У дома / Къща / Направи си сам тръстикови блокове. Подложки от тръстика: как да направите и къде да приложите. Устройство за покрив от тръстика

Направи си сам тръстикови блокове. Подложки от тръстика: как да направите и къде да приложите. Устройство за покрив от тръстика

В топлите райони на нашата страна, а и не само нашата, от много години се използва този вид строителен материал като тръстика. През миналите векове той е бил събиран, сушен и вързан с въже. Резултатът беше нещо като килим от тръстика. След това тези килими бяха подредени един върху друг и фиксирани. Крайният продукт беше малка лека плоча. От такива плочи са построени различни сгради.

Вид и производство на фабрични тръстикови плочи:

❑ През века съвременни технологии, производството на тръстикови плочи е автоматизирано. Производственият процес отнема по-малко време и разходи, което все още прави този вид строителен материал много популярен.

❑ Произведеният продукт е плоча с дължина от два и половина до три метра, с ширина от половин метър до един и половина. Дебелината на плочата варира от три сантиметра до десет. Тръстиковата плоча се състои от пресовани сухи тръстики, преплетени с тел. Задължително присъстват и различни специални добавки за предотвратяване на гниене и увеличаване на здравината. Много производители добавят допълнително специално импрегниране, което предотвратява бързото запалване на продукта в случай на пожар.

Как да използвам:

✔ Този вид строителен материал се използва основно за изграждане на съседни сгради. Но в някои региони все още се използва за изграждане на частни къщи.

✔ За да се издигне сграда, първо се прави двойна рамка от дъски или греди, в средата на която се вмъкват плочи. Така всички стени на сградата са издигнати. След това стените са измазани отвътре и отвън. Етапът на издигане на стените завършва с варосването или боядисването им.

✔ Много често покривът на сграда се прави по подобен начин. Единствената разлика е, че керемидите на покрива са покрити с материал, който предотвратява навлизането на влага. Като покривен материал или желязо.

✔ Сградите от тръстикови плочи се изграждат бързо, което по никакъв начин не се отразява на качеството. Само за няколко дни можете да построите топла плевня за животни или дори къща.

Предимства на тръстиковите плочи:

  1. Ниска цена. Тръстиката расте навсякъде, но не е много популярен строителен материал.
  2. Добра топлоизолация. Тръстиката има формата на тръба, вътре е куха, което позволява на структурата на тръстикови плочи да задържа топлината добре.
  3. Екологичност. Тръстиката е естествен материал, така че просто не може да бъде вредна за здравето. И всички възможни добавки, използвани в производството на плочи, преминават всички необходими прегледи и имат съответните сертификати, между другото, поръчка различен видекспертиза можете тук sochi.csile.ru.
  4. Леко тегло. Поради ниското тегло на плочата можете да строите от тях без помощници. Дори на покрива на сградата няма да е трудно за един човек да вдигне тръстикова плоча.

Както се вижда от горното, тръстиковите плочи са много удобен строителен материал за изграждане на сгради в топъл климат. Дори ако този материал има някои недостатъци, те стават почти невидими на фона на всичките му предимства.

Четене 2 мин. Публикувано на 13.10.2016 г

Колкото и да е странно, като материал за изграждане на къща можете да използвате не само традиционни тухли или дървен материал, но и обикновени тръстики. Използването на този материал има много положителни свойства.
Могат да се разграничат следните характеристики на тръстиката:

  • тръстиката расте в почти всички региони на страната ни;
  • цената на тръстиката е няколко пъти по-ниска от другите материали;
  • порестата структура на тръстиковите стъбла е добър звукоизолатор и задържа топлината;
  • тръстикови строителни плочи могат да бъдат направени самостоятелно;
  • тръстиката не гори и не гние.

Тръстиката се използва като материал за стени, покриви, тавани. Изтривалките и плочите са направени от тръстика. За да създадете висококачествени материали, трябва да изберете правилната тръстика.

Когато избирате тръстика, спазвайте следните правила:


От тръстика се изработват няколко вида строителни плочи: панели, плочи от тръстика и гипс, сламени рогозки, плочи със стоманобетонна лента. Разбира се, направата на къща от тръстикови строителни плочи отнема повече време, но къща от този материал ще бъде не по-малко топла от каменната. Тръстиката е безопасен и екологичен материал. Къща, изработена от тръстикови плочи, ще продължи дълго време, ще бъде топла и удобна.

На бележка
Ако постоянно забелязвате, че отоплението в къщата ви работи по-зле от това на съседите ви, или топла водане толкова горещо. тогава вероятно въпросът е в топлоизолацията на вашите водопроводни тръби. Сега професионалистите съветват да закупите ppu тръба за полагане на всички топлинни тръби. защото характеристиките на топлинните загуби на такива тръби са много по-ниски. отколкото при стандартни тръби дори в изолация.

