लकड़ी का प्रसंस्करण कई सदियों से किया जाता रहा है। प्राचीन काल से घरों, स्नानागारों और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए गोल लट्ठों का उपयोग किया जाता रहा है। लट्ठों को सही आकार देने की प्रक्रिया काफी जटिल है, इसमें विशेष गोलाई मशीनों का उपयोग शामिल है। बहुत से लोग जो अक्सर लॉग के साथ काम करते हैं, वे अपने हाथों से सिलेंडर बनाने की मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं। गुणात्मक रूप से मैन्युअल तरीके से प्रसंस्करण करना व्यावहारिक रूप से असंभव है, और इसमें बहुत समय लगता है। अपने हाथों से सिलेंडर मशीन बनाने की विशेषताओं पर विचार करें, ऐसे उपकरण किस प्रकार के हैं, और कई अन्य बिंदु।

उपकरण का उपयोग

आधुनिक मशीनें गोलाई की अनुमति देती हैं ताकि तैयार लॉग बिना दीवार संरचनाओं में स्थापना के लिए उपयुक्त हो परिष्करण. सिलेंडरिंग मशीन की डिज़ाइन सुविधाओं और इसकी लागत के आधार पर कार्यक्षमता में काफी भिन्नता हो सकती है।

लॉग को गोल करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के सभी चित्र और मॉडल पर विचार करते समय, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

1. विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए स्थापना के दौरान उपयोग किए जा सकने वाले खांचे का निर्माण।
2. धारदार बोर्ड, लकड़ी की छत, बोर्डों का उत्पादन।
3. विचाराधीन कार्य के अंतिम चरण सहित सिलिंडरिंग पर कार्य का निष्पादन।
4. वांछित खुरदरापन प्राप्त करने के लिए लकड़ी की सतह को मिलाना।
5. एक क्राउन कप का निर्माण।
6. लकड़ी काटने का कार्य करके तोप गाड़ी का निर्माण।
7. एक घुड़सवार गोलाकार आरी का उपयोग करके एक विस्तार नाली का निर्माण।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि डू-इट-ही-सिलेंडरिंग मशीन में सभी कार्य नहीं हो सकते हैं, क्योंकि इसके लिए इसके उत्पादन में जटिल परियोजनाओं का उपयोग करना आवश्यक है। सबसे आसान तरीका गैर-सार्वभौमिक उपकरण बनाना है जो विशिष्ट समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, उदाहरण के लिए, रिक्त स्थान को गोल करना।

आधुनिक औद्योगिक मॉडल की विशेषताएं

आज के प्रसिद्ध निर्माताओं द्वारा उत्पादित मशीन टूल्स के मॉडल की मुख्य विशेषता गाड़ी की गति को नियंत्रित करने के लिए लेजर पॉइंटर का उपयोग है। यह क्षण प्रसंस्करण की उच्च सटीकता और वर्कपीस को फिर से स्थापित किए बिना पूरी प्रक्रिया को पूरा करने की संभावना को निर्धारित करता है। इस प्रकार, उपकरणों के एक सेट के साथ एक सीएनसी-नियंत्रित गाड़ी गाइड के साथ चलती है और विभिन्न संचालन करती है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, आप अपने हाथों से एक मॉडल बना सकते हैं जिसमें मैन्युअल नियंत्रण होगा और 7 मीटर तक वर्कपीस को संसाधित करने की क्षमता होगी।

माना डिजाइन के उपकरण की विशेषताएं

यह विचार करते समय कि कौन सी राउंडिंग मशीन होममेड ड्रॉइंग हो सकती है, हम ध्यान दें कि अक्सर डिज़ाइन में निम्नलिखित तत्व एक रूप में या उनके किसी अन्य कार्यान्वयन में होते हैं:

1. फ्रेम मुख्य और सबसे भारी तत्व बन जाता है। यह उस पर है कि तनाव केंद्रित है और अन्य सभी तत्व जुड़े हुए हैं। फ्रेम के निर्माण में, आयताकार पाइप रोलिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सभी तत्वों का कनेक्शन अक्सर वेल्डिंग द्वारा किया जाता है, जो आपको काम में तेजी लाने और वास्तव में ठोस संरचना बनाने की अनुमति देता है। हालाँकि, आप बोल्ट और नट के संयोजन का उपयोग करके एक फ्रेम भी बना सकते हैं। बंधनेवाला बिस्तर अधिक मोबाइल होते हैं, लेकिन कम कठोरता वाले होते हैं।
2. मार्गदर्शिकाएँ जिनके साथ आरा शक्ति और आरा उपकरण चलेंगे। लॉग कई मीटर लंबे और दसियों किलोग्राम वजन के हो सकते हैं। प्रसंस्करण के कार्य को काफी सरल बनाने के लिए, एक घर-निर्मित सिलेंडरिंग मशीन बनाना आवश्यक है, जिस पर उपकरण चलता है, न कि वर्कपीस।
3. पास्टर्न: आगे और पीछे, कुछ मामलों में, केवल एक। उनके प्रसंस्करण के दौरान लॉग को मोड़ने के लिए वे आवश्यक हैं। ध्यान दें कि सामने वाले में अक्सर एक विभाजित सिर और एक वर्कपीस बन्धन प्रणाली होती है। एक विभाजित सिर की मदद से, आप प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण में रोटेशन कोण सेट कर सकते हैं, जो वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आवश्यक है।
4. काटने के उपकरण के रूप में, एक नियम के रूप में, एक मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। काफी है महान प्रजातियह काटने का उपकरण। अपने हाथों से कटर बनाने के तरीके पर विचार करते समय, हम ध्यान दें कि काम मुश्किल है, इसमें टूल स्टील से लुढ़का हुआ धातु का उपयोग शामिल है, जिससे ताकत बढ़ गई है और मशीनीकरण की कम डिग्री है।
5. एक उच्च गुणवत्ता वाले कटर में विनिमेय चाकू होते हैं जिन्हें तेज किया जा सकता है और यदि आवश्यक हो तो बदला जा सकता है। कटर खुद समय के साथ खराब नहीं होता है।
6. भारी लॉग को ठीक से रखने के लिए, विशेष लीवर स्थापित किए जाते हैं।
7. स्टॉप के रूप में कार्य करने वाले रोलर्स प्रसंस्करण के दौरान लॉग को शिथिल नहीं होने देते हैं, जिससे परिणामी सामग्री की गुणवत्ता में काफी वृद्धि होती है।
8. लगभग सभी मॉडलों में यांत्रिक ब्रेक होते हैं जो गाड़ी के दोनों किनारों पर लगे होते हैं। उन्हें ताज के कटोरे के चयन पर काम करने की आवश्यकता होती है।
9. एक उपकरण जो आपको घूर्णन करने की अनुमति देता है, अनुदैर्ध्य खांचे को काटने के समय मैन्युअल रूप से बन गया है।

संचालन का सिद्धांत

इन तत्वों में कई चित्र हैं जिनका उपयोग घर पर स्वयं करें सिलेंडरिंग मशीन बनाने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, जिन कार्यों के लिए इसे बनाया गया है, उन्हें ध्यान में रखते हुए, डिजाइन को काफी सरल बनाना संभव है।

घर का बना मशीन बनाना

प्रश्न में मशीन बनाने के लिए स्वयं करें योजना में आधार के रूप में एक चीरघर का उपयोग शामिल है। कार्य के दौरान, फ्रंट स्टॉप के बजाय एक स्टॉप स्थापित किया जाएगा, वर्कपीस को घुमाने के लिए एक हैंडल या मोटर स्थापित किया जाएगा।

अपना खुद का बनाना काफी कठिन है। काटने का उपकरण- पूर्वनिर्मित कटर। एक नियम के रूप में, यह एक टिकाऊ सामग्री के कई हिस्सों को मिलाकर बनाया जाता है। कटर को स्थानांतरित करने के लिए एक रेल स्थापित की जाती है।

प्रसंस्करण अनुक्रम

उपकरणों की स्थापना की योजना बनाते समय, यह याद रखने योग्य है कि संरचना का अंतिम वजन और वर्कपीस कई सौ किलोग्राम तक पहुंच सकता है। इसलिए आपको मशीन को विशेष रूप से स्थापित करना चाहिए ठोस आधारया घनी रूप से जमी हुई मिट्टी, जिस पर एक मोटी और टिकाऊ बीम रखी जाती है।

