ज्यादातर मामलों में एक घर का बना खराद महंगे कारखाने के जुड़नार को सफलतापूर्वक बदल देता है। खासकर जब न्यूनतम उपकरण लागत के साथ धातु को संसाधित करने की इच्छा होती है।

एक छोटे बेंचटॉप खराद को अपना बनाना मुश्किल नहीं है। अपने ही हाथों से, या आप एक गैरेज के लिए अधिक जटिल ड्राइंग चुन सकते हैं। भागों और सामग्रियों की लागत सस्ती है, कुछ स्पेयर पार्ट्स खेत पर मिल जाने की संभावना है।

संचालन के मुख्य तत्व और सिद्धांत

खराद उपकरण

धातु खराद की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक धातु प्रसंस्करण के दौरान होने वाले गंभीर भार का सामना करने की क्षमता है। उसी समय, सटीकता और गति की आवश्यकता होती है।

घर पर धातु प्रसंस्करण के लिए एक सरल डिजाइन में शामिल हैं:

• बेस फ्रेम);
• दो रैक (वे दादी हैं);
• बिजली की मोटर;
• आंदोलन संचरण तंत्र;
• वर्कपीस को ठीक करने के लिए स्थिरता;
• कटर (कैलिपर) के लिए रुकें।

मुख्य तंत्र हेडस्टॉक में स्थित हैं। लेकिन मोटर घर का बना डिजाइनबाहर हो सकता है। ट्रांसमिशन मैकेनिज्म की मदद से, इंजन से मूवमेंट को स्पिंडल तक पहुंचाया जाता है - एक खोखला शाफ्ट, जिसमें चक का उपयोग करके वर्कपीस को जोड़ा जाता है। टेलस्टॉक भाग के मुक्त सिरे को सहारा देने का काम करता है।

न केवल कुशल हाथों से मशीनिंग सटीकता हासिल की जाती है:

• नींव की स्थिरता;
• धुरी की "पिटाई" की कमी;
• चक में वर्कपीस का विश्वसनीय बन्धन।

सभी नियमों के अनुसार निर्मित, मिनी-मशीन संचालित करने में आसान और कॉम्पैक्ट है। यह विभिन्न आकृतियों के छोटे धातु भागों, लकड़ी, प्लास्टिक से बने रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

भागों का चयन

जब सभी घटकों और जुड़नार के चित्र विकसित किए जाते हैं, तो आप भागों का चयन करना शुरू कर सकते हैं।

मजबूत धातु फ्रेम

फ्रेम का उद्देश्य अग्रणी और संचालित केंद्रों का कठोर निर्धारण है। डेस्कटॉप मिनी-मशीन के लिए, आप इसे लकड़ी के ब्लॉक से स्वयं कर सकते हैं। यह डिज़ाइन छोटे धातु भागों के साथ काम का सामना करेगा। गैरेज या कार्यशाला के लिए एक स्थिर फ्रेम टिकाऊ होना चाहिए, इसे एक कोने, धातु की पट्टियों या एक चैनल से वेल्डेड किया जाता है। फ़ैक्टरी-निर्मित गाइड का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। उनकी अनुपस्थिति में, उन्हें लुढ़का हुआ धातु से अपने हाथों से इकट्ठा किया जाता है।

बिस्तर के आयाम संसाधित किए जाने वाले भागों के आयामों को निर्धारित करते हैं। तो, वर्कपीस की लंबाई फेसप्लेट (चक) और टेलस्टॉक के केंद्र के बीच की दूरी पर निर्भर करती है।

इलेक्ट्रिक मोटर और ट्रांसमिशन

के लिए सबसे उपयुक्त घर का बना मशीन- अतुल्यकालिक मोटर। इसकी विशेषता एक निरंतर घूर्णन गति है। धातु के रिक्त स्थान को संसाधित करने के लिए, निम्नलिखित शक्ति की आवश्यकता होती है:

• नरम धातुओं से बने छोटे वर्कपीस के साथ काम करने के लिए - 0.5 - 1 किलोवाट;
• बड़े भागों और स्टील्स के साथ काम करने के लिए - 1.5 - 2 kW।

से उपयुक्त इंजन बिजली की ड्रिलउच्च शक्ति।

कलेक्टर मोटरों के उपयोग से बचना चाहिए जिनकी घूर्णन गति भार पर निर्भर करती है। पर तेजी सुस्ती, इससे वर्कपीस चक से बाहर निकल सकता है और हाथों में चोट लग सकती है। यदि कोई अन्य इंजन नहीं है, तो कलेक्टर को गियरबॉक्स के साथ पूरक होना चाहिए जो किसी भी भार के तहत गति को नियंत्रित करता है।

ट्रांसमिशन बेल्ट या गियर का उपयोग किया जा सकता है। बेल्ट को अपने हाथों से इकट्ठा करना आसान है, यह काफी विश्वसनीय है। बेल्ट शाफ्ट के साथ निर्देशित बल को समतल करता है और इलेक्ट्रिक मोटर के बियरिंग को नष्ट करता है।

आप एक गियरबॉक्स का भी उपयोग कर सकते हैं जो आपको कई गति से काम करने की अनुमति देगा। और आप एक अतिरिक्त चरखी की मदद से इंजन की गति बढ़ा सकते हैं।

ट्रांसमिशन मैकेनिज्म का एक विकल्प टूल चक को सीधे मोटर शाफ्ट पर माउंट करना है। इस तरह के एक उपकरण का उपयोग अक्सर एक ड्रिल या हाथ से पकड़े हुए उत्कीर्णन से इकट्ठी हुई डेस्कटॉप मिनी-मशीनों के लिए किया जाता है। इसकी योजना बनाते समय, आपको पर्याप्त रूप से लंबे शाफ्ट वाला इंजन चुनने की आवश्यकता होती है! शाफ्ट के साथ लोड के लिए आंशिक रूप से क्षतिपूर्ति करने के लिए, इसके अंत और आवास की पिछली सतह के बीच एक स्टॉप स्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, एक गेंद के रूप में।

मास्टर और गुलाम केंद्र

मिनी धातु मोड़ मशीन

भाग सुचारू रूप से घूमने और कंपन न करने के लिए, केंद्रों को एक ही धुरी पर सख्ती से स्थित होना चाहिए। वर्कपीस को फेसप्लेट या कैम चक के साथ तय किया गया है।

संचालित केंद्र पीछे के समर्थन पर स्थित है और घूम सकता है या स्थिर हो सकता है। समर्थन में एक थ्रेडेड छेद बनाया जाता है और एक बोल्ट को खराब कर दिया जाता है, जिसे एक शंकु के नीचे तेज किया जाता है। सम्मिलित वर्कपीस को मजबूती से दबाने के लिए बोल्ट में लगभग 3 सेमी का स्ट्रोक होना चाहिए। पिछला समर्थन (हेडस्टॉक) गाइड के साथ आधार के साथ चलता है। लेकिन सबसे सरल मिनी-मशीनों में, वर्कपीस का अंत एक वापस लेने योग्य तेज थ्रेडेड पिन द्वारा समर्थित होता है, जिसका आयाम छोटा होता है।

मशीन विधानसभा प्रक्रिया

मोटी प्लाईवुड समर्थन के साथ संयुक्त धातु फ्रेम

हम डिजाइन के आधार के रूप में एक पुरानी वर्किंग ड्रिल लेते हैं।

1. हम कोने संख्या 40 से 70 सेमी लंबे आधार को वेल्ड करते हैं: किनारों के साथ दो लंबे कोने हैं, उनके बीच दो - 40 सेमी लंबा - यह लंबाई है कार्य क्षेत्र. हम छोटे कोनों के बीच एक अंतर छोड़ते हैं - गाइड।
2. इस मामले में हेडस्टॉक एक स्टैंड है जिसमें आपको ड्रिल को आसानी से और सुरक्षित रूप से ठीक करने की आवश्यकता होती है। आइए इसे एक धातु के कोने और प्लेटों से बनाते हैं। ऊर्ध्वाधर भाग में हमने ड्रिल चक के लिए एक गोल छेद काट दिया। कारतूस को छेद में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।
3. हम हेडस्टॉक को कोने के आधार पर वेल्ड करते हैं।
4. टेलस्टॉक का आधार नंबर 100 के कोने से काटा गया है। कोने के क्षैतिज भाग के केंद्र में, हम बोल्ट के लिए एक छेद ड्रिल करते हैं जो गाइड के साथ चलता है और हेडस्टॉक रखता है। नीचे से, बोल्ट को एक आयताकार दबाव प्लेट में वेल्डेड किया जाता है, ऊपर से इसे एक नट के साथ समायोजित किया जाता है।

कैलीपर या टूल पोस्ट केंद्र गाइड के साथ आगे बढ़ेगा। कैलीपर के निर्माण के लिए, आपको 80 मिमी के व्यास के साथ एक कच्चा लोहा रिक्त की आवश्यकता होगी, जिसमें से 2 समानांतर चतुर्भुज को ग्राइंडर से काट दिया जाता है। हमने 22 मिमी के व्यास के साथ झाड़ियों के लिए उनमें छेद काट दिया। हम गैरेज में मिलने वाली पैसेंजर कार के एक्सल शाफ्ट से रॉड बनाएंगे।

आधार और भुजाओं को काट दिया जाता है धातु प्लेट. हम छड़ के बीच एक कांस्य नट को वेल्ड करते हैं, जिसे स्टील की आस्तीन में दबाया जाता है, जहां हम एक थ्रेडेड पिन में एक छेद से गुजरते हुए पेंच करते हैं। यहां हम एक होममेड हैंडल या मेमने को वेल्ड करते हैं। हम अपने हाथों से चल भाग में एक धागे के साथ एक ऊर्ध्वाधर छेद ड्रिल करते हैं। एक लंबे बोल्ट पर हम एक प्लेट - एक उपकरण धारक को वेल्ड करते हैं। हम बोल्ट को बीयरिंग पर लगे एक चौकोर प्लेट के माध्यम से पास करते हैं और इसे कैलीपर के चलते हिस्से में पेंच करते हैं। प्लेट की परिधि के साथ, हम बोल्ट से टूल धारक के लिए क्लैंप बनाएंगे।

घर के बने खराद के सामान्य नुकसान

• इलेक्ट्रिक मोटर की कम शक्ति, जो मिनी-मशीन के पर्याप्त प्रदर्शन को प्राप्त करने की अनुमति नहीं देती है;
• वर्कपीस के आकार को सीमित करने वाला छोटा स्पिंडल व्यास;
• स्वचालन की कमी, इसलिए सभी सेटिंग्स हाथ से प्रदर्शित होती हैं;
• रिक्त स्थान के अधिकतम आयामों को सीमित करना;
• नाजुक फ्रेम के कारण कंपन।

पहला वीडियो कैलीपर के डिज़ाइन को स्पष्ट रूप से दिखाता है, दूसरा वीडियो स्व-निर्मित खराद का एक और मॉडल दिखाता है:

घर का बना धातु का खराद बनाने के लिए टिप्स

अपने हाथों से धातु के लिए खराद काटने की मशीन बनाना काफी सरल है। यदि आप इस उपकरण को स्वयं बनाते हैं, तो आप बचा सकते हैं एक बड़ी संख्या कीसे पैसा। तैयार उत्पादबिल्कुल भी सस्ता नहीं है, जबकि पुर्जों की गुणवत्ता हमेशा संतोषजनक नहीं होती है।

घर का बना धातु खराद

घर के बने खराद का आरेख

एक खराद काटने की मशीन, जिसे बहुत ही सरलता से हाथ से बनाया जा सकता है, में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए: संरचनात्मक तत्व:

घर का बना खराद (शीर्ष दृश्य)

• दादी - आगे और पीछे;
• चौखटा;
• बिजली से चलने वाली गाड़ी;
• दास और प्रमुख केंद्र;
• काटने वाले हिस्से के लिए रुकें।

यूनिट को ही फ्रेम पर रखा गया है। इस मामले में, जब डिवाइस स्वतंत्र रूप से निर्मित होता है, तो इसकी भूमिका फ्रेम द्वारा निभाई जाती है। टेलस्टॉक इस आधार के साथ चलता है। दूसरा - सामने, गतिहीन होना चाहिए। हेडस्टॉक को आवश्यक उपकरणों के रोटेशन के लिए तत्वों को स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

केंद्र, जो अग्रणी है, एक विशेष ट्रांसमिशन डिवाइस के माध्यम से इंजन से जुड़ा होता है, जो बिस्तर पर या हमारे मामले में, फ्रेम पर स्थापित होता है। अग्रणी केंद्र की मदद से, घूर्णी गति को वर्कपीस में प्रेषित किया जाता है, जिसे इस इकाई पर संसाधित किया जाता है।

