Maison / Système de chauffage / Comment fabriquer un appareil d'affûtage de couteaux de vos propres mains et comment l'utiliser correctement. Aiguiseur de couteaux, type Apex, d'après ce qu'il y avait sous la main Appareils faits maison pour un affûteur électrique

Comment fabriquer un appareil d'affûtage de couteaux de vos propres mains et comment l'utiliser correctement. Aiguiseur de couteaux, type Apex, d'après ce qu'il y avait sous la main Appareils faits maison pour un affûteur électrique

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Pour conserver les propriétés de coupe d'un couteau, il est nécessaire de les affûter régulièrement, et un appareil d'affûtage de couteaux fait maison aidera à maintenir ces outils en bon état. Avec un bon couteau bien aiguisé La cuisson est nettement plus rapide, libérant ainsi du temps supplémentaire pour la détente. Dans ce document, nous examinerons la fabrication de dispositifs spéciaux pour un affûtage rapide et de haute qualité des couteaux.

Lorsqu'un couteau est fabriqué en usine, il reçoit le tranchant nécessaire. Cependant, avec une utilisation fréquente, il perd progressivement ses propriétés coupantes. Pour rendre un couteau à nouveau tranchant, vous devez l'aiguiser, mais le faire correctement n'est pas si simple. Un affûtage inapproprié ne donnera pas le résultat souhaité et du temps et des efforts seront perdus.

Les fabricants de couteaux, répondant aux demandes de leurs clients, ont fourni un certain nombre de dispositifs d'affûtage. Mais les équipements d'usine peuvent ne pas convenir aux propriétaires de couteaux pour diverses raisons. Par exemple, un angle d'affûtage inapproprié ou le coût élevé de l'appareil. Dans ce cas, il peut être plus simple de fabriquer soi-même un taille-crayon.

Ce dont vous avez besoin pour un bon affûtage

La condition la plus importante pour obtenir un couteau bien aiguisé est son angle d'affûtage. Il semblerait que plus ce paramètre est petit, plus notre outil sera précis. C’est en partie vrai, car un tranchant trop fin s’usera et s’émoussera plus rapidement.

L'angle d'affûtage dépend de l'utilisation fonctionnelle du couteau :

  • Jusqu'à 15 degrés – rasoirs et instruments chirurgicaux.
  • Jusqu'à 20 degrés – appareils pour couper des légumes, des filets ou du pain
  • Jusqu'à 25 degrés – couteaux à fonctionnalité multidirectionnelle.
  • Jusqu'à 30 degrés – couteaux de chasse et de camping.
  • Jusqu'à 40 degrés – outils de coupe but spécial. Par exemple, des haches ou des machettes.

En bout de ligne ! L'ensemble du processus se résume à restaurer la capacité de coupe de l'outil, tout en conservant l'angle d'affûtage d'usine. La violation de l'angle peut entraîner une détérioration du couteau.

Appareils d'affûtage

Aiguisez un couteau selon un certain angle sans avoir à le appareils spéciaux C’est très difficile et tous les professionnels ne peuvent pas le faire. Ils peuvent être achetés dans des magasins spécialisés ou fabriqués de vos propres mains. Ci-dessous, nous examinerons plusieurs appareils simples et abordables qui peuvent ajouter du tranchant à la plupart des outils de coupe domestiques.

Une machine simple fabriquée à partir de blocs de bois

Cette méthode est considérée comme la plus simple à fabriquer et à utiliser. Le matériau d'affûtage est solidement fixé à l'angle souhaité et l'affûtage est effectué en tenant la lame du couteau strictement verticalement.

Pour fabriquer un simple appareil d'affûtage de couteaux, vous aurez besoin de :

  • Quatre blocs de bois identiques.
  • Boulons et écrous pour relier les barres entre elles.
  • Barre d'affûtage.
  • Rapporteur pour déterminer l'angle d'affûtage.
  • Une perceuse ou un autre outil pour percer des trous dans des morceaux de bois.

Les barres sont reliées par paires et des trous traversants sont percés pour la fixation avec des boulons. Des paires de barres sont installées perpendiculairement les unes aux autres à un angle de 90 degrés. Une meule est installée entre les parties de la structure sous angle requis, mesuré avec un rapporteur. Les écrous sur les boulons sont serrés, fixant fermement l'abrasif.

L'avantage de cet appareil est le faible coût relatif des matériaux et la facilité de fabrication. N'importe qui peut y faire face, même sans expérience pertinente. Les principaux inconvénients incluent l'incapacité d'ajuster en douceur l'angle souhaité.

Machine à affûter sous les angles de montage

Cette méthode de tournage est considérée comme la plus pratique, mais la création d'un tel dispositif nécessitera des efforts supplémentaires. Il est basé sur la technologie de la célèbre société Lansky Sharpeners. Vous pouvez acheter une machine originale dans les magasins de l'entreprise, mais son coût sera assez élevé. Ci-dessous, nous verrons comment créer vous-même un mécanisme similaire.

Pour assembler la structure, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :

  • Deux coins métalliques de 90x90 mm et 6 mm d'épaisseur. Ils constituent la base du mécanisme qui maintient la lame du couteau.
  • Une épingle en métal avec un fil d'une longueur totale d'au moins 16 cm, elle servira de base pour maintenir la pierre à aiguiser.
  • Deux barres métalliques nécessaires pour fixer l'abrasif.
  • Une fine et longue tige ou une aiguille à tricoter.
  • Pinces. Sera nécessaire pour le pliage.
  • Scie pour travailler le métal.
  • Outil pour traiter les surfaces métalliques.
  • Écrous et boulons pour la fixation et la fixation.
  • Perceuse et jeu de forets pour le métal.

