Бонк 17.08.2015 - 10:34ч

Имате нужда от експертен съвет или опит.

Има много добри цименти клас M500 без добавки.
от бетонен под 40 кв.м с разлика във височината до 5 см е необходимо да се направи изравнителна замазка и/или саморазливен под с максимална здравина.

Не искам да се натъквам на "левия" саморазливен под. И циментът трябва да се изхвърли.

Моля, посъветвайте рецепта за бронебойна замазка или самостоятелно направен саморазливен под.

Както разбирам, имаме нужда от фин пясък (има, ще пресея), ДОБАВКИ, правилното съотношение вода-цимент.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:39

Е, за по-голяма здравина - фибростъкло, струва и стотинка. Добавете при месенето. Проверете в магазина дали ще влезе в циментовия разтвор. Не вземайте стъклени влакна, това е възможно само за специалисти - има проблеми и със силаните, и с химията в бъдеще.

Ursvamp 17.08.2015 - 14:41ч

Замазката трябва да се обслужва за първи път - не я оставяйте да изсъхне, но не я напълвайте с вода, не трябва да има слънце и течение. Овлажнявайте замазката за една седмица. Тя узрява за един месец.

Бонк 17.08.2015 - 17:32ч

Урсвамп
Ако циментът наистина е жив и пробата го доказва, тогава рецептата е следната:
Обикновен измит пясък, какво да посея там - замазката ще се окаже груба. Ако е възможно да се намери смлян чакъл, ще е добре.
Следва - добавка за приготвяне на лят бетон, не знам къде ще я намерите. Използвам готови смеси, евтини са. Тази добавка е комплексна, има влагозадържащ агент, пластификатор, въздушна добавка.
Е, за по-голяма здравина - фибростъкло, струва и стотинка. Добавете при месенето. Проверете в магазина дали ще влезе в циментовия разтвор. Не вземайте стъклени влакна, това е възможно само за специалисти - има проблеми и със силаните, и с химията в бъдеще.

Сам купих цимента - Mordovcement в торби от 2 тона на палет, опакован във филм.
Лят бетон миналата и тази година - СКАЛА!
Чакъл - фина фракция гранит (сливов камък). Добавен е още 1% добавка Penetron. И чаша течен сапунза намаляване на съотношението вода-цимент.

Готови смеси евтини (КАКВО?) - само източник на пясък ли е?
Или приемате добавки?
Разкажете ни за добавките по-подробно - какви и защо.

имам достатъчно добър цимент. Добър чист пясък, кариера.
Увеличете мобилността на сместа, намалете съотношението вода-цимент - добавете малко течен сапун.
Пластификатор - какво точно е това? PVA, акрилна дисперсия?
Въздушна добавка - какво е това?
Овлажнителят е CMC?
Мога да създам влага само като затворя вратите приземен етаж, партер. След първоначалното втвърдяване мога да налея малко вода отгоре.

Не искам фибри. Има предубеждение. До крайност - метална мрежатънък. Но не виждам много смисъл в това.

Кой е работил със саморазливни подове - колко твърди и здрави са? Може ли да се използва като "индустриален под"?
Или се получава относително мека, равна повърхност - за полагане на по-твърдо покритие - плочки, ламинат и др.?

Гуриан II 17.08.2015 - 17:54ч

Най-важното - къде ще хвърляте? 😛

quaserfirst 17.08.2015 - 18:14ч

Бонк
Пластификатор - какво точно е това?

Сулфитно-алкохолен дистил

alexaa1 17.08.2015 - 18:25ч

Замазката трябва да бъде с експандирана глина. защото
Фракцията на експандираната глина е 5-10 mm.
има и експандиран глинен пясък - има фракция до 5 мм.

quaserfirst 17.08.2015 - 18:39ч

alexaa1
замазка, състояща се от цимент и пясък, е длъжна да се напука по подразбиране.

Някой като.

Ursvamp 17.08.2015 - 19:04ч

Бонк
Сега просто трябва да изравните пода - да получите равна гладка повърхност - "индустриален под".

Закупеният лят бетон, ако желаете, се оказва лъскав. Боя и всичко. Но при натоварване основата под тази замазка е важна. Ако основата е бетонна, тя трябва да се обезпраши с прахосмукачка, като се грундира със стирен акрилатна емулсия.
Пластификаторът прави полусухата маса пластична, т.е. количеството вода по време на смесването се намалява, което увеличава якостта на получения бетон. По-добре е да си купите готова добавка в магазина и да не експериментирате с какъвто и да е вид къна като сапун и други битови предмети.
Взимам, доколкото си спомням, готови смеси на Петролит и Форвард. Последното ми е любимо. Веднъж долетях - купих глупости, беше така, не помня името. Плъзнаха нормалното DSP.

Чакъл - фина фракция гранит (сливов камък)

Урсвамп 17.08.2015 - 19:05ч

alexaa1
замазка, състояща се от цимент и пясък, е длъжна да се напука по подразбиране.

Не е задължително.

alexaa1 17.08.2015 - 19:29ч

Урсвамп
Не е задължително.

В моя апартамент замазката прилича на черупка на костенурка.
В предишния беше излят слой от експандирана глина, върху който се подава разтвор през маркуч, нищо не се напука.
Освен това аз лично забърках около 20 кубика бетон в коритото + измазах няколко мои сгради.
Затова разбирам какво може да се направи с една стотинка / с пълнител на ниво експандиран глина / и ще бъде монолитно. Или използвайте супермиксове на цена с порядък по-висока.
Вторият се използва от професионалисти от ремонт с европейско качество, за да ядат хляб с хайвер. Хората се водят на това, защото санирането е такава игра, който инвестира повече, е по-готин и по-уважаван.

Бонк 17.08.2015 - 20:40ч

Урсвамп
Натрошен чакъл (натрошен камък) отива във фина замазка, фракцията е по-малка от ориза. Явно има по-добра адхезия от пясъка. Може би там се използва и шлака, с нея бетонът е още по-здрав поради активната повърхност на шлаковите люспи.

В някои случаи към разтвора се добавя полимерна емулсия. Малки количества укрепват получения бетон.

Благодаря за подсказките.

Урсвамп 17.08.2015 - 20:59ч

Не слушайте специалистите по домашни екскременти с техните сапуни и феи в разтвори. 😊 Правете всичко според науката - и ще бъдете щастливи!

Nikolaich T4 17.08.2015 - 21:35ч

Урсвамп
Не слушайте специалистите по домашни екскременти с техните сапуни и феи в разтвори. 😊 Правете всичко според науката - и ще бъдете щастливи!

Това е вярно! феите в замазката са зли!защото, напротив, прави разтвора по-въздушен и не сяда веднага, феите могат (но не е задължително) да се използват само за зидария или мазилка.
За замазката е много желателно само добър (пресен) цимент, едър измит пясък 1k2 или 1k3, най-простият пластификатор C3 и полипропиленово влакно! Фсо! въпреки че е още по-правилно да се направи "бетонна" замазка с най-малката фракция натрошен камък.

Гуриан II 18.08.2015 - 09:02 ч

На бетонен под от 40 кв.м с разлика във височината до 5 см е необходимо да се направи изравнителна замазка и / или саморазливна настилка с максимална здравина.Ако средният слой е 2,5 см, тогава 1 куб. метър от сместа ще се изисква. . И циментът трябва да се изхвърли.

Какво ти е необходимо???

и вече започнахте да обсъждате смеси, как децата ...

пак за сместа - къде ще хвърляш?
- в къща, апартамент, вила
- в гараж, навес
- на открито

За топлия сезон и затворени помещения - достатъчно е покритие с филм (така че водата да се изпарява по-бавно)

quaserfirst 18.08.2015 - 09:40ч

Гуриан II
Така че, през топлия сезон и още повече на закрито, пластификаторите НЕ са НЕОБХОДИМИ, те само забавят процеса на втвърдяване на бетона.
Те се добавят само при температурни колебания в неотопляеми помещения - така че водата да не замръзва и кристализира, разрушавайки адхезията на бетона.

Бонк 18.08.2015 - 10:11ч

Гуриан II
Ех, мисля, че не разбирате напълно всичко, така че можете да направите грешки:
- замазка, това е замазване на дупки и изстискване на неравности преди боядисване / настилка и т.н.
- замазка, това е изравнен слой от мокър бетон върху маяци
- саморазливен под, това е под, запълнен с водниста бетонова смес, и поради факта, че течността, при липса на вибрации и гравитация, се изравнява.
Какво ти е необходимо???
отново имайте предвид, че слоят на замазката или саморазливния под трябва да бъде най-малко 5 см, в противен случай замазката ще се спука. Това означава, че добавяте още 5 см към най-дълбоката дупка от 5 см - в противен случай, където неравностите отиват на 0, замазката може да се спука.

Във връзка с тези друг въпрос - къде ще кастнеш?
- на "земята" или на бетонни подове? Изчислете колко тегло ще имате, в противен случай ще се срине повече ...

