Salut tout le monde!

Il y a quelques semaines, je suis tombé sur des équipements très intéressants pour les moonshiners - colonne de purée. On l'appelle aussi colonne à film ou distillateur renforcé. Un distillateur que je connais l'a acheté et m'a gentiment proposé de tester cet appareil.

Quel est le résultat que vous demandez ? Mon collègue fait un excellent clair de lune à 88 degrés, et maintenant je sais quoi répondre aux lecteurs lorsqu'ils me demandent « Comment faire un clair de lune fort ». Intéressé?

Et donc, dans l’article d’aujourd’hui, je vais vous expliquer ce qu’est une colonne de purée, le principe de son fonctionnement et comment y distiller correctement le clair de lune.

Qu'est-ce qu'une colonne de purée (film)

Je vais maintenant vous expliquer brièvement pourquoi une colonne de purée est nécessaire et, dans le chapitre suivant, j'examinerai plus en détail le principe de son fonctionnement.

Ainsi, une colonne de film est un équipement qui permet de produire un clair de lune très fort et pur. Jusqu'à 90 degrés ! Et en même temps, l'équipement est assez simple dans sa conception et son utilisation, et son prix est relativement bas. Il s'installe directement sur le cube de distillation.

En apparence, la colonne de purée ressemble à une colonne ordinaire distillateur direct. En fait, c'est comme ça, la seule différence est qu'il y a un autre réfrigérateur installé sur le tuyau qui monte du cube. Ce qu'on appelle le condenseur à reflux ou condenseur partiel.

C’est là que réside tout l’enjeu. Mais nous en reparlerons dans le prochain chapitre.

Principe de fonctionnement de la colonne de film

Pour que ce soit plus clair, j'ai dessiné un schéma simple de l'œuvre.

Ainsi, comme je l'ai déjà dit, la colonne est posée directement sur le cube de distillation. Les vapeurs chauffées du clair de lune du cube pénètrent dans un condenseur partiel (en russe - partiel). Là, une partie de la vapeur se condense et se dépose sur les parois du refroidisseur, et l'autre partie va plus loin.

C'est pourquoi le premier refroidisseur est appelé partiel, car il ne condense pas toute la vapeur.

Le liquide qui se dépose sur les parois de la glacière s'appelle flegme. D'où un autre nom pour le refroidisseur partiel - condenseur à reflux.

Comme vous vous en souvenez, le clair de lune est constitué de diverses impuretés, qui sont classiquement divisées en trois groupes principaux - « têtes », « corps » et « queues ». Les têtes s'évaporent à une température plus basse que les autres groupes. Le corps est plus haut que les têtes et les queues constituent la fraction d'ébullition la plus élevée. Nous ne buvons, comme nous le savons, que le corps et coupons tout le reste. Cette distillation s'appelle fractionnaire.

Ainsi, lors du refroidissement des vapeurs de clair de lune dans un condenseur à reflux, nous les séparons et transmettons les composants à point d'ébullition inférieur, tandis que tout le reste se condense sur les parois du refroidisseur et retourne dans l'alambic sous forme de film.

D'où le deuxième nom de la colonne - film.

Dans ce cas, la vapeur contenant de l'alcool qui monte dans le tiroir du condenseur partiel interagit en permanence avec les mucosités qui s'y dirigent. Un processus de transfert de chaleur et de masse se produit - la vapeur arrache du reflux les composants à bas point d'ébullition et lui donne ceux à haut point d'ébullition (huiles de fusel et eau). D'où un renforcement si fou - jusqu'à 90 degrés du produit final !

En ajustant l'alimentation en eau à la température dans le déflegmateur, nous pouvons diviser assez efficacement le clair de lune en fractions et couper les parties inutiles. Pour commencer, nous réglons la température pour que seules les « têtes » passent dans le deuxième refroidisseur, et remettons l'alcool et tout le reste dans le cube. Et puis on augmente la température et on chasse l'alcool, laissant des « queues » dans les mucosités.

Mais pour couper clairement les têtes et les queues et obtenir un clair de lune pur et fort avec la colonne, vous devez travailler correctement. Heureusement, c'est assez facile à apprendre.

Comment travailler correctement sur une colonne de purée

• Première distillation.

Eh bien, tout est simple ici. Notre colonne fonctionnera uniquement comme distillateur ; aucun condenseur à reflux n’est utilisé. Nous fournissons de l'eau uniquement au deuxième réfrigérateur et distillons la purée en alcool brut le plus rapidement possible. Pour ceux qui ne savent pas pourquoi cela est fait, lisez l'article double distillation fractionnée.

• Deuxième distillation.

Sélection d'objectif

Nous commençons à chauffer le cube. Lorsque la température dans le cube approche 75 degrés, nous fournissons de l'eau aux deux refroidisseurs. De plus, il est nécessaire de fournir suffisamment d'eau au condenseur à reflux pour que la vapeur qu'il contient soit complètement condensée et ne pénètre pas dans le deuxième refroidisseur. Ceux. Rien ne doit couler dans le conteneur de réception.

Ce mode de travail est appelé « travail indépendant ». Cela devrait durer 25 à 30 minutes. Pendant ce temps, les fractions de tête se concentreront dans le tsarg.

Maintenant, très soigneusement, nous commençons à réduire l'alimentation en eau du distillateur de renforcement jusqu'à ce que le clair de lune commence à s'égoutter du deuxième refroidisseur à raison de 2 à 3 gouttes par seconde. Il convient de noter que le temps de réponse de la colonne aux changements d'approvisionnement en eau est assez long.

Par conséquent, il est nécessaire de faire une pause entre les modifications des paramètres entrants - réduisez légèrement l'eau et attendez 30 secondes. Regardez ensuite le résultat et, si nécessaire, réduisez-le encore. Ou ont-ils ajouté.

Et ainsi, à une vitesse de 2-3 gouttes par seconde, nous sélectionnons les têtes. Ils sont généralement sélectionnés en fonction de l'odeur, mais si votre expérience de brassage du clair de lune ne vous permet pas encore de le faire, utilisez la proportion standard - 50 ml pour chaque kilogramme de sucre dans la purée.

Lorsque nous manquons de têtes, nous changeons le conteneur et commençons à sélectionner le corps.

Sélection du corps

Réduisez lentement l’alimentation en eau du condenseur à reflux. Le clair de lune commence à sortir plus vite. Moins vous fournissez d’eau, plus le processus démarre rapidement. Mais en même temps, la force et la pureté du distillat diminuent.

Ici, choisissez vous-même - soit plus rapide en raison du degré de purification et du degré, soit plus fort et plus propre, mais plus long.

