2017 में, TechnoNICOL Corporation की स्थापना को 25 साल बीत चुके हैं। कंपनी रूस और पूर्वी यूरोप में छत, हाइड्रो और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए सामग्री का सबसे बड़ा निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। वेल्डेड छत - विश्वसनीय तरीकाएक टिकाऊ, सीलबंद और आसानी से बनाए रखने वाला बनाना पाटन, जिसका व्यापक रूप से नागरिक और औद्योगिक निर्माण में उपयोग किया जाता है।

वर्ग द्वारा उत्पाद

कंपनी के संयंत्र फ्लोटिंग का निर्माण और आपूर्ति करते हैं झिल्लीवॉटरप्रूफिंग के लिए। लुढ़का छत सामग्री की योग्यता के उदाहरण:

• उप-अर्थव्यवस्था (पांच साल का उपयोग) - छत सामग्री;
• अर्थव्यवस्था (10 वर्ष) - स्टेक्लोइज़ोल, हाइड्रोइज़ोल;
• मानक (लगभग 15) - बिक्रोस्ट, युद्धपोत, बाइपोल;
• व्यवसाय (25 वर्ष) - यूनिफ्लेक्स;
• प्रीमियम (25-35) - टेक्नोलास्ट।

सेवा जीवन के अलावा बिटुमिनस छतेंसुरक्षात्मक परत के अनुसार उप-विभाजित हैं: कोटिंग के बाहरी कालीन के लिए मोटे या महीन दाने वाली ड्रेसिंग का उपयोग किया जाता है, फिल्म आंतरिक के लिए होती है।

कच्चे माल और आधार

वॉटरप्रूफिंग रोल सामग्रीऑक्सीडाइज्ड संशोधित बिटुमेन से बने हैं, और एसबीएस के अतिरिक्त प्रीमियम और बिजनेस क्लास ग्लास फाइबर और पॉलिमर एस्टर पर आधारित ग्रेन्युल से बने हैं, जो उनकी ताकत, गैर-दहनशीलता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

TechnoNIKOL रोल्ड-ऑन वेल्डेड रूफिंग आवासीय और औद्योगिक परिसरों को नमी से बचाने के लिए सड़न प्रतिरोधी कच्चे माल से बनाई गई है। झिल्ली पांच-परत इन्सुलेशन के हिस्से के रूप में सिंथेटिक सामग्री से बना है।

निर्मित छत डिवाइस:

• आधार - कांच के कैनवास, कपड़े, पॉलिएस्टर।
• बहुलक-बिटुमेन मिश्रण की 2 बंधन परतें शीर्ष और वेल्डेड भाग बनाती हैं।
• सबसे पहले, खनिज चिप्स के साथ एक कोटिंग।
• एचडीपीई की निचली परत - फिल्म।

ऐसे उत्पादों से वेल्डेड छत की स्थापना को एक इन्सुलेट कालीन बिछाना कहा जाता है। सॉफ्ट रोल सिस्टम कारखाने और कार्यालय भवनों में सपाट सतहों के लिए उपयुक्त है। छतों को खड़ा करते समय, काम की एक विधि को प्राथमिकता दी जाती है:

1. यांत्रिक;
2. जमा किया हुआ।

पहले का उपयोग पक्की छतों के निर्माण के मामले में किया जाता है। कपड़े विशेष मैस्टिक और जस्ता विशेष फास्टनरों के साथ तय किए जाते हैं। विधि संख्या दो बर्नर का उपयोग करके की जाती है। TechnoNICOL उत्पादों के साथ फ़्यूज़ करने की इस तकनीक का उपयोग 30 डिग्री तक के झुकाव पर किया जाता है: रोल रोलिंग साइट के निम्नतम स्तर से शुरू होती है।

सामग्री को कोटिंग के समोच्च के साथ छत पर पूर्व-लुढ़काया जाता है मार्जिन के साथप्रदर्शनों को। फिटिंग और पिघलने के दौरान शीट को हिलने से रोकने के लिए, किनारों में से एक को लोड के साथ जोड़ा जाता है। अनुभवी कारीगर शुरुआत से दो से तीन दिन पहले सलाह देते हैं कि उत्पादों को एक गोल आकार लेने के लिए लंबवत रखें।

सरफेसिंग को विधि द्वारा ही किया जाता है। यह चिपकने वाले पक्ष के पिघलने का नियंत्रण सुनिश्चित करता है। तब छत वाला अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता को देख सकता है। आपको सुचारू रूप से और व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ने की जरूरत है। जोड़ों पर, कवरिंग शीट्स को ओवरलैप किया जाता है। इन जगहों को अतिरिक्त रूप से चिपकाया जाता है। बर्नर को इस तरह रखा गया है कि नई छत और सतह की परतें एक साथ पिघल जाएं।

बिटुमिनस रोलर का दिखना गलत हीटिंग तकनीक का संकेत देता है। गरमागरम के उत्पादन के दौरान, चिपकने वाले पक्ष के समान पिघलने को नियंत्रित करना आवश्यक है। यह ठंड और अधिक गरम क्षेत्रों की घटना को रोकेगा।

निचली सुरक्षात्मक फिल्म पर सिग्नल पैटर्न के पिघलने की अवधि शीट रोलिंग में संक्रमण के समय को चिह्नित करती है। जब वेल्डेड साइड पर बिटुमेन पिघलता है, तो यह टुकड़े के किनारों से फैलने लगता है। यह लगभग 25 मिलीमीटर की चौड़ाई के साथ बट जोड़ों का उत्पादन करता है।

वेल्डेड रोल रूफिंग की असेंबली एक परत में नहीं होती है। चरणों की संख्या दो से पांच तक भिन्न होती है। पिछले एक पर स्तर बिछाते समय, निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं: ऊपरी प्लेटों के सीम निचले वाले के जोड़ों के साथ मेल नहीं खा सकते हैं, लंबवत ओवरलैप के साथ बिछाने निषिद्ध है।

निचले कोटिंग टेप की स्थापना के बाद सीम की जकड़न की जाँच की जाती है। अगर यह एक स्पैटुला, हीटिंग के साथ छील जाता है फिर से हो रहा है, और किनारा लुढ़का हुआ है। पाउडर कोटिंग में डेंट की उपस्थिति के कारण ताजी लुढ़की अंतिम परत पर चलना निषिद्ध है।

रोल आउट करते समय, गर्म टुकड़े को एक लोचदार रोलर के साथ संकुचित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से किनारों से सावधानी से। आंदोलन क्रिसमस ट्री के रूप में होते हैं - तिरछे केंद्र रेखा से कैनवस के कट तक।

ओवरलैप की उच्च-गुणवत्ता वाली ग्लूइंग हर्मेटिक इन्सुलेशन की गारंटी देती है। साइड और एंड ओवरले के ओवरलैप की चौड़ाई क्रमशः आठ और पंद्रह सेंटीमीटर है। डॉकिंग करते समय, पानी के रिसाव से बचने के लिए छत के ढलान की दिशा को ध्यान में रखा जाता है।

विस्तार और सिकुड़न वाले जोड़ मोटे स्लेट के टुकड़ों से ढके होते हैं जिनमें पाउडर वाला भाग अंदर की ओर होता है। जल निकासी प्रणालियों के पास, जल संरक्षण का एक अतिरिक्त स्तर रखा गया है - सत्तर सेंटीमीटर के वर्गों में।

बाड़ से निकटता कालीन के निचले हिस्से के ढाई सौ मिलीमीटर से मुक्त करके प्राप्त की जाती है और यंत्रवत् बन्धन किया जाता है। शीर्ष पंक्ति पांच सेंटीमीटर प्रदर्शित होती है। उस पर एक सीलिंग पट्टी वेल्डेड होती है। सबसे पहले, ऊर्ध्वाधर सीम को अलग किया जाता है, उसके बाद क्षैतिज।

पुरानी या क्षतिग्रस्त सतह पर नए कवर स्थापित करते समय, इसकी स्थिति की जाँच की जाती है। महत्वपूर्ण दोषों की आवश्यकता पूर्ण प्रतिस्थापनकालीन। मामूली पहनने की उपस्थिति के लिए महत्वपूर्ण बिंदुओं पर आंशिक मरम्मत की आवश्यकता होगी।

बहाली के उपायों का क्रम:

1. समस्या क्षेत्र का निरीक्षण करें और खामियों, भुरभुरा और पतले क्षेत्रों, एक्सफ़ोलीएटेड टुकड़ों, अनडॉक्ड स्ट्रिप्स की पहचान करें।
2. सीमा तय करें, इस जगह पर क्रॉस चीरा लगाएं।
3. गंदगी, मलबे, पुरानी सामग्री को हटा दें। दोषपूर्ण जगह को बिटुमिनस प्राइमर से भरें।
4. पैच के ऊपर एक नया कवर बिछाएं, इसे रोल करें।

एक पुरानी कोटिंग या उसके पूर्ण पहनने की अनुपस्थिति में, निम्न प्रकार के कार्य का उपयोग करके एक विमान तैयार किया जाता है:

1. छत के आधार को साफ करें।
2. आवश्यकतानुसार रेत और नीचा करें। ये उपाय आपको सहायक कार्य के बाद ठोस वृद्धि, बिटुमिनस दाग से छुटकारा पाने की अनुमति देंगे।
3. धातु की वस्तुओं से जंग हटा दें।
4. फर्श के जोड़ों के बीच जोड़ों को सील करें।
5. आसपास के पैरापेट ज़ोन को ट्रिम करें।
6. कंक्रीट और कोलतार के बीच एक भली भांति बंधन बनाने के लिए विशेष मैस्टिक के साथ छत की सतह को प्राइम करें।

निर्मित छतों के निर्माण में काम की तकनीक को ग्लूइंग से पहले सूखी सतहों की आवश्यकता होती है। यह आर्द्रता को मापने के लिए एक विशेष उपकरण की मदद करेगा। यदि अनुमेय मानदंड से अधिक हो जाता है, तो छत की सतह को बढ़ते हेयर ड्रायर, हीट गन और संपीड़ित हवा से सुखाया जाता है।

कार्य उपकरण

ऐसी सामग्रियों का उपयोग करके वेल्डेड लुढ़की छतों के निर्माण का तात्पर्य है से बने सामान के एक सेट का उपयोग करना गैस बर्नर, सिलेंडर और रेड्यूसर।

टूलकिट की अनुमानित सामग्री:

1. पोकर।
2. निर्माण चाकू।
3. रोलर रोलर।
4. पुटी चाकू।
5. प्राइमर और बेस के लिए ब्रश का सेट।

छत के पेशेवरों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता होती है। ये चौग़ा, अग्निरोधक जूते, काले चश्मे, हेलमेट, दस्ताने हैं।

काम के लिए मौसम की स्थिति

लुढ़की हुई छतों का फ़्यूज़िंग तापमान सीमा में पच्चीस डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं, शून्य से पाँच डिग्री से अधिक ठंडा नहीं होता है। ठंड के मौसम में बिछाने पर, छत जम जाएगी, ग्लूइंग सख्त, टपकी हुई निकलेगी। छत टपकेगी।

ऊंचा तापमान बिटुमिनस द्रव्यमान के अति ताप और नरम होने की ओर जाता है। यह गंजे धब्बे और बर्नआउट निकलता है। पुराने इन्सुलेशन को नष्ट करना मुश्किल है।

काम से पहले, रोल्स को एक अंधेरे कमरे में या एक चंदवा के नीचे धूप से बचाकर रखा जाता है। छत पर काम करने की इष्टतम अवधि वसंत ऋतु की शुरुआत और गर्मियों के अंत में है। औसत तापमानइन अंतरालों के दौरान, यह लगभग दस डिग्री गर्मी में उतार-चढ़ाव करता है, जो छत के उच्च गुणवत्ता वाले नवीनीकरण को सुनिश्चित करेगा।

वेल्ड सामग्री का उपयोग अन्य के लिए आधार या सब्सट्रेट के रूप में किया जाता है छत प्रणालीऔर एक स्वतंत्र प्रकार की कोटिंग के रूप में। समान उपयोग परिणाम थाकाम में निर्विवाद लाभ:

• सरल अनुप्रयोग। रोल काटना और बिछाना आसान है।
• वॉटरप्रूफिंग पैरामीटर सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल हैं। हल्का वजन काम करना आसान बनाता है और फर्श पर दबाव कम करता है।
• उच्च ध्वनि-अवशोषित विशेषताएं।
• रसायनों के लिए प्रतिरक्षा। मोल्ड के अधीन नहीं।
• कई वर्षों का उपयोग।
• स्वीकार्य ताकत, रखरखाव।
• कम कीमत।

नकारात्मक पक्ष भी हैं, हालांकि वे इस प्रकार के उत्पादों से सीधे संबंधित नहीं हैं। यह विशेष उपकरण और ज्ञान खरीदने की आवश्यकता है सही तरीकेकाम। अनुभवी रूफर्स को आमंत्रित करके ऐसी समस्याओं का समाधान किया जाता है।

प्रौद्योगिकी पर निरंतर नियंत्रण, जो कारखाने की प्रयोगशालाओं में होता है, हमें ऐसे उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो हमारे देश और विदेश दोनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

छत की संरचना इमारत का एक महत्वपूर्ण तत्व है। निर्मित सामग्री के साथ छतों की स्थापना व्यावसायिकता के साथ की जानी चाहिए। योग्यता का स्तर इमारतों के प्रभाव से सुरक्षा पर निर्भर करता है प्राकृतिक घटनाऔर उपयोग किए जाने वाले वॉटरप्रूफिंग सिस्टम के जीवन को बढ़ाना।

बिल्ट-अप रूफ को बर्नर का उपयोग करके इसकी निचली बिटुमिनस परत को पिघलाकर आधार से जोड़ा जाता है टांका लगाने का यंत्रया विलायक का उपयोग करके ठंडी प्रक्रिया। छत सामग्री का यह समूह गति और सरल स्थापना तकनीक और उचित मूल्य के कारण लोकप्रिय है। छत की स्थापना कैसे की जाती है?

जमा सामग्री के प्रकार

जमा की गई रोल सामग्री की विविधता एक छत तक सीमित नहीं है, जो बिटुमिनस संसेचन और सुरक्षात्मक ड्रेसिंग के साथ एक छत का कागज है। अधिक आधुनिक विकल्पइस सामग्री को बहुलक योजक या बहुलक के साथ बिटुमेन के साथ लगाया जाता है, और निम्नलिखित को आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है:

• शीसे रेशा (उदाहरण - स्टेक्लोइज़ोल),
• फाइबरग्लास (उदाहरण - लिनोक्रोम, इकोफ्लेक्स),
• अभ्रक कपड़ा,
• कार्डबोर्ड (बिक्रोलास्ट),
• बहुलक सामग्री(उदाहरण - यूनिफ्लेक्स ईपीपी)।

ड्रेसिंग हो सकता है भोंडा(यूनिफ्लेक्स टीकेपी, ईकेपी, एचकेपी, स्टेक्लोइज़ोल) और रेत, शेल, एस्बोगल (स्टेक्लोइज़ोल, बिक्रोस्ट) से बने महीन दाने वाले (यूनिफ्लेक्स ईपीपी, केपीपी, टीपीपी), इसके बजाय एक सुरक्षात्मक फिल्म (इकोफ्लेक्स पी, स्टेक्लोइज़ोल) भी हो सकती है। पी) या पन्नी कोटिंग(यूनिफ्लेक्स के)।

नींव की तैयारी

स्थापना कार्य शुरू करने से पहले छत सामग्रीनींव तैयार करने की जरूरत है। यह चिकना और सम होना चाहिए, इसमें नहीं होना चाहिए:

• दरारें,
• गड्ढे,
• तेज किनारों के साथ अनियमितताएं,
• ठोस प्रवाह,
• उभरी हुई फिटिंग,
• धूल,
• तेल के दाग, लालसा।

बड़े आकार की दरारें और गड्ढों को सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाता है, छोटे को डाला जाता है बिटुमिनस मैस्टिक. बर्नर से तेल के दाग जल जाते हैं। सुदृढीकरण के उभरे हुए टुकड़ों को काटकर साफ किया जाता है। ब्रश, एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर, एक कंप्रेसर के साथ धूल हटा दी जाती है या पानी से धोया जाता है।

आधार की समता को 2 मीटर लंबी रेल से जांचा जाता है। छोटी (5-10 मिमी तक) चिकनी अनियमितताएं स्वीकार्य हैं, जो प्रत्येक 4 वर्गमीटर के लिए दो से अधिक नहीं होनी चाहिए।

स्थापना से पहले, छत की नमी की जांच करें। ऐसा करने के लिए, एक सतह नमी मीटर या एक साधारण प्लास्टिक की फिल्म का उपयोग करें, जिसे छत पर रखा जाता है और यह देखने के लिए जांच की जाती है कि इसके नीचे संक्षेपण बन गया है या नहीं। यदि 4-24 घंटों के भीतर कोई संक्षेपण दिखाई नहीं देता है, तो आप स्थापना के साथ आगे बढ़ सकते हैं। यदि छत बहुत गीली है, तो इसे हीट गन से सुखाया जाता है, आप सतह को एसीटोन से भी ट्रीट कर सकते हैं और सुखा सकते हैं हेयर ड्रायर का निर्माण, विस्तार जोड़ों में हीटिंग केबल बिछाएं।

ऊर्ध्वाधर सतहों वाले जंक्शनों को 45 डिग्री के कोण और 10 सेमी की ऊंचाई पर पक्षों को बनाकर तैयार किया जाता है। पक्षों के लिए डामर कंक्रीट का उपयोग किया जाता है, सीमेंट मोर्टार, खनिज ऊन के कठोर स्लैब।

छत सामग्री बिछाने से पहले, सतह को गंदगी और धूल से साफ किया जाता है, और फिर बिटुमिनस प्राइमर के साथ प्राइम किया जाता है।