Ayant acheté matériel nécessaire dans un magasin spécialisé, vous pouvez commencer à assembler la structure. Sans dessin, il sera presque impossible de réaliser la conception correcte, car toutes les dimensions doivent être respectées pour obtenir le bon angle d'affûtage. Pour ce faire, utilisez le dessin ci-dessous.

Des trous sont percés dans les coins métalliques selon le dessin ci-joint. Le bord du coin qui retiendra la lame est aminci par meulage. Ceci est nécessaire pour que cela ne devienne pas un obstacle lors de l'affûtage du couteau. Tous les sites de forage sont traités pour éliminer toutes les zones traumatiques possibles.

Dans deux barres métalliques, les filetages sont coupés pour correspondre au diamètre de la goupille de connexion et des rainures dans lesquelles l'abrasif sera fixé. Le schéma de la pince présenté ci-dessous vous aidera à l'assembler rapidement et sans difficultés inutiles.

Une tige métallique ou une aiguille à tricoter est pliée d'un côté avec une pince. L'extrémité pliée est insérée dans le trou de l'une des barres. Son objectif est de servir de guide lors du tournage pour régler l'angle souhaité.

Le principe d'allumage de cet appareil :


Les principaux avantages de cette machine sont sa compacité, sa simplicité et son efficacité d'affûtage, ainsi que la possibilité de sélectionner et de fixer l'angle. L'appareil peut être tenu entre vos mains ou installé à l'aide d'un support dans un étau. Cela vous permet de l'emporter avec vous en randonnée et de l'utiliser sur le terrain.

Parmi les inconvénients, il convient de noter un ensemble limité de paramètres d'angle et l'impossibilité de définir une valeur arbitraire.

Cette vidéo décrit en détail comment fabriquer un appareil pour affûter les couteaux de vos propres mains à l'aide du système Lansky :

Machine de verrouillage de lame

Cette méthode est une version modifiée de la méthode précédente. Le couteau est fixé sur la base de la machine et son propriétaire règle lui-même l'angle de rotation. Dans ce cas, la compacité et la mobilité de la machine sont perdues. Il ne peut être utilisé qu'à la maison.

Pour fabriquer un tel appareil, vous aurez besoin de :

  • Contreplaqué en feuille ou panneaux de particules. Vous pouvez utiliser des pièces de vieux meubles.
  • Goujon fileté. Il fera office de trépied.
  • Un bloc de bois dur.
  • Une plaque métallique pour fixer et maintenir la lame du couteau à la base.
  • Fixation Consommables- écrous, boulons.

L'assemblage de la structure commence par la préparation de la base. Nous fabriquons la base et les pieds en bois. Ils sont coupés de manière à ce qu'après leur connexion, la pente de base soit de 20 degrés. Une tige filetée est installée en partie basse pour former un trépied. Pour plus de solidité, tous les endroits peuvent être traités avec un mastic ou un adhésif spécial.

Installé au centre de la base plaque de métal. Vous devez d’abord y percer un trou correspondant au trou dans la base de la machine. Grâce à lui, la plaque sera plaquée contre la plaque, et ainsi la lame du couteau sera maintenue.

Il est recommandé d'acheter une plaque en aluminium, car elle n'endommagera pas la lame si elle est fortement pressée. Sont également adaptés à cet effet les joints en caoutchouc qui réduisent impact négatif métal sur métal et augmente le coefficient de frottement, ce qui empêche la lame de bouger accidentellement pendant un point.

Le mécanisme de fixation de la pierre émeri est constitué du reste de la goupille et de deux blocs de bois ou de métal. Des trous sont percés dans les barres en fonction de la taille du goujon et fixés avec des écrous des deux côtés. La pierre sera sécurisée en serrant les écrous. Ce processus peut être simplifié en améliorant le support avec un ressort côté poignée.

Pour régler l’angle d’affûtage, vous aurez besoin de deux blocs de bois fixés ensemble par un mécanisme de charnière. Dans une partie il faut percer un trou vertical au diamètre du goujon. Cette pièce s'adaptera à un trépied, ajustera l'angle d'affûtage et agira en même temps comme un mécanisme de rotation le long de l'axe horizontal.

Dans la deuxième partie, un trou horizontal d'un diamètre légèrement plus grand est percé. La goupille avec la pierre émeri se déplacera dans ce trou, il est donc nécessaire d'éliminer complètement la possibilité de se coincer.

Ordre d'affûtage :


Les principaux avantages de cette méthode sont la possibilité de définir n'importe quel angle d'affûtage et le remplacement rapide de l'élément abrasif. Cette machine faite maison aidera à remettre n'importe quelle lame en parfait état.

Les inconvénients incluent un encombrement relatif et une complexité de fabrication accrue. Certaines pièces peuvent nécessiter des outils spéciaux pour être réalisées.

Si vous avez encore des questions sur l'installation et l'utilisation de cet appareil, alors cette vidéo vous aidera à bien comprendre l'essence du processus :

Choix de l'élément abrasif

La pierre à aiguiser joue un rôle important dans l’affûtage des lames. Le plus souvent, pour déterminer la grossièreté d'un abrasif, un système de désignation numérique des grains par unité de mesure est utilisé.

