За да подобрят качеството на покритието и да опростят производството на работа по монтажа на пода, строителите и собствениците на апартаменти все повече използват саморазливна смес за саморазливни подове.

Такива композиции са лесни за приготвяне и работа, като правило, не изискват специални умения и са достъпни. Пазарът на строителни материали изненадва с разнообразието от SCM за саморазливни подове, с различни качества и характеристики. Помислете за спецификата на използването на сместа въз основа на това от какво се състои самонивелиращият се под и основните свойства на резултата от изливането.

Видове смеси за замазка

В зависимост от помещението, в което се планира да се извърши работата, както и какъв резултат трябва да се получи, се препоръчват различни състави за използване.

Смесите за саморазливни подове за довършителни работи и грубо изливане се различават по дебелината на възможния слой, времето за съхнене, здравината и, разбира се, цената.

Обичайно е да се разграничават видовете смеси според следните критерии:

• дебелина на запълващия слой;
• тип разредител: воден или разтворител;
• коефициент на електропроводимост;
• текстура на слоя;
• основно свързващо вещество.

Повечето от основните свойства на сместа за саморазливни подове зависят от основното свързващо вещество

Основен компонент	Обхват на приложение, обхват на прилагане	професионалисти	Минуси
гипс	Стаи с ниска влажност (до 70%)	Дебелината на изравняващия слой може да достигне 10 см, което прави възможно скриването на много значителни разлики във височината в основата; Ниска топлопроводимост; бюджетна цена.	Време за готовност, периодът на сушене е по-дълъг от този на циментовия разтвор; Загуба на сила при висока влажност.
Цимент	Без ограничение	Бързо време за готовност на покритието; Не е податлив на висока влажност; Висока якост.	Висока цена; Тънкослоен пълнеж до 5 см.
Епоксидна смола или метилметакрилат	Без ограничения, по-често за нежилищни помещения.	Ежедневна готовност на покритието; Отличен дизайн и декоративни възможности; Може да се прилага върху 3D оформления; Повишена устойчивост на износване.	Не е подходящ за изравняване на значителни повърхностни дефекти; Токсичен по време на работа; Висок разход на разтвора: повече от 1,5 кг на 1 m2.
полиуретан (полиаспартати)	Най-често се използва в частното строителство.	Висока якост; неплъзгащи се, устойчиви на абразия; подходящ за изливане на наклонени повърхности без провисване.	Не е устойчив на механични повреди; Дълъг цикъл на готовност; Висока цена

Свързана статия: Термостатичен кран - удобно! „Опитомете“ водата

Етап на работа

Грубата замазка се излива на дебел слой

Наред с други неща, сместа за саморазливния под трябва да се разграничи според етапа на извършена работа. За основната или черна замазка се използват нивелири. Тези смеси се изсипват върху маяци с голяма дебелина на слоя.

Използва се за отстраняване на груби дефекти в припокриването и разликите във височината. Пълнежът от този вид изсъхва бързо. Можете да спестите обем, като поставите армираща мрежа в слой.

Горният пълнеж трябва да е с дебелина не повече от 5 см

Горно изравняване напълнете под декоративна облицовкаизвършва се със съответните състави на тънък слой не повече от 5 мм.

Смесите имат висока цена, използват се като окончателно подравняване.

Разтворът се втвърдява бързо, но окончателното втвърдяване идва с времето.

Някои видове смеси се изсипват като декоративно покритие, обикновено това епоксидна замазкапод 3D подове.

Важно е да се разбере това довършителни смесиможе да лежи на почти всяка основа, която е посочена на опаковката. Но когато използвате състав от самонивелиращ се под от определена марка за замазка, ще трябва да нанесете довършителен пълнеж от същата марка.

Състави

Свързващият компонент на сместа се смесва с минерални добавки

Мнозина ще решат, всичко е просто, смесете подовата смес със собствените си ръце и спестете. На теория саморазливният под не е сложен по състав. Освен това повечето производители не крият елементите на сместа и ги пишат върху опаковката.

Както бе споменато по-горе, винаги има един свързващ компонент, към който се добавят различни минерални пълнители, добавки, добавки и разбира се пясък.

Всички тези компоненти изпълняват своята функция и се смесват в определена пропорция. И дори да намерите пропорциите и рецептата, които производителите са склонни да крият, пак ще има много фини линии. Какъв пясък? Каква фракция? Какво да смесите и в какъв ред.

В крайна сметка е малко вероятно да успеете да спестите пари. По-скоро похарчете допълнително за готов сух хоросан.

По-малко сложни смеси за груби замазки могат да се приготвят самостоятелно.

С помощта на саморазливни смеси подът се изравнява бързо и ефективно. На цена те излизат много по-скъпи от обикновения циментово-пясъчен разтвор. Възможно ли е да направите саморазливен под със собствените си ръце и какви материали ще са необходими за това? Ще намерите отговори на тези въпроси в нашата статия.

Саморазливните сухи състави се произвеждат от фабрики химическата промишленост в огромен диапазон. Търсенето на това строителен материалдоста обяснимо с предимствата си пред традиционната замазка.

Саморазливните подове са проектирани по такъв начин, че:

• Осигурете максимална обработваемост поради високата подвижност на разтвора;
• Оформете монолитен и гладък под с якост 15 MPa;
• Спестете време и труд за изграждане на равна основа за по-нататъшно полагане на ламинат, линолеум, паркетна дъскаи други подови настилки;
• Опростете употребата. Няма нужда да търсите пропорции, измервайте необходимото количество цимент и пясък със собствените си ръце, изберете емпирично степента на фракция и якост. Продуктът е проектиран според принципа, изразен в една добре позната реклама: „просто добавете вода“.

От какво се прави подовата замазка? Основни компоненти:

1. Полимерни добавки - модификатори, пластификатори, стабилизатори, инхибитори, редиспергии и много други. Един продукт може да комбинира до 15 различни добавки;
2. Минерални и органични съставки. Например, за подсилване в продукта се въвеждат влакна или стъклени влакна. За забавяне на втвърдяващите реакции – вино или лимонова киселина, повишаване на коефициента на обработваемост - карбонати.

Съставът на насипната смес зависи от вида на материала. Издаден:

1. Циментови композиции, съдържащи изключително бял или сив цимент (портланд цимент) клас M300-M500.
2. Цимент-гипс или гипсо-циментови смеси, които комбинират два вида свързващо вещество: циментов прах и полухидратен гипс клас G3-G7. По-рядко - анхидрит (само в скъпи продукти). Процентът зависи от това кой елемент в името на материала е посочен първи.
3. Гипсови бързовтвърдяващи се саморазливни подове. Разбира се, основният компонент в продукта е строителният гипс.

Следващият компонент са минерални пълнители. Ако се използва кварцов пясък, той трябва да бъде речен или алувиален материал, внимателно пресят и почистен от чужди включвания. В професионална терминология – фракциониран.

Съгласно GOST 31358-2007 в базовите самонивелиращи се подове се използва продукт с максимален размер на зърното до 2,5 мм. За довършителни композиции този показател се изчислява като ¼ от дебелината на слоя на покритието. Средно - 0,25-0,6 мм.

За леки смеси се използват пълнители с ниско специфично тегло. От тях можете да направите под в стаи със слаби или стари носещи конструкции. Най-често това е натрошена експандирана глина, перлит и други подобни вещества.

И накрая, последната група - добавки. По правило производителите не използват сложни състави, тъй като е невъзможно да се предвиди точната реакция на всички елементи в насипния състав. Минималният набор е пластификатори, модификатори, задържащи вода, пеногасители, лепила, забавители на втвърдяването.

Как да направите саморазливен под със собствените си ръце

Насипните самонивелиращи се смеси не напразно се считат за най-сложните и чувствителни смеси към качеството на суровините. Всеки компонент може да повлияе на потока, свиването, утаяването (сепарацията) и други параметри.

Нито едно предприятие или завод никога няма да обяви точната рецепта на сместа. Технолози и лабораторни служители буквално избират уникален състав по милиграми, изследванията се извършват от години. Следователно тази информация е търговска тайна.

На уебсайтовете на производителите на полимерни добавки можете да намерите така наречените основни формулировки на сухи строителни смеси. Например, на страницата на групата компании "VELCOMS +" е даден следният състав на саморазливния под:

Всичко изглежда просто - смесете и е готово. Но тук има много клопки. Какво точно е портланд цимент? Марка, клас, вид, примеси, степен на втвърдяване, смилане, плътност на материала?

