Maison / Bain / Perceuse faite de tuyaux en plastique. Ponceuse à bande: nous étudions et le faisons nous-mêmes Artisanat à partir de tuyaux en polypropylène ou LEGO pour adultes

Perceuse faite de tuyaux en plastique. Ponceuse à bande: nous étudions et le faisons nous-mêmes Artisanat à partir de tuyaux en polypropylène ou LEGO pour adultes

Lors de la fabrication de structures métalliques à partir de tubes profilés, il est souvent nécessaire de les plier. Plafonds voûtés, cadres de serre, éléments de terrain de jeu - ce n'est qu'une petite liste d'objets nécessitant l'installation de profils arrondis. En production, un équipement spécial est utilisé pour produire des tuyaux avec un rayon de courbure donné. Compte tenu de l'encombrement et du coût élevé de telles machines, il est déconseillé de les acheter pour un usage domestique occasionnel. Pour un atelier à domicile ou un garage, une cintreuse de profilés peut être fabriquée à la main. Tout ce dont vous avez besoin pour cela se trouve dans le même atelier ou dans les garages d'amis et de connaissances. Intéressé par cette conception? Alors enfilez vos vêtements de travail et mettez-vous au travail !

Cintreuse de profilés. Pourquoi est-ce?

Plieuse de production universelle

Le but de la profileuse est indiqué par son nom. Il s'agit du cintrage de tubes profilés métalliques afin d'obtenir un certain rayon de courbure dans la zone requise ou sur toute la longueur de la pièce. À l'aide d'une cintreuse de profilés, ou d'une autre manière d'une cintreuse de tubes, vous pouvez effectuer plusieurs opérations technologiques avec du métal laminé de différents types :

  • cintrage de barres ou d'accessoires métalliques, y compris ébauches en acier à ressorts;
  • cintrage de profilés métalliques de type carré ou rectangulaire;
  • obtenir les genoux des tuyaux ronds ou les plier à angle droit;
  • arrondissage de pièces de toute longueur à partir de produits longs (angles, poutres en I, canaux).

Il existe plusieurs modèles de cintreuses. Certains vous permettent de faire des efforts uniquement sur certaine zone blancs. D'autres roulent le tuyau entre des rouleaux, en appliquant une pression sur toute la longueur. Pour une raison quelconque, c'est ce dernier qui a reçu le nom de "plieuses de profils" de spécialistes, bien que les deux se rapportent directement à des équipements du même type. Soit dit en passant, le laminage de la pièce vous permet d'obtenir un produit de configuration complexe sans préchauffage, et les plis peuvent être réalisés à un angle de 1 ° à 360 ° dans des plans arbitraires.

Cintreuse de profil de type rouleau

Tout comme leurs homologues industriels, les cintreuses de profilés fabriquées par nos soins sont entraînées électriquement ou fonctionnent par traction musculaire. Bien entendu, l'utilisation d'un moteur électrique permet non seulement de faciliter le traitement des pièces, mais également de l'accélérer considérablement.

Classification de cintrage de profil

Selon le type d'entraînement, qui, à son tour, affecte directement la puissance et la productivité de la machine, les cintreuses de profilés sont divisées en plusieurs types.

Machines hydrauliques

Cintreuse de profilés à entraînement hydraulique. Puissant et très cher

Les cintreuses hydrauliques sont des équipements industriels, elles ont donc une puissance élevée et sont conçues pour une installation fixe. Ces unités sont principalement utilisées dans les conditions de production à petite échelle et de masse, lorsqu'il est nécessaire d'obtenir un grand nombre de préparations similaires. L'entraînement hydraulique enlève complètement la charge de l'opérateur, lui donnant la possibilité de contrôler la machine en appuyant sur des boutons.

Avantages des machines hydrauliques :

  • grande vitesse de travail;
  • absence totale de travail manuel;
  • facilité d'utilisation;
  • la possibilité de cintrer un profil de grande section.

Les inconvénients des dispositifs de ce type comprennent le coût élevé, la conception stationnaire et la complexité due à l'utilisation d'un entraînement hydraulique.

Cintreuses de profilés électriques

Cintreuse de profilés électrique avec entraînement par vis. Pas cher et fonctionnel

Les cintreuses qui utilisent des moteurs électriques sont également des équipements fixes, car elles nécessitent une connexion électrique. L'entraînement électrique est généralement associé à un engrenage à vis, ce qui réduit le coût de l'équipement, mais rend également impossible le cintrage de profilés de grande section. C'est pourquoi de telles machines se trouvent dans de petites entreprises et même dans des ateliers privés. D'ailleurs, il y a des structures appareils maison avec un entraînement électrique, qui ne fonctionnent en rien pire que les analogues d'usine.

Avantages des cintreuses de profilés électriques :

  • coût relativement faible ;
  • vitesse de traitement des pièces ;
  • simplicité de conception;
  • grande précision de pliage;
  • la possibilité d'utiliser les technologies numériques pour le contrôle des machines.

Les inconvénients incluent le même manque de mobilité et l'impossibilité de plier des profils surdimensionnés.

Machines manuelles

Cintreuse de profil manuelle. Option mobile bon marché

L'équipement de cintrage manuel est simple, compact et peu coûteux. En raison de la conception simple avec des rouleaux entraînés et un rouleau mobile, ce type de cintreuse de profilés ne nécessite aucune qualification. Si nécessaire, la machine peut être facilement transférée sur le site d'installation et le prix abordable de ces appareils détermine leur utilisation généralisée dans ménage. Bien sûr, le design n'est pas sans inconvénients :

  • il n'y a aucun moyen de contrôler avec précision le rayon de courbure ;
  • augmentation du temps de traitement ;
  • haute exercice physique sur l'opérateur ;
  • traitement de profils avec une petite section transversale.