За разбирането.
Ваканционен дом. Приземен етаж, партер. Стени - бетонни блокове FBS.
Бетонният под на сутеренния етаж е изведен почти наравно с нивото на земята.
Тези. пред портата има бетонна плоча на нивото на земята, стоманен перваз от пет до седем сантиметра, вътре бетонът се излива приблизително на същото ниво като отвън. Тези. Няма да повдигам пода вътре, само за да изравня туберкулозата.

Бетонът беше излят, като се фокусира върху армировката, която поставих точно на лазерното ниво. Тези. при леене използвах две дъски с дебелина 3,5 см, по които преместих правилото.

Отдолу всичко е внимателно уплътнено с вибрираща платформа на мокро: първо изравняващ слой пясък, след това слой пясък 15 см, за да надвиши максималното ниво на повдигане на GW, винилова хидроизолация и сепаратор, 15 см слой едър чакъл (разкъсване на капилярно влагоотвеждане), винилов сепаратор, 10 см фундаментна изолационна пяна, отгоре са уплътнения и двойна стоманена решетка 12 и 14 мм с пробиване на бетонни стени на дълбочина 25 см.
Блоковете бяха обработени с пенетрон, при смесване към бетона беше добавена пенетронова добавка, вибрирана с дълбок вибратор. Бетонната плоча трябва да се захване монолитно бетонни стени(мощна армировка и проникващ пенетрон), драстично увеличаване на площта на основата (40 кв.м плоча се добавя към 9 кв.м лента), става пода в сутерена (промишлена цел) .

При отливането не се стремях да изгладя идеално повърхността на бетона, основното беше да осигуря същата дебелина на бетонната плоча. Най-вероятно има гладка яма в средата (или може би не), той започна да бетонира от стените, където армировката ясно зададе нивото.

Затова задачата е да се създаде възможно най-тънък слой (и в средата на стаята може да не е тънък, още да не е прострелян с лазер), за да се създаде равна, СИЛНА хоризонтална повърхност. Желателно е това да бъде и издръжлив индустриален под.

Можете, разбира се, да купите много, много торби скъп саморазливен под.
Но като имате повече от един и половина тона добър цимент M500, някак си няма да бъде бизнес.

Гуриан II 18.08.2015 - 11:14ч

За разбирането.....

Тогава всъщност - вашият под вече е готов.

Не мисля, че имаш неравности там, на които ще си счупиш краката? Малките неравности в индустриалния под не се интересуват - той просто трябва да се боядисва редовно. Освен ако не сте обсебени от модерната мания да изравнявате всичко.

Имате предвид следния момент - за да бъде новият под издръжлив, всъщност ще трябва да излеете нова бетонна плоча наравно с вашия праг от 5-7 см.

Бонк 18.08.2015 - 12:18ч

Гуриан II
вашият етаж вече е готов.
За да го направите индустриален, трябва да го импрегнирате с втвърдител и да го боядисате с боя за бетон. Това е достатъчно за камиони да се движат по него.

за да направите новия под здрав, всъщност ще трябва да излеете нова бетонна плоча, изравнена с перваза на 5-7 см.
И ако направите тънка замазка, тя постоянно ще се спука, ще излети и прах от основния под. И постоянно ще замазвате дупки и пукнатини.

Здравината на индустриалния под се постига чрез обработката му до разстилането му

Тук искам конкретика. Какъв вид обработка. Какъв бустер. Каква боя.

Не изключвам възможността за изравняване на повърхността по протежение на маяците с петна, смесване на цимент с пясък върху акрилатна дисперсия. Или циментов саморазливен под, така че разликата във височината да се доближава до един сантиметър.

С последващо довършително изливане с тънък слой саморазливна циментова настилка, с боядисване или засипване с цветни стърготини. Или под полагането на порцеланови плочки.

Или довършително изливане с епоксидна настилка.

Сега разликите са такива, че ще отнеме твърде много епоксиден или циментов саморазливен под.

За да направите пода издръжлив, за да не се спука, можете да поставите и тънка армираща мрежа. Макар и със стрелба, дори и без.
Моля за съвет, т.к Не ЛИЧЕН ОПИТтакива технологии.

На вертикална дървена стена изстрелях с телбод полимерна мрежа, намазана с лепило за плочки. Монолит, без пукнатини. Така той затвори отвори в леки прегради.

Гуриан II 18.08.2015 - 15:12ч

защото няма ЛИЧЕН опит с такива технологии.

До вчера нямах нито едно от двете, защото. ядосана и прочетена куп литература, наводни пода в гаража още по време на сняг и дъжд. Всички сме хора 😊

Не изключвам възможността за изравняване на повърхността по протежение на маяците с петна, смесване на цимент с пясък върху акрилатна дисперсия. Или циментов саморазливен под, така че разликата във височината да се доближава до един сантиметър. С последващо довършително изливане с тънък слой саморазливна циментова настилка, с боядисване или засипване с цветни стърготини. Или под полагането на порцеланови плочки. Или довършително изливане с епоксидна настилка. Сега разликите са такива, че ще отнеме твърде много епоксиден или циментов саморазливен под.

Не разбирате основното - колкото повече тънки слоеве, толкова по-бързо се срутва бетонът. Това не е гипс - те не ходят по него с краката си и не карат с колела. И искате да направите някакъв вид торта.
Основният проблем на бетона е, че той се праши и напуква с течение на времето, а ако е тънък слой, тогава на цели парчета. След това се опитвате да прикриете пукнатините - всичко безуспешно.

- ако е гараж, тогава запълнете плочата, вижте 5, подравнете и боядисайте
- ако е навес (склад за всякакви боклуци), тогава можете просто да го боядисате

Вижте ПО ТОВАР

Имам кола до 3,5 тона в гаража си, имам плоча от поне 10 см, в централната яма всичко е 20. Пластификаторът беше добавен, защото студовете започнаха през нощта и се влюбих във времето. Боядисах го с боя върху бетон докато го карам - и толкова.

Какъв вид обработка. Какъв бустер. Каква боя.

Ursvamp 18.08.2015 - 15:28ч

квасерфърст
Пластификатор с добавки против замръзване не бъркайте за един час?

обърква.

Ursvamp 18.08.2015 - 15:34ч

Ако замазката е подготвена за големи натоварвания, тогава ще трябва да добавите дебелина до 50 на тънки места и стоманена мрежа. Внимателно обработете повърхността, която ще се излива. Фибрите са силно желателни. Като цяло изискванията към замазката се изразяват в якостни характеристики за предложеното натоварване, след което гледаме каква якост ще се получи в един или друг вариант. Това е според науката.

Но като цяло такива изисквания трябва да се вземат предвид веднага при отлива на плочата, това е по-лесно и по-евтино.

Гуриан II 18.08.2015 - 17:04ч

Пластификатор с добавки против замръзване не бъркайте за един час?
обърква.

Нищо не бъркам - пластификаторите са предназначени за строителство на чист въздух - бетон / цимент не се знае колко бързо е пътувал в миксер, докараха го до яма на строителна площадка, узбеките оставиха бетона със земята в корита, вдигнаха го на пода, там се полива с вода. вече започна да се втвърдява, по някакъв начин се смесва с лопати и ... можете да запълните пода.
Пластификаторите основно предотвратяват изпарението на водата, т.к. бързото изпаряване на водата води до разрушаване на бетона. Всички други супер имоти са глупости.
Скоко разговаря с експерти – за ЗА ДОМАШНА УПОТРЕБАтова е излишно и е измама за плячка. Но поради факта, че имаме мания за уж "технологични иновации" - хората хавалят.

основното в бетона е спазването на пропорциите и времето.

И точно времето не е достатъчно в домашното строителство - за 2-3 часа, докато първата партида замръзне, трябва да смесите кубче или 2 някъде, след това да го изравните, да го разтриете, да го покриете с филм и да го оставите за месец. И нямах време или не спазих пропорциите - ЦЯЛАТА РАБОТА Е ЗА МАЙНАТА.
Затова поръчах готов миксер.

Ursvamp 18.08.2015 - 17:19ч

Пластификаторът намалява количеството вода в сместа - веднъж, прави сместа лесно течлива - две, сместа не може да вибрира - три.

Готов лят бетон, аз лично не бих заменил за нищо, защото е удобен и издръжлив. Това е за малки предмети. На големите - същото но от готов миксер, плюс фибран.

quaserfirst 18.08.2015 - 18:50ч

Гуриан II
Не бъркам нищо - пластификаторите са предназначени за външно строителство

Пластификаторът е предназначен да увеличи мобилността на бетоновата смес с минимално количество вода в сместа. Уплътнява бетона. На открито или в задимена работилница на скулптор – няма значение.

