1429 16.09.2019 г. 5 мин.

Днес в областта на строителството керамичните тухли се използват все повече. Като суровини за производството му се използват глина и някои добавки. След формоване в съответствие с GOST продуктът се подлага на такава процедура като отгряване в специални пещи.

Причината за такава висока популярност на този продукт е, че той е издръжлив, може да се използва дори при полагане на печки и камини, има приемлива цена и атрактивен външен вид. В допълнение, такъв материал може да се използва не само за строителство външни стенино и вътрешно.

Спецификации

Преди да разгледаме технологичните свойства на керамичния камък, е необходимо да разберем методите за неговото производство. В този случай производителят използва следните производствени опции:

пластичен начин

Това включва производството на керамичен продукт от пластично формоване. При производството на такъв продукт се използва глина, чието ниво на влага не трябва да надвишава 17-30%. Процесът на екструдиране във форми се осъществява с помощта на специално оборудване, а идеите за формите се изпращат на лентова преса. След завършване на пресоването готовият продукт се изпраща в пещта за по-нататъшно изпичане. Продуктът, получен по този метод, се нарича керамично, пластмасово формоване.

Полусух метод

В този случай образуването на суровина се извършва под налягане. Като суровина се използва обикновена глина, като нейната влажност не трябва да надвишава 8-10%. Продуктът, получен по време на производството, се нарича полусуха пресована тухла.

Видове

Предвид размерите, представеният продукт може да бъде произведен в следните видове:

Керамиката се отличава и с наличието на празнини:

Според топлинните характеристики керамиката може да бъде:

• ефективен,
• обикновени.

Къде може да се кандидатства? Приложи облицовъчен камъкможе да се използва за декорация вътре и извън къщата. Такъв продукт се характеризира с високи показатели за здравина и надеждност. Запазва първоначалния си вид за дълго време.

Цена

Когато дойдете в магазина, за да купите керамичен продукт, трябва да разберете, че цената на продукта зависи от неговите размери, наличието на кухини и технически свойства. Въз основа на тези показатели може средна ценакерамични тухли, което е 8-18 рубли на брой.

Можете да разберете кои стандартен размерпри силикатната тухла.

Керамичната тухла е много популярен строителен материал, който днес може да се използва при изграждането на голямо разнообразие от конструкции. При избора на този материал трябва да се вземе предвид съществуващото разнообразие от продукти, техните технически характеристики и размери. Къща, построена от този материал, ще ви служи дълго време.

М Е Ф Г О С У Д А Р С Т В Е Н И С Т А Н Д А Р Т

ТУХЛА И КАМЪК КЕРАМИКА

Общи спецификации

Керамични тухли и камък. Общи спецификации

1Област на приложение

Този стандарт се прилага за тухли и керамични камъни (наричани по-нататък продукти), използвани за полагане и облицовка на носещи, самоносещи и неносещи стени и други елементи на сгради и конструкции, както и дклинкерни тухли, използвани за полагане на основи, сводове, стени, подложени на големи натоварвания, и тухли за външно полагане на комини, промишлени и битови пещи.

Този международен стандарт определя Технически изисквания, правила за приемане, методи за изпитване на продукта.

Този стандарт не се прилага за тухли за настилка на пътища, тухли за полагане на вътрешна повърхност на комини и промишлени пещи, огнеупорни и киселиноустойчиви тухли.

Този стандарт използва нормативни препратки към следните междудържавни стандарти:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Челюсти. Спецификации

ГОСТ 427-75 Измервателни метални линийки. Спецификации

ГОСТ 473.1-81 Химически устойчиви и топлоустойчиви керамични изделия. Метод за определяне на киселинна устойчивост

GOST 3749-77 Калибровъчни квадратчета 90º. Спецификации

Официално издание

ГОСТ 7025-91 Тухли и камъни керамични и силикатни. Методи за определяне на водопоглъщането, плътността и контрола на устойчивостта на замръзване

GOST 8462-85 Материали за стени. Методи за определяне на пределната якост при натиск и огъване

ГОСТ 14192-96 Маркировка на стоки

ГОСТ 18343-80 Палети за тухли и керамични камъни. Спецификации

ГОСТ 25706-83 Лупи. Видове, основни параметри. Общи технически изисквания

ГОСТ 26254-84 Сгради и съоръжения. Методи за определяне на устойчивостта на топлопредаване на ограждащи конструкции

ГОСТ 30108-94 Строителни материали и изделия. Дефиниция на специфични ефективна дейностестествени радионуклиди

ГОСТ 30244-94 Строителни материали. Методи за изпитване на запалимост

Забележка - При използване на този стандарт е препоръчително да се провери валидността на референтните стандарти на територията на държавата според съответния индекс на стандарти и класификатори, съставен към 1 януари на текущата година, и според публикуваните съответните информационни индекси през текущата година. Ако референтният стандарт е заменен (модифициран), тогава, когато използвате този стандарт, трябва да се ръководите от заместващия (модифициран) стандарт. Ако референтният документ бъде анулиран без замяна, разпоредбата, в която е дадена връзката към него, се прилага до степента, в която тази връзка не е засегната.