Une solution de compromis, à mon avis, est la vitesse à laquelle le clair de lune coule en un mince filet.

Il est maintenant temps de faire attention au thermomètre installé au-dessus de la colonne de film. À ce stade, une certaine température doit y être enregistrée. Je ne peux pas dire lequel vous aurez, parce que... cela dépend de la force de votre alcool brut versé dans l'appareil.

Mais voici ce dont vous devez vous souvenir. Si vous avez choisi le bon mode de sélection, la température doit rester à ce niveau. S'il pousse, même très lentement (de 1 à 1,5 degrés), mais constamment, alors nous fournissons trop de chaleur et le clair de lune est de mauvaise qualité. Par conséquent, soit nous augmentons l’approvisionnement en eau, soit nous réduisons le chauffage.

Maintenant que nous avons ajusté la colonne et qu'un flux de clair de lune fort s'écoule du deuxième flux direct et que la température de la vapeur contenant de l'alcool quittant la colonne est constante (fluctue entre 0,1 et 0,2 degrés), nous sélectionnons le corps.

Mais après un certain temps, la température commence encore à augmenter - tout cela parce qu'il y a moins d'alcool dans le cube. Ensuite, il est nécessaire d'augmenter légèrement la quantité d'eau fournie au condenseur à reflux. La température reviendra à sa valeur précédente, mais la quantité de clair de lune sortant diminuera.

Dans ce mode, nous sélectionnons le corps jusqu'aux queues. Les moonshiners expérimentés seront incités par leur propre nez. Pour les débutants, je recommande de passer à la sélection des résidus lorsque la température dans le cube (dans le cube, pas au-dessus de la colonne !) atteint 93°C.

Sélection des résidus

Si vous êtes engagé dans la sélection des résidus, coupez simplement l'alimentation en eau du condenseur à reflux et essorez les résidus comme dans une distillation normale. Au cas où, permettez-moi de vous rappeler que nous récupérons les queues dans un conteneur séparé.

Mise à jour: En février, j'ai acheté ma propre colonne de cinéma HD/4-2500 PC produite par Samogon et Vodka. Il a été légèrement modifié par rapport à la conception d'usine - le condenseur à reflux a été isolé et des vannes à pointeau ont été installées pour réguler l'alimentation en eau.

Impression générale et conclusions

J'ai aimé travailler sur la rubrique cinéma. Et le produit obtenu était également à mon goût.

Permettez-moi d'énumérer les avantages que j'ai notés

1. Les têtes sont concentrées, avec une odeur âcre. La ligne où ils se terminent et où commence le corps est clairement perceptible. C'est la même chose avec les queues. Par conséquent, vous pouvez clairement diviser le clair de lune en fractions et obtenir un produit de très haute qualité.
2. La force du distillat atteint 80 à 90 %. Bien sûr, vous n’obtiendrez pas d’alcool, cela nécessite un équipement plus sérieux, mais nous ne nous sommes pas fixé cet objectif non plus.
3. Purée de fruits et de baies ne perdez pas leur goût et leur arôme.
4. Clair de lune au sucre il s'avère plus doux et plus agréable au goût
5. Simplicité de conception, prix relativement bas et facilité d'utilisation.

En général, j'ai tiré des conclusions par moi-même - pour le clair de lune au sucre, une colonne de purée est nécessaire. Et très recherché pour la production de fruits et de baies.

Un tel équipement nous permet de fabriquer un produit de très haute qualité. Personnellement, j'ai déjà décidé de me commander une telle colonne. C'est vrai, après les vacances du Nouvel An, lorsque le budget familial est rétabli.

Mise à jour : j'ai finalement acheté la colonne en février. Sa photo est dans la section précédente.

Au revoir tout le monde.

La question de savoir ce qu'est une colonne de purée se posera tôt ou tard pour tout moonshiner. Pourquoi? D’abord parce que les créatifs sont curieux. Et séparer les liquides est un passe-temps très créatif. Deuxièmement, vous voulez toujours quelque chose de mieux. Vous achetez un petit alambic Moonshine d’entrée de gamme bon marché, juste pour l’essayer. Le design est simple, j'ai dépensé peu d'argent, l'appareil se fixe solidement sur un mug et distille le même volume de purée. Ou même flotte dans un bassin pour se refroidir. Vous pouvez le ranger dans une boîte à chaussures sous des sandales légères. Cela vaut la peine de comprendre une fois le principe de fonctionnement, de faire le premier run, d'obtenir des résultats et... Vous comprenez que les sandales sont plus utiles dans la vraie vie.

Alors vous cherchez quelque chose de plus sérieux, de plus grand. Un clair de lune plus fiable toujours avec un réfrigérateur plus efficace pour obtenir un clair de lune de haute qualité.Cependant, le prix de celui-ci est plusieurs fois, voire un ordre de grandeur, plus élevé. Après avoir ajouté le prix du premier, expérimental, ainsi que les frais de port, vous comprenez que vous devez d'abord bien comprendre vos besoins en matière d'appareil, puis payer de l'argent et perdre du temps en expériences.

Et puis vous remarquez qu'en plus des « distillateurs », il existe également des « colonnes », et les plus diverses - rectification, film, purée. Le principe de fonctionnement de ce dernier et sa différence avec un distillateur classique sont abordés dans cet article.

La colonne de purée est un « distillateur+ », alors pour comprendre son fonctionnement, rappelons comment fonctionne encore un moonshine classique.

Du cube de distillation, c'est-à-dire de tout récipient chauffé contenant de la purée (ou du vin, de la bière, tout liquide contenant de l'alcool), la vapeur pénètre dans le réfrigérateur, où elle se condense à nouveau en liquide et est versée dans un récipient récepteur. Il existe une grande variété de modèles d’alambics Moonshine. Dans certains cas, la vapeur d'alcool pénètre dans un réfrigérateur suspendu quelque part sur le côté du cube de distillation. Dans d'autres, il s'élève strictement verticalement le long d'un cadre rempli de remplissage pour améliorer le transfert de chaleur et de masse. Dans le troisième cas, la vapeur passe à travers un module vapeur séparé pour y laisser des « queues » sales. On peut continuer, mais le principe de fonctionnement est le même : l'alcool éthylique s'évapore de la purée à une température de 78,3 C si la pression atmosphérique est de 766 mm Hg. Art. Dans une certaine plage autour de cette température, les fractions acceptables pour la consommation bouillent ; tout ce qui est supérieur ou inférieur à l'acceptable est coupé sous forme de « têtes » venimeuses et de « queues » puantes.