Летящата пепел е един от компонентите на саморазливния под.

Калциевият карбонат (креда) подобрява обработваемостта, но също така изисква повече вода. И в случай на предозиране, както знаете, циментова замазкаразхлабва или оформя голям бройетрингит. В резултат на това подът бързо се напуква и набъбва. Няма ли да е по-логично да го замените с по-"полезна" добавка?!

Полимерните добавки също повдигат въпроси. Имат ли нужда от него в течно или сухо състояние? В какъв ред да се меси и т.н.

Подобна информация може да се намери на сайта на ЗАО ЕВРОХИМ-1

Минерални компоненти	Циментова замазка за първично изравняване на пода	Саморазливни замазки на базата на портланд цимент		Саморазливни замазки на гипсова основа
Портланд цимент M500 D0	30,0	18,5	40,0	—
Алуминиев цимент (Fondu Lafarge 40% Al2O3)	—	11,5	—	—
—	—	7,8	—
Полухидратен гипс CaSO 4 ´0,5 H 2 O	—	6,5	—	43,0
Варовик CaCO 3 или кварцово брашно 10-20 микрона	—	19,4	10,0	10,0
Кварцов пясък 0,1-0,4 мм	20,0	40,7	35,2	42,0
Кварцов или варовиков пясък 0,4-2,0 мм	39,0	—	—	—
Натрошен камък 2-8 мм	10,0	—	—	—
Добавки
Neolith P 5000 редиспергируем кополимер на прах	—	2,00	2,50	2,50
Целулозни етери Мецелоза FMC 60150	0,02	—	0,05	0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F	—	0,02	—	—
Суперпластификатор Melment F 10	0.83	—	—	—
Суперпластификатор Melment F 15 G	—	—	—	1,00
Хиперпластификатор Melflux 1641 F или 2651 F	—	0,20	0,15	—
Компенсатор на свиване Hibidan P или Metolat P 861	—	0,68	—	—
Средство против пяна Agitan P 803 или Defomex AP 122	0,1	0,20	0,30	0,1
литиев карбонат	—	0,10	—	—
Винена киселина	—	0,20	—	0.15
PAN влакна Ricem 2.5 dtex 4 мм	0,05	—	—	—
Разширител Denka CSA 20	—	—	4,00	—
Обща сума:	100	100	100	100
вода:	23,0	20,0	22,0	18,5

Рецептата от 15-21 компонента е впечатляваща. Но все още трябва да се намери и закупи, и то не в промишлени, а в малки опаковки. В крайна сметка ориентацията отива към големия купувач на едро на материали, а не на дребно. А цената на полимерите е значителна. Ето защо производителите винаги се опитват да изберат рецептата по такъв начин, че да намалят максимално цената на крайния продукт.

Строителни полимерни добавки в кутии.

Някои читатели могат да посочат, че в отделни разпоредби (GOST и SNiP) могат да се намерят приблизителни формули и методи за изчисление. Според самите технолози тези документи съдържат грешки, и то сериозни. Например, в GOST 5802-86 изчисляването на капацитета за задържане на вода е дадено неправилно. Грешката може да бъде до 20%. Също толкова важно е оборудването.

Така става ясно - да направите саморазливен под у дома със собствените си ръце не е просто трудно - НЕВЪЗМОЖНО! За да направите това, трябва да сте поне опитен технолог или, в краен случай, „асо“ в науката за бетон и цимент.

Технология на промишленото производство

По-горе не споменахме само оборудването. От технологичен комплексмного зависи: качеството на сместа, състава и дори срока на годност.

Саморазливните подове се произвеждат, както следва:

Очевидно производствената технология също не е проста. Почти невъзможно е да го повторите у дома със собствените си ръце. Ето защо е по-добре да не се опитвате да спестите пари, а да закупите готови висококачествени саморазливни подове.

Съвет! Ако имате нужда от ремонтници, има много удобна услуга за избора им. Просто изпратете във формуляра по-долу Подробно описаниеработа, която трябва да бъде извършена и оферти с цени от строителни екипи и фирми ще дойдат на пощата ви. Можете да видите ревюта на всеки от тях и снимки с примери за работа. БЕЗПЛАТНО е и няма задължение.

С лека разлика в пода, от около 2 мм до 2 см, е по-целесъобразно да се използва саморазливен под за изравняване на основата. Полимерната смес изсъхва по-бързо от конвенционалната замазка и е много по-лесно да се работи с нея. Можете да се уверите в това сами, като прочетете внимателно инструкции стъпка по стъпкаработите със саморазливен под, спестете време и усилия за работа с дългосъхнещи циментово-пясъчни и бетонни замазки.

Насипният под е саморазливна полимерна смес на основата на цимент или гипс, която ви позволява да подготвите напълно пода за следващия етап на работа. В зависимост от крайната цел, саморазливният под може да служи като равна основа за по-нататъшни довършителни работи (плочки, паркет, ламинат и др.) и довършителни работи. В апартамент е доста рядко да се намери саморазливен под в чист вид, тъй като топлоизолационните и естетическите качества на такъв под не са твърде високи. Въпреки че разнообразието от цветни цветове на съвременните смеси помага за решаването на естетически проблем, по-често саморазливният под в чист вид се среща в производствени цехове и големи търговски зали. Но домашното пълнене на саморазливния под с 3D ефект ще изглежда много впечатляващо.

Саморазливна смес за висококачествени резултати с минимални усилия

В сравнение със замазките, саморазливният под има по-голяма устойчивост на износване. Полагането на подовата настилка върху замръзналия под е възможно само след 7-10 дни. Това време е специално разпределено, така че всички частици на свързващите материали да са свързани помежду си, покритието е напълно втвърдено и е възможно да се работи спокойно с финала. Що се отнася до втвърдяването на саморазливната смес, то става 4-6 часа след изливането. В края на това време можете спокойно да ходите по пода в меки обувки. Ето защо е важно да работите бързо със сместа, така че всяка следваща порция от пълнежа да има време да се хване от предишната, за да образува монолитно и равномерно покритие.

Гипсовите саморазливни смеси са по-топли от бетона, идеални за полагане под паркет. Такова покритие и самонивелиращ се под еднакво абсорбират излишния влажен въздух и го връщат обратно. Саморазливният под може да издържи на високи натоварвания - около 800 кг на 1 см 2. Други предимства на използването на тази технология за изравняване включват удобството при работа със сместа, образуването на здрав монолит и безшевно покритие, хидроизолационни свойства на материала. След втвърдяване самонивелиращият се под може да издържи еднакво добре широк диапазон от температури. Поради това може да се излива както във влажни складове, така и в сауни със сух и горещ въздух. Единственият недостатък на този метод за изравняване на пода е високата цена, но се изплаща, ако разгледате внимателно всички предимства.

Замазката и саморазливният под имат една подобна характеристика - и двете смеси са предназначени за изравняване на пода за по-нататъшно довършване. Тук обаче приликите им свършват. Различните степени на зърненост на материалите влияят върху технологията на изливане на смеси, подготвителна работаи характеристики на готовото покритие. Така че, ако циментовата замазка трябва да бъде изравнена ръчно, тогава при саморазливния под всичко е различно. Нищо чудно, че се нарича още саморазливна смес. Полимерните свързващи вещества и по-малко вискозна консистенция позволяват на материала да се разпръсне по повърхността и да запълни всички кухини самостоятелно. Съставът също влияе върху времето за втвърдяване и качествените характеристики на покритието. Полимеризирането на замазката ще отнеме поне един ден, преди да може да се ходи, докато саморазливният под ще отнеме само 4 часа. Пълното изсъхване на замазката може да отнеме месец или повече. Продължителното сушене и бавното изпаряване на влагата води до разлика във височината в различни частипол.

Малката зърненост на насипната смес показва използването й на последния етап от подовата настилка

Запълването на саморазливния под избягва всички тези проблеми. Въпреки това, за добра адхезия на материала към основата, той трябва да бъде внимателно подготвен (шлифован, отстранени маслени следи, покрити с грунд), което абсолютно не се изисква за замазка. Това също ще изисква постоянно поддържане на стайна температура в помещението и бърза работа с приготвената работна смес. Консумация на самонивелиращ се под квадратен метърпо-малко бетон и циментова замазка.