Бонк 18.08.2015 - 20:19ч

Гуриан II
Не разбирате основното - колкото повече тънки слоеве, толкова по-бързо се срутва бетонът. И искате да направите някакъв вид торта.
Основният проблем на бетона е, че той се праши и напуква с течение на времето, а ако е тънък слой, тогава на цели парчета.
Какво искаш в мазето? от това и танцувай:
- ако работилница, след това изравнете ямите и след това поставете плочки отгоре или напълнете с епоксидна смола
Вижте ПО ТОВАР

обработката е проста - на следващия ден след изливането, ходете с ренде и изравнете неравностите.
Куп втвърдители (Inte, за помощ) - Litorin например. Когато сте били в съветските универсални магазини, вероятно сте забелязали, че бетонните подове там са гладки, сякаш лакирани и не събират прах, въпреки че хиляди хора ходят по тях.

Бои за бетон ЗА ПРОМИШЛЕНИ ПОМЕЩЕНИЯ / ПОДОВЕ - има само две: червена и сива 😊

Знам, че е желателно да се излее бетон "на едно парче", като ВЕДНАГА се получи равна повърхност с фугираща смес на дълга клечка.
Реалността е, че правя всичко сам. И аз съм обикновен човек, не съм робот, не съм стахановец.
Общо положих 23 кубика материали в пода на сутерена - пясък, чакъл, изолация, стоманобетон.
За мен основното беше да излея монолит фундаментна плочапод къщата, което ще поеме тежестта на къщата, ще намали натиска върху земята в пъти на базата на единица площ. Вече не беше до мазнина - да изглади повърхността на бетона. Правилото отмина и стига. Тъй като се лееше на малки порции (бетонна бъркалка 130 литра), на кръстовищата на участъците от предишния ден имаше капки с размер на чакъл.

Но бетонът ми се оказа странен - ​​още на следващия ден ще го надраскате, какъв вид фугираща смес има, какви пукнатини има. Отделни камъчета, които остават да лежат на повърхността, които изглежда лесно излитат от удар със строителен чук, ще можете да отбиете - като залепени със суперлепило, само ако се счупи.

Силите не бяха за калибриране на точния самолет. За точна равнина беше необходимо да се работи с вибрираща релса по предварително зададени водачи, последвано от гладене и фугиране.

Предназначението на етажа е работилница.
Затова няма да се изтъквам. Най-вероятно ще „изравня ямите“ с помощта на маяци с разтвор 1: 3 върху акрилна или PVA дисперсия.
И след това - или полагане на порцеланови каменни изделия от най-евтините, до 300 рубли на кв.м. Какъв размер на плочките препоръчвате? 30x30, 40x40, 60x60?
Или полиуретанов саморазливен под Polymerstone-2. Изчислено, се оказва за кръг 662 рубли / кв.м.
Саморазливният под пленява със своята безпроблемност, лесно се почиства, можете да вземете красив син цвят.
Порцелановите каменинови изделия са издръжливи, "вечни", ако не се интересуват от заваряване, ако е необходимо, можете да замените отделни плочки (направете резерв).

Тук мисля.

Джи 18.08.2015 - 20:21ч

ако TS иска да прави секс, тогава можете да гугълнете рецептата за полимербетон, а също така можете да хвърлите бустилата или kmts в PCS.

Бонк 18.08.2015 - 20:57ч

Боже
Съединител на решетка, възможно е полипропилен или стъкло.
Топ 10 mm Stupino McFlow или MBR-300 отливка.
ако TS иска да прави секс, тогава можете да гугълнете рецептата за полимербетон, а също така можете да хвърлите бустилата или kmts в PCS.

Защо имам нужда от MBR-300 (Якост на натиск (степен) 300 kgf / cm2 (30,0 MPa), когато имам Mordovcement honest M500?
Защо имам нужда от "замазка върху решетката", ако избера порцеланови каменинови изделия?

Наистина ли е невъзможно да се пише служебно веднъж, без закачки, без рекламни шаблони?

Е, какво е MBR-300?
Класът портланд цимент е по-нисък от моя.
Фракциониран (пресят) пясък до 1 мм - пясъкът ми е не по-лош, фин, чист, НЕ РЕЧЕН, т.е. пясъчните зърна не са закръглени от закръгляване, има сито, вибратор - мога да посея половин тон пясък.
Комплекс от модифициращи добавки - това е голяма тайна, какво е излято там.

Един човек в YouTube организира сравнение 4-5 лепила за плочки, включително домашен цимент + пясък + PVA - за силата на адхезия и задържане на плочки върху метални предмети (имаше тръба).
Така че, колкото и да е странно, някакво евтино лепило за плочки работи най-трудно, а цимент + пясък + PVA беше лидер.

Съгласен съм да следвам интелигентен съвет, ако разумно ми покажете, че трябва да забравите за вече закупения висококачествен пясък и мордовски цимент и трябва да купите много торби MBR-300 с чудотворни модифициращи добавки.

Е, къде спираш?

Polymerstone-2 - трябва да изчакате 28 дни, докато бетонът стегне напълно, така че до този момент да е сух, с влажност 4%, в противен случай полиуретановият под може да се отлепи.

Порцелановите каменинови изделия Gres в Leroy обикновено са 152 рубли / кв.м., можете да го поставите, без да чакате 28 дни експозиция.

Бонк 18.08.2015 - 21:02ч

Боже
ако искаш да правиш секс

Приключих с пъновете. Премахна всички големи.
Има останали малко дребни неща по краищата на сайта, но това не е проблем, ще го извадя.
Сега те играят ролята на зелен екран между съседите.

Ursvamp 18.08.2015 - 21:02

Бонк
Планирам акрилна или PVA дисперсия, която ще бъде в продажба.

Те отслабват бетона като цяло. И употребата е само за първична сила и като водоотблъскващи средства. Не виждам смисъл.

Урсвамп 18.08.2015 - 21:05ч

Оказва се, че всичко се е променило, порцелановите каменинови изделия вече са влезли в бизнеса. 😳

Бонк 18.08.2015 - 21:10ч

Урсвамп
Те отслабват бетона като цяло.

Не бетон, а циментова замазка. Портланд цимент M500 + фин пясък.
Акрилна или PVA дисперсия - присъщи полимеризиращи лепила, действат като пластификатори (намаляват "крехкостта" на материала), трябва да запълват МИКРОпукнатини, от които много естествено се образуват в циментовия разтвор (и бетона също).
Лепилата за плочки се правят по този начин - към сместа се добавя полимерно лепило.

Къде са слуховете за отслабването на бетона от полимерни дисперсии (не PVA лепило, а PVA дисперсия).

Джи 18.08.2015 - 21:21ч

Изобщо не е нужно да се притеснявате за гранит, лепилото е нормално и това е

Прозаик 18.08.2015 - 21:26ч

От пластификаторите използвах само течно стъкло. Свойствата на бетона се променят по време на смесването за секунди 😊 Бетонът става съвсем различен - придобиват се лепкави, корозивни + водоотблъскващи свойства. На около 70-80 литра от сместа налях около литър.

Бонк 18.08.2015 - 21:37ч

Урсвамп
Оказва се, че всичко се е променило, порцелановите каменинови изделия вече са влезли в бизнеса. 😳

Да, не се е променило.
Избирам, мисля, измислям как най-добре да направя пода.
Всичко е написано в темата, само трябва да я прочетете.

15 октомври - закриване на сезона за циментови работи.
циментови смесинеобходимо е да стоят поне една седмица без слани, те ще спечелят своята 28-дневна крепост дори със слани, но по-дълго във времето. Само през първите седем дни прясно положената циментова замазка не падна под минусовите нощни температури.

Ако започна да полагам порцеланови каменинови изделия сега, ще имам време преди замръзване.
Не е необходимо да се освобождава ЦЯЛАТА подова повърхност, както при изливането на полиуретан. И вече имам боклуци, които трудно се местят там.
Полиуретанът може да работи до 5 градуса по Целзий (но трябва да изчакате бетонната, хоросанова основа да изсъхне напълно).

Така че започвам да гледам към порцеланови каменинови изделия.
Освен това - материалът е прост, доказан, без изненади.
Машината за мозайка не трябва да шлайфа пода под нея.

Какъв размер плочки бихте препоръчали - 30х30 или 60х60?
Порцеланов гранитогрес Estima Standard непрозрачен 60x60.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:39ч

Най-вероятно ще „изравня ямите“ с помощта на маяци с разтвор 1: 3 върху акрилна или PVA дисперсия.

Какво имате, за което не приемате всичко на "акрил или PVA дисперсия"? взехте ли върха? ВСИЧКО ТОВА Е САМО ГРУНД!!!, който трябва да се третира със съществуващ под преди полагане на нов, но трябва да се разреди. Сместа се прави само на вода, като се използва суперпластификатор, за да се намали съотношението вода-цимент и обработваемостта на разтвора, а базалтът или полипропилът помагат много от напукване. фибри

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:41ч

Не бъркам нищо - пластификаторите са предназначени

Определено обърквате и подвеждате хората!

