Водещата индустрия в икономиката на страната ни е металургията. За успешното му развитие е необходим много метал. Тази статия ще се фокусира върху цветните тежки и леки метали и тяхното използване.

Класификация на цветните метали

В зависимост от физическите свойства и предназначението те се разделят на следните групи:

• Леки цветни метали. Списъкът на тази група е голям: включва калций, стронций, цезий, калий и литий. Но в металургичната индустрия най-често се използват алуминий, титан и магнезий.
• Тежките метали са много популярни. Това са добре познатите цинк и калай, мед и олово, както и никел.

• Благородни метали като платина, рутений, паладий, осмий, родий. Златото и среброто се използват широко за направата на бижута.
• Редкоземни метали – селен и цирконий, германий и лантан, неодим, тербий, самарий и др.
• Огнеупорни метали - ванадий и волфрам, тантал и молибден, хром и манган.
• Малки метали като бисмут, кобалт, арсен, кадмий, живак.
• Сплави - месинг и бронз.

Леки метали

Те са широко разпространени в природата. Тези метали имат ниска плътност. Те имат висока химическа активност. Те са силни връзки. Металургията на тези метали започва да се развива през деветнадесети век. Получават се чрез електролиза на соли в стопена форма, електротермия и металотермия. За производството на сплави се използват леки цветни метали, чийто списък има много артикули.

алуминий

Отнася се за леки метали. Има сребрист цвят и точка на топене около седемстотин градуса. В промишлени условия се използва в сплави. Използва се навсякъде, където има нужда от метал. Алуминият има ниска плътност и висока якост. Този метал лесно се реже, ряза, заварява, пробива, запоява и огъва.

Сплавите се образуват с метали с различни свойства, като мед, никел, магнезий, силиций. Те имат голяма здравина, не ръждясват при неблагоприятни метеорологични условия. Алуминият има висока електрическа и топлопроводимост.

магнезий

Принадлежи към групата на леките цветни метали. Има сребристо-бял цвят и филмово оксидно покритие. Има ниска плътност, добре се обработва. Металът е устойчив на горими вещества: бензин, керосин, минерални масла, но е податлив на разтваряне в киселини. Магнезият не е магнитен. Притежава ниски еластични и леярски свойства, изложен е на корозия.

титан

Това е лек метал. Той не е магнетичен. Има сребрист цвят със синкав оттенък. Има висока якост и устойчивост на корозия. Но титанът има ниска електрическа и топлопроводимост. Губи механични свойства при температура от 400 градуса, става крехка при 540 градуса.

Механичните свойства на титана се повишават в сплави с молибден, манган, алуминий, хром и др. В зависимост от легиращия метал, сплавите имат различна якост, сред тях има и високоякостни. Такива сплави се използват в самолетостроенето, машиностроенето и корабостроенето. Те произвеждат ракетна техника, домакински уреди и много други.

Тежки метали

Тежките цветни метали, чийто списък е много широк, се получават от сулфидни и окислени полиметални руди. В зависимост от вида си методите за получаване на метали се различават по метода и сложността на производство, при което ценните компоненти на суровината трябва да бъдат извлечени напълно.

Металите от тази група са хидрометалургични и пирометалургични. Металите, получени по всеки метод, се наричат ​​груби. Те преминават през процес на рафиниране. Само тогава те могат да се използват за промишлени цели.

медни

Не всички изброени по-горе цветни метали се използват в промишлеността. В случая говорим за обикновен тежък метал - мед. Има висока топлопроводимост, електрическа проводимост и пластичност.

Медните сплави се използват широко в такива индустрии като машиностроенето и всичко това се дължи на факта, че този тежък метал е добре легиран с други.

Цинк

Той също така представлява цветни метали. Списъкът със заглавия е голям. Въпреки това, не всички тежки цветни метали, които включват цинк, се използват в промишлеността. Този метал е крехък. Но ако го загреете до сто и петдесет градуса, той ще бъде изкован без проблеми и ще се навива с лекота. Цинкът има високи антикорозионни свойства, но е податлив на разрушаване, когато е изложен на алкали и киселини.

Водя

Списъкът с цветни метали би бил непълен без олово. Той е сив на цвят с нотка на синьо. Точката на топене е триста двадесет и седем градуса. Тя е тежка и мека. Той е добре изкован с чук, докато не се втвърдява. От него се изливат различни форми. Устойчив на киселини: солна, сярна, оцетна, азотна.

месинг

Това са сплави от мед и цинк с добавка на манган, олово, алуминий и други метали. Цената на месинга е по-ниска от медта, а якостта, здравината и устойчивостта на корозия са по-високи. Месингът има добри леярски свойства. От него се произвеждат части чрез щамповане, валцуване, изтегляне, валцуване. От този метал се изработват черупки за черупки и много други.

Използване на цветни метали

Не само самите метали се наричат ​​цветни, но и техните сплави. Изключение е така нареченият "черен метал": желязо и съответно неговите сплави. В европейските страни цветните метали се наричат ​​цветни. Цветните метали, чийто списък е доста дълъг, се използват широко в различни индустрии по света, включително в Русия, където са основната специализация. Произвежда се и се добива на териториите на всички региони на страната. Леките и тежките цветни метали, чийто списък е представен от голямо разнообразие от имена, съставляват индустрията, наречена "Металургия". Тази концепция включва добив, обогатяване на руди, топене както на метали, така и на техните сплави.

