रूस में उत्पादित स्तंभों के नाम पर, वीपीजी अक्षर अक्सर मौजूद होते हैं: यह एक जल-ताप (वी) प्रवाह-थ्रू (पी) गैस (जी) उपकरण है। वीपीजी अक्षरों के बाद की संख्या किलोवाट (किलोवाट) में डिवाइस की तापीय शक्ति को इंगित करती है। उदाहरण के लिए, वीपीजी -23 23 किलोवाट के ताप उत्पादन के साथ फ्लो-थ्रू गैस वॉटर हीटर है। इस प्रकार, आधुनिक वक्ताओं का नाम उनके डिजाइन को परिभाषित नहीं करता है।

VPG-23 वॉटर हीटर लेनिनग्राद में उत्पादित VPG-18 वॉटर हीटर के आधार पर बनाया गया था। भविष्य में, 90 के दशक में यूएसएसआर में कई उद्यमों में वीपीजी -23 का उत्पादन किया गया था, और फिर - एसआईजी। ऐसे कई उपकरण चल रहे हैं। अलग-अलग नोड्स, उदाहरण के लिए, पानी का हिस्सा, आधुनिक नेवा कॉलम के कुछ मॉडलों में उपयोग किया जाता है।

HSV-23 की मुख्य तकनीकी विशेषताएं:

• थर्मल पावर - 23 किलोवाट;
• 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर उत्पादकता - 6 एल / मिनट;
• न्यूनतम पानी का दबाव - 0.5 बार:
• अधिकतम पानी का दबाव - 6 बार।

VPG-23 में एक गैस आउटलेट, एक हीट एक्सचेंजर, एक मुख्य बर्नर, एक ब्लॉक वाल्व और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (चित्र। 74) शामिल हैं।

गैस आउटलेट का उपयोग स्तंभ के ग्रिप पाइप में दहन उत्पादों की आपूर्ति के लिए किया जाता है। हीट एक्सचेंजर में एक हीटर और एक आग कक्ष होता है जो ठंडे पानी के तार से घिरा होता है। VPG-23 फायर चैंबर की ऊंचाई KGI-56 से कम है, क्योंकि VPG बर्नर हवा के साथ गैस का बेहतर मिश्रण प्रदान करता है, और गैस कम लौ के साथ जलती है। एचएसवी कॉलम की एक महत्वपूर्ण संख्या में एक ही हीटर से युक्त हीट एक्सचेंजर होता है। इस मामले में अग्नि कक्ष की दीवारें स्टील शीट से बनी थीं, कोई कुंडल नहीं था, जिससे तांबे को बचाना संभव हो गया। मुख्य बर्नर मल्टी-नोजल है, इसमें 13 खंड होते हैं और दो स्क्रू द्वारा एक दूसरे से जुड़े कई गुना होते हैं। कपलिंग बोल्ट की मदद से अनुभागों को एक पूरे में इकट्ठा किया जाता है। कलेक्टर में 13 नोजल स्थापित हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के खंड में गैस डालता है।

ब्लॉक वाल्व में तीन स्क्रू (चित्र 75) से जुड़े गैस और पानी के हिस्से होते हैं। ब्लॉक वाल्व के गैस भाग में एक शरीर, एक वाल्व, एक वाल्व प्लग, एक गैस वाल्व कवर होता है। गैस वाल्व प्लग के लिए एक शंक्वाकार इंसर्ट को शरीर में दबाया जाता है। वाल्व के बाहरी व्यास पर रबर की सील होती है। इसके ऊपर एक शंक्वाकार वसंत दबता है। सेफ्टी वॉल्व की सीट पीतल के इंसर्ट के रूप में बनाई जाती है जिसे गैस सेक्शन की बॉडी में दबाया जाता है। गैस कॉक में एक लिमिटर के साथ एक हैंडल होता है जो इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति के उद्घाटन को ठीक करता है। नल प्लग को एक बड़े स्प्रिंग द्वारा शंक्वाकार लाइनर के खिलाफ दबाया जाता है।

इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व प्लग में एक अवकाश होता है। जब वाल्व को 40 ° के कोण पर चरम बाईं स्थिति से घुमाया जाता है, तो नाली गैस आपूर्ति छेद के साथ मेल खाती है, और गैस इग्नाइटर में प्रवाहित होने लगती है। मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करने के लिए, वाल्व के हैंडल को दबाया जाना चाहिए और आगे की ओर मुड़ना चाहिए।

पानी के हिस्से में नीचे और ऊपर की टोपी, वेंचुरी नोजल, डायाफ्राम, स्टेम के साथ पॉपपेट, रिटार्डर, स्टेम सील और स्टेम क्लैंप होते हैं। पानी के बाईं ओर पानी की आपूर्ति की जाती है, सबमम्ब्रेन स्पेस में प्रवेश करती है, जिससे पानी की आपूर्ति प्रणाली में पानी के दबाव के बराबर दबाव बनता है। झिल्ली के नीचे दबाव बनाने के बाद, पानी वेंचुरी नोजल से होकर गुजरता है और हीट एक्सचेंजर में चला जाता है। वेंचुरी नोजल एक पीतल की ट्यूब है जिसके सबसे संकरे हिस्से में चार छेद होते हैं जो एक बाहरी गोलाकार खांचे में खुलते हैं। अंडरकट उन छेदों से मेल खाता है जो पानी के हिस्से के दोनों कवरों में होते हैं। इन छिद्रों के माध्यम से, वेंचुरी नोजल के सबसे संकरे हिस्से से दबाव को सुप्रा-मेम्ब्रेन स्पेस में स्थानांतरित किया जाएगा। पॉपपेट स्टेम को अखरोट से सील कर दिया जाता है जो पीटीएफई ग्रंथि को संपीड़ित करता है।

स्वचालित जल प्रवाह निम्नानुसार काम करता है। सबसे संकरे हिस्से में वेंचुरी नोजल के माध्यम से पानी के पारित होने के साथ, पानी की गति की उच्चतम गति और इसलिए, सबसे कम दबाव। यह दबाव छिद्रों के माध्यम से पानी के हिस्से की सुप्रा-झिल्ली गुहा में प्रेषित होता है। नतीजतन, झिल्ली के नीचे और ऊपर एक दबाव अंतर दिखाई देता है, जो ऊपर की ओर झुकता है और प्लेट को तने से धकेलता है। पानी के हिस्से का तना, गैस वाले हिस्से के तने पर टिका हुआ है, सीट से वाल्व उठाता है। नतीजतन, मुख्य बर्नर के लिए गैस मार्ग खुल जाता है। जब पानी का प्रवाह रुक जाता है, तो झिल्ली के नीचे और ऊपर का दबाव बराबर हो जाता है। शंक्वाकार वसंत वाल्व पर दबाता है और इसे सीट के खिलाफ दबाता है, मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

सोलनॉइड वाल्व (चित्र। 76) इग्नाइटर के बाहर जाने पर गैस की आपूर्ति को बंद करने का कार्य करता है।

जब सोलनॉइड वाल्व बटन दबाया जाता है, तो इसका तना वाल्व के खिलाफ टिका होता है और स्प्रिंग को संपीड़ित करते हुए इसे सीट से दूर ले जाता है। उसी समय, आर्मेचर को इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर के खिलाफ दबाया जाता है। उसी समय, ब्लॉक वाल्व के गैस हिस्से में गैस का प्रवाह शुरू हो जाता है। इग्नाइटर के प्रज्वलन के बाद, लौ थर्मोकपल को गर्म करना शुरू कर देती है, जिसका अंत इग्नाइटर (चित्र। 77) के संबंध में कड़ाई से परिभाषित स्थिति में स्थापित होता है।

थर्मोकपल को गर्म करने के दौरान उत्पन्न वोल्टेज की आपूर्ति इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की वाइंडिंग को की जाती है। इस मामले में, कोर लंगर रखता है, और इसके साथ वाल्व, खुली स्थिति में। जिस समय के दौरान थर्मोकपल आवश्यक थर्मो-ईएमएफ उत्पन्न करता है और विद्युत चुम्बकीय वाल्व आर्मेचर को पकड़ना शुरू करता है वह लगभग 60 सेकंड है। जब इग्नाइटर बाहर निकल जाता है, तो थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और वोल्टेज उत्पन्न करना बंद कर देता है। कोर अब लंगर नहीं रखता है, वसंत की कार्रवाई के तहत वाल्व बंद हो जाता है। इग्नाइटर और मेन बर्नर दोनों को गैस की आपूर्ति रोक दी जाती है।

ड्राफ्ट ऑटोमेशन चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में मुख्य बर्नर और इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है, यह "इग्नाइटर से गैस हटाने" के सिद्धांत पर काम करता है। ट्रैक्शन ऑटोमेशन में एक टी होता है, जो ब्लॉक वाल्व के गैस भाग, ड्राफ्ट सेंसर के लिए एक ट्यूब और स्वयं सेंसर से जुड़ा होता है।

टी से गैस की आपूर्ति इग्नाइटर और गैस आउटलेट के नीचे स्थापित ड्राफ्ट सेंसर दोनों को की जाती है। थ्रस्ट सेंसर (चित्र। 78) में एक बाईमेटेलिक प्लेट और एक फिटिंग होती है, जिसे दो नट्स के साथ प्रबलित किया जाता है। शीर्ष अखरोट भी एक प्लग के लिए एक सीट है जो फिटिंग से गैस आउटलेट को बंद कर देता है। टी से गैस की आपूर्ति करने वाली एक ट्यूब को यूनियन नट के साथ फिटिंग से जोड़ा जाता है।

सामान्य मसौदे के साथ, दहन उत्पाद बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म किए बिना चिमनी में चले जाते हैं। प्लग को सीट के खिलाफ कसकर दबाया जाता है, सेंसर से गैस नहीं निकलती है। यदि चिमनी में ड्राफ्ट गड़बड़ा जाता है, तो दहन उत्पाद बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म करते हैं। यह झुकता है और फिटिंग से गैस आउटलेट खोलता है। आग लगाने वाले को गैस की आपूर्ति तेजी से कम हो जाती है, लौ सामान्य रूप से थर्मोकपल को गर्म करना बंद कर देती है। यह ठंडा हो जाता है और वोल्टेज का उत्पादन बंद कर देता है। नतीजतन, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है।

मरम्मत और सेवा

HSV-23 कॉलम की मुख्य खराबी में शामिल हैं:

1. मुख्य बर्नर प्रकाश नहीं करता है:

• थोड़ा पानी का दबाव;
• झिल्ली का विरूपण या टूटना - झिल्ली को बदलें;
• भरा हुआ वेंटुरी नोजल - नोजल को साफ करें;
• तना प्लेट से निकला - तने को प्लेट से बदलें;
• पानी के हिस्से के संबंध में गैस भाग का तिरछा - तीन शिकंजा के साथ संरेखित करें;
• स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकनाई दें और अखरोट को कसने की जांच करें। यदि अखरोट को आवश्यकता से अधिक ढीला किया जाता है, तो स्टफिंग बॉक्स के नीचे से पानी का रिसाव हो सकता है।

2. जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो मुख्य बर्नर बाहर नहीं जाता है:

• सुरक्षा वाल्व के नीचे गंदगी मिली है - सीट और वाल्व को साफ करें;
• कमजोर शंकु वसंत - वसंत की जगह;
• स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकनाई दें और अखरोट को कसने की जांच करें। इग्नाइटर फ्लेम की उपस्थिति में, सोलनॉइड वाल्व खुली स्थिति में नहीं होता है:

3. उल्लंघन विद्युत सर्किटथर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट (ओपन या शॉर्ट सर्किट) के बीच। निम्नलिखित कारण संभव हैं:

• थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट के टर्मिनलों के बीच संपर्क की कमी - सैंडपेपर से टर्मिनलों को साफ करें;
• थर्मोकपल के तांबे के तार और ट्यूब के साथ उसके शॉर्ट सर्किट के इन्सुलेशन का उल्लंघन - इस मामले में, थर्मोकपल को बदल दिया जाता है;
• इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के घुमावों के इन्सुलेशन का उल्लंघन, उन्हें एक दूसरे या कोर तक छोटा करना - इस मामले में, वाल्व को बदल दिया जाता है;
• ऑक्सीकरण, गंदगी, ग्रीस आदि के कारण आर्मेचर और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के कोर के बीच चुंबकीय सर्किट का उल्लंघन। मोटे कपड़े के टुकड़े से सतहों को साफ करना आवश्यक है। सुई की फाइलों, सैंडपेपर आदि से सतहों की सफाई की अनुमति नहीं है।

4. थर्मोकपल का अपर्याप्त ताप:

• थर्मोकपल का कामकाजी अंत धुएँ के रंग का है - थर्मोकपल के गर्म जंक्शन से कालिख को हटा दें;
• इग्नाइटर नोजल भरा हुआ है - नोजल को साफ करें;
• थर्मोकपल को इग्नाइटर के सापेक्ष गलत तरीके से सेट किया गया है - इग्नाइटर के सापेक्ष थर्मोकपल को स्थापित करें ताकि पर्याप्त ताप प्रदान किया जा सके।

ये वॉटर हीटर (तालिका 133) (GOST 19910-74) मुख्य रूप से गैसीफाइड में स्थापित हैं आवासीय भवनबहते पानी से सुसज्जित है, लेकिन केंद्रीकृत गर्म पानी की आपूर्ति नहीं है। वे पानी की आपूर्ति से लगातार आने वाले पानी (45 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक) को तेजी से (2 मिनट के भीतर) गर्म करते हैं।
स्वचालित और नियंत्रण उपकरणों के उपकरणों के अनुसार, उपकरणों को दो वर्गों में बांटा गया है।

तालिका 133

टिप्पणी। टाइप 1 के उपकरण - चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के साथ, टाइप 2 - दहन उत्पादों को कमरे में हटाने के साथ।

शीर्ष श्रेणी के उपकरणों (बी) में स्वचालित सुरक्षा और विनियमन उपकरण होते हैं जो प्रदान करते हैं:

बी) वैक्यूम के अभाव में मुख्य बर्नर को बंद करना
चिमनी (तंत्र प्रकार 1);
ग) जल प्रवाह का विनियमन;
डी) गैस के प्रवाह या दबाव का विनियमन (केवल प्राकृतिक)।
सभी उपकरणों को एक बाहरी नियंत्रित इग्निशन डिवाइस के साथ प्रदान किया जाता है, और एक अतिरिक्त तापमान चयनकर्ता के साथ टाइप 2 डिवाइस प्रदान किए जाते हैं।
प्रथम श्रेणी (पी) के उपकरण स्वचालित प्रज्वलन उपकरणों से लैस हैं जो प्रदान करते हैं:
ए) मुख्य बर्नर तक गैस की पहुंच केवल एक पायलट लौ और जल प्रवाह की उपस्थिति में होती है;
बी) चिमनी में वैक्यूम की अनुपस्थिति में मुख्य बर्नर का बंद होना (तंत्र प्रकार 1)।
इनलेट पर गर्म पानी का दबाव 0.05-0.6 एमपीए (0.5-6 किग्रा / सेमी²) है।
उपकरणों में गैस और पानी के फिल्टर होने चाहिए।
लॉक नट्स के साथ यूनियन नट या कपलिंग का उपयोग करके डिवाइस पानी और गैस पाइपलाइनों से जुड़े होते हैं।
चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के साथ 21 kW (18 हजार kcal / h) के रेटेड ताप भार के साथ वॉटर हीटर का प्रतीक, द्वितीय श्रेणी की गैसों पर काम करना, प्रथम श्रेणी: वीपीजी-18-1-2 (गोस्ट 19910-74).
फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर KGI, GVA और L-3 एकीकृत हैं और इसके तीन मॉडल हैं: VPG-8 (फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर); HSV-18 और HSV-25 (तालिका 134)।

चावल। 128. फ्लोइंग गैस वॉटर हीटर VPG-18
1 - ठंडे पानी का पाइप; 2 - गैस वाल्व; 3 - इग्निशन बर्नर; 4-गैस आउटलेट डिवाइस; 5 - थर्मोकपल; 6 - सोलनॉइड वाल्व; 7 - गैस पाइपलाइन; 8 - शाखा पाइप गर्म पानी; 9 - जोर सेंसर; 10 - हीट एक्सचेंजर; 11- मुख्य बर्नर; 12 - नोजल के साथ जल-गैस ब्लॉक

तालिका 134

संकेतक	वॉटर हीटर मॉडल
	एचएसवी-8	एचएसवी-18	एचएसवी-25
थर्मल लोड, किलोवाट (केकेसी / एच) हीट आउटपुट, kW (kcal/h) अनुमेय पानी का दबाव, एमपीए (kgf/cm²)	9,3 (8000) 85	2,1 (18000) 18 (15 300) 0,6 (6)	2,9 (25 000) 85 25 (21 700) 0,6 (6)
गैस का दबाव, केपीए (किलोग्राम / एम 2): प्राकृतिक तरलीकृत 50 डिग्री सेल्सियस पर 1 मिनट के लिए गर्म पानी की मात्रा, l पानी और गैस के लिए फिटिंग का व्यास, मिमी दहन के उत्पादों को हटाने के लिए एक शाखा पाइप का व्यास, मिमी
कुल मिलाकर आयाम, मिमी;

तालिका 135. गैस वॉटर हीटर का तकनीकी डाटा

संकेतक	वॉटर हीटर मॉडल
	केजीआई-56	जीवीए-1	जीवीए-3	एल-3
29 (25 000)	26 (22 500)	25 (21 200)	21 (18 000)
गैस की खपत, एम 3 / एच;
प्राकृतिक	2.94	2,65	2,5	2,12
तरलीकृत	-		-	0,783
पानी की खपत, एल / एमएन, तापमान 60 डिग्री सेल्सियस	7,5	6	6	4,8
दहन के उत्पादों को हटाने के लिए एक शाखा पाइप का व्यास, मिमी	130	125	125	128
कनेक्टिंग फिटिंग व्यास डी मिमी:
ठंडा पानी	15	20	20	15
गर्म पानी	15	15	15	15
गैस आयाम, मिमी: ऊंचाई	15 950	15 885	15	15
चौड़ाई	425	365	345	430
गहराई	255	230	256	257
वजन (किग्रा	23	14	19,5	17,6

रूस में उत्पादित स्तंभों के नाम पर, वीपीजी अक्षर अक्सर मौजूद होते हैं: यह एक जल-ताप (वी) प्रवाह-थ्रू (पी) गैस (जी) उपकरण है। वीपीजी अक्षरों के बाद की संख्या किलोवाट (किलोवाट) में डिवाइस की तापीय शक्ति को इंगित करती है। उदाहरण के लिए, वीपीजी -23 23 किलोवाट के ताप उत्पादन के साथ फ्लो-थ्रू गैस वॉटर हीटर है। इस प्रकार, आधुनिक वक्ताओं का नाम उनके डिजाइन को परिभाषित नहीं करता है।

VPG-23 वॉटर हीटर लेनिनग्राद में उत्पादित VPG-18 वॉटर हीटर के आधार पर बनाया गया था। भविष्य में, 90 के दशक में यूएसएसआर में कई उद्यमों में वीपीजी -23 का उत्पादन किया गया था, और फिर - एसआईजी। ऐसे कई उपकरण चल रहे हैं। अलग-अलग नोड्स, उदाहरण के लिए, पानी का हिस्सा, आधुनिक नेवा कॉलम के कुछ मॉडलों में उपयोग किया जाता है।

HSV-23 की मुख्य तकनीकी विशेषताएं:

• थर्मल पावर - 23 किलोवाट;
• 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर उत्पादकता - 6 एल / मिनट;
• न्यूनतम पानी का दबाव - 0.5 बार:
• अधिकतम पानी का दबाव - 6 बार।

VPG-23 में एक गैस आउटलेट, एक हीट एक्सचेंजर, एक मुख्य बर्नर, एक ब्लॉक वाल्व और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (चित्र। 74) शामिल हैं।

गैस आउटलेट का उपयोग स्तंभ के ग्रिप पाइप में दहन उत्पादों की आपूर्ति के लिए किया जाता है। हीट एक्सचेंजर में एक हीटर और एक आग कक्ष होता है जो ठंडे पानी के तार से घिरा होता है। VPG-23 फायर चैंबर की ऊंचाई KGI-56 से कम है, क्योंकि VPG बर्नर हवा के साथ गैस का बेहतर मिश्रण प्रदान करता है, और गैस कम लौ के साथ जलती है। एचएसवी कॉलम की एक महत्वपूर्ण संख्या में एक ही हीटर से युक्त हीट एक्सचेंजर होता है। इस मामले में अग्नि कक्ष की दीवारें स्टील शीट से बनी थीं, कोई कुंडल नहीं था, जिससे तांबे को बचाना संभव हो गया। मुख्य बर्नर मल्टी-नोजल है, इसमें 13 खंड होते हैं और दो स्क्रू द्वारा एक दूसरे से जुड़े कई गुना होते हैं। कपलिंग बोल्ट की मदद से अनुभागों को एक पूरे में इकट्ठा किया जाता है। कलेक्टर में 13 नोजल स्थापित हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने स्वयं के खंड में गैस डालता है।

ब्लॉक वाल्व में तीन स्क्रू (चित्र 75) से जुड़े गैस और पानी के हिस्से होते हैं। ब्लॉक वाल्व के गैस भाग में एक शरीर, एक वाल्व, एक वाल्व प्लग, एक गैस वाल्व कवर होता है। गैस वाल्व प्लग के लिए एक शंक्वाकार इंसर्ट को शरीर में दबाया जाता है। वाल्व के बाहरी व्यास पर रबर की सील होती है। इसके ऊपर एक शंक्वाकार वसंत दबता है। सेफ्टी वॉल्व की सीट पीतल के इंसर्ट के रूप में बनाई जाती है जिसे गैस सेक्शन की बॉडी में दबाया जाता है। गैस कॉक में एक लिमिटर के साथ एक हैंडल होता है जो इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति के उद्घाटन को ठीक करता है। नल प्लग को एक बड़े स्प्रिंग द्वारा शंक्वाकार लाइनर के खिलाफ दबाया जाता है।

इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व प्लग में एक अवकाश होता है। जब वाल्व को 40 ° के कोण पर चरम बाईं स्थिति से घुमाया जाता है, तो नाली गैस आपूर्ति छेद के साथ मेल खाती है, और गैस इग्नाइटर में प्रवाहित होने लगती है। मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करने के लिए, वाल्व के हैंडल को दबाया जाना चाहिए और आगे की ओर मुड़ना चाहिए।

पानी के हिस्से में नीचे और ऊपर की टोपी, वेंचुरी नोजल, डायाफ्राम, स्टेम के साथ पॉपपेट, रिटार्डर, स्टेम सील और स्टेम क्लैंप होते हैं। पानी के बाईं ओर पानी की आपूर्ति की जाती है, सबमम्ब्रेन स्पेस में प्रवेश करती है, जिससे पानी की आपूर्ति प्रणाली में पानी के दबाव के बराबर दबाव बनता है। झिल्ली के नीचे दबाव बनाने के बाद, पानी वेंचुरी नोजल से होकर गुजरता है और हीट एक्सचेंजर में चला जाता है। वेंचुरी नोजल एक पीतल की ट्यूब है जिसके सबसे संकरे हिस्से में चार छेद होते हैं जो एक बाहरी गोलाकार खांचे में खुलते हैं। अंडरकट उन छेदों से मेल खाता है जो पानी के हिस्से के दोनों कवरों में होते हैं। इन छिद्रों के माध्यम से, वेंचुरी नोजल के सबसे संकरे हिस्से से दबाव को सुप्रा-मेम्ब्रेन स्पेस में स्थानांतरित किया जाएगा। पॉपपेट स्टेम को अखरोट से सील कर दिया जाता है जो पीटीएफई ग्रंथि को संपीड़ित करता है।

स्वचालित जल प्रवाह निम्नानुसार काम करता है। सबसे संकरे हिस्से में वेंचुरी नोजल के माध्यम से पानी के पारित होने के साथ, पानी की गति की उच्चतम गति और इसलिए, सबसे कम दबाव। यह दबाव छिद्रों के माध्यम से पानी के हिस्से की सुप्रा-झिल्ली गुहा में प्रेषित होता है। नतीजतन, झिल्ली के नीचे और ऊपर एक दबाव अंतर दिखाई देता है, जो ऊपर की ओर झुकता है और प्लेट को तने से धकेलता है। पानी के हिस्से का तना, गैस वाले हिस्से के तने पर टिका हुआ है, सीट से वाल्व उठाता है। नतीजतन, मुख्य बर्नर के लिए गैस मार्ग खुल जाता है। जब पानी का प्रवाह रुक जाता है, तो झिल्ली के नीचे और ऊपर का दबाव बराबर हो जाता है। शंक्वाकार वसंत वाल्व पर दबाता है और इसे सीट के खिलाफ दबाता है, मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

सोलनॉइड वाल्व (चित्र। 76) इग्नाइटर के बाहर जाने पर गैस की आपूर्ति को बंद करने का कार्य करता है।

जब सोलनॉइड वाल्व बटन दबाया जाता है, तो इसका तना वाल्व के खिलाफ टिका होता है और स्प्रिंग को संपीड़ित करते हुए इसे सीट से दूर ले जाता है। उसी समय, आर्मेचर को इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर के खिलाफ दबाया जाता है। उसी समय, ब्लॉक वाल्व के गैस हिस्से में गैस का प्रवाह शुरू हो जाता है। इग्नाइटर के प्रज्वलन के बाद, लौ थर्मोकपल को गर्म करना शुरू कर देती है, जिसका अंत इग्नाइटर (चित्र। 77) के संबंध में कड़ाई से परिभाषित स्थिति में स्थापित होता है।

थर्मोकपल को गर्म करने के दौरान उत्पन्न वोल्टेज की आपूर्ति इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की वाइंडिंग को की जाती है। इस मामले में, कोर लंगर रखता है, और इसके साथ वाल्व, खुली स्थिति में। जिस समय के दौरान थर्मोकपल आवश्यक थर्मो-ईएमएफ उत्पन्न करता है और विद्युत चुम्बकीय वाल्व आर्मेचर को पकड़ना शुरू करता है वह लगभग 60 सेकंड है। जब इग्नाइटर बाहर निकल जाता है, तो थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और वोल्टेज उत्पन्न करना बंद कर देता है। कोर अब लंगर नहीं रखता है, वसंत की कार्रवाई के तहत वाल्व बंद हो जाता है। इग्नाइटर और मेन बर्नर दोनों को गैस की आपूर्ति रोक दी जाती है।

ड्राफ्ट ऑटोमेशन चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में मुख्य बर्नर और इग्नाइटर को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है, यह "इग्नाइटर से गैस हटाने" के सिद्धांत पर काम करता है। ट्रैक्शन ऑटोमेशन में एक टी होता है, जो ब्लॉक वाल्व के गैस भाग, ड्राफ्ट सेंसर के लिए एक ट्यूब और स्वयं सेंसर से जुड़ा होता है।

टी से गैस की आपूर्ति इग्नाइटर और गैस आउटलेट के नीचे स्थापित ड्राफ्ट सेंसर दोनों को की जाती है। थ्रस्ट सेंसर (चित्र। 78) में एक बाईमेटेलिक प्लेट और एक फिटिंग होती है, जिसे दो नट्स के साथ प्रबलित किया जाता है। शीर्ष अखरोट भी एक प्लग के लिए एक सीट है जो फिटिंग से गैस आउटलेट को बंद कर देता है। टी से गैस की आपूर्ति करने वाली एक ट्यूब को यूनियन नट के साथ फिटिंग से जोड़ा जाता है।

सामान्य मसौदे के साथ, दहन उत्पाद बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म किए बिना चिमनी में चले जाते हैं। प्लग को सीट के खिलाफ कसकर दबाया जाता है, सेंसर से गैस नहीं निकलती है। यदि चिमनी में ड्राफ्ट गड़बड़ा जाता है, तो दहन उत्पाद बाईमेटेलिक प्लेट को गर्म करते हैं। यह झुकता है और फिटिंग से गैस आउटलेट खोलता है। आग लगाने वाले को गैस की आपूर्ति तेजी से कम हो जाती है, लौ सामान्य रूप से थर्मोकपल को गर्म करना बंद कर देती है। यह ठंडा हो जाता है और वोल्टेज का उत्पादन बंद कर देता है। नतीजतन, सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है।

मरम्मत और सेवा

HSV-23 कॉलम की मुख्य खराबी में शामिल हैं:

1. मुख्य बर्नर प्रकाश नहीं करता है:

• थोड़ा पानी का दबाव;
• झिल्ली का विरूपण या टूटना - झिल्ली को बदलें;
• भरा हुआ वेंटुरी नोजल - नोजल को साफ करें;
• तना प्लेट से निकला - तने को प्लेट से बदलें;
• पानी के हिस्से के संबंध में गैस भाग का तिरछा - तीन शिकंजा के साथ संरेखित करें;
• स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकनाई दें और अखरोट को कसने की जांच करें। यदि अखरोट को आवश्यकता से अधिक ढीला किया जाता है, तो स्टफिंग बॉक्स के नीचे से पानी का रिसाव हो सकता है।

2. जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो मुख्य बर्नर बाहर नहीं जाता है:

• सुरक्षा वाल्व के नीचे गंदगी मिली है - सीट और वाल्व को साफ करें;
• कमजोर शंकु वसंत - वसंत की जगह;
• स्टफिंग बॉक्स में तना अच्छी तरह से नहीं हिलता - तने को चिकनाई दें और अखरोट को कसने की जांच करें। इग्नाइटर फ्लेम की उपस्थिति में, सोलनॉइड वाल्व खुली स्थिति में नहीं होता है:

3. थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट (ओपन या शॉर्ट सर्किट) के बीच विद्युत सर्किट का उल्लंघन। निम्नलिखित कारण संभव हैं:

• थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट के टर्मिनलों के बीच संपर्क की कमी - सैंडपेपर से टर्मिनलों को साफ करें;
• थर्मोकपल के तांबे के तार और ट्यूब के साथ उसके शॉर्ट सर्किट के इन्सुलेशन का उल्लंघन - इस मामले में, थर्मोकपल को बदल दिया जाता है;
• इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के घुमावों के इन्सुलेशन का उल्लंघन, उन्हें एक दूसरे या कोर तक छोटा करना - इस मामले में, वाल्व को बदल दिया जाता है;
• ऑक्सीकरण, गंदगी, ग्रीस आदि के कारण आर्मेचर और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के कोर के बीच चुंबकीय सर्किट का उल्लंघन। मोटे कपड़े के टुकड़े से सतहों को साफ करना आवश्यक है। सुई की फाइलों, सैंडपेपर आदि से सतहों की सफाई की अनुमति नहीं है।

4. थर्मोकपल का अपर्याप्त ताप:

• थर्मोकपल का कामकाजी अंत धुएँ के रंग का है - थर्मोकपल के गर्म जंक्शन से कालिख को हटा दें;
• इग्नाइटर नोजल भरा हुआ है - नोजल को साफ करें;
• थर्मोकपल को इग्नाइटर के सापेक्ष गलत तरीके से सेट किया गया है - इग्नाइटर के सापेक्ष थर्मोकपल को स्थापित करें ताकि पर्याप्त ताप प्रदान किया जा सके।

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गैस तात्कालिक वॉटर हीटर

फ्लोइंग वॉटर हीटर (चित्र 12.3) के मुख्य घटक हैं: एक गैस बर्नर, एक हीट एक्सचेंजर, एक ऑटोमेशन सिस्टम और एक गैस आउटलेट।

गैस कम दबावइंजेक्शन बर्नर में खिलाया गया 8 . दहन उत्पाद हीट एक्सचेंजर से गुजरते हैं और चिमनी में छुट्टी दे दी जाती है। दहन उत्पादों की गर्मी हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहने वाले पानी में स्थानांतरित हो जाती है। अग्नि कक्ष को ठंडा करने के लिए एक कुंडल का उपयोग किया जाता है। 10 , जिसके माध्यम से पानी हीटर से होकर गुजरता है।

गैस तात्कालिक वॉटर हीटर गैस वेंटिंग डिवाइस और ड्राफ्ट ब्रेकर से लैस होते हैं, जो अल्पकालिक कर्षण गड़बड़ी की स्थिति में लौ को बुझाने से रोकते हैं।

गैस बर्नर डिवाइस। चिमनी के कनेक्शन के लिए चिमनी पाइप है।

फ्लोइंग वॉटर हीटर गर्म पानी का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां इसे केंद्रीय रूप से प्रदान करना संभव नहीं है (बॉयलर हाउस या हीटिंग प्लांट से), और तत्काल उपकरणों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

चावल। 12.3. तात्कालिक वॉटर हीटर का योजनाबद्ध आरेख:

1 – परावर्तक; 2 – शीर्ष कैप; 3 – नीचे की टोपी; 4 – हीटर; 5 – आग लगाने वाला; 6 – आवरण; 7 – ब्लॉक क्रेन; 8 – बर्नर; 9 – आग कक्ष; 10 – तार

उपकरण गैस निकास उपकरणों और ड्राफ्ट ब्रेकर से लैस हैं, जो ड्राफ्ट के अल्पकालिक उल्लंघन की स्थिति में गैस बर्नर डिवाइस की लौ को बुझाने से रोकते हैं। स्मोक चैनल के कनेक्शन के लिए स्मोक आउटलेट है।

रेटेड थर्मल लोड के अनुसार, उपकरणों में विभाजित हैं:

20934 डब्ल्यू के रेटेड थर्मल लोड के साथ;

29075 डब्ल्यू के रेटेड थर्मल लोड के साथ।

घरेलू उद्योग जल-ताप प्रवाह गैस घरेलू उपकरणों VPG-20-1-3-P और VPG-23-1-3-P का बड़े पैमाने पर उत्पादन करता है। इन वॉटर हीटरों की तकनीकी विशेषताओं को तालिका में दिया गया है। 12.2 आज, नए प्रकार के वॉटर हीटर विकसित किए जा रहे हैं, लेकिन उनका डिज़ाइन वर्तमान के करीब है।

डिवाइस के सभी मुख्य तत्व एक आयताकार आकार के तामचीनी आवरण में लगे होते हैं।

सामने और बगल की दीवारेंकवर हटाने योग्य हैं, जो दीवार से डिवाइस को हटाए बिना नियमित निरीक्षण और मरम्मत के लिए डिवाइस के आंतरिक घटकों के लिए सुविधाजनक और आसान पहुंच बनाता है।

एचएसवी प्रकार के जल-ताप प्रवाह-थ्रू गैस उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसका डिज़ाइन अंजीर में दिखाया गया है। 12.4.

डिवाइस के आवरण की सामने की दीवार पर एक गैस मुर्गा नियंत्रण घुंडी, सोलनॉइड वाल्व को चालू करने के लिए एक बटन और पायलट और मुख्य बर्नर की लौ को देखने के लिए एक देखने वाली खिड़की है। तंत्र के शीर्ष पर एक गैस निकास उपकरण होता है जो चिमनी में दहन उत्पादों को निर्वहन करने का कार्य करता है, तल पर उपकरण को गैस और पानी के नेटवर्क से जोड़ने के लिए शाखा पाइप होते हैं।

डिवाइस में निम्नलिखित इकाइयाँ हैं: गैस पाइपलाइन 1 , गैस वाल्व को अवरुद्ध करना 2 , इग्निशन बर्नर 3 , मुख्य बर्नर 4 , ठंडे पानी का कनेक्शन 5 , बर्नर टी के साथ जल-गैस इकाई 6 , उष्मा का आदान प्रदान करने वाला 7 , सोलनॉइड वाल्व के साथ स्वचालित कर्षण सुरक्षा उपकरण 8 , जोर सेंसर 9 , गर्म पानी का कनेक्शन 11 और गैस आउटलेट 12 .

तंत्र के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। पाइप के माध्यम से गैस 1 सोलनॉइड वाल्व में प्रवेश करता है, जिसका पावर बटन गैस कॉक पावर हैंडल के दाईं ओर स्थित होता है। पानी और गैस बर्नर इकाई का गैस शट-ऑफ वाल्व पायलट बर्नर को चालू करने और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति करने का एक मजबूर क्रम करता है। गैस कॉक एक हैंडल से लैस है, जो तीन स्थितियों में फिक्सेशन के साथ बाएं से दाएं मुड़ता है। चरम बाईं स्थिति पायलट और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद करने से मेल खाती है। मध्य निश्चित स्थिति (हैंडल को तब तक दाईं ओर मोड़ना जब तक कि वह बंद न हो जाए) पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है जब मुख्य बर्नर का वाल्व बंद हो जाता है। तीसरी निश्चित स्थिति, अक्षीय दिशा में वाल्व के हैंडल को दबाने तक प्राप्त की जाती है, जब तक कि यह बंद न हो जाए, इसके बाद सभी तरह से दाईं ओर मुड़कर, मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है। नल के मैनुअल ब्लॉकिंग के अलावा, मुख्य बर्नर के लिए गैस पथ पर दो स्वचालित अवरोधक उपकरण हैं। मुख्य बर्नर में गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करना 4 पायलट बर्नर के अनिवार्य संचालन के साथ 3 एक सोलनॉइड वाल्व द्वारा प्रदान किया गया।

उपकरण के माध्यम से जल प्रवाह की उपस्थिति के आधार पर बर्नर को गैस की आपूर्ति को अवरुद्ध करना, जल-गैस बर्नर इकाई में स्थित एक झिल्ली से स्टेम के माध्यम से संचालित वाल्व द्वारा किया जाता है। जब वाल्व सोलनॉइड का बटन दबाया जाता है और शट-ऑफ गैस वाल्व पायलट बर्नर के लिए खुला होता है, तो सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से गैस शट-ऑफ वाल्व में प्रवेश करती है और फिर टी के माध्यम से गैस पाइपलाइन के माध्यम से पायलट बर्नर तक जाती है। चिमनी में सामान्य मसौदे के साथ (वैक्यूम कम से कम 2.0 Pa है)। पायलट बर्नर की लौ से गरम किया गया थर्मोकपल, सोलनॉइड वाल्व को एक आवेग पहुंचाता है, जो स्वचालित रूप से अवरुद्ध वाल्व को गैस की आपूर्ति खोलता है। ड्राफ्ट की गड़बड़ी या इसकी अनुपस्थिति के मामले में, ड्राफ्ट सेंसर की बाईमेटेलिक प्लेट को गैस दहन के आउटगोइंग उत्पादों द्वारा गर्म किया जाता है, ड्राफ्ट सेंसर नोजल को खोलता है, और गैस जो उपकरण के सामान्य संचालन के दौरान इग्निशन बर्नर में प्रवेश करती है, ड्राफ्ट के माध्यम से निकल जाती है। सेंसर नोजल। इग्निशन बर्नर की लौ निकल जाती है, थर्मोकपल ठंडा हो जाता है, और सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है (60 सेकंड के भीतर), यानी। उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है। मुख्य बर्नर के सुचारू प्रज्वलन को सुनिश्चित करने के लिए, एक इग्निशन रिटार्डर प्रदान किया जाता है, जो एक चेक वाल्व के रूप में कार्य करता है जब पानी ऊपर-झिल्ली गुहा से बहता है, आंशिक रूप से वाल्व अनुभाग को अवरुद्ध करता है और इस तरह झिल्ली के ऊपर की ओर गति को धीमा कर देता है, और, नतीजतन, मुख्य बर्नर का प्रज्वलन।

तालिका 12.2

विशेष विवरणतात्कालिक गैस वॉटर हीटर

विशेषता	वॉटर हीटर ब्रांड
एचएसवी-टी-3-पी आई	एचएसवी-20-1-3-पी आई	एचएसवी-231	एचएसवी-25-1-3-बी
मुख्य बर्नर की तापीय शक्ति, kW	20,93	23,26	23,26	29,075
नाममात्र गैस की खपत, एम 3 / एच: प्राकृतिक तरलीकृत	2,34-1,81 0,87-0,67	2,58-2,12 0,96-0,78	2,94 0,87	2.94 से अधिक नहीं 1.19 . से अधिक नहीं
45 डिग्री सेल्सियस पर गर्म करने के दौरान पानी की खपत, एल/मिनट, से कम नहीं	5,4	6,1	7,0	7,6
तंत्र के सामने पानी का दबाव, एमपीए: न्यूनतम नाममात्र अधिकतम	0,049 0,150 0,590	0,049 0,150 0,590	0,060 0,150 0,600	0,049 0,150 0,590
डिवाइस Pa . के सामान्य संचालन के लिए चिमनी में वैक्यूम करें
उपकरण आयाम एम: ऊंचाई चौड़ाई गहराई
उपकरण वजन, किलो, से अधिक नहीं			15,5

उच्च वर्ग में वाटर-हीटिंग फ्लो-थ्रू उपकरण VPG-25-1-3-V (तालिका 12.2) शामिल है। यह सभी प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से प्रबंधित करता है। यह सुनिश्चित करता है: पायलट बर्नर तक गैस की पहुंच तभी होती है जब उस पर लौ हो और पानी का प्रवाह हो; चिमनी में वैक्यूम की अनुपस्थिति में मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति रोकना; गैस का दबाव (प्रवाह) विनियमन; जल प्रवाह का विनियमन; पायलट बर्नर का स्वचालित प्रज्वलन। AGV-80 स्टोरेज वॉटर हीटर (चित्र। 12.5) अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जिसमें एक शीट स्टील टैंक, एक इग्नाइटर के साथ एक बर्नर और ऑटोमेशन डिवाइस (एक थर्मोकपल और थर्मोस्टेट के साथ एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व) शामिल हैं। पानी के तापमान की निगरानी के लिए वॉटर हीटर के शीर्ष पर एक थर्मामीटर लगाया जाता है।

चावल। 12.5. स्वचालित गैस वॉटर हीटर AGV-80

1 – कर्षण हेलिकॉप्टर; 2 – थर्मामीटर आस्तीन; 3 – कर्षण स्वचालित सुरक्षा इकाई;

4 – स्टेबलाइजर; 5 – छानना; 6 – चुंबकीय वाल्व; 7– - थर्मोस्टेट; 8 – गैस वाॅल्व; 9 – इग्निशन बर्नर; 10 – थर्मोकपल; 11 – स्पंज; 12 – विसारक; 13 – मुख्य बर्नर; 14 – ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए फिटिंग; 15 – टैंक; 16 – थर्मल इन्सुलेशन;

17 – आवरण; 18 – शाखा पाइप, अपार्टमेंट तारों के लिए गर्म पानी के आउटलेट के लिए;

19 – सुरक्षा द्वार

सुरक्षा तत्व एक सोलनॉइड वाल्व है 6 . वाल्व के माध्यम से गैस पाइपलाइन से वाल्व बॉडी में प्रवेश करने वाली गैस 8 , प्रज्वलित करना 9 , थर्मोकपल को गर्म करता है और मुख्य बर्नर में प्रवेश करता है 13 , जिस पर इग्नाइटर से गैस प्रज्वलित होती है।