Les avantages et la simplicité de la conception des cintreuses de profilés manuelles les rendent attrayantes pour la production artisanale, c'est pourquoi ces machines ont acquis une immense popularité parmi les artisans à domicile. Soit dit en passant, les dispositifs de pliage manuels peuvent être transférés dans la catégorie moyenne, si nécessaire, en complétant la conception par un entraînement électrique.

La conception et le principe de fonctionnement des unités de pliage

La conception de la cintreuse de profilés de type rouleau la plus simple

Les principaux éléments de la profileuse sont des arbres montés sur un châssis métallique solide. Dans ce cas, une paire de rouleaux roulants est responsable du mouvement longitudinal de la pièce et le rouleau mobile exerce une pression sur la pièce. Selon la conception de l'unité, la force de serrage est réglée sur une large plage à l'aide d'une paire de vis, d'un vérin ou d'un mécanisme hydraulique. Les rouleaux de roulement sont entraînés par un moteur électrique ou manuellement. Cette dernière option est utilisée sur les petits appareils et est le plus souvent répétée par les artisans à domicile.

De plus, il existe d'autres modèles de cintreuses de profilés :

  • des unités avec un rouleau mobile gauche sont utilisées pour produire des spirales. Le plus souvent, ces machines sont équipées d'une CNC et vous permettent de plier des pièces en contrôlant avec précision le gradient de pliage;
  • les machines à arbres inférieurs mobiles plient l'ensemble des pièces, elles sont donc équipées d'un entraînement hydraulique. La présence d'un contrôleur de position pour chaque arbre permet d'obtenir des pièces de forme complexe, jusqu'à vriller les pièces en spirale ;
  • les modèles dans lesquels tous les rouleaux sont mobiles sont l'élite des équipements de profilage et peuvent travailler avec des pièces de n'importe quelle configuration et épaisseur.

La principale différence entre les machines de profilage et les autres équipements de cintrage de tubes est que la configuration de la pièce n'est pas modifiée par cintrage autour d'un rouleau fixe, mais par laminage à froid. Cela vous permet de modifier la configuration des blancs de n'importe quelle section et longueur. Cette conception servira de base à machine maison, que nous vous proposons de faire vous-même.

Un schéma qui montre le principe de fonctionnement d'une cintreuse à rouleaux

Outils et matériaux nécessaires

Pour fabriquer une machine à cintrer les tubes profilés, vous aurez besoin d'un assez grand nombre de pièces, mais cela ne signifie pas que vous devrez acheter tous les articles de la liste. Numéro préférentiel matériaux nécessaires trouve dans n'importe quel garage ou atelier. Voici ce dont vous avez besoin pour commencer :


L'outil qui sera nécessaire dans le processus de travail peut être trouvé avec chaque maître:

  • meuleuse d'angle;
  • perceuse électrique;
  • un ensemble de forets pour le métal;
  • un marteau;
  • Machine de soudage;
  • un jeu de clés à fourche et à douille.

La seule difficulté à laquelle vous devrez faire face est la fabrication des galets moteurs et du galet presseur. La possibilité de les tailler à partir de la pièce à usiner tour seuls les heureux possesseurs de tels équipements en disposent. Néanmoins, ne désespérez pas - dans toute organisation, il existe un tourneur qui fabriquera à peu de frais des pièces selon les dessins présentés. Les éléments restants de la machine peuvent être utilisés d'occasion.

Tout ce dont vous avez besoin pour fabriquer une cintreuse de profilés

Le mécanisme de transmission par chaîne peut être emprunté au mécanisme de distribution de gaz des moteurs automobiles, et les boîtiers de roulement (et les roulements eux-mêmes) peuvent être empruntés à d'anciennes machines agricoles.

Options de fabrication pour les machines de profilage manuelles

Pour fabriquer une profileuse, il n'est pas nécessaire de répéter exactement la conception existante. Il est beaucoup plus facile de créer un appareil selon vos propres dessins, en fonction de ce qui est à portée de main. Cela vous fera gagner du temps et de l'argent et vous permettra de concevoir un luminaire parfaitement adapté à la fois à l'usage auquel il est destiné et au site d'installation. C'est pourquoi, sur le réseau, vous pouvez trouver de nombreux appareils qui utilisent le même principe, mais dont l'exécution diffère.

Dessin d'une cintreuse à action radiale sur la pièce

L'une des conceptions permet la flexion radiale des tubes à profil rectangulaire grâce à l'utilisation de deux rouleaux, dont l'un est mobile et l'autre est un support (guide). La déformation de la pièce le long du rayon souhaité est effectuée en appuyant et en déplaçant le rouleau de travail autour du guide. Le corps de l'appareil est en tôle d'acier jusqu'à 8 mm d'épaisseur et des coins métalliques. Pour éviter un déplacement involontaire de la pièce, avant de la plier, elle est serrée entre un rouleau fixe et une butée spécialement installée.

Machine à rouler maison pour cintrer les tubes profilés

Plus polyvalente est une machine de type roulant, dont la conception est décrite ci-dessus.