समतल छत पर निर्मित छत की स्थापना

एसएनआईपी के अनुसार, वेल्डेड सामग्री कई परतों में रखी जाती है। प्रौद्योगिकी के अधीन, यह आपको बनाने की अनुमति देता है विश्वसनीय छतउत्कृष्ट जलरोधक गुणों के साथ। पहली परत के लिए, रूफिंग फेल्ट, स्टेक्लोइज़ोल के, यूनिफ्लेक्स ईपीवी का उपयोग किया जाता है।

जब प्राइमर सख्त हो जाए तो छत सामग्री डालना शुरू करें। इस मामले में, स्थापना छत के नीचे से शुरू होती है। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए रोल पूरी तरह से लुढ़का हुआ है सही स्थान, फिर किनारे को बर्नर से ठीक कर दिया जाता है और रोल को वापस रोल कर दिया जाता है।

छत बिछाते समय, बर्नर को तैनात किया जाता है ताकि यह रोल और प्राइमेड बेस को गर्म करे। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिछली पंक्ति पर ओवरलैप बनाने वाले रोल का हिस्सा भी गरम किया जाता है।

पहली पंक्ति बिछाने के बाद, ग्लूइंग की गुणवत्ता की जांच की जाती है। यदि सामग्री पीछे रह जाती है, तो इसे एक स्पैटुला के साथ उठाया जाता है, एक बर्नर के साथ गरम किया जाता है और एक रोलर के साथ रोल करके फिर से चिपका दिया जाता है। स्थापना के दौरान पूरे टेप को रोलर के साथ घुमाया जाता है, जबकि आपको "हेरिंगबोन" को बीच से किनारों तक ले जाने की आवश्यकता होती है।

अनुदैर्ध्य पक्ष के साथ दूसरी पंक्ति का ओवरलैप रोल के सिरों पर 8 सेमी के बराबर बनाया जाता है - 15 सेमी। यह ओवरलैप है जो छत की जकड़न के लिए जिम्मेदार हैं।

यदि वेल्ड सामग्री कई परतों में रखी जाती है, तो सीम मेल नहीं खाना चाहिए। परतें समानांतर में रखी गई हैं। पेंच के तापमान-संकोचन जोड़ों के ऊपर, सामग्री को ड्रेसिंग के साथ रखा जाता है, इसे ड्रेसिंग के साथ रखा जाता है। यदि छत पर पानी का सेवन फ़नल हैं, तो उनके चारों ओर 0.7 * 0.7 मीटर के वर्गों के रूप में एक अतिरिक्त परत बिछाई जाती है।

ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के कनेक्शन पर विशेष ध्यान दिया जाता है, उदाहरण के लिए, पैरापेट। ऐसा करने के लिए, छत के कालीन की निचली परत को पहले 25 सेमी (क्षैतिज सतह से) पैरापेट पर लाया जाता है और यंत्रवत् (फ्यूजिंग द्वारा नहीं) संलग्न किया जाता है। उसके बाद, 5 सेमी की एक परिष्करण परत पैरापेट पर रखी जाती है। फिर एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ सामग्री का एक टेप पैरापेट पर और उसके बगल में क्षैतिज सतह पर जुड़ा हुआ है।

ठंडा रास्ता

इस विधि में सामग्री की निचली बिटुमिनस परत को पिघलाने के लिए बर्नर के स्थान पर विलायक का उपयोग किया जाता है। इसे स्प्रेयर के साथ लगाया जाता है, जिसके बाद 10-15 मिनट प्रतीक्षा करना आवश्यक है। फिर लुढ़का हुआ पदार्थ एक रोलर के साथ लुढ़का हुआ है, जो आधार से जुड़ा हुआ है।

प्रत्येक पंक्ति को रोलर के साथ कम से कम तीन बार रोल करना आवश्यक है, फिर कोई बुलबुले और अनियमितताएं नहीं होंगी। इस पद्धति के साथ, छत सामग्री की एक अतिरिक्त परत के साथ कठिन स्थानों को भी संरक्षित किया जाता है।

पिचकी हुई छत पर चढ़ना

बिल्ट-अप रूफिंग को 50 डिग्री से अधिक के झुकाव कोण के साथ पक्की छतों पर किया जा सकता है। सबसे पहले, आधार वाटरप्रूफ प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड से बना होता है, जो एक प्राइमर के साथ लेपित होते हैं। फिर लुढ़की हुई सामग्री को आधार पर वेल्ड किया जाता है, जबकि स्ट्रिप्स को लंबवत रूप से रखा जाता है। उपकरण पर ढलवाँ छतइसे परतों को एक दूसरे के लंबवत रखने की अनुमति है।

निर्मित छत की मरम्मत

निर्मित सामग्री से बनी छत की मरम्मत कॉस्मेटिक या पूंजी हो सकती है।

यदि छत क्षेत्र के 40% से अधिक हिस्से पर क्षति न हो तो कॉस्मेटिक मरम्मत की जाती है। ऐसे मामलों में, कोटिंग को दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है और ऊपर आवश्यक आकार की समान सामग्री का एक पैच जमा किया जाता है।

प्रमुख मरम्मत तब की जाती है जब क्षति छत क्षेत्र के आधे से अधिक को कवर करती है। क्षति की प्रकृति के आधार पर, मरम्मत में शामिल हो सकते हैं:

• छत सामग्री को आंशिक रूप से या पूरी तरह से हटाना,
• प्राइमर को फिर से लगाना
• नींव की मरम्मत, एक नए कंक्रीट के पेंच का निर्माण,
• भाप और थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना,
• छत और दो परतों के पूरे क्षेत्र में लुढ़का हुआ सामग्री की एक परत की स्थापना - पैरापेट के पास,
• एक अग्निरोधी कोटिंग लागू करना।

निर्मित छत की स्थापना के लिए अनुमान

निर्मित छत की स्थापना या मरम्मत के अनुमान में सभी सामग्रियों की लागत, आधार तैयार करने पर काम की लागत, यदि आवश्यक हो, और पुरानी छत को हटाने पर, एक नई छत, जंक्शन, वाष्प अवरोध, वॉटरप्रूफिंग स्थापित करना शामिल है। , और इन्सुलेशन। अनुमान जितना विस्तृत होगा, उतना अच्छा होगा। एक उदाहरण बजट नीचे दिखाया गया है।

वेल्डेड सामग्री आपको जल्दी से एक छत कालीन बनाने की अनुमति देती है, ऐसी सामग्रियों की स्थापना विशेष रूप से कठिन नहीं है और इसे हाथ से किया जा सकता है।

उसी समय, बर्नर के साथ काम करते समय प्रौद्योगिकी और सुरक्षा सावधानियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।

इस लेख में, हम आपको बताएंगे कि एक निर्मित छत क्या है, इसे क्यों कहा जाता है, यह किस सामग्री से बना है, और हम इस प्रकार की छत की स्थापना तकनीक का भी विश्लेषण करेंगे। लेख आपको उपयोग की गई सामग्रियों और उनकी स्थापना की तकनीक को समझने में मदद करेगा और इस प्रकार की छत का प्रदर्शन करने वाले स्वामी के साथ बातचीत में "एक ही तरंग दैर्ध्य पर" होगा।

स्रोत धातु812.ru

वेल्ड-ऑन सामग्री

तो, जमा सामग्री का आधार एक गैर-बुना फ्रेम है: फाइबरग्लास, फाइबरग्लास, कार्डबोर्ड या पॉलिएस्टर जाल। इसे संशोधित बिटुमेन या बिटुमेन-पॉलीमर मिश्रण के साथ दोनों तरफ से उपचारित किया जाता है। दूसरा विकल्प आज तेजी से लंबे समय तक संचालन और बेहतर प्रदर्शन के साथ अधिक कुशल प्रकार के संसेचन के रूप में उपयोग किया जाता है।

ऊपरी बिटुमिनस परत को पत्थर, रेत या अभ्रक के चिप्स के साथ छिड़का जाता है, जो छत सामग्री की रक्षा करने का कार्य करता है। नकारात्मक प्रभावसूरज की किरणे। कुछ निर्माता विशेष का उपयोग करते हैं सुरक्षात्मक फिल्मेंपॉलिमर से। निचली बिटुमिनस परत एक बंधन संरचना के रूप में कार्य करती है। जब इसे गर्म किया जाता है, तो यह नरम हो जाता है और छत के आधार पर चिपक जाता है। इसके ऊपर एक पॉलीमर फिल्म-इंडिकेटर लगाया जाता है। इसका उद्देश्य न केवल भंडारण और परिवहन के दौरान सामग्री की रक्षा करना है, बल्कि यह भी दिखाना है कि गर्म होने पर कोटिंग ग्लूइंग के लिए तैयार है। यही है, जब यह जलता है और पिघलता है, तो यह एक संकेत है कि छत को छत के विमान के खिलाफ दबाया जा सकता है।

स्रोत ss.com

सॉफ्ट बिल्ट-अप रूफिंग के तैयार उत्पाद रोल्ड मटेरियल हैं। निर्माता आज इसकी पांच श्रेणियों की पेशकश करते हैं। उनमें शामिल सामग्री विशेषताओं, गुणों और सेवा जीवन में एक दूसरे से भिन्न होती है।

