En principe, tous les travaux liés au coulage d'éléments issus de divers mélanges de construction peuvent être effectués sans l'utilisation de cet appareil. Mais son utilisation reste hautement souhaitable. Grâce à cela, non seulement le caractère décoratif des surfaces de ces produits s'améliore, mais également leur qualité et leur résistance. Voyons comment cela se produit et comment assembler vous-même un tel appareil.

Le principe de fonctionnement de l'appareil et la liste du matériel nécessaire

Les mélanges utilisés pour couler divers objets ont une consistance trop épaisse. C'est pourquoi ils ne sont pas capables, contrairement aux solutions plus liquides, de remplir qualitativement divers récipients. Lors du remplissage des moules, le mélange s'écoule de manière inégale, ce qui entraîne la formation de poches d'air.

L'air quitte progressivement ces bulles au fur et à mesure qu'elles se solidifient, mais le vide dans le corps de l'élément demeure. Ainsi, des points faibles apparaissent dans un produit apparemment solide. En cas de charge excessive, de choc accidentel ou de chute, ces vides provoquent la rupture de l'élément entier.

dessin de table vibrante

Si des vides se forment tout en bas du moule (là où se forme généralement la face avant du produit), alors après solidification sur la surface de l'élément, vous pouvez trouver des évidements, des dépressions et des creux de différentes tailles, qui gâchent considérablement l'apparence de le moule coulé.

L'utilisation de l'appareil en question permet d'éviter ces problèmes grâce à sa fonction de vibration. De légères vibrations font tomber lentement la masse sous la pression de son propre poids. Au cours de ce processus, les poches d’air sont remplies du mélange et l’air lui-même est expulsé.

Dessin d'une table vibrante et d'un tamis à sable
schéma du cadre de la table vibrante

Pour assembler une table vibrante selon le dessin de vos propres mains, vous devez d'abord acheter matériaux suivants(toutes les tailles sont approximatives, vous pouvez les augmenter ou les diminuer selon vos propres besoins) :

1. Moteur vibrant.

2. Machine à souder.

3. Ressorts – Courroie de distribution Kamaz – 4 pièces.

4. Tôle – 0,3x75x120 cm.

5. Tubes profilés - 0,2x2x4 cm - 6 mètres (pour les pieds) 2,4 mètres (pour le cadre sous le couvercle).

6. Coins métalliques – 0,2x4 cm – 4 mètres.

7. Boulons (pour le montage du moteur).

8. Spécial peinture (pour protéger le produit de la corrosion).

9. Anneaux métalliques d'alimentation en eau – 4 pcs. (le diamètre doit correspondre au diamètre des ressorts, ou être légèrement plus grand).

support de vibrateur
montage du vibrateur sur la table

pied de table vibrante
résultat du travail

Les dalles de pavage sont apparues relativement récemment sur le marché de la construction moderne, mais ont déjà réussi à acquérir une position de leader. Il est assez simple à installer, assez écologique et durable, de sorte que les allées de votre datcha resteront toujours propres et sèches. Cependant, ce matériau de construction populaire présente un inconvénient majeur : il n'est pas si bon marché.

Si vous souhaitez économiser de l'argent lors de l'aménagement de votre chalet d'été et posséder au moins des compétences de base en construction, vous pouvez essayer de le fabriquer vous-même. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une machine à souder et de connaissances sur la fabrication d'une table vibrante de vos propres mains. Parlons-en plus en détail.

Principe d'opération

Avant de construire une table vibrante de vos propres mains, découvrons d'abord de quoi il s'agit. La structure est constituée d'une base métallique sur laquelle est fixée, à l'aide de ressorts ou d'autres articulations mobiles, une dalle de table absolument plate, sur laquelle sont placées des coffrages avec une masse de béton. Un autre élément de conception est un vibrateur industriel ou un moteur électrique avec excentriques. Lorsque le moteur tourne, le plateau vibre uniformément, tandis que des bulles d'air sortent des moules et que le mélange de béton est étroitement comprimé.

Fabriquer une table vibrante de vos propres mains n'est pas une tâche difficile. Il suffit de respecter deux règles : le plateau doit être parfaitement plat et le moteur doit fournir des vibrations uniformes avec une faible amplitude de vibration. Si vous négligez ces règles, les dalles de pavage peuvent s'avérer tordues, ce qui posera des problèmes lors de leur pose.

Quels sont-ils?

Si vous décidez de fabriquer vous-même une table vibrante pour un usage domestique, vous devez alors vous procurer un schéma ou un dessin de la table dite de moulage, c'est-à-dire celle sur laquelle le mélange est directement compacté dans des moules. Le fait est que dans la production industrielle, un autre type de table est utilisé - le démoulage ou le démoulage. Sa principale différence est qu'il est équipé d'une buse supplémentaire qui épouse les contours du moule. Une fois le carreau complètement sec, le moule est retourné et placé dans une buse ; les vibrations font tomber le produit fini entre les mains d'un ouvrier ou sur un tapis de transport spécial. À la maison, le démoulage peut être effectué manuellement ou une buse peut être réalisée séparément.

