През 2017 г. се навършиха 25 години от основаването на корпорация ТехноНИКОЛ. Компанията е най-големият производител и доставчик на материали за покриви, хидро и звукоизолация в Русия и Източна Европа. Заварен покрив - надежден начинсъздаване на издръжлив, запечатан и лесен за поддръжка покриви, който се използва широко в гражданското и промишленото строителство.

Продукти по клас

Заводите на компанията произвеждат и доставят плаващи мембраниза хидроизолация. Примери за квалификация ролков покривматериали:

• подикономика (петгодишно ползване) - покривни материали;
• икономичност (10 години) - стеклоизол, хидроизол;
• стандарт (около 15) - бикрост, боен кораб, бипол;
• бизнес (25 години) - uniflex;
• премиум (25-35) - техноелас.

В допълнение към експлоатационния живот битумни покривисе разделят според защитния слой: за външния килим на покритието се използва груб или финозърнест дресинг, за вътрешния филмът.

Суровини и основи

Хидроизолационна ролка материалиса направени от окислен модифициран битум, а класовете Premium и Business с добавка на SBS са направени от гранули на базата на стъклени влакна и полимерни естери, което гарантира тяхната здравина, негоримост и издръжливост.

Рулонният заварен покрив ТехноНИКОЛ е изработен от устойчиви на гниене суровини за защита на жилищни и промишлени помещения от влага. Мембраната е изработена от синтетичен материал като част от петслойна изолация.

Устройство за вграден покрив:

• Основа - стъклено платно, плат, полиестер.
• 2 свързващи слоя от полимер-битумна смес създават горната и заварената част.
• Първо, покритие с минерални чипове.
• Долен слой HDPE - филм.

Монтажът на заварени покриви от такива продукти се нарича полагане на изолационен килим. Меката ролкова система е подходяща за плоски повърхности във фабрични и офис сгради. При издигането на покриви се предпочита един метод на работа:

1. механични;
2. депозиран.

Първият се използва в случай на производство на скатни покриви. Платовете се фиксират със специална мастика и цинкови специални крепежни елементи. Метод номер две се извършва с помощта на горелка. Тази технология на сливане с продукти на ТехноНИКОЛ се използва при наклон до 30 градуса: валцоването започва от най-ниското ниво на обекта.

Материалът се навива предварително върху покрива по контура на покритието с маржкъм изпълненията. За да се предотврати изместването на листа по време на монтаж и топене, един от ръбовете е прикрепен с товар. Опитни майстори съветват два до три дни преди началото, поставете продуктите вертикално, за да придобият заоблена форма.

Повърхността се извършва по метода за себе си. Това гарантира контрол на топенето на лепилната страна. Тогава покриващият може да види необходимостта от допълнително отопление. Трябва да се движите плавно и систематично. На фугите покривните листове се припокриват. Тези места се залепват допълнително. Горелката е разположена така, че слоевете на новия покрив и повърхността да се стопят заедно.

Появата на битумен валяк сигнализира за грешна технология за отопление. По време на производството на нажежаема жичка е необходимо да се контролира равномерното топене на лепилната страна. Това ще предотврати появата на студени и прегрети зони.

Периодът на топене на модела на сигнала на дъното защитен филммаркира времето на преход към търкаляне на платното. Когато битумът от заварената страна се разтопи, той започва да се разпространява от ръбовете на парчето. Така се получават челни съединения с ширина около 25 милиметра.

Монтажът на заварените ролкови покриви не се извършва в един слой. Броят на стъпките варира от две до пет. Полагайки нивото на предишното, изпълнете следните условия: шевовете на горните плочи не могат да съвпадат със ставите на долната; полагането с перпендикулярно припокриване е забранено.

Плътността на шевовете се проверява след монтажа на долната покривна лента. Ако се отлепи с шпатула, загряване се случва отново, а ръбът се навива. Ходенето по прясно валцувания краен слой е забранено поради появата на вдлъбнатини в праховото покритие.

При разточване на ролки, нагрятият фрагмент трябва да се уплътни с еластичен валяк, особено внимателно от краищата. Движенията се извършват под формата на коледно дърво - диагонално от централната линия до разреза на платната.

Висококачественото залепване на припокриванията гарантира херметична изолация. Ширината на припокриването на страничните и крайните наслагвания е съответно осем и петнадесет сантиметра. При скачване се взема предвид посоката на наклона на покрива, за да се избегне изтичане на вода.

Фугите за разширение и свиване са покрити с парчета едър шисти с прахообразната страна навътре. В близост до дренажните системи е поставено допълнително ниво на хидрозащита - на квадрати от седемдесет сантиметра.

Прилягането към оградата се постига чрез освобождаване от двеста и петдесет милиметра на долната част на килима и закрепване механично. Горният ред се показва на пет сантиметра. Върху него е заварена уплътнителна лента. Първо, вертикалният шев е изолиран, последван от хоризонталния.

При монтиране на нови капаци върху остаряла или повредена повърхност се проверява състоянието му. Значителни дефекти изискват пълна подмянакилим. Наличието на незначително износване ще изисква частичен ремонт в критични точки.

Редът на възстановителните мерки:

1. Проверете проблемната зона и установете недостатъци, протрити и тънки участъци, ексфолирани парчета, некупирани ленти.
2. Фиксирайте границите, направете напречен разрез на това място.
3. Отстранете мръсотията, остатъците, старите материали. Запълнете дефектното пространство с битумен грунд.
4. Поставете нов капак върху пластира, навийте го на руло.

При липса на старо покритие или неговото абсолютно износване, самолетът се подготвя, като се използват следните видове работа:

1. Почистете основата на покрива.
2. Шлифовка и обезмасляване, ако е необходимо. Тези мерки ще ви позволят да се отървете от бетонни израстъци, битумни петна след помощна работа.
3. Отстранете ръждата от метални предмети.
4. Уплътнете фугите между подовите фуги.
5. Изрежете съседните зони на парапета.
6. Грундирайте повърхността на покрива със специална мастика, за да образувате херметична връзка между бетона и битума.

