DISPOSITIF D'AFFÛTAGE

Tous les affûteurs domestiques ne permettent pas d'affûter les couteaux de rabotage des raboteuses électriques, des scies circulaires et des couteaux. Certains sont donc obligés de faire appel à des ateliers disposant du matériel approprié. La plupart affûtent eux-mêmes leurs scies à la main, ajustent les couteaux de rabot uniquement avec des pierres à aiguiser et les utilisent jusqu'à ce qu'ils deviennent complètement émoussés. En règle générale, les tentatives d'affûtage des couteaux avec un affûteur ordinaire se soldent par un échec, car retirer uniformément un long tranchant tout en tenant le couteau avec vos mains à un angle strictement spécifié n'est pas une tâche facile.

Grâce à un dispositif d'affûtage universel conçu par l'auteur, il est devenu possible d'affûter de manière tout à fait satisfaisante des couteaux jusqu'à 200 mm de large. Il s'agit d'un accessoire pour une machine à bois. On le place sur une petite table de scie 7, que l'on accroche aux montants latéraux avant du corps de la machine à l'aide d'angles technologiques 6 ( riz. 1). La table de scie et la scie circulaire doivent être retirées lors de l'affûtage, et à la place de cette dernière, une meule abrasive en bois 4 doit être installée.

Et encore un conseil. La conception de cet appareil ne prévoit pas de moyens particuliers pour refroidir l'outil en cours d'affûtage. Par conséquent, toutes les opérations d’affûtage doivent être effectuées sans effort ni précipitation excessifs.

C’est pour ceux qui ont des problèmes à affûter les couteaux des raboteuses à bois.
La qualité de la transformation du bois (et pas seulement du bois) dépend de la « netteté » des couteaux et non seulement de la qualité de la transformation, mais aussi de la sécurité du travail sur de telles machines. Il y a sept machines de ce type dans mon « arsenal ». A chaque fois, j'en ai marre de « chercher » où aiguiser. Et vous ne trouverez pas grand chose. Le processus d'affûtage lui-même ne tolère pas la « rapidité », le couteau peut simplement être « brûlé ». Cela prend beaucoup de temps et il est conseillé de le faire à la maison. La machine doit être automatique ou au moins semi-automatique. Afin de supprimer autant que possible le travail fastidieux de l'opérateur de la machine.

Comme toujours dans ma pratique, j’utilise d’abord faire à partir de « ce qui est ». Réduisez les coûts au minimum, sans que la qualité du travail et le futur produit fabriqué ne soient affectés.

Le résultat est cette « unité ». Je suis satisfait du fonctionnement de la machine, le problème d'affûtage des couteaux a été résolu.

Le moteur électrique a été emprunté à une station de pompage inutile, à peu près la même modification.

Ses paramètres sont tout à fait acceptables pour cette machine.

J'ai soudé le châssis de la machine à partir d'un tube profilé (20x40) et l'ai vissé sur un socle en bois avec des vis autotaraudeuses, augmentant ainsi la rigidité de la structure. Ce qui est très important. J'ai soudé un profilé de guidage de même taille au centre. Il sert à diriger le mouvement du chariot de l'unité d'affûtage.
La base de l'unité d'affûtage est constituée d'un métal solide provenant de cales de rails de chemin de fer. Trouvé à la ferme.

Après un traitement approprié, j'y ai installé une plaque de guidage sur laquelle j'ai fixé le moteur électrique en trois points. L'un d'eux est réglable. La plaque de guidage, par rapport à la plaque de support, est montée mobile sur deux axes de piston du Moscovite, les rouleaux (arbres de guidage) s'adaptent exactement à la boîte de vitesses UAZ. Pour fournir la pierre à aiguiser à la pièce (couteau), il y a une vis à filetage fin.

L'ensemble se déplace le long de guides sur roulements à billes étanches, 4 supports et 4 guides. Cela doit être fait avec beaucoup de précision, car le jeu ici n'est pas acceptable.
L'émeri lui-même (pierre) est en forme de plaque, ce qui permet un affûtage selon les règles d'affûtage de ces couteaux.
Le couteau est fixé dans un dispositif spécial qui peut modifier l'angle d'affûtage. Pour une gaine de raboteuse, elle devrait être de 45 à 60 degrés. Pour fixer le couteau à l'appareil, j'ai utilisé des auvents provenant d'ensembles de meubles.

Il y a deux vis de réglage en bas pour ajuster le couteau lors de l'affûtage, le long de l'espace entre la plaque du couteau et la pierre à aiguiser.
Les attaches se sont avérées fiables et peu coûteuses.
Après les réglages, allumez l'émeri et commencez à déplacer l'appareil le long des guides, d'un bout à l'autre du lit. En même temps, serrez progressivement la vis d'alimentation. Mais n'en faites pas trop, sinon vous pourriez brûler le couteau.

Naturellement, ce processus prend beaucoup de temps et cette partie du travail manuel a dû être automatisée. J'ai trouvé en stock (jusqu'à trois) un moteur électrique avec la vitesse requise. J'ai imaginé une "alimentation" de 220 V. (là, il a 127 V.) et surtout, commutation réversible du moteur. Fins de course et relais installés,

Arbre, pour déplacer le chariot j'ai dû commander un kit aux chinois, ce qui me convenait plutôt bien. L'ensemble se compose d'un arbre (60 cm), de roulements, d'un accouplement à alignement automatique et d'un manchon de guidage.

Affûter les couteaux de vos propres mains est une procédure minutieuse en raison de la dureté des produits coupés, de la fréquence d'utilisation de l'outil et de l'épaisseur du tranchant.

La nécessité d’une intervention chirurgicale se fait sentir quelle que soit la qualité de la lame. Comment faire cela à la maison ? Essayons de le comprendre.

Pourquoi faut-il aiguiser les couteaux et est-il possible de le faire soi-même ?

Toute femme au foyer sait qu'affûter les couteaux est très important : travailler avec un outil émoussé est non seulement difficile, mais aussi dangereux. Le processus ralentit considérablement et nécessite des efforts importants, ce qui entraîne une fatigue rapide des muscles de la main. De plus, la lame est capable de sauter au moment le plus crucial et de causer des blessures.

Vous pouvez apporter le produit à un atelier, où il l'affûtera rapidement pour vous. Mais où est la garantie que le travail sera effectué correctement et que la lame ne sera pas endommagée ? De plus, ce service est loin d’être gratuit et demande un temps important. Et parfois, cela fait vraiment défaut lors de la préparation d'une fête, par exemple pour préparer le dîner à l'heure. Si vous avez une machine à aiguiser les couteaux à la maison, vous n’aurez à vous déplacer nulle part. La qualité dépendra uniquement de vos compétences, des outils et appareils utilisés.

Pourquoi les couteaux perdent-ils leur tranchant ?

