte del estaño en bronce se reemplaza por zinc. Las aleaciones con 10% - 18% de zinc y 2% - 4% de estaño se distinguen por un hermoso color amarillo rojizo, resisten bien las más mínimas depresiones en la forma, tienen suficiente viscosidad para el procesamiento y adquieren un hermoso recubrimiento verde (pátina ) de la acción de las influencias atmosféricas. Un mayor contenido de estaño hace que el bronce sea demasiado quebradizo y, debido a la adición excesiva de zinc, pierde su color y se cubre con una capa oscura y fea de compuestos metálicos. A partir de la mezcla de plomo, el bronce se vuelve más trabajable, pero ya en cantidades superiores al 3%, las aleaciones se segregan muy fácilmente. Según D "Arce, el bronce es el más adecuado para la fundición de estatuas, y consta de 82 % de cobre, 18 % de zinc, 3 % de estaño y 1,5 % de plomo. El bronce normal de Elster contiene 862/3 % de cobre, 62/3 % de estaño, 31 / 3% de plomo y 31/3% de zinc.

Bronce fosforado, propuesto por Künzel en 1871, se compone de 90 % de cobre, 9 % de estaño y 0,5 % - 0,5 % de fósforo; utilizado para fundir cañones, campanas, estatuas, cojinetes, varias partes de máquinas, etc. La adición de fósforo (en forma de fósforo, cobre o estaño) aumenta la resiliencia, la resistencia al desgarro y la dureza del bronce; el metal fundido es fácil de moldear y realiza pozos de molde. Al cambiar las proporciones de peso de las partes constituyentes, es posible dar a las aleaciones las propiedades deseadas: hacerlas blandas como el cobre o viscosas como el hierro y duras como el acero; de golpes y golpes, la estructura del bronce fosforoso no cambia; con un contenido de fósforo superior al 0,5%, su color es dorado.

bronce de aluminio- aleaciones de cobre con aluminio, que contengan del 5% al ​​10% de aluminio y del 90% al 95% de cobre. El color del bronce, con un contenido de aluminio del 5%, es muy similar al del oro; además de la belleza, se distingue por muchas otras excelentes cualidades (por cierto, las aleaciones con 8% - 5% de aluminio son muy maleables). Hay cinco grados de bronce al aluminio disponibles comercialmente, con diversos grados de tenacidad y resistencia al desgarro; es altamente resistente a la oxidación y al ataque agua de mar mucho mejor que otras aleaciones. La mezcla de silicio cambia el color y las propiedades del bronce al aluminio. Como material para la fabricación de diversas partes de máquinas, desplaza al bronce fosforoso en las fábricas de papel y pólvora ("Jahresber. ub. d. Leist. d. chem. Technol.", 1890, 359).

Bronce pedernal tiene la misma resistencia al desgarro que el bronce fosforoso y tiene una alta conductividad eléctrica, se utiliza para cables telefónicos. El bronce de silicio de Weiler (para cables telefónicos) contiene, según el análisis de Gampe, 97,12 % de cobre, 1,62 % de zinc, 1,14 % de estaño y 0,05 % de silicio.

bronce al manganeso obtenido por fusión de hierro fundido al manganeso (ferromangan) con cobre, luego con cobre y zinc, o con cobre, zinc y estaño. Bronce Company en Inglaterra fabrica cinco variedades, que difieren entre sí en sus propiedades (dureza, viscosidad, resistencia al desgarro) y se utilizan para diversos fines (Heinzerling, "Abriss d. Chem. Technologie", 1888).

Además de estos grados de bronce, existen otras aleaciones con diversas aplicaciones; tal es, por ejemplo, el bronce para espejos, medallas, monedas, cojinetes y diversas partes de máquinas, etc.

El rápido desarrollo de la metalurgia nos obliga a estudiar las características de los diferentes metales y sus aleaciones, y este artículo discutirá en detalle las propiedades del bronce y sus aplicaciones. Además, digamos algunas palabras sobre sus tipos y, por supuesto, las características de cada uno de ellos.

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Esta aleación tiene una larga y historia interesante, después de todo, uno de los siglos incluso recibió su nombre: bronce, y no ha perdido su popularidad hasta nuestros días. Existe la opinión de que la palabra en sí proviene de la consonante italiana "bronzo", y esta última tiene raíces persas. Entonces, esta es una aleación de cobre con otros metales, principalmente estaño, y su relación de peso puede ser diferente. Según el porcentaje de uno u otro elemento, se obtiene un color de bronce diferente, que va desde el rojo (con un alto contenido en cobre) hasta el gris acero (en este caso, la aleación no contiene más del 35% de Cu).