यदि आप इस उपकरण को अपने हाथों से बनाने का निर्णय लेते हैं, तो लकड़ी के सलाखों, धातु के कोनों या अन्य प्रोफाइल का उपयोग करें जो आप बिस्तर बनाने के लिए अपने गैरेज में पा सकते हैं। इस मामले में, मुख्य स्थिति सामग्री ही नहीं है, लेकिन इसके साथ फ्रेम को कितना स्थिर बनाया जा सकता है। इस मामले में, सभी केंद्रों को इसके संचालन के दौरान एक निश्चित स्थिति में तय किया जाना चाहिए।

हेडस्टॉक घर का बना खराद

अपने हाथों से खराद बनाने के लिए आप किसी भी प्रकार और शक्ति की विद्युत मोटर का उपयोग कर सकते हैं। इस तत्व को चुनते समय, आपको केवल उस प्रकार की सामग्री पर विचार करने की आवश्यकता होती है जिसे संसाधित किया जाएगा। यदि धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करना आवश्यक होगा, तो एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

एक बेल्ट, चेन या घर्षण संचरण का उपयोग करके घर-निर्मित इकाई के तत्वों का रोटेशन संभव है। इस मामले में, पहले विकल्प का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जिसे सबसे प्रभावी और विश्वसनीय माना जाता है। कुछ मॉडलों में संचरण तंत्र नहीं होता है। फिर अग्रणी केंद्र सीधे इलेक्ट्रिक मोटर पर स्थापित होता है।

होममेड खराद के संरचनात्मक तत्वों की विशेषताएं

यदि आप कुछ नियमों का पालन करते हैं, तो अपने हाथों से धातु प्रसंस्करण के लिए एक काटने की मशीन बनाना बहुत सरल है। सबसे पहले संचालित और अग्रणी केंद्रों को एक ही धुरी पर रखें। यह धातु भागों को मशीनिंग करते समय कंपन की पीढ़ी से बचने में मदद करेगा। यदि आप केवल एक प्रमुख केंद्र के साथ स्वयं करें डिवाइस बनाने का निर्णय लेते हैं, तो अतिरिक्त रूप से एक कैम चक या फेसप्लेट स्थापित करें। ये तत्व उनके प्रसंस्करण के दौरान भागों को बन्धन के लिए अभिप्रेत हैं।

इसके अलावा, घर में बनी इकाइयों पर कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटरें स्थापित न करें।

इस प्रकार की ड्राइव, पर्याप्त भार के बिना, बहुत मजबूत घूर्णी गति करती है। इस मामले में, संभावना है कि वर्कपीस केवल वाइस से बाहर निकल जाएगा।

यह न केवल इसके नुकसान का कारण बन सकता है, बल्कि बहुत कुछ भी बना सकता है खतरनाक स्थितिखासकर यदि आप एक सीमित जगह में काम कर रहे हैं।

के लिए सबसे अच्छा समाधान घरेलू उपकरणधातु प्रसंस्करण के लिए एक अतुल्यकालिक मोटर है। किसी भी लोड के तहत, यह गति को नहीं बदलता है, जो इसे बहुत विश्वसनीय बनाता है। एसिंक्रोनस मोटर का उपयोग करते समय, अधिकतम 10 सेमी की मोटाई और 70 सेमी से अधिक की चौड़ाई वाले भागों को संसाधित करना संभव है।

टेलस्टॉक पर एक संचालित केंद्र होता है, जिसे स्थिर और गतिशील दोनों बनाया जा सकता है।

इसे नियमित बोल्ट का उपयोग करके आसानी से अपने हाथों से बनाया जा सकता है। फिर आपको बस इसके सिरे को तेज करना है और इसे शंक्वाकार आकार देना है।

बोल्ट को स्थापित करने से पहले, इसे मशीन के तेल से उपचारित किया जाना चाहिए। तभी इस तत्व को टेलस्टॉक के आंतरिक धागे में डाला जा सकता है।

इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके खराद कैसे बनाया जाता है?

निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके एक डेस्कटॉप धातु काटने की मशीन आसानी से बनाई जा सकती है:

नरम धातुओं या लकड़ी से बने रिक्त स्थान के प्रसंस्करण के लिए एक मिनी-इकाई के निर्माण पर काम करने की तकनीक में निम्नलिखित चरण होते हैं:

हम एक पारंपरिक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करते हैं

कटिंग यूनिट को पारंपरिक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके आसानी से बनाया जा सकता है, जो किसी भी घर में पाया जा सकता है। इस मामले में, प्लेट के साथ वसंत निर्धारण धातु की छड़ से जुड़ा होना चाहिए। उसके बाद, एक ऐसा तत्व ड्रिल में स्थापित करें, और दूसरा टेलस्टॉक में। इसे लकड़ी जैसी किसी भी सामग्री से बनाया जा सकता है।

लेथ ड्राइव के रूप में ड्रिल का उपयोग करना

इस तरह की स्थापना में ऑपरेशन का निम्नलिखित तंत्र है - प्लेटों के बीच एक धातु रिक्त घूमता है, जो आपको इसके साथ आवश्यक जोड़तोड़ करने की अनुमति देता है।

एक घर का बना धातु खराद महंगे तंत्र के लिए एक लाभदायक विकल्प है, जो कभी-कभी अपने निर्धारित कार्यों को पूरी तरह से भी नहीं करता है।

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हम अपने हाथों से एक घर का बना धातु खराद इकट्ठा करते हैं

आपको घरेलू खराद की आवश्यकता क्यों है?

एक भी वास्तविक मालिक नहीं है जो अपने शस्त्रागार में धातु प्रसंस्करण के लिए एक कॉम्पैक्ट, विश्वसनीय और सबसे महत्वपूर्ण रूप से सस्ती मशीन प्राप्त नहीं करना चाहेगा। इस तरह के उपकरण आपको धातु के हिस्सों के निर्माण से जुड़े कई सरल और जटिल संचालन करने की अनुमति देते हैं, जो उबाऊ छेद से शुरू होते हैं और असामान्य आकार के धातु से बने रिक्त स्थान के साथ समाप्त होते हैं।

बेशक, अगर वित्तीय स्थिति अनुमति देती है, तो आप अपने हाथों से खराद के निर्माण से परेशान नहीं हो सकते। हालांकि, कारखाने के उपकरण एक प्रभावशाली आकार है. और इसे गैरेज या छोटे उपयोगिता कक्ष में रखना समस्याग्रस्त होगा। इसलिए, अपने आकार के अनुसार अपने हाथों से धातु के उपकरण बनाने का एकमात्र सही निर्णय है, जो सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

धातु उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए एक स्व-इकट्ठी मशीन, जो इसके उपयोग की सभी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए निर्मित की जाएगी, में सरल नियंत्रण होंगे, कमरे में अधिक उपयोगी स्थान नहीं लेंगे और सरल और एक ही समय में अलग होंगे। विश्वसनीय संचालन। धातु के लिए इस तरह के खराद पर, आप स्टील से बने छोटे आकार के किसी भी वर्कपीस को आसानी से संसाधित कर सकते हैं।

खराद के संचालन का डिजाइन और सिद्धांत

इससे पहले कि आप अपने हाथों से धातु के उपकरणों को इकट्ठा करना शुरू करें, धातु खराद के मुख्य घटकों और तंत्रों से खुद को परिचित करना महत्वपूर्ण है। सरलतम उपकरणों के डिजाइन में, यह आवश्यक है निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

घर के बने खराद के घटकों को बिस्तर पर रखा जाता है। स्वयं करें इकाई के मामले में, यह एक धातु फ्रेम है। टेलस्टॉक फ्रेम बेस के साथ चलता है। बदले में, हेडस्टॉक का उद्देश्य उपकरण को घुमाने वाले आधार तंत्र को समायोजित करना है। इसके अलावा, इस तत्व की एक निश्चित संरचना है। एक विद्युत मोटर के साथ अग्रणी केंद्र को जोड़ने, बिस्तर पर एक संचरण तंत्र स्थापित किया गया है। इस केंद्रीय उपकरण के माध्यम से, घूर्णी गति को संसाधित करने के लिए धातु के वर्कपीस में प्रेषित किया जाता है।

ज्यादातर मामलों में, अपने हाथों से धातु के खराद का फ्रेम लकड़ी के ब्लॉकों से बना. लकड़ी के अलावा, आप धातु के कोनों या स्टील प्रोफाइल का उपयोग कर सकते हैं। जिस सामग्री से फ्रेम बनाया जाएगा, वह वास्तव में मायने नहीं रखता है, मुख्य बात यह है कि उपकरण के केंद्र सुरक्षित और गतिहीन रूप से आधार से जुड़े होते हैं।

लगभग किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर को घरेलू धातु के उपकरणों पर स्थापित किया जा सकता है, यहां तक ​​​​कि नगण्य शक्ति संकेतकों के साथ भी। हालांकि, यह समझना महत्वपूर्ण है कि कम शक्ति वाली मोटर वांछित गति से भारी धातु के रिक्त स्थान के रोटेशन का सामना करने में सक्षम नहीं हो सकती है, जिससे काम की गुणवत्ता में कमी आएगी। यदि आप खराद पर लकड़ी के पुर्जे बनाने की योजना बनाते हैं तो कम-शक्ति वाली मोटरों का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रिक मोटर से मशीन की मुख्य इकाई तक घूर्णी गति का संदेश घर्षण, बेल्ट या चेन प्रकार के संचरण के माध्यम से होता है। उसी समय, बेल्ट ड्राइव को सबसे लोकप्रिय माना जाता है, क्योंकि कम लागत हैउच्च विश्वसनीयता के साथ। मैं यह नोट करना चाहूंगा कि कुछ घरेलू कारीगर उपकरण इकट्ठा करते हैं जिसमें ट्रांसमिशन तंत्र प्रदान नहीं किया जाता है, और काम करने वाला उपकरण सीधे मोटर शाफ्ट पर तय होता है।

घरेलू मशीनों की विशेषताएं

संसाधित धातु वर्कपीस के बढ़ते कंपन को रोकने के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि केंद्र की अग्रणी और संचालित संरचना एक ही धुरी पर रखी गई है। यदि आप मशीन को अपने हाथों से केवल एक प्रमुख केंद्र के साथ इकट्ठा करने की योजना बनाते हैं, तो एक विशेष कैम तंत्र - चक या फेसप्लेट की स्थापना को पूर्वाभास करना आवश्यक है।

सलाह के अनुसार अनुभवी पेशेवरकलेक्टर इलेक्ट्रिक मोटर्स की घर-निर्मित धातु प्रसंस्करण इकाइयों पर स्थापना की अनुशंसा नहीं की जाती है। ऐसे उपकरण हो सकते हैं गति में सहज वृद्धिकाम के बोझ की अनुपस्थिति में, जो बदले में, फास्टनरों से वर्कपीस के प्रस्थान की ओर जाता है और मशीन पर काम करने वाले व्यक्ति को संभावित चोट लगती है। तेज गति से उड़ने वाला एक हिस्सा घरेलू कार्यशाला के सीमित स्थान में बहुत नुकसान कर सकता है।

यदि, किसी कारण से, कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर की स्थापना अपरिहार्य है, तो एक विशेष कमी गियर स्थापित करना अनिवार्य है। इस तंत्र के लिए धन्यवाद, वर्कपीस पर लोड की अनुपस्थिति में उपकरण के अनियंत्रित त्वरण को पूरी तरह से रोकना संभव है।

डू-इट-खुद धातु खराद के लिए सबसे व्यावहारिक, सुविधाजनक और सस्ती एक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर है। लोड के दौरान ऐसी मोटर में उच्च स्थिरता होती है गति परिवर्तन के बिना. जो संसाधित धातु के रिक्त स्थान की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने की अनुमति देता है, जिसकी चौड़ाई 100 मिमी से अधिक नहीं होती है। सामान्य तौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर के डिजाइन और पावर मापदंडों को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि संसाधित किए जाने वाले हिस्से को रोटेशन के दौरान आवश्यक बल प्राप्त हो।

टेलस्टॉक पर स्थित चालित केंद्र के तंत्र में एक निश्चित और एक घूर्णन डिजाइन दोनों हो सकते हैं। इसके निर्माण के लिए, एक मानक बोल्ट का उपयोग किया जाता है, जिसे उत्पाद के थ्रेडेड सेक्शन पर शंक्वाकार आकार में तेज किया जाता है। तैयार भाग को इंजन के तेल से चिकनाई की जाती है और आंतरिक धागे में पहले से लगाया जाता है, टेलस्टॉक में काट दिया जाता है। बोल्ट में लगभग 25-30 मिमी का फ्री प्ले होना चाहिए। बोल्ट के घूमने के कारण केंद्रीय तंत्र के बीच वर्कपीस को दबाया जाता है।

उपकरण मोड़ने के लिए विधानसभा प्रक्रिया

अपने हाथों से बनाने में सबसे आसान बीम-प्रकार की धातु की मशीन माना जाता है। ऐसे घरेलू उपकरणों के उपयोग से आप धातु को पीस सकते हैं और लकड़ी के शिल्प, साथ ही चाकू और अन्य काटने के उपकरण को तेज करने के लिए मामूली सुधार के साथ। ऐसे उपकरण बहुत उपयोगी होते हैं यदि कार या अन्य चलते वाहन की मरम्मत की जानी है। उसी समय, असेंबली प्रक्रिया स्वयं प्रदान करती है कुछ आसान काम .