L'alcool médical est produit dans des redresseurs industriels dont la hauteur est de plusieurs dizaines et dizaines de mètres. Un peu gênant pour le brassage maison, non ?

Mais la colonne de brassage est une solution de compromis entre un redresseur et un distillateur. Que se passe-t-il dans la colonne de purée ? La colonne de purée (BC) se compose d'un condenseur à reflux séparé et d'un réfrigérateur, reliés entre eux par un tuyau de vapeur. Contrairement à un distillateur, le refroidissement du BC est organisé à la fois dans un condenseur à reflux et dans un réfrigérateur-condenseur. Cependant, les finalités de chacun des deux circuits de refroidissement sont différentes. Si dans le réfrigérateur BC, comme dans le réfrigérateur d'un alambic classique, la vapeur se condense en alcool et que le refroidissement favorise la sortie du produit final de l'appareil, alors le circuit de refroidissement du condenseur à reflux (tuyau qui s'installe directement sur le récipient avec purée) sert à empêcher une certaine partie de pénétrer dans la vapeur dans le réfrigérateur, à la refroidir à l'avance et à la renvoyer dans le cube.

Pour quoi? Bien sûr, pour renforcer l'alcool. Si on remet tout ou presque tout ce qui ne boit pas de clair de lune dans le récipient avec la purée, alors en théorie seul l'alcool éthylique finira au réfrigérateur ! En pratique, ce n’est évidemment pas le cas. La distillation, contrairement à la rectification, est un flux constant de vapeur vers le réfrigérateur ; tout ajustement de ce flux se heurte à l’inertie d’un système dynamique. Autrement dit, avec le refroidissement croissant du condenseur à reflux, certaines des fractions à fort point d'ébullition parviennent à pénétrer dans le réfrigérateur. Le pourcentage de teneur en éthyle dans le cube de distillation change constamment (après tout, nous le sélectionnons), de ce fait, la température de la vapeur change également avec un chauffage constant, ce qui signifie que nous devons fermer le robinet de refroidissement du condenseur à reflux encore une fois, provoquant la même percée inertielle du fusel dans la sélection.

Qu'obtient-on avec une colonne de purée au lieu d'un simple distillateur ?

Alcool de meilleure qualité et plus fort ; augmentation de la consommation d'eau; complication de conception; la nécessité d'un réglage et d'une surveillance constants de la température du condenseur à reflux.

Le principal « avantage » d’une telle colonne est évident : c’est l’objectif de tout moonshiner. Cependant, les « inconvénients » font réfléchir : peut-être existe-t-il quelque chose de plus simple et de moins laborieux pour atteindre l'objectif principal ? Peut-être existe-t-il un distillateur pas si simple ?

Bien sûr qu'il y en a, et nous sommes prêts à proposer un alambic Moonshine puissant, prêt à rivaliser avec de nombreuses colonnes de purée en termes de rendement en alcool (jusqu'à 94% !!!). Grâce à la conception originale et au refroidissement supplémentaire du condenseur à reflux, il affiche d'excellents résultats même lors de la sélection d'alcool brut. Et son principal avantage est que, renforçant considérablement l'alcool, il ne nécessite aucun réglage pendant le processus de distillation, ni de manipulations supplémentaires avec les robinets.

Les colonnes en laiton sont très courantes chez les amateurs de boissons fortes. Si vous décidez de réaliser vous-même une telle conception, vous devez vous familiariser avec la technologie permettant d'effectuer le travail et découvrir les fonctionnalités que l'appareil doit avoir.

Travail préparatoire

La meilleure colonne de purée doit avoir une certaine hauteur. Vous pouvez choisir vous-même ce paramètre, mais idéalement, il devrait être de 50 diamètres. Selon les experts, ce n'est pas si important : le propriétaire de l'équipement doit décider lui-même de la résistance du produit, ainsi que de la qualité de la séparation. Cependant, il existe un certain critère objectif qui détermine la plus petite hauteur de la colonne fabriquée. Vous devez éviter toute possibilité d'éclaboussures. Sur cette base, les colonnes de purée ne sont pas réalisées en dessous de 30 centimètres. Dans le cas contraire, la réalisation des travaux sera inappropriée.

Technologie de travail

Lors de la fabrication de la structure décrite, celle-ci doit être équipée d'un condenseur à reflux contrôlé. Les caractéristiques de conception de cet élément peuvent varier en fonction de vos préférences. L'élément peut être créé à partir d'une chemise ou d'un dimrot. La condition principale est le fait que le déflegmateur doit avoir la capacité d'éteindre la puissance qu'il est prévu de fournir. Cet élément peut être installé non pas en une seule quantité, mais en quantité 2 ou 3. Dans ce cas, l'élément sera primaire ou secondaire. Cette structure permet un fonctionnement plus stable de la colonne. Vous devez comprendre que de tels ajouts ne sont possibles que sur des structures hautes.

Méthodologie de travail

Les colonnes de brassage doivent pouvoir régler le refroidissement du condenseur à reflux ; cet élément doit être assez fin. Pour ce faire, vous devez vous munir d'un robinet qui vous permettra d'utiliser le liquide le plus précisément possible. Les experts recommandent d'utiliser le type à aiguille, mais vous devez éviter d'utiliser un robinet à bille, car il est totalement inadapté. Si l'on considère les solutions domestiques disponibles, la meilleure option pour effectuer ces travaux d'installation de réglage sera un robinet de radiateur, qui est utilisé lors de l'installation d'un système de chauffage.

Vous pouvez préparer vous-même le dessin de la colonne de purée. La colonne doit être équipée d'un emplacement pour installer un thermomètre, qui est monté devant l'entrée du condenseur. Cette affirmation est vraie pour les structures qui fonctionneront selon un schéma d'extraction de vapeur. Si un déflegmateur à prélèvement de liquide est utilisé sur une colonne à film, l'emplacement du thermomètre sera déterminé par la conception spécifique du système. Les colonnes de brassage sont équipées d'un réfrigérateur-condenseur, qui se chargera de condenser et de refroidir la vapeur fournie. Si la conception comporte une extraction liquide, un réfrigérateur sera alors nécessaire pour abaisser la température du produit fini.