De plus, il y en a d'autres, vraiment dessins simples, permettant de cintrer les tuyaux selon le gabarit. Malheureusement, la qualité et la précision de la déformation effectuée laissent beaucoup à désirer, et pour obtenir un rayon différent, un nouveau gabarit devra être réalisé.

Outils de cintrage de tuyaux

Dans la fabrication machine manuelle certains points sont à prendre en compte :

  • de sorte que lors du pliage de l'ensemble des pièces, la cintreuse de profilés ne bascule pas, son cadre est rendu stable et massif. meilleur matériel pour la fabrication, vous pouvez envisager un canal ou une poutre en I;
  • les rouleaux de la machine doivent avoir une faible rugosité et une dureté accrue. C'est mieux si leur configuration reprend la forme des profils des tailles les plus utilisées;
  • la conception du boîtier doit prévoir une modification de la distance entre les axes des arbres d'entraînement. Une distance accrue permettra de laminer des billettes de grande section, puis avec une diminution de l'entraxe il sera possible d'obtenir des coudes de petit rayon;
  • le levier d'entraînement doit pouvoir tourner facilement pendant le fonctionnement, il ne doit donc pas être trop court.

La plupart des connexions dans la fabrication d'une cintreuse de profilés sont réalisées à l'aide de Machine de soudage. Cependant, il ne sera pas possible de se passer complètement des assemblages boulonnés - les éléments structurels mobiles sont ainsi fixés.

Faire une structure roulante de vos propres mains

Pour auto-fabrication nous vous recommandons d'utiliser la conception la plus courante d'une machine de profilage avec deux arbres inférieurs et un rouleau de pression. Le moyen le plus simple consiste à installer un entraînement manuel sur l'unité, qui, si nécessaire, peut être facilement converti en entraînement électrique.

Dessins d'appareils

Comme déjà mentionné, il est préférable de concevoir vous-même une cintreuse de profilés, en fonction de vos propres conditions et préférences. Dans le travail, vous pouvez vous concentrer sur les dessins de machines-outils, que les artisans qui les ont fabriqués sont heureux de partager.

instructions de montage

  1. Production d'arbres d'entraînement (support) et de rouleaux. Il est préférable de confier ce travail à un tourneur, après quoi les pièces doivent être durcies.

    La fabrication des arbres et bagues de support devra être confiée à un tourneur

    Il est possible de produire des rouleaux cylindriques sans rainures sous tubes profilés. Dans ce cas, deux bagues restrictives sont réalisées pour chaque arbre. Ces buses cylindriques sont installées en tenant compte de la largeur de la pièce et sont fixées avec des boulons.

  2. Les roulements sont installés dans des cages. S'il n'est pas possible d'utiliser des pièces d'usine, elles peuvent également être tournées sur un tour.

    Supports d'arbre avec roulements installés

  3. Les pignons sont essayés sur les arbres et l'emplacement des rainures de clavette est déterminé. Les rainures pour la clé peuvent être coupées avec une perceuse et une lime ou une dremel.

    La rainure de clavette peut être faite avec une perceuse

  4. Des trous sont percés dans des buses restrictives et des filetages sont coupés pour les boulons de serrage.

    Fil pour fixer les anneaux restrictifs

  5. Une plate-forme pour l'installation d'un rouleau presseur est réalisée. Pour ce faire, prenez une épaisseur plaque de métal ou un canal, dans lequel deux paires de trous sont percés pour le montage de clips avec roulements. De plus, un vérin hydraulique sera installé au verso, vous devrez donc dans certains cas couper une étagère de canal.

    Support de rouleau supérieur

  6. L'arbre de pression est vissé et les œillets des écrous M8 sont soudés à la plate-forme pour la fixation des ressorts.
  7. À l'aide d'un équipement de soudage, des pieds de support et un cadre sont fabriqués. Une attention particulière doit être portée à la partie du boîtier dans laquelle sera située la plate-forme d'appui du rouleau supérieur. Les coins qui le formeront doivent être égaux et lors de leur installation, la géométrie doit être soigneusement observée à l'aide d'un équipement de mesure.

    Lit avec plate-forme à rouleaux supérieure installée

  8. La plate-forme avec le rouleau installé est suspendue à des ressorts à la traverse supérieure du châssis.

L'augmentation de l'utilisation de nouveaux matériaux dans la construction a fait du coupe-tube pour tuyaux en polypropylène outil essentiel lors de travaux de plomberie. Les produits en métal-plastique, chlorure de polyvinyle, polypropylène sont installés dans les canalisations d'alimentation en eau chaude et froide, les systèmes de chauffage et l'évacuation des eaux usées.

Principe d'opération

Lors de l'assemblage d'un système en polypropylène sur une longue section, il est nécessaire d'ajuster la taille des pièces insérées avec un coupe-tube en PVC afin que la qualité des joints ne souffre pas. Pour cela, il est important que la coupe soit strictement perpendiculaire à l'axe longitudinal du tuyau sans aplatissement (le résultat est un cercle régulier, pas une ellipse). Lorsque cela n'est pas toujours possible, un calibreur manuel est utilisé après le coupe-tube, qui restaure la section circulaire avec un balayage.

Le processus de coupe peut être réalisé en utilisant 2 sources d'énergie : électrique et musculaire. Structurellement, la différence entre un coupe-tube électrique et un coupe-tube manuel pour tuyaux en plastique consiste à installer un moteur électrique qui assure le fonctionnement du couteau et des pinces. Le travail de l'opérateur consiste à alimenter le flan en polypropylène en fonction de la marque faite sur la ligne de commande dans la fenêtre de l'appareil, en appuyant sur le bouton d'alimentation. Le Ø maximum pour le traitement est de 42 mm. De tels modèles sont utilisés si nécessaire pour obtenir rapidement un grand nombre de segments le long taille personnalisée. Sur une charge de batterie, vous pouvez effectuer environ 180 coupes, travailler en continu pendant 35 minutes.