Както вече писах, Стенни панелис изолация от тръстика, Домът на културата в Алмати е масово произведен, в голям обем има 12 микрорайона от 5-етажни сгради с такива панели.
Ето извадка от описание на производството на плочи, а не тези серийни, от тръстика

тръстикова чиния (тръстика)
Тръстикова плоча - топлоизолационен продукт, изработен от стъбла от тръстика, тръстика от есенно-зимна сеч с шев от метална тел.
Правоъгълните плочи от пресовани и окачени тръстики са тръстикови плочи. Те са два вида: тип А с напречно разположение на стъблата на дадено растение и тип Б с надлъжно разположение на стъблата. Предлаганите от нас продукти са със следните размери (в см): дължина 240, 260 и 280, ширина 55, 95, 115 и 150 и дебелина 3, 5, 7 и 10. Те трябва да са с правилна правоъгълна форма и разположени равномерни краища под прав ъгъл спрямо основните равнини.
В зависимост от степента на пресоване обемно теглотръстиковите плочи са в границите: за продукти с дебелина 3 и 5 cm 200-250 kg / m3 и за продукти с дебелина 7-10 cm 175-200 kg / m3. По споразумение с потребителя се разрешава производството на високо пресован продукт с насипно тегло до 350 kg/m3. Тяхното съдържание на влага не трябва да надвишава 18% от теглото на продуктите, изсушени до постоянно тегло. Границата на тяхната якост на огъване зависи и от обемната плътност.
Тръстиковите плочи под въздействието на огъня не горят в открито племе, а тлеят. Колкото по-силен е продуктът, толкова по-висока е огнеустойчивостта му. Положителните свойства на този продукт са лекота на обработка, добра адхезия към мазилка без използване на херпес зостер. Това значително улеснява Довършителни работии прави строителството по-евтино.
Тръстиковите плочи се полагат на редовни редове един от друг, разстоянието между стековете е 0.-0.8 м. Използват се при строителството на нискоетажни селскостопански, жилищни, граждански, промишлени сгради от 3-ти клас като пълнител за външни рамкови стени, рамкови прегради, в тавани, покрития и като топлоизолационен материал. Не се допускат използването им в капитални сгради с относителна влажност на въздуха над 70% и в строителни конструкции, които могат да се овлажняват по време на експлоатация. За предпазване от пожар, влага, продухване и повреда от гризачи, стените и преградите от този материал трябва да бъдат измазани от двете страни.
Производство на стенни панели
1. кратко описание напродукти
Рамково-тръстиковите панели се използват при строителството на жилищни и други сгради с максимален брой етажи до 3 етажа, както и частично подови панели.
Уникалното свойство на панелите е висок коефициент на пестене на енергия, намаляването на разходите за отопление се намалява с 50-70%.
Строителството на сгради и конструкции се извършва по всяко време на годината, характеризиращо се с висока скорост и без използване на специално оборудване.

Рамковият панел от полиуретанова пяна е предназначен за строителство на сгради и конструкции и се представя в следните размери и тяхното предназначение:
- стенен корпус 2750х1200х250мм
- таван-под 2750х1200х150мм
- преградна стена 2750х1200х100мм
- покривно покритие 2750х1200х80мм

Рейв. Кажете ви как горят сухи тръстики?
Това не е "информация", а пенсионерски приказки с плач. Според първата снимка - защо реши, че е тръстика? По-скоро изглежда като сламени блокове - не беше необходимо да се видят жълти тръстики. Според втората снимка това е технология за покриване на покриви, а не строителство от ...

Всичко гори и тръстиките също, но как изглежда това на снимката?

Това, че не си видял нещо, не означава, че не се случва.
Това, което е жълто отдолу, е подова настилка, изтъкана от тръстика, те, в Централна Азия, са положени на пода и покрива в къщи с плоски покриви.

У нас, главно в безлесни райони, има огромни, ежегодно обновяващи се запаси от тръстика. Рационално използванеТе отварят възможността за получаване на много милиони тонове ценни промишлени суровини за задоволяване на нуждите на редица отрасли на националната икономика, включително производството на много високоефективни строителни материали.

от химичен съставтръстиката се различава малко от дървото. Съдържа около 41% целулоза, 29% приблизително 21% пентозани. По този начин той е подходящ за производството на различни видове промишлени продукти, обикновено направени от дърво.

Смята се, че от един тон тръстика може да се получи приблизително 300-400 кг целулоза или 80-100 кг фурфурол; 500-600 кг картон или 400-450 кг хартия. От същото количество тръстика може да се направи около 0,8-3 m3. тръстикови плочи за строителство.

Организацията в голям мащаб на преработката на тръстика в различни видове строителни материали е неотложна национално-икономическа задача, която трябва да се извършва в тясна връзка с решаването на кардинални проблеми в областта на селското стопанство, хидротехниката, мелиорацията, развитието на целулозно-хартиената, химическата и други индустрии.

В тази връзка, по-специално, изглежда целесъобразно мощните инсталации за преработка на тръстика в целулоза, хартия, картон и др., които се проектират и изграждат в редица региони, да включват цехове за производство на строителни материали, предимно листови. материали.

В други безлесни райони, където не се предвижда създаване на такива предприятия, производство различни материалиот тръстика могат да бъдат организирани като част от бази на строителната индустрия, които разполагат с необходимите спомагателни работилници, парни съоръжения и комуникации.

Какво се прави сега в тази област и какви са основните насоки за по-нататъшното развитие на производството на строителни материали и конструкции на базата на тръстика?

