Si pjesë e studimit rrotullues të Roskachestvo, u studiuan parametrat e cilësisë dhe sigurisë së produkteve të 27 markave të jastëkëve. Këto janë produkte nën markat AlViTek, Asabella, Belashoff, Comfort Line, Dream Time, Dargez, Ecotex, German Grass, Green Line, IKEA, Kariguz, Mona Liza, Nature "s, Ol-Tex, Primavelle, Sortex, Togas House of Tekstile , Verossa, A "Elitë, Horizont, Çdo ditë, Ëndrra të lehta, patate e shtratit, Podushkino, Pierrot, Samson, TekStil. Studimi përfshiu jastëkët më të njohur në mesin e rusëve në mbulesa dhe pa mbulesa, të mbushura me fibra sintetike, si dhe përzierje të fibrave të tilla me fibra artificiale. Jastëkët e të gjitha kategorive të çmimeve, të prodhuara si në Rusi ashtu edhe jashtë saj, u testuan. Kostoja e produkteve që marrin pjesë në test është nga 150 në 4,000 rubla në kohën e blerjes. Por cilët janë jastëkët më të mirë për të blerë?

Standardi rus i sistemit të cilësisë

Standardi Roskachestvo, në krahasim me GOST-in aktual, ka shtrëngim për sa i përket dimensioneve lineare të produktit, përmbajtjes së formaldehidit të lirë dhe rezistencës së bojës ndaj ndikimeve të ndryshme. Për më tepër, treguesit shtesë të cilësisë u përfshinë në standardin Roskachestvo, sipas të cilit u vlerësuan mostrat e paraqitura në studimin e tifozëve. Tregues të tillë janë: rezistenca elektrike specifike e sipërfaqes dhe ndryshimi në dimensionet lineare pas përpunimit të lagësht të pëlhurës së sipërme, mungesa e një erë të dukshme të produktit.

Niveli i kërkuar i lokalizimit të prodhimit për dhënien e një produkti me Markën Ruse të Cilësisë është të paktën 45% e kostos së produktit.

Neutrale, acidike apo alkaline?

Vlera e njohur e pH nga reklamat karakterizon aciditetin ose alkalinitetin e një tretësire ujore. Një nivel pH prej 5.0 deri në 7.5 konsiderohet i sigurt për lëkurën e njeriut. Me një devijim në një anë më të madhe, mund të flasim për një përmbajtje të shtuar të alkalit në një zgjidhje, në një më të vogël - acid. Deri kohët e fundit, niveli i pH për shtratin nuk ishte i standardizuar nga standardet aktuale në Rusi. Për herë të parë, standardi Roskachestvo parashtron kërkesa të tilla për jastëkët, pasi këto produkte rregullisht dhe për një kohë të gjatë (mesatarisht, gjumi zgjat 7-8 orë) bien në kontakt me lëkurën delikate të fytyrës. Për të përcaktuar nivelin e pH në pëlhurat e pjesës së sipërme të produktit, ekspertët në laborator morën një ekstrakt ujor nga çdo mostër. Si rezultat i hulumtimit, u zbulua një devijim pH nga kërkesat e standardit të rritur Roskachestvo për gjashtë produkte. Në secilin prej rasteve të evidentuara, vlera e pH i kalonte 7.5 njësi, gjë që tregonte një alkalinitet të shtuar të ekstrakteve ujore të produkteve të studiuara.

Një produkt u zbulua se nuk plotësonte standardet e avancuara. Bëhet fjalë për jastëkët e markës Dargez, në të cilët u zbulua një nivel i rritur pH. Përkundër faktit se ky tregues nuk rregullohet në asnjë mënyrë me ligj, ai parashikohet nga standardi Roskachestvo.

Gjatë testeve laboratorike, në secilën nga mostrat u përcaktuan edhe: indeksi i toksicitetit të materialeve, treguesit e qëndrueshmërisë së ngjyrës ndaj ndikimeve të ndryshme, intensiteti i erës dhe prania e formaldehidit të lirë në inde. Sipas rezultateve të studimit, këto parametra në të gjitha mostrat ishin brenda kufirit normal.

Pirja e duhanit dhemb

“Pirja e duhanit në shtrat shkakton zjarr”. Ky rregull i thjeshtë në Rusi përfshihet në çdo broshurë mbi Siguri nga zjarri. Në të njëjtën kohë, rezistenca ndaj zjarrit e shtratit nuk është e standardizuar në asnjë mënyrë nga standardet në fuqi në vend. Roskachestvo, gjithashtu për herë të parë në Rusi, prezantoi një kërkesë të tillë në standardin e vet. Studimi i aftësisë së produkteve ndaj ndezshmërisë u krye në kuadrin e të ashtuquajturit "testi i cigares". Gjatë këtij testi, në jastëk u vendos një cigare e ndezur, kontakti zgjati 7 sekonda. Nëse gjatë kësaj kohe pëlhura nuk ndizet, testi konsiderohet i kaluar. Pothuajse të gjithë jastëkët në studim e kaluan këtë test. Vetëm një mostër e prodhuar në Kinë dështoi në testin e zjarrit. Jastëku u ndez mjaft shpejt për t'u etiketuar si një produkt "i ndezshëm" dhe për këtë arsye nuk plotësonte standardin e rritur të Roskachestvo.

