El costo de tender un cable en Moscú y la región de Moscú depende del tipo de instalación, la cantidad de trabajo y la complejidad de la tarea. Electricians-MSK ofrece una gama completa de servicios para el tendido de cables y cableado eléctrico. Solicitud tecnologías modernas y equipos, así como personal altamente calificado, nos permiten fijar un costo aceptable para el tendido de cables y garantizar la impecable calidad de las tareas.

El costo de tender un cable de alimentación y tipos de trabajo.

El costo de instalar cables de alimentación depende directamente del método de colocación elegido. Los empleados de la empresa Electricians-MSK, que tienen grupos de acceso para todo tipo de trabajo, realizan:

• Enrutamiento de cables externo, cuyo costo es significativamente menor en comparación con el precio de la instalación empotrada. En este caso, el cable se sujeta con grapas y grapas.
• Instalación oculta. El tendido de cables, cuyo precio se indica en nuestra lista de precios, consiste en perseguir paredes y tender cables en tabiques ahumados en caliente. El cable estará oculto a miradas indiscretas, inaccesible para niños y mascotas.
• Tendido del cable en el canal de cable. La mejor opción para la oficina centro comercial, cabañas: el cable se coloca en una caja especial, y el propietario del local puede agregar fácilmente un cable adicional al canal del cable o reparar el cableado.
• Instalación de zanjas de un cable de alimentación (en el proyecto se describe un método específico de tendido subterráneo de un cable de alimentación).
• Instalación de líneas aéreas mediante aisladores de porcelana y estrías.
• Tendido de cables de baja tensión (teléfono, TV, cables de alarma, etc.).

Lista de precios para la instalación de cables:

La instalación de cables eléctricos se lleva a cabo en estricta conformidad con los requisitos de las Reglas para la instalación de instalaciones eléctricas por parte de especialistas calificados. Todos los trabajos tienen garantía de por vida. Si es necesario, nuestros empleados ayudarán en el proceso de preparación de la documentación del proyecto y la obtención de los permisos necesarios, así como ayudar a comprar todos equipo necesario y consumibles.

Las líneas eléctricas por cable se utilizan para transmitir electricidad a determinadas fuentes de consumo desde la fuente principal. Hay varias formas en las que se puede tendido de cables de alimentación y su elección varía dependiendo de muchos factores. Si se simplifica, entonces todos se dividen en formas tales como:

• Bajo tierra.
• Sobre el suelo.

Tendido subterráneo de cables eléctricos

La colocación de cables en el suelo se considera el método de instalación más común, asequible y económico. De las ventajas, se puede distinguir que, al estar en el suelo, se protege de daños físicos.

Tendido de cables en zanjas

Esto es lo más opción económica, pero hay ciertas normas para el tendido de cables de potencia .

Para su implementación se utiliza un cable blindado. El número máximo de cables en una zanja es de 6. Se debe mantener una distancia de al menos 10 cm entre los cables.En los casos en que se conduzca a diferentes organizaciones en la misma zanja, la distancia entre las líneas se aumenta a 50 cm.

El cable, que tiene un voltaje de hasta 35 kW, debe colocarse a una profundidad de al menos 70 cm, si cruza la carretera, al menos 100 cm. Cuando no es posible observar la profundidad, se coloca en tubería.

Tendido de cables en tuberías

Cuando la superficie de la ruta del cable tiene una superficie irregular, el tendido de los cables de alimentación se produce a través de tuberías. Esto se usa para protegerlo del daño que puede ocurrir debido al hundimiento o compactación si el suelo es blando. Las tuberías se colocan en el fondo de la zanja, después de lo cual se enroscan cables y se cubre la zanja. Si la línea no se coloca a escala industrial, sino como suministro de electricidad a una casa privada, las tuberías de alcantarillado son adecuadas para esto. tubos de plastico. Para tales necesidades, será más conveniente comprar la opción más barata.

Tendido de cables en colectores

Con la ayuda de la colocación de colectores de cables, se llevan a cabo varias redes:

• Gasoductos.
• Plomería.
• Red de calefacción.
• Cables y alambres eléctricos.

Los cables conducidos se organizan utilizando bandejas de cables que se montan en la consola. El uso de colectores es especialmente conveniente en los casos en que se suministre comunicación externa a sótanos. Los colectores son estructuras de ingeniería bastante complejas, ya que están ubicados a bastante profundidad en el suelo. El colector necesita una protección eficaz contra la humedad para agua subterránea no tuvo efecto.

Tendido de cables en canales de cable

El canal de cable es una estructura cerrada en la que se elimina la parte superior. El canal de cable está sumergido en el suelo con comunicaciones ya establecidas. En el canal, se pueden colocar en la parte inferior o en una bandeja especial para ello, que se fija a la pared lateral del canal de cables. Esta estructura se considera más sencilla en comparación con los colectores, ya que no gasta tanto dinero en la construcción, pero su mantenimiento también será menos conveniente.

Tendido en túneles de cables

Los túneles de cable son una modificación de los colectores. Todas las comunicaciones están ubicadas a lo largo de las paredes en puntales especiales. La ubicación de las líneas de alimentación, señal e información están dispuestas en una caja eléctrica de cables y una bandeja en la consola. Hay más espacio en dicho túnel, lo que hace que el mantenimiento del cable sea más conveniente que en el caso de los colectores.

Métodos de colocación aérea .

Hay casos en los que no es aconsejable tender los cables bajo tierra, entonces sería más razonable tenderlos sobre el suelo.

En la galera y el caballete

Estas estructuras son estructuras hechas de hormigón armado o acero. esto se usa tendido de cables de potencia y baja corriente para colocarlos sobre el suelo. Como regla general, los pasos elevados se hacen elevados sobre el suelo a cierta distancia:

• No menos de 450 cm - por encima del lienzo carreteras.
• No menos de 560 cm - más alto que no electrificado vias ferreas.
• No menos de 710 cm - por encima de las vías del tren electrificado.
• No menos de 50 cm, por encima de otras comunicaciones técnicas y de ingeniería.

El tendido de cables eléctricos sobre el suelo es un proceso más complejo que requiere más tiempo y Dinero. Porque cuál será más caro. Una de las ventajas de este método es el mantenimiento conveniente de las líneas de cable de carga.

Los cables se colocan en bandejas de cables, que se basan en los pisos de carga de pasos elevados, galerías y latas en voladizo.

Sobrevuelos

En su diseño, difieren de las galerías en presencia de todos los techos, por lo que se forma un corredor de aire. Separa el recorrido del cable del negativo. Influencias externas utilizando contornos transversales. Su mantenimiento y reparación es más fácil.

Conclusión

El suministro de electricidad a la casa es un proceso de suma importancia. Por lo tanto, la elección de los métodos de colocación debe abordarse con extrema precaución.

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en el suelo

En el suelo - una trinchera Los cables de alimentación de 1-20 kV se colocan a una profundidad de 0,7 my 35 kV - 1 m desde la marca de planificación de la superficie de la tierra y se colocan más cerca de los edificios en la zona de la acera. La poca profundidad de las líneas de cables de alimentación tendidos en el suelo, su accesibilidad es a menudo la causa de daños mecánicos durante la producción. movimiento de tierras. La protección de los cables de energía eléctrica contra daños mecánicos se realiza con losas de hormigón armado para cables de 20-35 kV en toda su extensión y para cables de hasta 10 kV - con ladrillos o losas, mientras que los cables con tensiones superiores a 1000 V están protegidos en toda su extensión y los cables hasta 1000 V - solo en lugares de excavaciones frecuentes.