Matériaux

Ainsi, si vous décidez de construire une table vibrante de vos propres mains, vous aurez besoin de :

• Machine de soudage;
• percer;
• Bulgare;
• tôle d'une épaisseur d'au moins 6 à 8 mm pour le plateau ;
• tuyaux pour les pieds du lit;
• coin ou canal pour le cadre de la table ;
• des plaques métalliques;
• ressorts métalliques puissants du diamètre requis;
• vibrateur industriel ou moteur électrique 220V ;
• boulons et rondelles pour le montage du moteur ;

Lors de l'assemblage d'une table vibrante de vos propres mains, il est également préférable de réaliser vous-même des dessins. Bien sûr, vous pouvez désormais trouver tout ce que vous voulez sur les ressources thématiques, mais, d'une part, vous devrez probablement payer pour de bons dessins détaillés et, d'autre part, ils ne prennent pas en compte les caractéristiques et les dimensions de votre conception particulière. Par conséquent, il est préférable de prendre comme base le dessin fini et de le recalculer en fonction de vos propres besoins.

Fabrication du lit

Alors, comment fabriquer une table vibrante de vos propres mains ?

1. Vous devez commencer par assembler la base. Ses dimensions peuvent être arbitraires, tout dépend du nombre de moules que vous envisagez de placer simultanément sur le plan de travail. Les dimensions standard et les plus pratiques sont de 0,7 x 0,7 m.
2. Les pieds sont des tuyaux métalliques, mais s'ils ne sont pas là, vous pouvez les fabriquer à partir d'un canal, d'un coin, d'un carré ou de tout ce que vous avez sous la main. Des plaques métalliques percées de trous du diamètre requis sont soudées à la base des pieds, elles permettront de fixer la table vibrante à l'aide de boulons d'ancrage ou simplement de la bétonner.
3. La hauteur de la structure est également une question purement individuelle ; le critère principal ici est la commodité pour le maître ; vous devez être à l'aise pendant le travail.
4. Les pieds sont reliés entre eux à l'aide d'une armature métallique (carrée ou rectangulaire) réalisée à partir d'un coin. En conséquence, vous devriez vous retrouver avec un design qui ressemble le plus à une table sans plateau.
5. Aux coins de la structure sont soudés des « verres » de 5 à 6 cm de haut, constitués d'un tuyau d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre des ressorts. S'il n'y a rien pour fabriquer les « lunettes », les ressorts peuvent être soudés directement sur le cadre, et des plaques avec des trous pour les boulons peuvent être fixées sur leur partie supérieure.

Maintenant, nous avons besoin d'une plateforme

Comme vous pouvez le constater, fabriquer une table vibrante de vos propres mains est assez simple. Le lit est déjà prêt, passons maintenant à la plateforme-plateau.

1. Nous prenons une feuille de fer de la taille requise et, par soudage, l'équipons de côtés à partir d'un coin métallique, cela est nécessaire pour que pendant le travail, les coffrages en béton ne sautent pas de la table.
2. Au dos de la feuille, nous soudons également des « verres » similaires à ceux que vous avez fixés au cadre. Assurez-vous qu'ils sont strictement au-dessus des inférieurs, car des ressorts seront situés entre eux, fournissant la vibration nécessaire.
3. Au centre de la partie inférieure du plateau, vous devez également souder deux morceaux d'un canal en forme de U avec des trous pour les boulons d'un diamètre approprié - le moteur excentrique sera fixé ici.

C'est tout, la table vibrante pour carrelage de vos propres mains est prête, il ne reste plus qu'à fixer le moteur, retourner le plateau et insérer les ressorts entre les verres.

Choisir un moteur électrique

Bien entendu, un vibrateur industriel ou un moteur déséquilibré peut être acheté en magasin. Dans ce cas, il est nécessaire de corréler correctement le poids de votre plateau et la puissance de l'appareil - trop faible ne sera pas en mesure de fournir des vibrations suffisantes, et un très puissant peut déchirer le plateau.

Si vous envisagez d'utiliser la table vibrante pendant une courte période, un moteur de machine à laver peut être une bonne solution. Il est idéal à ces fins, même s'il ne résiste pas à plus de 30 cycles de travail.

Quelques nuances

• Pour que la table vibrante fonctionne correctement, vous devez calculer avec précision le poids du plateau.
• L'amplitude des vibrations doit être choisie en fonction des paramètres du mélange et doit être la même sur tout le plan de la table.
• Il est nécessaire de mesurer avec précision la quantité de mélange placée dans chaque moule, sinon les carreaux sortiront en épaisseur différente.

Table vibrante fabriquée à partir d'un pneu de voiture

Est-il possible de réaliser une table vibrante plus simple ? Tout le monde ne peut pas développer des dessins de ses propres mains et tout le monde ne peut pas effectuer des travaux de soudage. Il s'avère que c'est possible, cependant, cela ne sera pas aussi durable et solide, et la qualité des carreaux fabriqués sur une telle table sera un peu moins bonne, mais pour certains, cela peut être une bonne option.

Pour une telle table vibrante, vous aurez besoin d'un plateau constitué d'un morceau de contreplaqué, d'aggloméré ou de QSB, au centre duquel est fixé un petit moteur électrique. Ensuite, la structure est installée sur un pneu de voiture avec le moteur vers le bas et fixée avec des vis. Pour faciliter l'utilisation et assurer de meilleures vibrations, vous pouvez utiliser plusieurs pneus placés les uns sur les autres et fixés ensemble.

