Las instalaciones frigoríficas, o refrigeradores, son naves industriales especialmente equipadas con una unidad compresora de refrigeración que les proporciona un régimen de temperatura y humedad que cumple con los estándares tecnológicos de almacenamiento o producción. productos alimenticios.

Los frigoríficos mantienen una temperatura del aire baja (de +4 a -30 °C) y una humedad relativa alta (80 - 95%). Para crear y mantener dichos parámetros, se construyen sin ventanas, tienen un fuerte aislamiento térmico del techo, cercas externas e internas, puertas, están equipados con equipos para salas de refrigeración y dispositivos para evitar la congelación del suelo en la base del edificio.

Clasificación de refrigeradores por propósito. Por propósito, se distinguen los siguientes tipos de refrigeradores: adquisición, producción, distribución, básicos, para almacenar verduras y frutas, depósitos de alimentos, portuarios, de transbordo, minoristas y de catering, de uso mixto.

Frigoríficos Adquisiciones construidos en áreas de aprovisionamiento de alimentos perecederos. Están diseñados para refrigeración inicial, almacenamiento a corto plazo y preparación de productos preparados para el transporte a empresas comerciales o refrigeradores de distribución y refrigeradores de otros tipos.

refrigeradores industriales - una parte integral de las empresas alimentarias (plantas procesadoras de carne, plantas procesadoras de pescado, plantas de conservas, plantas lácteas, etc.). Realizan refrigeración de procesos tecnológicos de producción. Se utilizan para enfriar, congelar y almacenar materias primas y productos terminados.

Frigoríficos de distribución están destinados a crear y almacenar existencias de reserva, estacionales, vigentes y de seguro de materias primas perecederas y productos terminados, asegurando el ritmo de producción de las industrias alimentarias y un abastecimiento uniforme de productos alimenticios a la población durante todo el año.

Los frigoríficos de distribución pueden ser universales o especializados, según la gama de productos almacenados. Los frigoríficos de distribución, especialmente los que tienen una capacidad de 7.000 a 20.000 toneladas, pueden incluir talleres para la producción de helados o productos alimenticios ultracongelados (bayas, etc.), secos y agua helada, embalaje de aceite, producción de semiproductos. Tales refrigeradores se llaman cámaras frigoríficas.

Frigoríficos básicos diseñado para el almacenamiento a largo plazo de reservas de productos perecederos (reserva estatal). Estos refrigeradores se construyen en lugares alejados de los asentamientos y están bien protegidos.

Frigoríficos para guardar verduras y frutas. pueden ser empresas independientes o formar parte de bases hortofrutícolas y alimentarias. Están ubicados en áreas rurales, desempeñando el papel de adquisición, o en lugares de consumo (en ciudades, pueblos).

Neveras de bases alimenticias diseñado para servir a la red comercial de los pueblos pequeños. Reciben los productos alimenticios de los frigoríficos de producción y distribución.

Frigoríficos portuarios utilizado para almacenar productos alimenticios transportados por agua. Realizan transbordos de productos alimenticios desde buques frigoríficos a transporte ferroviario y por carretera y viceversa, por lo que se clasifican como transitarios.

Frigoríficos de transbordo diseñado para el almacenamiento a corto plazo de mercancías cuando se transfieren de un modo de transporte a otro, por ejemplo, del ferrocarril a la carretera y viceversa.

Refrigeradores minoristas y de catering son destinados al almacenaje de las reservas de los productos, que realizan las empresas durante algunos das.

Frigoríficos mixtos realizar varias funciones. Por ejemplo, los frigoríficos industriales y portuarios de las grandes ciudades pueden realizar simultáneamente funciones de distribución. Y los refrigeradores portuarios en los puertos pesqueros pueden servir como refrigeradores de producción para las plantas procesadoras de pescado.

Clasificación de frigoríficos por capacidad de carga. Según su capacidad de carga, los frigoríficos se dividen en pequeños (hasta 100 toneladas), pequeños (hasta 300 toneladas), medianos (hasta 500 toneladas), grandes (hasta 10.000 toneladas) y extragrandes (más de 10.000 toneladas). .

La capacidad de carga (capacidad) de los refrigeradores se expresa en toneladas de carga condicional. La carne en medias canales se toma como carga condicional, con una densidad aparente de 0,35 t / m 3 cuando se apila en el piso o cuando se coloca en vías aéreas, una carga de 0,25 toneladas por 1 m de la vía (excluidas las vías de distribución y flechas). Dependiendo de la naturaleza de la carga, su embalaje y estiba, la masa volumétrica calculada de la carga podrá ser mayor o menor a la indicada. La capacidad de carga condicional del refrigerador está determinada por la fórmula

E x \u003d E k.o + E k.z + E k.p,

donde E ko y E kz- capacidades de carga condicionales de todas las salas de almacenamiento para carga refrigerada y congelada, respectivamente, t; E kp - capacidad de carga condicional de todos los trasteros carne refrigerada equipado con vías aéreas, t;

E ko= 0,35 V go; E kz = 0,35 V gz; E kp= 0.25L,

donde V go, V g z- volumen de carga de las cámaras de almacenamiento, respectivamente, carga refrigerada y congelada, m 3; L- longitud de carga de las vías aéreas, m

La capacidad de carga condicional se puede convertir en real (para una carga específica) dividiéndola por el factor de conversión. Entonces, el factor de conversión, por ejemplo, para huevos en cajas de cartón se toma igual a 1.35, para mantequilla en cajas de cartón - 0.44.

Al determinar la capacidad de carga de un frigorífico, no se tienen en cuenta las cámaras de refrigeración y congelación, los locales frigoríficos no destinados al almacenamiento de productos (expediciones, cámaras de almacenamiento, locales de carga y descarga, instalaciones de almacenamiento de hielo), así como los locales no refrigerados (servicios habitaciones, pasillos, vestíbulos, huecos de ascensores y huecos de escaleras).