Arroz. 21. Tendido en paralelo de cables de potencia hasta 10 kV junto con cables de control.
1 - cable de alimentación hasta 10 kV; 2 - cables de control; 3 - suelo blando o arena; 4 - losas de ladrillo o de hormigón armado.
Con el tendido paralelo de líneas de cable de hasta 10 kV, se supone que la distancia entre ellos horizontalmente en la luz, así como entre ellos y los cables de control, es de al menos 100 mm (Fig. 21).
En el tendido de líneas de cables con tensiones superiores a 10 kV y hasta 35 kV inclusive, la distancia entre éstos y otros cables debe ser de al menos 250 mm. Las distancias dadas son las mínimas en términos de calentamiento mutuo y la posibilidad de daño por arco en caso de daño.
La distancia libre entre los cables de alimentación y los cables de comunicación, así como entre los cables operados por diferentes organizaciones, se establece en al menos 500 mm. Si, en las condiciones locales, no se pueden mantener las distancias requeridas, entonces, por acuerdo entre las organizaciones explotadoras, estas distancias se pueden reducir a 100 mm, y entre los cables de alimentación con una tensión de hasta 10 kV y los cables de comunicación (excepto los cables con un circuito sellados por sistemas de telefonía de alta frecuencia) hasta 250 mm siempre que los cables estén protegidos contra daños por arco. Proteccion
Los cables tendidos en paralelo contra daños por un arco eléctrico en caso de cortocircuito en el cable de alimentación se llevan a cabo mediante la instalación de particiones ignífugas entre los cables.
La distancia entre el cable y el cuerpo de los empalmes de la línea de cables se establece en 250 mm. Si no se puede respetar esta distancia, es necesario tomar medidas para proteger los cables más cercanos al acoplamiento contra daños (por ejemplo, instalar una partición ignífuga entre el cable y el acoplamiento, profundizar los acoplamientos, etc.).
Al tender cables a lo largo de edificios paralelos a la línea del edificio, la distancia desde los cimientos de los edificios hasta el cable más cercano se establece en al menos 600 mm.
De acuerdo con las condiciones del número mínimo de intersecciones, los cables eléctricos tendidos a lo largo de los edificios se ubican en la siguiente secuencia desde la línea del edificio: cable de línea de distribución con voltaje de hasta 1000 V, cable de línea de distribución con voltaje superior a 1000 V, cable de línea de suministro sobre 1000 V. El tendido de cables al instalar entradas de cables en edificios con tal disposición de la línea no genera la necesidad de reubicar los cables cercanos que se encuentran en la zanja.
Al tender cables en la zona de espacios verdes, se supone que la distancia desde los troncos de los árboles hasta el cable más cercano, de acuerdo con las condiciones para garantizar la seguridad de los espacios verdes, es de al menos 2 m, y de los arbustos, al menos 1 m.
Para una línea de cable ubicada en paralelo con una tubería de calor, la distancia libre entre el cable y la tubería de calor debe ser de al menos 2 m, o la tubería de calor en toda el área de aproximación a la línea de cable está aislada para que el el calentamiento adicional de la tierra por la tubería de calor en el lugar por donde pasan los cables en cualquier época del año no excede de 10°C para líneas de cable hasta 10 kV y 5°C para líneas de 35 kV.
Al tender cables en paralelo con otras tuberías, se supone que la distancia horizontal entre el cable y la tubería es de al menos 500 mm, y con oleoductos y gasoductos de al menos 1 m. Si esta distancia no se puede mantener debido a las condiciones locales, es se puede reducir a 250 mm, al mismo tiempo, los cables para protección contra daños mecánicos se colocan en tuberías en toda la sección de acceso. Tendido paralelo de cables por encima y por debajo de tuberías (en plano vertical) No permitido.
Cuando se colocan cables en paralelo con los ferrocarriles, generalmente se colocan fuera de la zona de exclusión de la carretera (Fig. 22, a). El tendido de cables dentro de la zona de exclusión (Fig. 22.6) está permitido solo previo acuerdo con los organismos del Ministerio de Ferrocarriles, mientras que la distancia A (Fig. 22) entre el cable y el riel más cercano del ferrocarril con tracción diesel es se supone que es de al menos 3 m, y en carreteras electrificadas, al menos 10 m.

Arroz. 22. Tendido de líneas de cable paralelas a las vías férreas.
a - tendido de cable fuera del derecho de paso; b - tendido de cables en el derecho de vía; c - tendido del cable paralelo a las vías del tranvía; 1 - cable de alimentación; 2- vía férrea; 3- celda.
En condiciones de hacinamiento, se permite reducir las distancias indicadas, mientras que los cables en toda el área de aproximación deben tenderse en bloques o tuberías. Al tender un cable a través de vías férreas electrificadas, se utilizan bloques o tuberías aislantes (tuberías de fibrocemento impregnadas con alquitrán o betún).
Al tender cables en paralelo con las vías del tranvía (Fig. 22, c), la distancia desde el cable hasta el riel más cercano se establece en al menos 2 m En condiciones de hacinamiento, esta distancia se puede reducir, mientras que los cables se colocan en aislamiento bloques o tuberías en toda el área de aproximación.
Paralelamente a las carreteras de motor de clase I (ancho de calzada 15 m con cuatro carriles), así como de clase II (ancho de calzada 7,5 m con dos carriles), los cables se tienden desde el exterior de la zanja a una distancia de al menos
1 m de ella (Fig. 23). La reducción de esta distancia está permitida en cada caso particular de acuerdo con las administraciones de carreteras correspondientes.
Si la línea de cable se coloca en paralelo con una línea eléctrica aérea (VL) con un voltaje de 110 kV y superior, la distancia desde el cable hasta el plano vertical que pasa por el cable más externo de la línea se establece en al menos 10 m.
Se supone que la distancia libre desde la línea del cable hasta los dispositivos de puesta a tierra de los soportes de la línea de transmisión aérea con un voltaje de más de 1000 V es de al menos 10 m. La distancia a los soportes de la línea con un voltaje de hasta 1000 V debe ser de 1 m, y al tender el cable en la zona de aproximación en la tubería 0,5 m.
El cruce por líneas de cable de calles, áreas que, por regla general, tienen una cobertura mejorada, se realiza en bloques o tuberías a una profundidad de al menos 1 m. Para reducir la longitud de la ruta, la intersección se realiza perpendicular a la estructura atravesada.
Cuando las líneas de cable cruzan entradas para vehículos a patios y garajes, los cables se colocan en tuberías y cuando cruzan caminos industriales sin salida con baja intensidad de tráfico, por regla general, directamente en el suelo.