3 Термини и определения

В този стандарт се използват следните термини със съответните им дефиниции:

3.1 тухла:Керамично изделие, предназначено за зидария с хоросан.

3.2 тухла с нормален формат (единична): Изделие под формата на правоъгълен паралелепипед с номинални размери 250×120×65 mm.

3.3 камък:Широкоформатен кух керамичен продукт с номинална дебелина 140 mm или повече, предназначен за зидария.

3.4 масивна тухла: Продукт, в който няма кухини или с кухини не повече от 13%.

3.5 куха тухла: Продукт, който има кухини с различни форми и размери.

3.6 фасонирана тухла: Продукт с форма, различна от тази на кубоид.

3.7 допълнителен елемент: Специално оформен продукт, предназначен за завършване на зидария.

3.8 клинкерна тухла: Продукт, който има висока якост и ниска водопоглъщаемост, осигурявайки експлоатационни характеристикизидария в силно агресивна среда и изпълняваща функциите на декоративен материал.

3.9тухла лицеви: Продукт, който осигурява експлоатационните характеристики на зидарията и изпълнява функциите на декоративен материал.

3.10 обикновена тухла:Продукт, който осигурява експлоатационните характеристики на зидарията.

3.11 камък със система език и канал:Продуктът има издатини по вертикалните ръбове за свързване на зидария на камъни в зидария без използване на зидарски разтвор във вертикални фуги.

3.12 работен размер (ширина) на камъка:Размерът на продукта между гладки вертикални ръбове (без издатини за връзката на език и жлеб), който формира дебелината на стената при полагане в един камък.

3.13 неработен размер (дължина) на камъка:Размерът на продукта между вертикалните ръбове с издатини за връзката на език и жлеб, която образува дължината на стената при полагане.

3.14 легло:Работната повърхност на продукта, разположена успоредно на основата на зидарията (виж фигура 1).

3.15 лъжици:Най-голямото лице на продукта, разположено перпендикулярно на леглото (виж Фигура 1).

3.16 мушкам:Най-малкото лице на продукта, разположено перпендикулярно на леглото (виж фигура 1).

1 - ширина; 2 - дължина; 3 - дебелина; 4 - лъжици; 5 - легло; 6 - мушкам

Фигура 1 - Фрагмент от зидария

3.17 празнота:Делът на кухините в обема на продукта, изразен като процент.

3.18 крак:Разкъсване на продукта без разрушаването му на части, с ширина на отвора над 0,5 мм.

3.19 през пукнатина: Пукнатина, която се простира през цялата дебелина на продукта, простираща се повече от половината от ширината на продукта.

3.20 напречно сечение: Пукнатина с ширина на отвора не повече от 0,5 mm.

3.21 побой: Механично увреждане на лицето, ръба, ъгъла на продукта.

3.22 откъсвам: Дефект на продукта, причинен от наличието на карбонат или други включвания (вижте приложение B).

3.23 пилинг: Разрушаване на продукта под формата на отслояване на тънки пластини от повърхността му (виж Приложение Б).

3.24 чипиране: Отделяне на фрагменти от повърхността на продукта (вижте Приложение B).

3.25 напукване: Появата или увеличаването на размера на пукнатина след излагане на променливи температури (вижте Приложение B).

3.26 черпак: Двете части на продукт, образувани при разцепването му. Продуктите с сквозни пукнатини се наричат ​​​​половняк.

3.27 пластир за контакт:Област от повърхността на продукт, която е с различен цвят и която се появява по време на процеса на сушене или изпичане и не влияе върху характеристиките на продукта.

3.28 ефлоресценция: Водоразтворими соли, които излизат на повърхността на изпечения продукт при контакт с влага.

3.29 черно ядро: Областта вътре в продукта, дължаща се на образуването на железен оксид по време на процеса на изпичане на продукта ( II).

3.30 незащитена зидария: Зидария, която не е защитена от външни атмосферни влияния и проникване на вода при експлоатационни условия.

3.31 защитена зидария: Зидария, защитена от проникване на вода (вътрешна стена, вътрешна част на двуслойна стена, външна стеназащитени със слой мазилка или облицовка) при работни условия.