अर्थव्यवस्थाछतों पर 10 साल से अधिक नहीं टिकेगा।

से संबंधित बिजनेस क्लास 25 साल तक इस्तेमाल किया जा सकता है।

अधिमूल्यकक्षा - 30 वर्ष तक।

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निर्मित सामग्री से छत का उपकरण

आइए इस तथ्य से शुरू करें कि निर्मित सामग्री को सपाट और पक्की छतों पर रखा जा सकता है। सपाट छतों के साथ, सब कुछ स्पष्ट है - इन छतों के लिए सामग्री का विशेष रूप से आविष्कार किया गया था। पिच वाले लोगों के लिए, उनके लिए एक सीमा है - झुकाव का कोण 50 ° से अधिक नहीं होना चाहिए।

अब निर्मित छत के उपकरण के बारे में। यह केवल एक ठोस, सम और विश्वसनीय तल पर ही बनता है। इसलिए, सपाट छतों पर, चाहे वे किसी भी सामग्री से बने हों, अंतिम परत सीमेंट-रेत का पेंच है। यही है, चाहे अछूता छत बनाया जा रहा हो या ठंडा, वेल्डेड सामग्री को पेंच की परत पर रखा जाता है।

स्रोत Legkovmeste.ru

लेकिन हमें थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के निर्माताओं को श्रद्धांजलि अर्पित करनी चाहिए, जो आज 0.06 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति वाले उत्पादों की पेशकश करते हैं। ये ऐसी सामग्रियां हैं जो भार के प्रभाव में अपने मूल आकार के 10% से अधिक नहीं कुचली जाती हैं। ऐसे मैट और स्लैब पर फ्यूज्ड रूफिंग बिछाई जा सकती है। बेशक, 0.15 एमपीए से अधिक की तन्यता ताकत वाले हीटर चुनना इष्टतम है।

एक नोट पर!छत पर स्लैब या मैट एक बिसात पैटर्न में उत्पाद के आधे हिस्से में एक दूसरे के सापेक्ष ऑफसेट के साथ रखे जाते हैं, अगर स्थापना दो परतों में की जाती है। इस प्रकार, गर्मी-इन्सुलेट परत पर भार के समान वितरण की समस्या हल हो जाती है, साथ ही मैट और स्लैब के बीच के जोड़ ठोस उत्पादों से ढके होते हैं।

ठंडी छतों के साथ, सब कुछ स्पष्ट है, ये अक्सर छह-खोखले फर्श के स्लैब होते हैं जो एक पेंच से ढके होते हैं, जो ढलान का ढलान बनाते हैं। यदि एक अछूता छत खड़ी की जा रही है, तो विमान को समतल करने के लिए फर्श के स्लैब पर एक पतला पेंच डाला जाता है। फिर गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की एक परत रखी जाती है, शीर्ष पर वाष्प अवरोध के साथ कवर किया जाता है। और आखिरी परत एक पेंच है। और उस पर पहले से ही जमा कोटिंग रखी गई है। यदि उपरोक्त विशेषताओं वाले इन्सुलेशन मैट का उपयोग किया जाता है, तो ऊपरी पेंच नहीं डाला जाता है।

स्रोत handbuilder.ru

सपाट छतों पर, थोक सामग्री का उपयोग अक्सर इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है: विस्तारित मिट्टी, पेर्लाइट, वर्मीक्यूलाइट। उन्हें एक पेंच से भरना होगा।

पक्की छतों के लिए, यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि निर्मित छत की स्थापना केवल एक निरंतर टोकरा पर की जाती है। इस मामले में, या तो नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड या ओएसबी -3 बोर्ड (नमी प्रतिरोधी भी) का उपयोग किया जाता है।

निम्नलिखित बारीकियों पर ध्यान दें:

पक्की छतें अछूती हैं टोकरा के तत्वों के तहत, जब थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीबाद के पैरों के बीच फिट बैठता है;

राफ्टर्स के ऊपर रखा गया वाष्प बाधा झिल्ली, जो एक स्टेपलर का उपयोग करके धातु के स्टेपल के साथ उनसे जुड़ा हुआ है;

वाष्प अवरोध के ऊपरटोकरा जा रहा है;

आवश्यक रूप से अंतिम का बाहरी तल लौ retardant के साथ इलाज किया, और एक बिटुमिनस प्राइमर के साथ शीर्ष पर;

ढका हुआ सब्सट्रेटगैर-दहनशील सामग्री से;

उपयुक्तऔर वेल्ड सामग्री बंधी हुई है।

स्रोत Goldkryshi.ru

विधानसभा की प्रक्रिया

डिवाइस तकनीक नरम छतवेल्डेड सामग्री से - प्रक्रिया सरल है। रोल को छत के बाज पर रखा जाता है, बाहरी सतह को गैस बर्नर से गर्म किया जाता है, और सामग्री को लुढ़काया जाता है, जो तुरंत तैयार सतह पर चिपक जाती है। पोकर की मदद से चील से रिज तक रोलिंग की जाती है। स्थापना दो श्रमिकों द्वारा की जाती है: एक रोल को गर्म करता है और इसे रोल आउट करता है, दूसरा इसे अपने हाथों या किसी उपकरण से छत के तल पर दबाता है।

सपाट छतों पर, नीचे से शुरू होकर, बाज के साथ बिछाने का काम किया जाता है। इस मामले में, अगली पट्टी पिछले एक पर थोड़ी ओवरलैप के साथ रखी गई है।

वीडियो का विवरण

जमा सामग्री को बिछाने की तकनीक निम्नलिखित वीडियो में दिखाई गई है:

निर्मित छत के साथ (इसके निर्माण पर काम के साथ) सावधान रहना चाहिए। यह एक आग खतरनाक घटना है, जहां अग्नि सुरक्षा के नियमों और आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन किया जाता है। उदाहरण के लिए, ऑपरेशन के दौरान गैस सिलेंडर से बर्नर तक की दूरी 5 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। योग्य कारीगर आवश्यकताओं से परिचित हैं, वे उन्हें पूरा करते हैं, इसलिए कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।

नरम छत की मरम्मत

दुर्भाग्य से, कई छत सामग्री की तरह, निर्मित सामग्री विफल हो जाती है, और न केवल उनके सेवा जीवन के अंत में। उनके पास बढ़ी हुई ताकत की विशेषताएं नहीं हैं, उदाहरण के लिए, जैसे धातु वाले। इसलिए, समय-समय पर दोषों के लिए छत का निरीक्षण किया जाना चाहिए:

सेना की टुकड़ीकिनारों;

बबलपानी या हवा से भरा हुआ;

दरारें;

लापता होने केपत्थर का छिड़काव।

स्रोत tplitka.com

आइए आखिरी दोष से शुरू करें, जो बर्फ की छतों को फावड़ियों से साफ करने से बनता है। इसे ठीक करना आसान है। ऐसा करने के लिए, आवश्यक मात्रा में हार्डवेयर स्टोर में पत्थर की ड्रेसिंग खरीदी जाती है। मुख्य बात यह है कि इसे छत के रंग के अनुसार चुनना है। दोषपूर्ण जगह को बिटुमिनस मैस्टिक के साथ लेपित किया जाता है और उस पर समान रूप से छिड़का जाता है।

किनारों की टुकड़ी की मरम्मत करना भी आसान है। किनारे को हटा दिया जाता है, इसके नीचे के विमान को बिटुमिनस मैस्टिक के साथ लेपित किया जाता है, सामग्री के किनारे को जगह में रखा जाता है और दृढ़ता से दबाया जाता है।

स्रोत proroofer.ru

बुलबुले के लिए के रूप में।

उभार की जगह पर नुकीला चाकू बनाया जाता है क्रॉस चीराएक लिफाफे के रूप में।

नस्लविभिन्न दिशाओं में त्रिकोणीय किनारों।

यदि आवश्यक है, संरेखितसीमेंट-रेत मोर्टार के साथ आधार।

गरम करनाएक मशाल के साथ वापस ले लिया समाप्त होता है।

स्टैक्डउन्हें जगह में दबाया जाता है।

एक पैच बनाना, जो दोषपूर्ण क्षेत्र से प्रत्येक तरफ 10 सेमी बड़ा होना चाहिए।

पैबंदगर्म करने के बाद तैयार क्षेत्र पर रखें। वैकल्पिक रूप से - एक के ऊपर एक दो पैच बिछाएं।

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अब, दरारों की मरम्मत कैसे करें। यदि यह छोटी दरारों का ग्रिड है, तो दोषपूर्ण क्षेत्र को बिटुमेन-पॉलीमर मैस्टिक से उपचारित किया जाता है, जिसमें पहले एल्यूमीनियम पाउडर मिलाया जाता है। और शीर्ष पर पहले से ही पत्थर के चिप्स के साथ छिड़का हुआ है। यदि दरार एक और बड़ी है, तो इसकी मरम्मत की तकनीक एक हवाई बुलबुले की सीलिंग जैसा दिखता है। केवल इस मामले में दरार नहीं खोली जाती है, लेकिन बस उस पर एक पैच बिछाया जाता है।