Nous fabriquons des carreaux

Parlons maintenant de la façon de fabriquer des dalles de pavage de vos propres mains. Vous possédez déjà une table vibrante, vous devez maintenant acheter ou fabriquer vos propres coffrages pour couler le béton.

Ensuite, nous plaçons les coffrages sur la table vibrante et les remplissons d'une couche de 3 à 4 cm de mélange de béton. Laissons-les reposer sur la table de travail pendant environ une minute, puis ajoutons une deuxième couche, rallumez la table vibrante pendant 40 à 60 secondes. Après cela, les carreaux doivent être séchés, sans les démouler, pendant 24 à 48 heures à une température d'au moins 15˚C.

Si vous souhaitez obtenir des dalles de pavage multicolores, vous pouvez ajouter un colorant spécial de la teinte souhaitée au mélange de béton et ajouter une certaine quantité de fibres de verre ou de polypropylène pour assurer une résistance supplémentaire du produit. Cependant, n'en faites pas trop, sinon les carreaux pourraient devenir glissants.

Tâche:
Réaliser une table vibrante pour la réalisation de dalles vibro-coulées (300x300, bordure, drain).

Dans le même temps, 2 autres problèmes ont été résolus :
- utiliser le même vibrateur pour la plaque vibrante ;
- utiliser le même pied de table pour la machine à découper et pour la scie circulaire.

Il se compose donc de deux parties :
- socle universel
- dessus de la table

Solution:
Sur la base du principe du « nécessaire et suffisant », la taille a été choisie : 400*800 mm.
Remarque : une largeur de 400 a été choisie (même si 600 aurait pu être réalisée pour la stabilité), et la longueur a été obtenue selon le principe résiduel - la tôle est vendue en 1,5 mètre de large, dont 0,7 est allé à la pilonneuse, et le reste à la table.
Pour une plus grande stabilité, il est préférable de faire une largeur de 600 mm.

La hauteur du socle est de près de 90 cm et la hauteur avec le plateau vibrant est de près de 1 m.
Remarque : lorsque vous travaillez debout, pour une personne de taille moyenne (175 cm), la hauteur la plus confortable est d'environ 90 cm. Je ne l'ai pas encore testé au travail, mais vous devrez très probablement raccourcir la base ou vous tenir debout sur une palette .

Conception du socle :
- Les pieds sont en tube carré 40x40x1,5
- Semelles - Tôle 1,5 mm 55x55 mm (idéalement, souder les écrous et rendre la hauteur réglable)
- Traverses inférieures - 20x20x1,5
- Traverses supérieures - 40x20x1,5
- Des boulons M14x40 sont soudés aux coins, sur lesquels sont installés des plateaux amovibles
- Pour la fixation de l'interrupteur et de la prise, une tôle de 1,5 mm est soudée sur le côté
Remarque : avec de telles dimensions et charges, je ne vois pas la nécessité de goussets.

Conception de table vibrante :
- Surface - Feuille de 8 mm 400x800 mm
- Cadre en tube 40x20 et 40x40
- Des écrous M12 sont soudés aux coins du cadre pour fixer les ressorts.
- Au centre se trouve le canal n°8 (80x40). Il y a 4 trous dans le canal f15 (il vaut mieux percer en 3 étapes : f3, f6, f15)
Erreur : au départ, il était prévu d'installer le vibrateur en travers de la table (il semble que tout le monde fasse cela), mais à la fin, il a été découvert que le vibrateur ne rentrait pas physiquement dans le cadre de base. Par conséquent, 2 canaux supplémentaires ont été soudés et le vibrateur a été déployé. Au cours de plusieurs opérations de soudage, une déformation a commencé au centre de la plaque et, par conséquent, la surface de la table était légèrement courbée. Mais avec de telles dimensions, ce n'est pas critique.


En revanche, cette conception présente 2 avantages :
1) le support du vibrateur est entièrement réparable - les boulons et écrous sont complètement remplacés si nécessaire
2) accès facile aux déséquilibres des vibrateurs (nous y reviendrons plus tard)
Remarque : il vaut mieux que la distance entre le bord du canal et le centre du trou ne dépasse pas 40 mm, sinon il sera difficile de tenir l'écrou avec les doigts (j'ai 60 mm)

4 ressorts. Utilisé à partir des valves d'un camion (acheté au magasin le plus proche "à l'oeil"). Diamètre extérieur 27 mm, intérieur 21 mm. A l'état libre : L=63 mm. Sous charge (55 kg) L=53 mm.
Erreur : cette hauteur des ressorts elle-même est trop grande - le plateau oscille largement dans le plan horizontal. Mais dans mon cas (au départ, comme pour protéger les filetages des boulons), l'installation d'un tuyau en caoutchouc a résolu ce problème - à la hauteur des boulons inférieurs (30 mm), les ressorts sont rigides et seuls les 23 mm supérieurs sont élastiques - idéal!
- en outre, il est prévu d'avoir des côtés en tôles de 1,5 mm vissés avec des boulons M6 au cadre du plateau (lesquels deviendront clairs pendant le fonctionnement)

Vibreur:
Sur la base de la « polyvalence » et de la fiabilité, un vibrateur à plate-forme EV-98E fabriqué en usine (220 V, 0,9 kW, force motrice de 5,6 à 11,3) a été acheté.
Production - Iaroslavl.
Le vibrateur est fixé avec des boulons M14x100 mm à travers des rondelles et des graveurs.
Après avoir ajusté la force motrice (plus de détails ci-dessous), l'amplitude de vibration est de 1 mm.

