JSC "Monocrystal" est le plus grand fabricant mondial de saphirs synthétiques et de pâtes pour la métallisation des cellules solaires. Le saphir, la deuxième pierre la plus dure après le diamant, possède d'excellentes propriétés mécaniques, optiques et propriétés chimiques. C'est pourquoi le saphir est utilisé dans les montres, appareils mobiles. De plus, la structure cristalline a permis au saphir de devenir le composant principal des LED utilisées dans les rétroéclairages des téléviseurs LED et l'éclairage général.

Propriétaires

"Monocrystal" est la principale entreprise de formation d'OJSC "Concern Energomera" - une société engagée dans la production d'appareils électroniques et de systèmes comptables énergie électrique, équipements de service et de métrologie, équipements de protection contre la corrosion électrochimique des canalisations souterraines.

Activités

Les produits monocristallins sont utilisés pour les besoins de l'électronique, de l'optoélectronique, de l'optique, de la mécanique de précision, de l'instrumentation et de la technologie laser, ainsi que dans la production de cellules solaires.

JSC "Monocristal" est spécialisé dans :

• sur la culture et le traitement du saphir monocristallin qui, en raison de ses propriétés mécaniques, optiques, diélectriques et structurelles, est un matériau indispensable pour une utilisation dans l'électronique, l'optoélectronique, l'optique, la mécanique de précision, l'instrumentation et la technologie laser ;

• sur le développement et la production de pâtes pour la métallisation des cellules solaires, qui est l'un des segments les plus prometteurs du marché des énergies renouvelables.

* Des indicateurs de performance

A fin 2014, Monocrystal détient 27% du marché mondial des saphirs pour les applications optoélectroniques et 11% du marché mondial des pâtes d'aluminium pour énergie solaire.

Quatre leaders mondiaux sur dix dans le domaine de la production de LED utilisent des tranches de saphir produites par Monocrystal. Huit des dix plus grandes entreprises mondiales de traitement du saphir consomment des barres de saphir produites dans l'usine.

Pour 2015, la société exporte 98% de ses produits dans près de 25 pays, les livraisons en 2014 ont dépassé 100 millions de dollars.

Selon Yole Developpement (YD), Monocrystal est l'une des rares entreprises à avoir réussi à afficher un bénéfice d'exploitation en 2014.

La société a amélioré sa structure de coûts, augmenté considérablement sa capacité de production et, après avoir dépassé ses concurrents japonais, a pris une position de leader sur deux segments de marché principaux - la production de saphirs pour les LED et l'électronique mobile, a déclaré Evgeny Zalozhny, chef des produits saphirs de Monocrystal, dans une interview avec TASS.

Récit

1969 : Construction de l'usine "Analogique"

L'histoire de la société remonte à 1969, lorsque l'usine analogique a été construite par le ministère de l'industrie électronique de l'URSS, qui produisait des substrats de silicium monocristallin.

2015 : Premier cristal de 300 kg au monde

En juillet 2015, l'usine Monocrystal de Stavropol, pour la première fois au monde, a fait pousser un cristal de saphir de 300 kilogrammes en utilisant la méthode Kyropoulos en utilisant sa propre technologie. L'entreprise a 30 ans d'expérience dans la production de saphirs, auparavant elle a déjà cultivé des saphirs pesant 100 kg et 140 kg.

D'ici fin 2015, l'usine compte augmenter sa capacité de production de plus de 20 % et prendre 30 % du marché mondial des saphirs industriels artificiels.

Stavropol "Monocrystal" a renforcé sa position de leader mondial sur son créneau. La plupart des entreprises russes ne peuvent que rêver d'une telle chose, mais la vie du principal acteur du marché mondial n'est pas du tout si rose

Fondateur et propriétaire d'Energomera Concern Vladimir Polyakov

"Deux habitants de la ville de Stavropol ont créé un groupe organisé, qui impliquait des employés de l'une des entreprises régionales", a rapporté en mars le service de presse de la Direction principale du ministère de l'Intérieur du territoire de Stavropol. Ces personnes ont transféré des informations constituant un secret commercial à "une autre organisation" contre de l'argent, causant un préjudice de 14 millions de roubles, indique le communiqué.

L'entreprise concernée n'a pas été nommée. Mais l'agence locale "Regional Reporter", citant une source au sein des forces de l'ordre, a précisé qu'il s'agissait de l'usine Monocrystal : les prévenus ont tenté de lui voler sa technologie de production de saphirs artificiels, et l'affaire pénale elle-même était le résultat d'un " opération spéciale contre les spécialistes du renseignement industriel chinois et de l'espionnage industriel chinois ». Monocrystal fait pousser des saphirs artificiels et en fabrique des substrats en saphir, qui sont utilisés pour produire des diodes électroluminescentes (LED). Les mêmes saphirs sont utilisés pour fabriquer des lunettes pour les écrans de certains téléphones portables et montres, y compris pour les montres Apple intelligentes. L'usine exporte la quasi-totalité de ses produits et est le premier producteur mondial de saphirs, occupant 20 à 30 % de ce marché, dépassant les entreprises chinoises, taïwanaises, japonaises et américaines.

« Depuis cinq ou six ans, ils essaient de voler la technologie Monocrystal, mais sans succès. Jusqu'à ce que nous voyons copies exactes technologies », explique Vladislav Tropko, directeur des investissements de Rosnano, qui a acheté 5 % de Monocrystal en 2011 pour 42 millions de dollars.