En raison de la plus grande autonomie (il n'y a pas de lien avec la quantité de charge dont dispose le collègue de la batterie), la possibilité d'utiliser dans toutes les conditions, la sécurité intrinsèque dans les environnements à risque de gaz, le plus souvent, des coupe-tubes manuels pour tuyaux en polypropylène pour la section souhaitée sont inclus dans la trousse à outils du plombier.

Types de luminaires

Un outil aussi spécialisé qu'un coupe-tube manuel pour tuyaux en polypropylène est assez simple dans son dispositif et facile à utiliser. Le principe de fonctionnement du mécanisme de coupe est de 3 types:

  • cliquet (analogue de ciseaux);
  • guillotine;
  • rouleau (de 1 à 3 fraises à disque).

Tout coupe-tube pour tuyaux en polymère ne sera pas un appareil de coupe universel. Lors du choix d'un outil, veillez à faire attention aux données du passeport, qui indiquent le Ø maximal du tuyau, ainsi que le matériau pouvant être coupé. Les modèles pour couper des pièces en acier, fonte, métaux non ferreux, tuyaux en PVC sont spécialisés par le fabricant pour des paramètres spécifiques.

Mécanisme à cliquet

Un manche se termine par un couteau en acier à outils, l'autre par une butée semi-circulaire pour le tuyau. En pressant la paume de la poignée, faites une coupe selon la marque sur la paroi en polypropylène. Le retour de la lame fait un cliquet.

Déjà par le principe de fonctionnement, il est clair qu'un tel appareil ne coupe pas les pièces tuyaux en pvc grandes tailles, sous l'égout. Pour les petites sections d'un matériau monocouche (Ø 5 - 30 mm), l'outil est facile à utiliser. La productivité est déterminée par la forme physique de la main du travailleur.

Guillotine

Dans ce cas, la lame descend uniformément sur toute la largeur. Le modèle le plus simple fonctionne en alimentant la tige en faisant tourner la poignée. Un peu plus compliqué est le dispositif dans lequel la force est transmise à partir du levier pressé par l'opérateur.

Le passage transversal de la guillotine est plus grand que celui des ciseaux. Diverses modifications atteignent une couverture de Ø100 mm, la plupart des modèles jusqu'à 70 mm.

La course droite de la partie coupante crée un effet déformant sur les parois de l'ébauche en polypropylène. Par conséquent, comme le coupe-tube sépare les tuyaux en polypropylène grand diamètre la force est progressivement augmentée, après, si nécessaire, calibrée.

Variétés de rouleaux

Le coupe-tube à rouleaux pour tubes en plastique remplit sa tâche avec précision grâce au fait que en pointe ne se contente pas d'appuyer sur le mur, mais roule dessus. Pour un tuyau Ø jusqu'à 50 mm, un disque en chrome-vanadium ou autre acier à outils suffit. Avec une augmentation de Ø à 100 mm, leur nombre passe à 3 pièces.

La structure télescopique se compose de :

  • agrafes (couverture en acier en forme de C de la pièce);
  • rouleaux de coupe;
  • chariots à rouleaux de support ;
  • guide;
  • poignée à vis qui fixe l'avance des couteaux sur le matériau de coupe.

Le support est tourné autour du tuyau, augmentant progressivement la pression des rouleaux sur le plastique. Le premier tour sera le contrôle. Vérifier l'exactitude de la circonférence du sillon laissé par le disque dur. Si vous obtenez une trace en forme de spirale, il est préférable de décaler la marque et de recommencer. Lorsque le rouleau a plongé en toute confiance dans le corps de la pièce, la force est augmentée de telle sorte que la rotation se déroule en douceur, sans à-coups.

Contrairement aux tiges métalliques, le polypropylène et autres produits en plastique pas besoin de mouiller la surface sous le couteau avec de l'huile. Il est seulement important de contrôler l'effort.

Coupez le bord du pipeline, monté près du mur, du sol, autorisez les modèles avec une poignée raccourcie. Une petite tête dépasse sur le support pour faire tourner la tige d'alimentation.

Comment utiliser

Lorsque vous travaillez avec un coupe-tube manuel pour matériaux polymères, 2 paramètres de fonctionnement sont constamment maintenus :

  • force de serrage de la pièce ;
  • vitesse rotationnelle.

Pour obtenir une qualité stable du produit, il est préférable d'utiliser des modèles avec des guides qui fixent la position de la pièce.

Le dispositif des systèmes d'égouts est constitué de tuyaux en polypropylène de grand diamètre. Pour un tel travail, des modèles spéciaux ont été développés qui traitent Ø 160, Ø 350 mm. Ils sont équipés de jeux de disques interchangeables pour parois de différentes épaisseurs. Les pinces supportent l'angle des incisives au mur de 90°. De plus, un chanfrein est supprimé (angle 15 °).

Avantages de l'outil Rothenberger

Une attitude prudente et des soins pendant toute la durée de vie maintiendront l'outil en bon état de fonctionnement et la précision de son travail.

