हमारा आज का जीवन उस जीवन से काफी अलग है जिसका नेतृत्व हमारे दूर के पूर्वजों को करना पड़ा था। आधुनिकता की विभिन्न संभावनाओं का उपयोग करते हुए, हम शायद ही कभी सोचते हैं कि किस तरह का काम, किस कीमत पर, हम अपने जीवन के सभी दिनों में इतनी आसानी से, आनंदपूर्वक और शांति से कितना कुछ प्राप्त करते हैं, यह महसूस किए बिना कि हम कितने हैं हम आसानी से आनंद लेते हैं दूसरों के श्रम का फल। हम इस तथ्य के अभ्यस्त हैं कि हमारे जीवन में सब कुछ है जो हमारे जीवन को और अधिक आरामदायक बना सकता है, हमें किसी भी अनावश्यक, अप्रिय समस्याओं और कठिनाइयों से बचा सकता है।

सलाह

कार्य: मैंने उन युक्तियों को पढ़ा जो सिलेंडर से बने घर के अनिवार्य इन्सुलेशन के बारे में बात करते हैं, लेकिन इन्सुलेशन केवल बाहर से किया जाना चाहिए, लेकिन लकड़ी के घर बिना इन्सुलेशन के खड़े होते हैं, अर्थात। बाहर धमाका, क्या वाकई वहां ठंड पड़ रही है?

हल: कब सही स्थापनाऐसे घरों की दीवारें इंसुलेट नहीं होती हैं, उनकी मोटाई और अच्छी caulking काफी होती है। लकड़ी सबसे अच्छे हीट इंसुलेटर में से एक है, यानी इसमें तापीय चालकता का गुणांक कम होता है। एक स्टोव जिसे दिन में दो बार गर्म किया जाता था सुबह और शाम, और कोई भी ठंडा नहीं था। इस मामले में, एक लकड़ी का घर एक ईंट की तुलना में बहुत अधिक कुशल है, बाद वाले को इन्सुलेट न करें। ईंट मिट्टी है, और मिट्टी मिट्टी है, केवल भट्ठी में जला दिया जाता है।

गोल लॉग के निर्माण के लिए मशीन टूल्स।

सम पाने के लिए निर्माण सामग्रीएक सीधे समान सिलेंडर के रूप में, एक ही आकार का, एक पूरे लॉग से एक निश्चित लंबाई का - इसे विशेष उपकरणों पर संसाधित किया जाना चाहिए। बाहर निकलने पर इस लॉग की गुणवत्ता प्रसंस्करण मशीन के प्रकार पर निर्भर करती है। एक गोल लॉग आमतौर पर पूरी तरह से साफ-सुथरा होता है और इसकी पूरी लंबाई में एक आकार होता है।

वर्कपीस को संसाधित करने की विधि के आधार पर लॉग के निर्माण के लिए मशीनें दो प्रकार की होती हैं। एक ब्रोचिंग मशीन, जिसे रोटरी मशीन भी कहा जाता है, एक विशेष सिर के माध्यम से एक लॉग खींचती है जो इसे घुमाती है और काटती है। इस तरह के प्रसंस्करण का बड़ा नुकसान पूर्व-उपचार की आवश्यकता है और तथ्य यह है कि लॉग प्राकृतिक वक्रता रहता है, जो लॉग हाउस में स्थापित या रखे जाने पर, लॉग के बीच असमान अंतराल छोड़ देगा, जो संरचना की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा . हालांकि इस मशीन की परफॉर्मेंस बहुत ज्यादा है।
गोल लॉग के निर्माण के लिए केंद्र या टर्न-मिल मशीनें बहुत कुछ हासिल कर सकती हैं सर्वोत्तम परिणामवर्कपीस का प्रसंस्करण इस तथ्य के कारण है कि घूर्णन और काटने वाला सिर लॉग के साथ चलता है, जो घूमता भी है। वे कम उत्पादक हैं, लेकिन कम ऊर्जा गहन हैं और प्रसंस्करण की उच्च गुणवत्ता प्रदान करते हैं। तो OSM-500 मशीन एक पास में 80 मिलीमीटर तक के चिप्स की एक परत को हटा देती है, इसमें लगभग 5-8 मिनट लगते हैं, यह प्रति शिफ्ट 10 क्यूबिक मीटर लकड़ी तक संसाधित करता है। उत्पादकता बढ़ाने के लिए, संशोधित OCM2-500 मशीन एक गाड़ी के साथ एक पंक्ति में दो लॉग को संसाधित करती है। एक साथ दो वर्कपीस के एक साथ पुनः लोड और प्रसंस्करण के कारण समय की बचत होती है। इसके अलावा, विस्तारित फ्रेम के लिए धन्यवाद, मशीन 15 मीटर लंबे लॉग को संसाधित कर सकती है। उसी ऊर्जा लागत के साथ संशोधित मशीन का प्रदर्शन 40-50% बढ़ जाता है। आधुनिक वुडवर मशीन, रफिंग और फिनिशिंग सिलिंडरिंग के अलावा, माउंटिंग ग्रूव का चयन करती है, और प्लेन मिलिंग और क्राउन कप का चयन भी करती है।

विशेषताएं

गोल लॉग से उत्पाद।

लंबे समय से, मानव जाति ने लकड़ी के फ्रेम से आवास के निर्माण में महारत हासिल की है। इस तकनीक को हमारे समय तक संरक्षित रखा गया है, अब लकड़ी के फ्रेम के बजाय गोल लकड़ी का उपयोग किया जाता है। लॉग प्रसंस्करण प्रक्रिया के मशीनीकरण के लिए धन्यवाद, इसे सबसे सटीक आयामों में गोल करना संभव है। लकड़ी के लॉग हाउस के विपरीत, जो हाथ से बनाया जाता है, लकड़ी के अद्भुत प्राकृतिक गुणों को बनाए रखते हुए इसकी निर्माण और स्थापना की गति अधिक होती है।

सिलेंडरिंग के लिए धन्यवाद, लकड़ी के घर फिर से लोकप्रियता हासिल कर रहे हैं। लेकिन लकड़ी न केवल विभिन्न भवनों के निर्माण के लिए एक सामग्री है, यह सजावट के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाती है। गोल लॉग से बने उत्पादों का उपयोग घर के अंदर और बाहर दोनों जगह या बगीचे में सजावट के लिए किया जा सकता है। पहली नज़र में, यह स्पष्ट नहीं हो सकता है कि लॉग की मदद से आप इमारतों के अलावा कुछ और कैसे कर सकते हैं, खासकर सजावटी चीजें। लेकिन थोड़ी कल्पना से, यह स्पष्ट हो जाता है कि बगीचे में सही जगह पर रखा गया एक साधारण गोल लॉग भी सजावटी स्तंभ के कार्य को करने के लिए काफी उपयुक्त है। ऐसा लगता है कि इस तरह की सजावट का कोई मतलब नहीं है, लेकिन एक पेड़ से सजाने के लिए धन्यवाद, आराम और मौलिकता पैदा होती है।
रचनात्मक दृष्टिकोण से बनाए गए गोल लॉग से बने उत्पाद हो सकते हैं बगीचे की बेंच, फूलों की क्यारियाँ, फलों के पेड़ों के चारों ओर विभिन्न सजावटी बाड़, गज़ेबोस, पूल के ऊपर शेड, ग्रीनहाउस और खेल के मैदान। विशेष रूप से खूबसूरती से आप गोल लकड़ी की मदद से खेल के मैदान की व्यवस्था कर सकते हैं। कल्पना और कुशल हाथों की मदद से आप खेल के मैदान पर एक सैंडबॉक्स, एक झूला, एक कार, एक भाप इंजन और यहां तक ​​कि एक हवाई जहाज भी बना सकते हैं। लट्ठों से बनी स्लाइड से बच्चे प्रसन्न होंगे। और सजावटी स्टंप के बिना, जिस पर बच्चे कूदना पसंद करते हैं, कोई खेल का मैदान नहीं है। ये ऐसी संभावनाएं हैं जो एक आधुनिक गोल लॉग में हैं, वे अंतहीन हैं, मुख्य बात यह है कि इस सामग्री से मूल विचार के कार्यान्वयन के लिए सक्षम रूप से संपर्क करना है।

DIY

गोल लट्ठों को अपने हाथों से सुखाना।

लकड़ी की सामग्री हमेशा उच्च मांग में रही है, क्योंकि वे मरम्मत और निर्माण के लिए आदर्श हैं। प्राकृतिक लकड़ीपर्यावरण मित्रता, शक्ति और विश्वसनीयता, उत्कृष्ट ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन गुण, सुंदर और सौंदर्य जैसे फायदे हैं दिखावट. लेकिन पेड़ को कुछ काम के लिए उपयुक्त होने के लिए, इसे अच्छी तरह से सूखना चाहिए।
गोल लॉग सुखाने, एक नियम के रूप में, विशेष कक्षों में किया जाता है। प्राकृतिक परिस्थितियों में सुखाने से सामग्री का आवश्यक नमी स्तर प्रदान नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप इसे विकृत किया जा सकता है, ऑपरेशन के पहले महीनों में दरारें से ढंका जा सकता है। चैम्बर सुखाने का गोल लॉग आज निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह व्यावहारिक रूप से सिकुड़ता नहीं है, जो कि घर की प्रति मंजिल अधिकतम 5-10 मिलीमीटर है। इसलिए, आप निर्माण पूरा होने के तुरंत बाद घर में जा सकते हैं।
गोल लॉग को सुखाने में कई सप्ताह लगते हैं, जिसके दौरान लकड़ी 15 से 20% की सीमा में नमी प्राप्त कर लेती है। कृत्रिम सुखाने के अधीन लॉग में प्राकृतिक रूप से सूखने वाली सामग्री की तुलना में काफी कम दरारें होती हैं। घर की दीवारों, अच्छी तरह से सूखे लॉग से निर्मित, किसी भी प्रकार के पेंट और वार्निश सामग्री का उपयोग करके चित्रित किया जा सकता है। निर्माण पूरा होने के तुरंत बाद फिनिशिंग की अनुमति है।
एक गोल कक्ष-सुखाने लॉग प्राप्त करने के लिए, निर्माता विशेष कक्षों का उपयोग करते हैं। यह देखते हुए कि ऐसे कैमरों की लागत काफी अधिक है, यह सामग्री की लागत में परिलक्षित होता है, जिसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। लेकिन भविष्य में, एक विशेष कक्ष में सूखे लॉग की लागत निश्चित रूप से चुकानी होगी। दरअसल, सेवा जीवन, लोगों के रहने के लिए इमारत की उपयुक्तता, पूरे घर की गुणवत्ता, इसकी सजावट पर निर्भर करेगी। इसके अलावा, अच्छी तरह से सूखे लकड़ी से बने घर को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, यह अधिक टिकाऊ और दोषों से कम प्रवण होता है।

कीमतें / आदेश

फर्मों

DIAKOM विनिर्माण उद्यम 2006 में स्थापित किया गया था और छोटे और मध्यम आकार के व्यवसायों और व्यक्तिगत उद्यमियों के लिए लकड़ी के आवास निर्माण के लिए उपकरणों के निर्माण में माहिर है, इसलिए हमारी मशीनों के बीच मुख्य अंतर बहुमुखी प्रतिभा, रखरखाव में आसानी और सस्ती कीमत है।

हम आपके लिए इस पर कमाई करने के लिए लकड़ी के उपकरण बनाते हैं! हमारी कंपनी के विशेषज्ञ आपको सबसे अच्छा विकल्प चुनने में मदद करेंगे और राउंडिंग लॉग, प्रोफाइल लकड़ी या चीरघर उपकरण के उत्पादन के लिए लाइनों का पूरा सेट, वे व्यवसाय के आयोजन पर सलाह दे सकते हैं।