कारखाना मॉडल

डू-इट-ही-सिलेंडरिंग मशीन में औद्योगिक विकल्पों के रूप में उच्च सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा नहीं होगी, लेकिन यह अभी भी रोजमर्रा की जिंदगी में बड़ी संख्या में कार्यों को हल करने के लिए पर्याप्त होगी। निर्माण प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. पहले आपको फ्रेम को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। इसकी आवश्यकता होगी भवन स्तर, चूंकि त्रुटि 0.5 मिमी प्रति मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। संयोजन करते समय, स्टील से बना एक आयताकार बार सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, कम अक्सर पाइप। आप उन्हें वेल्डिंग या एक बंधनेवाला फास्टनर से जोड़ सकते हैं, मशीन को फिर से स्थापित करने की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए उन्हें जोड़ सकते हैं।
2. अगला कदम बिजली इकाइयों और परिचारकों को स्थापित करना है। सही मोटर चुनने के महत्व पर विचार करें। पहले, केवल तीन-चरण संस्करण इस मामले के लिए उपयुक्त थे, लेकिन आधुनिक विकल्पदो-चरण मोटर्स का उपयोग करना भी संभव हो गया है (हालांकि, उनकी लागत काफी अधिक है)।
3. हम सही और विश्वसनीय बन्धन पर ध्यान देते हैं बिजली का केबल. यदि संभव हो तो, इसे यांत्रिक तनाव से बचाया जाता है।
4. स्थापित बिजली तंत्र को एक डाट से सुसज्जित किया जा सकता है।
5. ग्राउंडिंग की जा रही है। इस बिंदु को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि धातु संरचनाएक कंडक्टर के रूप में कार्य करता है, और इलेक्ट्रिक मोटर के पावर केबल को मामूली क्षति के साथ, करंट फ्रेम में जा सकता है।
6. लॉग को घुमाने के लिए तीन चरणों वाली इलेक्ट्रिक मोटर स्थापित करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि चरणों की व्यवस्था आउटपुट स्पिंडल की गति की दिशा निर्धारित करती है। चरण बदलते समय, रोटेशन की दिशा भी उलटी जा सकती है। बिजली के साथ काम करने के लिए सुरक्षा सावधानियों को याद रखना उचित है, खासकर 380 वी के वोल्टेज वाले तीन चरण नेटवर्क के मामले में।

हेडस्टॉक संलग्न करते समय, कनेक्शन की विश्वसनीयता पर ध्यान दें। इसके अलावा, उनकी कुल्हाड़ियों का संयोग होना चाहिए, क्योंकि in अन्यथाएक समान मशीन के साथ एक गोल बीम के आकार में एक बड़ी त्रुटि होगी, ऑपरेशन के दौरान धड़कन हो सकती है। कटर के संतुलन पर विशेष ध्यान दिया जाता है - असंतुलित कटर से पूरी सिलेंडरिंग मशीन तेजी से खराब हो जाती है। अंतिम चरण कटर की सीधी स्थापना है, जिसे बहुत सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए, एक बीमा तत्व की उपस्थिति प्रदान की जाती है।

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सिलेंडरिंग मशीन को लॉग केबिन के निर्माण के लिए जाने वाले लॉग को सही आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीनों का उपयोग आपको लकड़ी की तैयारी में तेजी लाने और सरल बनाने की अनुमति देता है। डू-इट-खुद लॉग एक ही व्यास से निकलते हैं, एक खांचे, नियोजित सतहों और तैयार बढ़ते कटोरे के साथ।

सिलेंडर के लिए मशीन का उद्देश्य

लकड़ी की मशीन पूरी तरह से लॉग केबिन की दीवार संरचनाओं में स्थापना के लिए लॉग तैयार करती है। लकड़ी की मशीनों के कार्य:

• स्थापना के लिए खांचे का उत्पादन;
• लॉग राउंडिंग (अंतिम राउंडिंग सहित);
• गाड़ी से धारित बोर्डों का उत्पादन;
• लकड़ी की छत के लिए स्लैब का उत्पादन;
• चिकनी लकड़ी मिलिंग;
• धार वाले बोर्डों को नहीं काटना;
• क्राउन कप की तैयारी;
• लकड़ी का उत्पादन;
• बंदूक की गाड़ी पर लकड़ी काटना;
• समायोज्य लॉग रोटेशन गति;
• एक गोलाकार आरी के साथ मुआवजा नाली बनाना।

गाड़ी की गति को एक लेज़र पॉइंटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। राउंडिंग मशीनों की एक महत्वपूर्ण संपत्ति लॉग को फिर से स्थापित किए बिना उपकरणों के एक सेट के साथ किसी भी हेरफेर को करने की क्षमता है। कटर और तकनीकों का संयोजन आपको बनाने की अनुमति देता है जटिल उत्पादविभिन्न व्यास के साथ, उदाहरण के लिए, गुच्छों। अपने हाथों से, आप 7 मीटर लंबे लॉग को संसाधित कर सकते हैं।

सिलेंडरिंग के लिए मशीन का उपकरण

लॉग प्रोसेसिंग मशीन की ड्राइंग में शामिल हैं:

• एक धातु का फ्रेम, जो आमतौर पर आयताकार पाइप से बना होता है;
• आरा और बिजली उपकरणों की आवाजाही के लिए गाइड;
• लॉग और उसके मरोड़ को बन्धन के लिए हेडस्टॉक। सामने एक विभाजित सिर से सुसज्जित है, जिसके साथ बैरल तय किया गया है। स्पिंडल हेड भी वहां स्थापित है;
• लकड़ी को मिलों द्वारा संसाधित किया जाता है। घुंघराले कटर बढ़ते के लिए खांचे का चयन करता है। यूनिवर्सल कटर को क्राउन कप, प्रोसेसिंग प्लेन, सिलिंडरिंग काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
• कटर के लिए चाकू हटाने योग्य हैं। अच्छे स्टील से बने, उन्हें कटर को छुए बिना बदला और तेज किया जा सकता है;
• लॉग रखने के लिए लीवर;
• लॉग की शिथिलता को रोकने के लिए रोलर को रोकें;
• यांत्रिक ब्रेक गाड़ी के दोनों सिरों पर लगाए जाते हैं और ताज के कटोरे के चयन के दौरान उपयोग किए जाते हैं;
• कटोरे के चयन के दौरान गाड़ी की कुंडी इसे रोक देती है;
• बैरल को मैन्युअल रूप से घुमाने के लिए उपकरण: अनुदैर्ध्य खांचे को काटते समय उपयोग किया जाता है।

सिलेंडरिंग के लिए मशीनों के प्रकार

सिलेंडरिंग के लिए तंत्र निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित हैं:

1. वॉक-थ्रू।
2. चक्रीय

चलने वाली मशीनें ट्रंक की निरंतर उन्नति प्रदान करती हैं। प्रसंस्करण के दौरान, लॉग टूल के माध्यम से आगे बढ़ता है।

साइकिलिंग मशीनें चक्रीय आंदोलनों के दौरान लकड़ी को स्थानांतरित करती हैं और संसाधित करती हैं और इन्हें विभाजित किया जाता है:

• साइक्लो-थ्रू: लॉग गतिहीन है, कटर चलता है;
• साइक्लो-पोजिशनल: उपकरण स्थिर है, सामग्री चल रही है।

वुडवर्किंग में दो प्रकार की गति का उपयोग किया जाता है: रैखिक और रोटरी। अंतिम उत्पाद का आकार आंदोलनों के संयोजन पर निर्भर करता है। साइक्लो-पास तंत्र के साथ, लॉग एक सीधी रेखा में चलते हैं, और उपकरण घूमता है। स्थितिगत गति के दौरान, बैरल घूमता है, और कटर अपनी धुरी पर चलता है।

एक औद्योगिक सिलेंडरिंग मशीन लकड़ी को तेज करती है या चक्की करती है। लॉग के तेजी से घूर्णन के साथ मोड़ प्रक्रिया संभव है। नतीजतन, बहुत सारे चूरा बनते हैं। मिलिंग के दौरान समय-समय पर कचरा उत्पन्न होता है, ऐसे में उपकरण घूमता है।

स्वचालन के स्तर के अनुसार गोलाई उपकरण को तीन श्रेणियों में बांटा गया है:

• यंत्रीकृत मशीनें। कार्यकर्ता सामग्री को लोड करता है, वह तंत्र की निगरानी और समायोजन भी करता है।
• स्वचालित मशीनें। कार्यकर्ता केवल सभी प्रक्रियाओं को नियंत्रित करता है। लोडिंग और प्रोसेसिंग स्वचालित रूप से होती है।
• अर्ध-स्वचालित मशीनें। वुडवर्किंग का केवल एक चरण स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, फिर एक कार्यकर्ता जुड़ा होता है।

वुडवर्किंग मशीनों की तुलना

• सिलेंडरिंग के लिए पासिंग मशीनें उत्पादक हैं, जबकि प्रसंस्करण में त्रुटियों, सतहों की खुरदरापन की अनुमति देती हैं;
• चक्रीय स्थितीय उपकरण लकड़ी को बहुत कुशलता से संसाधित करते हैं और सभी कार्यों को करते हैं, लेकिन प्रदर्शन में काफी कम हैं।

अपने कॉम्पैक्ट आकार और स्थिर आधार के कारण, लकड़ी के काम में साइकिल पोजिशनिंग उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

घर का बना सिलेंडरिंग मशीन

मशीन के आधार पर चीरघर

चीरघर से अपने हाथों से मशीन बनाना सबसे आसान तरीका है। सामने के शंकु के बजाय, एक स्टॉप स्थापित किया गया है। पीछे स्थित हेडस्टॉक स्टॉप बेयरिंग से लैस है। लॉग को घुमाने के लिए एक अतिरिक्त इलेक्ट्रिक मोटर या हैंडल का उपयोग किया जाता है।

कटर बनाना सबसे कठिन काम है, इसलिए यह भागों से बना होता है। अधिकतम चुनें टिकाऊ सामग्री. कटर एक अतिरिक्त रेल पर चलता है। डिवाइस एक पारंपरिक मिलिंग मशीन के समान है: खांचे में एक लॉग स्थापित किया जाता है, इसका घुमाव शुरू होता है, कटर साथ चलता है।

एक घर का बना गोलाई मशीन एक ठोस ठोस आधार पर रखा जाना चाहिए। आप कॉम्पैक्ट मिट्टी पर स्थापित स्लीपर या मोटी लकड़ी का एक फ्रेम तैयार कर सकते हैं।