El volumen de construcción enfriado de la cámara del refrigerador, m 3, está determinado por la fórmula

V c \u003d FH,

donde F- superficie de la cámara, m 2 ; H- altura de la cámara desde el suelo hasta el techo, m

Volumen de la cámara de carga v g, menos edificio:

V gramo = F gramo H gramo< V c ,

donde Fg- superficie de suelo de la cámara sobre la que se deposita la carga, m 2 ; Hg- altura de carga de la habitación, m;

F g \u003d F - ∑ f,

donde ∑f- superficie total ocupada por columnas, pasarelas y accesos, Equipo de refrigeración, m2;

H g \u003d H - h,

donde h- distancia desde la parte superior de la chimenea hasta el techo o vigas, dispositivos de refrigeración y conductos de aire (0,2 - 0,3 m).

La capacidad de carga de los refrigeradores de distribución se establece sobre la base de la rotación anual de carga. Los refrigeradores de distribución disponibles en nuestro país están diseñados para una rotación de 4-6 por año.

En el frigorífico de las plantas procesadoras de carne, la capacidad de las cámaras para almacenar carne congelada debe corresponder a la productividad de 40-60 turnos de la planta procesadora de carne, y las cámaras de almacenamiento para carne refrigerada deben corresponder a una reserva de producción de dos días. Se supone que la capacidad de carga del refrigerador en la planta de productos lácteos de la ciudad es igual al volumen de producción de productos a almacenar de 10 a 15 turnos.

Los refrigeradores con una capacidad de carga de hasta 700 toneladas pertenecen a la clase I, más de 700 toneladas, a la clase II de la capital del edificio con una vida útil de 50 a 100 años, de 250 a 700 toneladas, a la clase III con servicio vida útil de 25 a 50 años, menos de 250 toneladas, hasta la clase IV con una vida útil de 5 a 25 años.

Las principales estructuras de carga de los edificios de las clases II y III están hechas de hormigón armado o acero.

Edificios frigoríficos - de un piso y de varios pisos; a veces arreglan un piso del sótano.

En los frigoríficos de un piso, donde no es necesario el movimiento vertical de mercancías piso por piso, es posible aumentar los vanos estructuras de carga edificios de hasta 24 - 30 m (en comparación con una cuadrícula de columnas de 6 x 6 m en refrigeradores de varios pisos), dos o tres veces la carga útil en los pisos debido a su ubicación en el suelo, lo que le permite almacenar mercancías en un gran altura (10 - 20 m). Sin embargo, los refrigeradores de un piso se distinguen por una mayor ganancia de calor a través de cercas externas (entre un 20 y un 40 %) en comparación con los refrigeradores de varios pisos, especialmente a través del techo, cuya superficie puede representar hasta el 70 % de la superficie total de su vallas exteriores.

Para los refrigeradores de varios pisos, el problema de proteger el suelo en la base del edificio de la congelación es más fácil de resolver. Ocupan un área más pequeña, las ganancias de calor a través del techo en el balance general de las ganancias de calor en ellas son menores que en las de una sola planta.

La solución de planificación del espacio y el número de cámaras frigoríficas para un propósito u otro (estructura de capacidad de carga) debe permitir la introducción de tecnología avanzada para refrigeración y almacenamiento de productos alimenticios, organizar flujos de carga racionales en el edificio, lograr nivel alto mecanización de las operaciones de carga y descarga y transporte y almacenamiento, mínimas entradas de calor y consumo de frío.

En Rusia, los refrigeradores con una capacidad de carga de más de 4000 toneladas están equipados principalmente con cámaras con una capacidad de carga de más de 400 toneladas (más del 90%). La capacidad de carga de las cámaras de almacenamiento de productos congelados (-20 °С) de los refrigeradores de distribución es del 50 - 70 %, las cámaras de almacenamiento de productos refrigerados (+4 ... -3 °С) - 20 - 35 %, universal (0 . .. -20 ° С ) - 10-15%, cámaras de congelación (-30 ° C) - 0.5-1%. Los tamaños de las cámaras son diferentes. Por ejemplo, en los refrigeradores de un piso, las cámaras de almacenamiento de alimentos congelados tienen un área de 300-600 m 2 y las cámaras de almacenamiento de alimentos refrigerados de hasta 300 m 2 . En los refrigeradores de varios pisos, el área de las cámaras es más grande, hasta 1000 m 2.

Las cámaras con el mismo régimen de temperatura forman bloques (compartimentos) horizontalmente (en los pisos) y verticalmente (en el edificio). En el sótano, se ubican cámaras con una temperatura de al menos -3 0 C para que el suelo debajo del piso no se congele.

Los refrigeradores de varios pisos se construyen hasta 40 m de ancho, refrigeradores de un piso - 24 - 72 m La longitud del refrigerador está determinada principalmente por el frente de carga y descarga, i. la longitud de las plataformas ferroviarias y automovilísticas, que depende de la capacidad del frigorífico y del volumen de carga. Para refrigeradores con una capacidad de más de 3000 toneladas, la longitud de la plataforma ferroviaria debe ser de al menos 120 m, es decir. suficiente para descargar una sección frigorífica de 5 coches.

Se utilizan hasta 3 cámaras para enfriar carne, 5 - 7 para congelar, 1 - 2 para almacenar carne refrigerada (con un área de 200 - 300 m 2), carne congelada - 3 - 4 (con un área de 300 - 1000 m2). Según la necesidad de refrigeración y almacenamiento se utilizan cámaras universales (de 1 a 3).

Con la aprobación de las relaciones de mercado en nuestro país, las condiciones de trabajo de las empresas de refrigeración previstas en los proyectos han cambiado, principalmente los refrigeradores de distribución diseñados y construidos durante el período de economía de distribución planificada y destinados al almacenamiento único a largo plazo de productos alimenticios. en grandes cantidades.