PA "DIAKOM" द्वारा निर्मित मशीनों का ऑर्डर देते समय, आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन किए गए उपकरण मिलते हैं। सभी चीरघर प्रमुख यूरोपीय निर्माता गैस से स्कोरिंग चाकू के साथ उच्च गुणवत्ता वाले परिपत्र आरी के साथ मानक के रूप में सुसज्जित हैं। ट्रैवर्स मूवमेंट इकाइयों में कांस्य नट के साथ उच्च-सटीक पेंच फ़ीड होते हैं। आपको हमारे तकनीकी विशेषज्ञों से भी निरंतर योग्य सहायता प्राप्त होती है।

प्राचीन काल से, मानव जाति आवास बनाने के लिए पेड़ों का उपयोग करती रही है। यह सामग्री व्यापक है, जटिल तैयारी की आवश्यकता नहीं है और अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है। वर्तमान में, लॉग को वांछित आकार देने के लिए पेड़ को किसी भी प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है। समान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के साथ लॉग प्राप्त करने के लिए, राउंडिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।

इस तरह की स्थापना आपको विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण कार्यों को करने की अनुमति देती है:

1. पेड़ की गोलाई।
2. नाली बनाना।
3. धार बोर्ड उत्पादन।
4. लकड़ी की छत के लिए तत्व प्राप्त करना।
5. बोर्डों को काटना।
6. बीम उत्पादन।
7. एक चिकने लॉग की मिलिंग।
8. बंदूक की गाड़ी पर लकड़ी काटना।

राउंडिंग मशीनों का उपयोग चीरघरों, बड़े उद्योगों और निजी घरों में किया जाता है। उपकरण का मुख्य कार्य कटर के उपयोग के माध्यम से लकड़ी की ऊपरी परत को हटाना है और विभिन्न प्रकार केचाकू उपकरण।

सिलेंडरिंग उपकरण की किस्में

प्रौद्योगिकी के आधार पर, लॉग राउंडिंग मशीन को इसमें विभाजित किया गया है:

• चेकपॉइंट - बिना रुके, आंदोलन के दौरान लकड़ी का प्रसंस्करण करता है।
• चक्रीय - लकड़ी को संसाधित करते समय, लॉग की गति बाधित होती है। आंदोलन योजना संचालन का एक चक्र है।
• और चक्रीय प्रतिष्ठानों को भी दो उप-प्रजातियों में वर्गीकृत किया गया है:
• साइक्लो-पोजिशनल - सामग्री का प्रसंस्करण उपकरण की ओर बढ़ने की प्रक्रिया में होता है
• साइक्लो - थ्रू - वुड को एक उपकरण के साथ वुडवर्किंग के अधीन किया जाता है जो स्वयं आवश्यक मूवमेंट करता है।

पास-थ्रू प्रसंस्करण विधि के साथ, लॉग एक रैखिक गति उत्पन्न करता है, और मशीन घूमती है। और साइक्लो-थ्रू उपकरण अक्ष के संबंध में लॉग की गति के लिए प्रदान करता है, और उपकरण की गति मरोड़ द्वारा होती है। साइक्लो-पोजिशनल मशीनें लॉग के घूर्णन आंदोलनों को अंजाम देती हैं, और टूल वर्कपीस की धुरी के समानांतर एक रेक्टिलिनियर मूवमेंट करता है।

संचालन के तंत्र के अनुसार, मशीनों में विभाजित हैं:

1. यांत्रिक - एक ऑपरेटर की उपस्थिति मान लें जो मोड को समायोजित करता है, कॉन्फ़िगर करता है, लोड करता है और उपकरण उतारता है।
2. स्वचालित - संपूर्ण प्रसंस्करण योजना मशीन द्वारा की जाती है। ऐसे मॉडल हैं जहां एक व्यक्ति को केवल सामग्री लोड करने की आवश्यकता होती है।
3. अर्ध-स्वचालित - स्थापना स्वचालित रूप से संचालन का केवल एक चक्र करता है, और फिर व्यक्ति को तंत्र को फिर से शुरू करना होगा।

एक अलग प्रकार के मामले में लॉग को गोल करने की मशीन अलग प्रदर्शन देती है। पैसेज उपकरण अधिक उत्पादक है, लेकिन सही प्रसंस्करण और सामग्री की स्पष्ट खुरदरापन के गठन के मामले में हीन है।

साइक्लो-पोजिशनल इंस्टॉलेशन अच्छी स्पष्टता और उच्च गुणवत्ता देते हैं, लेकिन आउटपुट बहुत कम है। यदि हम कब्जे वाले क्षेत्र के संदर्भ में तुलना करते हैं, तो वॉक-थ्रू प्रतिष्ठानों की तुलना में साइक्लो-पोजिशनल उपकरण को समायोजित करने के लिए बहुत कम जगह की आवश्यकता होती है।

सिलेंडरिंग के लिए मशीन टूल्स की विशेषताएं

स्थापना में मुख्य ब्लॉक होते हैं - एक धातु फ्रेम, सामने और पीछे हेडस्टॉक, मिलिंग कटर। आमतौर पर एक फ्रेम के रूप में उपयोग किया जाता है चौकोर पाइपबिजली संरचना और गाड़ी की आवाजाही के लिए गाइड होना। मध्य भाग में लॉग को सुरक्षित करने और घूर्णी क्रिया को आगे बढ़ाने के लिए हेडस्टॉक्स की आवश्यकता होती है।

मिलिंग कटर मुख्य रनिंग टूल हैं। वे लकड़ी में आसान प्रवेश प्रदान करते हैं, कंपन को कम करते हैं और सटीकता बढ़ाते हैं। वे बहुमुखी और घुंघराले हैं। यूनिवर्सल कटर का उपयोग क्लासिकल राउंडिंग, मिलिंग और क्राउन कप के चयन के लिए किया जाता है। खांचे का नमूना लेते समय घुंघराले कटर का उपयोग किया जाता है।

कटर चाकू से लैस हैं जिन्हें हटाया जा सकता है। यदि लॉग के परिणामी पैरामीटर मेल नहीं खाते हैं, तो चाकू को बदलना आवश्यक है। वे टिकाऊ स्टील से बने होते हैं और लंबे समय तक उपयोग किए जाते हैं।

समय को कम करने और लॉग को फ्रेम पर रखना आसान बनाने के लिए, लीवर का उपयोग किया जाता है जो लॉग के केंद्र में स्थापित होते हैं। क्राउन कप का चयन करने के लिए, आपको नीचे के ब्रैकेट के सुरक्षित लगाव की आवश्यकता होती है। इसलिए, गाड़ी के सिरों पर रखे ब्रेकिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यदि आपको एक अनुदैर्ध्य नाली प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो एक सुविधाजनक लकड़ी के रोटेशन नियामक का उपयोग करें।

गोल लॉग के उत्पादन के लिए मशीन का चुनाव

किसी मशीन का चयन करने के लिए, आपको विज्ञापित सेटिंग्स पर भरोसा नहीं करना चाहिए। प्रस्तावित नमूनों का अच्छी तरह से मूल्यांकन करना आवश्यक है। बेशक, उन कारखानों का दौरा करना उपयोगी है जहाँ ऐसी मशीनों का उपयोग किया जाता है। स्थापना का चयन करते समय उपकरण के प्रत्यक्ष ऑपरेटरों के साथ संचार अच्छे परिणाम लाएगा।

पर रूसी बाजारनिम्नलिखित मॉडलों का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है: रस, शेरवुड और टर्मिट। शेरवुड और रस उपकरण अलग-अलग घटक हो सकते हैं, या वुडवर्किंग सिस्टम का हिस्सा हो सकते हैं। इन प्रतिष्ठानों से गुजरने वाले लॉग का आयतन 24 सेमी है। ऐसे मॉडल हैं जो बड़े व्यास को पारित करने की अनुमति देते हैं। इन सेटिंग्स का उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जाता है विभिन्न सामग्री: सन्टी, ओक, राख, पाइन और अन्य।

बेशक, आप लोकप्रिय मशीनें खरीद सकते हैं, लेकिन कभी-कभी आपको उन्हें अपनी जरूरतों के लिए रीमेक करना पड़ता है। इसलिए, एक अधिक व्यावहारिक तरीका कभी-कभी अपने हाथों से एक सिलेंडर मशीन का निर्माण होता है।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए मशीन का स्वतंत्र निर्माण

एक चीरघर का उपयोग करके एक घर-निर्मित सिलेंडरिंग मशीन अधिमानतः की जाती है। लॉग को घुमाने के लिए, एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है, जिसे अतिरिक्त रूप से स्थापित किया जाता है। सामने के शंक्वाकार भाग के बजाय, एक जोर दिया जाता है, जिसके लिए पीछे की ओर स्थित हेडस्टॉक होता है।

कटर का निर्माण घटक तत्वों से एकत्रित करके होता है। कटर की आवाजाही के लिए, एक रेल का उपयोग किया जाता है। स्थापना एक मिलिंग मशीन जैसा दिखता है, चूंकि लॉग की स्थापना मौजूदा खांचे में होती है, तब मरोड़ होता है। नतीजतन, कटर लॉग के साथ चलना शुरू कर देता है।

एक होममेड राउंडिंग मशीन एक कठोर सतह पर लगाई जाती है, अधिमानतः कंक्रीट। फ्रेम के निर्माण में स्लीपर या मोटी लकड़ी का भी उपयोग किया जाता है।

मशीन असेंबली के चरण:

• एक स्थिर क्षैतिज स्थिति में रखने के लिए एक स्तर का उपयोग करके फ्रेम को असेंबल करना। आमतौर पर फ्रेम की ऊंचाई 20 सेमी तक पहुंच जाती है।
• पावर स्ट्रक्चर (फ्रंट और रियर हेडस्टॉक) को माउंट करना, जिस पर इलेक्ट्रिक केबल को अटैच करने के लिए केबल खींची जाती है।
• एक डाट के साथ बिजली रैक के उपकरण।
• ग्राउंडिंग प्रदान करना।
• एक मोटर को जोड़ना जिससे लॉग मुड़ जाता है। इस मामले में, आपको चरणों के सटीक कनेक्शन पर ध्यान देना चाहिए। पर गलत कनेक्शनपावर हेड की दिशा बटन की दिशा के समान नहीं होती है।
• लॉग के मरोड़ की दिशा की जाँच करना। यदि दिशा गलत है, तो चरणों को इलेक्ट्रिक मोटर पर बदलना आवश्यक है। यह याद रखना चाहिए कि जब तक बिजली के चरण सही ढंग से जुड़े नहीं होते हैं, तब तक लॉग और इंजन की घूर्णी क्रियाएं निषिद्ध हैं।

और आपको हेडस्टॉक को मजबूती से ठीक करना भी आवश्यक है, उन्हें एक साथ गाइड के साथ स्थापित करना। रैक की कुल्हाड़ियों की गति की रेखाएँ समान होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, सटीक लंबाई को अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल और रैक के मध्य भाग के बीच और निकटतम रेल और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच मापा जाता है। ये दूरी दोनों परिचारकों के लिए समान होनी चाहिए।

मिलिंग कटर एक शंक्वाकार तत्व पर स्थापित होते हैं, और वे बोल्ट के साथ तय होते हैं। कटर के संतुलन को बनाए रखना और तेज चाकू में कूद को बदलना आवश्यक है।

सभी इंस्टॉलेशन ऑपरेशन के बाद, सही असेंबली और फ्रेम की क्षैतिजता की जांच करें।

आपकी मशीन के काम के बिना या नम कमरे में लंबे समय तक खड़े रहने के बाद, आपको अतिरिक्त नमी को हटाने से पहले एक सूखे कमरे में स्थापना का सामना करना होगा।