Статията по-долу е посветена на разглеждането на тези въпроси, въз основа на обобщение на опита и резултатите от работата, извършена от институтите NIISelstroy, VNIINSM, NIISF и TsNIISK ASIA на СССР, ROSNIIMS, NIISstroykamysh, Giprostaidartdom, Giprobum, Rosgiproselstroy и други организации.

Досега тръстиката се използва в строителната практика само под формата на тръстикови материали, като обхватът на тяхното приложение е сравнително тесен. Горещо пресованите плоскости се произвеждат в много малки количества. последните годиниИзследователската и експерименталната работа позволиха създаването на редица нови материали от тръстика, с помощта на които са разработени различни строителни конструкции.

Характеристиките на основните видове строителни материали и продукти от тръстика са дадени в табл. един.

Основните видове строителни материали и продукти от тръстика могат да бъдат разделени на пет групи

а) тръстикови материали;

б) изделия от тръстиков бетон,

в) тръстика и продукти от тръстика върху минерални свързващи вещества,

I) материали и продукти от тръстикови влакна;

д) тръстикови материали и продукти върху синтетични връзки.

Тръстиковите материали включват плочи, рогозки, греди и фашини, направени от цели купчини тръстика (фиг. 1). Приготвят се на специални машини с пробиване на стоманена тел. Обемното тегло на тръстиките от степента на уплътняване на стъблата е от 175 до 250 kg/m3 (при необходимост могат да се произвеждат дъски с обемно тегло до 350 kg/m3). Размери на плочата: дължина 2,4; 2.6; 2.8.i; ширина

0,55; 0,05; 1,15, 1,50 м, дебелина 30, 50, 70, 100 мм.

Изтривалките се приготвят на пода от механични ръчни машиниот тръстикови стъбла, разположени по дългата страна на продукта. Обемно тегло на рогозките -150 kg/m3: размери; дължина 2-3.i, ширина 1 - 1,6 31 дебелина 25, 50, 70 и 100.

Пръчките са направени по същия начин като постелките и се характеризират със същото обемно тегло. Използват се за изграждане на стени на нискоетажни жилищни сгради и като вложки за изолация на ламинирани панели. В тази връзка е препоръчително да се модулират размерите на прътите в съответствие с размерите на панелите, разстоянията между техните подсилени ребра и необходимата дебелина на топлоизолационния слой на панела. Най-приемливо е освобождаването на пръти с дължина до 3 zg. 0,3-0,8 широки и 100, 120, 140, 160 мм дебелина.

По правило тръстиковите материали се произвеждат от малки фабрики, разположени в южната част на Украйна и Казахстан, в Астрахан, Сталинград. Саратовски региони, Краснодарски и Ставрополски територии и други области. Производството на рогозки и плочи през 1960 г. възлиза (по отношение на средна дебелина от 50 мм) приблизително 23-25 ​​милиона mg (1,15-1,25 милиона m3). Според изчисленията в края на седемте години той може да бъде увеличен до 43 милиона mg (2,15 милиона m3). Барове и фашини се произвеждат в много малки количества.

Тръстиковите материали имат якост на огъване от порядъка на 2,7-3,5 kg/cm2. Коефициентът на тяхната топлопроводимост варира в зависимост от обемното тегло в диапазона от 0,06 до 0,11 kcal/m час градус, водопоглъщането е до 18%. Тези материали практически не работят за компресия. Те не са достатъчно огнеустойчиви, но при наличие на защитни мазилки, бетонни и каменни слоеве, конструкциите от тръстикови материали могат да се считат за бавно горящи. В този случай, поради тяхната огнеустойчивост, те могат да се използват при изграждането на самоносещи външни стени и плоски покриви на жилищни сгради. Възможността за тяхното използване в сгради с височина повече от два етажа трябва да се определи за всеки конкретен проект, като се вземе предвид стойността на границата на огнеустойчивост на конструкцията.

Досега материалите от тръстика се използват за запълване на рамкови стекове на нискоетажни селски къщи, инсталиране на прегради, изолация на изтънени външни стени, тавански етажи n плоски покриви, както и за шумоизолация. Фасцините служат като елементи на рамката едноетажни къщи, а в някои случаи - за производство на ферми.

Не се препоръчва използването на тези материали в ограждащите конструкции на помещения с висока влажност на въздуха поради риск от гниене.

Експериментално тръстиковите плочи се използват като нагревател за наслоени външни стени, изработени от панели (с монолитна бетонна обвивка; жилищни сгради с височина до 5 етажа или топлоизолационни слоеве, изпълнени през периода след влага на строителство на нискоетажни селски сгради В първия случай изолацията е подложена на влага по време на оформянето на панелите и последващата им топлинна и овлажняваща обработка, възможно е навлажняването й по време на експлоатацията на сградата поради кондензация в дебелината на наслоения пайел. В случай, съществува опасност от загниване на тръстиката с всички произтичащи от това последствия.По-благоприятни условия за експлоатация на този материал се създават при следвлагоизолация на сглобяеми стени, ако се предвидят конструктивни мерки за осигуряване на изсушаването им чрез конвективни въздушни течения. Подобна ситуация има и в конструкциите от слоести панели от трислоен тип от две, често оребрени вибровалцувани стоманобетонни черупки и с слой изолация между тях.