अधिष्ठापन प्रगति:

1. फ्रेम को इकट्ठा किया जा रहा है। भवन स्तर का उपयोग किया जाता है, 0.5 मिमी प्रति 1 मीटर तक की त्रुटि की अनुमति है। फ्रेम 20 सेमी की ऊंचाई पर स्थापित किया गया है।
2. बिजली तंत्र की स्थापना, दादी।
3. एक इलेक्ट्रिक केबल (मोबाइल) के लिए एक केबल स्थापित रैक से जुड़ी होती है।
4. बिजली तंत्र एक डाट से सुसज्जित है।
5. ग्राउंडिंग प्रदान की जाती है।
6. लॉग को घुमाने के लिए एक मोटर बिजली की आपूर्ति से जुड़ी है। कनेक्ट करते समय, मोड के साथ चरणों के अनुपालन की जांच करें। यदि चरण गलत तरीके से जुड़े हुए हैं, जब बटन दबाए जाते हैं, तो सिर दूसरी दिशा में चला जाएगा। इसलिए चरणों को उलटने की जरूरत है।
7. लॉग के रोटेशन की दिशा की जाँच की जाती है। यह इलेक्ट्रिक मोटर पर चरणों को बदलकर बदलता है। चरणों के कनेक्शन की जांच करने से पहले, रोटेशन के मोटर्स और मशीन को शुरू करने के लिए कड़ाई से मना किया जाता है।

दोनों हेडस्टॉक्स को गाइड के समानांतर स्थापित करते हुए मजबूती से और सख्ती से ठीक करना महत्वपूर्ण है। दादी की कुल्हाड़ियों का मिलान होना चाहिए! यदि कटर संतुलित नहीं हैं तो मशीन जल्दी खराब हो जाएगी। मशीन की स्थापना का अंतिम चरण कटर की स्थापना है। लगा हुआ एक शाफ्ट पर तय किया गया है और एक बोल्ट के साथ शंक्वाकार भाग में बांधा गया है। एक सार्वभौमिक को उसके शरीर में खराब कर दिया जाता है और कसकर कस दिया जाता है।

यदि स्टार्ट के बीच इसे नम स्थान पर रखा गया था या उपयोग के बीच का अंतराल 8 सप्ताह से अधिक था, तो मोटरों को सुखाने के लिए मशीन को सूखे शेड में रखा जाना चाहिए।

सिलेंडर मिलिंग मशीन PO-2, PO-4 में टर्निंग-मिलिंग प्रोसेसिंग स्कीम (उच्च गुणवत्ता, सरल डिजाइन) के सभी फायदे हैं। इसके साथ ही, सिलेंडरिंग मशीन PO-2 में दो-धुरी डिजाइन के कारण अनुदैर्ध्य प्रसंस्करण की उच्च उत्पादकता है।

सिलेंडर मिलिंग मशीन PO-2, PO-4 में टर्निंग-मिलिंग प्रोसेसिंग स्कीम (उच्च गुणवत्ता, सरल डिजाइन) के सभी फायदे हैं। इसके साथ ही, दो-धुरी डिजाइन के कारण सिलेंडरिंग मशीन PO-2 में अनुदैर्ध्य प्रसंस्करण की उच्च उत्पादकता है। इस तंत्र को प्राप्त करने के लिए आपको केवल एक सिलेंडरिंग मशीन खरीदने की आवश्यकता है।

गोलाई मशीन का पहला कटर खुरदरापन (40 मिमी तक की प्रसंस्करण गहराई) करता है। कटर का उपयोग अनुदैर्ध्य बढ़ते खांचे के नमूने के लिए भी किया जाता है।

टैगा राउंडिंग मशीन के दूसरे कटर का उपयोग परिष्करण के लिए किया जाता है और सतह की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। कटर कप को लॉग अक्ष पर समकोण पर काटने का भी कार्य करता है।

सलाह

लॉग प्रोसेसिंग। ध्यान से!

लॉग प्रसंस्करण निर्माण उद्योग में, कई अन्य लोगों की तरह, मुख्य समस्याओं में से एक पुराना उपकरण है। इसका कारण न केवल धन की कमी है, बल्कि कुछ नेताओं की निर्माण प्रक्रिया में अतिरिक्त धन प्राप्त करने की अनिच्छा भी है। हाँ, इनमें से एक वैश्विक समस्याएंनिर्माण सेवाओं के बाजार में लॉग से घरों के निर्माण और उनकी स्थापना की तकनीक के साथ एक समस्या है।

आजकल, अधिकांश फर्में जो निर्माण प्रक्रिया में लॉग से घरों के निर्माण और उनकी स्थापना में लगी हुई हैं, लंबे समय से चली आ रही तकनीकों का उपयोग करती हैं। मुख्य कारणइसका मतलब यह है कि एक फर्म के लिए उत्पादन में अतिरिक्त धन का निवेश करने, उच्च गुणवत्ता का "उत्पाद" बनाने और इसे उच्च कीमत पर बेचने की तुलना में कम गुणवत्ता वाला घर बनाना और इसे कम कीमत पर बेचना आसान है। लॉग हाउस बनाने की प्रक्रिया में बचत के परिणामों को विशेषज्ञों द्वारा सबसे अच्छी तरह समझाया जा सकता है।

निर्माण के किसी भी चरण को सरल बनाने के परिणामस्वरूप, घर के सौंदर्य गुण बिगड़ जाते हैं। औद्योगिक परिस्थितियों में दो प्रकार के लॉग हाउस बनाए जा सकते हैं। ये घर लॉग को संसाधित करने की विधि में भिन्न होते हैं। पहली विधि नियोजित लॉग से घर बना रही है। लॉग को योजनाबद्ध बनाने के लिए, इसे अनाज के साथ नियोजित किया जाता है। लॉग चार तरफ से मिलिंग के परिणामस्वरूप आकार लेता है। दूसरी विधि मिल्ड लॉग से घर का निर्माण है। रेशों के आर-पार कटर से लकड़ी को काटकर एक मिल्ड लॉग बनाया जाता है। इसके मूल में, इस लॉग प्रोसेसिंग विधि की तकनीक एक पेंसिल शार्पनर की तकनीक के समान है। नियोजित लॉग उच्च गुणवत्ता के होते हैं, और उनसे बने घरों की प्रतिष्ठा मिल्ड लॉग से बने घरों की तुलना में अधिक होती है।

एक कटर के साथ एक लॉग को संसाधित करके, एक बेलनाकार लॉग प्राप्त किया जाता है, एक जटिल प्रोफ़ाइल प्राप्त करना असंभव है। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद लॉग की सतह उच्च गुणवत्ता की नहीं है।

लॉग की गुणवत्ता उस मशीन पर भी निर्भर करती है जिस पर इसे संसाधित किया गया था। लॉग प्रोसेसिंग मशीन के दो मुख्य प्रकार हैं: ब्रोचिंग मशीन और सेंटरिंग मशीन। ब्रोचिंग मशीनों पर, लॉग को एक विशेष घूर्णन सिर के माध्यम से खींचा जाता है जो लॉग को काटता है। ऐसी मशीन का मुख्य नुकसान यह है कि यह लॉग की वक्रता छोड़ देता है। ऐसे लॉग से घर की दीवारें घनी नहीं होंगी। केंद्र मशीन पर लॉग को संसाधित करते समय स्थिति काफी भिन्न होती है, जहां एक घूर्णन और काटने वाला सिर लॉग की लंबाई के साथ चलता है। ऐसी मशीन पर, लॉग को और भी बनाया जाता है, जिससे घर स्थापित करते समय घनी दीवारें प्राप्त करना संभव हो जाता है।

नतीजतन, लॉग को संसाधित करने की विधि गुणवत्ता विशेषताओं को बहुत प्रभावित करती है। लकड़ी का घर. एक नियम के रूप में, निर्माता यह नहीं कहते हैं कि किस प्रसंस्करण विधि के आधार पर वे घरों के लिए सामग्री तैयार करते हैं, या किस मशीन पर लॉग संसाधित होते हैं। अपने आप को निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों को खरीदने से बचाने के लिए, या केवल यह पता लगाने के लिए कि आप किस प्रकार की सामग्री के साथ काम कर रहे हैं, निर्माता से विवरण के लिए पूछना बेहतर है। एक और विकल्प है, जब एक निश्चित कंपनी दीवार सामग्री का निर्माण नहीं करती है, लेकिन इसे किनारे पर खरीदती है। इस मामले में, लॉग की गुणवत्ता निर्धारित करना बहुत मुश्किल है।

न केवल प्रोफ़ाइल, सतह के उपचार की शुद्धता, लॉग का व्यास और वक्रता, बल्कि विनिर्माण तकनीक पर भी बहुत कुछ निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, जब किसी कंपनी का तकनीकी आधार इसकी अनुमति देता है, तो आप कटर से एक सीधी रेखा या एक तिरछा कप काट सकते हैं, एक तिरछे कोण पर एक लॉग काट सकते हैं, डॉवेल के लिए छेद ड्रिल कर सकते हैं, या एक स्टड सिस्टम कर सकते हैं। यह आपको कटर के साथ विभिन्न जॉइनरी, विस्तार खांचे, या इन्सुलेशन खांचे की स्थापना के लिए खांचे बनाने की अनुमति देता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आप लॉग प्रोफाइल को जटिल बना सकते हैं।