Higjiena e gjumit

Treguesi i higroskopisë është përgjegjës për mikroklimën e gjumit, ai përcakton aftësinë e produkteve për të thithur lagështinë. Në rastin e jastëkëve, vlerat e ulëta për këtë parametër do të çojnë në faktin se një person do të zgjohet me një kokë të lagur ose të lagur, e cila është e pakëndshme, johigjienike dhe madje e pasigurt për shëndetin. Treguesi i higroskopisë së pëlhurave të sipërme për jastëkë, si dhe për pëlhurat e sipërme për batanije, u shtrëngua nga Roskachestvo me një herë e gjysmë. Shumica e mostrave të paraqitura, me përjashtim të një produkti, i plotësuan këto kërkesa të rritura. Por produkte të pasigurta, treguesit e të cilëve janë nën jo vetëm standardin Roskachestvo, por edhe treguesit e detyrueshëm të rregulloreve teknike, sipas rezultateve të testeve të pavarura laboratorike, ekspertët i quajtën mallra nën marka tregtare Podushkino, Pierrot, Çdo ditë.

Zonë efektive

Dimensionet e jastëkëve dhe raporti i pamjes nuk rregullohen në asnjë mënyrë nga rregulloret teknike aktuale. Kjo do të thotë, një prodhues mund të prodhojë jastëkë të çdo madhësie me kushtin e vetëm: informacioni në lidhje me dimensionet lineare të produktit në etiketimin e produkteve të tilla duhet të jetë i besueshëm. AT ndryshe konsumatorët do të përballen me probleme kur "paketojnë" jastëkun në një këllëf jastëku. Për më tepër, këto vështirësi mund të lindin edhe kur madhësia aktuale e produktit ndryshon nga ajo e deklaruar me vetëm 1-2 centimetra. Prodhuesit e produkteve të mëposhtme treguan gabimisht dimensionet e produkteve të tyre: AlViTek, Belashoff, Comfort Line, Ecotex, Ol-Tex, Podushkino, Pierrot, Çdo ditë, IKEA. Në disa raste, devijimi nga njëra anë ishte 3 centimetra. Natyrisht, me një mospërputhje të tillë, jastëku do të "ecë" lirshëm në këllëfin e jastëkëve ose nuk do të futet në të, gjë që nuk ka gjasa të kënaqë konsumatorët. Të gjitha faktet e zbuluara të mospërputhjes me madhësitë e deklaruara konsiderohen si shkelje e të drejtave të konsumatorëve për etiketim të besueshëm të mallrave.

PAS RIHETIMIT

Jastëkët nga markat AlViTek Belashoff dhe IKEA, dimensionet aktuale të të cilave, sipas rezultateve të një studimi të mëparshëm, ndryshonin nga ato të treguara në etiketë, tani korrespondojnë me dimensionet e deklaruara.

Gënjeshtra 100% natyrale

Sot mbushësit e jastëkëve janë materiale të ndryshme natyrale, artificiale dhe sintetike. Njerëzit flenë me produkte të "mbushura" me latex, lëvozhgë hikërror, barëra medicinale, sanë dhe madje edhe algat. Kujtojmë që jastëkët e mbushur me fibra sintetike morën pjesë në studimin Roskachestvo - kjo është kategoria më e popullarizuar e produkteve në mesin e rusëve. Ajo ka shumë përparësi: për shembull, jastëkë të tillë janë hipoallergjikë dhe relativisht të lirë. Vlen të përmendet se konsumatorët kohët e fundit i kanë kushtuar gjithnjë e më shumë vëmendje produkteve që shiten në mbulesa - ato janë më të përshtatshme për t'u larë. Këto mbulesa, nga ana tjetër, si dhe jastëkët, kanë mbushësin e tyre dhe pëlhurën e sipërme. Sipas ligjeve në fuqi në Rusi, prodhuesi duhet të tregojë me saktësi përbërjen e të gjithë "përbërësve" të produktit. Si rezultat, një ndryshim nga përbërja reale u gjet në produktet e markave të mëposhtme: Comfort Line, Ecotex, Green Line, Horizon, TekStil, A "Elite, Sortex, Verossa, Samson. Disa nga këta prodhues janë dëshmuar të jenë veçanërisht të shkathët. Po, paketimi i mostrës së markës vijë jeshile"Premtoi" se mbushësi i mbulesës do të përbëhej nga 90% fibra natyrale, në realitet ai përbëhej nga 100% fibra poliesteri. Gjithashtu i bërë nga fibra 100% poliestër ishte mbushja e jastëkut Horizon, i deklaruar si "i bërë nga 100% leshi". Prodhuesi Sortex Duke shënuar produktin e tij, ai raportoi se mbushësi i mbulesës ishte prej 50% pambuk. Realiteti - 100% fibër poliestër. Të gjitha faktet e treguara mund të konsiderohen si shkelje e të drejtave të konsumatorëve për etiketim të besueshëm. Informacioni për çdo rast falsifikimi të identifikuar u dërgua autoriteteve përkatëse të kontrollit.

PAS RIHETIMIT

Janë korrigjuar edhe jastëkët Ecotex, të cilët më parë kishin mospërputhje në etiketim jo vetëm për nga përmasat e deklaruara, por edhe për sa i përket përbërjes së lëndës së parë të materialeve tekstile të përfshira në jastëk.