Quelle que soit la qualité de l'acier de la lame, tôt ou tard, tout couteau deviendra émoussé. Pourquoi cela arrive-t-il?

Au cours du processus d'interaction avec le matériau coupé, le tranchant perd des fragments d'acier microscopiques. Dans le même temps, sa forme change et la lame perd de son tranchant.

De plus, un tel procédé entraîne une déformation de la lame. Lorsque nous coupons des aliments, nous appliquons une force qui dévie presque toujours dans un sens ou dans l’autre. Bien sûr, si c’était la seule raison, il ne serait pas nécessaire d’aiguiser les couteaux aussi souvent. Un autre détail est important, dont l'influence sur la gravité est bien plus importante.

Il est presque impossible de maintenir la direction conformément au plan de la pale. En conséquence, le bord aminci est légèrement plié et il devient beaucoup plus difficile pour le couteau de vaincre la résistance du matériau coupé. Ce processus se produit particulièrement rapidement si la lame est en acier de mauvaise qualité.

Il existe un point de vue selon lequel l'eau chaude peut émousser la lame. Dans une certaine mesure, c'est vrai. Au contact de l'acier, les sels dissous dans l'eau réagissent avec le métal, provoquant une modification de ses propriétés qui n'est pas pour le mieux. Mais un tel impact n’est pas décisif et n’a pas de signification sérieuse.

Principes de base de l'affûtage des couteaux

Il existe plusieurs méthodes d'affûtage. Le choix dépend du temps dont vous disposez, de la fonction du couteau et des outils et accessoires disponibles.

Les principes généraux sont :

• le traitement initial est effectué avec un abrasif grossier ;
• le broyage ultérieur est effectué avec un matériau à grains fins ;
• Pour la finition finale, du cuir ou diverses pâtes plus ou moins abrasives sont utilisés.

Pour faciliter le travail, vous pouvez utiliser un appareil d'affûtage de couteaux acheté ou fait maison.

Sous quel angle faut-il affûter les couteaux ?

L'angle d'affûtage dépend principalement de leur destination et, par conséquent, de la qualité du matériau à partir duquel ils sont fabriqués. L'angle d'affûtage à utiliser pour les couteaux conçus pour divers besoins est indiqué dans le tableau :

Exigences accrues en matière de stabilité de pointe.

Exigences accrues en matière de tranchant de la lame.

Dans certains cas, l'angle peut être réduit à 15º si l'outil est utilisé dans un but particulier, par exemple pour trancher des produits de boulangerie frais.

Les matériaux utilisés

Les affûteurs de couteaux manuels à faire soi-même peuvent être fabriqués à l'aide de barres de différents degrés d'abrasivité. Ces derniers sont classiquement répartis dans les groupes suivants :

• le plus grossier, qui n'est pas utilisé dans ce cas (de 200 à 250) ;
• rugueux - pour former le profil de la lame coupante de la lame. Si aucun défaut visible n'est détecté, ces pierres ne sont pas utilisées (de 300 à 350) ;
• moyen - comme ceux énumérés ci-dessus, sont rarement utilisés, principalement pour un réglage grossier du profil de la lame (de 400 à 500) ;
• petit - le principal type de pierres utilisées pour affûter les couteaux (de 600 à 700) ;
• très petit - utilisé pour donner à une lame déjà aiguisée un aspect de miroir.

Ces pierres sont fabriquées à partir de divers matériaux. Un taille-crayon à faire soi-même peut être fabriqué à partir de barres naturelles et artificielles. Naturel - en pierre naturelle (corindon, ardoise, etc.). Artificiel - en matériaux synthétiques ou en diamant. De plus, les naturels s’usent davantage et sont peu granuleux.

Avant utilisation, il est préférable d'humidifier les pains avec de l'eau ou une solution savonneuse.

Attention : vous devez utiliser une pierre à aiguiser nettement plus longue que la lame à affûter.

En plus des barres abrasives, les produits suivants peuvent être utilisés :

• des appareils faits maison qui leur servent de support ;
• machines à aiguiser les couteaux;
• aiguiseurs mécaniques;
• Les musats sont des dispositifs permettant d'affiner une lame aiguisée et sont constitués de plusieurs disques métalliques imbriqués les uns dans les autres.

Cette liste peut être élargie. Nous n'avons donné que les principaux outils utilisés.

Règles d'affûtage manuel

Afin d'affûter correctement le tranchant, vous devez suivre la séquence d'actions spécifiée :

1. dans un premier temps, nous effectuons le travail avec un bloc à grains moyens ou grossiers, selon l'état de la lame ; il serait plus correct de sécuriser le bloc contre le déplacement ;
2. déterminer l'angle d'affûtage requis ; de chaque côté de la lame, sa taille est la moitié du total ; l'essentiel est de garder cet angle inchangé ;
3. les mouvements ne doivent pas être saccadés ; aucun effort significatif ne doit être fait ;
4. Le mouvement initial est effectué à partir de vous-même, le bord doit parcourir toute la longueur du bloc. Attention : au contact du bloc, la lame doit être orientée perpendiculairement au sens de déplacement ;
5. au point où la lame est arrondie, elle doit être tournée pour maintenir l’angle souhaité ;
6. à la fin du mouvement, la lame ne doit pas quitter le bloc, car cela pourrait la rendre émoussée ou endommager la surface latérale ;
7. puis nous avançons dans la direction opposée ;
8. On continue la séquence de ces opérations jusqu'à ce qu'une fine bande de pliage apparaisse sur la lame ; lors de la vérification de sa présence, vous ne pouvez pas passer votre doigt le long de la lame, car vous pouvez facilement vous blesser sur les arêtes vives ; si le couteau est correctement affûté, ce bord doit avoir la même largeur sur toute la lame ;
9. retourner l'outil et répéter les opérations jusqu'à obtenir un résultat similaire ;
10. nous prenons une pierre à aiguiser plus petite et l'aiguisons davantage, mais nous ne la déplaçons plus vers nous - seulement vers l'avant ; puisque la granulométrie de la barre est plus petite, la taille des bavures le long du bord est également réduite ;
11. Nous traitons le verso de la même manière ;
12. on répète ces opérations des deux côtés sur une pierre encore plus petite ; si la bavure persiste, enlevez-la avec la pierre la plus fine ; Nous vous rappelons que les mouvements s'effectuent toujours dans une seule direction - loin de vous ; Nous réduisons la force de serrage vers la fin de l'opération.

L'affûtage est terminé. Il est également possible de finaliser la lame sur une bande de cuir. Une vieille ceinture fera très bien l'affaire.

Comment fabriquer un appareil maison

Il est tout à fait possible de fabriquer soi-même une machine pour affûter les couteaux à la maison. Examinons quelques-uns d'entre eux.