Électrique:
On suppose que la table sera mobile, donc une rallonge y sera connectée et le reste sera monté sur la base.
Basé sur les éléments suivants :
- prise (extérieurement, tout semble aller bien, mais la fixation du câble à l'intérieur n'est pas correctement disposée - je ne recommande pas ce modèle) ;
- interrupteur (malheureusement unipolaire, mais étanche IP56) ;
- fiche (tirée de l'ordinateur).
Le vibrateur étant amovible, une fiche est installée sur le câble du vibrateur, qui est branché dans la prise du socle.
Naturellement, tout cela est fondé.
Le RCD est censé être dans la maison (devant la rallonge).
Tous les éléments sont conçus pour des courants jusqu'à 16 A, car en mode de fonctionnement, la charge est de 4 A et au moment du démarrage, 8 A sont possibles.

Autre:
La structure entière a été peinte avec la peinture de Yaroslavl "Apprêt-émail des forces spéciales pour la rouille" en 2 couches (dans le bon sens, il en faudrait 3). Environ 70 % du pot de 1 kg a été perdu.

Poids:
- socle - 11 kg
- dessus de table - 32,3 kg
- vibrateur - 22,5 kg
Partie totale suspendue - 54,8 kg.

Économie:
Étant donné que tout a été acheté dans un complexe pour plusieurs appareils, il est difficile de dire combien d'argent a été dépensé pour cette table en particulier.

Afin de mécaniser ce processus et de faciliter le travail, un dispositif mécanique à entraînement électrique peut être réalisé. Un tel mécanisme sera particulièrement pertinent s'il est nécessaire de préparer de grandes quantités de mélanges de construction à partir de matériaux en vrac.

Un tel dispositif est appelé tamis vibrant ou tamis vibrant. Il a une conception assez simple et il n'est donc pas difficile de fabriquer un tamis vibrant de vos propres mains.

Conception générale

Fabriquer un tamis vibrant pour sable ou pierre concassée ne demande pas beaucoup de temps. La description de conception du tamis vibrant comprend les éléments suivants :

• cadre de support sur lequel toutes les autres pièces et assemblages sont situés et fixés ;
• entraînement électrique, qui peut être utilisé comme scie électrique, scie sauteuse ou perceuse ;
• un caisson extérieur (cadre) sans fond, monté sur roulettes fixes de meuble ;
• rails de guidage constitués de coins métalliques pour déplacer les rouleaux le long d'eux ;
• boîte emboîtable avec fond en treillis métallique ;
• une goulotte pour transporter le matériau tamisé vers un bac de collecte ;
• un dispositif pour régler la vitesse de rotation d'un moteur électrique.

La goulotte de transport est la plus simple à réaliser en contreplaqué, mais une structure métallique sera beaucoup plus fiable, notamment lors du tamisage de gravier ou d'autres matériaux grossiers.

Un dispositif de réglage de la vitesse de rotation peut déjà être prévu dans la conception d'une perceuse électrique ou d'une scie sauteuse. Dans ce cas, un régulateur externe séparé ne sera pas nécessaire.

Le principe de fonctionnement d'un tamis vibrant pour matériaux en vrac est de transmettre des mouvements de translation d'un outil électrique vers un châssis avec un tamis fixe. Après avoir tamisé les matériaux, le cadre interne en bois avec le tamis est soulevé et les débris inutiles sont vidés.

Matériel nécessaire

Pour réaliser un cadre, deux tiroirs et d'autres éléments du mécanisme, il vous faudra :

• blocs de bois 60x70 mm;
• contreplaqué de 20 mm d'épaisseur;
• 6 amortisseurs en caoutchouc ou à ressort ;
• 4 ou 6 roulettes pour meuble avec cadre de montage ;
• boucle de piano d'une longueur d'au moins 500 mm ;
• coins métalliques pour rails de guidage;
• plaques ou bandes métalliques pour renforcer les pièces de structure en bois ;
• vis, boulons et écrous.

Une attention particulière doit être portée à la solidité de la charnière piano, car lorsque les grillages seront jetés, elle sera soumise à des charges mécaniques importantes.

Dimensions des principaux éléments structurels

Avant de commencer à assembler un tamis vibrant à sable, il est recommandé de dessiner un schéma de montage ou un simple dessin de montage. Cela simplifiera le travail d'assemblage et aidera à déterminer l'ordre dans lequel ils doivent être effectués.

• longueur 1400 mm ;
• largeur 600 mm ;
• hauteur 850 mm.

La longueur de la boîte extérieure sans fond doit être égale à la moitié de la longueur du cadre de support. La largeur est inférieure de 100 mm à la largeur du socle, la profondeur est d'au moins 120 mm.