En fonction du besoin fonctionnel, on distingue la gradation suivante :

  • Jusqu'à 250 – rugosité élevée. Non utilisé pour affûter les couteaux et autres outils de coupe.
  • Jusqu'à 350 – abrasif grossier. Utilisé pour corriger des défauts physiques ou des lames très émoussées.
  • Jusqu'à 500 – abrasif moyen. Utilisé pour ajuster les instruments. A peu de demande et est rarement utilisé.
  • Jusqu'à 700 – abrasif fin. Le type d’outil d’affûtage le plus utilisé au quotidien. Vous permet d'affûter la lame à un tranchant acceptable.
  • Jusqu'à 1000 – abrasif ultra fin. Convient pour meuler des surfaces et amener des outils déjà affûtés à un tranchant parfait. Pas efficace pour affûter les couteaux émoussés.

Ainsi, si vous le souhaitez avec efficacité maximale affûtez vos outils de coupe, vous devez combiner Divers types abrasifs. Par exemple, les couteaux particulièrement émoussés sont amenés dans un état acceptable avec des pierres grossières, puis affûtés avec un abrasif fin. Le processus est complété par un broyage avec des pierres ultrafines.

L'émeri diffère également par son origine :

  • Naturel. Il s'agit notamment de la pierre à eau japonaise, dont le travail nécessite des compétences particulières et une grande patience.
  • Diamant. Le plus résistant à l'usure et la plus variée en rugosité. Le plus efficace et relativement bon marché.
  • Céramique. Elles sont considérées comme quelque chose entre les pierres d’origine naturelle et celles du diamant.
  • Artificiel. Ils se distinguent par leur faible coût, mais avec une utilisation fréquente, ils deviennent rapidement inutilisables.

Aiguiser un couteau est une tâche à laquelle tout homme doit faire face de temps en temps. Dans presque tous les foyers, vous pouvez désormais trouver le bloc de ponçage familier. Cependant, cet outil simple n'est pas le seul (ni le plus pratique) moyen d'affûter les couteaux de cuisine.

Si tu ne veux pas acheter outil professionnel- si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer vous-même une machine à affûter simple mais plus efficace.

1 À propos de la conception des machines à affûter les couteaux

La principale nuance qui distingue un outil professionnel d'une pierre à aiguiser ordinaire est un travail plus précis avec l'angle d'affûtage. C'est l'angle auquel le tranchant est affûté qui est la principale exigence qui affecte le tranchant de la lame. Si vous calculez et atteignez correctement cet angle, même une machine à affûter faite maison vous permettra d'affûter les couteaux jusqu'au tranchant d'un rasoir.

Un outil de table portable de ce type ressemble à ceci :

    Pièce d'appui. « Semelle », qui est solidement fixée à la table, et sur laquelle se trouvent d'autres éléments de la machine.

    Emplacement pour fixer un couteau.Fabriqué sous la forme d'une pince.

    Support mobile avec bloc de ponçage attaché. La course de la barre doit être limitée pour que le mouvement se produise dans un seul plan, affûtant le couteau à l'angle souhaité.

    Un mécanisme pour ajuster l'angle auquel le bloc peut se déplacer.

De tels dispositifs (avec fixation de lames de couteaux ou de ciseaux) sont plus pratiques. Vous pouvez y appliquer plus de force, car il est plus pratique de déplacer le bloc que le couteau.

Certaines machines sont conçues à l'inverse : elles ne tiennent pas un couteau, mais une pierre à aiguiser dont l'angle peut (ou ne peut pas) être modifié. De tels modèles sont de conception plus simple et diffèrent essentiellement d'une pierre à aiguiser ordinaire posée sur une table uniquement par la capacité d'ajuster et de maintenir avec précision l'angle d'inclinaison souhaité.

De telles installations conviennent non seulement aux couteaux, mais elles peuvent également être utilisées pour affûter ciseaux droits.

1.1 Bref aperçu des modèles

Avant de comprendre comment créerAffûteuse de couteaux DIY -Voyons quels modèles vous pouvez acheter :

  1. Lansky. Coûte environ 6 5 à 80 $. Dispose d'une pince pour couteaux (ciseaux), la barre est mobile. Réglage de l'angle - à partir de 17° jusqu'à 30 ° .
  2. SpitJack. Coûte environ 40 $.
  3. Aligneur AKEFC. Coûte environ 90 $.
  4. Ganzo Touch Pro. Coûte environ 90 à 100 $.
  5. Kit Apex 4 Bord. Coûte environ 200-220 $. Convient non seulement aux couteaux de cuisine et aux ciseaux, mais également aux couteaux de chasse.
  6. Ruixin ( Copies coréennes de ce qui précède Sommet). Ils coûtent environ 30 à 40 $.

En plus des modèles répertoriés, il existe un choix considérable d'autres installations similaires. Exemplaire échelle des prix machines à affûter de niveau intermédiaire – environ 30 $.

Affûteuse de couteaux Chief's Choice

Vous pouvez également trouver des appareils d’affûtage électriques plus pratiques (mais aussi plus chers). Il s'agit notamment des appareils compacts Chief's Choice (modèles 312, 320, CH-310, 1520). Ils coûtent entre 120 et 250-300 $ et permettent un affûtage à un angle de 20°. La consommation électrique des unités peut atteindre 150 W. Une telle machine à affûter électrique pour couteaux plats est principalement utilisée dans la restauration.Pour d'autres produits (ciseaux, couteaux de chasse, etc.), de tels modèles ne conviennent naturellement pas.