В момента индустрията на цветната металургия е широко разпространена. Качеството на цветните метали е много високо, те са издръжливи и практични, използват се в строителната индустрия: завършват сгради и конструкции. От тях се произвеждат профилен метал, тел, ленти, ленти, фолио, листове, пръти с различни форми.

Металургичната промишленост е представена от черната и цветната промишленост. Тези две части съставляват единен функциониращ организъм и заедно са основният сектор на икономиката на страната, които се отличават с високи темпове на капиталова и материална интензивност.

Цветната металургия е един от отраслите на индустриалната икономика на страната, занимаващ се с добив на минерални ресурси, тяхното обогатяване и по-нататъшна обработка на метални руди (цветни, редки или благородни).

Характерни особености на индустрията

Функционалните характеристики на цветната металургия се дължат на следните отличителни характеристики:

• Цветната металургия има най-голямо потребление на суровини и материали сред другите промишлени производства. За да се осигури функционирането му, са необходими значителни количества суровини. Основно за преработка се използва руда с ниско съдържание на ценни компоненти (от 0,3–0,5 до 2,1%). Изключението е обработката на боксит за създаване на алуминий.
• Тази индустрия има най-значимите показатели за консумация на електроенергия и гориво. Най-енергийните индустрии са оловната, никеловата и кобалтовата промишленост.
• За да се осигури непрекъсната работа на предприятие от цветна металургия, са необходими голям брой трудови ресурси, тоест тази индустрия, включително трудоемка.

Добивът на цветна металургия е труден трудоемък процес

• Предприятията от тази промишлена сфера се занимават основно с преработка на полиметални руди.
• Този отрасъл на индустрията се състои от няколко задължителни етапа. Те включват етапите на добив на рудни суровини, нейното обогатяване, металургична обработка, по-нататъшна обработка на получения метал. Само преминаването на всички тези етапи е завършен производствен процес (цикъл).
• Предприятията за цветна металургия са разположени географски в зависимост от местоположението на полезни изкопаеми. В този случай факторът на природните ресурси е решаващ.
• Цветната металургия се счита за една от най-опасните индустрии за околната среда. Дейността му е свързана с постоянни емисии на големи количества отровни вещества.

Цветна металургия

Клонове на цветната индустрия

Съставът на цветната металургия, като сложен производствен организъм, включва 14 подсектора.

Нека разгледаме по-подробно неговата структура:

• алуминий. Нуждае се от висококачествени суровини в сравнение с други отрасли на индустрията. Бокситите служат като основа за неговата дейност. Тези суровини се разпространяват в търговската мрежа в Урал и северозападната част на страната. В тези територии са разположени основните производствени мощности за добива и по-нататъшната им преработка.
• медни. Заводите за медна, както и алуминиева промишленост се намират в непосредствена близост до находища на полезни изкопаеми. У нас за производството на мед се добива и използва суровина, наречена меден пирит. Основните му находища се намират в Урал. Второто по големина находище се счита за Източен Сибир с неговите медни пясъчници.
• Оловно-цинкова. Предприятията от тази индустрия са разположени в непосредствена близост до находища на полиметални руди. Такива територии включват Кузбас, Северен Кавказ, Далечния изток Приморие и Забайкалия.
• Никел-кобалт. Този подсектор на цветната промишленост се занимава с добив и обогатяване на руди за по-нататъшно производство на кобалт и благородни метали, мед, строителни материали и свързани химически продукти. Географски никел-кобалтовите предприятия са разположени в района на Норилск, в Урал и долното течение на Енисей.
• Добив на злато. Този отрасъл на добив и производство се основава на златни руди и пясъци. Основната му цел е създаването на благородни сплави и метали. А също и обработката на благородни метали е под юрисдикцията на златодобивната индустрия.
• Титан-магнезий. Основната цел на този подсектор е добивът на минерали, тяхната преработка и обогатяване за създаване на титан, магнезий и други производни.
• калай. Занимава се с добив, допълнително обогатяване на руди с цел производство на калай.
• Волфрам-молибден. Тази индустрия се основава на добив и допълнително обогатяване на волфрамо-молибденови руди, техните концентрати и производни продукти.
• Индустрия за добив и производство на редки метали, материали с полупроводникови свойства.
• Антимон-живак. Основната цел на тази индустрия е добивът на руди (живак и антимон) и тяхното по-нататъшно обогатяване с цел създаване на живак, антимон и производни продукти.
• Промишленост за обработка на цветни метали. Основната цел на този компонент е създаването на валцувани продукти от всички видове, тръби от цветни метали и сплави.
• Промишленост за преработка на вторични цветни метали. Основната дейност на тази индустрия е събирането, преработката и производството на цветни метали от скрап и различни отпадъци.
• Електрод. Основното занимание на електродната индустрия е производството на електродни продукти от въглища или графит.
• Индустрия на топлоустойчиви, както и твърди и огнеупорни метали.

Технологични етапи на производството на цветна металургия

Цветната металургия в производствения процес преминава през няколко етапа, включени в един цикъл.

Технологията включва:

• Добив на промишлени суровини.
• Подготовка на суровини за по-нататъшната им промишлена преработка, включително обогатяване. Обогатенето на руда е необходим процес за производството на концентрат. Обогатяването включва раздробяване на скалата и по-нататъшното й разделяне на отпадна скала и ценни елементи. Полученият концентриран продукт е необходим за по-нататъшно производство на метал.
• Металургична обработка Преработката е такава обработка на суровини, при която продукцията е полуготов продукт, използван за по-нататъшна употреба. В процеса на металургична обработка е възможно да се промени химическият състав на суровината, нейните физични и химични свойства, както и да се позволи преход от едно агрегатно състояние в необходимото друго. В цветната промишленост металургичното преразпределение е свързано основно с. Това е топене, леене, допълнително компресиране с цел създаване на валцувани продукти.
• Обработка на получените свързани отпадъци. Това предполага изхвърляне или по-нататъшна обработка. От получената шлака в бъдеще можете да получите продукти или суровини за други видове индустрия.