Option n°1 : la lame est fixée sur une plateforme fixe

Cet appareil permet d'affûter la lame, garantissant l'angle de bord requis. Vous trouverez ci-dessous un outil pour affûter les couteaux de vos propres mains. Dessins et dessins.

Un aiguiseur de couteaux fait maison peut être fabriqué de la même manière, comme indiqué sur la figure.

Le principe de fonctionnement et la conception sont clairs. La séquence de fabrication est la suivante :

1. la base peut être en panneaux de particules ou en tôle d'acier ; il est marqué et percé pour le support et le porte-lame ;
2. sur le côté de la base opposé au montage du rack, un trou est percé pour un boulon M8 pour fixer la pince à couteau ;
3. deux goujons M10 sont réalisés : un pour le support, le second pour le support de la pierre abrasive ;
4. un support est réalisé pour fixer le goujon de support au support (en perçant et en pliant une plaque d'acier ou d'aluminium ;
5. les supports du support de pierre à aiguiser lui-même sont constitués de deux coins ;
6. une pince pour la lame est réalisée ;
7. La structure est assemblée sous la forme indiquée sur la figure.

Ce dispositif présente un inconvénient : il n'est pas en mesure de réaliser un angle droit entre le mouvement en cours d'exécution et la lame de la lame à l'endroit où elle est arrondie.

Option n°2 : avec une plateforme mobile et un support magnétique

Ce problème est résolu en utilisant la construction suivante. Elle s'effectue de la même manière, mais un support magnétique est utilisé pour fixer le couteau. Ainsi, il est possible de déplacer le support magnétique avec la lame installée et de le faire pivoter à l'angle requis. Cet appareil d'affûtage de couteaux est équipé d'une plaque à la base ou peut être fixé à la table, comme le montre la photo.

Cela facilitera grandement le processus d’affûtage des couteaux.

Comment affûter les couteaux de dégauchisseuse de vos propres mains

Tout homme possédant un tel équipement chez lui a dû aiguiser ses couteaux. Pour ce faire, des appareils spéciaux et des abrasifs sont utilisés. Bien entendu, si la machine est utilisée fréquemment, il est conseillé d’avoir l’appareil nécessaire à la maison. Voyons comment le fabriquer vous-même.

Comment fabriquer soi-même une machine pour affûter un couteau de dégauchisseuse (instructions étape par étape)

Pour fabriquer de vos propres mains une machine à affûter pour affûter ce couteau, vous devrez sélectionner les pièces nécessaires :

La fabrication s'effectue comme suit :

1. Le moteur électrique est monté directement sous le châssis ; Il faut absolument veiller à l'équiper de boutons de commande « stop » et « start » ;
2. Une rondelle plane est installée sur l'arbre de sortie, qui est fermé par une protection carrée avec une rainure découpée ;
3. Un trou est pratiqué sur le plan inférieur de la table de la taille d'un manchon d'aspirateur, ce dernier est conçu pour éliminer la poussière générée lors de l'affûtage.

Que souhaitez-vous savoir

Le moteur électrique n'est pas nécessairement fixé sous la base de la laveuse. Il est possible d'utiliser un entraînement par courroie, mais cela compliquera la conception.

Grâce à cette machine, vous pouvez également affûter des haches et des scies.

Affûtage de vis à glace

La netteté du foret à glace permet au pêcheur de ne pas faire d'effort pour percer des trous dans la glace pendant la pêche hivernale. Mais pour cela il faut affûter les couteaux de cet appareil.

Les méthodes d'affûtage sont assez variées. L’une d’elles consiste à utiliser un outil fabriqué par vous-même.

Comment fabriquer une machine pour une perceuse à glace de vos propres mains

Deux bandes d'acier d'une épaisseur de 4 mm et de dimensions 60x200 mm sont nécessaires. Vous pouvez utiliser de l'acier à ressort automobile, mais il est difficile à plier. Il est donc conseillé de choisir un autre matériau.

Progrès

Tout d'abord, le cadre de l'appareil est terminé. Les bandes sont pliées de manière à ce que les chanfreins des couteaux, qui sont pressés contre les bords de l'arrondi, soient au même niveau et parallèles les uns aux autres.

Ensuite, une pince pour les objets à affûter est fabriquée à partir d'une autre bande.

Des trous sont pratiqués dans la plaque et le corps. La plaque de pression est fixée au corps avec une connexion boulonnée, serrant les couteaux. Il est vérifié dans quelle mesure ils adhèrent à la surface de l'extrémité de la meule abrasive.

Si l'angle des couteaux est incorrect, le dispositif doit être modifié en pliant l'arc du corps. Après s'être assuré du bon placement, nous démontons le dispositif et soudons les raidisseurs au passage de carrosserie.

Il est préférable de placer la meule émeri horizontalement, cela assure une rétention d'eau à sa surface. Refroidir les couteaux avec de l'eau empêchera l'acier de surchauffer lors de l'affûtage.

Inconvénient de l'appareil

L'inconvénient de cette machine est qu'elle ne peut pas être utilisée si les chanfreins des couteaux sont situés sous des angles différents. Étant donné que les différents fabricants de tarières à glace ont des conceptions différentes, un outil universel peut être d'une grande aide.

Fabriquer un appareil universel pour affûter une perceuse à glace

Il surmonte l’obstacle ci-dessus. Les couteaux sont réglés avec des vis et il existe également la possibilité d'une fixation fiable dans différentes positions par rapport à la meule abrasive.

Pour cet appareil, vous aurez besoin d'une charnière de porte avec une course minimale et d'une vis M8 avec un écrou. Des trous d'un diamètre allant jusqu'à 7 mm sont percés sur les étagères de la verrière pour fixer les couteaux.

Une bande de serrage avec une rainure pour une vis de serrage est constituée d'une bande métallique de 3 mm d'épaisseur. Ils sont soudés aux lattes du auvent.

De plus, vous pouvez percer quelques trous supplémentaires pour une plus grande polyvalence de l'appareil, afin que des couteaux non standard puissent être affûtés.

Comment aiguiser les couteaux de raboteuse

Cet équipement est également largement utilisé à la maison. Il vous permet d'amener le bois non traité à l'état requis. Naturellement, les couteaux des machines à bois doivent être affûtés périodiquement.

Pour fabriquer les appareils nécessaires, vous aurez besoin de différents matériaux : acier, bois, etc.

La pince elle-même est en bois. Des rainures y sont réalisées à 45º. Le dressage des couteaux s'effectue avec une meuleuse à bande ou une pierre abrasive.

Il est important de maintenir l'angle exact - cela garantit un traitement correct.

Affûtage avec un taille-crayon électrique

Les équipements équipés d'un entraînement électrique facilitent grandement le travail et réduisent la durée du processus. Mais de tels appareils nécessitent des mouvements précis et une expérience de travail.