Ils n'ont pas parlé d'espions chinois à Monocrystal avec RBC, mais ils gardent des secrets ici : ils distribuent des autocollants au point de contrôle, ils doivent coller l'appareil photo sur le téléphone. Mais avant l'arrivée du correspondant de RBC, les autocollants ont pris fin. "Allez comme ça", ils ont agité la main dans la cabine de sécurité.

Vladimir Polyakov, 62 ans, hésite à parler à la presse, parle à voix basse et réfléchit longuement avant de répondre à chaque question. Il n'est pas du tout l'innovateur que l'on pourrait imaginer à partir des brillantes success stories d'entrepreneurs technologiques américains. Polyakov est le fondateur et propriétaire (il détient 86,1% des actions) de la société Energomera, qui comprend Monocrystal. En 2015, il s'est classé 192e dans le classement russe Forbes avec une fortune de 400 millions de dollars, il n'est pas dans le classement de cette année.

Pendant la moitié de sa vie consciente, Polyakov a travaillé pour la défense du pays: pendant environ 13 ans - à l'usine radio de Gomel, où il a commencé comme régleur d'équipement et a obtenu son diplôme d'ingénieur en chef adjoint. En 1989, il est devenu l'ingénieur en chef de l'usine de Stavropol "Signal", en 1994, il s'est lancé dans les affaires. L'entreprise Energomera a commencé avec la production de compteurs d'électricité et au cours des années 1990, principalement dans le territoire de Stavropol, elle a acheté des parts dans de petites usines qui travaillaient pour l'industrie de la défense à l'époque soviétique et ont rencontré des problèmes avec la vente des produits. L'un d'eux était l'usine d'appareils et de matériaux électroniques "Analogique", qui se consacrait à la culture de silicium monocristallin et à la production de plaquettes de silicium pour microcircuits et transistors, et tentait en vain d'établir une conversion. Polyakov a acheté une participation majoritaire dans Analogue pour 1 million de dollars.

En 1999, Analogue a été transformé en Monocrystal OJSC, dans lequel Polyakov a distingué cinq entreprises. Trois, dont celles liées au silicium, ont dû être fermées quelques années plus tard, deux autres - la production de saphir et de pâtes résistives - n'avaient pas de ventes en Russie, elles ont dû être amenées sur le marché mondial, "où, naturellement, aucune on nous attendait », se souvient Polyakov. "Il n'y avait aucune prévoyance ingénieuse dans ma décision de me lancer dans le saphir, je voulais juste profiter de chaque occasion pour charger l'équipement disponible à l'usine", ajoute-t-il.

Les meilleures amies des filles

Analogue a appris à produire des saphirs en 1984, et la technologie utilisée par l'usine pour la culture de monocristaux par la méthode Kyropoulas est connue depuis 1926. Les cristaux sont cultivés dans des plantes de croissance - de grands réservoirs métalliques avec des écrans. De l'oxyde d'aluminium y est versé, chauffé dans des conditions spéciales à plus de 2 000 degrés Celsius, et après quelques semaines, le saphir fini, appelé boule, est extrait. Ensuite, il est coupé, coupé en cylindres et briquettes, et ceux-ci, à leur tour, en plaques, qui sont polies dans des appareils spéciaux.

Aujourd'hui, les plus gros consommateurs de tranches de saphir, ou substrats, sont les fabricants de LED, mais à la fin des années 1990, ce marché en était encore à ses balbutiements. Et "Monocrystal" a commencé avec la production de verres en saphir, que les entreprises horlogères étaient prêtes à acheter.

Afin de s'établir sur les marchés étrangers, Polyakov a embauché des diplômés d'universités linguistiques locales, qui ont en même temps dû travailler pendant un certain temps chez Monocrystal dans des postes de travail, principalement dans des opérations de contrôle technique - "pour ne plus avoir peur du produit", puis ils ont appris à rédiger des contrats et des documents douaniers. Ceux qui ont passé cette étape ont été envoyés par Polyakov à des expositions étrangères.

"Les belles filles avaient fière allure sur fond de saphir", se souvient Polyakov. "D'abord, elles sont venues voir quel genre de filles elles étaient, au fil du temps, des clientes sérieuses sont apparues."

« À cette époque, les LED étaient produites par des sociétés inconnues. Personne ne se souviendra de certains d'entre eux maintenant, mais il y a ceux qui sont devenus des leaders du marché avec un chiffre d'affaires de plusieurs milliards de dollars au fil des ans. Tous deux ont été nos premiers clients », explique Oleg Kachalov, directeur général de Monocrystal, qui est arrivé à l'usine en 2002. "Au cours des premiers mois, les ventes de Monocrystal n'étaient pas convaincantes et s'élevaient à 5-10 000 dollars par mois", précise Polyakov.

Lorsque l'industrie est devenue intéressante pour les grandes entreprises, certaines d'entre elles ont racheté de petits producteurs et ont continué à travailler avec Monocrystal. Cela s'est produit avec la société taïwanaise Epistar, qui a absorbé toutes les startups LED taïwanaises et est maintenant devenue l'un des plus grands fabricants de LED. Mais d'autres géants, tels que Samsung et LG, ont construit cette entreprise à partir de zéro, et les relations avec eux ont dû être établies dès le début. Selon Kachalov, ce processus prenait généralement deux à trois ans. «Le processus de test lui-même dure environ un an. Mais avant même qu'ils ne commencent à vous tester, vous devez établir ces relations à tous les niveaux pendant environ un an - des achats et des ventes, puis avec des spécialistes techniques et se terminer par des relations au niveau de la direction », dit-il.