Технологията на работа при изграждането на застроени покриви изисква сухи повърхности преди залепване. Това ще помогне на специален инструмент за измерване на влажността. При превишаване на допустимата норма покривната повърхност се изсушава с монтажен сешоар, топлинен пистолет и сгъстен въздух.

Работен инструмент

Изграждането на заварени валцувани покриви с такива материали предполага използването на комплект аксесоари, изработени от газов котлон, цилиндър и редуктор.

Приблизително съдържание на инструментариума:

1. покер.
2. Строителен нож.
3. Ролков валяк.
4. Нож за замазка.
5. Комплект четки за грунд и фон дьо тен.

Специалистите по покриви се нуждаят от лични предпазни средства. Това са гащеризони, огнеупорни обувки, очила, каска, ръкавици.

метеорологични условия за работа

Залепването на рулонни покриви се извършва оптимално при външна температура не по-висока от двадесет и пет градуса по Целзий, не по-студена от пет градуса под нулата. При полагане в студено време покривът ще замръзне, залепването ще излезе твърдо, течащо. Покривът ще протече.

Повишената температура води до прегряване и омекване на битумната маса. Оказва се плешиви петна и изгаряния. Трудно е да се демонтира старата изолация.

Преди работа ролките се съхраняват в затъмнено помещение или под навес, като се избягва слънчева светлина. Оптимален периодза работа по покрива в началото на пролетния сезон и края на лятото. средна температурапрез тези интервали се колебае около десет градуса топлина, което ще осигури висококачествено обновяване на покрива.

Заваръчните материали се използват под формата на основа или субстрат за други покривни системии под формата на независим вид покритие. Подобна употреба беше резултатътбезспорни предимства в работата:

• Просто приложение. Рязането и полагането на ролки са лесни.
• Параметрите на хидроизолацията отговарят на всички изисквания.
• Продуктите са екологични. Лекото тегло улеснява работата и намалява натиска върху подовете.
• Високи звукопоглъщащи характеристики.
• Имунитет към химикали. Не подлежи на мухъл.
• Много години употреба.
• Приемлива здравина, поддръжка.
• Ниска цена.

Има и отрицателни страни, въпреки че те не са пряко свързани с продукти от този тип. Това е необходимостта от закупуване на специализирано оборудване и знания правилните методиработа. Такива проблеми се решават, като се поканят опитни покривни работници.

Постоянният контрол върху технологията, който се осъществява в заводските лаборатории, ни позволява да произвеждаме продукти, които се използват широко както на територията на страната ни, така и в чужбина.

Покривната конструкция е важен елемент от сградата. Монтажът на покриви с вградени материали трябва да се извършва с професионализъм. Нивото на квалификация зависи от защитата на сградите от влияние природен феномени увеличаване на живота на използваните хидроизолационни системи.

Изграденият покрив се закрепва към основата чрез разтопяване на долния му битумен слой с помощта на горелка или паялна лампаили студен процес с помощта на разтворител. Тази група покривни материали е популярна поради бързината и простата технология на монтаж и разумната цена. Как се извършва монтажа на покрива?

Видове депонирани материали

Разнообразието от депонирани ролкови материали не се ограничава до един покривен материал, който представлява покривна хартия с битумно импрегниране и защитна превръзка. | Повече ▼ модерни опцииТези материали са импрегнирани с битум с полимерни добавки или полимер, като за основа могат да се използват следните:

• фибростъкло (пример - Стеклоизол),
• фибростъкло (пример - Linocrom, Ecoflex),
• азбестов плат,
• картон (Bikroelast),
• полимерни материали(пример - Uniflex EPP).

Превръзката може да е едрозърнест(Uniflex TKP, EKP, HKP, Stekloizol) и дребнозърнест (Uniflex EPP, KhPP, TPP) от пясък, шисти, асбогал (Stekloizol, Bikrost), също така вместо него може да има защитен филм (Ecoflex P, Stekloizol P) или покритие с фолио(Uniflex K).

Подготовка на основата

Преди да започнете монтажни работи покривен материалтрябва да се подготви основата. Тя трябва да е гладка и равномерна, не трябва да има:

• пукнатини,
• дупки,
• неравности с остри ръбове,
• бетонен поток,
• стърчащи фитинги,
• прах,
• петна от масло, мляко.

Пукнатини и дупки големи размеризатворете с циментов разтвор, изсипват се малки битумна мастика. Маслените петна се изгарят с горелка. Изпъкналите фрагменти от армировката се изрязват и почистват. Прахът се отстранява с четки, индустриална прахосмукачка, компресор или се измива с вода.

Равността на основата се проверява с релса с дължина 2 м. Допустими са малки (до 5-10 мм) гладки неравности, които не трябва да са повече от две на всеки 4 кв.м.

Преди монтаж проверете съдържанието на влага на покрива. За да направите това, използвайте повърхностен влагомер или обикновен пластмасов филм, който се поставя върху покрива и се проверява дали под него се е образувал конденз. Ако в рамките на 4-24 часа не се появи конденз, можете да продължите с монтажа. Ако покривът е твърде мокър, той се изсушава с топлинни пистолети, можете също да третирате повърхността с ацетон и да изсушите строителен сешоар, поставете нагревателния кабел в разширителните фуги.

Връзките с вертикални повърхности се подготвят, като в тях се правят страни под ъгъл 45 градуса и височина 10 см. За страни се използва асфалтобетон, циментова замазка, твърди плочи от минерална вата.

Преди полагане на покривни материали повърхността се почиства от мръсотия и прах, след което се грундира с битумен грунд.