Преди да излеете саморазливния под със собствените си ръце, трябва внимателно да подготвите повърхността, да се отървете от всички неравности и следи от боя, разтвори. За да направите това, можете да използвате ръчния метод - чук и шпатула. Въпреки това, за по-ефективна работа, препоръчваме да използвате виброшлифоване или конвенционално мелница. Когато работите върху големи площиза шлайфане на повърхността използваме по-габаритно оборудване - мелница за мозайка. Неравностите и неравностите ще създадат ненужни проблеми и разлики в основата, така че трябва да се отървете от тях. Точно като от чипове, пукнатини по повърхността. Ако има такива, запечатайте ги с шпакловка. За да ви се налага по-малко да се забърквате с отстраняването на петна от масло, боя и всякакви разтвори, препоръчваме да напълните пода още преди началото на боядисването. В допълнение към пукнатините в основата на пода, не забравяйте за шевовете близо до стената. Те също трябва да бъдат почистени и запечатани с шпакловка или разпенена, за да не изтече сместа през пукнатините.

Сместа се абсорбира перфектно в грундираната повърхност и рискът от разслояване е сведен до минимум.

Когато първоначалната подготовка на основата приключи, оставете шпакловката да изсъхне и преминете към следващата стъпка - грундиране на пода. Този момент е задължителен. Позволява не само да се подобри адхезията на материала към пода, но и предотвратява прекомерното абсорбиране на влага от саморазливния под в основата. Сместа се разнася по-добре върху грундирана повърхност. За грундиране на пода е за предпочитане да се използва грунд с дълбоко проникване, отколкото бетонен контакт. Наличието на кварцов пясък в него придава на повърхността грапавост, поради което саморазливният под може да се разпространи неравномерно. Трябва да постигнем гладка повърхност. Не съжаляваме за грунда. Колкото по-равномерно и по-плътно се нанесе, толкова по-добре ще бъде. краен резултат. В идеалния случай препоръчваме да преминете през грунда 2 пъти. Сега чакаме грундът да изсъхне.

Друг момент, който трябва да се вземе предвид подготвителен етапработи, монтаж на демпфер или кант лента. Монтира се отдолу по целия периметър на кръстовището на пода със стената и не позволява на наводнения под да се разширява по време на втвърдяване. Въпреки това, ако дебелината на слоя за подравняване на лентата е няколко милиметра, инсталирането на амортисьорната лента може да се пренебрегне. Във всички останали случаи, когато дебелината на подравняването е 1 см или повече, монтирането на демпферна лента е задължително.

За да определите дебелината на слоя за изливане на саморазливния под, трябва да намерите нулевото ниво. По-удобно и по-бързо е тази процедура да се извърши с лазерно ниво. Инсталира се в средата на стаята и отбива права линия по целия периметър на стаята за по-нататъшни измервания. За съжаление не всеки има лазерно ниво, така че използваме обикновено ниво и молив като алтернатива. На всяка височина от пода, например 1 м, с молив и ниво начертаваме линия около целия периметър на стаята. За удобство можете да използвате конец за рязане. С ролетка намираме нулевата марка, най-високата точка на пода. Това ще бъде нашата разлика, чрез която трябва да повдигнем целия под, за да го изравним.

Постигаме максимална точност на измерване с помощта на лазерна технология

Ако има по-значителни разлики в средата на основата, увеличаваме дебелината на слоя, за да изравним със сигурност всички неравности на пода в една равнина. Маркираме дебелината на нулевия под в долната част на стената върху амортисьорната лента. Полученият размер се прехвърля на различни точки по стените. Свързваме маркировките в един ред. В зависимост от дебелината на слоя избираме подходящата бързо втвърдяваща се смес за плочки или други подови настилки. Минималната и максималната дебелина на подовото изравняване е посочена на опаковката. Закупуваме необходимия брой опаковки, като се фокусираме върху дебелината на слоя и разхода на материал, посочени от производителя на саморазливния под.

Омесете сместа стриктно според инструкциите. В противен случай това ще доведе до загуба на сила. Особено важно е да добавите толкова вода, колкото е посочено на опаковката. Някои начинаещи и дори опитни майстори пренебрегват това правило и добавят повече течност от очакваното. До какво води това? Излишната вода не позволява да се постигне еднородна структура. При изливане на пода нищо не се забелязва, но след втвърдяване се виждат първите недостатъци. Това се дължи на факта, че излишната вода остава на повърхността и дисперсията провисва.

Текстурата на сместа за изливане на пода трябва да е гладка и равномерна.

Температурата на приготвяне и изливане на сместа е друг важен момент, който влияе върху набора от якост и качеството на работа. Производителят също така посочва тези температурни граници върху опаковката. Оптималните показатели са стайна температурав диапазона 18–25°С. Ниските температури, под 5 ° C, ще доведат до разрушаване на полимерите и загуба на якост, водата ще започне да се втвърдява, сместа няма да се втвърди. Високата температура, над 30°C, допринася за бързото изпаряване на водата, което предотвратява разпръскването на сместа

Преди да се излее, сместа трябва предварително да се влее в продължение на 3-5 минути. Това е важно, в противен случай на повърхността могат да се образуват неравности. Препоръчителният период за използване на работната смес след приготвяне също е посочен от производителя. По правило е от 40 минути до 1 час. Препоръчваме ви предварително да подготвите няколко съда с работната смес. Докато пълним първата порция, останалата част вече ще узрее. След утаяване сместа отново се разбърква със строителен миксер.

За да не се страхуваме да стъпим и да оставим следи върху свежо насипно поле, слагаме боядисани обувки на краката си (обувки с шипове). Такива обувки ще ви позволят безопасно да се движите около свежия под и да подрежете неразкрити зони, ако е необходимо.

Сега препоръчваме да разделите стаята на няколко зони. Така че саморазливният под не излиза извън границите на стаята, ние блокираме прага с метален профил, като го фиксираме към пода. Взимаме първия контейнер и равномерно разпределяме сместа. Въпреки че саморазливният под се счита за саморазливен, не си струва да го изливате в един момент и да чакате да се разпространи по повърхността. Изсипете и разпределете сместа, свържете иглената ролка. Помага за разпръскването на сместа и изхвърлянето на въздушни мехурчета. По време на нивелирането се придържаме към височината на нивото, начертана върху амортисьорната лента. След изливането трябва напълно да припокрива линията около периметъра. Ако разликата е само няколко милиметра и не сте монтирали амортисьорната лента, изравнете равномерно саморазливния под с шипов валяк към вас. Правим това до края на стаята. Изсипете сместа от прозореца и постепенно преминете към вратата.

Оставете пода да изсъхне и да се втвърди. На следващия ден проверяваме качеството на работа с помощта на нивото и правилото. Ако всичко е гладко, няма пропуски, можете да бъдете поздравени за успешната работа. Сега чакаме 7-10 дни подът най-после да се захване и да седнем, след което започваме да слагаме плочки, паркет или др. подово покритие.

Монтирането на саморазливен под само на пръв поглед изглежда не е много сложна процедура. Несериозното отношение към процеса на изливане обаче заплашва с появата на значителни дефекти - пукнатини, разслоения и допълнителни въздушни мехурчета в новото покритие. Тези проблеми могат да бъдат избегнати, като се спазват определени правила за монтаж и тогава готовият под ще ви радва повече от една година.

Какви смеси е най-добре да използвате

Магазините за хардуер предлагат само огромен избор от саморазливни подове, така че трябва незабавно да решите кои подове искате. Бюджетните опции обикновено се използват като основа за други подови настилки. Декоративните саморазливни подове ще струват значително повече.

Предлаганите видове готови смеси имат свои собствени характеристики и се различават значително в цената. Отнема известно усилие, за да изберете най-добрия вариант сред такова разнообразие.

За да изчислите необходимото количество суха смес, трябва да умножите височината на бъдещия под по неговата площ. Също така е необходимо внимателно да прочетете инструкциите за избраната смес - тя може да съдържа информация за необходимостта от специални инструменти или допълнителна обработка на основата.

Предварителна работа

• строителен миксер;
• електрическа бормашина;
• ролки и шпатули;
• специални обувки, които ви позволяват да се движите по пода, без да повредите повърхността.

