Jouets de printemps

Étirez un ressort avec vos mains, puis relâchez-le - la longueur du ressort restera la même. Comprimez le ressort et relâchez-le à nouveau - le résultat est le même. Vous pouvez plier le ressort dans différentes directions, en l'étirant ou en le comprimant simultanément, mais après avoir relâché les spires du ressort, revenez à leur position d'origine - telle est la propriété étonnante de ce détail intéressant. Pas étonnant que le ressort soit utilisé dans de nombreux mécanismes et machines, effectuant une grande variété de tâches. Dans certains cas, elle, essayant de s'étirer, presse fermement les parties les unes contre les autres. Dans d'autres, au contraire, il empêche la convergence des pièces, devenant un amortisseur lors d'impacts sur l'une d'entre elles.

Le rôle du ressort dans les jouets proposés est intéressant. Vous ne pouvez pas les acheter dans un magasin de jouets. Elle « fait revivre » le jouet, le rend souple, mobile, plus intéressant pour les enfants. Voici, par exemple, un jouet qui ressemble à un petit chien domestique - un teckel. Si auparavant un tel jouet aurait été rigide, immobile, maintenant une partie de son torse a été remplacée par un ressort de grand diamètre. Dès que le jouet est tiré par la ficelle, la tête du chien commence à se balancer d'avant en arrière et la queue bouge.

Vous pouvez fabriquer un tel jouet à partir d'une figurine de chien finie, par exemple en plastique. Le corps est scié avec une scie sauteuse ou une scie, et un ressort large mais plutôt flexible est attaché entre les moitiés résultantes. Au lieu d'une queue, un ressort est installé non grand diamètre, de préférence conique. Il est peu probable que vous trouviez des ressorts prêts à l'emploi, nous vous expliquerons donc plus tard comment les fabriquer vous-même.

Pour que le chien soit porté par la ficelle, une paire de roues tournant sur un axe commun doit être attachée à ses pattes postérieures. Et deux paires de ces roues doivent être attachées aux pattes avant. Ensuite, dans l'état initial (le chien est en place) ou avec une ficelle desserrée, les pattes reposeront sur le sol à travers la paire de roues intérieures, et lorsque la ficelle est tirée ou tirée - à travers la paire extérieure. Pour empêcher les roues de se déplacer le long de l'essieu, vous pouvez placer un tube en caoutchouc entre les roues ou limiter le mouvement des roues avec des goupilles insérées dans l'essieu. Vous pouvez également souder des anneaux de cuivre sur l'essieu près des roues.

Le deuxième jouet peut être un ensemble de poissons fantastiques fabriqués, par exemple, à partir de balles de ping-pong. Un nez, une queue, des ailerons en papier sont collés aux balles et un long ressort est fixé sur le dessus. Il suffit de tirer un peu sur l'extrémité supérieure du ressort - et le poisson commencera à se balancer en agitant ses nageoires, comme s'il nageait.

En fabriquant plusieurs de ces jouets et en les peignant de différentes couleurs, vous pouvez créer un "aquarium" intéressant. Un effet plus important peut être obtenu si des ressorts de différentes longueurs sont attachés aux jouets et que les extrémités des ressorts sont fixées sur la même barre.

Et voici le troisième jouet - vous pouvez l'appeler "travailleurs amusants". Il s'agit d'une charrette avec deux figures d'ouvriers. Le chariot lui-même peut être de n'importe quelle conception. L'essentiel est que son essieu arrière présente un renflement au milieu sous la forme de la lettre P. Un anneau de traction en fil est placé sur la «tablette» du renflement, parallèle à l'axe et espacé de celui-ci à une certaine distance - il passe à travers une fente dans le chariot et est attaché avec la deuxième extrémité au culbuteur. A son tour, la bascule est fixée sur l'axe de la crémaillère, fixée au centre du bogie, et peut osciller.

Des poignées sont installées aux extrémités de la bascule et des figures d'ouvriers y sont attachées. Des ressorts sont fixés entre les figurines et la base du chariot. Si vous tirez maintenant sur la ficelle attachée au chariot, les roues, et donc les essieux, commenceront à tourner. La saillie sur l'axe de la roue arrière tournera en cercle, tirant et repoussant le fil machine. La bascule se balancera et les figurines monteront et descendront alternativement. Cela donnera l'impression que les ouvriers pompent joyeusement une pompe à eau.

Vous n'avez vu que trois exemples d'utilisation de ressorts dans des jouets. De nombreux jouets différents avec des ressorts que vous pouvez inventer et construire vous-même.

Faisons maintenant connaissance avec les méthodes de fabrication des ressorts. Il ne sera pas possible de simplement les tordre manuellement - le fil «élastique» aura tendance à se détendre et vous ne réussirez pas à sauter. Par conséquent, il est nécessaire d'enrouler les ressorts uniquement à l'aide d'appareils.

L'un des dispositifs est constitué de barres en bois 1 et d'un joint 2. Une rainure triangulaire est en propylène dans chaque barre. Lorsque les barres sont repliées, les rainures forment un trou dans lequel est insérée la poignée 3. Le diamètre de la poignée peut être différent - cela dépend du diamètre du futur ressort.