Ursvamp 18.08.2015 - 21:42ч

Бонк
А лепилото за плочки след втвърдяване е по-здраво от обикновен циментов разтвор.

Не. Лепилото за плочки има голяма адхезия към повърхностите и бързо набира първична якост. И неговата якост на натиск е много по-малка от тази на обикновен циментов разтвор.

Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:47ч

прозаик
От пластификаторите използвах само течно стъкло.

В никакъв случай не е пластификатор, а само хидроизолация! докато слоят става по-крехък

Стас 18.08.2015 - 21:57

Николаич Т4
Не е никаква страна

Две трети от отговорите тук не са 😊 Те изливат всичко, което им е под ръка, и всичко, което казва "познатият строител" 😊 😊 Forumhouse беше затворен или нещо подобно... 😊 Или Google Roskomnadzor забранен... 😊

Ursvamp 18.08.2015 - 22:01ч

Относно полимерните добавки:

7.4.2. Свойства на втвърдения разтвор и бетон

7.4.2.1. Сила.

Повечето модифицирани хоросани и бетони показват значително увеличение на якостта на опън и огъване, но тяхната якост на натиск не се увеличава в сравнение с конвенционалните циментов разтвори бетон. Това се дължи на високата якост на опън на самия полимер и цялостното укрепване на връзките цимент-инертни материали. Якостните свойства на модифицирания разтвор и бетона се влияят от различни фактори, които си взаимодействат помежду си: свойствата на използваните материали - латекси, цименти и инертни материали, контролни фактори за избор на състава на сместа (т.е. полимерцимент и водо- циментови съотношения, съотношението на свързващото вещество към обема на порите и др.), методи на експозиция и методи за контрол.

Влияние на свойствата на материала. Свойствата на полимерите в латексите зависят главно от количеството мономер в съполимерите, както и от вида и количеството на пластификаторите. Такива свойства на латексите като механична и химическа стабилност, освобождаване на въздух, нормална настройка на сушене зависят от вида и количеството на повърхностноактивните вещества и антипенители и размера на диспергираните полимерни частици. Ohama изследва ефекта на мономерното съотношение в PEVA и BSA латексите върху силата на модифицираните разтвори (7.18).

Количеството мономер влияе върху якостта на латекс-модифицираните разтвори в същата степен, както съотношението полимер към цимент. Максималната сила на PEVA-модифицирания разтвор се постига при съдържание на свързан етилен от 13%. Силата на разтвора, модифициран с SBR, нараства с увеличаване на съдържанието на свързан стирен. Подобни резултати са получени от Cherkinskii et al.

Якостта на опън на сухия филм на SBR латекс се увеличава драстично с увеличаване на съдържанието на свързан стирен. Съществува ясна връзка между якостта на този филм и якостта на огъване на SBR-модифициран разтвор със съотношение полимер-цимент от около 10% (7.19). Ефектът от съдържанието на пластификатор (т.е. дибутил фталат) в PVA латекс върху якостта на разтвор, модифициран от него, е показан в 7.20.

Подобно на разтвора, модифициран с SBR, силата на разтвора, модифициран с поливинил ацетат (с различно съдържание на пластификатор) намалява с увеличаване на съдържанието на пластификатор.

Като цяло, механичната и химичната стабилност на латексите се подобрява с увеличаване на съдържанието на повърхностноактивни вещества, избрани като стабилизатори. Стабилизираните латекси могат да бъдат ефективно диспергирани без коагулация в модифициран хоросан и бетон. От друга страна, прекомерното количество повърхностноактивни вещества може да има отрицателен ефект върху якостта на модифицирания разтвор и бетона поради намаляване на якостта на латексовия филм, забавяне на хидратацията на цимента и прекомерно увличане на въздух. Следователно латексите, използвани като циментови модификатори, трябва да имат оптимално съдържание на повърхностно активно вещество, за да се осигури висока якост на модифицирания разтвор и бетона. Оптималното съдържание на повърхностно активни вещества варира от 5 до 30% от теглото на общото съдържание на твърди вещества. Фигура 7.21 показва връзката между съдържанието на повърхностно активно вещество в латексите и якостта на огъване на модифицираните разтвори.

Повърхностноактивните вещества обикновено се добавят към латексите, за да се предотврати прекомерното увличане на въздух. Фигура 7.22 показва ефекта на силиконов антипенител от емулсионен тип върху съдържанието на въздух и якостта на натиск на модифицираните разтвори. Увеличеното количество пеногасител води до изразено намаляване на съдържанието на въздух и увеличаване на якостта на натиск. Много е важно да изберете пеногасители и повърхностно активни вещества, както стабилизатори, така и емулгатори, така че да не влияят неблагоприятно на хидратацията на цимента.

Полиетилен гликол нонилфенил етер и силиконова емулсия са съответно добри повърхностноактивни вещества и пеногасители, но голям бройнатриевият алкилбензен сулфат, който е популярен емулгатор, забавя хидратацията на цимента и удължава времето за втвърдяване.

Размерът на диспергираните полимерни частици в латексите може до известна степен да повлияе на якостта на модифицирания разтвор и бетона. Raist et al., и Brocard установиха, че PVA (поливинил ацетат) модифициран хоросан постига максимална якост при размер на частиците от 1 до 5 µm и 2 до 5 µm. Wagner и други са наблюдавали увеличаване на якостта на натиск и опън на PVDC-модифициран разтвор с намаляване на размера на частиците.

Очевидно е, че молекулното тегло на латексните полимери не влияе върху якостта на модифицирания разтвор и бетона.

Типът цимент не влияе значително на якостта на модифицираните системи, с изключение на високоалуминиевия цимент (7.23). Фигура 7.24 показва ефекта на модула на размера на пясъка върху якостта на модифицираните разтвори. Якостта на огъване и якостта на натиск се увеличават с увеличаване на модула на финост, т.е. размера на пясъчните частици, както за немодифицирания разтвор.

Развитието на якостта на опън и огъване е по-важно от якостта на натиск и срязване, с изключение на показателите за бетон, модифициран с PVA. Повечето модифицирани разтвори и бетони показват максимална якост при съотношения полимер-цимент от 10 до 20% и от 20 до 30% при суха експозиция и комбинирани условия на съхранение вода и сухо, а при експозиция на вода - при съотношения полимер-цимент от 5 до 15% и от 15 до 25%. Някои модифицирани системи имат минимална якост при съотношение полимер-цимент от 5 до 10%, независимо от условията на експозиция. Редица системи показват рязко намаляване на якостта с увеличаване на съотношението полимер-цимент, също независимо от условията на експозиция. По принцип повечето модифицирани разтвори и бетони, остарели при благоприятни условия, имат високи якостни свойства при съотношение полимер-цимент от 20-30%, след което якостта може да намалее. До тази стойност полимерите подобряват микроструктурата на разтвора или бетона, но по-нататъшното увеличаване на съотношението полимер/цимент води до нарушаване на микроструктурата, което намалява якостта. Използването на ниски стойности на съотношението полимер/цимент (под 5%) не е ефективно, тъй като води до ниска якост. Следователно на практика съотношението полимер-цимент се използва в диапазона от 5 до 20%.

Както се вижда от табл. 7.9, за даден състав на бетона, значително намаляване на съотношението вода-цимент, свързано с увеличаване на съотношението полимер-цимент, води до увеличаване на якостта на повечето модифицирани системи.

Увличането на въздух има подчертан ефект върху здравината на модифицираните системи (вижте 7.22).

Wagner разшири теорията на Powers и Brownyard до конвенционалната циментова паста и разработи обща формула за прогнозиране на якостта на натиск на модифицирани с латекс строителни разтвори, използвайки съотношението вода-цимент и съдържанието на увлечен въздух:

R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,

където /?szh - якост на натиск на разтвори, модифицирани с латекс; VIC - водоциментово отношение; A е обемът на увлечения въздух в проценти; C\, Cr и C3-константа.

Това уравнение обаче е получено при специални условия за пълно елиминиране на загубите на вода по време на стареене и е много трудно да се приложи на практика.

За да се разработят уравнения за прогнозиране на якостта на натиск на модифицирани разтвори и бетони, е необходимо да се вземат предвид различни фактори: съотношение полимер-цимент, съотношение вода-цимент и съдържание на въздух. Разширявайки теорията на Талбат за порите в конвенционалните циментови разтвори и бетони, Охама дефинира съотношенията свързващо вещество-пори обем a и пори обем-свързващо вещество p съотношения и предложи емпирично уравнение, използващо каламус за прогнозиране на якостта на натиск на латекс-модифицираните разтвори и бетони.

За повечето модифицирани разтвори и бетони, което е потвърдено в работата на Wagner. От тези данни става ясно, че условията на втвърдяване на разтворите са от по-голямо значение, отколкото на бетоните, поради разликата във водозадържащата способност, дължаща се на размера на техните проби.