Pjesa dërrmuese e produkteve të studiuara kishin të ashtuquajturat "emra fantazi". Produktet quheshin “Liri”, “Liri e pambuk”, “Me lesh deleje”, “Merino” (raca e deleve) etj. Si rregull, "printimet" (kolazhe fotografish dhe vizatime) në jastëkë të tillë përdoreshin me imazhe dhe imazhe përkatëse të bimëve ose kafshëve. Në fakt, mbushësit e të gjitha mostrave të paraqitura në studim ishin fibra poliesteri, të cilat nuk kanë asnjë lidhje as me leshin dhe as me lirin. Roskachestvo rekomandon që klientët të studiojnë me kujdes informacionin mbi përbërjen e produktit dhe t'i kushtojnë më pak vëmendje paketimit të ndritshëm. Edhe pse ndonjëherë edhe përbërja e specifikuar nuk garanton që produkti në të vërtetë do të bëhet nga materialet "e premtuara".

Filtro

Llogaritni transportin

Prodhimi rus i jastëkëve

Katalogu përmban prodhues të jastëkëve në Rusi. Lista përfshin 110 kompani për vitin 2020. Prodhimi dhe shitja me shumicë është duke u zhvilluar. Çmimet e negociuara. Markat e famshme të tregut rus:

• "të natyrës",
• vija e ëndrrave,
• Kazanova,
• "Ormatek",
• "Agro-Don",
• Ndërmarrja e qepjes "Tefiya",
• “Perrino” dhe furnitorë të tjerë.

Markat vendase mbulojnë pothuajse të gjithë tregun. Jastëkët me mbushje të lehtë me poshtë mjellmë janë të njohura. Përdoren pëlhura të pjesës së sipërme të jastëkut dhe mbulesës - pambuk, saten, basme, tekstile të tjera. Materialet e zakonshme - fibra bambu, pendë pate. Zgjedhja e madhësisë së produktit - 68x68, 50x68, standarde dhe euro, për fëmijë. Është në dispozicion qepja e mallrave me porosi në gjatësi dhe gjerësi.

Blerja e produkteve bambu dhe poshtë në dhomat e gjumit është në dispozicion përmes dyqanit online. Kompanitë prodhojnë edhe liri krevati, batanije leshi deveje, batanije, mbulesa krevati, dyshekë, mbulesa dysheku - në mënyrë që blerësi të ketë ëndrra të mira! Prodhimi i materialit të ri është i zotëruar. Mobilje për jastëkë - krevate, osmane, divane etj. Ambientet e prodhimit kryejnë promocione, zbritje gjatë gjithë sezonit.

Prodhuesi fton dyqanet dhe tregtarët e mallrave shtëpiake të bashkëpunojnë. Adresa, faqja e internetit, numri i telefonit të kompanive shtohen në skedën "Kontaktet". Për të blerë produkte me shumicë, shkarkoni listën e çmimeve - kontaktoni menaxherin. Lista përditësohet vazhdimisht. Dorëzimi kompanitë e transportit- Moska dhe rajoni, rajonet e Rusisë, vendet e CIS dhe jashtë vendit.

Jastëkët e rëndë dhe batanijet e trasha të leshta po humbasin gradualisht popullaritetin e tyre. Materialet natyrore tradicionale, të cilat kanë disavantazhe të caktuara, i kanë lënë vendin lëndëve të para më moderne, si dhe mbushësve sintetikë të lirë, të cilët kanë shumë përparësi. Si rezultat, procesi i prodhimit të shtratit u thjeshtua dhe automatizua shumë, gjë që bëri të mundur uljen e kostos së organizimit të prodhimit tonë.

Biznesi i tekstilit në vendin tonë është një investim fitimprurës. Liri krevat ka qenë gjithmonë në kërkesë të lartë. Batanijet dhe jastëkët blihen nga të gjithë njerëzit, pavarësisht nga ata gjendjen financiare. Ky produkt, ndryshe nga produktet e tjera tekstile, nuk varet nga tendencat e modës, e cila ju lejon të shmangni kostot e panevojshme për tërheqjen e stilistëve në zhvillimin e saj. Ndryshimet kryesore mund të kenë të bëjnë vetëm me mbushjen e shtratit, i cili nuk kërkon modernizimin e pajisjeve të prodhimit. Sipas të dhënave të hulumtimit, industria e tekstilit prodhon rreth 40% të vëllimit të përgjithshëm të produkteve të prodhuara në sektorin industrial.

Për të krijuar një prodhim veshjesh për prodhimin e shtratit, do t'ju duhet një dhomë me një sipërfaqe prej rreth 100-150 metra katrorë. metra. Mbani në mend se batanijet dhe jastëkët janë një produkt mjaft i madh, megjithëse i lehtë, kështu që përveç punëtorisë, do t'ju nevojiten dhoma të veçanta për magazina për produktet e gatshme dhe materialet harxhuese.

Nga të gjitha produktet e shtratit, batanijet janë më të vështirat për t'u prodhuar. Si rregull, batanijet blihen për një kohë të gjatë, kështu që konsumatorët vendosin kërkesa strikte për cilësinë e tyre. Në tregu rus paraqitur përzgjedhje e gjerë batanije që ndryshojnë në sezon (verë e lehtë, gjysmë-sezoni për vjeshtë dhe pranverë, dimër i izoluar), dendësia, madhësia (fëmijë, një e gjysmë, dyfish), mbushës. Madhësitë e batanijeve mund të ndryshojnë në varësi të standardeve të miratuara në një vend të caktuar.

