La miga de caucho es un recubrimiento elástico sin costuras que es resistente a temperaturas extremas y precipitaciones. Se utiliza para parques infantiles, senderos para trotar y andar en bicicleta, espacios a lo largo de piscinas y pistas de patinaje.

pegamento de poliuretano

(En la imagen: batidora de obra)

• Primero mezcle la goma desmenuzada durante 10 minutos.
• Agregue pegamento a ellos: 20-25% en peso de caucho desmenuzado. Revuelva la mezcla durante cinco minutos.
• Para trabajar con caucho granulado en exterior, la temperatura del aire debe ser de +20 ºC y sin precipitaciones

Equipos para la colocación de caucho granulado.

Según el área que deba cubrirse con caucho triturado, se utilizan diferentes equipos.

Si estamos hablando de un área grande, por ejemplo, un estadio deportivo que está expuesto, entonces un apilador automático de migas de goma es indispensable. Le permite controlar el espesor y el ancho del recubrimiento, trabajar a alta velocidad (al menos 800 metros cuadrados por día), así como distribuir uniformemente el material sobre la superficie, presionarlo hacia abajo para que no se despegue.

(Ilustrado: apilador automático)

Uso: vierta la mezcla de polímeros preparada sobre la superficie en partes uniformes, luego nivele con una capa automática.

El equipo económico y más fácil de usar para colocar caucho desmenuzado es un rodillo y un rallador. Se utiliza un rodillo grande y un rallador para compactar el revestimiento, se utiliza un rodillo formador para esquinas y juntas. Antes de empezar, se impregnan las herramientas con aguarrás para que la miga de goma no se pegue a la superficie.

(En la imagen: rodillo)

(En la imagen: rallador)

Uso: vierta la mezcla de polímero preparada sobre la superficie en partes uniformes, luego nivele con un rodillo y presione hacia abajo con un rallador.

El atomizador consta de compresor de aire y bombas Se utiliza para pulverizar una segunda capa de granulado de caucho, para cubrir superficies verticales con una capa de granulado de hasta 1 milímetro. Le permite aplicar los componentes de manera uniforme y ocultar las irregularidades de la primera capa.

(En la imagen: atomizador)

Modo de empleo: la mezcla de poliuretano se vierte en la tolva receptora, desde allí se alimenta a la pistola pulverizadora con la ayuda de una bomba y se aplica a presión sobre la superficie.

Después de colocar la miga de goma, debe esperar hasta que se seque durante 24 horas. El endurecimiento completo del recubrimiento ocurre después de cinco días.

Limpiar el equipo con disolventes orgánicos: acetona o xileno.