La société d'études Yole Developpement nomme parmi les clients de Monocrystal le chinois Fujian San'an, les coréens Hansol Technics et Iljin Display, et l'américain Caterpillar. Monocrystal lui-même ne divulgue pas ses clients, mais Kachalov affirme que l'usine coopère désormais avec six des dix plus grands fabricants de LED au monde (principalement des entreprises chinoises et taïwanaises).

Environ 70% des revenus de Monocrystal proviennent des LED, 25% de l'électronique mobile, des lunettes de protection pour appareils photo, des lunettes pour les scanners d'empreintes digitales, des écrans pour les montres intelligentes Apple et Huawei, 5% d'autres produits, notamment des lunettes pour les montres ordinaires et des optiques de protection dans lasers.

"Je dis depuis de nombreuses années que le jour viendra où nous nous réveillerons riches et célèbres, car le marché du saphir va exploser", répète Vladimir Polyakov. (Photo : Ivan Kurinnoy pour RBC)

Haut et bas

Depuis le milieu des années 2000, le marché des LED croît de 20 à 30 % par an, principalement en raison de la demande de LED utilisées pour l'éclairage. Mais en 2010, il y a eu une petite révolution : Samsung a utilisé pour la première fois des LED pour rétro-éclairer l'écran du téléviseur. D'autres sociétés ont immédiatement suivi, ce qui a provoqué une pénurie ponctuelle sur le marché mondial - les prix des substrats en saphir de deux pouces pour les LED ont presque quadruplé en un an - passant de 4,7 $ à 16,7 $.

Au cours des premières années, Monocrystal n'a pas apporté de profit à Polyakov - il a dû être subventionné par la production de compteurs. Mais en 2010, l'usine a multiplié ses revenus par près de 3,5, pour atteindre 89 millions de dollars. "En deux ans, nous avons réalisé un bénéfice d'environ 100 millions de dollars, remboursé tous nos investissements et investi de l'argent dans le développement de la production", se souvient Polyakov. . Sur cette vague, Monocrystal, à la suite de l'un de ses principaux concurrents, l'américain Rubicon Technology, prévoyait d'entrer en bourse, tablant sur une capitalisation de 0,8 à 1,01 milliard de dollars.La même année 2010, la société a reçu un prêt de 10 millions de dollars sur cinq ans. de la Société financière internationale, et le fonds d'investissement UCP d'Ilya Shcherbovich est devenu actionnaire minoritaire de Monocrystal.

La forte hausse des prix des saphirs a attiré de nouveaux acteurs sur le marché : rien qu'en Chine, plusieurs dizaines d'entreprises impliquées dans la culture des saphirs ont été fondées en peu de temps, et les prix ont commencé à baisser déjà en 2011, et en 2012, ils sont tombés en dessous du niveau de 2009 - à 3 $, 2 pour une plaque de deux pouces. L'introduction en bourse de Monocrystal a été annulée en raison de la volatilité du marché.

UCP a quitté Monocrystal deux ans plus tard : une source Vedomosti proche du fonds a affirmé que l'investissement était « rentable » pour lui. À l'été 2011, 5% de Monocrystal pour 42 millions de dollars ont été achetés par Rosnano, qui détient toujours cette participation.

Mais les prix ont continué de baisser, et à l'automne 2014, le marché a connu une autre déception : Apple a annoncé qu'il n'utiliserait pas de verre saphir dans le modèle de l'iPhone 6. Un fait permet d'estimer l'ampleur du désastre : en juillet 2014, le marché la capitalisation de la société américaine GT Advanced Technologies (GTAT), qui allait fournir à Apple des glaces en saphir pour l'iPhone, a atteint 2,8 milliards de dollars.Après qu'Apple ait changé d'avis du fait que GTAT ne pouvait pas fabriquer des écrans de la qualité requise, la société a presque immédiatement déposé son bilan.

En 2015, le prix des plaques de saphir est tombé à 2 dollars. Monocrystal parvient toujours à occuper la première place sur le marché mondial en termes de revenus. Qu'espère l'usine de Stavropol ?

300 kilogrammes

"Dès le début, nous sommes arrivés à la conclusion que l'essentiel dans cette industrie est la capacité de produire autant que possible du cristal de saphir de haute qualité. plus grande taille, dit Kachalov. "Nous avions le même équipement de culture que tout le monde, et en utilisant du matériel comme tout le monde, il est difficile de faire quelque chose d'exceptionnel."

Tous les fabricants de saphirs artificiels utilisent la même technologie, mais chacun essaie d'augmenter la taille de la boule cultivée. Plus le cristal est grand, plus la consommation d'énergie est faible, et donc le coût. Les matrices plus grandes peuvent être découpées en tranches plus grandes : l'industrie est passée presque complètement des tranches de deux pouces aux tranches de quatre pouces et passe maintenant aux tranches de six pouces. Enfin, il existe une relation directe entre la taille d'un cristal et sa qualité : plus il est gros, plus le réseau cristallin est clair.