Изследванията на биостабилността на тръстиковите материали са проведени само по отношение на тръстиката, използвана за запълване на конструкции дървена рамка. Според TsNIISK ASiA СССР, безопасността на тръстиката в този случай се осигурява от антисептични разтвори на натриев флуорид, динитрофенолат, оксидифенолат и пентахлорфенолат, както и антисептични пасти.

Предстои да се проучи въпросът дали ефектът на тези състави ще бъде дълготраен при запазване на тръстиките в дебелината на бетонния панел. Провеждат се експерименти за установяване на издръжливостта на тръстиките при покритие преди полагане в бетонна монолитна обвивка от панели с вазелин (NIISstroykamysh), течно стъкло и битум (NIISF ASiA СССР и Одески строителен институт).

Тръстиката в различните й форми трябва да се разглежда като евтин местен материал, предназначен главно за

за изграждане на нискоетажни сгради. Икономически целесъобразният максимален радиус на автомобилен транспорт на тръстикови продукти е 80-100 км, като в условията на девствени райони може леко да бъде увеличен.

Тръстикови бетонови изделия. Институт Селстрой към Министерството на земеделието

В РСФСР е разработена технология за получаване на нови видове конструктивен, топлоизолационен и конструктивен бетон - тръстикови бетони и гипсоциментови тръстикови бетони и са предложени проекти на изделия от тях (фиг. 2). Тези продукти се произвеждат на стационарни или претоварни обекти. Стъблата от тръстика се поставят във форми по дължината на формования елемент и се заливат с разтвор върху цимент (тръстиково-бетонни изделия) или върху смесено свързващо вещество (гипс-циментово-тръстикови продукти).

Втвърдяването на тръстиков бетон е възможно при условия на топлинна обработка (чрез пара или електрическо нагряване) и по естествен начин. Продуктите от гипсов циментов камък не изискват топлинна обработка.

В зависимост от състава на хоросановата смес, готовите продукти се класифицират според NIISelstroy до степени 35, 50, 75 и 100.

Обемното тегло на тръстиковия бетон варира от 1000-1200 kg/m3, а на гипсоциментовия тръстиков бетон - 900-1000 kg/m3. Разходът на цимент за 1 m3 от първия е 150-250, а втория е 100-150 kg. Освен това се изразходват 740 кг гипс за всеки кубичен метър гипсо-циментово-тръстиков бетон.

Тръстиката, освен подсилващи свойства, придава на продуктите голяма празнота (до 50%), което определя тяхната достатъчно задоволителна топлозащитна способност (коефициентът на топлинен капацитет е от 0,28 до 0,40 kka.g. и час градуса).

Якостта и топлозащитните свойства на тръстиковия бетон и gnpso-циментовия тръстиков бетон позволяват изграждането на външни сгени с дебелина 30-35 cm от тях за райони с прогнозна зимна температура от -18 ° до -25 °, а също и вътрешни стении тавани с дебелина 22см.

Според проектите, разработени от NIISelstroy съвместно с местни проектантски организации, в района на Астрахан и Краснодарска територияпостроен жилищни сгради(едно- и двуетажни) със стени от едри тръстикови бетонни блокове с двуредово изрязване и тръстикови бетонови подове. Една животновъдна сграда е построена от същите конструкции. Според института експлоатацията на сградите от няколко години е показала, че ограждащите елементи от тръстиков бетон имат задоволителна якост и топлозащитни качества, биоустойчиви са, не подлежат на разрушаване от гризачи и трудно се изгарят. Въпросът за възможността за използване на този материал за 3-5-етажни сгради може да бъде разрешен само след специални проучвания на огнеустойчивостта на конструкциите.

Създадени са и проекти на жилищни сгради с панелно решение на стенни конструкции, краварници и свинарници. Има проекти на стационарно депо за производство на тръстикови бетонови изделия с капацитет 5 хил. м3 и мобилно с капацитет 2 хил. м3 годишно. В процес на разработка са проекти на жилищни сгради с височина 3 и 4 етажа.




Освен това, в зависимост от предназначението на материала, от подготвената тръстикова маса се оформят топлоизолационни плочи или панели (блокове). В последния хапнах час преди и след изливането на сместа от камишелит във формите, се полага слой хоросан или бетон. Качишелитната смес задължително се вибрира и запарва с тегло 15-17 g/cm2. Формованите продукти се подлагат на нормална термична и овлажняваща обработка (парене).

Тръстиковото влакно е топлоизолационен материал, получен от смес от тръстикови стърготини (частици с дължина от 100 до 50 J mm и ширина до 20 mm) с цимент.

Съгласно технологията, разработена в NIISstroykamysh, в смесителя с принудително действие се подават вода, цимент, калциев хлорид и разтвор на течно стъкло. Смесването им с стърготини се извършва в специални вани. След това сместа се пълни във форми и се уплътнява с хидравлична преса при налягане 800 g/cm2. Продуктите, отлежали във форми, се обработват в парни камери при 45-50°. Приблизителен разход на материали на 1 m3 тръстиков бролит: тръстика 240 кг, цимент 250 кг, калциев хлорид 23 кг, течно стъкло 25 кг.