Un affûteur de couteaux électrique à faire soi-même est fabriqué avec un porte-outil installé pour soutenir l'article à affûter, avec la possibilité d'ajuster l'écart entre celui-ci et la meule abrasive.

Attention : une visière de protection doit être équipée pour protéger les yeux de la poussière.

Le traitement est effectué avec la surface avant du cercle. Ses faces latérales ne peuvent pas être utilisées. Le couteau est placé sur le porte-outil avec le tranchant vers le haut et maintenu le long de l'axe du produit. Le mouvement s'effectue de manière uniforme, fluide, sans forte pression.

Après affûtage des deux côtés, la finition finale du tranchant doit être effectuée avec des pierres à grain fin jusqu'à ce que le pli du tranchant de la lame disparaisse complètement.

Bien sûr, vous pouvez fabriquer un couteau vous-même, mais des affûteurs spécialisés sont proposés à la vente, absolument sûrs et vous permettant d'aiguiser librement les couteaux dans n'importe quel but.

Pour ce faire, après avoir allumé l'appareil, le couteau est inséré dans la fente souhaitée et tiré uniformément le long de celle-ci jusqu'à ce que le bord soit complètement affûté.

Ces appareils offrent une excellente qualité d’affûtage. Leur inconvénient est l’impossibilité d’ajuster l’angle du tranchant.

Vidéo utile : idées pour affûter les couteaux

l'essentiel est de maintenir la sécurité lors de l'exécution de cette opération

Affûtage des couteaux à raboter

11 ans d'expérience dans l'affûtage des couteaux à raboter.

Grâce à des équipements modernes automatisés et précis et à des spécialistes hautement qualifiés, nous affûtons les couteaux de rabot avec une haute qualité et un enlèvement de métal minimal.

Affûtage des couteaux de rabot Affûtage des couteaux de rabot Affûtage des couteaux pour raboteuses électriques Affûtage de tous couteaux pour machines à bois

Notre équipement d'affûtage vous permet d'affûter des couteaux de raboteuse de toutes tailles, en acier à outils, en acier rapide (HSS) et en carbure (HM).

Nous produisons également :

Affûtage des scies circulaires

Affûtage de fraises à bois Affûtage de cisailles à bois

La dégauchisseuse et la dégauchisseuse ont longtemps été l'un des outils de menuiserie les plus populaires, et elles n'ont pas perdu de leur pertinence aujourd'hui. De nombreux spécialistes spécialisés s'intéressent à la question de savoir comment affûter les couteaux de dégauchisseuse, car un outil de travail entièrement préparé vous permet d'obtenir une meilleure qualité de travail. La première chose à faire est de retirer le couteau et le brise-copeaux, qu'il faut dévisser avant le travail. Les outils usagés doivent être nettoyés des contaminants, tels que le goudron, qu'il est préférable d'éliminer avec de l'essence.

Pour affûter les couteaux de type rabotage et jointoiement, il est préférable d'utiliser des appareils spécialisés. La procédure est également effectuée manuellement et le dispositif d'affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut être assemblé indépendamment. Lorsque vous travaillez, vous devez suivre un certain nombre de règles, vous pouvez utiliser plusieurs technologies. Quelle que soit l'option d'affûtage que vous utilisez, vous devez suivre les instructions aussi fidèlement que possible. Sinon, vous risquez d'obtenir des performances de mauvaise qualité de l'outil, dont vous ne pourrez pas utiliser les fonctions à 100 %. Si vous réfléchissez à la façon d'affûter les couteaux de dégauchisseuse à la maison, utilisez des pierres à aiguiser ordinaires, bien que choisir une machine à affûter professionnelle avec fonction de refroidissement soit idéal.

Se préparer à aiguiser les couteaux

L’affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut être effectué plus efficacement si vous choisissez un appareil à faible vitesse et de haute qualité. Si vous souhaitez utiliser une pierre à aiguiser, vous devez d'abord la niveler. Après avoir redressé l'appareil, la pierre doit être lissée avec un bloc.

Réglez maintenant l'angle d'inclinaison approprié, cela se fait en tournant la vis fixant la lame. Ensuite, vous devez utiliser le support inclus dans l'équipement standard de la machine, sur lequel est fixé le couteau de jointoiement. Le travail doit commencer avec des couteaux d'une largeur maximale de 13 mm. La longueur n'a pas d'importance, puisque le support maintient l'outil dans une position confortable.

Pour bien fixer le couteau, maintenez-le dans la position choisie et serrez bien les vis.

Pour contrôler l'angle d'affûtage des couteaux de dégauchisseuse, un marqueur est utilisé pour marquer le chanfrein du couteau. Pour comprendre la précision du réglage, vous pouvez tourner la pierre manuellement.

Affûtage des outils

L'affûtage des lames de dégauchisseuse est un processus simple, il vous suffit de déplacer le support d'un côté à l'autre par rapport à la pierre à aiguiser. Essayez de ne pas laisser la lame dépasser les bords de la pierre. Fixez le support à 12 mm de l'extrémité du cercle. Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire d'établir une alimentation en eau de refroidissement. Soyez prêt à reconstituer régulièrement le liquide dans le réservoir et à ne pas laisser le réservoir sécher. Pour garantir un travail en toute sécurité, vous devez vous assurer que l'humidité ne s'écoule pas sur le sol sous vos pieds.

L'affûtage des couteaux à joints est une procédure assez longue. Vérifiez périodiquement la propreté de la pierre à aiguiser, car elle peut rapidement se salir. Pour le nettoyer, vous devez utiliser un pain spécial dès qu'une contamination est détectée. D'ailleurs, le choix de la pierre dépend en grande partie du type d'instrument. Une raboteuse peut inclure des couteaux de différents types de dureté, alors choisissez soigneusement votre pierre à aiguiser.

En règle générale, les couteaux de dégauchisseuse sont affûtés pendant 20 minutes, après quoi une finition doit être effectuée. Cette procédure est réalisée à l'aide d'une pâte spéciale. Le polissage est effectué de manière à ce que la lame ne présente pas la moindre aspérité ni bavure, sinon le travail avec un tel couteau ne sera pas complet. Vérifiez l'efficacité de l'affûtage en coupant un morceau de papier avec. Si la coupe est faite avec soin, le couteau est alors complètement prêt à l'emploi.

Autres matériaux sur les outils d'affûtage :

La dégauchisseuse manuelle est activement utilisée en menuiserie depuis l'Antiquité et est désormais largement utilisée. Et depuis lors, une attention particulière a été accordée à un événement tel que l'affûtage des couteaux de dégauchisseuse. Après tout, seul un outil bien ajusté permet d'obtenir un produit de qualité.