Lors de l'installation de canalisations internes pour l'approvisionnement en eau, l'assainissement et le chauffage, les tuyaux en plastique doivent être coupés en grande quantité. L'utilisation de moyens improvisés pour cela n'est pas recommandée en raison de nombreux problèmes potentiels à l'avenir.

Nécessaire pour la coupe outil professionnel. Et il est préférable de prendre un coupe-tube spécial pour tuyaux en polypropylène, dont l'utilisation garantit une coupe uniforme sans bavures.

Nous vous montrerons comment choisir un équipement pour couper des tuyaux en polypropylène, décrirons l'appareil et le principe de fonctionnement, ainsi que les principaux critères de choix des coupe-tubes.

Dans les magasins, une variété d'outils pour couper les tuyaux en polypropylène (PP) est proposée. Ce sont à la fois des appareils manuels mécaniques et électriques.

Chacun d'eux a ses propres mérites. Le choix de l'équipement le plus approprié doit être basé sur l'étendue des travaux et leur complexité.

Les tuyaux en polypropylène peuvent être coupés avec des ciseaux ou un outil à rouleau - la première option est moins chère et la seconde est plus efficace au travail

Lors du choix de l'équipement pour couper les tuyaux en polypropylène, l'attention principale doit être portée sur deux points:

  1. La lame doit être en acier allié.
  2. Chaque modèle de coupe-tube a deux indicateurs - la taille minimale et maximale du tuyau. Cette plage doit être sélectionnée de manière à ce qu'elle soit suffisante pour effectuer le travail.

Le matériau du corps de ces équipements est généralement en métal. Et c'est mieux quand c'est de l'aluminium, pas de l'acier. Le coupe-tube avec poignées en aluminium est léger, il faut moins d'efforts pour travailler avec. Les tuyaux en polypropylène souple ne nécessitent pas de force excessive lors de la coupe. L'outil en aluminium supportera sans problème les charges résultantes.

Le coupe-tube peut avoir des coupe-tubes remplaçables ou non remplaçables. Tôt ou tard, ils s'useront. Dans le second cas, la boîte à outils devra être achetée à nouveau. Cependant, si l'unité de coupe est nécessaire pour un travail ponctuel, il est préférable de prendre un modèle moins cher avec un équipement non remplaçable.

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En raison de l'inexpérience, la moindre inclinaison dans leurs mains entraîne la formation d'une extrémité tordue, qui doit ensuite être sapée. Et si le tuyau est également froissé, il devra être redressé de l'intérieur avec un calibrateur.

Ce type comprend des coupe-tubes à pistolet avec un mécanisme à cliquet. Ils sont beaucoup plus faciles à travailler. Vous devez appliquer très peu d'effort pour couper, et la coupe est plus uniforme.

Le retour du couteau à sa position d'origine se produit du tout en appuyant sur le bouton en raison du ressort. ce Meilleure option pour couper des tuyaux en polypropylène avec des parois plus épaisses et plus dures.

Option # 3 - rouleau

Le prochain type de coupe-tube est un coupe-rouleau. Il a un ou plusieurs rouleaux dans sa conception. Cet outil ressemble à un crochet. À l'intérieur de ce crochet se trouvent des roues mobiles sur lesquelles repose le tuyau coupé.

La coupe elle-même est faite par un autre couteau à rouleau déjà coupant, qui est retiré de la poignée sur une extension télescopique.

En raison de la présence d'un coupe-tube télescopique rétractable dans la conception du coupe-tube à rouleau, il peut couper des tubes de différents diamètres - ils doivent seulement avoir une section suffisante pour tenir dans le crochet

La découpe du polypropylène se produit en tournant le coupe-tube à rouleaux autour du tube qui y est serré. Ici, il est important de le faire pivoter afin que la ligne de coupe dans le plastique ne s'éloigne pas du point de départ.

Le rouleau de coupe doit terminer le cercle au même endroit où il l'a commencé. Si les parois du tuyau doivent être coupées en épaisseur, la révolution autour du tuyau devra être effectuée plusieurs fois, en appuyant progressivement le couteau de plus en plus profondément dans le plastique en tournant la vis sur la poignée.

Ce type de coupe-tube comprend également un outil rotatif à rouleaux avec plusieurs rouleaux de coupe sur une pince circulaire, mais il est plus destiné à couper des produits en acier et en fonte.

Avec une utilisation appropriée et une tenue précise du couteau le long de la ligne, la coupe résultant de l'utilisation d'un coupe-tube à rouleau est parfaitement uniforme. Selon cet indicateur, il est comparable à la guillotine.

Mais cela coupe les tuyaux beaucoup plus rapidement, mais cela coûte aussi plus cher. De plus, le moindre déplacement involontaire du couteau sur le côté entraîne l'apparition de bavures sur le site de coupe, qui sont sujettes à un retrait ultérieur.

Lorsque vous coupez du polypropylène avec un coupe-tube à rouleau, ne serrez pas trop la poignée, en appuyant trop le disque du couteau contre la surface à couper. Des microfissures peuvent se former dans le plastique, ce qui réduira la résistance du tuyau et peut entraîner un écaillage à l'extrémité.

Tout doit être fait en douceur et lentement. Cela est particulièrement vrai pour travailler avec des canalisations d'égout à paroi épaisse et de grand diamètre.

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Artisanat à partir de tuyaux en polypropylène ou LEGO pour adultes

Un jour, je regardais des enfants construire des tours en briques LEGO avec des blocs de polypropylène à côté d'eux. tuyaux et raccords restés superflus après avoir aménagé l'alimentation en eau de la maison. Et puis une idée étonnante m'est venue : pourquoi ne pas les utiliser comme pièces d'un constructeur « adulte » et en faire des produits utiles ? Ayant commencé à créer, je me suis tellement laissé emporter que j'ai dû acheter plus de matériel et lire ce qui en est ressorti.