स्रोत gidpokraske.ru

जैसा कि आप देख सकते हैं, वेल्डेड सामग्री से बने नरम छत की मरम्मत की तकनीक सबसे कठिन प्रक्रिया नहीं है। मुख्य कार्य समय में दोष के गठन का पता लगाना है और लीक की उपस्थिति के लिए स्थितियां नहीं बनाना है।

विषय पर निष्कर्ष

निजी आवास निर्माण में सपाट छतों को ढंकने के लिए वेल्डेड सामग्री का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। वे कवर आउटबिल्डिंग. सपाट छतों वाले मकान प्रचलन में हैं, इसलिए इस संबंध में नरम छतों की मांग कम नहीं होती है। नागरिक उच्च वृद्धि निर्माण में, इन सामग्रियों ने अपनी लोकप्रियता नहीं खोई। उन्होंने सिर्फ छत सामग्री और बिटुमेन को बदल दिया आधुनिक सामग्रीजो गुणवत्ता और सेवा जीवन दोनों में पुराने उत्पादों और प्रौद्योगिकियों को पार करता है।

और यह आपको लंबे समय तक बारिश से बचाएगा। निर्मित छत का उपकरण: आधार की तैयारी, छत की जकड़न और थर्मल इन्सुलेशन का स्तर, छत सामग्री को चिपकाने की तकनीक को बिल्डिंग कोड और विनियम (एसएनआईपी) द्वारा नियंत्रित किया जाता है। निर्धारित मानकों का पालन करके, आप उच्च गुणवत्ता वाली कवरेज प्राप्त कर सकते हैं।

विशेषताएँ

इस प्रकार की छत के निर्माण में, रोल सामग्री का उपयोग किया जाता है, एक टिकाऊ सिंथेटिक आधार पर बनाया जाता है और बिटुमेन के साथ लगाया जाता है। परिचालन गुणउपयोग की गई कोटिंग ने निर्मित नरम छतों के लाभों को निर्धारित किया:

• विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग;
• लोच और लचीलापन, जिससे आप एक जटिल छत पर कैनवास को गोंद कर सकते हैं;
• पराबैंगनी और तापमान में उतार-चढ़ाव का प्रतिरोध;
• उचित स्थापना के साथ स्थायित्व;
• मरम्मत की संभावना;
• हल्के कोटिंग वजन;
• स्थापना में आसानी।

सामग्री चयन

निर्मित सामग्री से छत आधार के प्रकार में भिन्न होती है। इसके अलावा, उन सभी में अलग-अलग डिग्री की ताकत होती है, जो उनके स्थायित्व और कीमत को निर्धारित करती है:

1. कार्डबोर्ड एक पुरानी सामग्री है जिसमें क्षय के लिए सबसे कम प्रतिरोध होता है।
2. शीसे रेशा एक जैविक रूप से स्थिर है, लेकिन पर्याप्त रूप से लोचदार कपड़ा नहीं है, इसे सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है।
3. शीसे रेशा एक लचीली सामग्री है जो कांच के तंतुओं से बनी होती है जो मुड़ने पर नहीं टूटती है।
4. पॉलिएस्टर सबसे टिकाऊ और महंगा आधार है, जो घर्षण, यांत्रिक और अपक्षय के लिए प्रतिरोधी है।

कोटिंग का बाइंडर घटक काफी हद तक इसके गुणों को निर्धारित करता है:

• बिटुमेन - नकारात्मक तापमान पर लचीलेपन का अपर्याप्त स्तर है, पराबैंगनी विकिरण से सुरक्षा की आवश्यकता है, एक सस्ता पदार्थ है। छत की निचली परतों को बिछाते समय इसका उपयोग किया जाता है;
• संशोधित (पॉलीमराइज्ड) बिटुमेन - सामग्री के गुणों में सुधार के लिए पॉलिमर को आधार में जोड़ा जाता है: उम्र बढ़ने की दर कम हो जाती है, ठंढ में लोच बढ़ जाती है, और आसंजन बढ़ जाता है। संशोधक एसबीएस (कृत्रिम रबड़) तापमान परिवर्तन के लिए इष्टतम प्रतिरोध प्रदान करता है, एपीपी प्लास्टिक पिघलने बिंदु को बढ़ाता है, ताकत बढ़ाता है और एसबीएस से कम लागत लेता है;
• बहुलक - छत की शीट को अत्यधिक लोचदार बनाता है, जो छत की स्थलाकृति को दोहराने में सक्षम है। सामग्री किसी भी स्थिति में उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई है।

रोल कोटिंग की बाहरी परत को यांत्रिक क्षति और पराबैंगनी के प्रभाव से बचाने के लिए, एक विशेष ड्रेसिंग का उपयोग किया जाता है। यह स्लेट, बेसाल्ट या सिरेमिक चिप्स से बना है और भिन्न आकार में भिन्न है:

• चूर्णित;
• महीन दाने वाला;
• पपड़ीदार;
• मोटे दाने वाला।

बिटुमेन-पॉलीमर कोटिंग की निचली परत फ़ॉइल या पॉलीमर फिल्म द्वारा संरक्षित होती है, यह सामग्री रोल में चिपके रहने से रोकती है और वेल्डिंग के दौरान एक संकेतक के रूप में कार्य करती है।

काम के लिए उपकरण:

1. गैस बर्नर।
2. प्रोपेन टैंक।
3. निर्माण चाकू।
4. पुटी चाकू।
5. रूले।
6. रोलिंग के लिए रोलर।
7. प्राइमर ब्रश।
8. सुरक्षात्मक चौग़ा, दस्ताने, जूते।

नींव की तैयारी

समतल छतों के लिए कोटिंग करने से पहले, आधार तैयार किया जाता है। इसमें कचरा संग्रहण, वेंटिलेशन शाफ्ट की स्थापना और आंतरिक नाली फ़नल शामिल हैं। प्रबलित कंक्रीट स्लैब में संभावित दोषों की मरम्मत मोर्टार से की जाती है, इसके सूखने के बाद आगे का काम किया जाता है। तैयार सतह को एक प्राइमर परत के साथ कवर किया गया है।

छत रोधन

छत कालीन की स्थापना में पहला कदम बिछाना होगा वाष्प बाधा फिल्म. यह थर्मल इन्सुलेशन परत को इमारत के अंदर से उठने वाली नमी के प्रभाव से बचाएगा। छत के किनारे के हिस्सों को छत के कालीन से अधिक ऊँचाई तक फैलाकर फैलाया जाता है। सामग्री के किनारों को स्वयं चिपकने वाला टेप से सील किया जाना चाहिए। कैनवस बिछाने की तकनीक के लिए उन्हें कम से कम 10 सेमी तक एक दूसरे को ओवरलैप करने की आवश्यकता होती है, जोड़ों को निर्माण टेप से चिपकाया जाता है।

झिल्ली के ऊपर इन्सुलेशन बिछाया जाता है, इसके रूप में पॉलीस्टायर्न फोम, पॉलीस्टायर्न फोम या बेसाल्ट ऊन के कठोर स्लैब का उपयोग किया जाता है। सामग्री के अपने फायदे और नुकसान हैं:

• खनिज ऊन - जलता नहीं है, लेकिन अवशोषित नमी के कारण अपने गुणों को खो देता है;
• पॉलीस्टाइनिन - कम तापीय चालकता है, नमी प्रतिरोध है, सड़ता नहीं है। सामग्री कृन्तकों के संपर्क में है, इसमें कम ताकत है;
• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन - उच्च स्तर के थर्मल इन्सुलेशन को प्रदर्शित करता है, यह नमी प्रतिरोधी, जैविक रूप से तटस्थ है। बहुलक सक्रिय रूप से दहन का समर्थन करता है और विषाक्त पदार्थों को छोड़ता है।

ठंड को रोकने के लिए, प्लेटों को गर्म बिटुमेन के साथ चिपकाया जाता है। यह एसएनआईपी से थर्मल इन्सुलेशन की ताकत के लिए आवश्यकताओं में से एक है। प्लेटों को बिछाने का घनत्व छत की जकड़न और ठंड से सुरक्षा की डिग्री को प्रभावित करता है, इसलिए उन्हें एक दूसरे के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है।

टिप्पणी! इन्सुलेशन के विकल्पों में से एक विस्तारित मिट्टी की एक परत का गिरना है। यदि आवश्यक हो, तो इन्सुलेशन बोर्ड दो परतों में रखे जाते हैं, उनके बीच का सीम मेल नहीं खाना चाहिए।