Ainsi, l'affûtage des couteaux de dégauchisseuse de vos propres mains commence par le retrait du couteau ainsi que du brise-copeaux, qui est ensuite dévissé. Après cela, la résine et la saleté formées pendant le travail sont lavées du couteau. L'essence s'acquitte bien de cette tâche. Après avoir nettoyé le couteau, vous pouvez procéder directement à l’affûtage.

L’affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut se faire de plusieurs manières. Quiconque le fait souvent et possède suffisamment d'expérience aiguise un couteau en le tenant simplement avec ses mains à l'angle souhaité. Pour ceux qui ont moins d’expérience, il existe de nombreux appareils, électrifiés et manuels. Étant donné que les machines à affûter et à redresser les lames sont coûteuses, les outils à main sont le plus souvent utilisés. Ces produits sont à la fois fabriqués en usine et faits maison. Un dispositif extrêmement simple permettant de maintenir l'angle d'affûtage inchangé est présenté sur la photo ci-dessous.

Il s'agit d'un boulon de meuble d'une quinzaine de centimètres de long avec une tête semi-circulaire. Cette forme de la tête du boulon réduit la friction lors de l'affûtage. Il y a deux écrous fixés aux filetages des boulons, dont l'un est fixe par rapport à l'autre. En déplaçant ces écrous vers le haut ou vers le bas, vous pouvez modifier l'angle d'affûtage dans une large plage. En plus des écrous, le boulon comporte deux rondelles larges, entre lesquelles est serrée la lame de dégauchisseuse. Le couteau est fixé à l'aide d'un écrou à oreilles. La structure assemblée est présentée ci-dessous.

L'angle d'affûtage des couteaux de dégauchisseuse peut être calculé géométriquement ou mesuré à l'aide d'un rapporteur. Pour raboter du bois tendre, les couteaux de dégauchisseuse sont affûtés à un angle de 25 degrés ; pour raboter du bois dur et pour l'acier tendre, le couteau de dégauchisseuse doit être affûté à un angle de 30 degrés. Il existe également des appareils fabriqués en usine pour affûter les outils de menuiserie. En plus des couteaux à jointer, ces dispositifs peuvent être utilisés pour affûter des ciseaux, des fraises tournantes et d'autres outils de coupe. La photo ci-dessous montre l'appareil le plus courant et le moins cher pour affûter les couteaux de dégauchisseuse de vos propres mains. Avec son aide, il est facile d'ajuster l'angle d'affûtage en déplaçant le couteau vers le haut pour augmenter l'angle et vers le bas pour le diminuer.

L'angle d'affûtage défini de l'outil peut être déterminé à l'aide de la règle existante, qui est repliée sur cette photo ci-dessous.

Le couteau est fixé avec deux vis. L'échelle est graduée pour les angles d'affûtage les plus courants - 25,30,35 degrés. Parmi les inconvénients d'un tel dispositif, on peut noter que l'affûtage se produit souvent de manière inégale, en raison d'une lame inégalement serrée. L'arbre, grâce auquel l'appareil se déplace, est en plastique et n'est pas très résistant.

L'affûtage des couteaux de dégauchisseuse, quel que soit l'appareil choisi, se fait sur du papier de verre fixé sur un morceau de verre trempé. En modifiant le grain du papier, on obtient une netteté acceptable. Terminez l'affûtage en meulant et en polissant le chanfrein de la lame. Pour le ponçage, utilisez le papier au grain le plus fin disponible. Polissez la lame sur une ceinture en cuir sur laquelle est appliquée la pâte GOI. Après avoir fini de polir la pâte, la lame reflète les objets comme un miroir et a un tranchant de rasoir.

Les raboteuses et raboteuses ne sont plus rares dans les maisons de campagne et les datchas. Grâce à eux, vous pouvez acheter du bois non traité et lui apporter la finition dont vous avez besoin, ce qui vous fera certainement économiser de l'argent.

Mais quoi qu’on en dise, les couteaux utilisés dans les machines s’émoussent et doivent être affûtés. C'est une chose si vous êtes situé à proximité d'ateliers spéciaux où les couteaux sont vendus pour être affûtés, mais c'est une tout autre affaire s'il n'y a pas d'ateliers de ce type à proximité.

De plus, beaucoup ne sont pas satisfaits du prix de l'affûtage et de la qualité du travail effectué. C'est dans de tels cas qu'il faut affûter les couteaux soi-même. Si, en raison de votre métier, vous devez le faire souvent, il est préférable de fabriquer une machine à affûter dans laquelle l'émeri ou les couteaux se déplaceront. Il existe de nombreuses propositions et projets de ce type sur Internet. Par ailleurs, divers matériaux tels que le métal, l’aluminium et le bois conviennent à la fabrication d’une telle machine.

De plus, lors de la fabrication d'un porte-couteau, qui peut être réalisé à partir d'un bloc de bois, en effectuant des coupes à 45 degrés avec une scie circulaire, vous pouvez affûter les couteaux à l'aide d'une ponceuse à bande ou sur un gros bloc. S'il n'y a pas de gros bloc, le papier de verre est fixé sur une surface lisse, en métal, en bois, en panneaux de particules ou en verre, et l'affûtage est effectué avec son aide.

Les porte-couteaux, ou rouleaux pour affûter les couteaux, comme on les appelle, peuvent être fabriqués à partir de matériaux de récupération, mais les coins métalliques à 90 degrés sont les mieux adaptés ; si vous placez deux couteaux sur les côtés, vous obtenez un angle d'affûtage de 45 degrés pour chacun. couteau. Et vous pouvez fixer les couteaux avec un deuxième coin à l'aide de vis.

Cependant, chaque conception de montage de couteau est différente. Par conséquent, vous pouvez proposer diverses options. L'essentiel est que les couteaux soient affûtés de manière égale sur toute leur longueur et aient le même angle d'affûtage.
Auteur RVT

Couteau après affûtage

Options pour résoudre le problème. Conseils pratiques pour l'affûtage.

Tous ceux qui utilisent des machines qui remplissent l'une ou l'autre fonction de coupe dans leur travail ont été confrontés à la nécessité d'affûter les éléments coupants. Lors du traitement du matériau, les couteaux métalliques subissent de lourdes charges mécaniques et la surface de coupe devient inutilisable. Afin de résoudre ce problème, les couteaux des machines sont affûtés à l'aide d'un équipement d'affûtage spécial.

Affûter les couteaux pour machines-outils

L'affûtage des machines-outils est une manifestation visant à restaurer les qualités de coupe des surfaces de coupe qui participent au fonctionnement de la machine. L'affûtage des couteaux pour machines-outils est effectué à l'aide d'un équipement spécial conçu pour meuler et niveler les lames et éliminer les défauts métalliques. Il peut s'agir d'affûteuses manuelles et fixes de différents modèles. L’affûtage des machines-outils est un véritable problème technologique, mais il existe aujourd’hui une solution vraiment abordable. Un équipement moderne avec une bonne puissance, un moteur réglable et un traitement de surface de haute précision permet un traitement de haute qualité et professionnel de différents types de surfaces de coupe.