Arroz. 23. Tendido de cables en paralelo a las carreteras.
1 - cables de alimentación, 2 - borde de la carretera, 3 - zanja, 4 - calzada de la calzada.
Cuando las líneas de cable cruzan vías férreas y carreteras, los cables se colocan en túneles, bloques o tuberías en todo el ancho de la zona de exclusión a una profundidad de al menos 1 m desde el lecho de la carretera y al menos 0,5 m desde el fondo de las zanjas de drenaje. En ausencia de una zona de exclusión, el método de colocación especificado se lleva a cabo solo en la intersección más 2 m a ambos lados de la calzada.
Al cruzar ferrocarriles electrificados y sujetos a electrificación de corriente continua, los cables se colocan en bloques o tuberías aislantes. En este caso, el punto de cruce se establece a una distancia inferior a 10 m de los desvíos, cruces y puntos de unión de los cables de aspiración a los carriles.
En caso de transición de la línea de cable a la línea de aire, la salida del cable a la superficie se realiza a no menos de 3,5 m del fondo del terraplén o del borde del alma.
Las nuevas líneas de cable colocadas en el suelo, por regla general, se cruzan con las líneas existentes colocadas previamente, así como con otras estructuras subterráneas. En lugares de tales intersecciones, los cables están protegidos contra daños mecánicos y la acción de un arco eléctrico en caso de que ocurra.
Cuando las líneas de los cables de alimentación se cruzan entre sí, los cables de alta tensión se colocan debajo de los cables de baja tensión,
En las intersecciones, los cables están separados por una capa de tierra con un espesor de al menos 500 mm (Fig. 24). Si, de acuerdo con las condiciones locales, no es posible mantener esta distancia, se permite reducirla a 250 mm, siempre que los cables estén separados a lo largo de toda la intersección más 1 m en cada dirección mediante tabiques-placas o tubería ignífuga. secciones.
Cuando las líneas de cable cruzan tuberías, incluidos los oleoductos y gasoductos, se supone que la distancia entre el cable y la tubería es de al menos 0,5 m. Se permite reducir esta distancia a 0,25 m, siempre que el cable se tienda en la intersección más 2 m en cada dirección en tuberías.
Cuando las líneas de cable cruzan tuberías de calor, la distancia entre los cables y la superposición de la tubería de calor en la luz debe ser de al menos 0,5 m; al mismo tiempo, la tubería de calor en la intersección más 2 m en cada dirección desde los cables más externos está provista de un aislamiento térmico tal que la temperatura de la tierra no aumenta más de 10 ° C en relación con la temperatura más alta del verano y en 15°C en relación a la temperatura más baja del invierno (Fig. 25). En caso de cruzar la tubería de vapor, el canal se rellena completamente lana mineral intersecciones y más 2 m a ambos lados de los cables más exteriores. Esta medida se lleva a cabo además del aislamiento térmico principal aplicado a la tubería de vapor. En el caso de que no se puedan observar las temperaturas anteriores, se permite lo siguiente: profundización del cable hasta 0,6 m en lugar de 0,7 m; uso de un inserto de cable de una sección transversal más grande; los cables se colocan debajo de la tubería de calor en tuberías a una distancia de al menos 0,5 m de ella.


Arroz. 24. Intersección mutua de cables de potencia.
a - con separación por una capa de tierra; b - con su separación con losas de ladrillo o de hormigón armado; c - con la conclusión de un grupo de cables cruzados en una tubería; 1 - cable de alto voltaje; 2 - cable de baja tensión o cable de baja corriente; 3 - suelo; 4 - ladrillo o losa; 5 - tubería.
En las condiciones de hacinamiento de la ciudad, no siempre es posible entregar el tambor con el cable al lugar de su instalación para enrollarlo. Por lo general, los tambores de cable (preliminarmente llevados a la vía y temporalmente dejados en los patios más cercanos y otros lugares donde no interfieren con el movimiento de vehículos, peatones, y solo en el momento en que se coloca el cable se enrollan hasta la zanja y instalado para desenrollar El enrollamiento de los tambores de cable debe llevarse a cabo en el revestimiento en la dirección del enrollamiento del cable, indicada en los tambores por una flecha para que las vueltas del cable enrollado firmemente en el tambor no se aflojen ni se deshagan al enrollar el tambor. de tableros colocados a lo largo de la línea de laminación, y siempre que el cable esté bien enrollado en el tambor, el extremo superior del cable esté firmemente fijado y los bordes de las paredes del tambor se eleven por encima de las vueltas del cable en al menos 100 mm. el tambor no es golpeado por piedras, ladrillos y otros objetos que puedan dañar la cabina abeto.

Arroz. 25. Cruce de tubos de calor con cables.
a - cables sobre el tubo de calor; b - cables debajo de la tubería de calor; 1 - cable de alimentación; 2 - tubo de calor; 3 - tubería; 4- aislamiento térmico.
El tambor está instalado de tal manera que su rotación al enrollar el cable ocurre en contra de la dirección de la flecha en la mejilla del tambor. Luego se pasa un eje de acero con un diámetro de 60 mm a través del orificio axial del tambor con una masa del tambor de hasta 2500 kg, un eje con un diámetro de 70 mm con una masa de hasta 3500 kg y 75 mm con una masa de hasta 3500 kg. masa del tambor de hasta 5000 kg. Los gatos de tornillo se instalan debajo de los extremos del eje de acero, con la ayuda de los cuales el tambor se eleva 150-200 mm desde el suelo. El tambor levantado debe permanecer firme sobre sus soportes y girar libremente, sin moverse a lo largo del eje. Con cuidado, para no dañar las vueltas superiores del cable, retire el revestimiento. Los clavos que quedan en el extremo de las mejillas del tambor se quitan o martillan para excluir la posibilidad de que se enganchen y dañen el cable durante la rotación del tambor, así como las manos de los trabajadores que giran el tambor.
Para desenrollar un cable de un tambor de hasta 3 toneladas, se recomienda utilizar un elevador de tambor (Fig. 26), cuyo uso acelera la instalación del tambor.