От строителни материали пригответе самата смес за саморазливния под, грунд и подходящ съд за разреждане на сместа.

Необходимостта от допълнителни операции преди монтирането на саморазливен под се определя от разстоянието между бетонната основа и предвиденото ниво на покритие. Обикновено височината на пода се прави същата като в съседните стаи.

В същото време покритието не трябва да пречи на отварянето и затварянето на вратите. Ако разстоянието от основата до бъдещия под е повече от 4 см, тогава е по-добре първо да излеете замазката и след това да я монтирате насипно покритиес височина до 1,5 см. В противен случай ремонтът ще струва доста стотинка.

Подготовка на основата

Преди да грундирате основата, е необходимо внимателно да замажете всички неравности, пукнатини и чипове. След изсъхване на шпакловката може да се нанесе грунд. Броят на слоевете ще зависи от това колко бързо основата абсорбира състава. Ако грундът се абсорбира напълно, тогава трябва да нанесете повече, като не забравяте да изсушите всеки слой. Резултатът трябва да бъде равномерна основа, която не позволява преминаването на влага, пари и газове.

Нивото на бъдещата подова настилка е маркирано по стените, като се вземе предвид височината на подовете в съседните стаи. Не забравяйте за вратата - тя трябва да се отваря и затваря свободно. За специална здравина на замазката върху основата на пода се полага армираща мрежа.

Приготвяне на разтвор

Съгласно инструкциите сухата смес се разрежда с вода и се смесва със строителен миксер. Някои смеси се разбъркват през определени интервали от време, други се разреждат по обичайния начин.

Само стриктното спазване на инструкциите гарантира качеството на саморазливния под и обратно, отклонението от инструкциите на производителя често води до нежелани последствия. Например, излишъкът от течност намалява здравината на покритието, а липсата му води до загуба на пластичност на сместа.

За да направите разтвора хомогенен, първо изсипете вода и след това изсипете сместа в него. Не последната роля играе чистотата на контейнера. При липса на строителен миксер, можете да смесите състава с помощта на електрическа бормашинасъс специална дюза.

Получената смес се използва веднага след приготвянето, като се спазват указанията на опаковката. Важно е да се спазва времето, определено от производителя, тъй като сгъстият разтвор вече не може да се разрежда с вода без загуба на якост на покритието.

Технология за саморазливни подове

Приготвената смес постепенно се излива върху бетонна основа, като се започне от вдлъбнатините (ако има такива). След това сместа се разстила с назъбена маламашка и се изравнява с назъбен валяк.

След изливането покритието трябва да се уплътни, като се отстрани въздухът от него. За тази процедура се използват специални обувки - „котки“. Можете да използвате новия под само след като е напълно изсъхнал (времето се определя според инструкциите).

Често допускани грешки

• Насипният под се нарича самонивелиращ се, тъй като пластмасовата смес се разстила, образувайки идеално равна повърхност. Но понякога смесите се нуждаят от помощ. Когато разлятият разтвор не достигне ъгъла, той се опъва там с назъбена мистрия.
• Неправилно избран валяк може да премести сместа твърде много или да не я премести изобщо. Иглите на "правилния" валяк трябва да са с 1-2 мм по-високи от нивото на запълване.
• Най-добре е предварително да имате амортисьори и да вземете предвид височината на прага, дори ако изглежда, че прагът е достатъчно висок, за да задържи разлятата смес в стаята. Въпреки това, наклонът на стаята може да бъде измамен. Във всеки случай монтираните амортисьори няма да пречат, но ще премахнат необходимостта от спешно търсене подходящи материализа създаване на бариера за течащата смес.
• Не пестете време и направете предварително измерване на височините на помещението. Има случаи, когато преди изливането на сместа някои неравности не се виждат за окото. И след приключване на работата, изпъкналият хълм ще съсипе целия ремонт и ще изисква допълнителни разходи.

Въпреки някои характеристики и нюанси, подовата замазка с саморазливна готова смес е доста прост и много интересен процес, който не изисква професионални умения и осигурява отличен резултат.

Как да излеете саморазливен под

Много от нас са малко перфекционисти. Искаме всичко да отговаря на определени стандарти. Това важи и за ремонти в къщата, и по-специално за подове, които в тази статия ще бъдат ключов елемент. Има огромно количество подови материали. Всеки от тях има своите предимства и недостатъци. Въпреки това, особено на фона на останалото, саморазливният под е различен. Основното му предимство е, че перфектно изравнява повърхността. А също така е подходящ и като топ лак. Такъв под може да бъде направен във всеки цвят или дори да има сложен модел. И основната новост в дизайна е 3D подовете.

С дизайна всичко е ясно. Няма ограничения за цветовете и шарките. Ето защо, нека да преминем направо към въпроса и да разберем как да запълните саморазливния под със собствените си ръце.

Начало на работа

Всички строителни работи започват с подготовката, полагането на пълнежния под не е изключение. Първата стъпка е да се провери повърхността за наличие на сериозни разлики във височината. Ако има такива, с тях трябва да се работи с чук.

Свършен? Глоба. Продължаваме, но проверката още не е приключила. Сега търсим пукнатини. И ако се открие дори малка празнина, тя трябва да бъде поправена със специални сухи смеси. Можете също така да направите нова бетонна замазка, която след това се обработва с грунд и други специални инструменти. Това ще даде на покритието допълнителна здравина.

В същото време не забравяйте, че при промени в температурата и влажността замазката може да се деформира. За да се сведе до минимум този ефект, разпенената лента за деформация трябва да бъде залепена по целия периметър на стаята. В края, когато саморазливният под е вече сух, тази лента ще трябва да бъде отрязана. И запечатайте образувалите се пукнатини с уплътнител.

Условия за пълнене

По време на изливането на пода трябва да се спазват определени условия. На първо място, това се отнася до температурата. Термометърът не трябва да пада под +15 градуса. Ако температурата е по-ниска, тогава консумацията на материал се увеличава значително. Въпреки това, високи температури също Отрицателно влияние. Те ускоряват процеса на втвърдяване, така че ще имате по-малко време за работа.

Всички прозорци и врати в стаята трябва да бъдат затворени, за да няма течение в стаята. Това обаче не е всичко. Нивото на влажност на бетонната основа не трябва да надвишава 4%. Ако индикаторът се отклони нагоре, повърхността трябва да се третира с втори слой хидроизолация.

Всички знаят ролята на буквата? Ако не, прочетете следващото изречение. Грундът за циментова или бетонна основа е предназначен да увеличи адхезията. Ако използвате циментово-пясъчна замазка, обикновен грунд ще се справи добре. Но с бетонна основа тя вече няма да се „търкаля“, ще трябва да закупите специален грунд. Може да се нанася с валяк и четка (на труднодостъпни места). Ако замазката е твърде пореста и суха, процедурата трябва да се повтори. Но само след като първият слой е напълно изсъхнал.

Но сега една много полезна функция ще бъде „изгорена“. Факт е, че повечето от горните процедури могат да бъдат отхвърлени. Не, това не означава, че можете да излеете полимерни подове върху неподготвена основа с пукнатини, ями и неравности. В никакъв случай! Въпреки това може да се използва саморазливна бетонна замазка. След изсъхване подът ще бъде идеално равен. Друго предимство на такава система за изравняване на основата е, че подът практически престава да абсорбира влагата. В случай на саморазливни подоветова е особено полезно. Но все още трябва да се грундира.

Необходими материали

Чрез запълване на саморазливния под трябва да се подходи напълно въоръжен. Няколко четки са незаменими тук, но не бива да се страхувате, тъй като комплектът е доста стандартен. И така, ще ви трябва:

• Широка шпатула. Ще е необходимо за предварителното разпределение на общата излята маса.
• Иглена ролка, която ще премахне всички въздушни мехурчета, които са се появили.
• Строителен миксер за смесване на сместа.
• Материали за предварителен ремонт.

Също така, не забравяйте за специалната подметка, която е прикрепена към обувката. Изработена е под формата на високи шипове. Благодарение на нея не остават отпечатъци по пода, а обувките не трябва да се изхвърлят.

Извършване на основната работа

Значи вашият под е идеално равен и вашите инструменти са спретнато подредени и готови за работа? Глоба! Да се ​​захващаме за работа. Малко вероятно е да намерите саморазливен под от два различни производителя с абсолютно идентичен състав. Следователно даването на универсални съвети за смесване на компоненти е безсмислено. Ето защо, като начало, трябва внимателно да прочетете инструкциите, приложени към продукта, за да не развалите всичко в самото начало.