Affûtage des couteaux à raboter

L’affûtage des couteaux de raboteuse est un processus qui nécessite précision et approche prudente. Si, lors du traitement du bois, la lame d'un couteau à raboter s'émousse ou si des irrégularités ou des entailles se forment dessus, il vous suffit d'y prêter attention ! L’affûtage des couteaux de raboteuse nécessite un traitement de haute précision. Un équipement spécial doit être utilisé pour traiter ces lames de haute qualité.

Il est plus pratique d'aiguiser un couteau à raboter sur une machine à affûter spéciale. Dans ce cas, l'affûtage des couteaux à raboter doit être effectué dans le respect d'un traitement de haute précision de la surface du couteau. Après tout, c'est de cette manière que la géométrie de la lame est préservée autant que possible et que l'angle d'affûtage est ajusté.

Ceux qui sont souvent confrontés à des travaux d'affûtage utilisent généralement l'une des méthodes suivantes. Certaines personnes achètent leur propre matériel d'affûtage et surveillent indépendamment l'état des surfaces de coupe de leurs machines. D'autres préfèrent recourir à un service d'affûtage, s'épargnant ainsi de ce processus fastidieux. La voie à choisir dépend uniquement de vos besoins pratiques et de votre bon sens.

Affûter les couteaux pour dégauchisseuse

L'affûtage des couteaux sur une dégauchisseuse est une activité pratiquée régulièrement par ceux qui s'occupent de menuiserie ou de menuiserie professionnelle, ainsi que par de nombreux artisans à domicile. Après tout, c'est la dégauchisseuse qui sert à finaliser la surface du bois et à éliminer complètement les irrégularités existantes. La conception de ce produit ressemble à un long rabot et comporte un double couteau, qui peut être retiré de l'outil si nécessaire.

Pour qu'un couteau à dégauchisseuse élimine les copeaux de manière parfaitement uniforme, la lame doit être parfaitement affûtée et exempte de défauts mécaniques. À ces fins, il est préférable d’utiliser un équipement spécial de haute précision garantissant une qualité d’affûtage maximale.

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• Travail préparatoire
• Processus d'affûtage et règles de fonctionnement
• Comment fabriquer une machine de ses propres mains ?

Des machines spéciales sont utilisées pour affûter les couteaux de type raboteuse et dégauchisseuse. Le travail peut être effectué de vos propres mains, la machine peut être assemblée indépendamment si nécessaire. L'affûtage s'effectue selon certaines règles, plusieurs options sont utilisées. Vous devez être prudent et ne pas violer la technologie.

Sinon, les couteaux pour raboteuses, dégauchisseuses et raboteuses seront mal traités et ne pourront pas remplir pleinement leurs fonctions. En plus d'un équipement spécial, des pierres à aiguiser peuvent être utilisées pour l'affûtage, mais une petite machine à affûter refroidie est la mieux adaptée à ce travail.

Travail préparatoire

Quiconque possède un rabot ou une dégauchisseuse est confronté au problème de l'affûtage des couteaux. Il est coûteux d'en acheter constamment de nouveaux, d'autant plus que les couteaux peuvent être facilement affûtés de vos propres mains à l'aide de machines spéciales ou de pierres à aiguiser. Si la dégauchisseuse est utilisée fréquemment, comme d'autres équipements de menuiserie, il sera alors peu pratique d'envoyer constamment les couteaux à l'atelier pour les affûter. Il est préférable d'assembler la machine vous-même. Pour garantir que la dégauchisseuse soit toujours en état de marche, il est recommandé de l'affûter à la maison. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser un taille-crayon ordinaire. Il vous suffit de prendre un taille-crayon à faible vitesse, sa qualité doit être élevée. Un refroidissement par eau doit être disponible.

Vous pouvez également utiliser une pierre à aiguiser, mais elle doit d'abord être nivelée avec un appareil spécial. Habituellement, il est livré avec une petite machine à affûter, il n'est donc pas nécessaire de rechercher de tels appareils en plus. Une fois le montage terminé, il est nécessaire de lisser la pierre, un bloc est utilisé pour cela. Aiguiser un couteau de dégauchisseuse sans cette étape sera problématique.

Que faire ensuite? Vous devez définir l'angle d'inclinaison. Une vis spéciale vous permettra de fixer correctement la lame par rapport à la position de la pierre à aiguiser. A l'aide de cette vis, vous pouvez ensuite régler n'importe quel angle d'inclinaison du couteau. Ensuite, prenez le support fourni avec la machine. Un couteau à jointoyer y est installé. Les experts conseillent de commencer à affûter les couteaux d'une largeur d'au moins 13 mm. La longueur n'est pas critique, si nécessaire, le porte-couteau peut être réorganisé dans n'importe quelle position.

Le couteau doit être solidement fixé dans le support, sinon l'affûtage sera effectué de travers, ce qui détériorera la qualité de la dégauchisseuse. Comment bien fixer un couteau dans un étui ? Tout en maintenant la lame dans la position souhaitée, serrez les vis de serrage jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent. Pour contrôler l'angle d'affûtage, vous devez utiliser un marqueur, il marque le chanfrein aiguisé du couteau. C'est avec cette méthode simple que vous pourrez facilement suivre la qualité et l'avancement des travaux. L'affûtage sera correct si le coin du couteau touche la pierre. La pierre doit être tournée manuellement pour déterminer si un ajustement supplémentaire est nécessaire.

Des machines spéciales sont utilisées pour affûter les couteaux de type raboteuse et dégauchisseuse. Le travail peut être effectué de vos propres mains, la machine peut être assemblée indépendamment si nécessaire. L'affûtage s'effectue selon certaines règles, plusieurs options sont utilisées. Vous devez être prudent et ne pas violer la technologie.

Sinon, les couteaux pour raboteuses, dégauchisseuses et raboteuses seront mal traités et ne pourront pas remplir pleinement leurs fonctions. En plus d'un équipement spécial, des pierres à aiguiser peuvent être utilisées pour l'affûtage, mais une petite machine à affûter refroidie est la mieux adaptée à ce travail.

Travail préparatoire

Quiconque possède un rabot ou une dégauchisseuse est confronté au problème de l'affûtage des couteaux. Il est coûteux d'en acheter constamment de nouveaux, d'autant plus que les couteaux peuvent être facilement affûtés de vos propres mains à l'aide de machines spéciales ou de pierres à aiguiser. Si la dégauchisseuse est utilisée fréquemment, comme d'autres équipements de menuiserie, il sera alors peu pratique d'envoyer constamment les couteaux à l'atelier pour les affûter. Il est préférable d'assembler la machine vous-même. Pour garantir que la dégauchisseuse soit toujours en état de marche, il est recommandé de l'affûter à la maison. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser un taille-crayon ordinaire. Il vous suffit de prendre un taille-crayon à faible vitesse, sa qualité doit être élevée. Un refroidissement par eau doit être disponible.