Motivation

Je note que l'utilisation de tuyaux en plastique pour assembler divers structures fonctionnelles C'est loin d'être mon invention. Partout, les gens ont suivi cette tendance depuis longtemps et avec succès, sans se limiter à l'utilisation d'un matériau aussi merveilleux pour l'installation de pipelines uniquement.

Mais je veux vous dire exactement ce qui m'a poussé à franchir ce pas, en plus du type d'enfants jouant décrit ci-dessus :

  • Bas prix la mise en oeuvre. Les tuyaux en polypropylène sont relativement peu coûteux et, de plus, vous pouvez en avoir un surplus après avoir posé des systèmes de communication à la maison, qui n'ont toujours nulle part où aller. Plus encore, les échantillons déjà utilisés sont tout à fait adaptés à la mise en œuvre de nombreuses idées ;
  • Pas de sécrétions toxiques, qui vous permet également de concevoir des objets d'artisanat pour les enfants sans craindre pour leur santé ;
  • Simplicité et grande vitesse de montage. Notoirement léger travaux d'installation lors de l'installation d'un pipeline en polypropylène, vous pouvez également vous passer de soudure ici, car il n'est pas nécessaire de maintenir une étanchéité élevée des joints. Soit dit en passant, cela permet également d'effectuer un démontage rapide sans endommager la structure elle-même;
  • Apparence attractive. Couleur blanche, formes correctes, modifiables si désiré, tout cela a un effet positif sur l'aspect final du produit fabriqué. Habituellement, à la fin des travaux, il n'a même pas besoin d'être peint ;

  • Pas de processus corrosifs. Vous pouvez non seulement construire structures de rue, mais même assembler complètement, par exemple, un radeau, car ni la pluie ni le contact constant direct avec l'eau n'affecteront en aucune façon le plastique;
  • Bonnes propriétés de résistance. Les parois des tuyaux en plastique sont suffisamment épaisses pour résister à la pression des systèmes d'alimentation en eau et les structures qui en sont constituées sont suffisamment résistantes à toute contrainte mécanique.
  • Peu de poids, ce qui donne de la mobilité à l'objet fini et rend également le processus d'assemblage encore plus accessible ;
  • Longue durée de vie, soit au moins un demi-siècle.

Une liste impressionnante d'avantages, que j'ai personnellement complétée par la possibilité de me sentir à nouveau comme un petit enfant créant des «châteaux dans les airs», s'est avérée suffisamment convaincante pour se mettre au travail sans tarder.

Jeux constructeurs

Serre

Il est difficile d'appeler une serre juste un métier, c'est plutôt déjà presque un bâtiment. Mais, néanmoins, les tuyaux en plastique font un excellent travail avec sa construction. La structure voûtée finie décorera le site et vous fournira une aide inestimable pour la culture de nombreux types de cultures. En général, chaque jardinier comprendra de quoi il s'agit, ici je veux décrire les caractéristiques du processus d'installation lui-même.

Qu'un tel bâtiment ne convient pas à une exploitation toute l'année, car il ne résistera pas aux rigueurs de l'hiver conditions météorologiques. Limitez-vous donc mieux à la période printemps-automne.

Les principaux éléments de la structure:

Instructions de construction :

  1. Pour commencer, je fait un dessin élémentaire, dans lequel il note le plus paramètres importants futur bâtiment :
    • Longueur - 5 m;
    • Largeur - 3 m;
    • Nombre d'arcs - 6 ;
    • La distance entre les arcs est de 1 m ;
  1. A nivelé la surface zone sélectionnée ;
  2. Tuyaux marqués 25 mm de diamètre et Couperà :
    • longueurs de 10 mètres pour les côtés allongés latéraux ;
    • Un segment de trois mètres sous le mur du fond ;
    • 2 x 110 cm et un 80 cm afin de créer un passage sur la face avant ;
    • 12 trois mètres - pour créer des arches;
    • Un fragment de six mètres, qui deviendra une nervure reliant le sommet des arches ;

  1. À présent connecté toutes les pièces autour du périmètre, à l'exception de ceux préparés pour les arcs, utilisant des accouplements en forme de croix, de sorte qu'un trou traversant est obtenu à l'endroit de chaque amarrage. Pour les coins, j'ai utilisé des ferrures pivotantes similaires;

  1. J'ai enfoncé de fines tiges de métal dans les trous de sorte qu'ils s'intègrent parfaitement dans le sol, mais en même temps s'élèvent ailleurs à 15 cm au-dessus du tracé châssis en plastique. Avec leur aide, il sera possible de fixer solidement la structure en un seul endroit et de renforcer sa base;
  2. Maintenant, dans ces mêmes trous, ne plantant déjà que sur des tiges d'acier, je tuyaux insérés d'arcs;
  3. D'en haut je les ai également lié aux croix, dans lequel alors passé un tuyau de six mètres comme raidisseur;
  4. Installé le cadre. Pour plus de commodité, vous pouvez même construire une porte, mais comme pas pour toute l'année, je me suis contenté d'un rideau dense et rétractable en film;
  5. Dans tous les joints de raccords avec des tuyaux visser des vis courtes;
  6. J'ai recouvert le "squelette" fini avec un film. Le polycarbonate est également bien adapté à cette fin.