तालिका 12.3

गैस वॉटर हीटर की तकनीकी विशेषताएं

पानी के सर्किट के साथ

विशेषता	वॉटर हीटर ब्रांड
एओजीवी-6-3-यू	एओजीवी-10-3-यू	एओजीवी-20-3-यू	एओजीवी-20-1-यू
आयाम, मिमी: व्यास ऊंचाई चौड़ाई गहराई	– –	– –	–	– –
गर्म कमरे का क्षेत्रफल, मी 2, और नहीं				80–150
मुख्य बर्नर की रेटेड थर्मल पावर, W
पायलट बर्नर की रेटेड थर्मल पावर, W
उपकरण के आउटलेट पर पानी का तापमान °C	50–90	50–90	50–90	50–90
चिमनी में न्यूनतम वैक्यूम, Pa
उपकरण के आउटलेट पर दहन उत्पादों का तापमान, डिग्री सेल्सियस, से कम नहीं
कनेक्टिंग पाइप थ्रेड फिटिंग, इंच: गैस आपूर्ति के लिए पानी के इनलेट और आउटलेट के लिए	1½ 1½	1½ 1½	¾	¾
गुणक उपयोगी क्रिया, %, से कम नहीं

स्वचालित गैस वॉटर हीटर AGV-120 को स्थानीय गर्म पानी की आपूर्ति और 100 m2 तक के स्थान को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वॉटर हीटर एक स्टील के आवरण में संलग्न 120 लीटर की क्षमता वाला एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंक है। भट्ठी के हिस्से में, एक कच्चा लोहा कम दबाव इंजेक्शन गैस बर्नर स्थापित किया जाता है, जिसमें एक इग्नाइटर वाला ब्रैकेट जुड़ा होता है। गैस का दहन और पानी का एक निश्चित तापमान बनाए रखना स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है।

स्वचालित विनियमन की योजना दो-स्थिति है। स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा इकाई के मुख्य तत्व एक धौंकनी थर्मोस्टेट, एक इग्नाइटर, एक थर्मोकपल और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व हैं।

वाटर सर्किट प्रकार AOGV वाले वॉटर हीटर प्राकृतिक गैस, प्रोपेन, ब्यूटेन और उनके मिश्रण पर काम करते हैं।

चावल। 12.6. ताप गैस उपकरण AOGV-15-1-U:

1 - थर्मोस्टेट; 2 - जोर सेंसर; 3 - शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व;

4 - वाल्व बंद; 5 - इग्निशन बर्नर की फिटिंग; 6 - फिल्टर;

7 - थर्मामीटर; 8 - फिटिंग प्रत्यक्ष (गर्म) पानी की आपूर्ति; 9 - कनेक्टिंग ट्यूब (सामान्य); 10 - टी; 11 - ड्राफ्ट गेज की कनेक्टिंग ट्यूब; 12 - पायलट बर्नर की आवेग पाइपलाइन; 13 - सुरक्षा द्वार; 14 - लौ विलुप्त होने वाले सेंसर की कनेक्टिंग ट्यूब; 15 - फिक्सिंग बोल्ट; 16 - अभ्रक अस्तर; 17 - सामना करना पड़ रहा है; 18 - लौ बुझाने वाला सेंसर; 19 - एकत्र करनेवाला; 20 - गैस पाइपलाइन

एओजीवी प्रकार के उपकरण, भंडारण वॉटर हीटर के विपरीत, केवल हीटिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।

AOGV-15-1-U तंत्र (चित्र। 12.6), एक सफेद तामचीनी कोटिंग के साथ एक आयताकार कुरसी के रूप में बनाया गया है, जिसमें एक हीट एक्सचेंजर बॉयलर, एक ड्राफ्ट स्टेबलाइजर के रूप में एक नियंत्रण स्पंज के साथ एक धुआं निकास पाइप होता है, ए आवरण, एक गैस बर्नर डिवाइस और एक स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा इकाई।

फिल्टर से गैस 6 शट-ऑफ वाल्व में प्रवेश करता है 4 जिसमें से तीन आउटपुट हैं:

1) मुख्य - शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व के लिए 3 ;

2) फिटिंग के लिए 5 पायलट बर्नर को गैस आपूर्ति के लिए शीर्ष कवर;

3) ड्राफ्ट सेंसर को गैस की आपूर्ति के लिए नीचे के कवर की फिटिंग के लिए 2 और आग बुझाना 18 ;

शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व के माध्यम से, गैस थर्मोस्टेट में प्रवेश करती है 1 और गैस पाइपलाइन के माध्यम से 20 कलेक्टर में 19 , जहां से इसे दो नोजल के माध्यम से बर्नर नोजल के कन्फ्यूज़र को खिलाया जाता है, जहां यह प्राथमिक हवा के साथ मिल जाता है, और फिर भट्टी की जगह में चला जाता है।

चावल। 12.7. बर्नर लंबवत ( ए) और क्षैतिज के साथ समायोज्य

ट्यूबलर मिक्सर ( बी):

1 - टोपी; 2 - आग की नोक; 3 - विसारक; 4 - दरवाज़ा; 5 - नोजल निप्पल;

6 - नोजल बॉडी; 7 - थ्रेडेड झाड़ी; 8 - मिश्रण ट्यूब; 9 - माउथपीस-मिक्सर

गैस तात्कालिक वॉटर हीटर - अवधारणा और प्रकार। "गैस तात्कालिक वॉटर हीटर" 2017, 2018 श्रेणी का वर्गीकरण और विशेषताएं।

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तात्कालिक वॉटर हीटर VPG-23

1. अपरंपरागत देखो पारिस्थितिक और आर्थिक परगैस उद्योग की कैल समस्याएं

यह ज्ञात है कि रूस गैस भंडार के मामले में दुनिया का सबसे अमीर देश है।

पर्यावरण की दृष्टि से, प्राकृतिक गैस सबसे स्वच्छ प्रकार का खनिज ईंधन है। जब जलाया जाता है, तो यह अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में काफी कम मात्रा में हानिकारक पदार्थ पैदा करता है।

हालांकि, भारी मात्रा में जल रहा है विभिन्न प्रकारपिछले 40 वर्षों में प्राकृतिक गैस सहित ईंधन के कारण वातावरण में कार्बन डाइऑक्साइड में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, जो मीथेन की तरह एक ग्रीनहाउस गैस है। अधिकांश वैज्ञानिक इस परिस्थिति को वर्तमान में देखी गई जलवायु वार्मिंग का कारण मानते हैं।

संयुक्त राष्ट्र आयोग द्वारा तैयार की गई पुस्तक "आवर कॉमन फ्यूचर" के कोपेनहेगन में प्रकाशन के बाद इस समस्या ने सार्वजनिक हलकों और कई राजनेताओं को चिंतित कर दिया। इसने बताया कि जलवायु वार्मिंग आर्कटिक और अंटार्कटिका में बर्फ के पिघलने का कारण बन सकती है, जिससे विश्व महासागर के स्तर में कई मीटर की वृद्धि होगी, द्वीप राज्यों और महाद्वीपों के अपरिवर्तनीय तटों में बाढ़ आ जाएगी, जिसके साथ होगा आर्थिक और सामाजिक उथल-पुथल से। उनसे बचने के लिए, प्राकृतिक गैस सहित सभी हाइड्रोकार्बन ईंधन के उपयोग को तेजी से कम करना आवश्यक है। इस मुद्दे पर अंतर्राष्ट्रीय सम्मेलन आयोजित किए गए, अंतर-सरकारी समझौतों को अपनाया गया। सभी देशों के परमाणु वैज्ञानिकों ने मानव जाति के लिए विनाशकारी गुणों की प्रशंसा करना शुरू कर दिया परमाणु ऊर्जा, जिसका उपयोग कार्बन डाइऑक्साइड की रिहाई के साथ नहीं है।

इस बीच, अलार्म व्यर्थ था। उल्लिखित पुस्तक में दिए गए कई पूर्वानुमानों की त्रुटि संयुक्त राष्ट्र आयोग में प्राकृतिक वैज्ञानिकों की अनुपस्थिति से जुड़ी है।

हालाँकि, कई अंतरराष्ट्रीय सम्मेलनों में समुद्र के स्तर में वृद्धि के मुद्दे का सावधानीपूर्वक अध्ययन और चर्चा की गई है। यह खुलासा किया। कि जलवायु के गर्म होने और बर्फ के पिघलने के संबंध में, यह स्तर वास्तव में बढ़ रहा है, लेकिन प्रति वर्ष 0.8 मिमी से अधिक की दर से नहीं। दिसंबर 1997 में, क्योटो में एक सम्मेलन में, इस आंकड़े को परिष्कृत किया गया और 0.6 मिमी निकला। इसका मतलब है कि 10 वर्षों में समुद्र का स्तर 6 मिमी और एक सदी में 6 सेमी बढ़ जाएगा। बेशक, यह आंकड़ा किसी को भी डराना नहीं चाहिए।

इसके अलावा, यह पता चला है कि समुद्र तट की ऊर्ध्वाधर विवर्तनिक गति परिमाण के क्रम से इस मान से अधिक हो जाती है और एक तक पहुंच जाती है, और कुछ स्थानों पर प्रति वर्ष दो सेंटीमीटर भी। इसलिए, विश्व महासागर के दूसरे स्तर में वृद्धि के बावजूद, कई स्थानों पर समुद्र उथला हो जाता है और पीछे हट जाता है (उत्तर बाल्टिक सागर, अलास्का और कनाडा के तट, चिली के तट)।

इस बीच, ग्लोबल वार्मिंग की संख्या हो सकती है सकारात्मक परिणामखासकर रूस के लिए। सबसे पहले, इस प्रक्रिया से समुद्रों और महासागरों की सतह से पानी के वाष्पीकरण में वृद्धि होगी, जिसका क्षेत्रफल 320 मिलियन किमी 2 है। 2 जलवायु अधिक आर्द्र हो जाएगी। निचले वोल्गा क्षेत्र और काकेशस में सूखा कम हो जाएगा और रोका जा सकता है। कृषि की सीमा धीरे-धीरे उत्तर की ओर बढ़ने लगेगी। उत्तरी समुद्री मार्ग पर नौवहन की काफी सुविधा होगी।

सर्दियों में हीटिंग की लागत कम करें।

अंत में, यह याद रखना चाहिए कि कार्बन डाइऑक्साइड सभी स्थलीय पौधों के लिए भोजन है। यह इसे संसाधित करके और ऑक्सीजन जारी करके है कि वे प्राथमिक बनाते हैं कार्बनिक पदार्थ. 1927 में वापस, वी.आई. वर्नाडस्की ने बताया कि हरे पौधे अपने आधुनिक वातावरण की तुलना में बहुत अधिक कार्बन डाइऑक्साइड को संसाधित और कार्बनिक पदार्थों में परिवर्तित कर सकते हैं। इसलिए, उन्होंने उर्वरक के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड के उपयोग की सिफारिश की।

फाइटोट्रॉन में बाद के प्रयोगों ने पुष्टि की कि वी.आई. वर्नाडस्की। जब कार्बन डाइऑक्साइड की दोगुनी मात्रा की परिस्थितियों में उगाया जाता है, तो लगभग सभी खेती वाले पौधे तेजी से बढ़ते हैं, 6-8 दिन पहले फलते हैं और अपनी सामान्य सामग्री के साथ नियंत्रण प्रयोगों की तुलना में 20-30% अधिक उपज देते हैं।

नतीजतन, कृषि हाइड्रोकार्बन ईंधन जलाकर कार्बन डाइऑक्साइड के साथ वातावरण को समृद्ध करने में रुचि रखती है।

वातावरण में इसकी सामग्री में वृद्धि अधिक दक्षिणी देशों के लिए भी उपयोगी है। पैलियोग्राफिक डेटा को देखते हुए, 6-8 हजार साल पहले तथाकथित होलोसीन जलवायु इष्टतम के दौरान, जब मॉस्को के अक्षांश पर औसत वार्षिक तापमान मध्य एशिया में वर्तमान तापमान की तुलना में 2C अधिक था, वहां बहुत सारा पानी था और कोई रेगिस्तान नहीं था। . ज़ेरवशन अमु दरिया में बह गया, आर। चू सीर दरिया में बहती थी, अरल सागर का स्तर लगभग +72 मीटर था, और जुड़ी हुई मध्य एशियाई नदियाँ वर्तमान तुर्कमेनिस्तान से होकर दक्षिण कैस्पियन के शिथिल अवसाद में बहती थीं। Kyzylkum और Karakum की रेत हाल के दिनों की नदी जलोढ़ है, जो बाद में बिखरी हुई है।

और सहारा, जिसका क्षेत्रफल 6 मिलियन किमी 2 है, उस समय भी एक रेगिस्तान नहीं था, बल्कि एक सवाना था, जिसमें कई जड़ी-बूटियों के झुंड, पूर्ण बहने वाली नदियाँ और तट पर नवपाषाणकालीन मानव बस्तियाँ थीं।

इस प्रकार, प्राकृतिक गैस का दहन न केवल आर्थिक रूप से 3 लाभदायक है, बल्कि पर्यावरणीय दृष्टिकोण से भी काफी उचित है, क्योंकि यह जलवायु वार्मिंग और आर्द्रीकरण में योगदान देता है। एक और सवाल उठता है: क्या हमें अपने वंशजों के लिए प्राकृतिक गैस का संरक्षण और संरक्षण करना चाहिए? इस प्रश्न के सही उत्तर के लिए, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि वैज्ञानिक परमाणु संलयन की ऊर्जा में महारत हासिल करने की कगार पर हैं, जो कि परमाणु क्षय की ऊर्जा से भी अधिक शक्तिशाली है, लेकिन रेडियोधर्मी कचरे का उत्पादन नहीं करता है और इसलिए, सिद्धांत रूप में, अधिक स्वीकार्य है। अमेरिकी पत्रिकाओं के अनुसार, यह आने वाली सहस्राब्दी के पहले वर्षों में ही हो जाएगा।

वे शायद ऐसी छोटी शर्तों के बारे में गलत हैं। फिर भी, निकट भविष्य में इस तरह के एक वैकल्पिक पर्यावरण के अनुकूल प्रकार की ऊर्जा के उद्भव की संभावना स्पष्ट है, जिसे गैस उद्योग के विकास के लिए दीर्घकालिक अवधारणा विकसित करते समय नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

गैस और गैस घनीभूत क्षेत्रों के क्षेत्रों में प्राकृतिक-तकनीकी प्रणालियों के पारिस्थितिक-हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययन की तकनीक और तरीके।

पारिस्थितिक-जल-भूवैज्ञानिक और जल विज्ञान संबंधी अध्ययनों में, प्रभावी और खोजने की समस्या को हल करना अत्यावश्यक है किफायती तरीकेमानव जनित प्रक्रियाओं की स्थिति और पूर्वानुमान का अध्ययन करने के लिए: उत्पादन प्रबंधन की एक रणनीतिक अवधारणा विकसित करना जो पारिस्थितिक तंत्र की सामान्य स्थिति सुनिश्चित करता है इंजीनियरिंग समस्याओं के एक सेट को हल करने के लिए रणनीति विकसित करता है जो योगदान देता है तर्कसंगत उपयोगजमा संसाधन; एक लचीली और कुशल पर्यावरण नीति का कार्यान्वयन।

पारिस्थितिक-जल-भूवैज्ञानिक और जल विज्ञान संबंधी अध्ययन निगरानी डेटा पर आधारित होते हैं, जिन्हें आज तक मुख्य मौलिक स्थितियों से विकसित किया गया है। हालांकि मॉनिटरिंग के लगातार ऑप्टिमाइजेशन का काम बाकी है। निगरानी का सबसे कमजोर हिस्सा इसका विश्लेषणात्मक और सहायक आधार है। इस संबंध में, यह आवश्यक है: विश्लेषण विधियों और आधुनिक प्रयोगशाला उपकरणों का एकीकरण, जो आर्थिक रूप से, जल्दी, बड़ी सटीकता के साथ प्रदर्शन करने की अनुमति देगा विश्लेषणात्मक कार्य; गैस उद्योग के लिए एक एकल दस्तावेज़ का निर्माण जो विश्लेषणात्मक कार्य की पूरी श्रृंखला को नियंत्रित करता है।

गैस उद्योग के क्षेत्रों में पारिस्थितिक, हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अनुसंधान के तरीके बहुत आम हैं, जो मानवजनित प्रभाव के स्रोतों की एकरूपता, मानवजनित प्रभाव का अनुभव करने वाले घटकों की संरचना और मानवजनित प्रभाव के 4 संकेतकों द्वारा निर्धारित किया जाता है। .