En plus des modèles électriques, Chief's Choice propose des dispositifs mécaniques similaires. Il s'agit d'une pierre à aiguiser installée à un angle donné dans le corps. Il suffit à l'utilisateur de faire glisser le couteau dans une fente spéciale - et c'est tout. Les modèles similaires sont moins chers que les modèles électriques. ceux (environ 40 à 50 $), et sont également utilisés principalement dans la restauration, pour les couteaux de cuisine.

2 Informations de base pour créer une machine maison

Fais-le bien machine électrique- ce n'est pas une tâche pour un amateur. Mais créer une version manuelle de bureau est tout à fait possible.

Il existe de nombreuses options pour le créer, nous n'en considérerons donc que quelques-unes.

L'exigence la plus importante pour la machine en cours de création sera l'angle sélectionné - cela détermine directement la netteté du tranchant et sa durée de vie.

Plus il est fin (c'est-à-dire plus l'angle d'affûtage est petit), plus le couteau sera tranchant, mais aussi moins il durera. De plus, il est déconseillé de couper des produits durs avec un couteau trop aiguisé (sous un angle inférieur à 15-20º : il s'émoussera plus vite).

Les chiffres spécifiques comprennent :

    angle d'affûtage des couteaux (cuisine, chasse) - 15-30º (ou mieux - 20-30º);

    L'angle d'affûtage des ciseaux (durs) est d'environ 50º.

2.1 Première méthode

Tout d'abord, regardons l'option la plus simple.

Pour créer la machine dont nous avons besoin:

    2 coins en bois (longueur latérale optimale - 20-30 cm).

    6-8 vis avec écrous de serrage.

    Pierre à aiguiser.

    Transe Portir pour régler l'angle correctement.

La conception se fait comme ceci :

    3-4 trous sont percés dans les deux coins -afin de les attacher ensemble.

    Le bloc est installé entre les coins à l'angle souhaité.

    Les coins sont serrés avec des vis, fixant le bloc dans la position souhaitée.

Pour aiguiser les couteaux (de cuisine, de chasse, peu importe) ou les ciseauxil vous suffit de faire glisser la lame vers le bas le long du bloc. La lame doit être strictement verticale.

Si nécessaire, des marques avec coins peuvent être appliquées aux coins. Pour changer l'angle (ou pour remplacer la barre), il suffit de desserrer les vis qui serrent les coins et de déplacer la barre. Après quoi, les vis sont resserrées.

Cet appareil est bien car il permet de changer l'angle. Parmi ses inconvénients, on peut noter le fait que ce n’est en fait pas beaucoup plus pratique que de travailler avec une pierre à aiguiser conventionnelle.

2.2 Deuxième option

Compliquons maintenant la tâche : nous allons réaliser une machine à affûter plus pratique à utiliser.

Pour cela vous aurez besoin:

    Un morceau de stratifié (aggloméré, contreplaqué).

    Lattes en bois (longueur - env. 1 mètre épaisseur et hauteur - env. 2 à 4 cm), ou deux lattes - une de 50 à 70 cm de long, la seconde jusqu'à 40.

    Papier de verre.

    2 boulons avec écrous de serrage.

    Scie à bois.

    Rapporteur.

    Marqueur (crayon, stylo, feutre - tout outil de marquage).

Le processus lui-même ressemble à ceci :


Maintenant - il faut prendre position, ce qui vous permettra de conduire le bloc selon le même angle. Pour ça:


Il reste maintenant fabriquer un porte-papier de verre(qui sera utilisée à la place d'une pierre à aiguiser). Pour ce faire, vous avez besoin de :

    Prenez le deuxième rail et placez-le sur le support en forme de U et le porte-couteau.

    Coupez la partie souhaitée (celle qui va du support au support, +5-10 cm de marge).

    Sur un bord, nous collons du papier de verre.

L'abrasif optimal va du P600 au P2000.

ET Les inconvénients de cette conception peuvent être notés :

    impossibilité de régler l'angle : le produit ne permet de travailler que sous un seul angle, choisi initialement (ce n'est pas un inconvénient si la machine doit être réalisée pour la cuisine) ;

    Pour utiliser du papier de verre de différents abrasifs, vous devrez réaliser une bande distincte pour chacun.

En option, afin de ne pas réaliser plusieurs lattes, vous pouvez coller 4 morceaux de papier de verre avec des abrasifs différents sur une seule surface de lattes.

Lors du travail (affûtage), une telle machine est placée sur le bord de la table. Les boulons dépassant du bas reposeront contre lui, grâce à quoi la machine restera au même endroit lorsque le support avec le papier de verre se déplacera.

2.3 Comment fabriquer une machine à affûter les couteaux maison ? (vidéo)


2.4 Comment affûter ?

H pour ne pas gâcherL'affûteuse de couteaux doit être utilisée correctement :

    Les mouvements du couteau le long du bloc doivent être fluides, sans à-coups et pas très rapides.

    La pression sur la lame doit être uniforme. La force de pression est sélectionnée individuellement.

    La lame doit être affûtée uniformément sur toute sa longueur.

    Si nécessaire, vous devez refroidir le couteau en le plongeant dans l'eau.

    Une fois l'affûtage terminé, il est conseillé de poncer la lame avec du papier de verre jusqu'à 800 grains.