Монтаж на вграден покрив върху плосък покрив

Според SNiP заварените материали се полагат на няколко слоя. В зависимост от технологиите, това ви позволява да създавате надежден покривс отлични хидроизолационни свойства. За първия слой се използват покривен филц, Stekloizol K, Uniflex EPV.

Започнете да полагате покривния материал, когато грундът се втвърди. В този случай монтажът започва от долната част на покрива. Първо, рулото се разточва напълно, за да се уверите правилно местоположение, след това ръбът се фиксира с горелка и ролката се навива назад.

При полагане на покрива горелката се разполага така, че да загрява ролката и грундираната основа. Също така, по време на процеса на заваряване, частта от ролката, която създава припокриване на предишния ред, също се нагрява.

След полагане на първия ред се проверява качеството на залепване. Ако материалът изостава, той се повдига със шпатула, загрява се с горелка и се залепва отново чрез валцоване с валяк. Цялата лента се навива с валяк по време на монтажа, докато трябва да преместите „рибена кост“ от средата към краищата.

Припокриването на единия ред върху другия по надлъжната страна е равно на 8 см, в краищата на ролката - 15 см. Именно припокриванията са отговорни за херметичността на покрива.

Ако заваръчният материал е положен на няколко слоя, шевовете не трябва да съвпадат. Слоевете се полагат успоредно. Върху температурно свиваемите фуги на замазката материалът се полага с превръзка, като се поставя с превръзката надолу. Ако на покрива има фунии за прием на вода, около тях се полага допълнителен слой под формата на квадрати от 0,7 * 0,7 m.

Особено внимание се обръща на връзката с вертикални конструкции, например парапети. За да направите това, долният слой на покривния килим първо се довежда до парапета на 25 см (от хоризонтална повърхност) и се закрепва механично (не чрез сливане). След това върху парапета се полага завършващ слой от 5 см. След това върху самия парапет и върху хоризонталната повърхност до него се залепва лента от материал със защитно покритие.

студен начин

При този метод вместо горелка се използва разтворител за разтопяване на долния битумен слой на материала. Нанася се с пулверизатор, след което е необходимо да се изчака 10-15 минути. След това валцуваният материал се разточва с валяк, като се залепва към основата.

Необходимо е да навиете всеки ред с валяк поне три пъти, тогава няма да има мехурчета и неравности. С този метод трудни места също се защитават с допълнителен слой покривен материал.

Монтаж на скатен покрив

Вграденият покрив може да се извърши на скатни покриви с ъгъл на наклон не повече от 50 градуса. Първо се прави основа от водоустойчив шперплат или OSB плочи, които са покрити с грунд. След това валцуваният материал се залепва върху основата, докато лентите се поставят най-добре вертикално. На устройството скатен покривдопуска се слоевете да се полагат перпендикулярно един на друг.

Ремонт на застроен покрив

Ремонтът на покрив от вградени материали може да бъде козметичен или капиталов.

Козметични ремонти се извършват, ако повредите заемат не повече от 40% от площта на покрива. В такива случаи покритието се почиства от замърсители и отгоре се нанася пластир от същия материал с необходимия размер.

Основен ремонт се извършва, когато повредата обхваща повече от половината от площта на покрива. В зависимост от естеството на повредата, ремонтът може да включва:

• отстраняване на покривен материал частично или напълно,
• повторно нанасяне на грунда
• ремонт на основи, създаване на нова бетонна замазка,
• монтаж на паро и топлоизолация,
• монтаж на един слой валцуван материал по цялата площ на покрива и два слоя - близо до парапетите,
• нанасяне на огнезащитно покритие.

Разчет за монтаж на награден покрив

Разчетът за монтаж или ремонт на изградения покрив включва разходите за всички материали, разходите за работа по подготовката на основата, ако е необходимо, и по демонтажа на стария покрив, инсталирането на нов покрив, кръстовища, пароизолация, хидроизолация , и изолация. Колкото по-подробна е оценката, толкова по-добре. Примерен бюджет е показан по-долу.

Заварените материали ви позволяват бързо да създадете покривен килим, монтажът на такива материали не е особено труден и може да се извърши ръчно.

В същото време е важно да се спазват технологията и мерките за безопасност при работа с горелката.

В тази статия ще ви разкажем какво е застроен покрив, защо се нарича така, от какви материали е направен, а също така ще анализираме технологията на монтаж на този тип покриви. Статията ще ви помогне да разберете използваните материали и технологията на тяхното инсталиране и да бъдете „на една и съща дължина на вълната“ в разговор с майсторите, които извършват този вид покриви.

Източник metal812.ru

Заваръчни материали

И така, основата на депозираните материали е нетъкана рамка: фибростъкло, фибростъкло, картон или полиестерна мрежа. Обработва се от двете страни с модифициран битум или битумно-полимерна смес. Вторият вариант се използва все по-често днес като по-ефективен вид импрегниране с продължителна работа и подобрена производителност.

Горният битумен слой е поръсен с камък, пясък или слюда, които изпълняват функциите за защита на покривния материал от отрицателно въздействиеслънчеви лъчи. Някои производители използват специални защитни филми, изработени от полимери за това. Долният битумен слой действа като свързващ състав. При нагряване омеква и залепва за основата на покрива. Върху него се нанася полимерен филм-индикатор. Целта му е не само да предпази материала при съхранение и транспортиране, но и да покаже при нагряване, че покритието е готово за залепване. Тоест, когато изгори и се разтопи, тогава това е знак, че покривът може да бъде притиснат към равнината на покрива.

Източник ss.com

Готовите продукти от меки покриви са валцуван материал. Днес производителите предлагат пет от неговите категории. Включените в тях материали се различават един от друг по характеристики, свойства и експлоатационен живот.

Икономикаще издържи на покриви не повече от 10 години.

Свързан с бизнес класаможе да се използва до 25 години.

Премиумклас - до 30 години.

На нашия сайт можете да намерите контакти на строителни фирми, които предлагат ремонт на покриви и покриви с всякаква сложност. Можете директно да общувате с представители, като посетите изложбата на къщи "Нискоетажна страна".