En fonction de la poignée sélectionnée, un joint est sélectionné. Il doit être d'une épaisseur telle que la poignée pénètre librement dans le trou résultant entre les barres.

Les barres avec le joint sont serrées dans un étau et l'extrémité du fil à ressort (par exemple, de l'acier) est insérée dans le trou de la poignée. En tirant le fil avec la main gauche (il faut mettre une vieille mitaine sur la main), tourner la poignée avec la main droite. Après avoir fait un tour, l'extrémité du ressort est retirée du trou de la poignée, coupée avec une pince coupante et le demi-anneau résultant est fixé sur le coude de la poignée. Tournez ensuite la poignée, tout en tirant sur le fil, jusqu'à obtenir un ressort de la longueur désirée. Si un ressort de grand diamètre est nécessaire, l'extrémité pliée du fil est accrochée à la poignée en forme de L 4 insérée dans le bâton rond en bois 5, et le fil est passé à travers le trou du bâton. Le diamètre du bâton détermine le diamètre du futur ressort.

Pour un ressort en forme de cône, vous avez besoin d'une poignée rectifiée sur un cône à la main ou sur tour.

Les ressorts de petit diamètre sont mieux enroulés avec un fil plus fin que les ressorts de grand diamètre. De plus, il est souhaitable de réaliser des ressorts de plus grand diamètre à partir d'un fil plus "rigide" (élastique) et vice versa. Vous pouvez tester ces recommandations dans la pratique.

Les artisans assurent que les pièces de rechange d'une vieille voiture sont très bonnes consommable pour l'arrangement intérieur d'origine maisons ou appartements. Ils peuvent également être utilisés assez efficacement dans ménage. Notre matériel sera tout aussi intéressant à la fois pour ceux qui traitent ces idées avec une bonne dose de scepticisme et pour ceux qui aiment être originaux.

Disques de roue

Peut-être, selon le degré d'« intégration » dans le ménage, sont-ils ceux qui peuvent à juste titre se considérer comme des leaders.

Par exemple, avec un minimum de raffinement, ils font d'excellents barbecues de campagne. Une variété de "solutions de conception" sur ce sujet clignotent constamment dans n'importe quel réseau social, et leur ingéniosité ne peut qu'être enviée. Au cours de la recherche, vous pouvez rencontrer des tours fumantes composées même de 5 à 6 disques. Mais ceux qui ne veulent pas s'embêter avec plusieurs étapes travaux d'ingénierie, affirment que la version la plus simple d'un tel barbecue suffira à faire cuire des plats de viande et de légumes sur du charbon. Pour ce faire, disent les experts, il suffit d'équiper le disque renversé de trois pattes (des tubes métalliques ordinaires du diamètre approprié joueront parfaitement ce rôle), et de s'assurer que les charbons ne se réveillent pas à travers les trous (vous pouvez utiliser soit un morceau de fer solide, soit vous débrouiller avec un plié plusieurs fois treillis métalliqueà cellules étroites). Le résultat - pendant au moins une saison estivale, le terrain est doté d'un appareil fiable (et surtout - peu coûteux) pour la cuisson de la viande sur du charbon.

Une autre façon assez courante d'utiliser la roue dans le ménage dit "SP" un résident de l'une des colonies de datcha près de Moscou Evgueni Volodine. "Je ne me souviens pas où j'ai vu cette option", dit l'homme, "mais je l'ai vraiment aimée. En clouant simplement quelques disques au mur de la grange, j'avais à ma disposition des supports très pratiques pour les tuyaux d'arrosage. Certes, il n'y a pas si longtemps, Eugene a un peu évoqué l'idée originale, comme on dit, à l'esprit. Un petit inconvénient l'a poussé à le « réviser » : enrouler les tuyaux autour de la roue après un arrosage à la main ne peut pas être qualifié de travail propre. Par conséquent, un résident d'été avisé a planté une autre roue sur une goupille avec un roulement, alimentant la structure avec un ressort et une roue dentée avec une ancre. Maintenant, à la fin de l'arrosage, le tuyau s'enroule tout seul autour du disque.

"Les jantes peuvent être utilisées comme base pour table à café rétro-éclairé, dit un designer indépendant Nadezhda Agafonova. - Les produits moulés ou forgés avec un porte-à-faux négatif sont particulièrement bons en combinaison avec un plateau en verre. Parce que la lumière des LED ou des lampes cachées à l'intérieur de la base est très bien diffusée grâce au motif de roue d'origine. Cependant, dans ce cas, le poids de la structure s'avère assez décent, précise Agafonova.