Pour vérifier la qualité de l'affûtage, vous pouvez le placer sur une surface adaptée (par exemple - planche à découper) feuille de papier et passez un couteau dessus. Une lame bien aiguisée coupera le papier. Si elle est mal affûtée, la feuille se froissera ou se déchirera.

Salutations, Samodelkins !
Aujourd'hui, je veux vous montrer comment utiliser les matériaux qui sont (ou du moins devraient être) dans presque tous les ateliers pour fabriquer un excellent appareil pour affûter les couteaux de manière uniforme.

Au départ, le maître voulait acheter un appareil prêt à l'emploi pour affûter les couteaux en Chine (notamment dans la boutique en ligne Aliexpress), mais il s'est demandé pourquoi ne pas essayer de fabriquer lui-même un tel affûteur. De plus, les prix de ce produit chez des amis chinois sont plutôt élevés.

Pour l'autoproduction, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :
1. Conseil ordinaire ;
2. Papier de verre ;
3. Tournevis ;
4. Marteau ;
5. Électrode épaisse 1 pièce ;
6. Puzzle ;
7. Un morceau de stratifié ;
8. Boulons et écrous ;
9. Manche en bois ;
10. Clé hexagonale ;
11. Fluoroplastique ou textolite (fibre de verre).


Passons à la fabrication de l'affûteur.
Tout d’abord, prenons une planche ordinaire et découpons-en un morceau. Ensuite, vous devez traiter le résultat ébauche en bois, à savoir, poncez-le avec du papier de verre.






Il servira de base à notre appareil d'affûtage fait maison.
En termes de taille, nous obtenons une longueur de 26 cm, la largeur de la pièce est de 6,5 cm et la hauteur du socle en bois est de 2 cm.






Vous devez également faire des trous dans cette planche. Au total, cette partie du futur produit comportera 6 trous traversants. Nous perçons 2 trous pour le support lui-même (nous en parlerons un peu plus tard). A proximité, nous perçons un autre trou d'un diamètre plus petit, et également de l'autre côté de la planche, nous perçons 3 autres trous qui serviront à fixer la plaque de pression.


Insérez les écrous dans les trous pratiqués.


À l'avenir, ces écrous pourront être placés sur de la colle pour qu'ils ne tombent pas, mais pour l'instant tout semble assez serré.
Ensuite, nous commencerons à créer le guide lui-même. Le maître l'a fabriqué à partir d'une électrode épaisse ordinaire. Il doit être plié en deux. Ensuite, à l'aide d'un marteau, l'auteur a repoussé électrode de soudage toute la partie supérieure et je l'ai poncé. À propos, vous pouvez également meuler à l'aide d'un tournevis ordinaire. Pour ce faire, insérez simplement l'électrode dans le mandrin du tournevis et, en tenant du papier de verre à la main, meulez le produit.













A ce stade, nous insérons la pièce résultante (poste de guidage) de l'électrode dans ces deux trous.
Nous ne l'insérons pas à angle droit, mais sous un léger angle. L'angle de guidage se situe entre 65 et 70 degrés.






Tout s'emboîte assez bien, mais aussi pour une plus grande fiabilité de notre conception, à l'avenir il sera possible de fixer le poteau de guidage avec de la colle époxy, ou avec une autre colle, ou avec autre chose.




Mais peut-être que le maître se trompe et qu'il ne s'agit pas de plastique fluoré. Le plastique fluoré est le plus souvent blanc et quelque peu glissant. Il s'agit très probablement de textolite ou de fibre de verre. Mais au fond, ce n’est pas si important. L'essentiel est que ce matériau soit assez dur et ne s'use pas.
A partir de cette pièce (plastique fluoré ou non fluoré), l'auteur a découpé une sorte de plaque de pression. Il y fit des trous, ainsi que de petits évidements, pour que les capuchons s'étendent légèrement dans les profondeurs de la plaque.









Puis on pose cette plaque sur le plan préalablement réalisé socle en bois. Fixez avec des vis.




L'auteur a pris les vis avec une clé hexagonale. Le maître a également fait un petit trou dans la base du futur aiguiseur de couteaux afin que cette clé soit toujours dans cet aiguiseur.






Le tout est serré et elles (les vis) ne sont effectivement pas visibles sur la plaque.
Mais ici, le maître n'a pas fait le travail fraisé, puisque la partie affûtée de l'outil ne touchera pas cette vis.


Ensuite, l'auteur a fabriqué une telle plaque à partir du même plastique fluoré.


Dans cette plaque j'ai fait 2 trous pour la même vis hexagonale.
Ensuite, le tout est placé ici et pressé à l'aide d'un agneau.






Ensuite, le maître a réalisé un tel guide pour les pierres à aiguiser.


La longueur du guide est de 57 cm et l'auteur l'a réalisé à partir d'une tige d'acier ordinaire. Je l'ai également nettoyé. Et à l'une des extrémités j'ai mis cette poignée (on dirait qu'elle vient d'un vieux dossier soviétique).


Vous pouvez également renforcer cette connexion en plaçant le manche en bois de la lime sur la colle, mais il s'insère ici assez étroitement et rien ne tombe.

Concernant la fixation des pierres à aiguiser elles-mêmes. L'auteur a pris un petit morceau de pince, l'a coupé et a fait des trous. Résultat, nous avons eu des virages comme celui-ci, deux identiques.






Et ici j'ai mis un écrou avec un filetage et une vis de serrage.




Le maître a également installé un ressort sur le guide afin de pouvoir changer les pierres à aiguiser sans dévisser l'écrou avec la vis de serrage.