Цветната металургия е в етап на развитие. Основните области, в които се извършва работата:

• подобряване на качеството на произвежданите продукти и свързаните с тях продукти;
• намаляване на разходите, свързани с производството на метални изделия;
• спазване на принципите за екологична безопасност на производството, подобряване на системите за опазване на околната среда;
• подобряване на ресурсоспестяващата политика;
• повишаване на конкурентоспособността на произвежданите метални изделия.

Най-големите центрове на цветната металургия в Русия са разположени главно в Урал и Сибир. На първо място, това се дължи на мястото на добив на суровините и трудностите при тяхната обработка. В крайна сметка трябва да преработите 100 тона руда, за да извлечете 1 тон мед. Средно съдържанието на ценни цветни метали в скалата съдържа от стотни до 12%. Това прави металите „цветни“ и скъпи.

Някои находища са оборудвани с предприятия, които позволяват пълен цикъл на работа, от добив до готови материали и метални изделия. Но всичко това изисква определени условия. Необходими са вода, ток, суровини и транспортна достъпност.

Комбинираните предприятия донякъде намаляват разходите за добив на цветни метали. В крайна сметка, често при добив на олово и цинк скалата съдържа сребро, никел или волфрам.

Големи центрове на цветната металургия в Русия, градове:

Урал е център на цветната металургия. Въпреки че собствените находища на мед са практически изчерпани, а суровините се внасят от Казахстан, преработвателните предприятия все още са начело. В Урал основните и най-големите находища са:

Свердловска област

• Красноуральское
• Кировоград
• Ревдински
• Орское
• Rezhskoe

Челябинска област

• Карабаш
• Kyshtym
• Горен Уфалей

Оренбургска област Източен Сибир

• Братск
• Норилск
• Мончегорск
• Шелехов
• Саянск
• Красноярск

Общо се открояват 14 индустрии, които са свързани с добива и преработката на повече от 70 вида цветни метали, но всички те са обвързани с енергийни източници. Въпреки факта, че Русия заема водеща позиция по проучени запаси от цветни метали, ние сме едва на 12-то място по производство.

Политиката на държавата (не само в Русия), за да спасят собствените си запаси от цветни метали, те закупуват суровини от други страни, както и рециклират скрап от цветни метали. По този начин преработвателните предприятия не винаги са обвързани с действителните находища и са разположени в райони, по-удобни за транспорт. Дори в Московска област (Подолск) има няколко химически и металургични завода и лаборатории.

Съчетанието на цветната металургия с химическата промишленост дава резултати. За добив на някои редкоземни метали не е изгодно разработването на отделни находища, но повечето от тях се намират и в медно-никелови или цинк-оловни скали. И просто трябва да премахнете тези зърна с помощта на по-задълбочено почистване.

Редкоземни метали, а това са ниобий, тантал, европий, неодим и други, се добиват в Мурманска област и Република Саха (Якутия)

Лидерите в добива на злато са:

• Саха (Якутия),
• Хабаровска област
• Магаданска област
• Амурска област
• регион Камчатка
• Корякски АО
• Чукотка

Заводите и фабриките осигуряват работа на населението, но самите индустриални градове на Сибир изглеждат тъжни. Там ходят да печелят, защото в металургичните заводи заплатата е на нивото на петролния и газов комплекс. Но според мен е много трудно да се живее там. Екологичната ситуация в градовете е доста трудна и предприятията трябва да се модернизират. И това е цената и спирането на предприятието, за времето на актуализацията.

Никой сериозно не прави това и няма да го направи. В крайна сметка е важно само да сме почти пред останалата част от планетата. Ние сме богати и щедри, земята ни е неизчерпаема, а хората са издръжливи и силни.

Цветната металургия е отрасъл на тежката промишленост, който произвежда конструкционни материали. Включва добив, обогатяване на метали, обработка на цветни метали, производство на сплави, валцувани продукти, преработка на вторични суровини, както и добив на диаманти. В бившия СССР са произведени 7 милиона тона цветни метали.

Развитието на научно-техническия прогрес изисква увеличаване на производството на здрави, пластични, устойчиви на корозия, леки конструктивни материали (сплави на основата на алуминий и титан). Те се използват широко в авиацията, ракетната индустрия, космическите технологии, корабостроенето, производството на оборудване за химическата промишленост.

меднишироко използван в машиностроенето и електрометалургията, както в чист вид, така и под формата на сплави - с калай (бронз), с алуминий (дуралуминий), с цинк (месинг), с никел (мехур).

Водяизползва се в производството на батерии, кабели, в ядрената индустрия.

Цинк и никелизползвани в черната металургия.

калайизползвани в производството на ламарина и лагери.

Благородните метали имат висока пластичност, а платината - огнеупорност. Поради това те се използват широко в производството на бижута и технологии. Без сребърни соли е невъзможно да се направи филм и фотографски филм. Според техните физически свойства и предназначение цветните метали могат условно да се разделят на 4 групи.

