budivel.ru Sobre el aislamiento y la calefacción de la casa.
El trabajo en subestaciones transformadoras y puntos de distribución está sujeto a mayores requisitos de seguridad laboral. Antes de ser designado para Trabajo independiente un electricista debe estar capacitado en métodos de trabajo seguros, información introductoria sobre seguridad laboral, información primaria en el lugar de trabajo, prueba primaria de conocimiento de PTB, PTE e instrucciones en la medida necesaria para esta profesión, duplicación de varios turnos bajo la guía de un mentor experimentado. Y solo después de pasar todas las etapas de capacitación, el electricista puede comenzar a trabajar de forma independiente.
En el proceso de trabajo, un electricista para el mantenimiento de subestaciones transformadoras y puntos de distribución debe someterse a sesiones informativas repetidas (al menos 1 vez al mes), capacitación especial (al menos 1 vez al mes), capacitación de control de emergencia (al menos 1 vez por 3 meses), capacitación en control de incendios (al menos 1 vez en medio año), pruebas periódicas de conocimiento de PTB, PTE, reglas seguridad contra incendios e instrucciones (1 vez por año), así como un examen médico - 1 vez en 2 años.
El equipo es de gran importancia. Se trata de ropa y calzado especiales, casco de protección, máscara antigás, máscara o gafas de protección y, en su caso, cinturón de seguridad. Charla especial sobre herramientas. Deben estar en buen estado de funcionamiento y en sus lugares.
Las herramientas con mangos aislantes se someten a pruebas eléctricas periódicas durante su funcionamiento. El equipo de protección debe estar probado y tener un sello que indique la fecha de vencimiento. El electricista debe recordar que su vida depende de la capacidad de servicio de los instrumentos y herramientas, los monos y los accesorios.
El taller de trama es permanente lugar de trabajo electricista. Aquí debes observar el orden, todo debe tener su lugar. Antes de comenzar a trabajar, es necesario quitar los objetos innecesarios, ajustar la iluminación local para que el área de trabajo esté lo suficientemente iluminada, pero al mismo tiempo, la luz no ciega los ojos.
El principal trabajo que se realiza en la subestación transformadora son las inspecciones periódicas y extraordinarias. La mayor parte del mantenimiento preventivo y reparación de centros de transformación y puntos de distribución se realiza con la parada de los equipos eléctricos.
Estos trabajos requieren una cuidadosa preparación del lugar de trabajo, en el que se deben tomar medidas organizativas y técnicas para garantizar la realización segura del trabajo. Para hacer esto, el maestro elabora una orden de trabajo con el nombramiento de personas responsables para la realización segura del trabajo. Dependiendo de la experiencia, la experiencia de la instalación eléctrica y la complejidad del circuito, se puede designar a un electricista como ingresante, capataz o miembro del equipo.
El permisionario o capataz de la obra, habiendo recibido del capataz un equipo u orden verbal con señas, un equipo con el contenido de la obra, en función del cual se seleccionan los overoles, equipos de protección, herramientas, dispositivos y materiales necesarios. Habiendo preparado todo lo necesario, el equipo se dirige al lugar de trabajo.
Al llegar al sitio, la brigada recibe permiso para preparar el lugar de trabajo y para la admisión del oficial de guardia. Bajo ninguna circunstancia se debe dar dicho permiso por adelantado. El permiso para la preparación del lugar de trabajo y para la admisión se emite en la orden. La preparación del lugar de trabajo la realiza el permisionario junto con el fabricante de la obra.
Los fusibles deben quitarse e instalarse cuando el voltaje está apagado, pero si las circunstancias no lo permiten, entonces es necesario usar alicates aislantes, una barra con guantes y gafas protectoras. Después de apagar el equipo de conmutación, es necesario tomar medidas para evitar su encendido espontáneo, es decir, los interruptores de ruptura de carga, los accionamientos manuales en el estado desconectado están bloqueados.
Entonces, ¿se acabó el estrés y puedes ir a trabajar? No. Es necesario verificar la capacidad de servicio con la ayuda de dispositivos especiales o partes portadoras de corriente que obviamente están energizadas, y luego, con la ayuda de esto, una vez más asegúrese de que no haya voltaje.
En instalaciones eléctricas con tensión superior a 1000 V, es necesario utilizar un indicador de tensión con guantes dieléctricos. En instalaciones eléctricas de más de 1000 V se permite comprobar la ausencia de tensión por un empleado de guardia o personal de servicio operativo con, y en instalaciones eléctricas de hasta 1000 V con el grupo 3. En este caso, para comprobar la ausencia de tensión, se puede utilizar un indicador bipolar de tensión de fase y lineal.
La instalación eléctrica se pone a tierra encendiendo las cuchillas de puesta a tierra o instalando dispositivos portátiles de puesta a tierra. Primero se conectan a un dispositivo de puesta a tierra y luego, después de verificar la ausencia de voltaje, se instalan en partes activas.
En las instalaciones eléctricas de más de 1000 V, la puesta a tierra la instalan dos empleados, uno con el 4º grupo de seguridad eléctrica de entre el personal operativo, el otro con el 3º grupo de seguridad eléctrica. ¡Es obligatorio el uso de guantes dieléctricos y varilla aislante! Las pinzas de puesta a tierra portátiles deben fijarse con una varilla o directamente con las manos en guantes dieléctricos.
Se cuelgan en lugares de trabajo preparados. Las partes conductoras de corriente que quedan bajo voltaje están cercadas y se cuelgan carteles "Alto. Voltaje".
Entonces, la preparación del lugar de trabajo ha terminado. El ingreso inicial de la brigada según órdenes y órdenes debe realizarse directamente aquí en el lugar de trabajo. Al mismo tiempo, la persona que ingresa está obligada a verificar la conformidad de la composición de la brigada con la indicada en la orden mediante certificados de nombre, acreditar a la brigada la ausencia de tensión mediante puesta a tierra o verificación por ausencia de tensión y luego, tocando las partes vivas con la mano si los terrenos no son visibles desde el lugar de trabajo, realice una sesión informativa específica para el supervisor de trabajo, el supervisor y los miembros de la brigada, brindando instrucciones para la ejecución segura del trabajo específico.
El capataz, por su parte, también debe realizar un briefing específico para los miembros del equipo. Sin una sesión informativa específica y un registro en el equipo durante la admisión inicial, se prohíbe la admisión al trabajo. El permiso es emitido por el emisor y el fabricante del trabajo en una orden de trabajo que indica la fecha y la hora. Después de la admisión, la supervisión del cumplimiento de los requisitos de seguridad por parte del equipo se asigna al jefe de obra. Debe supervisar al equipo, es, si es posible, en el área del lugar de trabajo donde se realizan los trabajos más peligrosos.
Luego de la finalización total de los trabajos a lo largo de la línea, el jefe de obra deberá retirar del lugar de trabajo a la cuadrilla, junto con quienes les permitan retirar las vallas, carteles y puestas a tierra instaladas. La finalización completa del trabajo se realiza en el pedido. Después de eso, se debe informar al empleado que emitió el permiso para la preparación del lugar de trabajo y el permiso para la finalización completa del trabajo para poder encender la instalación eléctrica.
La incorporación de la instalación eléctrica la realiza una persona del personal operativo y operativo-reparador incluido en el personal de brigada. Puede ser un aceptor o un productor de trabajo. Después de eso, es necesario llegar a la sala de control y entregar el equipo, y al final de la jornada laboral, poner en orden el taller y el mono.
Lugar de trabajo - zona actividad laboral un grupo de trabajadores o un trabajador, provisto de los medios materiales y técnicos necesarios para realizar el trabajo (Fig. 1).
La organización del lugar de trabajo se entiende como un sistema de medidas para crear las condiciones en el lugar de trabajo necesarias para lograr una alta productividad laboral con el pleno uso de las capacidades técnicas del equipo; reducir la fatiga; mantenimiento de la salud humana.
Las condiciones para la organización racional del lugar de trabajo son: determinar la composición del trabajo y asignarlo a los ejecutantes; formación profesional necesaria de los artistas intérpretes o ejecutantes; establecimiento de un sistema para dar servicio al lugar de trabajo con documentación técnica, herramientas, materiales; determinación de un conjunto de equipos organizativos y técnicos necesarios para la colocación y almacenamiento de herramientas, accesorios y dispositivos, espacios en blanco en el lugar de trabajo; implementación diseño óptimo un lugar de trabajo que asegure la racionalidad del proceso laboral y la seguridad del trabajo.
Un proyecto típico para organizar trabajos para un reparador y electricista para dar servicio a equipos eléctricos incluye el alcance del trabajo (Tabla 2), las condiciones de trabajo en el lugar de trabajo, los métodos de trabajo y la postura de trabajo; disposición del lugar de trabajo; documentación en el lugar de trabajo, equipamiento del lugar de trabajo.
Condiciones de trabajo en el lugar de trabajo. El microclima en el lugar de trabajo debe cumplir con los estándares aprobados de condiciones meteorológicas para locales industriales. Está previsto por las normas sanitarias para el diseño de empresas industriales SN 245 - 71.