Descripción

La ventaja al usar equipo especial es obvia. La técnica es fácil de usar y mantener, la configuración de la máquina le permite evitar el desperdicio de componentes y producir un producto de un espesor y calidad determinados. El uso de la máquina reduce el número de personal de servicio(en promedio, se requiere un equipo de especialistas de hasta 3-5 personas: 2 en automóvil y 1-3 trabajadores auxiliares que preparan la mezcla). Al mismo tiempo, la productividad laboral es varias veces superior a la de un equipo no mecanizado, al menos 1000 m2 / día. Durante la participación de una empresa manufacturera en una competencia abierta (licitación), el equipo técnico juega un papel importante en la determinación del ganador por parte de los organizadores. Características: 1. Ancho de llenado: 2500 mm 2. Velocidad de movimiento: 0,8-6 m/min. 3. Capacidad de vertido: 100-500m/hora 4. Potencia: 8kw 5. Peso: 850kg. 6. Dimensiones: (L*An*Al) 3000*1800*720 mm. Descripción de la máquina: 1. Área de trabajo: con superficie plana de acero con recubrimiento anticorrosión, puede trabajar en ambientes hostiles. 2. Rascador delantero: estructura de acero, la distancia al suelo se puede ajustar manualmente por medio de un tornillo, lo que le permite configurar el espesor del revestimiento. Con la ayuda del limitador superior, se puede ajustar el ancho. 3. Dispositivo de control y movimiento de trabajo: basado en transmisión por cadena. Tiene un control de velocidad, puede moverse hacia adelante, hacia atrás y en una curva. 4. Dispositivo para el movimiento: si es necesario, mueva la máquina, sobre ruedas. Un cilindro hidráulico levanta la superficie de trabajo de las pistas para el movimiento manual. Placa de presión: tiene 4 funciones: ajuste de altura, ajuste de ángulo, ajuste de temperatura y ajuste de vibración. La mezcla se nivela con una placa después de vibrar, presionar y alisar. La colocación por vibración es necesaria para una compactación adecuada del material, y el calentamiento hasta 80 ° C proporciona un fraguado y endurecimiento de la superficie más rápido y mejora la calidad del recubrimiento. Campos de uso y productos obtenidos: Los productos de este equipo son revestimientos de migas de caucho sin costura, que se colocan como una alfombra sólida sobre una superficie dura o preparada. Básicamente, el revestimiento se coloca en parques infantiles y campos deportivos. La cobertura puede ser: de colores; . Bicapa (capa superior fina de color y negra gruesa). En este caso, primero se coloca la capa negra, después de secarse se coloca la capa coloreada (con apilador o con pistola PTJ-120). Para la fabricación de la capa coloreada, se utilizan virutas de EPDM negras o solo gránulos coloreados de caucho sintético EPDM; . Negro. El rociador de migas y pegamento PTJ-120 se puede usar como equipo opcional. Al rociar sobre una capa negra sin costura, puede obtener 2 tipos de superficie: permeable e impermeable, según la proporción de migas y pegamento, fracción de migas. Al colocar la capa superior de color con un adoquín, se obtiene una superficie permeable con efecto de drenaje, en la que no se forman charcos incluso bajo la lluvia. En cualquier tipo de superficie descrita anteriormente, en la estación fría, puede verter una pista de hielo, y en la estación cálida volverá a ser un deporte o un área de juegos. Ningún opciones de color: uniforme de cualquier color, cubriendo con parches. En deportes y parques infantiles, es posible aplicar varias marcas y patrones. Los productos pueden tener un espesor de 4 a 20 mm (especificado durante la colocación). descripción general tecnologías 1. Los materiales (miga, aglutinante), equipos (apilador, mezclador) se llevan al lugar de colocación. 2. Se está preparando la superficie. Si esto solera de hormigón elimina la suciedad y el polvo. 3. Imprimado con una fina capa de adhesivo, que se utiliza para la colocación en frío. Consumo de cola de 100 a 300 g/m2 dependiendo de la topografía de la superficie. Esto contribuye a mejorar la adherencia del material. 4. Los equipos y materiales se colocan en su lugar. 5. En la batidora, se mezclan migas y un aglutinante (pegamento). Para ello, el almacén de miga y cola debe estar situado junto a la batidora. Se necesitan básculas para la dosificación precisa del aglutinante. Dependiendo de la fracción de miga, el tipo de batidora, la humedad del aire y la marca del aglutinante, la proporción de cola a miga debe ser del 15 al 20 % del peso de la miga. Después de completar el ciclo de mezcla de los componentes, la mezcla resultante se traslada al carro y se transporta al lugar de colocación y se vierte sobre la superficie de trabajo del apilador. Para la mezcla y el transporte se necesitan de 1 a 3 personas, dependiendo de la productividad requerida. 6. La masa esparcida es nivelada por el apilador, las juntas con la capa de material previamente colocada son niveladas manualmente por el operador del apilador utilizando paletas especiales. Todas las posibles irregularidades de la superficie se rellenan y nivelan con el material. 7. Tiempo de secado 8-24 horas (dependiendo de la temperatura, humedad, marca del aglomerante). Después de eso, puede colocar o rociar la capa de color superior. La segunda capa se coloca sin imprimación previa. 8. Si es necesario, se aplica marcado o dibujo. El pegamento se mezcla con el color requerido del tinte y la mezcla resultante se aplica con un pincel a las marcas previamente forradas. Otra opción es posible: el patrón, el logotipo y la inscripción necesarios se cortan del material de caucho enrollado de acuerdo con la plantilla y se colocan sobre el pegamento en la primera capa negra. Luego se cubre, se sella con una capa protectora y se aplica una segunda capa de recubrimiento de color encima. Después del secado, se retira el material protector y obtenemos un recubrimiento con un patrón, inscripción o logotipo. - La superficie a aplicar debe estar seca y limpia. - No está permitido trabajar con temperaturas del aire negativas y precipitaciones. -La miga utilizada debe estar seca. El tamaño de las fracciones de miga es de 1 a 4 mm. - Peso de 1 m2 de revestimiento de 10 mm de espesor: 7-8 kg. - La duración del servicio del cubrimiento no menos 10 años.