Когато сместа е успешно приготвена, я изсипете на пода. Но само без резки движения. Ако течността попадне върху тапета, стенното покритие ще трябва да се смени заедно с пода. По-лесно е да се премахнат следите от плочката, но и много проблематично. Затова правим всичко спокойно.

Освен това с помощта на шпатула сместа трябва да се разпредели равномерно в цялата стая. Между другото, бъдещият под трябва да се излее близо до далечната стена от вратата. Също така, не забравяйте съветите с шипове за вашите ботуши. Ако за първи път се сблъсквате с подобен тип ремонт, най-добре е да вземете назъбена мистрия. С него можете по-равномерно да разпределите състава.

Разпределени? Виждате ли въздушните мехурчета? Така че не трябва да бъдат. За да се отървете от тях, трябва да се разхождате из стаята с иглена ролка.

Подът е почти готов. Сега остава само да изчакаме да изсъхне. Обикновено можете да ходите по него с обикновени обувки за един ден. Не бива обаче да бързате с подреждането на мебелите. Покритието ще може напълно да издържи на сериозни натоварвания само след 3 дни. Но си струва да се има предвид, че тези условия са условни. Както вече споменахме, съставът на материала винаги е различен. И от това зависи не само методът на смесване, но и времето за втвърдяване.

Как да направите 3D подове

Ако едноцветните саморазливни подове не ви подхождат, направете ги в 3D формат. Разбира се, тази опция ще даде на дизайна на стаята оригиналност и уникалност. Струва си обаче да се запасите със сили, тъй като процесът на тяхното инсталиране е по-труден. Ако не се страхувате от трудности, четете нататък.

За да направите 3D под, трябва да направите същите манипулации, както при нанасяне на конвенционален материал. Тоест, излейте течността, разпределете я из стаята, отстранете въздушните мехурчета и изчакайте, докато изсъхне напълно. Това обаче е само част от работата.

След това ще ви трябва специален широкоформатен печат, който ще бъде залепен за пода. Процедурата донякъде напомня залепването на тапети, тъй като е важно в крайна сметка да не остане нито една гънка и нито един въздушен джоб. Вместо да печатате, можете да използвате и различни предмети, като монети.

Сега остава последната стъпка - нанасяне на лак. Това ще удължи живота на пода и ще предпази шаблона от изтриване. И ако се използват някакви декоративни елементи, лакът ще ги фиксира сигурно.

Независимо какви подове правите, 3D или обикновени, резултатът ще бъде красив. Ако обаче целият описан процес ви се е сторил сложен, използвайте услугите на специалист.

Видео: саморазливен под - тайните на майсторството

Технология стъпка по стъпка за изливане на саморазливен под

Технологията на изливане на саморазливен под се сравнява благоприятно с бетонирането на замазка с висока производителност и ниска интензивност на труда. Не е необходимо да поставяте маяци и да изравнявате сместа, достатъчно е да я разпределите равномерно в отделни части на стаята. В едно хоризонтално ниво самонивелиращите се смеси ще се разпространят сами, капитанът ще трябва само да изтласка въздушни мехурчета с шипов валяк.

Класификация на саморазливните подове

Индустрията произвежда саморазливни смеси на базата на органични смоли (епоксидни, полимерни) и минерални свързващи вещества (гипс, цимент). Полимерните саморазливни подове са:

• епоксидно-уретан - рационална комбинация от пластичност и твърдост на слоя;
• метилметакрилат - скъп продукт за използване на открито и неотопляеми помещения;
• епоксидни - забранени в дневни, са устойчиви на влага, но се унищожават от ударни и вибрационни натоварвания;
• полиуретан - устойчив на вибрации и удари, са много скъпи.

Класификация на полимерни саморазливни подове.

Минералният самонивелиращ се под по-често се класифицира по дебелина на слоя:

• начална - 5 - 10 см, суха 6 - 12 часа;
• средна дебелина - 2 - 5 см - изсъхва за 3 часа;
• довършителни работи - позволяват ви да сведете хоризонталните повърхности до нула.

В зависимост от условията на работа, саморазливните смеси се препоръчват за използване на закрито:

• бани - епоксидни съединения;
• балкони, външни стълби - полимерни смеси;
• дневни - циментово-гипсови нивелирни или полиуретанови подове;

Важно! Ако говорим за полимерни насипни състави, тогава в жилищни помещения се препоръчва да се използват само полиуретанови подове, т.к. само те отговарят на всички екологични и санитарни стандарти.

Всички тези материали са включени в категорията на саморазливните подове, тъй като почти не е необходимо да се изравняват. Модификациите на базата на минерално свързващо вещество обаче имат грапава повърхност, не са достатъчно здрави (изпускат прах при ходене, въпреки че има модификации с достатъчна устойчивост на износване), повърхността няма необходимата естетика на възприятие. Използват се като идеално равномерни, бързосъхнещи замазки за подови настилки или като финишно покритие за промишлени и складови помещения.

Саморазливният полимерен под има самодостатъчен дизайн и устойчивост на износване, поради което се използва като самостоятелно завършващо покритие.

Технология за производство на саморазливни подове

За разлика от замазките, саморазливните смеси са капризни по отношение на качеството на основата, забранено е да се полага хидроизолация и изолация под тях (с изключение на изходните съединения), тъй като адхезията към носещата повърхност е рязко намалена. Саморазливните подове са много скъпи, обикновено се използват за тънък слой, комбинират се с циментово-пясъчни замазки, така че е необходимо да се избере рационална технология на производство.

Издърпване на саморазливния под до нула.

Саморазливните разтвори имат голямо линейно разширение, поради което са отрязани от стените с амортизиращ слой, никога не са твърдо свързани с обвивката на сградата и не са подсилени с телена мрежа.

Изисквания за основания

Бюджетът за вътрешна декорация диктува основното условие - ефективност. Саморазливните подове се нанасят на тънък слой, така че е изключително важно да се изпълнят следните изисквания:

Важно! Саморазливният под трябва да се разпределя само върху бетонни повърхности, които са придобили здравина и имат минимална влага.

Тъй като минералните смеси се използват за изравняване и не са декоративно покритие, изискванията за основите са по-малко строги. За полимерен саморазливен под дори финият прах, влагата и буйната коса на майстора са опасни. Затова се използват професионални прахосмукачки, довършителите работят в костюми за еднократна употреба с еластични ленти на маншети, шапки и респиратори.

Демпферен слой и компенсаторни фуги

За разлика от пода на земята и бетонна замазкаамортисьорният слой по стените на помещението по периметъра му е направен изключително от амортисьорна лента. Парчетата от екструдиран пенополистирол не са подходящи за тази технология. В допълнение към вертикалните носещи повърхности, по цялата височина на самонивелиращия се под с разлика от 2–3 см, се залепват комуникациите, преминаващи през пода / тавана (щрангове за студена вода / топла вода, отопление, канализация). с лента.

Стикер с амортисьорна лента.

Лентата се използва за маркиране на хоризонталното ниво, като се вземе предвид най-високата точка вътре в стаята и общо нивовсички части на апартамента.

Пречупване на хоризонталното ниво.

В големи помещения (хозблок, гараж, тераса, студио) отделни секции, по-големи от 50 m 2, са разделени със специален профил (ъгъл), за да се създадат температурни (компенсационни) шевове. IN малки стаитемпературен шев минава по дъното врати, украсена с довършителни гарнитури.

Компенсационен шев на саморазливен под.

Икономични схеми за замазка

Основните тайни на избора на икономични схеми за производство на саморазливни подове са:

подценяване на нивото - ако най-високият хоризонтален знак "нула" е вътре в апартамента, на вратата в коридора слой саморазливен под неизбежно ще създаде стъпка, която не е удобна по време на експлоатация на жилището, така че вие може умишлено да подценява нулевото ниво, но само в рамките на 2 см, което ще бъде незабележимо дори в стаи от 10 m 2 или по-малко;

Понижаване на нивото на пода.

При малки разлики във височината се използва необходимото количество саморазливен под без бетонна замазка.