अगला कदम 2-3 सेंटीमीटर ऊंचे रेत-सीमेंट के पेंच का कार्यान्वयन है। कोटिंग को 5 मिमी चौड़ा गर्मी-सिकुड़ने वाले जोड़ों द्वारा अलग किया जाता है, गर्म होने पर कंक्रीट के प्लास्टिक विस्तार के लिए यह आवश्यक है। ये विस्तार जोड़ छत के क्षेत्र को 6 मीटर के किनारे के साथ वर्गों में विभाजित करते हैं। दीवारों के संपर्क के बिंदुओं पर, 10 सेमी ऊंचे रिम की व्यवस्था की जाती है, जिसे 45 डिग्री के कोण पर सेट किया जाता है। कम से कम 5-6 घंटों के बाद, समान अनुपात में संयुक्त बिटुमेन और मिट्टी के तेल से बने प्राइमर के साथ पेंच को कवर करना आवश्यक है। निर्मित छत की स्थापना से पहले पेंच और प्राइमर कोटिंग अच्छी तरह से सूखनी चाहिए।

कैसे करना है

5º तक की सपाट छतों के ढलान के साथ, वेल्डेड सामग्री की परतों की संख्या 4-5 है, यदि छत को 15º तक के कोण पर बनाया गया है, तो लुढ़का हुआ कोटिंग की 3 परतें पर्याप्त हैं। छत के कालीन का निचला भाग किसका बना होता है? सस्ती सामग्रीबाहरी टुकड़े टुकड़े कोटिंग के बिना। यह न केवल छत की लागत को कम करेगा, बल्कि वेल्डेड शीट्स के अधिक विश्वसनीय बंधन में भी योगदान देगा। एक साथी के साथ रोल कोटिंग की स्थापना करना बेहतर है, क्योंकि आपको सामग्री को खोलना और गर्म करना होगा, साथ ही इसे ठीक करने के लिए रोलर के साथ रोल करना होगा।

छत बिछाने से पहले, विस्तार जोड़ों के अतिरिक्त जलरोधक छत सामग्री के 15 सेमी चौड़े स्ट्रिप्स के साथ किए जाते हैं, प्राप्त फ़नल के स्थान 70 सेमी के किनारे वाले वर्गों के साथ इन्सुलेट किए जाते हैं। स्थापना छत के निम्नतम बिंदु से शुरू होनी चाहिए . इसकी सतह को नियंत्रित करने के लिए रोल अनवांटेड है, फिर किनारे को बर्नर से पिघलाकर तय किया जाता है। फिक्स्ड रोल अपनी मूल स्थिति में लुढ़का हुआ है।

बर्नर की लौ समान रूप से कैनवास की निचली परत और छत की सतह पर कोलतार को गर्म करती है। रोल खुला है और पिघली हुई परत पर रखा गया है, जो वेब को दबाने पर पक्षों पर आंशिक रूप से फैल जाता है। एक विशेष हुक द्वारा कवरिंग को रोल आउट किया जाता है। एक रोलर का उपयोग हवा के बुलबुले को मजबूती से ठीक करने और छुटकारा पाने के लिए किया जाता है। यह कैनवास पर केंद्र से किनारों तक लुढ़का हुआ है, उन्हें ध्यान से ठीक करने की कोशिश कर रहा है। पहली पट्टी को चिपकाने के बाद, एक निरीक्षण किया जाता है, खराब वेल्डेड भागों को एक स्पुतुला के साथ उठाया जाता है और फिर से गरम किया जाता है। छत की जकड़न 10 सेमी तक के साइड ओवरलैप के साथ स्ट्रिप्स की नियुक्ति सुनिश्चित करेगी, और 15 सेमी के अंत ओवरलैप के साथ। ओवरलैप की दिशा सतह से नमी की निकासी सुनिश्चित करने के लिए छत के ढलान के साथ मेल खाना चाहिए। . कई परतें बिछाते समय, अगली पंक्ति को क्रॉसवर्ड नहीं रखा जाता है, लेकिन ऑफसेट सीम के साथ।

वॉटरप्रूफिंग पैरापेट के लिए, मापी गई लंबाई की एक शीट को काट दिया जाता है और पैरापेट के किनारे पर कीलों के साथ तय किया जाता है। फिर सामग्री को एक मशाल के साथ पिघलाया जाता है और चिपकाया जाता है। ऊर्ध्वाधर कनेक्शन दो परतों से बना है। पहला 25 सेमी से शुरू होता है, कील लगाकर पिघलाया जाता है। दूसरी परत छिड़काव के साथ कपड़े से बनी होती है, यह अस्तर से 5 सेमी अधिक होती है और ऊपरी किनारे के साथ एक विशेष रेल के साथ तय की जाती है, फिर पूरी सतह पर गर्म और चिपकाई जाती है।

टिप्पणी! नियमों और विनियमों के अनुपालन में रखी गई निर्मित छत, कम से कम 30 वर्षों तक वर्षा के खिलाफ एक विश्वसनीय सुरक्षा के रूप में काम करेगी।

वीडियो

यह वीडियो एक घर की छत पर एक निर्मित छत को स्थापित करने की प्रक्रिया को दर्शाता है।

1. नींव की तैयारी

सतह को गंदगी, धूल, सीमेंट के दूध और अन्य कणों से साफ किया जाता है जो जमा सामग्री के आधार पर आसंजन को रोकते हैं, सभी तेज और उभरे हुए तत्व हटा दिए जाते हैं - तेज कोनों और किनारों।

2. प्राइमर लगाना (प्राइमर):

• आधार के साथ निर्मित वॉटरप्रूफिंग के आसंजन को बढ़ाता है;
• धूल, छोटे कणों को बांधता है, छिद्रों और छोटी-छोटी दरारों को भरता है,
  आधार को अधिक टिकाऊ बनाना;
• सतह को मॉइस्चराइज़ करता है, जिससे वॉटरप्रूफिंग कार्य की गति बढ़ जाती है।

प्राइमेड सतह का सूखना

प्राइमर के प्रकार, परिवेश के तापमान और आर्द्रता के आधार पर प्राइमर का सुखाने का समय कई मिनट से 24 घंटे तक होता है।

एक प्राइमेड सतह को शुष्क माना जाता है यदि यह चिपचिपा नहीं है।

फ्यूज्ड वॉटरप्रूफिंग

लुढ़की हुई सामग्री की ग्लूइंग रोल्ड रोल की निचली सतह को गैस बर्नर फ्लेम के साथ बेस सतह के एक साथ हीटिंग के साथ पिघलाने की प्रक्रिया में की जाती है, धीरे-धीरे रोल को रोल आउट करके बेस पर दबाया जाता है।

वॉटरप्रूफिंग के लिए नींव

सपाट सतह छत के आधार के रूप में काम कर सकती है:

• प्रबलित कंक्रीट लोड-असर वाले स्लैब, जिनके बीच के सीम को कम से कम 150 के ग्रेड के सीमेंट-रेत मोर्टार से सील कर दिया जाता है;
• कम से कम 0.06 एमपीए के 10% विरूपण पर एक संपीड़ित ताकत के साथ खनिज ऊन गर्मी-इन्सुलेट प्लेट;
• हल्के कंक्रीट से बने कम से कम 0.15 एमपीए की संपीड़ित ताकत के साथ मोनोलिथिक थर्मल इन्सुलेशन, साथ ही प्रभावी भराव के साथ सीमेंट या बिटुमेन बाइंडर पर आधारित सामग्री - पेर्लाइट, वर्मीक्यूलाइट, आदि;
• सीमेंट-रेत मोर्टार और डामर कंक्रीट से क्रमशः कम से कम 15 (एम 150) और 0.8 एमपीए की संपीड़ित ताकत के साथ-साथ फ्लैट एस्बेस्टस-सीमेंट शीट, सीमेंट-बंधुआ कण बोर्ड, ग्लास-मैग्नीशियम से पूर्वनिर्मित सूखे स्क्रू को समतल करना चादरें और अन्य कम से कम 8 मिमी मोटी, दो परतों में रखी गई हैं।

अखंड और स्लैब इन्सुलेशन के लिए शरद ऋतु-सर्दियों की अवधि में रेतीले डामर कंक्रीट के पेंच का उपयोग किया जाता है। कंप्रेसिबल (खनिज ऊन, आदि) और बैकफिल (विस्तारित मिट्टी बजरी, पेर्लाइट रेत, आदि) हीटरों पर डामर कंक्रीट के पेंच का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, साथ ही जब ठंडे छत वाले मैस्टिक्स पर लुढ़कने वाली सामग्री को चिपकाया जाता है।

प्रोफाइल शीट से बने सहायक आधार के साथ छत के ढांचे में सीमेंट-रेत मोर्टार स्केड स्थापित करने की अनुमति नहीं है।

बैकफिल इन्सुलेशन (क्लेडाइट बजरी, पेर्लाइट रेत, आदि) के लिए, सीमेंट-रेत के पेंच 50 मिमी मोटी सड़क की जाली के साथ अनिवार्य सुदृढीकरण के साथ व्यवस्थित किए जाते हैं।