विशेषताएँ स्वाभाविक परिस्थितियांक्षेत्रों के क्षेत्र, उदाहरण के लिए, परिदृश्य-जलवायु (शुष्क, आर्द्र, आदि, शेल्फ, महाद्वीप, आदि), प्रकृति में अंतर के कारण, और प्रकृति की एकता के साथ, गैस के तकनीकी प्रभाव की तीव्रता की डिग्री में प्राकृतिक वातावरण पर उद्योग सुविधाएं। इस प्रकार, आर्द्र क्षेत्रों में ताजे भूजल में, औद्योगिक अपशिष्ट के साथ आने वाले प्रदूषक घटकों की सांद्रता अक्सर बढ़ जाती है। शुष्क क्षेत्रों में, ताजे या कम खनिजयुक्त औद्योगिक बहिःस्रावों के साथ खनिजयुक्त (इन क्षेत्रों के विशिष्ट) भूजल के कमजोर पड़ने के कारण, उनमें प्रदूषक घटकों की सांद्रता कम हो जाती है।

पर्यावरणीय समस्याओं पर विचार करते समय भूजल पर विशेष ध्यान भूजल की एक भूवैज्ञानिक निकाय के रूप में अवधारणा से आता है, अर्थात्, भूजल एक प्राकृतिक प्रणाली है जो भूजल की भू-रासायनिक और संरचनात्मक विशेषताओं द्वारा निर्धारित रासायनिक और गतिशील गुणों की एकता और अन्योन्याश्रयता की विशेषता है, जिसमें (चट्टानें) शामिल हैं। ) और आसपास (वायुमंडल, जीवमंडल, आदि) वातावरण।

इसलिए पारिस्थितिक और हाइड्रोजियोलॉजिकल अनुसंधान की बहुआयामी जटिलता, जिसमें पर तकनीकी प्रभाव का एक साथ अध्ययन शामिल है भूजलजलमंडल के खनिज कार्बनिक और कार्बनिक घटकों के अध्ययन में, वायुमंडल, सतह जलमंडल, स्थलमंडल (वायु क्षेत्र की चट्टानें और जल धारण करने वाली चट्टानें), मिट्टी, जीवमंडल, तकनीकी परिवर्तनों के हाइड्रोजियोकेमिकल, हाइड्रोजियोडायनामिक और थर्मोडायनामिक संकेतकों के निर्धारण में और स्थलमंडल, प्राकृतिक और प्रायोगिक विधियों के अनुप्रयोग में।

दोनों सतह (खनन, प्रसंस्करण और संबंधित सुविधाएं) और भूमिगत (जमा, उत्पादन और इंजेक्शन कुएं) तकनीकी प्रभाव के स्रोत अध्ययन के अधीन हैं।

पारिस्थितिक-हाइड्रोजियोलॉजिकल और हाइड्रोलॉजिकल अध्ययन उन क्षेत्रों में प्राकृतिक और प्राकृतिक-तकनीकी वातावरण में लगभग सभी संभावित तकनीकी परिवर्तनों का पता लगाना और उनका मूल्यांकन करना संभव बनाते हैं जहां गैस उद्योग उद्यम संचालित होते हैं। इसके लिए इन प्रदेशों में विद्यमान भूगर्भीय-जल-भूवैज्ञानिक और भू-जलवायु परिस्थितियों के बारे में एक गंभीर ज्ञान आधार और तकनीकी प्रक्रियाओं के प्रसार के लिए एक सैद्धांतिक औचित्य अनिवार्य है।

पर्यावरण पर किसी भी तकनीकी प्रभाव का आकलन पर्यावरण की पृष्ठभूमि के खिलाफ किया जाता है। प्राकृतिक, प्राकृतिक-तकनीकी, तकनीकी पृष्ठभूमि के बीच अंतर करना आवश्यक है। विचाराधीन किसी भी संकेतक के लिए प्राकृतिक पृष्ठभूमि को प्राकृतिक परिस्थितियों, प्राकृतिक और तकनीकी में गठित मूल्य (मूल्यों) द्वारा दर्शाया जाता है - बाहरी लोगों से अनुभव (अनुभवी) तकनीकी भार का अनुभव करने वाली 5 स्थितियों में, इस विशेष मामले में निगरानी नहीं की जाती है, वस्तुओं, तकनीकी - के तहत इस विशेष मामले में मानव निर्मित वस्तु की निगरानी (अध्ययन) के पक्ष का प्रभाव। तकनीकी पृष्ठभूमि का उपयोग निगरानी की गई वस्तु के संचालन की अवधि के दौरान पर्यावरण पर तकनीकी प्रभाव के चरण में परिवर्तनों के तुलनात्मक अनुपात-अस्थायी मूल्यांकन के लिए किया जाता है। यह निगरानी का एक अनिवार्य हिस्सा है, तकनीकी प्रक्रियाओं के प्रबंधन में लचीलापन प्रदान करना और पर्यावरणीय उपायों के समय पर कार्यान्वयन।

प्राकृतिक और प्राकृतिक-तकनीकी पृष्ठभूमि की मदद से, अध्ययन किए गए मीडिया की एक विषम स्थिति का पता लगाया जाता है और इसकी अलग-अलग तीव्रता वाले क्षेत्रों को स्थापित किया जाता है। विसंगतिपूर्ण स्थिति वास्तविक (मापा) मूल्यों की अधिकता और इसके पृष्ठभूमि मूल्यों (Cact>Cbackground) पर अध्ययन किए गए संकेतक द्वारा तय की जाती है।

एक तकनीकी वस्तु जो तकनीकी विसंगतियों की घटना का कारण बनती है, अध्ययन किए गए संकेतक के वास्तविक मूल्यों की तुलना निगरानी की गई वस्तु से संबंधित तकनीकी प्रभाव के स्रोतों में मूल्यों के साथ की जाती है।

2. पारिस्थितिकप्राकृतिक गैस के अन्य लाभ

पर्यावरण से संबंधित ऐसे मुद्दे हैं जिन्होंने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर बहुत अधिक शोध और चर्चा को प्रेरित किया है: जनसंख्या वृद्धि, संसाधनों के संरक्षण, जैव विविधता, जलवायु परिवर्तन के मुद्दे। आखिरी सवाल सबसे सीधे तौर पर 1990 के दशक के ऊर्जा क्षेत्र से जुड़ा है।

अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर विस्तृत अध्ययन और नीति विकास की आवश्यकता ने जलवायु परिवर्तन पर अंतर सरकारी पैनल (आईपीसीसी) का निर्माण किया और संयुक्त राष्ट्र के माध्यम से जलवायु परिवर्तन पर फ्रेमवर्क कन्वेंशन (एफसीसीसी) का निष्कर्ष निकाला। वर्तमान में, UNFCCC को 130 से अधिक देशों द्वारा अनुमोदित किया गया है जिन्होंने कन्वेंशन को स्वीकार किया है। पार्टियों का पहला सम्मेलन (COP-1) 1995 में बर्लिन में आयोजित किया गया था, और दूसरा (COP-2) 1996 में जिनेवा में आयोजित किया गया था। COP-2 ने IPCC रिपोर्ट को मंजूरी दी, जिसमें कहा गया था कि पहले से ही वास्तविक सबूत थे कि मानव गतिविधि जलवायु परिवर्तन और "ग्लोबल वार्मिंग" के प्रभाव के लिए जिम्मेदार है।

हालांकि ऐसी राय है जो आईपीसीसी का विरोध करती है, जैसे कि यूरोपीय विज्ञान और पर्यावरण फोरम, आईपीसीसी के 6 में काम अब नीति निर्माताओं के लिए एक आधिकारिक आधार के रूप में स्वीकार किया जाता है और यह संभावना नहीं है कि यूएनएफसीसीसी द्वारा दिया गया प्रोत्साहन आगे के विकास को प्रोत्साहित नहीं करेगा। गैसें। सबसे महत्वपूर्ण, अर्थात्। औद्योगिक गतिविधि की शुरुआत के बाद से जिनकी सांद्रता में काफी वृद्धि हुई है, वे हैं कार्बन डाइऑक्साइड (CO2), मीथेन (CH4) और नाइट्रिक ऑक्साइड (N2O)। इसके अलावा, हालांकि वातावरण में उनका स्तर अभी भी कम है, परफ्लूरोकार्बन और सल्फर हेक्साफ्लोराइड की सांद्रता में निरंतर वृद्धि ने उन्हें भी छूना आवश्यक बना दिया है। इन सभी गैसों को यूएनएफसीसीसी के तहत प्रस्तुत राष्ट्रीय सूची में शामिल किया जाना चाहिए।

बढ़ती गैस सांद्रता का प्रभाव, जो वातावरण में ग्रीनहाउस प्रभाव का कारण बनता है, आईपीसीसी द्वारा विभिन्न परिदृश्यों के तहत तैयार किया गया था। इन मॉडलिंग अध्ययनों ने 19वीं शताब्दी के बाद से व्यवस्थित वैश्विक जलवायु परिवर्तन दिखाया है। आईपीसीसी इंतजार कर रहा है। 1990 और 2100 . के बीच औसत तापमानपृथ्वी की सतह पर हवा 1.0-3.5 सी बढ़ जाएगी और समुद्र का स्तर 15-95 सेमी बढ़ जाएगा। कुछ स्थानों पर अधिक गंभीर सूखे और/या बाढ़ की आशंका है, जबकि अन्य स्थानों में वे कम गंभीर होंगे। वनों के मरने की आशंका है, जो भूमि पर कार्बन के ज़ब्ती और रिहाई को और बदल देगा।

व्यक्तिगत जानवरों और पौधों की प्रजातियों को समायोजित करने के लिए अपेक्षित तापमान परिवर्तन बहुत तेज़ होगा। और जैव विविधता में कुछ गिरावट की उम्मीद है।

कार्बन डाइऑक्साइड के स्रोतों को उचित निश्चितता के साथ निर्धारित किया जा सकता है। वातावरण में CO2 की सांद्रता बढ़ाने के सबसे महत्वपूर्ण स्रोतों में से एक जीवाश्म ईंधन का दहन है।

प्राकृतिक गैस प्रति यूनिट ऊर्जा कम CO2 पैदा करती है। उपभोक्ता को आपूर्ति की। अन्य जीवाश्म ईंधन की तुलना में। इसकी तुलना में, मीथेन स्रोतों को मापना अधिक कठिन होता है।

विश्व स्तर पर, जीवाश्म ईंधन स्रोतों का वायुमंडल में वार्षिक मानवजनित मीथेन उत्सर्जन का लगभग 27% योगदान करने का अनुमान है (कुल उत्सर्जन, मानवजनित और प्राकृतिक का 19%)। इन अन्य स्रोतों के लिए अनिश्चितता अंतराल बहुत बड़ा है। उदाहरण के लिए। लैंडफिल से उत्सर्जन वर्तमान में मानवजनित उत्सर्जन का 10% अनुमानित है, लेकिन वे दोगुने से अधिक हो सकते हैं।

वैश्विक गैस उद्योग कई वर्षों से जलवायु परिवर्तन और संबंधित नीतियों की वैज्ञानिक समझ के विकास का अध्ययन कर रहा है, और इस क्षेत्र में काम करने वाले प्रसिद्ध वैज्ञानिकों के साथ चर्चा में लगा हुआ है। अंतर्राष्ट्रीय गैस संघ, यूरोगैस, राष्ट्रीय संगठनों और व्यक्तिगत कंपनियों ने प्रासंगिक डेटा और सूचनाओं के संग्रह में भाग लिया और इस प्रकार इन चर्चाओं में योगदान दिया। हालांकि ग्रीनहाउस गैसों के संभावित भविष्य के प्रभाव का सटीक आकलन करने के बारे में अभी भी कई अनिश्चितताएं हैं, एहतियाती सिद्धांत को लागू करना और यह सुनिश्चित करना उचित है कि लागत प्रभावी उत्सर्जन में कमी के उपायों को जल्द से जल्द लागू किया जाए। उदाहरण के लिए, उत्सर्जन सूची और शमन प्रौद्योगिकी चर्चाओं ने यूएनएफसीसीसी के तहत ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को नियंत्रित करने और कम करने के लिए सबसे उपयुक्त उपायों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद की है। प्राकृतिक गैस जैसे कम कार्बन पैदावार वाले औद्योगिक ईंधन पर स्विच करने से उचित लागत-प्रभावशीलता पर ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन कम हो सकता है, और कई क्षेत्रों में इस तरह के बदलाव किए जा रहे हैं।