Топлоизолационният камишелит върху циментово свързващо вещество има следните физико-механични характеристики: насипна плътност 450-500 kg / m3, якост на натиск 7-8 kgcm-, коефициент на топлопроводимост 0,15-0,17 kxig / m час град, и конструктивен камишелит - насипно състояние плътност 600-700 kg/m3 и коефициент на топлопроводимост приблизително 0,20-0,22 kcal/mh град. Показатели за насипно тегло на тръстиков фибролит 400-600 kg/m3, максимална якост при огъване 6-16 kg/cm2, коефициент на топлопроводимост от порядъка на 0,14-0,20 kcal/m час град.

Ориз. 4. Образци на плочи, разработени от VNIINSM ASiA СССР: c.ieic. вдясно - изолационна плоча от тръстикови влакна - тръстика-влакно-твърда плоча; тръстикова плоча върху синтетична връзка


По отношение на производителността си материалите от тази група (върху циментово свързващо вещество) са подобни на тези, получени на базата на обработка на дърво. Те трябва да се разглеждат като много по-индустриални топлоизолационни и структурно-топлоизолационни материали от тръстиката. Може да се предположи, че те са по-биостабилни, трудни за запалване и не толкова податливи на унищожаване от гризачи. След задълбочени тестове при експериментално строителство, тези материали ще намерят приложение при изграждането на стени и плоски покриви.

Продажната цена на тръстиков камък и тръстиков фибролит, както и трудоемкостта на тяхното производство, няма да се различават забележимо от съответните показатели за арболит и фибролит на дървесна основа. Като се има предвид, че технологията за получаване на тръстика е по-проста, изглежда уместно да й се даде предпочитание пред тръстиката.

Недостатъкът на тази група материали, особено на топлоизолацията, е необходимостта от относително голям разход на цимент. Независимо от това, той е с 30-40% по-нисък, отколкото при производството на неавтоклавен пенобетон. Експерименталната работа, извършена от Giprostandartdom, предполага, че значително намаляване на марката на използвания цимент (до 300-200) и намаляване на консумацията му (до 150-220 kg / m3) може да се постигне с помощта на електрохимичния метод

Стотици формовани продукти. В допълнение към ToiO, според института, се постига и възможността за оголването им два часа след попълване на формулярите.

Материалите и продуктите от тръстикови влакна са много сходни по отношение на физико-механичните свойства, обхвата и размерите на продуктите, както и по технологията на производство и областите на приложение с конвенционалните плочи от влакна. Единствената разлика е, че в първия случай суровината е тръстика, във втория - дърво. Следователно е естествено, че производството на пилотни партиди от всички видове плочи от тръстика се извършва в предприятия, включващи цехове за дървесни влакна.

Всички видове тръстикови плочи, технически спецификациикоито са дадени в табл. 2, съставени по данни на Giprostandartdom, могат да бъдат разделени на четири основни типа според характеристиките си: твърди незавършени плочи (полутвърди, твърди и свръхтвърди); масивни плочи, завършени с различни композиции; изолационни; изолация и довършителни работи (фиг. 4).

Коефициентът на поглъщане на вода на плочите от тръстикови влакна за 24 часа е (не повече от); свръхтвърди - 15%, твърди - 30%, полутвърди - 40%; изолационни и изолационни довършителни работи (за 2 часа) -30%. За производството на един тон плочи се изразходва (в кг): тръстика 1200, парафин 4-20, алуминиев оксид 8-35, олеинова киселина 2, амоняк 1,2. За 1 g свръхтвърди плочи се изразходват допълнително 100-125 kg синтетично свързващо вещество (фейол-формалдехидна смола "B", сурова) и 180 kg за плочи от дървесни частици. Завършените цокли изискват освен това карбамид-меламиоформалдехид или строителен (SEM) емайл или бакелитен филм.

В момента по проекта Giprobum се изгражда цех за производство на плочи от тръстикови влакна с капацитет 10 милиона m2 годишно в Астрахан като част от целулозно-хартиена фабрика, която трябва да произведе първия продукт през 1962 г. A Втората работилница с капацитет от 5 милиона m2 дъски трябва да бъде построена близо до завода Kyzyl - Ordinsk.

Производството на плочи се извършва по технологията, възприета за тези големи предприятия мокър начинв непрекъснат поток. След това суровините, които са претърпели смилане, сортиране, термична или химическа обработка, се подлагат на мокро смилане на специално оборудване. От получената влакнеста маса се оформят плочи. За изолационни плочи, оформеният килим се оформя механично до необходимата дебелина и се изпраща в сушилните камери (120-130°). За твърди и полутвърди плочи килимът се пресова на горещи многоетажни преси при температура 180-190°C и налягане 50-60 kg/cm2. След това те слушат камерите за втвърдяване, за да увеличат здравината.

Институтите NIISstroykamysh и VNINNSM ASiA на СССР разработиха опростени методи за производство на плочи (за предприятие с малък обем на производство) с предварително варене на тръстика.Същите организации провеждат изследвания за създаването на производството на тръстикови плочи. Подмяната на влакното има предимството да бъде елиминирана в някои видове сложно и скъпо оборудване, което намалява разходите за енергия.