धातु के खराद का एक स्व-निर्मित डिज़ाइन, जिसे स्वयं द्वारा इकट्ठा किया जाता है, का उपयोग न केवल अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, बल्कि अन्य घरेलू जरूरतों के लिए भी किया जा सकता है। इलेक्ट्रिक मोटर के शाफ्ट से जुड़े चलने वाले हिस्सों में से एक पर यह संभव है, इंस्टॉल पीसने वाली चक्की और उस पर विभिन्न औजारों को तेज करें या सतहों को पीसने या चमकाने का काम करें।

बिजली उपकरण का चयन

यदि संभव हो तो घर में बने उपकरणों के फ्रेम को धातु के आधार पर सुरक्षित रूप से फ्रेम में बांधकर रखा जाना चाहिए। उसके बाद, आपको टर्निंग यूनिट के सभी व्यक्तिगत घटकों और तंत्रों को स्थापित करने की आवश्यकता है, जो इतने अधिक नहीं हैं। अगले चरण में, वे उपकरण की बिजली इकाई के साथ काम करने के लिए आगे बढ़ते हैं। सबसे पहले, आपको उपयुक्त मापदंडों की एक इलेक्ट्रिक मोटर चुनने की आवश्यकता है। चूंकि हम धातु प्रसंस्करण के बारे में बात कर रहे हैं, यह पर्याप्त है टिकाऊ सामग्री, फिर और मोटर शक्तिशाली होना चाहिए:

• छोटे धातु भागों को संसाधित करते समय, 0.5 से 1 kW की शक्ति वाली मोटर पर्याप्त होती है;
• बड़े वर्कपीस को मोड़ने के लिए, 1.5-2 kW मोटर का उपयोग करना बेहतर होता है।

घर के बने धातु के उपकरण के लिए, एक पुराने से एक इंजन सिलाई मशीनया किसी अन्य अनावश्यक घरेलू उपकरण से। चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि होम वर्कशॉप में क्या मिलता है या स्टोर में खरीदते समय सस्ते में खर्च होगा। एक खोखला स्टील शाफ्ट इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ा होता है, या जैसा कि इसे स्पिंडल हेड कहा जाता है। इस प्रयोजन के लिए, एक बेल्ट या किसी भी उपलब्ध ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाता है। शाफ्ट एक कुंजी पर लगे चरखी से जुड़ा होता है। उपकरण के काम करने वाले हिस्से को उस पर रखने के लिए एक चरखी की आवश्यकता होगी।

बिजली तंत्र का कनेक्शनया तो अपने दम पर प्रदर्शन किया, या मदद के लिए विशेषज्ञों की ओर रुख किया। उसी समय, एक अनुभवी इलेक्ट्रीशियन सब कुछ जल्दी और कुशलता से करेगा, और मशीन के मालिक को खराद के विद्युत भागों के उपयोग की सुरक्षा पर पूरा भरोसा होगा। असेंबली का काम पूरा होने के बाद, उपकरण उपयोग के लिए तैयार है। साथ ही, यदि आवश्यक हो, एक व्यक्ति कर सकता है उपकरण की कार्यक्षमता का विस्तार करें .

अपने हाथों से धातु के हिस्सों को संसाधित करने के लिए एक मशीन बनाने के बाद, एक व्यक्ति को प्राप्त होगा अपरिहार्य सहायकघरेलू कार्यशाला में। और ऐसे उपकरणों की बहुमुखी प्रतिभा को देखते हुए, हर कोई प्लंबिंग में अपने कौशल को सुधारने में सक्षम होगा। एक स्व-निर्मित मशीन इसके लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करेगी और घर या गैरेज में ज्यादा जगह नहीं लेगी।

अपने हाथों से धातु के लिए घर का बना खराद अपने हाथों से करें: चित्र, फोटो, वीडियो

कई घरेलू शिल्पकार इस बारे में सोच रहे हैं कि धातु के खराद को अपने दम पर कैसे बनाया जाए। इस इच्छा को इस तथ्य से समझाया गया है कि इस तरह के एक उपकरण की मदद से, जिसकी कीमत काफी सस्ती होगी, आप धातु के रिक्त स्थान को आवश्यक आकार और आकार देकर, टर्निंग ऑपरेशन की एक बड़ी सूची को प्रभावी ढंग से कर सकते हैं। ऐसा लगता है कि सबसे सरल हासिल करना बहुत आसान है डेस्कटॉप मशीनऔर इसे अपनी कार्यशाला में उपयोग करें, लेकिन ऐसे उपकरणों की काफी लागत को देखते हुए, इसे स्वयं बनाने में समय व्यतीत करना समझ में आता है।

घर का बना खराद - यह काफी वास्तविक है

खराद का उपयोग करना

खराद, जो से भागों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों की लाइन में आने वाले पहले लोगों में से एक था विभिन्न सामग्री, धातु सहित, आपको विभिन्न आकृतियों और आकारों के उत्पाद बनाने की अनुमति देता है। ऐसी इकाई की मदद से, वर्कपीस की बाहरी और आंतरिक सतहों को मोड़ना, छेदों को ड्रिल करना और उन्हें आवश्यक आकार में बोर करना, बाहरी या आंतरिक धागे को काटना, उत्पाद की सतह को देने के लिए घुंघराला प्रदर्शन करना संभव है। वांछित राहत।

एक सीरियल मेटल लेथ एक बड़े आकार का उपकरण है जिसे प्रबंधित करना इतना आसान नहीं है, और इसकी लागत को सस्ती कॉल करना बहुत मुश्किल है। ऐसी इकाई को डेस्कटॉप उपकरण के रूप में उपयोग करना आसान नहीं है, इसलिए यह समझ में आता है कि अपने होम वर्कशॉप के लिए खुद एक खराद बनाएं। ऐसी मिनी-मशीन का उपयोग करके, आप न केवल धातु से, बल्कि प्लास्टिक और लकड़ी से भी बने वर्कपीस को जल्दी से चालू कर सकते हैं।

ऐसे उपकरणों पर, भागों को संसाधित किया जाता है जिनमें गोल खंड: धुरी, उपकरण के हैंडल, पहिए, फर्नीचर के संरचनात्मक तत्व और किसी अन्य उद्देश्य के लिए उत्पाद। ऐसे उपकरणों में, वर्कपीस एक क्षैतिज विमान में स्थित होता है, जबकि इसे रोटेशन दिया जाता है, और अतिरिक्त सामग्री को कटर द्वारा हटा दिया जाता है, मशीन के समर्थन में सुरक्षित रूप से तय किया जाता है।

घर के बने खराद पर ब्रेक डिस्क को ग्रो करना

अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, ऐसी इकाई को सभी कार्य निकायों के आंदोलनों के स्पष्ट समन्वय की आवश्यकता होती है ताकि प्रसंस्करण अत्यंत सटीकता के साथ किया जा सके और सर्वोत्तम गुणवत्ताकार्यान्वयन।

चित्र के साथ घर का बना खराद का एक उदाहरण

आइए हम इकट्ठे के काम करने के विकल्पों में से एक पर अधिक विस्तार से विचार करें अपने दम परखराद, बल्कि उच्च गुणवत्ता जिसमें से निकटतम ध्यान देने योग्य है। इस होममेड उत्पाद के लेखक ने उन चित्रों पर भी ध्यान नहीं दिया, जिनके अनुसार इस उपकरण का सफलतापूर्वक निर्माण किया गया था।

बेशक, हर किसी को व्यवसाय के लिए इस तरह के गहन दृष्टिकोण की आवश्यकता नहीं होती है, अक्सर घर की जरूरतों के लिए सरल संरचनाएं बनाई जाती हैं, लेकिन एक दाता के रूप में अच्छे विचारयह मशीन एकदम फिट बैठती है।

DIY खराद

मशीन की उपस्थिति मुख्य घटक कैलिपर, उपकरण धारक और चक
टेलस्टॉक का साइड व्यू टेलस्टॉक का निचला दृश्य
गाइड शाफ्ट कैलिपर डिजाइन इंजन संचालित
ड्रॉइंग #1 ड्रॉइंग #2 ड्रॉइंग #3

संरचनात्मक गांठें

घर-निर्मित, खराद सहित कोई भी, निम्नलिखित संरचनात्मक तत्व होते हैं: एक सहायक फ्रेम - एक बिस्तर, दो केंद्र - एक अग्रणी और एक संचालित एक, दो हेडस्टॉक्स - आगे और पीछे, एक धुरी, एक कैलीपर, एक ड्राइव यूनिट - एक बिजली की मोटर।

धातु के बारे में छोटे आकार के खराद का डिज़ाइन

डिवाइस के सभी तत्वों को बिस्तर पर रखा गया है, यह खराद का मुख्य असर तत्व है। हेडस्टॉक एक निश्चित संरचनात्मक तत्व है जिस पर इकाई का घूर्णन धुरी स्थित होता है। फ्रेम के सामने मशीन का ट्रांसमिशन मैकेनिज्म होता है, जिसकी मदद से इसके घूमने वाले तत्वों को इलेक्ट्रिक मोटर से जोड़ा जाता है।

यह इस संचरण तंत्र के लिए धन्यवाद है कि वर्कपीस को रोटेशन प्राप्त होता है। टेलस्टॉक, सामने के विपरीत, प्रसंस्करण की दिशा के समानांतर आगे बढ़ सकता है, इसकी मदद से वर्कपीस का मुक्त अंत तय होता है।

एक घर-निर्मित वुडवर्किंग मशीन के नोड्स का एक सरल आरेख आपको बेड, फ्रंट और रियर हेडस्टॉक बनाने का एक सरल विकल्प बताएगा

एक घर का बना धातु खराद किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर से लैस किया जा सकता है, भले ही वह बहुत अधिक शक्ति न हो, लेकिन बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय ऐसा इंजन गर्म हो सकता है, जिससे इसका स्टॉप और संभवतः विफलता हो जाएगी।

आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर्स को घर के बने खराद पर स्थापित किया जाता है, जिसकी शक्ति 800-1500 वाट की सीमा में होती है।

भले ही इस तरह की इलेक्ट्रिक मोटर में कम संख्या में क्रांतियां हों, लेकिन उपयुक्त ट्रांसमिशन तंत्र को चुनकर समस्या का समाधान किया जाता है। ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों से टोक़ संचारित करने के लिए, आमतौर पर बेल्ट ड्राइव का उपयोग किया जाता है; घर्षण या श्रृंखला तंत्र का उपयोग बहुत कम किया जाता है।

मिनी-लट्ठे जो घरेलू कार्यशालाओं से सुसज्जित हैं, उनके डिजाइन में ऐसा संचरण तंत्र भी नहीं हो सकता है: इकाई की घूर्णन चक सीधे मोटर शाफ्ट पर तय की जाती है।

डायरेक्ट ड्राइव मशीन

वहाँ एक है महत्वपूर्ण नियम: मशीन के दोनों केंद्र, अग्रणी और संचालित, एक ही धुरी पर कड़ाई से स्थित होने चाहिए, जो इसके प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के कंपन से बचेंगे। इसके अलावा, भाग के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो ललाट प्रकार के मॉडल के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: एक प्रमुख केंद्र के साथ। इस तरह के निर्धारण का मुद्दा कैम चक या फेसप्लेट की मदद से हल किया जाता है।

वास्तव में, अपने आप करने वाला खराद किसके साथ बनाया जा सकता है लकड़ी का फ्रेम, लेकिन, एक नियम के रूप में, इन उद्देश्यों के लिए धातु प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। खराद के फ्रेम की उच्च कठोरता आवश्यक है ताकि अग्रणी और संचालित केंद्र के स्थान की सटीकता यांत्रिक भार से प्रभावित न हो, और उपकरण के साथ इसका टेलस्टॉक और समर्थन इकाई की धुरी के साथ स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ें।