Për shembull, në vendin tonë ka batanije dyshe të përmasave të mëposhtme: euro (200 x 220 cm), që është më e zakonshme në të gjithë botën, madhësia "anglisht" ose "sovjetike" (175 x 205 cm), e cila është shumë e njohur. në vendin tonë euro-maxi ose king - size (220 x240 cm). Pak më pak të zakonshme janë batanijet dyshe me përmasa 180 x 210 cm Në Gjermani dhe Itali, për shembull, batanijet katrore me përmasa 200 x 200 cm janë më të zakonshmet. Madhësitë standarde batanije një e gjysmë - 143 x 215 cm dhe 150 x 200 cm.. Batanijet për fëmijë janë të disponueshme në përmasat 110 x 140 cm, dhe batanijet për të sapolindurit janë 120 x 120 cm. Përveç kësaj, modelet e formave dhe madhësive jo tradicionale mund të gjendet në shitje - e rrumbullakët, ovale me diametra të ndryshëm. Por në shumicën e rasteve ato bëhen me porosi, pasi janë të përshtatshme vetëm për shtretër të caktuar.

Asortimenti i prodhuesit të batanijeve duhet të përfshijë modele për sezone të ndryshme. Kështu, për shembull, batanijet verore janë më të lehtat. Ato gjysmë sezonale janë pak më të ngrohta. Ato përdoren në pranverë dhe koha e vjeshtës i vitit. Batanijet e dimrit konsiderohen më të ngrohtat. Shpesh, modele të tilla etiketohen, në varësi të vetive të tyre ngrohëse. Për shembull, një pikë mund të përfaqësojë jorganë të lehtë për sezonin e ngrohtë dhe pesë pika për sezonin e ftohtë. Cilësitë ngrohëse të një produkti varen nga dendësia dhe lloji i materialit nga i cili është bërë. Dhe kjo e fundit përcakton çmimin e produktit.

Ekzistojnë këto lloje të batanijeve: batanije me lesh të hapur (nga lëkurat e veshura, batanije dhe batanije leshi dimërore dhe verore), batanije me mbushje (kashmir, deve, merino, mëndafsh, mëndafsh dopio, lesh dhe liocell), batanije sintetike (poliester , poliestër, akrilik).

Më të zakonshmet në vendin tonë janë batanijet me mbushëse. Dhe më të shtrenjtat ndër to janë produktet lesh kashmiri, të cilat janë bërë nga një material i rrallë natyror, i korrur me dorë. Pëlhura lesh kashmiri është e këndshme në prekje, ruan në mënyrë të përkryer nxehtësinë, nuk shkakton alergji dhe është praktike për t'u përdorur. Në vend të dytë janë batanijet “të mbyllura” me qime deveje. Kjo lëndë e parë përbëhet nga qime të trashë dhe një shtresë e butë e nëndheshme. Për prodhimin e shtratit, përdoren leshi më i fortë (zakonisht i qethur nga kafshët e rritura) dhe leshi më i butë me një përzierje të madhe pushi (mbledh nga devetë që nuk punojnë dhe kushton shumë më tepër se leshi i fortë). Fillimisht, qimet e devesë krehen dhe më pas lyhen me tegela me shtresat e sipërme dhe të poshtme të pëlhurës. Në të dyja rastet, krijimi i një batanije kërkon shumë lesh, gjë që shkakton koston e saj të lartë. Përparësitë e produkteve të tilla qëndrojnë në cilësitë e tyre të mira ngrohëse. Batanijet e leshit të qengjit Merino janë po aq të ngrohta dhe pak më pak të lehta dhe kushtojnë më pak se batanijet e leshit të devesë.

Shumë shpesh, në prodhimin e batanijeve të leshta, përdoret teknologjia e lidhjes termike të leshit. Lënda e parë është leshi më i trashë, i cili është më i lirë se pushi. Përzihet me grumbull sintetik. Pastaj shtresa që rezulton drejtohet midis dy boshteve të nxehta. Nën ndikimin e temperaturës së lartë, materiali sintetik shkrihet dhe "ngjit" në mënyrë të besueshme vilet e leshta, duke e kthyer bazën në një shtresë leshi. Disa prodhues kursejnë në leshin natyral dhe bëjnë batanije duke përdorur teknologjinë e lidhjes termike, të cilat kryesisht janë bërë prej sintetike.

Duvets janë bërë nga xhaketa natyrale e patave të bardha ose gri, patës ose rosës. Kërkesat më të rrepta vendosen për produktet e bëra nga poshtë. Ata duhet të përputhen plotësisht me GOST-të ruse. Për prodhimin e shtratit poshtë, së pari mblidhen lëndët e para. Kupa e patave të bardha vlerësohet më shumë, pasi këta zogj jetojnë në rajone më të ftohta dhe kanë pendë më të dendur.

Për prodhimin e produkteve të një kategorie çmimi të lartë, përdoret pata e pastër e shkuljes gjatë gjithë jetës pa përzierjen e puplave të imta. Pasi të jetë mbledhur lënda e parë, ajo renditet sipas përmbajtjes dhe ndonjëherë sipas ngjyrës dhe pastrohet. Gjatë procesit të pastrimit paraprak, pendët e forta të fluturimit dhe mbetjet e astarit të krahut, puplat e grimcuara dhe puplat pa tendë hiqen nga lënda e parë.

Stilolapsi i renditur lahet, trajtohet me një agjent antistatik dhe dezinfektohet në një tretësirë ​​të veçantë. Ai përfshin shampo për larjen e lëndëve të para të puplave, të cilat heqin yndyrën dhe parandalojnë rënien e pendëve. Më pas ato shpëlahen, shtrydhen në një centrifugë dhe thahen në një damper në një temperaturë rreth 90 gradë Celsius. Kjo është e nevojshme për të hequr të gjithë organizmat e gjallë nga pendët e shpendëve, viruset patogjene dhe bakteret. Kjo fazë kryhet jashtëzakonisht shpejt, pasi stilolapsi nuk mund të përballojë ekspozimin e zgjatur ndaj temperaturave të larta dhe mund të përkeqësohet. Menjëherë nga dhoma e ftohjes, pendët dërgohen për klasifikim, ku ato ndahen në fraksione. Në fabrikat moderne, ky proces është i automatizuar.