Устройство на покрив от застроени материали

Нека започнем с факта, че изградените материали могат да се полагат върху плоски и скатни покриви. С плоските покриви всичко е ясно - материалите са специално измислени за тези покриви. Що се отнася до наклонените, за тях има ограничение - ъгълът на наклон не трябва да надвишава 50 °.

Сега за устройството на застроения покрив. Оформя се само върху твърда, равна и надеждна равнина. Следователно, на плоски покриви, независимо от какъв материал са изградени, крайният слой е циментово-пясъчна замазка. Тоест, независимо дали изолираният покрив се изгражда или студен, заварените материали се полагат върху слоя на замазката.

Източник legkovmeste.ru

Но трябва да отдадем почит на производителите на топлоизолационни материали, които днес предлагат продукти с якост на опън над 0,06 MPa. Това са материали, които под въздействието на товари се смачкват не повече от 10% от първоначалния си размер. Върху такива рогозки и плочи може да се полага стопен покрив. Разбира се, оптимално е да изберете нагреватели с якост на опън над 0,15 MPa.

Забележка!Плочите или рогозките на покрива се полагат шахматно с изместване една спрямо друга в половината от продукта, ако монтажът се извършва на два слоя. По този начин се решава проблемът с равномерното разпределение на натоварванията върху топлоизолационния слой, плюс фугите между рогозките и плочите са покрити с твърди продукти.

При студените покриви всичко е ясно, това са най-често шест кухи подови плочи, покрити със замазка, която образува наклона на склона. Ако се издига изолиран покрив, тогава върху подовите плочи се излива тънка замазка, за да се изравни равнината. След това се полага слой от топлоизолационен материал, покрит отгоре с пароизолация. И последният слой е замазка. И вече върху него се полага нанесеното покритие. Ако се използват изолационни рогозки с горните характеристики, тогава горната замазка не се излива.

Източник handbuilder.ru

На плоски покриви като изолация често се използват насипни материали: експандирана глина, перлит, вермикулит. Те трябва да бъдат запълнени със замазка.

Що се отнася до скатните покриви, трябва незабавно да се отбележи, че монтажът на изградения покрив се извършва само върху непрекъсната щайга. В този случай се използват или влагоустойчив шперплат, или OSB-3 плоскости (също устойчиви на влага).

Обърнете внимание на следните нюанси:

скатните покриви са изолирани под елементите на щайгата, кога топлоизолационен материалпасва между рафтовите крака;

положени отгоре на гредите пароизолационна мембрана, който се закрепва към тях с метални скоби с помощта на телбод;

над пароизолациятащайга отива;

външната равнина на последния задължително обработени със забавител на горенето, а отгоре с битумен грунд;

покрити субстратот негорим материал;

годнии заваръчният материал е свързан.

Източник goldkryshi.ru

Процес на сглобяване

Технология на устройството мек покривот заварени материали - процесът е прост. Ролката се полага при стрехите на покрива, външната повърхност се нагрява с газова горелка и материалът се разточва, който веднага залепва към подготвената повърхност. Навиването се извършва от стрехите до билото с помощта на покер. Монтажът се извършва от двама работници: единият загрява ролката и я разточва, вторият я притиска към равнината на покрива с ръце или някакъв инструмент.

На плоски покриви полагането се извършва покрай стрехите, като се започне от дъното. В този случай следващата лента се полага върху предишната с леко припокриване.

Видео описание

Технологията на полагане на депозирания материал е показана в следното видео:

При изграден покрив (с работа по изграждането му) трябва да се внимава. Това е пожароопасно събитие, при което се спазват стриктно правилата и изискванията за пожарна безопасност. Например разстоянието от газовия цилиндър до горелката по време на работа не трябва да бъде по-малко от 5 м. Квалифицираните майстори са запознати с изискванията, изпълняват ги, така че не трябва да има проблеми.

Ремонт на мек покрив

За съжаление, подобно на много покривни материали, вградените материали се провалят, и то не само в края на експлоатационния си живот. Те не притежават повишени якостни характеристики, например като металните. Следователно покривът трябва периодично да се проверява за дефекти:

откъсванеръбове;

мехурчетапълни с вода или въздух;

пукнатини;

изчезванекаменна поръска.

Източник tplitka.com

Нека започнем с последния недостатък, който се образува чрез почистване на покривите от сняг с лопати. Лесно е да го поправите. За да направите това, каменната превръзка се купува в железарския магазин в необходимото количество. Основното нещо е да го изберете според цвета на покрива. Дефектното място се намазва с битумен мастик и се поръсва равномерно върху него.

Отлепването на ръбовете също е лесно за ремонт. Ръбът се отстранява, равнината под него е покрита с битумен мастик, ръбът на материала се полага на място и се притиска силно.

Източник proroofer.ru

Колкото до мехурчетата.

На мястото на издутината се прави остър нож кръстосан разрезпод формата на плик.

отглежданитриъгълни ръбове в различни посоки.

Ако е необходимо, подравнетеоснова с циментово-пясъчен разтвор.

Загрявамприбрани краища с факла.

Подредените са притиснати на място.

Изработване на кръпка, който трябва да бъде с 10 см по-голям от всяка страна от дефектната площ.

кръпкапоставен върху подготвената зона след нагряване. Оптимално - поставете две лепенки една върху друга.

Източник eltctricon.ru

Сега, как да поправите пукнатини. Ако това е решетка от малки пукнатини, тогава дефектната зона се обработва с битумно-полимерна мастика, към която първо се добавя алуминиев прах. И вече поръсена с каменни стърготини отгоре. Ако пукнатината е една и голяма, тогава технологията на нейния ремонт наподобява запечатването на въздушен мехур. Само пукнатината в този случай не се отваря, а върху нея просто се полага кръпка.