Материалите от тръстикови влакна, особено тези с завършени повърхности, са силно промишлени топло- и звукоизолационни, довършителни и структурни материали, които ще имат много широк спектър от приложения в строителството. Препоръчително е да ги използвате за довършителни работи на стени и тавани, бани и кухни, монтиране на прегради, окачени тавани, топлоизолация на външни обвивки на сградата, изравняване и шумоизолация на тавани, за изработка на елементи на облицовки на сгради (стени, тавани и плоски покриви) от ниски -етажни сгради с панели от листови материали, панти на сгради с дограма, производство на врати, мебели и за други цели.

По отношение на икономичността тези материали не са по-ниски от плочите от дървесни влакна и е известно, че изолационните плочи от този вид вече струват приблизително колкото полутвърдите плочи от минерална вата с битумна връзка.

Транспортирането на твърди плочи може да се извършва на дълги разстояния - 1000 км или повече, като те са много компактни товари, позволяващи пълноценно използване на превозните средства. Изолационните плоскости, чието обемно тегло е 3-4 пъти по-малко от масивните, не отговарят на последното изискване. Следователно, тяхното транспортиране на разстояние повече от 300-400 км, като други ефективни топлоизолационни материали, е ирационално.

Като се имат предвид реалните възможности, предвиденият към края на 1964 г. обем на производството на тръстикови плочи от 15 милиона m2 изглежда крайно недостатъчен. Този брой ще бъде произведен от двете фабрики за целулоза и хартия, споменати по-горе - Астрахан и Кзил-Орда. Повечето от зоните на растеж на тръстика и прилежащите към тях части са безлесни. Ориентацията към използването в тези области на плочи от дървесни влакна на дълги разстояния или произведена на място от вносна дървесина е погрешна. И в двата случая използването на плочи и местни суровини - тръстика - ще осигури значителни икономии на разходи.

Органите по планирането трябва да обмислят възможността за създаване, като част от всички фабрики за целулоза и хартия, планирани за строителство, въз основа на използването на тръстика като суровина, цехове за производство на тръстикови плочи и тръстикови плочи, предимно като част от Херсонския и Измаилските заводи. Освен това би било целесъобразно „да се организират такива работилници в базите на строителната индустрия в райони, които имат тръстикови ресурси.

В същото време научноизследователските и проектантските организации, в контакт с производителите, трябва да решат редица неотложни задачи, свързани с подобряване на качеството и надеждността на тези материали. Известно е, че плочите от тръстикови влакна са запалими, недостатъчно устойчиви на огън материали (с огнеустойчива защитна облицовка са трудни за запалване) и се отличават със значителен капацитет на влага. Това се отнася преди всичко за изолационните плоскости. Те не могат да се използват за производство на многослойни панели с монолитна бетонна обвивка, тъй като интензивно абсорбират влагата (от бетонни смеси, по време на топлинна и влажна обработка и по време на работа на стенни конструкции), разхлабват и губят своята топлозащитна способност.

Тръстиковите материали и продуктите със синтетични връзки са подобни на материалите от дървени стърготини. Технологията за производство на тръстикови плочи е разработена от VNIINSM ASiA на СССР и други организации.

Първите малки партиди плочи от този тип са получени в полупроизводствени условия в завода за строителни материали на Херсонския регионален Ремстройтрест и в експерименталния завод на дървообработващия завод в Алма-Ата.

В зависимост от конструктивните особености и методите на пресоване, всички тръстикови плочи могат да бъдат класифицирани в следните типове: еднослойни и трислойни, пресовани върху подови преси; еднослойни и многокухи, формовани на преси за екструдиране. В зависимост от предназначението плоскостите могат да бъдат с завършени или незавършени повърхности. В допълнение към цокъл, е възможно да се изработят за нуждите на конструкцията и различни видове тръстикови части (формовани и частични). Характеристиките на тези материали са дадени в табл. 3, съставено от Лабораторията по дървообработка VNIINSM ASNA USSR.

За производството на всички тези продукти се използват стъбла от тръстика или отпадъци от производството на тръстика, синтетични смоли (карбамид, карбамид-фурфурол и IA на базата на общи феноли), водоотблъскващи и антисептични добавки.

Обемното тегло на всички видове плочи (завършени и незавършени), пресовани върху подови преси, варира от 700 до 900 kg/m3, якост на огъване от 120 до 300 kg/cm3 ( най-висока стойностте са типични за трислойни плочи), водопоглъщането не е по-високо от 10-15%, хигроскопичността е 4-5%. За производството на 1 xt3 еднослоен цокъл, в зависимост от обемното тегло и здравина, се изразходват: 740-830 кг тръстика. 55-60 кг синтетично свързващо вещество, 18,7-21 кг 33% емулсия на парафинов восък, 6,2-7 кг сух прах от натриев силикат флуорид. При производството на трислойни плочи на 1 m3 се изисква от 74 до 100 kg синтетично свързващо вещество. Потреблението на други химикали също се увеличава.