एक संयुक्त पेंच बनाते समय, चादरों को सीम की दूरी के साथ रखा जाना चाहिए ताकि ऊपरी परत की चादरें निचली परत के सीम को कम से कम 500 मिमी से ओवरलैप करें। चादरों को परिधि के साथ और शीट के केंद्र में रिवेट करके एक साथ बांधा जाता है। फास्टनरों की संख्या कम से कम 14 पीसी की दर से चुनी जाती है। 3000 x 1500 मिमी मापने वाली शीट पर। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ कनेक्शन की अनुमति है। इस मामले में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्व-टैपिंग पेंच पेंचदार शीट को नष्ट नहीं करता है। ऐसा करने के लिए, स्व-टैपिंग स्क्रू के लिए एक छेद पूर्व-ड्रिल करें। "अखंड" आधार बनाने के लिए पूर्वनिर्मित स्केड शीट का कनेक्शन आवश्यक है। 10% से अधिक की छत के ढलान के लिए, पूर्वनिर्मित पेंच को असर आधार पर यांत्रिक रूप से ठीक करना आवश्यक है। छोटे ढलानों के साथ, हवा के भार की गणना करके आधार को ठीक करने की आवश्यकता की जाँच की जाती है।

संरचनाओं की ऊर्ध्वाधर सतहें छत के ऊपर फैली हुई हैं और से बनी हैं टुकड़ा सामग्री(ईंट, फोम कंक्रीट ब्लॉक, आदि) को छत के कालीन के किनारे की ऊंचाई तक सीमेंट-रेत मोर्टार M150 के साथ प्लास्टर किया जाना चाहिए, लेकिन 350 मिमी से कम नहीं। इसी तरह, टुकड़े सामग्री से बने पैरापेट की दीवारों को पलस्तर किया जाना चाहिए।

वॉटरप्रूफिंग का आधार हो सकता है:

• ठोस आधार की चिकनी सतह;
• समतल परत ठोस आधारअपर्याप्त समरूपता के साथ।

ढलान वाली परत

वॉटरप्रूफिंग बेस के तहत छत की अधिकतम स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए, ढलान प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।

बैकफिल इन्सुलेशन का उपयोग ढलान बनाने वाली परत के रूप में किया जा सकता है ( विस्तारित मिट्टी बजरी, पेर्लाइट और अन्य), हल्के कंक्रीट मिश्रण (फोम कंक्रीट, विस्तारित पॉलीस्टायर्न कंक्रीट, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट, पेर्लाइट कंक्रीट), सीमेंट-रेत रचनाएं या पच्चर के आकार के इन्सुलेशन बोर्ड। यदि आवश्यक हो, तो उन मामलों में रेत भरने का उपयोग करना संभव है जहां ढलान बनाने वाली परत का अंश आवश्यक न्यूनतम मोटाई से अधिक हो और "चरण" का गठन संभव हो।

स्टील प्रोफाइल फर्श से बने लोड-असर बेस पर ढलान बनाने वाली परतों के रूप में थोक सामग्री, साथ ही कंक्रीट और सीमेंट-रेत रचनाओं का उपयोग करने के लिए मना किया गया है।

नींव की तैयारी

• आधार की सतह में उभरे हुए सुदृढीकरण, सिंक और गड्ढे, कंक्रीट की शिथिलता, दरारें, अनियमितताएं नहीं होनी चाहिए तीक्ष्ण किनारे, तेल के दाग और धूल।

कंक्रीट प्रवाह, सुदृढीकरण समाप्त होता है, तेज कोनों और कक्षों को काट दिया जाता है और साफ किया जाता है; तेल के दाग जल जाते हैं।

सीमेंट-रेत मोर्टार M150 के साथ गोले, दरारें, अनियमितताओं को सील कर दिया जाता है।

छोटे गड्ढों और दरारों को गर्म बिटुमिनस मैस्टिक से भरा जा सकता है।

• बिल्ट-अप वॉटरप्रूफिंग का आधार समतल और चिकना होना चाहिए

आधार की समरूपता को 2-मीटर रेल से जाँचा जाता है। जमा सामग्री को सुचारू रूप से बढ़ाने के लिए आधार पर रखने की अनुमति है, ढलान में 10 मिमी से अधिक नहीं और ढलान के साथ 5 मिमी से अधिक नहीं। इस मामले में, आधार क्षेत्र के प्रति 4 एम 2 में अनियमितताओं की संख्या दो से अधिक नहीं होनी चाहिए। टुकड़ा सामग्री से बने नींव के लिए, ढलान के साथ और साथ असमानता 10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

• नए व्यवस्थित पेंचों में, तापमान-संकोचन सीम लगभग . की चौड़ाई के साथ
  5 मिमी, सीमेंट-रेत मोर्टार को 6x6 मीटर से अधिक के खंडों में विभाजित करना, डामर कंक्रीट 4x4 मीटर कार्ड में खराब हो गया।

तापमान-संकोचन जोड़ों को लोड-असर वाले बोर्डों के अंत जोड़ों के साथ मेल खाना चाहिए और अखंड थर्मल इन्सुलेशन में जोड़ों के ऊपर स्थित होना चाहिए।

• जलरोधक होने वाली सतह सूखी होनी चाहिए।

कंक्रीट या सीमेंट-रेत के पेंच (गहरी नमी सहित) की अनुमेय नमी की मात्रा वजन से 4% और डामर कंक्रीट के पेंच के लिए 2.5% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

आधार की नमी का निर्धारण अक्सर उपकरणों - सतह नमी मीटर का उपयोग करके किया जाता है।

नमी के लिए सबसे सरल परीक्षण में तैयार कंक्रीट की सतह पर 1x1 मीटर पॉलीइथाइलीन फिल्म बिछाना शामिल है। यदि घनीभूत 4-24 घंटों में इसके नीचे दिखाई नहीं देता है, तो जमा सामग्री को रखना संभव है।

जलरोधी सतह की नमी को कम करने के लिए, उपयोग करें विभिन्न तरकीबें: 1) गीली सतह को एसीटोन में भिगोए हुए कपड़े से पोंछा जाता है, और फिर एक औद्योगिक हेयर ड्रायर से गर्म हवा से सुखाया जाता है; 2) ग्रीनहाउस की व्यवस्था करें और उनमें स्थापित करें गर्मी बंदूकें; 3) एक तेल पकड़ने वाले के साथ एक कंप्रेसर से संपीड़ित हवा के साथ सतह को उड़ा दें; 4) विस्तार जोड़ों में ताप विद्युत तार स्थापित होते हैं।

• जंक्शन पर लंबवत . के साथ छत की संरचना(दीवारें, पैरापेट, वेंटिलेशन शाफ्टआदि) 45 ° के कोण पर और सीमेंट-रेत मोर्टार, डामर कंक्रीट या कठोर खनिज ऊन स्लैब से 100 मिमी की ऊंचाई पर झुके हुए पक्षों (फ़िललेट्स) को बनाना आवश्यक है। पूर्वनिर्मित शिकंजा या कठोर खनिज ऊन स्लैब से बने आधारों के लिए, पक्षों को कठोर खनिज ऊन इन्सुलेशन से बनाया जाना चाहिए या तैयार पत्थर के ऊन तत्वों का उपयोग करना चाहिए।
• सभी संदूषक और सामग्री जो आसंजन (गंदगी, धूल, सीमेंट लैटेंस फिल्म, आदि) को रोकते हैं, वेल्ड वॉटरप्रूफिंग की सीधी स्थापना से पहले हटा दिए जाते हैं।

सीमेंट लैटेंस फिल्म को सूखी या गीली ब्लास्ट-अपघर्षक सफाई द्वारा हटाने की सिफारिश की जाती है। धूल हटाने, स्थिति के आधार पर, सूखा किया जाता है या गीला रास्ता. ऐसा करने के लिए, स्वीपिंग ब्रश का उपयोग करें, कंप्रेसर से हवा निकालना, औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर, पानी से धोना। कंक्रीट में खांचे बनाने वाले कटर के साथ भूतल उपचार, साथ ही यांत्रिक ब्रश और पीसने की अनुमति नहीं है।

• तैयार सतह को प्राइम किया जाना चाहिए

कंक्रीट स्लैब, सीमेंट-रेत स्क्रू से बनी सतहों के लिए, प्राइमर के रूप में (रेडी-मेड बिटुमिनस प्राइमर) का उपयोग करें। प्राइमर को बिटुमेन (ग्रेड बीएन 70/30, बीएन 90/10, बीएनके 90/30) और तेजी से वाष्पित होने से भी तैयार किया जा सकता है।
विलायक (गैसोलीन, नेफ्रास), 1: 3-1: 4 के अनुपात में पतला, वजन या बिटुमिनस मास्टिक्स द्वारा 80 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्मी प्रतिरोध के साथ, वांछित स्थिरता के लिए पतला।

बिटुमिनस प्राइमर ब्रश, ब्रश या रोलर्स के साथ लगाया जाता है।

खनिज ऊन गर्मी-इन्सुलेट बोर्डों के आधार पर सामग्री को फ्यूज करने के मामले में, इन्सुलेशन की शीर्ष परत की सतह को कम से कम 85 डिग्री सेल्सियस या बिटुमेन बीएन 70/30, बीएन के गर्मी प्रतिरोध के साथ गर्म बिटुमिनस मैस्टिक के साथ प्राइम किया जाना चाहिए। 90/10, बीएनके 90/30 1.5- 2.0 किग्रा/एम 2 की प्रवाह दर के साथ।