Водоустойчивост на модифицирани системи, оценена. при промяна на якостта след потапяне във вода, ще се разглежда в параграф 7.4.2.4, включително най-ниската водоустойчивост на системи, модифицирани с PVA. Потапянето във вода, последвано от излагане на сухо, причинява рязко намаляване на здравината на всички модифицирани системи. Този ефект върху якостта очевидно е обратим поради възстановяването на якостта на сухо съхранение след потапяне във вода, както е установено от Ohama и Frondistu-Yannas и Shah.

Обикновено якостта на натиск на бетоните, модифицирани с SBR и PEVA, не се променя значително с допълнително излагане и става почти постоянна на възраст от 182 дни, независимо от размера на пробата. Якостта на натиск в тази възраст нараства рязко с увеличаване на съотношението полимер-цимент и става 2-3 пъти по-висока преди суха експозиция, т.е. след 7 дни мокра експозиция. Основната причина е, че хидратацията на цимента в модифицираните бетони протича през целия период на сухо втвърдяване поради високия водозадържащ капацитет в резултат на образуването на полимерен филм. Това ефективно развитие на якостта е едно от предимствата на модифицирания бетон пред конвенционалния циментов бетон. Якостта на натиск има тенденция да се увеличава с увеличаване на съотношението на повърхността към обема на пробата, т.е. с намаляване на размера на пробата, независимо от съотношението полимер-цимент. Подобна тенденция се наблюдава и при немодифициран бетон.

Възможността за образуване на пукнатини и черупки в образеца се увеличава с увеличаване на неговия обем, т.е. с увеличаване на неговия размер. Разработен е метод за получаване на висока якост чрез термична обработка на модифицирани системи, използващи термопластични съполимери със специални термични свойства. Съполимерите са направени от два мономера, които образуват хомополимер с различни точки на преход над и под температурата околен свят. Изключителните якости на огъване и натиск, получени чрез този метод, са показани в 7.34. Оптимални якостни свойства с тази специална експозиция се постигат в температурния диапазон от 70-120? Механизмът за постигане на такава висока якост може да се обясни с интензивното образуване на траен полимерен филм и ефекта на запълване на порите.

Връзка между твърдостта на повърхността и якостта на натиск. Повърхностната твърдост на модифицираните системи обикновено е малко по-висока от твърдостта на конвенционалната циментова система, в зависимост от вида на полимера и съотношението полимер към цимент. Признава се, че има връзка между твърдостта на повърхността и якостта на натиск на повечето модифицирани системи (7.35).

Бонк 18.08.2015 - 22:30ч

Николаич Т4
Какво имате, за което не приемате всичко на "акрил или PVA дисперсия"? взехте ли върха? ВСИЧКО ТОВА Е САМО ГРУНД!!

Ursvamp 18.08.2015 - 22:45ч

Бонк
Видеото, което споменах по-рано:

Изобщо не е ясно за какво говори човекът. тества напълно различни смеси, плочките отскочиха по същия начин. Доказва, че различните смеси се начукват различно с чук?
Betokontakt е физическо разделяне на слоевете, създаване на развита повърхност за последващи смеси и подобряване на адхезията на самия слой към повърхността. Тоест, ако има пристрастяване към PVA, тогава циментът е очевидно излишен там. След това трябва да вземете хидрофобен PVA и да смесите кварцов пясък в него.

Ursvamp 18.08.2015 - 23:19ч

Да кажем dauber минерална почваметални греди, колони - актуално нещо. Но първо те трябва да бъдат покрити с изолационен грунд върху орг. разтворители. Тъй като разтворът на PVA е вода и дори с кисела реакция, която ще ръждясва повърхността на гредата, докато изсъхне, тоест адхезията ще отслабне. Да, вече на земята ще бъде възможно да се нанесе такъв полимерен цимент в дебел слой. Това обикновено се изисква като противопожарна мярка и в същото време за красив завършек.

© 2020 Този ресурс е облачно хранилище на полезни данни и организирано от дарения от потребители на forum.guns.ru, които се интересуват от безопасността на своята информация

За да не изглежда работата непосилна и самият процес да протича гладко и без неприятни нюанси, трябва да следвате основните етапи на технологията за изливане. то важен момент, тъй като резултатът ще зависи от правилното изпълнение на работата на всеки етап.

Подготовка на основата за изливане на цимент

Този етап се счита за най-важен, от него ще зависи крайният резултат от вашата работа. Например, вие сте били безотговорни към почистването на повърхността от строителни отпадъци и не сте имали достатъчно сила да я изравните. Получете резултата, за който работите. Неравна повърхност ще се почувства на етапа на изливане на бетон - насипната маса ще потече надолу.

В по-голямата си част под насипно покритиеизберете основа от бетон, поради което изискванията за нея са доста строги:

• основата трябва да бъде направена възможно най-равна;
• всички пукнатини и дефекти трябва да бъдат изравнени;
• преди да излеете пода, не трябва да забравяте за хидроизолацията на основата;
• почистете подовете от различни отломки и мръсотия, отстранете петна от масло, ако има такива.

Най-лесният начин да изпълните всички тези изисквания е да направите бетонна замазка върху основата, опитвайки се да я изравните. Това ще помогне да се скрият всички неравности, а всичко останало върху замазката е по-удобно за полагане на материала за хидроизолация.

След като замазката изсъхне, е необходимо да се извърши грундиране. За това най-често се използва еднокомпонентен лак. Нанася се на два слоя, като всеки от тях се изсушава старателно. С правилното нанасяне на грунда върху повърхността, тя ще изглежда като голяма шкурка. Целта на грунда е да създаде перфектна връзка с основния запълващ материал.

Ако след нанасяне грундът започна да се пени и потъмнява, трябва да изчакате малко повече, докато изсъхне напълно, до 24 часа. След изсъхване на основата се извършват шпакловъчни работи, които допринасят за максимално изравняване на повърхността.

Монтаж на маяци

След всичко подготвителна работатрябва да поемете фиксирането на маяци - водачи, които ще допринесат за равномерното нанасяне на състава, съдържащ цимент. Това може да се избегне, ако подът се излива в малка площ, но в големи стаи маяците не могат да бъдат пренебрегнати. В противен случай няма да можете да нанесете циментовата смес равномерно.

Благодарение на инсталирането на маяци ще получите основната площ, разделена на сегменти, поради което можете постепенно да запълвате бетонов разтвор. Маяците се фиксират със същата бетонна смес, която ще се използва за изливане.

Как да подготвим разтвор за циментов саморазливен под?

Когато разтворът напълно се втвърди под маяците, беше време да подготвим сместа за изливане. Когато вземете пакет със суха смес, трябва внимателно да проучите приложените инструкции. Налейте необходимото количество вода в предварително подготвен съд и изсипете съдържанието на опаковката в него.

За да получите хомогенна маса без бучки, можете да разбъркате разтвора с бормашина с дюза. След това разтворът се оставя за известно време и след това се предприема друг подход на смесване. Не се препоръчва използването на свредлото при максимална скорост, само ниските скорости ще гарантират най-висококачествена смес.

Процесът на изливане на циментов саморазливен под

Технологията за изливане на циментов под е тази за добър резултаттрябва да се излива на два слоя, от които първият слой се нарича основен, а вторият - преден или завършващ.

Запълването на подлежащия слой допринася окончателно подравняванеоснова, премахва всички дребни неравности. Резултатът е перфектният завършек за крайния слой. Дебелината на първия слой не трябва да надвишава 2 милиметра.

Нанасяме завършващия слой, като го изравняваме с гребло. След това е необходимо да се извърши валяк с шипове върху зоната за изливане, способен да премахне всички мехурчета, които влияят на качеството на крайния резултат. С помощта на същия валяк цветът може да се разпредели върху повърхността. Веднага след като саморазливният под изсъхне, разширителните фуги трябва да бъдат запечатани с уплътнител.

Циментовият саморазливен под е отлично решение за тези, които искат да направят гладко, красиво, естетично и издръжливо покритие, което няма да бъде много скъпо, но ще продължи десетилетия. Проблемът с неравните подове с дефекти е доста често срещан както в жилищни, така и в промишлени помещения. Едно или друго покритие не може да се постави върху такъв под, тъй като покритието не е в състояние да скрие всички проблеми на повърхността.

Саморазливният циментов под се характеризира със саморазливни свойства, полага се равномерно и изисква минимални усилия, време и пари за работа с покритието.

Всеки модерен самонивелиращ се под, независимо от компонентите, включени в състава, се отличава с ефективност, функционалност, лекота и скорост на монтаж, относително ниска ценаи близо до други полезни свойства. С помощта на такъв под можете да решите проблема с изравняването на пода и да го подготвите за полагане на финала или да го оставите такъв, какъвто е.

Преди да продължите с изливането на саморазливния под, е необходимо внимателно да проучите гамата от смеси, да изберете правилния в съответствие с необходимите експлоатационни характеристики и характеристики на помещението и да вземете предвид технологията на работа.