Il est important de prendre en compte lors de la fabrication que l'alimentation en liquide du condenseur à reflux ou de chacun d'eux, ainsi que du réfrigérateur, doit se faire séparément. Les tubes qui serviront à la sortie du réfrigérateur et du condenseur à reflux doivent être utilisés exclusivement à base de silicone. Cette affirmation est vraie pour les produits à eau chaude. Si nous parlons d'eau froide, vous pouvez utiliser des tubes à base de polychlorure de vinyle. La colonne de brassage en cuivre doit être fabriquée en tenant compte des exigences techniques décrites ci-dessus, pour lesquelles différentes solutions de conception conviennent. Cependant, vous ne pouvez pas vous limiter et proposer votre propre modification. La condition principale pour cela est qu'au final vous puissiez obtenir vos boissons, qui auront des qualités et des caractéristiques organoleptiques différentes. Cependant, il ne sera finalement pas possible d'obtenir de l'alcool pur. Le produit final ne sentira pas le clair de lune, mais ce ne sera pas non plus de l'alcool pharmaceutique. Mais pour faire de la vodka, cette conception est tout à fait appropriée, le maître pourra constituer la base de distillats de haute qualité.

Description de la fabrication d'une colonne avec un condenseur à reflux à double enveloppe

Une colonne de purée continue peut être réalisée sur la base d'un condenseur à reflux à double enveloppe. Pour effectuer les travaux, vous aurez besoin de tubes en cuivre dont la longueur doit être de 500, 2000, 1000 et 300 millimètres. Chacun d'eux doit avoir des dimensions de 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 millimètres, respectivement. Entre autres choses, vous aurez besoin d'un accouplement de transition à double douille d'un montant de 2 pièces, un autre accouplement de transition doit avoir des paramètres légèrement différents, égaux à 22 x 15 millimètres, 3 de ces éléments seront nécessaires. coin de douille dont les dimensions sont égales à 22 millimètres. Il sera impossible d'effectuer les travaux sans un té dont les dimensions sont de 15 millimètres. Assurez-vous de disposer d'un adaptateur pour un filetage externe de 1/2 pouce. Vous aurez besoin d'un adaptateur pour filetage interne 3/4". L'élément devra être attaché au cube, cependant, dans chaque cas spécifique, il peut y avoir d'autres tailles. Si vous réalisez une colonne de purée continue en utilisant les éléments décrits ci-dessus, vous obtiendrez un produit avec une température maximale de 92 degrés.

Caractéristiques de fabrication d'un appareil refroidi par air

Un morceau de tuyau en cuivre sera utilisé pour fabriquer une bobine. Un rouleau de fil à base d'aluminium sera utilisé sans isolant. Vous pouvez utiliser un refroidisseur d'ordinateur, de la superglue et une chaudière de 500 watts pendant les travaux. La puissance pourrait s’avérer moins impressionnante.

Vous devez d’abord prendre un tube de cuivre et le plier pour le connecter au corps de l’appareil. La partie de cette pièce qui descendra doit être incluse dans la spirale. doit être enroulé sur le tube par le haut, en laissant une certaine distance entre les tours. Afin de réduire la résistance thermique, les spires doivent être aussi denses que possible. Cela augmentera la surface d'échange thermique et l'efficacité du serpentin.

Lorsque vous fabriquez une colonne de purée de vos propres mains, vous devez à l'étape suivante utiliser n'importe quel objet en forme de cône dont le diamètre doit être comparé aux dimensions du ventilateur sélectionné. Vous devez enrouler une bobine de clair de lune sur cet article. Dans cet exemple, nous considérerons une bouteille de bière ordinaire dont la capacité est de 0,5 litre. Le serpentin doit être plié de manière à couvrir uniformément la section transversale du ventilateur. Vous devez essayer l'élément sur le cas sélectionné et vous assurer que tout est en ordre. Ceci conclut le travail avec la bobine pour l'instant.

Il est maintenant temps de passer au couvercle de l’appareil. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un couvercle ordinaire à base de polyéthylène. Le raccord en laiton doit être chauffé à un demi-pouce avant de fusionner dans le capuchon en polyéthylène. La structure doit refroidir, vous pouvez la refroidir dans l'eau. Une fois le couplage retiré, il doit être nettoyé du polyéthylène adhérent et les bavures qui en résultent doivent être soigneusement coupées. Vous devez enrouler un ruban fluoroplastique autour du couplage, ce qui est essentiel pour fabriquer un alambic Moonshine. De cette façon, vous pourrez obtenir quelque chose comme un joint. Lorsque vous fabriquez une colonne de purée de vos propres mains, l'étape suivante consiste à installer le raccord dans un trou préalablement réalisé dans le couvercle. Le plastique fluoré doit être placé entre le raccord et le couvercle. L'écrou doit être serré de l'intérieur sans appliquer de force excessive.

A l'étape suivante, vous pourrez travailler sur l'élément chauffant de l'ensemble de l'appareil. Pour cela, vous pouvez utiliser une chaudière ordinaire. Après avoir reculé d'une certaine distance de l'extrémité du fil, pour qu'il suffise d'atteindre l'appareil, il faut couper une partie, il faudra ensuite tout revisser. Les extrémités du cordon de la chaudière doivent être enfilées de manière à ce que lorsque le couvercle est fermé, l'élément soit à l'intérieur du corps. Après avoir dénudé les fils, ils doivent être reconnectés. Il est important de veiller à une isolation de haute qualité.

La chaudière ne doit pas toucher le fond, il est conseillé qu'elle soit entièrement recouverte de liquide pendant le fonctionnement. Dans le même trou par lequel passe le cordon de la chaudière, vous devez insérer l'extrémité longue de la bobine de l'appareil. Les espaces restants entre le tube et le cordon doivent être remplis de morceaux de coton, ce qui le rend assez serré. Il est important d’obtenir la meilleure étanchéité possible.

La structure résultante en coton doit être remplie de superglue, fabriquée à base de cyanoacrylique. Cela vous permettra d'obtenir la connexion la plus étanche à l'air en utilisant des matériaux composites. Une fois la colle durcie, vous pourrez obtenir une connexion étanche et solide. Il ne reste plus qu'à réaliser une sorte de boîtier pour le ventilateur afin que l'air lave les ailettes de l'échangeur de chaleur, représenté par un serpentin.

Pour fabriquer le boîtier, vous pouvez utiliser un emballage Tetra-Pak. Si vous fabriquez encore un clair de lune, vous pouvez utiliser la technologie présentée dans l'article. Vous devez découper dans l'emballage un rectangle dont la largeur correspondra aux dimensions du ventilateur. Ces éléments serviront à recouvrir le ventilateur sur 3 côtés. L'extrémité de la bobine doit être amenée vers le quatrième côté afin d'évacuer le clair de lune. Dans la paroi latérale restante, vous devez faire un trou pour cette partie du tube et la coller avec la superglue utilisée précédemment. Les murs peuvent être collés avec du ruban adhésif. Lorsqu'il est nécessaire d'assurer une sécurité maximale, il convient de le recouvrir d'un écran de protection transparent.