Les dimensions de la boîte intérieure avec un fond grillagé doivent garantir son retrait facile du cadre intérieur pour un retournement libre et une libération des déchets accumulés. Les caissons extérieur et intérieur sont reliés le long du côté court par une charnière piano, ce qui permet de soulever et d'incliner la structure intérieure.

Ordre de montage

La fabrication d'un tamis vibrant commence par l'assemblage d'un cadre de support à partir de blocs de bois conformément au dessin. Pour augmenter la résistance de la structure, il est recommandé de réaliser des liaisons de pièces en bois renforcées avec des coins et des plaques métalliques.

Ensuite, des rails de guidage doivent être fixés à l'intérieur du cadre de base pour servir de support au mouvement des roulettes du meuble. Les cornières de guidage sont fixées ensemble en une seule structure à l'aide de blocs de bois installés transversalement. Pour réduire les niveaux de vibrations pendant le fonctionnement, 6 ou 8 amortisseurs en caoutchouc doivent être installés entre les coins et les guides.

Pour sécuriser l'entraînement d'un tamis vibrant réalisé à partir d'une perceuse électrique, d'une scie sauteuse ou d'une scie, il est nécessaire de prévoir sur un côté de la partie supérieure du châssis support une plateforme correspondant aux dimensions de l'outil électrique.

Une fois le cadre de support assemblé, une gouttière en contreplaqué est réalisée et installée. Le matériau traité s'écoulera dans le récipient de collecte. Une gouttière métallique est plus difficile à réaliser, mais elle offrira une durée de vie plus longue.

A l'étape suivante, une structure de tamisage est assemblée à partir de deux caissons dont l'un avec un tamis est inséré dans la seconde.

Sur un côté court, les boîtes sont fixées ensemble à l'aide d'une charnière piano.

Des roulettes de meubles sont fixées au bas de la caisse extérieure sans fond (cadre), ce qui assure la facilité de déplacement des caisses le long des rails sur le support de support.

La taille des cellules du treillis métallique est déterminée par la fraction du matériau en vrac qui sera tamisée. Il est préférable de fixer le treillis au cadre à l'aide de ruban métallique et de vis autotaraudeuses.

Le corps de travail de l'outil électrique est relié au boîtier mobile externe à l'aide d'une connexion à ressort, qui fournira des vibrations plus douces pendant le fonctionnement du mécanisme. Les mouvements de translation de l'entraînement électrique sont transmis aux caisses et, grâce à leurs vibrations le long des guides, le matériau versé dans la caisse intérieure avec un treillis est tamisé.

La consommation électrique du mécanisme dépend de la puissance de l'outil électrique installé. Il est à noter que plus la scie électrique est puissante, plus les dimensions du tamis vibrant peuvent être grandes et ainsi traiter des volumes plus importants.

Si vous utilisez un excentrique, vous pouvez utiliser une perceuse électrique comme unité d'alimentation. Dans ce cas, l'outil est installé latéralement par rapport aux tiroirs et le mécanisme d'entraînement effectuera des mouvements oscillatoires.

Unité de contrôle de vitesse d'oscillation

Les fabricants d'outils électriques produisent des modèles avec ou sans possibilité de régler la vitesse du moteur. Dans le second cas, les oscillations de la scie électrique peuvent être trop fréquentes et un dispositif externe supplémentaire de réglage sera nécessaire.

Un régulateur de type rhéostat peut être acheté dans les magasins de fournitures électriques. Dans le même temps, il est recommandé d'acheter un disjoncteur qui offrira une protection supplémentaire à l'outil et à son fonctionnement à long terme.

En conséquence, vous pourrez fournir n'importe quelle fréquence de vibration requise des boîtes de travail du tamis vibrant, en fonction de leur charge et du poids du matériau traité, sans surcharger l'entraînement électrique.

Protéger l'entraînement électrique de la poussière

Lors du travail, notamment avec des matériaux tels que le ciment et la colle sèche, de la poussière est générée et pénètre dans l'entraînement électrique. Par conséquent, il est recommandé de recouvrir le moteur électrique installé d'un boîtier de protection dont la conception ne doit pas bloquer les trous de ventilation de l'outil. Un tel boîtier peut être réalisé à partir d'une bouteille en plastique de 2 litres.

Le tamis vibrant assemblé fini et son fonctionnement peuvent être vus dans la vidéo ci-dessous.

La question de l'aménagement des sentiers sur une propriété se pose tôt ou tard devant tous les propriétaires de parcelles. L'option d'utiliser des dalles de pavage à cet effet est l'une des plus simples, des plus fiables et des plus belles. Par conséquent, pour une production et une installation indépendantes, vous aurez besoin d'instructions sur la façon de fabriquer de vos propres mains une table vibrante pour dalles de pavage. Cet article abordera toutes les nuances de l'assemblage de l'appareil, ainsi que les recommandations de spécialistes sur la fabrication du cadre et la sélection du moteur.

La table vibrante est utilisée pour la production de dalles de pavage en sable polymère, d'éléments de clôture en béton, de figures, de monuments, de statues, en utilisant la méthode de moulage par vibration.