Pastaj grupi i lëndëve të para i nënshtrohet kontrollit teknik laboratorik, si rezultat i të cilit kontrollohet cilësia e mbushësit. Përmasat në të cilat përzihet përcaktohen nga kërkesat e GOST. Pas renditjes, përzierja e përfunduar, e kontrolluar nga specialistët, hyn në dyqanin e mbushjes për mbushje në kuti. Kompanitë e vogla prodhuese preferojnë të blejnë përzierje të gatshme nga furnitorët, nuk kryejnë kontroll laboratorik të cilësisë së mbushjes së produkteve të tyre, kursejnë para në qira duke marrë me qira një sipërfaqe më të vogël.

Mbulesa e jorganit është bërë nga pëlhura natyrale të forta që marrin frymë mirë dhe thithin lagështinë. Nga ana tjetër, ata nuk lejojnë që pushi të dalë nga kutia. Më shpesh, mbulesa të tilla janë të qepura nga saten, trikotazh, pambuk me shtimin e lyocell, batiste, mëndafshi ose jacquard duke përdorur një linjë të veçantë me një skaj të brendshëm që parandalon që pushi të depërtojë jashtë. Pas mbushjes së mbulesave, batanija pothuajse e përfunduar dërgohet në prodhimin e qepjes.

Sipas mënyrës së qepjes, dallohen këto lloje të batanijeve, të cilat nuk varen nga lloji i mbushësit: kasetë, me tegela dhe karostep. Më të besueshmet janë batanijet me një lloj montimi kasetë, të cilat, siç u përmend më lart, janë të qepura së bashku në seksione të veçanta (kaseta). Çdo kasetë mbushëse është e izoluar nga pjesa tjetër për të mbajtur "përmbajtjen" në vend, duke mos lejuar që ato të humbasin formën e tyre ose të grumbullohen brenda kutisë. Prerja e karostep-it duket si një dizajn ose model dekorativ në sipërfaqen e një jorgan në shikim të parë, kjo është arsyeja pse shpesh quhet edhe thurje modeli.

Disavantazhi kryesor i kësaj metode të qepjes është se mbushësi mund të dalë përmes vrimave që mbeten në pëlhurë pas gjilpërave. Jorgani mbështillet me një thurje në makineri të posaçme, gjë që e pengon atë të rrëzohet në qoshe. Ekzistojnë dy mënyra kryesore të veshjes me tegela - qepjet katrore dhe paralele. Një batanije e veshur me tegela në formë katrore konsiderohet të jetë më cilësore dhe më e qëndrueshme se një produkt i qepur me qepje paralele. Në fazën e fundit, batanijet paketohen në qese të trasha polietileni, ku futen edhe etiketat dhe dërgohen në magazinë.

Mbushës i tillë natyral dhe eko-miqësor si fibra bambu ose eukalipt po fiton gjithnjë e më shumë popullaritet. Këto materiale kalojnë në mënyrë të përsosur ajrin, thithin lagështinë, janë hipoalergjike, nuk mbledhin pluhur, kanë veti antistatike dhe antibakteriale dhe rritje të rezistencës ndaj konsumit. Natyrisht, fibra bambuje (si eukalipt) nuk nxirret nga një bimë në formën e saj të pastër.

Së pari, bërthama e butë hiqet nga kërcelli, e cila më pas trajtohet me avull dhe presion, si rezultat i së cilës fitohet celuloza. Për prodhim përdoret vetëm bambu i papërpunuar, jo më i vjetër se 3-4 vjet. Celuloza që rezulton përpunohet në fije, nga e cila është endur pëlhura e bambusë. Për qepjen e mbulesave të batanijeve të lira, përfshirë ato me mbushës bambuje, përdoret dru tik - një pëlhurë e dendur e llojit të endjes së thjeshtë, e cila nuk lejon që mbushësi të migrojë nga jashtë. Në llojet më të shtrenjta të batanijeve, sateni përdoret më shpesh - një pëlhurë me fije diagonale dhe më rrallë lloje të tjera, më ekzotike të pëlhurave (për shembull, nga e njëjta fibër bambuje).

Një tjetër material natyral që përdoret për të mbushur jastëkët dhe batanijet është mëndafshi. Për një kohë të gjatë mund të renditen avantazhet e tij, duke përfshirë hipoalergjenitetin, rezistencën ndaj rrudhave, aftësinë për të parandaluar formimin e mykut, riprodhimin e mikrobeve patogjene dhe marimangat e pluhurit, etj. E vetmja pengesë e mëndafshit si mbushës është çmimi i lartë. Si rregull, dy lloje të fibrave mëndafshi (mëndafshi) përdoren për shtrat - manit dhe tussah. Në mënyrë të rreptë, vetëm varieteti Mulberry mund të quhet mëndafshi i vërtetë i manit. Ky mëndaf ka tre klasa cilësore A, B dhe C. Materiali më i mirë është i klasës A, i cili quhet edhe mëndafshi i manit me lëndë të gjatë.

Ndonjëherë si mbushës përdoret krimbi i mëndafshit i egër, i cili jeton në kushte natyrore. Ky lloj mëndafshi quhet tussah. Fshikëzat e këtij krimbi mëndafshi kanë ngjyrë të kuqërremtë në kafe dhe kërkojnë zbardhje, si pasojë prishet struktura e mëndafshit dhe humbasin cilësitë e tij më të mira.