Източник gidpokraske.ru

Както можете да видите, технологията за ремонт на мек покрив, изработен от заварени материали, не е най-трудният процес. Основната задача е да се открие образуването на дефект навреме и да не се създават условия за появата на течове.

Заключение по темата

Заварените материали все по-често се използват за покритие плоски покривив частни жилища. Те покриват стопански постройки. Къщите с плоски покриви са на мода, така че в това отношение търсенето на меки покриви не намалява. В гражданското високо строителство тези материали не губят своята популярност. Просто смениха покривния материал и битума съвременни материаликоито превъзхождат старите продукти и технологии както по качество, така и по експлоатационен живот.

И ще ви предпази от дъжд за дълго време. Устройството на изградения покрив: подготовката на основата, нивото на херметичност и топлоизолация на покрива, технологията на залепване на покривния материал се контролират от строителни норми и разпоредби (SNiP). Спазвайки предписаните стандарти, можете да постигнете висококачествено покритие.

Характеристики

При производството на този тип покривни покрития се използват ролкови материали, направени върху устойчива синтетична основа и импрегнирани с битум. Оперативни свойстваизползваното покритие определи предимствата на вградените меки покриви:

• надеждна хидроизолация;
• еластичност и гъвкавост, което ви позволява да залепите платното върху сложен покрив;
• устойчивост на ултравиолетови и температурни колебания;
• издръжливост при правилна инсталация;
• възможност за ремонт;
• леко тегло на покритието;
• лекота на монтаж.

Избор на материал

Покривите от вградени материали се различават по вида на основата. В допълнение към това, всички те имат различна степен на здравина, което определя тяхната издръжливост и цена:

1. Картонът е остарял материал с най-ниска устойчивост на гниене.
2. Фибростъклото е биологично стабилна, но не достатъчно еластична тъкан, изисква внимателно боравене.
3. Фибростъклото е гъвкав материал, направен от стъклени нишки, който не се счупва при огъване.
4. Полиестерът е най-издръжливата и скъпа основа, устойчива на абразия, механични и атмосферни влияния.

Свързващият компонент на покритието до голяма степен определя неговите свойства:

• битум - има недостатъчно ниво на гъвкавост при отрицателни температури, нуждае се от защита от ултравиолетово лъчение, е евтино вещество. Използва се при полагане на долните слоеве на покрива;
• модифициран (полимеризиран) битум - към основата се добавят полимери за подобряване на свойствата на материала: скоростта на стареене намалява, еластичността при замръзване се увеличава и адхезията се увеличава. Модификатор SBS (изкуствен каучук) осигурява оптимална устойчивост на температурни промени, APP пластмасата повишава точката на топене, увеличава здравината и струва по-малко от SBS;
• полимер - прави покривния лист високоеластичен, способен да повтаря топографията на покрива. Материалът е предназначен за използване при всякакви условия.

За предпазване на външния слой на ролковото покритие от механични повреди и въздействието на ултравиолетовите лъчи се използва специална превръзка. Изработен е от шисти, базалт или керамични стърготини и се различава по размер на фракцията:

• пулверизирани;
• дребнозърнест;
• люспест;
• едрозърнест.

Долният слой на битумно-полимерното покритие е защитен с фолио или полимерен филм, този материал предотвратява залепването в ролката и действа като индикатор по време на заваряване.

Инструменти за работа:

1. Газов котлон.
2. Резервоар за пропан.
3. Строителен нож.
4. Нож за замазка.
5. рулетка.
6. Валяк за разточване.
7. Четка за грунд.
8. Защитни гащеризони, ръкавици, обувки.

Подготовка на основата

Преди да разтопите покритието за плоски покриви, основата се подготвя. Включва сметосъбиране, монтаж на вентилационни шахти и вътрешни дренажни фунии. Възможните дефекти в стоманобетонните плочи се ремонтират с хоросан, по-нататъшната работа се извършва след изсъхване. Подготвената повърхност е покрита със слой грунд.

Изолация на покрива

Първата стъпка в монтажа на покривен килим ще бъде полагането пароизолационен филм. Той ще предпази топлоизолационния слой от въздействието на влагата, издигаща се от вътрешността на сградата. Разстилането се извършва с извикване към страничните части на покрива до височина, надвишаваща покривния килим. Краищата на материала трябва да бъдат запечатани със самозалепваща лента. Технологията на полагане на платна изисква те да се припокриват един с друг с поне 10 см, фугите са залепени със строителна лента.

Отгоре на мембраната се полага изолация, като за нея се използват твърди плочи от пенополистирол, пенополистирол или базалтова вата. Материалите имат своите плюсове и минуси:

• минерална вата - не гори, но губи свойствата си поради абсорбираната влага;
• полистирол - има ниска топлопроводимост, устойчивост на влага, не гние. Материалът е изложен на гризачи, има ниска якост;
• експандиран полистирол - демонстрира висока степен на топлоизолация, устойчив е на влага, биологично неутрален. Полимерът активно подпомага горенето и отделя токсични вещества.

За да се предотврати замръзване, плочите се залепват заедно с нагрят битум. Това е едно от изискванията за здравина на топлоизолацията от SNiP. Плътността на полагане на плочите влияе върху херметичността на покрива и степента на защита от студ, така че те се поставят възможно най-близо един до друг.

Забележка! Една от възможностите за изолация е заспиването на слой от експандирана глина. Ако е необходимо, изолационните плочи се полагат на два слоя, шевовете между тях не трябва да съвпадат.

Следващата стъпка е да се направи пясъчно-циментова замазка с височина 2-3 см. Покритието е разделено от термосвиваеми фуги с ширина 5 мм, това е необходимо за пластичното разширение на бетона при нагряване. Тези разширителни фуги разделят покривната площ на квадрати със страна 6 м. В точките на контакт със стените се подрежда перваз с височина до 10 см, поставен под ъгъл от 45 градуса. След най-малко 5-6 часа е необходимо замазката да се покрие с грунд от битум и керосин, комбинирани в равни пропорции. Замазката и грундовото покритие трябва да изсъхнат добре преди монтажа на изградения покрив.