वीडियो: घर का बना सिलेंडर मशीन।

होममेड मशीन के फायदे

गोलाई मशीनहस्तनिर्मित के कुछ फायदे हैं:

1. लकड़ी की छोटी मात्रा।
2. किसी भी आवश्यकता के लिए सामग्री प्राप्त करना।
3. प्राप्त लॉग की अच्छी गुणवत्ता की उपलब्धि।
4. हाथ में एक मशीन होना।

बेशक, किसी भी खरीदी गई मशीन की तरह, घरेलू उपकरणों के लिए घटक भागों की खरीद की आवश्यकता होती है। लेकिन परिणामी लॉग का उपयोग करने के व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए अपने स्वयं के उपकरणों पर लकड़ी का प्रसंस्करण अधिक उपयुक्त हो जाता है। निश्चित प्राप्त करना तकनीकी गुणउत्पादों के लिए घर में बने सिलेंडरिंग उपकरण की उपस्थिति में होता है।

ऐतिहासिक रूप से ऐसा हुआ कि प्राचीन काल से ही लोगों ने अपने घर लकड़ी से बनाए हैं। प्रसंस्करण में आसानी, ऐसी सामग्री प्राप्त करने की उपलब्धता और उत्कृष्ट गर्मी-संचालन गुणों द्वारा समझाना काफी आसान है। कई वर्षों के बाद, नई तकनीकों के आगमन के साथ, लकड़ी को विशेष मशीनों का उपयोग करके संसाधित किया जाने लगा। एक ही व्यास और लंबाई के गोल लॉग प्राप्त करने के लिए, लॉग को गोल करने के लिए एक विशेष लकड़ी की मशीन का उपयोग किया जाता है।

गोलाई मशीन की विशेषताएं

राउंडिंग मशीन एक वुडवर्किंग मशीन है जिसे राउंडवुड से गोल लॉग और प्रोफाइल लकड़ी के उत्पादन और लॉग केबिन के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। राउंडिंग मशीन लॉग हाउस उत्पादन तकनीक द्वारा प्रदान किए गए सभी कार्यों को करना संभव बनाती है: बढ़ते खांचे का चयन करने के लिए, एक क्राउन कप, एक लॉग (प्राथमिक और माध्यमिक प्रसंस्करण) को गोल करने के लिए और एक चिकनी सतह को मिलाने के लिए .

और आप इस तरह के कार्यों को करने के लिए मशीन का उपयोग भी कर सकते हैं जैसे कि किनारे वाले बोर्डों में गाड़ी को देखना, गाड़ी और बोर्ड में लॉग देखना, अंत लकड़ी की छत के लिए मोल्डिंग और रिक्त स्थान बनाना, एक बिना किनारे वाले बोर्ड को प्राप्त करना।

केंद्र से लॉग को हटाए बिना आरा इकाई का उपयोग करते समय, आप आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एक मुआवजा नाली बना सकते हैं जो लॉग के सूखने पर होता है। इन सभी कार्यों को मशीन पर क्रमिक रूप से लॉग की एक स्थापना के लिए उपकरणों के एक सेट के साथ किया जाता है। इस वजह से, तैयार लॉग का निर्माण करते समय, कटर और लॉग को फिर से स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है।

विभिन्न प्रसंस्करण मोड का संयोजन एक जटिल जटिल विन्यास के उत्पादों को प्राप्त करना संभव बनाता है - बाल्स्टर्स, एक जटिल प्रोफ़ाइल की लकड़ी और विभिन्न व्यास के साथ। गठित ज्यामितीय प्रोफ़ाइल आपको किसी भी जटिलता के लकड़ी के ढांचे का निर्माण करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, लॉग राउंडिंग मशीनें 7 मीटर लंबी सामग्री को संसाधित करने में मदद करती हैं।

लॉग को गोल करने के लिए मशीन का डिज़ाइन

राउंडिंग मशीन में निम्नलिखित ब्लॉक शामिल हैं: वर्ग पाइप से बना एक सामान्य धातु फ्रेम, जिस पर गाइड स्थापित होते हैं, जिसका उद्देश्य बिजली इकाई और उनके साथ आरा गाड़ी को स्थानांतरित करना है। सामान्य फ्रेम पर हेडस्टॉक और टेलस्टॉक भी होते हैं, जिन्हें मूल वर्कपीस के केंद्रों में स्थापित करने और लॉग को रोटेशन में चलाने की आवश्यकता होती है। हेडस्टॉक पर एक डिवाइडिंग हेड होता है, जो लॉग इन को ठीक करने का काम करता है विभिन्न प्रावधान, साथ ही कटर के रोटेशन का स्पिंडल हेड।

एक काम करने वाले उपकरण के रूप में, एक विशेष डिजाइन के कटर का उपयोग किया जाता है - लगा और सार्वभौमिक, जो मशीन स्पिंडल शाफ्ट पर स्थापित होते हैं। राउंडिंग, प्लेन मिलिंग और क्राउन कप के चयन के लिए एक सार्वभौमिक कटर आवश्यक है। घुंघराले कटर बढ़ते खांचे के नमूने के लिए है। कटर की तकनीकी विशेषता, जिसका उपयोग मशीन पर किया जाता है, उपचारित लकड़ी की सतह में "नरम प्रवेश" प्रदान करना है। इससे कंपन में कमी आती है और कार्य की सटीकता भी बढ़ जाती है।

कटर में प्रयुक्त चाकू हटाने योग्य होते हैं। यदि ऑपरेटर देखता है कि संसाधित सतहों के आवश्यक आकार को बनाए नहीं रखा गया है, तो हटाने योग्य चाकू को तेज करने की आवश्यकता है। हटाने योग्य चाकू उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण स्टील से बने होते हैं, जिससे उन्हें एक सेट में उपयोग करना संभव हो जाता है। लंबे समय तक, जबकि कटर का संसाधन ही सीमित नहीं है।

समय कम करने और लॉग के केंद्र में स्थापना की सुविधा के लिए, विशेष यांत्रिक लीवर का उपयोग किया जाता है, उन्हें किसी भी स्थान पर फ्रेम पर स्थापित किया जा सकता है, जैसा कि लॉग राउंडिंग मशीन की तस्वीर में दिखाया गया है। बढ़ते खांचे के छोटे व्यास (200 मिलीमीटर तक) से गुजरते समय, लॉग का कुछ विक्षेपण देखा जा सकता है;

क्राउन कप चुनते समय, गाड़ी के विश्वसनीय निर्धारण की आवश्यकता होती है, इस उद्देश्य के लिए, यांत्रिक ब्रेक उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो गाड़ी के दोनों सिरों पर रखे जाते हैं और सुरक्षित रूप से तय होते हैं। और गाड़ी को ठीक करने के लिए एक विशेष तंत्र भी है, जो कटोरे चुनते समय इसे घुमाने की अनुमति नहीं देता है। अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे या कटोरे के निर्माण में, बहुत सटीक (मैनुअल) समायोजन की भी आवश्यकता होती है - इस उद्देश्य के लिए, लॉग को मैन्युअल रूप से घुमाने के लिए एक विशेष तंत्र स्थापित किया जाता है।

गोलाई मशीनों का वर्गीकरण

लॉग के लिए गोलाई मशीनें तकनीकी योजनाएंदो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1. लॉग की निरंतर आवाजाही के साथ पैसेज डिवाइस। मशीनों के माध्यम से लॉग इन को बिना रुके टूल क्षेत्र में चलते समय संसाधित किया जाता है। लॉग की आवाजाही बिना अंतराल के या आसन्न लॉग के सिरों के बीच की खाई के साथ की जा सकती है।
2. लॉग के रुक-रुक कर चलने वाले चक्रीय उपकरण। चक्रीय मशीनों में प्रसंस्करण के एक चक्र के लिए, आंदोलनों का दोहराव सेट होता है। साइकिल मशीनों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
   • साइक्लो-पास राउंडिंग मशीन: लॉग को संसाधित किया जाता है काटने का औजार, जो काम कर रहे आंदोलन करता है;
   • साइक्लो-पोजिशन राउंडिंग मशीन: कार्य उपकरण के क्षेत्र के सापेक्ष चलते हुए लॉग को संसाधित किया जाता है।

आंदोलनों का प्रत्येक संयोजन विभिन्न प्रसंस्करण विधियों द्वारा काटने की गतिज योजना को निर्धारित करना संभव बनाता है। मशीन का काम लॉग और काम करने वाले उपकरण के आंदोलनों के निम्नलिखित संयोजनों द्वारा दर्शाया गया है: रेक्टिलिनर और दो घूर्णी, रेक्टिलिनियर और घूर्णी।

लॉग, जब थ्रू-होल सिलिंडरिंग ग्लास में संसाधित किया जाता है, तो एक सीधा गति करता है, और उपकरण, क्रमशः, घूर्णी। लॉग की धुरी के साथ प्रसंस्करण के समय साइक्लो-थ्रू मशीनों में लॉग एक सीधा गति बनाता है, और स्थिति में उपकरण - घूर्णी, जैसा कि वीडियो में दिखाया गया है कि गोल करने के लिए मशीन के बारे में। लॉग, जब स्थितीय खराद में संसाधित होता है, एक घूर्णी गति उत्पन्न करता है, और उपकरण स्वयं (कटर) लॉग की धुरी के समानांतर एक सीधी रेखा में चलता है।

उपकरण के आकार और प्रकार और उसके काटने के किनारों के आधार पर, सभी प्रकार के लॉग प्रसंस्करण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है - मिलिंग और टर्निंग। टर्निंग को चिप बनाने की एक निरंतर प्रक्रिया की विशेषता है। मुख्य आंदोलन जो मोड़ते समय काफी तेज गति से होता है, वह है किसी उपकरण या लॉग का घूमना। मिलिंग एक असंगत चिप निर्माण प्रक्रिया की विशेषता है। मिलिंग में, मुख्य आंदोलन उपकरण का रोटेशन है।

हमारे समय में लकड़ी की मशीनें, स्वचालन और मशीनीकरण की डिग्री के अनुसार, निम्नलिखित वर्गों में विभाजित हैं:

1. मशीनीकृत मशीनों में, मानव हस्तक्षेप के बिना मुख्य आंदोलन और फ़ीड आंदोलनों का प्रदर्शन किया जाता है। ऑपरेटर मशीन को लोड करने के साथ-साथ विनियमन, समायोजन और अनलोडिंग प्रदान करता है।
2. ऑटोमेटा (स्वचालित मशीन टूल्स) में, मशीन द्वारा आंदोलनों और संचालन की पूरी श्रृंखला का प्रदर्शन किया जाता है। एक व्यक्ति को काम की निगरानी और समय-समय पर मशीन को वर्कपीस के साथ लोड करने की भूमिका सौंपी जाती है। पूर्ण स्वचालित मशीनों में, वर्कपीस की लोडिंग भी स्वचालित होती है।
3. अर्ध-स्वचालित मशीनों में, संचालन केवल एक चक्र के भीतर स्वचालित होते हैं, और अगले प्रसंस्करण चक्र को पूरा करने के लिए मानव भागीदारी की आवश्यकता होती है।

विभिन्न लॉग राउंडिंग मशीनों की तुलना में, हम कह सकते हैं कि न केवल लॉग राउंडिंग मशीनों की कीमत भिन्न होती है, बल्कि उनके कार्य भी होते हैं:

• थ्रू-टाइप मशीनों में उच्च उत्पादकता होती है, लेकिन साथ ही वे बेसिंग सिस्टम की कमी के कारण कम मशीनिंग सटीकता और एक बड़ी सतह खुरदरापन प्रदर्शित करती हैं;
• साइकलिंग स्थितीय उपकरण उच्च सटीकता की गारंटी देते हैं और सतह की उत्कृष्ट गुणवत्ता रखते हैं, लेकिन उनकी उत्पादन क्षमता पास-थ्रू उपकरणों की तुलना में बहुत कम है;
• चक्रीय स्थितीय मशीनों में एक विश्वसनीय आधार प्रणाली होती है, जो एक छोटे से उत्पादन क्षेत्र पर कब्जा करती है और व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग की जाती है।

डू-इट-खुद एक सिलेंडरिंग मशीन की स्थापना

आमतौर पर घर की मशीनेंगोल करने के लिए, वे चीरघरों के आधार पर बनाए जाते हैं। सामने के शंकु को एक स्टॉप से ​​बदल दिया जाता है, और टेलस्टॉक पर एक जोर असर या पतला रोलर असर स्थापित किया जाता है। फिक्स्ड लॉग को एक अतिरिक्त मोटर की मदद से या मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, जो इतना व्यावहारिक नहीं है। कटर बनाना सबसे कठिन है। कार्य को यथासंभव आसानी से पूरा करने के लिए इसे टाइपसेटिंग में बनाया जाता है, अर्थात इसे कई तत्वों से इकट्ठा किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कटर की सामग्री ही मजबूत होनी चाहिए, यानी नरम मिश्र धातु इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

अधिकांश सरल तरीके सेलॉग के साथ ही कटर की आवाजाही सुनिश्चित करने के लिए, इसे एक अतिरिक्त रेल ट्रैक बिछाने पर विचार किया जाता है जिसके साथ इंस्टॉलेशन आगे बढ़ेगा। इससे मैन्युअल ड्रैगिंग को बाहर करना संभव हो जाएगा। इस तरह की स्थापना के संचालन का सिद्धांत एक साधारण मिलिंग मशीन के संचालन के सिद्धांत के समान है, जब पोज़ में तय किया गया वर्कपीस घूमता है, और कटर उसके साथ चलता है।

याद रखें कि कंक्रीट प्लेटफॉर्म पर अपने हाथों से लॉग को गोल करने के लिए मशीन स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। संकुचित मिट्टी पर गोलाई मशीन को संचालित करना भी संभव है। इस मामले में, मशीन लकड़ी के स्लीपरों के अनुप्रस्थ रेल पर स्थापित है - उदाहरण के लिए, कम से कम 1500X1500 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाला बीम। स्लीपरों के बीच अनुशंसित दूरी एक मीटर है। उन जगहों पर मिट्टी के संकोचन को बाहर करना भी आवश्यक है जहां मशीन स्थापित की जाएगी।

मशीन फ्रेम की असेंबली से माउंट होना शुरू होती है। फ्रेम अनुभागों को इकट्ठा करना और इसे एक क्षैतिज विमान में समान स्तर पर स्थापित करना आवश्यक है। गाइड और साथ दोनों में - 0.5 प्रति 1000 मिलीमीटर से अधिक की स्थापना त्रुटि का पालन करें।

कंक्रीट प्लेटफॉर्म पर फ्रेम को स्थापित करते समय, फ्रेम को लगभग 15-20 सेंटीमीटर की ऊंचाई पर रखा जाता है, और वर्गों के जोड़ों को समतल किया जाता है। एक बिजली इकाई, आगे और पीछे के हेडस्टॉक्स, रैक स्थापित फ्रेम पर लगे होते हैं, जिस पर एक विद्युत जंगम केबल संलग्न करने के लिए एक केबल खींची जाती है। बिजली इकाई पर एक क्लैंप-स्टॉपर स्थापित किया गया है। मशीन भी जमीन पर है सामान्य प्रणालीग्राउंडिंग

अगला, मोटर जुड़ा हुआ है, जो वर्कपीस को घुमाता है। मशीन को मुख्य से कनेक्ट करें, बिजली आपूर्ति के चरणों के संबंधित बिजली मोड के सही कनेक्शन की जांच करें। ऐसा करने के लिए, कटर को ऊपर उठाने और कम करने के लिए बटन दबाएं। यदि वास्तविक दिशा जिसमें पावर हेड चलता है, उसी दिशा से मेल खाता है जैसा कि नियंत्रण कक्ष पर इंगित किया गया है, तो बिजली की आपूर्ति सही ढंग से जुड़ी हुई है। अन्यथा, चरणों को उलट दिया जाना चाहिए।

उसके बाद, आपको वर्कपीस के रोटेशन की दिशा की जांच करने की आवश्यकता है। जब रोटेशन की दिशा गलत होती है, तो मोटर पर चरणों को उलटना आवश्यक होता है। बिजली आपूर्ति चरणों के सही कनेक्शन की जाँच होने तक वर्कपीस रोटेशन मोटर और सिलेंडरिंग मशीन मोटर को चालू करना मना है।

यदि आप, राउंडिंग लॉग के लिए मशीन बनाने के बाद, दो महीने से अधिक समय के बाद प्रारंभिक स्टार्ट-अप करते हैं, लंबे ब्रेक के बाद, या मशीन भंडारण में थी और उच्च आर्द्रता की स्थिति में परिवहन के दौरान, तो यह आवश्यक है इसे शुरू करने से पहले इसे कुछ समय के लिए सूखे कमरे में रखने के लिए बिजली के उपकरणों से नमी को हटा दें।

याद रखें कि लॉग राउंडिंग मशीन के आगे और पीछे के हेडस्टॉक्स को गाइड के समानांतर रखा जाना चाहिए और चयनित लंबाई के अनुसार कठोरता से तय किया जाना चाहिए। इसके अलावा, सिलेंडरिंग मशीन के टेलस्टॉक और हेडस्टॉक के संरेखण की जांच करना आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए, दूरी को निकटतम मिलीमीटर तक मापें: ऊर्ध्वाधर अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच, निकट गाइड और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच। यह आवश्यक है कि ये दूरियां टेलस्टॉक और हेडस्टॉक के लिए समान हों।

कटर के गलत संतुलन और धारदार चाकू के कोण में परिवर्तन से सिलेंडरिंग मशीन की विफलता हो सकती है, या उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है। घुंघराले कटर को शाफ्ट के शंक्वाकार भाग पर लगाया जाता है और बोल्ट के साथ तय किया जाता है। एक सार्वभौमिक कटर को घुंघराले कटर के शरीर में खराब कर दिया जाता है और फिर एक विशेष कुंजी के साथ कड़ा कर दिया जाता है।

इसके अलावा, यदि आपने लॉग को गोल करने के लिए एक मशीन बनाई है, तो जांच लें कि फ्रेम सही और क्षैतिज रूप से माउंट किया गया है। पीछे के नीचे गास्केट बिछाकर, कटर के आंदोलन के विमान के साथ पीछे और सामने के हेडस्टॉक्स की कुल्हाड़ियों की समानता को निर्धारित करना संभव है। गैस्केट की मोटाई टेंपर वैल्यू के आधे के बराबर होनी चाहिए।

सिलेंडर मिलिंग मशीन PO-2, PO-4 में टर्निंग-मिलिंग प्रोसेसिंग स्कीम (उच्च गुणवत्ता, सरल डिजाइन) के सभी फायदे हैं। इसके साथ ही, सिलेंडरिंग मशीन PO-2 में दो-धुरी डिजाइन के कारण अनुदैर्ध्य प्रसंस्करण की उच्च उत्पादकता है।

सिलेंडर मिलिंग मशीन PO-2, PO-4 में टर्निंग-मिलिंग प्रोसेसिंग स्कीम (उच्च गुणवत्ता, सरल डिजाइन) के सभी फायदे हैं। इसके साथ ही, दो-धुरी डिजाइन के कारण सिलेंडरिंग मशीन PO-2 में अनुदैर्ध्य प्रसंस्करण की उच्च उत्पादकता है। इस तंत्र को प्राप्त करने के लिए आपको केवल एक सिलेंडरिंग मशीन खरीदने की आवश्यकता है।

राउंडिंग मशीन का पहला कटर रफिंग (40 मिमी तक की गहराई तक प्रसंस्करण) करता है। कटर का उपयोग अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे के नमूने के लिए भी किया जाता है।

टैगा राउंडिंग मशीन के दूसरे कटर का उपयोग परिष्करण के लिए किया जाता है और यह उच्च सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। कटर कप को लॉग अक्ष पर समकोण पर काटने का भी कार्य करता है।

सलाह

लॉग प्रोसेसिंग। ध्यान से!

लॉग प्रसंस्करण निर्माण उद्योग में, कई अन्य लोगों की तरह, मुख्य समस्याओं में से एक पुराना उपकरण है। इसका कारण न केवल धन की कमी है, बल्कि कुछ नेताओं की निर्माण प्रक्रिया में अतिरिक्त धन प्राप्त करने की अनिच्छा भी है। तो, निर्माण सेवाओं के बाजार में वैश्विक समस्याओं में से एक लॉग से घरों के निर्माण की तकनीक और उनकी स्थापना की समस्या है।

आजकल, अधिकांश फर्में जो निर्माण प्रक्रिया में लॉग से घरों के निर्माण और उनकी स्थापना में लगी हुई हैं, लंबे समय से चली आ रही तकनीकों का उपयोग करती हैं। मुख्य कारणइसका मतलब यह है कि एक फर्म के लिए उत्पादन में अतिरिक्त धन निवेश करने, उच्च गुणवत्ता का "उत्पाद" बनाने और इसे उच्च कीमत पर बेचने की तुलना में कम गुणवत्ता वाला घर बनाना और इसे कम कीमत पर बेचना आसान है। लॉग हाउस बनाने की प्रक्रिया में बचत के परिणामों को विशेषज्ञों द्वारा सबसे अच्छी तरह समझाया जा सकता है।

निर्माण के किसी भी चरण को सरल बनाने के परिणामस्वरूप, घर के सौंदर्य गुण बिगड़ जाते हैं। औद्योगिक परिस्थितियों में दो प्रकार के लॉग हाउस बनाए जा सकते हैं। ये घर लॉग को संसाधित करने की विधि में भिन्न होते हैं। पहली विधि नियोजित लॉग से घर बना रही है। लॉग को योजनाबद्ध बनाने के लिए, इसे अनाज के साथ नियोजित किया जाता है। लॉग चार तरफ से मिलिंग के परिणामस्वरूप आकार लेता है। दूसरी विधि मिल्ड लॉग से घर का निर्माण है। रेशों के आर-पार कटर से लकड़ी को काटकर एक मिल्ड लॉग बनाया जाता है। इसके मूल में, इस लॉग प्रोसेसिंग विधि की तकनीक एक पेंसिल शार्पनर की तकनीक के समान है। नियोजित लॉग उच्च गुणवत्ता के होते हैं, और उनसे बने घरों की प्रतिष्ठा मिल्ड लॉग से बने घरों की तुलना में अधिक होती है।

एक कटर के साथ एक लॉग को संसाधित करके, एक बेलनाकार लॉग प्राप्त किया जाता है, एक जटिल प्रोफ़ाइल प्राप्त करना असंभव है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद लॉग की सतह उच्च गुणवत्ता की नहीं है।