Arroz. 26. Elevador de bidones.
1 - tambor con cable; 2 - palanca elevadora de bidones.
Este diseño del elevador de tambores se compara favorablemente con los gatos discutidos anteriormente en que no requiere retraer el tambor, ajustando cada uno de los dos soportes de la instalación. El elevador de tambores se coloca debajo del eje de acero que atraviesa el tambor, se nivela y, usándolo como palanca, levanta el tambor y le da la posición y dirección necesarias para enrollar el cable.
Antes de tender el cable, se fijan preliminarmente, se rocían con tierra, se colocan tuberías en los puntos de intersección o convergencia con otros servicios subterráneos; preparar pasajes para entrar (tendido de cables en edificios a través de cimientos y paredes; quitar de la zanja © oda (si las hay), piedras y nivelar el fondo de la zanja; rellenar 100 mm de espesor en el fondo de la zanja con tierra fina blanda o montaña arena y cosechar a lo largo del recorrido tierra fina tamizada o arena de montaña para pulverizar el cable después de su tendido, preparar y apilar ladrillos o losas de hormigón armado a lo largo del recorrido para proteger el cable después de su tendido y su pulverización.
La preparación de la zanja para el tendido del cable se redacta mediante un acto de aceptación para la instalación.
El trabajo de tendido de cables consiste en lo siguiente operaciones tecnológicas, enrollar el cable desde el tambor, tender el cable en una zanja, quitar el dibujo ejecutivo, rellenar el cable con una capa de tierra blanda o arena de al menos 100 mm de espesor, colocar revestimientos que protejan el cable de daños mecánicos, rellenar la zanja .
Al enrollar el cable desde el tambor mediante cualquiera de los métodos descritos a continuación, se toman medidas para excluir la posibilidad de dañar el cable como resultado de la adherencia de vueltas del cable superpuestas entre sí. Cuando se pegan bobinas adyacentes y se gira rápidamente el tambor durante el desenrollado, es posible que se produzcan dobleces inaceptables y daños en la bobina del cable desenrollado del tambor. Por tanto, el desenrollado del cable debe realizarse a una velocidad mínima, y ​​para regular la velocidad del tambor, se frena si es necesario. Los trabajadores o electricistas experimentados que se encuentran en el tambor observan el enrollado correcto del cable, la separación oportuna de las vueltas adyacentes pegadas entre sí. Un trabajador de pie en el tambor recoge una bobina de cable que desciende del tambor y, en caso de pegarlo con bobinas adyacentes, lo arranca a la fuerza. Una torcedura y daño al cable cuando se desenrolla del tambor también puede deberse a bobinas que caen como resultado de un enrollado incorrecto (generalmente al rebobinar) o al enrollar el tambor con un uso incompleto de su capacidad por una distancia considerable y violando la dirección de enrollado. (contra la dirección indicada por la flecha).
En este caso, la bobina que sale del tambor puede quedar atrapada por bobinas adyacentes que se han movido de su lugar. El trabajador que se encuentra en el tambor debe darse cuenta de esto de manera oportuna, eliminar el atasco, liberar la bobina sujeta o detener temporalmente el desenrollado.
El enrollado del cable también se puede realizar desde un vehículo en movimiento, tirando con un motor o cabrestante manual sobre rodillos, tirando manualmente sobre rodillos o manualmente sin rodillos.
Al desenrollar un cable de un tambor instalado en un vehículo que se mueve a una velocidad de 0,6-1 km / h, el cable también se coloca en una zanja al mismo tiempo. En este caso, el vehículo puede ser un automóvil equipado con un cargador RKB-Z, un carro transportador de cable TKB-5 remolcado por un automóvil o tractor, un teleférico especial, así como un automóvil con gatos de cable instalados.


Arroz. 27. Cable enrollado sobre rodillos utilizando un cabrestante.
1 - capa de cable; 2 - rodillo; 3 - cabrestante con accionamiento eléctrico.

Durante el enrollado del cable desde el transportador o vehículo, la rotación del tambor de acuerdo con lo anterior debe ser realizada manualmente por operarios o instaladores experimentados. Los trabajadores que siguen a la máquina toman el cable enrollado y lo colocan en el fondo de la zanja. La distancia entre el borde de la zanja y la máquina debe ser al menos la profundidad de la zanja para todos los suelos excepto los francos, donde esta distancia es igual a la profundidad de la zanja multiplicada por 1,25. El método de desenrollar y tender un cable desde un vehículo en movimiento se utiliza en condiciones de campo y lugares donde no existan otras estructuras subterráneas que atraviesen la zanja, y bajo los cuales deba tenderse el cable enrollado. La aplicación de este método también es posible en ausencia de obstáculos al tráfico a lo largo de la ruta. En las condiciones de hacinamiento de la ciudad con su saturación de comunicaciones subterráneas, es imposible utilizar el método de desenrollar y tender un cable desde un vehículo en movimiento. Las desventajas de este método son también las dificultades asociadas con la carga del tambor, la instalación de la estructura, los gatos en la carrocería del automóvil y el uso irracional del automóvil.
El método de enrollar el cable tirando de él con un cable usando una unidad o cabrestante manual por rodillos. En este método, el tambor del cable se instala en el carro transportador TKB-5 o en los gatos de tornillo de cable convencionales en un extremo de la zanja, y los cabrestantes con un cable para tirar del cable en el otro extremo.
Los rodillos para extender el cable en secciones rectas de la ruta se instalan en el fondo de la zanja a una distancia de 3 a 5 m entre sí, y se instalan rodillos de esquina o una rampa de guía en las curvas de la ruta (Fig. 27). Los rodillos de las esquinas o el conducto de guía se fijan con abrazaderas para que no se muevan cuando se tira del cable.

Arroz. 28. Clip para sujetar el cable al cable.
1 - asterisco cónico con tres huecos sectoriales; 2 - cuerpo; 3 - cabeza; 4 - cable de tracción; 5 - carcasa; 6 - núcleo del cable; 7-cable.
Al colocar varios cables en una zanja, los rodillos se instalan de modo que no interfieran con la colocación del cable tendido en su lugar en el fondo de la zanja. El radio de curvatura de los rodillos de esquina y los canales guía debe ser al menos tan grande como el radio de curvatura permitido para el cable dado. Después de instalar el tambor con el cable, asegurando su libre rotación a lo largo de los rodillos preinstalados, se desenrolla el cable de acero del cabrestante, cuyo extremo pasa a través de todas las intersecciones y se une al extremo superior del cable desenrollado del tambor. En los extremos de las tuberías a través de las cuales se tira del cable (durante el proceso de enrollado), se instalan embudos de montaje desmontables para reducir la fricción cuando el cable ingresa al canal de la tubería.
El método de conexión del cable al extremo exterior del cable está determinado por la fuerza de tracción y, según el valor de esta fuerza, la conexión se puede realizar utilizando una media de alambre especial, un cinturón de lona y también directamente detrás de los núcleos utilizando una abrazadera especial (Fig. 28). La longitud admisible del cable arrastrado, en la que es posible utilizar una malla de alambre o una correa de lona, ​​depende de la masa y la sección transversal del cable y está limitada a una longitud de no más de 100 m para los extremos del cable con una cruz. sección de 120-185 mm 2. La malla de alambre se coloca sobre la cubierta del cable y se fija firmemente en el extremo con una venda de alambre a lo largo de la cinta de resina aplicada en una longitud de al menos 500 mm.

Tabla 4
Fuerzas de tracción estimadas por 100 m de cable

Nota. El numerador muestra las fuerzas de tracción para cables de tres hilos con conductores de aluminio y el denominador para cables con conductores de cobre.
La fuerza de tracción requerida en las secciones rectas de la ruta depende de la masa del cable (aceptada según el libro de referencia para cables eléctricos) y el coeficiente de fricción, es decir
P=kq,
donde P es la fuerza de tracción del cable; q es la masa del cable; k - coeficiente de fricción,
El valor del coeficiente de fricción al desenrollar y tirar del cable es: 0,8 al tirar “en el suelo (fondo de la zanja); 0,25 al tirar de los rodillos, cuando se excluye el deslizamiento en el suelo, ya que el número de rodillos se establece en cantidad suficiente; 0,35 al tirar de los rodillos, no se excluye el deslizamiento en el suelo entre los rodillos; 0,03-0,04 - en hielo.
Fuerzas de tracción por 100 m de cable para cálculos aproximados en el tendido de cables blindados trifilares pesados ​​de tensión hasta 10 kV en zanja con un coeficiente de 0,35 según [L. 6] se dan en la Tabla. 4.
La resistencia a la tracción de los conductores de cobre es de 26 kgf/mm, y de los trenzados de aluminio, respectivamente, de 16 kgf/mm. La fuerza de tracción máxima permitida se toma igual a 7b de la resistencia de los núcleos del cable.
El diámetro del cable de acero, teniendo en cuenta la fuerza de tracción para tender el cable, se selecciona de acuerdo con los siguientes datos:

Supongamos, por ejemplo, que se requiere determinar la fuerza de tracción de la longitud de construcción de 250 m de un cable con una sección transversal de 3X185 mm 2, voltaje de 10 kV, marca ASB, tendido a lo largo de los rodillos.
Usando la fórmula anterior, sustituyendo los valores de las cantidades, obtenemos:

donde 7763 kg es la masa de 1 km de longitud de cable de la marca ASB de sección 185 mm 2 y tensión de 10 kW; 0,35 - el valor del coeficiente de fricción en presencia de cable deslizándose por el suelo entre los rodillos.
Para tener en cuenta el esfuerzo adicional requerido al comenzar (comenzar a moverse),

El valor obtenido de la fuerza de tracción permite seleccionar el diámetro del cable, igual a 7,7 mm, así como la capacidad de carga del cabrestante.
La resistencia a la tracción de cables trifilares con conductores de aluminio será:
185-3-16=8880 kgf.
La fuerza de tracción máxima permitida para los núcleos de este cable es respectivamente igual a: P = 8880/6 = 1480 kgf, que, como se puede ver, excede significativamente la fuerza de tracción requerida P requerida para enrollar el cable que adoptamos en los rodillos.
La elección de la capacidad de carga y el accionamiento del cabrestante para el enrollado del cable, en función de las fuerzas de tracción y las condiciones de tendido, se realiza de acuerdo con la Tabla. 3.
Después de conectar el cable al extremo superior del cable, se desenrolla el tambor. Al encender el motor de accionamiento del cabrestante o girar el cabrestante con un accionamiento manual, proporcione la fuerza de tracción necesaria para desenrollar el cable del tambor, enrollarlo sobre los rodillos y el fondo de la zanja. Cuando se desenrolla el cable mediante mecanismos, la fuerza de tracción que actúa sobre el cable se controla mediante un dinamómetro u otro dispositivo de control. Con un accionamiento manual, el cabrestante gira suavemente, sin tirones. El cable, que se desenrolla del tambor por la tracción del cable, debe, sin dobleces, deslizarse libremente a lo largo de los rodillos, cruzar sin enganche ni fricción con otras estructuras subterráneas encontradas en su camino por encima de las marcas.
Si es necesario pasar el cable a través de las tuberías, junto con la instalación de embudos de montaje, se toman medidas para pretratamiento, y si es posible, medidas para depurarlos. Con una longitud de tubería de más de 10 m, el cable que se tira se lubrica con grasa.
Al desenrollar un cable usando un cable y cabrestantes para tensar, dos instaladores experimentados deben estar en el tambor y monitorear su desenrollado. Si es necesario, reducen la velocidad del tambor o sueltan la bobina de cable que se ha pegado o está atrapada por bobinas adyacentes. Un cabrestante con accionamiento (eléctrico o motor) tiene un trabajador que supervisa el funcionamiento del cabrestante y controla la fuerza de tracción en un dinamómetro. Si el cable se desenrolla con un cabrestante manual, se requieren dos trabajadores para girarlo y controlar la fuerza de tracción. Se asigna un trabajador experimentado para monitorear el extremo del cable que se está tendiendo moviéndose a lo largo de los rodillos, para dirigirlo debajo de las estructuras subterráneas que cruzan la zanja, así como para comunicarse con el control del cabrestante y dar una señal para detener o iniciar el cabrestante. El cable se desenrolla a una velocidad de 0,6-1 km/h.
Una vez que se desenrolla el cable, el cabrestante se detiene, se desconecta el cable y luego se retira el cable de los rodillos y se transfiere a su lugar en el fondo de la zanja. El cable se coloca en toda su longitud con la holgura normal, una serpiente, que compensa los cambios en la longitud del cable causados ​​por las fluctuaciones de temperatura en el cable durante el funcionamiento; en este caso, la longitud del cable será aproximadamente un 2-3 % más larga que la longitud de la zanja. Al tender varios cables en una zanja, sus extremos se colocan de tal manera que la distancia entre los centros de los acoplamientos (a instalar) sea de al menos 2 m.
El método de desenrollado y tendido de cable mecanizado descrito anteriormente es el más simple, el más confiable y, por lo tanto, tiene grandes ventajas sobre otros métodos, especialmente en rutas rectas y en presencia de intersecciones bajo las cuales debe tenderse el cable desenrollado del tambor.
Si es imposible, de acuerdo con las condiciones locales, aplicar los mecanismos, el enrollado y tendido del cable se realiza manualmente. Al desenrollar y tender el cable manualmente, el tambor también se instala al final de la zanja, y el cable es tirado por trabajadores colocados a lo largo de la ruta, a las órdenes del capataz. El número de trabajadores para el tendido manual se determina en base a la carga por trabajador no mayor a 35 kg. Al extender y tender el cable, asegúrese de que el cable no se dañe como resultado de dobleces, torceduras inaceptables, y para esto en todos los lugares críticos: en el tambor, en los lugares donde gira la ruta, el cable pasa a través de tuberías , en las intersecciones con otras estructuras subterráneas: se deben colocar trabajadores experimentados o electricistas. En el tambor del cable, es necesario tener un freno en forma de tabla, que, si es necesario, se presiona contra la mejilla del tambor, y se deben proporcionar electricistas experimentados para regular la velocidad del tambor y controlar el correcto enrollamiento del cable. En el tendido del cable aseguran la coherencia y simultaneidad de la actuación de todos los trabajadores a lo largo de todo el frente de la obra, por lo que se recomienda, para grandes instalaciones, disponer de instalaciones locales de radio en el recorrido y realizar el mando mediante un altavoz o teléfono. La señal también se realiza mediante banderas y otros medios condicionales de señalización. La tecnología de tendido manual de cables se determina según el ancho de la zanja y la presencia de intersecciones con otras estructuras subterráneas a lo largo de una zanja ancha (al menos 0,5 m) los trabajadores transportan el cable, se mueven a lo largo de la zanja y en una zanja estrecha los trabajadores llevar el cable, moviéndose a lo largo del borde de la zanja. Uno de los trabajadores toma el extremo del cable y las personas colocadas en el tambor comienzan a girar el tambor. En ciertos intervalos iguales de 3-5 m (dependiendo de la masa del cable y en base a la carga de no más de 35 kg), el cable es recogido por trabajadores que lo llevan en sus manos, evitando que el cable se arrastre. el suelo después de extender toda la longitud de construcción del tambor, el extremo del cable se coloca en el fondo de la zanja por el primer trabajador, luego secuencialmente por el segundo, tercero, y así sucesivamente, hasta que todo el cable esté correctamente tendido en el fondo de la zanja y en su lugar.
Si hay otros servicios subterráneos que cruzan la zanja, debajo de los cuales es necesario arrastrar el cable, los trabajadores se colocan en el espacio entre dos rodillos adyacentes, sobre los cuales se coloca el cable. Los trabajadores, de pie e inmóviles en posición agachada, simultáneamente ya una orden, mueven gradualmente el cable que se está tendiendo a lo largo de los rodillos, como se muestra en la Figura 29, a. El método de desenrollado manual y tendido de cables descrito anteriormente, cuando el tambor de cable está instalado al final de la zanja, tiene un inconveniente importante, ya que requiere un número importante de trabajadores, especialmente cuando se colocan cables pesados.
Sin embargo, si el tambor con el cable que se va a desenrollar y tender no se coloca al final, sino en el medio de la zanja, entonces el número requerido de trabajadores puede reducirse aproximadamente 2 veces. Con este método de enrollar y tender el cable con la instalación del tambor en el medio de la zanja, el cable se enrolla desde el extremo superior del tambor y primero se coloca en un lado de la zanja de la misma manera y de la misma manera. secuencia tecnológica como se mencionó anteriormente, y luego en el otro lado de la trinchera. En este caso, el cable no se enrolla desde arriba, sino desde la parte inferior del tambor con un lazo que atraviesa el tambor (Fig. 29.6). Si hay estructuras subterráneas debajo de las cuales se debe tender el cable, desenrolle todo el cable del tambor con un lazo, lleve el extremo del cable debajo de la primera intersección y, estando quieto, mueva gradualmente el cable a lo largo de los rodillos. la zanja a través de todas las demás intersecciones hasta que se seleccione todo el bucle. El tendido de cables con bucles solo puede ser realizado en casos extremos por un equipo calificado de trabajadores con amplia experiencia en el tendido de cables, ya que es muy probable que este método dañe el cable como resultado de dobleces, torceduras y torceduras inaceptables. Con la aplicación forzada de este método, la colocación de bisagras y giros pone a los trabajadores o electricistas disciplinados más experimentados.