Как да се направи

При наклон на плоски покриви до 5º броят на слоевете заварен материал е 4-5, ако покривът е направен под ъгъл до 15º, тогава са достатъчни 3 слоя валцувани покритие. Долната част на покривния килим е изработена от евтин материалбез външно покритие от трохи. Това не само ще намали цената на покрива, но и ще допринесе за по-надеждно залепване на заварените листове. По-добре е да извършите монтажа на ролково покритие с партньор, защото ще трябва да развиете и затоплите материала, както и да го навиете с валяк, за да го фиксирате.

Преди полагане на покрива се извършва допълнителна хидроизолация на разширителните фуги с ленти от покривен материал с ширина 15 см, местата на приемните фунии са изолирани с квадрати със страна 70 см. Монтажът трябва да започне от най-ниската точка на покрива . Рулото се развива, за да се контролира повърхността му, след което ръбът се фиксира чрез разтопяване с горелка. Фиксираната ролка се навива в първоначалното си положение.

Пламъкът на горелката равномерно загрява долния слой на платното и битума върху покривната повърхност. Ролката се развива и се поставя върху разтопения слой, който при натискане на лентата частично изпъква отстрани. Разточването на покритието се извършва със специална кука. За стабилно фиксиране и отстраняване на въздушните мехурчета се използва валяк. Навива се върху платното от центъра към краищата, като се опитва да ги фиксира внимателно. След залепване на първата лента се извършва проверка, части, които са лошо заварени, се повдигат със шпатула и се нагряват отново. Стегнатостта на покрива ще осигури поставянето на ленти със странично припокриване до 10 см и с крайно припокриване 15 см. Посоката на припокриването трябва да съвпада с наклона на покрива, за да се осигури оттичане на влага от повърхността . При полагане на няколко слоя следващият ред не се полага напречно, а с изместени шевове.

За хидроизолационни парапети се отрязва лист с измерена дължина и се фиксира с пирони на ръба на парапета. След това материалът се разтопява с горелка и се залепва. Вертикалната връзка е направена от два слоя. Първият започва от 25 см, заковава се и се топи. Вторият слой е направен от лен с поръсване, надвишава облицовката с 5 см и се фиксира по горния ръб със специална шина, след което се нагрява и залепва по цялата повърхност.

Забележка! Изграденият покрив, положен в съответствие с правилата и разпоредбите, ще служи като надеждна защита срещу валежи в продължение на най-малко 30 години.

Видео

Това видео показва процеса на инсталиране на вграден покрив върху покрив на къща.

1. Подготовка на основата

Повърхността се почиства от мръсотия, прах, циментово мляко и други частици, които предотвратяват адхезията на отложения материал към основата, всички остри и стърчащи елементи се отстраняват - остри ъгли и ръбове.

2. Нанасяне на грунд (грунд):

• повишава адхезията на изградената хидроизолация с основата;
• свързва прах, малки частици, запълва порите и малки пукнатини,
  прави основата по-издръжлива;
• овлажнява повърхността, което увеличава скоростта на хидроизолационните работи.

Изсушаване на грундирана повърхност

Време за съхнене на грунда от няколко минути до 24 часа, в зависимост от вида на грунда, температурата на околната среда и влажността.

Грундираната повърхност се счита за суха, ако не е лепкава.

Разтопена хидроизолация

Залепването на валцувания материал се извършва в процеса на топене на долната повърхност на валцуваната ролка с пламък на газова горелка с едновременно нагряване на основната повърхност, като постепенно се разточва ролката и се притиска към основата.

Основи за хидроизолация

Плоските повърхности могат да служат като основа за покрива:

• стоманобетонни носещи плочи, шевовете между които са запечатани с циментово-пясъчен разтвор от най-малко 150;
• топлоизолационни плочи от минерална вата с якост на натиск при 10% деформация най-малко 0,06 MPa;
• монолитна топлоизолация с якост на натиск най-малко 0,15 MPa, изработена от лек бетон, както и материали на основата на цимент или битумно свързващо вещество с ефективен пълнител - перлит, вермикулит и др.;
• изравняване на монолитни замазки от циментово-пясъчен разтвор и асфалтобетон с якост на натиск съответно най-малко 15 (M150) и 0,8 MPa, както и готови сухи замазки от плоски азбестоциментови листове, циментови плочи от дървесни частици, стъкло-магнезий листове и други с дебелина най-малко 8 мм, положени на два слоя.

Пясъчните асфалтобетонни замазки се използват през есенно-зимния период за монолитна и плоча изолация. Не е разрешено използването на асфалтобетонни замазки върху компресируеми (минерална вата и др.) и засипващи (експандиран чакъл, перлитен пясък и др.) нагреватели, както и при залепване на валцувани материали върху студени покривни мастики.

Не се допуска монтиране на циментово-пясъчна замазка в покривни конструкции с носеща основа от профилирана ламарина.

За изолация на засипване (глинени чакъл, перлитен пясък и др.) се подреждат циментово-пясъчни замазки с дебелина 50 мм със задължително армиране с пътна мрежа.

При оформяне на комбинирана замазка листовете трябва да се полагат с разстояние между шевовете, така че листовете на горния слой да припокриват шевовете на долния слой с най-малко 500 mm. Листовете се закрепват заедно чрез нитове по периметъра и в центъра на листа. Броят на крепежните елементи се избира в размер на най-малко 14 бр. върху лист с размери 3000 х 1500 мм. Допуска се свързване с самонарезни винтове. В този случай е необходимо да се гарантира, че самонарезният винт не унищожава листа на замазката. За да направите това, предварително пробийте дупка за самонарезния винт. Свързването на сглобяеми листове за замазка е необходимо за създаване на "монолитна" основа. При покривни наклони над 10% е необходимо механично фиксиране на сглобяемата замазка към носещата основа. При по-малки наклони необходимостта от фиксиране към основата се проверява чрез изчисляване на натоварването от вятър.