अन्य जीवाश्म ईंधन के बजाय प्राकृतिक गैस की खोज आर्थिक रूप से आकर्षक है और यूएनएफसीसीसी के तहत अलग-अलग देशों द्वारा की गई प्रतिबद्धताओं को पूरा करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है। यह एक ऐसा ईंधन है जिसका अन्य जीवाश्म ईंधन की तुलना में न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव पड़ता है। ईंधन से बिजली रूपांतरण दक्षता के समान अनुपात को बनाए रखते हुए, जीवाश्म कोयले से प्राकृतिक गैस में स्विच करने से उत्सर्जन में 40% की कमी आएगी। 1994 में

पर्यावरण पर IGU विशेष आयोग, विश्व गैस सम्मेलन (1994) की एक रिपोर्ट में, जलवायु परिवर्तन के अध्ययन की ओर रुख किया और दिखाया कि प्राकृतिक गैस ऊर्जा आपूर्ति और ऊर्जा खपत से जुड़े ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है, भविष्य में ऊर्जा आपूर्ति के लिए आवश्यक समान स्तर की सुविधा, प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान करना। यूरोगैस ब्रोशर "प्राकृतिक गैस - एक स्वच्छ यूरोप के लिए स्वच्छ ऊर्जा" प्राकृतिक गैस के उपयोग के सुरक्षा लाभों को प्रदर्शित करता है। वातावरण, स्थानीय से लेकर 8 वैश्विक स्तर तक के मुद्दों पर विचार करते समय।

हालांकि प्राकृतिक गैस के फायदे हैं, फिर भी इसके उपयोग को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है। गैस उद्योग ने पर्यावरण प्रबंधन के विकास के पूरक प्रौद्योगिकी सुधार दक्षता कार्यक्रमों का समर्थन किया है, जो भविष्य में पर्यावरण संरक्षण में योगदान देने वाले कुशल ईंधन के रूप में गैस के लिए पर्यावरणीय मामले को और मजबूत करता है।

दुनिया भर में कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन ग्लोबल वार्मिंग के लगभग 65% के लिए जिम्मेदार है। विश्व. जीवाश्म ईंधन को जलाने से लाखों साल पहले पौधों द्वारा संचित CO2 निकलती है और प्राकृतिक स्तर से ऊपर वातावरण में इसकी सांद्रता बढ़ जाती है।

जीवाश्म ईंधन के जलने से सभी मानवजनित कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन का 75-90% होता है। आईपीसीसी द्वारा उपलब्ध कराए गए सबसे हालिया आंकड़ों के आधार पर, ग्रीनहाउस प्रभाव के प्रवर्धन में मानवजनित उत्सर्जन के सापेक्ष योगदान का अनुमान डेटा द्वारा लगाया जाता है।

प्राकृतिक गैस कोयले या तेल की तुलना में ऊर्जा की समान आपूर्ति के लिए कम CO2 उत्पन्न करती है क्योंकि इसमें अन्य ईंधन की तुलना में कार्बन से अधिक हाइड्रोजन होता है। इसकी रासायनिक संरचना के कारण, गैस एन्थ्रेसाइट की तुलना में 40% कम कार्बन डाइऑक्साइड पैदा करती है।

जीवाश्म ईंधन के दहन से वातावरण में उत्सर्जन न केवल ईंधन के प्रकार पर निर्भर करता है, बल्कि इस बात पर भी निर्भर करता है कि इसका कितनी कुशलता से उपयोग किया जाता है। गैसीय ईंधन आमतौर पर कोयले या तेल की तुलना में अधिक आसानी से और अधिक कुशलता से जलते हैं। प्राकृतिक गैस के मामले में ग्रिप गैसों से अपशिष्ट गर्मी की वसूली भी आसान होती है, क्योंकि ग्रिप गैस ठोस कणों या आक्रामक सल्फर यौगिकों से दूषित नहीं होती है। इसकी रसायन शास्त्र, उपयोग में आसानी और दक्षता के कारण, प्राकृतिक गैस जीवाश्म ईंधन की जगह कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को कम करने में महत्वपूर्ण योगदान दे सकती है।

3. वॉटर हीटर वीपीजी-23-1-3-पी

गैस उपकरण थर्मल पानी की आपूर्ति

गैस उपकरण का उपयोग तापीय ऊर्जा, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बहते पानी को गर्म करने के लिए, गैस जलाने से प्राप्त होता है।

तात्कालिक वॉटर हीटर VPG 23-1-3-P को डिक्रिप्ट करना: VPG-23 V-वॉटर हीटर P - फ्लो G - गैस 23 - थर्मल पावर 23,000 kcal / h। 70 के दशक की शुरुआत में, घरेलू उद्योग ने घरेलू उपकरणों के माध्यम से एकीकृत जल-ताप प्रवाह के उत्पादन में महारत हासिल की, जिसे एचएसवी सूचकांक प्राप्त हुआ। वर्तमान में, इस श्रृंखला के वॉटर हीटर सेंट पीटर्सबर्ग, वोल्गोग्राड और लवॉव में स्थित गैस उपकरण कारखानों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। ये उपकरण स्वचालित उपकरणों से संबंधित हैं और आबादी और घरेलू उपभोक्ताओं की स्थानीय घरेलू आपूर्ति की जरूरतों के लिए पानी गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गर्म पानी. वॉटर हीटर को एक साथ बहु-बिंदु पानी के सेवन की स्थितियों में सफल संचालन के लिए अनुकूलित किया जाता है।

तात्कालिक वॉटर हीटर VPG-23-1-3-P के डिजाइन में पहले से निर्मित वॉटर हीटर L-3 की तुलना में कई महत्वपूर्ण परिवर्तन और परिवर्धन किए गए हैं, जिसने एक ओर, की विश्वसनीयता में सुधार किया है। डिवाइस और इसके संचालन की सुरक्षा के स्तर में वृद्धि सुनिश्चित की, विशेष रूप से, चिमनी में ड्राफ्ट के उल्लंघन के मामले में मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद करने के मुद्दे को हल करने के लिए, आदि। लेकिन, दूसरी ओर, समग्र रूप से वॉटर हीटर की विश्वसनीयता में कमी और इसके रखरखाव की प्रक्रिया की जटिलता का कारण बना।

वॉटर हीटर के शरीर ने एक आयताकार, बहुत सुंदर आकार प्राप्त नहीं किया है। हीट एक्सचेंजर के डिजाइन में सुधार किया गया है, वॉटर हीटर के मुख्य बर्नर को क्रमशः मौलिक रूप से बदल दिया गया है - इग्निशन बर्नर।

एक नया तत्व पेश किया गया है, जो पहले तात्कालिक वॉटर हीटर में उपयोग नहीं किया गया था - एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (ईएमसी); गैस आउटलेट डिवाइस (हुड) के तहत एक ड्राफ्ट सेंसर स्थापित किया गया है।

कई वर्षों के लिए, पानी की आपूर्ति प्रणाली की उपस्थिति में जल्दी से गर्म पानी प्राप्त करने के लिए सबसे आम साधन के रूप में, आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित गैस फ्लो-थ्रू वॉटर हीटर का उपयोग किया गया है, जो गैस निकास उपकरणों और ड्राफ्ट ब्रेकर से सुसज्जित है, जो, ड्राफ्ट के अल्पकालिक उल्लंघन की स्थिति में, गैस बर्नर की लौ को बुझाने से रोकें, धूम्रपान चैनल के कनेक्शन के लिए एक ग्रिप पाइप है।

डिवाइस डिवाइस

1. दीवार पर लगे उपकरण में एक हटाने योग्य अस्तर द्वारा गठित एक आयताकार आकार होता है।

2. सभी मुख्य तत्व फ्रेम पर लगे होते हैं।

3. तंत्र के सामने की तरफ एक गैस कॉक कंट्रोल नॉब, एक सोलनॉइड वाल्व स्विच बटन (ईएमसी), एक देखने वाली खिड़की, पायलट और मुख्य बर्नर की लौ की इग्निशन और निगरानी के लिए एक खिड़की और एक ड्राफ्ट कंट्रोल विंडो है। .

· उपकरण के शीर्ष पर चिमनी में दहन उत्पादों को हटाने के लिए एक शाखा पाइप है। नीचे - डिवाइस को गैस और पानी के मेन से जोड़ने के लिए शाखा पाइप: गैस की आपूर्ति के लिए; ठंडे पानी की आपूर्ति के लिए; गर्म पानी के निर्वहन के लिए।

4. डिवाइस में एक दहन कक्ष होता है, जिसमें एक फ्रेम, एक गैस निकास उपकरण, एक हीट एक्सचेंजर, एक पानी-गैस बर्नर इकाई शामिल होती है, जिसमें दो पायलट और मुख्य बर्नर, एक टी, एक गैस मुर्गा, 12 जल नियामक शामिल होते हैं। और एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व (ईएमसी)।

पानी और गैस बर्नर ब्लॉक के गैस भाग के बाईं ओर, एक क्लैंपिंग नट का उपयोग करके एक टी संलग्न किया जाता है, जिसके माध्यम से गैस पायलट बर्नर में प्रवेश करती है और इसके अलावा, ड्राफ्ट सेंसर वाल्व के तहत एक विशेष कनेक्टिंग पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाती है; बदले में, गैस आउटलेट डिवाइस (कैप) के तहत तंत्र के शरीर से जुड़ा हुआ है। ड्राफ्ट सेंसर एक प्राथमिक डिज़ाइन है, इसमें एक बाईमेटेलिक प्लेट और एक फिटिंग होती है, जिस पर दो नट लगे होते हैं जो कनेक्टिंग कार्य करते हैं, और ऊपरी नट भी एक निलंबित अवस्था में संलग्न एक छोटे वाल्व के लिए एक सीट है। द्विधातु प्लेट।

उपकरण के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक न्यूनतम जोर 0.2 मिमी पानी होना चाहिए। कला। यदि मसौदा निर्दिष्ट सीमा से नीचे गिर गया है, तो दहन के निकास उत्पाद, जो चिमनी के माध्यम से वातावरण में पूरी तरह से भागने में सक्षम नहीं हैं, रसोई में प्रवेश करना शुरू करते हैं, एक संकीर्ण मार्ग में स्थित ड्राफ्ट सेंसर की द्विधात्वीय प्लेट को गर्म करते हैं। हुड के नीचे से अपने रास्ते पर। गर्म होने पर, बाईमेटेलिक प्लेट धीरे-धीरे झुकती है, क्योंकि निचली धातु की परत पर हीटिंग के दौरान रैखिक विस्तार का गुणांक ऊपरी एक की तुलना में अधिक होता है, इसका मुक्त अंत ऊपर उठता है, वाल्व सीट से दूर चला जाता है, जिससे ट्यूब का अवसादन होता है। टी और थ्रस्ट सेंसर को जोड़ना। इस तथ्य के कारण कि टी को गैस की आपूर्ति जल-गैस बर्नर इकाई के गैस भाग में प्रवाह खंड के क्षेत्र द्वारा सीमित है, जो एक महत्वपूर्ण स्थान पर है कम क्षेत्रथ्रस्ट सेंसर की वाल्व सीट, उसमें गैस का दबाव तुरंत गिर जाता है। पर्याप्त शक्ति न मिलने पर इग्नाइटर की लौ गिर जाती है। थर्मोकपल जंक्शन के ठंडा होने से सोलनॉइड वाल्व अधिकतम 60 सेकंड के बाद सक्रिय हो जाता है। विद्युत प्रवाह के बिना छोड़े गए विद्युत चुंबक, अपने चुंबकीय गुणों को खो देता है और ऊपरी वाल्व के आर्मेचर को छोड़ देता है, इसे कोर की ओर आकर्षित स्थिति में रखने की ताकत नहीं होती है। एक स्प्रिंग के प्रभाव में, एक रबर सील से सुसज्जित प्लेट सीट के खिलाफ आराम से फिट बैठती है, जबकि गैस के लिए मार्ग को अवरुद्ध करती है जो पहले मुख्य और पायलट बर्नर में प्रवेश करती थी।

तात्कालिक वॉटर हीटर का उपयोग करने के नियम।

1) वॉटर हीटर चालू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि गैस की गंध नहीं है, खिड़की को थोड़ा खोलें और हवा के प्रवाह के लिए दरवाजे के नीचे अंडरकट को छोड़ दें।

2) जलती हुई माचिस की लपट चिमनी में मसौदे की जाँच करें, यदि मसौदा है, तो निर्देश पुस्तिका के अनुसार कॉलम चालू करें।

3) डिवाइस चालू करने के 3-5 मिनट बाद कर्षण के लिए फिर से जाँच करें.