Смесване на хоросана

Тъй като е за предпочитане да се попълни една стъпка и животът на разтвора не е твърде висок, технологията за смесване на саморазливния под има следните нюанси:

Съвет! Ако съотношенията на компонентите са посочени от производителя неправилно (диапазон ±1 l на торба продукт), се препоръчва да измерите сами размазването за избор оптимално количествотечности.

За проверка на намазването се използва следният метод:

• от пластмасова бутилка от 5 л се изрязва пръстен;
• монтиран върху гладка хлъзгава повърхност (плочки, стъкло);
• запълва се напълно с хоросан и внимателно се отстранява отгоре.

За идеална размазване се счита разпръскването на разтвора след отстраняване на пръстена до диаметър три пъти по-голям от размера на бутилката (60 cm място за 20 cm цилиндър).

Полагане на сместа

Готовият разтвор се нанася върху отделни участъци от основата, като се отчита разстилаемостта на 1/3 и дебелината на слоя по хоризонталните знаци върху амортисьорната лента. Ако е необходимо, преразпределението на сместа се извършва със шпатула / мистрия на 20 - 30 см от изсипания купчина разтвор.

Полагането започва от ъгъла, най-отдалечен от входния отвор на стаята, майсторът се движи вътре в стаята на специални обувки за боядисване, периодично изхвърля въздуха от разтвора с шипов валяк.

Рязане на амортисьорна лента

Отстраняването на излишния амортизиращ материал по височината се извършва с канцеларски нож, след като сместа се втвърди. Ходенето е възможно след 3 - 12 часа, в зависимост от състава, пълното втвърдяване отнема повече време.

Рязане на амортисьорна лента.

Ако саморазливният под е предвиден като завършващ слой, може да се наложи допълнително шлайфане и лакиране. Довършителните покрития се монтират върху началните насипни подове, които не достигат до стените по периметъра на помещението. Останалата празнина е украсена с ленти, които са фиксирани към стените, а не към замазката.

По този начин методът за изливане на саморазливния под е много по-прост и по-икономичен. От традиционната циментово-пясъчна замазка. Налична технология за домашен майстор, с минимални довършителни умения и малък арсенал от инструменти.

Как да запълните саморазливния под върху замазката

Тъй като саморазливният саморазливен под „направи си сам“ е подходящ като бързо втвърдяваща се замазка и независим горен слой, технологиите са малко по-различни. В това ръководство се разглеждат само нюансите на саморазливния саморазливен под под финишното покритие.

Разновидности на саморазливни подове

Когато монтирате саморазливна замазка, не е достатъчно да знаете колко изсъхва материалът. Необходимо е да се вземат предвид всички характеристики на саморазливните подове (NP) в комплекса:

• Основен материал:

Върху подови плочи и бетонни замазки можете да излеете сместа върху всеки свързващ материал. Ако в проекта има кръгове за подово отопление, се препоръчват сухи смеси на базата на минерално свързващо вещество.

Преди изливане е необходимо да се отстранят порцеланови каменинови изделия (плочки и мозайки), дървесни плоскости (твърди плоскости) и битумни хидроизолационни материали. При полагане на замазка върху екструдиран пенополистирол, шперплат и други дървени покритияпърво ще трябва да излеете 4 см плаваща замазка, подсилена с телена мрежа.

Има опции за грубо (10 - 100 мм), фино (1 - 10 мм) нивелиране. Повечето смеси не могат да бъдат доведени "до нула", така че трябва да увеличите височината на пода във всички области.

Разход на сместа в зависимост от дебелината на замазката.

• Условия на работа:

За тераси, балкони, веранди, лоджии и други помещения без отопление се изисква мразоустойчив NP - акрил-цимент, цимент или полиуретан, MMA. В апартаментите обикновено се използват подове от цимент, гипс и метилметакрилат. За бани е за предпочитане бързосъхнещ състав на сместа, подовете на склада и гаража трябва да имат висока устойчивост на износване.

Насипен под на балкона.

• Финално покритие:

Под линолеум и ламинат е за предпочитане бюджетни опциина основата на гипс или цимент. Под порцеланови каменни изделия и плочки в сухо помещение е подходяща всяка минерална смес, в баните е по-добре да се използва сложно свързващо вещество или циментова основа.

Гипсът е бързосъхнещ (2 - 5 часа), но не е достатъчно здрав за горния слой и проходните зони. Циментовата замазка е с висока якост, но се втвърдява дълго време (повече от 2 дни) и няма декоративни свойства. Поради това се произвеждат полиуретаново-циментови смеси (устойчивост на абразия, здравина) и акрилно-циментови състави (устойчивост на замръзване и липса на разслояване).

Епоксидните смоли са забранени в жилищни помещения, използват се за гаражи и промишлени съоръжения, втвърдяват се за един ден. Полиуретановият саморазливен под е скъп, но няма недостатъци, изсъхва 12 - 20 часа. Единственият недостатък на MMA свързващото вещество е неприятната миризма на материала и много бързото втвърдяване (30 минути).

Технология на производство

Възможно е правилно да се излее замазка от саморазливни смеси в отопляеми и хладни помещения. Технологията е по-скъпа, но ви позволява да спестите пари в процеса на довършителни работи поради по-малкото потребление на лепило за плочки. Устойчивият на замръзване саморазливен под не изисква допълнителна облицовка, за разлика от бетонната замазка. Дизайнът издържа на подобни натоварвания, но вече има декоративен завършващ слой по подразбиране.

Подготовка на основата

Устройството на замазка със саморазливни сухи смеси под собственото си тегло е много по-скъпо от използването на готов бетон. Затова трябва да се спазват изискванията на LP технологията, за да не се пропилява напразно бюджета за ремонт/довършителни работи и да не се коригират собствените грешки. Основните изисквания към цимента или бетонна основаса:

• липса на дефектни зони - пукнатините се бродират със шпатула (фаска на краищата на 45 градуса), шпакловани, насипните повърхности се отстраняват или се обработват с втвърдяващи се съединения;
• отстраняване на прах - съставът на самонивелиращия се под е балансиран от производителя, поради което включванията на трети страни, неизбежно смесени с компонентите на NP, намаляват здравината и адхезията към основния материал;

Залепване на стените с демпферна лента.

Пълненето NP се отнася до мокри технологии, тъй като когато саморазливната замазка изсъхне, влажността в помещенията се увеличава. Следователно подготвителните операции за довършителни работи или ремонт могат да включват и частичен монтаж на фалшиви панели и прегради от гипсокартон. Конструкциите от гипсокартон са противопоказани при контакт с мокри замазки. Следователно технологията се прилага:

• рамката на преградите и фалшивите панели се монтира преди изливането;
• двустранната обшивка на щайгата е направена с тесни ивици гипсокартон близо до пода;
• върху гипсокартона се залепва демпферна лента.

Рамка за преграда преди запълване на саморазливен под.

След изливане и изсушаване на НП, GKL системите са завършени. В същото време гипсокартонът няма да поеме влага, да запази здравина и твърдост.

Съвет! Боядисването в стаите се извършва най-добре след навиване на NP, за да не се изстъргват петна от боя от основата, които намаляват сцеплението на материалите.

Приготвяне на сместа

За да се попълни правилно NP, е необходимо да се спазват условията, посочени от производителя на опаковката на сухата смес:

• материалът се добавя към контейнера с вода, а не обратното;
• торбите с ОП трябва да са в непосредствена близост до работното място, тъй като животът на разтвора обикновено е ограничен до 30 - 120 минути;
• циментовият саморазливен под традиционно включва пълнител - фин пясък, поради което е забранено разтягането на разтвора на повече от 30 - 50 см от мястото на изливане;
• след първоначалното смесване с миксер, продуктът трябва да се утаи (5-15 минути за различните производители, в зависимост от вида на свързващото вещество), тъй като вътре в него започват процеси на химична хидратация, след което се смесва отново и се излива върху основата.

Някои компании посочват съотношението на NP компонентите в доста широк диапазон (например 8 - 9 литра вода на торба смес). Следователно, когато месите, можете сами да определите качеството. Препоръчителната степен на намазване е 1/3, т.е.

• ако отрежете дъното при капака на пластмасова бутилка с диаметър 5 см;
• монтирайте получения пръстен върху гладка повърхност (стъкло, плочки);
• и го напълнете с готов разтвор;
• след отстраняване на ринга, сместа трябва да се разтече на петно ​​с диаметър около 15 см.