En relación con el crecimiento del volumen de negocios de la carga causado por la reducción del tiempo de almacenamiento de las mercancías, su llegada irregular, pequeños envíos de mercancías, el uso de las capacidades de refrigeración existentes no supera el 25 - 35%, mientras que antes alcanzaba el 100%. Existía la necesidad de cámaras de pequeña capacidad, que pudieran ser alquiladas por pequeñas empresas comerciales. Es necesario volver a planificar las cámaras de refrigeración existentes, lo que aumentará el grado de carga de los refrigeradores, reducirá el costo de rotación de la carga y aumentará las ganancias.

La creación de refrigeradores con una capacidad de 100 toneladas sobre la base de las capacidades de refrigeración de los refrigeradores distributivos existentes permite aumentar la cantidad de volúmenes enfriados y la eficiencia de su uso.

En la fig. 14 es un diagrama de una cámara frigorífica reestructurada.

Arroz. 14. Cámara frigorífica reestructurada:

1 - protección termoaislante; 2, 9 - barandillas laterales; 3 - aire acondicionado;

4 - partición móvil; 5- baterías de pared; 6- vías de monorraíl;

7 - puertas; 8 - sello elástico; 10 - compartimentos autónomos

Al crear nuevos refrigeradores, es racional organizarlos en forma de módulos de varias capacidades de carga, adaptados tanto para el procesamiento en frío de productos como para su almacenamiento.

Como ejemplo, en la fig. En la figura 15 se muestra el esquema del módulo de cámaras frigoríficas para enfriamiento, congelación y almacenamiento de medias canales con una capacidad de 6 t/día de elaboración en frío y 80 t de almacenamiento.

Dichos módulos también se pueden utilizar en frigoríficos de producción y distribución existentes cuando se reciben pequeños lotes de carne para el enfriamiento y congelación de canales y su posterior almacenamiento en frigoríficos, así como para el almacenamiento de carne con periodos de venta cortos. Estos módulos también se pueden instalar en áreas remotas donde las comunicaciones de transporte no están desarrolladas para asegurar el suministro de la población local.

vamos a traer especificaciones módulos frigoríficos con capacidad de congelación 1; 3 y 6 toneladas de carne por día (Cuadro 1).

A diferencia de los refrigeradores existentes, cuyos marcos están hechos de paneles prefabricados estructuras de hormigon armado con muros de cerramiento multicapa de ladrillo o paneles de hormigón armado con aislamiento térmico, la estructura de los módulos es de armazones metálicos, perfiles de hierro y bastidores de tuberías, y los muros son de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano. Este diseño permite transportar el módulo desmontado. ferrocarril y transporte por carretera.

La refrigeración es proporcionada por 4 máquinas de refrigeración con condensadores enfriados por aire, lo que le permite regular la temperatura apagando unidades individuales dependiendo de la carga de las cámaras y la temperatura exterior. El consumo máximo de energía a una temperatura en las cámaras de -3°C es de 1,2 kW.

Tipos de unidades de refrigeración según el principio de funcionamiento:

• compresión
• absorción
• Termoeléctrico
• Con enfriadores de vórtice

El dispositivo y el principio de funcionamiento del refrigerador de compresión.
La base teórica sobre la que se construye el principio de funcionamiento de los refrigeradores es la segunda ley de la termodinámica. El fluido de trabajo de enfriamiento (refrigerante) en los refrigeradores realiza el llamado ciclo de Carnot inverso. En este caso, la principal contribución a la transferencia de calor se realiza mediante un cambio en el estado termodinámico del refrigerante, no en el ciclo de Carnot, sino en las transiciones de fase: evaporación y condensación del refrigerante. En principio, es posible usar solo el ciclo de Carnot en el ciclo de refrigeración, pero en este caso, para lograr una alta capacidad de enfriamiento, ya sea un compresor que crea una presión muy alta o un área de intercambio de calor muy grande en el calor de enfriamiento y calentamiento. Se requieren intercambiadores.

Los componentes principales del refrigerador son:

• un compresor que crea la diferencia de presión necesaria;
• un evaporador que toma calor del volumen interno del refrigerador;
• un condensador que desprende calor al ambiente;
• válvula termostática que mantiene la diferencia de presión al estrangular el refrigerante;
• refrigerante - una sustancia que transfiere calor del evaporador al condensador.

El compresor aspira el refrigerante en forma de vapor del evaporador, lo comprime (en este caso, la temperatura del refrigerante aumenta) y lo bombea al condensador, donde el refrigerante se condensa en un líquido, emitiendo el calor de condensación. para ambiente externo.
Los compresores de motor alternativos herméticos se utilizan en refrigeradores domésticos. En estos compresores, el motor eléctrico está ubicado dentro de la carcasa del compresor, lo que evita la fuga de refrigerante a través del sello del eje. Se utiliza una suspensión elástica del motor-compresor para absorber las vibraciones. La suspensión del motocompresor puede ser externa, cuando toda la carcasa del motocompresor está suspendida sobre resortes, o interna, cuando solo el motor del compresor está suspendido dentro de la carcasa.
En los frigoríficos domésticos modernos no se utiliza suspensión externa, ya que absorbe peor las vibraciones del compresor, y que además es más ruidoso. Para lubricar las partes de fricción del compresor y el motor eléctrico, se utilizan aceites refrigerantes especiales con un punto de fluidez bajo. El aceite y el refrigerante se disuelven bien el uno en el otro.
En el condensador, el refrigerante calentado como resultado de la compresión se enfría, cede calor al ambiente externo y, al mismo tiempo, se condensa, es decir, se convierte en líquido al entrar en el capilar.

En los refrigeradores domésticos, los condensadores de tubo con aletas se usan con mayor frecuencia; como aletas se usa alambre de acero o chapa de acero perforada. La eliminación de calor de los condensadores suele ser natural, debido a la convección y la radiación térmica; en los refrigeradores industriales y de alto rendimiento, se utiliza el enfriamiento forzado del condensador con ventilador de aire o agua.