लॉग की गुणवत्ता उस मशीन पर भी निर्भर करती है जिस पर इसे संसाधित किया गया था। लॉग प्रोसेसिंग मशीन के दो मुख्य प्रकार हैं: ब्रोचिंग मशीन और सेंटरिंग मशीन। ब्रोचिंग मशीनों पर, लॉग को एक विशेष घूर्णन सिर के माध्यम से खींचा जाता है जो लॉग को काटता है। ऐसी मशीन का मुख्य नुकसान यह है कि यह लॉग की वक्रता छोड़ देता है। ऐसे लॉग से घर की दीवारें घनी नहीं होंगी। केंद्र मशीन पर लॉग को संसाधित करते समय स्थिति काफी भिन्न होती है, जहां एक घूर्णन और काटने वाला सिर लॉग की लंबाई के साथ चलता है। ऐसी मशीन पर, लॉग को और भी बनाया जाता है, जिससे घर स्थापित करते समय घनी दीवारें प्राप्त करना संभव हो जाता है।

नतीजतन, लॉग को संसाधित करने की विधि गुणवत्ता विशेषताओं को बहुत प्रभावित करती है। लकड़ी के घर. एक नियम के रूप में, निर्माता यह नहीं कहते हैं कि किस प्रसंस्करण विधि के आधार पर वे घरों के लिए सामग्री तैयार करते हैं, या किस मशीन पर लॉग संसाधित होते हैं। अपने आप को निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों को खरीदने से बचाने के लिए, या बस यह पता लगाने के लिए कि आप किस प्रकार की सामग्री के साथ काम कर रहे हैं, निर्माता से विवरण के लिए पूछना बेहतर है। एक और विकल्प है, जब एक निश्चित कंपनी दीवार सामग्री का निर्माण नहीं करती है, लेकिन इसे किनारे पर खरीदती है। इस मामले में, लॉग की गुणवत्ता निर्धारित करना बहुत मुश्किल है।

न केवल प्रोफ़ाइल, सतह के उपचार की शुद्धता, लॉग का व्यास और वक्रता, बल्कि विनिर्माण तकनीक पर भी बहुत कुछ निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, जब किसी कंपनी का तकनीकी आधार इसकी अनुमति देता है, तो आप मिलिंग कटर से एक सीधी रेखा या एक तिरछा कप काट सकते हैं, एक तिरछे कोण पर एक लॉग ट्रिम कर सकते हैं, डॉवेल के लिए छेद ड्रिल कर सकते हैं, या एक स्टड सिस्टम कर सकते हैं। यह आपको कटर के साथ विभिन्न जॉइनरी, विस्तार खांचे, या इन्सुलेशन खांचे की स्थापना के लिए खांचे बनाने की अनुमति देता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आप लॉग प्रोफाइल को जटिल बना सकते हैं।

एक जटिल लॉग प्रोफाइल के कई फायदे हैं। उदाहरण के लिए, इस तरह के लॉग से बनी दीवारें बहुत घनी होती हैं, जिससे उनकी हवा का बहाव कम हो जाता है। यह भी एक इन्सुलेट नाली के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। एक महत्वपूर्ण कारक यह है कि जब लॉग प्रोफ़ाइल जटिल होती है, तो लॉग विशेष कंधों के माध्यम से अपनी पूरी लंबाई के साथ एक से एक में आसानी से फिट हो जाते हैं।

कृपया ध्यान दें कि पहले डेढ़ साल में, प्राकृतिक नमी के एक साधारण बेलनाकार लॉग से इमारतें सूख जाती हैं। सर्दियों में लॉग की प्राकृतिक आर्द्रता 30-35% होती है, गर्मियों में लॉग की नमी की मात्रा थोड़ी अधिक होती है। सुखाने के परिणामस्वरूप, लॉग का व्यास कम हो जाता है, लॉग की सतह पर दरारें दिखाई देती हैं। नतीजतन, लॉग हाउस की ऊंचाई और दीवारों का घनत्व कम हो जाता है। गर्मी की अवधि के दौरान, साथ ही गर्मी के मौसम के दौरान सुखाने की प्रक्रिया होती है। जिस जंगल से यह इमारत बनाई गई थी, अगर उसे सर्दियों में काट दिया गया, तो यह लगभग 5-7% सूख जाएगा, गर्मियों के जंगल बहुत अधिक सूख जाएंगे।

इंसुलेटिंग ग्रूव, यानी लॉग की लंबाई के साथ जंक्शन, का बहुत महत्व है। खांचे की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, लॉग्स उतने ही अच्छे होंगे, दीवारें उतनी ही गर्म होंगी।

अब, सभी पेशेवरों और विपक्षों को समतल करने के बाद, अपने लिए तय करें कि लॉग हाउस से कौन सी सामग्री चुननी है।

लकड़ी की मशीनों के लिए कटर के प्रकार

आप कटर के न्यूनतम सेट के साथ तैयार लकड़ी की मशीनें खरीद सकते हैं। मशीन को अपने हाथों से बनाने के बाद, हमें पसंद की समस्या का सामना करना पड़ता है। किस कटर की आवश्यकता है और क्यों?

किसी भी सामग्री - लकड़ी, एक्रिलिक, प्लेक्सीग्लस, पीवीसी, तांबा, मैग्नीशियम, पीतल और एल्यूमीनियम को संसाधित करने के लिए कार्बाइड कटर पर दो, तीन काटने वाले किनारों की आवश्यकता होती है। इस उपकरण के साथ, आप मोल्ड और क्लिच और अन्य प्रकार के उत्पादों को काट सकते हैं, क्योंकि यह अलौह धातुओं के साथ काम कर सकता है। मशीनी सतह का एक चिकना कट दांतों की संख्या और खांचे की गहराई द्वारा प्रदान किया जाता है, जो मिलिंग के दौरान एक कुचल चिप देता है और प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करता है। इन कटरों का उपयोग थ्रू कटिंग के लिए भी किया जाता है।

कठफोड़वा मिलिंग कटर - गोलाकार या गेंद के आकार का 3 डी मशीनिंग के लिए आवेदन मिला है।

अलौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, स्टील, आदि। उन्हें संसाधित किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान कंपन कम होने के कारण ऐसे कटर से संसाधित होने पर सतहें कम खुरदरी होती हैं।

वे मिलिंग कटर के साथ संसाधित सतह पर गड़गड़ाहट, अनियमितताओं, चिप्स से बचने में मदद करेंगे, जिसका काटने वाला हिस्सा एक मछली की पूंछ PrBits (USA) जैसा दिखता है: MM श्रृंखला (पीवीसी और लकड़ी के लिए), MN श्रृंखला (पीतल, एल्यूमीनियम के लिए) ) जब मशीनिंग सामग्री, गहरे खांचे उच्च गति मशीनिंग में उच्च फ़ीड दरों को सक्षम करते हैं। ब्लेड की ज्यामिति प्रसंस्करण के दौरान कंपन को शून्य तक कम कर देती है, और काटने की जगह से चिप्स की निकासी कटर की ज्यामिति द्वारा प्रदान की जाती है।

उत्पाद पर एमएन श्रृंखला कीमती और अलौह धातुओं के यांत्रिक प्रसंस्करण, मध्यम कठोर धातुओं के प्रसंस्करण के लिए इसके उपयोग को इंगित करती है और कृत्रिम पत्थर, एल्यूमीनियम और पीतल से लेकर चक्की की प्लेटों तक।

कटर की MM श्रृंखला पॉकेट कटिंग, सॉफ्टवुड, हार्डवुड, सॉफ्ट सामग्री और कंपोजिट के लिए उपयुक्त है।

डायमंड-टिप वाले आरसीडी कटर से मशीन की जा रही सामग्री की साइड की दीवारों का एक बहुत ही चिकना कट प्राप्त करना संभव हो जाता है। उनका उपयोग नरम सामग्री के लिए किया जाता है।

PrBits (यूएसए) माइक्रो-कटर का उपयोग तब किया जाता है जब कट बिंदुओं के बीच की दूरी 1 मिमी से कम हो।

PrBits फ्लैट उत्कीर्णन 3D प्रसंस्करण और 2D उत्कीर्णन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे नरम और कीमती धातु, लकड़ी और प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त हैं।

अंत में, मैं यह कहना चाहूंगा कि क्या आप लकड़ी की मशीन खरीदने जा रहे हैं या इसे स्वयं करते हैं, कटर के ब्रांडों और उनके उपयोग के बारे में जानकारी आपके जीवन को आसान बना देगी और उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करेगी।

विशेषताएं

मिलिंग कटर के प्रकार

आपको जिस राउटर की आवश्यकता है उसे चुनते समय, आपको इसके प्रकार पर निर्णय लेना चाहिए, जिनमें से तीन हैं:
ऊपरी;
किनारा;
लैमेलर।
शीर्ष मिलिंग कटर तय और पनडुब्बी हो सकते हैं। ऊपरी एक मोटर है जिसमें ऊपर और नीचे जाकर मिलिंग गहराई सेटिंग्स होती हैं। इसमें कटर की स्थिति को बिना बंद किए बदलना होगा, जो बहुत मुश्किल है, खासकर शुरुआती लोगों के लिए। सबमर्सिबल संस्करण की सुविधा यह है कि मोटर गाइड के साथ स्लाइड करता है, और कठोर स्प्रिंग्स के लिए धन्यवाद, आप भाग को छोड़े बिना कटर को ऊपर और नीचे कर सकते हैं। ऐसा उपकरण काम की पूरी प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है, जिसे शुरुआती लोगों के लिए संभालना और भी आसान है। अच्छे शीर्ष राउटर के उदाहरणों में मकिता आरपी 1110सी, रयोबी ईआरटी1400आरवी, प्रोटूल एनआरपी 90के और अन्य शामिल हैं।
BOSCH
एज राउटर
एज राउटर, जैसा कि इसके नाम का तात्पर्य है, मुख्य रूप से किनारों को मोड़ने और चम्फरिंग के लिए उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, बॉश जीकेएफ 600 प्रोफेशनल, मकिता आरटी 7700 सी, आदि)।
लैमेलर राउटर की मदद से खांचे बनाए जाते हैं, जिसकी मदद से उत्पाद के हिस्से जुड़े होते हैं (उदाहरण के लिए, मकिता 3901, फर्म एफबीजे -710, आदि)।
फर्म-एफबीजे-710
लैमेलर राउटर
हैंड राउटर चुनना
करने के लिए सही पसंदआपको जिस प्रकार के राउटर की आवश्यकता है, आपको इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं का मूल्यांकन करना चाहिए।
शक्ति
मिलिंग कटर को भारी (1200 W से अधिक), मध्यम (लगभग 1100 W) और प्रकाश (750 W) में विभाजित किया गया है। घरेलू उद्देश्यों के लिए, मध्यम और हल्के स्तर के मिलिंग कटर काफी पर्याप्त हैं।
रफ़्तार
यह इस पैरामीटर पर है कि सामग्री का सेट जिसके साथ राउटर काम करने में सक्षम है, निर्भर करता है: गति जितनी कम होगी, उतनी ही अधिक सुलभ सामग्री जिसे वह पार कर सकता है। क्रांतियों की संख्या, एक नियम के रूप में, 7 से 24 हजार के बीच हो सकती है।
बदलना
एक महत्वपूर्ण बिंदु जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है। राउटर को आकस्मिक स्टार्ट-अप और लॉकिंग तंत्र से सुरक्षा होनी चाहिए। यदि उत्तरार्द्ध प्रकट नहीं होता है, तो स्विच को हर समय आयोजित करने की आवश्यकता होगी, जो काम में हस्तक्षेप करेगा।
कोलिट
शंक्वाकार स्टील कोलेट उपकरणों को सबसे अच्छा माना जाता है। यह वांछनीय है कि यह कठोर स्टील से बना हो, जो पूरे कोलेट के लिए लंबे जीवन काल की गारंटी देता है।
धूल निकालना
वर्तमान में लगभग सभी कटरों पर धूल निकासी लगाई गई है। अंतर्निहित धूल निष्कर्षण द्वारा सबसे कुशल संचालन सुनिश्चित किया जाता है।
एकमात्र
एकमात्र उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो मुद्रांकित धातु से बना है। उच्चतम गुणवत्ता के कटर में तलवों को डाला जाता है। गाइड पार्ट्स और वर्टिकल रॉड्स बेस सपोर्ट से जुड़े होते हैं। एकमात्र को लकड़ी या प्लास्टिक के ओवरले से ढंकना चाहिए।
रॉड तंत्र
छड़ की गुणवत्ता कटर के प्रदर्शन और समग्र कार्यक्षमता को निर्धारित करती है। सिर का हिस्सा उनके साथ आसानी से और सहजता से गिरना चाहिए।