मशीन के फ्रेम और हेडस्टॉक के निर्माण में चैनलों का उपयोग

धातु के लिए एक खराद को इकट्ठा करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि इसके सभी तत्व सुरक्षित रूप से तय किए गए हैं, हमेशा उन भारों को ध्यान में रखते हुए जिनके संचालन के दौरान उन्हें अधीन किया जाएगा। आपकी मिनी-मशीन के कौन से आयाम होंगे, और इसमें कौन से संरचनात्मक तत्व शामिल होंगे, यह उपकरण के उद्देश्य से प्रभावित होगा, साथ ही उन वर्कपीस के आकार और आकार को भी जिस पर संसाधित करने की योजना है। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति जिसे आपको ड्राइव के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होगी, इन मापदंडों पर और साथ ही यूनिट पर नियोजित भार पर निर्भर करेगा।

बिस्तर, हेडस्टॉक और ड्राइव का संस्करण

धातु के लिए खराद से लैस करने के लिए, कम्यूटेटर मोटर्स को चुनने की अनुशंसा नहीं की जाती है जो एक में भिन्न होती हैं अभिलक्षणिक विशेषता. ऐसे इलेक्ट्रिक मोटर्स के शाफ्ट के क्रांतियों की संख्या, साथ ही अभिकेन्द्रीय बल, जो वर्कपीस विकसित होता है, लोड में कमी के साथ तेजी से बढ़ता है, जिससे यह तथ्य हो सकता है कि हिस्सा चक से बाहर उड़ जाता है और ऑपरेटर को गंभीर रूप से घायल कर सकता है।

यदि आप अपनी मिनी-मशीन पर मध्यम आकार और हल्के भागों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं तो ऐसे इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन इस मामले में भी, खराद को एक गियरबॉक्स से लैस किया जाना चाहिए जो केन्द्रापसारक बल में अनियंत्रित वृद्धि को रोक देगा।

एक संधारित्र के माध्यम से 220 वोल्ट नेटवर्क से जुड़ी अतुल्यकालिक तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटर

यह अभ्यास और डिजाइन गणनाओं से पहले ही साबित हो चुका है कि उन इकाइयों को मोड़ने के लिए जो धातु के वर्कपीस को 70 सेमी तक लंबा और 10 सेमी व्यास तक संसाधित करेंगे, 800 डब्ल्यू या उससे अधिक की शक्ति के साथ एसिंक्रोनस इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इस प्रकार के इंजनों को भार की उपस्थिति में घूर्णी गति की स्थिरता की विशेषता होती है, और जब इसे कम किया जाता है, तो यह अनियंत्रित रूप से नहीं बढ़ता है।

यदि आप अपने दम पर धातु के काम को मोड़ने के लिए एक मिनी-मशीन बनाने जा रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि न केवल अनुप्रस्थ, बल्कि अनुदैर्ध्य भार भी इसके कारतूस को प्रभावित करेगा। इस तरह के भार, यदि बेल्ट ड्राइव द्वारा प्रदान नहीं किए जाते हैं, तो मोटर बीयरिंग के विनाश का कारण बन सकते हैं, जो उनके लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

यदि बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना संभव नहीं है, और डिवाइस का प्रमुख केंद्र सीधे मोटर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है, तो इसके बीयरिंगों को विनाश से बचाने के लिए कई उपाय किए जा सकते हैं। ऐसा उपाय एक स्टॉप हो सकता है जो मोटर शाफ्ट के अनुदैर्ध्य आंदोलन को सीमित करता है, जिसका उपयोग मोटर आवास और उसके शाफ्ट के पीछे के अंत के बीच स्थापित गेंद के रूप में किया जा सकता है।

खराद के टेलस्टॉक में इसका चालित केंद्र स्थित होता है, जो स्थिर या स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। ज़्यादातर सरल डिजाइनएक निश्चित केंद्र है: इसे एक पारंपरिक बोल्ट के आधार पर बनाना आसान है, शंकु के नीचे उस हिस्से को तेज करना और पीसना जो वर्कपीस के संपर्क में होगा। टेलस्टॉक में थ्रेडेड होल के माध्यम से चलने वाले ऐसे बोल्ट को स्क्रू या अनस्रीच करके, उपकरण के केंद्रों के बीच की दूरी को समायोजित करना संभव होगा, जिससे वर्कपीस का सुरक्षित निर्धारण सुनिश्चित होगा। इस तरह का निर्धारण टेलस्टॉक को स्वयं स्थानांतरित करके भी प्रदान किया जाता है।

इस तरह के एक निश्चित केंद्र में वर्कपीस को स्वतंत्र रूप से घुमाने के लिए, बोल्ट का नुकीला हिस्सा जो इसके संपर्क में आता है, काम शुरू करने से पहले मशीन के तेल से चिकनाई की आवश्यकता होगी।

डेस्कटॉप खराद के लिए घर का बना टेलस्टॉक

आज लट्ठों के चित्र और तस्वीरें ढूंढना मुश्किल नहीं है, जिसके अनुसार आप स्वतंत्र रूप से ऐसे उपकरण बना सकते हैं। इसके अलावा, उनके निर्माण की प्रक्रिया को प्रदर्शित करने वाले विभिन्न वीडियो ढूंढना आसान है। यह एक मिनी-सीएनसी मशीन या एक बहुत ही सरल उपकरण हो सकता है, जो, फिर भी, आपको विभिन्न विन्यासों के धातु उत्पादों का उत्पादन करने के लिए जल्दी और न्यूनतम श्रम का अवसर देगा।

सबसे सरल धातु के खराद के रैक लकड़ी से बनाए जा सकते हैं। बोल्ट किए गए कनेक्शनों का उपयोग करके उन्हें यूनिट के फ्रेम में सुरक्षित रूप से बन्धन की आवश्यकता होगी। फ्रेम स्वयं, यदि संभव हो तो, धातु के कोनों या एक चैनल से सबसे अच्छा बनाया जाता है, जो इसे उच्च विश्वसनीयता प्रदान करेगा, लेकिन यदि वे हाथ में नहीं हैं, तो आप लकड़ी के मोटे सलाखों को भी उठा सकते हैं।

नीचे दिया गया वीडियो प्रक्रिया दिखाता है स्वयं के निर्माणखराद के लिए समर्थन।

ऐसी मशीन पर नोड के रूप में, जिस पर काटने का उपकरण तय और स्थानांतरित किया जाएगा, 90 डिग्री के कोण पर जुड़े दो लकड़ी के तख्तों से बना एक हैंडपीस कार्य करेगा। बोर्ड की सतह पर जहां उपकरण रखा जाएगा, धातु की एक शीट को ठीक करना आवश्यक है जो लकड़ी को विरूपण से बचाएगा और वर्कपीस के संबंध में कटर का सटीक स्थान सुनिश्चित करेगा। इकाई के फ्रेम के साथ चलने वाले एक क्षैतिज तख़्त की सहायक सतह में, एक स्लॉट बनाना आवश्यक है, जिसके कारण ऐसा आंदोलन पर्याप्त रूप से सटीक होगा।

अपने होममेड खराद का हेडस्टॉक और टेलस्टॉक बनाने के लिए, आपको उपयुक्त आकार के धातु के सिलेंडरों का चयन करना होगा, जिन्हें लकड़ी के रैक में स्थापित असर असेंबली में रखा जाता है। वर्कपीस द्वारा किए गए रोटेशन को सामने के केंद्र के माध्यम से एक बेल्ट ड्राइव द्वारा इलेक्ट्रिक मोटर से जोड़ा जाएगा। इस प्रकार, सामने और पीछे के केंद्र के बीच सुरक्षित रूप से तय की गई वर्कपीस को उपकरण के बाकी उपकरणों में स्थापित कटर का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

होममेड मशीन के लिए दूसरा विकल्प (विस्तार करने के लिए क्लिक करें)

सामान्य दृश्य हेडस्टॉक कैलिपर और चक

एक इलेक्ट्रिक मोटर की खोज में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए, जिसे मिनी खराद से लैस किया जाना चाहिए। यहां तक ​​​​कि अगर आपको आवश्यक शक्ति का इंजन नहीं मिला (छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए 500-1000 डब्ल्यू, बड़े आकार के वर्कपीस के लिए 1500-2000 डब्ल्यू), तो घरेलू सिलाई मशीन पर पहले से इस्तेमाल की गई इकाई काफी उपयुक्त है। इसके अलावा, कॉम्पैक्ट खराद के लिए ड्राइव के रूप में इलेक्ट्रिक ड्रिल या ग्राइंडर का उपयोग करने की अनुमति है।

इस तरह के सरल जोड़तोड़ के परिणामस्वरूप, आपके पास अपने निपटान में एक मशीन होगी जो सबसे सामान्य धातु मोड़ संचालन करने में सक्षम है। यदि वांछित है, तो इसकी कार्यक्षमता का विस्तार करते हुए, इकाई को उन्नत किया जा सकता है। बेशक, ऐसे उपकरण से सीएनसी मशीन बनाना मुश्किल है, लेकिन उस पर बोरिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, थ्रेडिंग और कई अन्य काम करना। तकनीकी संचालनधातु काफी संभव है।

डू-इट-खुद खराद - इकाई कारखाने से भी बदतर नहीं है!

अपने हाथों से खराद बनाने के लिए, एक घरेलू शिल्पकार को अपनी क्रिया के तंत्र का पता लगाने, कुछ सामग्री तैयार करने और एक घर-निर्मित संरचना को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक धैर्य रखने की आवश्यकता होगी जो आपको विभिन्न प्रकार की धातु को संसाधित करने की अनुमति देगा। उत्पाद।

1. आपको घरेलू खराद की आवश्यकता क्यों है?
2. होममेड मशीन की क्रिया का उपकरण और तंत्र
3. कुछ प्रारुप सुविधाये"घर" खराद
4. काम को मोड़ने के लिए एक इकाई के स्व-निर्माण की प्रक्रिया
5. मशीन के लिए बिजली उपकरण चुनने के लिए टिप्स

1 मुझे घरेलू खराद की आवश्यकता क्यों है?

कोई भी आदमी अपने घर या अपार्टमेंट में एक छोटा सा खराद लगाने से मना नहीं करेगा। दरअसल, इसकी मदद से आप धातु के पुर्जों के प्रसंस्करण से संबंधित कई ऑपरेशन कर सकते हैं, जिसमें एक नालीदार सतह और बोरिंग छेदों को गूंथने से लेकर, थ्रेडिंग के साथ समाप्त होने और दिए गए आकृतियों के हिस्सों की बाहरी सतह देने तक शामिल हैं।

बेशक, आप फ़ैक्टरी टर्निंग यूनिट खरीदने का प्रयास कर सकते हैं। लेकिन इस तरह की खरीद हर किसी के लिए सस्ती नहीं है, और उत्पादन मशीन को एक साधारण घर में रखना लगभग असंभव है क्योंकि धातु मोड़ उपकरण बहुत अधिक जगह लेता है। एक भारी और असुविधाजनक फ़ैक्टरी मशीन प्राप्त करने का एक उत्कृष्ट विकल्प अपने हाथों से एक सरल और अभी तक कार्यात्मक खराद बनाना है।

घर का बना धातु खराद। सभी नियमों के अनुसार इकट्ठे हुए, इसका सरल नियंत्रण होगा, न्यूनतम स्थान लेगा, और संचालन में आसानी से अलग होगा। उसी समय, आप उस पर छोटे ज्यामितीय आयामों के विभिन्न धातु और इस्पात उत्पादों को आसानी से संसाधित कर सकते हैं, एक वास्तविक घरेलू शिल्पकार बन सकते हैं।

2 होममेड मशीन की क्रिया का उपकरण और तंत्र

इससे पहले कि आप घरेलू उपयोग के लिए टर्निंग यूनिट बनाना शुरू करें, इसके मुख्य घटकों और ऐसे उपकरणों के संचालन के तंत्र के बारे में सीखना उपयोगी होगा। प्राथमिक मशीन में निम्नलिखित भाग होते हैं:

• दो दादी;
• चौखटा;
• दो केंद्र: उनमें से एक गुलाम है, दूसरा नेता है;
• कार्यकर्ता के लिए जोर काटने का उपकरण;
• बिजली से चलने वाली गाड़ी।

मशीन के तंत्र फ्रेम पर स्थापित होते हैं (घर में निर्मित इकाई में, इसकी भूमिका फ्रेम द्वारा निभाई जाती है)। टेलस्टॉक इकाई के इस आधार के साथ चलता है। उपकरण की मूल रोटेशन इकाई को समायोजित करने के लिए हेडस्टॉक आवश्यक है; यह तय है। फ्रेम में एक ट्रांसमिशन डिवाइस भी लगाया गया है, जो प्रमुख केंद्र को इलेक्ट्रिक मोटर से जोड़ता है। इस केंद्र के माध्यम से, आवश्यक घुमाव को वर्कपीस में प्रेषित किया जाता है।