Batanijet mëndafshi të cilësisë së lartë janë të punuar me dorë. Fillimisht, copat e vogla të mëndafshit shtrihen në madhësinë e dëshiruar dhe më pas vendosen shtresa pëlhure në mënyrë tërthore mbi to. Rreth 50 shtresa pëlhure mëndafshi përdoren për një batanije verore me madhësi Euro-maxi me peshë 1200 gram. Mëndafshi i gjatë, i shtrirë në mënyrë të barabartë, formon një masë homogjene, të qëndrueshme, e cila është e qepur në mbulesën e batanijes. Batanijet e mëndafshta me tegela janë më të lira, pasi ato mbushen, si rregull, me mëndafsh Tussa dhe nuk qepen me dorë, por me ndihmën e makinerive.

Batanijet sintetike, ndryshe nga produktet e leshit dhe pupës, janë hipoallergjike, të qëndrueshme, të lehta dhe kompakte. Ato janë bërë nga materiale të lira, gjë që çon në vlerën e tyre të ulët të shitjes me pakicë. Por ka edhe disavantazhe. Dimëruesi sintetik, i cili përdoret shpesh si mbushës për batanije, nuk bie dhe nuk krijon gunga. Megjithatë, ky material është praktikisht jo higroskopik dhe me frymëmarrje të dobët. Nën një batanije të tillë, trupi nuk "merr frymë", dhe ju mund të flini nën të vetëm në dhoma shumë të ftohta. Një gjeneratë e re e materialit poliestër (holofiber, ngushëllues) është më i shtrenjtë se dimëruesi sintetik, por mbështet mirë regjimi i temperaturës, duke kaluar ajrin dhe duke mos grumbulluar pluhur.

Një nga specialistët kryesorë në prodhimin e produkteve të tilla është një teknolog. Procesi i bërjes së jastëkëve dhe batanijeve cilësore ka shumë nuanca dhe është shumë e vështirë të gjesh mjeshtër të zanatit të tyre. Prandaj, shumica e kompanive po braktisin idenë e organizimit të një cikli të plotë prodhimi, duke blerë lëndë të para të gatshme nga ana tjetër. Ata vetë qepin vetëm mbulesa për produktet, i mbushin dhe i paketojnë.

Për prodhimin e shtratit, do t'ju duhet pajisje speciale. Mund t'ju nevojiten tavolina ose makineri prerëse, pajisje për mbështjellje, një tavolinë pune për batanije me rrathë, një makinë prerëse, një makinë prerëse skajesh, një mbështjellës 45 gradë, një makinë për mbështjellës të kontrolluar nga programi për batanije, një makinë për përpunimin e fibrave poliester në mbushës për jastëkët dhe jorgan, makineri për dozimin e jorganit, impiante baktericid për jastëk puplash, makineri për klasifikim poshtë, makineri dozuese për mbushjen e jorganit, linjë prodhimi të çarçafëve, makineri paketimi etj.

listën e saktë pajisjet e nevojshme varet nga llojet e produkteve që do të prodhoni. Mund të blini pajisje të reja dhe të përdorura. Kompleti minimal për prodhimin e produkteve të 2-3 llojeve do të kushtojë 1 milion rubla. Pajisjet e qepjes për prodhimin e shtratit prodhohen në Rusi, Kinë dhe Evropë.

Përveç kësaj, është e mundur për të blerë biznes i gatshëm për rrobaqepësi. Kështu, për shembull, prodhimi i dyshekëve, jastëkëve dhe lirive të krevatit me një fitim mujor të premtuar prej 300 mijë rubla dhe një qarkullim mesatar mujor prej 3 milion rubla me një staf total prej 20 personash ofrohet në shitje me një çmim prej rreth 10 milion. rubla. Një prodhim i tillë ka linja për prodhimin e batanijeve, jastëkëve, dyshekëve, pajisjeve prerëse, makina qepëse dhe overlocks. Sipërfaqja e dhënë me qira për një punishte të tillë është rreth 350 metra katrorë. metra me një çmim qiraje prej 40 mijë rubla në muaj plus faturat mujore të shërbimeve në shumën prej 10 mijë rubla. Fondi pagat për një staf prej 20 personash është 150 mijë rubla në muaj. Prodhimi i vetëm shtratit (pa dyshekë) do të kushtojë 1.5-2 milionë më lirë. Sidoqoftë, me vëllime të tilla prodhimi, rekomandohet të prodhohen jo vetëm batanije dhe jastëkë, por edhe të qepen liri, duke përfshirë çarçafët, këllëfët e jastëkëve, mbulesat e jorganit, mbulesat e dyshekëve etj. Në këtë rast, periudha e shlyerjes për prodhim me një rentabilitet të lartë deri në 50% është rreth tre vjet.

zambak Sysoeva
- portali i planeve dhe udhëzimeve të biznesit

• Tregu i jastëkëve me pupla dhe pupla është mbi 15 milionë dollarë
• Përfitueshmëria e biznesit vlerësohet në 50%
• Një kilogram pendë poshtë kushton mesatarisht 250 rubla
• Një banor mesatar evropian e ndërron jastëkun çdo tre vjet. Një banor rus e bën këtë shumë më rrallë.