सहायक भाग
सूचीबद्ध सभी चीजों के अलावा, राउटर चुनते समय अन्य समान रूप से महत्वपूर्ण विवरण खेलते हैं।
रफ कट में राउटर का इस्तेमाल बहुत ही कम होता है। सबसे अधिक बार इसकी आवश्यकता होती है जहां सटीकता फिलाग्री होनी चाहिए। ऐसे में पैकेज में शामिल उन गाइडों की भूमिका बेहद अहम हो जाती है.
समानांतर स्टॉप यह सुनिश्चित करता है कि राउटर को उसकी पूरी लंबाई के साथ भाग से समान दूरी पर रखा गया है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि यह उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातुओं से बना हो, और वर्कपीस के साथ इसके संपर्क का स्थान प्लास्टिक ओवरले से अछूता हो।
एक गोल प्लेट, जिसका एक छोटा सा किनारा होता है और जिसे स्लीव (कॉपी रिंग) कहा जाता है, को एकमात्र के उद्घाटन में डाला जाना चाहिए। इसके निर्धारण में आसानी पर ध्यान देना आवश्यक है। आदर्श रूप से, डिजाइन को त्वरित-क्लैम्पिंग तंत्र से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यह भाग की स्थिति के दौरान अनावश्यक आंदोलनों से बच जाएगा।
कोणीय स्टॉप के लिए धन्यवाद, वर्कपीस को कॉपी करना संभव है। इस मामले में, भाग टेम्पलेट के ऊपर स्थित है, जबकि कटर ऑपरेशन के दौरान विशेष रूप से प्रदान की गई जांच पर टिकी हुई है। खरीदते समय, आपको यह जांचना चाहिए कि क्या इसमें कोई समायोजन है।

आपको शार्पनिंग कटर की आवश्यकता क्यों है

यदि आप कटर को तेज करने में रुचि रखते हैं, तो इस सामग्री को पढ़ना सुनिश्चित करें। यह कहा जाना चाहिए कि मोल्डिंग और टेनिंग, मिलिंग, कॉपी और कुछ अन्य लकड़ी की मशीनों पर प्रसंस्करण भागों के लिए मिलिंग कटर का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। वे आकार, आकार और उद्देश्य में भिन्न होते हैं। मिलों को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् शेल और एंड मिल्स।

शेल कटर एक केंद्रीय छेद की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं जिसके साथ वे धुरी पर लगे होते हैं और बन्धन होते हैं। एंड मिल्स में एक विशेष पूंछ होती है, जो स्पिंडल में एक विशेष छेद में लगाई जाती है। शैल कटर मिश्रित, ठोस और पूर्वनिर्मित हो सकते हैं।

कंपाउंड कटर ठोस कटर का एक सेट है, पूर्वनिर्मित कटर में विशेष पैर और अन्य काटने वाले तत्वों के साथ एक शरीर होता है। कंपाउंड कटर समायोज्य और गैर-समायोज्य हो सकते हैं। अंत मिलों को भी पूर्वनिर्मित और ठोस में विभाजित किया गया है। शेल और एंड मिल्स को आगे समर्थित और समर्थित नहीं में विभाजित किया गया है। नवीनतम कटर में, उपकरण के कोणीय रियर मापदंडों को बनाए रखने के लिए सामने के किनारे के साथ तेज किया जाता है।

मिलिंग मशीनों के स्पिंडल में 3 से 24 हजार चक्कर लगाने की गति होती है। यही कारण है कि काम की तैयारी में कटरों को संतुलित होना चाहिए। दो संतुलन विकल्प हैं, अर्थात् गतिशील और स्थिर। स्थैतिक संतुलन उन बलों को संतुलित करने में मदद करता है जो घूर्णन कटर पर कार्य करते हैं। कटर खराद का धुरा में तय किया गया है और एक विशेष उपकरण पर संतुलित है। डिवाइस में क्षैतिज चाकू (गाइड) की एक जोड़ी होती है। कटर की स्थिति को ठीक करते हुए, आपको असंतुलित द्रव्यमान को खोजने और ठीक करने की आवश्यकता है।

विशेष मशीनों का उपयोग करके गतिशील संतुलन किया जाता है। इसी समय, न केवल बल संतुलित होते हैं, बल्कि वे क्षण भी होते हैं जो रोटेशन के दौरान कटर पर कार्य करते हैं। यह लंबे शाफ्ट और कटरहेड के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

मिलिंग कटर को विशेष उच्च-सटीक मशीनों पर तेज किया जाता है। अपेक्षाकृत किफायती विदेशी पीसने वाले उपकरणों में से, जेएफ मशीनों ने खुद को उत्कृष्ट साबित कर दिया है। वे विभिन्न विन्यासों में उपलब्ध हैं, मैनुअल और स्वचालित दोनों हो सकते हैं। उन्हें जो एकजुट करता है वह यह है कि उन्हें टेबल के गाइड पर विशेष रैखिक बीयरिंगों की आपूर्ति की जाती है, जो 0.005 मिलीमीटर तक की गति सटीकता सुनिश्चित करता है। शार्पनिंग डिस्क की रोटेशन गति 1.5 से 5 हजार क्रांति प्रति सेकंड है, इसके अलावा, गति को नियंत्रित करने की क्षमता वाले विशेष मॉडल हैं।

DIY

मैनुअल फ्रीजर

राउटर आपको अधिक विस्तृत काम शुरू करने से पहले चम्फर, किनारे को आकार देने, सजावटी नक्काशी बनाने और वर्कपीस पर काम करने की अनुमति देता है। हालांकि, राउटर न केवल लकड़ी जैसी सामग्री के साथ काम करते हैं। धातु के लिए एक मैनुअल मिलिंग कटर केवल उपयुक्त मिलिंग कटर की उपस्थिति में भिन्न होता है, हालांकि, इस मामले में भी, इसका उपयोग केवल नरम धातुओं के साथ किया जा सकता है। plexiglass, प्लास्टिक और इसी तरह की अन्य सामग्रियों पर काम करना भी संभव है। यह सब आपके द्वारा चुने गए कटर के प्रकार पर निर्भर करता है।

उपकरण को निम्नानुसार व्यवस्थित किया गया है: स्पिंडल रोटर से जुड़ा हुआ है, और संबंधित कटर पहले से ही स्पिंडल से जुड़ा हुआ है। स्पिंडल, जब चालू होता है, घूमना शुरू कर देता है, और रोटेशन की स्थिति में के कारण सामग्री को काटने में सक्षम होता है तीखी छुरी. भौतिकी के सभी नियमों के अनुसार, घूर्णन की गति कार्य की सटीकता को निर्धारित करती है। दूसरे शब्दों में, राउटर जितना अधिक शक्तिशाली होता है, उतना ही सटीक कार्य करता है। हालांकि, यह उस सामग्री पर विचार करने योग्य है जिसके साथ आप काम करना चाहते हैं: क्रांतियों की आवश्यक संख्या सीधे सामग्री के घनत्व पर निर्भर करेगी। वैसे, यह इस उद्देश्य के लिए है कि लगभग हर राउटर एक नियामक से लैस है।

ऊपर वर्णित संरचना के अनुसार, एक हैंड राउटर में 2 मुख्य तत्व होते हैं: एक कटर और एक मोटर। अन्य सभी विवरण केवल "मध्यस्थ" हैं जो इन तत्वों के संचालन को सुनिश्चित करते हैं। इसके आधार पर, सही उपकरण चुनते समय कटर और इंजन के पैरामीटर हमेशा पहले आते हैं।

मैनुअल राउटर के प्रकार

इस प्रकार के सभी उपकरणों का वर्णन करने के लिए, उन्हें एक मानक वर्गीकरण में लाना आवश्यक है।

1. आवेदन की विधि के अनुसार:

- लैमेलर - एक उपकरण जो खांचे को जोड़ने वाले भागों को बनाने के लिए दूसरों की तुलना में बेहतर है;

- एज बैंडिंग (या एज) - एक मिलिंग कटर जिसे किनारों और चम्फरिंग बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है;

- ऊपरी - एक सार्वभौमिक मैनुअल मिलिंग कटर, क्योंकि इसका उपयोग किसी भी लकड़ी के काम के लिए किया जा सकता है।

2. मिलिंग कटर सार्वभौमिक (ऊपरी) कार्रवाई की विधि के अनुसार विभाजित है:

- फिक्स्ड - इंजन को सख्ती से तय किया गया है, और मिलिंग की गहराई ऊपर / नीचे की गति पर निर्भर करती है;

- सबमर्सिबल - इंजन कटर से चलता है (शुरुआती लोगों के लिए ऐसा उपकरण बहुत सरल होगा)।

3. संकीर्ण प्रोफाइल को उन सामग्रियों और भागों के अनुसार उप-विभाजित किया जाता है जिन पर लागू किया जाना चाहिए:

- टेनिंग मशीनें;

- ड्राईवॉल पर काम के लिए;

- खांचे;

- अन्य।

इस प्रकार, उपकरण का चुनाव आवेदन के दायरे पर निर्भर करता है। लेकिन अगर राउटर सिर्फ एक मोटर है जो कटर को घुमाने में सक्षम है, तो क्या ऐसा कुछ खुद बनाना संभव है?

डू-इट-खुद मैनुअल मिलिंग कटर

होममेड हैंड राउटर को इकट्ठा करने के कई कारण हो सकते हैं, उच्च कीमतों से, एक बहुमुखी उपकरण बनाने की इच्छा के लिए जो कई कार्य कर सकता है, या एक जो पूरी तरह से बढ़ई की अपेक्षाओं को पूरा करेगा।

हमें चाहिए: एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक कटर और एक चक। वैसे, इंजन लगभग किसी भी विद्युत उपकरण से हो सकता है। केवल शर्त यह है कि यह कार्य क्रम में होना चाहिए। कारतूस के लिए, आप बस एक पंचर के लिए एक कारतूस से बेहतर हिस्सा नहीं पा सकते हैं: ऑपरेशन का सिद्धांत अलग नहीं है, और यह हिस्सा उच्च शक्तियों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आप टिकाऊ प्लास्टिक (पीवीसी) को इंजन के आधार के रूप में उपयोग कर सकते हैं, या आप अपना पैसा बर्बाद नहीं कर सकते हैं और मानक चिपबोर्ड शीट का उपयोग कर सकते हैं। कट आउट, इंजन से संलग्न करें। फिर एक तार्किक प्रश्न उठता है: कारतूस और इंजन को कैसे जोड़ा जाए? इस तथ्य के बावजूद कि हम राउटर को अपने हाथों से करते हैं, आपको मदद के लिए पेशेवरों की ओर रुख करना होगा। हमें एक विशेष एडेप्टर की आवश्यकता है, जिसे किसी भी जानकार शिल्पकार से मंगवाया जा सकता है। इसमे कुछ समय लगेगा।