"Monocrystal" a commencé à développer ses propres dispositifs de croissance et, en 2004, leur première génération a été produite dans les installations de production d'"Energomera". En 2015, l'entreprise a fait pousser un monocristal de saphir pesant 300 kg - jusqu'à présent, personne n'a réussi à battre le record : le concurrent le plus proche, l'américain Rubicon Technology, est bloqué à environ 200 kg, déclare fièrement Kachalov. « Des cristaux pesant environ 10 kg ont été cultivés sur Analogue », ajoute-t-il.

Dans une tentative de faire pousser un cristal d'une taille record, GTAT a également été percé, dans lequel Apple a investi plus d'un milliard de dollars.GTAT, après un accord avec Apple, prévoyait de faire pousser des boules pesant environ 290 kg, mais avant cela, l'entreprise ne faisait que fait des fours de croissance, et n'a pas essayé de faire pousser des cristaux. En conséquence, selon le Wall Street Journal, l'arrière-cour des usines GTAT ressemblait à une "boule de cimetière" - les cristaux étaient fissurés et complètement inutilisables.

"Il est difficile d'entrer sur le marché mondial, mais il est encore plus difficile d'y rester", explique Dmitry Loygas, technologue chez Kama Crystal Technology, une entreprise qui a récemment commencé à produire du saphir artificiel à Naberezhnye Chelny. "Pour ce faire, nous devons réduire le prix chaque année." En 2014-2015, la dévaluation du rouble a fait le jeu de Monocrystal. De plus, selon Kachalov, même avant le changement du taux de change, l'écart du coût des saphirs avec les concurrents les plus proches de l'usine de Stavropol était plus que doublé. Selon les prévisions du directeur général de Monocrystal, les prix continueront de baisser dans un proche avenir - au moins 10 % par an.

La course à la réduction des coûts est en cours chez Monocrystal presque depuis le tout début : chaque année, elle est réduite de 30 %, explique Kachalov. Il y a un effet de l'augmentation de l'échelle de production - depuis la création, les capacités ont augmenté plusieurs fois ( chiffre exact l'entreprise ne donne pas de nom). Mais l'entreprise compte sur plus que la capacité de production.

L'amélioration des processus

Les mots que Polyakov et Kachalov utilisent plus souvent que d'autres dans la conversation sont "amélioration continue" et "système de production". La philosophie du kaizen, l'amélioration continue des processus, Polyakov l'a empruntée à Toyota. Il dit qu'au milieu des années 2000, il s'est rendu compte qu'il n'y avait pas assez d'expérience soviétique, qu'il devait chercher quelque chose de nouveau dans l'expérience d'autres entreprises. Maintenant, sur le "Monocristal", tout le monde doit continuellement tout améliorer.

"Le responsable des achats doit battre les remises, et le technologue doit produire plus de produits avec moins de ressources, les rendre meilleurs", tente d'expliquer Kachalov. « Nous réfléchissons constamment à la façon de dépenser moins de matériel, de le faire en moins de temps, d'obtenir une meilleure qualité. Lorsque ce travail est écrit dans les instructions, vous obtenez un résultat élevé prévisible.

Polyakov lui-même passe quatre heures par jour dans des équipes kaizen avec des ingénieurs de l'usine. « Nous nous réunissons et résolvons des problèmes créatifs. Ce n'est pas une réunion, mais une conversation, où le plus important n'est pas celui qui est le patron, mais celui qui a une idée », dit-il.

Comme d'autres entreprises dont les dirigeants sont passionnés par le kaizen (en Russie, leur nombre comprend, par exemple, German Gref et Oleg Deripaska), Monocrystal a des instructions pour tout : des politiques générales qui décrivent les processus globaux comme la gestion du personnel ou les ventes, aux cartes d'exploitation standard , où chaque opération est décrite en détail - littéralement jusqu'au schéma pour trouver le bouton "On" sur l'unité centrale.

Vers 2010, Polyakov a introduit la sélection des meilleurs et des pires employés de Monocrystal, une "différenciation du personnel" empruntée à General Electric. En plus des principales responsabilités, les employés doivent faire des suggestions pour optimiser leur travail ou le travail de l'usine. Si la proposition est acceptée, des points lui sont attribués. "Des points peuvent être gagnés pour toute modification de processus qui améliore quelque chose, l'accélère ou génère un profit", explique un ancien employé de Monocrystal qui a demandé à ne pas être identifié. - Vous pouvez, par exemple, obtenir des points pour finaliser votre Description de l'emploi". Chaque année à l'automne, la commission calcule des points. En conséquence, les employés sont divisés en catégories : A, B, B+ et C. A est la réserve « dorée », C est les pires employés.

Lorsqu'on lui demande ce qui se passe avec les employés de catégorie C, Polyakov répond, un peu gêné : « Nous ne licencions personne, nous annonçons simplement à l'employé qu'il est tombé dans la catégorie C et qu'il n'a pas de grandes perspectives dans l'entreprise. En règle générale, après cela, les gens partent progressivement. Les employés qui tombent dans la pire catégorie voient les choses un peu différemment.

"Ils ont commencé à me reprocher ce que je n'aimais pas et ne faisait pas partie de mes fonctions. J'ai dit que je n'aimais pas ça. On m'a dit que j'étais en catégorie C et que je pouvais être licencié en vertu de l'article », raconte un ancien employé de l'usine. Ils m'ont donné un mois pour trouver un emploi, mais j'ai décidé de ne pas partir. La pression a commencé : à Dieu ne plaise que vous soyez en retard ou que vous oubliez quelque chose ! Je suis arrivé au point que chaque jour j'écrivais des rapports sur ce que je fais au travail. En conséquence, elle a travaillé pendant trois mois et s'est laissée tomber : elle était fatiguée. Polyakov est convaincu que sans un "système de production" construit à l'usine, on ne peut pas survivre dans la course technologique.