En conséquence, j'ai obtenu une excellente serre d'été, que j'ai démontée en toute sécurité à l'automne et cachée dans le hozblok jusqu'au printemps prochain.

Oignon

Cette idée plaira non seulement aux enfants, mais également aux adultes, car l'arc fini aura une force létale assez élevée. Personnellement, en tant qu'amateur de thèmes médiévaux, j'ai été très heureux de pouvoir en recréer un représentant aussi brillant.

Principaux éléments du produit :

Processus de mise en œuvre:

  1. J'ai pris un morceau de tuyau d'un demi-mètre, j'en ai marqué le centre, à partir duquel j'ai ensuite reculé de 50 mm dans les deux sens, où j'ai fait des marques ;
  2. Alors réchauffé d'un côtéà l'endroit marqué avec l'aide du bâtiment jusqu'à ce qu'il devienne pliable. Vous pouvez, bien sûr, utiliser d'autres méthodes de fusion, mais je considère que c'est la plus pratique et la plus sûre, car la présence d'une flamme nue est exclue.

  1. Du plastique souple à l'aide de deux planches que j'ai serrées de sorte que le bord du tuyau devienne une forme aplatie semi-circulaire, et plus près du centre, il se dilate à nouveau;
  2. J'ai fait une manipulation similaire avec le deuxième côté;
  3. Alors aussi réchauffé le milieu encore intact et, alors qu'il est doux, mais pas brûlant, il l'a attrapé et pressé avec sa main, formant une poignée confortable;
  4. Réchauffez maintenant les bords et les a repoussés;
  5. Une fois le plastique durci à nouveau, fait des fentes sous la corde de l'arc, l'enfila et, avec une joie enfantine, tira le premier coup avec une flèche préparée à l'avance.

Cintre

Cet article ménager simple et en même temps incroyablement utile offre de nombreuses options d'exécution à partir du matériau en question. Selon votre imagination et ce que vous voulez obtenir dans la forme finale, vous pouvez assembler soit une structure aussi complexe que sur la photo, soit une structure de sol avec un support, mais je vais vous décrire l'option la plus simple et la plus simple que j'ai utilisée moi même:

  1. J'ai pris un mètre de tuyau en polypropylène et le couper en trois morceaux:
    • L'un mesure 400 mm de long;
    • Deux de 300 mm de long ;
  1. Passé à travers les cylindres en plastique résultants morceau de corde, pliés en forme de triangle et attachés ensemble les extrémités de corde saillantes ;

  1. Bord de corde sortant attaché à un crochet en métal, emprunté à un vieux cintre cassé.

Chaise

Je n'indiquerai pas les dimensions, car en utilisant une technologie similaire, vous pouvez fabriquer à la fois une chaise ou un tabouret pour enfants et "adulte". Il est donc préférable de supprimer les paramètres linéaires de l'échantillon acheté habituel et d'être déjà guidé par eux. Je note également que de la même manière, vous pouvez construire une table ou même un petit lit simple.

La notice de montage ressemble à ceci :

  1. Tout d'abord, comme dans les options ci-dessus, je marqué les tuyaux, conformément aux dimensions prises, après quoi il les a coupés en morceaux nécessaires;
  2. Puis il prit la croix, qui plus tard sera sous le siège et y a soudé quatre petits morceaux menant aux jambes. Au lieu de souder, vous pouvez utiliser de la colle, tandis que les vis autotaraudeuses n'auront pas l'air esthétiques, mais il est nécessaire de renforcer toutes les articulations, car le produit doit continuer à résister à tout le corps de l'enfant ou de l'adulte. Un peu sur la technologie de soudure:
    • Nous plaçons le fer à souder sur un endroit plat, fixons le mandrin et le manchon des tailles requises, réglons le thermostat à 260 degrés Celsius, branchons la fiche dans la prise et commutons l'interrupteur d'alimentation en position de travail;
    • Une fois les buses correctement chauffées, nous y installons le bord du tuyau et le raccord correspondant;

    • Nous attendons quelques secondes, après quoi nous retirons les produits et strictement à un angle de quatre-vingt-dix degrés nous les rejoignons et nous attendons maintenant la solidification;

  1. Sur les bords libres des tubes, j'ai soudé un té;

  1. J'ai attaché des jambes aux trous inférieurs, dans les extrémités inférieures desquelles j'ai inséré des bouchons;
  2. Assemblage de deux mains courantes:
    • Soudé aux tubes correspondants d'un côté le long du virage et de l'autre le long du té ;

    • Aux raccords qui sortent dans une direction, soudez un autre segment court;
  1. Les produits résultants installé sur les côtés la structure préparée sur le dessus de ses jambes de sorte que les bords avec les croix soient du côté arrière, là où le dos est prévu ;
  2. Récupéré le dos:
    • J'ai pris le tube correspondant à son sommet et je l'ai soudé aux deux extrémités le long du virage ;
    • J'ai attaché des segments de la moitié de la longueur du dos aux tours;
    • J'ai soudé des tés à leurs bords, qui, à leur tour, se sont connectés à un autre tube, créant ainsi un raidisseur. Plusieurs peuvent être fabriqués en fonction de la taille de la chaise;
    • Avec deux longueurs supplémentaires dans la seconde moitié du dos, j'ai attaché le rectangle de polypropylène résultant aux croix de la balustrade;
  1. J'ai vissé des morceaux de contreplaqué au siège et au dossier avec des vis autotaraudeuses, que j'ai ensuite recouvertes de caoutchouc mousse et gainées de tissu.