Arroz. 29. Tendido de cables sin el uso de mecanismos (manualmente).
a - desenrollar el cable del tambor y mover el cable a lo largo de los rodillos; b - desenrollar el cable de la parte inferior del tambor con un lazo que pasa a través del tambor.
La disposición de los tambores con cable a lo largo de la ruta de tendido y desenrollado del cable se realiza utilizando la marca de fábrica del extremo superior del cable, de la siguiente manera. Los tramos de construcción del cable se colocan secuencialmente uno tras otro, y el extremo superior de un tambor se coloca en el extremo inferior del otro tambor si la marca del extremo superior de ambos tambores es la misma ("P" o " O”). Si el extremo superior de un tambor está marcado con una "P" y el otro con una "O", entonces el cable de estos tambores debe enrollarse con los extremos superiores uno hacia el otro.
Al tender el cable, se proporciona un margen de extremos de cable a lo largo de la longitud necesaria para la conexión y terminación, el dispositivo de compensadores que protegen el acoplamiento contra daños durante los desplazamientos del suelo, así como las deformaciones por temperatura del cable. además, se calcula de tal manera que en caso de que fuera posible instalar un nuevo acoplamiento sin necesidad de colocar un inserto e instalar dos acoplamientos. Para cables hasta 10 kV inclusive, la longitud del margen del cable en los compensadores de los acoples puede tomarse igual a 350 mm (que corresponde a la mitad de la longitud del acople para la sección mayor del cable 240 mm 2 tipo SS- 110, igual a 690 mm) y para cables de 20-35 kV, respectivamente 400 mm.
La longitud del margen requerido para cortar y conectar el cable se determina según el método de conexión con los mismos conductores (del mismo color) o conductores opuestos ( Colores diferentes).
Durante la construcción de líneas de cable de alimentación, la conexión entre sí de las longitudes de construcción individuales del cable generalmente se realiza mediante cualquier núcleo sin tener en cuenta los colores, y la fase para garantizar las mismas fases con las barras colectoras del equipo de distribución se lleva a cabo durante el instalación de la terminación. El margen del cable que queda en los extremos ib (superpuestos) al tender, según el método de conexión, es:
cuando se conecta con cualquier conductor de diferentes colores