Lumière et ténèbres

Le portail de l'industrie LEDinside décrit l'état du marché des composants LED en 2015 avec le mot "sombre" : selon un rapport de la société de conseil Strategies Unlimited, l'offre excédentaire et la baisse des prix en avance sur les prévisions sont à blâmer. Les analystes de la société estiment qu'au cours des cinq prochaines années, le volume du marché en termes monétaires n'augmentera pas de plus de 4,5 % par an.

"La plupart des entreprises de l'industrie du saphir ont perdu de l'argent au cours des trois dernières années", a déclaré Jerry Chen, directeur général de Monocrystal Taiwan, lors d'une conférence à Taipei ce printemps. Selon lui, pendant cette période, trois des 12 principaux fabricants de saphirs artificiels ont quitté le marché. Monocrystal y voit de nouvelles opportunités : selon Chen, en 2016, la société augmentera sa part du marché mondial à 30 % (en 2015, il estimait la part entre « 20 et 30 % »).

Kachalov est convaincu que les LED pour l'éclairage seront le principal moteur du marché. « Les ampoules LED représentent désormais moins de 5 % du marché global. Mais leur part augmente, et cela va continuer pendant encore cinq ou six ans », dit-il.

Désormais, la part du lion du marché des LED revient au rétroéclairage des téléphones et des téléviseurs, déclare le directeur de travail scientifique GC "Inter RAO LED Systems" Dmitry Bauman. À son avis, Ampoule LED sont trop chers pour l'acheteur de masse, et les substrats en saphir ont peu d'effet sur le prix des appareils maintenant. L'essentiel du coût de la lampe est l'alimentation, le boîtier, le montage, et leurs prix baissent très lentement. « La principale réserve pour réduire le coût des lampes est la croissance des ventes, et elle n'augmentera pas tant que les lampes ne deviendront pas nettement moins chères. Un cercle vicieux », estime Bauman.

Le secteur de la smartwatch est mitigé : Apple ne publie pas de données sur les ventes d'Apple Watch. Selon IDC, la société a vendu 12 millions d'exemplaires en un an, mais les analystes tablaient sur 20 millions.Monocristal et l'ensemble du marché ont un espoir de plus : les saphirs dont le prix a baissé peuvent attirer l'attention des fabricants de smartphones. Actuellement, le verre saphir pour écrans n'est utilisé que par le fabricant de luxe Vertu et Huawei, qui a lancé une édition limitée du smartphone Huawei P8 avec verre saphir pour le marché chinois.

La sortie de masse des smartphones avec des écrans saphir signifierait la croissance explosive de Monocrystal, dit Kachalov. Selon lui, un écran saphir de 5,5 pouces pour un smartphone coûte désormais environ 20 dollars. Pour les produits de masse, cela coûte cher, explique Evgeny Kuznetsov, directeur commercial de Vobis Computer (smartphones Highscreen) : « Un écran de smartphone est un sandwich de plusieurs couches, il y a un écran, une dalle tactile et une vitre de protection. Au total, cela coûte 15 à 25 $. Et ici, une couche coûte 20 $ ».

Polyakov continue d'investir dans l'expansion des capacités de Monocrystal. L'usine, selon lui, réalise un bénéfice « raisonnable » : l'an dernier, la marge d'EBITDA était de 31 %. « Mais le prix du saphir continue de baisser. Comment cette année va se terminer est encore difficile à dire », dit-il. Répondre à la question : « Dans quoi investirait-il 1 milliard de dollars maintenant s'il l'avait ? - après avoir réfléchi et soupiré, Polyakov répond : - Je ne développerais que notre segment agricole : l'industrie la plus stable et la plus rentable.

L'usine Monocrystal, qui fait partie de la société Stavropol Energomera, est l'un des rares participants à notre classement des plus grands exportateurs du Sud qui fournit des produits finis de haute technologie à l'étranger. Environ 90% des substrats en saphir pour l'électronique et des pâtes pour la métallisation des cellules solaires produites à Stavropol sont fournis à 50 entreprises asiatiques, européennes et américaines opérant dans l'industrie électronique. Il est peu probable que quiconque puisse répéter le succès de Monocrystal dans les années à venir. Il est trop difficile de réunir toutes les composantes hétérogènes nécessaires : préserver les acquis de l'école scientifique soviétique, former une équipe d'ingénieurs et de managers, et surtout, voir une "fenêtre" libre sur le marché international concurrentiel.

Marque de céréales

« Faire pousser des saphirs ? Où, dans les champs? », - le chauffeur de taxi de Stavropol avec 15 ans d'expérience, semblait-il, ne croyait pas entièrement à ma remarque selon laquelle la plus grande production de cristaux synthétiques à des fins techniques en Europe fonctionnait dans sa ville. "Ils diraient tout de suite - au centre commercial", résume-t-il, après avoir trouvé le bâtiment de l'usine Monocrystal sur la carte. L'aile de l'ancien bâtiment de production, où se garait le taxi, était en effet occupée par des magasins vendant des matériaux de construction. Centre commercial- un écho aux années 1990, lorsque les anciennes "boîtes" secrètes étaient perçues par les entreprises presque exclusivement comme de l'immobilier dans la ville. Cependant, Monocrystal a eu plus de chance que la plupart des grandes usines d'électronique soviétiques, qui étaient généralement situées dans la région de Moscou. "Il y a longtemps eu un stéréotype par rapport à Stavropol - il n'y a rien ici sauf du blé et du seigle. Il est difficile pour nos hommes d'affaires et étrangers de lutter avec l'image qui leur vient à l'esprit: des montagnes de céréales et soudain, quelque part parmi elles, la production de cristaux. L'industrie électronique est généralement associée, par exemple, à Zelenograd. Mais en réalité il ne reste que les ruines de l'ancienne industrie. L'usine près de Moscou, dont l'analogue était le Monocristal d'aujourd'hui, s'est scindée en de nombreuses petites entreprises. Nous avons réussi non seulement à sauver l'usine, mais aussi à amener l'entreprise au niveau mondial », déclare le directeur du développement d'Energomera Concern Andreï Komkov.

L'avenir de la lumière LED

Oleg Katchalov montre l'iPhone et explique : "Je l'ai acheté lors d'une des expositions taïwanaises quand j'ai découvert qu'à l'intérieur du smartphone il y avait une puce basée sur notre substrat"

La production de cristaux de saphir a été lancée à l'usine de Stavropol en 1984. On a supposé que sur la base de substrats en saphir, des microcircuits résistants aux radiations pour les besoins des militaires pourraient être créés. A cette époque, personne n'aurait pu imaginer que dans dix ans la Monocrystal privatisée commencerait les préparatifs pour l'exportation de substrats de saphir vers l'Asie et l'Europe. Il est à noter que le premier groupe de directeurs des ventes n'était pas composé de spécialistes techniques, mais d'étudiants de l'Institut des langues étrangères de Piatigorsk. « L'entreprise disposait d'un éventail assez large de technologies. Maintenant, il est difficile de dire exactement pourquoi les propriétaires se sont concentrés spécifiquement sur la culture des saphirs : l'intuition, la chance et la compréhension du marché ont joué un rôle. Et surtout, les dirigeants de Monocrystal ont senti l'intérêt des entreprises étrangères pour le produit », se souvient M. Komkov.

Aujourd'hui, l'intérêt des partenaires étrangers ne fait aucun doute. Le marché mondial du saphir a connu une croissance moyenne de 20 % par an au cours des dernières années. Principalement en raison de la demande accrue de diodes électroluminescentes. L'un des composants clés de la production de LED sont les plaques de saphir miniatures - dans l'industrie électronique, elles sont appelées substrats.

Parlant des perspectives de développement, Monocrystal cite des données de recherche d'agences indépendantes : la capacité du marché mondial des LED en 2006 était de 4,2 milliards de dollars, et d'ici 2011, la capacité devrait plus que doubler - jusqu'à 9,4 milliards de dollars. Il existe de sérieuses raisons pour une telle prévision: aux États-Unis, dans un certain nombre de pays d'Europe et d'Asie, il existe déjà des programmes d'État dans le domaine des économies d'énergie, qui impliquent la transition des sources lumineuses traditionnelles vers des LED plus économiques. On s'attend à ce que les achats de LED soient augmentés par les fabricants de téléviseurs LCD et les usines automobiles.

Selon le directeur commercial et marketing de Monocrystal Oleg Kachalov, au cours des cinq dernières années, la capacité de l'usine de Stavropol a augmenté chaque année d'environ 30 à 45%. Désormais, compte tenu des capacités de l'usine Belgorod Atlas acquise au début de cette année, l'entreprise peut produire environ 200 tonnes de saphir synthétique par an. « Nous prévoyons un véritable boom de la demande de LED à partir de 2011. À cette époque, les sources lumineuses à semi-conducteurs seront déjà en mesure de concurrencer les prix des lampes traditionnelles. C'est une bonne chose pour nous que le boom ne se produise pas demain - dans deux ou trois ans, nous aurons le temps d'augmenter la capacité de manière optimale », déclare M. Kachalov.

Les débutants n'ont pas leur place ici

Les installations de croissance où les saphirs sont cultivés semblent sans prétention - un réservoir brillant de la moitié de la taille d'un être humain, des indicateurs, des leviers ... Selon les experts, le processus de croissance semble également simple: 50 kilogrammes de poudre d'aluminium, plus de 2000 degrés Celsius, deux semaines pour la croissance - voici un cristal et prêt. Comme l'explique Andrei Komkov, les installations développées par les scientifiques de Monocrystal sont assemblées à l'usine d'équipements électriques, qui fait partie du groupe Energomera : « Chacun des fabricants de saphirs a un partenaire proche qui produit les équipements. Le mécanisme de croissance des cristaux est connu depuis près de cent ans. Cependant, chaque fabricant a ses propres développements. Si nos concurrents obtenaient notre équipement, soit ils ne pourraient pas travailler avec, soit ils passeraient trop de temps à s'adapter.

Les responsables de Monocrystal parlent très prudemment des concurrents, la liste des acheteurs n'est pas annoncée. Le marché du saphir synthétique est étroit et dans les coulisses, producteurs et consommateurs se connaissent presque par leur nom. La société Stavropol fournit environ 80% des substrats de saphir exportés aux usines au Japon, en Corée du Sud et à Taiwan. Le reste est exporté vers l'Europe et Amérique du Nord. En entendant la question attendue sur les clients, Oleg Kachalov montre le smartphone iPhone populaire et explique : "Je l'ai acheté lors d'une des expositions taïwanaises quand j'ai découvert qu'il y avait une puce à l'intérieur du smartphone basée sur notre substrat." La croissance de l'utilisation de substrats en saphir pour la production de microcircuits haute fréquence - tels que ceux-ci sont utilisés dans les téléphones mobiles - est une autre preuve, selon Monocrystal, que la direction choisie est correcte.

Les trois premiers producteurs mondiaux de saphir, avec Monocrystal, comprennent la société japonaise Kyocera et la société américaine Rubicon Technology, créée par des immigrants de Russie. Pour les débutants, selon Andrei Komkov, la voie vers le marché du saphir est pratiquement fermée. «Les investissements dans la production de saphir selon les normes des grandes entreprises ne sont pas si importants. Quoi qu'il en soit, c'est moins cher que d'acheter un club de football anglais. Cependant, il est difficile de prédire comment un projet de savoir-faire se développera à partir de zéro. Si le projet n'apporte pas de rentabilité au niveau du cœur de métier, les actionnaires grandes entreprises posera des questions difficiles à la direction. Qui en a besoin ? Par conséquent, si les "grands gars" entrent dans le secteur du saphir, ce n'est que par l'achat d'un fabricant existant », a déclaré M. Komkov. Oleg Katchalov ajoute que ce n'est pas la seule raison pour laquelle il est extrêmement difficile de rattraper les dirigeants d'aujourd'hui : « Les producteurs de saphir se comptent sur les doigts. Si un nouveau venu apparaît, il sera soumis à des exigences accrues. Il faudra beaucoup de temps pour prouver que, pour une raison quelconque, il vaut mieux acheter ses produits. De nouveaux acteurs peuvent avoir une chance s'il y a une pénurie aiguë de substrats de saphir sur le marché. Jusqu'à présent, cependant, les usines existantes sont en avance sur les besoins du marché.

Protection contre les fuites

La vue d'un cristal de saphir artificiel provoque une légère déception pour un non-spécialiste - à l'extérieur, ce sont des blocs de verre gonflés, marqués pour être coupés avec un marqueur. Certes, il est possible de couper un tel «verre» uniquement avec un outil revêtu de diamant. Plusieurs machines-outils soviétiques pour le traitement des cristaux sont encore conservées à Monocrystal, mais le produit principal - les plaques pour substrats - est taillé et poli sur une dernières années Matériel japonais et européen. Environ un millier de plaques de deux pouces de diamètre peuvent être découpées dans un seul cristal. Environ 20 000 substrats sont fabriqués à partir d'une telle plaque - déjà dans des usines japonaises et taïwanaises - pour la production de LED conventionnelles.

L'endroit le plus calme de l'usine est le couloir devant l'atelier de polissage final. Derrière la vitre se trouve une « salle blanche » avec un système de ventilation qui élimine les microparticules de poussière de l'air. La situation est suffisamment calme pour enfin poser aux dirigeants de Monocrystal les questions les plus difficiles - sur les menaces de fuite de personnel et de technologies. Dans l'ensemble, ces problèmes sont l'un des principaux pour Monocrystal.

L'école soviétique de science des matériaux, qui a donné une impulsion au développement de l'usine de Stavropol, était considérée comme l'une des plus puissantes au monde. Ce n'est pas un hasard si les entreprises américaines et européennes sont toujours à la recherche de groupes ou d'individus issus d'anciens instituts de recherche. L'un de ces groupes a fondé le concurrent actuel de "Monocrystal" - la société Rubicon. Un autre groupe de ce type a lancé la production de saphirs synthétiques à Belgorod - dans la même usine, qui a ensuite été achetée par Stavropol Energomera. L'une des mesures de protection contre le vol de solutions technologiques, selon Andrey Komkov, est une politique d'information réfléchie. «Chaque spécialiste ne connaît individuellement qu'un domaine de travail étroit. En attirant un tel spécialiste, on ne peut obtenir qu'une partie des connaissances sur la technologie », explique M. Komkov.

exportateur non traditionnel

Au cours des cinq dernières années, la capacité de l'usine de Stavropol "Monocristal" a augmenté de 30 à 45% par an

La question de la protection du savoir-faire se pose à nouveau lorsque l'on passe à des laboratoires autonomes où sont produites des pâtes et poudres d'aluminium et d'argent pour la métallisation des cellules solaires. L'expérience initiale dans la production de pâtes a été accumulée par les habitants de Stavropol à l'époque soviétique - l'usine a effectué un certain nombre de commandes spatiales. Ils sont revenus à la production de pâtes chez Monocrystal il y a environ quatre ans, lorsqu'il est devenu évident que la demande de panneaux solaires dans l'Europe déficitaire en énergie ne cessera de croître. Selon Oleg Kachalov, Monocrystal dispose aujourd'hui de formulations qui permettent d'augmenter les performances des cellules solaires de quelques dixièmes de pour cent par rapport aux solutions concurrentes. « Même cet avantage dans un marché hautement concurrentiel est sérieux. Les fabricants de cellules solaires forment le prix en fonction des performances des batteries, - explique le responsable de Monocrystal. - Avec nos pâtes, la productivité est au moins un peu, mais elle augmente. Et cela signifie que les batteries peuvent être vendues plus chères. »

Conserver des recettes de pâtes et de poudres n'est pas une tâche facile. Obtenir des brevets internationaux n'a pas de sens. Les brevets doivent indiquer la composition, et la divulguer signifie fournir des informations aux concurrents. Il sera impossible de prouver plus tard qu'un atelier chinois ait utilisé la recette de Stavropol. Chez Monocrystal, l'un des plus méthodes efficaces protections tiennent compte du rythme élevé de développement de nouvelles recettes de pâtes et de poudres.