एक जटिल लॉग प्रोफाइल के कई फायदे हैं। उदाहरण के लिए, इस तरह के लॉग से बनी दीवारें बहुत घनी होती हैं, जिससे उनकी हवा का बहाव कम हो जाता है। यह भी एक इन्सुलेट नाली के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। एक महत्वपूर्ण कारक यह है कि जब लॉग प्रोफ़ाइल जटिल होती है, तो लॉग विशेष कंधों के माध्यम से अपनी पूरी लंबाई के साथ एक से एक में आसानी से फिट हो जाते हैं।

कृपया ध्यान दें कि पहले डेढ़ साल में, प्राकृतिक नमी के एक साधारण बेलनाकार लॉग से इमारतें सूख जाती हैं। सर्दियों में लॉग की प्राकृतिक आर्द्रता 30-35% होती है, गर्मियों में लॉग की नमी की मात्रा थोड़ी अधिक होती है। सुखाने के परिणामस्वरूप, लॉग का व्यास कम हो जाता है, लॉग की सतह पर दरारें दिखाई देती हैं। नतीजतन, लॉग हाउस की ऊंचाई और दीवारों का घनत्व कम हो जाता है। गर्मी की अवधि के दौरान और साथ ही के दौरान सुखाने होता है गर्म करने का मौसम. जिस जंगल से यह इमारत बनाई गई थी, अगर उसे सर्दियों में काट दिया गया, तो यह लगभग 5-7% सूख जाएगा, गर्मियों के जंगल बहुत अधिक सूख जाएंगे।

इन्सुलेशन नाली, यानी लॉग की लंबाई के साथ जंक्शन, है बडा महत्व. खांचे की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, लॉग्स उतने ही अच्छे होंगे, दीवारें उतनी ही गर्म होंगी।

अब, सभी पेशेवरों और विपक्षों को समतल करने के बाद, अपने लिए तय करें कि लॉग हाउस से कौन सी सामग्री चुननी है।

लकड़ी की मशीनों के लिए कटर के प्रकार

आप कटर के न्यूनतम सेट के साथ तैयार लकड़ी की मशीनें खरीद सकते हैं। मशीन को अपने हाथों से बनाने के बाद, हमें पसंद की समस्या का सामना करना पड़ता है। किस कटर की आवश्यकता है और क्यों?

किसी भी सामग्री - लकड़ी, एक्रिलिक, प्लेक्सीग्लस, पीवीसी, तांबा, मैग्नीशियम, पीतल और एल्यूमीनियम को संसाधित करने के लिए कार्बाइड कटर पर दो, तीन काटने वाले किनारों की आवश्यकता होती है। इस उपकरण के साथ, आप मोल्ड और क्लिच और अन्य प्रकार के उत्पादों को काट सकते हैं, क्योंकि यह अलौह धातुओं के साथ काम कर सकता है। मशीनी सतह का एक चिकना कट दांतों की संख्या और खांचे की गहराई द्वारा प्रदान किया जाता है, जो मिलिंग के दौरान एक कुचल चिप देता है और प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार करता है। इन कटरों का उपयोग थ्रू कटिंग के लिए भी किया जाता है।

कठफोड़वा मिलिंग कटर - गोलाकार या गेंद के आकार का 3 डी मशीनिंग के लिए आवेदन मिला है।

अलौह धातु, लकड़ी, प्लास्टिक, स्टील, आदि। उन्हें संसाधित किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान कंपन कम होने के कारण ऐसे कटर से संसाधित होने पर सतहें कम खुरदरी होती हैं।

वे मिलिंग कटर के साथ संसाधित सतह पर गड़गड़ाहट, अनियमितताओं, चिप्स से बचने में मदद करेंगे, जिसका काटने वाला हिस्सा एक मछली की पूंछ PrBits (USA) जैसा दिखता है: MM श्रृंखला (पीवीसी और लकड़ी के लिए), MN श्रृंखला (पीतल, एल्यूमीनियम के लिए) ) जब मशीनिंग सामग्री, गहरे खांचे उच्च गति मशीनिंग में उच्च फ़ीड दरों को सक्षम करते हैं। ब्लेड की ज्यामिति प्रसंस्करण के दौरान कंपन को शून्य तक कम कर देती है, और काटने की जगह से चिप्स की निकासी कटर की ज्यामिति द्वारा प्रदान की जाती है।

उत्पाद पर एमएन श्रृंखला कीमती और अलौह धातुओं के यांत्रिक प्रसंस्करण, मध्यम कठोर धातुओं के प्रसंस्करण के लिए इसके उपयोग को इंगित करती है और कृत्रिम पत्थर, एल्यूमीनियम और पीतल से लेकर चक्की की प्लेटों तक।

कटर की MM श्रृंखला पॉकेट कटिंग, सॉफ्टवुड, हार्डवुड, सॉफ्ट सामग्री और कंपोजिट के लिए उपयुक्त है।

डायमंड-टिप वाले आरसीडी कटर से मशीन की जा रही सामग्री की साइड की दीवारों का एक बहुत ही चिकना कट प्राप्त करना संभव हो जाता है। उनका उपयोग नरम सामग्री के लिए किया जाता है।

PrBits (यूएसए) माइक्रो-कटर का उपयोग तब किया जाता है जब कट बिंदुओं के बीच की दूरी 1 मिमी से कम हो।

PrBits फ्लैट उत्कीर्णन 3D प्रसंस्करण और 2D उत्कीर्णन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे नरम और कीमती धातु, लकड़ी और प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए भी उपयुक्त हैं।

अंत में, मैं यह कहना चाहूंगा कि क्या आप लकड़ी की मशीन खरीदने जा रहे हैं या इसे स्वयं करते हैं, कटर के ब्रांडों और उनके उपयोग के बारे में जानकारी आपके जीवन को आसान बना देगी और उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करेगी।

विशेषताएँ

मिलिंग कटर के प्रकार

आपको जिस राउटर की आवश्यकता है उसे चुनते समय, आपको इसके प्रकार पर निर्णय लेना चाहिए, जिनमें से तीन हैं:
ऊपरी;
किनारा;
लैमेलर।
शीर्ष मिलिंग कटर तय और पनडुब्बी हो सकते हैं। ऊपरी एक मोटर है जिसमें ऊपर और नीचे जाकर मिलिंग गहराई सेटिंग्स होती हैं। इसमें कटर की स्थिति को बिना बंद किए बदलना होगा, जो बहुत मुश्किल है, खासकर शुरुआती लोगों के लिए। सबमर्सिबल संस्करण की सुविधा यह है कि मोटर गाइड के साथ स्लाइड करता है, और कठोर स्प्रिंग्स के लिए धन्यवाद, आप भाग को छोड़े बिना कटर को ऊपर और नीचे कर सकते हैं। ऐसा उपकरण काम की पूरी प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है, जिसे शुरुआती लोगों के लिए संभालना और भी आसान है। अच्छे शीर्ष राउटर के उदाहरणों में मकिता आरपी 1110सी, रयोबी ईआरटी1400आरवी, प्रोटूल एनआरपी 90के और अन्य शामिल हैं।
BOSCH
एज राउटर
एज राउटर, जैसा कि इसके नाम का तात्पर्य है, मुख्य रूप से किनारों को मोड़ने और चम्फरिंग के लिए उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, बॉश जीकेएफ 600 प्रोफेशनल, मकिता आरटी 7700 सी, आदि)।
लैमेलर राउटर की मदद से खांचे बनाए जाते हैं, जिसकी मदद से उत्पाद के हिस्से जुड़े होते हैं (उदाहरण के लिए, मकिता 3901, फर्म एफबीजे -710, आदि)।
फर्म-एफबीजे-710
लैमेलर राउटर
हैंड राउटर चुनना
करने के लिए सही पसंदआपको जिस प्रकार के राउटर की आवश्यकता है, आपको इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं का मूल्यांकन करना चाहिए।
शक्ति
मिलिंग कटर को भारी (1200 W से अधिक), मध्यम (लगभग 1100 W) और प्रकाश (750 W) में विभाजित किया गया है। घरेलू उद्देश्यों के लिए, मध्यम और हल्के स्तर के मिलिंग कटर काफी पर्याप्त हैं।
रफ़्तार
यह इस पैरामीटर पर है कि सामग्री का सेट जिसके साथ राउटर काम करने में सक्षम है, निर्भर करता है: गति जितनी कम होगी, उतनी ही अधिक सुलभ सामग्री जो इसे दूर कर सकती है। क्रांतियों की संख्या, एक नियम के रूप में, 7 से 24 हजार के बीच हो सकती है।
बदलना
एक महत्वपूर्ण बिंदु जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है। राउटर को आकस्मिक स्टार्ट-अप और लॉकिंग तंत्र से सुरक्षा होनी चाहिए। यदि उत्तरार्द्ध प्रकट नहीं होता है, तो स्विच को हर समय आयोजित करने की आवश्यकता होगी, जो काम में हस्तक्षेप करेगा।
कोलिट
शंक्वाकार स्टील कोलेट उपकरणों को सबसे अच्छा माना जाता है। यह वांछनीय है कि यह कठोर स्टील से बना हो, जो पूरे कोलेट के लिए लंबे जीवन काल की गारंटी देता है।
धूल निकालना
वर्तमान में लगभग सभी कटरों पर धूल निकासी लगाई गई है। अंतर्निहित धूल निष्कर्षण द्वारा सबसे कुशल संचालन सुनिश्चित किया जाता है।
एकमात्र
एकमात्र उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो मुद्रांकित धातु से बना है। उच्चतम गुणवत्ता के कटर में तलवों को डाला जाता है। गाइड पार्ट्स और वर्टिकल रॉड्स बेस सपोर्ट से जुड़े होते हैं। एकमात्र को लकड़ी या प्लास्टिक के ओवरले से ढंकना चाहिए।
रॉड तंत्र
छड़ की गुणवत्ता कटर के प्रदर्शन और समग्र कार्यक्षमता को निर्धारित करती है। सिर का हिस्सा उनके साथ आसानी से और सहजता से गिरना चाहिए।