Проверка на разпределяемостта на разтвора.

При недостатъчна разстилаемост трябва да се добави вода, ако петното на хоросана се увеличи с повече от 15 см, съдържанието на сухата смес трябва да се увеличи.

попълнете

За ходене по саморазливен под, разлят върху повърхността на основата, ще бъде правилно да използвате боядисани обувки или специални подметки с шипове, които могат да бъдат фиксирани с лепяща лента върху всякакви обувки.

Kraskostupy за производство на замазки.

За разлика от бетонните замазки, сместа се изравнява минимално със шпатула, но е необходимо да се отстрани въздух от нея, за да се осигури еднородност на структурата на NP без вътрешни кухини. За това се използва иглена ролка (цена на издаване 500 рубли), монтирана върху дълга дървена или пластмасова дръжка.

Обикновен или устойчив на замръзване саморазливен под се излива от съда, в който е извършено смесването, на малък слой и се издърпва върху повърхността на подовата плоча или съществуващата замазка, първо със шпатула, след това с иглена ролка многократно.

Устройството на идеално плоски повърхности със самонивелиращ се под има нюанси:

• забранено е изливането на разтвора на едно място, тъй като NPs се самонивелира само когато се прилага приблизително еднакво върху всички области, така че трябва да го разпределите със шпатула;
• работата започва най-отдалечено предна вратав стаята на стената;
• поради разнообразието от състави на сместа е необходимо да се следват препоръките на конкретен производител;
• след определено време можете да ходите по пода, но само за извършване на други операции (например рязане на амортисьорната лента на височина);
• полагането на финишното подово покритие се извършва след 5 - 7 дни, което също е посочено на опаковката на сместа на конкретен производител

Ако са изпълнени всички горепосочени условия, саморазливният саморазливен под ще осигури идеално равномерно хоризонтално ниво, ще има декларираните свойства, няма да се напука и няма да се свие с течение на времето.

Важно! Ининги топла водав контурите на топлия под се допуска за 7-8 дни след окончателното изсъхване и втвърдяване на саморазливната замазка.

По този начин може да се извърши изливане на насипен под със саморазливни свойства сами по себе сидори и с минимален опит довършителни работи. Основните изисквания са изразени от производителите върху опаковката на сухи смеси, което ви позволява да избегнете грешки.

Съвет! Ако имате нужда от ремонтници, има много удобна услуга за избора им. Просто изпратете във формата по-долу подробно описание на работата, която трябва да се извърши и ще получите оферти с цени от строителни екипи и фирми по пощата. Можете да видите ревюта на всеки от тях и снимки с примери за работа. БЕЗПЛАТНО е и няма задължение.

Нагревател от керамични плочки- евтино и практично

Един от проблемите на вътрешния под е неравномерната структура на повърхността му. Това не позволява висококачествена обработка на основата с помощта на декоративни довършителни материали. Едно от решенията на този проблем е саморазливният под. Такива материали се отличават със способности за самонивелиране, което свежда до минимум човешкото участие в разпределението на повърхностната структура.

Отличителни черти

Циментовите замазки са съвременни материаликоито при монтиране образуват равна повърхност. Дебелината на един слой може да варира в широк диапазон.

Подовете на циментова основа имат няколко уникални характеристики:

• Втвърдената повърхност има висока якост на натиск. Това позволява не само да се изравни пода, но и да се укрепи допълнително;
• Циментът перфектно понася влагата, без да губи първоначалните си характеристики;
• Продуктите са съвместими с различни довършителни материали, включително метилметакрилатни смеси;

• Относително ниска цена. Тази концепция е относителна, тъй като ако смесите се използват като класически замазки, обемът се увеличава и съответно финансовите разходи;
• Циментовата смес пропуска добре влагата, което позволява на повърхността да диша, свеждайки до минимум ефекта на течността върху структурата на материала;
• Основите от този тип са идеални за подреждане на "топли" подове;
• Лесна инсталация. Почти всеки може да оборудва самонивелиращ се под, дори без опит в строителството;
• Почти перфектно подравняване на основата. Този материал е много по-добър от класическата пясъчна замазка, която не ви позволява точно да изравнявате повърхността.

Приложна среда

Циментовите саморазливни подове са универсални изравняващи смеси, които не се използват като декоративно покритие.

Основната им цел е да създадат равна повърхност за довършителни материали:

• ламиниран паркет;
• паркет;
• линолеум и други.

Замазки от този вид се използват в различни видовепомещения. Можете да ги поставите както в тоалетната, така и в хола.

Теоретично те са универсални и подходящи както за външна, така и за вътрешна употреба.

В жилищни помещения се използват саморазливни подове, които включват минимално количество полимери. Това предотвратява отделянето на вредни вещества във въздуха.

Следователно тази опция е оптимална за баня или кухня, където постоянно се отделя влага.

За жилищни помещения, които се характеризират с минимална влажност, най-добрият вариантще има замазка на гипсова основа. Съхне много по-бързо, но не се използва на открито. Днес специалният полимер- циментови замазки, които ви позволяват да получите доста тънък изравняващ слой. Дебелината му може да достигне 3-10 мм, в зависимост от производителя. Но в същото време спецификациитози продукт е много по-добър. Следователно подът на основата на полимерни компоненти с дебелина 1 см се конкурира с класическо циментово покритие с дебелина 3 см.

Нанасяйте полимерциментови смеси само в промишлени помещения. Често те могат да бъдат намерени в складове или други подобни съоръжения. Характеристика на този продукт е, че след изливането може просто да се боядиса и да се използва като горно покритие.

Видове циментови подове

Саморазливните подове са изработени от различни вещества, които гарантират здравината и издръжливостта на продуктите. Днес най-качествените смеси се правят на основата на цимент.

В зависимост от състава, тези материали могат да бъдат разделени на няколко подвида:

• Пясъко-циментови подове.Пясъчните вещества са класически и най-разпространени. По отношение на характеристиките тези решения са много сходни с конвенционалните циментови замазки, които се използват за допълнително изравняване на повърхността.
• Циментово-гипсови композиции.Комбинацията от тези вещества ви позволява да получите разтвор, който издържа добре на стреса и изсъхва бързо.
• Полиуретаново-циментови и епоксидно-циментови подове.Продуктите са много издръжливи и дълготрайни. Тяхната особеност е, че те перфектно понасят не само физически, но и химически натоварвания. Поради това те се използват в предприятия с определени условия на труд. Подът от такива материали образува безшевна структура, която не се срутва дори при постоянни високи температурни колебания.

Трябва да се отбележи, че съставът на почти всички видове саморазливни подове на основата на цимент включва полимерни компоненти. Може да бъде както епоксидни смоли, така и обикновен акрил. В зависимост от процента на тези вещества, замазката получава различни свойства. Днес има специални полимерни композиции, чийто залив можете да получите така нареченото "течно стъкло".

Класическите саморазливни циментови подове се състоят от няколко основни компонента:

• Цимент. Неговото количество се определя от предназначението на материала и средата на неговото използване. В зависимост от марката цимент, веществото може да получи различна якост.
• Фракционен пясък. При производството на продуктите се използват само висококачествени компоненти със същия размер.
• Минерални и полимерни добавки. Количеството им също се регулира от технологията на производство.

Повърхностна структура

Саморазливните подове на циментова основа могат технически да се считат за класически замазки. Те се различават само по текстура и състав. Но в същото време никой не си прави труда да ги използва вместо стандартен разтвор от цимент и пясък.

В зависимост от предназначението и структурата на материала, саморазливните подове от този тип са разделени на следните подвидове:

1. Основен.Веществото се използва за изравняване на значителни разлики. Те ви позволяват да оформите замазка с дебелина до 8 см. Те не се използват като основна повърхност, тъй като не се различават по необходимите технически параметри.
2. Смеси за средни слоеве.Основната цел е изравняване на малки дефекти с разлики във височината до 3 см. Често тази смес е покрита с основен слой, което прави възможно получаването на здрава и издръжлива структура.
3. Завършване.Съставите от този тип доста точно изравняват повърхността. Върху такива основи вече се полага ламинат и други. декоративни материали. Циментов под от този тип може да се полага с дебелина не повече от 1 см.

Подготовка на основата

Качеството на саморазливния под до голяма степен зависи от структурата на повърхността, върху която се нанася. Ето защо, преди да поставите сместа върху циментова основаоснованията трябва да бъдат правилно подготвени.