Éléments intérieurs de voiture

Les recommandations pour l'utilisation de sièges d'auto dans le processus d'aménagement de l'intérieur d'une maison ou d'un appartement sont un «hit» impérissable de nombreux magazines de design glamour. Quelles sont les seules options que vous ne rencontrerez pas sur leurs pages. Il existe également des fauteuils à bascule pliants, dans lesquels il est facile de transformer les sièges avant de n'importe quelle voiture (il suffit de les mettre sur des patins et de leur fournir des accoudoirs), et des canapés de cuisine avec une balançoire (principalement les sièges arrière sont utilisés pour ces fins). Les développeurs de fantasy, comme on dit, il n'y a pas de frontières. Certes, il convient de noter que toute cette diversité est purement décorative. Du point de vue de la fonctionnalité, il est très difficile de trouver une utilisation différente pour les sièges d'une voiture ancienne.

Les boucles de ceinture de sécurité font de bonnes aides ménagères. À condition, bien sûr, qu'un trousseau de clés soit équipé d'un porte-clés en forme de boucle de cette même ceinture. "Bien sûr, un tel type de porte-clés peut sembler un peu encombrant à quelqu'un, comme il m'a semblé au début", explique un habitant de Krasnoïarsk. Polina Ozerova. - Par conséquent, j'ai longtemps grommelé contre mon mari, qui a accroché ces pinces à boutons exactement en fonction du nombre de membres de notre famille sur le mur du couloir de notre maison. Mais je me suis vite rendu compte qu'en termes de fiabilité de stockage, un tel système surpasse définitivement l'un des plus beaux crochets, sans parler des simples œillets, d'où les clés peuvent être simplement accidentellement brossées.

Passionné de voiture expérimenté Igor Gladychev de Moscou dans sa maison s'est écrasé dans tout portes intérieures pas les meubles habituels, mais les serrures de voiture. De plus, comme on dit, « soutenu fabricant national”, en privilégiant le modèle utilisé, en particulier, dans la gamme de voitures VAZ-2107. "Depuis le temps de la formation dans une auto-école, je me suis souvenu des paroles de l'instructeur selon lesquelles les poignées dites "noyées" dans une voiture sont beaucoup plus sûres que les haut-parleurs. Et quand mon enfant, qui se précipite toujours dans les pièces à une vitesse vertigineuse, s'est embrassé le front plusieurs fois sur les poignées saillantes des serrures habituelles, et que ma femme a légèrement saigné à la cuisse, j'ai décidé de franchir ce pas.

Oui, explique Igor, les "langues américaines" de la mortaise ont dû être retirées et remplacées par des loquets ronds ordinaires. Mais maintenant, aucun des membres de la famille n'a d'égratignures et d'ecchymoses après une rencontre accidentelle avec serrures de porte.

Suspension et carrosserie

"En Angleterre et dans d'autres pays européens", déclare le diplômé de l'Institut d'architecture de Moscou Ilona Sergueïeva, - assez souvent sur les sites de riches citoyens, vous pouvez voir de vieilles voitures transformées en petites piscines au gré des propriétaires. Et dans les maisons elles-mêmes - les parties arrière des corps, faisant office de secrétaires.

En Russie, peut-être, de telles solutions paysagères et intérieures auraient l'air très extravagantes, mais les artisans nationaux font des découvertes intéressantes dans ce domaine. Habitant Territoire de Krasnodar Maxim Ya., vendant pour pièces de rechange son ancien UAZ-469, qui avait souffert d'un accident, n'a pas pu pendant très longtemps fixer le couvercle du capot entre des mains fiables. Et quand il avait déjà accepté le fait que cette pièce de rechange, apparemment, devrait simplement être mise au rebut, il lui est venu à l'esprit idée originale. « Je venais juste de terminer la construction d'un hangar sur le site », dit-il, « et les matériaux de construction manquaient. J'ai commencé à comprendre quoi concocter une visière au-dessus de la porte, puis le même capot a attiré mon attention. J'ai fini par l'adapter à un tel titre. » Il s'est avéré, dit Maxim, pas cher et joyeux. Et quand il a ensuite attaché une paire de phares au capot (après y avoir collé des lampes fluorescentes ordinaires), il a également résolu le problème de l'éclairage de la cour la nuit.

D'une manière extravagante similaire, en passant, ils proposent de résoudre le problème de l'éclairage (uniquement pour les pièces) et certains bureaux d'études russes, qui ont depuis longtemps adopté une expérience mondiale dans la fabrication Lampe de chevet Et lampes murales des amortisseurs automobiles, ainsi que des tuyaux du système d'échappement.

Les ressorts sont des éléments structurels élastiques qui servent à accumuler ou à dissiper de l'énergie mécanique. Ils nous entourent de toutes parts - sous les touches d'un clavier d'ordinateur, dans la suspension d'une voiture et dans mécanisme de levage canapé. Les ressorts de compression enroulés les plus courants. Il existe plusieurs façons de les fabriquer.

Ressorts de compression enroulés

Les éléments élastiques peuvent avoir différentes formes spatiales. Historiquement, les premiers ressorts maîtrisés par l'homme étaient des ressorts à lames. Vous pouvez encore les voir aujourd'hui - ce sont les ressorts des camions lourds. Avec le développement de la technologie, les gens ont appris à fabriquer des ressorts hélicoïdaux plus compacts qui fonctionnent en compression. En plus d'eux, des éléments élastiques spatiaux sont également utilisés.