Kushdo që dëshiron të organizojë biznesin e tij për prodhimin e jastëkëve do të duhet të përgatitet mendërisht për faktin se humbjet serioze financiare në fillimin e biznesit nuk mund të shmangen. Gabimi më i zakonshëm që bëjnë të ardhurit është zgjedhja e lëndëve të para cilësore. Dezinfektimi, larja, renditja, shpëlarja e përsëritur, tharja - të gjitha këto operacione duhet të kalojnë përmes përbërësve të jastëkut të ardhshëm. Dhe nëse në ndonjë fazë standardet nuk janë përmbushur, atëherë nuk do të ketë jastëk cilësor. Kontrollimi i cilësisë së mbushësit të poshtëm është i lehtë: thjesht goditni jastëkun. Nëse ka pluhur, atëherë askush nuk lau lëndët e para ...

Pajisjet

Nevoja për këtë apo atë pajisje varet nga shkalla e prodhimit dhe sasia e kapitalit fillestar. Për vetëm 40,000 rubla, mund të blini një instalim për pastrimin dhe prodhimin e jastëkëve dhe shtretërve me pupla. Oferta të ngjashme mund të gjenden në Avito. Njësia mund të largojë pluhurin dhe lëndët e huaja nga stilolapsi (rërë, gurë, hala, etj.). Për më tepër, ju nevojitet vetëm një makinë qepëse për qepjen e mbulesave. Nëse gjeni shitjen e një sasie të vogël produktesh, atëherë mund të filloni një biznes të vogël edhe në shtëpi.

Një biznes serioz në prodhimin e jastëkëve me pendë dhe pendë përfshin investime të mëdha. Vetëm blerja e pajisjeve do të kërkojë të paktën 100,000 dollarë.Pajisja e detyrueshme përfshin një dhomë ozoni për dezinfektimin e puplave, një mini-laborator për përcaktimin e treguesve të cilësisë së lëndëve të para, një makinë larëse për larjen e puplave, një dhomë tharjeje, një ftohës, klasifikim dhomat, makinat qepëse, makineritë e magazinimit për mbushjen e jastëkëve, peshore, ventilatorë, pajisje ndihmëse dhe inventar.

Për pajisje të tilla, kërkohet një dhomë deri në 300 metra katrorë. m. Është e nevojshme të vendosen veçmas depot e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme, një laborator për analiza, një punishte prodhimi (larje dhe tharje puplash), një punishte qepëse, një dhomë stafi dhe një zyrë.

Teknologjia

Prodhimi i jastëkëve nga poshtë dhe pendë është mjaft i ndërlikuar teknologjikisht. Gjëja më e vështirë duhet të bëhet në fazën e përgatitjes dhe përpunimit të mbushësit të ardhshëm të jastëkut.

Ja se si ndërtohet procesi i pranimit dhe përpunimit të lëndëve të para në ndërmarrjen Cariguz. Së pari, lëndët e para hyjnë në ndërmarrje. Penda blihet në rajonet veriore: është me cilësi më të mirë atje, pasi në gjerësitë veriore zogu ka një pendë më të dendur dhe është më pak i ndjeshëm ndaj sëmundje të ndryshme.

Pas marrjes, lëndët e para peshohen dhe transferohen në një dhomë ozonimi të mbyllur për dezinfektim. Më pas kalon në laboratorin dhe kontrollin veterinar, ku vlerësohen treguesit e cilësisë së lëndëve të para. Nëse zogu ishte i sëmurë, është e ndaluar përdorimi i stilolapsit. Nëse gjithçka është në rregull, atëherë lënda e parë dërgohet për përpunim parësor.

Më pas lapsi lahet. Kjo është e nevojshme për të përjashtuar aromat, papastërtitë dhe papastërtitë e tjera nga mbushësi i jastëkut. Cikli i larjes zgjat të paktën 2 orë, gjatë së cilës makina lan afërsisht 60 kg lëndë të parë.

Pas larjes, lënda e parë shtrydhet me kujdes dhe futet në dhomën e tharjes. Atje, pendë i nënshtrohet trajtimit termik antimikrobik në një temperaturë prej 130 gradë Celsius. Pas dhomës së tharjes, lëndët e para ftohen dhe dërgohen për klasifikim. Pendët janë të renditura në makina speciale kompensatë. Me ndihmën e rrymave të ajrit, ndahen pendët e mëdha, të mesme, të vogla dhe poshtë.

Paralelisht me përgatitjen e mbushësit, në punishten e qepjes bëhen mbulesa të jastëkëve, duke lënë një vrimë në njërën anë nga e cila mbushen me pupla dhe pupla.

Stilolapsi i përfunduar i të njëjtit fraksion hyn në makinën akumuluese. Këtu hyn mbushja e jastëkut. Mbulesa është e fiksuar në një tub të veçantë që çon në makinën e ruajtjes. Peshoret e dozimit vendosin peshën e mbushësit dhe pendë fillon të rrjedhë në kuti përmes tubacionit. Mbushja ndalon kur pesha e kërkuar fiksohet në peshore.

Pastaj jastëku peshohet dhe i dorëzohet rrobaqepëses për të qepur vrimën. Në fazën përfundimtare, produkti vendoset në një ventilator për të hequr pushin nga sipërfaqja e jastëkut. Jastëkët e paketuar dërgohen në depon e produkteve të gatshme dhe u shiten blerësve me shumicë. Batanijet prodhohen duke përdorur një teknologji të ngjashme.