2019-08-05T09:05:29+03:00

En nuestro país, el revestimiento de migas de caucho se ha vuelto muy popular recientemente. producidos en instalaciones deportivas, parques infantiles, tanto al aire libre como bajo techo. Esto se debe principalmente a las propiedades de absorción de impactos. Además, la seguridad de los revestimientos de caucho, altas propiedades antideslizantes, elasticidad, resistencia al desgaste abrasivo. Y la ventaja más importante de dicho revestimiento es su impermeabilidad.

El resultado final, es decir, la durabilidad y calidad del recubrimiento, dependerá en el futuro de una operación tan sencilla. Si por alguna razón los gránulos están mal cubiertos con pegamento y no habrá conexión entre la miga de goma y el pegamento, esto a menudo conduce a la aparición de agujeros, fragilidad, grietas y calvas en el recubrimiento. Por cierto, la vida útil de un recubrimiento mal mezclado no es para nada larga: un máximo de 2 años. Y si se siguen todas las recomendaciones, el recubrimiento durará más de 10 años. La calidad del recubrimiento está muy influenciada por la calidad de los componentes que componen la composición.

Si en miga de caucho un gran número de cable de acero y textil, esto puede afectar apariencia y el recubrimiento en este caso se volverá muy peligroso para la operación. Además, la presencia de polvo perjudicará la adhesión de los gránulos al adhesivo y, a menudo, provocará la destrucción del revestimiento. Si la calidad del adhesivo es muy baja y no proporciona la viscosidad requerida de la mezcla, el revestimiento colocado se volverá quebradizo, quebradizo y carecerá de propiedades amortiguadoras.

Métodos para colocar migas de caucho.

Es mejor confiar la colocación del revestimiento a profesionales, para no cambiarlo varias veces al año en el futuro. Aunque los componentes necesarios para tal trabajo han bajo costo. Como saben, hoy en día existen cuatro métodos para colocar revestimientos de caucho granulado:

• pulverizador;
• manera manual;
• método combinado;
• método utilizando un apilador automático.

Es mejor confiar la colocación de caucho desmenuzado a profesionales, entonces el recubrimiento será de alta calidad y duradero.

Tipos de equipos utilizados

Para colocar un revestimiento de goma, se recomienda utilizar equipos especiales. Esto permite reducir el personal de mantenimiento y aumentar la productividad laboral. Una de las herramientas especializadas es el apilador automatizado. Baldosas de caucho. Es una estructura de acero sobre orugas y consta de un plato de presión y un rascador frontal regulable manualmente para fijar el espesor de recubrimiento deseado. Puede ajustar el ancho usando el limitador superior, y la placa tiene 4 funciones.

La capa superior de miga de caucho se rocía a alta presión

450 000 rublos.

Máquina para aplicar la capa superior proyectada sobre superficies deportivas de caucho granulado. Cuenta con alto rendimiento y ajuste fino. Apto para cintas de correr.

90 000 rublos.

Mezclador eléctrico para la producción de revestimientos de caucho. Mezcla caucho triturado, aglutinante de poliuretano y pigmentos en una masa homogénea en 5 minutos. La carga única permitida máxima es de 90 kg.