Caractéristiques de conception

De tels ressorts pendant le fonctionnement prennent la charge le long de leur axe. DANS position d'accueil il y a des intervalles entre leurs tours. La force externe appliquée déforme le ressort, sa longueur diminue jusqu'à ce que les spires se touchent. A partir de ce moment, le ressort est un corps absolument rigide. Au fur et à mesure que la force externe diminue, la forme du produit commence à reprendre sa forme d'origine jusqu'à ce qu'elle soit complètement restaurée lorsque la charge est supprimée.

Les principales caractéristiques qui décrivent la géométrie de la pièce sont :

• Le diamètre de la tige à partir de laquelle le ressort est enroulé.
• Le nombre de tours.
• Pas d'enroulement.
• Le diamètre extérieur de la pièce.

La forme extérieure peut différer de la forme cylindrique et représenter l'une des figures de rotation : un cône, un tonneau (ellipsoïde) et autres

Le pas d'enroulement est constant et variable. Le sens d'enroulement est dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

La section transversale des bobines est ronde, plate, carrée, etc.

Les extrémités des spires sont meulées en une forme plate.

Zone d'opération

Les ressorts hélicoïdaux à diamètre extérieur constant et à pas constant sont plus largement utilisés que les autres. Ils sont utilisés dans des domaines tels que

• Ingénierie.
• Instrumentation.
• Véhicules.
• Industrie minière.
• Appareils électroménagers.

et dans d'autres industries.

exigences du ressort

Les propriétés suivantes sont requises pour que le travail fonctionne efficacement :

• haute résistance;
• Plastique;
• élasticité;
• résistance à l'usure.

Pour garantir les valeurs de conception de ces paramètres, il est nécessaire de choisir le bon matériau, de calculer avec précision les dimensions, de développer et de respecter la technologie de fabrication.

Les normes nationales déterminent les exigences pour la fabrication des ressorts. Selon les écarts admissibles, ils appartiennent à l'un des groupes de précision :

• Moins de 5%;
• moins de 10%;
• moins de 20 %.

Des exigences strictes sont imposées sur la précision du respect de la géométrie, la propreté de la surface.

Les produits ne répondent pas à la norme avec des rayures et autres défauts externes qui réduisent la ressource du produit et sa durée de vie

exigences matérielles

Les paramètres de résistance et la tolérance aux pannes du produit sont largement déterminés par le matériau à partir duquel ils ont décidé de le fabriquer. Les métallurgistes distinguent les aciers spéciaux à ressort dans la classification des aciers. Ils ont une spécificité structure en cristal, défini comme composition chimique, et le traitement thermique des produits. Les alliages hautement alliés de pureté accrue et de qualité métallurgique élevée offrent une élasticité et une ductilité élevées et sont capables de conserver leurs propriétés physiques et mécaniques après des déformations répétées.

Les alliages de ressort 60C2A, 50HFA et l'acier inoxydable 12X18H10T ont gagné en popularité parmi les concepteurs de mécanismes.

Caractéristiques technologiques

Le processus technologique de fabrication des éléments élastiques dépend de les pré-requis techniques appliquée à la conception. Fabriquer un ressort n'est pas aussi facile que de fabriquer une pièce ordinaire, qui n'a pas besoin d'avoir des propriétés élastiques particulières. Cela nécessite un équipement et un équipement spéciaux.

Enroulement à ressort avec section ronde la bobine est réalisée par les méthodes suivantes:

• Froid. Il est utilisé pour les petites et moyennes tailles (diamètre de fil jusqu'à 8 millimètres).
• Chaud. Pour les gros diamètres.

Après enroulement, les éléments élastiques sont soumis à divers types traitement thermique. Au cours de son parcours, le produit acquiert les propriétés spécifiées.

Technologie d'enroulement à froid sans durcissement

Vous devez d'abord effectuer des opérations préparatoires. Avant d'enrouler une pièce à partir d'un fil, elle est soumise à une procédure de brevetage. Elle consiste à chauffer le matériau à la température de plasticité. Cette opération prépare le fil pour le remodelage à venir.

Pendant l'opération d'enroulement, les paramètres suivants doivent être maintenus :

• Le diamètre extérieur du produit (pour certaines pièces, le diamètre intérieur est normalisé).
• Le nombre de tours.
• Pas d'enroulement.
• La longueur totale de la pièce, en tenant compte des opérations ultérieures.
• Respect de la géométrie des spires d'extrémité.

Ensuite, les spires d'extrémité sont rectifiées à plat. Cela doit être fait pour garantir une mise en valeur de haute qualité des autres parties de la structure, afin d'éviter leur destruction et le glissement du ressort.

Étape suivante processus technologique- traitement thermique. L'enroulement à froid des ressorts ne permet que la trempe à basse température. Il vous permet d'augmenter l'élasticité et d'éliminer les contraintes mécaniques apparues lors de l'enroulement.

Il est extrêmement important de suivre exactement le programme de traitement thermique de conception, en contrôlant soigneusement la température et le temps de maintien.