Sin embargo, la combinación de no todos los metales con cobre se llama bronce. Entonces, por ejemplo, si el zinc actúa como un elemento de aleación, la aleación resultante de color amarillo dorado se llamará latón. Pero si fusionas Ni y Cu, se forma cuproníquel, a partir del cual se acuñan las monedas. Este material es de un hermoso color plateado que mantiene apariencia Un largo tiempo. Pero en este apartado nos centraremos en los tipos de bronce. Como ya se mencionó, esto es principalmente una combinación de cobre y estaño, tales opciones se llaman estaño. Esta es una de las primeras especies que fue dominada por el hombre.

El contenido más alto de estaño alcanza el 33%, luego el material tiene un hermoso color blanco, ligeramente plateado. Además, el contenido de este elemento disminuye. Por supuesto, el color también cambia, la paleta aquí es bastante diversa, de rojo a amarillo. La dureza de dicho bronce supera a la del cobre puro, además, tiene mejores características de resistencia, siendo un material más fusible. En este caso, el estaño actúa como el primer elemento de aleación, además de él, el arsénico, el plomo y el zinc también pueden estar presentes en la aleación, pero esto no es necesario en absoluto.

También existe una serie de aleaciones de cobre con otros metales (aluminio, hierro, silicio, plomo, etc.), pero sin la participación del Sn. También tienen una serie de ventajas y, en algunos aspectos, incluso son inferiores a los bronces al estaño, su paleta es aún más diversa. Por lo tanto, el trabajo en la creación de aleaciones no ferrosas es similar a la creatividad. Consideremos en el siguiente párrafo con más detalle las propiedades varios materiales, que podemos obtener del cobre con el uso de aditivos.

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Entonces, no solo cambia el color debido a los aditivos. En el caso de los bronces al estaño especificaciones dependen directamente del contenido en peso de los elementos de aleación principales y adicionales. Entonces, por ejemplo, al 5% de Sn, la ductilidad de la aleación comienza a disminuir, y si la cantidad de estaño alcanza el 20%, las propiedades mecánicas del material también se deterioran considerablemente, se vuelve más quebradizo y la dureza disminuye. . En general, los bronces que contienen más del 6% en peso de Sn se utilizan en las fundiciones, pero no son adecuados para la forja y el laminado.

Si se agrega zinc a la aleación hasta un 10% en peso, prácticamente no tendrá ningún efecto sobre las propiedades mecánicas del bronce al estaño, solo lo abaratará un poco. Para mejorar la maquinabilidad del material, se le introduce hasta un 5% de plomo, debido a las inclusiones que facilitan la rotura de virutas. Bueno, el fósforo actúa como un desoxidante, y si la aleación contiene más del uno por ciento de este elemento, estos bronces a menudo se llaman fósforo.

Comparando bronces que contienen estaño con aleaciones que no incluyen Sn, los primeros se benefician significativamente en cuanto a la contracción, es mínima para ellos, pero los segundos tienen otras ventajas.. Así, las propiedades mecánicas del bronce al aluminio son significativamente superiores a las del bronce al estaño, además, también tiene una mayor resistencia química. El zinc de silicio es más fluido y el berilio está dotado de una gran elasticidad, su dureza está al mismo nivel.

Para áreas donde se usan bronces, la conductividad térmica es especialmente importante. Estamos acostumbrados a que este indicador para los metales sea bastante alto. Pero la peculiaridad de todas las aleaciones es que, por regla general, la conductividad térmica disminuye con la introducción de aditivos. La variedad de aleaciones que estamos discutiendo no fue una excepción. Todo el mundo es muy consciente de cuán alta es la conductividad térmica del cobre puro, a menudo esto incluso provoca restricciones en su uso. Pero para los bronces, todo es completamente diferente, esta cualidad se manifiesta mucho menos. Incluso en comparación con materiales similares, la conductividad térmica del bronce es en la mayoría de los casos notablemente más baja. Las únicas excepciones son las aleaciones de cobre de baja aleación, naturalmente, se acercan al metal puro en este indicador.