सिद्धांत रूप में, हमारा कटर तैयार है। यह कटर मैनुअल है। इस तरह के एक उपकरण की कीमत सभी सामग्रियों को ध्यान में रखते हुए लगभग दो से तीन हजार रूबल में उतार-चढ़ाव करती है। जब ऑनलाइन स्टोर द्वारा हमें पेश किए जाने वाले समान राउटर के साथ तुलना की जाती है, तो आप कीमत में महत्वपूर्ण अंतर देख सकते हैं। यह केवल आवश्यक कटर का चयन करने के लिए बनी हुई है, और आप काम करना शुरू कर सकते हैं। मामले में बनाने की इच्छा है हाथ उपकरणमशीन, आपको बस उचित आकार के फ्रेम को काटने और सही जगहों पर छेद करने की जरूरत है। इस प्रकार, हमने न केवल एक हैंड राउटर बनाया है, बल्कि वास्तव में एक सार्वभौमिक उपकरण भी है।

लेकिन हमारे आविष्कार के नुकसान के बारे में कुछ आरक्षण हैं। सबसे अधिक संभावना है, ऐसा राउटर उच्च-गुणवत्ता वाले काम के लिए पर्याप्त गति नहीं देगा, जैसे कि खरीदे गए, लेकिन यह "रफ" वुडवर्किंग के लिए एकदम सही है।

कीमतें / आदेश

एक लॉग पर एक बेलनाकार सतह को संसाधित करने के लिए प्रस्तावित कटर को खराद के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां कटर के स्थान पर एक घूर्णन कटर स्थापित किया गया है। कटर में 00.100.04 श्रृंखला का एक मानक शरीर होता है और एक महत्वपूर्ण त्रिज्या के साथ दो लीड-इन और कैलिब्रेटिंग भागों के साथ एक ट्रैपेज़ॉयडल चाकू होता है। लीड-इन का आकार आपको प्रति पक्ष 20 मिमी तक भत्ता निकालने की अनुमति देता है। चाकू का डिज़ाइन दोनों दिशाओं में प्रसंस्करण की अनुमति देता है। चाकू के पूरे सेट को सतह की चक्की की चुंबकीय प्लेट पर विमान के साथ एक साथ फिर से घेर लिया जाता है और इसमें 20 रीग्राइंड तक का संसाधन होता है। मिलिंग समूह की संख्या डी स्थिति, मिमी Dout.fr।, मिमी कीमत स्पेयर ब्लेड सेट नं। कीमत FG.80.160-250.130.40 40 170 12 483 रूबल 00.100.04.941 6 570 रूबल FG.80.160-250.145.40 40 185 $13,359 FG.80.160-250.130.50 50 170 12 483 रूबल FG.80.160-250.145.50 50 185 $13,359

फर्मों

सही वुडवर्किंग मशीन कैसे चुनें?

सही वुडवर्किंग मशीन कैसे चुनें? वर्तमान में, ठीक से चयनित वुडवर्किंग मशीनें संबंधित उत्पादों के उत्पादन को सही ढंग से व्यवस्थित करने में कई तरह से मदद करेंगी। उपकरण चुनते समय, आपको सबसे पहले गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि अक्सर विशुद्ध रूप से लागत पर ध्यान केंद्रित करते हुए, आप निम्न-गुणवत्ता वाली मशीनें खरीद सकते हैं, जिन्हें बाद में मरम्मत कार्य में निवेश की आवश्यकता होगी।

प्रसंस्करण उपकरण चुनते समय लकड़ी सामग्रीन केवल इसकी विशेषताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए, बल्कि बिना असफल हुए वारंटी अवधि, मशीन के संचालन, रखरखाव और विश्वसनीयता से पहले समायोजन कार्य करने की संभावना। लकड़ी की मशीनों का चयन करते समय, सबसे पहले आर्थिक व्यवहार्यता पर भरोसा करना चाहिए।

खर्च किए गए भौतिक संसाधनों को बाद में वापस करने के लिए इसके भुगतान के समय की गणना करना आवश्यक है। उपयोग किए गए कच्चे माल और लॉग के व्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसके साथ आपको काम करना होगा। यदि आप पचास से अस्सी सेंटीमीटर व्यास वाले कच्चे माल का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो इस मामले में आप वरीयता दे सकते हैं टेप मशीनलकड़ी प्रसंस्करण के लिए।

उदाहरण के लिए, सामग्री काटने के लिए सॉफ्टवुडव्यास में एक सौ बीस सेंटीमीटर तक, एक विशेष गोलाकार आरी का उपयोग किया जाना चाहिए। लार्च, ओक और शीशम के पेड़ों की कटाई का उचित स्तर सुनिश्चित करने के लिए, एक गोलाकार आरी का उपयोग आर्थिक दृष्टिकोण से उचित नहीं होगा।

ये काफी महंगी सामग्री हैं, और एक गोलाकार आरी के संचालन के दौरान, चूरा के रूप में काफी कचरा निकलता है। आज, लकड़ी के उपकरण चुनने में सक्षम दृष्टिकोण के बिना करना असंभव है, क्योंकि बाद में कोई भी गलत अनुमान नुकसान के रूप में एक असहनीय बोझ बन सकता है।

यही कारण है कि प्रत्येक मशीन की खरीद सत्यापित और सटीक होनी चाहिए, क्योंकि उन्हें एक साथ सामग्री प्रसंस्करण के उचित स्तर के लिए एक वास्तविक परिसर बनाना होगा। अन्यथा, सभी उपक्रमों को समाप्त कर दिया जाएगा, और प्रभावी उत्पादन के संगठन को प्राप्त करना संभव नहीं होगा।

हम किन चाबियों का उपयोग करते हैं ?: सिलिंडरिंग मशीन सिलिंडरिंग मशीन खरीदें वीडियो सिलिंडरिंग मशीन टैगा

वर्तमान में, लॉग राउंडिंग के लिए बड़ी संख्या में विदेशी और घरेलू मशीनें बाजार में प्रस्तुत की जाती हैं। लेकिन कुछ लोग सोच रहे हैं कि क्या अपने हाथों से सिलेंडरिंग मशीन बनाना संभव है। अपने हाथों से सिलेंडर करने वाली मशीन असामान्य नहीं है, और यह कहना सुरक्षित है कि कोई भी नई मशीन समय के साथ घर का बना हो जाती है, क्योंकि प्रत्येक मास्टर इसे लाता है स्वयं को।

डू-इट-खुद गोल लॉग

निर्माण बाजार में गोल लॉग का प्रतिनिधित्व कई संगठनों द्वारा किया जाता है और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के स्तर के आधार पर, प्रत्येक संगठन की एक अलग उत्पाद गुणवत्ता होती है। एक लॉग को गोल करने के लिए, इसलिए, यह अपने हाथों से एक गोल लॉग बनाने के लिए काम नहीं करेगा, क्योंकि यह लकड़ी का फ्रेम नहीं है, बल्कि एक तकनीकी उत्पाद है जो व्यावहारिक रूप से मानव कारक से स्वतंत्र है।
उत्पादन में, विशेष पर मिलिंग द्वारा लॉग को गोल किया जाता है मिलिंग मशीन. ऐसी मशीनें दो प्रकार की होती हैं: ब्रोचिंग मशीन और अधिक सटीक राउंडिंग परिणाम वाली केंद्र मशीनें। ब्रोचिंग मशीन मशीन के माध्यम से इसे खींचने की प्रक्रिया में एक लॉग को संसाधित करने के सिद्धांत पर काम करती है, अधिक सटीक रूप से इसके काटने वाले सिर के माध्यम से, जो लॉग की सतह को घुमाता और काटता है। ऐसी मशीन में कम सटीकता होती है, क्योंकि यह लॉग की प्राकृतिक वक्रता को अपनी पूरी लंबाई के साथ बरकरार रखती है। यह इस तरह के लॉग से खड़ी दीवारों की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, क्योंकि लॉग के बीच कम घनत्व होगा। केंद्र मशीन अंततः सही आकार और आकार के गोल लॉग के रूप में एक उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद तैयार करती है। इस मशीन पर, काटने वाला सिर अपनी पूरी लंबाई के साथ लॉग की प्राकृतिक वक्रता का चयन करता है, और लॉग सम है। यह अच्छा लॉगएक दूसरे से लॉग के घने संकोचन के कारण कम तापीय चालकता वाली दीवारें बनाने के लिए।
उत्पादन केवल उद्यम में स्थापित किया जा सकता है, लेकिन घर पर नहीं। और कुल्हाड़ी और छेनी का उपयोग करके अपने हाथों से एक गोल लॉग बनाना असंभव है। यदि आप उद्यम में संसाधित लॉग खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकते हैं, तो केवल एक ही विकल्प बचा है - लकड़ी के फ्रेम का उपयोग करना। यह गोल लॉग की तुलना में अपनी विशेषताओं में कम कुशल है, लेकिन साथ ही यह तापीय चालकता और स्वाभाविकता के मामले में समान गुणों को बरकरार रखता है। इसके अलावा, एक लकड़ी के फ्रेम को स्वतंत्र रूप से मुश्किल उपकरणों की मदद से बनाया जा सकता है जो हर आदमी जानता है कि कैसे काम करना है।

ताज "कप" स्थिर SZ-280 . काटने के लिए लकड़ी की मशीन

कपों के अंकन और निष्पादन में कुछ समय लगता है, जिसके दौरान सिलेंडरिंग मशीन कुछ भी "गोल" नहीं करती है, अर्थात यह अपना मुख्य कार्य नहीं करती है - लॉग को गोल करना। STs-6.5 की उत्पादकता बढ़ाने के लिए, MAGR राउंडिंग के लिए मशीनों की पेशकश करता है, जिन्हें गोल ब्लैंक पर कप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
लगभग सभी मौजूदा "कप कटर" एक निश्चित व्यास वाले कटर के साथ कप काटते हैं, जिसके लिए रोजमर्रा की जिंदगी में सभी कप व्यास के लिए कटर के मानक आकार की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। ऐसे "कप कटर" की ड्राइव पावर काफी बड़ी होती है और 5.5 से 11 kW तक होती है। SZ-280 मशीन की मौलिकता यह है कि यहां काटने का उपकरण एक संकीर्ण टेप है, तथाकथित। "आरा", देखा

ताज "कप" स्थिर SZ-280 . काटने के लिए मशीन

यह एक बेलनाकार भागों के अनुप्रस्थ बन्धन के एक तत्व को सिलेंडर करने और बनाने के लिए है - एक "कप", दोनों लंबवत और लॉग के अक्ष के कोण पर, जो सिलेंडर से गुजरा है। हमारे द्वारा दी गई राउंडिंग मशीन 160 से 280 मिमी की रेंज में राउंडेड लॉग्स पर लगभग किसी भी व्यास का एक कप बिना टूल बदले बनाना संभव बनाती है। स्केल पर नियंत्रण के साथ हैंडव्हील को घुमाकर कप व्यास का चिकना समायोजन प्राप्त किया जाता है।

लॉग अक्ष के सापेक्ष 90°±45° के कोण पर मशीन पर कप बनाए जा सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप तथाकथित कर सकते हैं। "अंत" कप। कार्य 1.5 kW की शक्ति वाली एक विद्युत मोटर द्वारा किया जाता है। मशीन के छोटे आयाम और वजन आपको लॉग हाउस की असेंबली के स्थान के पास स्थापित करने का अवसर देंगे।