Après traitement thermique, il est nécessaire d'effectuer des opérations de test et de contrôle.

De plus, si nécessaire, des revêtements protecteurs peuvent être appliqués pour empêcher la corrosion. S'ils ont été appliqués par la méthode galvanique, les produits sont réchauffés pour réduire la teneur en hydrogène dans la couche proche de la surface.

Technologie de bobinage à froid avec trempe et revenu

Les premières étapes de la technologie coïncident avec le processus précédent. Les changements commencent au stade du traitement thermique. Elle se déroule en plusieurs étapes :

• durcissement. La pièce est chauffée à une température prédéterminée, maintenue pendant 2 à 3 heures. Puis soumis à un refroidissement à grande vitesse, immergé dans un récipient contenant de l'huile minérale ou une solution saline. Lors de la phase de durcissement, les ébauches doivent être en position horizontale. Cela évitera de se déformer
• Vacances. La pièce est chauffée à 200-300° et maintenue pendant plusieurs heures pour soulager les contraintes internes et améliorer les propriétés élastiques.

En outre, des opérations de mesure et de contrôle sont également effectuées. Les ébauches ayant passé le contrôle sont envoyées au sablage pour éliminer le tartre. Si nécessaire, un grenaillage doit également être effectué pour augmenter la résistance de la couche superficielle du métal.

Termine le processus d'application d'un revêtement protecteur.

Technologie de bobinage à chaud avec trempe et revenu

Avant l'enroulement, la pièce est chauffée à la température de plasticité par l'une des méthodes suivantes.

• four à moufle;
• brûleur à gaz;
• chauffage à haute fréquence.

Le traitement thermique comprend le durcissement et le revenu à basse température.

Les graphiques de traitement thermique sont construits en fonction des propriétés du matériau et des dimensions de la pièce.

Pour fabriquer un élément élastique, un équipement spécialisé est nécessaire. Ce sont des bobineuses. Vous pouvez également fabriquer une pièce sur un tour conventionnel, mais vous devrez l'équiper d'un équipement spécial. Les moyennes et grandes séries sont réalisées sur des installations semi-automatiques qui fonctionnent avec une intervention minimale de l'opérateur. Vous pouvez également fabriquer un ressort en fil de fer à la main. Cela nécessitera également un équipement spécial.

A l'étape suivante usinage les extrémités sont polies sur des rectifieuses. Pour une production unique ou de petites séries, cela peut être fait avec une meule.

Le traitement thermique est effectué à l'aide de mandrins qui empêchent la déformation du produit dans des fours spécialisés pour la trempe et le revenu. Les deux opérations peuvent être effectuées dans un four universel.

Les installations de chargement et les complexes de mesure sont utilisés pour le contrôle de la qualité. Avec une seule production, les mesures peuvent également être effectuées avec un outil universel.

prim2005 26.01.2013 - 15:19

Aidez qui peut 😊

Comme ça

l'esprit des forêts 26.01.2013 - 15:26

J'ai fabriqué toutes sortes de ressorts délicats à partir de ressorts d'un matelas - plus dans un plus grand diamètre des spires - moins d'irrégularités au final. Je ne peux rien dire sur le durcissement, je ne l'ai pas essayé.

Trident8 26.01.2013 - 15:27

Bien chauffer jusqu'au rouge 810-830 - et dans l'huile. Relâcher ensuite au four à 200 minutes 20 - et à l'air libre. Vérifiez si vous n'aimez pas le résultat - changez un peu le mode dans un sens ou dans l'autre.

Romario_omsk 26.01.2013 - 15:36

quand j'ai assemblé la meuleuse, la question s'est posée du ressort, car des plaquettes de frein était trop long, je l'ai coupé en deux, puis j'ai plié la bobine et je l'ai chauffée sur un brûleur à gaz (comme un crayon, la zone n'est plus nécessaire), je l'ai moulée en une "boucle" chaude puis "durcie ” en l'abaissant dans l'eau, c'est-à-dire To. pas durci était trop mou ....
MAIS sans vacances, elle s'est fragilisée et a rompu....
puis il a répété la procédure avec l'autre et a fait des "vacances" aussi, afin de ne pas gâcher tout le printemps avec un crayon, l'a amené à teinter les couleurs et l'a refroidi à l'air ....
fonctionne bien....
vous avez une partie plus grande, mais vous pouvez chauffer et relâcher le tout au four, mais il faut aussi le chauffer soit à la forge, soit avec un brûleur plus gros....

prim2005 26.01.2013 - 15:36

Pour fabriquer à partir d'un ressort prêt à l'emploi, je n'ai pas assez de santé, les rayons de courbure sont d'env. 3 mm.
J'ai essayé de chauffer avec des vacances - ça casse à la première tentative de compression ou d'étirement. 200 degrés. probablement pas assez

alex-loup 26.01.2013 - 15:38

Trident8
Relâcher ensuite au four à 200 minutes 20 - et à l'air libre. Vérifiez si vous n'aimez pas le résultat - changez un peu le mode dans un sens ou dans l'autre.