Encendiendo. Para crear suficiente iluminación en el lugar de trabajo, se utiliza iluminación combinada, general y local.
La iluminación de las instalaciones debe cumplir con los estándares de acuerdo con SNiP 11.A-71. La iluminación natural está regulada por SNiP 1.A.8.72.
Modo de trabajo y descanso. El modo se presenta en la tabla. 3. El personal de turno, que realiza el mantenimiento general de los equipos de los sitios de producción, trabaja en tres turnos de acuerdo con los horarios de trabajo de los equipos de producción.
El esquema de color del lugar de trabajo está vinculado al general solución de color el interior de las instalaciones de producción y debe cumplir con las "directrices para el diseño de acabados de color para los interiores de edificios industriales de empresas industriales" (SN-181-70). Una de las opciones para pintar equipos y muebles en el lugar de trabajo de un reparador se da en proyecto de muestra organización de trabajos para trabajadores que dan servicio a equipos de producción de alcohol: un fabricante de malta, un reparador, un electricista para dar servicio a equipos eléctricos, aprobado por el Comité Ejecutivo del Ministerio de Industria y Comercio de la URSS el 01.03.78
Los overoles deben tener cualidades protectoras higiénicas y estéticas. En el cap. diez.
Métodos de trabajo y postura de trabajo.. La postura de trabajo, es decir, la posición coordinada del cuerpo, la cabeza, los brazos y las piernas del ejecutante en relación con la herramienta, la pieza de trabajo y el equipo utilizado, es un elemento importante para garantizar métodos de trabajo racionales en el lugar de trabajo de un reparador u operador de máquina.
La zona de alcance óptimo de las manos cuando se trabaja de pie (con una posición fija de las piernas) para un hombre de altura media tiene límites, mm: profundidad - 600; altura - 1200; frente para una mano - 480; frente para ambas manos - 1600; el límite inferior de altura desde el suelo es 700.
El ángulo de inclinación del cuerpo humano no debe exceder los 15 °. El lugar de trabajo está equipado con una silla para un breve descanso durante los descansos.
Disposición del lugar de trabajo. El diseño del lugar de trabajo es uno de los elementos importantes de la organización racional del trabajo, asegurando métodos y técnicas de trabajo progresivos.
La disposición del lugar de trabajo debería dar al trabajador la necesaria libertad de movimiento del cuerpo y de las extremidades en posición sentada y de pie; excluir movimientos innecesarios; proporcionar un cambio arbitrario de postura de trabajo; utilizar una herramienta mecanizada progresiva; proporcionar lo necesario condiciones sanitarias trabajo y seguridad.
1) Al realizar trabajo de reparación en un inter-taller, el lugar de trabajo individual de un reparador es parte de uno de grupo. En este caso, la disposición de los lugares de trabajo debe permitir la entrega de componentes y piezas a cada lugar para su desmontaje o reparación. Las piezas o conjuntos pesados deben entregarse e instalarse en el sitio de desmontaje por medios mecanizados.
2) Un lugar de trabajo grupal le permite tener lugares de trabajo mecanizados para lavar piezas, taladrar, soldar, doblar tubos, limar y afilar, y otros trabajos; se pueden usar soportes especiales y dispositivos hidráulicos para desmontar las unidades.
Documentación del lugar de trabajo. La lista de documentos se presenta en la Tabla. 4.
Equipo de trabajo. El equipamiento del lugar de trabajo se presenta en la Tabla. 5.
Un ejemplo de cómo completar una tarjeta de organización laboral para un reparador
Overoles y equipo de protección
Semi-overoles con una chaqueta (en horario de invierno- chaqueta de algodón)
Botas de cuero
Manoplas combinadas
Gafas de protección
Condiciones sanitarias e higiénicas de trabajo
Temperatura 18-23°C.
Humedad relativa del aire 60-30%.
Velocidad del aire hasta 0,5 m/s.
Iluminación en el lugar de trabajo - según las normas.
Trabaja en overol.
Mantener la limpieza en el lugar de trabajo.
Medios de comunicación
Dispositivo telefónico.
Reglamento de Servicio
La primera ruta (cada turno): inspección del estado de los sujetadores, protecciones de seguridad, sellos de aceite, manguitos, nivel de aceite, llenado y reposición de aceite, monitoreo de temperaturas de cojinetes, cargas de equipos.
La segunda ruta (1 vez en 7-10 días): verificación de la tensión y el estado de las cintas transportadoras de cadenas de elevadores, giros de transportadores de tornillo, conjuntos de cojinetes, vehículos de transporte, bombas, cajas de cambios. Reemplazo o reparación de piezas desgastadas de máquinas, transportadores, transmisiones por correa trapezoidal.
La tercera ruta (1 vez en 15-30 días): verificación del funcionamiento de las bombas, monitoreo del estado de los impulsores, válvulas, acoplamientos de bombas, monitoreo y regulación de las estaciones de accionamiento de elevadores de cangilones y transportadores, inspección y reparación de accesorios, dispositivos de seguridad, mangas protectoras, instalaciones de digestión, enfriamiento por vacío, fermentadores y BRU.
La cuarta ruta es la eliminación de fallas detectadas durante el trabajo en las rutas primera, segunda y tercera y no eliminadas de inmediato. Reparación de piezas defectuosas retiradas y unidades de máquinas y dispositivos.
Documentación técnica
Descripción del trabajo.
Las instrucciones de seguridad.
Calendario de inspección y mantenimiento de rutas.
Cambiar de tarea.
Esquemas de lubricación de equipos.
Pasaportes técnicos del equipo reparado.
Diario de fallas y tiempos muertos de equipos.
http://tyumen.traktorodetal.ru/ equipo especial de alta calidad
Lugar de trabajo de un electricista
El lugar de trabajo de un electricista consiste en una mesa de un diseño especial, una silla giratoria, ajustable a diferentes alturas, dispositivos especiales y dispositivos, iluminación individual, sistemas locales de ventilación por extracción, etc.
La mesa de un electricista (Fig. 1) diseñada por N. A. Karasev y otros está diseñada para realizar trabajos de corte y terminación de cables, hacer puentes de tierra, etc. en un taller de instalación eléctrica.
La mesa del electricista es una mesa con marco de metal y paneles de aleación ligera. En la parte de trabajo de la mesa, se montan equipos y diversos dispositivos para realizar operaciones intensivas en mano de obra utilizando circuitos de automatización, electrónica y tecnología de alta frecuencia: una prensa electrohidráulica para terminar cables de prensado en frío; dispositivo ultrasónico 3 para limpiar los núcleos de los cables antes de soldarlos; máquina de ola para puntas de soldadura y estañado de neumáticos. En el cajón superior izquierdo de la mesa, se monta un dispositivo electrónico "vertebral" para determinar los núcleos al marcar. Los cajones restantes del escritorio del electricista almacenan etiquetas, puntas, herramientas, accesorios, soldadores, dispositivos y varios materiales.
Arroz. 1. Mesa de electricista.
Realizar operaciones en el lugar de trabajo puede reducir la intensidad del trabajo en un 40-50 %, mejorar las condiciones de trabajo de los electricistas, garantizar una instalación de alta calidad y, en general, mejorar la cultura de producción.
En la fig. 2 muestra una mesa unificada diseñada para equipar puestos de trabajo para instaladores eléctricos y de radio. El marco de la mesa está hecho de un tubo de metal rectangular y tiene forma rectangular, lo que simplifica mucho su fabricación.
Adjunto al marco hay una gran mesa hecha de aglomerado cubierta con plástico laminado en la parte superior. Dos pedestales, también acabados con plástico laminado, se fijan al marco. La profundidad de los cajones de los pedestales está determinada por el ancho del tablero grande, lo que permite utilizar racionalmente el volumen de cada cajón.
Uno de los elementos de la mesa del electricista es una sección reemplazable. Se compone de una pequeña mesa, un panel colgante, una entrada de aire, un conducto de aire y una percha de dibujo. La tapa pequeña y el panel colgante están hechos de tableros de partículas y acabados con plástico laminado.
La entrada de aire está hecha de poliestireno resistente a los impactos. La ubicación de la entrada de aire permite el uso racional de toda la superficie de trabajo de la mesa, así como la succión más eficiente de las emisiones nocivas generadas durante la soldadura. El diseño de la entrada de aire permite girarla 360° alrededor del eje vertical y ajustarla en altura. Para absorber más eficazmente las emisiones nocivas durante la soldadura y crear mejores condiciones de trabajo higiénicas y sanitarias para los ensambladores, se monta sobre la mesa un dispositivo de presurización alimentado por un sistema de aire comprimido. Al ajustar la fuerza de la presión del aire y la posición de la ranura del ventilador, puede crear el flujo de aire necesario hacia la entrada de aire. Este flujo de aire sirve como una protección confiable para el instalador de los humos nocivos durante la soldadura.
Arroz. 2. Mesa de electricista unificada.