Une table vibrante, ou comme on l'appelle aussi, une presse vibrante, est un appareil spécial conçu pour la production de dalles de pavage. Le principal avantage de cet appareil est la capacité de sa surface de travail à effectuer des mouvements oscillatoires. De plus, la table vibrante peut être utilisée à d'autres fins, par exemple pour la fabrication de monuments, de tronçons de clôtures en béton, etc.

À l'aide d'une table vibrante et de moules spéciaux, vous pouvez réaliser des dalles de n'importe quelle taille et configuration

Quant à fabriquer soi-même une table vibrante, on y recourt le plus souvent lorsqu'on souhaite réaliser soi-même des dalles de pavage pour décorer sa propre cour. Bien que dans certains cas, cette méthode soit utilisée pour organiser votre propre petite entreprise.

Bien sûr, en utilisant une table vibrante, vous ne pourrez certainement pas produire à l'échelle industrielle, mais étant donné qu'elle peut être fabriquée à partir de matériaux de récupération, et avec ses fonctions principales - éliminer les bulles d'air et compacter la composition des moules, par exemple un appareil fera un excellent travail.

Examinons de manière aussi détaillée que possible ce qui est nécessaire pour fabriquer une table vibrante maison, ainsi que des instructions étape par étape pour sa fabrication.

Une table vibrante peut être achetée dans une quincaillerie ou fabriquée indépendamment à partir de matériaux de récupération.

Types d'équipements pour la production de dalles de pavage

Les tables vibrantes existent en différentes variétés et avant de passer à la fabrication, vous devez décider de l'option appropriée et de ses caractéristiques. Ainsi, selon le sens de vibration, on distingue les types d'appareils suivants :

1. Modèles avec vibration horizontale.
2. Modèles avec vibration verticale.

Les appareils sont divisés en ces types en fonction de l'emplacement exact du rotor. Dans le même temps, la première option (table à vibration horizontale) est plus populaire.

Selon la méthode d'installation, les tables vibrantes peuvent également être divisées en deux types : fixes et portables (mobiles). Mais selon la spécialisation des appareils, il existe ceux qui sont destinés au formage de produits, ainsi que ceux qui sont conçus pour démouler le produit fini par vibration.

Extérieurement, les tables de moulage et de démoulage ne sont pratiquement pas différentes, à l'exception d'une fixation spéciale avec des trous sur lesquels est installé le moule, à partir duquel le produit fini doit être retiré.

Schéma de conception d'une machine vibrante pour la production de dalles de pavage

Si vous souhaitez fabriquer votre propre machine pour la production de dalles de pavage, il suffira amplement de réaliser une table vibrante à vibration horizontale. Dans ce cas, vous pouvez retirer les carreaux de deux manières : manuellement (des moules flexibles sont généralement utilisés dans un atelier à domicile) ou en installant un accessoire de démoulage.

Technologie de fabrication de dalles de pavage : principe de fonctionnement de la machine

Afin de comprendre comment fabriquer correctement tel ou tel appareil, il faut comprendre la technologie de fabrication des éléments pour lesquels il est conçu. Considérons donc le principe de fonctionnement de la table vibrante et à quoi est destiné chacun de ses éléments constitutifs.

Le plan de travail de la table est fixé au châssis à l'aide d'un système de ressorts spécial, s'il s'agit d'un dispositif de vibration horizontal, ou à l'aide de suspensions, dans le cas d'appareils verticaux. Grâce au fonctionnement d'un moteur électrique de puissance calculée, sur l'arbre duquel se trouve un excentrique, le plateau est mis en mouvement. Du fait que l'excentrique se déplace, le centre de gravité change, ce qui entraîne la vibration souhaitée. Pour faciliter le travail avec la table vibrante, la hauteur des pieds de base doit être prise en compte.

Comment fabriquer une table vibrante de vos propres mains : dessins et description

Une idée générale de la structure de la table vibrante peut être obtenue en lisant le croquis. Mais pour fabriquer indépendamment une telle structure, vous aurez besoin d'un dessin à part entière qui vous permettra de prendre en compte toutes les nuances et de prédéterminer les dimensions requises de chacun des éléments.

Avant de commencer à créer un dessin, il convient de considérer les deux options les plus populaires : pour les débutants et pour les maîtres. Dans le premier cas, la presse à briques a une conception plus simple, mais elle vous permet en même temps d'effectuer la tâche principale : former des produits. L'assemblage, l'entretien et l'entretien d'un tel appareil sont assez simples et même un maître novice peut le faire.

Conseil utile! Au fil du temps, des fonctions supplémentaires peuvent être ajoutées à une conception aussi simple, comme un tamis à sable. L'essentiel est d'effectuer correctement tous les calculs nécessaires pour que l'ajout de nouvelles fonctions n'entraîne pas la défaillance des éléments principaux.

Les conceptions plus complexes destinées aux artisans combinent dans un premier temps une presse à briques et un tamis à sable. Cette conception est plus compliquée à assembler, mais elle est pratique dans la mesure où elle facilite le processus d'obtention des composants de la fraction requise.

Schéma du châssis et fixation de moulure pour la table vibrante

Instructions pas à pas pour fabriquer une table vibrante à vibration horizontale

La première chose à laquelle vous devez faire attention avant de commencer les travaux est la taille du comptoir. On pense que la taille minimale de la surface devrait être de 600 x 600, car avec des côtés plus étroits, les formes tomberont pendant le mouvement. De plus, une structure étroite aura moins de stabilité.