L'auteur a fabriqué lui-même les pierres à aiguiser, ou plutôt la base de ces pierres, à partir d'un morceau de stratifié ordinaire. Il suffit de le couper en lanières.






La largeur des bandes est de 2,5 cm et la longueur est d'environ 20 cm.




Les morceaux de stratifié ont déjà des rainures prêtes à l'emploi, où iront les coins de la partie de guidage de l'appareil.
Ensuite, l'auteur a collé du papier de verre sur les morceaux de stratifié à l'aide de ruban adhésif double face et a étiqueté lequel allait où. Et en fait, voici comment tout s’est passé :




Tout cela est assez simple à mettre en place. À l'aide de la rainure du stratifié, nous entrons dans un coin du guide et, à l'aide d'un ressort, nous appuyons sur la pierre à aiguiser avec le deuxième coin.






Tous. Rien ne tombe nulle part. Tout est plat et assez serré.
Continuons à assembler notre appareil. Nous insérons le guide avec la pierre à aiguiser qui y est attachée dans le trou préparé à l'avance pour celui-ci, et vous pouvez commencer en toute sécurité le processus d'affûtage du couteau.




Le trait est assez grand car l'auteur a supprimé ici un petit chanfrein des deux côtés.

Presque tout le monde bricoleur à domicile des outils de coupe sont disponibles. Au fil du temps, les tranchants perdent leur tranchant d'antan et travailler avec un tel produit devient insupportable. Il existe deux options pour résoudre ce problème : faire affûter l'outil et payer beaucoup d'argent, ou assembler vous-même un appareil d'affûtage de couteaux et affûter les produits vous-même.

Causes de l'émoussement de la lame

L’émoussement de la lame peut s’expliquer comme suit. Lors de la coupe, la lame est exposée à de minuscules particules abrasives, qu'il s'agisse de fruits ou de légumes. Avant-gardiste La lame s'use progressivement et le couteau s'émousse. Une autre raison est de tenir la lame lors de la coupe sous un certain angle.

Certaines zones de la lame sont soumises à des contraintes accrues et à une usure accrue.

Il existe des types de couteaux qu'il est impossible d'aiguiser soi-même en raison de leurs lames texturées. De plus, les couteaux en céramique ne peuvent pas être affûtés. Mais, en règle générale, la qualité de l'acier contenu dans ces produits est élevée et ils deviennent rarement ternes. Il existe une grande variété de couteaux de mauvaise qualité et ils doivent être affûtés très souvent. Comme le montre la pratique, si l'acier est de mauvaise qualité, l'affûtage résoudra le problème pendant un certain temps, puis la lame redeviendra émoussée.

Pour affûter les couteaux, vous aurez besoin de meules abrasives. S'il n'est pas possible d'acheter des cercles prêts à l'emploi, vous pouvez les fabriquer vous-même en utilisant des blocs de bois et du papier de verre de différentes granulométries.

L'angle d'affûtage standard est de 20 à 30 degrés. Il est assez difficile de maintenir l'angle lors de l'affûtage, et il est donc nécessaire de fabriquer un simple aiguiseur de couteaux, dans lequel il n'est pas nécessaire de maintenir angle optimal. La règle de base dans ce processus est de maintenir un angle constant spécifié avec précision. Aucune force requise ici. L'essentiel est que le bloc et la lame se rejoignent sous un certain angle. C'est la règle de base de la technique d'affûtage.

Erreurs fondamentales

Comme cela peut paraître à première vue, l'affûtage est simple, mais si vous approfondissez le processus lui-même, vous remarquerez tout à fait un grand nombre de diverses nuances. La plupart des gens commettent de simples erreurs lors de l'affûtage des couteaux, ce qui entraîne un affûtage irrégulier ou des dommages au couteau. Erreurs courantes lors de l'affûtage :

  • Le tranchant n'était pas affûté. En conséquence, de petites bavures se forment sur les côtés, qui donnent temporairement du tranchant à la lame, et après avoir travaillé avec le couteau pendant une courte période, la lame redevient émoussée. Pour éviter ce problème, vous devez soigneusement affûter les deux bords, puis, au fur et à mesure de l'affûtage, utiliser du papier de verre ou une meule de grains différents.
  • Présence de peinture, d'huile, de saleté sur la pointe. L'essentiel est que pendant le tournage, la graisse, la saleté, l'huile et d'autres composants se mélangent aux abrasifs de meulage et entraînent des rayures et des micro-éclats sur la lame. Après un tel affûtage, la lame s'émousse rapidement.
  • La pression joue un rôle important. Il faut retenir une règle simple : le tranchant ne dépend pas de la force utilisée, mais de la durée d'affûtage. Une pression trop forte entraîne l'écaillage des microparticules de la lame et un mauvais affûtage.
  • Sélection d'angle incorrecte. L'angle peut varier en fonction de la qualité de l'acier et de l'usage de l'outil. Pour les couteaux de cuisine domestiques, il fait 20 à 25 degrés. Pour les autres types de lames qui devront supporter de lourdes charges et travailler avec des matériaux durs, l'angle sera de 40 degrés.