4) अनुमति न दें 14 वर्ष से कम उम्र के बच्चों और विशेष निर्देश प्राप्त नहीं करने वाले व्यक्तियों के लिए वॉटर हीटर का उपयोग करें।

गैस वॉटर हीटर का उपयोग तभी करें जब चिमनी और वेंटिलेशन डक्ट में ड्राफ्ट हो तात्कालिक वॉटर हीटर के भंडारण के लिए नियम। बहते हुए गैस वॉटर हीटर को वायुमंडलीय और अन्य हानिकारक प्रभावों से सुरक्षित, घर के अंदर संग्रहित किया जाना चाहिए।

12 महीने से अधिक समय तक उपकरण का भंडारण करते समय, बाद वाले को संरक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

इनलेट और आउटलेट पाइप के उद्घाटन प्लग या प्लग के साथ बंद होने चाहिए।

भंडारण के हर 6 महीने में, डिवाइस को तकनीकी निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए।

मशीन कैसे काम करती है

b उपकरण पर स्विच करना 14 उपकरण को चालू करने के लिए, यह आवश्यक है: ड्राफ्ट कंट्रोल विंडो में एक लाइटेड माचिस या कागज की एक पट्टी लाकर ड्राफ्ट की उपस्थिति की जाँच करें; तंत्र के सामने गैस पाइपलाइन पर आम वाल्व खोलें; नल खोलो पानी का पाइपडिवाइस के सामने गैस कॉक हैंडल को तब तक क्लॉकवाइज घुमाएं जब तक कि वह बंद न हो जाए; सोलनॉइड वाल्व का बटन दबाएं और उपकरण के अस्तर में देखने वाली खिड़की के माध्यम से एक जला हुआ माचिस लाएं। इस मामले में, पायलट बर्नर की लौ जलनी चाहिए; सोलनॉइड वाल्व के बटन को चालू करने के बाद (10-60 सेकंड के बाद) छोड़ दें, जबकि पायलट बर्नर की लौ बाहर नहीं जानी चाहिए; अक्षीय दिशा में गैस कॉक के हैंडल को दबाकर मुख्य बर्नर में गैस कॉक को खोलें और इसे दाईं ओर मोड़ें जहां तक ​​यह जाएगा।

बी उसी समय, पायलट बर्नर जलता रहता है, लेकिन मुख्य बर्नर अभी तक प्रज्वलित नहीं होता है; गर्म पानी का वाल्व खोलें, मुख्य बर्नर की लौ चमकनी चाहिए। पानी के गर्म होने की डिग्री को पानी के प्रवाह की मात्रा से या गैस वाल्व के हैंडल को 1 से 3 डिवीजनों से बाएं से दाएं घुमाकर समायोजित किया जाता है।

बी मशीन बंद करें। तात्कालिक वॉटर हीटर का उपयोग करने के अंत में, संचालन के अनुक्रम का पालन करते हुए इसे बंद कर देना चाहिए: गर्म पानी के नल बंद करें; गैस वाल्व के हैंडल को वामावर्त घुमाएं जब तक कि यह बंद न हो जाए, जिससे मुख्य बर्नर में गैस की आपूर्ति बंद हो जाए, फिर नॉब को छोड़ दें और इसे अक्षीय दिशा में दबाए बिना, इसे बंद होने तक वामावर्त घुमाएं। यह इग्निशन बर्नर और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व (EMC) को बंद कर देगा; गैस पाइपलाइन पर सामान्य वाल्व बंद करें; पानी के पाइप पर वाल्व बंद करें।

बी वॉटर हीटर में निम्नलिखित भाग होते हैं: दहन कक्ष; उष्मा का आदान प्रदान करने वाला; चौखटा; गैस आउटलेट डिवाइस; गैस बर्नर ब्लॉक; मुख्य बर्नर; इग्निशन बर्नर; टी; गैस मुर्गा; जल नियामक; सोलेनॉइड वाल्व (ईएमसी); थर्मोकपल; जोर सेंसर ट्यूब।

सोलेनोइड वाल्व

सिद्धांत रूप में, सोलनॉइड वाल्व (ईएमसी) को तात्कालिक वॉटर हीटर के मुख्य बर्नर में गैस की आपूर्ति को रोकना चाहिए: सबसे पहले, जब अपार्टमेंट में गैस की आपूर्ति (वॉटर हीटर को) गायब हो जाती है, तो गैस के संदूषण से बचने के लिए आग कक्ष, कनेक्टिंग पाइप और चिमनी, और दूसरी बात, चिमनी में मसौदे के उल्लंघन के मामले में (स्थापित मानदंड के खिलाफ इसे कम करना), ताकि अपार्टमेंट के निवासियों के दहन उत्पादों में निहित कार्बन मोनोऑक्साइड विषाक्तता को रोका जा सके। तात्कालिक वॉटर हीटर के पिछले मॉडलों के डिजाइन में उल्लिखित कार्यों में से पहला तथाकथित थर्मल मशीनों को सौंपा गया था, जो कि बाईमेटेलिक प्लेटों और उनसे निलंबित वाल्वों पर आधारित थे। डिजाइन काफी सरल और सस्ता था। एक निश्चित समय के बाद, यह एक या दो साल बाद विफल हो गया, और एक भी ताला बनाने वाले या उत्पादन प्रबंधक ने बहाली पर समय और सामग्री बर्बाद करने की आवश्यकता के बारे में भी नहीं सोचा। इसके अलावा, अनुभवी और जानकार ताला बनाने वाले वॉटर हीटर शुरू करते समय और इसके प्रारंभिक परीक्षण, या अपार्टमेंट की पहली यात्रा (निवारक रखरखाव) में नवीनतम पर, अपने अधिकार की पूरी चेतना में, द्विधात्वीय प्लेट की तह को दबाते हैं सरौता, जिससे थर्मल मशीन वाल्व के लिए एक निरंतर खुली स्थिति सुनिश्चित होती है, और यह भी 100% गारंटी है कि निर्दिष्ट सुरक्षा स्वचालन तत्व वॉटर हीटर के शेल्फ जीवन के अंत तक ग्राहकों या सेवा कर्मियों को परेशान नहीं करेगा।

हालांकि, तात्कालिक वॉटर हीटर के नए मॉडल में, अर्थात् HSV-23-1-3-P, एक "थर्मल स्वचालित" का विचार विकसित किया गया था और काफी जटिल था, और, सबसे खराब, एक कर्षण नियंत्रण से जुड़ा था। स्वचालित, सोलनॉइड वाल्व के लिए एक थ्रस्ट गार्ड के कार्यों को निर्दिष्ट करना, ऐसे कार्य जो निश्चित रूप से आवश्यक हैं, लेकिन अभी तक एक विशिष्ट व्यवहार्य डिजाइन में एक योग्य अवतार प्राप्त नहीं हुआ है। हाइब्रिड काम में बहुत सफल, मकर नहीं निकला, बाहर से ध्यान देने की आवश्यकता है सेवा कार्मिक, उच्च योग्यता और कई अन्य परिस्थितियों।

हीट एक्सचेंजर, या रेडिएटर, जैसा कि कभी-कभी गैस सुविधाओं के अभ्यास में कहा जाता है, में दो मुख्य भाग होते हैं: एक अग्नि कक्ष और एक हीटर।

आग कक्ष को गैस-वायु मिश्रण को जलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लगभग पूरी तरह से बर्नर में तैयार किया गया है; द्वितीयक वायु, जो मिश्रण के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करती है, को नीचे से, बर्नर सेक्शन के बीच में चूसा जाता है। ठंडे पानी की पाइपलाइन (कॉइल) आग कक्ष के चारों ओर एक पूर्ण मोड़ के साथ लपेटती है और तुरंत हीटर में प्रवेश करती है। हीट एक्सचेंजर के आयाम, मिमी: ऊंचाई - 225, चौड़ाई - 270 (घुटनों को फैलाकर) और गहराई - 176। कॉइल ट्यूब का व्यास 16 - 18 मिमी है, यह उपरोक्त गहराई पैरामीटर (176 मिमी) में शामिल नहीं है ) हीट एक्सचेंजर सिंगल-पंक्ति है, इसमें पानी ले जाने वाली ट्यूब के चार सर्कुलेशन पास होते हैं और लगभग 60 प्लेट-पसलियां तांबे की शीट से बनी होती हैं और एक लहराती साइड प्रोफाइल होती है। वॉटर हीटर बॉडी के अंदर स्थापना और संरेखण के लिए, हीट एक्सचेंजर में साइड और रियर ब्रैकेट होते हैं। मुख्य प्रकार का मिलाप जिस पर PFOTS-7-3-2 कॉइल कोहनी इकट्ठी होती है। सोल्डर को MF-1 मिश्र धातु से बदलना भी संभव है।

आंतरिक जल तल की जकड़न की जाँच की प्रक्रिया में, हीट एक्सचेंजर को 2 मिनट के लिए 9 kgf / cm 2 के दबाव परीक्षण का सामना करना पड़ता है (इससे पानी के रिसाव की अनुमति नहीं है) या 1.5 के दबाव के लिए वायु परीक्षण के अधीन है। kgf / cm 2, बशर्ते कि यह पानी से भरे स्नान में डूबा हो, वह भी 2 मिनट के भीतर, और हवा के रिसाव (पानी में बुलबुले की उपस्थिति) की अनुमति नहीं है। टैप करके हीट एक्सचेंजर के जल पथ में दोषों को दूर करने की अनुमति नहीं है। हीटर के रास्ते में ठंडे पानी के तार की लगभग पूरी लंबाई को अधिकतम जल ताप दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर के साथ अग्नि कक्ष से निपटना चाहिए। हीटर के आउटलेट पर, निकास गैसें वॉटर हीटर के गैस निकास उपकरण (हुड) में प्रवेश करती हैं, जहां इसे कमरे से आवश्यक तापमान तक खींची गई हवा से पतला किया जाता है और फिर एक कनेक्टिंग पाइप के माध्यम से चिमनी में चला जाता है, जिसका बाहरी व्यास लगभग 138 - 140 मिमी होना चाहिए। गैस आउटलेट के आउटलेट पर ग्रिप गैसों का तापमान लगभग 210 0 है; 1 के बराबर वायु प्रवाह दर पर कार्बन मोनोऑक्साइड की सामग्री 0.1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

डिवाइस के संचालन का सिद्धांत 1. ट्यूब के माध्यम से गैस इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व (ईएमसी) में प्रवेश करती है, जिसका स्विच बटन गैस कॉक स्विच हैंडल के दाईं ओर स्थित होता है।

2. पानी और गैस बर्नर इकाई का गैस शट-ऑफ वाल्व पायलट बर्नर की फायरिंग, मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति, और गर्म पानी का वांछित तापमान प्राप्त करने के लिए मुख्य बर्नर को आपूर्ति की गई गैस की मात्रा को समायोजित करता है। .

गैस मुर्गा में एक हैंडल होता है जो तीन स्थितियों में लॉक के साथ बाएं से दाएं घूमता है: बाईं ओर की निश्चित स्थिति पायलट और मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति के 18 को बंद करने से मेल खाती है।

मध्य निश्चित स्थिति पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन और मुख्य बर्नर के लिए वाल्व की बंद स्थिति से मेल खाती है।

सबसे सही स्थिति, मुख्य दिशा में हैंडल को तब तक दबाकर हासिल की जाती है जब तक कि यह बंद न हो जाए, इसके बाद इसे दाईं ओर मोड़कर, मुख्य और पायलट बर्नर को गैस की आपूर्ति के लिए वाल्व के पूर्ण उद्घाटन से मेल खाती है।

3. मुख्य बर्नर के दहन का नियमन 2-3 की स्थिति में घुंडी को घुमाकर किया जाता है। क्रेन के मैनुअल ब्लॉकिंग के अलावा, दो स्वचालित ब्लॉकिंग डिवाइस हैं। पायलट बर्नर के अनिवार्य संचालन के दौरान मुख्य बर्नर में गैस के प्रवाह को अवरुद्ध करना थर्मोकपल से संचालित सोलनॉइड वाल्व द्वारा प्रदान किया जाता है।

डिवाइस के माध्यम से पानी के प्रवाह की उपस्थिति के आधार पर, बर्नर को गैस की आपूर्ति को अवरुद्ध करना, जल नियामक द्वारा किया जाता है।

जब सोलनॉइड वाल्व (ईएमसी) बटन दबाया जाता है और पायलट बर्नर पर अवरुद्ध गैस वाल्व खुला होता है, तो गैस सोलनॉइड वाल्व से अवरुद्ध वाल्व तक और फिर टी के माध्यम से गैस पाइपलाइन के माध्यम से पायलट बर्नर तक बहती है।

चिमनी में सामान्य मसौदे के साथ (कम से कम 1.96 पा का एक वैक्यूम), पायलट बर्नर की लौ से गरम किया गया थर्मोकपल, वाल्व सोलनॉइड के लिए एक आवेग को प्रसारित करता है, जो बदले में स्वचालित रूप से वाल्व को खुला रखता है और गैस तक पहुंच प्रदान करता है। अवरुद्ध वाल्व।

ड्राफ्ट के उल्लंघन या इसकी अनुपस्थिति के मामले में, विद्युत चुम्बकीय वाल्व डिवाइस को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है।

एक बहने वाले गैस वॉटर हीटर को स्थापित करने के नियम एक मंजिला कमरे में एक बहने वाला वॉटर हीटर स्थापित किया गया है विशेष विवरण. कमरे की ऊंचाई कम से कम 2 मीटर होनी चाहिए। कमरे का आयतन कम से कम 7.5 एम 3 (यदि एक अलग कमरे में है) होना चाहिए। यदि गैस स्टोव वाले कमरे में वॉटर हीटर स्थापित किया गया है, तो गैस स्टोव वाले कमरे में वॉटर हीटर की स्थापना के लिए कमरे की मात्रा को जोड़ना आवश्यक नहीं है। जिस कमरे में तात्कालिक वॉटर हीटर स्थापित है, वहां चिमनी, वेंटिलेशन डक्ट, गैप होना चाहिए? दरवाजे के क्षेत्र से 0.2 मीटर 2, एक उद्घाटन उपकरण के साथ खिड़की, हवा के अंतराल के लिए दीवार से दूरी 2 सेमी होनी चाहिए, वॉटर हीटर को गैर-दहनशील सामग्री से बनी दीवार पर लटका दिया जाना चाहिए। यदि कमरे में अग्निरोधक दीवारें नहीं हैं, तो दीवार से कम से कम 3 सेमी की दूरी पर अग्निरोधक दीवार पर वॉटर हीटर स्थापित करने की अनुमति है। इस मामले में दीवार की सतह को 3 मिमी मोटी एस्बेस्टस शीट पर छत वाले स्टील से अछूता होना चाहिए। असबाब को वॉटर हीटर के शरीर से 10 सेमी बाहर फैलाना चाहिए। ग्लेज़ेड टाइलों के साथ दीवार पर वॉटर हीटर स्थापित करते समय, कोई अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है। वॉटर हीटर के उभरे हुए हिस्सों के बीच प्रकाश में क्षैतिज दूरी कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। जिस कमरे में उपकरण स्थापित किया गया है उसका तापमान कम से कम 5 0 होना चाहिए।

पांच मंजिलों से ऊपर के आवासीय भवनों में, तहखाने में और बाथरूम में गैस तात्कालिक वॉटर हीटर स्थापित करना मना है।

एक जटिल घरेलू उपकरण के रूप में, कॉलम में एक सेट होता है स्वचालित तंत्रसुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना। दुर्भाग्य से, आज अपार्टमेंट में स्थापित कई पुराने मॉडलों में सुरक्षा स्वचालन का पूरा सेट नहीं है। और इन तंत्रों के एक महत्वपूर्ण हिस्से के लिए लंबे समय से क्रम से बाहर हो गया है और अक्षम कर दिया गया है।

सुरक्षा ऑटोमेटिक्स के बिना डिस्पेंसर का उपयोग, या ऑटोमैटिक्स बंद होने पर, आपके स्वास्थ्य और संपत्ति की सुरक्षा के लिए एक गंभीर खतरा है! सुरक्षा प्रणालियाँ हैं। रिवर्स थ्रस्ट कंट्रोल. यदि चिमनी अवरुद्ध या बंद है और दहन उत्पाद वापस कमरे में प्रवाहित होते हैं, तो गैस की आपूर्ति स्वतः बंद हो जानी चाहिए। अन्यथा, कमरा कार्बन मोनोऑक्साइड से भर जाएगा।