सहायक भाग
सूचीबद्ध सभी चीजों के अलावा, राउटर चुनते समय अन्य समान रूप से महत्वपूर्ण विवरण खेलते हैं।
रफ कट में राउटर का इस्तेमाल बहुत ही कम होता है। सबसे अधिक बार इसकी आवश्यकता होती है जहां सटीकता फिलाग्री होनी चाहिए। ऐसे में पैकेज में शामिल उन गाइडों की भूमिका बेहद अहम हो जाती है.
समानांतर स्टॉप यह सुनिश्चित करता है कि राउटर को उसकी पूरी लंबाई के साथ भाग से समान दूरी पर रखा गया है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि यह उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातुओं से बना हो, और वर्कपीस के साथ इसके संपर्क का स्थान प्लास्टिक ओवरले से अछूता हो।
एक गोल प्लेट, जिसका एक छोटा सा किनारा होता है और जिसे स्लीव (कॉपी रिंग) कहा जाता है, को एकमात्र के उद्घाटन में डाला जाना चाहिए। इसके निर्धारण में आसानी पर ध्यान देना आवश्यक है। आदर्श रूप से, डिजाइन को त्वरित-क्लैम्पिंग तंत्र से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यह भाग की स्थिति के दौरान अनावश्यक आंदोलनों से बच जाएगा।
कोणीय स्टॉप के लिए धन्यवाद, वर्कपीस को कॉपी करना संभव है। इस मामले में, भाग टेम्पलेट के ऊपर स्थित है, जबकि कटर ऑपरेशन के दौरान विशेष रूप से प्रदान की गई जांच पर टिकी हुई है। खरीदते समय, आपको यह जांचना चाहिए कि क्या इसमें कोई समायोजन है।

आपको शार्पनिंग कटर की आवश्यकता क्यों है

यदि आप कटर को तेज करने में रुचि रखते हैं, तो इस सामग्री को पढ़ना सुनिश्चित करें। यह कहा जाना चाहिए कि मोल्डिंग और टेनिंग, मिलिंग, कॉपी और कुछ अन्य लकड़ी की मशीनों पर प्रसंस्करण भागों के लिए मिलिंग कटर का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। वे आकार, आकार और उद्देश्य में भिन्न होते हैं। मिलों को दो समूहों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् शेल और एंड मिल्स।

शेल कटर एक केंद्रीय छेद की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं जिसके साथ वे धुरी पर लगे होते हैं और बन्धन होते हैं। एंड मिल्स में एक विशेष पूंछ होती है, जिसे स्पिंडल में एक विशेष छेद में लगाया जाता है। शैल कटर मिश्रित, ठोस और पूर्वनिर्मित हो सकते हैं।

कंपाउंड कटर ठोस कटर का एक सेट है, पूर्वनिर्मित कटर में विशेष पैर और अन्य काटने वाले तत्वों के साथ एक शरीर होता है। कंपाउंड कटर समायोज्य और गैर-समायोज्य हो सकते हैं। अंत मिलों को भी पूर्वनिर्मित और ठोस में विभाजित किया गया है। शेल और एंड मिल्स को आगे समर्थित और समर्थित नहीं में विभाजित किया गया है। नवीनतम मिलिंग कटर में, उपकरण के कोणीय रियर मापदंडों को बनाए रखने के लिए सामने के किनारे के साथ तेज किया जाता है।

मिलिंग मशीनों के स्पिंडल में 3 से 24 हजार चक्कर लगाने की गति होती है। यही कारण है कि काम की तैयारी में कटरों को संतुलित होना चाहिए। संतुलन के लिए दो विकल्प हैं, अर्थात् गतिशील और स्थिर। स्थैतिक संतुलन उन बलों को संतुलित करने में मदद करता है जो घूर्णन कटर पर कार्य करते हैं। कटर खराद का धुरा और पर तय किया गया है विशेष उपकरणसंतुलित। डिवाइस में क्षैतिज चाकू (गाइड) की एक जोड़ी होती है। कटर की स्थिति को ठीक करते हुए, आपको असंतुलित द्रव्यमान को खोजने और ठीक करने की आवश्यकता है।

विशेष मशीनों का उपयोग करके गतिशील संतुलन किया जाता है। इसी समय, न केवल बल संतुलित होते हैं, बल्कि वे क्षण भी होते हैं जो रोटेशन के दौरान कटर पर कार्य करते हैं। यह लंबे शाफ्ट और कटरहेड के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

मिलिंग कटर को विशेष उच्च-सटीक मशीनों पर तेज किया जाता है। अपेक्षाकृत किफायती विदेशी पीसने वाले उपकरणों में से, जेएफ मशीनों ने खुद को उत्कृष्ट साबित कर दिया है। वे विभिन्न विन्यासों में उपलब्ध हैं, मैनुअल और स्वचालित दोनों हो सकते हैं। उन्हें जो एकजुट करता है वह यह है कि उन्हें टेबल के गाइड पर विशेष रैखिक बीयरिंगों की आपूर्ति की जाती है, जो 0.005 मिलीमीटर तक की गति सटीकता सुनिश्चित करता है। शार्पनिंग डिस्क की रोटेशन गति 1.5 से 5 हजार क्रांति प्रति सेकंड है, इसके अलावा, गति को नियंत्रित करने की क्षमता वाले विशेष मॉडल हैं।

DIY

मैनुअल फ्रीजर

राउटर आपको अधिक विस्तृत काम शुरू करने से पहले चम्फर, किनारे को आकार देने, सजावटी नक्काशी बनाने और वर्कपीस पर काम करने की अनुमति देता है। हालांकि, राउटर न केवल लकड़ी जैसी सामग्री के साथ काम करते हैं। धातु के लिए एक मैनुअल मिलिंग कटर केवल उपयुक्त मिलिंग कटर की उपस्थिति में भिन्न होता है, हालांकि, इस मामले में भी, इसका उपयोग केवल नरम धातुओं के साथ किया जा सकता है। plexiglass, प्लास्टिक और इसी तरह की अन्य सामग्रियों पर काम करना भी संभव है। यह सब आपके द्वारा चुने गए कटर के प्रकार पर निर्भर करता है।

उपकरण को निम्नानुसार व्यवस्थित किया गया है: स्पिंडल रोटर से जुड़ा हुआ है, और संबंधित कटर पहले से ही स्पिंडल से जुड़ा हुआ है। स्पिंडल, जब चालू होता है, घूमना शुरू कर देता है, और रोटेशन की स्थिति में के कारण सामग्री को काटने में सक्षम होता है तीखी छुरी. भौतिकी के सभी नियमों के अनुसार, घूर्णन की गति कार्य की सटीकता को निर्धारित करती है। दूसरे शब्दों में, राउटर जितना अधिक शक्तिशाली होता है, उतना ही सटीक कार्य करता है। हालांकि, उस सामग्री पर विचार करना उचित है जिसके साथ आप काम करना चाहते हैं: क्रांति की आवश्यक संख्या सीधे सामग्री के घनत्व पर निर्भर करेगी। वैसे, यह इस उद्देश्य के लिए है कि लगभग हर राउटर एक नियामक से लैस है।

ऊपर वर्णित संरचना के अनुसार, एक हैंड राउटर में 2 मुख्य तत्व होते हैं: एक कटर और एक मोटर। अन्य सभी विवरण केवल "मध्यस्थ" हैं जो इन तत्वों के संचालन को सुनिश्चित करते हैं। इसके आधार पर, सही उपकरण चुनते समय कटर और इंजन के पैरामीटर हमेशा पहले आते हैं।

मैनुअल राउटर के प्रकार

इस प्रकार के सभी उपकरणों का वर्णन करने के लिए, उन्हें एक मानक वर्गीकरण में लाना आवश्यक है।

1. आवेदन की विधि के अनुसार:

- लैमेलर - एक उपकरण जो खांचे को जोड़ने वाले भागों को बनाने के लिए दूसरों की तुलना में बेहतर है;

- एज बैंडिंग (या एज) - एक मिलिंग कटर जिसे किनारों और चम्फरिंग बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है;

- ऊपरी - एक सार्वभौमिक मैनुअल मिलिंग कटर, क्योंकि इसका उपयोग किसी भी लकड़ी के काम के लिए किया जा सकता है।

2. मिलिंग कटर सार्वभौमिक (ऊपरी) कार्रवाई की विधि के अनुसार विभाजित है:

- फिक्स्ड - इंजन को सख्ती से तय किया गया है, और मिलिंग की गहराई ऊपर / नीचे की गति पर निर्भर करती है;

- सबमर्सिबल - इंजन कटर से चलता है (शुरुआती लोगों के लिए ऐसा उपकरण बहुत सरल होगा)।

3. संकीर्ण प्रोफाइल को उन सामग्रियों और भागों के अनुसार उप-विभाजित किया जाता है जिन पर लागू किया जाना चाहिए:

- टेनिंग मशीनें;

- ड्राईवॉल पर काम के लिए;

- खांचे;

- अन्य।

इस प्रकार, उपकरण का चुनाव आवेदन के दायरे पर निर्भर करता है। लेकिन अगर राउटर सिर्फ एक मोटर है जो कटर को घुमाने में सक्षम है, तो क्या ऐसा कुछ खुद बनाना संभव है?