À ce stade, nous pouvons supposer que la colonne de purée est prête. Vous pouvez utiliser l'alimentation d'un ordinateur comme source d'alimentation pour le ventilateur. Pour l'allumer sans utiliser la carte mère, vous devez connecter le fil noir avec le fil vert. Les experts utilisent des sources 12 volts plus compactes, que vous pouvez trouver vous-même.

Écart par rapport aux exigences ci-dessus

Si vous fabriquez de vos propres mains une colonne de purée dont vous devez réaliser les dessins à l'avance, il est alors important de réfléchir aux écarts par rapport aux exigences mentionnées. Le principal est un condenseur à reflux incontrôlé. Si nous parlons de la colonne Malyutka, alors l'incontrôlabilité est sacrifiée au profit de la compacité. Pour ce faire, le condenseur et le condenseur à reflux sont situés dans un seul récipient avec de l'eau courante. Si vous décidez d'utiliser ce schéma, vous ne pourrez pas réguler le processus à l'aide d'un condenseur à reflux, par conséquent, la séparation ne sera pas obtenue. Si vous fabriquez une colonne de purée de vos propres mains, vous pouvez emprunter les dessins de cette conception dans l'article. Il convient également de rappeler que le condenseur à reflux a une faible capacité d'utilisation. Vous pouvez rencontrer le problème de la faible hauteur des colonnes. Certains artisans ne peuvent refuser de placer la structure sur une cuisinière à gaz sous la hotte. Dans ce cas, la séparation sera assez difficile à réaliser, ce qui est particulièrement vrai pour les colonnes hautes.

La colonne de bière Rectify a fait ses preuves auprès des amateurs de boissons fortes. Cependant, si vous décidez de fabriquer vous-même une telle conception, il est préférable d'utiliser des pièces à base d'acier inoxydable. Les raccords doivent être soudés au tuyau, tandis qu'un filetage interne est installé des deux côtés, auquel sont fixés les cols des fûts. En utilisant du plastique fluoré, vous pouvez usiner un manchon-raccord, qui sera équipé d'un joint pour le collier. Tout cela formera un tout. La colonne de purée « Bébé » doit être équipée d'un matériau isolant, qui est d'abord coupé dans le sens de la longueur, puis posé sur le tuyau sur lequel il est collé. Vous devez placer un bâton déflegmateur sur le capot supérieur et fixer le tout avec une pince de serrage. Le liquide sera introduit dans un tube par lequel les mucosités reviennent. Il faudra y mettre un morceau qui évitera les éclaboussures jusqu'au niveau de la plaque supérieure.

Conclusion

Si vous ne pouvez pas décider de ce que vous allez faire, une colonne de purée ou alors vous pouvez faire la première d'entre elles. Il est plus facile à réaliser et vous permettra également de commencer immédiatement à préparer une boisson forte. Comme solution alternative, vous pouvez essayer d'acheter cet appareil. Les artisans les vendent aujourd'hui dans des configurations complètement différentes et à des prix différents. Parmi l'assortiment disponible, vous choisirez quelque chose pour vous-même.

Parmi les artisans, il y a depuis longtemps un débat sur la nécessité des colonnes de purée et si elles justifient le coût de leur achat ou de leur fabrication soi-même. Essayons de comprendre ce problème.

Contrairement à une colonne de rectification, une colonne de purée continue fonctionne à grande vitesse, fournissant à la sortie un clair de lune à très haute teneur (presque de l'alcool). Comme celui de la rectification, élimine les vapeurs de fusel du produit final.

Quelques inconvénients

Ce qui est un inconvénient pour certains est un avantage pour d’autres. Cependant, avant d'acheter ou de fabriquer un tel appareil (de préférence en cuivre de vos propres mains), vous devez savoir quelque chose.

Il ne convient pas à la pratique habituelle du brassage du clair de lune (de temps en temps, en petits lots), puisque le produit destiné à la transformation (purée), la colonne de purée nécessite au moins 70 litres, et encore mieux – 100-120.

Des coûts sont nécessaires - monétaires ou de main d'œuvre - pour disposer d'un tel appareil. La nécessité d'une régulation précise et correcte de la température, du débit d'eau, etc. Il est préférable de le confier à l'électronique, ce qui dans d'autres cas pose des difficultés.

Si les fonds le permettent, il est préférable d'acheter colonne finie, offrant une action continue, équipé d'un contrôle électronique. Cela éliminera les ajustements supplémentaires et les erreurs initiales.

Comment ça fonctionne?

Regardons le principe de fonctionnement d'une colonne de purée pour que vous puissiez enfin comprendre : souhaitez-vous un tel équipement pour vous-même ?

1. Braga est fourni au récepteur de chaleur (partie supérieure du tuyau de colonne) en utilisant une pompe.
2. Dans la colonne, il commence interagir avec la vapeur d'eau chauffée à près de 100°C en mode contre-courant.
3. Événement échange de chaleur: l'alcool s'évapore, les autres composants à point d'ébullition élevé s'écoulent et sont éliminés.
4. Sur les cavaliers en matière maillée, situés horizontalement, surgit bouillonnement focal. De ce fait, le pourcentage d’alcool dans la vapeur augmente. C'est ce qui détermine la grande quantité de clair de lune produite.
5. Sont extraits de purée dans une colonne avec soutirage de liquide composants inutiles(fusel), à des températures inférieures à 76°C. La température doit être régulée par la vitesse à laquelle la purée est fournie, ainsi que par sa température.

Le clair de lune obtenu dans la colonne de purée a déjà ne nécessite pas de sélection de pile ou de face– le produit final est solide et exempt d’impuretés inutiles.

Caractéristiques de conception

La conception d'une colonne de purée continue ressemble en même temps à distillateur et redresseur. Comprend :

• condenseur à reflux— la partie qui s'occupe de débarrasser le clair de lune des vapeurs du fusel ;
  distillateur - en fait, un appareil de distillation ;
• réfrigérateur– commun ou séparé pour le condenseur à reflux et pour le distillateur (lire :) ;
• pompe, en introduisant de la purée dans la colonne ;
• thermomètres, et encore mieux - des capteurs de température.

Comment le faire soi-même ?

Pour que la colonne de purée continue de vos propres mains soit non seulement fonctionnelle, mais que son fonctionnement soit sans problème, il y a de nombreuses nuances à considérer c, y compris la fréquence d’utilisation et les volumes de production.

Vous pouvez voir ci-dessous un dessin de la populaire colonne de purée Malyutka. Ce n'est pas si difficile à mettre en œuvre. Le nom lui-même parle déjà de sa taille compacte. Cependant, il faut savoir que « compact » ne signifie pas faible.