Les ressorts en ont besoin d'un autre régime de température même moi je le sais. 😊
ici, il est disponible, pour comprendre et par la couleur de la ternissure, vous pouvez essayer de faire des vacances avec un ressort de brûleur. il fait environ 300-500 degrés en vacances

Chalim 26.01.2013 - 16:29

prim2005
Le curé avait... Bref, il y avait une source délicate, mais j'en suis tombée amoureuse quelque part en cours de route. En ramasser un autre n'est pas réaliste, vous devez le faire. J'ai essayé de le plier à partir d'un ressort torsadé ordinaire, car cela ne fonctionne pas très bien. J'ai recuit la pièce, elle s'avère plus amusante à plier, mais vous devez la chauffer. C'est la question : comment faire à la maison avec un minimum équipement thermique durcir correctement le ressort.
Diamètre de la barre 1,5 mm, taille globale ressorts 40mm X 15mm (dans un plan).
Aidez qui peut 😊

De quel métal est le ressort ?

prim2005 26.01.2013 - 16:40

De quel métal est le ressort ?

Le plus courant est H.Z. 😊

dru029 26.01.2013 - 16:56

prim2005

Le plus courant est H.Z.

très intéressant!

TEA737 26.01.2013 - 17:13

Shalim
De quel métal est le ressort ?

Parmi la bourgeoisie 1095 est la plus courante, nous avons probablement U8-U10 à en juger par la composition.

Va-78 26.01.2013 - 17:51

Considérant que la question est étonnamment souvent répétée, je me citerai - du fait que j'ai communiqué dans le PM:

%username% bonjour !
Les goupilles de fixation ordinaires conviennent très bien pour fabriquer toutes sortes de petits ressorts de type couteau. En raison du fait qu'ils sont produits en des tailles différentes et avec différentes épaisseurs de barre, vous pouvez presque toujours choisir celle qui vous convient. De plus, si vous les rivetez un peu, vous pouvez obtenir des ressorts plats - parfois c'est aussi utile.

Conclusion : prenez une épingle, chauffez-la pendant cuisinière à gazà la couleur rouge (même un peu orange) et redressez délicatement avec une pince. Laissez la broche refroidir d'elle-même - elle grognera doucement. Vous obtiendrez une brindille plus ou moins droite.
De plus, lorsque le morceau de fer est mou, on mord l'oreille et la pointe dont on n'a pas besoin avec des pinces coupantes. Nous le chauffons à nouveau (à la même couleur) et sur une enclume (par exemple, la partie plate de la crêpe d'haltère), redressons soigneusement la brindille avec un marteau complètement. Chauffé, il se déforme très facilement, on roule donc petit à petit.
Lorsque nous avons complètement redressé la pièce de fer, nous mesurons et plions la forme souhaitée du ressort à l'aide d'une pince. Avant de plier, il sera bon de le réchauffer à nouveau et de le refroidir naturellement - le ressort y durera plus longtemps, car cela nous assurera contre l'apparition éventuelle de microfissures.
Maintenant que la brindille a été donnée forme désirée, vous devez renvoyer ses propriétés de ressort. Pour ce faire, réchauffez-le à nouveau jusqu'à une couleur déjà familière et refroidissez-le fortement. Vous pouvez simplement le refroidir dans l'eau.
Après cela, notre pièce sera très dure, mais cassante. Par conséquent, nous prenons un papier de verre fin (env. # 300-400) et nettoyons la pièce de l'échelle - afin que vous puissiez voir le métal brillant.
Encore une fois, nous l'apportons au feu - cette fois pas directement dans la flamme, mais un peu sur le côté. La tâche consiste à saisir le moment où une vague de couleur roule le long du ressort, le soi-disant. "fuyez". Nous sommes intéressés par le jaune.
Dès que le morceau de fer jaunit un peu (pas par "incandescence", mais précisément par "échauffement") - mettez-le immédiatement de côté et laissez-le refroidir naturellement.
Tout, l'acier a de nouveau acquis des propriétés de ressort.

S'il est souhaitable d'obtenir un ressort en acier inoxydable, après chauffage, nous abaissons la pièce dans n'importe quelle huile de machine afin qu'elle s'y refroidisse complètement (la brindille est mince et cela prend littéralement une minute). Ensuite, il doit être tenu au-dessus de la flamme, à une hauteur où l'huile s'enflammera. Il est important de ne pas surchauffer, sinon le ressort sera trop faible. Ceux. nous le plaçons au-dessus du feu, puis nous l'abaissons un peu (d'abord, l'huile fume - cela bon signe, donc c'est déjà à proximité) - comme il a éclaté - nous résistons quelques secondes et le morceau de fer loin du feu. Lorsque l'huile brûle, elle forme un film solide sur le métal, ce qui ne lui permet pas de s'oxyder. Pour améliorer encore cet effet, nous diluons quelques gouttes d'époxy et, en y mouillant un morceau de tissu ou de cuir, nous essuyons notre ressort fini. L'époxy s'accrochera à mort à la couche de masa brûlée et, en raison de la couche mince et pré-mince, il ne se fissurera pas. Cela améliorera les propriétés anti-corrosion.