Conseil utile! Si, pendant le processus de fabrication des dalles de pavage à la maison, les moules tombent encore, vous pouvez essayer de réduire leur nombre. Cela affectera négativement les performances de l'appareil, mais dans ce cas, le nombre de carreaux endommagés par la chute sera réduit.

À bien des égards, la taille de la table vibrante est déterminée par le volume de production requis. Nous pouvons dire qu'il existe ici une relation directe : plus il faut fabriquer d'éléments à la fois, plus la surface du plan de travail doit être grande. Naturellement, une grande presse à blocs de béton nécessitera un moteur plus puissant et les matériaux à partir desquels la structure sera assemblée doivent être très durables.

Base de table vibrante et fixation du balourd

Quant à la hauteur de la table vibrante, tout dépend des données individuelles de la personne qui y travaillera. La hauteur standard, adaptée de manière optimale à une personne de taille moyenne, est de 90 à 100 cm.

Important! Au moment de décider de la hauteur de la table, il convient de prendre en compte la méthode d'installation qui sera utilisée. Ainsi, par exemple, si un appareil fixe doit être creusé dans le sol et cimenté, la longueur des pieds de la table doit être prise en compte à l'avance.

Matériels et outillages nécessaires au montage d'une table vibrante : prix et caractéristiques

Afin d'assembler vous-même la structure, vous aurez besoin d'une meuleuse, d'une machine à souder, d'une perceuse, ainsi que de la capacité de les manipuler. Regardons la liste des matériaux nécessaires que l'on peut facilement trouver parmi les matériaux portables.

Un exemple de mise en œuvre d'une table vibrante pour la réalisation de dalles de pavage avec accessoire de moulure

Pour le plan de travail, vous pouvez utiliser du contreplaqué ou une feuille de métal de taille appropriée. Dans ce cas, la feuille de contreplaqué doit avoir une épaisseur de 14 mm. Cela permettra de transmettre davantage de vibrations en raison de la faible épaisseur, tout en fournissant en même temps la résistance structurelle nécessaire. De plus, vous pouvez ainsi réduire considérablement le niveau de bruit pendant le fonctionnement de l'appareil. Si une tôle est utilisée, son épaisseur doit être comprise entre 5 et 10 mm.

Le coût d'une feuille de contreplaqué de l'épaisseur requise, en placage de bouleau, sera d'environ 650 roubles avec une taille standard de 1525 × 1525 mm. Mais une tôle laminée à chaud de 5 mm d'épaisseur coûtera plus cher.

Conseil utile! Si une tôle de plus petite épaisseur est disponible, elle peut également être utilisée en renforçant la structure avec des coins métalliques ou des tuyaux soudés au centre de la tôle et autour du périmètre.

Les poids sont utilisés pour exciter les vibrations dans le mécanisme de vibration de la table vibrante

Coins métalliques mesurant 50x50 mm. Ils seront nécessaires pour créer le bord du plateau et pendant le fonctionnement de la table vibrante, ils ne permettront pas aux moules pour la production de dalles de se déplacer de la surface en raison des vibrations.

Canal pour le montage du moteur Il devra être soudé au centre de la face arrière du plateau, après avoir préalablement percé des trous qui seront utilisés pour les boulons retenant le moteur.

Tubes métalliques pour pieds de table. Généralement, des éléments d'une épaisseur de 2 mm et d'une taille de 40x40 sont utilisés à cet effet.

La fiabilité des fixations de tous les éléments de la table vibrante assure le bon fonctionnement de l'appareil, la qualité des produits fabriqués et la longue durée de vie

Tuyaux pour former les parties supérieure et inférieure du cadre. Étant donné que la charge principale retombera sur ces éléments, il vaut la peine de choisir un matériau assez durable - 40x20 et 2 mm d'épaisseur pour la partie supérieure et au moins 20x20 de la même épaisseur pour le fond. .

Plaques métalliques qui serviront de semelle pour soutenir les jambes. A cet effet, des pièces de métal mesurant au moins 50×50 et 2 mm d'épaisseur conviennent.

Vous aurez également besoin d'une plaque pour installer l'équipement électrique et les ressorts, conçus pour fournir des vibrations. Il est tout à fait possible d'acheter ces éléments en station de démontage. De nombreuses critiques indiquent que l'option idéale consiste à utiliser des ressorts de cyclomoteurs, dont le coût, d'une hauteur de 113 mm et d'un diamètre de 54 mm, sera d'environ 500 roubles. Ils sont installés dans les coins de la table, et si la surface est grande, un autre est en outre monté au centre.

Important! Si un ressort supplémentaire a été installé au centre du plateau, l'emplacement de montage du moteur et la configuration du support seront modifiés.

Une table vibrante pour la fabrication de dalles de pavage peut être fabriquée à partir de matériaux de rebut sans investissement financier important.