Vous pouvez également utiliser une pierre à aiguiser, mais elle doit d'abord être nivelée avec un appareil spécial. Habituellement, il est livré avec une petite machine à affûter, il n'est donc pas nécessaire de rechercher de tels appareils en plus. Une fois le montage terminé, il est nécessaire de lisser la pierre, un bloc est utilisé pour cela. Aiguiser un couteau de dégauchisseuse sans cette étape sera problématique.

Que faire ensuite? Vous devez définir l'angle d'inclinaison. Une vis spéciale vous permettra de fixer correctement la lame par rapport à la position de la pierre à aiguiser. A l'aide de cette vis, vous pouvez ensuite régler n'importe quel angle d'inclinaison du couteau. Ensuite, prenez le support fourni avec la machine. Un couteau à jointoyer y est installé. Les experts conseillent de commencer à affûter les couteaux d'une largeur d'au moins 13 mm. La longueur n'est pas critique, si nécessaire, le porte-couteau peut être réorganisé dans n'importe quelle position.

Le couteau doit être solidement fixé dans le support, sinon l'affûtage sera effectué de travers, ce qui détériorera la qualité de la dégauchisseuse. Comment bien fixer un couteau dans un étui ? Tout en maintenant la lame dans la position souhaitée, serrez les vis de serrage jusqu'à ce qu'elles s'arrêtent. Pour contrôler l'angle d'affûtage, vous devez utiliser un marqueur, il marque le chanfrein aiguisé du couteau. C'est avec cette méthode simple que vous pourrez facilement suivre la qualité et l'avancement des travaux. L'affûtage sera correct si le coin du couteau touche la pierre. La pierre doit être tournée manuellement pour déterminer si un ajustement supplémentaire est nécessaire.

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Processus d'affûtage et règles de fonctionnement

Le support se déplace vers la droite et la gauche, les mouvements s'effectuent par rapport à la pierre à aiguiser. La lame ne doit pas dépasser le bord. Il est préférable d'installer immédiatement le support à 12 mm du bord du cercle de travail. Si un affûtage est effectué, un refroidissement par eau doit être fourni. Vous devrez ajouter de l'eau dans le réservoir, vous devez vous assurer qu'elle ne s'épuise pas. Il est nécessaire de s'assurer que l'eau ne s'accumule pas sur le sol près de vos pieds. Ceci est fait pour des raisons de sécurité.

Lors de l'exécution des travaux, vous devez vous assurer que la pierre reste propre à tout moment, car elle se salit assez rapidement. Une pierre à aiguiser spéciale est utilisée pour le nettoyage, il est recommandé d'effectuer cette procédure fréquemment, car seules des pierres propres peuvent être utilisées pour l'affûtage. Le choix de la pierre dépend du type de couteaux utilisés. Aujourd'hui, les fabricants produisent des couteaux à assembler en acier à outils souple ou dur, les conditions de travail varient donc.

L'affûtage prend environ 20 minutes, puis le réglage est effectué. Une pâte spéciale est utilisée pour cela. Après le polissage, il ne doit rester aucune bavure sur la surface, sinon le couteau à jointoyer ne sera pas prêt à l'emploi. Le test est simple à réaliser : un couteau fini avec un excellent affûtage doit couper facilement et uniformément une feuille de papier lorsqu'il est suspendu, laissant une coupe nette.

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Comment fabriquer une machine de ses propres mains ?

Pour affûter un couteau de dégauchisseuse, vous devez utiliser des machines à affûter spéciales. Ceci est particulièrement important lorsque les dégauchisseuses, raboteuses et autres équipements de menuiserie sont fréquemment utilisés. L'affûteuse est de taille compacte et peut être installée même dans un garage ou un petit hangar sur un chalet d'été. Avant de commencer le montage, vous devez préparer les outils appropriés qui seront utilisés lors du montage de l'affûteuse :

• la table sur laquelle les travaux seront effectués ;
• façade;
• aspirateur;
• moteur;
• boîtier pour la machine.

Vous devez commencer à assembler la machine en trouvant une plaque frontale appropriée. C’est l’une des pièces les plus importantes d’une machine à affûter. Tous les couteaux de dégauchisseuse sont assez étroits, ils ne peuvent donc être affûtés qu'à l'aide d'un type de plaque frontale approprié. Le travail d’affûtage sera alors de haute qualité, sûr et rapide. La façade représente l’essentiel du coût de tous les équipements. Fabriquer soi-même une machine à affûter est plus rentable : vous n'avez pas besoin de pièces coûteuses pour cela. La fabrication sera tout à fait justifiée si vous devez effectuer fréquemment des travaux de menuiserie.

Vous devez acheter de nouvelles façades, il est recommandé de prendre des éléments de fabrication américaine ou allemande. Ils sont de la plus haute qualité et leur coût oscille autour de 25 000 roubles. Ensuite, vous devez choisir un moteur pour la future machine à affûter, il est préférable de prendre un moteur de 1 à 1,5 kW, vous pouvez même utiliser un élément usagé. Les moteurs des anciennes machines à laver sont excellents pour la machine, mais vous devez d'abord vous assurer que le moteur fonctionne.

Le moteur est monté sous le plateau, la façade est montée sur la partie mobile.

Il est impératif de prévoir un bouton pour allumer/éteindre la machine. Il doit être situé à portée de main. La façade est recouverte sur le dessus d'un boîtier en forme de carré. Un coin du boîtier doit être coupé, car de ce côté les couteaux à jointoyer seront affûtés de vos propres mains. Un trou est pratiqué dans la partie inférieure du plateau, il sera destiné au tuyau d'aspirateur, à l'aide duquel tous les contaminants apparaissant lors de l'affûtage seront éliminés. En plus d'affûter les couteaux à tronçonner, une machine similaire peut être utilisée pour d'autres travaux, par exemple pour le traitement des lames de hache, des scies et d'autres outils utilisés dans le jardin.

L’affûtage des couteaux à joint peut être effectué selon différentes méthodes. Des pierres à aiguiser spéciales conviennent à cet effet. Cependant, vous pouvez assembler vous-même une machine à affûter compacte. Il sera utilisé pour affûter une variété d’outils, notamment des scies et des haches.

L'affûtage des couteaux pour machines à bois est un processus obligatoire qui peut être effectué de vos propres mains à l'aide d'outils spéciaux. L'affûtage est la restauration des capacités de coupe antérieures des scies à métaux, des arbres de ciseaux, des raboteuses, des dégauchisseuses et d'autres appareils destinés à la transformation du bois.

