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Sistemas de ventilación de suministro y escape con recuperación de calor y recirculación. Ventilación de suministro y escape con recuperación de calor Sistema de suministro y escape con recuperación de calor

Mucha gente piensa que un recuperador de aire para un apartamento es un elemento opcional del que se puede prescindir. ¿Cómo puede la ventilación de suministro y extracción reducir los costos de calefacción si toda la casa está conectada a la red central? De hecho, no será posible reducir costos, pero será posible mantener el calor. Además, el recuperador realiza otras tareas igualmente importantes. Qué - lea en nuestro artículo.

Praná 150

Ventilador de apartamento de fabricación rusa con una capacidad de 32 W/h y una eficiencia máxima del 91%. Las tasas de cambio de aire son suministro 115 metros cúbicos / h, escape - 105 metros cúbicos / h, en modo nocturno 25 metros cúbicos / h. Los usuarios se quejan de que la recuperación es ineficiente, el aire no tiene tiempo de calentarse ni siquiera hasta temperatura ambiente, pero en lo que se refiere a la ventilación, todos aquí dan la máxima puntuación.

Electrolux EPVS-200

Unidad de impulsión y escape con intercambiadores de calor de placas, destilando más de 200 metros cúbicos de aire por hora. Diseñado para edificios residenciales, oficinas, pequeñas naves industriales. Limpia eficazmente el aire del polvo y todos los contaminantes, lo seca y lo ioniza.

Potencia 70 W. Los filtros finos de clase F5 (EU5) están instalados en el suministro y el escape. Sistema de autodiagnóstico.

VIDEO: El más fácil y manera barata ventilar habitaciones con ventanas cerradas

Las unidades de ventilación de suministro y escape con recuperación de calor aparecieron hace relativamente poco tiempo, pero rápidamente ganaron popularidad y se convirtieron en un sistema bastante popular. Los dispositivos pueden ventilar completamente la habitación durante el período frío, manteniendo al mismo tiempo una temperatura óptima. régimen de temperatura aire entrante

¿Lo que es?

Cuando se utiliza ventilación de suministro y extracción en otoño. período de invierno a menudo surge la cuestión de mantener el calor en la habitación. El flujo de aire frío procedente de la ventilación se precipita hacia el suelo y contribuye a la creación de un microclima desfavorable. La forma más común de solucionar este problema es instalar un calefactor que caliente los flujos de aire exterior frío antes de suministrarlos a la habitación. Sin embargo, este método consume bastante energía y no evita las pérdidas de calor en la habitación.

La mejor opción La solución al problema es equipar el sistema de ventilación con un intercambiador de calor. El intercambiador de calor es un dispositivo en el que los canales de salida y suministro de aire están ubicados muy cerca uno del otro. La unidad de recuperación de calor le permite transferir parcialmente el calor del aire que sale de la habitación al aire que entra. Gracias a la tecnología de intercambio de calor entre flujos de aire multidireccionales, es posible ahorrar hasta un 90% de electricidad, además, en verano, el dispositivo se puede usar para enfriar la entrada masas de aire.

Especificaciones

El recuperador de calor consiste en una carcasa, que está cubierta con materiales aislantes del calor y el ruido y está hecha de chapa de acero. La carcasa del dispositivo es lo suficientemente fuerte y capaz de soportar cargas de peso y vibración. Hay aberturas de entrada y salida en la caja, y dos ventiladores, generalmente de tipo axial o centrífugo, proporcionan el movimiento de aire a través del dispositivo. La necesidad de su instalación se debe a una importante ralentización de la circulación natural del aire, provocada por la elevada resistencia aerodinámica del intercambiador de calor. Para evitar la aspiración de hojas caídas, pequeños pájaros o escombros mecánicos, se instala una rejilla de toma de aire en la boca de entrada situada en el lado calle. El mismo orificio, pero desde el costado de la habitación, también está equipado con una rejilla o difusor que distribuye uniformemente los flujos de aire. Al instalar sistemas ramificados, los conductos de aire se montan en los orificios.

Además, las entradas de ambos chorros están equipadas con filtros finos que protegen el sistema del polvo y las gotas de grasa. Esto evita que los canales del intercambiador de calor se obstruyan y prolonga significativamente la vida útil del equipo. Sin embargo, la instalación de filtros se complica por la necesidad de monitorear constantemente su condición, limpiarlos y, si es necesario, reemplazarlos. A de lo contrario un filtro obstruido actuará como una barrera natural para el flujo de aire, como resultado de lo cual aumentará la resistencia y el ventilador se romperá.

Según el tipo de construcción, los filtros intercambiadores de calor pueden ser secos, húmedos y electrostáticos. La elección del modelo deseado depende de la potencia del dispositivo, propiedades físicas y composición química aire de escape, así como en las preferencias personales del comprador.

Además de ventiladores y filtros, los recuperadores incluyen elementos de calefacción, que pueden ser de agua o eléctricos. Cada calentador está equipado con un interruptor de temperatura y puede encenderse automáticamente si el calor que sale de la casa no puede hacer frente al calentamiento del aire entrante. La potencia de los calentadores se selecciona estrictamente de acuerdo con el volumen de la habitación y el rendimiento operativo del sistema de ventilación. Sin embargo, en algunos dispositivos, los elementos calefactores solo protegen el intercambiador de calor contra la congelación y no afectan la temperatura del aire entrante.

Los elementos del calentador de agua son más económicos. Esto se debe al hecho de que el refrigerante, que se mueve a lo largo de la bobina de cobre, ingresa desde el sistema de calefacción de la casa. Desde la bobina, se calientan las placas que, a su vez, emiten calor al flujo de aire. El sistema de regulación del calentador de agua está representado por una válvula de tres vías que abre y cierra el suministro de agua, una válvula de mariposa que reduce o aumenta su velocidad y una unidad de mezcla que regula la temperatura. Los calentadores de agua se instalan en un sistema de conductos de aire con una sección rectangular o cuadrada.