Класификация на цветните метали:

Основен

тежък– мед, олово, цинк, калай, никел

бели дробове– алуминий, титан, магнезий

малък– арсен, живак, антимон, кобалт

Легиране - молибден, ванадий, волфрам, силиций

благороден- злато, сребро, платина

редки и разпръснати– галий, селен, телур, уран, цирконий, германий

Клонове на цветната металургия:

оловно-цинкова металургия на тежки метали

никел-кобалт

калай

алуминий

титано-магнезиева металургия на леките метали

Цветните метали имат отлични физични свойства: електрическа проводимост, пластичност, топимост, способност за образуване на сплави, топлинен капацитет.

Според етапите на технологичния процес цветната металургия се разделя на:

Добив и обогатяване на рудни суровини (ГОК - минни и преработвателни предприятия). Добивните и преработвателните предприятия са базирани в близост до източници на суровини, тъй като производството на един тон цветен метал изисква средно 100 тона руда.

Преобразуваща металургия. Обогатените руди влизат в преразпределение. Суровините са базирани на производство, свързано с мед и цинк. Източниците на енергия имат производство, свързано с алуминий, цинк, титан и магнезий. Потребителят има производство, свързано с калай.

Обработка, валцуване, производство на сплави. Предприятията са базирани на потребителя.

Русия има много видове цветни метали. 70% от рудите на цветни метали се добиват чрез открит добив.

Специфичнострудите на цветни метали се състоят от:

а) в техния сложен състав (многокомпонентен)

б) при ниско съдържание на полезни компоненти в рудата - само няколко%, понякога част от%:

мед - 1-5%

цинк - 4-6%

олово - 1,5%

калай - 0,01-0,7%

За получаване на 1 тон меден концентрат се използват 100 тона руда, 1 тон никелов концентрат - 200 тона, калаен концентрат - 300 тона.

Всички руди се обогатяват предварително в минни и преработвателни предприятия и в металургичния процес. Там се произвеждат концентрати:

мед - 75%

цинк - 42-62%

калай - 40-70%

Поради значителния разход на материали, цветната металургия е ориентирана към суровини. Тъй като рудите от цветни и редки метали имат многокомпонентен състав, комплексното използване на суровините е от практическо значение. Интегрираното използване на суровини и оползотворяването на промишлени отпадъци свързва цветната металургия с други индустрии. На тази основа се формират цели индустриални комплекси, например Урал. Особен интерес представлява комбинацията от цветна металургия и основна химия. Използвайки серен диоксид в промишлеността, се произвеждат цинк и мед.

Фактори за разположение:

сурови материали– мед, никел, олово

гориво и енергия– титан, магнезий, алуминий

консуматор- калай

Металургия на тежки метали (мед, никел, цинк, калай, олово).

Рудите на тежките метали се характеризират с ниско съдържание на метал на единица руда.

медна индустрия.

Медната промишленост е ограничена до районите на суровини поради ниското съдържание в концентрата, с изключение на рафинирането на суров метал. Основни видове руди:

меден пирит- фокусиран върху Урал. Красно Уралск (област Свердловск), Ревда (област Свердловск), Гай (много високо съдържание на метал - 4%), Сибай, Баймак.

медно-никел.Талнахское (на север от Красноярския край). На него се основава Норилският комбинат

медни пясъчници.Обещаващо находище е Удоканское в района на Чита на север от град Гари.

Като допълнителни суровини се използват медно-никелови и полиметални руди (медта се получава от тях под формата на мат).

Производството на мед се разпада на 2 цикъла:

производство на блистерна мед (матова)

производство на рафинирана мед (пречистване чрез електролиза)

Топилните на мед се намират на адрес:

Урал: Красно Уралск, Кировоград, Ревда, Медногорск, Карабаш.

Електролитни инсталации:

Кищим, Горна Пишма.

В Урал оползотворяването на промишлени отпадъци за химически цели е широко развито: Красно Уралск, Ревда. След изгаряне на цинк и мед се получават газове серен диоксид. На базата на сярни газове се получава сярна киселина, с помощта на която се произвеждат фосфатни торове на базата на внесени апатити от Колския полуостров.

Медта, заедно с никела, се произвежда в Норилск на базата на находището Танах.

Казахстан.Джезказган, Кунрад, Саяк (област Джезказган), Бозшакул (в Павлодарска област).

Медни топилни - Балхаш, Джезказган. Иртиш в град Глубокое (Източноказахстанска област) използва полиметални и медно-никелови руди.

Узбекистан. Almalyk - медна топилна + депозит.

Никел-кобалтова промишленост (производство на никел).

Тя е тясно свързана с източниците на суровини поради ниското съдържание на метал в рудата. В Русия - два вида руди:

сулфид(медно-никел) – Колски полуостров (Никел), Норилск

окисленируди в Урал

предприятия:

Урал - Реж (северно от Екатеринбург), Горен Уфалей (северно от Челябинск), Орск

Норилск

Мончегорск, Североникел (използват се руди от Собелевското находище) - област Мурманск

Оловно-цинковата промишленост.

Използва полиметални руди. По принцип тя се ограничава до руда. Оловно-цинковите концентрати имат високо съдържание на полезен компонент (до 62%) и следователно са транспортируеми, така че обогатяването и металургичната обработка са отделени един от друг, за разлика от медната индустрия. По този начин производството на цинк в Челябинск се основава на вносни концентрати от Източен Сибир и Далечния Изток.

Оловно-цинковата индустрия се отличава с изхвърлянето на химически отпадъци. Сярната киселина се получава чрез електролиза на разтвор на цинков сулфат, който може да се получи и от газове серен диоксид, получени чрез изпичане на цинкови концентрати. Място на раждане:

Садонское (Северна Осетия)

Салаир (област Кемерово)

Нерчински находища (област Чита)

Дальнегорское (Приморски край)

предприятия:

Съвместно производство на олово и цинк в местното находище "Садонское" във Владикавказ

Производство на цинк от вносни концентрати - Челябинск (евтина електроенергия - ГРЕС), Белово (на базата на находище Салаир). Транспортирането на дълги разстояния е възможно поради високото съдържание на цинк в концентрата - до 62%. Суровините се внасят от Нерчинското находище

Производство на метално олово - Дальнегорск (Приморски край)

Казахстан.Място на раждане:

Заряновское (област V-K)

Лениногорск (област V-K)

Текели (област Талди-Курган)

Ачисай (област Чимкент)

предприятия:

Съвместно производство на олово и цинк - Лениногорск (област VK), Уст-Каменогорск (регион VK)

Оловно производство - Шимкент

Украйна.Производство на цинк от вносни концентрати на Садон - Константиновка. Донбас - електричество

Киргизстан.Актюз - добив и обогатяване на полиметални руди

Таджикистан.Кансай - добив и преработка на руди

Промишленост за добив на калай.

Място на раждане:

Шерловская планина (област Чита)

Хабчеранга (област Чита)

ESE-Khaya - в басейна на р. Лена (Република Саха)

Облъчване (Еврейска автономна област)

Солнечен (Комсомолск-на-Амур)

Кавалерово (Хрустальное) - Приморски край

Промишлеността за добив на калай е разделена на етапи от технологичния процес. Металургичната обработка не е свързана с източниците на суровини. Той се фокусира върху зони за потребление на готови продукти: Москва, Подолск, Колчугино (на север от Владимирска област), Санкт Петербург или разположен по маршрутите на концентратите: Новосибирск. Това се дължи на факта, че добивът на суровини е разпръснат върху малки находища, а концентратите са силно транспортируеми (съдържанието на концентрат е до 70%).

Металургия на леки метали (алуминий, титан, магнезий).

алуминиева индустрия.

Производството на алуминий се разпада на два цикъла:

получаване на алуминиев оксид (алуминиев триоксид). В същото време се произвеждат сода и цимент, т.е. химическата промишленост се комбинира с производството на строителни материали. Производството на алуминиев триоксид, като материалоемка индустрия, гравитира към суровини.

МИНИСТЕРСТВО НА ОБРАЗОВАНИЕТО И НАУКАТА НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

FGAOU HPE "СЕВЕРНОКАВКАЗКИ ФЕДЕРАЛЕН УНИВЕРСИТЕТ"

Институт по математика и природни науки

Катедра по физическа география и ландшафтознание

Съобщение

дисциплина: "Икономическа география на Русия"

по темата:

"Цветната металургия в Русия"

Изпълнено:

студент 4-та година

Групи 102(1),

Упътвания "География"

Дорогокуп Анастасия

Ставропол, 2013 г

1. Стойността на отрасъла в националната икономика.

2. Съставът на индустрията.

4. Фактори на разположение.

5. География.

6. Характеристики на съвременното развитие на индустрията и перспективи за развитие.

Цветна металургия .

1. Стойността на отрасъла в националната икономика

Цветната металургия е един от основните сектори на руската икономика, която се отличава с висока материална и капиталоемкост на производството. Пазарът на цветна металургия е 90% свързан с машиностроителната индустрия. Освен това, като част от предприятията от тази индустрия, широко се въвежда производство, основано на преработка на вторични ресурси, например производство на сярна киселина, производство на цимент и блокови продукти, производство на азотни торове и др.

Цветната металургия заема четвъртото водещо място (след горивата, машиностроенето и храните) в структурата на руската промишленост, нейният дял е 10,1%. Това е един от най-експортно ориентираните индустрии. Има най-богата ресурсна база. Само находището Норилск съдържа 35,8% от световните запаси на никел, 14,5% кобалт, около 10% мед и 40% от запасите на метали от платиновата група.

2. Състав на индустрията.

Цветните метали отделят пот на групи:

Тежки метали - мед, олово, цинк, калай, никел.

Леки метали - алуминий, магнезий, титан, натрий, калий и др.

Легиращи или огнеупорни метали - волфрам, молибден.

Благородни метали - злато, сребро, платина.

Редки или разпръснати метали - цирконий, галий, германий, индий.

Цветната металургия в Русия обединява редица специализирани подотрасли, които могат да бъдат групирани по две основни характеристики: според етапите на добив и преработка на суровините в готови продукти и в зависимост от основния вид продукт. На първо място може да се отдели минната промишленост, включваща обогатяването на добивани руди, металургичната обработка на руди и концентрати, металообработването, спомагателните индустрии - ремонт и инженерство.

На второ основание се разграничават следните подсектори:

1)алуминий.Добив на боксити и други алуминий-съдържащи суровини; производство на алуминий, алуминиеви, галиеви и флуорни соли, химически продукти и строителни материали

Алуминиевата промишленост използва по-висококачествени суровини от другите индустрии на цветна металургия. Суровините са представени от боксити, които се добиват в Северозапад (Бокси-тогорск) и Урал (Североуральск), както и нефелини - в Северния регион, на Колския полуостров (Кировск), в Източен Сибир (Горячегорск ). Нов център за добив на боксити се формира в Северния регион (Североонежское находище).

Технологичният процес в алуминиевата индустрия се състои от два основни етапа: производство на алуминий и производство на метален алуминий. Географски тези етапи могат да бъдат разположени заедно, като например в Северозапад или Урал. Но в по-голямата си част, дори в рамките на един и същи икономически район, те са разделени, тъй като са подложени на влиянието на различни фактори на местоположението. Центровете за производство на алуминиев оксид са разположени в Северозапад (Бокситогорск - Тихвински боксити, Волхов и Пикалево - Хибини нефелини), в Урал (Краснотуринск и Каменск-Уралски - Северноуралски боксити) и в Източен Сибир (Ачинск - Киялинесшалтир нефелини).

Първото място в производството на алуминиев оксид се заема от Урал (повече от 2/5 от общото производство), следван от Източен Сибир (повече от 1/3) и Северозапад (повече от 1/5). Но местното производство осигурява само половината от съществуващите нужди. Останалата част от алуминия се внася от съседни страни (Казахстан, Азербайджан и Украйна), както и от Югославия, Унгария, Гърция, Венецуела и други страни. Около 1/5 от търсенето на алуминиеви алуминиев оксид се покрива от Николаевската алуминиева рафинерия (Украйна), най-голямата в ОНД. Капацитетът му е 1,2 милиона тона алуминиев оксид годишно.

Поради значителния електрически интензитет, производството на метален алуминий, независимо от качеството на изходната суровина, почти винаги е ограничено до източници на евтина електроенергия, сред които основна роля играят мощните водноелектрически централи. Тук използването на вносен алуминий (около 2 тона на 1 тон алуминий) е икономически по-изгодно от преноса на електроенергия или еквивалентно количество гориво в региони, където се произвежда евтин алуминий.

Алуминиевата промишленост сред другите отрасли на цветната металургия се отличава с най-голям мащаб на производство.

2)медни.Добив и обогатяване на руда, производство на блистерна и рафинирана мед, редки метали, сярна киселина, минерални торове, строителни материали.

Основният вид руди, използвани в момента в Русия за производството на мед, са медният колчедан, който се намира главно в Урал (Красноуральское, Ревдинское, Блявинское, Сибайское, Гайское и други находища).

Основната област на производство на мед е Урал, който се характеризира с преобладаване на металургичното преразпределение над добива и обогатяването. Поради това те са принудени да използват вносни (предимно казахстански) концентрати.

Характерно е широкото използване на отпадъци за химически цели. В медеплавителните предприятия в Красноуральск, Кировград и Ревда газовите серен диоксид служат като суровина за производството на сярна киселина. В Красноуральск и Ревда се произвеждат фосфатни торове на базата на сярна киселина и вносни апатитови концентрати. Запасите от руда възлизат на 1,2 милиарда тона със средно съдържание на мед от 1,5%. Следователно в находището Удокан са концентрирани 18-20 милиона тона мед.

3)Оловно-цинкова.Добив и обогатяване на руда, производство на олово, цинк, кадмий, редки и благородни метали, както и химически продукти и строителни материали.

Оловно-цинковата промишленост се характеризира с по-сложни структурни и териториални характеристики в сравнение с медната индустрия. Като цяло, той е ограничен до районите на разпространение на полиметални руди - Северен Кавказ (Садон), Кузбас (Салаир), Забайкалия (Нерчински находища) и Далечноизточно Приморие (Далнегорск). Въпреки това, поради факта, че оловните и цинковите концентрати имат доста високо съдържание на полезни компоненти и следователно транспортируемост (за разлика от медните концентрати), обогатяването и металургичната обработка често се отделят един от друг.

Характерна особеност на оловно-цинковата индустрия е териториалната разединеност на обогатяването и металургичното преразпределение. Друга важна особеност на индустрията е, че въпреки сложния състав на суровините, олово и цинк в чист вид далеч не се получават едновременно навсякъде.Оловно-цинковата индустрия оползотворява производствените отпадъци.

4)Никел-кобалт.Добив и обогатяване на руда, производство на никел и кобалт, мед, редки и благородни метали, химически продукти, минерални и други строителни материали.

Никел-кобалтовата индустрия е най-тясно свързана с източниците на суровини, което се дължи на ниското съдържание на междинни продукти (мат и мат), получени в процеса на преработка на оригиналните руди.

В Русия се добиват два вида руди: сулфидни (медно-никелови), които са известни на Колския полуостров (Никел) и в долното течение на Енисей (Норилск), и окислени руди в Урал (Горна Уфалей, Орск). , Реж). Регионът на Норилск е особено богат на сулфидни руди. Тук са идентифицирани нови източници на суровини (находища Талнах и Октябрское), което дава възможност за по-нататъшно разширяване на металургичната обработка на никел.

Регионът на Норилск е най-големият център за интегрирано използване на медно-никелови руди. В завода, който работи тук, който съчетава всички етапи на технологичния процес - от суровини до готови продукти, никел, кобалт, платина (заедно с платиноиди), произвеждат се мед и някои редки метали. Чрез рециклиране на отпадъци се получават сярна киселина, сода и други химически продукти.

5)Волфрам-молибден.Добив и обогатяване на волфрамо-молибденова руда, производство на волфрам и молибден концентрати и междинни продукти.

6)калай.Добив и обогатяване на руда и производство на калай.

Каладодобивната индустрия, за разлика от никел-кобалтовата, е представена от териториално обособени етапи на технологичния процес. Металургичната обработка не е свързана с източниците на суровини. Той е фокусиран върху областите на потребление на готови продукти или се намира на маршрута на концентрати (Новосибирск). Това се дължи на факта, че, от една страна, добивът на суровини често е разпръснат върху малки находища, а от друга страна, продуктите за обогатяване са силно транспортируеми.

Основните ресурси на калай се намират в Източен Сибир и Далечния Изток. Тук работят Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny, Ese-Khaisky и други минни и преработвателни предприятия. Строителството на първия етап от Депутатския ГОК (Якутия) е към завършване.

7)Скъпоценни метали.Добив и преработка на златосъдържащи руди и пясъци, производство на благородни метали и сплави, вторична обработка на благородни метали.

Златодобивната индустрия е една от най-старите в Русия.През 1993 г. са произведени 132,1 тона злато, което прави страната ни пета в света след Южна Африка, САЩ, Канада и Австралия. В момента делът на руското злато в световното производство е около 8%. По проучени запаси, които се оценяват на не по-малко от 5 хиляди тона, Русия значително отстъпва само на Южна Африка, но изпреварва Австралия и Канада и е на същото ниво със САЩ. Вътрешните находища са представени от разсипни, първични (руди) и комплексни (злато в комбинация с мед, полиметали и др.). Основните запаси са съсредоточени в първични находища, следвани от комплексни и накрая алувиални находища.

Междувременно алувиалните находища винаги са се разработвали най-интензивно: тяхното развитие изискваше по-малко средства и време в сравнение с първичните. Сега те представляват около 3/4 от общото производство.

Досега алувиалните златни запаси са значително намалени. В бъдеще трябва да очакваме увеличаване на ролята на първичните депозити, което е свързано по-специално с привличането на чужд капитал. Един пример е създаването на руско-австралийското акционерно дружество "Лензолото" в известните мини Бодайбо.

Основната част от вътрешното злато се добива в Далечния изток (2/3 от общия обем) и в Източен Сибир (над 1/4). В Далечния изток 2/3 от цялото производство е съсредоточено в мините на Якутия (30,7 тона) и Магаданска област. (28,2 тона). В Източен Сибир производството също е съсредоточено с 2/3 в Иркутска област. (11,7 тона) и Красноярска територия (10,8 тона). Останалата част от златото идва от Урал (5%), където мините са възникнали много по-рано, отколкото в други региони на Русия, Западен Сибир и северната част на европейската част.

Цветната металургия също включва индустрия за добив на диаманти.Диамантите са един от най-важните приходни елементи на вътрешния износ. Всяка година страната получава около 1,5 милиарда долара от продажбата им.Диамантите се добиват в повече от 20 страни по света. Някои от тях са независими износители на диаманти, други, включително Русия, навлизат на световния пазар чрез южноафриканския картел De Beers. Световното производство на диаманти е 100 милиона карата (около 20 тона годишно), от които поне половината са технически. В стойностно изражение техният дял е едва 2%. De Beers произвежда 50% от скъпоценните диаманти, докато на Русия се падат 25% от световното производство на диаманти.

В момента почти всички вътрешни диаманти се добиват в Якутия. В две диамантени зони на речния басейн. Във Вилюй работят няколко мини, включително такива добре известни като Юбилейни и Удачни (85% от общото производство). На територията на източните райони на страната диаманти са открити и в Източен Сибир (Красноярска територия и Иркутска област).

Северозападната част на руската платформа е много обещаваща. Тук е открито така нареченото Зимнебережное кимберлитово поле (близо до Архангелск) с няколко кимберлитови тръби и жили. Според експерти на De Beers запасите на едно от разкритите находища - на името на Ломоносов - възлизат на най-малко 250 милиона карата. Съдържанието на скъпоценни диаманти в поморските тръби е много по-високо (2-3 карата на 1 тон скала), отколкото в мините на Якутия, а качеството на диамантите в Архангелск е много по-високо от това на Южна Африка. Ленинградската област също е потенциално диамантена. (между Тихвин и Лодейное поле) и Карелия.

3. Технико-икономически показатели за развитието на индустрията.

Производството на цветни метали в Русия е една от най-важните индустрии за националната икономика. Това е може би единствената област, в която страната определя ситуацията на световния пазар: Русия контролира до 20% от световното производство на алуминий, 40% от никела и значителна част от платиноидите и медта. В общото промишлено производство на Русия цветната металургия заема 8,9%, а общият годишен оборот на индустрията надхвърля 11 милиарда долара.

Цветната металургия е строго експортно ориентирана индустрия. До 70% от цветните метали, произведени в страната, излизат извън страната: износът на алуминий представлява 48% от обема на износа, никел - 20%, мед - 12% в стойностно изражение. Останалата част е представена предимно от благородни метали, произведени от Норилск никел.

Отрасълът, в който работят около 2% от трудоспособното население на страната, се развива много динамично. Въпреки това досега ефективността на индустрията се определя не от нейната висока производителност, а от ниската цена на ресурсите, включително енергията, и огромните запаси от минерали в Русия. Ето защо цветната металургия е един от най-проспериращите и в същото време най-проблемните сектори на икономиката: тя е първата, която реагира на всякакви промени в макроикономическата ситуация в страната.

През последните години в цветната металургия на базата на производствени мощности, наследени от СССР, бяха създадени най-големите световни компании за производство на никел и паладий и алуминий - съответно MMC Norilsk Nickel и Rusal.

Цветната металургия е една от най-важните индустрии в Русия. В момента делът на металургията в БВП на Русия е около 5%, а в промишленото производство - 18,3%, включително на цветната металургия съответно 2,8% и 10,2%. Освен това конкурентоспособността на руските предприятия в редица подсектори на цветната металургия е на нивото на световните лидери, например MMC Norilsk Nickel е на първо място по производство на никел, Обединената компания Russian Aluminium заема първо място по алуминий и алуминий производство, VSMPO-Avisma "- първо място в производството на титан. Салдото на износ-внос на продукти от цветна металургия в Русия е стабилно положително и напоследък показва възходяща тенденция. Цветната металургия е вторият по големина отрасъл на руската икономика по отношение на привлечените чуждестранни инвестиции.

4. Фактори на разположение.

Сурови (промишлени са руди, съдържащи мед, никел, олово, около 1%, калай по-малко от 1%);

Гориво и енергия (при локализиране на производството на леки метали);

За всеки отрасъл на цветната металургия факторът на местоположение е индивидуален, например: алуминиевата промишленост - производството на алуминий, като материалоемко, гравитира към източници на суровини, а производството на метален алуминий като енергоемко , е насочена към източници на маса и евтина електрическа енергия; медната промишленост, поради относително ниското съдържание на концентрати, е ограничена (с изключение на рафинирането на суров метал) в райони със суровини; никел-кобалтовата индустрия е най-тясно свързана с източниците на суровини; калай индустрията е насочена към областите на потребление на готови продукти или се намира на маршрута на концентрати.

5. География на цветната металургия.

Медна промишленост - Урал (Красноуральское, Ревдинское, Блявинское, Сибайское, Гайское и други находища), Източен Сибир (Норилск), Северен регион (Мончегорск).

Никел-кобалтова промишленост - на Колския полуостров (Никел) и в долното течение на Енисей (Норилск), в Урал (Горни Уфалей, Орск, Реж), Норилска област (Талнах и Октябрско находища).

Оловно-цинковата промишленост - Владикавказ, Белово, Дальнегорск, Челябинск.

Тенекиена промишленост - Източен Сибир, Далечния Изток.

Алуминиева промишленост - Урал (Краснотуринск, Каменск-Уралски), Северозападен регион (Бокситогорск, Пикалево), Източен Сибир (Ачинск).

Златодобивна индустрия - Далечния Изток, Източен Сибир.

Индустрията за добив на диаманти е Република Саха.

6. Характеристики на съвременното развитие и перспективи.

През последните години се наблюдава намаляване на капацитета на вътрешния пазар, усложняване на ситуацията на външния пазар, намаляване на конкурентоспособността на местните продукти от цветна металургия, причинено от изпреварващия ръст на цените на продуктите на естествени монополи и недостатъчни инвестиции в обновяване на средствата за производство.

Перспективите за развитие на металургичната индустрия са свързани преди всичко с разширяването на търсенето на нейните продукти на вътрешния пазар. Възраждането на вътрешния пазар може да бъде причинено от необходимостта от обновяване на дълготрайните активи и нарастването на производството и инвестициите в металоемките индустрии - машиностроене, строителство, горивен и енергиен комплекс. Нарастването на търсенето на цветни метали е свързано и с увеличаване на нуждата от продукти от четвъртия етап на обработка: алуминий, мед, титан и месинг.

Въпреки очаквания ръст на търсенето на вътрешния пазар, руската цветна металургия ще остане експортно ориентирана индустрия през следващото десетилетие. В момента руските предприятия се изтласкват от пазарите за метални изделия с висока добавена стойност. Натискът от трети страни (предимно Китай, Индия, Бразилия) се засилва върху пазарите за метални изделия с ниска добавена стойност. В дългосрочен план, за да се поддържат високи обеми на износ на руски метални продукти и по-дълбока интеграция в световната икономика, е необходимо да се постигне значително повишаване на конкурентоспособността на местните продукти.

Основните направления на развитието на металургията са свързани с производството на прогресивни видове продукти, подобряване на технологичната структура на производството, повишаване на производителността на труда и институционални промени.

Производството на прогресивни продукти е свързано с иновационни и инвестиционни дейности на всички нива. Това дава възможност да се надгради производствения потенциал, да се осигури пускането на нови и стари видове продукти с намалена консумация на суровини, енергия и спазване на екологичните стандарти.

На базата на иновациите трябва да се подобри и производствената структура на металургичния комплекс.В цветната металургия хидрометалургичните процеси също трябва да се използват по-широко като по-екологични, позволяващи преработката на нискокачествени продукти и усложняващи използването на суровини. Намаляването и модернизацията на неефективните производства трябва да доведе до повишаване на производителността на труда, която в момента е много по-ниска, отколкото в чуждестранните предприятия. Промените в структурата на производството трябва да бъдат придружени от промени в организационната сфера - институционални трансформации. Основната посока е създаването на вертикално интегрирани структури. Междувременно в индустрията трябва да останат високо специализирани предприятия, по-специално тези, които произвеждат високотехнологични продукти за специални цели.

Списък на използваната литература

1. Юркова Т.И. "Икономика на цветната металургия", Красноярск, 2004 г.

2. Арбатов А. Минерално-суровинен комплекс на Русия в преходния период // Въпроси на икономиката. - 2007 г.

3. Клоцвог Ф., Курникова И. Ресурсен потенциал на субектите на федерацията и неговото използване // Икономист. - 2007 г.

4. Соколов В.М. Цветната металургия на Сибир в пазарни условия // Регион: икономика и социология. - 2006 г.