El refrigerante líquido bajo presión a través de un orificio de estrangulación (capilar o válvula de expansión controlada termostáticamente) ingresa al evaporador, donde, debido a una fuerte disminución de la presión, el líquido se evapora. Al mismo tiempo, el refrigerante quita calor de las paredes internas del evaporador, el calor extraído se gasta en el calor de ebullición del líquido, por lo que se enfría el espacio de refrigeración del refrigerador, donde se encuentra el evaporador. .

Los evaporadores de los refrigeradores domésticos suelen ser tubos de láminas, soldados a partir de un par de láminas de aluminio con canales internos para el paso del refrigerante. Evaporador congelador a menudo es su cuerpo, mientras que el evaporador de la cámara frigorífica (en frigoríficos con dos evaporadores) se encuentra en la pared trasera de la cámara.

Así, en el condensador, el refrigerante bajo la influencia presión alta se condensa y pasa a estado líquido, liberando calor, y en el evaporador bajo la influencia baja presión hierve y se convierte en gas, absorbiendo calor.

Se requiere una válvula de expansión termostática para crear la diferencia de presión requerida entre el condensador y el evaporador para que se lleve a cabo el ciclo de transferencia de calor. Le permite llenar correctamente (más completamente) el volumen interno del evaporador con refrigerante hirviendo. El área de flujo de la válvula cambia a medida que disminuye el flujo de calor en el evaporador; a medida que disminuye la temperatura en la cámara fría, disminuye el caudal del refrigerante circulante.

En los refrigeradores domésticos, la mayoría de las veces se usa un capilar en lugar de una válvula de expansión controlada por temperatura. No cambia su sección transversal, pero estrangula una cierta cantidad de refrigerante, dependiendo de la presión en la entrada y salida del capilar, su diámetro, longitud y tipo de refrigerante.

La pureza del refrigerante es de gran importancia: el agua y las impurezas pueden obstruir el capilar o dañar el compresor. Se pueden formar impurezas como resultado de la corrosión de las paredes internas de las tuberías del refrigerador, y la humedad puede entrar al llenar el refrigerador o penetrar a través de fugas (especialmente en refrigeradores con un compresor abierto). Por lo tanto, durante la carga, se observa cuidadosamente la estanqueidad; antes de cargar con refrigerante, se vacía el circuito de circulación. Cada refrigerador tiene un filtro secador, que se instala frente al capilar.

Un intercambiador de calor de contraflujo simple también se usa comúnmente para bajar la temperatura del refrigerante líquido del condensador antes de que ingrese al evaporador. Como resultado, un refrigerante líquido ya enfriado ingresa al evaporador, que luego se enfría aún más en el evaporador, mientras que el refrigerante proveniente del evaporador se calienta antes de ingresar al compresor y al condensador. Esto mejora la eficiencia térmica y la capacidad del refrigerador y evita que el refrigerante líquido ingrese al compresor.

Diagrama de refrigerador
1 - Motor-compresor.
2 - Tubo de inyección.
3 - Condensador (o condensador).
4 - Filtro secador.
5 - Tubo capilar
6 - Evaporador de la cámara de refrigeración.
7 - Evaporador congelador.
8 - Tubería de retorno.

El principio de funcionamiento del refrigerador de absorción.
Al igual que en un refrigerador de compresión, en un refrigerador de absorción, el enfriamiento de la cámara de trabajo ocurre debido a la evaporación del refrigerante (generalmente amoníaco). A diferencia de un refrigerador de compresión, el refrigerante circula disolviéndolo (absorbiéndolo) en un líquido, generalmente agua. Se pueden disolver hasta 1000 unidades de agua en una unidad de agua. volumen de amoníaco. Una solución saturada de amoníaco del absorbedor ingresa al generador (desorbedor) y luego al condensador de reflujo, donde se descompone en amoníaco y agua. El amoníaco gaseoso se licua en el condensador y nuevamente ingresa al evaporador, y el agua purificada del amoníaco ingresa al absorbedor.
Se puede utilizar una variedad de dispositivos, como bombas de chorro, para hacer circular el agua en el sistema, eliminando la necesidad de piezas móviles. Un gas que es inerte para los componentes del sistema, como el hidrógeno, también se agrega al sistema de refrigeración. En este caso, la presión en todo el sistema es casi la misma y la evaporación del refrigerante se produce debido a un cambio en la presión parcial.

Además del amoníaco y el agua, se pueden usar otros pares de sustancias, por ejemplo, una solución de bromuro de litio, acetileno y acetona. Ventajas frigoríficos de absorción- operación silenciosa, ausencia de partes mecánicas móviles, la capacidad de trabajar con calefacción por combustión directa de combustible, desventajas - indicadores específicos deficientes de capacidad de enfriamiento por unidad de volumen, sensibilidad a la posición en el espacio, así como fragilidad: las tuberías de tal refrigerador se obstruyen relativamente rápido con productos de corrosión. Además, la unidad de refrigeración contiene amoníaco tóxico e hidrógeno combustible. Tales refrigeradores prácticamente no se usan en apartamentos modernos, pero son comunes en lugares donde no hay acceso a la electricidad las 24 horas: por ejemplo, en casas rodantes, donde se alimentan de electricidad en los estacionamientos de los campamentos, y en el camino se alimentan de gas natural. Además, las unidades de absorción se suelen utilizar en frigoríficos industriales en los casos en los que resulta más rentable utilizar la energía de la combustión del gas, en lugar de la electricidad. Su uso más eficiente en la industria es en conjunto con plantas de cogeneración, lo que permite aprovechar el exceso de calor y aumentar la eficiencia. En este caso, estamos hablando de la llamada trigeneración. Además, las máquinas de absorción permiten el aprovechamiento del calor residual.