C'est tout en général. Plus à décrire qu'à faire.
Oui, - si les diamètres des broches ne suffisent pas, tous les autres nishtyaks élastiques minces peuvent être traités de la même manière - par exemple, les ressorts des coquilles soviétiques donnent d'excellents résultats. Un ressort redressé à partir de là est d'env. 40cm bar.
La première fois, vous ne réussirez probablement pas, mais quelques tentatives (pour que l'œil s'habitue à saisir la couleur et le temps de chauffe) et tout ira bien.

Diaboliquement votre...

PS la technologie a été testée à plusieurs reprises, mais n'a utilisé que de vieilles épingles, maintenant les Chinois peuvent faire diable sait quoi - ils ont acheté des aiguilles chinoises - ils se plient comme des pipettes. Il est logique de vider les "réserves de grand-mère", sinon c'est complètement mauvais.

Chalim 26.01.2013 - 17:53

THÉ737
Parmi la bourgeoisie 1095 est la plus courante, nous avons probablement U8-U10 à en juger par la composition.

Je voulais dire T.S. de quel morceau de fer il veut faire un ressort.
U8 est tellement chaud au printemps, 60c2a est différent, 65g est troisième.
Et puis je regarde les spécialistes m'ont déjà conseillé. Chauffer, tremper dans l'huile...))))

Va-78 26.01.2013 - 18:19

U8 est tellement chaud au printemps, 60c2a est différent, 65g est troisième.

Oui, qu'y a-t-il "autrement"? Vous avez lu la question de l'OP:
... comme à la maison, avec un minimum d'équipement thermique, tempérez correctement le ressort.
Le diamètre de la barre est de 1,5 mm, la taille globale du ressort est de 40 mm X 15 mm (dans un plan)...

Chalim 26.01.2013 - 18:25

Eh bien, oui, vous plaisez à l'enfer avec la température, car un tel diamètre de gaz chauffera instantanément de manière incontrôlable haute température. Pourquoi ai-je perdu de vue ce moment)))) Ici, c'est uniquement par la méthode du poke scientifique, il n'y a pas d'autre moyen.

Romario_omsk 26.01.2013 - 20:07

VA a raison, la couleur qu'il appelait jaune je l'appellerais paille...

Chalim 26.01.2013 - 20:18

Relâchez le ressort au violet - environ 400 gr. Moins nozzy - éclater)))

Trident8 26.01.2013 - 20:32

J'ai donné le mode pour 65G. La température de revenu peut être augmentée jusqu'à 400 s'il tombe en panne.

max12312 26.01.2013 - 20:38

alex-loup 26.01.2013 - 20:46

max12312
pour ne pas bâiller ternir sur un si petit détail. Je mets le morceau de fer, nettoyé après durcissement, sur un disque en acier noir-rouille de 10 mm)) et je chauffe le disque, la couleur ira très lentement et vous obtiendrez ce dont vous avez besoin sans forcer

Cool, il faut s'en souvenir. 😊

Chalim 26.01.2013 - 20:49

Eh bien, donc les lames sont minces, alors lâchez le courant à la maison sur le gaz, c'est suffisant pour chauffer le blanc, mais il est peu probable qu'il le durcisse. Et la section transversale est si petite qu'il est peu probable qu'elle se répète, car le carbone brûlera instantanément.

max12312 26.01.2013 - 21:12

Duc et les lames sont minces Kalat,

Je vous ai parlé d'une libération douce et uniforme sans aucun effort supplémentaire, car bonnes vacances car le printemps est critique. et il peut être durci classiquement.1.5 n'est pas un détail si fin, je fais habituellement le durcissement de si petits détails de cette façon, je l'attache avec un fil fin et le chauffe avec un brûleur juste au-dessus du milieu de durcissement (versé dans un grande canette de bière) et quand il fait chaud, je laisse simplement tomber la partie dans la canette. respect.

Chalim 26.01.2013 - 21:35

Je vous ai parlé d'une libération douce et uniforme sans aucun effort supplémentaire, car la libération correcte du ressort est essentielle. et il peut être durci classiquement.1.5 n'est pas un détail si fin, je fais habituellement le durcissement de si petits détails de cette façon, je l'attache avec un fil fin et le chauffe avec un brûleur juste au-dessus du milieu de durcissement (versé dans un grande canette de bière) et quand il fait chaud, je laisse simplement tomber la partie dans la canette. respect.

Je parle de durcissement dans la montagne))))
Soit dit en passant, lorsqu'il est chauffé pour le durcissement, vous ne devez pas non plus forcer les événements)))))

max12312 26.01.2013 - 21:44

Je parle de durcissement dans la montagne))))
Soit dit en passant, lorsqu'il est chauffé pour le durcissement, vous ne devez pas non plus forcer les événements)))))

J'ai un livre merveilleux .. un manuel du thermiste .. ça aide beaucoup, mais chacun a ses propres subtilités. 😛

Chalim 26.01.2013 - 21:57

J'ai un livre merveilleux .. un manuel du thermiste .. ça aide beaucoup, mais chacun a ses propres subtilités.