Aspects supplémentaires à prendre en compte lors du choix des matériaux pour une table vibrante

En plus des matériaux ci-dessus, il convient de sélectionner avec soin d'autres composants qui, bien que non visibles, déterminent en grande partie la qualité de l'appareil :

• boulons pour la fixation des ressorts. Cet élément fait office de coupelle pour le ressort, il doit donc avoir la résistance adéquate. Parfois, des ébauches de tuyaux d'une longueur de 50 à 70 mm sont utilisées à cet effet. Il est important que leur diamètre dépasse le diamètre du ressort de 5 à 10 mm ;
• boulons et rondelles (généralement 4 pièces), qui seront nécessaires pour fixer le moteur ;
• câble électrique, qui doit avoir une section suffisante. Il convient également de considérer la présence d'une prise et d'un disjoncteur à proximité immédiate.

  Important! Si le diamètre du verre fait maison dépasse largement le diamètre du ressort lui-même, cela entraînera des vibrations inégales. En conséquence, le ressort s'usera rapidement et le mouvement de la table peut plus probablement être qualifié de balancement que de vibration.

Schéma de conception d'une table vibrante avec tamis

Production de dalles à domicile : comment choisir un moteur électrique

Considérons les deux options les plus populaires : leur coût et leurs caractéristiques :

1. IV-99 E d'une puissance de 0,5 kW. Son poids est de 14,5 kg, sa vitesse de rotation est de 3000 tr/min, sa force motrice peut atteindre 5 kN. L'appareil est alimenté par un réseau 220 V. Vous pouvez l'acheter au prix de 7 650 roubles.
2. IV-98 E est un modèle plus puissant (0,9 kW), qui a un poids plus important - 22,5 kg et une force motrice allant jusqu'à 11 kN. Dans ce cas, la vitesse de rotation est également de 3000 tr/min. Mais la principale différence entre ce modèle et le précédent est la présence de balourds sur le rotor, qui tournent avec l'arbre du rotor. Pour l'alimentation électrique, vous pouvez également utiliser un réseau ordinaire de 220 V. Le coût de ce modèle est de 8 540 roubles.

Ce sera largement suffisant pour produire une petite quantité de carrelage, mais si vous souhaitez organiser une petite usine de dalles dans votre atelier, alors mieux vaut faire attention au modèle IV-104 B, d'une puissance de 0,53 kW. . Pour l'alimenter, vous aurez besoin d'un réseau 380 V, mais cela permettra d'atteindre une force motrice de 6,3 kN.

Mais il y a des cas où nous parlons de fabriquer une très petite quantité de dalles pour les chemins du pays, et l'achat d'un moteur à cet effet est tout simplement injustifié. Dans ce cas, les artisans utilisent comme base un moteur provenant d'une ancienne machine à laver ou d'une station de pompage. Dans ce cas, vous devrez dépenser beaucoup moins d'argent, en ne payant que le tourneur pour certaines modifications, si nécessaire.

Le seul inconvénient majeur de cette solution est la fragilité des moteurs anciens. Ils sont extrêmement rarement capables de supporter plus de trois douzaines de cycles de travail. Après cela, l'essieu se desserre ou le roulement se bloque complètement. Par conséquent, si vous envisagez de produire un grand nombre de carreaux, il est préférable d'acheter à l'avance un moteur plus durable pouvant durer la période de temps requise.

Important! La tâche principale du moteur est d'assurer une vibration uniforme de la surface, sinon la solution pourrait bouillir dans le récipient, ce qui n'entraînerait pas de compactage, mais au contraire une fragilité accrue des produits.

Même en tenant compte de la nécessité d'acheter tous les éléments nécessaires, réaliser une telle structure de vos propres mains est beaucoup moins cher que d'acheter une table vibrante pour dalles de pavage. La puissance du moteur électrique détermine la durée de fonctionnement de la machine et la quantité requise de dalles de pavage produites

Table vibrante DIY pour dalles de pavage : règles de montage de la structure

Une fois tous les matériaux nécessaires achetés, il ne reste plus qu'à assembler la structure. Mais pour que l'appareil obtenu fonctionne correctement pendant de nombreuses années, vous devez respecter les règles suivantes :

Méthodes pour déséquilibrer un moteur de table vibrante

Selon l'endroit exact où est installé le moteur, il est nécessaire de déséquilibrer l'unité d'entraînement par courroie sur le plateau ou sur la poulie. Tu peux le faire de plusieurs façons:

• placer une poulie ronde sur l'arbre dont une partie de sa circonférence est percée ou meulée ;
• sélectionner expérimentalement un écrou de taille et de poids appropriés et le souder sur la poulie ;
• mettre l'accouplement sur l'arbre, après avoir soudé au préalable un boulon avec deux écrous placés transversalement à son extrémité. Du fait que les écrous peuvent être déplacés le long du filetage, un déséquilibre se produit.

Pour un fonctionnement fiable à long terme de la table vibrante, il vaut la peine d'utiliser des éléments en acier et un appareil de cuisson pour les fixations

Comme vous pouvez le constater, fabriquer vous-même des dalles pour votre datcha est une tâche tout à fait réalisable si vous consacrez du temps et des efforts à étudier le problème et à assembler l'appareil nécessaire. Il convient toutefois de noter qu'à l'aide d'une telle table vibrante, il est possible d'organiser, par exemple, une petite production de dalles en sable polymère.