En una pequeña mesa, se montan dos soportes de elevación y giro para colgar dibujos. El cajón superior del gabinete de la mesa se usa para montar el panel de suministro de energía del soldador y el cuchillo eléctrico. En el panel frontal de este control remoto hay perillas para regular la temperatura de calentamiento del soldador y el cuchillo eléctrico, una lámpara de alarma y un interruptor de encendido. Tal disposición del panel de suministro de energía es racional en ejecución y conveniente en operación.
El diseño de cajones de armarios permite instalar alojamientos para herramientas y piezas de acuerdo con las características del trabajo del trabajador.
Las mesas de electricista se colocan cuatro en fila. Con este arreglo, pusieron una fuente de energía común para toda la fila. Además, es conveniente para limpiar la habitación.
dimensiones: 1300X730X750 mm.
Para garantizar la máxima productividad y mejor calidad del trabajo realizado, es necesario que todos los dispositivos de conmutación de dispositivos, conjuntos y piezas, materiales, accesorios y herramientas de montaje estén en la zona de movimientos de trabajo de las manos. Los radioelementos, los materiales, cada herramienta y soldador deben tener su lugar específico. Los componentes de radio pequeños deben colocarse en las celdas numeradas de la caja registradora. Después de realizar cada operación, la herramienta debe colocarse en el lugar que se le ha asignado. Escamas instrumentos de medición debe colocarse en un plano vertical a la altura de los ojos. No debe haber objetos extraños sobre la mesa. El lugar de trabajo debe mantenerse limpio.
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Búsqueda de conferenciasMINISTERIO DE EDUCACIÓN Y CIENCIA DE LA REPÚBLICA DE UDMURT
profesional independiente institución educativa
República de Udmurtia
"Colegio Industrial y Económico de Izhevsk"
(APOU "IPEK")
ENTRENAMIENTO PRÁCTICO
PU.PM.02.13.01.10.2017.I230.000
PM. 02 "Inspección y ajuste de equipos eléctricos"
cumplido
Grupo de estudiantes ER-15-1
"___" __________ 2017
LÍDERES
Maestro p/o ____________ IV Iteshin
GRADO ___________________
"___" ___________ 2017
1) Plomo
Organización del lugar de trabajo de un electricista……. …………
2) Reglas de seguridad eléctrica al usar herramientas eléctricas……………………………………………….
3) Reglas para brindar primeros auxilios a una víctima de descarga eléctrica ……………………………………………………………………..
4) La secuencia de trabajo al soldar alambres y cables. ……………………………………………………………………………….
5) Enumere los dispositivos, herramientas y accesorios necesarios para realizar trabajo eléctrico. …………………………..
6. Conclusión……………………………………………………………….
Organización del lugar de trabajo de un electricista.
El lugar de trabajo se llama cierta area el área de producción del taller lapso del taller, asignado a un trabajador determinado (o un equipo de trabajadores), diseñado para realizar un trabajo específico y equipado de acuerdo con la naturaleza de este trabajo con equipo, accesorios, herramientas y materiales .
Los electricistas para el mantenimiento de equipos eléctricos a menudo tienen que realizar diversas operaciones de fontanería y montaje. Por lo tanto, deben conocer claramente las reglas de seguridad para realizar dichos trabajos y ser capaces de organizar su implementación segura. La organización del lugar de trabajo es el eslabón más importante en la organización del trabajo. Buena elección y la colocación de equipos, herramientas y materiales en el lugar de trabajo crean las condiciones de trabajo más favorables. Antes de comenzar a trabajar, debe verificar el estado de la herramienta con la que se realizará. Una herramienta defectuosa debe ser reemplazada por una buena. El martillo debe asentarse firmemente en el mango, que se calza con una cuña de acero dulce o madera. Es imposible corregir un martillo con un mango debilitado golpeándolo sobre millas u otros objetos, esto conduce a un aflojamiento aún mayor del mango. Los mangos también deben estar firmemente sujetos a raspadores, limas y otras herramientas. Los mangos unidos débilmente saltan fácilmente de la herramienta durante la operación, mientras que el vástago afilado de la herramienta puede lesionar gravemente la mano. herramienta de mano Prohibido el uso sin mango.
Los movimientos laborales de electricistas, electricistas y reparadores se pueden dividir en cinco grupos:
movimientos de los dedos;
Movimientos de dedos y muñecas.
movimientos de los dedos, muñeca y antebrazo;
movimientos de los dedos, muñeca, antebrazo y hombro;
movimientos de los dedos, muñeca, antebrazo, hombro y cuerpo.
Para reducir la fatiga, los movimientos del trabajador deben involucrar el menor número de articulaciones. La seguridad requiere que una herramienta que tenga defectos se reemplace inmediatamente por una reparable.
La organización adecuada del lugar de trabajo asegura los movimientos racionales del trabajador y reduce al mínimo el tiempo dedicado a encontrar y utilizar herramientas y materiales.
En el lugar de trabajo del electricista de taller de turno debe haber: Equipo tecnológico del lugar de trabajo del electricista de taller:
Equipo organizativo del lugar de trabajo de un electricista de taller:
| Nombre del equipo | Característica |
| Tamaño del banco de trabajo 1600x800x750 mm | Consta de dos armarios, un sobremesa, un armario de sobremesa con recambios y teléfonos, una centralita de sobremesa con tensión de alimentación de 380 V y tensión de retirada de 6, 12, 24, 36, 127 y 220 V, un panel de alarma que permite llamar a un electricista desde el taller pulsando un botón |
| Mesa móvil 1100x650x750 mm | Se utiliza durante el desmontaje, limpieza, lavado y montaje de instalaciones eléctricas. Sirve como vehículo para el transporte de mercancías con un peso de hasta 100 kg. Montado sobre ruedas con rodamientos |
| Armario rack tamaño 1800x500x170 mm | Diseñado para almacenar accesorios grandes y herramientas de repuesto utilizadas en reparaciones. |
| Bolsa de herramientas portátil | Utilizado por el electricista de turno cuando transporta herramientas e instrumentos de medición. |
| Silla - taburete con un diámetro de 400 mm. | Se compone de un plato giratorio, un asiento y soportes móviles. El diseño tiene en cuenta las características individuales de los trabajadores y proporciona la postura de trabajo más cómoda. |
descripción del trabajo, esquemas eléctricos de las principales instalaciones eléctricas, circuitos de alimentación de un taller o sección, bitácora de funcionamiento, instrucciones de seguridad, cronogramas de inspección y calendario-indicador de horas de turno de la ubicación del electricista. El lugar de trabajo debe diseñarse de acuerdo con los requisitos de la estética técnica.El lugar de trabajo donde trabajan los trabajadores de profesiones eléctricas varía según las acciones y operaciones que realizan instalación, montaje, ajuste, etc. El lugar de trabajo de un electricista también puede ser al aire libre, por ejemplo, durante la construcción o reparación de redes eléctricas de aire y cable, subestaciones, etc. En todos los casos, debe haber un orden ejemplar en el lugar de trabajo: las herramientas de adaptación (se permite usar solo herramientas reparables) deben colocarse en los lugares apropiados, la herramienta también debe colocarse allí después de terminar de trabajar con ella, no debe ser cualquier cosa superflua en el lugar de trabajo que no se requiere para la realización de este trabajo, el equipo y el mantenimiento del lugar de trabajo deben cumplir estrictamente con todos los requisitos de protección laboral, seguridad, saneamiento e higiene industrial y excluir la posibilidad de un incendio.
Todos los requisitos generales anteriores se aplican al trabajo del estudiante. Puede ser una mesa de montaje o un banco de trabajo (cuando se realizan trabajos eléctricos y de aislamiento), máquina de bobinado(al realizar trabajos de bobinado), un banco de trabajo o mesa especial (al realizar trabajos de carpintería metálica y montaje), etc. Según el tipo de trabajo eléctrico que se realice (instalación, montaje, operación, etc.), el lugar de trabajo debe estar equipado con herramientas y dispositivos adecuados. Por lo general, las siguientes herramientas se colocan en el lugar de trabajo:
alicates de sujeción, alicates de punta redonda, alicates, tornillo de banco; corte: cuchillo de instalador, cortadores de alambre, sierra para metales, martillo de impacto, cincel, punzón. Además, se utilizan herramientas generales de plomería, así como muchos tipos herramienta de corte de metales, ya que la realización de trabajos eléctricos a menudo se asocia con el corte de metales, el doblado de tuberías, el corte de diversos materiales, el roscado, etc.
Las fábricas producen conjuntos de herramientas para realizar ciertos tipos de trabajos eléctricos. Cada conjunto se coloca en una bolsa cerrada de polipiel (IN-3) o en una bolsa plegable de polipiel (NIE-3), el peso del conjunto es de 3,25 kg. Entonces, un conjunto de herramientas para realizar trabajos eléctricos de uso general incluye lo siguiente: alicates universales de 200 mm, alicates eléctricos con fundas elásticas; alicates (pinzas) de 150 mm con fundas elásticas; varios destornilladores de cerrajería y montaje (con mangos de plástico) - 3 piezas; martillo de metal con mango de 0,8 kg; cuchillo de montar; punzón de instalador; indicador de voltaje; regla metro plegable de metal; gafas ligeras; yeso; paleta; cable retorcido con un diámetro de 1,5-2 mm, longitud 15 m.