"होम" मशीन का बेड आमतौर पर किसका बना होता है? लकड़ी की बीम, आप स्टील (धातु) से बने कोनों या प्रोफाइल का भी उपयोग कर सकते हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप किस प्रकार की फ्रेम सामग्री चुनते हैं, जब तक कि यह स्थापना केंद्रों को मजबूती से ठीक करती है।

इसे घर-निर्मित टर्निंग यूनिट पर लगभग किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर को स्थापित करने की अनुमति है, यहां तक ​​​​कि बहुत छोटी शक्ति में भी, लेकिन यह समझा जाना चाहिए कि यह विशेष विवरणभागों के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है, खासकर जब यह एक धातु मशीन की बात आती है। इलेक्ट्रिक मोटर की कम शक्ति धातु के साथ काम करने की अनुमति नहीं देगी, लेकिन साथ लकड़ी के रिक्त स्थानलगभग दो सौ वाट की शक्ति वाली मोटर भी इसे संभाल सकती है।

होममेड मशीनों में रोटेशन को चेन, घर्षण या बेल्ट ड्राइव के माध्यम से संप्रेषित किया जा सकता है। इनमें से अंतिम का उपयोग सबसे अधिक बार किया जाता है, क्योंकि यह अधिकतम विश्वसनीयता की विशेषता है।इसके अलावा, स्वतंत्र रूप से बनाई गई इकाइयों के ऐसे डिजाइन भी हैं, जिनमें ट्रांसमिशन डिवाइस बिल्कुल नहीं दिया गया है। उनमें, काम करने वाले उपकरण को जोड़ने के लिए अग्रणी केंद्र या चक सीधे मोटर शाफ्ट पर रखा जाता है। ऐसी इकाई के संचालन का एक वीडियो इंटरनेट पर आसानी से पाया जा सकता है।

3 "घर" खराद की कुछ डिज़ाइन सुविधाएँ

वर्कपीस के कंपन को रोकने के लिए, ड्राइविंग और संचालित केंद्र को एक ही धुरी पर रखा जाना चाहिए। यदि आप केवल एक केंद्र (एक प्रमुख के साथ) के साथ एक मशीन बनाने की योजना बना रहे हैं, तो ऐसे उपकरणों के डिजाइन को कैम चक या फेसप्लेट के साथ उत्पाद को बन्धन की संभावना प्रदान करने की आवश्यकता होगी।

विशेषज्ञ घर-निर्मित टर्निंग इकाइयों पर कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करने की सलाह नहीं देते हैं। काम के भार की अनुपस्थिति में उनकी क्रांतियां ऑपरेटर के आदेश के बिना बढ़ सकती हैं, जो बन्धन तत्वों से भाग के प्रस्थान की ओर ले जाती है। जाहिर सी बात है कि इस तरह की "उड़ान" ब्लैंक आपके लिए काफी परेशानी खड़ी कर सकती है सीमित स्थान- एक अपार्टमेंट में या एक निजी गैरेज में।

यदि आप अभी भी एक कलेक्टर मोटर स्थापित करने की योजना बना रहे हैं, तो इसे एक विशेष गियरबॉक्स से लैस करने का ध्यान रखें। यह तंत्र मशीन पर संसाधित भागों के अनियंत्रित त्वरण के जोखिम को समाप्त करता है।

होममेड यूनिट के लिए इष्टतम प्रकार की ड्राइव एक पारंपरिक एसिंक्रोनस मोटर है। यह भार (निरंतर गति) के तहत उच्च स्थिरता की विशेषता है और क्रॉस सेक्शन में 70 चौड़े और 10 सेंटीमीटर तक के भागों की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण प्रदान करता है। सामान्य तौर पर, इलेक्ट्रिक मोटर के प्रकार और शक्ति का चयन किया जाना चाहिए ताकि मोड़ के अधीन उत्पाद को पर्याप्त घूर्णी बल प्राप्त हो।

चालित केंद्र, जैसा कि उल्लेख किया गया है, टेलस्टॉक पर स्थित है, स्थिर या घूर्णन हो सकता है। यह एक मानक बोल्ट से बना है - आपको शंकु के नीचे इसके थ्रेडेड सेक्शन के अंत को तेज करने की आवश्यकता है। बोल्ट को मशीन के तेल से उपचारित किया जाता है और टेलस्टॉक में कटे हुए धागे (आंतरिक) में डाला जाता है। इसका कोर्स लगभग 2.5-3 सेंटीमीटर होना चाहिए। बोल्ट के घूमने से यूनिट के दो केंद्रों के बीच वर्कपीस को दबाना संभव हो जाता है।

4 मोड़ के लिए एक इकाई के स्व-निर्माण की प्रक्रिया

आगे, हम इस बारे में बात करेंगे कि घर का बना धनुषाकार खराद कैसे बनाया जाता है, और इसका एक वीडियो भी प्रदान करते हैं जटिल प्रक्रिया. इस तरह की स्थापना की मदद से, आप धातु उत्पादों और अन्य सामग्रियों को पीस सकते हैं, चाकू और अन्य काटने वाले उपकरणों को तेज कर सकते हैं। यूनिट, अन्य बातों के अलावा, उन मामलों में आपका सबसे अच्छा सहायक बन जाएगा जहां आप स्वयं अपनी कार की मरम्मत कर रहे हैं।

शुरू करने के लिए, हमें दो मजबूत लकड़ी के रैक काटने और नट के साथ बोल्ट संलग्न करने की आवश्यकता है। घर-निर्मित मशीन का बिस्तर उनसे जुड़ा होगा, जो लकड़ी से भी बनाया जा सकता है (यदि संभव हो तो फ्रेम के लिए किसी प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली धातु का उपयोग करना बेहतर होता है - एक स्टील का कोना या एक चैनल)।

एक विशेष हैंडपीस बनाना सुनिश्चित करें, जो धातु के हिस्सों को मोड़ने के लिए कटर की स्थिरता के स्तर को बढ़ाता है। एक समान हैंडगार्ड दो बोर्डों का निर्माण होता है जो समकोण पर चिपके होते हैं (या छोटे स्क्रू से जुड़े होते हैं)। इसके अलावा, पतली धातु की एक पट्टी नीचे के बोर्ड से जुड़ी होती है, जो काम करने वाले उपकरण को रोटेशन के दौरान उसके आकार को बदलने से बचाने के लिए आवश्यक है। क्षैतिज रूप से खड़े तख़्त में एक स्लॉट काट दिया जाता है, जिससे हैंडपीस की गतिविधियों को नियंत्रित करना संभव हो जाता है।

आपको टेलस्टॉक और हेडस्टॉक के निर्माण में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए - सार स्पष्ट है, और यदि कोई कठिनाई है, तो आप इंटरनेट पर एक वीडियो देख सकते हैं, जहां इस प्रक्रिया को बहुत विस्तार से दिखाया और वर्णित किया गया है। हेडस्टॉक कारतूस, एक नियम के रूप में, तैयार सिलेंडर से बने होते हैं, जो मशीन के सामान्य डिजाइन के लिए क्रॉस सेक्शन में उपयुक्त होते हैं, या वेल्डिंग शीट आयरन द्वारा।

ड्यूरलुमिन बेस पर घर-निर्मित इंस्टॉलेशन के फ्रेम को स्थापित करने की सलाह दी जाती है, इसे फ्रेम को सुरक्षित रूप से जकड़ें, मशीन के सभी घटकों को माउंट करें (उनमें से बहुत सारे नहीं हैं)। उसके बाद, हम अपने उपकरणों की बिजली इकाई लेते हैं। सबसे पहले, हम एक उपयुक्त इलेक्ट्रिक मोटर चुनते हैं। धातु उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए, यह पर्याप्त शक्तिशाली होना चाहिए।

उपकरण की मरम्मत की प्रक्रिया में कई पुरुष अपनी कार्यशाला में आवश्यक धातु के रिक्त स्थान के निर्माण में लगे हुए हैं। टर्निंग कार्य के लिए सटीकता और कौशल की आवश्यकता होती है। एक विशेष मशीन, अतिरिक्त उपकरण और उपकरणों का उपयोग करके धातु उत्पादों को आवश्यक आकार और पैरामीटर देना संभव है। इसलिए, शिल्पकार सफलतापूर्वक अपने हाथों से एक बहुक्रियाशील धातु खराद बनाते हैं।

धातु खराद का उपयोग कैसे करें

एक आधुनिक औद्योगिक मशीन में कई विशेषताएं हैं जो आपको कई अलग-अलग संचालन करने की अनुमति देती हैं। ऐसा उपकरण एक संख्यात्मक प्रोग्रामिंग डिवाइस से लैस है और इसकी एक जटिल संरचना है। डू-इट-खुद खराद को इतने सारे कार्यों की आवश्यकता नहीं है। यह एक सार्वभौमिक यांत्रिक स्थापना करने के लिए पर्याप्त है जिसे आसानी से गैरेज में एक टेबल पर रखा जाएगा।

घर में बने मिलिंग उपकरण पर किया गया मुख्य कार्य:

• आंतरिक सतह का प्रसंस्करण, वर्कपीस की रीमिंग;
• एक शंकु मोड़, नाली;
• धागा काटने;
• आकार का मोड़;
• ट्रिमिंग लेजेज और तेज किनारों;
• सिलेंडर मोड़।

धातु के खराद का उपयोग नट, झाड़ियों, कपलिंग, पुली, शाफ्ट और गियर के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। ऐसे भागों से, रिक्त स्थान प्राप्त होते हैं जो आपको विभिन्न तंत्रों को बनाने या सुधारने की अनुमति देते हैं। उपयोग किए गए उपकरणों के आधार पर, न केवल धातु उत्पादों को संसाधित करना फैशनेबल है, बल्कि इकाई पर लकड़ी या प्लास्टिक के रिक्त स्थान भी हैं।

डू-इट-खुद धातु खराद एक बिजली इकाई के साथ एक पूर्ण उपकरण है, इसमें बहुत अधिक वजन होता है और कंपन पैदा करता है। ऐसा उपकरण बनाने से पहले, सभी भागों के डिजाइन पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

मिनी मशीन के लिए घरेलू इस्तेमाल 4 मुख्य तत्व हैं:

1. चौखटा।
2. कैलिपर और टूल होल्डर।
3. फ्रंट और रियर हेडस्टॉक।

चौखटा

इस गाँठ को सभी उपकरणों को कठोर स्थिति में ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आधार होने के नाते, फ्रेम मजबूत होना चाहिए न कि ताना। मशीन को टेबल पर रखा जा सकता है या बनाया जा सकता है मंजिल संस्करणसमर्थन की लंबाई बढ़ाकर। ऐसा कास्ट फ्रेम चैनलों और धातु के कोनों से बना है। फ्रेम तत्व वेल्डिंग या बोल्ट द्वारा जुड़े हुए हैं।

कैलिपर

ऐसा तत्व कटिंग डिवाइस रखता है और वर्कपीस के कुशल प्रसंस्करण के लिए किसी दिए गए दिशा और विमान में स्थानांतरित करने में सक्षम है। यदि जटिल और गैर-मानक सतहों को बनाना आवश्यक है, तो इस असेंबली को ठीक करने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। क्षैतिज दिशा में सुचारू गति के लिए, एप्रन में एक पेंच तंत्र का उपयोग किया जाता है। कैलिपर चल रहता है, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो इसे ठीक किया जा सकता है। टूल होल्डर में कटर को कसकर दबाना चाहिए, बैकलैश ऑपरेशन के दौरान चोट के जोखिम को बढ़ाते हैं।

हेडस्टॉक और टेलस्टॉक

हेडस्टॉक में एक गियरबॉक्स स्थित है, जो स्पिंडल के रोटेशन की एक अलग गति प्रदान करता है, टोक़ की मात्रा का समायोजन। इसके अलावा, हेडस्टॉक में एक टर्निंग हेड और एक कैलीपर फीडर होता है। हेडस्टॉक वर्कपीस को बन्धन प्रदान करता है।

तंत्र के पीछे टेलस्टॉक सही दिशा में वर्कपीस या टूल का एक मजबूत बन्धन प्रदान करता है। ऐसी इकाई में धातु के खराद पर थ्रेडिंग का कार्य होता है।

डू-इट-खुद टर्निंग इक्विपमेंट की स्टेप-बाय-स्टेप असेंबली

एक घर का बना खराद में ऐसे हिस्से होते हैं जो गैरेज या कार्यशाला में पाए जा सकते हैं। उपकरण के प्रसंस्करण और संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, इकाई के डिजाइन और विशेषताओं, कार्यशाला में इसके स्थान पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है।

आवश्यक सामग्री

सामग्री के रूप में, आप तात्कालिक साधनों का उपयोग कर सकते हैं:

• वेल्डेड फ्रेम (कास्ट फ्रेम की जगह);
• बिजली इकाई - 800-1500 डब्ल्यू की शक्ति वाली इलेक्ट्रिक ड्राइव वाली कोई भी मोटर घरेलू उपकरण(एक अच्छा विकल्प एक अतुल्यकालिक मोटर है);
• विभिन्न लंबाई के बेल्ट का उपयोग ड्राइविंग स्टोन के रूप में किया जा सकता है;
• संरचना को बन्धन के लिए शिकंजा और नट;
• गाइड, स्टील रॉड से बने स्लेज;
• स्पिंडल और टेलस्टॉक (तैयार भागों को ढूंढना बेहतर है, लेकिन आप उन्हें प्रोफाइल पाइप या धातु शीट के टुकड़े से बना सकते हैं);
• फ़ीड शिकंजा - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ धागे के साथ अपने हाथों से लंबी छड़ें खराद के लिए उपयुक्त हैं;
• घूर्णन के तत्वों के रूप में रोलिंग बीयरिंग;
• विभिन्न व्यास के स्क्वॉल;
• कम से कम 8 मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेट - कैलीपर और टूल होल्डर के लिए।

खराद परियोजना कहाँ से प्राप्त करें

होममेड खराद बनाने में एक महत्वपूर्ण कदम एक सर्किट का डिज़ाइन और ड्राइंग है जो डिवाइस के आयामों को दर्शाता है। आधार के रूप में, आप फ़ैक्टरी उत्पादों या मास्टर्स के चित्र के उदाहरणों का उपयोग कर सकते हैं जो इंटरनेट पर स्वतंत्र रूप से उपलब्ध हैं।

टर्निंग उपकरण के मानक आयाम: 115x62x18 सेमी। ऐसे मापदंडों को काम के लिए इष्टतम माना जाता है।

निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि

धातु के लिए अपने हाथों से खराद बनाना के अनुसार किया जाता है चरण-दर-चरण मार्गदर्शिकामुख्य नोड्स के लिए:

1. ड्राइंग के अनुसार फ्रेम का गठन। पाइपों को एक साथ काटा और वेल्ड किया जाता है, यह महत्वपूर्ण है कि कोने समान हों।
2. साइड रैक बनाना (इसके लिए दूसरी मिलिंग मशीन का उपयोग करना बेहतर है)।
3. समर्थन स्थापना की असेंबली, गाइड के साथ रैक का कनेक्शन, पक्षों पर स्पेसर झाड़ियों की स्थापना।
4. टेलस्टॉक के लिए फिक्सिंग झाड़ियों। यदि आप इन विवरणों का उपयोग करते हैं विभिन्न आकार, अधिक प्रगति प्राप्त की जा सकती है।
5. कैलीपर के लिए एक मंच बनाना।
6. लीड स्क्रू की स्थापना, स्टीयरिंग व्हील को बन्धन और उस पर वर्नियर।
7. हेडस्टॉक के मंच की स्थापना।
8. मशीन हेडस्टॉक से लगाव।
9. कैलीपर और टूल होल्डर का निर्माण।
10. इंजन सबफ्रेम का गठन।
11. बिजली इकाई की स्थापना और मुख्य से इसका कनेक्शन।
12. बेकार में टेस्ट रन।

डू-इट-खुद धातु खराद बनाना काफी आसान है। डिजाइन मापदंडों को बनाए रखना, एक कठोर कनेक्शन सुनिश्चित करना और एक उपयुक्त इलेक्ट्रिक मोटर का चयन करना महत्वपूर्ण है।

वीडियो: धातु के लिए अपने हाथों से खराद कैसे बनाएं

पेड़ को संसाधित करना आसान है। का उपयोग करते हुए सरल उपकरण, आप अद्भुत सुंदरता और कार्यक्षमता की चीजें बना सकते हैं।

अलग-अलग, यह उन उत्पादों पर ध्यान देने योग्य है जिनमें घूर्णन के आंकड़े का आकार होता है: टूल हैंडल, सीढ़ी बाल्टियां, रसोई के बर्तन। उनके निर्माण के लिए, एक कुल्हाड़ी या छेनी पर्याप्त नहीं है, एक खराद की आवश्यकता होती है।

ऐसा उपकरण खरीदना कोई समस्या नहीं है, बस अच्छी मशीनयह महंगा है। इस तरह के एक उपयोगी उपकरण को हासिल करना और पैसे बचाना मुश्किल नहीं है, क्योंकि आप अपने हाथों से लकड़ी का खराद बना सकते हैं।

इसकी आवश्यकता क्यों है और यह कैसे काम करता है

खराद को बेलनाकार या उसके करीब आकार वाले लकड़ी के उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह जीर्णोद्धार के लिए एक अनिवार्य वस्तु है। बहुत बड़ा घरसाथ लकड़ी की सीढि़यां, नक्काशीदार पोर्च, लेकिन न केवल।

कुछ अनुभव के साथ, टर्निंग टूल आपको न केवल खरीदे गए सजावट तत्वों पर बचत करने की अनुमति देगा, बल्कि पैसे कमाने के लिए भी, क्योंकि लकड़ी के उत्पाद हाथ का बनाअत्यधिक मूल्यवान हैं।

होम वर्कशॉप में ऐसी मशीन की आवश्यकता है या नहीं यह स्वयं मास्टर पर निर्भर है।

बेशक, अगर आपको छेनी के लिए कई हैंडल की जरूरत है, तो उन्हें खरीदना आसान है, लेकिन अगर आप पूरी तरह से लकड़ी की सीढ़ियां बनाना चाहते हैं, तो गुच्छों का एक सेट बहुत बड़ी मात्रा में परिणाम देगा। उन्हें खुद बनाना बहुत सस्ता है। वैसे, आपको उपकरण खरीदने पर भी पैसा खर्च करने की ज़रूरत नहीं है - स्क्रैप सामग्री का उपयोग करके आपकी खुद की कार्यशाला में एक साधारण मशीन बनाई जा सकती है।

लकड़ी के खराद के संचालन का सिद्धांत विशेष रूप से जटिल नहीं है। बेलनाकार वर्कपीस रोटेशन की धुरी के साथ तय किया गया है। इसमें टॉर्क का संचार होता है। विभिन्न कटरों या ग्राइंडिंग टूल्स को वर्कपीस में लाकर इसे मनचाहा आकार दिया जाता है।

खराद के मुख्य भाग:

• एक बिस्तर जिस पर सभी घटक तय होते हैं;
• बिजली से चलने वाली गाड़ी;
• हेडस्टॉक;
• टेलस्टॉक;
• सहायक।

उपयोग में आसानी के लिए, रोटेशन की गति को बदलने के लिए योजनाओं का उपयोग किया जाता है। पेशेवर उपकरणों में, यह एक वास्तविक गियरबॉक्स है, एक गियर सिस्टम जो आपको बहुत विस्तृत श्रृंखला में गति को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह मुश्किल है, यह घर के बने लकड़ी के खराद को विभिन्न व्यास के कई पुली के साथ बेल्ट ड्राइव से लैस करने के लिए पर्याप्त है।

बिस्तर निर्माण

बिस्तर - एक फ्रेम जो मशीन के सभी हिस्सों को एक पूरे में जोड़ता है। संरचना की ताकत समग्र रूप से इसकी विश्वसनीयता पर निर्भर करती है, क्योंकि सबसे अच्छी सामग्रीफ्रेम के लिए - स्टील के कोने। आप भी उपयोग कर सकते हैं प्रोफ़ाइल पाइपआयताकार खंड।

सबसे पहले, भविष्य की इकाई के आयामों की रूपरेखा तैयार करें। यह संकेतक काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि मशीन को किस तरह के उत्पादों की आवश्यकता है। औसत आकारघरेलू खराद बिस्तर - 80 सेमी धातु के लिए एक सर्कल के साथ ग्राइंडर का उपयोग करके, दो समान रिक्त स्थान काट दिए जाते हैं।

लकड़ी के ब्लॉक बिछाते समय, ऊपर और अंदर की ओर अलमारियों वाले वर्ग, उन्हें एक सपाट सतह पर रखा जाता है, उनके ऊपरी किनारों को एक आदर्श विमान बनाना चाहिए। वे उनके बीच समान दूरी बनाए रखते हैं, लगभग 5 सेमी। उन्हें सही ढंग से उन्मुख करने के लिए, उपयुक्त मोटाई की रेल का उपयोग करें।

आधार के अनुदैर्ध्य विवरण क्लैंप के साथ तय किए गए हैं। क्रॉसबार एक ही वर्ग से बने होते हैं। उनमें से तीन हैं। दो संरचना के किनारों से जुड़े हुए हैं, तीसरा, जो हेडस्टॉक के लिए एक समर्थन है, बाएं किनारे से लगभग बीस सेंटीमीटर। सटीक आयाम प्रयुक्त मोटर के प्रकार और चरखी के मापदंडों पर निर्भर करते हैं जो मिल सकते हैं।

यह फ्रेम को एक पूरे में वेल्ड करने के लिए बनी हुई है। सीम विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए, आप हाथ से वेल्डिंग करके पका सकते हैं या एक स्वचालित मशीन का उपयोग कर सकते हैं।

यह तुरंत तय करना महत्वपूर्ण है कि मशीन का उपयोग कैसे किया जाएगा। टेबलटॉप इंस्टॉलेशन या स्टैंड-अलोन यूनिट उपलब्ध है। दूसरे विकल्प में, पैर प्रदान करना आवश्यक है। उन्हें एक ही वर्ग से बनाया जा सकता है, या उन्हें उपयुक्त मोटाई के बार से काटा जा सकता है। लकड़ी के पैरों के उपयोग से सामग्री की बचत होगी, इसके अलावा, मशीन को बंधनेवाला बनाया जा सकता है।

मशीन मोटर

खराद के ड्राइव का आधार इंजन है। इस इकाई को चुनते समय, इसकी मुख्य विशेषता - शक्ति पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। के लिए घरेलू मशीन 1200 से 2000 वाट की शक्ति वाले उपयुक्त मॉडल। कनेक्शन का प्रकार महत्वपूर्ण है, सिंगल-फेज और थ्री-फेज मोटर्स हैं।

एक छोटे पावर बेंच लेथ में, आप से मोटर का उपयोग कर सकते हैं वॉशिंग मशीन. यह एक बड़े वर्कपीस के प्रसंस्करण का सामना करने की संभावना नहीं है, लेकिन यह छोटे सजावटी तत्वों और रसोई के बर्तन बनाने में मदद करेगा।

डायरेक्ट ड्राइव या बेल्ट ड्राइव

रोटेशन को वर्कपीस में स्थानांतरित करने के कई तरीके हैं। सबसे सरल प्रत्यक्ष ड्राइव है। इस मामले में, वर्कपीस सीधे मोटर शाफ्ट पर लगाया जाता है। विशेष फ़ीचरयह डिजाइन सादगी है। इन सबके साथ, डायरेक्ट ड्राइव में कई महत्वपूर्ण कमियां हैं।

सबसे पहले, एक सीधी ड्राइव मशीन आपको रोटेशन की गति को समायोजित करने की अनुमति नहीं देती है, जो कठिन सामग्री के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रिक मोटर पर लोड पर विचार करना भी उचित है, खासकर जब बड़े द्रव्यमान के वर्कपीस के साथ काम करना। चाहे वह कितनी भी अच्छी तरह केंद्रित हो, यह कंपन के बिना नहीं चलेगा। मोटर बीयरिंग अनुदैर्ध्य लोडिंग के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं और अक्सर विफल हो जाएंगे।

इंजन को टूटने से बचाने और वर्कपीस के रोटेशन की गति को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करने के लिए, यह एक बेल्ट ड्राइव पर विचार करने योग्य है। इस मामले में, मोटर वर्कपीस के रोटेशन की धुरी से दूर स्थित है, और टोक़ को पुली के माध्यम से प्रेषित किया जाता है। विभिन्न व्यास के पुली के ब्लॉक का उपयोग करके, गति को काफी विस्तृत श्रृंखला में बदलना आसान है।

घर के लिए मशीन को तीन या अधिक धाराओं से लैस करने की सलाह दी जाती है, जो आपको किसी भी प्रजाति की लकड़ी को समान सफलता के साथ संसाधित करने की अनुमति देगा, और यदि आवश्यक हो, तो नरम मिश्र धातुओं के साथ काम करें।

हेडस्टॉक और टेलस्टॉक

मशीनीकृत होने वाली वर्कपीस को हेडस्टॉक और टेलस्टॉक नामक दो उपकरणों के बीच जकड़ा जाता है। इंजन से रोटेशन को सामने की ओर प्रेषित किया जाता है, इसलिए यह एक अधिक जटिल इकाई है।