Il convient de noter que les dirigeants de Monocrystal parlent des problèmes rencontrés par les exportateurs traditionnels russes comme quelque chose d'importance secondaire. La situation sur le marché du saphir est prévisible pour les années à venir - il est évident que droits de douane peu de chances de changer radicalement. Les risques politiques sont minimes : il est difficile d'imaginer que, par exemple, le Japon ou la Corée du Sud restreignent l'importation de substrats, paralysant ainsi certaines de leurs propres entreprises. Dans une plus large mesure, les propriétaires et les gestionnaires de l'usine de Stavropol sont préoccupés par les problèmes de formation et de rétention du personnel, la sécurité du savoir-faire. Et, bien sûr, la question de l'investissement. Maintenant, les propriétaires d'Energomera envisagent un plan pour un éventuel placement d'actions Monocrystal sur l'une des bourses. Si la conjoncture boursière est favorable, le placement pourrait avoir lieu à la fin de l'année prochaine.

À propos de l'usine russe "Monocristal", reconnu comme le plus grand fabricant de saphirs artificiels au monde.

Rappelons que l'usine située à Stavropol fabrique des substrats à partir de saphirs artificiels cultivés, qui sont utilisés pour la production de diodes électroluminescentes (diode électroluminescente anglaise, LED). A partir des mêmes saphirs, des verres sont fabriqués pour les écrans de certains smartphones et "montres intelligentes", y compris pour l'Apple Watch.

Nous vous racontons les événements intéressants qui se sont produits dans l'entreprise au cours des deux dernières années.

1. Au printemps 2016, ils ont tenté de voler la technologie de production

Au printemps 2016, à la suite d'une opération spéciale contre l'intelligence industrielle chinoise et les spécialistes chinois de l'espionnage industriel, il a été établi qu'une tentative avait été faite pour voler la technologie de production de saphirs artificiels.

Des espions ont tenté de recruter des agents parmi les employés de l'entreprise.

Le résultat de ce qui s'est passé a été mandat judiciaire (2,5 ans) pour l'organisateur de la fraude, le reste des prévenus a été condamné avec sursis.

2. Soutien de l'État et expansion de la production de 1,5 milliard de roubles.

En novembre de l'année dernière, selon les informations du Fonds de développement industriel (IDF), on a appris les plans de l'usine Monocrystal de mettre en œuvre un projet d'investissement d'une valeur de 1,5 milliard de roubles.

L'expansion devrait permettre la production de cristaux de saphir artificiel pesant de 120 à 400 kg.

"Monocristal" fournira plus de 1 milliard de roubles. provenant de fonds propres et empruntés, le reste que l'usine recevra sous la forme d'un prêt bonifié pour 280 millions de roubles moins de 5 %.

3. Fin 2016, un record de production a été établi

À la toute fin de 2016, un cristal record en termes de poids a été cultivé à l'usine.

Lyudmila Zubova, directrice du marketing monocristal :
« Fin 2016, nous étions les premiers au monde à produire une glace saphir pesant 350 kilogrammes. Cette taille nous permet de produire en masse des plaquettes de saphir grand diamètre tout en réduisant le coût unitaire et en améliorant la qualité du produit.

À la fin de l'année, la part de marché de la société sur le marché du saphir pour LED était de 33 %.

Les revenus du saphir de la société en 2016 étaient de 56,8 millions de dollars, en baisse de 18 % par rapport à 2015. La baisse du chiffre d'affaires est due à une baisse importante des prix de vente du saphir.

4. Décembre 2016 - un chiffre d'expédition impressionnant

Selon un communiqué de presse, en décembre 2016, l'usine a livré 5 millions d'assiettes 4" de diamètre (FIE).

Oleg Kachalov, directeur général de l'usine Monocrystal, a déclaré :
« L'expédition de la 5 millionième plaque de 4 pouces est la meilleure preuve que nos plaques sont demandées par les clients. Les produits monocristallins permettent à nos clients de réduire leurs coûts de production et de renforcer leurs positions sur le marché hautement concurrentiel des fabricants de diodes électroluminescentes.

De plus, Monocrystal a été l'une des premières entreprises du secteur à produire des tranches de 6 pouces.

5. Automne 2017 - leader de l'industrie

En octobre, il a été annoncé que "Monocrystal" occupe une part dans 44% du marché mondial saphir pour les LED. Au cours des six derniers mois, selon l'agence d'analyse indépendante Yole Development, la part de Monocrystal sur le marché mondial a augmenté de 12 %.

En d'autres termes, presque une LED sur deux dans le monde est fabriquée à partir de composants en saphir fabriqués à Stavropol.

Monocrystal est la seule entreprise qui fournit du saphir à tous les marchés régionaux : Europe, Corée, Chine et Taïwan. Aujourd'hui, l'entreprise exporte plus de 99 % de ses produits dans plus de 25 pays du monde.

Nous avons de quoi être fiers.