Si nous compliquons la conception en utilisant une technologie d'assemblage similaire, alors, comme je l'ai noté ci-dessus, même un lit peut être obtenu:

Organisateur

Voici un autre incroyablement simple et méthode originale applications de tuyaux en plastique :

  1. Des restes de tuyaux de différents diamètres couper quelques morceaux nets de sorte que l'un de leurs côtés est biseauté au même angle. En même temps, j'ai choisi la longueur pour chacun en fonction de la papeterie, par exemple, pour les stylos et crayons plus, et pour un grattoir plus petit ;
  2. Nettoyer tous les bords avec une lime. Cela était particulièrement nécessaire pour les pièces de grande section, qui devaient être coupées avec une scie à métaux et non avec des ciseaux;

  1. Ensuite, il les posa sur une surface plane en "troupeau", mais de manière à ce que tous les biseaux soient tournés dans un sens, et collé tous les murs adjacents.

La même méthode s'est avérée être un excellent organisateur pour la salle de bain, seulement ici je n'ai plus commencé à faire des bords obliques:

Je voudrais également noter qu'avec l'aide d'une technologie similaire, c'est-à-dire en collant des tubes les uns aux autres avec des murs, vous pouvez créer des meubles d'une beauté saisissante dans un style moderne et original, comme le montre la photo suivante:

Lampe de table

Première chose ici je me suis occupé de la partie électrique :

  1. Démonter une vieille lampe et en a sorti la partie intérieure: fils, interrupteur et base;
  2. Couper des tuyaux et des raccords préparés selon l'idée créative;
  3. Le bord de l'un des segments a été enduit de colle et y mettre un socle, après avoir traversé l'intérieur du fil ;
  4. Alors assemblé le corps de la lampe qui peut prendre la forme la plus inattendue. Voici quelques idées à titre d'exemple :
    • Robot. Ma fille était tout simplement ravie d'une telle idée, même si j'ai dû bricoler le design :

    • Serpent. Si vous voulez quelque chose de plus simple, mais tout aussi inhabituel, alors en connectant les tubes avec différents raccords pivotants, vous pouvez obtenir un très joli reptile :

    • Forme de vie extraterrestre. Si, au contraire, vous voulez vous déployer avec force et force dans votre élan créatif, et que vous avez le temps pour cela, vous pouvez même construire un extraterrestre très inhabituel :

  1. J'ai connecté l'interrupteur et le cordon avec la prise, après quoi le travail a été terminé.

Des idées en attente de réalisation

Et je n'ai pas encore réussi à fabriquer ces produits à partir de tuyaux en polypropylène de mes propres mains:

  • Des étagères. L'avancement des travaux implique également l'utilisation d'un fer à souder, comme dans le cas de la création de chaises, de lits et de tables, mais vous aurez également besoin d'un perforateur avec des chevilles pour fixer les structures aux murs, ainsi que peintures acryliques pour le rendre plus en harmonie avec le reste de l'intérieur apparence. Vous pouvez créer n'importe quel formulaire;

  • collecteur solaire. Un excellent moyen d'économiser de l'argent sur l'eau chaude maison de campagneété;

  • escrime. Cela peut être, comme une clôture installée autour du périmètre du chalet, ou une petite clôture pour un parterre de fleurs ;

  • Se balancer. Ici, il vaut déjà mieux s'approvisionner en tuyaux d'un diamètre plus important que ceux que j'ai envisagés précédemment. Il existe également des options de mise en œuvre ici, car il peut s'agir d'un petit siège suspendu pour un enfant, ou peut-être d'une balançoire de jardin à part entière sous la forme d'un canapé, ce que j'aime particulièrement, car les modèles en métal achetés sont assez chers;

  • Coffre de voiture amovible. Oui, oui, même votre voiture peut être améliorée avec des produits cylindriques en plastique ;

  • Piscine. Bien sûr, ici, comme dans le cas d'une serre, il vous faudra toujours un gainage adapté, mais pour assembler un rectangle ou forme rondeà partir du matériau considéré est absolument simple;

  • Traîneau. Il est possible de concevoir non seulement les objets qui sont utilisés en été ou à l'intérieur, mais aussi ceux qui conviennent également à conditions hivernales. Ainsi, par exemple, votre enfant sera incroyablement heureux avec un véhicule de motoneige mignon, confortable et léger adapté aux descentes vertigineuses des collines;

  • Sèche-linge. De plus, vous pouvez le rendre multi-niveaux et pliable pour un fonctionnement plus pratique et multifonctionnel ;

  • Poubelle. Il suffit de créer un petit cadre pour un sac poubelle ;

  • Support pour ordinateur portable. Si vous avez besoin que votre ordinateur soit incliné plutôt qu'horizontal, quelques tubes en plastique connectés d'une certaine manière résoudront ce problème.

  • Cloisons décoratives. Des anneaux découpés dans des tuyaux en polypropylène et collés ensemble par des murs peuvent parfaitement zoner la pièce.

Conclusion

Dans "LEGO", vous pouvez jouer en tant qu'adulte. Seulement au lieu de cubes multicolores, il vaut la peine d'utiliser des tuyaux et des raccords en polypropylène. Cela satisfera non seulement votre soif de design, mais vous permettra également d'acquérir des choses intéressantes, originales, fonctionnelles, pratiques et peu coûteuses que vos proches apprécieront. Allumez votre imagination et mettez-vous au travail !