संरचनात्मक रूप से, एक होममेड खराद का हेडस्टॉक एक धातु यू-आकार की संरचना होती है, जिसके किनारे के चेहरों के बीच एक शाफ्ट और एक या एक से अधिक पुली बीयरिंग पर लगे होते हैं। इस इकाई का शरीर मोटे स्टील से बना हो सकता है; पर्याप्त लंबाई के बोल्ट इसे एक पूरे में इकट्ठा करने के लिए उपयुक्त हैं।

हेडस्टॉक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा, साथ ही साथ पूरी मशीन, शाफ्ट है, एक धुरी जिसमें तीन या चार पिन होते हैं जिन्हें वर्कपीस को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस शाफ्ट को यू-आकार के आवास के गालों में से एक के असर से गुजारा जाता है, फिर उस पर पुली लगाई जाती है। उनके बन्धन के लिए, बेलनाकार भागों को ठीक करने के लिए एक कुंजी या साधन का उपयोग किया जाता है, दूसरे गाल को अंतिम पर रखा जाता है, संरचना को बोल्ट के साथ सुरक्षित रूप से कड़ा किया जाता है।

टेलस्टॉक का कार्य एक लंबी वर्कपीस का समर्थन करना है, जिससे वह स्वतंत्र रूप से घूम सके। आप फ़ैक्टरी मशीन का एक तैयार हिस्सा खरीद सकते हैं, या आप एक उपयुक्त लंबाई के वर्ग पर घुड़सवार एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक ड्रिल की चक का उपयोग कर सकते हैं। नुकीले सिरे वाले शाफ्ट को कार्ट्रिज में ही जकड़ा जाता है।

फ्रंट और रियर हेडस्टॉक फ्रेम पर स्थापित हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि दोनों शाफ्ट के रोटेशन की कुल्हाड़ियों को पूरी तरह से मेल खाना चाहिए। पर अन्यथावर्कपीस का संभावित टूटना, मशीन का खराब होना और टर्नर को संभावित रूप से चोट लगना।

टूल सपोर्ट: हैंडपीस

हैंडपीस - एक टेबल जिस पर ऑपरेशन के दौरान उपकरण टिकी हुई है। सिद्धांत रूप में, इसका कोई भी विन्यास हो सकता है, मास्टर चुनें, मुख्य मानदंड सुविधा है। एक हैंडब्रेक के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक ट्रेपोजॉइड है टर्नटेबलमोटे स्टील से बना, एक प्लेटफॉर्म पर लगाया गया है जो आपको इसे सभी दिशाओं में ले जाने की अनुमति देता है। यह आपको किसी भी रिक्त स्थान को संसाधित करने, उत्पाद बनाने की अनुमति देगा विभिन्न आकारऔर रूप।

आधार के लिए वेल्डेड एक वर्ग के लिए सबसे सरल हैंडपीस है। इसके ऊपरी किनारे की ऊंचाई हेडस्टॉक अक्ष के स्तर के अनुरूप होनी चाहिए।

लकड़ी काटने वाले

इनका उपयोग खराद के लिए काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। आप लगभग किसी भी हार्डवेयर स्टोर में एक समान टूल खरीद सकते हैं। व्यक्तिगत कटर और पूरे सेट बिक्री के लिए उपलब्ध हैं।

यदि आस-पास कोई दुकान नहीं है, लेकिन अवसर और इच्छा है, तो आप कर सकते हैं आवश्यक उपकरणवह स्वयं। इसकी आवश्यकता होगी धातु काटने की मशीन, साथ ही टूल स्टील का एक ब्लेड, इसे एक पुराने टूल से बदला जा सकता है। टर्निंग टूलउच्च गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है, उदाहरण के लिए, एक पुरानी सोवियत फ़ाइल से।

छोटे काम के लिए मिनी मशीन

अक्सर कुछ छोटे लकड़ी के हिस्सों को चालू करने की आवश्यकता होती है, इस मामले में एक पूर्ण मशीन बनाने के लिए बिल्कुल भी जरूरी नहीं है, आप लकड़ी के लिए एक मिनी-मोड़ मशीन के साथ प्राप्त कर सकते हैं। इसके निर्माण में अधिक श्रम की आवश्यकता नहीं होती है और न ही अधिक समय लगता है।

ऐसी मशीन का उपकरण बेहद सरल है। एक विद्युत घटक के रूप में, एक पुराने टेप रिकॉर्डर से एक इंजन, किसके द्वारा संचालित होता है बाहरी इकाईपोषण। मिनी-मशीन का बिस्तर आवश्यक लंबाई के बोर्ड का एक टुकड़ा होगा।

इंजन को ठीक किया जाना चाहिए। बेशक, एक छोटी मशीन के लिए एक बेल्ट ड्राइव उपयुक्त नहीं है, वर्कपीस को मोटर शाफ्ट पर माउंट करना होगा। इसके लिए सबसे अच्छा उपकरण एक फेसप्लेट है। ड्राइव हाउसिंग एक यू-आकार की प्लेट है, जिसके केंद्र में शाफ्ट के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है। आवास में इंजन को स्व-टैपिंग शिकंजा की मदद से बिस्तर पर लगाया जाता है।

मशीन का मुख्य भाग तैयार है, यह केवल टेलस्टॉक बनाने के लिए रह गया है। इसकी बॉडी को उपयुक्त आकार के बार से बनाया गया है। इंजन की ऊंचाई पर शाफ्ट के लिए एक छेद ड्रिल किया जाता है, इसके लिए उपयुक्त लंबाई के डॉवेल-नेल का उपयोग किया जाता है। हेडस्टॉक गोंद और कुछ स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जुड़ा हुआ है।

समायोज्य आउटपुट वोल्टेज के साथ बिजली की आपूर्ति का उपयोग करके, आप रोटेशन की एक चर गति के साथ एक मशीन बना सकते हैं। पैर नियंत्रण पेडल का उपयोग करके गति को नियंत्रित करना सुविधाजनक है। इस उपकरण का डिज़ाइन बहुत विविध हो सकता है, यह सब उपलब्ध भागों पर निर्भर करता है।

इलेक्ट्रिक ड्रिल मशीन

शायद हर कोई गृह स्वामीइलेक्ट्रिक ड्रिल जैसी उपयोगी चीज है। यह वास्तव में बहुमुखी उपकरण है, इनका उपयोग ड्रिलिंग, मोर्टार मिश्रण, सतहों की सफाई के लिए किया जाता है। आश्चर्य नहीं कि लकड़ी के छोटे खराद बनाने के लिए कई लोगों के पास ड्रिल मोटर का उपयोग करने का विचार है।

यह मुश्किल नहीं है। मोटे तौर पर, यह फ्रेम पर ड्रिल को ठीक करने के लिए पर्याप्त है, और इसके विपरीत टेलस्टॉक स्थापित करें, यह चल होना चाहिए, जो आपको कार्य दूरी को समायोजित करने की अनुमति देगा।

इस तरह के खराद के निर्माण के लिए कई विकल्प हैं, वे जटिलता में भिन्न हैं, उपयोग की जाने वाली सामग्री। बहुत में साधारण मामलामशीन एक बोर्ड या मोटी प्लाईवुड का एक टुकड़ा है, जिसके एक छोर पर एक लॉक के साथ एक ड्रिल के लिए जोर है, दूसरे पर - एक रियर बीम: अंदर एक शाफ्ट के साथ एक बार। एक शाफ्ट के रूप में, आप एक उपयुक्त व्यास के एक तेज पेंच या डॉवेल का उपयोग कर सकते हैं।

यदि आपके पास धातु के साथ काम करने का कौशल है, तो आप उसी पेशेवर स्तर की मशीन बना सकते हैं। इसका उपयोग करके उच्चतम श्रेणी के उत्पादों का उत्पादन करना आसान है। यदि समय-समय पर मशीन की आवश्यकता होती है, तो सबसे अच्छा विकल्प एक ड्रिल मशीन है। यदि आवश्यक हो, तो आप आवश्यक भाग को पीस सकते हैं, और यदि आपको एक ड्रिल की आवश्यकता है, तो इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए भी किया जा सकता है।

धातु के काम में, बेलनाकार (शंक्वाकार) भागों के निर्माण के लिए एक खराद का उपयोग किया जाता है। इस उत्पादन उपकरण के कई मॉडल हैं, और उन सभी में समान घटकों और भागों का लगभग समान लेआउट है। इन्हीं में से एक है मशीन का कैलिपर।

खराद कैलिपर द्वारा किए जाने वाले कार्यों की बेहतर समझ के लिए, आप सामान्य 16k20 मॉडल के उदाहरण का उपयोग करके इसके संचालन पर विचार कर सकते हैं। इस जानकारी की समीक्षा करने के बाद, कुछ घरेलू कारीगरों को अपने हाथों से धातु के काम के लिए घर का बना खराद बनाने का विचार हो सकता है।

1 मशीन सपोर्ट क्या है?

अपनी स्पष्ट सादगी के बावजूद, यह एक जटिल जटिल गाँठ है। इसे कितने सही तरीके से बनाया, स्थापित, समायोजित किया गया है - भविष्य के हिस्से की गुणवत्ता पर निर्भर करता है,और इसे बनाने में कितना समय लगा।

1.1 कार्य सिद्धांत

मशीन 16k20 पर रखा कैलीपर निम्नलिखित दिशाओं में आगे बढ़ सकता है:

• अनुप्रस्थ - इसमें गहराई के लिए घूर्णन वर्कपीस की धुरी के लंबवत;
• अनुदैर्ध्य - सामग्री की एक अतिरिक्त परत को हटाने या धागे को मोड़ने के लिए काटने का उपकरण वर्कपीस की सतह के साथ चलता है;
• इच्छुक - वांछित कोण पर वर्कपीस की सतह तक पहुंच का विस्तार करने के लिए।

1.2 कैलिपर डिवाइस

16k20 मशीन के लिए कैलीपर निचली स्लाइड पर स्थित होता है, जो फ्रेम पर तय गाइड के साथ चलता है, और इस तरह अनुदैर्ध्य गति होती है। आंदोलन पेंच के रोटेशन द्वारा दिया जाता है, जो घूर्णी बल को अनुवादकीय गति में परिवर्तित करता है।

निचली स्लाइड पर, कैलीपर भी अनुप्रस्थ रूप से चलता है, लेकिन अलग-अलग गाइड (क्रॉस स्लाइड) के साथ भाग के रोटेशन की धुरी के लंबवत स्थित होता है।

क्रॉस स्लाइड के लिए, एक विशेष नट के साथ, एक रोटरी प्लेट जुड़ी होती है, जिस पर ऊपरी स्लाइड को स्थानांतरित करने के लिए गाइड होते हैं। आप ऊपरी स्लाइड की गति निर्धारित कर सकते हैंएक मोड़ पेंच के साथ।

क्षैतिज तल में ऊपरी स्लाइड का घूर्णन प्लेट के साथ-साथ होता है। इस प्रकार, काटने के उपकरण को घूर्णन भाग के लिए दिए गए कोण पर स्थापित किया जाता है।

मशीन एक कटिंग हेड (टूल होल्डर) से लैस है, जो ऊपरी स्लाइड पर विशेष बोल्ट और एक अलग हैंडल के साथ तय की गई है। कैलीपर की गति लीड स्क्रू के साथ होती है, जो रनिंग शाफ्ट के नीचे स्थित होता है। यह फ़ीड मैन्युअल रूप से किया जाता है।

1.3 कैलिपर समायोजन

16k20 मशीन पर काम करने की प्रक्रिया में, कैलीपर फास्टनरों का प्राकृतिक घिसाव, ढीलापन, ढीलापन होता है। ये है प्राकृतिक प्रक्रियाऔर नियमित समायोजन और समायोजन द्वारा इसके प्रभावों की लगातार निगरानी की जानी चाहिए।

मशीन 16k20 के समर्थन पर, निम्नलिखित समायोजन किए जाते हैं:

• अंतराल;
• प्ले Play;
• ग्रंथियां।

1.4 निकासी समायोजन

स्लेज के साथ 16k20 मशीन के कैलीपर के अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य आंदोलन के दौरान, लगातार घर्षण के कारण पेंच और उनकी कामकाजी सतह खराब हो जाती है।

इस तरह के खाली स्थान की उपस्थिति से कैलीपर की असमान गति, ठेला, परिणामी पार्श्व भार के तहत दोलन होता है। अत्यधिक निकासी को वेजेज की मदद से हटा दिया जाता है, जिसके साथ गाड़ी को गाइड के खिलाफ दबाया जाता है।

1.5 बैकलैश समायोजन

बैकलैश स्क्रू ड्राइव में दिखाई देता है। आप इसे बिना डिसएस्पेशन के छुटकारा पा सकते हैंइस कैलीपर मूविंग डिवाइस पर स्थित फिक्सिंग स्क्रू के साथ।