3.32 зидария в силно агресивна среда: Зидария, изложена на постоянно насищане с вода при работни условия в резултат на излагане на комбинация от неблагоприятни природни и (или) изкуствени фактори (земя или отпадъчни води, климатични условия) и в същото време често замразяване и размразяване при липса на ефективна защита.

3.33 зидария в умерено агресивна среда: Зидария, подложена на периодично излагане на влага и редуване на замразяване и размразяване при експлоатационни условия, но не е свързана със зидария в силно агресивна среда.

3.34 зидария в неагресивна среда: Зидария, която не е изложена на влага и редуващо се замръзване и размразяване при работни условия.

4 Класификация, основни размери и символи

4.1 Класификация

4.1.1 Продуктите са разделени на обикновени и лицеви. Камъкът със сглобки на език и жлеб и жлеб може да бъде само обикновен.

4.1.2 Тухла е направена твърда и куха, камък - само куха. Камъкът може да бъде изработен с плоски вертикални ръбове, с изпъкналости по вертикалните ръбове, с неполирана или полирана опорна повърхност (легло).

Кухините в продуктите могат да бъдат разположени перпендикулярно (вертикално) или успоредно на леглото (хоризонтално).

4.1.3 По якост на натиск тухлите се разделят на степени: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300; клинкерна тухла - M300, M400, M500, M600, M800, M1000; камъни - М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; тухла и камък с хоризонтални празнини - M25, M35, M50, M75, M100.

4.1.4 Според устойчивостта на замръзване продуктите се разделят на степени F25 , F35, F50, F75, F100, F200, F300.

4.1.5 По отношение на средната плътност продуктите се разделят на класове: 0,7; 0,8; 1.0; 1.2; 1.4; 2.0; 2.4.

4.1.6 Според топлинните характеристики на продукта, в зависимост от класа на средна плътност, те се разделят на групи в съответствие с таблица 1.

Таблица 1 - Групи продукти според топлинните характеристики

4.2 Основни размери

4.2.1 Продуктите се произвеждат в номинални размери, дадени в таблици 2 и 3.

Таблица 2 - Номинални размери на тухла

В милиметри

Вид продукт	Типово обозначение	Номинални размери
Тухла с хоризонтални отвори

Таблица 3 - Номинални размери на камъка

В милиметри

Вид продукт	Преглед на обозначението	Номинални размери				Обозначаване размер
		дължина или не	Широчина или работен размер	Дебелина на неполирани камъни	Дебелина на полирани камъни
						10,7 (11,2) NF
						14,3 (15,0) NF
						10,7 (11,2) NF
						11.1 (11.6) NF
						14,3 (15,0) NF
						14,9 (15,6) NF

Край на таблица 3

Вид продукт	Преглед на обозначението	Номинални размери				Обозначаване размер
		Дължина или неработен размер	Широчина или работен размер	Дебелина на неполирани камъни	Дебелина на полирани камъни
допълнителен камък
Забележка 1 Разрешено е, по споразумение между производителя и потребителя, да се произвеждат допълнителни продукти и продукти с други номинални размери, докато максималните отклонения на размерите не трябва да надвишават стойностите, посочени в 4.2.2. Дебелината на продуктите трябва да бъде кратна на дебелината на тухла плюс 12 мм- легло шев. 2 Обозначаването на размера (формата) на продуктите се определя като съотношението на обема на продукта в кубични метри към обема на тухли с нормален формат 0,00195 m 3, закръглявайки стойността до най-близкия знак след десетичната запетая. 3 Размерите в скоби са за полирани камъни.

4.2.2 Гранични отклоненияот номиналните размери не трябва да надвишава на един продукт, mm:

По дължина:

тухла и камък без връзка на перо и канал…………… ± 4,

камък с перо-жлеб връзка……………………………± 10;

ширина:

тухла, камък с ширина не повече от 120 mm……………………± 3,

камък с ширина над 120 мм.……………………………………± 5;

Дебелина:

лицева тухла………………………………………………….± 2,

обикновена тухла………………………………………………….± 3,

камък……………………………………………………………….± 4.

4.2.3 Не се допуска отклонение от перпендикулярността на съседните повърхности на продуктите за повече от:

3 мм - за тухли и камъни с дължина до 300 мм;

1,4% от дължината на всяко лице - за камък с дължина или ширина над 300 мм.

4.2.4 Отклонение от плоскостта на ръбовете на продуктите не се допуска повече от:

3 мм - за тухла и камък;

1 мм - за полиран камък.

4.2.5 Дебелината на външните стени от кухи тухли трябва да бъде най-малко 12 mm, камък - най-малко 8 mm.