al conectar con los mismos conductores del mismo color

donde I es la longitud de paso de la torsión total del cable (mm), cuyo valor para cables de potencia de gran sección transversal es de 3000 mm; 3 - el número de fases (venas) involucradas en el cálculo de la longitud del stock de cada extremo; 2 es el número de extremos de cable a conectar.
Cuando se tienda un cable con conductores de un solo hilo de gran sección transversal (150 mm 2 y superior), que tiene una estructura rígida, es necesario reemplazar este cable con un cable multipolar de flexibilidad normal de la misma marca en el sección de entrada de la línea que se está construyendo en el edificio, celda de aparamenta.
El uso de cables rígidos con núcleos de un solo hilo en las condiciones de hacinamiento de la aparamenta de dispositivos eléctricos no siempre es posible debido a las pequeñas dimensiones de las celdas, tableros y conjuntos y las dificultades que surgen en relación con esto al instalar la terminación y hacer la conexión.
Lo anterior ha sido discutido diferentes caminos desenrollar y tender el cable, así como las razones que causan el daño al cable.
Al tender un cable con aislamiento de papel impregnado, el tipo de defecto de trabajo más difícil e irreparable, que provoca daños en el cable en toda su longitud de construcción, es el desenrollado y tendido a temperatura negativa. ambiente externo cable que no ha sido precalentado correctamente.
A temperaturas negativas inferiores a 0°C, la composición aceite-resina con la que se impregna el papel aislante del cable pierde su viscosidad y lubricidad. La masa congelada no lubrica, sino que pega las capas de cintas aislantes de papel. La flexión del cable durante el desenrollado y el tendido en estas condiciones provoca la rotura del aislamiento de papel, una disminución de su resistencia eléctrica y una avería eléctrica posterior después de la puesta en funcionamiento de la línea de cable. Por lo tanto, no se permite tender un cable con aislamiento de papel impregnado a temperaturas inferiores a 0 ° C sin precalentamiento. El cable se puede calentar en una habitación climatizada, en un invernadero especial y con corriente eléctrica. El método más conveniente, de alta calidad y más rápido es calentar el cable con corriente eléctrica.
Este método consiste en que una corriente eléctrica pasa a través de los conductores conductores del cable calentado, cuya fuente es un transformador de potencia con una potencia de 20 kV * A, el voltaje del devanado primario es de 220/380 V, el secundario - de 7 a 98 V en 10 pasos. El transformador se fija en un marco anular, lo que garantiza la comodidad de su transporte. El valor del cable que pasa a través de los núcleos. corriente eléctrica establecer en función de la sección transversal y el voltaje del cable calentado. La única desventaja de este método es la necesidad de romper el sellado de los extremos del cable, ya que para crear un circuito de corriente eléctrica, es necesario cortocircuitar los núcleos conductores del extremo interior del cable después de cortarlos. , y extremo exterior conectarse a una fuente de corriente: un transformador de potencia.
Después de conectar los núcleos de los cables entre sí, es necesario restaurar el sellado del extremo interior del cable soldando la tapa de plomo. La tapa de plomo debe soldarse de tal manera que los núcleos en cortocircuito no alcancen la parte inferior de la tapa en 30-40 mm, ya que a una distancia más corta, los núcleos del cable pueden romper la tapa durante su instalación.
El extremo exterior del cable en el tambor se corta debajo de un embudo temporal y se llena con masa bituminosa para que el lugar del corte del aislamiento de los núcleos se llene con masa y esté a 50 mm de la superficie de la masa vertida en el embudo. . Debe tenerse en cuenta que después de calentar el cable y el enfriamiento posterior, se forma un vacío en su interior, como resultado de lo cual es posible una succión intensa del aire exterior y la humectación del aislamiento, si no se crea estanqueidad al sellar los extremos de el cable. Por lo tanto, después del final del calentamiento del cable, se corta el embudo y también se suelda una tapa de plomo a este extremo del cable.
Al encender el cable calefactor, asegúrese de que la carga no exceda el valor máximo permitido para una determinada sección de cable, tomado de las tablas. cargas permitidas para el aire, teniendo en cuenta el factor de corrección de la temperatura del aire durante el calentamiento.
Si se colocan varios cables en la zanja, se pueden calentar varios tambores simultáneamente desde un transformador conectando sus núcleos conductores entre sí en serie y aumentando la tensión del circuito en consecuencia. Si los cables a calentar tienen una sección transversal diferente de los núcleos, la corriente máxima permitida para calentar se selecciona de acuerdo con el cable con una sección transversal más pequeña de los núcleos. Cuando encienda el cable para calefacción por amperímetro, asegúrese de que la corriente no exceda los valores permitidos para una sección de cable determinada. Junto con el control del valor actual, se establece el control de la temperatura de las cubiertas exteriores de las vueltas superiores del cable en el tambor.
La temperatura de la armadura o cubierta metálica de las vueltas exteriores del cable al final del calentamiento no debe exceder de + 25 °C para cables de 20-35 kV, + 35 °C para cables de 6-10 kV y + 40 °C para cables de 3 kV e inferiores. Para controlar la temperatura de calentamiento, se instala un termómetro en el tambor entre las dos vueltas superiores del cable, cuyo extremo inferior se presiona firmemente contra la cubierta exterior y se aísla con fieltro o algodón. El cable se coloca después del final del calentamiento a la máxima velocidad posible (de 30 a 60 minutos, dependiendo de la temperatura exterior) para que el cable no tenga tiempo de enfriarse. En los casos en que el tendido del cable, realizado a baja temperatura, por alguna razón se retrase y tome mucho tiempo, el cable se recalienta antes de desenrollarlo o se coloca “bajo corriente”.
El cable calentado debe colocarse en una zanja con una "serpiente", tener más holgura (3%) que un cable similar colocado en condiciones normales (es decir, sin calefacción), ya que se estirará un poco cuando se enfríe.
Una vez finalizado el tendido de cables, verifican la correcta colocación del cable en la zanja, en la tubería prevista para el cruce de accesos, calles, así como en los accesos y entradas a la celda de las subestaciones, el cumplimiento de las dimensiones en los puntos de convergencia e intersección de líneas de cable entre sí, así como con estructuras subterráneas ubicadas operadas por otras organizaciones.
Para la realización de planos de obra, se filma el recorrido de tendido e introducción de cables en la sala eléctrica antes de rellenar la zanja. De acuerdo con los requisitos de [L. 4] para trabajos topográficos y geodésicos, los planos de construcción para tender el cable están firmados por el topógrafo que inspeccionó la ruta, los representantes del cliente y la organización de construcción e instalación. La corrección del tiro y la conformidad del dibujo ejecutivo con la naturaleza después de las medidas de control y la inspección están certificados por la supervisión técnica. El plano ejecutivo de la ruta se incluye en la documentación ejecutiva que se presenta cuando la línea se pone en funcionamiento.
Como proyecto de construcción de líneas de cable, los planos ejecutivos de tendido de cables se realizan en una escala de 1: 500, y en algunos casos, donde hay una gran cantidad de líneas de cable, en una escala de 1: 200 o incluso 1: 100. la ubicación de cada línea de cable tendida está "atada" a estructuras permanentes, que generalmente son edificios, y en áreas donde no hay puntos de referencia permanentes, se instalan postes de hormigón armado o de metal (puntos de referencia) a una velocidad de 100-150 m entre sí en tramos rectos del recorrido, en todos los giros y en los enganches.
Los planos ejecutivos también indican las secciones de la ruta donde los cables se colocan a una profundidad de más de 1 my menos de 0,7 m, la ubicación de las tuberías ocupadas y de reserva colocadas en conexión con accesos, intersecciones de otros servicios subterráneos.
Después de verificar la calidad del tendido, llenar el cable con una capa de tierra blanda o arena de 100 mm de espesor, colocar losas o ladrillos rojos (no de silicato) para proteger el cable tendido de daños mecánicos, se redacta un acta de trabajo oculto. , elaborado por la organización de construcción e instalación y un representante de la entidad explotadora. El representante de la supervisión técnica da permiso para rellenar la zanja, mientras controla la calidad del relleno, la minuciosidad de la compactación del suelo sobre los cables tendidos.
Antes de pulverizar el cable con una capa de tierra o arena, colocar las placas protectoras o ladrillos, no se permite dejar el cable desatendido debido a una interrupción en el trabajo. El ladrillo se coloca encima del lecho del cable de modo que con un cable, la mitad del revestimiento esté en el eje del cable (una capa de ancho), y con en numeros grandes cables del revestimiento, se realiza un solado continuo con salida en ambos sentidos más allá de los cables más exteriores de al menos 50 mm.
El relleno de la zanja, por regla general, se realiza con tierra previamente extraída de la zanja, siempre que no contenga terrones de tierra congelada, piedras, escombros de construcción, escoria, etc. Si la tierra extraída de la zanja no no cumple con los requisitos especificados, entonces la zanja se rellena con tierra poco profunda importada. En calles bien mantenidas, plazas de la ciudad y en otras áreas con una base vial mejorada, las trincheras y los pozos se cubren con suelo exclusivamente arenoso para evitar hundimientos posteriores después de la restauración. pavimento. El relleno final de la zanja con tierra y su compactación se realizan mediante mecanismos.

El tendido de un cable de alimentación en el suelo (en zanjas) es lo más económico. Para ello se utilizan cables armados con cintas de acero con una cubierta exterior de hilo de cable. No puede haber más de seis de ellos en una trinchera. La distancia libre entre los cables debe estar entre 100 y 250 mm. Si los cables pertenecen a diferentes organizaciones, esta distancia se incrementa a 0,5 m.

La profundidad de tendido del cable con un voltaje de hasta 35 kV desde la marca de planificación debe ser de al menos 0,7 m, y al cruzar caminos: 1 m, pero no menos de 0,5 m desde el fondo de la zanja de drenaje. Si no se pueden mantener estas distancias, los cables se colocan en tuberías o se separan entre sí mediante un tabique ignífugo.

Distancias (dimensiones) desde las líneas de cable hasta estructuras de ingenieria y los lugares de los objetos se normalizan. Así, por ejemplo, es imposible tender cables a menos de 0,6 m de los cimientos de los edificios; 0,5 ... 1 m - de tuberías; 2 m - de la red de calefacción; 3 ... 10 m - de los ferrocarriles; 1 m - de zanjas de carreteras; 10 m - desde el eje del cable más externo y desde el soporte de la línea aérea por encima de 1 kV; 1 m - desde el soporte de la línea aérea hasta 1 kV, etc.