Los calentadores eléctricos a menudo se instalan en conductos de aire con sección redonda, y una espiral actúa como elemento calefactor. Para el funcionamiento correcto y eficiente del calentador en espiral, la velocidad del flujo de aire debe ser mayor o igual a 2 m/s, la temperatura del aire debe ser de 0 a 30 grados y la humedad de las masas que pasan no debe exceder el 80%. Todos los calentadores eléctricos están equipados con un temporizador de funcionamiento y un relé térmico que apaga el dispositivo en caso de sobrecalentamiento.

Además del conjunto estándar de elementos, a pedido del consumidor, se instalan ionizadores de aire y humidificadores en los recuperadores, y las muestras más modernas están equipadas con unidad electronica función de control y programación del modo de funcionamiento, en función de las condiciones externas e internas. Los tableros tienen una estética apariencia, permitiendo que los intercambiadores de calor encajen orgánicamente en el sistema de ventilación y no perturben la armonía de la habitación.

Principio de funcionamiento

Para comprender mejor cómo funciona el sistema recuperativo, se debe consultar la traducción de la palabra “recuperador”. Literalmente, significa "retorno de usado", en este contexto - intercambio de calor. En los sistemas de ventilación, el intercambiador de calor toma calor del aire que sale de la habitación y lo entrega a los flujos entrantes. La diferencia de temperatura de los chorros de aire multidireccionales puede alcanzar los 50 grados. A Hora de verano el dispositivo funciona a la inversa y enfría el aire que viene de la calle a la temperatura de la salida. En promedio, la eficiencia de los dispositivos es del 65%, lo que permite un uso racional de los recursos energéticos y un importante ahorro de energía eléctrica.

En la práctica, el intercambio de calor en el intercambiador de calor es el siguiente: ventilación forzada impulsa un exceso de volumen de aire en la habitación, como resultado de lo cual las masas contaminadas se ven obligadas a abandonar la habitación a través del conducto de escape. El aire caliente saliente pasa a través del intercambiador de calor, mientras calienta las paredes de la estructura. Al mismo tiempo, se desplaza hacia él una corriente de aire frío que toma el calor recibido por el intercambiador sin mezclarlo con las corrientes de escape.

Sin embargo, al enfriar el aire de escape de la habitación se forma condensación. Con el buen funcionamiento de los ventiladores, que dan a las masas de aire una alta velocidad, el condensado no tiene tiempo de caer sobre las paredes del aparato y sale al exterior junto con la corriente de aire. Pero si la velocidad del aire no era lo suficientemente alta, entonces el agua comienza a acumularse dentro del dispositivo. Para estos efectos, en el diseño del intercambiador de calor se incluye una bandeja, que se ubica con una ligera inclinación hacia el orificio de drenaje.

El agua entra por el orificio de drenaje. tanque cerrado, que se instala desde el lateral de la habitación. Esto está dictado por el hecho de que el agua acumulada puede congelar los canales de salida y el condensado no tendrá por dónde drenar. No se recomienda el uso de agua recolectada para humidificadores: el líquido puede contener una gran cantidad de microorganismos patógenos y, por lo tanto, debe verterse en el sistema de alcantarillado.

Sin embargo, si aún se forma escarcha del condensado, se recomienda instalar equipo adicional: un bypass. Este dispositivo está hecho en forma de un canal de derivación a través del cual el aire de suministro ingresará a la habitación. Como resultado, el intercambiador de calor no calienta los flujos entrantes, sino que gasta su calor exclusivamente en la fusión del hielo. El aire entrante, a su vez, es calentado por un calentador, que se enciende de forma sincronizada con el bypass. Después de que todo el hielo se haya derretido y el agua se haya descargado en el tanque de almacenamiento, la derivación se apaga y el intercambiador de calor comienza a funcionar normalmente.

Además de instalar un bypass, se utiliza celulosa higroscópica para combatir la formación de hielo. El material está en casetes especiales y absorbe la humedad antes de que tenga tiempo de condensarse. El vapor de humedad pasa a través de la capa de celulosa y regresa a la habitación con el flujo entrante. Las ventajas de tales dispositivos son la instalación simple, la instalación opcional de un colector de condensado y un tanque de almacenamiento. Además, la eficiencia de los cassettes de recuperadores de celulosa no depende de Condiciones externas, y la eficiencia es más del 80%. Las desventajas incluyen la imposibilidad de uso en habitaciones con humedad excesiva y el alto costo de algunos modelos.

Tipos de recuperadores

El mercado moderno de equipos de ventilación es amplia selección recuperadores diferentes tipos, que se diferencian entre sí tanto en el diseño como en el método de intercambio de calor entre flujos.

  • Modelos de placa son el tipo de recuperadores más simple y común, se caracterizan por su bajo costo y larga vida útil. El intercambiador de calor de los modelos consiste en placas delgadas de aluminio, que tienen una alta conductividad térmica y aumentan significativamente la eficiencia de los dispositivos, que en los modelos de placas puede alcanzar el 90%. Los indicadores de alta eficiencia se deben a la peculiaridad de la estructura del intercambiador de calor, cuyas placas están ubicadas de tal manera que ambos flujos, alternados, pasan entre ellos en un ángulo de 90 grados entre sí. La secuencia de chorros calientes y fríos que pasan se hizo posible gracias al doblado de los bordes de las placas y al sellado de las juntas con resinas de poliéster. Además del aluminio, para la producción de placas se utilizan aleaciones de cobre y latón, así como plásticos hidrofóbicos poliméricos. Sin embargo, además de las ventajas, los intercambiadores de calor de placas tienen sus propias lados débiles. Se considera que la desventaja de los modelos es un alto riesgo de condensación y formación de hielo, que se debe a que las placas están demasiado cerca unas de otras.