Отличителни черти

Саморазливен под циментова основа- това е един от модерни материали, който по време на монтажа е в състояние да се самонивелира, създавайки равна, гладка повърхност. Дебелината на слоя може да бъде произволна и зависи от разликите на пода, броя и големината на деформациите и други фактори.

Предимства на циментовите саморазливни подове:

• Висока якост на натиск, която показва повърхността след това пълен цикълвтвърдяване, поради което подът е не само изравнен, но и значително укрепен.
• Устойчивост на влага и вода без загуба на експлоатационни свойства.
• Възможността за използване на всякакви материали за довършителни работи - саморазливни подове могат да бъдат основа за керамични плочки, ламинат, паркет, линолеум, килим, полимерна смес (за създаване на декоративен ефект) и др.
• Ниска цена - като се има предвид, че цените на строителните материали днес варират в широки граници, този параметър е относителен, но все пак.
• Уместността на избора на тази опция за подреждане за системата "топъл под".
• Простота и бързина на монтаж - дори лаик със собствените си ръце може да излее самонивелиращ се под на базата на цимент или друг компонент.
• Почти перфектна равномерност на повърхността след втвърдяване - резултатът е много по-добър в сравнение с обикновена замазка.

Приложна среда

Циментовият саморазливен под се оборудва най-много различни стаи, така че съставът се счита за универсален. Рядко се използва като декоративно покритие, но се превръща в идеален избор за подготовка на пода за довършителни работи.

Запълването на саморазливния под е подходящо, когато е необходимо да се подготви старото покритие за довършване с материали, които изискват идеално равна повърхност. Това може да бъде линолеум, паркет, ламинат, керамични плочки и др. Можете да поставите такава замазка навсякъде, тъй като тя не се страхува от никакви удари и ще служи дълго време както в хола или коридора, така и в кухнята, тоалетната.

Саморазливните циментови подове са подходящи както за вътрешна, така и за външна употреба. За жилищни помещения най-често избирайте подове на базата на различни полимери или гипс.

Гипсът изсъхва по-бързо, не съдържа токсини, но не е подходящ за използване на открито. Особено добре е да излеете пода в помещения с висока влажност, където други видове покрития могат да страдат от влага, вода.

Съвременните циментови и полимерни замазки позволяват да се осигури тънък и издръжлив изравняващ слой, чиято дебелина може да бъде от 3 до 10 милиметра (в зависимост от вида на сместа, производителя, характеристиките на пода). Струва си да се има предвид, че 1 сантиметър от дебелината на такъв под е равен на якост на 3 сантиметра от нормата.

За промишлени помещения обикновено се избират полимерно-пясъчни саморазливни подове, които след изливане и втвърдяване е достатъчно да бъдат боядисани, за да се получи здраво, издръжливо и висококачествено покритие. Повърхността е в състояние да издържи на максимални натоварвания на натиск, поради което често се излива в складове, гаражи, рампи, индустриални паркинги и др. Често подът е подсилен и излят със слой от 50 сантиметра, което осигурява отлична експлоатационни характеристики.

Видове циментови подове

Съставът на саморазливния под може да бъде различен и от него зависят основните свойства, параметри, характеристики на бъдещото покритие. Основните характеристики на всички подове от този тип са способността да се самонивелират под въздействието на гравитационните сили и да създават гладък, идеално равен слой.

Най-популярните саморазливни подове:

• Цимент-пясък- Това е класическият и най-популярен вариант. По параметри и състав сместа е подобна на конвенционалната циментова замазка, но включва определени компоненти, които правят хоросана по-пластмасов и самонивелиращ се.
• Гипс - изсъхва бързо, абсолютно безопасен и нетоксичен, успешно издържа на натоварвания, често се използва за подреждане на жилищни помещения.
• Метилакрилатни смеси– показват много висока скорост на втвърдяване, могат да се използват като горно покритие, излято на тънък слой, често като защитно покритие за устойчивост на химическа атака. Съставът има тенденция да се накисва в обикновен бетон, създавайки устойчива на износване здрава повърхност.
• Полиуретан - изработен от полимер, специален втвърдител и няколко добавки. Много течни смеси, могат да се използват с различни багрила на акрилна основа. Здрав, издръжлив, добре понася химически и физически натоварвания, често се използва като завършващ слой.
• Епоксидни - са създадени на базата на смоли, основният компонент, втвърдителят и допълнителните компоненти също работят в състава. След изтичане на периода на втвърдяване на състава остава здрава стъкловидна повърхност, която не се страхува от излагане дори на агресивна химия. Има специални съединения за образуване на прозрачен слой, в който се изсипват рисунки и предмети, създавайки необичайни ефекти и дизайни.

Последните два вида саморазливни подове често се използват в промишлени помещения, където се отбелязват трудни условия на работа. Подът от тези материали се получава с безшевна структура, която не се страхува дори от повишено ниво на влажност, постоянни температурни промени.

Селекция от покрития

Основните свойства, които има всеки самонивелиращ се под и които го отличават от обикновения бетон, са лекота на подготовка, лекота на изливане, възможност за създаване на идеално равномерен и гладък слой с всякаква дебелина. Такъв под може да се излее като замазка дори със слой до 15 сантиметра, без многократно запълване, сложни препарати и др. След пълното втвърдяване подът определено ще се окаже перфектен, подходящ за по-нататъшна обработка или полагане на декоративен слой.

Характеристики на пода върху цимент

Всички видове циментови саморазливни подове включват компоненти на полимерна основа (обикновен акрил, различен тип епоксидни смолии т.н.). В зависимост от обема на тези вещества в сместа, замазката може да има различни свойства. Има смеси, които създават саморазливна повърхност, подобна на обичайната замазка, а има и такива, които буквално създават стъклено покритие.

Съставът на класическия циментов саморазливен под:

• Цимент - обемът се определя въз основа на необходимите параметри, предназначението на материала и условията на работа.
• Пясък - качествен, определена фракция, чист.
• Полимерни и минерални добавки - в количество, установено от производството.

Етажите са различни високо нивоустойчивост на влага, се считат за универсални (подходящи за изливане на закрито и на открито). При избора се вземат предвид специфичните изисквания за пода, според които се определя оптималният състав на сместа: основните характеристики се считат за устойчивост на влага и резки промени в температурата.

Циментовата замазка се използва най-добре там, където е необходимо да се гарантира добра адхезия към бетона - тя ще бъде по-надеждна от простото полагане на ламинат или плочки върху неподготвена повърхност.

Характеристики на акрилен саморазливен под

Акрилният саморазливен под включва: цимент, специален пълнител, полиакрилатни съполимери. Преди това такива подове се полагаха само в индустриални зони, но днес те са актуални и в други области.

Покритието е устойчиво на различни видове химикали, влага, много здраво и издръжливо. Често такива смеси се изсипват в тоалетни, душове, подлези. Подът се монтира бързо и лесно и изисква минимална подготовка на повърхността.

Основните предимства на акрилния самонивелиращ се под:

• Възможност за създаване на лъскави и матови повърхности с различни ефекти.
• Устойчивост на високи / ниски температури, внезапните им промени.
• Слоят не се ексфолира от повърхността, държи се здраво и надеждно.
• Издръжливост - при спазване на технологията на полагане, подът издържа около 30 години.
• Създаване на идеално гладка повърхност, добра еластичност.
• Лесна поддръжка - подът се почиства просто от прах / мръсотия, не изисква специални инструменти и умения.
• Висока скорост на сушене, докато повърхността може да се ходи и довършителните работи могат да продължат.

Подово покритие с течно стъкло

Течното стъкло ви позволява да създавате лъскави, много гладки повърхности, които наистина приличат на стъкло. Често такива подове се правят в медицински заведения, тъй като те не са среда за разпространение на бактерии, лесно се почистват, не се страхуват от химикали и други влияния. Материята винаги е прозрачна и лъскава, но към нея могат да се добавят багрила.

За създаване на 3D ефекти, обекти, създадени според различни технологиипечатни чертежи и др.

Основните предимства на този тип саморазливни подове са идеално равна повърхност, устойчивост на вибрации и огън, химикали и други агресивни влияния.

Структура на повърхността

Саморазливните подове на циментова основа технически могат да бъдат категоризирани като класически замазки. Но те са различни по състав и консистенция - по-пластични, течни, саморазливни. Въпреки специфичните свойства, материалът може да се използва и вместо обикновен бетонов разтвор.

Саморазливни подове на циментова основа:

• Основен - предназначен за премахване (изравняване) на значителни повърхностни разлики. Може да се запълни със слой до 8 сантиметра. Финишното покритие не може да бъде поради липса на технически характеристики за експлоатация.
• Решения за средни подове - изравняване на минимални дефекти, подчинени на разлики във височината от максимум 3 сантиметра. Често тази смес се използва за покриване на основата, за да се получи трайна и здрава замазка.
• Довършителни работи - тези смеси изравняват повърхностите много точно, могат да се полагат ламинат и други, по-взискателни, декоративни материали. Такава смес обикновено се нанася на слой от 1 сантиметър.