En suivant des règles d'affûtage simples mais en même temps appropriées, vous pouvez non seulement gagner du temps, mais aussi ne pas endommager le produit.​

Aiguiseur "Domik"

Un bon outil pour affûter les couteaux. Malgré conception simple, l'affûteur fait bien son travail. Cette conception se compose d'un bloc rectangulaire dont le bord supérieur est réalisé sous la forme toit à pignon. L'angle d'inclinaison d'un visage est de 20 à 25 degrés, ce qui est optimal. Le produit doit être installé avec une lame à proximité d'un des faîtes du toit, puis prendre une meule abrasive ou un bloc d'émeri et se déplacer le long d'une ligne horizontale. Cela garantit un angle d'inclinaison constant, ce qui conduit à un affûtage uniforme de la lame.

Il existe également des conceptions complexes pour une machine à affûter faite maison. Pour la fabrication, vous aurez besoin des matériaux suivants :

  • Un morceau de carton mesurant 500x150x20 mm.
  • Une épingle en métal avec un fil qui servira de guide à la barre.
  • Boulons et écrous M8 et vis à bois.
  • Écrous de serrage ou écrous à oreilles.
  • PCB ordinaire ou plexiglas, qui servira de substrat pour le couteau et de sorte de cadre mobile.
  • Pour fixer le couteau, utilisez un aimant en néodyme. L'habituel ne fonctionnera pas, car son appui est assez faible.

La planche doit être nettoyée, traitée, puis transformée en rectangle. Une autre planche doit être de forme rectangulaire, qui servira de support ou de support. Sa hauteur doit être telle que la pente de la planche principale soit de 20 degrés. Vous pouvez les fixer ensemble avec des vis à bois. Fixez ensuite la structure obtenue à l'établi ou découpez au préalable un plateau sur lequel sera fixé l'un des goujons. Après avoir solidement fixé la goupille au plateau, vous devez prendre un bloc de 200x100 et y faire deux trous : un pour la goupille principale, sur laquelle sera fixé le chariot mobile avec l'affûteur, et l'autre pour la goupille, qui est attaché au plateau de la table.

Vous pouvez maintenant commencer à assembler le chariot avec le support d'affûteur. Pour la goupille qui maintiendra le chariot, vous devez réaliser deux pinces en bois, en plexiglas ou en métal. Percez des trous dans les colliers, placez-les sur le goujon et fixez-les des deux côtés avec des écrous. Le chariot tournera librement le long de son axe.

L'étape suivante consiste à installer un aimant en néodyme sur une plaque préalablement préparée. Il est nécessaire d'y faire une rainure longitudinale pour que le trépied puisse être déplacé de haut en bas. Percez un trou au milieu du cadre et insérez un boulon avec un écrou qui, à son tour, appuiera sur la plaque. Vous pouvez simplement coller un aimant néodyme au bout de la plaque pour maintenir le couteau.

L'appareil fait maison est prêt à l'emploi. Il peut être utilisé pour affûter les ciseaux et les rabots.

Il convient de noter que l'affûtage s'effectue sans eau, le papier abrasif ou la meule s'usera donc fortement, mais cette option est tout à fait adaptée pour affûter les couteaux et les outils à la maison.

Couteau fait maison

Si la ferme dispose d'une machine à affûter, cela facilitera le processus, mais il y a une circonstance. Lors de l'affûtage sur une machine, il est presque impossible d'appliquer une pression uniforme sur le couteau. Il est donc possible de réaliser un dispositif d'affûtage des couteaux, qui servira de guide à la lame et assurera une pression uniforme. Le résultat est un taille-crayon électrique simple mais efficace. Pour le réaliser, vous aurez besoin des composants suivants :

  • Faisceau.
  • Quatre boulons ou quatre goujons avec filetage M8.
  • Quatre agneaux.
  • Vis autotaraudeuses pour bois.

En face de l'affûteur électrique, un guide est fixé le long duquel le curseur se déplacera. Le guide lui-même peut être fixé à l'établi ou un cadre préfabriqué peut être réalisé. Il doit être mobile. Pour ce faire, vous pouvez découper une rainure longitudinale dans le cadre et fixer le trépied avec deux goujons. Prenez ensuite deux barres, percez des trous sur les côtés, insérez des goujons et serrez-les avec des vis des deux côtés. La prochaine étape sera le support sur lequel reposera le produit de découpe. Cela peut être fait en utilisant de petits morceaux de bois qui doivent être fixés sur les côtés du chariot en mouvement.

Après cela, vous pouvez commencer à affûter. Réglez le chariot mobile à la hauteur souhaitée et fixez-le avec les vis moletées. Déplacez le trépied lui-même à la distance requise, fixez-le solidement et affûtez le produit en déplaçant le couteau le long des guides latéraux.

Affûteur LM

Si, à l'avenir, vous envisagez d'affûter professionnellement des outils en grande quantité, vous pouvez fabriquer un affûteur appelé : Lansky-Metabo. Dessins de luminaires pour affûter les couteaux de vos propres mains, ressemblez à ceci :

Si le produit est serré dans les pinces avec la partie racine, l'angle d'affûtage sera le plus grand. Un couteau avec cet angle peut être utilisé comme « couperet » et pour traiter le bois dur. Vous pouvez également facilement aiguiser les couteaux de dégauchisseuse. Les pinces à couteaux peuvent être fabriquées à partir de cornières ou de bois. L'inconvénient de cette conception est la complexité de l'assemblage et le grand nombre de pièces.

S'il n'est pas possible d'assembler un outil complexe pour affûter les couteaux, vous pouvez alors vous contenter de moyens improvisés et fabriquer des affûteurs de couteaux manuels. Un simple taille-crayon peut être réalisé à partir d'un cadre d'angle dans lequel une pierre de touche est montée.