• Pour affûter l'arbre de la lame d'une raboteuse ou d'une dégauchisseuse, vous aurez besoin de l'appareil approprié ;
• Le travail d'affûtage est réalisé à la main ;
• Les artisans ont appris à assembler des appareils d'affûtage ;
• Lors de la restauration de scies à métaux, de dispositifs d'assemblage, d'affûtage de tiges de couteaux, veillez à suivre plusieurs recommandations et à suivre strictement la technologie ;
• Si les dents des scies à métaux et des manches de couteaux ne sont pas affûtées correctement, la qualité du traitement du bois avec des outils se détériorera considérablement ;
• Les pierres à aiguiser sont une bonne alternative à une machine à affûter. Mais si vous avez la possibilité de l'assembler vous-même ou d'acheter une machine à affûter, profitez-en.

Activités préparatoires

Si vous devez affûter des couteaux pour une machine à bois, vous devez commencer par les étapes de préparation requises. Les paramètres de la tige du couteau ou des feuilles de coupe des scies à métaux de 13 mm, 20 mm ou tous les 200 mm ne sont pas si importants, ils auront certainement besoin d'être affûtés.

Certaines personnes préfèrent envoyer les arbres émoussés à des ateliers spéciaux, où elles peuvent facilement restaurer le tranchant antérieur d'un couteau de 200 mm ou d'un petit coupe-tour. Mais commander un affûtage et acheter de nouveaux manches de couteaux est une affaire financièrement coûteuse.

La préparation à l'affûtage commence par une familiarisation avec les moyens disponibles pour restaurer les surfaces des outils de coupe et quelques recommandations.

1. Pour maintenir les dégauchisseuses, raboteuses et scies à métaux en état de fonctionnement, assemblez ou achetez un dispositif d'affûtage approprié.
2. L'option budgétaire la plus simple est une pierre à aiguiser. Mais la qualité du traitement dépend directement de vos compétences dans le travail de la pierre. S'il n'y en a pas, il est extrêmement difficile d'atteindre le niveau d'affûtage requis. De plus, les pierres ne sont pas capables de supporter tous les types d'outils de coupe équipés de machines à bois modernes.
3. Choisissez une machine capable d’affûter à basse vitesse, car cela a un effet positif sur la qualité de la finition.
4. L’équipement recommandé pour une machine à affûter est un système de refroidissement par eau.
5. Étudiez attentivement l'équipement des machines à bois domestiques. Il existe souvent déjà une pierre à aiguiser parfaitement adaptée au traitement des couteaux utilisés.
6. Si la pierre n'est pas incluse dans l'emballage, elle devra être achetée séparément, nivelée avec un appareil spécial et lissée. C’est la seule façon d’affûter efficacement les arbres de couteaux des machines à assembler.
7. Les machines ont une fonction de réglage de l'angle d'inclinaison, réglable avec une vis spéciale. En tournant la vis et en changeant la position du dispositif d'affûtage, vous pouvez fixer correctement l'outil par rapport à la pierre.
8. La prochaine étape préparatoire est le support dans lequel la tige du couteau est installée.
9. Si vous êtes débutant, il n'est pas recommandé de commencer votre premier travail avec des couteaux de 200 mm. Commencez littéralement avec 13-15 mm et progressivement vous apprendrez à traiter 200 mm et même 2 mm. Pour ce faire, vous devez accumuler une certaine expérience.
10. La longueur du couteau n'est pas un paramètre fondamental, puisque le couteau dans le support peut se déplacer à la distance souhaitée.
11. Assurez-vous de maintenir l’arbre fermement en place. Sinon, vous obtiendrez une distorsion importante, à cause de laquelle la qualité du travail du bois en souffrira.
12. Étudiez en détail le manuel d’utilisation de la machine à affûter achetée. S'il s'agit d'un outil de bricolage, vous devrez vous fier aux dessins et aux informations disponibles sur Internet concernant un projet spécifique d'appareil d'affûtage.

Affûtage

Pour que l'affûtage des couteaux d'une machine à bois donne un résultat positif, vous puissiez reprendre le travail avec le matériel au même niveau de qualité, vous devez respecter quelques règles assez simples.

1. Le support d'affûtage peut se déplacer à gauche et à droite par rapport à la pierre pour aiguiser les couteaux.
2. Ne laissez pas la lame dépasser du bord.
3. Fixez immédiatement le support à une distance de 12 mm du bord de la meule.
4. Lorsque vous affûtez des couteaux de 200 mm ou moins, assurez-vous que la fonction de refroidissement par eau est activée sur la machine.
5. Le système de refroidissement nécessite une surveillance constante. Le réservoir a généralement un petit volume, il faut donc ajouter de l'eau périodiquement. S'il s'épuise et que le processus d'affûtage se poursuit sans refroidissement, vous risquez de ruiner un couteau plutôt coûteux.
6. Au fur et à mesure du traitement des couteaux, l'eau du système de refroidissement peut s'accumuler sur le sol. Étant donné que les machines à affûter sont des appareils électriques, assurez-vous que l'eau est évacuée de vos pieds et portez des chaussures en caoutchouc. Dans tous les cas, rester dans une flaque d’eau en travaillant avec une machine électrique est toujours dangereux. Respectez les règles de sécurité.
7. Gardez la pierre à aiguiser propre. Il se salit assez rapidement en cas d'utilisation active.
8. Les meules des machines sont nettoyées à l'aide d'un appareil spécial. Les machines doivent être équipées de cette barre de nettoyage, mais si elle n'est pas incluse dans le kit, vous devrez alors l'acheter séparément.
9. Chaque affûtage ultérieur, selon les règles de fonctionnement, n'est effectué qu'à condition que la pierre soit nettoyée. Par conséquent, après chaque affûtage, armez-vous d'une barre de nettoyage et traitez la machine avec.
10. En moyenne, l'affûtage à l'aide d'une machine spéciale prend environ 10 à 20 minutes. Tout dépend du type et de la taille de l'outil, devenu émoussé à la suite des opérations de travail du bois.
11. Après avoir affûté les outils des machines à bois, ne vous précipitez pas pour les remettre à leur place et continuer à travailler. Après le traitement sur la machine, l'outil doit être affiné.
12. La finition consiste à appliquer une pâte spéciale sur la surface de l'élément coupant. Procédez selon les instructions fournies par le fabricant de la pâte de finition sur l'emballage. Différentes pâtes peuvent différer légèrement dans les méthodes d'application.

Si vous avez tout fait correctement, le couteau doit être parfaitement lisse, bien aiguisé et exempt de toute irrégularité ou bavure. Ne vous inquiétez pas si le résultat ne répond pas à vos attentes du premier coup. Cela demande du temps et un peu d'expérience. C’est pourquoi vous devriez commencer avec des couteaux simples et peu coûteux que vous n’aurez pas peur de gâcher.