La baja conductividad térmica dificulta la eliminación del calor, por lo que los bronces no se utilizan en unidades de fricción, como electrodos para soldadura u otros mecanismos donde el sobrecalentamiento debe eliminarse lo más rápido posible.

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El bronce se usa ampliamente en varios campos industriales y su aplicación es muy diferente. Por ejemplo, las aleaciones fundidas que contienen estaño con alta resistencia a la abrasión son una excelente composición antifricción y se utilizan como materiales de soporte. Debido a la excelente durabilidad del bronce, es muy recomendable hacer un refuerzo y cuya dureza y propiedades mecánicas serán bastante altas.

También cabe destacar los bronces de berilio, que se distinguen por su excelente soldabilidad, resistencia química y maquinabilidad. herramienta para cortar. Todas estas propiedades hacen que este material sea adecuado para la fabricación de elementos críticos, como membranas, resortes, contactos de resorte, etc. Dado que la conductividad térmica de la mayoría de los bronces es baja, las piezas fabricadas con dicho material se sueldan fácilmente.

Para determinar la composición de la aleación, basta con mirar su marcado, que consiste en un conjunto de números y letras. Entonces, el primero en la designación es siempre una combinación de letras "Br". A esto le siguen las designaciones para el peso de las adiciones de aleación en porcentaje, primero con caracteres alfabéticos, seguidos de valores numéricos separados por un guión en el orden apropiado. Cabe señalar que en los bronces no se indica la cantidad de cobre.

El marcado es necesario no solo para conocer la composición de la aleación y sus características (dureza, conductividad térmica, etc.), sino que se utiliza para determinar y Gravedad específica cualquier tipo de bronce. Para hacer esto, deberá usar libros de referencia especializados, pero si se desconoce el grado de la aleación, se debe realizar un análisis químico. Por cierto, el peso específico de esta aleación también se aprovecha en la preparación de cualquier trabajo. Si profundiza en la fórmula, puede ver que esta es la relación entre la masa de la pieza de trabajo y su volumen. Por lo tanto, habiendo aprendido de la tabla la gravedad específica de cualquier tipo de esta aleación "colorida", podemos estimar qué volumen tendrá una parte de cierta masa o, por el contrario, cuánto pesará una barra de un volumen dado.

Ofrecemos pintura con pinturas metalizadas:

• Bajo latón;
• Bronce;
• Bajo cobre;
• bajo el oro;
  
• metal envejecido;

Uno de los servicios de nuestro taller es el pintado de diversos productos con imitación de metales naturales con efecto de pátina y envejecido. La tecnología permite aplicar pintura metalizada en casi todo tipo de superficies: metal, plástico, madera, yeso.

muestras de pintura de bronce

Al elegir la opción de pintura requerida, puede guiarse por las muestras presentadas en nuestra producción. También es posible seleccionar la pintura según la muestra del cliente.

La calidad del revestimiento de acabado la proporciona el barniz:

• barniz acrílico para automóviles con un alto grado de brillo;
• barniz brillante de poliuretano de alta resistencia;
• laca de poliuretano mate con grado de brillo del 5 al 50%

Para crear el efecto de envejecimiento, utilizamos una pátina sobre disolventes. La pátina se aplica sobre la capa principal de pintura y con la ayuda de varias esponjas abrasivas se crea el efecto de esmerilado en varias direcciones.

Pintura del toallero calefactable "similar a latón".

pintura de superficie cromada calentador de toallas efecto latón revestimiento de latón

Radiador pintado en latón.

radiador bimetálico
pintura de radiador de latón
capa de acabado - barniz brillante

Abajo en la foto está la pintura de accesorios para el baño "similar al bronce" con un efecto de pátina. Acabado barniz brillante.

pintura en color bronce capa de acabado - barniz acrílico acabado bronce antiguo

El cromado se quita antes de pintar.

repintado de cromo a bronce aplicación al suelo accesorios de bronce

Acabado bronce envejecido sobre tiradores cromados.

cuadro manijas de puerta al bronce tiradores de bronce envejecido acabado final de laca

Instalaciones de pintura, botones de drenaje.
La foto muestra muestras de pintura con el efecto de "Antique Brass" bajo laca brillante y mate.

pulsadores de latón pintura de botones de bronce
repintado del botón en latón (laca brillante)

Botón Grohe latón pintado
botón GEBERIT antes de pintar
pintura de botones en latón (laca mate)