  • Modelos rotativos consisten en una carcasa dentro de la cual gira un rotor de tipo cilíndrico, que consta de placas perfiladas. Durante la rotación del rotor, el calor se transfiere de los flujos salientes a los entrantes, como resultado de lo cual se produce una ligera mezcla de masas. Y aunque la proporción de mezcla no es crítica y generalmente no supera el 7%, estos modelos no se utilizan en instituciones médicas y para niños. El nivel de recuperación de la masa de aire depende completamente de la velocidad del rotor, que se configura en modo manual. La eficiencia de los modelos rotativos es del 75-90%, el riesgo de formación de hielo es mínimo. Esto último se debe al hecho de que la mayor parte de la humedad se retiene en el tambor, luego de lo cual se evapora. Las desventajas incluyen dificultad en el mantenimiento, alta carga de ruido, que se debe a la presencia de mecanismos móviles, así como las dimensiones generales del dispositivo, la imposibilidad de instalarlo en la pared y la probabilidad de que se propaguen olores y polvo durante la operación. .

  • modelos de cámara constan de dos cámaras, entre las cuales hay un amortiguador común. Después de calentarse, comienza a girar y hace correr aire frío hacia la cámara caliente. Luego, el aire caliente entra en la habitación, la compuerta se cierra y el proceso se repite nuevamente. Sin embargo, el recuperador de cámara no ha ganado mucha popularidad. Esto se debe a que la compuerta no es capaz de garantizar la total estanqueidad de las cámaras, por lo que los flujos de aire se mezclan.

  • Modelos tubulares consiste en un número grande tubos que contienen freón. En el proceso de calentamiento de los flujos salientes, el gas sube a las secciones superiores de los tubos y calienta los flujos entrantes. Después de que se libera el calor, el freón toma forma líquida y fluye hacia las secciones inferiores de los tubos. Las ventajas de los recuperadores tubulares incluyen una eficiencia bastante alta, que alcanza el 70%, ausencia de partes móviles, ausencia de zumbidos durante el funcionamiento, tamaño pequeño y larga vida útil. Las desventajas son el gran peso de los modelos, que se debe a la presencia de tuberías de metal en el diseño.

  • Modelos con portador de calor intermedio consisten en dos conductos de aire separados que pasan a través de un intercambiador de calor lleno de una solución de agua y glicol. Como resultado de su paso por la unidad térmica, el aire de escape cede calor al refrigerante que, a su vez, calienta el flujo entrante. Las ventajas del modelo incluyen su resistencia al desgaste, debido a la ausencia de partes móviles, y entre las desventajas destacan una baja eficiencia, que alcanza solo el 60%, y una predisposición a la formación de condensación.

¿Como escoger?

Debido a la gran variedad de recuperadores presentados a los consumidores, no será difícil elegir el modelo adecuado. Además, cada tipo de dispositivo tiene su propia especialización estrecha y ubicación de instalación recomendada. Entonces, al comprar un dispositivo para un apartamento o una casa privada, es mejor elegir un modelo de placa clásica con placas de aluminio. Dichos dispositivos no requieren mantenimiento, no requieren mantenimiento regular y se distinguen por una larga vida útil.

Este modelo es perfecto para usar en un edificio de apartamentos. Esto se debe al bajo nivel de ruido durante su funcionamiento y tamaño compacto. Tubular modelos típicos también han demostrado ser buenos para uso privado: son de tamaño pequeño y no zumban. Sin embargo, el costo de dichos recuperadores supera un poco el costo de los productos de placas, por lo que la elección del dispositivo depende de las capacidades financieras y las preferencias personales de los propietarios.

Al elegir un modelo para un taller de producción, un almacén no alimentario o un aparcamiento subterráneo, debe elegir dispositivos rotativos. Dichos dispositivos tienen alta potencia y alto rendimiento, que es uno de los principales criterios para trabajar en grandes áreas. Los recuperadores con un refrigerante intermedio también han demostrado su eficacia, sin embargo, debido a su baja eficiencia, no tienen tanta demanda como las unidades de tambor.

Un factor importante a la hora de elegir un dispositivo es su precio. si, lo mas opciones de presupuesto Los intercambiadores de calor de placas se pueden comprar por 27 000 rublos, mientras que una potente unidad rotativa de recuperación de calor con ventiladores adicionales y un sistema de filtración incorporado costará alrededor de 250 000 rublos.

Ejemplos de diseño y cálculo

Para no cometer un error con la elección de un intercambiador de calor, es necesario calcular la eficiencia y la eficiencia del dispositivo. Para calcular la eficiencia, se utiliza la siguiente fórmula: K = (Tp - Tn) / (Tv - Tn), donde Tp denota la temperatura del flujo entrante, Tn es la temperatura de la calle y Tv es la temperatura en la habitación. A continuación, debe comparar su valor con el indicador de máxima eficiencia posible del dispositivo adquirido. Normalmente este valor viene indicado en la ficha técnica del modelo u otra documentación adjunta. Sin embargo, al comparar la eficiencia deseada y la indicada en el pasaporte, debe recordarse que, de hecho, este coeficiente será ligeramente inferior al prescrito en el documento.