Този процес се състои от няколко процедури:

• Основата за саморазливни смеси е бетон. Ето защо, преди да монтирате подовете, всички стари покрития трябва да бъдат отстранени от повърхността. Ако старият дизайн не включва бетонна замазка, тогава е препоръчително да го оборудвате. Особено се отнася селски къщикъдето подовете са дървени.
• Когато старото покритие се демонтира, се проверяват капките на основата. Важно е тази стойност да не надвишава 20 мм. Ако има изпъкнали туберкули, тогава е препоръчително да ги елиминирате механично. Най-добрият вариантще има обичайно събаряне на неравностите. Алтернатива би била използването на мелници и специални електрически инструменти.
• За да получите силна адхезия на насипната смес към основата, е важно да поправите всички пукнатини и да премахнете праха. Непосредствено преди полагането на течни подове повърхността се грундира със специални разтвори.

Нанасяме сместа

Технологията за производство на саморазливни подове на основата на цимент е доста проста и включва изпълнението на такива последователни действия.

Равномерната основа на пода е гаранция, че финишното покритие ще лежи красиво и ще продължи много години (това е особено вярно за материали като плочки или плочки). Циментово-пясъчната подова замазка е възможност да се създаде не само гладка и равномерна, но и солидна основа. Работата по запълването му обаче не е толкова проста, колкото изглежда на пръв поглед. Нека да разберем как сами да създадете такава замазка.

Замазката, направена от хоросан, направен от пясък и цимент, е почти идеално равномерна основа, която е подходяща за полагане на абсолютно всякакви подови настилки, било то плочки, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощта на такава замазка най-често се изравняват тяговите основи - бетонни подове в къщи, тухлени подове и дори просто се създава основа, лежаща върху обикновена почва. Средно дебелината на циментово-пясъчната замазка варира от 3 до 8 см. Може да бъде повече, но поради голямото тегло на разтвора, използван за изливане, силата на подовете също трябва да се вземе предвид при изчисляването на дебелина на замазката.

Основните задачи на замазката са не само да изравни повърхността, но и да преразпредели натоварванията, изпитвани от пода, да създаде солидна основа, да направи възможно оборудването на топло и водоустойчиви слоеве и дори сама по себе си е отличен вариант за топло и хидроизолация. В рамките на тази структура може да се постави различни видовекомуникации, оборудване и др.

Забележка!Някои видове замазки, които се наричат ​​саморазливни подове, ще помогнат за реализирането на най-смелите дизайнерски решения. Такива подове могат да бъдат различен цвятили имат много интересен модел. Специални композиции дават възможност за създаване на пода.

Предимства и характеристики

Циментово-пясъчната замазка има много предимства. Това се отнася за неговите физични и физико-химични параметри.

Предимства на пясъчно-циментовата замазка.

Но, както всеки друг метод за изравняване на пода, циментово-пясъчната замазка има своите недостатъци, които трябва да знаете, преди да инсталирате този тип основа. Недостатъците на циментово-пясъчната замазка са дадени по-долу.

1. Значителна маса. Циментовата замазка оказва значителен натиск върху подовете и следователно използването й може да бъде ограничено от този фактор. Например, 1 м 2 циментово-пясъчна замазка, положена със слой от 1 см, тежи около 20 кг.
2. Дълго време за сушене. Преди да можете безопасно да се движите по замазката и да извършите по-нататъшно довършване на пода, е необходимо да го изсушите добре. Времето за съхнене е дълго - около месец.
3. Трудно е да се постигне гладка повърхност на ръка. За щастие, ако това не е възможно, но е необходима равномерност, замазката може да се излее със саморазливна смес.
4. Сложен монтаж. Пълненето на замазката е много сложен процес, който често се извършва с помощта на непознати. Работата, разбира се, може да се извърши самостоятелно, но е важно да се спазват всички стъпки и ключови точки по време на изливането на замазката. В противен случай ще се спука.

Във всеки случай, правилно излятата замазка е отлична основа за всякакъв вид покритие. Освен това, след изсъхване по време на работа, той е лесен за почистване, дори не е покрит с покритие и също така не се страхува от вода.

Видове циментови замазки

Има голям брой начини да направите такава замазка. Основните обаче могат да бъдат разграничени - свързани и несвързани замазки и плаващи.

Метод замазка вързанасе използва, ако допустимият изравняващ слой може да бъде с дебелина до 4 см. Основата става сякаш едно с пода и стените. Тази версия на замазката се нуждае от внимателна предварителна подготовка на грубата основа - всички големи дупки, пукнатини, пукнатини в таваните са запечатани, всички значителни неравности се отстраняват колкото е възможно повече. Ако на повърхността на пода има малки туберкули или ями, тогава не е необходимо да се запечатват. Строителите дори препоръчват изкуствено загрубяване на прясно положени подове, като се ходи по тях с метална четка - по този начин адхезията на разтвора към повърхността ще бъде по-добра.

Разтворът за изливане на замазката трябва да има консистенция на заквасена сметана или крем за торта. Оказва се доста течен и около 20 минути след изливането ще започне постепенно да се втвърдява. Следователно през това време е необходимо да се запълни и подреди замазката.

Внимание!Големите стаи обикновено се запълват на етапи, тъй като не е възможно един човек бързо да изравни такова количество смес.

Можете внимателно да се разхождате из стаята още на следващия ден, но времето за изсъхване на такава замазка е дълго - до 40 дни. Важно е правилно да изсушите такава основа - невъзможно е водата бързо да се изпари от слоя, тя трябва да излиза постепенно, затова се препоръчва да навлажнете прясна замазка с вода и да я покриете с филм.

Има несвързана замазка, който, напротив, е монтиран върху идеално гладка повърхност. В този случай основата не трябва да има водопоглъщащи свойства, за да не извлича влага от замазката. Дебелината на такъв слой може да достигне 5 см. Основната разлика от предишния тип е, че грундът не се използва преди изливането на такава замазка. Също така не се използват методи, които могат да увеличат якостта на сцепление на хоросана и грубата основа.

Подова замазка - хоросан и фугираща смес

Също така, т.нар плаваща замазка. Обикновено се използва, ако дебелината му трябва да бъде 5-7 см. Дизайнът на такъв слой е различен по това, че дори не влиза в пряк контакт с грубата основа - напротив, слоевете хидро и топлоизолация се полагат между хоросана и него, различни материали, които просто няма да дадат решение, за да се закрепят на пода.

Внимание!Именно този тип замазка най-често се укрепва с помощта на. Също така може да се добави към разтвора, за да се повиши здравината му, да се намали рискът от напукване и да се намали рискът от свиване.

Такава замазка, поради голямата си дебелина, може да има максимално тегло, но се излива по така наречената полусуха технология. Тоест разтворът се омесва с малко количество вода и по структура наподобява мокър пясък.

Цени за фиброзамазка

фиброзамазка

Пропорции на цимент и пясък

В зависимост от това коя опция за замазка е избрана, се определя и съставът на сместа за нейното производство. Пропорциите на двата основни компонента се избират в зависимост от това каква марка цимент ще се използва и какво качество на пясъка. За да оборудвате замазката в апартамента, достатъчно е да използвате цимент M200. Готовата основа ще може да издържи значително натоварване - около 200 kg / cm³. Можете да вземете 1 част цимент M500 и да го смесите с 3 части пясък. И ще ви трябва толкова вода, колкото е необходимо, за да постигнете желаната консистенция с разтвора. Това е приблизително 1 литър на 1 кг цимент.

Внимание!Не е необходимо да добавяте много вода, тъй като от това разтворът ще стане по-малко качествен.

Много е важно да изберете правилния пясък за създаване на хоросана. Не трябва да съдържа (или поне да съдържа) различни включвания - тиня, глина и др. Тези компоненти влияят неблагоприятно върху якостните характеристики на готовата замазка. Най-добре е да използвате измит речен пясък. Кариерен пясък също е подходящ, но качеството му е малко по-лошо от речния пясък поради ъгловата форма на пясъчните зърна.

Таблица. Съставът на смесите съгласно GOST при използване на цимент M400, тегл. з.

Марка на разтвора	Цимент	Вода	Пясък
150	1	0,55	3
200	1	0,48	2,8
300	1	0,4	2,4