Qui se dispute ?
Et le livre est incroyable.

prim2005 27.01.2013 - 03:05

Merci à tous ceux qui ont répondu. je vais expérimenter.

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Presque tout le monde Maître de maison sait qu'il est possible de fabriquer un ressort à partir de presque n'importe quel fil et de l'utiliser avec succès dans la vie de tous les jours. Principalement des problèmes avec auto-fabrication les détails n'apparaissent pas. Cependant, il existe parfois des situations dans lesquelles il est nécessaire de fabriquer soit un ressort de dimensions non standard, soit de lui donner une résistance et une élasticité accrues. Pour ce faire, vous devez recourir à des opérations de traitement thermique. Il est tout à fait possible de durcir un ressort chez soi. Il va sans dire qu'une pièce artisanale ne doit pas être utilisée dans des appareils particulièrement critiques fonctionnant sous une charge accrue. À ces fins, il est recommandé d'utiliser des ressorts fabriqués en usine. Mais pour Utilisation à la maison dans un appareil fonctionnant en mode light, la technologie en question est tout à fait adaptée.

Outils et matériaux nécessaires

Pour fabriquer et durcir un ressort en fil de vos propres mains, vous avez besoin de:

• Fil d'acier. Le diamètre est choisi en fonction des caractéristiques requises du futur produit.
• Brûleur à gaz ordinaire.
• Outils de serrurier : pinces, marteau, etc.
• Vice.
• Poêle. Il peut s'agir, si disponible, d'un ménage spécial ou ordinaire.

Des dispositifs supplémentaires sélectionnés individuellement en fonction de la taille et de la rigidité du ressort sont capables de faciliter le processus d'enroulement de la spirale.

Si l'utilisation et le durcissement sont supposés à partir d'un fil d'un diamètre inférieur à 2 millimètres, il ne peut pas être préchauffé. Il se pliera sans problème sans cette opération. Cependant, avant de commencer l'enroulement, il est recommandé de le déplier sur toute sa longueur et de l'aligner complètement.

Lorsque vous utilisez du fil d'un diamètre supérieur à 2 millimètres, il doit être brûlé avant de commencer le travail. Sans cette opération, il sera problématique de l'aligner et de l'enrouler.

Caractéristiques de l'opération

• La bonne fondation est la clé du succès. En usine, un alliage de métaux non ferreux (65G, 60HFA, 60S2A, 70SZA, Br. B2), un acier allié ou au carbone est utilisé pour la fabrication. Pendant fait maison la base optimale sera un vieux ressort du diamètre requis.
• Pour le recuit, un four spécial est le mieux adapté. En l'absence de cela, il convient à la brique ou au métal.
• Pour le refroidissement après chauffage, il est recommandé d'utiliser de l'huile de transformateur. En son absence, une broche fera l'affaire.

Séquençage

1. Avant de tremper le fil à ressort, vérifiez le matériau de base et assurez-vous que le fil utilisé est en acier au carbone.

2. La procédure de recuit, comme mentionné précédemment, peut ajouter de la plasticité. Cela facilitera le processus d'alignement et d'enroulement sur le mandrin. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un four spécial ou tout autre adapté. Au quotidien, il est possible de tempérer dans le design le plus adapté (métal ou brique). Pour ce faire, un feu ordinaire est allumé, puis la future source est placée dans le charbon. Après avoir chauffé la pièce à chauffer au rouge, le fil doit être retiré et laissé refroidir. naturellement. Le fil refroidi sera beaucoup plus doux et il sera possible de travailler confortablement avec.

3. Le fil ramolli doit être complètement aligné et enroulé sur un mandrin d'un diamètre approprié. Au cours de la procédure, il est nécessaire de contrôler la disposition dense des virages les uns par rapport aux autres. Pour simplifier, vous pouvez utiliser un tournevis.

4. Pour donner l'élasticité requise, un durcissement sera nécessaire. Grâce à ça traitement thermique la pièce est de plus en plus solide. Le durcissement des ressorts consiste à les chauffer à une température de 830 à 870 degrés. Pour cela, il est permis d'utiliser un brûleur à gaz. Nous avons déjà parlé auparavant.

À la maison, vous pouvez difficilement trouver un thermomètre approprié capable de déterminer avec précision la température d'une pièce. Par conséquent, vous pouvez naviguer par la couleur du métal. Lorsque la température requise est atteinte, la pièce devient rouge clair. Nous vous recommandons de regarder une vidéo avec une histoire détaillée sur la température de chauffage. Après cela, le ressort est placé dans un milieu de refroidissement (huile).

5. Une fois le ressort durci, vous devez le maintenir dans un état comprimé. Cela nécessite 20 à 40 heures.

6. Enfin, traitez et ajustez aux dimensions requises.

La mise en œuvre correcte d'un tel durcissement permettra au ressort d'être utilisé avec succès dans les mécanismes domestiques.