Вертикалните повърхности на конструкции, стърчащи над покрива и изработени от парчета материали (тухли, пенобетонни блокове и др.), трябва да бъдат измазани с циментово-пясъчен разтвор М150 до височината на ръба на покривния килим, но не по-малко от 350 мм. . По същия начин парапетните стени, изработени от парчета материали, трябва да бъдат измазани.

Основата за хидроизолация може да бъде:

• гладка повърхност на бетонната основа;
• изравняващ слой бетонна основас недостатъчна равномерност.

Наклонен слой

За да се осигури максимална издръжливост на покрива под хидроизолационната основа, се препоръчва да се осигури наклон.

Запълващата изолация може да се използва като наклонообразуващ слой ( експандиран глинен чакъл, перлит и други), леки бетонови смеси (пянобетон, експандиран полистиролбетон, експандиран бетон, перлит бетон), циментово-пясъчни състави или клиновидни изолационни плочи. Ако е необходимо, е възможно да се използва пясъчен пълнеж в случаите, когато фракцията на слоя, образуващ наклон, надвишава необходимата минимална дебелина и е възможно образуването на "стъпка".

Забранено е използването на насипни материали, както и бетонни и циментово-пясъчни композиции като наклонообразуващи слоеве върху носещи основи, изработени от стоманени профилирани подови настилки.

Подготовка на основата

• Повърхността на основата не трябва да има изпъкнала армировка, мивки и дупки, провисване на бетона, пукнатини, неравности с остри ръбове, маслени петна и прах.

Бетонните приливи, краищата на армировката, острите ъгли и фаските се изрязват и почистват; маслените петна изгарят.

Черупки, пукнатини, неравности се запечатват с циментово-пясъчен разтвор M150.

Малките дупки и пукнатини могат да бъдат запълнени с горещ битумен мастик.

• Основата за изградената хидроизолация трябва да е равна и гладка

Равността на основата се проверява с 2-метрова шина. Допуска се върху основата за полагане на нанесения материал да има плавно нарастващи неравности не повече от 10 mm по наклона и не повече от 5 mm по наклона. В този случай броят на нередностите трябва да бъде не повече от две на 4 m2 от основната площ. За фундаменти, изработени от парчета материали, неравностите напречно и по протежение на наклона не трябва да надвишават 10 mm.

• При новоподредени замазки, температурно свиващи се шевове с ширина около
  5 мм, разделяйки циментово-пясъчната замазка на участъци не повече от 6x6 m, асфалтобетонната замазка на карти 4x4 m.

Температурно-свиваемите фуги трябва да съвпадат с крайните фуги на носещите плочи и да са разположени над фугите в монолитната топлоизолация.

• Повърхността за хидроизолация трябва да е суха.

Допустимото съдържание на влага в бетона или циментово-пясъчната замазка (включително дълбока влага) не трябва да надвишава 4% от теглото и 2,5% за асфалтобетонната замазка.

Определянето на съдържанието на влага в основата най-често се извършва с помощта на устройства - повърхностни влагомери.

Най-простият тест за влага включва полагане на полиетиленово фолио 1x1 m върху подготвената бетонна повърхност.Ако кондензат не се появи под него за 4-24 часа, тогава е възможно полагането на отложените материали.

За да намалите влажността на хидроизолираната повърхност, използвайте различни трикове: 1) мократа повърхност се избърсва с парцал, напоен с ацетон, и след това се изсушава с горещ въздух от индустриален сешоар; 2) подредете оранжерии и инсталирайте в тях топлинни пушки; 3) продухване на повърхността със сгъстен въздух от компресор с маслоуловител; 4) нагревателните електрически кабели са монтирани в разширителни фуги.

• На кръстовището с вертикала покривни конструкции(стени, парапети, вентилационни шахтии др.) е необходимо да се направят наклонени страни (филета) под ъгъл 45 ° и височина 100 mm от циментово-пясъчен разтвор, асфалтобетон или твърди плочи от минерална вата. При основи от сглобяеми замазки или плочи от твърда минерална вата, страните трябва да бъдат направени от твърда минерална вата изолация или да се използват готови елементи от каменна вата.
• Всички замърсители и материали, които предотвратяват сцеплението (мръсотия, прах, циментово мляко и др.) се отстраняват преди директния монтаж на заварената хидроизолация.

Препоръчва се премахването на циментовото мляко чрез сухо или мокро абразивно почистване. Отстраняването на прах, в зависимост от ситуацията, се извършва на сухо или мокър начин. За да направите това, използвайте четки за метене, издухване на въздух от компресора, промишлени прахосмукачки, измиване с вода. Не се допуска обработка на повърхността с фрези, които образуват жлебове в бетона, както и механични четки и шлайфане.

• Подготвената повърхност трябва да бъде грундирана

За повърхности от бетонни плочи, циментово-пясъчни замазки използвайте (готов битумен грунд) като грунд. Грундът може да се приготви и от битум (класове BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) и бързо изпаряващ се
разтворител (бензин, нефрас), разреден в съотношение 1:3-1:4, тегловни или битумни мастики с топлоустойчивост над 80 ° C, разредени до желаната консистенция.

Битумният грунд се нанася с четки, четки или валяци.

В случай на разтопяване на материала върху основата на топлоизолационни плочи от минерална вата, повърхността на горния слой изолация трябва да се грундира с горещ битумен мастик с топлоустойчивост най-малко 85 ° C или битум BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30 с дебит 1,5-2,0 kg/m 2 .

Устройство за вграден покрив

• Покривните роботи се извършват в определена технологична последователност:
• Поставяне на фунии вътрешни дренажи
• Залепване на долини и корнизи
• Полагане на покривния килим на основната равнина на покрива
• Подреждане на връзките.
• Стикерът на депозирания ролков материал трябва да бъде направен в следната последователност:
• Върху подготвената основа се навива руло материал
• питам необходимата посокаи осигуряване на припокриване между съседни панели
• Навийте рулото до средата (от двете крайни страни)
• В процеса на нагряване на долната повърхност на ролката с едновременно нагряване на прилежащата към нея основна зона, панелът последователно се пренавива и залепва към основния слой.

Навиването на ролката трябва да се извърши в посока „към вас“, като допълнително се навива с валяк. Местата на припокриване се валцуват със специално внимание.

• Разточването и залепването на панели от заварен валцуван материал трябва да се извършва след достигане на необходимите параметри на топене на покривния слой от нискотопим полимерен филм, а именно: в процеса на топене, валцуване и пресоване е необходимо да се следи осигуряване на необходимото нагряване на покривния слой и нагряване на основата по цялата ширина на залепващия и синхронно движение на валцов материал с топилно устройство; температурата на топене на покривния слой трябва да бъде в диапазона от 140 - 160 °C. Признак за такова нагряване е преминаването на покривния слой в пластмасово, но не течно състояние и липсата на почерняване и мехурчета по външната повърхност на направляващата лента.
• Предлага се на долната повърхност на материала полиетиленово фолиотрябва да бъдат напълно разтопени заедно с битумната маса.
• Един от признаците за правилното нагряване на материала е изтичането на битумна маса от под страничния ръб на материала в непрекъснат валяк, приблизително 5-10 mm, което също е гаранция за херметичността на шева.
• Заварените ролки не трябва да имат гънки, бръчки и вълни. За да се предотвратят тези дефекти, ако е необходимо, панелите се навиват с меки четки или ролки, чиито движения трябва да са от оста на ролката диагонално до краищата му, докато основата не омекне.
• Навиването на ролки по наклона на покрива се извършва по протежение или перпендикулярно на наклона (с наклон над 15% - само по наклона).



• Не се допуска кръстосано залепване на панели от ролки от първия и втория слой на покрива.
• Полагането на валцуван материал трябва да започне от долните участъци на покрива (в непосредствена близост до дренажните фунии, по протежение на долината), напречно на склоновете.
• Температурно-свиваемите фуги в замазките трябва да бъдат покрити с ленти от валцуван материал с ширина 100-150 mm. В този случай се използва материал с превръзка, положен с превръзката надолу.
• Стикерът на депозирания ролков материал трябва да бъде направен с припокриване между съседни панели с ширина 80-100 мм (странично припокриване), с припокриване през лентата с ширина 150 мм (крайно припокриване) с предварително почистванеот поръсване на припокриващата се лента на панела с метална четка или нагрята шпатула.



• Разстоянието между страничните фуги на покривните панели в съседни слоеве трябва да бъде най-малко 300 mm. Крайните припокривания на съседни листове покривен материал трябва да бъдат изместени един спрямо друг с 500 mm.

Устройство за свързване

Основният покривен килим на кръстовището с вертикални повърхности трябва да бъде навит върху вертикалната част над преходния перваз. В точките на допир с вертикални повърхности, два допълнителни слоя покривна облицовка с подложка от фибростъкло или полиестер са залепени към дизайнерската маркировка на вертикалната повърхност.

Първият допълнителен слой покривна облицовка трябва да се простира най-малко 250 mm върху вертикалната повърхност. Вторият слой прахообразен материал трябва да припокрива първия слой върху вертикална повърхност с най-малко 50 mm.

На вертикални повърхности допълнителните слоеве се закрепват механично към основата с помощта на ръбова шина или шайби с диаметър 50 mm. Закрепването се извършва с помощта на дюбели или самонарезни винтове за бетон със стъпка от 200 мм.

Ако ролки от покривен материал от основните слоеве на покривния килим се полагат успоредно на стената на парапета, тогава разположението на слоевете се променя.

Основните слоеве покривен материал се полагат близо до преходната страна. Освен това върху преходния перваз се полага слой от армировъчен покривен материал, който се простира върху хоризонталната повърхност със 100 mm.

Когато височината на парапетната стена е по-малка от 500 мм, върху парапетната стена се поставят допълнителни слоеве от покривния килим. Горният допълнителен слой трябва да отиде до фасадата на сградата с 50–100 мм.

При закрепване на парапетна престилка разстоянието между точките на закрепване се определя от твърдостта на профила, но не трябва да надвишава 600 mm.

Фугите на парапетните плочи трябва да бъдат запечатани с тиокол ​​(полисулфид) или полиуретанов уплътнител.

Възможно е започване на материал върху парапетни стени с височина до 1 м чрез допълнително закрепване на панели от покривен материал към парапетната стена след 500 мм. Отгоре парапетната стена също трябва да бъде покрита с поцинкована стоманена престилка или парапетна плоча.

Климатични (климатични) условия

• При работа със заварени валцувани материали температурата на околния въздух и температурата на самия материал не трябва да са по-ниски от температурата на гъвкавостта на материала (посочена от производителя на материала).
• При извършване на работа при отрицателни температури се препоръчва ролките да се съхраняват в топло помещение поне 1 ден при температура не по-ниска от +15 °C. AT в противен случайматериал, компресиран в замръзване под въздействието на слънцето, ще се разшири, което ще доведе до образуване на вълни на покрива.
• Не се допуска разтопяване на хидроизолация при мъгла и при замръзване или скреж по повърхността на строителната конструкция. По такъв метеорологични условияосновата трябва да се изсуши, например, с помощта на пропанови горелки.
• При необходимост от извършване на работа при неблагоприятни метеорологични условия (дъжд, сняг), е необходимо да се използват специални оранжерии, сенници, сенници и др., осигуряващи необходимите условия на работа.