Pintura de una cabina de ducha "bajo latón antiguo".
Inicialmente, las partes de la cabina eran perfiles de aluminio anodizado cromado.

cuadro perfiles de aluminio
detalles despues de pintar
cabina de ducha de latón

Pintura de equipos comerciales en color latón.

trabajar en cabina de pintura
acabado latón antiguo
equipo comercial despues de pintar

Fregadero pintado en bronce.
Un excelente ejemplo de la durabilidad y resistencia de una capa transparente de poliuretano es la pintura de elementos sometidos a esfuerzos mecánicos, como un fregadero de cocina. El fregadero está constantemente sujeto a estrés mecánico. Laca aplicada a la superficie en tres capas y completamente polimerizada (después de pintar hasta 10 días) resiste perfectamente todas las cargas.

lavar antes de pintar aplicación al suelo pintura de fregadero de bronce

Repintado de capiteles decorativos en farol bajo bronce envejecido.
Para proteger la calle aparatos de iluminación Se realizaron tapones decorativos a medida para nuestro cliente. Los productos eran originalmente blancos. Los intentos inútiles de pintar con aerosol provocaron daños en el producto. Tuvimos que lijar el producto, aplicar una imprimación aislante para no socavar las primeras capas. A continuación, el producto se pintó en bronce viejo y se cubrió con 2 capas de barniz de poliuretano mate.

artículo antes de pintar pintura – bronce antiguo capa de acabado - barniz mate

pintura con aspecto de cobre
Se pintaron las cajas metálicas de las lámparas del restaurante.

lampara metalica pintura de cobre
lámpara pintada en color cobre

La pintura de los detalles del caballete giratorio bajo "latón antiguo".
Por orden de la empresa Petersburg Doors, los elementos del equipamiento comercial fueron pintados bajo latón antiguo. Los detalles del plato giratorio fueron previamente limpiados e imprimados. Pintado con tecnología de pulido decorativo. El barniz acrílico para automóviles tiene un excelente grado de brillo y es bastante estable.

productos en la cabina de pintura pintura de acabado de latón acabado lacado brillante

Para cambiar la textura y dar a los elementos interiores un aspecto noble, se utilizan cada vez más pinturas especiales para obtener el efecto de una superficie "metálica".

Las pinturas metalizadas están disponibles en una amplia gama de esquema de colores y puede imitar la sombra de casi cualquier metal. La superficie terminada adquiere el color de latón, bronce, cobre u oro, y el procesamiento adicional con barniz craquelado le da a los artículos para el hogar un aspecto antiguo único.

Ventajas de las pinturas metalizadas:

• Gran selección de tonos. Puede obtener el efecto de bronce, latón, cobre u otro metal.
• Utilizado para trabajos externos e internos, decoración de paredes. No contiene sustancias nocivas y toxinas.
• Son duraderos y no se destiñen con el tiempo.
• Productos de pintura en zonas húmedas.

Tales pinturas texturizadas se utilizan para decorar el interior y decorar varios artículos del hogar, incluidos muebles, marcos de cuadros, candelabros, etc. Se pueden obtener soluciones interesantes si termina accesorios de plomería de "bronce" o "cobre", un marco de espejo u otro interior individual elementos.

La pintura metalizada puede cubrir una chimenea, una moldura de estuco o parte de una pared, mientras que la superficie pintada enfatizará cómo estilo clásico, y complementa perfectamente el diseño en estilo retro o de alta tecnología de vanguardia.

Tecnología de aplicación

Si se aplica pintura metalizada a elementos interiores o muebles, entonces es necesario eliminar el revestimiento anterior con anticipación. Antes de terminar, se debe limpiar la superficie de posibles contaminantes y se debe aplicar una imprimación. La clave para la durabilidad de los productos pintados es, en primer lugar, el uso de la correcta, suelos de calidad por varias superficies: para plástico Plast Prime y para metal Acid 8.

La composición seleccionada se aplica de acuerdo con las instrucciones del fabricante, generalmente una capa es suficiente para obtener el efecto deseado. Un elemento de diseño con efecto metálico se puede dejar brillante o darle un aspecto antiguo con craquelado. Las grietas características que aparecen durante el secado de dicho barniz envejecerán artificialmente la superficie tratada.

El efecto resultante se puede enfatizar con sombra tostada, que se aplica cuidadosamente sobre un paño seco. El exceso debe eliminarse hasta que la composición esté completamente seca y, si lo desea, cubra el acabado "debajo del metal" con una capa de barniz.