Si los cables se cruzan con estructuras de ingeniería, entonces, a partir del tamaño, se instala la protección mecánica de los cables. Muy a menudo, este cable se coloca en tuberías. Estos conductos deberán permitir la sustitución de cables sin perturbar el normal funcionamiento de la estructura atravesada por la línea.

Si los cables se colocan antes de que se levante la estructura, luego se colocan tuberías vacías junto a ellos para nuevos cables en caso de daños a los existentes.

En los casos en que no se pueden mantener las dimensiones, así como bajo un revestimiento mejorado y duradero, los cables se colocan en tuberías y bloques. Esta es la forma menos económica de tender cables. Los bloques se completan con tubos de cerámica y hormigón de fibrocemento o con estructuras especiales prefabricadas de hormigón armado.

Los bloques proporcionan el 10% de las tuberías o canales de repuesto, pero no menos de uno. Al girar la ruta y en los puntos de transición, se colocan más de 10 cables en el suelo con pozos especiales. Los mismos pozos están dispuestos en secciones rectas de tuberías o bloques. La distancia entre ellos depende de la fuerza permitida al tirar del cable.

En bloques con una longitud de más de 50 m, coloca cables no blindados con una cubierta hermética de plomo engrosada (por ejemplo, SGT). En tramos de hasta 50 m de longitud se pueden utilizar cables blindados sin cubiertas externas.

Una línea con más de seis cables debe tenderse en canales; y más de 20 en túneles. Las placas removibles se colocan sobre los canales. Fuera de los edificios y en instalaciones explosivas, los canales se cubren con arena o tierra.

En canales de hasta 0,9 m de profundidad, se pueden colocar cables en el fondo; en canales y túneles más profundos - en estructuras de cables. La altura del túnel debe ser de al menos 1,5 ... 1 m, y el paso entre las estructuras - al menos 1 m Puede haber un estrechamiento local de los pasajes hasta 0,8 m para una longitud de hasta 0,5 m humo . Para combatir la entrada de agua en el túnel, se realizan mecanismos de drenaje automático, etc.

Los túneles, donde, además de los cables, existen otras comunicaciones (suministro de agua, red de calefacción, etc.), se denominan colectores.

En todas las estructuras de cables (túneles, canales, colectores) se permiten cables no blindados. En la aparamenta se deben utilizar cables blindados con revestimiento incombustible. No se permiten cubiertas protectoras hechas de materiales fibrosos combustibles en cables tendidos en estructuras. Para evitar la corrosión y mejor transferencia de calor la armadura está pintada de negro.

Las estructuras de soporte para el tendido de cables se instalan cada 0,8 ... 1 m Se colocan glassine, fieltro para techos, etc., entre cables no blindados con una cubierta metálica hermética y estructuras de soporte (fijación). materiales blandos

En las instalaciones industriales, los cables se colocan de manera que sean accesibles para su reparación y se colocan abiertamente, por ejemplo, en bandejas, para su inspección. En lugares donde es posible el daño mecánico, así como en cualquier lugar a una altura de hasta 2 m, los cables están protegidos. En los revestimientos de pisos y entre pisos, los cables se colocan en tuberías o conductos. No se permite empotrar cables en las estructuras de los edificios ("embedding").

El resto del tendido de cables en locales industriales es similar al cableado. La diferencia radica en el hecho de que en este caso no solo se utilizan cables no blindados, sino también cables con armadura sin cubiertas protectoras de materiales combustibles. Además, la sección transversal de los cables no está limitada. Ruta de cables bajo el agua, por ejemplo, en las intersecciones de ríos, canales, bahías, etc. elija en áreas con un fondo y bancos poco propensos a la erosión. Los cables están enterrados por 0,5 ... 1 m, se evitan los obstáculos submarinos o se proporcionan zanjas y pasajes en ellos.

Los cables que cruzan los arroyos, sus llanuras aluviales y las zanjas de drenaje se colocan en tuberías empotradas en el suelo. En este caso, se utilizan los mismos cables que cuando se colocan en el suelo.

Sin tuberías, los cables se colocan bajo el agua en una cubierta de plomo con armadura hecha de alambres planos o redondos con una capa protectora externa. Cables con aislamiento de caucho (plástico) y cubierta hermética de vinilita. Los cables con aislamiento de papel-aceite y cubierta hermética de aluminio no son aptos para el tendido bajo el agua.

Al cruzar ríos con una corriente rápida, es necesario usar cables con doble armadura hechos de alambres redondos, que perciben bien cargas de tracción significativas. Está permitido cruzar ríos de corriente lenta no navegables y no aleados con cables con armadura de cinta. La salida del cable del agua se realiza con un margen de 10 ... 30 m en tuberías, en pozos.

En el secado de turberas para el tendido de cables, se vierte una ruta de suelos neutros de 1,5 m a ambos lados de los cables más externos. Debajo del cable y encima de él debe haber una capa de tierra de al menos 0,3 m Las pequeñas depresiones de agua se pueden cubrir con tierra o se pueden pasar a lo largo de pilotes con o sin piso. Es posible tender el cable en tuberías, bloques o bandejas cerradas sobre el pantano a 0,3 m sobre el nivel del agua. Todas estas estructuras están unidas a pilotes.

Una serie de factores desfavorables operan en áreas de permafrost: grietas, levantamientos, hundimientos, deslizamientos de tierra, etc. Los cables se colocan en estas áreas, así como durante las heladas estacionales profundas subterráneas: en zanjas (hasta 4 cables), en terraplenes, bandejas de cables, canales y colectores; o sobre el suelo; abierto en superficie (suspensión neumática), en cajas de protección, pasos elevados, en galerías, a lo largo de los muros y estructuras de obras de ingeniería y bajo pasarelas permanentes.

Las trincheras están dispuestas en rocas (a una profundidad de al menos 0,4 m), arenas secas y otros suelos con grietas menores por heladas y poca agitación. En otros casos, en zanjas es necesario utilizar cables con cubierta hermética de aluminio y la armadura más duradera hecha de alambres planos (AP, AARP).

Los cables con armadura de cinta están permitidos cuando se realizan una serie de medidas para combatir el levantamiento desigual del suelo y las grietas por heladas: terraplenes, relleno de zanjas con suelo arenoso o de grava y guijarros, disposición de zanjas o ranuras de drenaje, siembra de césped en la ruta del cable o plantación de arbustos. y retención de nieve. Todo esto es muy costoso y laborioso.

En áreas con desarrollo activo de montículos, levantamientos y deslizamientos de tierra, los cables no se colocan directamente en el suelo. Se impermeabilizan canales y bandejas de cables soterradas.

El tendido de cables sobre el suelo con hasta 20 de ellos se realiza en madera, y más de 20, en pasos superiores de hormigón armado. En condiciones especialmente difíciles (permafrost, noche polar y baja temperatura), los cables se colocan a lo largo de las superficies laterales de los conductos de las redes de calefacción, suministro de agua y otros dispositivos.

I. I. Meshcheryakov