24 frotar.

La miga de caucho de fracción fina está diseñada para crear la capa superior rociada de recubrimientos deportivos y para rellenar césped artificial. El granulado se envasa en big bags. La masa de miga de caucho en una bolsa es de 1000 kg.

Mantenga el pegamento alejado del calor.

¿Cómo proteger el pegamento de las altas temperaturas en verano?

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Todos los productos que contienen isocianatos, cuando las temperaturas descienden por debajo de los +5 grados, comienzan a cristalizarse y pueden presentarse en forma de cereales y grumos turbios. ¡El producto debe estar caliente durante el funcionamiento! Es necesario calentar en volumen, pero no más arriba de +50.

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El apilador semiautomático está diseñado para la producción de revestimientos sin costura a base de caucho granulado y adhesivo de poliuretano de varios espesores y propósitos. La colocación de revestimientos de caucho sin costura se realiza sobre una base sólida: hormigón o asfalto.

El alcance principal de la pavimentadora de caucho son los deportes, los parques infantiles, los parques infantiles, los estadios deportivos, las cintas de correr, etc.

En el campo del uso de gránulos de caucho, la dirección de recubrimientos sin costura se considera una de las más rentables y demandadas. Colocación de una base de goma de alta calidad en vías peatonales, parcelas de jardín, parques infantiles, en las entradas de los comercios, en piscinas, parques acuáticos, en las escaleras, en el metro, etc. cada vez más entra en nuestras vidas como algo natural, sin lo cual es imposible hacer en el mundo moderno.

La colocación automática de revestimientos de caucho con una pavimentadora tiene una serie de ventajas sobre la aplicación manual de revestimientos sin costura:

• Productividad significativamente mayor que un equipo no mecanizado (al menos 800 m² por día).
• Reducción del personal de mantenimiento (para la colocación de pavimentos con adoquín, dependiendo del volumen de la obra, se necesitan 3-5 personas: 1-2 para gestionar los adoquines y 1-3 trabajadores auxiliares para preparar la mezcla y transportarla al lugar de colocación sitio.
• Colocación de revestimientos sin costura de un espesor y calidad determinados, reduciendo el desperdicio de materiales.
• La facilidad de uso y mantenimiento del apilador son evidentes.

El pavimento colocado con la pavimentadora puede ser

• Negro o color. Numerosas combinaciones de colores son posibles. Para la producción de la capa coloreada, se pueden usar virutas teñidas de negro o gránulos coloreados de caucho sintético EPDM;

• Capa simple o doble capa. En el caso de colocar un revestimiento de dos capas, primero se coloca una capa negra gruesa y, después del secado, se coloca una capa delgada de color encima. La capa inferior: el sustrato crea la densidad, elasticidad o suavidad necesarias, puede ser más gruesa o más delgada, la capa superior realiza una función de fijación y estética. Capa superior puede encajar diferentes caminos: Apilador o Pulverizador.

• Impermeable o impermeable. Al colocar la capa superior de color con un adoquín, se obtiene una superficie permeable con efecto de drenaje, en la que no se forman charcos incluso bajo la lluvia. Se puede utilizar un rociador de migas como equipo adicional. Cuando se aplica a una capa negra sin costuras de la capa superior con el rociador, también puede obtener dos tipos de superficie: permeable e impermeable, según la proporción de migas y pegamento, fracción de migas.

• Espesor de 4 a 20 mm: este parámetro se establece durante la colocación (la seguridad de las lesiones en caso de caída depende del espesor del pavimento debido a la capacidad de amortiguación del material).

• Ancho de 1500 a 2500 mm: Esta opción depende del modelo de extendedora. La duración del servicio del cubrimiento de goma no menos 10 años.

Principales características técnicas de los adoquines de caucho ofrecidos

Para la compra de apiladores, póngase en contacto con la oficina de la empresa. Para recibir una oferta comercial y otros Información Adicional complete el formulario de solicitud.

Funcionamiento de la pavimentadora de caucho/recubrimiento de caucho