डू-इट-खुद मैनुअल मिलिंग कटर

होममेड हैंड राउटर को इकट्ठा करने के कई कारण हो सकते हैं, उच्च कीमतों से, एक बहुमुखी उपकरण बनाने की इच्छा के लिए जो कई कार्य कर सकता है, या एक जो पूरी तरह से बढ़ई की अपेक्षाओं को पूरा करेगा।

हमें चाहिए: एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक कटर और एक चक। वैसे, इंजन लगभग किसी भी विद्युत उपकरण से हो सकता है। केवल शर्त यह है कि यह कार्य क्रम में होना चाहिए। कारतूस के लिए, आप बस एक पंचर के लिए एक कारतूस से बेहतर हिस्सा नहीं पा सकते हैं: ऑपरेशन का सिद्धांत अलग नहीं है, और यह हिस्सा उच्च शक्तियों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आप टिकाऊ प्लास्टिक (पीवीसी) को इंजन के आधार के रूप में उपयोग कर सकते हैं, या आप अपना पैसा बर्बाद नहीं कर सकते हैं और मानक चिपबोर्ड शीट का उपयोग कर सकते हैं। कट आउट, इंजन से संलग्न करें। फिर एक तार्किक प्रश्न उठता है: कारतूस और इंजन को कैसे जोड़ा जाए? इस तथ्य के बावजूद कि हम राउटर को अपने हाथों से करते हैं, आपको मदद के लिए पेशेवरों की ओर रुख करना होगा। हमें एक विशेष एडेप्टर की आवश्यकता है, जिसे किसी भी जानकार शिल्पकार से मंगवाया जा सकता है। इसमे कुछ समय लगेगा।

सिद्धांत रूप में, हमारा कटर तैयार है। यह कटर मैनुअल है। इस तरह के एक उपकरण की कीमत सभी सामग्रियों को ध्यान में रखते हुए लगभग दो से तीन हजार रूबल में उतार-चढ़ाव करती है। जब ऑनलाइन स्टोर द्वारा हमें पेश किए जाने वाले समान राउटर से तुलना की जाती है, तो आप कीमत में महत्वपूर्ण अंतर देख सकते हैं। यह केवल आवश्यक कटर का चयन करने के लिए बनी हुई है, और आप काम करना शुरू कर सकते हैं। यदि हाथ के उपकरण से मशीन उपकरण बनाने की इच्छा है, तो आपको बस उपयुक्त आकार के फ्रेम को काटने और सही जगहों पर छेद करने की आवश्यकता है। इस प्रकार, हमने न केवल एक हैंड राउटर बनाया है, बल्कि वास्तव में एक सार्वभौमिक उपकरण भी है।

लेकिन हमारे आविष्कार के नुकसान के बारे में कुछ आरक्षण हैं। सबसे अधिक संभावना है, ऐसा राउटर उच्च-गुणवत्ता वाले काम के लिए पर्याप्त गति नहीं देगा, जैसे कि खरीदे गए, लेकिन यह "रफ" वुडवर्किंग के लिए एकदम सही है।

कीमतें / आदेश

एक लॉग पर एक बेलनाकार सतह को संसाधित करने के लिए प्रस्तावित कटर को खराद के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां कटर के स्थान पर एक घूर्णन कटर स्थापित किया गया है। कटर में 00.100.04 श्रृंखला का एक मानक शरीर होता है और एक महत्वपूर्ण त्रिज्या के साथ दो लीड-इन और कैलिब्रेटिंग भागों के साथ एक ट्रैपेज़ॉयडल चाकू होता है। लीड-इन का आकार आपको प्रति पक्ष 20 मिमी तक भत्ता निकालने की अनुमति देता है। चाकू का डिज़ाइन दोनों दिशाओं में प्रसंस्करण की अनुमति देता है। चाकू के पूरे सेट को सतह की चक्की की चुंबकीय प्लेट पर विमान के साथ एक साथ फिर से लगाया जाता है और इसमें 20 रीग्राइंड तक का संसाधन होता है। मिलिंग समूह की संख्या डी स्थिति, मिमी Dout.fr।, मिमी कीमत स्पेयर ब्लेड सेट नं। कीमत FG.80.160-250.130.40 40 170 12 483 रूबल 00.100.04.941 6 570 रूबल FG.80.160-250.145.40 40 185 $13,359 FG.80.160-250.130.50 50 170 12 483 रूबल FG.80.160-250.145.50 50 185 $13,359

फर्मों

सही वुडवर्किंग मशीन कैसे चुनें?

सही वुडवर्किंग मशीन कैसे चुनें? वर्तमान में, ठीक से चयनित वुडवर्किंग मशीनें संबंधित उत्पादों के उत्पादन को सही ढंग से व्यवस्थित करने में कई तरह से मदद करेंगी। उपकरण चुनते समय, आपको सबसे पहले गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि अक्सर विशुद्ध रूप से लागत पर ध्यान केंद्रित करते हुए, आप निम्न-गुणवत्ता वाली मशीनें खरीद सकते हैं, जिन्हें बाद में मरम्मत कार्य में निवेश की आवश्यकता होगी।

प्रसंस्करण उपकरण चुनते समय लकड़ी सामग्रीन केवल इसकी विशेषताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए, बल्कि बिना असफल हुए वारंटी अवधि, मशीन के संचालन, रखरखाव और विश्वसनीयता से पहले समायोजन कार्य करने की संभावना। लकड़ी की मशीनों का चयन करते समय, सबसे पहले आर्थिक व्यवहार्यता पर भरोसा करना चाहिए।

खर्च किए गए भौतिक संसाधनों को बाद में वापस करने के लिए इसके भुगतान के समय की गणना करना आवश्यक है। उपयोग किए गए कच्चे माल और लॉग के व्यास को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसके साथ आपको काम करना होगा। यदि आप पचास से अस्सी सेंटीमीटर व्यास वाले कच्चे माल का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो इस मामले में आप वरीयता दे सकते हैं टेप मशीनलकड़ी प्रसंस्करण के लिए।

उदाहरण के लिए, सामग्री काटने के लिए सॉफ्टवुडव्यास में एक सौ बीस सेंटीमीटर तक, एक विशेष गोलाकार आरी का उपयोग किया जाना चाहिए। लार्च, ओक और शीशम के पेड़ों की कटाई का उचित स्तर सुनिश्चित करने के लिए, एक गोलाकार आरी का उपयोग आर्थिक दृष्टिकोण से उचित नहीं होगा।

ये काफी महंगी सामग्री हैं, और एक गोलाकार आरी के संचालन के दौरान, चूरा के रूप में काफी कचरा निकलता है। आज, लकड़ी के उपकरण चुनने में सक्षम दृष्टिकोण के बिना करना असंभव है, क्योंकि बाद में कोई भी गलत अनुमान नुकसान के रूप में एक असहनीय बोझ बन सकता है।

यही कारण है कि प्रत्येक मशीन की खरीद सत्यापित और सटीक होनी चाहिए, क्योंकि उन्हें एक साथ सामग्री प्रसंस्करण के उचित स्तर के लिए एक वास्तविक परिसर बनाना होगा। अन्यथा, सभी उपक्रमों को समाप्त कर दिया जाएगा, और प्रभावी उत्पादन के संगठन को प्राप्त करना संभव नहीं होगा।

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लकड़ी के साथ लोग बहुत लंबे समय से काम कर रहे हैं। उस समय से, इस कच्चे माल के उपयोग ने केवल गति प्राप्त की है। वर्तमान में, लकड़ी प्रसंस्करण में पूरी सुविधाएं शामिल हैं। हालांकि, कुशल मालिक जरूरत पड़ने पर कुछ उपकरणों को अपने दम पर असेंबल कर सकते हैं। बड़ी संख्या मेंलकड़ी संभालो। राउंडिंग मशीन एक उपयोगी उपकरण बन गई है।

उपकरण का उद्देश्य

इस मशीन का मुख्य उद्देश्य यह है कि इसका उपयोग उन लॉग को सही आकार देने के लिए किया जाता है जो लॉग केबिन के निर्माण में जाते हैं। स्वाभाविक रूप से, वर्कपीस को मैन्युअल रूप से किया जा सकता है, लेकिन एक स्वचालित डिवाइस का उपयोग पूरी प्रक्रिया को बहुत तेज और सुविधाजनक बनाता है।

गोलाई मशीन में निम्नलिखित कार्य हैं:

• आगे की स्थापना के लिए लॉग में खांचे तैयार करता है;
• सामग्री की गोलाई करता है;
• बंदूक की गाड़ी से धार वाले बोर्डों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है;
• लकड़ी की छत के लिए मर तैयार करना संभव है;
• चिकनी लकड़ी की मिलिंग करना संभव है;
• बिना कटे हुए बोर्ड काटना;
• आवश्यक आकार के एक बार का उत्पादन।

इसके अलावा, यह उपकरण एक गोलाकार आरी के साथ विस्तार खांचे बना सकता है, और कच्चे माल की प्रसंस्करण गति समायोज्य है।

इकाई किससे बनी होती है?