El principio de funcionamiento de un refrigerador termoeléctrico.
El funcionamiento de un refrigerador termoeléctrico se basa en el efecto Peltier: cuando una corriente pasa a través del contacto de dos conductores diferentes en la dirección de la diferencia de potencial de contacto, se transfiere energía térmica para que uno de estos conductores "diferentes" se enfríe y el segundo se calienta debido a la energía térmica del primero y energía eléctrica pasado corriente eléctrica. El refrigerador con elementos Peltier es silencioso, confiable y duradero, pero no ha recibido una amplia difusión debido al alto costo de enfriamiento de los elementos termoeléctricos. Otra desventaja es la dependencia de la capacidad de refrigeración de la temperatura. medioambiente. Sin embargo, bolsas hieleras, hieleras para autos pequeños y hieleras agua potable a menudo hecho con enfriamiento de elementos Peltier.

El principio de funcionamiento del refrigerador en enfriadores de vórtice.
El enfriamiento se realiza expandiendo el aire precomprimido por el compresor en bloques especiales enfriadores de vórtice. No ha recibido distribución por el alto nivel sonoro, la necesidad de suministro de aire comprimido (hasta 10-20 atm) y su altísimo consumo, bajo coeficiente acción útil. Ventajas: seguridad (ya que no se usa electricidad y no hay partes mecánicas móviles, ni compuestos químicos peligrosos en la estructura), durabilidad, confiabilidad.

Características comparativas de la gama de tejidos de algodón y lino y la dirección de su desarrollo.

Surtido de telas de algodón y lino.

Todos los tejidos, según las materias primas utilizadas, se dividen: algodón (algodón), lino, seda, lana.

Los tejidos de algodón se distinguen por una variedad de diseños como resultado del uso de varios tejidos y tipos de acabados, así como buenas propiedades higiénicas, resistencia al desgaste, ligereza, belleza apariencia. La mayoría de las telas están hechas de puro algodón, el resto usando fibras químicas.

Clasificación:

Según la estructura del hilo: peinado, cardado, cardado-peinado, cardado-ferretería;

Según el método de producción: multicolor y melange;

Por la naturaleza del acabado: severo, blanqueado, liso, estampado;

Por grupos: percal, calicó basto, lino, raso, vestido, vestido, forro, teca, pelo, mantón, manta;

Con cita:

1) telas de lino (calicó grueso, calicó, tela especial);

2) telas para vestidos y camisas (chintz, calicó grueso, satén);

3) tela del vestido: subgrupo de verano (tela chio - chio san), demi-temporada (chispa), invierno (franela, bicicleta);

4) telas de pelo (terciopelo, terciopelo);

5) telas de forro;

6) abrigos de traje;

7) toallas, muebles y telas decorativas y artículos de pieza (pañuelos y pañuelos para la cabeza).

Las telas de algodón están hechas principalmente de hilo de varios grosores, varios tejidos, pero en su mayoría lisos.

Requisitos de calidad: algodón, lino, tejidos de lana hay 1 y 2 grados, seda -1,2,3 grados

Se colocan en los trenes de aterrizaje. La distancia desde el suelo es de al menos 20 cm.

Las telas de lino tienen propiedades higiénicas únicas: absorben y liberan la humedad rápidamente, son permeables al vapor y al aire y conducen el calor. Los tejidos de lino son indispensables para la confección de ropa de verano, son muy resistentes al desgaste y se lavan bien. La desventaja de las telas de lino es que se arrugan mucho.

Clasificación:

En composición: lino y semilino;

Por tejido: lino, raso, estampado fino, estampado burdo;

Acabado: severo, blanqueado, hervido, multicolor, melange;

Con cita previa: mantelería, vestuario y vestido, muebles y artículos de decoración, abalorios, mantelería, pieza;

Por ancho: lienzos, lienzos estrechos, anchos;

Por grupos: (16 grupos):

1) lino (telas y lienzos)

2) traje y vestido (tejidos de lino y semilino)

3) mobiliario y decoración (cortinas, muebles, colchones, telas de terraza)

4) tejidos para usos especiales (tablero, funda, áspero basto, colchón)

5) productos en pieza (manteles, servilletas, colchas, toallas)

Las servilletas son:

Blanco (36x36, 62x62), té (32x32), mesa (80x80)

Refrigeradores domésticos: clasificación, gama moderna de refrigeradores de compresión.

La clasificación más extendida de refrigeradores según el método de "enfriarse":

Frigoríficos y congeladores de compresión;

Refrigeradores de absorción-difusión;

Frigoríficos termoeléctricos.

Los frigoríficos de compresión más utilizados. En estos refrigeradores, el calor se toma de la cámara interior cuando la sustancia de trabajo (refrigerante) hierve en el evaporador. Anteriormente se usaban freones como sustancias de trabajo, que ahora han sido reemplazados por otros hidrocarburos.

En los refrigeradores de absorción-difusión, se utiliza amoníaco como refrigerante y agua, que sirve como absorbente. El calor también se toma de la cámara del refrigerador cuando el refrigerante hierve en el evaporador.

Los refrigeradores termoeléctricos no tienen refrigerante, su funcionamiento se basa en el uso del efecto Peltier, que consiste en que cuando una corriente eléctrica continua pasa a través de un termoelemento de dos materiales conectados en serie (soldados) con diferente fuerza termoelectromotriz, el calor se libera en uno de sus contactos (unión) y en el segundo, se absorbe calor. Las uniones frías de la termopila se colocan en la cámara frigorífica y las uniones calientes se colocan fuera de la cámara.

En el marcado de refrigeradores domésticos, el tipo se indica de la siguiente manera:

K - compresión;

A - absorción-difusión;

FC - termoeléctrico.

Los frigoríficos, según la norma vigente, se pueden clasificar según una serie de otras características, siendo las principales la finalidad, el método de instalación, el número de cámaras, la temperatura en el compartimento de baja temperatura, el grupo de complejidad, etc.

Por propósito, todos los dispositivos para almacenar alimentos mediante métodos de enfriamiento o congelación se dividen en:

Frigoríficos: dispositivos para almacenar productos refrigerados;

Congeladores: dispositivos para almacenar alimentos congelados;

Frigoríficos-congeladores: aparatos para almacenar alimentos refrigerados y congelados (de frigoríficos de dos cámaras se diferencian en el gran tamaño de la cámara de baja temperatura (desde 40 l, la presencia de dos unidades de refrigeración independientes).

Según el método de instalación, los refrigeradores se distinguen:

"SH" - piso en forma de gabinete;

"C" - piso en forma de mesa;

"H" - incorporado;

"B" - incrustado en bloque;

"lado a lado": las cámaras se colocan paralelas en un plano vertical.

Según el número de cámaras frigoríficas, los frigoríficos son: 1; 2 (D); 3 (T) y multicámara (M).

De acuerdo con la temperatura en el compartimiento de baja temperatura, los refrigeradores se dividen en intervalos de 6 ° C de -6 a -24 ° C (y menos), cada 6 grados generalmente se indica con un copo de nieve. En el etiquetado de frigoríficos-congeladores con una temperatura

en el NTK - 24 ° C, se introduce un copo de nieve grande y tres pequeños, es decir, en el modo de almacenamiento normal, la temperatura en ellos es de -18 ° C, y en el modo de congelación - 24 ° C.

Los frigoríficos también se pueden clasificar según su diseño climático (según su capacidad para funcionar a temperaturas ambiente máximas):

SN, N - no superior a 32°С;

ST - no superior a 38°С;

T - no superior a 43°C;

Congeladores:

N - no superior a 32°С;

T - no superior a 43°C. Las cámaras que forman parte de los frigoríficos también se pueden dividir en tipos:

Las cámaras para almacenar verduras y frutas tienen mucha humedad;

Cámaras de refrigeración para almacenar productos refrigerados;

Cámara de baja temperatura (NTC) - para almacenar productos alimenticios congelados;

MK - congelador;

Cámara universal: cámara de propósito general.

Según el grado de confort, se distinguen los frigoríficos de confort ordinario y superior. Los frigoríficos de confort superior deben contar con un dispositivo de descongelación automática o semiautomática del evaporador, y además, uno o más dispositivos que aumenten la facilidad de uso:

Un dispositivo para mantener cierta humedad en el compartimiento del refrigerador o parte del mismo;

Un dispositivo para enfriar bebidas con su emisión sin abrir la puerta;

Señalización sobre modos de funcionamiento;

Dispositivo para el cierre automático forzado de la puerta al abrirlas en 10°;

Limitador de ángulo de apertura de puerta;

Asegurar la reorganización de los estantes con un intervalo de altura de no más de 50 mm o la extensión del estante a una distancia de al menos el 50% de su profundidad manteniendo la posición horizontal del estante;

Posibilidad de volver a colgar la puerta.

La norma prevé otros elementos de confort.

Dependiendo de las funciones realizadas, los aparatos de refrigeración se dividen en grupos de complejidad de 0 a 5. El grupo cero se asigna a los modelos más complejos y el 5 a los menos complejos.

Los refrigeradores de compresión ocupan alrededor del 90% del mercado de refrigeradores. El principio de funcionamiento de una máquina de compresión de refrigeración es el siguiente: cuando se enciende el refrigerador, el compresor comienza a funcionar, el vapor de refrigerante (freón) fluye desde el evaporador hasta el cilindro del compresor, donde es comprimido por un pistón. Los vapores comprimidos y sobrecalentados bajo presión se alimentan al condensador.

En el Condensador, los vapores refrigerantes son enfriados por el aire ambiente, se condensan y pasan a estado líquido. El refrigerante líquido fluye a través del tubo capilar hacia el evaporador, la presión del refrigerante cae. En el evaporador, el refrigerante líquido hierve a baja presión, se convierte en vapor y absorbe el calor del compartimento frigorífico. El refrigerante vaporizado ingresa nuevamente al compresor y el ciclo se repite. El termostato mantiene la temperatura establecida. El evaporador se cubre con una "capa de nieve" durante el funcionamiento. Si la capa de escarcha tiene más de 5 mm, esto conduce a un mayor consumo de energía y al calentamiento del compartimento de baja temperatura.

Parámetros de los refrigeradores de compresión. Los parámetros eléctricos determinan la calidad de las propiedades funcionales de los refrigeradores. El volumen interno total (medido en dm3 y en l) es el volumen limitado por las paredes internas del refrigerador en puerta cerrada y elementos extraíbles eliminados. El volumen total de frigoríficos según la norma es de 60 a 500 dm3.

El volumen del congelador indica la cantidad de alimentos congelados que caben en el compartimento del congelador.

Las propiedades funcionales incluyen el consumo total de energía. Para el consumidor, este indicador es gran importancia porque la nevera está abierta 24/7.

En Europa, desde 1995, se exige a los fabricantes de frigoríficos que indiquen su consumo eléctrico anual en una etiqueta informativa especial. Para mayor claridad, cada clase de consumo de energía está resaltada en color y marcada con letras, de la A a la G: A, B, C, muy económica; D - intermedio; E, F, G - con alto y muy alto consumo de energía. Clases de consumo de energía:

A 266-351 kW/año;

A 379-427 kW / año;

Desde 415-516 kW/año.

Las propiedades ergonómicas de los refrigeradores están determinadas por la facilidad de uso, el grado de comodidad, la resistencia de los estantes, las tarimas, las dimensiones, el espacio del piso, las alarmas de luz y sonido.

Las propiedades estéticas del frigorífico son esquema de colores, proporcionalidad de las formas de los muebles frigoríficos, ubicación de las cámaras, expresividad de las marcas.

unidad de refrigeración debe ser seguro en términos de fuego, sanitario (ruido y vibración), eléctrico y mecánico.

Una gama de refrigeradores de compresión. Los frigoríficos de compresión son de una, dos y varias cámaras. Dichos refrigeradores se producen combinados, como "refrigeradores-congeladores". La gama de refrigeradores que ingresan al mercado incluye un gran número de modelos de diferentes diseños, varios fabricantes: "Atlant" (Bielorrusia), "Electrolux" (Suecia), "Arston" (Italia), "Stinol", "Nord", etc. Marcas del frigorífico: nombre, símbolo modelos, número de serie, tipo y cantidad de refrigerante, volumen de la cámara frigorífica, fecha de emisión.

Surtido de telas de algodón y lino.

Todos los tejidos, según las materias primas utilizadas, se dividen: algodón (algodón), lino, seda, lana.

Las telas de algodón se distinguen por una variedad de diseños como resultado del uso de varios tejidos y tipos de acabados, así como buenas propiedades higiénicas, resistencia al desgaste, ligereza y apariencia hermosa. La mayoría de las telas están hechas de puro algodón, el resto usando fibras químicas.

Clasificación:

Según la estructura del hilo: peinado, cardado, cardado-peinado, cardado-ferretería;

Según el método de producción: multicolor y melange;

Por la naturaleza del acabado: severo, blanqueado, liso, estampado;

Por grupos: percal, calicó basto, lino, raso, vestido, vestido, forro, teca, pelo, mantón, manta;

Con cita:

1) telas de lino (calicó grueso, calicó, tela especial);

2) telas para vestidos y camisas (chintz, calicó grueso, satén);

3) tela del vestido: subgrupo de verano (tela chio - chio san), demi-temporada (chispa), invierno (franela, bicicleta);

4) telas de pelo (terciopelo, terciopelo);

5) telas de forro;

6) abrigos de traje;

7) toallas, muebles y telas decorativas y artículos de pieza (pañuelos y pañuelos para la cabeza).

Las telas de algodón están hechas principalmente de hilo de varios grosores, varios tejidos, pero en su mayoría lisos.

Requisitos de calidad: algodón, lino, tejidos de lana vienen en grados 1 y 2, seda - grados 1,2,3

Se colocan en los trenes de aterrizaje. La distancia desde el suelo es de al menos 20 cm.

Las telas de lino tienen propiedades higiénicas únicas: absorben y liberan la humedad rápidamente, son permeables al vapor y al aire y conducen el calor. Los tejidos de lino son indispensables para la confección de ropa de verano, son muy resistentes al desgaste y se lavan bien. La desventaja de las telas de lino es que se arrugan mucho.

Clasificación:

En composición: lino y semilino;

Por tejido: lino, raso, estampado fino, estampado burdo;

Acabado: severo, blanqueado, hervido, multicolor, melange;

Con cita previa: mantelería, vestuario y vestido, muebles y artículos de decoración, abalorios, mantelería, pieza;

Por ancho: lienzos, lienzos estrechos, anchos;

Por grupos: (16 grupos):

1) lino (telas y lienzos)

2) traje y vestido (tejidos de lino y semilino)

3) mobiliario y decoración (cortinas, muebles, colchones, telas de terraza)

4) tejidos para usos especiales (tablero, funda, áspero basto, colchón)

5) productos en pieza (manteles, servilletas, colchas, toallas)

Las servilletas son:

Blanco (36x36, 62x62), té (32x32), mesa (80x80)

Refrigeradores domésticos: clasificación, gama moderna de refrigeradores de compresión.

La clasificación más extendida de refrigeradores según el método de "enfriarse":

* refrigeradores y congeladores de compresión;

* refrigeradores de absorción-difusión;

* heladeras termoelectricas.

Los frigoríficos de compresión más utilizados. En estos refrigeradores, el calor se toma de la cámara interior cuando la sustancia de trabajo (refrigerante) hierve en el evaporador. Anteriormente se usaban freones como sustancias de trabajo, que ahora han sido reemplazados por otros hidrocarburos.

En los refrigeradores de absorción-difusión, se utiliza amoníaco como refrigerante y agua, que sirve como absorbente. El calor también se toma de la cámara del refrigerador cuando el refrigerante hierve en el evaporador.

Los refrigeradores termoeléctricos no tienen refrigerante, su funcionamiento se basa en el uso del efecto Peltier, que consiste en que cuando una corriente eléctrica continua pasa a través de un termoelemento de dos materiales conectados en serie (soldados) con diferente fuerza termoelectromotriz, se libera calor en uno de sus contactos (unión) y en el segundo se absorbe calor. Las uniones frías de la termopila se colocan en la cámara frigorífica y las uniones calientes se colocan fuera de la cámara.

En el marcado de refrigeradores domésticos, el tipo se indica de la siguiente manera:

* K - compresión;

* A - absorción-difusión;

* FC - termoeléctrico.

Los frigoríficos, según la norma vigente, se pueden clasificar según una serie de otras características, siendo las principales la finalidad, el método de instalación, el número de cámaras, la temperatura en el compartimento de baja temperatura, el grupo de complejidad, etc.

Por propósito, todos los dispositivos para almacenar alimentos mediante métodos de enfriamiento o congelación se dividen en:

* Refrigeradores: dispositivos para almacenar productos refrigerados;

* congeladores: dispositivos para almacenar alimentos congelados;

* refrigeradores-congeladores: dispositivos para almacenar productos alimenticios refrigerados y congelados (se diferencian de los refrigeradores de dos cámaras en el gran tamaño de la cámara de baja temperatura: de 40 litros, la presencia de dos unidades de refrigeración independientes).

Según el método de instalación, los refrigeradores se distinguen:

* "W" - piso en forma de gabinete;

* "C" - piso en forma de mesa;

* "H" - incorporado;

* "B" - incrustado en bloque;

* "Lado a lado": las cámaras se colocan paralelas en un plano vertical.

Según el número de cámaras frigoríficas, los frigoríficos son: 1; 2 (D); 3 (T) y multicámara (M).

De acuerdo con la temperatura en el compartimiento de baja temperatura, los refrigeradores se dividen en intervalos de 6 ° C de -6 a -24 ° C (y menos), cada 6 grados generalmente se indica con un copo de nieve. En el etiquetado de frigoríficos-congeladores con una temperatura

en el NTC - 24 ° C, se introduce un copo de nieve grande y tres pequeños, es decir, en el modo de almacenamiento normal, la temperatura en ellos es de -18 ° C, y en el modo de congelación - 24 ° C.

Los frigoríficos también se pueden clasificar según su diseño climático (según su capacidad para funcionar a temperaturas ambiente máximas):

* SN, N - no superior a 32°С;

* ST - no superior a 38°С;

* T - no superior a 43°С;

* congeladores:

* N - no superior a 32°С;

* T - no superior a 43°С. Las cámaras que forman parte de los frigoríficos también se pueden dividir en tipos:

* cámaras para almacenar verduras y frutas: tienen mucha humedad;

* las cámaras frigoríficas para el almacenaje de los productos enfriados;

* cámara de baja temperatura (NTC) - para el almacenamiento de alimentos congelados;

* MK - congelador;

* cámara universal -- cámara de propósito general.

Según el grado de confort, se distinguen los frigoríficos de confort ordinario y superior. Los frigoríficos de confort superior deben contar con un dispositivo de descongelación automática o semiautomática del evaporador, y además, uno o más dispositivos que aumenten la facilidad de uso:

* un dispositivo para mantener cierta humedad en el refrigerador o parte de él;

* un dispositivo para enfriar bebidas con su emisión sin abrir la puerta;

* señalización sobre modos de funcionamiento;

* el mecanismo del cierre forzado automático de la puerta a su apertura en 10 °;

* limitador de ángulo de apertura de puerta;

* garantizar la reorganización de los estantes con un intervalo de altura de no más de 50 mm o la extensión del estante a una distancia de al menos el 50% de su profundidad mientras se mantiene la posición horizontal del estante;

* Posibilidad de cambiar la puerta.

La norma prevé otros elementos de confort.

Dependiendo de las funciones realizadas, los aparatos de refrigeración se dividen en grupos de complejidad de 0 a 5. El grupo cero se asigna a los modelos más complejos y el 5 a los menos complejos.

Los refrigeradores de compresión ocupan alrededor del 90% del mercado de refrigeradores. El principio de funcionamiento de una máquina de compresión de refrigeración es el siguiente: cuando se enciende el refrigerador, el compresor comienza a funcionar, el vapor de refrigerante (freón) fluye desde el evaporador hasta el cilindro del compresor, donde es comprimido por un pistón. Los vapores comprimidos y sobrecalentados bajo presión se alimentan al condensador.

En el Condensador, los vapores refrigerantes son enfriados por el aire ambiente, se condensan y pasan a estado líquido. El refrigerante líquido fluye a través del tubo capilar hacia el evaporador, la presión del refrigerante cae. En el evaporador, el refrigerante líquido hierve a baja presión, se convierte en vapor y absorbe el calor del compartimento frigorífico. El refrigerante vaporizado ingresa nuevamente al compresor y el ciclo se repite. El termostato mantiene la temperatura establecida. El evaporador se cubre con una "capa de nieve" durante el funcionamiento. Si la capa de escarcha tiene más de 5 mm, esto conduce a un mayor consumo de energía y al calentamiento del compartimento de baja temperatura.

Parámetros de los refrigeradores de compresión. Los parámetros eléctricos determinan la calidad de las propiedades funcionales de los refrigeradores. El volumen interior total (medido en dm3 y en l) es el volumen limitado por las paredes internas del frigorífico con la puerta cerrada y los elementos extraíbles retirados. El volumen total de frigoríficos según la norma es de 60 a 500 dm3.

El volumen del congelador indica la cantidad de alimentos congelados que caben en el compartimento del congelador.

Las propiedades funcionales incluyen el consumo total de energía. Para el consumidor, este indicador es de gran importancia, ya que el refrigerador funciona las 24 horas.

En Europa, desde 1995, se exige a los fabricantes de frigoríficos que indiquen su consumo eléctrico anual en una etiqueta informativa especial. Para mayor claridad, cada clase de consumo de energía está resaltada en color y marcada con letras, de la A a la G: A, B, C, muy económica; D -- intermedio; E, F, G - con alto y muy alto consumo de energía. Clases de consumo de energía:

A 266--351 kW/año;

A 379-427 kW / año;

Desde 415-516 kW/año.

Las propiedades ergonómicas de los refrigeradores están determinadas por la facilidad de uso, el grado de comodidad, la resistencia de los estantes, las tarimas, las dimensiones, el espacio del piso, las alarmas de luz y sonido.

Las propiedades estéticas del refrigerador son la solución de color, la proporcionalidad de las formas del refrigerador, la ubicación de las cámaras, la expresividad de las marcas.

La unidad de refrigeración debe ser segura en términos de fuego, sanitarios (ruido y vibración), eléctricos y mecánicos.

Una gama de refrigeradores de compresión. Los frigoríficos de compresión son de una, dos y varias cámaras. Dichos refrigeradores se producen combinados, como "refrigeradores-congeladores". La gama de refrigeradores que ingresan al comercio incluye una gran cantidad de modelos de diferentes diseños, de varios fabricantes: Atlant (Bielorrusia), Electrolux (Suecia), Arston (Italia), Stinol, Nord, etc. designaciones de refrigeradores: nombre, símbolo del modelo , número de serie, tipo y cantidad de refrigerante, volumen de la cámara frigorífica, fecha de emisión.