1.6 ग्रंथियों का समायोजन

16k20 मशीन पर धातु पर लंबे समय तक काम करने के दौरान, मुहरों का घिसाव और दबना होता है, जो गाड़ी के किनारे के सिरों पर स्थित होते हैं। नेत्रहीन, यह कैलीपर के अनुदैर्ध्य आंदोलन के दौरान गंदी धारियों की उपस्थिति से निर्धारित होता है।

यूनिट को डिसाइड किए बिना इस घटना को खत्म करने के लिए, महसूस की गई पैकिंग को धोना और मशीन के तेल से भिगोना आवश्यक है। यदि पहनी हुई सील पूरी तरह से अनुपयुक्त हैं, तो उन्हें नए के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

1.7 कैलिपर मरम्मत

धातु के काम में लगातार महत्वपूर्ण भार के तहत यह खराद उपकरण समय के साथ खराब हो जाता है।

महत्वपूर्ण पहनने की उपस्थिति आसानी से गाइड स्लाइड की सतह की स्थिति से निर्धारित होती है। उन पर छोटे-छोटे गड्ढे दिखाई दे सकते हैं, जो कैलीपर को एक निश्चित दिशा में मुक्त गति से रोकेंगे।

समय पर नियमित देखभाल के साथ, ऐसी मरम्मत की आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन इस तरह की खराबी की स्थिति में मरम्मत की जानी चाहिएऔर गंभीर पहनने के मामले में - एक प्रतिस्थापन।

16K20 कैलीपर को अक्सर गाड़ी की मरम्मत की आवश्यकता होती है, जिसमें बेड गाइड के साथ बातचीत करने वाले निचले गाइड को बहाल करना शामिल है। गाड़ी की एक स्थिर लंबवत स्थिति बनाए रखने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।

कैलिपर की मरम्मत करते समय, भवन स्तर का उपयोग करके दोनों विमानों की जांच करना आवश्यक है।

2

टर्निंग डिवाइस जिसके साथ धातु का काम किया जाता है, बहुत सरल हो सकता है। आप अपने हाथों से एक घरेलू मशीन को व्यावहारिक रूप से तात्कालिक साधनों से इकट्ठा कर सकते हैं, जो उन तंत्रों से लिए गए हैं जो अनुपयोगी हो गए हैं।

आपको एक चैनल से वेल्डेड धातु के फ्रेम से शुरू करना चाहिए, जो कि बिस्तर होगा। बाएं किनारे से, सामने का निश्चित हेडस्टॉक उस पर तय किया गया है, और समर्थन दाईं ओर स्थापित है। डू-इट-ही-होम-मेड मशीन चक या फेसप्लेट के साथ तैयार स्पिंडल की उपस्थिति के लिए प्रदान करती है।

स्पिंडल वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से इलेक्ट्रिक मोटर से टॉर्क प्राप्त करता है।

धातु के लिए मशीन के साथ काम करते समय, कटर को अपने हाथों से पकड़ना असंभव है (लकड़ी के साथ काम करने के विपरीत), इसलिए आपको एक कैलीपर की आवश्यकता होगी जो अनुदैर्ध्य रूप से आगे बढ़ेगा। उस पर एक उपकरण धारक स्थापित किया गया है, जो इसे कैलिपर के आंदोलन की दिशा में विपरीत रूप से वैकल्पिक रूप से बदलने की संभावना के साथ स्थापित किया गया है।

कैलीपर और टूल होल्डर की गति को किसी दिए गए मान से सेट करता है हैंडव्हील स्क्रू के साथजिसमें मीट्रिक डिवीजनों वाला एक वलय होता है। चक्का मैन्युअल रूप से संचालित होता है।

2.2 सामग्री और विधानसभा

अपने हाथों से एक टर्निंग डिवाइस को इकट्ठा करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• हायड्रॉलिक सिलेंडर;
• सदमे अवशोषक शाफ्ट;
• कोने, चैनल, धातु बीम;
• बिजली की मोटर;
• दो चरखी;
• बेल्टिंग।

घर का बना खराद इस तरह से इकट्ठा किया जाता है:

1. एक फ्रेम संरचना दो चैनलों और दो धातु बीम से इकट्ठा की जाती है। भविष्य में 50 मिमी से अधिक लंबे भागों पर काम करते समय, सामग्री को कोण के लिए कम से कम 3 मिमी मोटी और छड़ के लिए 30 मिमी मोटी का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. अनुदैर्ध्य शाफ्ट दो चैनलों पर पंखुड़ियों के साथ गाइड के साथ तय किए जाते हैं, जिनमें से प्रत्येक बोल्ट या वेल्डेड होता है।
3. हेडस्टॉक के निर्माण के लिए, एक हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग किया जाता है, जिसकी दीवार की मोटाई कम से कम 6 मिमी होनी चाहिए। इसमें दो बेयरिंग 203 दबे हुए हैं।
4. बीयरिंगों के माध्यम से, जिसका आंतरिक व्यास 17 मिमी है, एक शाफ्ट बिछाया जाता है।
5. हाइड्रोलिक सिलेंडर स्नेहन द्रव से भरा होता है।
6. बेयरिंग को बाहर निकलने से रोकने के लिए चरखी के नीचे एक बड़े व्यास वाला एक नट लगाया जाता है।
7. तैयार चरखी एक पुरानी वाशिंग मशीन से ली गई है।
8. कैलीपर एक प्लेट से बना होता है जिसमें बेलनाकार गाइड वेल्डेड होते हैं।
9. कारतूस को एक उपयुक्त व्यास के पाइप के टुकड़े से बनाया जा सकता है, जिस पर नट वेल्डेड होते हैं और 4 बोल्ट के लिए छेद होते हैं।
10. ड्राइव उसी वॉशिंग मशीन (पावर 180 W) की इलेक्ट्रिक मोटर हो सकती है, जो बेल्ट ड्राइव द्वारा हेडस्टॉक से जुड़ी होती है।

एक घर का बना धातु खराद अपने हाथों से बनाना काफी आसान है, लेकिन पहले आपको यह पता लगाना होगा कि यह उपकरण क्या है।

खराद का आविष्कार कई सौ साल पहले हुआ था। प्रारंभ में, यह एक हाथ से पकड़े जाने वाला उपकरण था, लेकिन कई अलग-अलग उन्नयन से गुजरने के बाद, यह बदल गया है और उपयोग में आसान हो गया है।

आज, खराद बिल्कुल किसी भी उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण है। अब आप इस उपकरण के विभिन्न रूप और विन्यास पा सकते हैं, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

के लिए क्या प्रयोग किया जाता है

खराद का उपयोग विभिन्न प्रयोजनों के लिए उत्पादन में किया जा सकता है। इस उपकरण के मुख्य उद्देश्यों में शामिल हैं:

• क्रांति के चेहरे, आंतरिक और बाहरी निकायों का प्रसंस्करण;
• धागा।

डिस्क, शाफ्ट या नट जैसे विभिन्न घूर्णी निकायों के निर्माण के लिए खराद के साथ मशीनिंग सबसे आम तरीका है। इस समय, भत्ता को हटाने के कारण वर्कपीस के आकार और आकार में परिवर्तन होता है। किसी विशेष सामग्री की मशीनीयता उसकी संरचना, साथ ही उसके भौतिक और रासायनिक गुणों पर निर्भर करती है।

एक खराद पर थ्रेडिंग एक कटर का उपयोग करके की जाती है। यह उपकरण आमतौर पर विशेषज्ञों द्वारा 3 प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• प्रिज्मीय;
• छड़;
• गोल।

लेकिन यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक खराद पर थ्रेडिंग भी नल का उपयोग करके किया जा सकता है और मर जाता है। मीट्रिक आंतरिक धागे के उत्पादन में पूर्व मदद। और बाद वाले का उपयोग बोल्ट और स्टड के बाहर थ्रेडिंग के लिए किया जाता है। स्टील उत्पादों के लिए डाई की मदद से इस तरह के काम की गति पांच मिनट से भी कम है।

उपकरण

खराद में एक कठिन संरचना होती है। इसका मुख्य तत्व धुरी है। तो यह विशेषज्ञों के लिए स्टील से बने खोखले शाफ्ट को कॉल करने के लिए प्रथागत है, जिसमें शंकु के आकार का छेद होता है। यह बाद के लिए धन्यवाद है कि विभिन्न उपकरणों और खराद का धुरा की स्थापना की जाती है।

स्पिंडल में एक विशेष धागा होता है, जो मुख्य रूप से उस पर खराद के लिए फेसप्लेट को ठीक करने के लिए होता है। कुछ प्रकार के इस उपकरण में इस मुख्य तत्व पर एक विशेष खांचा होता है। यह इसकी मदद से है कि कारतूस के अनियंत्रित तह के रूप में ऐसा खतरा समाप्त हो गया है।

धुरी किसी भी खराद का मुख्य घटक है क्योंकि यह केवल इसके लिए धन्यवाद है कि वास्तव में किसी भी हिस्से का उच्च गुणवत्ता वाला प्रसंस्करण संभव है। इसलिए, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि रेडियल और अक्षीय दिशा में नोड का कोई खेल नहीं था, यानी संभोग भागों के बीच एक अंतर या अंतर।

खराद की शक्ति भी धुरी पर निर्भर करती है। इस इकाई का प्रदर्शन अधिक होगा यदि इसके मुख्य तत्व में उच्च ड्राइव मोटर शक्ति हो।

इसके अलावा खराद का एक महत्वपूर्ण घटक कैलीपर है। यह वह तत्व है जो विभिन्न दिशाओं में काटने के उपकरण और उसके आंदोलन के निर्धारण को सुनिश्चित करता है। इस पर एक टूल होल्डर होता है, जिसे आमतौर पर कटिंग हेड भी कहा जाता है।

यह अपने आप करो

इस तथ्य के बावजूद कि खराद की एक जटिल संरचना है, आप उस पर बहुत समय और प्रयास किए बिना स्वयं इसका एक हल्का संस्करण बना सकते हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि इसके लिए बड़ी सामग्री लागत की आवश्यकता न हो।

खराद के मुख्य घटक:

• दादी (आगे और पीछे);
• चौखटा;
• ड्राइव इकाई;
• केन्द्रों
• उपकरण काटने के लिए रुकें।

टिप्पणी:यदि आप उपकरण के केंद्रों को एक ही अक्ष पर रखते हैं तो आप मशीन पर काम करते समय कंपन से बच सकते हैं।

मशीन बनाते समय, यह जानना महत्वपूर्ण है कि आप इसके लिए कलेक्टर-प्रकार की इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग नहीं कर सकते। इसे ठीक से करने की सख्त मनाही है क्योंकि यह घरेलू उपकरण के लिए बहुत शक्तिशाली है, और इसके उपयोग के दौरान, संसाधित तत्व बस क्लैंप से बाहर निकल सकता है। यह डिवाइस को नुकसान पहुंचाने की धमकी देता है और विभिन्न चोटों को जन्म दे सकता है।

होम मशीन के लिए एसिंक्रोनस ड्राइव सबसे उपयुक्त है। इसका मुख्य लाभ यह है कि इसका RPM समान रहता है।

कैलिपर

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, खराद कैलिपर इस इकाई के घटकों में से एक है। इसका उपयोग काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए किया जाता है, और उस पर एक उपकरण धारक भी स्थापित होना चाहिए।

आज विभिन्न इलेक्ट्रिक मोटरों की विस्तृत विविधता के कारण, एक को चुनना काफी मुश्किल है जो बिल्कुल फिट बैठता है। सभी ड्राइव को उनकी शक्ति के अनुसार विभाजित किया गया है। होममेड मशीन के लिए, जैसा कि ऊपर बताया गया है, सबसे बढ़िया विकल्पएक अतुल्यकालिक इलेक्ट्रिक मोटर होगी, क्योंकि यह वह है जो गति को नहीं बदलता है।

छेदन यंत्र

वहां कई हैं विभिन्न तरीकेखराद का स्व-निर्माण। कुछ इस इकाई को अपने हाथों से एक ड्रिल से बनाते हैं। यह घर पर लाइट टर्निंग काम के लिए एकदम सही है।

इस मशीन के लिए अपने मुख्य कार्यों को अधिक कुशलता से करने के लिए, फ्रेम पर ड्रिल को वाइस और गर्दन पर तय किए गए कॉलर के साथ ठीक करना आवश्यक है।

याद रखना महत्वपूर्ण:ऐसे उपकरण का फ्रेम भारी और उच्च शक्ति वाला होना चाहिए।

संक्षेप में, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि एक घरेलू खराद सरल कार्य कर सकता है जो उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले से भी बदतर नहीं है, जबकि इसके निर्माण के लिए बहुत अधिक लागत की आवश्यकता नहीं होगी।

अपने हाथों से खराद कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें: