Технология на производство на термоблокове у дома, тънкости на приложение, жив опит

Порталът многократно е говорил за сравнително нов композитен материал за зидария - топлинни блокове, но става дума за фабрични продукти. Оказва се, че у дома можете да получите материал с прилични характеристики и половината от цената. В това се убеди един от нашите майстори, който построи къща от топлинни блокове собствено производство. В своята тема той говори за тънкостите на технологията, характеристиките на зидарията и усещанията от живота.

• Производство на термоблокове

Производство на термоблокове

Топлинноефективните блокове (термоблокове, полиблокове) са трислоен продукт, като структурният слой е най-често изработен от лек бетон, предимно керамзит бетон. Топлоизолационният слой обикновено е от експандиран полистирол, по-рядко екструдиран пенополистирол. Външен, декоративен слой - текстуриран, боядисан масово или естествен сив цвят, в първия случай фасадата след зидария не изисква довършителни работи, във втория е необходимо боядисване.

Майсторът направи избора в полза на топлинния блок поради щастлива комбинация от обстоятелства.

Член на Zzaur FORUMHOUSE

Аз съм професионален програмист, преди това не съм имал отношение към строителството. Но въпреки това, когато трябваше да построя къща, реших да я проектирам и построя сам. Баща ми, интернет и ръцете ми помогнаха с това. Защо полиблок - да, защото случайно взех форми за отливане, вибромаса, бетонобъркачка и маса за рязане на пяна - целият комплект за самостоятелно производство на полиблок.

Също така късмет с лятна вила, получени още в дните на Страната на Съветите в покрайнините на града, а сега обрасли със сгради и се оказаха много на линия.

За да направи къщата възможно най-надеждна, издръжлива и топлинно ефективна, майсторът реши да излее блокове с дебелина 40 см, със структурен слой от тежък бетон, напълнен с трошен камък със средна фракция. Територията Ставропол има доста мека зима, така че той смята, че дебелината на PPS от 150 mm е повече от достатъчна. При създаването на проекта поръчката показа, че къщата ще изисква около 1250 блока - обикновени и ъглови. За тези, които планират да изчислят броя на блоковете в бъдеще, препоръчваме да правите изчисления в Excel.

Консумативи

• Цимент M500 - 4,5 тона (3 Big bags).
• трошен камък - 1 бр.
• Пясък - 1 кола.
• PSB-S-25 (1000 × 1200 × 150 mm) - 20 m³.

Размерите на плочите от стиропор са избрани така, че да се намалят отпадъците, размерът на вложката, използвана в блока, е 150x20x40 мм.

Закупените пясък, трошен камък и цимент бяха достатъчни не само за блоковете, но и за фундаментната лента, мазилката на стените, изливането на пода и останаха още за оградата.

Чрез закупуването на едро се оказа, че спестявате много от материали. Сила на блока ЗзаурИзбрах го емпирично - експериментирах с пропорциите, излях блок и го занесох на изследване. Спрях се на решение, което дава сила на M50-75 на изхода, достатъчно за едноетажна къщас дюшеме. Блоковете са тествани в завършен вид, със слой от пяна.

Пропорции

За едно пълнене на матрица от 12 блока, следната партида:

• Цимент - 2 кофи.
• Гранит трошен камък - 6 кофи.
• Пясък - 11 кофи.

За допълнително фиксиране на пяната за всеки блок използвах две части армировка от фибростъкло (диаметър 6 мм, дължина 20 см). За добавяне на текстура естествен камъкизползвани лайнери за многократна употреба.

Ззаур

Формата се монтира на вибрираща маса, след изливане с бетон тя вибрира за 10-15 секунди, след като издърпате формата, плъзнете формата на няколко метра, покрийте я с филм и на следващия ден все още топли блокове се поставят върху стената . Той наряза полистиролова пяна върху маса за рязане, завари маса за рязане и вибрираща маса от листове метал и ъгли, вибрационен двигател (4000 r) беше заварен към вибриращата маса отдолу и низ с нажежаема жичка беше прикрепен към масата за рязане чрез LATR.

Преди изливането формите бяха изравнени, освен това се оказа, че са изработени от висококачествен метал с „памет“, което позволява да се получи почти идеална геометрия на блоковете с отклонение от 1-2 mm. В бъдеще това помогна да се спести сместа за зидария поради тънък шев. Ъгловите блокове са направени в същите форми, само облицовките, използвани за предната страна, се различават, а за получаване на "половини" във формата е монтирана метална тапа.

Блоковата стена е по-лека от монолитната - въпреки че теглото на един блок е около 40 кг, поради тежкия бетон, общата маса на кубичен метър стена е около 1100-1200 кг. Цената на блока е приблизително 85-90 рубли, докато фабричната цена е около 200 рубли, освен това няма разходи за доставка и разтоварване и не се изисква място за съхранение.

Изграждане на къща от термоблокове

Като програмист Ззаур„На къс крак“ с компютър, проектът на едноетажна къща с площ от 96 м², с размери 10 × 11,2 м, с поръчка, разработен самостоятелно.

След разработването на проекта, майсторът изчислява топлината спецификацииблок и точка на оросяване, както показват изчисленията - топлинният блок преминава през всички параметри.

Основата на къщата е лента, вкопана на 1,2 м, всички черни подове са циментови, на земята, след като са излети и втвърдени, е монтирано оборудване вътре в сградата и е започнало полагането на стени. Вечерта и петте форми се изляха, след обяда блоковете бяха внимателно извадени, още топли, и веднага се заеха за работа. Оказа се порочен кръг - докато новата партида се втвърдява, майсторът с помощник просто имаше време да използва 60 блока от предишната. Зидария върху готовата "топла" смес, над отворите на вратите и прозорците метален ъгъл (75 × 75 mm). Можете да се справите с обикновен хоросан и да направите шева по-дебел, самата зидария може да се извърши от непрофесионалист.

Ззаур

1. Можете също да го поставите върху DSP, ако следвате технологията, тогава няма проблеми и шев до 2 см изобщо не разваля гледката. Използвах и DSP, само „топъл“, в торби - и бюрокрация, и по-малко боклук, разпръснах го в кофа и отидох на работа (затваря се лесно и с мистрия, само ръцете ми се уморяват)
2. Шев от 0,5 см до 2 см изглежда като бомба, аз имам 1 см.
3. Няма нищо сложно в самата зидария (сам съм я положил), ако имам достатъчно сила да вдигна и задържа блока - моят тежък (42,5 кг) поради развалини, ако експандиран глинен бетонен блок(27-30 кг), още по-лесно и по-бързо. Основното е да наблюдавате нивото и да наблюдавате отвеса.

Производителите на топлинни блокове препоръчват бродиране на шевовете и запечатването им с уплътнител, вместо фуги, майсторът премина през свежи шевове с твърда четка - той незабавно отстрани пръските от предната част на блока. Той направи без уплътнител и не съжалява, но е възможно да спестят големи отмествания - 80 см, излиза само наклонен дъжд при силен вятър.

Кутията от полагането на основата до покрива беше построена за четири месеца, два от които отидоха до стените.

Следващият етап беше шпакловка на стени, завършен под, електричество, ВиК и канализация. Направих стробове за електричество с бормашина, цялата къща мина за ден. Предварително пробити отвори за болтове за закрепване на прозорци с двоен стъклопакет. Отоплението е на газ, от двуконтурен котел, следователно не е предвидено отделно оформление на котела.

Напоследък все повече и повече наши сънародници отварят бизнес за производство на топлинни блокове.

И с право, тъй като технологията на строителство с термоблокове става все по-търсена и броят на екипите, специализирани директно в изграждането на къщи от термоблокове, непрекъснато нараства.

Този материал ще ви помогне да разберете как се извършва производството на термоблокове, какво е необходимо за това и какви са предимствата на този строителен материал.

Суровини за производство

В присъствието на необходимо оборудванепроизводството на топлинни блокове включва преди всичко закупуването на необходимите суровини. По правило производителите използват обикновен цимент, пясък, както и чакъл (експандирана глина).

Но тъй като технологията не стои неподвижна, редовно производителите добавят всякакви елементи към състава на строителните материализа подобряване на определени характеристики:

• вар;
• гипсов камък;
• алуминиев прах.

Тъй като производството на блокове е изгодно от икономическа гледна точка, на пазара се появяват все повече компании, специализирани в производството на този строителен материал.

Идеята за бизнес е добра, но трябва да се има предвид, че нейната реализация изисква значителна инвестиция на средства. Само необходимото количество суровини за малка фирма трябва да се изчисли в резултат на анализ на разходните норми за месечни, годишни или сезонни производствени обеми.

След като изчислите всичко това, можете да продължите към придобиването на суровини:

1. Закупуването на суровини в чужбина за малък производител на декоративни фурнирни блокове може да бъде печелившо само ако се обедините с няколко фабрики. Тоест ще има финансови спестявания, ако купувате суровини на едро в големи количества.
2. Можете да закупите суровини от доставчици, които имат собствено оборудване за производство на топлинни блокове. Но, разбира се, никой няма да ви продаде евтино материал. Цената, по един или друг начин, все още ще бъде надценена.
3. Ако е възможно, суровините могат да бъдат закупени от по-големи предприятия.

1.1 Технология на производство

Производственият процес на мини-инсталация със собствените си ръце не е особено трудоемък. Според експерти дори начинаещите бързо овладяват технологията на производство.

Ако имате мини машина, но не знаете как да я настроите и да я управлявате, тогава слушайте препоръките на продавачите, те обикновено съветват купувачите при закупуване на оборудване.

Ако не се нуждаете от съвет на други хора, тогава винаги можете да разработите рецепта за приготвяне на топлинни блокове сами, но ще трябва да се поучите от грешките си. Или можете да анализирате технологията, описана по-долу, и да направите свои собствени заключения от нея.

Метална форма 400×200х400 за обикновен термоблок (за 18 блока)

Процесът на производство на строителни материали с декоративна облицовка е както следва:

1. Като начало се вземат суровини и се поставят в правилните пропорции в мини-смесителна единица. Суровините обикновено са чакъл, пясък и цимент, но можете да добавите и други елементи, ако е необходимо. Не забравяйте правилното количество вода. Много производители използват химически добавки за подобряване на характеристиките на материала.
2. След като суровините са смесени, сместа трябва да се излее във форми. На същия етап монтирате армировка и полагате изолация. Този процес се извършва на вибрираща маса.
3. Освен това формите със суровия строителен материал трябва да се поставят в термичната камера на миниинсталацията. В резултат на нагряване на суровината, машината спомага за укрепване на здравината на бъдещите термоблокове, като същевременно добавя необходимите качествени свойства на материала. Като цяло това етапът на правене на блокове със собствените си ръце отнема около четири часа.Без работа с необходимото оборудване процесът може да отнеме около осем часа.
4. Следващата стъпка ще бъде отстраняването на материала, което може да се извърши ръчно или с помощта на специално оборудване. Строителният материал се отстранява от формите, които е желателно да се измият веднага.
5. След това получените продукти се съхраняват на палет и се фиксират с филм.

2 Предимства на производството на термоблокове в сравнение с други материали

1. Сравнителна лекота на производство с мини завод. Въз основа на информацията по-горе, вие сами можете да разберете, че процесът на производство на топлинни блокове е доста прост. Освен това има много място за самореализация: ако искате да развиете своя собствена технология, просто трябва да действате по пробен метод. С дори минимални познания в областта на строителството, рано или късно ще можете да разработите своя собствена стратегия.
2. По своя дизайн блокът е такъв материал, че може да задържа топлината в сградата за дълго време. На практика къщите, построени от топлинен блок, са доста топли през зимата, дори в сравнение с обикновените градски апартаменти. През лятото, когато навън е горещо, къщата ще бъде прохладна и уютна. Често собствениците на такива къщи дори не инсталират климатици. Ако вярвате на прегледите, това просто не е необходимо.
3. Универсалността на мини-инсталацията, която се потвърждава от прегледите на потребителите и опитни професионалисти. Ако имате на разположение мини-машина, можете лесно да произвеждате блокове не само с различни дизайни, но и за различни цели, от сутерен и основи до отвори. В допълнение, инсталирането на подсилени прегради в мини-машина, при спазване на технологията, може да произвежда топлинни блокове с двойна преграда. Самата машина може да се използва директно за производство на текстуриран пенобетон, експандирана глина или други видове блокове за строителството.
4. Използвайки мини-машина, вие отваряте огромни възможности за себе си, практически неограничени за прилагане на ваш собствен дизайн. При производството на строителни материали могат да се използват пластмасови форми, изработени по скица, която сами разработвате.Така че всичко зависи от вашите възможности и въображение.
5. Самият инструмент за производство на строителни материали е доста прост и лесен за използване, тъй като кофражът е шарнирен по дизайн, страните им са прикрепени с бримки към долната плоча. Благодарение на това потребителят има възможност бързо да разопакова готовия продукт, съответно бързо да подготви оборудването за по-нататъшна работа. Самият кофраж е снабден с дръжки и, когато са сглобени, те могат да бъдат надеждно фиксирани с рамка.
6. Обикновено производителите на растения продават пластмасови вложки в комплект с машини, с които можете да оформите желания дизайн за външната страна на топлинния блок.

Един от важните компоненти на бъдещия успех е добре написан бизнес план за производство на топлинни блокове. Защо трябва да се обърне сериозно внимание на този документ? Бизнес планът е по същество програма за действие за определен период. Обхваща всички аспекти на бизнеса:

• производство;
• организационни, маркетингови и финансова страна;
• знак за ефективност;
• възможни рискове и перспективи за развитие.

Имате две възможности: да поръчате или да напишете такава програма сами. Тази информация ще бъде полезна за тези, които решат да започнат сами да разработват бизнес план и да отворят собствен бизнес за производство на топлинни блокове.

Уводният раздел на този документ е посветен на Кратко описаниеосновна идея. Целта на резюмето е да привлече вниманието на банката или инвертора към проекта. Ако се интересувате да направите топлинни блокове със собствените си ръце въз основа на лични спестявания с помощта на домашно оборудване, тогава съдържанието му е изградено малко по-различно.

На анализа на пазара трябва да се обърне специално внимание. Всеки, който иска да се включи в това производство, трябва ясно да разбира такива аспекти на пазара на продажби като:

• потенциален пазарен капацитет на тези продукти;
• планиран обем на продажбите;
• нивото на конкуренцията в града, региона.

Отделен раздел е посветен на описанието на продуктите в бизнес плана. Топлинно ефективните материали през последните години все повече печелят пазарен дял. Това се дължи на необходимостта от спестяване на енергийни ресурси. Heatblock - евтин материалкоето ви позволява да поддържате комфортни температурни условия в къщата.

Производството на термоблокове у дома е най-много ефективен вариант. Не е нужно да купувате скъпо оборудване. Тук можете да използвате прости тела, прости и компактни инсталации, както собствени, така и фабрично направени.

Придобиване на необходимото технологично оборудване

Изборът на оборудване за производство на топлинни блокове се влияе от два основни фактора: технологията, избрана като основа, и условията на производство. Настройвам промишлено производствов специални работилници е възможно само с високотехнологично оборудване. Голяма част от технологичните процеси в тях ще се извършват в автоматизиран режим.

В този случай линията за производство на топлинни блокове ще се превърне в най-впечатляващата позиция на разходите. Когато купувате такова оборудване, трябва да разгледате офертите на различни доставчици, да сравните цените и да анализирате техническите характеристики.

Закупуването на готова линия ще струва по-малко от закупуването на необходимите машини отделно. За да управлявате пълноценно предприятие, имате нужда и от помощни възли, включително:

• бункер с дозатори;
• бетонобъркачка;
• парна камера;
• форми.

Препоръчително е да включите в комплекта оборудване форми за производство на топлинни блокове с различни размери. Формите за термоблокове се различават както по размер, така и по предназначение. От тях се правят блокове. различни видове: обикновена, ъглова, половин, предпрозоречна, врата.

Препоръчително е да се инсталират високопроизводителни единици в предприятието, ако има стабилно търсене на произвежданите продукти. Този аспект на бизнеса трябва да бъде отразен във финансовия план на производството.

Преди да купите оборудване за производство на топлинни блокове, трябва да изчислите производствените параметри. На първо място цената на инсталацията се определя от нейния капацитет. Линия с капацитет до 5 m3 може да се намери в рамките на половин милион рубли. Средно аритметично ценови диапазонсе продават линии, чийто капацитет е не повече от 15 m3. За 2 милиона рубли можете да закупите оборудване с капацитет от 20 m3.

За начинаещи предприемачи мини завод за производство на топлинни блокове е идеално решение. За производството на топлинни блокове с помощта на мини инсталация не е необходим голям начален капитал. Можете да се измъкнете само с няколко устройства.

Този списък се състои от вибрираща маса, струваща от 50 хиляди рубли и форма, която има 6-12 клетки. Една форма може да бъде закупена на цена от 10 хиляди рубли. Смесването на разтвора ще трябва да се извърши ръчно и трябва да се използва открита площ за сушене на готовите блокове. Спестяване на разходи може да се постигне чрез закупуване на използвано оборудване.

Видове технологии за производство на термоблокове

Процесът на производство на термоблокове се състои от няколко етапа:

• подготовка на разтвора;
• монтаж на облицовка от пенополистирол;
• изливане на формата с разтвор;
• уплътняване на сместа;
• сушене в термокамера или на въздух;
• изваждане на продукта от матрицата.

Уплътняването на сместа във формата се извършва по един от двата начина: вибролеене или виброкомпресия. Методът на вибролеене се изпълнява по следния начин. Матрицата се поставя върху вибрираща маса и се пълни. Благодарение на интензивната вибрация на масата, сместа изпълва равномерно целия обем на формата и се уплътнява. След като разтворът се втвърди, топлинният блок се отстранява от матрицата. Можете да ускорите процеса на втвърдяване, като използвате специални добавки.

Виброкомпресията се извършва с помощта на вибропреса. Характеристикана този метод - по-голяма производителност и степен на автоматизация. Технологичният процес включва три основни етапа:

• специална форма на вибропресата се пълни с полусуха смес;
• сместа се уплътнява с помощта на удар и едновременно излагане на вибрации;
• материалът влиза в топлинната камера, за да увеличи силата си.

Технологията за производство на термоблокове с декоративна облицовка доскоро се основаваше на метода на вибролеене. Сега те произвеждат оборудване, което ви позволява да получите топлинни блокове с предна декоративна повърхност чрез виброкомпресия.

• висока топло- и звукоизолация;
• устойчивост на износване и надеждност;
• минимизиране на общата трудоемкост на строителния процес.

Преди да отворите мини завод за производство на топлинни блокове, препоръчително е да разгледате няколко бизнес схеми. Можете само да произвеждате материал и да го продавате на клиенти. Следващият вариант е по-обещаващ: заедно с производството на продукти, ангажирайте се с предоставянето на строителни услуги.

Строителството остава най-търсената и всеобхватна област на производство. С течение на времето използваните материали и технологии се усъвършенстват. Обемните и скъпи материали се заменят с нови. Все повече и повече на пазара на леки композитни строителни материали, характеризиращи се с лекота на използване и ниски цени. Топлинните блокове са достойна алтернатива на традиционните градивни блокове.

Да организира продажбата на продукти е една от задачите на бизнесмена. Внедрявайки продукта, можете да посочите нуждите на потребителите. Продажбата на топлинни блокове се извършва въз основа на избраната маркетингова политика. Лесната и изгодна продажба на продукти показва неговата коректност.

Как да изберем правилното оборудване за бъдещия бизнес? Кое оборудване е най-подходящо за производство на термоблокове? Разбира се, никой не може да ви даде категоричен отговор. Всичко зависи от целта: изграждане на собствен дом или мащабно производство в региона.

Преди да купите завод за производство на топлинни блокове, трябва да разберете неговата пълнота. Освен това е препоръчително да се вземат предвид следните препоръки:

• избор в полза на модерно оборудване;
• съответствие на производствената технология с използваното оборудване;
• наличието на всички необходими аксесоари в комплекта.

Могат да се разграничат два вида инсталации за производство на термоблок - вибропреса и вибромаса. Основният елемент на вибриращата маса е двигателят, разположен под работната повърхност. Можете да го построите сами. Vibropress има по-сложен дизайн. Основните компоненти на тази машина:

• перфоратор;
• контролна затягаща рамка;
• матрица;
• двигател.

Такава машина за производство на топлинни блокове обикновено е оборудвана с колела. Те ви позволяват бързо да придвижвате машината около строителната площадка. Това допринася за опростяването технологичен процесв общи линии.

Производителността на труда на вибропресите е 5-7 пъти по-висока в сравнение с метода на вибролеене. Вибропресите за производство на топлинни блокове позволиха да се подобри качеството на продуктите с около 4-6 пъти. Към тези машини се доставят различни бетонобъркачки и спомагателни елементи. При промяна на формата върху тях могат да се изработват други изделия (градински плочки, бордюри, тухли). Той също така предвижда производството на пясъчни блокове с помощта на някои автоматични и полуавтоматични вибропреси.

Общите разходи за инсталиране варират в зависимост от конфигурацията. Подходът към конфигурацията и видовете оборудване е индивидуален. Тук са предоставени различни опции: мащабно производство, мини-фабрика, производство на блокове на място. Цената на оборудването от текущия месец е в доста широк диапазон: 350 000 - 2 000 000 рубли.

Всеки бизнес план съдържа раздел, посветен на анализ на външни и вътрешни рискове и потенциални затруднения. Успешният бизнес е невъзможен без тяхното обективно отчитане, прогнози и разработване на план за преодоляване на различни пречки.

В съвременното строителство иновативни строителни материали са широко използвани за изграждане на стени за жилищни и промишлени помещения. Един от тях е топлинните блокове - бетонни продукти, характеризиращи се с ниско ниво на топлопроводимост.

Именно тази характеристика осигурява много надеждна защита на конструкцията. Висококачественото оборудване за производство на термоблокове осигурява отлично ниво на надеждност на материала. Характеризира се не само с добра производителност, но и с цена, достъпна за повечето потребители.

Материална структура

Този иновативен материал има много интересен дизайн, който се състои в наличието на силова вътрешна част, която служи като носеща опора за основните видове товари. Обърнат е към вътрешната страна на сградата.

Изолационната подложка, представена под формата на дунапрен, се поставя между предната и силовата част на термоблока. Характеризира се с минимална топлопроводимост. Лицевата част на продукта е предназначена да осигури максимално ниво на защита на сградата от всякакви външни въздействия. В допълнение, той има декоративна функция.

Оборудването за производство на термоблокове работи на базата на техниката на виброкомпресия, която осигурява възможност за абсолютна механизация на целия технологичен процес. Това го прави коренно различен от вече остарелия метод с ниска производителност, наречен вибролеене.

Предимства на топлинните блокове

Има редица факти, които говорят в полза на достойнствата на този материал:

Можете да спестите до 30% от средствата за изграждане на основи, тъй като стените, изработени от топлинни блокове, са по-леки от тухлените;

По време на изграждането на нискоетажна сграда няма абсолютно никаква нужда да се използва повдигащо оборудване;

По време на полагането на топлинни блокове строителните отпадъци са напълно изключени;

Зиданите работи могат да се извършват от нискоквалифицирани специалисти, докато качеството на изградените стени ще остане най-добро;

Всички видове конструкции на фасадната част на сградите могат да бъдат издигнати без особени финансови загуби;

Преди да завършите вътрешни стенине се изисква специална предварителна работа;

Изграждането на стени от термоблокове се извършва в най-кратки срокове, за което се използва зидария с тънък шев с помощта на лепила за зидария, които се правят на базата на сухи фини смеси;

Заплатите на работниците могат да бъдат значително намалени поради намаляването на интензивността на работата по изграждането на стени от този материал;

Отоплението на къща от блокове от пяна е много по-евтино от сградите, направени от други материали.

Същността на процеса

Оборудването за производство на топлинни блокове включва производството на този тип продукт от три слоя: външен, който служи като предна част; вътрешен, който се състои от бетон; среда, състояща се от топлоизолационен слой под формата на експандиран полистирол.

Носещият и външният слой са свързани помежду си с топлоизолационна вложка, която е направена под формата на лястовича опашка. Технологията за производство на термоблокове е много различна от аналога за производство на конвенционални стенни камъни, като предвижда два етапа.

Преди матрицата на топлинния блок да се спусне върху палета, в нея ръчно се монтира топлоизолационен дистанционер отдолу, който трябва да бъде в определена позиция, регулируема чрез комбиниране на такива елементи като издатини на повърхността на вложката и матрицата.

Връзката на матрицата с вложката трябва да е стегната, но това не изисква специални физически усилия. Размерите на вложката трябва точно да съответстват на долния разрез на матрицата, т.е. да не излизат извън нея. И след това термоблоковете се изработват по същата технология като конвенционалните стенни блокове.

Подробности за процеса

Оборудването за производство на топлинни блокове работи на следния принцип: при окончателното уплътняване на продукта в момента, когато сместа се натиска от перфоратора, налягането в неговия хидравличен цилиндър трябва да се намали от пет мегапаскала до 1-1,5. Това става чрез включване на хидравличния усилвател, за което трябва да натиснете педала, за да включите виброблока.

За да направите това, вибропресата за производство на топлинни блокове трябва да бъде оборудвана с устройство за освобождаване на налягането. Ако тази машина ще се използва за производство на стенни блокове или тротоарни плочи, тогава е необходимо да изключите безпроблемно хидравличния усилвател за освобождаване на налягането, за което разделителният блок се демонтира от електромагнита на хидравличния усилвател. След това на негово място се монтира тапа, след което формоването се извършва в нормален режим.

Особености

Трябва да се отбележи, че оборудването за производство на топлинни блокове придоби значителна популярност. Строителните компании започнаха активно да го използват. Трислойните топлоефективни блокове са се доказали доста добре като удобен и лек строителен материал поради техните специални характеристики.

Те имат много по-ниски характеристики на топлопроводимост и устойчивост на влага от тухлите. Топлинните блокове не се нуждаят от външно довършване, те могат да бъдат положени в един слой, което им позволява да се използват за изграждане на нискоетажни сгради. Ако говорим за метода на рамката, тогава е подходящо да се използват блокове за изграждане на къщи с всякаква височина.

Необходимостта от оборудване на производството

Препоръчително е да закупите специална машина за производство на топлинни блокове само в случай на изграждане на няколко конструкции от този материал. Ако извършите производствения процес в собственото си производство, тогава ще бъде много по-евтино.

Можете също така да спестите време, като намалите транспортните разходи. Много от съвременните предприятия са готови да предложат на своите клиенти машина за производство на блокове и други устройства. Мога различни начинизавършете оборудването. И тук си струва да говорим не само за отделни устройства, но и за производствената линия пълен цикълв общи линии.

Малък бизнес

Например, типична мини фабрика, занимаваща се с производство на блокове, може да се състои от вибрираща маса, бетонобъркачка, вложка от текстуриран гумен слой и метална касетъчна форма. Втулката в този случай е направена от монолитна смес, устойчива на бензин. Съставът му е разработен от бетон с помощта на вулканизиращи преси. Използването на мини-фабрика включва определен технологичен процес.

Тук говорим за необходимостта от обработка на метална форма с емулзол. След това се приготвя текстурирана смес от цветен бетон. Необходимо е да се постави вложката за фактуриране. На следващия етап е необходимо да се подготви базалтова пластмасова армировка, както и полистиролова пяна. Формите за производство на термоблокове се монтират на вибрираща маса.

Първо в тях се излива цветна бетонова смес. Вибрационната маса трябва да се стартира, след което се полага енергоспестяваща вложка. След това се приготвя сместа от керамзит-бетон, излива се, след което формата се отстранява от вибриращата маса и се изпраща за сушене.

Предимства на топлинните блокове

Техническите характеристики на този материал позволяват използването му в процеса на изграждане на сгради с обичайния режим на топлина и влажност в помещенията. Често термоблоковете служат като основен материал при изграждането на носещи, неносещи и самоносещи стени.

Поради факта, че способността на тези материали да работят при огъване и компресия е много по-ниска от тази на други строителни материали, те са най-популярни при изграждането на сгради, чиято височина е етаж или два. Престоят в такива помещения е особено удобен поради изключителните звуко- и топлоизолационни характеристики.

Предимства на топлинните блокове

Поради ниската топлопроводимост стените не се нуждаят от допълнителна изолация, а разходите за отопление могат да бъдат намалени с коефициент три;

Минималният експлоатационен живот на сградите от топлинни блокове е сто години;

Може да се използва в нискоетажно строителство и при изграждането на многоетажни сгради (с рамкова конструкция, максимум 9 етажа);

От лицевата страна може да се имитира довършителни материали, което позволява да не се произвежда фино покритие;

Противопожарна защита;

Вътре в топлинния блок има полистиролова пяна, която е много по-екологична от облицовката с пяна на стени отвън или отвътре;

Блоковете тежат малко, удобни са за транспортиране и монтиране, не изискват мощна основа.

Много компании в работата си използват оборудване за производство на топлинни блокове на марката "Rifey Condor". Така е възможно да се сведе до минимум времето, необходимо за производството на материала. В същото време качеството на получените топлинни блокове остава най-добро.

Далеч не е най-простото производство на топлинни блокове, изисква използването на внимателно проверена рецепта за бетонната основа на блоковете и технологията за формиране на полиблокове. Въпреки това е напълно възможно да направите топлинни блокове със собствените си ръце в полузанаятчийски условия, ако не спестите от оборудване и консумативи.

Технология за производство на термоблокове

Основната разлика в производството на топлинни блокове е методът за получаване на бетонна носеща основа или траен слой. За домашно приготвенитрислойните блокове използват три опции за процеса:

• Виброкомпресия на бетонна смес;
• Оформяне на термоблокове чрез обикновено изливане на бетон в подготвена форма;
• Ръчно залепване на термоблокове от отделни слоеве.

Забележка! И трите метода се различават по цена, качество, точност на геометричните размери и здравина на получените блокове.

Следователно изборът на технология за производство на топлинни блокове зависи пряко от по-нататъшното им използване и наличието на оборудване.

Например, за малка едноетажна къща е подходящ полиблок, направен на наета вибропреса. Пълноценните дву-триетажни вили са изградени от ляти пясъчно-циментови топлинни блокове. За завършване на фасадата със скъп тип плочки, плочки от естествен камък или гранитогрес се използва технологията за ръчно залепване на блокове.

Характеристики на производството на топлинни блокове със собствените си ръце

Има много експертни мнения, които защитават предимствата на един или друг метод за производство на трислойни полиблокове с изолация от пенополистирол. Техните твърдения трябва да се третират с известна доза скептицизъм, тъй като повечето преценки се правят въз основа на качеството на получените единични занаятчийски продукти, без да се взема предвид и да се анализира съответствието на занаятчиите с всички изисквания на технологичния процес.

важно! Ако технологията се спазва стриктно, без корекции за местни характеристики, тогава при всеки метод на производство топлинните блокове са здрави и издръжливи.

Това беше доказано както от финландските технолози, така и от европейския опит в изграждането на жилищни нискоетажни сгради от трислоен материал.

Оборудване за производство на термоблокове

Участвайте в производството на композитни материали циментов блокима смисъл само ако е възможно да се наеме или закупи висококачествено оборудване за производство на топлинни блокове. Средно изплащането на линия за камък е най-малко шест месеца с 80% от машинния парк.

Възможно е да произвеждате твърди топлинни блокове със собствените си ръце само в единични екземпляри, не повече от 3-5 броя на ден. При такава организация на производството цената на един блок няма да бъде 260-270 рубли. на камък, и всички 300 рубли. със значително по-ниски механични характеристики.

За масово производство на топлинни блокове се използва технология за виброкомпресия. то най-добрият вариант. Линията Monolit, показана на снимката, е в състояние да произведе няколко хиляди висококачествени полистиролови блока.

За занаятчийско производство, хидравлични вибропреси или най-простите ръчни машинис механично задвижване. В този случай технологията за производство на топлинни блокове не се променя, само методът за създаване на сила е различен - с помощта на електродвигател или ръчно.

Инжекционният метод на производство осигурява автоматично приготвяне на сместа и изливане на форми с вложка от пяна вътре. Формите с напълнени термоблокове се втвърдяват и престояват на топлина при температура от +5 до +45 o C. Формите за изливане обикновено се сглобяват в опаковки от три броя в един ред.

В допълнение към формите и пресовото оборудване ще ви е необходима машина за производство на вложки от пяна или ще трябва да режете тухли от пенополистирол с гореща тел.

Производство на термоблокове на вибропреса

Повечето от претенциите са направени срещу топлинни блокове, направени чрез вибрационно пресоване. Основният списък с искове е както следва:

• Ниска механична якост на експандиран глинен бетон;
• Лошо сцепление декоративен камъкили бетон с вложка от пяна, която причинява разслояване и натрупване на влага вътре в полиблока;
• Голяма грешка в геометричните размери на термоблока.

Силата на топлинен блок със слой от експандиран глинен бетон наистина е по-ниска от тази на блок с лята пясъчно-циментова смес. При последното якостта на бетонната отливка достига клас B12 или M150. При използване на експандирана глина топлинният блок губи до 60% от първоначалната си якост, но въпреки това материалът е два пъти по-силен от същия газобетон.

Проблеми с лоша адхезия или полиблокова геометрия възникват само когато подложката от пяна не е подготвена или виброкомпресията се извършва ръчно.

Забележка! За уплътняване на формата на топлинен блок с експандиран глинен бетон е необходимо много повече време и по-висока честота на вибратора.

Процесът на производство на топлинен блок на машина с електрическо или хидравлично задвижване се състои от следните стъпки:

Процесът на производство на топлинни блокове е силно зависим от спазването на условията на втвърдяване. Полиблоковете от експандирана глина с изолация от пяна издържат два дни в топла и влажна атмосфера, само в този случай няма да има пукнатини или чипове на повърхността. Циментово-пясъчните термоблокове издържат до 20 дни при положителна температура и редовно овлажняване на повърхността. Понякога в процеса домашно производствоусловията за задържане на материала са пренебрегнати, в резултат на което се появяват пукнатини в бетона.

Производство на лят термоблок

Технологията за производство на блокове чрез леене практически не се различава от производството на стоманобетонни плочи, с единствената разлика, че уплътнението циментово-пясъчна смесв металната форма на топлинния блок е значително по-висока от тази на моделите от експандиран глинен бетон.

Формата с монтирана вложка от пяна и фитинги се монтира върху вибрираща маса и се излива с бетон. Тайната на високата якост на циментово-пясъчните термоблокове е използването на специални пластификатори, които осигуряват отстраняването на въздушните мехурчета.

За разлика от вибропресовата технология, когато бетонът се излива във формата едновременно от двете страни на вложката, в схемата за леене слоевете се полагат последователно. Масата е във формата до набора от остатъчна сила. Не е много удобно, тъй като е възможно да се освободи оборудването без увреждане на структурата на полиблока само на втория ден.