Pintura metalizada

Necesitará:

Esponja con textura de "rascado";

Esponja ordinaria (para superficies lisas).

Para esta pintura, usé un cuerno de látex.

Después de desengrasar la superficie, aplique la pintura mate más oscura, generalmente uso negro. En esta etapa, debe pintar sobre el producto con el mayor cuidado posible, sin dejar puntos blancos; esto puede requerir pintar en dos etapas. Aplicar la primera mano con brocha, desplazándose a lo largo de la textura, pintando sobre todas las depresiones. Deje que la pintura se seque; mientras esté húmeda y brillante, es posible que no note que se han saltado algunas áreas; si es necesario, agregue una segunda capa. El color negro imita la pátina.

La siguiente capa se aplica metalizada, comenzando por el color más oscuro, en nuestro caso es bronce antiguo. Si en la primera etapa la pintura debe ser un poco acuosa y pintar sobre todo lo más posible, y necesita moverse a lo largo de la textura, aquí la pintura debe estar lo más seca posible y debe aplicarla, sin permitir que caiga en los recovecos. Para la aplicación, una esponja con una gran superficie de "rascado" es ideal. En ausencia de tal, puede arreglárselas con una esponja común, pero antes de cada aplicación de pintura al producto, limpie el exceso, por ejemplo, en papel.

La pintura se aplica con movimientos cortos de rascado, resaltando solo las áreas más sobresalientes; movimientos de estampación. Cuanto más "nuevo" debe verse el producto, más metálico debe aplicarse. Cuando pinto superficies más lisas y sin texturas, aplico las últimas capas con una esponja normal para que la superficie se vea más uniforme y pulida. Este principio de pintura imita lo que sucede con el metal real: la pátina se acumula en las depresiones y el metal es visible en las áreas pulidas y elevadas.

Puede detenerse en la etapa anterior. Si quieres darle más al producto vista interesante, puedes agregar otros colores. Seguimos aplicándolos con una esponja áspera y seca, intentando cubrir incluso menos superficie que en el paso anterior. Aquí, la segunda capa se aplicó en Emerald Decolor, la tercera (solo en los extremos de los anillos de cuerno) - Gold Heraldry.

Pintura de madera

Necesitará:

Varios tonos de mate pintura acrilica(negro, marrón, ocre, etc.);

Esponja ordinaria.

El esquema pictórico coincide, con pequeñas salvedades, con el anterior. En este caso, se utilizó un amuleto hecho de plástico autoendurecible. Se aplicaron ranuras horizontales al amuleto en la etapa de escultura para imitar la textura de la madera.

1. Después de desengrasar la superficie, aplique pintura negra con un pincel, asegurándose de que no queden áreas blancas.

2. Aplicamos una segunda mano de pintura marrón (en este caso usé una esponja normal), tratando de pintar sobre la mayoría de los recovecos, pero no del todo.

3. Aplicamos la tercera capa de pintura más clara (el ocre es adecuado) con ayuda de una esponja. Antes de cada aplicación de pintura, eliminamos el exceso en una hoja de papel, por lo que la pintura en la esponja resulta ser pequeña cada vez y está bastante seca, por lo que afecta solo las partes sobresalientes del producto, sin pasar por los huecos. Se puede aplicar con movimientos de estampación; movimientos de rascado a través de los huecos.

4. Los toques finales se aplican a pincel con la pintura más clara (por ejemplo, amarilla u ocre, ligeramente diluida con blanco). Conducimos el cepillo estrictamente verticalmente, en la dirección de las ranuras, imitando el patrón de la madera (aún sin entrar en los huecos).

Varias franjas de luz paralelas entre sí añaden un aspecto más "de madera".

pintura de lava

Necesitará:

1. Pintamos la pieza en un color rojo sólido. Tratamos de pintar con el mayor cuidado posible.

2. Con un pincel fino, pinte sobre los huecos más importantes en rojo, sombreando suavemente.

3. Con el pincel más fino, pinte el centro de los huecos de amarillo (en el caso de otros esquemas, puede usar, por ejemplo, blanco). Puede agregar pintura brillante para mejorar el efecto.

Aplicamos negro con una esponja "rascadora", con pintura seca, en los huecos, sin profundizar.

Cuanta más lava "enfriada" necesites, más negro deberás usar.

Artista: Sergio