Радиусът на ъглите на вертикалните съседни повърхности трябва да бъде не повече от 15 mm, дълбочината на фаската на хоризонталните ръбове - не повече от 3 mm.

Размерите и броят на издатините на връзката на езика и жлеба не са регулирани.

Диаметърът на вертикалните цилиндрични кухини и размерът на страната на квадратните кухини трябва да бъде не повече от 20 mm, ширината на цепнатините - не повече от 16 mm.

Размерът на кухините на продуктите с празнота не повече от 13% не се регулира.

Размерите на хоризонталните празнини не се регулират.

За камък се допускат празнини (за улавяне по време на полагане) с обща площ на напречното сечение, която не надвишава 13% от площта на каменното легло.

4.3 Конвенции

4.3.1 Символът за керамични продукти трябва да се състои от обозначаване на типа продукт в съответствие с таблици 2 и 3; букви p - за частни, l - за лицеви, kl - за клинкер, pg - за камъни с езикова система, w - за полирани камъни; обозначения на размера на тухлите - в съответствие с таблица 2, номинални размери на камъка - в съответствие с таблица 3, работен размер за камък със система език и канал - в съответствие с таблица 3, обозначения: за - за масивна тухла, pu - за куха тухла, степени на якост, клас на средна плътност; степени на устойчивост на замръзване и обозначения на този стандарт.

ПРИМЕРИ ЗА КОНВЕНЦИОНАЛНИ ОЗНАЧЕНИЯ:

Обикновена тухла (предна), масивна, размери 250 × 120 × 65 mm, формат 1NF, клас на якост M200, клас на средна плътност 2.0, степен на устойчивост на замръзване F50:

КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2.0/50/ГОСТ 530-2012

Клинкерна тухла, масивна (куха), размери 250 × 120 × 65 mm, формат 1NF, клас на якост M500, клас на средна плътност 2.0, клас на устойчивост на замръзване F100:

КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2.0/100/ГОСТ 530-2012.

Тухла с хоризонтално разположение на празнините, обикновена (предна), размери 250 × 120 × 88 mm, формат 1.4NF, клас на якост M75, клас на средна плътност 1.4, клас на устойчивост на замръзване F50:

KRG-r (KRG-l)250×120×88 / 1.4NF/75/1.4/50/ ГОСТ 530-2012.

Обикновен (преден) камък, размери 250 × 120 × 140 mm, формат 2.1NF, клас на якост M200, среден клас на плътност 1.4, клас на устойчивост на замръзване F50:

KM-r (KM-l) 250×120×140/2.1NF/200/1.4/50/GOST 530-2012.

Камък със свързване на език и жлеб (полиран), работен размер 510 mm, формат 14.3NF, клас на якост M100, клас на средна плътност 0.8, клас на мразоустойчивост F35:

КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допълнителен камък с връзка перо и канал (полиран), работен размер 250, полуформат 10,7 NF, клас на якост М100, клас на средна плътност 0,8, клас на мразоустойчивост F35:

KMD-pg (KMD-pg-sh) 250 mm /P10.7NF/100/0.8/35/GOST 530 -2012.

Допълнителен камък (полиран), работен размер 250, формат 5.2 NF, клас на якост M100, клас на средна плътност 0.8, клас на мразоустойчивост F35:

КМД (КМД-ш) 250 mm /5.2 NF/100/0.8/35/GOST 530-2012.

4.3.2 Разрешава се пълна идентификация на продуктите за влизане символ Допълнителна информация.

При извършване на експортно-импортни операции символът на продукта може да бъде посочен в договора за доставка на продукти (включително въвеждане на допълнителна буквено-цифрова или друга информация)

5Технически изисквания

Продуктите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени от производителя.

5.1 Външен вид

5.1.1 Лицевите продукти трябва да имат поне две лицеви лица - лъжица и бонд. Цветът и видът на лицевата страна се определят по споразумение между производителя и потребителя и се посочват в документа за доставка.

Обикновените продукти се изработват с гладки или релефни вертикални ръбове.

Изработват се лицеви тухли и камък според вида на лицевата повърхност:

С гладка и релефна повърхност;

С повърхност, текстурирана от торкрет бетон, ангобиране, остъкляване, двупластово формоване или друго.

Продуктите могат да бъдат в естествен цвят или обемно оцветени.

5.1.2 На предните продукти са разрешени единични набъбващи (например вар) включвания с дълбочина не повече от 3 mm и обща площ не повече от 0,2% от площта на предните повърхности.

При обикновени продукти се допускат набъбващи включвания с обща площ не повече от 1,0% от площта на вертикалните повърхности на продукта.