गोलाई मशीन में निम्नलिखित में से कई घटक शामिल हैं:

• एक धातु का फ्रेम, जो अक्सर आयताकार प्रकार के पाइप से बना होता है।
• पावर और आरा डिवाइस को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक गाइड।
• हेडस्टॉक का उपयोग बन्धन के लिए किया जाता है, साथ ही एक लॉग का मरोड़ भी। हेडस्टॉक एक से लैस होना चाहिए जो बैरल को ठीक करता है। स्पिंडल हेड भी वहीं लगाया जाएगा।
• मिलिंग कटर प्रमुख तत्वों में से एक है। यदि कटर एक लगा हुआ प्रकार का है, तो इसका उपयोग बढ़ते के लिए नाली बनाने के लिए किया जा सकता है, लेकिन यदि यह सार्वभौमिक है, तो इसका उपयोग गोल करने, क्राउन कप काटने और प्रसंस्करण विमानों के लिए किया जा सकता है।
• हटाने योग्य कटर ब्लेड भी एक महत्वपूर्ण तत्व होगा। वे अच्छे स्टील से बने होने चाहिए। मुख्य सुविधा यह है कि उन्हें कटर को हटाए बिना ही बदला जा सकता है।

समुच्चय की किस्में

आज तक, कई प्रकार की राउंडिंग मशीनें हैं।

थ्रू-टाइप मशीनें टेबल पर वर्कपीस की निरंतर गति प्रदान करती हैं, इसे एक ही समय में संसाधित करती हैं। एक चक्रीय प्रकार की मशीनें भी होती हैं, जिनकी गति और प्रसंस्करण कई चक्रों से होकर गुजरता है। इसके अलावा, इसे दो और में विभाजित किया गया है - ये साइक्लो-थ्रू और साइक्लो-पोजिशनल हैं। पहले मामले में, लकड़ी का खाली स्थान स्थिर रहता है, और कटर चलता है; दूसरे मामले में, इसके विपरीत, प्रसंस्करण उपकरण नहीं चलता है, लकड़ी चलती है।

यहां यह भी ध्यान देने योग्य है कि मशीनों का विभाजन उनके स्वचालन के स्तर के अनुसार किया जाता है। यांत्रिक, स्वचालित और अर्ध-स्वचालित मशीनें हैं। यदि एक यांत्रिक प्रकार की मशीन का उपयोग किया जाता है, तो सामग्री की लोडिंग और सभी प्रक्रियाओं की सेटिंग ऑपरेटर द्वारा की जाती है। स्वचालित मशीनों में, यह सब मानवीय हस्तक्षेप के बिना होता है, आपको बस काम की प्रगति को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। अर्ध-स्वचालित मशीनें काम के केवल एक चरण को नियंत्रित करने में सक्षम हैं, फिर ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता होगी।

एक छोटी सी कक्षा तुलना

थ्रू-होल सिलेंडरिंग मशीनों को उनकी उच्च उत्पादकता से अलग किया जाता है, लेकिन प्रक्रिया में एक निश्चित त्रुटि भी होती है, और सतह थोड़ी खुरदरी रह सकती है।

चक्रीय प्रकार से संबंधित इकाइयाँ सतह को बेहतर तरीके से संसाधित करती हैं, साथ ही साथ अन्य ऑपरेशन भी करती हैं, लेकिन यह प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।

हालांकि, यहां यह ध्यान देने योग्य है कि यह उपकरणों की दूसरी श्रेणी है जिसे अधिक व्यापक उपयोग प्राप्त हुआ है। चूंकि वे अधिक कॉम्पैक्ट हैं, और उनका आधार अधिक स्थिर माना जाता है।

ज़्यादातर सरल विकल्पइस तरह के एक उपकरण को अपने हाथों से इकट्ठा करना एक चीरघर का उपयोग आधार के रूप में करेगा। उपकरण के सामने के शंकु के बजाय, एक स्टॉप स्थापित करना आवश्यक है। हेडस्टॉक, जो पीछे स्थित है, इस हिस्से के लिए एक असर से लैस होगा। वर्कपीस को घुमाने के लिए, आप इलेक्ट्रिक मोटर या हैंडल का उपयोग कर सकते हैं।

सबसे बड़ी कठिनाई कटर का निर्माण है, और इसलिए वे इसे कई अलग-अलग तत्वों से इकट्ठा करने का प्रयास करते हैं। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इस भाग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री बहुत टिकाऊ होनी चाहिए। कटर को स्थानांतरित करने के लिए, एक अतिरिक्त रेल का उपयोग किया जाता है, जिसे भी स्थापित करने की आवश्यकता होती है। अंतिम उपकरण सामान्य के समान है। वर्कपीस खांचे में फिट बैठता है और घूमता है, और कटर साथ चलता है। सिलेंडर मशीनें उसी तरह काम करती हैं।

विधानसभा कदम

पहला कदम फ्रेम को इकट्ठा करना है। फ्रेम की स्थापना ऊंचाई 20 सेमी है 0.5 मिमी प्रति 1 मीटर के क्षेत्र में झुकाव त्रुटि की अनुमति है। दूसरा चरण बिजली तंत्र की स्थापना है, साथ ही साथ परिचारकों का बन्धन भी है। अगला, आपको स्थापित रैक पर विद्युत केबल के लिए केबल को ठीक करने की आवश्यकता है। उसके बाद, आप स्टॉपर को पावर मैकेनिज्म से जोड़ने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। काम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा डिवाइस के लिए ग्राउंडिंग उपकरण होगा यदि यह इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करता है। ग्राउंडिंग की व्यवस्था करने के बाद ही आप मोटर को बिजली से जोड़ना शुरू कर सकते हैं। जब यह तैयार हो जाता है, तो संचालन के तरीकों के चरणों के पत्राचार की जांच करना आवश्यक है। यदि वे गलत तरीके से जुड़े थे, तो जब मोटर चालू होती है, तो रिवर्स रोटेशन होगा। यदि ऐसा होता है, तो चरणों को उलटने की जरूरत है। जब सब कुछ तैयार हो जाए, तो आपको एक बार फिर से सही रोटेशन की जांच करनी चाहिए। सभी सत्यापन कार्य सफलतापूर्वक पूरा होने से पहले लॉग रखना सख्त वर्जित है।

परिचारकों के बन्धन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। वे यथासंभव कठोरता से स्थापित होते हैं और गाइड के समानांतर होते हैं। दोनों तत्वों की कुल्हाड़ियों का मिलान होना चाहिए। कटर को बैलेंस करना भी जरूरी है, नहीं तो मशीन काफी जल्दी फेल हो जाएगी।

प्राचीन काल से, मानव जाति आवास बनाने के लिए पेड़ों का उपयोग करती रही है। यह सामग्री व्यापक है, जटिल तैयारी की आवश्यकता नहीं है और अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती है। वर्तमान में, लॉग को वांछित आकार देने के लिए पेड़ को किसी भी प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है। समान क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के साथ लॉग प्राप्त करने के लिए, राउंडिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।

इस तरह की स्थापना आपको विभिन्न लकड़ी प्रसंस्करण कार्यों को करने की अनुमति देती है:

1. पेड़ की गोलाई।
2. नाली बनाना।
3. धार बोर्ड उत्पादन।
4. लकड़ी की छत के लिए तत्व प्राप्त करना।
5. बोर्डों को काटना।
6. बीम उत्पादन।
7. एक चिकने लॉग की मिलिंग।
8. बंदूक की गाड़ी पर लकड़ी काटना।

राउंडिंग मशीनों का उपयोग चीरघरों, बड़े उद्योगों और निजी घरों में किया जाता है। उपकरण का मुख्य कार्य कटर के उपयोग के माध्यम से लकड़ी की ऊपरी परत को हटाना है और विभिन्न प्रकार केचाकू उपकरण।

सिलेंडरिंग उपकरण की किस्में

प्रौद्योगिकी के आधार पर, लॉग राउंडिंग मशीन को इसमें विभाजित किया गया है:

• चेकपॉइंट - बिना रुके, आंदोलन के दौरान लकड़ी का प्रसंस्करण करता है।
• चक्रीय - लकड़ी को संसाधित करते समय, लॉग की गति बाधित होती है। आंदोलन योजना संचालन का एक चक्र है।
• और चक्रीय प्रतिष्ठानों को भी दो उप-प्रजातियों में वर्गीकृत किया गया है:
• साइक्लो-पोजिशनल - सामग्री का प्रसंस्करण उपकरण की ओर बढ़ने की प्रक्रिया में होता है
• साइक्लो - थ्रू - वुड को एक उपकरण के साथ वुडवर्किंग के अधीन किया जाता है जो स्वयं आवश्यक मूवमेंट करता है।

पास-थ्रू प्रसंस्करण विधि के साथ, लॉग एक रैखिक गति उत्पन्न करता है, और मशीन घूमती है। और साइक्लो-थ्रू उपकरण अक्ष के संबंध में लॉग की गति के लिए प्रदान करता है, और उपकरण की गति मरोड़ द्वारा होती है। साइक्लो-पोजिशन मशीनें लॉग की घूर्णन गति करती हैं, और उपकरण उत्पन्न करता है सीधा गतिवर्कपीस की धुरी के समानांतर।

संचालन के तंत्र के अनुसार, मशीनों में विभाजित हैं:

1. यांत्रिक - एक ऑपरेटर की उपस्थिति मान लें जो मोड को समायोजित करता है, कॉन्फ़िगर करता है, लोड करता है और उपकरण उतारता है।
2. स्वचालित - संपूर्ण प्रसंस्करण योजना मशीन द्वारा की जाती है। ऐसे मॉडल हैं जहां एक व्यक्ति को केवल सामग्री लोड करने की आवश्यकता होती है।
3. अर्ध-स्वचालित - स्थापना स्वचालित रूप से संचालन का केवल एक चक्र करता है, और फिर व्यक्ति को तंत्र को फिर से शुरू करना होगा।

एक अलग प्रकार के मामले में लॉग को गोल करने की मशीन अलग प्रदर्शन देती है। पैसेज उपकरण अधिक उत्पादक है, लेकिन सही प्रसंस्करण और सामग्री की स्पष्ट खुरदरापन के गठन के मामले में हीन है।

साइक्लो-पोजिशनल इंस्टॉलेशन अच्छी स्पष्टता और उच्च गुणवत्ता देते हैं, लेकिन आउटपुट बहुत कम है। यदि हम कब्जे वाले क्षेत्र के संदर्भ में तुलना करते हैं, तो वॉक-थ्रू प्रतिष्ठानों की तुलना में साइक्लो-पोजिशनल उपकरण को समायोजित करने के लिए बहुत कम जगह की आवश्यकता होती है।

सिलेंडरिंग के लिए मशीन टूल्स की विशेषताएं

स्थापना में मुख्य ब्लॉक होते हैं - एक धातु फ्रेम, सामने और पीछे हेडस्टॉक, मिलिंग कटर। आमतौर पर एक फ्रेम के रूप में उपयोग किया जाता है चौकोर पाइपबिजली संरचना और गाड़ी की आवाजाही के लिए गाइड होना। मध्य भाग में लॉग को सुरक्षित करने और घूर्णी क्रिया को आगे बढ़ाने के लिए हेडस्टॉक्स की आवश्यकता होती है।

मिलिंग कटर मुख्य रनिंग टूल हैं। वे लकड़ी में आसान प्रवेश प्रदान करते हैं, कंपन को कम करते हैं और सटीकता बढ़ाते हैं। वे बहुमुखी और घुंघराले हैं। यूनिवर्सल कटर का उपयोग क्लासिकल राउंडिंग, मिलिंग और क्राउन कप के चयन के लिए किया जाता है। खांचे का नमूना लेते समय घुंघराले कटर का उपयोग किया जाता है।

कटर चाकू से लैस हैं जिन्हें हटाया जा सकता है। यदि लॉग के परिणामी पैरामीटर मेल नहीं खाते हैं, तो चाकू को बदलना आवश्यक है। वे टिकाऊ स्टील से बने होते हैं और लंबे समय तक उपयोग किए जाते हैं।

समय कम करने और लॉग को फ्रेम पर रखना आसान बनाने के लिए, लीवर का उपयोग किया जाता है जो लॉग के केंद्र में स्थापित होते हैं। क्राउन कप का चयन करने के लिए, आपको नीचे के ब्रैकेट के सुरक्षित लगाव की आवश्यकता होती है। इसलिए, गाड़ी के सिरों पर रखे ब्रेकिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यदि आपको एक अनुदैर्ध्य नाली प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो एक सुविधाजनक लकड़ी के रोटेशन नियामक का उपयोग करें।

गोल लॉग के उत्पादन के लिए मशीन का चुनाव

एक मशीन का चयन करने के लिए, आपको विज्ञापित सेटिंग्स पर भरोसा नहीं करना चाहिए। प्रस्तावित नमूनों का अच्छी तरह से मूल्यांकन करना आवश्यक है। बेशक, उन कारखानों का दौरा करना उपयोगी है जहाँ ऐसी मशीनों का उपयोग किया जाता है। स्थापना का चयन करते समय उपकरण के प्रत्यक्ष ऑपरेटरों के साथ संचार अच्छे परिणाम लाएगा।

पर रूसी बाजारनिम्नलिखित मॉडलों का व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है: रस, शेरवुड और टर्मिट। शेरवुड और रस उपकरण अलग-अलग घटक हो सकते हैं, या लकड़ी के काम करने वाली प्रणाली का हिस्सा हो सकते हैं। इन प्रतिष्ठानों से गुजरने वाले लॉग का आयतन 24 सेमी है। ऐसे मॉडल हैं जो बड़े व्यास को पारित करने की अनुमति देते हैं। इन सेटिंग्स का उपयोग प्रसंस्करण के लिए किया जाता है विभिन्न सामग्री: सन्टी, ओक, राख, पाइन और अन्य।

बेशक, आप लोकप्रिय मशीनें खरीद सकते हैं, लेकिन कभी-कभी आपको उन्हें अपनी जरूरतों के लिए रीमेक करना पड़ता है। इसलिए, एक अधिक व्यावहारिक तरीका कभी-कभी अपने हाथों से एक सिलेंडर मशीन का निर्माण होता है।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए मशीन का स्वतंत्र निर्माण

एक चीरघर का उपयोग करके एक घर-निर्मित सिलेंडरिंग मशीन अधिमानतः की जाती है। लॉग को घुमाने के लिए, एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है, जिसे अतिरिक्त रूप से स्थापित किया जाता है। सामने के शंक्वाकार भाग के बजाय, एक जोर दिया जाता है, जिसके लिए पीछे की ओर स्थित हेडस्टॉक होता है।

कटर का निर्माण घटक तत्वों से एकत्रित करके होता है। कटर की आवाजाही के लिए, एक रेल का उपयोग किया जाता है। स्थापना याद दिलाती है मिलिंग मशीन, चूंकि लॉग की स्थापना मौजूदा खांचे में होती है, तब मरोड़ होता है। नतीजतन, कटर लॉग के साथ चलना शुरू कर देता है।

एक होममेड राउंडिंग मशीन एक कठोर सतह पर लगाई जाती है, अधिमानतः कंक्रीट। फ्रेम के निर्माण में स्लीपर या मोटी लकड़ी का भी उपयोग किया जाता है।

मशीन असेंबली के चरण:

• एक स्थिर क्षैतिज स्थिति में रखने के लिए एक स्तर का उपयोग करके फ्रेम को असेंबल करना। आमतौर पर फ्रेम की ऊंचाई 20 सेमी तक पहुंच जाती है।
• पावर स्ट्रक्चर (फ्रंट और रियर हेडस्टॉक) को माउंट करना, जिस पर इलेक्ट्रिक केबल को अटैच करने के लिए केबल खींची जाती है।
• एक डाट के साथ बिजली रैक के उपकरण।
• ग्राउंडिंग प्रदान करना।
• एक मोटर को जोड़ना जिससे लॉग मुड़ जाता है। इस मामले में, आपको चरणों के सटीक कनेक्शन पर ध्यान देना चाहिए। पर गलत कनेक्शनपावर हेड की दिशा बटन की दिशा के समान नहीं होती है।
• लॉग के मरोड़ की दिशा की जाँच करना। यदि दिशा गलत है, तो चरणों को इलेक्ट्रिक मोटर पर बदलना आवश्यक है। यह याद रखना चाहिए कि जब तक बिजली के चरण सही ढंग से जुड़े नहीं होते हैं, तब तक लॉग और इंजन की घूर्णी क्रियाएं निषिद्ध हैं।

और आपको हेडस्टॉक को मजबूती से ठीक करना भी आवश्यक है, उन्हें एक साथ गाइड के साथ स्थापित करना। रैक की कुल्हाड़ियों की गति की रेखाएँ समान होनी चाहिए। ऐसा करने के लिए, सटीक लंबाई को अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल और रैक के मध्य भाग के बीच और निकटतम रेल और हेडस्टॉक के केंद्र के बीच मापा जाता है। ये दूरी दोनों परिचारकों के लिए समान होनी चाहिए।

मिलिंग कटर एक शंक्वाकार तत्व पर स्थापित होते हैं, और वे बोल्ट के साथ तय होते हैं। कटर के संतुलन को बनाए रखना और तेज चाकू में कूद को बदलना आवश्यक है।

सभी इंस्टॉलेशन ऑपरेशन के बाद, सही असेंबली और फ्रेम की क्षैतिजता की जांच करें।

आपकी मशीन के संचालन के बिना या नम कमरे में लंबे समय तक खड़े रहने के बाद, अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए शुरू करने से पहले एक सूखे कमरे में स्थापना का सामना करना आवश्यक है।

वीडियो: घर का बना सिलेंडर मशीन।

होममेड मशीन के फायदे

डू-इट-खुद सिलेंडरिंग मशीन के कुछ फायदे हैं:

1. लकड़ी की छोटी मात्रा।
2. स्वयं की आवश्यकता के लिए सामग्री प्राप्त करना।
3. उपलब्धि अच्छी गुणवत्तालॉग प्राप्त किया।
4. हाथ में मशीन होना।

बेशक, किसी भी खरीदी गई मशीन की तरह, घरेलू उपकरणों के लिए घटक भागों की खरीद की आवश्यकता होती है। लेकिन परिणामी लॉग का उपयोग करने के व्यक्तिगत उद्देश्यों के लिए उनके उपकरणों पर लकड़ी का प्रसंस्करण अधिक उपयुक्त साबित होता है। निश्चित प्राप्त करना तकनीकी गुणउत्पादों के लिए घर में बने सिलेंडरिंग उपकरण की उपस्थिति में होता है।