एक आरा 200 मिमी तक के गोल लॉग व्यास के साथ बने लगभग सौ कप का सामना कर सकता है।
तकनीकी डेटा
संसाधित लॉग के व्यास (मिमी): 160; 180; 200;
220; 240; 260
लॉग की लंबाई सबसे छोटी है (कम से कम नहीं) (मिमी): 1500
देखा ब्लेड व्यास (मिमी): 280
देखा ब्लेड गति, नाममात्र (आरपीएम): 1500
एक साथ ऑपरेटिंग आरा बैंड (पीसी) की संख्या: 1
देखा ब्लेड लंबाई (मिमी): 3190 ± 2.2
देखा ब्लेड नाममात्र पैरामीटर (चौड़ाई x पिच x मोटाई) (मिमी): 10 x 6 x 0.6
काटने की गति (एम / एस): 21
लॉग की धुरी के सापेक्ष आरा ब्लेड के रोटेशन की मात्रा (डिग्री): 0 ... +45
ड्राइव मोटर पावर (किलोवाट): 1.5
मुख्य पैरामीटर (वी; हर्ट्ज): 380; 50
मशीन के समग्र आयाम (बिना टेबल के) (मिमी):
लंबाई 2000
चौड़ाई 1920
ऊंचाई 1046
मशीन का वजन (बिना साइड टेबल के) (किलो): 443

ताज "कप" काटने के लिए उपकरण UNVCH-200

यह उपकरण लॉग हाउस के विवरण में बेलनाकार भागों (तथाकथित कप) के अनुप्रस्थ बन्धन के एक तत्व को निष्पादित करने के लिए आवश्यक है, जो कि सिलेंडर से गुजरने वाले लॉग से संरचनाओं के निर्माण के दौरान होता है।

डिवाइस को लॉग हाउस की स्थापना या लॉग हाउस के अलग-अलग हिस्सों के स्थान पर फिटिंग के स्थान पर कप के त्वरित निष्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस उपकरण पर संसाधित किए गए लॉग को पहले एक राउंडिंग मशीन पर संसाधित किया जाना चाहिए। डिवाइस लॉग अक्ष से 90° के कोण पर और ±45° के कोण पर कप बना सकता है।

हमने इस मशीन को कार्यात्मक और मोबाइल होने के लिए डिज़ाइन किया है, यह स्थापना के दौरान सीधे आवेदन के साथ सटीक और उच्च गुणवत्ता प्रसंस्करण प्रदान करता है
तकनीकी डेटा
वर्कपीस व्यास (मिमी): 2001
देखा ड्रम व्यास (मिमी): 18542
देखा ब्लेड की लंबाई (मिमी): 2023
देखा ड्रम गति, नाममात्र (आरपीएम): 1580
मोटर शक्ति (किलोवाट): 0.55
वर्कपीस व्यास (मिमी): 160; 180; 200; 220; 240
देखा ड्रम व्यास (मिमी) (±1.85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
देखा ब्लेड लंबाई (मिमी): 162; 182; 202; 222; 242
मशीन के समग्र आयाम (मिमी):
लंबाई 1330
चौड़ाई 470
ऊंचाई 475
मशीन का वजन, (किलो) से अधिक नहीं: 45
टिप्पणियाँ:
ग्राहक के साथ समझौते पर, विशेषताओं को निम्नलिखित में बदला जा सकता है: मशीन का एक संशोधन है - UNVCH-200-0-45, जो "कप" को 0° से 45° के कोण पर काटने की अनुमति देता है

हाथ

राउंडिंग मशीन / राउंडिंग मशीन को राउंडवुड से गोलाकार लॉग प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इस तथ्य के कारण कि आधुनिक मशीनें बहुत बहुक्रियाशील हैं और विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के एक बड़े वर्गीकरण से सुसज्जित हैं, यह सुनिश्चित करना संभव है कि लॉग केबिन के निर्माण के लिए सभी उत्पादन कार्य केवल एक गैल्वनाइजिंग मशीन का उपयोग करके किए जाते हैं।

लॉग के लिए मशीनों की संभावनाओं में एक अनुदैर्ध्य खांचे और विमान की मिलिंग और एक क्राउन कप का चयन भी है। यह कार्यक्षमता लकड़ी के निर्माण के लिए सिलेंडरिंग मशीन को एक प्रकार का मिनी-उत्पादन बनाती है। राउंडिंग मशीन पर उत्पादों का प्रसंस्करण आपको एक लॉग हाउस को इकट्ठा करने की अनुमति देता है जैसे कि डिजाइनर भागों से, भागों के बाद के फिटिंग के बिना। मशीन पर प्रसंस्करण के बाद, लॉग की सतह या किसी अन्य बाद की प्रक्रिया को पीसने की कोई आवश्यकता नहीं है।
खराद-मिलिंग मशीन के मुख्य तत्व फ्रेम और उसके साथ चलने वाली गाड़ी हैं। विशेष रूप से कठोर रूप से स्थापित समायोज्य केंद्रों (हेडस्टॉक्स) के बीच सिरों पर तय की गई वर्कपीस को घुमाया जाता है, जबकि उच्च आवृत्ति पर घूमने वाला संयुक्त कटर लॉग के साथ चलना शुरू कर देता है, जिससे इसे संसाधित किया जाता है। अनुदैर्ध्य फ़ीड (लॉग के साथ फ्रेम के साथ गाड़ी को आगे बढ़ाना) या तो मैनुअल या इलेक्ट्रोमैकेनिकल हो सकता है।

सिलेंडरिंग मशीन पर स्थापित डू-इट-खुद कटर, सिलेंडरिंग के अलावा, अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे को चुनने, बढ़ते कटोरे को चुनने, एक चिकनी आंतरिक दीवार की सतह को मिलाने, लॉग को फिर से स्थापित किए बिना एक आयताकार या चौकोर बीम बनाने जैसे ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। और उपकरण। आरा इकाई () का उपयोग करते समय, केंद्रों से लॉग को हटाए बिना, आप लॉग के सुखाने के दौरान होने वाले आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए एक मुआवजा नाली बना सकते हैं।

केंद्र में लॉग स्थापित करते समय समय को सुविधाजनक बनाने और कम करने के लिए, विशेष यांत्रिक लीवर का उपयोग किया जाता है जिन्हें फ्रेम पर कहीं भी स्थापित किया जा सकता है। छोटे व्यास (200 मिमी तक) पर बढ़ते खांचे को पार करते समय, लॉग का कुछ विक्षेपण संभव है; इसे रोकने के लिए, संसाधित किए जा रहे व्यास के लिए समायोज्य स्टॉप रोलर कटर के विपरीत लॉग के किनारे पर स्थापित किया गया है।
एक लॉग में एक ताज का कटोरा चुनते समय, गाड़ी को सुरक्षित रूप से ठीक करना आवश्यक है, इसके लिए यांत्रिक ब्रेकिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है, गाड़ी के दोनों सिरों पर स्थापित किया जाता है और इसे सुरक्षित रूप से ठीक किया जाता है, इसके अलावा, इसे रोकने के लिए एक लॉग फिक्सिंग तंत्र स्थापित किया जाता है। कटोरे चुनते समय रोटेशन। बढ़ते कटोरे या अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे को चुनते समय, अधिक सटीक (मैनुअल) समायोजन की भी आवश्यकता होती है - इसके लिए, लॉग को मैन्युअल रूप से घुमाने के लिए एक तंत्र स्थापित किया जाता है।

गोलाई मशीन F-1

मुख्य विशेष विवरण: 1 मीटर से कम लंबाई के मामले में सिलेंडर का व्यास: 0 - 1 मीटर मशीनी भागों की लंबाई (सिलेंडरिंग सहित): 0 - 8 मीटर वर्कपीस का अधिकतम संभव व्यास: 43 मिमी सिलेंडरिंग की गति: 200 मीटर प्रति तक प्रसंस्कृत सामग्री की शिफ्ट मात्रा: प्रति शिफ्ट 5 घन मीटर तक
आबादी सेवा कार्मिक: 1 - 3 लोग
गोलाई के दौरान संचालन शक्ति: 5 kW/h . तक
कुल मोटर शक्ति: 14.5 kW/h मुख्य ड्राइव शक्ति: 2.2 kW/h 380 V पर पहली (ट्रैवर्स) गाड़ी की मोटर शक्ति: 5.5-7.5 kW/h 380 V पर
2nd (ट्रैवर्स) कैरिज की इंजन शक्ति: 380 V . पर 4 kW/h
वजन (8 मीटर लॉग और 2 कैरिज गोल करने के लिए 12 मीटर लंबी रेल के साथ): 1,200 किलो

मशीन पर किए गए ऑपरेशन:
- प्रोफाइल वाली इमारती लकड़ी का उत्पादन - गोल लट्ठों का उत्पादन - गन कैरिज को एक धार वाले बोर्ड में देखना (1.5 सेमी तक)
- एक गाड़ी और एक बोर्ड () पर 8.5 सेमी तक के व्यास के साथ लॉग को देखना
- अंत लकड़ी की छत के लिए रिक्त स्थान का उत्पादन
- मोल्डिंग (इन-हाउस) का उत्पादन, मोटाई - बिना किनारों वाले किनारों वाले बोर्डों का उत्पादन

मशीन मॉडल "एफ -1" का उद्देश्य घरों के निर्माण में लकड़ी के हिस्सों का निर्माण है, साथ ही पूर्वनिर्मित घरों की स्थापना, सिलेंडरिंग का प्रदर्शन, भागों के अनुदैर्ध्य वर्गों की रूपरेखा, एक सपाट किनारे का निर्माण और एक थर्मल लॉक (प्रोफाइल लकड़ी के निर्माण में), गोलाकार लॉग के सभी स्थानों में कप काटने, किसी भी कोण पर इसकी अनुदैर्ध्य धुरी पर।

लॉग की गोलाई वर्कपीस को घुमाकर और साथ ही साथ गाड़ी को लॉग के साथ मिलिंग टूल के साथ ले जाकर की जाती है; मिलिंग टूल के साथ गाड़ी की स्थिति को बदलकर एक अचल लॉग पर एक थर्मल नाली प्राप्त की जाती है (गाड़ी और धुरी को खिलाने के लिए मुख्य ड्राइव बंद हो जाती है); एक सपाट किनारे प्राप्त करना और कप काटना दूसरी गाड़ी के मिलिंग हेड का उपयोग करके किया जाता है, जबकि एक सपाट किनारा प्राप्त करते हुए, अर्थव्यवस्था के लिए, कटर को एक गोलाकार आरी से बदला जा सकता है, जिससे एक रिक्त प्राप्त करना संभव हो जाता है एक ब्लॉक हाउस के उत्पादन के लिए।

कप को सीधे काटना संभव है निर्माण स्थल. इस मशीन में मेटल-इंटेंसिव और सॉलिड बेड नहीं है। कटाई के समय ट्रिमिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं होती है, कुटिल चड्डी और चड्डी को गांठों के साथ संसाधित करना संभव है जो संसाधित होने वाली इच्छित सतह से 7 सेमी तक फैलते हैं। मशीन पूर्व चयन के बिना लकड़ी के कुशल उपयोग को सक्षम बनाती है। एक अमानवीय सतह परत और उच्च प्रसंस्करण गति को संसाधित करते समय मशीन में समर्थन बल को समायोजित करने और लॉग के कंपन को कम करने के लिए स्थिर आराम होता है।

मशीनीकृत होने वाली सतह की गुणवत्ता मुख्य रूप से काटने वाले किनारों की तीक्ष्णता की डिग्री पर निर्भर करती है। लॉग अक्ष और अग्रणीक्षैतिज तल में कटर सीधी रेखाओं को काटते हुए दिखते हैं। यद्यपि आधुनिक घर के निर्माण में अत्यधिक सजावटी रूप प्राप्त करने के लिए लॉग की बाद की पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, यह मशीन राउंडिंग के दौरान एक पास में रफिंग और फिनिशिंग दोनों करना संभव बनाती है। मशीन डिजाइन में बहुत विश्वसनीय और सरल है।