1) थर्मोइलेक्ट्रिक फ्यूज (थर्मोकूपल). यदि स्तंभ के संचालन के दौरान गैस की आपूर्ति (यानी बर्नर बाहर चला गया) की अल्पकालिक समाप्ति थी, और फिर आपूर्ति फिर से शुरू हो गई (बर्नर के बाहर जाने पर गैस निकल गई), तो इसका आगे का प्रवाह अपने आप बंद हो जाना चाहिए। नहीं तो कमरा गैस से भर जाएगा।

अवरुद्ध प्रणाली "जल-गैस" के संचालन का सिद्धांत

ब्लॉकिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति तभी की जाती है जब गर्म पानी खींचा जाता है। एक जल इकाई और एक गैस इकाई से मिलकर बनता है।

जल संयोजन में एक शरीर, एक आवरण, एक झिल्ली, एक तने वाली प्लेट और एक वेंचुरी फिटिंग होती है। झिल्ली जल इकाई की आंतरिक गुहा को सबमम्ब्रेन और सुपरमम्ब्रेन में विभाजित करती है, जो एक बाईपास चैनल से जुड़ी होती हैं।

जब पानी का सेवन वाल्व बंद हो जाता है, तो दोनों गुहाओं में दबाव समान होता है और झिल्ली निचली स्थिति में रहती है। जब पानी का सेवन खोला जाता है, तो वेंचुरी फिटिंग से बहने वाला पानी बायपास चैनल के माध्यम से सुप्रा-मेम्ब्रेन कैविटी से पानी इंजेक्ट करता है और उसमें पानी का दबाव कम हो जाता है। झिल्ली और प्लेट तने के साथ उठती है, जल इकाई का तना गैस इकाई के तने को धक्का देता है, जिससे गैस वाल्व खुल जाता है और गैस बर्नर में प्रवेश कर जाती है। जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो पानी की इकाई के दोनों गुहाओं में पानी का दबाव समतल हो जाता है और शंक्वाकार वसंत के प्रभाव में, गैस वाल्व कम हो जाता है और मुख्य बर्नर तक गैस की पहुंच को रोक देता है।

आग लगाने वाले पर लौ की उपस्थिति को नियंत्रित करने के लिए स्वचालन के संचालन का सिद्धांत।

ईएमसी और थर्मोकपल के संचालन द्वारा प्रदान किया गया। जब इग्नाइटर फ्लेम कमजोर हो जाता है या बाहर चला जाता है, थर्मोकपल जंक्शन गर्म नहीं होता है, ईएमएफ उत्सर्जित नहीं होता है, इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर डिमैग्नेटाइज़ हो जाता है और वाल्व स्प्रिंग बल द्वारा बंद हो जाता है, जिससे उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद हो जाती है।

कर्षण सुरक्षा स्वचालित के संचालन का सिद्धांत।

चिमनी में ड्राफ्ट की अनुपस्थिति में डिवाइस का स्वचालित शटडाउन प्रदान किया जाता है: थर्मोकपल इग्नाइटर के साथ 21 ड्राफ्ट सेंसर (डीटी) ईएमसी।

डीटी में एक ब्रैकेट होता है जिसके एक सिरे पर द्विधातु प्लेट लगाई जाती है। प्लेट के मुक्त सिरे पर एक वाल्व लगा होता है, जो सेंसर फिटिंग के छेद को बंद कर देता है। डीटी फिटिंग ब्रैकेट में दो लॉक नट्स के साथ तय की गई है, जिसके साथ आप ब्रैकेट के सापेक्ष नोजल आउटलेट प्लेन की ऊंचाई को समायोजित कर सकते हैं, जिससे वाल्व बंद होने की जकड़न को समायोजित किया जा सकता है।

चिमनी में ड्राफ्ट की अनुपस्थिति में, ग्रिप गैसें टोपी के नीचे बाहर जाती हैं और द्विधात्वीय प्लेट डीटी को गर्म करती हैं, जो झुकते हुए, वाल्व को उठाती है, फिटिंग में छेद खोलती है। गैस का मुख्य भाग, जो इग्नाइटर में जाना चाहिए, सेंसर फिटिंग में छेद के माध्यम से बाहर निकलता है। इग्नाइटर पर ज्वाला कम हो जाती है या निकल जाती है, थर्मोकपल का ताप बंद हो जाता है। इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग में EMF गायब हो जाता है और वाल्व उपकरण को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है। स्वचालन का प्रतिक्रिया समय 60 सेकंड से अधिक नहीं होना चाहिए।

वीपीजी -23 की स्वचालित सुरक्षा की योजना ड्राफ्ट के अभाव में मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति के स्वत: बंद होने के साथ तात्कालिक वॉटर हीटर की स्वचालित सुरक्षा की योजना। यह ऑटोमेशन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वॉल्व EMK-11-15 के आधार पर काम करता है। ड्राफ्ट सेंसर एक बाईमेटेलिक प्लेट है जिसमें एक वाल्व होता है, जो वॉटर हीटर के ड्राफ्ट इंटरप्रेटर के क्षेत्र में स्थापित होता है। जोर की अनुपस्थिति में, गर्म दहन उत्पाद प्लेट पर धोते हैं, और यह सेंसर नोजल खोलता है। इस मामले में, पायलट बर्नर की लौ कम हो जाती है, क्योंकि गैस सेंसर नोजल तक जाती है। EMK-11-15 वाल्व का थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और यह गैस को बर्नर तक पहुंचने से रोकता है। गैस कॉक के सामने, गैस इनलेट में सोलनॉइड वाल्व बनाया गया है। EMC एक क्रोमेल-कोपेल थर्मोकपल द्वारा संचालित होता है जिसे पायलट बर्नर के फ्लेम ज़ोन में पेश किया जाता है। जब थर्मोकपल को गर्म किया जाता है, तो उत्तेजित TEDS (25mV तक) इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर की वाइंडिंग में प्रवेश करता है, जो आर्मेचर से जुड़े वाल्व को खुली स्थिति में रखता है। डिवाइस की सामने की दीवार पर स्थित एक बटन का उपयोग करके वाल्व को मैन्युअल रूप से खोला जाता है। जब लौ बुझ जाती है, तो स्प्रिंग-लोडेड वाल्व, जो इलेक्ट्रोमैग्नेट द्वारा बनाए नहीं रखा जाता है, बर्नर तक गैस की पहुंच को बंद कर देता है। अन्य सोलनॉइड वाल्वों के विपरीत, EMK-11-15 वाल्व में, निचले और ऊपरी वाल्वों के क्रमिक संचालन के कारण, लीवर को दबाए गए राज्य में लॉक करके सुरक्षा स्वचालित को जबरन बंद करना असंभव है, जैसा कि उपभोक्ता कभी-कभी करते हैं। जब तक निचला वाल्व मुख्य बर्नर में गैस के मार्ग को अवरुद्ध नहीं करता है, तब तक पायलट बर्नर में गैस का प्रवाह संभव नहीं है।

थ्रस्ट को ब्लॉक करने के लिए समान ईएमसी और पायलट बर्नर को बुझाने के प्रभाव का उपयोग किया जाता है। उपकरण के ऊपरी हुड के नीचे स्थित एक द्विधात्वीय सेंसर, गर्म होने पर (गर्म गैसों के वापसी प्रवाह के क्षेत्र में जो तब होता है जब ड्राफ्ट बंद हो जाता है), पायलट बर्नर पाइपलाइन से गैस डिस्चार्ज वाल्व खोलता है। बर्नर बाहर चला जाता है, थर्मोकपल ठंडा हो जाता है और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व (EMC) उपकरण तक गैस की पहुंच को बंद कर देता है।

मशीन का रखरखाव 1. मशीन के संचालन के पर्यवेक्षण के लिए मालिक जिम्मेदार है, जो इसे साफ और अच्छी स्थिति में रखने के लिए बाध्य है।

2. तात्कालिक गैस वॉटर हीटर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, वर्ष में कम से कम एक बार निवारक निरीक्षण करना आवश्यक है।

3. एक बहने वाले गैस वॉटर हीटर का आवधिक रखरखाव गैस सुविधाओं की सेवा के कर्मचारियों द्वारा वर्ष में कम से कम एक बार गैस सुविधाओं में परिचालन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।

वॉटर हीटर की मुख्य खराबी

	टूटी पानी की थाली	प्लेट बदलें
	हीटर में स्केल जमा	हीटर कुल्ला
मुख्य बर्नर एक पॉप के साथ प्रज्वलित करता है	बंद नल या नोज़ल का खुलना	छिद्रों को साफ करें
	अपर्याप्त गैस दबाव	गैस का दबाव बढ़ाएँ
	ड्राफ्ट पर सेंसर की जकड़न टूट गई है	कर्षण सेंसर समायोजित करें
जब मुख्य बर्नर चालू किया जाता है, तो लौ बुझ जाती है	इग्निशन रिटार्डर समायोजन से बाहर	समायोजित करना
	हीटर पर जमा कालिख	हीटर साफ करें
जब पानी का सेवन बंद कर दिया जाता है, तो मुख्य बर्नर जलता रहता है	टूटा सुरक्षा वाल्व वसंत	वसंत बदलें
	सुरक्षा वाल्व सील पहनना	सील बदलें
	वाल्व के नीचे विदेशी निकाय	साफ़
अपर्याप्त जल ताप	कम गैस का दबाव	गैस का दबाव बढ़ाएँ
	भरा हुआ नल या नोजल छेद	छेद साफ करो
	हीटर पर जमा कालिख	हीटर साफ करें
	तुला सुरक्षा वाल्व स्टेम	स्टेम बदलें
कम पानी की खपत	भरा हुआ पानी फिल्टर	फ़िल्टर साफ़ करें
	पानी का दबाव समायोजन पेंच बहुत तंग है	समायोजन पेंच को ढीला करें
	venturi . में भरा हुआ छेद	छेद साफ करो
	कुंडल में स्केल जमा	कुंडल फ्लश करें
वॉटर हीटर बहुत शोर करता है	पानी की बड़ी खपत	पानी की खपत कम करें
	वेंचुरी ट्यूब में गड़गड़ाहट की उपस्थिति	गड़गड़ाहट दूर करें
	जल इकाई में तिरछी गास्केट	सही ढंग से गास्केट स्थापित करें
ऑपरेशन की एक छोटी अवधि के बाद, वॉटर हीटर बंद हो जाता है	कर्षण की कमी	चिमनी साफ करें
	थ्रस्ट सेंसर लीक	कर्षण सेंसर समायोजित करें

विद्युत सर्किट ब्रेक

सर्किट के उल्लंघन के कई कारण हैं, वे आमतौर पर एक ब्रेक (संपर्कों और जोड़ों का उल्लंघन) या इसके विपरीत, पहले शॉर्ट सर्किट का परिणाम होते हैं। बिजलीथर्मोकपल द्वारा उत्पन्न इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल में प्रवेश करता है और इस तरह कोर के लिए आर्मेचर का एक स्थिर आकर्षण सुनिश्चित करता है। सर्किट ब्रेक, एक नियम के रूप में, थर्मोकपल टर्मिनल और एक विशेष स्क्रू के जंक्शन पर मनाया जाता है, उस जगह पर जहां कोर वाइंडिंग घुंघराले या कनेक्टिंग नट्स से जुड़ी होती है। अत्यधिक सेवा जीवन के कारण रखरखाव या विफलता के दौरान लापरवाह हैंडलिंग (ब्रेक, मोड़, झटके, आदि) के कारण थर्मोकपल के भीतर ही शॉर्ट सर्किट हो सकता है। यह अक्सर उन अपार्टमेंटों में देखा जा सकता है जहां वॉटर हीटर का इग्निशन बर्नर पूरे दिन जलता है, और अक्सर एक दिन के लिए, वॉटर हीटर को चालू करने से पहले इसे प्रज्वलित करने की आवश्यकता से बचने के लिए, जिसमें परिचारिका एक से अधिक हो सकती है दिन के दौरान दर्जन। इलेक्ट्रोमैग्नेट में ही सर्किट क्लोजर भी संभव है, खासकर जब वाशर, ट्यूब और इसी तरह की इंसुलेटिंग सामग्री से बने एक विशेष स्क्रू का इंसुलेशन विस्थापित या टूटा हुआ हो। मरम्मत कार्य में तेजी लाने के लिए, उनके कार्यान्वयन में शामिल सभी लोगों के लिए उनके साथ एक स्थायी अतिरिक्त थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट होना स्वाभाविक होगा।

वाल्व की विफलता के कारण की तलाश में एक ताला बनाने वाले को पहले प्रश्न का स्पष्ट उत्तर मिलना चाहिए। वाल्व की विफलता के लिए किसे दोषी ठहराया जाए - थर्मोकपल या चुंबक? सबसे सरल विकल्प (और सबसे आम) के रूप में थर्मोकपल को पहले बदल दिया जाता है। फिर, एक नकारात्मक परिणाम के साथ, विद्युत चुंबक को उसी ऑपरेशन के अधीन किया जाता है। यदि यह मदद नहीं करता है, तो थर्मोकपल और इलेक्ट्रोमैग्नेट को वॉटर हीटर से हटा दिया जाता है और अलग से जांचा जाता है, उदाहरण के लिए, थर्मोकपल जंक्शन को ऊपरी बर्नर की लौ से गर्म किया जाता है। गैस - चूल्हारसोई में और इतने पर। इस प्रकार, ताला बनाने वाला, उन्मूलन द्वारा, एक दोषपूर्ण इकाई स्थापित करता है, और फिर सीधे मरम्मत के लिए आगे बढ़ता है या बस इसे एक नए के साथ बदल देता है। ज्ञात अच्छे घटकों के साथ कथित रूप से दोषपूर्ण घटकों को बदलकर चरणबद्ध अध्ययन का सहारा लिए बिना, केवल एक अनुभवी, योग्य ताला बनाने वाला सोलनॉइड वाल्व की विफलता का कारण निर्धारित कर सकता है।

प्रयुक्त पुस्तकें

1) गैस की आपूर्ति और गैस के उपयोग पर संदर्भ पुस्तक (एन.एल. स्टास्केविच, जी.एन. सेवरिनेट्स, डी.वाईए। विग्डोरचिक)।

2) एक युवा गैस कर्मचारी (के.जी. काज़िमोव) की हैंडबुक।

3) विशेष तकनीक पर सारांश।

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