Обемното тегло на плоскостите, пресовани на преси за екструдиране, е 400-500 kg/m3 за кухите продукти и 650-700 kg/m3 за масивните. Якостта на огъване на образците, изрязани по протежение на плочата, е 7-10 kg/cm2 и напречно на плочата е 60-80 kg/cm2. За производството на 1 m3 смес за формоване на екструзионни плочи се изразходват: тръстика 680-730 kg, синтетично свързващо вещество 47-50 kg, парафинова емулсия 17-19 kg и сух прах от натриев силикат флуорид 5,8-6,2 kg.

Засега няма специални проекти за цехове за производство на тръстикови плочи върху синтетични връзки. Те трябва да бъдат разработени за кратко време, като се вземат за основа стандартни проектицехове за производство на ПДЧ с капацитет 3, 12 и 25 хил. м3 годишно, както и цехове за изграждане на плочи от ленен огън върху синтетично свързващо вещество с годишен капацитет 2,75 хил. тона, разработен от G1I-2 на Министерството на строителството на РСФСР.

Развитието на масовото производство на тръстика, както и на дървесни ПДЧ, плочи и други продукти върху синтетични свързващи вещества, е една от най-рационалните направления на техническия прогрес в областта на използването на тръстика за строителни цели. Широкото навлизане на тези материали открива големи възможности за строители и архитекти да създават качествено нови високоефективни ултралеки конструктивни решения за различни елементи и сгради като цяло, за да подобрят радикално вътрешната украса на жилищни, обществени сградиза подобряване на тяхното представяне.

Тези възможности се дължат преди всичко на якостните свойства на плочите и, което е много важно, на тяхната висока якост на огъване, относително ниска водопоглъщаемост и достатъчно топлопоглъщане. звукоизолация, а при обработка със специални стази, хидрофобност и други ценни свойства. Псевдоповърхността на тези материали може да придаде в процеса на фабричното им производство най-разнообразни по цвят и текстура покрития чрез нанасяне на листови пластмаси и други. декориращи слоеве, оцветяване на масата. както и боядисване на плочите с конвенционални бои върху сградата (което е по-малко препоръчително).

Плочите могат лесно да се лепят с различни синтетични лепила.Onn могат да се използват за облицовка на стени и тавани, бани и кухни, изработка на различни видове дограма, прегради, чисти подове, изравняване и шумоизолация на подове, т.к. покривен материал, за производство на шарнирни панели в комбинация с ефективни видове топлоизолационни материали.

Много обещаващо е предложението, предложено и разработено от НИИСетстрой за изграждане на ниски сгради със стенни панели, тавани, плосък покрив и прегради от листови материали - тръстикови плочи на синтетична връзка и тръстикови плочи. Теглото на конструкцията на надземната част на тази къща, която попада в I"2 от жилищната площ, е едва около 150 кг. което е няколко пъти по-малко от стандартното дървена къща ev фабрично производство.

В изчисленията на плановите организации и стопанските съвети през следващите години не се предвижда производство на тръстикови материали и изделия върху синтетични свързващи вещества. Невъзможно е да се съглася с такава позиция. Необходимо е да се организира производството на тези материали през настоящите седем години, като продукцията им през 1965 г. достигне поне 300 000-500 000 литра3.


В същото време трябва да се развият всеобхватни изследвания, за да се повиши дълготрайността и икономическата ефективност от използването на тръстикови листови материали и продукти в строителството. Необходимо е да се разработят методи, които намаляват водопоглъщането им, изключвайки изкривяване, напукване и набъбване под влияние на променлив режим на температура и влажност. Това е особено важно за използването на такива материали във външни ограждащи конструкции. До момента не са провеждани специални проучвания за установяване на реалната биостабилност на тези материали, не е изяснено дали те подлежат на унищожаване от гризачи. Тази празнина също трябва да бъде запълнена.

Също така е необходимо да се предприемат специални мерки, насочени към повишаване на огнеустойчивостта на плочите. Според резултатите от пожарни тестове в Централния научноизследователски институт по противопожарна защита, плочи от дървесни частиции конструкциите от тях се класифицират като повърхностни материали. Продуктите от тръстика вероятно могат да бъдат причислени към същата категория. Съществуващите състави за огнезащитни покрития от такива материали не им придават подходяща огнеустойчивост. Трябва също да се проучи стабилността на структурната решетка на синтетичните връзки във времето, което е особено важно за използването на плочи в носещи конструкции.

В момента редица организации разработват целия спектър от въпроси, свързани с използването на тръстика в националната икономика. От общите промишлени запаси от тръстика общо 4-6% отиват за производство на строителни материали. Междувременно има всички основания да се организира масовото производство на тези материали в широк диапазон, като се вземат предвид многостранните нужди на съвременното строителство, предимно в безлесните райони на страната.

Общата насока в тази индустрия трябва да бъде създаването на мощна производствена база за производство на листови и плочи материали (тръстикови влакна и тръстика), които несъмнено ще намерят широко приложение във всички области на строителството. Освен това е необходимо да се изгради експериментален домостроителен цех за производство на комплекти от конструкции за нискоетажни сгради с панели от тези материали, за да се разработят методи за производство и монтаж на такива конструкции и след това да се пристъпи към създаването на редица специализирани цехове и фабрики.