Hauteur de colonne ne doit pas être inférieur à 1,5 mètres, mieux - environ 2 mètres. Avec une conception inférieure, il ne fournira pas une sélection de vapeur d'alcool de haute qualité et une quantité importante sera gaspillée.

Une particularité du Malyutka est que le condenseur et le condenseur à reflux sont situés dans le même réfrigérateur, c'est-à-dire qu'ils partagent le même récipient avec de l'eau courante. Bien entendu, cela permet d’économiser des coûts et en partie des matériaux.

Cependant, cette conception présente un inconvénient : il est assez difficile de réguler le processus de reflux et vous pourriez être insatisfait de la qualité et de la résistance du clair de lune. Bien sûr, vous pouvez vous procurer de l'alcool de qualité moyenne, mais vous voulez être reconnu comme un véritable maître d'un produit de qualité.

La colonne de purée Marisa, ou comme on l'appelle aussi, la colonne modernisée, y contribuera. Les réfrigérateurs qu'il contient pour le condenseur à reflux et le distillateur sont séparés et, avec un réglage approprié, il permet d'obtenir de l'alcool rectifié, exempt d'impuretés inutiles, avec un titre allant jusqu'à 97 %.

Matériel nécessaire

Après vous être familiarisé avec les schémas d'autoproduction, avant de commencer les travaux, vous devez acheter des appareils et du matériel. Tu auras besoin de:

• récipient à purée d'une capacité de 100 à 200 litres ;
• un ou deux récipients pour agencer les réfrigérateurs, selon le design choisi, ou les matériaux permettant de le fabriquer soi-même ;
• un tuyau d'un diamètre d'au moins 50 et d'au plus 100 mm en acier inoxydable ou en cuivre d'une hauteur de 1,5 à 2 mètres ;
• pompe d'alimentation en purée ;
• pour contrôler la colonne de brassage, vous avez besoin d'un régulateur de tension de type LATR ;
• thermomètres (2 pièces);
• Élément chauffant (si fourni);
• raccords, selon le dessin ;
• cloisons filtrantes en maille;
• tuyaux en silicone.

Bien entendu, pour que la fabrication soit possible, il faut également disposer d’outils et de matériel d’installation.

Vous avez maintenant appris ce qu'est une colonne de purée et comment l'utiliser pour obtenir du clair de lune avec d'excellents (soyons honnêtes - impensables avec d'autres méthodes) indicateurs de force et de pureté. Facile à réaliser et agréable à utiliser !

Les amateurs de boissons alcoolisées maison finissent par ressentir le besoin d'améliorer la qualité. La meilleure solution est d’obtenir de l’alcool pur et de le diluer selon la recette demandée.

Une colonne de rectification vous aidera à obtenir de l'alcool pur. Plus récemment, les informations sur la rectification de la maison étaient inaccessibles ; aujourd'hui, un grand nombre de forums et de blogs spécialisés couvrent en détail le processus de rectification de la maison et la construction des équipements correspondants.

La rectification est le processus de purification de l'alcool des composants légers et éthérés du fusel, débarrassant le produit du glucose, des sucres et des acides. Le procédé de rectification permet d'obtenir de l'alcool éthylique pur jusqu'à 96°.

Les matières premières obtenues sont utilisées à des fins techniques et médicales, ainsi que pour la préparation d'alcool de haute qualité.

Référence. Afin de fabriquer un appareil de vos propres mains sans erreurs, vous devez comprendre la physique et la chimie des processus de rectification.

L'alcool brut ou la purée est chauffé dans un cube. La vapeur monte le long du tiroir, les parties les plus lourdes se condensent au fond du garnissage et s'écoulent dans le cube. Les vapeurs plus légères s'élèvent au-dessus du garnissage, se condensent et s'écoulent dans le cube. Une nouvelle portion de vapeur monte, chauffe les mucosités déjà circulantes, des fractions légères s'en évaporent - le principe fondamental du transfert de chaleur et de masse entre en vigueur.

Les particules les plus légères atteignent le réfrigérateur Dimroth, où elles refroidissent et s'égouttent. Lorsque les vapeurs de la colonne de distillation sont « alignées » sur les étages en fonction de leur densité, la sélection de l'alcool commence en haut de la colonne. Les redresseurs débutants se trompent précisément à ce stade - soit ils permettent un "étouffement" - un reflux excessif, soit ils enlèvent beaucoup de produit, alors "l'étage" en souffre et l'alcool obtenu contiendra des impuretés.

Fabriquer une colonne de distillation à la maison est assez difficile. Les fabricants sérieux calculent et testent leurs produits en détail et incluent des instructions détaillées. Le bricoleur a le choix :

1. Répétez l'idée des fabricants populaires, copiez un appareil existant. Si nécessaire, des changements et des modifications peuvent être apportés aux schémas testés.
2. Concevez votre propre schéma, différent des autres.

De quoi est composée une colonne de distillation et son dessin ?

Un artisan à domicile peut fabriquer une colonne de distillation à tiroir. Cela pardonne de nombreuses erreurs et le résultat sera garanti.

Dessin de la colonne de distillation

Alambic

Il s'agit d'un récipient dans lequel des radiateurs sont intégrés et où la purée ou l'alcool brut s'évapore.

Spécifications de capacité :

1. Force. Le poids du tuyau de distillation reposera sur le couvercle, le cube doit donc être rigide.
2. Neutralité chimique à l'alcool. Le matériau idéal est l’acier au chrome-nickel de qualité alimentaire (acier inoxydable).
3. Commodité. Le récipient doit être soulevé, déplacé et la vinasse doit en être évacuée (distillation). Le volume du conteneur est calculé en fonction des performances requises de l'appareil et de la puissance des radiateurs.
4. Isolation. La perte de chaleur doit être minime. par conséquent, les murs et le fond doivent être « emballés » dans une isolation sans ponts thermiques.

Tiroir pour alambic Moonshine

Le tiroir est un tuyau installé sur un cube. En fait, c'est la structure principale de la colonne de distillation. Il existe un tiroir en forme de plaque, mais il est rarement utilisé à la maison.

Caractéristiques:

1. Force. L'épaisseur de paroi du tiroir est généralement comprise entre 1 et 1,5 mm. Cela crée une résistance suffisante avec un faible poids.
2. Neutralité chimique.
3. Isolation. Afin de disposer des paires de factions différentes « par étage » dans une colonne, le tiroir doit être bien isolé. Un manchon en mousse de polypropylène ou des plateaux en mousse de polystyrène utilisés en plomberie sont idéaux.
4. Pliant. Pour faciliter le nettoyage et le rangement, le tiroir peut être rendu pliable - avec des coudes de 30 à 40 cm, ce qui vous permettra d'ajuster la hauteur de l'appareil, ce qui affecte la vitesse et la qualité du produit.
5. Disponibilité de zones vitrées.
6. Diamètre. S'il s'agit d'un tube mince (jusqu'à 2 pouces), aucun emballage n'est nécessaire : tous les processus se déroulent sur les murs. Une telle colonne est appelée colonne de film. Les diamètres plus élevés nécessitent l'utilisation d'une buse - une garniture d'étanchéité pour augmenter la zone de transfert de chaleur et de masse.

Emballage ou buse

Un compactage est nécessaire pour sédimenter les mucosités et les réévaporer. La principale caractéristique du rembourrage est la surface. Des pierres de certains types, un tamis en acier inoxydable et des spirales en acier inoxydable sont utilisés comme emballage.

Il existe de nombreuses solutions toutes faites en vente, les artisans à domicile ont proposé diverses options de substitution peu coûteuses. Le plus souvent, des treillis métalliques pour vaisselle ou des copeaux métalliques sont utilisés pour remplacer les emballages d'usine.

L'alignement des vapeurs sur les sols dépend du volume et de la densité de la buse. Si la colonne utilise une buse prismatique à copeaux fins, vous devez réaliser un support en treillis afin que la buse ne tombe pas dans le cube.

Refroidisseur Dimroth

Au sommet de la colonne de distillation se trouve un refroidisseur - un tube torsadé en spirale.

De l'eau froide y circule. Il refroidit complètement toutes les vapeurs légères. Caractérisé par le plan d'inclinaison, la puissance, la longueur.

Unité de sélection

Il sert à sélectionner l’alcool de « l’étage » supérieur. La sélection ne s'effectue pas complètement, l'essentiel des flegmes revient au tsar. Le rapport entre le produit prélevé et le reflux renvoyé dans la chambre est appelé taux de reflux.

Plus le taux de reflux est élevé, plus la productivité de l'appareil est faible, plus le produit est pur.

Il existe trois types de sélection :

1. Selon la purée. l'unité de sélection est située au-dessus du réfrigérateur Dimroth et récupère les vapeurs qui s'échappent. Ils sont ensuite refroidis dans un réfrigérateur à circulation supplémentaire.
2. Par liquide. Les mucosités refroidies des « étages supérieurs », s'écoulant du réfrigérateur, sont acheminées par des plans inclinés ou un puisard.
3. Un couple à la fois. Une partie de la vapeur monte vers le Dimrot et une partie se précipite vers le réfrigérateur supplémentaire, où elle se condense. Un taux de reflux stable est assuré, qui ne change pas pendant toute la durée de distillation.

Réfrigérateur supplémentaire

A une fonction auxiliaire.

Que fait-il:

• refroidit davantage le produit obtenu,
• précipite des vapeurs aléatoires,
• refroidit le produit fini.

Vous en apprendrez plus sur ce qu'est une colonne de distillation et quel est son principe de fonctionnement dans cette vidéo :

Sélection de conception

La taille et la conception de l'appareil dépendent d'un certain nombre de facteurs :

1. Performances requises. avec une productivité plus élevée, le tiroir rembourré sera plus haut et plus large - la vapeur passe davantage. Le refroidisseur et l’unité d’extraction doivent également offrir une efficacité suffisante. La longueur minimale du tiroir est de 1,5 mètre, il est préférable de le rendre pliable à partir de trois coudes - 1 mètre, 0,2 mètre, 0,5 mètre. cela permettra à l'appareil d'être utilisé à la fois pour la distillation et la rectification.
2. Tailles possibles. Les colonnes de distillation domestique sont souvent limitées en taille en raison de la hauteur du plafond. Déplacer le réfrigérateur Dimrot dans la partie supérieure de l'appareil, ou le placer perpendiculairement au tiroir (marteau de Thor) permettra de gagner de la place.
3. Accès aux technologies du travail des métaux. Un appareil en acier inoxydable durera longtemps et n'oxydera pas l'alcool, mais pour connecter les pièces, vous aurez besoin de soudage à l'argon ou d'électrodes en acier inoxydable. La cuisson de l'acier inoxydable est difficile. Si possible, vous pouvez utiliser du verre de laboratoire résistant à la chaleur, mais il est trop fragile. Le cuivre est une excellente option pour le bricoleur. Il se soude facilement au chalumeau à gaz, il en existe un grand nombre en vente.
4. Volume de matières premières rechargées. Plus le cube utilisé est grand, plus la productivité doit être élevée. L'évaporation de l'alcool se produit entre 75 et 80 ° C ; une baisse de la température réduira la vitesse du processus.
5. Budget. Avec un budget minimum, vous devriez envisager une conception simple mais efficace avec des réglages mécaniques. Si le budget n'est pas serré, l'appareil est complété par des robinets à aiguilles de précision, des composants supplémentaires et une commande automatique.

Pour la distillation domestique, le plus simple serait une colonne d'un cube pouvant aller jusqu'à 50 litres avec des éléments chauffants intégrés d'une puissance de 3 kW. Colonne diamètre 32 mm, unité de sélection de liquide basée sur le design d'Alex Bokakoba, réfrigérateur Dimroth inséré au dessus de l'unité de sélection.

Un refroidisseur supplémentaire n'est pas nécessaire, mais un tube en plastique de 1,5 mètre de long, refroidi par air, fonctionne parfaitement. Comme buse, vous pouvez utiliser une buse Panchenko, un lave-vaisselle SPN ou en métal inox. Toutes les connexions sont réalisées à l'aide de raccords filetés de plomberie peu coûteux.

Calculs optimaux

Le calcul des colonnes commence par la détermination des paramètres suivants :

1. Hauteur possible. La pratique montre que pour un appareil domestique, la hauteur optimale est de 1,5 à 2 mètres. Si une cuisinière à gaz est utilisée comme appareil de chauffage, la hauteur du tiroir sera de 1,2 à 1,5 mètres. Le diamètre dépend de la hauteur, le rapport moyen est de 1/50. Par exemple, un tiroir de 1,5 mètre ne doit pas mesurer plus de 32 mm. (arrondi aux tuyaux standards).
2. Puissance de l'élément chauffant ou du radiateur. Un tiroir de 1,5 mètre aura une capacité d'environ 300 ml/heure, ce qui correspond à 300 watts de puissance de l'élément chauffant. La puissance de chauffage doit être suffisante pour chauffer le volume de purée à 70 °C en 1 heure et pouvoir également être régulée de manière optimale.
3. Volume d'un cube. Il s’agit d’un conteneur isotherme de taille pratique et transportable. Pour économiser la hauteur de la pièce, le diamètre et la hauteur doivent être à peu près les mêmes. La quantité de vapeur chauffée dépend du volume du cube. Les fûts de bière de 25, 30, 50 litres sont pratiques pour un usage domestique. Il est préférable de ne pas utiliser de canettes ou de réservoirs en aluminium - l'aluminium se corrode rapidement.
4. Puissance des refroidisseurs. Le refroidisseur doit faire face pleinement à la condensation des vapeurs avec un débit d'eau minimal. Il n'existe pas de formule exacte pour calculer la puissance d'un refroidisseur, le nombre de tours et la longueur sont sélectionnés expérimentalement. Pour notre conception, 30 centimètres d'une spirale étroitement enroulée à partir d'un tube de 6 mm suffisent. Il est préférable de fabriquer un réfrigérateur avec une réserve de marche et de réguler le débit d'eau froide.

Comment réaliser des raccords de plomberie à la maison ?

Les étapes sont les suivantes:

• Nous achetons du matériel— 2 mètres de tuyau en cuivre de 32 mm ; étain à souder; 15 cm de tube de cuivre d'un diamètre de 8 mm, 2 mètres de tube de 6 mm ; robinet à aiguille, tuyau en plastique d'un diamètre de 8 mm. Nous achetons une buse prête à l'emploi ou un substitut - gravier en céramique, éponge métallique. Les connecteurs les plus simples sont des pinces ou des filetages en laiton.
• Nous faisons un roi. Nous divisons le tuyau en sections de 1 mètre, 0,3 mètre, 0,5 mètre. Nous soudons un morceau de 10 centimètres au couvercle du cube, insérons un treillis pour maintenir la buse. À chaque joint, nous soudons un raccord de serrage ou un filetage de plomberie en cuivre ou en laiton.

• Assembler le noeud sélection basée sur Alex Bokakob. Sur un tube de 0,3 mètre de long, plus proche du bord inférieur, nous effectuons deux coupes d'angle à 30 - 40 degrés. Nous insérons des plaques de cuivre dans les coupes, les coupons et les soudons. Nous perçons un trou pour le tube d'échantillonnage de liquide ; le trou doit être au fond de la « poche » de la plaque inférieure. Sur le tube d'extraction, nous soudons un filetage pour une vanne à pointeau, qui régulera l'extraction. Nous insérons un tube « forward flow » sur le côté et juste au-dessus du trou d’extraction. Il est nécessaire de contrôler le taux de reflux. Le flux direct conduit le reflux depuis la « poche » de sélection située en dessous, et le reflux s'égoutte vers le centre de la buse. La partie médiane du flux vers l'avant est constituée d'un tube en plastique transparent.

• Assemblage du refroidisseur, pour lequel on enroule étroitement un tube de cuivre rempli de sable sur une épingle d'un diamètre de 12 mm. La goupille est retirée, le sable est secoué et soufflé. Il s'avère qu'il s'agit d'une spirale dont une extrémité doit être enfilée à l'intérieur. Le début et la fin du tube sont enfilés dans une "coupe" en laiton avec un fil et scellés - c'est un bouchon. Le réfrigérateur obtenu est inséré au-dessus de l'unité d'extraction et le reflux dégoulinant est collecté par des plans inclinés.

• Avant utilisation, versez l'embout dans le tiroir. La buse ne doit pas obstruer étroitement le tuyau, la vapeur doit le traverser librement.

• Si vous le souhaitez, vous pouvez créer un refroidisseur final à circulation. Il se compose de deux tubes d'un diamètre de 10 et 12 mm. La longueur du tube fin est 3 cm plus courte que celle du tube épais. Les tubes sont insérés les uns dans les autres et les extrémités sont scellées. L'entrée et la sortie d'eau froide sont soudées à un tube épais.

La colonne est assemblée et prête à l'emploi. Avant utilisation, il est préférable de laver les pièces avec une solution faible d'acide acétique à l'aide d'un pinceau.

Regardez la vidéo qui montre comment assembler une colonne de distillation de vos propres mains :

Modes de fonctionnement

Les modes sont les suivants :

1. Chauffer la purée à 72 -75 °C. Le refroidisseur Dimroth fonctionne à puissance minimale.
2. Réchauffer la colonne et construire des « étages » de condensation par reflux. Dans toute la colonne, il y a un bouillonnement actif et un échange de vapeur et de masse. Il est important d'éviter une sursaturation de la colonne, sinon il y aura un « étranglement » - les mucosités obstrueront tout le diamètre du tiroir. Nous sélectionnons la puissance des radiateurs de manière à ce que la température à proximité de l'unité d'échantillonnage soit de 71 à 75 °C.
3. Début de la sélection. Lors d'un échantillonnage par liquide, la fine pyramide du tiroir est inévitablement perturbée, le taux de reflux devra donc être ajusté. La densité de vapeur diminue progressivement et l'intensité de la sélection diminue également. Le premier liquide sélectionné – les « têtes » – contient des composants éthérés volatils. Le volume des têtes atteint 20 % de la teneur en alcool prévue.
4. Sélection des principaux alcools commerciaux va jusqu'à ce que l'odeur des huiles de fusel apparaisse.
5. Si vous voulez extraire tout ce qui est possible des matières premières, nous retirons les "queues" - la dernière partie des vapeurs contenant de l'alcool. Ils contiennent une grande quantité d’huiles de fusel ; les queues sont mélangées dans des « têtes » et utilisées dans d’autres rectifications.
6. Achèvement de la rectification— éteindre le chauffage, refroidir les tuyaux.

L'ensemble du cycle, selon la qualité souhaitée du produit, peut durer relativement longtemps - de 8 heures à 2 jours.

La productivité moyenne de la colonne que nous assemblons est de 250 à 300 ml. Alcool à 96° par heure.

Est-il nécessaire de concevoir l’équipement ?

Le processus de calcul, d'assemblage et de test des équipements faits maison apporte un grand plaisir. Le résultat après modifications et améliorations sera garanti. Cependant, les premières difficultés ou échecs peuvent refroidir les ardeurs des redresseurs débutants.

Grâce à une conception indépendante, même des nuances mineures influencent le résultat - densité de compactage, angle d'inclinaison, diamètre des tubes Dimroth... Si vous avez besoin d'un résultat rapide et garanti, il est préférable d'acheter un appareil prêt à l'emploi auprès du fabricant. . Lors de l'achat, il est important de connaître l'appareil, la productivité et le but de l'appareil, afin de ne pas acheter un appareil contrefait ou inefficace.