Conociendo la eficiencia de un modelo en particular, puede calcular su efectividad. Esto se puede hacer usando la siguiente fórmula: E (W) \u003d 0.36xRxKx (Tv - Tn), donde P indicará el flujo de aire y se mide en m3 / h. Después de realizar todos los cálculos, es necesario comparar los costos de comprar un intercambiador de calor con su eficiencia convertida en un equivalente monetario. Si la compra se justifica, el dispositivo se puede comprar de forma segura. De lo contrario, vale la pena considerar métodos alternativos para calentar el aire entrante o instalar una serie de dispositivos más simples.

A diseño independiente dispositivo debe tener en cuenta que Máxima eficiencia Los intercambiadores de calor tienen dispositivos de contracorriente. Le siguen los conductos de flujo cruzado, y en último lugar los conductos unidireccionales. Además, la intensidad de la transferencia de calor depende directamente de la calidad del material, el grosor de las particiones divisorias y también de cuánto tiempo estarán las masas de aire dentro del dispositivo.

Sutilezas de instalación

El montaje y la instalación de la unidad de recuperación se pueden realizar de forma independiente. El tipo más simple de dispositivo casero es un intercambiador de calor coaxial. Para su fabricación se toman dos metros. tubo plástico para alcantarillado con una sección transversal de 16 cm y una corrugación de aire de aluminio de 4 m de largo, cuyo diámetro debe ser de 100 mm. en los extremos tubo grande se colocan adaptadores-divisores, con la ayuda de los cuales el dispositivo se conectará al conducto de aire, y colocarán una corrugación en el interior, torciendo en espiral. El recuperador está conectado a sistema de ventilación de tal manera que el aire caliente fue impulsado a través de la corrugación y el aire frío pasó a través de la tubería de plástico.

Como resultado de este diseño, no hay mezcla de flujos y el aire exterior tiene tiempo de calentarse, moviéndose dentro de la tubería. Para mejorar el rendimiento del dispositivo, puede combinarlo con un intercambiador de calor de suelo. En el proceso de prueba, dicho intercambiador de calor da buenos resultados. Entonces, a una temperatura exterior de -7 grados y una temperatura interna de 24 grados, la productividad del dispositivo fue de aproximadamente 270 metros cúbicos por hora, y la temperatura del aire entrante correspondió a 19 grados. costo promedio modelo casero- 5 mil rublos.

A fabricación propia y la instalación del intercambiador de calor, cabe recordar que cuanto más largo sea el intercambiador de calor, mayor será la eficiencia de la instalación. Por lo tanto, los artesanos experimentados recomiendan ensamblar un intercambiador de calor de cuatro secciones de 2 m cada una, después del aislamiento térmico preliminar de todas las tuberías. El problema del drenaje de condensado se puede resolver instalando un accesorio de drenaje de agua, y el dispositivo en sí se puede colocar ligeramente inclinado.

La creación de un edificio de oficinas energéticamente eficiente que sea lo más cercano posible al estándar de "CASA PASIVA" es imposible sin un moderno unidad de tratamiento de aire(PVU) con recuperación de calor.

Por debajo medios de recuperación el proceso de utilizar el calor del aire de escape interno con una temperatura de t in, emitido a la calle durante el período frío con una temperatura alta, para calentar el aire de suministro. El proceso de recuperación de calor tiene lugar en unidades especiales de recuperación de calor: intercambiadores de calor de placas, regeneradores rotativos, así como en intercambiadores de calor instalados por separado en flujos de aire con diferentes temperaturas (en unidades de extracción y suministro) y conectados por un portador de calor intermedio (glicol, etilenglicol).

La última opción es más relevante en el caso de que el suministro y el escape estén separados a lo largo de la altura del edificio, por ejemplo, la unidad de suministro está en el sótano y la unidad de escape está en el ático, sin embargo, la eficiencia de recuperación de tal Los sistemas serán significativamente más bajos (del 30 al 50% en comparación con PSA en un edificio)

Intercambiadores de calor de placas son un casete en el que los canales de aire de suministro y escape están separados por láminas de aluminio. El intercambio de calor se lleva a cabo entre el aire de suministro y el de escape a través de láminas de aluminio. El aire de extracción interno calienta el aire de suministro externo a través de las placas del intercambiador de calor. En este caso, el proceso de mezcla de aire no ocurre.

A intercambiadores de calor rotativos La transferencia de calor del aire de escape al aire de suministro se lleva a cabo a través de un rotor cilíndrico giratorio, que consiste en un paquete de delgadas Platos de metal. Durante la operación del intercambiador de calor rotatorio, el aire de escape calienta las placas, y luego estas placas se mueven hacia el aire exterior frío y lo calientan. Sin embargo, en las unidades de separación de flujo, debido a sus fugas, el aire de escape fluye hacia el aire de suministro. El porcentaje de desbordamiento puede ser del 5 al 20% dependiendo de la calidad del equipo.

Para lograr el objetivo: acercar el edificio FGAU "NII CEPP" al pasivo, en el curso de largas discusiones y cálculos, se decidió instalar unidades de ventilación de suministro y extracción con un intercambiador de calor. fabricante ruso sistemas climáticos de ahorro de energía - empresas TURCOV.

Compañía TURCOV produce PES para las siguientes regiones:

  • Para la región Centro (equipo con recuperación de calor de dos etapas) Serie ZENIT, que funciona de forma estable hasta -25 sobre C, y es excelente para el clima de la región Central de Rusia, eficiencia 65-75%);
  • Para Siberia (equipo con recuperación de calor de tres etapas) Serie Zenit HECO funciona de forma estable hasta -35 sobre C, y es excelente para el clima de Siberia, pero se usa a menudo en la región central, eficiencia 80-85%);
  • Para el Extremo Norte (equipo con cuatro etapas de recuperación Serie CrioVent funciona de forma estable hasta -45 sobre C, excelente para climas extremadamente fríos y utilizado en las regiones más severas de Rusia, eficiencia hasta 90%).
Los libros de texto tradicionales basados ​​en la vieja escuela de ingeniería critican a las empresas que afirman la alta eficiencia de los intercambiadores de calor de placas. Justificándose esto por el hecho de que es posible lograr este valor de eficiencia solo cuando se usa energía del aire absolutamente seco, y en condiciones reales con una humedad relativa del aire de escape = 20-40% (en invierno), el nivel de uso de energía del aire seco es limitado.

Sin embargo, el TURKOV PES utiliza intercambiador de calor de placas de entalpía, en el que, junto con la transferencia de calor implícito del aire de escape, también se transfiere humedad al aire de suministro.
El área de trabajo del intercambiador de calor de entalpía está hecha de una membrana de polímero, que permite que las moléculas de vapor de agua pasen del aire de escape (humidificado) y lo transfieran al aire de suministro (seco). No hay mezcla de flujos de escape y suministro en el intercambiador de calor, ya que la humedad pasa a través de la membrana por difusión debido a la diferencia en la concentración de vapor en ambos lados de la membrana.

Las dimensiones de las celdas de la membrana son tales que solo el vapor de agua puede pasar a través de ella; para el polvo, los contaminantes, las gotas de agua, las bacterias, los virus y los olores, la membrana es una barrera infranqueable (debido a la proporción de los tamaños de las "celdas" de la membrana y otras sustancias).


Intercambiador de calor de entalpía
de hecho, un intercambiador de calor de placas, donde se usa una membrana de polímero en lugar de aluminio. Dado que la conductividad térmica de la placa de membrana es menor que la del aluminio, el área requerida del intercambiador de calor de entalpía es significativamente más área intercambiador de calor de aluminio similar. Por un lado, esto aumenta las dimensiones del equipo, por otro lado, permite la transferencia de una gran cantidad de humedad, y es gracias a esto que es posible lograr una alta resistencia a las heladas del intercambiador de calor y estable. funcionamiento del equipo a temperaturas ultrabajas.


A horario de invierno(la temperatura exterior es inferior a -5C), si la humedad del aire de salida supera el 30 % (a una temperatura del aire de salida de 22…24 °C), en el intercambiador de calor, junto con el proceso de transferencia de humedad al aire de suministro, se lleva a cabo el proceso de acumulación de humedad en la placa del intercambiador de calor. Por lo tanto, es necesario apagar periódicamente el ventilador de suministro y secar la capa higroscópica del intercambiador de calor con aire de escape. La duración, frecuencia y temperatura por debajo de la cual se requiere el proceso de secado depende de la gradación del intercambiador de calor, la temperatura y la humedad dentro de la habitación. Los ajustes de secado del intercambiador de calor más utilizados se muestran en la Tabla 1.

Tabla 1. Ajustes de secado del intercambiador de calor más utilizados

Pasos del intercambiador de calor Temperatura/Humedad

<20% 20%-30% 30%-35% 35%-45%
2 pasos no requerido 3/45 minutos 3/30 minutos 4/30 minutos
3 pasos no requerido 3/50 minutos 3/40 minutos 3/30 minutos
4 pasos no requerido 3/50 minutos 3/40 minutos


Nota: El ajuste del secado del intercambiador de calor se realiza solo de acuerdo con el personal técnico del fabricante y después de proporcionar los parámetros del aire interno.

Se requiere secar el intercambiador de calor solo cuando se instalan sistemas de humidificación de aire o cuando se opera equipo con entradas de humedad grandes y sistemáticas.

  • Con los parámetros de aire interior estándar, no se requiere el modo seco.
El material del intercambiador de calor se somete a un tratamiento antibacteriano obligatorio, por lo que no acumula contaminación.

En este artículo, como ejemplo de un edificio administrativo, se considera un edificio típico de cinco pisos de la FGAU "NII CEPP" después de la reconstrucción planificada.
Para este edificio, el caudal de aire de suministro y escape se determinó de acuerdo con las normas de intercambio de aire en los locales administrativos para cada sala del edificio.
Los valores totales de los caudales de aire de impulsión y extracción por plantas del edificio se muestran en la Tabla 2.

Tabla 2. Caudales estimados de flujo de aire de suministro/escape por pisos del edificio

Piso Consumo de aire de suministro, m 3 / hora Consumo de aire de escape, m 3 / hora PVU TURKOV
Sótano 1987 1987 Zenit 2400 HECO SW
1er piso 6517 6517 Zenit 1600 HECO SW
Zenit 2400 HECO SW
Zenit 3400 HECO SW
2 ° piso 5010 5010 Zenit 5000 HECO SW
3er piso 6208 6208 Zenit 6000 HECO SW
Zenit 350 HECO MW - 2 uds.
4to piso 6957 6957 Zenit 6000 HECO SW
Zenit 350 HECO MW
5to piso 4274 4274 Zenit 6000 HECO SW
Zenit 350 HECO MW

En los laboratorios, las PVU funcionan de acuerdo con un algoritmo especial con compensación por el escape de las campanas extractoras, es decir, cuando se enciende una campana extractora, la campana PVU disminuye automáticamente según el valor de la campana del gabinete. Sobre la base de los costos estimados, se seleccionaron las unidades de tratamiento de aire de Turkov. Cada piso será atendido por su Zenit HECO SW y Zenit HECO MW PES con recuperación de calor en tres etapas hasta el 85%.
La ventilación de la primera planta se realiza mediante PES, que se encuentran instalados en sótano y en segunda planta. La ventilación del resto de plantas (excepto los laboratorios de la cuarta y tercera planta) la proporciona PSA instalado en la planta técnica.
El aspecto del PES de la instalación Zenit Heco SW se muestra en la Figura 6. La Tabla 3 muestra los datos técnicos de cada PES de la instalación.

Instalación Zenit Heco SW incluye:
  • Vivienda con aislamiento térmico y acústico;
  • ventilador de suministro;
  • Extractor de aire;
  • filtro de suministro;
  • filtro de escape;
  • intercambiador de calor de 3 etapas;
  • Calentador de agua;
  • unidad de mezcla;
  • Automatización con un conjunto de sensores;
  • Panel de control cableado.

Una ventaja importante es la posibilidad de montar el equipo tanto vertical como horizontalmente bajo el techo que se utiliza en el edificio en cuestión. Así como la capacidad de ubicar equipos en zonas frías (áticos, garajes, cuartos técnicos, etc.) y en la calle, lo cual es muy importante en la restauración y reconstrucción de edificios.

Los PES Zenit HECO MW son PES pequeños con recuperación de calor y humedad con un calentador de agua y una unidad de mezcla en una carcasa ligera y versátil hecha de polipropileno expandido, diseñados para mantener el clima en habitaciones pequeñas, apartamentos, casas.


Compañía TURCOVdesarrolló y fabrica de forma independiente en Rusia la automatización Monocontroller para equipos de ventilación. Esta automatización se utiliza en PVU Zenit Heco SW

  • El controlador controla los ventiladores EC a través de MODBUS, lo que le permite monitorear el funcionamiento de cada ventilador.
  • Controla calentadores y enfriadores de agua para mantener con precisión la temperatura del aire de suministro tanto en invierno como en verano.
  • Para el control de CO 2 en la sala de conferencias y salas de reuniones, la automatización está equipada con sensores de CO especiales 2 . El equipo monitoreará la concentración de CO 2 y cambia automáticamente el caudal de aire según el número de personas en la habitación, para mantener la calidad del aire requerida, reduciendo así el consumo de calor del equipo.
  • Un completo sistema de despacho le permite organizar el centro de control de la manera más sencilla posible. Un sistema de monitoreo remoto le permitirá monitorear el equipo desde cualquier parte del mundo.

Características del panel de control:

  • Horas, fecha;
  • Tres velocidades de ventilador;
  • Visualización del estado del filtro en tiempo real;
  • Temporizador semanal;
  • Ajuste de la temperatura del aire de suministro;
  • Visualización de averías en el display.

marca de eficiencia

Para evaluar la eficiencia de instalar unidades de tratamiento de aire Zenit Heco SW con recuperación en el edificio en cuestión, determinamos las cargas calculadas, promedio y anuales en el sistema de ventilación, así como los costos en rublos para el período frío, el período cálido y para todo el año para tres opciones de PES:

  1. PES con recuperación Zenit Heco SW (eficiencia del recuperador 85%);
  2. PES de flujo directo (es decir, sin intercambiador de calor);
  3. PES con 50% de eficiencia de recuperación de calor.

La carga en el sistema de ventilación es la carga en el calentador de aire, que calienta (durante el período frío) o enfría (durante el período cálido) el aire de suministro después del intercambiador de calor. En un PES de flujo directo, el aire se calienta en el calentador a partir de los parámetros iniciales correspondientes a los parámetros del aire exterior durante el período frío y se enfría durante el período cálido. Los resultados del cálculo de la carga de diseño en el sistema de ventilación en el período frío para los pisos del edificio se muestran en la Tabla 3. Los resultados del cálculo de la carga de diseño en el sistema de ventilación en el período cálido para todo el edificio se muestran en la Tabla 4.

Tabla 3. Carga estimada en el sistema de ventilación durante el período frío por pisos, kW

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación
Sótano 3,5 28,9 14,0
1er piso 11,5 94,8 45,8
2 ° piso 8,8 72,9 35,2
3er piso 10,9 90,4 43,6
4to piso 12,2 101,3 48,9
5to piso 7,5 62,2 30,0
54,4 450,6 217,5

Tabla 4. Carga estimada en el sistema de ventilación durante el período cálido por pisos, kW

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación
20,2 33,1 31,1

Dado que las temperaturas exteriores calculadas en los períodos frío y cálido no son constantes durante el período de calefacción y el período de enfriamiento, es necesario determinar la carga de ventilación promedio a una temperatura exterior promedio:
Los resultados del cálculo de la carga anual en el sistema de ventilación durante el período cálido y el período frío para todo el edificio se muestran en las tablas 5 y 6.

Tabla 5. Carga anual en el sistema de ventilación durante la temporada de frío por pisos, kW

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación
66105 655733 264421
66,1 655,7 264,4

Tabla 6. Carga anual en el sistema de ventilación durante la estación cálida por pisos, kW

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación
12362 20287 19019
12,4 20,3 19,0

Determinemos los costos en rublos por año para la operación de calefacción, refrigeración y ventiladores.
El consumo en rublos para recalentamiento se obtiene multiplicando los valores anuales de las cargas de ventilación (en Gcal) durante el período frío por el costo de 1 Gcal/hora de energía térmica de la red y por el tiempo que la PVU está en modo calefacción . El costo de 1 Gcal / h de energía térmica de la red se toma igual a 2169 rublos.
Los costos en rublos para el funcionamiento de los ventiladores se obtienen multiplicando su potencia, el tiempo de funcionamiento y el costo de 1 kW de electricidad. El costo de 1 kWh de electricidad se toma igual a 5,57 rublos.
Los resultados del cálculo de los costos en rublos para la operación del WSP durante el período frío se muestran en la Tabla 7 y en el período cálido en la Tabla 8. La Tabla 9 compara todas las opciones de WSP para todo el edificio de la FGAU "NII CEPP" .

Tabla 7. Gastos en rublos por año para la operación de PES durante el período frío

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación

para recalentarPara los fanspara recalentarPara los fanspara recalentarPara los fans
Costos totales 368 206 337 568 3 652 433 337 568 1 472 827 337 568

Tabla 8. Costos en rublos por año para la operación de WSP durante el período cálido

Piso PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación

para enfriarPara los fanspara enfriarPara los fanspara enfriarPara los fans
Costos totales 68 858 141 968 112 998 141 968 105 936 141 968

Tabla 9. Comparación de todos los PES

Valor PES Zenit HECO SW/MW PES de flujo directo PSA con 50% de recuperación
, kilovatios 54,4 450,6 217,5
20,2 33,1 31,1
25,7 255,3 103,0
11,4 18,8 17,6
66 105 655 733 264 421
12 362 20 287 19 019
78 468 676 020 283 440
Costos de recalentamiento, frotar 122 539 1 223 178 493 240
Costos de enfriamiento, frotar 68 858 112 998 105 936
Costos para fanáticos en invierno, frotar 337 568
Costos para fanáticos en verano, frotar 141 968
Costos anuales totales, frotar 670 933 1 815 712 1 078 712

Un análisis de la Tabla 9 nos permite sacar una conclusión inequívoca: las unidades de suministro y escape Zenit HECO SW y Zenit HECO MW con recuperación de calor y humedad de Turkov son muy eficientes energéticamente.
La carga de ventilación anual total de la PVU TURKOV es menor que la carga en la PVU con una eficiencia del 50 % en un 72 %, y en comparación con la PVU de flujo directo en un 88 %. PVU Turkov ahorrará 1 millón 145 mil rublos, en comparación con un PVU de flujo directo o 408 mil rublos, en comparación con un PVU, cuya eficiencia es del 50%.

donde estan los ahorros...

La razón principal de las fallas en el uso de sistemas con recuperación es la inversión inicial relativamente alta, sin embargo, con una mirada más completa a los costos de desarrollo, dichos sistemas no solo se amortizan rápidamente, sino que también reducen la inversión total durante el desarrollo. viviendas, edificios de oficinas y comercios.
Valor medio de las pérdidas de calor de los edificios terminados: 50 W/m 2 .

  • Inclusiones: Pérdida de calor a través de paredes, ventanas, techos, cimientos, etc.
El valor medio de la ventilación de suministro de intercambio general es de 4,34 m 3 / m 2

Incluido:

  • Ventilación de apartamentos con el cálculo del propósito de los locales y la multiplicidad.
  • Ventilación de oficinas en función del número de personas y compensación de CO2.
  • Ventilación de tiendas, pasillos, almacenes, etc.
  • Relación de área seleccionada en base a varios complejos existentes
El valor medio de ventilación para compensar baños, cocinas, etc. 0,36 m3/m2

Incluido:

  • Compensación de baños, baños, cocinas, etc. Dado que es imposible organizar una entrada al sistema de recuperación desde estas salas, se organiza una entrada a esta sala y el escape pasa por ventiladores separados que pasan por el recuperador.
Valor medio de la ventilación de escape general respectivamente 3,98 m3/m2

Diferencia entre la cantidad de aire de suministro y la cantidad de aire de compensación.
Es este volumen de aire de extracción el que transfiere calor al aire de suministro.

Por lo tanto, es necesario construir el área con edificios estándar con un área total de 40 000 m 2 con las características de pérdida de calor especificadas. Veamos qué ahorrará el uso de sistemas de ventilación con recuperación.

Costos de operacion

El objetivo principal de elegir sistemas con recuperación es reducir el costo de operación del equipo, debido a una reducción significativa en la producción de calor requerida para calentar el aire de suministro.
Con el uso de unidades de ventilación de suministro y extracción sin recuperación, obtendremos el consumo de calor del sistema de ventilación de un edificio de 2410 kWh.

  • Tomamos el costo de operar dicho sistema como 100%. No hay ningún ahorro en absoluto - 0%.

Con el uso de unidades combinadas de ventilación de suministro y escape con recuperación de calor y una eficiencia promedio del 50%, obtendremos el consumo de calor del sistema de ventilación de un edificio 1457 kWh.

  • Costo de operación 60%. Ahorro con equipo de composición tipográfica 40%

Con el uso de unidades de ventilación de extracción y suministro de un solo bloque TURKOV altamente eficientes con recuperación de calor y humedad y una eficiencia promedio del 85%, obtendremos el consumo de calor del sistema de ventilación de un edificio de 790 kWh.

  • Costo operativo 33%. Ahorro con equipos TURKOV 67%

Como se puede observar, los sistemas de ventilación con equipos de alta eficiencia tienen un menor consumo de calor, lo que permite hablar de un período de recuperación de la inversión de los equipos de 3 a 7 años cuando se usan calentadores de agua y de 1 a 2 años cuando se usan calentadores eléctricos.

Costos de construcción

Si se construye en la ciudad, es necesario asignar una cantidad significativa de energía térmica de la red de calefacción existente, lo que siempre requiere costos financieros importantes. Cuanto más calor se requiera, más caro será el costo de resumir.
Construir "en el campo" muchas veces no implica el suministro de calor, se suele suministrar gas y se lleva a cabo la construcción de su propia sala de calderas o central térmica. El costo de esta estructura es proporcional a la potencia térmica requerida: cuanto más, más caro.
Como ejemplo, supongamos que se ha construido una sala de calderas con una capacidad de 50 MW de energía térmica.
Además de la ventilación, el coste de calefacción de un edificio típico con una superficie de 40.000 m 2 y una pérdida de calor de 50 W/m 2 será de unos 2000 kWh.
Con el uso de unidades de ventilación de suministro y extracción sin recuperación, será posible construir 11 edificios.
Con el uso de unidades combinadas de ventilación de suministro y escape con recuperación de calor y una eficiencia promedio del 50%, será posible construir 14 edificios.
Con el uso de unidades TURKOV de suministro y ventilación de extracción de un solo bloque altamente eficientes con recuperación de calor y humedad y una eficiencia promedio del 85%, será posible construir 18 edificios.
La estimación final de suministrar más energía térmica o construir una gran sala de calderas es significativamente más costosa que el costo de un equipo de ventilación más eficiente desde el punto de vista energético. Con el uso de medios adicionales para reducir la pérdida de calor del edificio, es posible aumentar el desarrollo sin aumentar la producción de calor requerida. Por ejemplo, al reducir la pérdida de calor en solo un 20%, a 40 W / m 2, ya será posible construir 21 edificios.

Características del funcionamiento del equipo en latitudes del norte.

Por regla general, los equipos con recuperación tienen restricciones en cuanto a la temperatura mínima del aire exterior. Esto se debe a las capacidades del intercambiador de calor y la limitación es -25 ... -30 o C. Si la temperatura desciende, el condensado del aire de escape se congelará en el intercambiador de calor, por lo tanto, a temperaturas extremadamente bajas, un se utiliza un precalentador eléctrico o un precalentador de agua con líquido anticongelante. Por ejemplo, en Yakutia, la temperatura estimada del aire exterior es de -48 o C. Entonces los sistemas clásicos con recuperación funcionan de la siguiente manera:

  1. o Con precalentador calentado hasta -25 o C (Se gasta energía térmica).
  2. C-25 o El aire C se calienta en el intercambiador de calor a -2,5 o C (al 50% de eficiencia).
  3. C -2.5 o El calentador principal calienta el aire a la temperatura requerida (se consume energía térmica).

Cuando se utiliza una serie especial de equipos para el Lejano Norte con recuperación de calor de 4 etapas TURKOV CrioVent, no se requiere precalentamiento, ya que las 4 etapas, una gran área de recuperación y el retorno de humedad permiten evitar la congelación del intercambiador de calor. El equipo funciona de forma grisácea:

  1. Aire exterior con una temperatura de -48 o C se calienta en el recuperador hasta 11,5 o C (eficiencia 85%).
  2. Desde 11.5 o El aire es calentado por el calentador principal a la temperatura requerida. (Se gasta energía térmica).

La ausencia de precalentamiento y la alta eficiencia del equipo reducirán significativamente el consumo de calor y simplificarán el diseño del equipo.
El uso de sistemas de recuperación altamente eficientes en las latitudes del norte es más relevante, ya que debido a las bajas temperaturas del aire exterior, el uso de sistemas de recuperación clásicos es difícil y los equipos sin recuperación requieren demasiada energía térmica. Los equipos de Turkov funcionan con éxito en ciudades con las condiciones climáticas más difíciles, como: Ulan-Ude, Irkutsk, Yeniseysk, Yakutsk, Anadyr, Murmansk, así como en muchas otras ciudades con un clima más templado en comparación con estas ciudades.

Conclusión

  • El uso de sistemas de ventilación con recuperación permite no solo reducir los costos operativos, sino también en el caso de reconstrucción a gran escala o desarrollo de capital de casos, reducir la inversión inicial.
  • Se pueden lograr los máximos ahorros en las latitudes medias y septentrionales, donde el equipo funciona en condiciones difíciles con temperaturas exteriores negativas prolongadas.
  • Usando el edificio de FGAU NII CEPP como ejemplo, un sistema de ventilación con un intercambiador de calor altamente eficiente ahorrará 3 millones 33 mil rublos al año en comparación con un PVU de flujo directo y 1 millón 40 mil rublos al año en comparación con un PVU apilado, cuya eficiencia es del 50%.

información general

La vida útil del equipo para la unidad de ventilación fabricada por nuestra empresa está sujeta al cumplimiento de las reglas de operación y al reemplazo oportuno de filtros y piezas con un recurso limitado. La lista de dichas piezas y su recurso se indica en el Manual del usuario para cada modelo específico.

Para evitar malentendidos, le rogamos que estudie detenidamente el Manual del usuario, preste atención a las condiciones para el surgimiento de obligaciones de garantía, verifique que la tarjeta de garantía se complete correctamente. La tarjeta de garantía es válida solo en presencia de correcta y claramente indicado: modelo, número de serie del producto, fecha de venta, sellos claros del vendedor, instalador, firma del comprador. El modelo y el número de serie del producto deben coincidir con los especificados en la tarjeta de garantía.

Limitaciones de la garantía

En caso de violación de estas condiciones, así como en el caso de que los datos especificados en la tarjeta de garantía sean cambiados, borrados o reescritos, la tarjeta de garantía quedará invalidada.

En este caso, le recomendamos que se ponga en contacto con el vendedor para obtener una nueva tarjeta de garantía que cumpla con las condiciones anteriores. En caso de que no se pueda determinar la fecha de venta, de acuerdo con la legislación de protección al consumidor, el período de garantía se computa a partir de la fecha de fabricación del producto.

Garantía para recuperadores 7 años.

Se aplica una garantía de 7 años a los equipos operados de acuerdo con todas las reglas de operación prescritas en el "Manual de Operación de Equipos ZENIT". La garantía no se aplica a los equipos que funcionan en habitaciones con mucha humedad (piscinas, saunas, habitaciones con una humedad superior al 50 % en invierno), pero la garantía puede mantenerse si el equipo está equipado con un deshumidificador de conducto.

Entrega en Moscú y la región de Moscú hasta 10 km de la carretera de circunvalación de Moscú

Los plazos de entrega están indicados en la ficha de cada producto. Los gastos de envío se cobran aparte. La entrega la realiza una empresa de transporte.

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