Съответно, ако планирате производство в занаятчийски условия, ще трябва да се запасите с пластмасови форми в двоен комплект, но все пак дневната продукция обикновено едва надвишава 50 блока.

Възможно е да се правят трислойни камъни дори при условия, при които не е възможно да се закупи или закупи подходящо оборудване за топлинни блокове. Излятата смес се уплътнява с ръчна трамбовка или във формата се поставят платнени подложки и разтворът се омесва с излишък от 15% вода. Ако отливката на трислоен блок се държи не 1-2 дни, а най-малко четири дни при температура 10-12 ° C, тогава здравината на полиблока няма да бъде по-лоша, отколкото след вибриращата маса, но с по-голямо свиване.

лепилни блокове

В допълнение към пенопласт и бетон, минерални влакна, XPS, полиуретанова пяна и дори пеностъкло се използват активно в производството. За минерални и базалтови влакна XPS може да се отлива без разделяне на слоевете, съгласно обичайната схема. Но в този случай полиблоковете не са достатъчно здрави, така че при производството на парче те често се залепват с акрилни смеси.

Подобен метод се използва в ситуации, когато за външно покритиеизползвани са плочи от естествен камък. За да не рискувате материала, варовиков мрамор, габро и дори определени видовекерамиката най-често се залепва върху вече готов камък.

Производство на обшивки за термоблокове

За малка партида полиблокове могат да се направят вградени вложки с конвенционален нож за тел от нихромова тел. Ако говорим за производството на няколкостотин трислойни блока на ден, тогава ще ви е необходима специална слот машина, както във видеото

Вътре в двустенната кутия има профилиран контур от тел. Получава се заготовката на корицата, изрязана по размер, преминавайки през горещия шаблон необходим профилбразди.

След преминаване на горещата тел повърхността на дунапрена не се топи, както при рязане ръчен инструмент, и придобива плътна и груба текстура. Ако облицовките трябва да се режат с ръчен инструмент, тогава повърхността на пяната се обработва предварително с грунд преди изливане.

Форми за термоблокове

Стандартна форма за вибропресова машина е изработена от метал по схема с форма на кутия с бързоразглобяемо дъно. Кутията се фиксира върху леглото на пресата и се настройва под размерите на движението на поансона. Натоварванията върху стените на формата са относително малки, така че експлоатационният живот на приспособлението може да бъде стотици хиляди парчета от топлинния блок.

За вибролеене се използват сгъваеми форми, изработени от удароустойчива ABS пластмаса. Материалът лесно издържа на продължително нагряване до 75 ° C, така че полиблоковете могат да се съхраняват в камерата за пара.

Вибропреса за термоблокове

Един от най интересни опцииоборудване за производство у дома се счита за универсална вибропреса VP600. С маса на оборудването с оборудване от малко над 180 кг, пресата е в състояние да формира пълноценен блок с тегло 30 кг за 30 секунди.

По-мощното оборудване, например вибропресата VIPR1-2M, осигурява производство на ниво от 50-60 полиблока на час.

Машина за термоблокове

За домашно производство на полиблокове използването на вибропресово оборудване VP600 или VIPR се оказва твърде енергоемко и скъпо за поддръжка. По-простите и по-евтини устройства и машини осигуряват приемлива производителност по отношение на броя на полиблоковете при минимална цена и консумация на енергия.

Най-простата версия на машината за производство на блокове е показана на снимката.

Дизайнът е вибрираща маса с рамка, върху която са фиксирани подвижни конзоли с пресоващи щанци. Масата се задвижва от електродвигател с мощност 500 W, което е напълно достатъчно за вибрационно уплътняване на термоблокове с размери 600x300 mm.

За полагане и отстраняване на матрицата конструкцията на машината използва подвижна количка, докато оборудването е проектирано за натоварване от 300 броя блок на ден.

Бизнес план за производство на термоблокове

Продажната цена на марков трислоен блок е 260 рубли. За да получавате постоянни поръчки, цената на блок 40x30x20 cm трябва да бъде не повече от 250 рубли. с дебелина на изолацията 100 мм, масивна основа - 150 мм, декоративна облицовка- през 50 мм.

Съответно цената на материалите за производството на десет полиблока ще бъде:

• Циментово-пясъчна смес - 170 л или 350 рубли, при самостоятелно производство на партидата;
• Вложка от експандиран полистирол 40x20x10. Цената на десет вложки от пяна ще бъде равна на 150 рубли;
• Декоративен камък за десет парчета ще струва 100-120 рубли.

Общо разходите за материали за производството на десет блока ще възлизат на 600-620 рубли.

В допълнение, цената на набор от формуляри е още 10 000 рубли. Цена най-много проста машиназа топлинни блокове - 85 хиляди рубли. Общо разходите за производство на първата търговска партида от 500 броя ще възлизат на 30 хиляди рубли. за материали и 95 хиляди рубли. за оборудване. Приходите от производството ще възлизат на 125 хиляди рубли.

Заключение

Производството на термоблокове с висококачествено оборудване и материали се счита за изключително печеливш бизнес. Ще отнеме най-малко три месеца, докато проектът се изплати, след което производството ще донесе постоянна печалба, при условие че се продават поне хиляда полиблока на месец.