घर / गरम करना / काम को मजबूत करना: पेशेवर सलाह, तकनीक और रहस्य। छत के नाखून - हम नरम छत को सुरक्षित रूप से ठीक करते हैं

काम को मजबूत करना: पेशेवर सलाह, तकनीक और रहस्य। छत के नाखून - हम नरम छत को सुरक्षित रूप से ठीक करते हैं

छत के गोल नाखून (GOST 4029-63) का उपयोग कभी इसी नाम की छत सामग्री की स्थापना के लिए किया जाता था - केवल। आज, इस प्रकार की छत अतीत की बात है, और फिक्सिंग सामग्री को एक नया जीवन दिया जाता है।

साथ सामना लकड़ी के उत्पाद, बहुत से लोगों का एक सामान्य और काफी तार्किक प्रश्न होता है - निर्माण के लिए किस तरह के नाखूनों का उपयोग करना है? एक सामग्री के रूप में, स्टील का उपयोग आमतौर पर निर्माण के लिए किया जाता है, लेकिन कभी-कभी तांबे, पीतल और कांस्य नाखून पाए जाते हैं। आमतौर पर बढ़ई या छत वाले काम करते समय, यह जानना अच्छा होगा कि किसी दिए गए फास्टनर के आयाम क्या हैं। यह भी महत्वपूर्ण है कि आपको किन बोर्डों के साथ काम करना होगा, किस मोटाई को पंच करना होगा ताकि हमारा कनेक्शन जितना संभव हो उतना मजबूत हो।

दिलचस्प है, नियुक्ति के द्वारा वे काफी साझा करते हैं एक बड़ी संख्या कीनाखून अलगआकारऔर लंबाई। तार से बने निर्माण कीलों में कोर का एक अलग व्यास होता है, इसके आधार पर, उनके पास एक फ्लैट या शंक्वाकार सिर हो सकता है। यदि नाखून का शाफ्ट व्यास 1.6 मिमी तक है, तो इसके शीर्ष पर एक सपाट सिर होगा। खैर, एक बड़े व्यास के साथ, एक शंक्वाकार टोपी का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, सपाट सिर का व्यास टांग के व्यास का दोगुना होता है। शंक्वाकार सिर के मामले में, एक और नियम लागू होता है, जब यह अनुपात कुछ हद तक कम हो सकता है, और छड़ का घेरा बढ़ सकता है।

निर्माण स्थलों पर छत के साथ लगातार काम किया जा रहा है। छत के बिना घर की कल्पना करना असंभव है, यह अब आवास नहीं होगा, लेकिन यह स्पष्ट नहीं है कि क्या।

हालांकि नए हैं आधुनिक तकनीकऔर सामग्री, लेकिन पूरी तरह से छत का उद्देश्य और आकार अपरिवर्तित रहा। जब आप शहर के किसी स्टोर या ऑनलाइन स्टोर पर जाते हैं, तो आप छत के कवरिंग की एक विस्तृत विविधता देख सकते हैं, और आपको इस सूची में एक कठिन चुनाव करना होगा। लेकिन, इसके बावजूद, अधिकांश लोगों ने छत के नाखूनों के साथ अपने आगे के बन्धन के साथ ओवरलैपिंग के लिए पारंपरिक रूफिंग फेल्ट और छत सामग्री प्राप्त करने की अपनी आदत नहीं बदली है। बेशक, सूचीबद्ध उत्पाद नए की तुलना में आकर्षक नहीं हैं। कई नए छत सामग्रीविविध के साथ रंगो की पटियालंबे समय से पुरानी कोटिंग के साथ अच्छी प्रतिस्पर्धा पैदा कर रहे हैं, लेकिन बन्धन के लिए छत की कील की अभी भी आवश्यकता है।

लकड़ी के घटकों (बिल्डिंग ट्रस, जॉइनरी और अन्य प्रकार के काम) को जोड़ने के लिए, कई प्रकार के फास्टनरों हैं, जिनमें से एक सामान्य है। यह उत्पाद एक छड़ है, जिसके एक सिरे पर एक सपाट टोपी है, इसका पालन करना आसान है। टोपियाँ दो प्रकार की हो सकती हैं: चिकनी या नालीदार। दिखने में ये एक बड़े बटन की तरह दिखते हैं। दूसरा सिरा नुकीला होता है, जो कील को प्रभाव में लकड़ी को आसानी से छेदने देता है। अगर हम धातु फास्टनरों के बारे में बात करते हैं, तो वे अपने स्वयं के उद्देश्यों और विशेषताओं के साथ कई प्रकार के होते हैं। उनमें पेंच बन्धन और महसूस के साथ निर्माण, फर्नीचर जैसे नाखून हैं। जब लकड़ी के उत्पादों की बात आती है तो निर्माण स्थलों पर ये सबसे अधिक मांग वाले फास्टनरों के प्रकार होते हैं।

नाखून छत का उद्देश्य क्या है? अक्सर उनका उपयोग छत की व्यवस्था में किया जाता है। उनकी ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि, नाजुक रूप से अभिनय करते हुए, वे कम ताकत वाली सामग्रियों की अभिन्न संरचना का उल्लंघन नहीं करते हैं, जिनका उपयोग छत के निर्माण में किया जाता है। जैसा कि इस प्रजाति के नाम से पता चलता है, छत के नाखूनों का उद्देश्य मुख्य रूप से काफी नरम छत सामग्री को सुरक्षित करना है।, जैसे छत लगा और छत सामग्री। दूसरों से उनका अंतर इस तथ्य में निहित है कि उनके पास एक विस्तृत टोपी, एक सपाट सिर और एक आरामदायक है गोल खंड. इसलिए वे पतली सामग्री को खराब किए बिना छत के फास्टनरों को मजबूती से और मज़बूती से पकड़ सकते हैं। यह पैसे और समय की समान बचत है, क्योंकि, छत सामग्री की अखंडता को खराब करने के बाद, आपको क्षति के स्थान पर एक पैच बनाना होगा या एक नया रोल खरीदना होगा।

गैल्वेनाइज्ड और अनकोटेड छत वाले नाखून हो सकते हैं। काले नाखून कम से कम व्यावहारिक होते हैं, क्योंकि उनके पास लंबे समय तक सेवा जीवन नहीं होता है, वे मौसम के प्रभाव में खराब हो जाते हैं, यही कारण है कि वे जल्दी से खराब हो जाते हैं। जस्ती नाखून संरचनाओं के लिए फास्टनरों के रूप में सबसे उपयुक्त हैं, वे लंबे समय तक परिमाण के क्रम में रहते हैं और ऊपर सूचीबद्ध नकारात्मक अंतर नहीं होते हैं। नाखून के प्रकार का निर्धारण कैसे करें? एक पतली छड़ और उसकी चौड़ी टोपी को देखकर, आप तुरंत इस उत्पाद को अन्य प्रकारों से अलग कर सकते हैं। व्यास बहुत छोटा है, क्रमशः 3 मिमी तक, इस पैरामीटर के आधार पर, लंबाई भी स्थित है। बहुत पतला, लेकिन मजबूत लकड़ी के संपर्क में आने पर एक लंबा नाखून झुक सकता है। सिर व्यास में छड़ से बड़ा होता है, एक नियम के रूप में, दो बार या थोड़ा बड़ा होता है।

अब निर्माण और मरम्मत में उनके आवेदन के क्षेत्रों के बारे में और उनमें से बहुत सारे हैं। रूफिंग नेल्स का मुख्य उद्देश्य रूफिंग फेल्ट, रूफिंग फेल्ट को बन्धन करना है, इनका उपयोग बिटुमिनस को बन्धन के लिए भी किया जाता है दाद, एस्बेस्टस सीमेंट टाइलें, और निश्चित रूप से, घर की छत के निर्माण के दौरान टोकरे के लिए पतली चादर के रूप में सामग्री। कैबिनेट फर्नीचर को असेंबल करने के लिए छत के नाखूनों का भी सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। वे एक पेड़ की सतह पर दबाए गए सामग्री, जैसे फाइबरबोर्ड और नए एमडीएफ की चादरों को जोड़ने के लिए भी अच्छी तरह से उपयोग किए जाते हैं। न केवल मज़बूती से, बल्कि खूबसूरती से बनाए गए, छत के नाखून सजावट में उपयोग के लिए संभव हैं।

बेशक, सबसे अधिक बार, वे अभी भी छत के हिस्सों को ठीक करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। महत्वपूर्ण नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि केवल कम घनत्व और मोटाई वाली सामग्री के लिए, छत के नाखून कहीं और लागू नहीं होते हैं। नाखूनों को 25 किलो के कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक किया जाता है, जिसके बाद उन्हें लकड़ी के पैलेट पर रखा जाता है। क्लाइंट के अनुरोध पर, टिकाऊ स्टील वायर से कील बनाने वाली कंपनियां किसी भी निर्माण की जरूरतों को पूरा करने के लिए किसी भी मात्रा में गैर-मानक आकार वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती हैं। प्रोडक्शन कैसा चल रहा है?

नेलिंग मशीन नामक विशेष उपकरण के लिए धन्यवाद, और नाखूनों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में लुढ़का हुआ कम कार्बन स्टील का उपयोग, नाखून प्राप्त होते हैं जो लंबे समय तक बोर्ड में रहेंगे। दिलचस्प बात यह है कि जिस तार से उन्हें बनाया जाता है, वह कॉइल में डिलीवर किया जाता है, जो अनइंडिंग के लिए सुविधाजनक होता है। ठूंठ के काम करने वाले हिस्से पर एक पायदान होता है, जिसका उद्देश्य प्रदान करना होता है सुरक्षित बन्धनछत तक। हम ऐसे संबंधित प्रकार के फास्टनरों का भी उल्लेख कर सकते हैं जैसे स्लेट नाखून, फास्टनरों के रूप में उपयोग किया जाता है जब आपको छत पर व्यवस्थित लकड़ी के टोकरे में एस्बेस्टस-सीमेंट शीट, जिसे लोकप्रिय रूप से स्लेट कहा जाता है, कील लगाने की आवश्यकता होती है।

ऐसे नाखूनों की ख़ासियत एक वॉशर हेड और एक छोटे व्यास के साथ एक बड़ी लंबाई है। स्लेट पर लहरों के साथ जंग के निशान की उपस्थिति से बचने के लिए, स्लेट को बन्धन के लिए उत्पाद विशेष रूप से जस्ती हैं। और क्लब नाखून रॉड के साथ, टोपी से टिप तक, या कूदने वालों के साथ एक नाली की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं। वे बोर्ड में अधिक सुरक्षित रूप से रखे जाते हैं, उनका उपयोग लुढ़का हुआ सामग्री के साथ काम करते समय किया जाता है। एक जम्पर के बिना क्लब नाखून और इसके साथ क्रमशः टी और टीपी अक्षरों द्वारा नामित किया जाता है। पारंपरिक, तार की तुलना में नक्काशीदार के रूप में इस तरह के फास्टनरों, ड्राइविंग के दौरान झुकने के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं, और बोर्ड को आसानी से विभाजित भी कर सकते हैं। छत के नाखून, स्लेट कील की तरह, छत के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन एस्बेस्टस सीमेंट से नहीं, बल्कि धातु से।

इस लेख में हम बात करेंगे अलग - अलग प्रकारसंरचनाओं का सुदृढीकरण और मजबूत करने वाले पेशे के कुछ रहस्यों की खोज। सरलीकृत गणना, प्रलेखन का विवरण, सुदृढीकरण योजनाएँ भी दी जाएंगी। लेख में आप पाएंगे प्रायोगिक उपकरणऔर सुदृढ़ीकरण कार्य के संचालन के लिए सिफारिशें।

सुदृढीकरण के प्रकार

सुदृढीकरण संरचना का एक अभिन्न अंग है, जिसकी सामग्री तरल से ठोस अवस्था में संक्रमण के लिए प्रदान करती है। इस प्रक्रिया को सेटिंग या हार्डनिंग कहा जाता है। सुदृढीकरण के तरीकों के अनुसार, निम्न हैं:

  1. छितराया हुआ - एक तरल घोल में फाइबर फाइबर या धातु की छीलन मिलाना। अखंड खंड को घर्षण के लिए कठोरता और प्रतिरोध देता है। फर्श, कप्लर्स के उपकरण में लागू करें। रॉड विधि के साथ संयोजन में इस्तेमाल किया जा सकता है।
  2. रॉड - कंक्रीट या मोर्टार की मात्रा में छड़ (जाल, फ्रेम) की एक प्रणाली शामिल है, जो संरचना के अंदर भार को वितरित करती है। इमारतों के लोड-असर और मुक्त-खड़े तत्वों के लिए उपयोग किया जाता है।
  3. स्तरित (परत को मजबूत करना) - परिष्करण परत को स्थिरता देने के लिए तरल मोर्टार या पोटीन की परत में एक जाल शामिल होता है। विमानों की फिनिशिंग और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।

इस लेख में, हम एक फ्रेम और मेश का उपयोग करके संरचनाओं के सुदृढीकरण पर विचार करेंगे।

संरचनात्मक सुदृढीकरण

कठोर कंक्रीट उच्च संपीड़ित भार का सामना करता है - 1000 किग्रा / सेमी 2 तक, लेकिन फ्रैक्चर, टूटना और तनाव के लिए अस्थिर है। इसके अलावा, इसका उत्पादन अपेक्षाकृत सस्ता है।

प्रबलिंग बार महत्वपूर्ण तन्य भार को मानता है, लेकिन संपीड़न और झुकने के लिए अस्थिर है। इसके अलावा, उत्पादन की लागत अधिक है, यह देखते हुए कि इसमें धातु के खनन की लागत शामिल है।

चूंकि कोई बुनियादी संरचनासंयुक्त भार के अधीन, एक ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो कई आवश्यकताओं को पूरा करती हो। बार और कंक्रीट को मजबूत करने का संयोजन उनके गुणों का संयोजन देता है। परिणाम प्रबलित कंक्रीट है जो संपीड़न, झुकने और फ्रैक्चर के लिए प्रतिरोधी है।

चूंकि सभी प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को सशर्त रूप से कारखाने और स्थानीय उत्पादन में विभाजित किया जाता है, इसलिए फिटिंग अलग-अलग तरीकों से उनमें काम करती है। अधिकांश कारखाने के उत्पादों को प्रतिष्ठित रीबर का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। कंक्रीट को फॉर्म में डालने से पहले, छड़ को एक विशेष उपकरण के साथ पूर्व-विस्तारित (तनावग्रस्त) किया जाता है। सख्त होने के बाद, छड़ में तनाव बना रहता है - सुदृढीकरण, जैसा कि यह था, उनके साथ पूरे तत्व को "दबाता" है, जो भाग के यांत्रिक गुणों में काफी सुधार करता है। उदाहरण के लिए, प्रेस्ट्रेस्ड रीइन्फोर्समेंट वाला बीम या स्लैब सामान्य लोगों की तुलना में अधिक झुकने वाले भार (+ 40-60%) का सामना करता है।

ऊंची इमारतों में, मजबूत पिंजरा पूरी संरचना के आधार के रूप में कार्य करता है। छड़ें एक तत्व से दूसरे तत्व में जाती हैं, जो उन्हें आपस में जोड़ती हैं और भवन के फ्रेम को आवश्यक कठोरता प्रदान करती हैं। यह प्रभाव अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र में गगनचुंबी इमारतों का निर्माण संभव बनाता है।

सुदृढीकरण एसएनआईपी

महत्वपूर्ण इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में, क्रॉस सेक्शन की गणना और छड़ की संख्या मुख्य में से एक है। सुदृढीकरण मानकों को दस्तावेजों द्वारा विनियमित किया जाता है - एसएनआईपी 2.03.01-84 "कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं" और इसके अनुलग्नक "अखंड प्रबलित कंक्रीट भवनों के तत्वों का सुदृढीकरण। डिजाइन गाइड"। ये दस्तावेज़ उन संरचनाओं के लिए गणना, सहनशीलता और आवश्यकताओं का विस्तार से वर्णन करते हैं जिनमें सुदृढीकरण लागू किया जाता है।

छड़ के लिए परिचालन की स्थिति और आवश्यकताएं स्वयं दस्तावेज़ GOST 10884-94 "प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के लिए स्टील" द्वारा मानकीकृत हैं।

बड़ी और जटिल वस्तुओं - ऊंची इमारतों, पुलों, टावरों, बांधों के निर्माण में गहरी गणना आवश्यक है। निजी निर्माण में संरचनाओं के सुदृढीकरण की गणना करने के लिए, उन बुनियादी नियमों का पालन करना पर्याप्त है जो सुदृढीकरण का उपयोग करने के सभी मामलों के लिए प्रासंगिक हैं।

रेबार रेंज

एक अन्य उपयोगी दस्तावेज श्रेणी है। इसमें उत्पादों को मजबूत करने की सभी संभावित विशेषताएं शामिल हैं - वजन रनिंग मीटरऔर व्यास, रॉड और स्टील ग्रेड के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, और कई अन्य पर इसकी निर्भरता। अधिक जटिल गणनाओं के लिए इन आंकड़ों की आवश्यकता है - अखंड फर्श, जलाशय या 3 से अधिक मंजिल वाले भवन।

सुदृढीकरण वर्ग

एक नियम के रूप में, सबसे आम ब्रांड और छड़ के व्यास निजी तौर पर उपयोग किए जाते हैं। परंपरागत रूप से, इस सेट को "इष्टतम निर्वहन" कहा जा सकता है। इसमें 6 से 18 मिमी व्यास वाली छड़ें शामिल हैं। GOST 5781 के अनुसार इष्टतम निर्वहन की फिटिंग की कक्षाएं:

  1. ए1 (ए240)। चिकनी रॉड 6-12 मिमी - कॉइल्स (बॉबिन्स, कॉइल्स) में, 12-40 मिमी - रॉड्स (सर्कल) में।
  2. ए 2 (ए 300)। पेंच पसलियों है। व्यास 10-12 मिमी - कॉइल में, 12-40 मिमी - छड़ में।
  3. ए3 (ए400)। अनुप्रस्थ पसलियां अनुदैर्ध्य पसली से एक हेरिंगबोन पैटर्न में विचलन करती हैं। 6-12 मिमी - कॉइल में, 12-40 मिमी - छड़।

अन्य ग्रेड दुर्लभ हैं - मुख्य रूप से उच्च-मांग वाली सुविधाओं पर, इन उत्पादों को उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से ऑर्डर करने के लिए बनाया जाता है।

डिजाइन के संदर्भ में केवल दो प्रकार के कंक्रीट सुदृढीकरण हैं - एक फ्लैट जाल (मुड़ा हुआ हो सकता है) या एक स्थानिक फ्रेम। जाली का उपयोग स्लैब और स्केड के लिए किया जाता है, स्थानिक फ्रेम का उपयोग वॉल्यूमेट्रिक तत्वों के लिए किया जाता है - बीम, लिंटेल, बख़्तरबंद बेल्ट, कॉलम, दीवारें, आदि। एक ही समय में, एक दूसरे से स्थिर दूरी पर व्यवस्थित दो मेष पहले से ही एक का गठन करते हैं फ्रेम (उदाहरण के लिए, दीवार)।

सुदृढीकरण गणना

जब उत्पाद का आकार (तत्व) और उसका आकार निर्धारित किया जाता है, तो केवल एक चीज बची है जो फ्रेम सेल के व्यास और पिच को निर्धारित करती है। कम आवश्यकताओं के साथ निर्माण में, अनुकूलित गणना की एक प्रभावी प्रणाली का उपयोग करना इष्टतम है। विभिन्न व्यास के सुदृढीकरण का उपयोग करने का सिद्धांत सरल है - तत्व जितना अधिक भार वहन करता है, उतनी ही मोटी छड़ की आवश्यकता होती है।

विभिन्न संरचनाओं के लिए फ्रेम और मेश:

तत्व का नाम सुदृढीकरण ब्रांड रॉड व्यास, मिमी सेल पिच, मिमी टिप्पणी
फुटिंग, फुटपाथ ए1, ए2, ए3 8 150-250 अनलोड किए गए अनुभाग
लेटा हुआ स्लैब, लेटा हुआ बीम (आर्मोपोयस) ए2, ए3 12-16 150-200 स्लैब के शीर्ष से 50 मिमी से अधिक गहरा नहीं
फाउंडेशन बीम, हैंगिंग बीम, हैंगिंग स्लैब ए3 16-18 100-160 सुदृढीकरण और बाध्यकारी बिंदुओं की उपस्थिति के आधार पर, भार
कॉलम, रिटेनिंग वॉल ए3 14-18 100-160 लागू लोड पर निर्भर करता है
पक्ष ए2, ए3 12-16 120-160 कोई महत्वपूर्ण भार नहीं
इमारत की दीवार ए3 16 100-160 बंधन के आधार पर

एक अनुकूलित गणना में, आप आवेदन कर सकते हैं सामान्य सिद्धांत- एक पर्याप्त सेल स्टेप रॉड के व्यास को 10 से गुणा करने के बराबर होगा। महत्वपूर्ण स्थानों में - जंक्शनों और तत्वों के कनेक्शन - सुदृढीकरण को जोड़ा जाना चाहिए, अर्थात, अतिरिक्त छड़ें स्थापित की जानी चाहिए।

सुदृढीकरण योजना

एक नियम के रूप में, प्रबलित कंक्रीट से दो प्रकार के तत्वों की व्यवस्था की जाती है - बीम और स्लैब। 80% मामलों में, किसी भी जटिलता के फ्रेम को पूरा करने के लिए दो स्थितियां पर्याप्त होंगी:

  • काम करने वाली छड़ें - सुदृढीकरण सलाखों Ø 12-18 मिमी, संरचना के साथ व्यवस्थित;
  • वितरण (संरचनात्मक) तत्व - तार से बने उत्पाद 6-8 मिमी, जो अंतरिक्ष में वितरित होते हैं और दिए गए चरण के साथ काम करने वाली छड़ को ठीक करते हैं।

बेशक, आपको बुनाई तार की आवश्यकता होगी।

बीम सुदृढीकरण योजना: 1 - लेटा हुआ, नींव बीम और बख़्तरबंद बेल्ट का सुदृढीकरण; 2 - हैंगिंग बीम का सुदृढीकरण, नींव; 3 - सुरक्षात्मक परत 40 मिमी; 4 - सहायक काम करने वाली छड़ें; 5 - मुख्य काम करने वाली छड़ें; 6 - दबाना

यदि बीम को लटका हुआ माना जाता है, तो उसमें सभी छड़ें एक ही खंड (कम से कम 16 मिमी) की होनी चाहिए। झूठ बोलने वाले बीम के लिए, सहायक छड़ एक छोटे व्यास की हो सकती है।

स्लैब के सुदृढीकरण की योजना: 1 - पटिया लेटा हुआ; 2 - हैंगिंग प्लेट; 3 - "मेंढक"; 4 - वितरण फिटिंग; 5 - काम करने वाली फिटिंग

हैंगिंग स्लैब के फ्रेम में दो मिरर ग्रिड होते हैं। उनके बीच समान दूरी को लिमिटर की मदद से रखा जाता है।

रेबार मशीन

"कॉलर" या "मेंढक" प्रकार के तत्व बनाने के लिए, आपको आवश्यकता होगी विशेष उपकरण- मोड़ने की मशीन। यदि कंक्रीटिंग की एक ठोस मात्रा की उम्मीद है, तो आपको इस मशीन के निर्माण को तात्कालिक सामग्री से शुरू करना चाहिए। यह एक स्टील फ्रेम पर एक कार्यक्षेत्र है, जो एक क्षैतिज स्थिति में सुरक्षित रूप से लगाया जाता है।

मौके पर फिटिंग के लिए मशीन को इकट्ठा करने के लिए, आपको तात्कालिक सामग्री - धातु स्क्रैप की आवश्यकता होगी, जिसके बीच में दो कोने 40x40 या 45x45 होने चाहिए।

कार्य आदेश:

  1. मशीन का मुख्य तत्व एक झाड़ी के साथ जोर है। कार्यक्षेत्र के बीच में, हम लंबवत रूप से 8-10 मिमी लंबी छड़ को वेल्ड करते हैं और एक स्टील ट्यूब का चयन करते हैं जो उस पर स्वतंत्र रूप से फिट होगी।
  2. हम ट्यूब में लीवर को वेल्ड करते हैं - सबसे अच्छा ट्यूब के लिए एक क्षैतिज शेल्फ के साथ एक कोने है। यदि कोई कोना नहीं है, तो वेल्डेड रॉड से स्टॉप 100 मिमी है।
  3. हम लीवर के बाहरी किनारे पर एक आरामदायक हैंडल को वेल्ड करते हैं।
  4. हम सुदृढीकरण करते हैं सबसे बड़ा व्यास(लेकिन 18 मिमी से अधिक नहीं), जो कार्यक्षेत्र के लंबे किनारे के समानांतर झुकना चाहिए।
  5. हम कार्यक्षेत्र पर जोर देते हैं - सबसे अच्छा एक कोना है।

मशीन में एक मनमाना डिजाइन हो सकता है। मुख्य विचार यह है कि लीवर के माध्यम से तीन बिंदुओं पर बल लगाया जाता है।

बिक्री पर आप अक्सर कारखाने पा सकते हैं हाथ के उपकरणरेबार झुकने के लिए, लेकिन वे शायद ही कभी भारी भार का सामना करते हैं और इसके लिए अभिप्रेत हैं घरेलू इस्तेमाल. बड़े वॉल्यूम के लिए 220 या 380 वी इलेक्ट्रिक बेंडिंग मशीन खरीदी जा सकती है। इलेक्ट्रिक मशीनआप काफी जटिल तत्वों को मोड़ सकते हैं, जिनका उपयोग कलात्मक फोर्जिंग में भी किया जाता है। एक नई बिजली की कीमत मोड़ने की मशीन 40 मिमी तक 70,000 रूबल से शुरू होता है।

रेबार वेल्डिंग

प्रबलिंग कार्य करते समय सबसे आम गलती फ्रेम तत्वों को जोड़ने के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग है। ऐसा न करने के कारण:

  1. धातु अति ताप। वर्ग A1, A2, A3, स्टील की फिटिंग के उत्पादन में अपेक्षाकृत उच्च सामग्रीकार्बन। इसका मतलब है कि गर्म करने के बाद, यह अपने ताकत गुणों का 50% तक खो देता है। यह कोण वाले जोड़ों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
  2. गलत लोड वितरण। रॉड का कठोर रूप से स्थिर (वेल्डेड) खंड, जैसा कि यह था, इससे अलग होता है और इसके बाकी हिस्सों से अलग काम करता है। इस कारण से, असामान्य तनाव उत्पन्न होते हैं, जो पूरी लंबाई में वितरित होने के बजाय कठोर निर्धारण (वेल्डिंग) के स्थानों में केंद्रित होते हैं।
  3. सही नहीं इकट्ठे फ्रेमयह केवल फेंकने के लिए बनी हुई है (इसे फिर से करना असंभव है)।
  4. अन्य श्रमिकों के लिए खतरा - संभावित आकस्मिक बिजली का झटका।
  5. बिजली की लागत।

हालांकि, ऐसे मामले हैं जब वेल्डिंग न केवल अपरिहार्य है, बल्कि आवश्यक भी है:

  1. एम्बेडेड भागों (ZD) की स्थापना। ZD - प्राथमिकता वाले तत्व जिस पर एक बड़ा भार केंद्रित होता है। छड़ में बेहतर लोड ट्रांसफर के लिए उन्हें फ्रेम में वेल्डेड किया जाता है।
  2. अनुदैर्ध्य जोड़ों की वेल्डिंग (ओवरलैप)। अत्यधिक गरम सुदृढीकरण अपने तन्य गुणों के 70% तक बरकरार रखता है। इसके अलावा, चौराहे पर, यह दोगुना हो जाता है। अनुदैर्ध्य छड़ की बट वेल्डिंग व्यर्थ है।
  3. मौजूदा एपी के स्थान पर अटैचमेंट या इस्पात तत्व(इमारतों के पुनर्निर्माण के दौरान)।

रेबार बुनाई

प्रतिच्छेदन छड़ों को एक-दूसरे से बन्धन करना श्रमसाध्य और समय लेने वाला कार्य है। लेकिन संरचनाओं को मजबूत करते समय इसे टाला नहीं जा सकता। ऐसा करने के लिए, 0.5 से 2.5 मिमी की मोटाई के साथ एक नरम बुनाई तार का उपयोग करें। काम के लिए एक उपकरण - एक फिटर का हुक - प्रत्येक विशेषज्ञ अपने लिए चयन करता है। फ़ैक्टरी मॉडल की एक छोटी श्रृंखला है, लेकिन अधिकांश मामलों में, हुक साइट पर वायर रॉड 8-12 मिमी से बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको इसे सुविधाजनक आकार में मोड़ना होगा और इसे एक छोर से तेज करना होगा। हुक शाफ्ट के विपरीत छोर पर एक प्लास्टिक ट्यूब लगाई जा सकती है। इसके अलावा, हुक को स्थापित किया जा सकता है बेतार पेंचकशजो काम को बहुत आसान बना देगा।

फिटर के काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, क्रोकेट हुक के विकसित रूप हैं:

  1. फैक्टरी रिबार। हैंडल और हुक शाफ्ट के बीच एक असर स्थापित किया गया है।
  2. स्वचालित हुक। यह स्टिंग से जुड़े हैंडल में स्प्रिंग के कारण घूमता है।
  3. बुनाई उपकरण (बंदूक)। ऑपरेशन स्वचालित है, बंदूक स्वयं छड़ को दबाती है और तार बुनती है।

विभिन्न तत्वों के लिए फ्रेम बनाते समय, एक अलग बुनाई चरण का उपयोग किया जाता है। साइट जितनी अधिक जिम्मेदार होगी, नोड्स उतने ही सघन होंगे।

विभिन्न फ्रेम में नोड पिच:

रेबार के काम में अक्सर फॉर्मवर्क की स्थापना शामिल होती है, जिसे हटाने की सुविधा के लिए अक्सर तेल से चिकनाई की जाती है। सावधान रहें कि छड़ पर तेल न लगे - इससे कंक्रीट और सुदृढीकरण के बीच आसंजन की कमी हो जाएगी। अत्यधिक ऑक्सीकृत सुदृढीकरण का उपयोग दृढ़ता से अवांछनीय है।

”, और शब्द "रॉड" एक लंबे शरीर को संदर्भित करता है जो केवल संपीड़ित और तन्यता बलों का प्रतिरोध करता है (एक बीम के विपरीत, जो मुख्य रूप से झुकने में काम करता है)।

रॉड को पारंपरिक रूप से समानांतर या लगभग समानांतर अनुदैर्ध्य तंतुओं के एक सेट के रूप में दर्शाया जाता है। छड़ का अनुप्रस्थ काट, जो रेशों के लिए सामान्य होता है, कहलाता है अनुप्रस्थ काट. क्रॉस सेक्शन के गुरुत्वाकर्षण के केंद्रों से गुजरने वाले बिंदुओं के स्थान को कहा जाता है रॉड अक्ष.

रॉड प्रकार

छड़ का मुख्य उद्देश्य अक्षीय (तन्यता और संपीड़ित बल), साथ ही साथ झुकने वाले क्षणों को समझना है। छड़ का एक विशेष मामला लचीले धागे होते हैं जो संपीड़न और झुकने का विरोध किए बिना केवल तनाव में काम करते हैं। वह छड़ जो मुख्य रूप से झुकने का कार्य करती है, बीम या बीम कहलाती है। मुख्य रूप से अक्षीय बलों पर काम करने वाली एक ऊर्ध्वाधर छड़ को रैक या कॉलम कहा जाता है, और झुकी हुई छड़ को ब्रेस कहा जाता है। संपीड़न में काम करने वाली क्षैतिज छड़ को स्पेसर कहा जाता है, और तनाव में इसे पफ कहा जाता है।

अक्ष के आकार के अनुसारसीधी, घुमावदार और टूटी हुई छड़ के बीच भेद। एक सीधी छड़ में एक स्थिर और परिवर्तनशील क्रॉस सेक्शन हो सकता है, जिसमें एक क्रॉस सेक्शन भी शामिल है जो रॉड की लंबाई के साथ चरणों में बदलता है। एक घुमावदार बार मेहराब, अंगूठी नींव, गोले की अंगूठी सख्त पसलियों और अन्य रैखिक संरचनाओं के लिए एक डिजाइन आरेख है। टूटे हुए बार का एक उदाहरण किसी भवन की बालकनी या बे विंडो का सपोर्ट बीम है।

क्रॉस सेक्शन में सापेक्ष आयामों द्वाराभारी और पतली दीवार वाली छड़ के बीच भेद। क्रॉस-सेक्शनल आकार के अनुसार बड़े पैमाने पर छड़ को आयताकार, गोल, टी, आई-बीम, क्रूसिफॉर्म आदि में विभाजित किया जाता है। पतली दीवार वाली छड़ को एक खुले और बंद क्रॉस सेक्शन के साथ छड़ में विभाजित किया जाता है। छड़ों का बड़े पैमाने पर और पतली दीवारों में विभाजन बहुत सशर्त है। मुखिया बानगीक्रॉस सेक्शन के मरोड़ [वारपिंग | वारपिंग]] की गणना करते समय पतली दीवारों वाली छड़ों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

छड़ें इमारतों और संरचनाओं की कई असर प्रणाली बनाती हैं। बीम और आर्च सिस्टम, फ्रेम, ट्रस, जाली टावर और टावर, जाल के गोले, साथ ही इमारतों के विभिन्न फ्रेम सिस्टम, (पोस्ट-बीम, ब्रेस्ड, फ्रेम-ब्रेस्ड, फ्रेम) में रॉड होते हैं।

रॉड सिस्टम का वर्गीकरण

  • छड़ के कनेक्शन के प्रकार से - एक टिका हुआ कनेक्शन (ट्रस, जाली टॉवर, गुंबद, गोले, संरचनाएं, आदि) के साथ; कठोर कनेक्शन (फ्रेम) के साथ।
  • लोडिंग योजना के अनुसार - फ्लैट, बाहरी भार को समझते हुए, केवल रॉड सिस्टम के विमान में कार्य करना; स्थानिक, मनमाना दिशा के बाहरी भार को मानते हुए।
  • स्थिर निर्धारणीयता की डिग्री के अनुसार - स्थिर रूप से निर्धारित करने योग्य, स्थिर रूप से अनिश्चित।
  • नियुक्ति से - समर्थन, अवधि, संयुक्त।

बार सिस्टम के डिजाइन के सिद्धांत

बार सिस्टम की गणना संरचनात्मक यांत्रिकी का मुख्य कार्य है। गणना करते समय, स्थिर रूप से निर्धारित और स्थिर रूप से अनिश्चित रॉड सिस्टम के बीच अंतर किया जाता है।

टिप्पणियाँ


विकिमीडिया फाउंडेशन। 2010.

देखें कि "रॉड (संरचनात्मक यांत्रिकी)" अन्य शब्दकोशों में क्या है:

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