Si vous ajoutez un chariot coulissant à l'affûteur, vous n'aurez pas besoin de tenir le couteau selon un certain angle, ce qui, à son tour, aura un bon effet sur l'affûtage de la lame. Pour fabriquer un chariot mobile, vous aurez besoin d'un bloc triangulaire et d'un aimant. Il est préférable d'utiliser un aimant en néodyme, qui permet d'attirer le couteau et de le fixer solidement. Si un tel aimant n'est pas disponible, vous pouvez alors extraire des composants du disque dur (disque dur).

Avant de donner un couteau ou un autre produit à affûter, vous devez vous familiariser avec le matériel, ce qui vous aidera non seulement à fabriquer un affûteur de vos propres mains, mais également à économiser une certaine somme. L'aspect principal est d'acquérir une expérience supplémentaire, qui sera utile à l'avenir.

Un appareil pour aiguiser les couteaux est une chose nécessaire dans chaque maison. Bien sûr, vous pouvez acheter machine à affûter production industrielle. Mais gardez à l’esprit que les ciseaux vendus dans les magasins spécialisés sont assez chers et échouent souvent.

Construire une machine à affûter simple Tu peux le faire toi-même. Cet aiguiseur ne prend pas beaucoup de place et est très simple à utiliser. Si vous ne voulez pas fabriquer quelque chose, vous pouvez utiliser une pierre à aiguiser ordinaire. Cependant, une machine à aiguiser les couteaux reste une excellente idée, car la machine la plus simple Il sera toujours utile et vous pourrez y affûter d'autres outils.

Pourquoi les couteaux s'émoussent-ils ?

Dans certaines maisons il y a des couteaux Ils restent tranchants longtemps et il n'est pas nécessaire de les affûter. Et pour certains propriétaires, au contraire, ils deviennent stupides de temps en temps. Pourquoi cela arrive-t-il? Voici les raisons les plus courantes :

Machine de bricolage

Autrefois, les machines à affûter étaient rares. Lorsqu'un taille-crayon venait dans un village ou une ville, tous les habitants du quartier lui apportaient leurs couteaux, ciseaux et autres outils coupants. À cette époque, la machine était un cercle sur lequel on plaçait un couteau dans un plan horizontal. Le cercle a tourné et la lame est devenue plus tranchante.

Jusqu'à présent, de nombreux propriétaires qui prennent soin de leurs couteaux affûtent ces objets en position horizontale, à l'aide d'une pierre à aiguiser spéciale. Elle est constituée d'un matériau abrasif, et la lame, au contact de la barre, lui redonne son tranchant. Si vous n'avez pas de machine à affûter, cette méthode peut être utilisée. Cependant, affûter les couteaux en position horizontale est très gênant, surtout si vous le faites en suspension. À cet égard, de nombreux artisans à domicile fabriquent leurs propres machines à affûter. Voici les principaux avantages d’une telle machine :

Principe de fonctionnement de l'appareil

Voici comment fonctionne une simple machine à affûter :

Pour affûter sur une telle machine, vous n'avez besoin d'appliquer aucun effort physique, et bon résultat atteint très rapidement. Le risque de se blesser à la main est réduit à zéro.

Une fois les lames affûtées, la question se pose de savoir comment les utiliser et les stocker correctement. De nombreuses femmes au foyer, après avoir lavé leurs couteaux, ne les essuyent pas avec une serviette, mais les mettent simplement en tas dans l'égouttoir à vaisselle pour que l'eau s'écoule des outils de coupe. Vous ne devez en aucun cas faire cela. Lorsque les couteaux mouillés et non séchés reposent les uns sur les autres en position horizontale, ils rouillent rapidement et s'émoussent.

Par conséquent, avec une machine à affûter, il est logique de concevoir un dispositif spécial pour ranger les couteaux. Cet appareil est un support en bois doté de fentes. différentes tailles. Les lames sont insérées dans ces fentes avec la lame tournée vers le bas. De cette façon, les outils de coupe n'entrent pas en contact les uns avec les autres et les lames sont toujours sèches. Pour retirer le couteau de la « douille », il suffit de tirer doucement sur son manche.

Utilisation correcte des couteaux

Bien sûr, aiguisez les couteaux machine maison- pur plaisir. C'est agréable de voir comment une lame émoussée devient tranchante et commence à briller. Cependant, personne n’aime faire du travail supplémentaire. Par conséquent, afin de les affûter moins souvent, vous devez en prendre soin correctement. Voici quelques conseils utiles :

Le tranchant des appareils de cuisine dépend en grande partie non seulement de la qualité du produit et du métal à partir duquel les lames sont fabriquées, mais également des conditions de stockage. Même le plus bon couteau Il rouillera rapidement si vous le conservez constamment dans l'eau et le rangez horizontalement avec d'autres ustensiles de cuisine.

Un bon affûtage des couteaux est d’une grande importance pas dans la vie de tous les jours. Lorsque la lame est bien affûtée, son travail est facile et agréable. Mais l'essentiel est qu'il est beaucoup plus difficile de se blesser avec un couteau tranchant qu'avec un couteau émoussé. Affûter les couteaux sur une machine faite maison ne prendra pas beaucoup de temps et d'efforts, mais après cela, les outils de coupe redeviendront comme neufs. Parfois, des machines à affûter faites maison sont même utilisées dans les cafés et les restaurants pour faciliter le travail des chefs. Mais vous pouvez également utiliser un bloc ordinaire, car tout dépend de votre envie et de vos capacités.