Подготовка на основата

Качеството и свойствата на саморазливния под до голяма степен зависят от това колко добре е подготвена повърхността за нанасяне на сместа. Преди полагането трябва да се извърши серия от груби работи, за да се създаде красива и издръжлива повърхност.

Етапи на подготвителна работа:

• Цялостно и точно почистване на повърхността от мръсотия, прах, различни видове отпадъци.
• Начертайте линия около периметъра на стаята с помощта на лепяща лента в съответствие с нивото на бъдещия под. Ширината на лентата трябва да е равна на дебелината на пода. Ако лентата излезе извън границите - всичко е наред, тогава цокълът ще затвори всичко.
• Подготовка на материали и инструменти за смесване на разтвора.
• Монтаж на маяци - те разделят района на зони и позволяват големи повърхности да бъдат наводнени няколко пъти. Височината на маяците трябва да съответства на дебелината на покритието. Ако подът е равен, можете да използвате самонарезни винтове като маяци, които се завинтват в шахматна дъска на стъпки от метър. При наличие на големи неравности е по-добре да използвате метални ъгли, които се фиксират с гипс или циментова замазка.
• Проверка с помощта на нивото на сградата, равномерността на фаровете.
• Нанасяне на грунд върху почистената подова повърхност с валяк, четка, внимателно преминаване през всички грапавини, пукнатини. След половин час си струва да нанесете още един слой грунд.
• Приготвяне на сместа според инструкциите, посочени на опаковката, при стриктно спазване на пропорциите и технологията. Най-лесно е да смесите сместа с бормашина или перфоратор със специална дюза, докато масата стане хомогенна. След това се оставя да престои 10-15 минути, разбърква се отново и се използва.

Нанасяме сместа

Технологията е доста проста и изисква минимум знания и умения. Въпреки това, целият процес трябва да се извърши в съответствие с правилата, така че подът да е гладък, издръжлив и красив.

Как да нанесете самонивелиращ се под:

• Изсипете сместа върху маяците бързо, така че съставът да няма време да се втвърди. Скоростта на сушене обикновено е написана на опаковката - в този момент определено трябва да обърнете внимание. Разтворът се излива внимателно върху пода, изравнен с валяк. Ако работят двама души, тогава единият изсипва сместа, вторият веднага я изравнява, докато първият подготвя сместа за последващо изливане.
• Когато повърхността е напълно запълнена, може да се разточи отново с иглена ролка, за да легне добре сместа и да излязат въздушни мехурчета.
• Изчакване на пода да изсъхне - зависи от вида на сместа и нейните свойства, дебелината на слоя и състава. Можете да ходите по пода след 24 часа. Но първо, все пак трябва да изчислите времето за втвърдяване и да не поемате рискове по-рано.

Саморазливната циментова замазка може да бъде чудесна алтернатива на конвенционалната замазка. Благодарение на избора на този материал ще бъде възможно да се получи гладка и издръжлива повърхност. Когато избирате, трябва да обърнете внимание на физическите характеристики на продукта и неговото качество, като предпочитате смеси от известни производители.

Въпреки появата на нови съединения с високи експлоатационни характеристики, традиционният бетонен под едва ли някога ще излезе от употреба. главната причинанеговата популярност - високата якост на повърхностите, получени от материали на циментова основа. Дизайни от монолитен бетон, подсилени с армировка, издържат на най-високи натоварвания в металургични цехове, големи складове, многоетажни сгради.

Евтин и висококачествен

Сред предимствата на бетонния под цената му не е на последно място. Към днешна дата това е едно от най-бюджетните покрития, възможно е да го подредите дори с най-скромните доходи. Следователно, въпреки наличието на нови материали, тежки и лесни за инсталиране, като епоксидни или полимерни състави, този тип подови настилки поддържат стабилно ниво на търсене. Всъщност, поради високата цена модерни иновациии особеностите на технологията на полагане, е почти невъзможно да се направи от тях замазка с дебелина над 10 mm.

Характеристики на изпълнението на замазката за различни видове покрития

Само след полагане на пода от циментова замазка е възможно да се направи насипен слой от полимери. Тази симбиоза дава трайни и декоративни настилкиустойчиви на повечето възможни въздействия. Не се страхува от влага и температурни промени, агресивна химическа среда и различни видоветовари. Бетонна повърхност преди полагане насипен полимерили епоксидна смолаподовете се шлайфат, докато се получи идеално равен под. Това се прави, за да се избегнат допълнителните разходи за запълване на вдлъбнатини в неравен бетон със скъпи полимери.

Внимателното изравняване на повърхността се практикува не само за монтаж на саморазливни подове, такова покритие е необходимо за полагане:

• високоестетичен ламинат;
• елитен паркет;
• модерни PVC плочи;
• традиционен линолеум.

Всички материали, които изискват идеално равна основа, се полагат върху повърхността на полиран бетон. Само след такава обработка е възможно да се извърши висококачествена работа.

Замазката като чист под се използва само в сервизни помещения, складове, гаражи, мазета. Като се има предвид свойствата на горния слой бетон да се срути под въздействието на външни обстоятелства, повърхността на замазката е боядисана със специални бои или импрегнирана с втвърдяващи съединения. етаж, горен слойкойто е защитен, издържа много по-дълго, не праши и не се срутва.

3 начина за поставяне на циментов под

Суха замазка - чист и лесен монтаж

В случай на бетон, сухата замазка не е направена от насипни материали, а от циментови плочи от дървесни стърготини, портландцимент, добавки за хидратация и вода. Всички материали се смесват в хомогенна маса в условията на труд, пресовани във формулярите, предоставени от GOST. Плочи от циментови дървесни частици- материал с ниска топлопроводимост, използва се за строителство дори в северните райони. Работи добре при условия на висока влажност, веществата, които съставляват неговия състав, предотвратяват образуването и развитието на патогенни микроорганизми на повърхността.

При монтиране на пода плочите се полагат върху изравняваща засипка или рамкови дървени блокове след полагане на хидроизолационен слой. За да се получи висококачествена основа, те се поставят на два слоя с изместване на шева. Дървото, което е част от плочите, има тенденция да се разширява, така че между тях и стените трябва да се остави празнина от 10 mm.

| Повече ▼ модерен начинУстройствата за суха замазка са технология на световноизвестната компания KNAUF. Можете да прочетете повече за това.

Полусуха замазка - равен под без усилие

Направата на подове с този метод е много по-лесна от класическата, като се използва традиционна бетонна смес. Достатъчно за покупка необходими материали: цимент марка М 400, пясък, фибри и пластифициращи добавки, смесени с малко количество вода и могат да се полагат върху подготвената основа.

Определянето на необходимата степен на съдържание на влага в сместа е просто. За да направите това, трябва да стиснете малко количество в юмрук. При отделяне на вода е необходимо добавяне на сухи материали, за такава замазка влажността е ненужно висока. За да не допуснат грешка с концентрацията, те купуват готов разтвор, смесен и навлажнен в правилните пропорции.

За неподготвен начинаещ точността на настройка на маяци е известна трудност, но проблемът бързо се решава с придобиването на лазерно ниво. Преди полагането на сместа основата е покрита с хидроизолационен филм със задължително припокриване на стените. Сместа се излива, изравнява се с правилото според маяците и се полира със специална мистрия.

Мокра замазка - традиционният начин

Това е процес, разработен от много поколения строители. Всички основи се изсипват с циментова замазка - от изравняващия слой, лежащ на земята, до подовите плочи. В зависимост от предназначението на помещенията, преди започване на работа върху основата се полага хидроизолационен слой, топло и звукоизолация. За да може повърхността на замазката да лежи строго хоризонтално, нивото на нулевата маркировка се отбива по стените - най-високата точка на релефа на пода. Фокусирайки се върху него, подът е разделен на отделни сектори с релси за маяци. Маяците се монтират успоредно един на друг, внимателно се подравняват до нулевата маркировка и се фиксират върху основата с малки порции циментова замазка.

За наводнени подове с голяма площ се използва готово решение, донесено от специална машина - миксер. Подаването му до мястото на работа се осъществява от бетон помпа. В промишлени помещения с големи натоварвания върху основата бетоновата работа се предшества от задължителна армировка, изпълнена с метални, полимерни, фибростъкло мрежи или микроармировка с фибростъкло.

Как да направите замазка със собствените си ръце

Изливане на бетонна смес

За да направите бетонна подова замазка със собствените си ръце, не е препоръчително да поръчате миксер. Разтвор в малки количества е по-лесно и по-евтино да си приготвите сами. За да подредите замазка с достатъчна якост, смесете цимент M 400 с пресят речен пясък в съотношение 1: 3. Така 16,7 кг пясък ще отидат на 50 кг цимент. За по-лесно изравняване на сместа към нея се добавя пластификатор. За определеното количество цимент и пясък ще отнеме 190 г. Водата се излива в контейнера с материали последно, приблизителното количество е 1/3 от масата на цимента. Консумацията на сместа може да стане с помощта на.