Investimet

Kostot e përllogaritura për fillimin e një biznesi me jastëk me pupla përfshijnë:

• Depozita për marrjen me qira të ambienteve (300 m²) - 120,000 rubla.
• Blerja e pajisjeve bazë - 6,000,000 rubla.
• Blerja e pajisjeve ndihmëse, pajisjeve të zyrës dhe inventarit - 500,000 rubla.
• Blerja e lëndëve të para dhe materialeve - 200,000 rubla.
• Reklamim - 100,000 rubla.
• Regjistrimi i biznesit dhe shpenzimet e tjera organizative - 150,000 rubla.

Gjithsej - 7,070,000 rubla.

Jo vetëm poshtë dhe pupla ...

Një drejtim tjetër është prodhimi i jastëkëve për gratë shtatzëna, nënat në gji dhe foshnjat. Nuk është sekret që gjithçka që lidhet me fëmijët e vegjël dhe shtatzëninë kushton shumë para. Dhe çmimi i lartë është për shkak të rritjes së kërkesës për produkte të tilla. Duket se një jastëk ortopedik i zakonshëm në një mbushës sintetik, por kushton 2500 rubla.

Kushti kryesor për suksesin e një biznesi të tillë është prania e një teknologu dhe projektuesi kompetent. Pamja e jashtme jastëkët duhet të jenë jo vetëm të pazakontë, por të kenë një konfigurim të veçantë që do të jetë i dobishëm dhe i përshtatshëm për pronarin e ardhshëm. Materiali më i zakonshëm për prodhimin e jastëkëve të tillë është holofiber. Është i lehtë, ruan në mënyrë perfekte formën e tij, nuk i humb cilësitë pas larjes dhe nuk kërkon kujdes të veçantë.

Një prodhim i tillë mund të organizohet edhe pa pasur sipërfaqe të mëdha dhe pajisje të shtrenjta. Dhe pikat e shitjes së produkteve mund të jenë qindra dyqane private që shesin produkte për nënat dhe foshnjat ose një dyqan online. Disa vështirësi këtu mund të lindin vetëm kur merrni certifikatat e duhura për produktet.

Prodhimi ynë përfshin cikli i plotë: nga prodhimi i mbushësve në makineritë e kartonit deri te prodhimi i ambalazheve, i cili siguron produkte me cilësi të lartë me kosto minimale. Në ambientet e prodhimit në një sipërfaqe prej 3500 m2, në pajisje moderne të teknologjisë së lartë të prodhimit vendas dhe të huaj, janë në detyrë punonjës shumë profesionistë me përvojë të gjerë pune.

PROCES TEKNOLOGJIK PËR PRODHIM BATANIJE

LESH DEVEJA

Më e zakonshmedhe në vendin tonë janë batanije me mbushëse. Njëra prej të cilave është leshi i devesë. Kjo lëndë e parë përbëhet nga qime të trashë dhe një shtresë e butë e nëndheshme. Për prodhimin e shtratit, përdoren si leshi më i fortë (zakonisht i qethur nga kafshët e rritura) ashtu edhe leshi më i butë me një përzierje të madhe të poshtes (i mbledhur nga devetë që nuk punojnë). Leshi vjen në ndërmarrje në balona të ngjeshur, pasi ka kaluar më parë procesin e pastrimit dhe dezinfektimit.

Lënda e parë vjen me një shoqëruesdhe dokumentet - një certifikatë veterinare që konfirmon cilësinë e lëndëve të para. Para fillimit të punës në ndërmarrje, leshi kalon kontrollin e hyrjes, pas së cilës lënda e parë përzihet, krehet dhe më pas bëhet një shtresë, e cila mbështillet në një rul. Dendësia e shtresës së përfunduar kontrollohet periodikisht.

Në prodhimin për prodhimin e batanijeve të leshit të devesë, përdoret pëlhura prej tik (100% pambuk). Pëlhura vjen në role, me një shoqëruesdhe dokumentet - certifikata e cilësisë. Para fillimit të punës, pëlhura kontrollohet për pajtueshmërinë me densitetin (140-145 g / m2), për defekte dhe defekte. Pas verifikimit, pëlhura shkon në prodhim.

Për prodhimin e batanijeve klasike - pëlhura merret për të punuar në dhomën e prerjes. Mbulesat për batanije janë prerë prej saj. Pastaj prerja shkon në dyqanin e qepjes. Këtu të kualifikuarRrobaqepësit mbledhin një produkt gjysëm të gatshëm nga pjesët, i cili më vonë shkon në punëtorinë e mbushjes dhe qepjes. Në fazën tjetër, mbulesa mbushet me lëndë të para (një shtresë e përfunduar me densitet të duhur), duke u shpërndarë në mënyrë të barabartë në të gjithë zonën.

Vrima e mbushjes qepet dhe transferohet në makinën e jorganit, ku batanija gjysëm e gatshmemacja fiksohet në rreth dhe niset pajisja, mbi të cilën qepet batanija (lidhja e mbushësit me shtresat e sipërme dhe të poshtme të pëlhurës) me një model të caktuar. Pas qepjes, kontrollohet cilësia e batanijes dhe dërgohet për paketim.

Për prodhimin e batanijeve të lehta, pëlhura mbështillet në bobina, të cilat më pas instalohen në një makinë mbushëse me shumë gjilpëra dhe, duke kaluar një mbushës (me një densitet të caktuar) midis dy fletëve, formojnë një pëlhurë të dyanshme të mbushur me tegela.

Në fazën tjetër, kjo kanavacë pritet në madhësi dhe prehet në një të veçantë. makinat "SEIKO" dhe "Durkopp Adler". Më pas, batanija testohet për cilësi dhe paketohet. Edhe ambalazhi prodhohet nga kompania jonë.