En el lugar de trabajo, observe estrictamente las siguientes reglas:
uno . Sea atento, disciplinado, cuidadoso, siga con precisión las instrucciones orales y escritas del maestro (maestro)
2. No abandone el lugar de trabajo sin el permiso del maestro (maestro).
3 . Coloque los dispositivos, herramientas, materiales, equipos en el lugar de trabajo en el orden indicado por el maestro (maestro) o en instrucciones escritas.
4 . No guarde elementos en el lugar de trabajo que no sean necesarios para la tarea.
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Organización de un lugar de trabajo para trabajos eléctricos.
Al organizar un lugar de trabajo para trabajos eléctricos, en primer lugar, es necesario garantizar condiciones de trabajo seguras, sanitarias e higiénicas. Es necesario planificar y equipar el lugar de trabajo de tal manera que el trabajo se realice con la menor cantidad de esfuerzo y tiempo.
En general, el lugar de trabajo es una parte del espacio que se adapta para realizar la tarea de trabajo eléctrico.
El lugar de trabajo para trabajos eléctricos debe consistir en una mesa de un diseño especial, una silla giratoria que se pueda ajustar libremente a diferentes alturas, iluminación individual, un sistema de ventilación de escape local, así como dispositivos, dispositivos y herramientas especiales.
El lugar de trabajo debe mantenerse limpio y ordenado, libre de objetos extraños. La iluminación del lugar de trabajo debe cumplir con la normativa aplicable. normas sanitarias.
Para realizar cualquier trabajo eléctrico, necesita todo un arsenal de herramientas eléctricas, así como diversos materiales eléctricos, como cables de montaje, cables, cintas aislantes, tubos.
Es importante recordar que cualquier herramienta de instalación eléctrica, si se utiliza de forma inadecuada e inepta, puede convertirse en fuente de diversas lesiones.
Veamos el propósito y el diseño de algunas herramientas eléctricas básicas.
Entonces, para realizar trabajos eléctricos, necesitará: una navaja, cortadores laterales, alicates de punta redonda, alicates, alicates, tenazas y varios destornilladores.
La navaja de instalador se utiliza para quitar el aislamiento de papel y caucho de alambres y cables, así como para pelar cables. La hoja y el soporte de la cuchilla están hechos de acero para herramientas. Por regla general, el cuchillo tiene un bloqueo de seguridad contra el plegado arbitrario.
Tenga en cuenta que al pelar los núcleos, el filo de la cuchilla debe dirigirse con la mano y el cable protegido no se puede sostener con el dedo. Con una fuerte presión, el cuchillo no solo puede quitar el aislamiento, sino también cortar el material del núcleo y cortar la mano con astillas.
Los cortadores laterales son una herramienta que corta (o, se podría decir, muerde) un cable con una sección transversal pequeña y también elimina el aislamiento del cable. Los alicates son afilados. los bordes de corte.
Los alicates de punta redonda se utilizan para la terminación de núcleos, alambres y cables. En otras palabras, se usan cuando necesita doblar un cable, hacer un anillo con él.
Los alicates son útiles para doblar, torcer cables y prensar sus uniones. Los alicates tienen una muesca en el interior de las mordazas.
Los alicates son alicates combinados. Pueden morder y doblar, torcer los cables y engarzar los cables que se conectarán.
Los alicates son excelentes para pelar el aislamiento.
Tenga en cuenta que cuando trabaje con cortadores de alambre, alicates de punta redonda, alicates, alicates y tenazas, en ningún caso debe colocar los dedos entre los mangos. Estas herramientas deben guardarse en una cincha.
destornilladores Para el funcionamiento normal, debe tener varios destornilladores de diferentes tamaños. Se utilizan para desatornillar y atornillar tornillos. Las partes metálicas de los destornilladores están hechas de acero sólido y los mangos están hechos de madera o plástico, y no deben tener grietas ni astillas.
Tenga en cuenta que al atornillar tornillos (tornillos), el destornillador debe sujetarse por el mango y el eje, y no apoyar el tornillo que se está atornillando, ya que el destornillador puede salirse del tornillo y lesionarse la mano.
La instalación de circuitos eléctricos se realiza sobre mesas, que deben estar cubiertas material aislante.
Para la conveniencia del trabajo eléctrico, todas las herramientas y materiales deben estar en un orden determinado. Entonces, a la izquierda del electricista, debe haber materiales preparados para la instalación, a saber, cables, interruptores, lámparas, cartuchos, tornillos, tuercas, arandelas, frente al electricista: un panel de montaje y diagrama de circuito cadenas y, a la derecha, todas las herramientas de instalación eléctrica. Más cerca de usted será conveniente colocar aquellas herramientas que se usan con mayor frecuencia, como cortadores de alambre, alicates y destornilladores.
Y ahora enumeremos las reglas de seguridad que debemos observar estrictamente durante el trabajo eléctrico.
Primero, debe ser atento, disciplinado, cuidadoso y seguir exactamente las instrucciones del maestro.
En segundo lugar, en ningún caso debe abandonar el lugar de trabajo sin el permiso del maestro.
En tercer lugar, en el lugar de trabajo, los instrumentos, herramientas, materiales, equipos deben colocarse en el orden indicado por el maestro.
En cuarto lugar, el lugar de trabajo no debe contener artículos que no sean necesarios para realizar la tarea.
Quinto, durante la operación, solo aquellos materiales o piezas que se montarán deben estar en el panel de montaje.
Sexto, todas las herramientas eléctricas deben tener mangos aislados.
Séptimo, solo puede trabajar con una herramienta reparable.
Octavo, debe alimentar el instrumento con el mango lejos de usted y colocarlo sobre la mesa con el mango hacia usted.
Noveno, es necesario manipular con cuidado las herramientas y los materiales, no dejarlos caer al suelo.
Décimo, debe usar herramientas eléctricas estrictamente para el propósito previsto.
Undécimo, la hoja del destornillador debe encajar perfectamente en la ranura del tornillo.
Duodécimo, está prohibido trabajar con un destornillador en peso. Mantenga el destornillador alejado de usted.
Decimotercero, se debe observar el orden en el lugar de trabajo. Las herramientas y materiales deben estar en los lugares previstos para ellos.
Y, decimocuarto, las uniones y ramas de los cables deben estar aisladas de manera confiable.
Y también será útil recordar la corriente eléctrica y discutir todos sus peligros.
Como ya sabe, la corriente eléctrica puede traerle a una persona no solo beneficios, sino también representar un grave peligro para ella.
Después de todo, el cuerpo humano es un conductor de electricidad. Y si de repente, por casualidad, el cuerpo humano está bajo tensión, entonces, de hecho, la persona se convertirá en un elemento. circuito eléctrico.
Además, el efecto dañino de la corriente eléctrica dependerá directamente de la magnitud de la corriente, la ruta de su paso a través del cuerpo y el tiempo de paso. En este caso, la intensidad de la corriente depende de la magnitud del voltaje aplicado y la resistencia del cuerpo humano.
Los científicos ya han demostrado que diferentes tejidos del cuerpo humano resisten la corriente eléctrica de diferentes maneras, es decir, tienen diferente resistencia.
Así, la piel, los huesos y el tejido adiposo tienen una gran resistencia a la corriente eléctrica, pero el tejido muscular, la sangre, la médula espinal y el cerebro tienen poca. La piel humana tiene la mayor resistencia, especialmente su capa superior.
Si una persona tiene la piel seca y limpia, la resistencia eléctrica del cuerpo a un voltaje de 15 a 20 voltios puede variar de 3000 a 100 000 ohmios.
Si la piel está dañada, por ejemplo, con rasguños, cortes, magulladuras y sudoración, la resistencia del cuerpo se reduce a 300–500 ohmios. Con un flujo de corriente prolongado, la resistencia de la piel también disminuye.
Una persona comienza a sentir el efecto de la electricidad que pasa a través de ella con una corriente alterna de 0,001 a 0,0015 A. Tal corriente se llama umbral sensible.
Con una corriente de 0,01 a 0,015 A, una persona ya no podrá quitar las manos de los electrodos por sí sola. Por cierto, tal corriente se llama non-letting. En tal estado, una persona necesita ayuda externa. Y el resultado dependerá de la duración de la exposición a la corriente.
Con una acción prolongada, la fuerza actual, al aumentar, puede provocar daños en el sistema respiratorio y el corazón.
La mejor ayuda en tal situación es apagar la fuente de alimentación y asegurarse de que la víctima no caiga al suelo. Si el interruptor de la fuente de alimentación está lejos (fuera del aula), la víctima debe ser arrancada de los electrodos, utilizando un aislante. Puede ser un palo, una tabla, un cinturón, una bufanda o un sujetador de ropa.
Es importante recordar que en ningún caso se debe tocar el cuerpo de una persona que esté energizada.
Dado que esto es muy peligroso, el socorrista mismo puede estar en la posición de la víctima.
Una corriente de 0,05 A es peligrosa para la vida humana. Con un flujo prolongado a través de las manos de una persona, a través de los brazos y las piernas oa través de las piernas, la corriente provoca daños en el corazón y su parada.
En este estado, la víctima debe ser rápidamente desconectada de la fuente de energía eléctrica y ayudarlo con urgencia. Asegúrese de hacer un masaje cardíaco y respiración artificial. Si esto no se hace, la muerte ocurrirá en 5-7 minutos.
Voltaje peligroso para la vida humana: 50 voltios.
En la escuela para la mayoría trabajo practico en ingeniería eléctrica, se utilizan fuentes de CC con un voltaje de 4 a 4,5 V. Este voltaje es completamente seguro para los humanos. Cierto solo si estamos hablando de fuentes de CC galvánicas en forma de batería de Linterna.
Con las fuentes secundarias de corriente continua, que se incluyen en la corriente alterna con un voltaje de 36 o 42 voltios, debes tener más cuidado. Se requiere especial vigilancia cuando se trabaja con un voltaje de 42 voltios. El voltaje de CA de 42 voltios reduce significativamente, pero no elimina, el peligro de lesiones descarga eléctrica. En el cuerpo humano con tal voltaje, el efecto de una corriente que no deja puede ocurrir con todas las consecuencias que amenazan la vida.
Recuerde las reglas de seguridad cuando trabaje con fuentes de CA de 42 voltios.
La instalación y el desmontaje de todos los circuitos eléctricos deben realizarse solo cuando la fuente de alimentación está desconectada.
La fuente de alimentación de CA solo se puede encender después de que el maestro haya verificado el circuito eléctrico que ha ensamblado.
Después de encender la fuente de corriente, está estrictamente prohibido tocar con las manos los elementos del circuito eléctrico ensamblado, especialmente los electrodos que están conectados a las salidas de la fuente.
Resumen de la lección
En esta lección, discutimos cómo organizar adecuadamente el lugar de trabajo durante el trabajo eléctrico. Consideramos el propósito y la disposición de algunas herramientas eléctricas que pueden ser necesarias para realizar trabajos eléctricos. Hemos enumerado las reglas de seguridad que debemos seguir estrictamente durante el trabajo eléctrico. También hablaron sobre los peligros que la corriente eléctrica representa para la vida humana.
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Requisitos para el lugar de trabajo de un electricista.
La mesa del electricista también debe estar diseñada ergonómica y funcionalmente para reducir la mano de obra y el tiempo requerido para realizar ciertas operaciones.
Requisitos generales para el lugar de trabajo.
La organización adecuada del lugar de trabajo contribuye a un aumento de la productividad laboral, un hecho bien conocido. Elegir el lugar de trabajo de un instalador de un prefabricado muebles metalicos no hay duda de que todos los modelos están diseñados teniendo en cuenta los requisitos de comodidad y son capaces de crear un entorno de trabajo óptimo para el empleado.
Por razones de seguridad personal, la mesa debe mantenerse limpia, todos equipo necesario estar en buenas condiciones, y la superficie de trabajo está libre de objetos extraños.
Dado que el electricista se ocupa de productos electrónicos sensibles y costosos, se presentan una serie de requisitos para las propiedades antiestáticas de todas las superficies con las que el maestro entra en contacto en el proceso de trabajo, para su ropa.
Características de diseño de la mesa del electricista.
El lugar de trabajo es una mesa de metal hecha de aleaciones livianas y duraderas con un tablero dieléctrico y resistente al calor (su papel puede ser desempeñado por una lámina de textolita). En la superficie de la mesa, se pueden montar o disponer arbitrariamente varios dispositivos y equipos para realizar operaciones de alta precisión. En los estantes de la superestructura, en los cajones del pedestal incorporado, se pueden almacenar en orden tableros, microcircuitos, etiquetas, herramientas manuales, materiales y componentes necesarios para el trabajo.
La mesa del electricista debe estar conectada a tierra y equipada con:
- Cableado eléctrico con tensión de red hasta 36 V (es necesario alimentar iluminación, soldador, herramientas de análisis y control).
- Autotransformador, por la posibilidad de un ajuste suave de la tensión suministrada.
- Suficiente para trabajos continuos con detalles finos y al mismo tiempo con esta iluminación discreta
- Sistema de ventilación de escape para la eliminación de productos de combustión cuando se trabaja con soldadura.
El maestro trabaja principalmente con pequeños componentes de radio y herramientas de ensamblaje, creando un sistema de almacenamiento organizado extremadamente conveniente, por ejemplo, este, los dispositivos adicionales los ayudarán: contenedores, cajas, alojamientos, etc. En el escritorio, todas las herramientas deben ubicarse de manera que el electricista realice la mayor parte de los movimientos con un trabajo mínimo, dentro de los límites normales. área de trabajo(al alcance de la mano).
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Herramienta para trabajos eléctricos
Requisitos de la organización del trabajo
Al organizar el lugar de trabajo de un electricista, es necesario, en primer lugar, garantizar condiciones de trabajo seguras, sanitarias e higiénicas. El lugar de trabajo debe planificarse y equiparse de tal manera que el trabajo se lleve a cabo con un gasto mínimo de esfuerzo y tiempo.
El lugar de trabajo en la empresa tiene un papel especial. Un lugar de trabajo bien organizado contribuye al uso económico del área de producción, la observancia de la disciplina tecnológica y la mejora de la calidad del producto. La organización adecuada del lugar de trabajo de un electricista garantiza un aumento en la productividad laboral. Un aumento significativo de la producción, la introducción generalizada de la mecanización y la automatización imponen exigencias especiales a la organización de los trabajos y su mantenimiento.
El lugar de trabajo de un electricista debe mantenerse limpio y ordenado, libre de objetos extraños. La mesa de electricista debe ser cómoda, con asiento y respaldo regulables en altura. La iluminación del lugar de trabajo debe cumplir con las normas sanitarias vigentes.
El lugar de trabajo debe estar equipado con una fuente de alimentación con un voltaje de no más de 36 V para alimentar una lámpara de iluminación, un soldador eléctrico y un equipo de control; un autotransformador para el ajuste suave de la tensión de alimentación del soldador y un dispositivo de instalación; sistema de ventilación de escape.
El lugar de trabajo del electricista debe estar equipado con mapa tecnológico operación de instalación adecuada o diagrama de cableado y un conjunto de herramientas y accesorios. Todos los componentes, piezas, materiales, herramientas de instalación deben colocarse en el lugar de trabajo para que sean convenientes para usar durante el trabajo. Los componentes de radio pequeños y espacios en blanco deben colocarse en las celdas de las cajas registradoras. Los equipos, herramientas y dispositivos organizativos y tecnológicos deben estar ubicados de manera que el numero mas grande los movimientos se realizaron dentro de la zona normal de trabajo.
Las recomendaciones anteriores para la organización y el mantenimiento de los lugares de trabajo no reflejan todos opciones organización racional de puestos de trabajo en las condiciones específicas de trabajo de varias empresas. La organización de los lugares de trabajo y su mantenimiento en cada empresa específica debe decidirse teniendo en cuenta las condiciones de producción, la complejidad y el nivel de mecanización del trabajo realizado.
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Herramienta para trabajos eléctricos
Equipo para el lugar de trabajo de un electricista.
Soporte para diagramas de cableado y dibujos. En la producción de equipos radioelectrónicos, el crecimiento de la productividad del trabajo es imposible sin la introducción de métodos y técnicas de trabajo avanzados, sin una mayor mejora del sistema para dar servicio a los lugares de trabajo basados en la organización científica de la producción. En este sentido, es de suma importancia equipar los lugares de trabajo con equipos modernos de alto rendimiento.
Para llevar a cabo la instalación de un dispositivo radioelectrónico con un alto nivel técnico, el electricista debe seguir estrictamente todas las instrucciones del diagrama de cableado. Y luego surge de inmediato la pregunta: ¿dónde guardar el diagrama de cableado para que sea conveniente de usar? Puede poner el diagrama de cableado en su escritorio, pero ocupa mucho espacio.
Este problema se resuelve con un diseño simple y un soporte conveniente para montar diagramas y dibujos de cableado (Fig. 1), desarrollado por el autor. El dispositivo consta de una base cilíndrica de duraluminio, en la que se sujeta con un hilo un tubo de aluminio de paredes delgadas, un manguito especial móvil para unir dos soportes móviles, ganchos y un énfasis.
Arroz. 1. Soporte para el montaje de diagramas y dibujos de cableado.
Dicho dispositivo le permite arreglar diagramas y dibujos de gran tamaño, permite acercar y alejar el dibujo, moverlo hacia la izquierda o hacia la derecha desde el centro, según la iluminación del lugar de trabajo. Para el soporte, se puede hacer un soporte de tipo telescópico, que se instala fácilmente a una altura conveniente para el electricista. El uso de un soporte de este tipo crea comodidad en el trabajo de los instaladores eléctricos y de radio y mejora la cultura de su lugar de trabajo.
Caja registradora cilíndrica para radioelementos y tornillería. Durante el montaje y el trabajo eléctrico, se utilizan varios tipos de sujetadores para elementos de radio, etiquetas de marcado, etc.. En el lugar de trabajo, estas piezas generalmente se guardan en cajas especiales con celdas. Este método de colocación tiene una serie de desventajas: las piezas acumulan polvo, es fácil mezclarlas al retirarlas, además, toman área grande en el trabajo.
Arroz. 2. Caja giratoria cilíndrica.
Los dispositivos más convenientes son las cajas giratorias cilíndricas (Fig. 2), introducidas en producción por el innovador S. V. Vorobyov. Todos los elementos estructurales de la caja registradora están ubicados en un eje vertical, cuyo extremo inferior está fijado en una base de acero macizo. Entre la base y la tapa del eje hay dieciséis segmentos, cada uno de los cuales puede girar independientemente de los demás. Los segmentos están hechos de ebonita. Para facilitar su uso, se coloca una etiqueta con el nombre de las piezas almacenadas en cada segmento.
Caja registradora diámetro 180 mm; altura 230 mm; peso 2 kilos
Ayuda de montaje placas de circuito impreso. La instalación eléctrica es uno de los tipos de equipos electrónicos más críticos y determina en gran medida su fiabilidad y rendimiento.
La realización de trabajos eléctricos en placas de circuito impreso se facilita en gran medida mediante el uso de un accesorio universal.
El dispositivo consta de una base en forma de disco, que asegura la rotación del cuerpo montado en él. Las ranuras están fresadas en el cuerpo, lo que proporciona la fijación de los bastidores, que pueden moverse a lo largo de la ranura del cuerpo y fijarse con tornillos en la posición deseada. La placa de montaje se sujeta con mordazas de sujeción, que se montan en bastidores conectados a ejes y manijas móviles.
El tablero se puede girar 360° usando las manijas. Los bastidores se mueven a lo largo de la ranura y se fijan a la distancia requerida según el tamaño de las placas de montaje.
El diseño del accesorio es fácil de fabricar y fácil de instalar. Dimensiones totales: 300X 140X XI30 mm; peso 5 kilos
El dispositivo de montaje óptico (Fig. 4) está diseñado para realizar una serie de trabajos relacionados con el montaje de piezas pequeñas de mecanismos y dispositivos de precisión, montaje y soldadura de cables de microcircuitos, etc.
Arroz. 3. Dispositivo para el montaje de placas de circuito impreso.
Arroz. 4 Dispositivo de montaje óptico.
El dispositivo consta de una base cilíndrica maciza sobre la que se fija una varilla vertical. La lente se instala en un soporte, que se fija de forma pivotante en un soporte arqueado, equipado con un casquillo que se mueve a lo largo de la varilla. Sobre la varilla se fija una mesa, sobre la que se colocan los productos para realizar la adecuada instalación o montaje de los productos. La parte principal del dispositivo es una lente topográfica plano-convexa, que aumenta cuatro veces. La lente es de larga distancia focal, lo que le permite colocar el objeto bajo consideración a diferentes distancias mientras mantiene la nitidez necesaria de la imagen.
La presencia alrededor de la lente de una lámpara luminiscente anular del tipo LBK-20, cubierta con un reflector de luz, crea una iluminación sin sombras del mecanismo. El dispositivo es de diseño simple y fácil de usar.
El aspirador neumático de soplado, desarrollado por el innovador N. N. Vasiliev, está diseñado para eliminar polvo, virutas pequeñas, diversos desechos pequeños y para limpiar piezas, piezas y productos del polvo soplando lugares de difícil acceso cuando se procesan piezas de configuración compleja y otros trabajos de montaje y montaje.
El aspirador soplador consta de un cuerpo con mango de polvo prensado K18, un tubo de aspiración de un tubo de duraluminio de pared delgada con un diámetro de 20 mm, un eyector ajustable, una válvula con gatillo, un colector de polvo de caucho moldeado, malla de latón 6 y herraje de duraluminio. Al ajustar el eyector y el tamaño del espacio en él, es posible establecer el vacío requerido en la boquilla, lo que crea suficiente tiro para la succión de pequeños desechos industriales y el soplado de productos.
La inclusión de una aspiradora-soplado se realiza mediante una válvula con gatillo. El aire comprimido es suministrado por una manguera de goma flexible conectada al mango a través de un accesorio especial. La presión de aire comprimido en la red neumática debe ser de 4 kgf/cm2.
Arroz. 5. Aspirador-soplado neumático.
El aspirador es conveniente en el trabajo, de escaso volumen. Su masa es de 0,18 kg.
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| Comentario |
Los electricistas para el mantenimiento de equipos eléctricos a menudo tienen que realizar diversas operaciones de fontanería y montaje. Por lo tanto, deben conocer claramente las reglas de seguridad para realizar dichos trabajos y ser capaces de organizar su implementación segura. Antes de comenzar a trabajar, debe verificar el estado de la herramienta con la que se realizará. Una herramienta defectuosa debe ser reemplazada por una buena. El martillo debe asentarse firmemente en el mango, que se calza con una cuña de acero dulce o madera. Es imposible corregir un martillo con un mango debilitado golpeándolo sobre millas u otros objetos, esto conduce a un aflojamiento aún mayor del mango. Los mangos también deben estar firmemente sujetos a raspadores, limas y otras herramientas. Los mangos unidos débilmente saltan fácilmente de la herramienta durante la operación, mientras que el vástago afilado de la herramienta puede lesionar gravemente la mano. No utilice herramientas manuales sin mango. llaves inglesas debe coincidir con las dimensiones de las tuercas y las cabezas de los pernos; no está permitido usar llaves con mordazas arrugadas y agrietadas, para aumentar las llaves con tubos, otras llaves o de cualquier otra manera, es necesario controlar la capacidad de servicio del tornillo de banco, los extractores. La organización adecuada del lugar de trabajo asegura los movimientos racionales del trabajador y reduce al mínimo el tiempo dedicado a encontrar y utilizar herramientas y materiales. En el lugar de trabajo de un electricista debe haber: equipo tecnológico, equipo organizativo, descripción del trabajo, circuitos eléctricos de las principales instalaciones eléctricas, circuitos de alimentación, registro de operación, instrucciones de seguridad. El lugar de trabajo es una parte del espacio adaptado para que el trabajador realice una tarea productiva. El lugar de trabajo, por regla general, está equipado con equipos básicos y auxiliares (máquinas, mecanismos, centrales eléctricas, etc.), equipos tecnológicos (herramientas, accesorios, instrumentación). Los lugares de trabajo donde trabajan los trabajadores de las profesiones eléctricas son diferentes según qué acciones y operaciones realizan instalación, montaje, ajuste, etc. El lugar de trabajo de un electricista también puede ser al aire libre, por ejemplo, durante la construcción o reparación de redes eléctricas de aire y cable, subestaciones, etc. En todos los casos, debe haber un orden ejemplar en el lugar de trabajo: las herramientas de adaptación (se permite usar solo herramientas reparables) deben colocarse en los lugares apropiados, la herramienta también debe colocarse allí después de terminar de trabajar con ella, no debe ser cualquier cosa superflua en el lugar de trabajo que no se requiere para la realización de este trabajo, el equipo y el mantenimiento del lugar de trabajo deben cumplir estrictamente con todos los requisitos de protección laboral, seguridad, saneamiento e higiene industrial y excluir la posibilidad de un incendio. Por lo general, las siguientes herramientas se colocan en el lugar de trabajo: sujeción-sujeción: alicates, alicates de punta redonda, alicates, tornillo de banco; corte: cuchillo de instalador, cortadores de alambre, sierra para metales, martillo de impacto, cincel, punzón. Además, se utilizan herramientas generales de carpintería metálica, así como muchos tipos de herramientas de corte de metales, ya que el trabajo eléctrico suele estar asociado con el corte de metales, el doblado de tuberías, el corte de diversos materiales, el roscado, etc. Las fábricas producen conjuntos de herramientas para realizar ciertos tipos de trabajos eléctricos. Cada conjunto se coloca en una bolsa cerrada de polipiel o en una bolsa plegable de cuero artificial, el peso del conjunto es de 3,25 kg. Entonces, un conjunto de herramientas para realizar trabajos eléctricos de uso general incluye lo siguiente: alicates universales de 200 mm, alicates eléctricos con cubiertas elásticas, alicates de punta fina (pinzas) de 150 mm con cubiertas elásticas; varios destornilladores de cerrajería y montaje (con mangos de plástico) - 3 piezas; martillo de metal con mango de 0,8 kg; cuchillo de montar; punzón de instalador; indicador de voltaje; regla metro plegable de metal; gafas ligeras; yeso; paleta; cable retorcido con un diámetro de 1,5-2 mm, longitud 15 m. Las responsabilidades laborales de un electricista se presentan en el Apéndice D. | |
Introducción
Proceso de manufactura
Tipos de producción:
1. Individual
2. De serie
3. Masa
Mesa eléctrica
Mesa eléctrica
Materiales y productos
Los cables y alambres se utilizan para el alcantarillado (transmisión y distribución) energía eléctrica, así como para conectar varios elementos de instalaciones eléctricas. Los cables se dividen en potencia y control.
Cable consiste en uno o más núcleos conductores aislados encerrados en una cubierta sellada (metálica o no metálica), sobre la cual, dependiendo de las condiciones de instalación y operación, puede haber armaduras y cubiertas protectoras.
Los elementos principales de los cables son los núcleos conductores, el aislamiento, la cubierta, la armadura y las cubiertas exteriores. Dependiendo del propósito y las condiciones de operación de los cables, es posible que falten elementos individuales en su diseño. Los conductores están hechos de aluminio y cobre.
Cobre conductor es un metal de color naranja rojizo purificado de varias impurezas con un punto de fusión de 1083 ° C y un coeficiente de temperatura de expansión lineal igual a 17-10 6 1 / ° C. El cobre tiene buenas propiedades mecánicas y ductilidad, lo que permite obtener de él un alambre con un diámetro de 0,03 ... 0,01 mm, así como tiras delgadas. El cobre conductor es muy resistente a la corrosión atmosférica, que se ve facilitada por una fina capa de óxido con la que se cubre con el aire y que impide una mayor penetración de oxígeno en él.
La rama de producción nacional produce seis grados de hilos conductores con diversos grados de pureza. Las impurezas del cobre son bismuto, antimonio, hierro, plomo, estaño, zinc, níquel, fósforo, azufre y oxígeno. Para la fabricación de productos conductores (alambres y cables de bobinado y montaje), se utilizan grados de cobre conductor con un contenido de impurezas de 0,05 ... 0,1%.
El alambre de cobre de pequeño diámetro tiene un alto esfuerzo de tracción y una alta resistividad eléctrica. Para alambres de muy pequeño diámetro (0,01 mm) destinados a funcionar a temperaturas elevadas (superiores a 300 °C), se utiliza un alambre de cobre libre de oxígeno, que se caracteriza por la máxima pureza. Coeficiente de temperatura de resistividad TK=0,0043 1/°C para todos los grados de cobre.
Aluminio Es el segundo material conductor después del cobre debido a su relativamente alta conductividad y resistencia a la corrosión atmosférica. En el aire, el aluminio se cubre muy rápidamente con una fina película de óxido, que lo protege de forma fiable de la penetración del oxígeno. Al mismo tiempo, esta película tiene una resistencia eléctrica significativa, por lo que puede haber grandes resistencias de transición en uniones de cables de aluminio mal limpiadas.
Para aislamiento eléctrico de núcleos cable utilizado cable impregnado de papel, caucho, plástico (cloruro de polivinilo, polietileno, etc.).
papel para cables es el principal material aislante utilizado en los cables de alta tensión. Después de enrollar el cable, se impregna con aceite aislante eléctrico.
El papel para cables se produce a partir de celulosa al sulfato, predominantemente molida en aceite, para proporcionar una alta resistencia mecánica, así como alta densidad y baja porosidad. Una sustancia líquida (aceite o composición de aceite y colofonia) se rompe con el papel durante la impregnación en películas y canales delgados, lo que aumenta su fuerza eléctrica. El papel de cable se produce para el aislamiento del núcleo. cables de poder, diseñado para tensiones de 35, 110 y 220 kV.
propiedad característica de todos caucho es su mayor elasticidad, es decir la capacidad de alargarse mucho cuando se estira!
Polietileno- material sólido opaco de color blanco o gris claro, algo graso al tacto. Es un material termoplástico suministrado a las fábricas en forma de gránulos. Los productos de polietileno se fabrican mediante métodos de moldeo por inyección.
El aislamiento de alambres y cables hechos de polietileno irradiado se caracteriza por una mayor resistencia al calor (hasta 100 °C) y resistencia mecánica.
CLORURO DE POLIVINILO es un polvo blanco, a partir del cual se obtienen productos mecánicamente fuertes (tableros, tuberías, etc.) por prensado en caliente o extrusión en caliente, resistentes a aceites minerales, muchos solventes, álcalis y ácidos. Presionando en caliente el cloruro de polivinilo en polvo, se obtiene un material duro y rígido: plástico de vinilo en forma de láminas, placas, tuberías y varillas, que tienen una alta resistencia mecánica y buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
Las fundas de los cables pueden ser de plomo, aluminio, caucho, plástico. Protegen el aislamiento de los cables conductores de la exposición a la luz, la humedad, sustancias químicas y otros factores medioambiente así como daños mecánicos.
Las siguientes designaciones se utilizan en las marcas de cables: cubierta - C (plomo), A (aluminio), H (caucho no combustible). B (cloruro de polivinilo); revestimiento protector - B (armadura de cinta).
Fig.3.1 Cable de cuatro hilos
P (armadura hecha de alambres planos); la ausencia de una cubierta exterior - G (desnuda), y también pueden contener letras que indican la presencia de otros elementos estructurales. Por ejemplo, si la marca comienza con la letra O, esto indica la presencia de conductores separados en el cable. Cables con conductores de cobre (aluminio):
VVG (AVVG) - con aislamiento y cubierta de PVC;
PVG (AGOG) - con aislamiento de polietileno y cubierta de PVC;
VVB (AVVB) - con aislamiento y cubierta de PVC, blindado con cintas de acero con una cubierta exterior:
PVB (APVB) - con aislamiento de polietileno y cubierta de PVC, blindado con cintas de acero con cubierta exterior.
El alambre representa un núcleo no aislado o uno o más núcleos aislados, sobre los cuales, dependiendo de las condiciones de colocación y operación, puede haber una cubierta no metálica y cubiertas protectoras metálicas o no metálicas.
Los cables se dividen en aislados y no aislados, protegidos y no protegidos. Los cables sin aislamiento (desnudos), utilizados principalmente para tender líneas aéreas, pueden ser de aluminio, acero-aluminio, cobre, bronce y acero. Los cables aislados solo pueden tener conductores de aluminio y cobre. El caucho y el plástico se utilizan como aislamiento eléctrico para los núcleos de los cables.
Para proteger contra el estrés mecánico, la luz y la humedad, los cables están cubiertos con una funda de cintas de goma, plástico o metal con una costura doblada:
Cable consiste en dos o más conductores aislados, flexibles o de gran flexibilidad, trenzados o tendidos en paralelo, sobre los cuales, dependiendo de las condiciones de operación, puede haber una cubierta no metálica y cubiertas protectoras. Los cables se diferencian de los alambres en la flexibilidad de los alambres trenzados.
En el marcado de alambres y cordones, la primera letra A indica el material del núcleo conductor: aluminio (la ausencia de la letra A significa que el núcleo conductor está hecho de cobre). La segunda letra P denota el cable y la tercera, el material de aislamiento (P - caucho, V - cloruro de polivinilo, P - polietileno). Puede haber otras letras en las marcas de alambres y cordones, por ejemplo: O - trenza, X - tendido en tuberías, P - un elemento plano con una base de separación, F - una funda metálica doblada, G - flexibilidad, etc.
Los alambres y cables se distinguen por el número y las secciones transversales de los núcleos, así como por el voltaje nominal. El número de núcleos puede ser de uno a cuatro (los cables de control tienen de cuatro a treinta y siete núcleos); y secciones de 0,75 a 600 mm 2 . Las siguientes secciones transversales de núcleos son estándar: 0.5; 0,75; uno; 1.5.2.5; 4; 6; diez; dieciséis; 25; 35; cincuenta; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400; 500; 625 y 800 mm 3 .
Los cables están hechos para voltajes de 380, 660 y 3000 V CA, cables, para todos los voltajes estándar hasta 110 kV.
INSTALACIÓN DE CABLEADO ELÉCTRICO
Timbrado de cables.
Para la correcta conexión de los cables de contacto de máquinas eléctricas de aparatos y aparatos, se prueban. La marcación más simple se realiza con lámparas y una batería, es decir. los núcleos de un cable están marcados arbitrariamente y el cable de la batería se conecta al primero de ellos, luego el conductor se conecta a la lámpara y los núcleos en el otro extremo del cable se tocan a su vez. Si la lámpara se enciende cuando se toca, entonces este es el cable al que está conectado el cable de la batería. Para marcar los núcleos de los cables de alimentación, se utilizan segmentos de tubos de vinilo o tapas especiales en los extremos en los que se hacen inscripciones indelebles.
Diagrama de continuidad del cable: a, b - usando una lámpara; c - con la ayuda de teléfonos; d - usando un transformador especial
Introducción
Proceso de manufactura es un conjunto de acciones encaminadas a la fabricación de productos terminados.
Tipos de producción:
1. Individual- esta es una producción donde la liberación de productos terminados se lleva a cabo en unidades, trabajan los generalistas.
2. De serie- esta es una producción donde la liberación de productos terminados se lleva a cabo en serie y en lotes.
3. Masa- esta es una producción donde la salida de productos terminados se produce en grandes cantidades.
Organización del lugar de trabajo de un electricista.
Lugar de trabajo de un electricista- esta es una sección del área de producción de un taller, un taller asignado a un estudiante determinado, diseñado para realizar un trabajo específico y equipado de acuerdo con la naturaleza de este trabajo con equipos, herramientas y materiales.
Organización racional del lugar de trabajo.- esta es la organización del lugar de trabajo, en la que, con el menor gasto de fuerzas y medios de trabajo, condiciones seguras mano de obra, se logra la más alta productividad y alta calidad del producto.
El puesto de trabajo está equipado con una mesa de montaje eléctrico, sobre la que se disponen las herramientas, enseres y materiales necesarios para el trabajo.
Mesa eléctrica- es el principal tipo de equipo para el lugar de trabajo hecho a mano y es una mesa especial sobre la que se realiza el trabajo.
Mesa eléctrica
I. Requisitos generales de protección laboral
1.1 Para realizar trabajos eléctricos tipo manual
maestro, capataz permitido estudiantes que han sido instruidos en protección laboral, examen médico y que no tienen contraindicaciones por razones de salud
1.2 Los estudiantes deben cumplir con el código de conducta, modos establecidos trabajo y descanso.
1.3 Al realizar trabajos eléctricos, los siguientes factores de producción peligrosos y dañinos pueden estar expuestos a los trabajadores
¾ de descarga eléctrica al tocar cables pelados y al trabajar con dispositivos activos;
¾ lesión en la mano al usar una herramienta defectuosa;
¾ piezas de soldadura, alambres usando soldaduras de estaño-plomo.
1.4 Al realizar trabajos eléctricos, se debe utilizar el siguiente overol y equipo de protección personal: bata de algodón, boina, guantes dieléctricos, tapete dieléctrico, indicador de voltaje y una herramienta con mangos aislados.
1.5 En la sala de trabajo eléctrico, debe haber un botiquín de primeros auxilios con un conjunto de medicamentos y vendajes necesarios.
1.6 Se requiere que los estudiantes cumplan con las reglas de seguridad contra incendios, conozcan la ubicación del equipo primario de extinción de incendios. Debe haber un extintor y una caja de arena en la habitación para trabajos eléctricos.
1.7 En caso de accidente, la víctima o testigo presencial del accidente está obligado a informar de inmediato al maestro, maestro, quien informa a la administración del colegio sobre esto. En caso de mal funcionamiento del equipo, herramienta, detenga el trabajo e informe al maestro, maestro al respecto.
1.8 En el proceso de trabajo, observe las reglas de uso de overoles, uso de equipo de protección individual y colectivo, observe las reglas de higiene y mantenga limpio el lugar de trabajo.
1.9. Los estudiantes que hayan incumplido o violado las instrucciones de protección laboral son responsables, y se lleva a cabo instrucción no programada sobre protección laboral con todos los estudiantes.
II. Requisitos de seguridad en el trabajo antes de iniciar el trabajo.
2.1 Póngase un mono, meta cuidadosamente su cabello debajo de la boina.
2.2 Verificar el estado y la capacidad de servicio de los equipos y herramientas.
2.3 Preparar los materiales y herramientas necesarios para el trabajo y colocarlos en sus lugares, retirar todo lo superfluo de la mesa.
2.4 Preparar los equipos de protección personal para el trabajo, asegurarse de que se encuentren en buen estado.
2.5 Al soldar piezas y cables con soldaduras de estaño y plomo, encienda ventilación de escape.
III.La exigencia de la protección laboral durante el trabajo.
3.1 Está prohibido aplicar tensión superior a 42V AC y 110V DC a los escritorios de los estudiantes.
3.2 Es necesario ensamblar circuitos eléctricos, es necesario realizar la conmutación en ellos solo en ausencia de voltaje. Conecte la fuente de alimentación en último lugar.
3.3 Montar los circuitos eléctricos de modo que los cables no se frenen, no se estiren ni se tuerzan en bucles.
3.4 Cuando suelde, use solo colofonia como fundente, no use ácido.
3.5 Encienda el circuito eléctrico ensamblado bajo voltaje solo después de que lo verifique un maestro, maestro.
3.6 Cuando trabaje con aparatos y máquinas eléctricas, asegúrese de que las manos, la ropa y el cabello no toquen las piezas giratorias ni los cables desnudos.
3.7 No compruebe la presencia de tensión tocándose los dedos, utilice para ello un indicador de tensión.
3.8 No deje desatendidos los dispositivos eléctricos.
3.9 Siga estrictamente las instrucciones de protección laboral al soldar.
IV. Requisitos de protección laboral en situaciones de emergencia.
4.1 Si se detecta un cableado eléctrico dañado, mal funcionamiento del equipo, dispositivos, desconecte inmediatamente la alimentación e informe al maestro al respecto.
4.2 Si el equipo eléctrico se incendia, desconectar inmediatamente el interruptor y proceder a extinguir el fuego con un extintor de dióxido de carbono, polvo o arena.
4.3 En caso de lesión, brinde primeros auxilios a la víctima, si es necesario, envíelo al centro médico más cercano e informe a la administración del colegio sobre esto.
V. Requisitos de protección laboral al término del trabajo.
5.1 Apague el circuito de corriente eléctrica.
5.2 Ordenar el lugar de trabajo, depositar los equipos y herramientas.
5.3 Conducta limpieza húmeda habitación y apague la ventilación de escape. Quítese la ropa protectora y lávese bien las manos con agua y jabón.
La organización adecuada del lugar de trabajo asegura los movimientos racionales del trabajador y reduce al mínimo el tiempo dedicado a encontrar y utilizar herramientas y materiales.
La mesa móvil se utiliza para desmontar, lavar y montar diversos equipos eléctricos. También sirve como vehículo para el transporte de carga. El tablero de la mesa está forrado con papel - plástico laminado con un borde de esquina de acero. En la parte inferior de la mesa hay un estante metálico fabricado en chapa de acero de 1,5 mm de espesor, diseñado para almacenar equipos tecnológicos y materiales auxiliares.
La mesa está montada sobre una rueda (con llanta de goma de baja resistencia) con rodamientos. Esto proporciona una buena maniobrabilidad y no requiere mucho esfuerzo para moverlo.
El banco de trabajo consta de dos pedestales con cinco cajones cada uno con camas, en los que se colocan herramientas de cerrajería y medición, instrumentos, repuestos, equipos eléctricos; cajones en marcos con estreñimiento central; el cajón superior del pedestal y el cajón intermedio para documentación, cerrados con cerradura superior; encimeras; una centralita de sobremesa con tensión alterna de 380V, tensión de 6,12,24,36,127,220V y dos paneles de señales para llamar a un electricista desde 30 puestos de trabajo (30 puntos); un casillero de escritorio con repuestos y un teléfono para comunicación con suscriptores de planta. El gabinete-rack está diseñado para almacenar accesorios grandes y herramientas de repuesto utilizadas en la reparación de equipos eléctricos. Los compartimentos superiores almacenan varios materiales necesarios para las reparaciones.
El armazón del armario - el estante está pintado con esmalte gris.
La mesa móvil se utiliza para el desmontaje, lavado y montaje de diversos equipos eléctricos, y también sirve como vehículo para el transporte de mercancías. La mesa está montada sobre ruedas con rodamientos. Esto proporciona una buena maniobrabilidad y no requiere mucho esfuerzo para moverlo.
La bolsa portátil de electricista de servicio se utiliza para transportar herramientas y equipos de medición, accesorios, piezas pequeñas para reparar equipos eléctricos en el área del taller.
El diseño de una silla - un taburete proporciona la pose más conveniente de trabajo. El asiento se puede subir o bajar fácil y rápidamente.
El lugar de trabajo debe contener documentación técnica y contable, descripción del puesto, así como documentación sobre la organización y seguridad del trabajo.
La documentación técnica incluye: esquemas eléctricos de las máquinas más complejas, equipos de elevación y transporte, esquema eléctrico para el suministro eléctrico de un taller (sección), esquema eléctrico de los cuadros de distribución, etc.
La documentación contable refleja el proyecto de equipo y el trabajo de un electricista. Uno de los tipos de dicha documentación es un registro operativo (operativo).
Como documento obligatorio en el lugar de trabajo de un electricista, debe haber una instrucción sobre seguridad laboral para un electricista de taller que realiza el mantenimiento de instalaciones eléctricas de hasta 1000 V y más.
La documentación sobre la organización del trabajo incluye: un programa de exámenes preventivos, un horario de turnos y un mapa de la organización del trabajo del electricista de turno.
El lugar de trabajo de un electricista debe diseñarse de acuerdo con los requisitos de la estética técnica. La ropa de trabajo de un electricista debe ser cómoda, no restringir el movimiento durante el trabajo y consistir en una chaqueta, pantalones y una boina (boina color brillante- rojo, naranja o marrón).