Добре е, ако фермата разполага с бетонобъркачка, с помощта на това оборудване разтворът се приготвя бързо и лесно. Друг начин е да смесите сместа с ръчен строителен миксер. Готовият разтвор се поставя последователно в секторите, образувани от релсите на маяка, загладени наравно с тях строително правило. Фаровете могат да бъдат оставени в подовата замазка завинаги, въпреки че някои майстори, след като хоросанът се втвърди, ги изваждат и запълват получените кухини с бетон.

Стаята поддържа постоянна температура на ниво от 5 до 25°C. За да се предотврати изпаряването на влагата и твърде бързото изсъхване на замазката, повърхността й е покрита пластмасова опаковка. Пълното узряване на бетона настъпва след 28 дни. Сега можете да поставите довършителния под.

Ремонт на подове

Ако бетонният под започне да се праши, това е алармен сигнал. Такива явления възникват в резултат на появата на микропукнатини. При първите им признаци трябва да се извърши работа за укрепване на горния слой, тогава няма да настъпи разрушаване на бетона и подът ще продължи възможно най-дълго. Когато се образуват малки пукнатини, те се замазват с циментова замазка.

Друго нещо е, ако на повърхността се появят дълбоки пукнатини и дупки. Този етаж е за основен ремонт. Дупките се изпиляват с ъглошлайф с диамантено колело, с перфоратор се оформят правоъгълни вдлъбнатини. Пукнатините са бродирани, за да се получат прорези с триъгълен профил. Всичко подготвено за изкърпванезоните са внимателно обезпрашени и грундирани. Ден по-късно те се запечатват с циментово-пясъчна смес и се изравняват с правило.

Ремонт на дупки

Ако уплътнителят, излят в разширителните фуги, престане да изпълнява функциите си и в тях попадне влага, бетонът започва бързо да се срутва. Ако е необходим ремонт, старият уплътнител се отстранява напълно от шевовете, шевовете се бродират с мелница, прахът от тях се отстранява със строителна прахосмукачка. Вътрешната кухина на фугите е грундирана и запълнена с пресен полиуретанов уплътнител. След като се втвърди, повърхността се търка и боядисва, можете да прочетете повече за това.

Равният под в апартамент е необходимост, а не прищявка на собственика на апартамента. В крайна сметка всички мебели са разположени на пода, който трябва да стои точно.

Целта на саморазливния под

Като правило, икономически показатели ремонтна дейноствинаги са в центъра на всички видове изчисления. Основната задача на всеки собственик, особено когато има недостиг на средства, е да намери технологични операциикъдето наистина можете да спестите пари.

В близкото минало, когато саморазливните подове едва започваха да печелят своите позиции, те се използваха изключително в промишлен мащаб. Те могат да бъдат намерени във фабрични етажи, в обществени столове и други промишлени помещения. В момента има няколко вида саморазливни подове. как бюджетен вариант, има смисъл да се помисли за саморазливен под на базата на цимент, както и на базата на гипс. Това са обществени и не оскъдни материали, които определят цената на такива подове.

Саморазливните подове получиха името си поради метода на нанасяне - метода на пълнене. Под въздействието на гравитацията, както и на нейната течливост, веществото се разпространява по повърхността, създавайки монолитна, гладка и равна повърхност. След получаване на такава довършителна повърхност, тя може да бъде завършена с всякакъв довършителен материал.

Саморазливен под на циментова основа

Съставът на саморазливния под на циментова основа включва цимент, кварцов пясък от желаните фракции, полимерни добавки, пигменти и различни добавки, които подобряват спецификациисмеси. Подът на циментова основа има водоотблъскващи свойства.

Освен това подовете на циментова основа се считат за универсални, тъй като могат да се използват както на закрито, така и на открито.

В този случай смесите се разделят на следните видове:

1. Смеси за дебели слоеве. Те могат да се използват на места, където разликите във височината достигат размер на пода от 100 мм. Те не подлежат на свиване и деформация, ако не се нарушава технологията на готвене.
2. Смеси за тънки покрития. Използват се при условия, при които е необходима дебелина на покритието не повече от 30 mm. Преди изливането на такива състави трябва внимателно да се подготви грубо покритие. Вижте също: "".

Саморазливни подови смеси на циментова основа, особено ако съдържат полимери, които са доста скъпи в сравнение с конвенционалните пясъчно-циментова смес. В зависимост от температурните условия саморазливният под от този тип може да изсъхне за 7-14 дни. След това на пода могат да се полагат всякакви довършителни материали, като ламинат, паркет, 3D саморазливен под, керамични плочкиили други подови покрития.

Под на гипсова основа

Саморазливният под на базата на гипс и полимери е по-малко устойчив на влага, но също толкова издръжлив като този на циментова основа, ако дебелината на пълнежа не надвишава 35 mm. В същото време те се свързват по-бързо и след 3-4 дни могат да бъдат експлоатирани.

Ако сместа се излива на слоеве, някъде около 20 mm, тогава материалът може да се използва и за по-дълбоко изливане.

Съставът на гипсовата смес включва различни добавки, което я прави добре залепена бетонна основа. Такива смеси са малко по-евтини от циментовите. Но, както бе споменато по-горе, саморазливният под, базиран на този материал, се страхува от влага. Освен това върху такава основа не могат да се полагат керамични плочки.

Кое покритие е най-добро

Тъй като всеки материал е разработен при определени условия, е доста трудно да се отговори на въпроса кой саморазливен под е по-добър от гипс или цимент.

Въпреки това те имат обща цел:

• За сухи помещения определено са подходящи смеси на основата на гипс. Може да бъде спалня, всекидневна и др.
• За помещения като кухня, баня или коридор е по-добре да изберете смес на циментова основа. По правило в такива помещения се наблюдава висока влажност.
• В условия, при които няма достатъчно пари за циментово-полимерна или гипсово-полимерна смес, има смисъл да организирате саморазливен под от цимент със собствените си ръце, като добавите пясък към цимента в съотношение 1: 3 . След това изсипете тънък слой полимерен материал върху получената замазка. Ще отнеме повече време, но ще бъдат спестени определени средства. Този подход може да се нарече най-оптималният.

Технология на изливане

Подготовка на основата

качество краен резултатдо голяма степен зависи от качеството на подготвителните операции:

• Първо трябва да подготвите грубо покритие. Ако е необходимо, старото покритие се отстранява върху бетон, а твърде високите места се събарят с длето или перфоратор.
• Следващата стъпка включва определяне на размера на капките. За да направите това, трябва да вземете нивото на сградата и да разделите помещението на сектори за удобство на измерванията.
• На чернова основа не трябва да има мазни петнаи повърхността трябва да бъде почистена или шлайфана.
• На следващия етап повърхността се почиства напълно от прах с прахосмукачка или влажна кърпа.
• Всички неравности или вдлъбнатини (пукнатини) се запечатват с циментова замазка. В същото време е необходимо да се постигне максимална равномерност на грубата основа, което ще спести скъп материал.
• Накрая върху чистата повърхност се нанасят 2-3 слоя дълбокопроникващ грунд. Всеки следващ слой може да се нанася след пълно изсъхване на предишния.

Приложение на сместа

Пълненето на подове се отнася до не по-малко важна технологична операция:

• Сместа се излива върху основата не по-рано от 12-24 часа след нанасянето на последния слой грунд.
• По периметъра на помещението е фиксирана амортисьорна лента. Необходимо е да се компенсират температурните разлики по време на втвърдяването на състава.
• Сместа се приготвя при стриктно спазване на пропорциите, посочени върху опаковката на сухата насипна смес. Ако подготвяте своя собствена рецепта (пясък-цимент), тогава плътността на материала се определя по следния начин: пръстен с диаметър 50 mm се взема със странична височина 45 mm и се напълва със състав. След това рингът се надига, като сместа трябва да се разпредели равномерно по повърхността. Около две минути по-късно диаметърът на тази локва трябва да бъде 16-18 см, което показва готовността на материала за употреба.
• Готовата смес се изсипва на части. Посоката се избира от далечния ъгъл към изхода.
• По-добре е да извършите такова пълнене заедно: единият приготвя разтвора, а другият носи и пълни.
• Изсипаната смес се разпределя върху повърхността с назъбена маламашка и шипов валяк. Въздушните мехурчета се отстраняват от сместа с помощта на валяк с шипове.
• Няколко дни по-късно саморазливен подможете да ходите, а пълното втвърдяване може да настъпи след 3-14 дни, в зависимост от състава.

Заключение

Да извършите такова запълване не е много трудно дори сами. В зависимост от финансовите възможности това може да бъде циментово-полимерен под, гипсово-полимерен или обикновен циментово-пясъчен под, покрит с тънък слой полимерен материал.