На места, където растат тръстика и в непосредствени съседни на тях райони, изглежда целесъобразно да се осигури бързото развитие на производството на различни материали и продукти на основата на тръстика и минерални свързващи вещества, предимно тръстиков камък. Тези местни материали трябва да се използват като топлоизолационни слоеве от ламинирани панели в сгради с различни височини, както и за производството на големи стенни блокове и изграждането на нискоетажни сгради от тях. Това в еднаква степен важи и за тръстиковите бетонни материали и продукти, които могат да се използват при изграждането на едроблокови и едропанелни сгради. Необходимо е обаче да се усъвършенства технологията на тяхното производство, да се повиши техническото ниво на производството.

Препоръчително е използването на тръстика предимно в нискоетажно селско строителство за запълване на рамки и за последваща изолация на стени от еднослойни стоманобетонни и извънтухлени панели. Може да се използва като топлоизолационен слой от панели, изработени от две често оребрени стоманобетонни вибровалцуващи се черупки и за изолация на плоски покриви, при условие че се суши чрез конвективни въздушни течения. В кратки срокове е необходимо да се завършат проучвания на конструктивни решения за външни стени и плоски покриви от панели, в които тръстиката, затворена в монолитна обвивка, ще има необходимата издръжливост.

Широко разпространено приемане съвременни материали, продукти и конструкции от тръстика в практиката на строителството могат да бъдат успешни само ако има значително разширяване на научноизследователската, експерименталната и проектантската работа, както и изграждането на експериментални съоръжения. В същото време трябва да се обърне сериозно внимание на въпросите за повишаване на биостабилността, пожароустойчивостта, водонепроницаемостта, паронепропускливостта и други качества на тръстиковите строителни материали, от които зависят задълженията и експлоатационната надеждност на строителните конструкции.

Тръстиката отдавна е известна в Русия като отличен строителен материал, който се използва както за изолация на жилища, така и като покривен материал. Днес все още можете да намерите тръстикови покриви, които са оцелели от десетилетия. И въпреки че през последните години имаше много изкуствени материали, които успешно замениха естествените материали, тенденцията за връщане към естествени материаливсе още се наблюдава.

През лятото, на почивка, вероятно често сте ходили в кафенета на насипа, умело украсени с декор от тръстика, с покрив и ограда, направени от същата тръстика, и разбира се усещахте някакво приятно необяснимо настроение, вдъхновено от тези уютни “ колиби”. Простотата и достъпността на такъв строителен материал е поразителна. Именно това привлече страните от Западна Европа преди много години, в които с голям успех се изнасяха най-разпространените украински тръстики в рогозки или под формата на готови декоративни килими.

Днес ще говорим не толкова за декоративно приложениеот този материал, колко за неговите свойства и методи за използване в съвременното строителство, а именно използването на тръстика като естествена изолация.
Имайки тръбна структура, тръстиката е отличен топлоизолатор. Известно е, че изолационният слой с дебелина 15 см, сглобен от тръстикови рогозки, дава възможност за подмяна тухлена стена 40 см дебелина! Стъблата, поставени плътно един към друг, не пропускат топлината, но допринасят за добра паропропускливост, което позволява на стените и тавана да „дишат“. В същото време те задържат много добре водата. След обработка на тръстиката със специални противопожарни разтвори (най-много евтин начин- пръскане с конвенционално) основният недостатък изчезва - опасност от пожар. Въпреки всичко, тръстиковият материал, при средна и дори висока влажност, не подлежи на унищожаване от гъбични микроорганизми и насекоми. Но най-интересното е, че гризачите не тръгват в тръстиките и дори умират, когато попаднат в такава среда (не е ли името на растението от тук).

В момента тръстиковите рогозки се използват като евтини (цената на 1 кв. м. тръстикова рогозка с дебелина 2 см е само 1 гривна = 4-5 рубли) и ефективна изолацияза стени и мансардни покриви.
Рийд има добра характеристика- не е необходимо да се засажда, обработвайки почвата, и расте само за една година. Но все пак, за да получите изтривалки от „европейски” тип, е необходима известна подготовка. Сухата тръстика обикновено престоява две зими, докато се смесва с по-млади едногодишни тръстики. Именно тази млада тръстика се използва в строителството. Отделянето на старите стъбла от младите стъбла е изключително трудоемък процес, така че често можете да видите как те косят, а по-често просто изгарят огромни площи от тръстикови гъсталаци, подготвяйки „поля“ за последващо косене. Друго ограничение е фактът, че стъблата сами се използват като изходен материал без листа. Отделянето на листата става спонтанно вече при отрицателни температури - 7 - 10 ° C, остава само да се изчака първата слана. Ето защо, както мнозина вече предположиха, косенето на тръстика се извършва през зимата или в началото на пролетта.
За по-лесно транспортиране тръстиките се връзват на снопове с диаметър 40-45 см. Впоследствие от един такъв сноп се прави една постелка с размери 200x100x2 см. Разбира се, по-лесно е да се работи с готови вносни топло- изолационни материали. Но все пак евтиността и наличността на естествените тръстики, които все още имаме безброй у нас, интригуват. Може би в близко бъдеще ще разберем стойността му, но засега тръстиковите рогозки продължават да отиват на Запад при истински ценители на естествените материали.