बिल्ट-अप रूफ डिवाइस

• रूफिंग रोबोट एक निश्चित तकनीकी क्रम में किए जाते हैं:
• फ़नल चिपकाना आंतरिक नालियां
• घाटियों और बाजुओं को चिपकाना
• छत के मुख्य तल का छत कालीन बिछाना
• कनेक्शन की व्यवस्था।
• जमा रोल सामग्री का स्टिकर निम्नलिखित क्रम में बनाया जाना चाहिए:
• सामग्री का एक रोल तैयार आधार पर लुढ़का हुआ है
• वांछित दिशा निर्धारित करें और आसन्न पैनलों के बीच एक ओवरलैप प्रदान करें
• रोल को बीच में रोल करें (दो छोर से)
• इससे सटे बेस ज़ोन के एक साथ हीटिंग के साथ रोल की निचली सतह को गर्म करने की प्रक्रिया में, पैनल को क्रमिक रूप से फिर से रोल किया जाता है और अंतर्निहित परत से चिपकाया जाता है।

रोल की रोलिंग को "आप की ओर" दिशा में किया जाना चाहिए, इसके अलावा इसे रोलर के साथ रोल करना चाहिए। ओवरलैप के स्थानों को विशेष देखभाल के साथ रोल किया जाता है।

• कम पिघलने वाली बहुलक फिल्म से कवर परत के पिघलने के आवश्यक मापदंडों तक पहुंचने के बाद वेल्डेड रोल्ड सामग्री के रोलिंग और ग्लूइंग पैनल को बाहर किया जाना चाहिए, अर्थात्: पिघलने, रोलिंग और दबाने की प्रक्रिया में, निगरानी करना आवश्यक है एक पिघलने वाले उपकरण के साथ ग्लूइंग और सिंक्रोनस मूवमेंट रोलिंग सामग्री की पूरी चौड़ाई पर कवर परत के आवश्यक हीटिंग और बेस के हीटिंग का प्रावधान; आवरण परत का पिघलने का तापमान 140 - 160 डिग्री सेल्सियस की सीमा में होना चाहिए। इस तरह के हीटिंग का एक संकेत प्लास्टिक में कवर परत का संक्रमण है, लेकिन तरल अवस्था नहीं है और गाइड वेब की बाहरी सतह पर कालापन और बुलबुले की अनुपस्थिति है।
• सामग्री की निचली सतह पर उपलब्ध है पॉलीथीन फिल्मबिटुमिनस द्रव्यमान के साथ पूरी तरह से पिघल जाना चाहिए।
• सामग्री के सही हीटिंग के संकेतों में से एक निरंतर रोलर में सामग्री के किनारे के नीचे से बिटुमिनस द्रव्यमान का प्रवाह है, लगभग 5-10 मिमी, जो सीम की जकड़न की गारंटी भी है।
• वेल्डेड रोल में सिलवटें, झुर्रियां और तरंगें नहीं होनी चाहिए। इन दोषों को रोकने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो पैनलों को नरम ब्रश या रोलर्स के साथ घुमाया जाता है, जिनमें से आंदोलनों को रोल की धुरी से तिरछे किनारों तक सब्सट्रेट के नरम होने तक होना चाहिए।
• छत के ढलान पर रोल का रोलिंग ढलान के साथ या लंबवत किया जाता है (15% से अधिक ढलान के साथ - केवल ढलान के साथ)।



• छत की पहली और दूसरी परतों के रोल के पैनलों के क्रॉस-स्टिकिंग की अनुमति नहीं है।
• लुढ़की हुई सामग्री को ढलानों के आर-पार छत के निचले हिस्सों (घाटी के किनारे नाली की फ़नल से सटे) से शुरू किया जाना चाहिए।
• पेंच में तापमान-संकोचन जोड़ों को 100-150 मिमी चौड़ी लुढ़का हुआ सामग्री के स्ट्रिप्स के साथ कवर किया जाना चाहिए। इस मामले में, ड्रेसिंग के साथ एक सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसे ड्रेसिंग के साथ रखा जाता है।
• जमा की गई लुढ़की सामग्री के स्टिकर को 80-100 मिमी चौड़े (साइड ओवरलैप) के आसन्न पैनलों के बीच ओवरलैप के साथ बनाया जाना चाहिए, पूरे वेब पर एक ओवरलैप के साथ 150 मिमी चौड़ा (अंत ओवरलैप) ओवरलैप की पट्टी की प्रारंभिक सफाई के साथ बनाया जाना चाहिए। एक धातु ब्रश या एक गर्म रंग के साथ छिड़काव से पैनल।



• आसन्न परतों में छत के पैनल के साइड जोड़ों के बीच की दूरी कम से कम 300 मिमी होनी चाहिए। छत सामग्री के आसन्न चादरों के अंत ओवरलैप को एक दूसरे के सापेक्ष 500 मिमी से ऑफसेट किया जाना चाहिए।

कनेक्शन डिवाइस

जंक्शन पर ऊर्ध्वाधर सतहों के साथ मुख्य छत का कालीन संक्रमणकालीन कगार के ऊपर ऊर्ध्वाधर भाग पर घाव होना चाहिए। ऊर्ध्वाधर सतहों के संपर्क के बिंदुओं पर, शीसे रेशा या पॉलिएस्टर के आधार के साथ छत कालीन की दो अतिरिक्त परतें एक ऊर्ध्वाधर सतह पर डिजाइन चिह्न के साथ एक संस्था के साथ चिपकी हुई हैं।

रूफ क्लैडिंग की पहली अतिरिक्त परत ऊर्ध्वाधर सतह पर कम से कम 250 मिमी तक फैली होनी चाहिए। पाउडर सामग्री की दूसरी परत को एक ऊर्ध्वाधर सतह पर पहली परत को कम से कम 50 मिमी से ओवरलैप करना चाहिए।

ऊर्ध्वाधर सतहों पर, 50 मिमी के व्यास के साथ एक किनारे रेल या वाशर का उपयोग करके अतिरिक्त परतों को यांत्रिक रूप से आधार पर तय किया जाता है। 200 मिमी के चरण के साथ कंक्रीट के लिए डॉवेल या स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके बन्धन किया जाता है।

यदि छत के कालीन की मुख्य परतों की छत सामग्री के रोल पैरापेट की दीवार के समानांतर रखे जाते हैं, तो परतों की व्यवस्था बदल जाती है।

छत सामग्री की मुख्य परतें संक्रमणकालीन पक्ष के करीब रखी गई हैं। इसके अतिरिक्त, संक्रमणकालीन कगार पर प्रबलित छत सामग्री की एक परत रखी गई है, जो क्षैतिज सतह पर 100 मिमी तक फैली हुई है।

जब पैरापेट की दीवार की ऊंचाई 500 मिमी से कम होती है, तो छत के कालीन की अतिरिक्त परतें पैरापेट की दीवार पर रखी जाती हैं। ऊपरी अतिरिक्त परत को भवन के मोर्चे पर 50-100 मिमी तक जाना चाहिए।

एक पैरापेट एप्रन संलग्न करते समय, अनुलग्नक बिंदुओं के बीच की दूरी प्रोफ़ाइल की कठोरता से निर्धारित होती है, लेकिन 600 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

पैरापेट प्लेटों के जोड़ों को थियोकोल (पॉलीसल्फाइड) या पॉलीयुरेथेन सीलेंट से सील किया जाना चाहिए।

500 मिमी के बाद पैरापेट की दीवार पर छत सामग्री के पैनलों को अतिरिक्त रूप से फिक्स करके 1 मीटर ऊंची पैरापेट दीवारों पर सामग्री शुरू करना संभव है। ऊपर से, पैरापेट की दीवार को गैल्वनाइज्ड स्टील एप्रन या पैरापेट स्लैब से भी कवर किया जाना चाहिए।

जलवायु (मौसम) की स्थिति

• जमा लुढ़का हुआ सामग्री के साथ काम करते समय, परिवेशी वायु तापमान और सामग्री का तापमान स्वयं सामग्री लचीलेपन के तापमान (सामग्री निर्माता द्वारा इंगित) से कम नहीं होना चाहिए।
• नकारात्मक तापमान पर काम के प्रदर्शन के मामले में, कम से कम 1 दिन के लिए गर्म कमरे में रोल को +15 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर रखने की सिफारिश की जाती है। पर अन्यथासूरज के प्रभाव में ठंढ में संकुचित सामग्री का विस्तार होगा, जिससे छत पर लहरों का निर्माण होगा।
• कोहरे के दौरान और यदि भवन संरचना की सतह पर पाला या पाला हो तो वॉटरप्रूफिंग के फ्यूज़िंग की अनुमति नहीं है। ऐसे में मौसम की स्थितिआधार को सुखाया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, प्रोपेन बर्नर का उपयोग करके।
• यदि प्रतिकूल मौसम की स्थिति (बारिश, बर्फ) के तहत काम करना आवश्यक है, तो आवश्यक काम करने की स्थिति प्रदान करने के लिए विशेष ग्रीनहाउस, awnings, canopies, आदि का उपयोग करना आवश्यक है।