5.1.3 Ефлоресценцията не е разрешена върху лицевата част и продуктите от клинкер.

5.1.4 Не се допускат дефекти във външния вид на продукти, чийто размер и брой надвишават стойностите, посочени в таблица 4.

Таблица 4 - Дефекти във външния вид на продукта

Край на таблица 4

Вид на дефекта	Значение
	Продукти за лице	Обикновени продукти
Отделни разфасовки с обща дължина не повече от mm: за тухла За камък		Не се регулира
Пукнатини, бр.	Не е позволено
Забележка 1. Счупвания с дълбочина по-малка от 3 mm не са признаци за отхвърляне. 2. Не са дефект пукнатини в междукухите прегради, чупливост и пукнатини в елементите на шпунтовата връзка. 3. За лицеви продукти се посочват дефекти на лицевите лица.

5.1.5 Допуска се продуктите да имат черна сърцевина и контактни петна по повърхността.

5.1.6 В партидата се допуска не повече от 5% от обема на партидата.

5.2 Характеристики

5.2.1 Средната плътност на тухла и камък, в зависимост от средния клас на плътност, трябва да съответства на стойностите, дадени в таблица 5.

Таблица 5 - Класове със средна плътност

Средна тегловна категория	Средна плътност, kg / m 3
	810 - 1000
	1010 - 1200
	1210 - 1400
	1410 - 2000
	2010 - 2400

Отклонението на една стойност на средната плътност (за една проба от пет) се допуска не повече от:

50 kg/m³ - за класове 0,7; 0,8 и 1,0;

100 kg/m³ - за други класове.

5.2.2 Топлинните характеристики на продуктите се оценяват чрез коефициента на топлопроводимост на зидарията в сухо състояние. Коефициентът на топлопроводимост на зидарията в сухо състояние, в зависимост от групата продукти според топлинните характеристики, е даден в таблица 6.

Таблица 6 - Групи продукти според топлинните характеристики

Продуктови групи според топлинните характеристики	Коефициентът на топлопроводимост на зидарията в сухо състояние λ, W/(m °C)
висока ефективност
Подобрена ефективност	Св. 0,20 до 0,24
Ефективен	St. 0,24 до 0,36
Условно ефективен	St. 0,36 до 0,46
Неефективно (обикновено)
Забележка 1 Стойностите на коефициента на топлопроводимост са дадени за зидария с минимално достатъчно количество разтвор за зидария. Стойността на коефициента на топлопроводимост, като се отчита действителната консумация на разтвора, се определя в проектната или техническата документация (строителни норми и правила и др.) Въз основа на тестове или изчисления. 2 Топлинните характеристики на плътната (условна) зидария са дадени в Приложение D.

5.2.3 Класът на тухла по отношение на якостта се определя според стойностите на якостта на натиск и огъване, на тухла с хоризонтално разположение на празнини и камък - според стойността на якостта на натиск. Стойностите на якостта на натиск и огъване не трябва да бъдат по-малки от стойностите, посочени в таблица 7.

Таблица 7 - Якост на натиск и огъване на продуктите

Марка на продукта
			масивна тухла		формат на куха тухла по-малък от 1.4NF
	Средно аритметично за пет проби	Най-малко за отделна проба	Средно аритметично за пет проби	Най-малката за отделна	Средно аритметично за пет проби	Най-малко за отделна проба	Средно аритметично за пет проби	Най-малко за отделна проба

Край на таблица 7

Марка на продукта

Якост на натиск, MPa

Якост на огъване, MPa

масивна тухла

формат на куха тухла 1.4NF

куха тухла формат 1.4NF

Средно аритметично за пет проби

Най-малко за отделна проба

Средно аритметично за пет проби

Най-малкото за единична проба

Средно аритметично за пет проби

Най-малко за отделна проба

Средно аритметично за пет проби

Най-малко за отделна проба

За продукти с хоризонтално разположение на празнините

5.2.4Водопоглъщането на продуктите трябва да бъде:

Не повече от 6,0% - за клинкерни тухли;

Не по-малко от 6,0% - за други продукти.

5.2.5 Скоростта на първоначална абсорбция на вода от поддържащата повърхност (легло) на продуктите трябва да бъде най-малко 0,10 kg / (m 2 min) и не повече от 3,00 kg / (m 2 min)- предни продукти, обикновени продукти - без ограничение на максималната стойност.

5.2.6 Киселинната устойчивост на клинкерните тухли трябва да бъде най-малко 95%.

5.2.7 Тухлите и камъкът трябва да бъдат устойчиви на замръзване и, в зависимост от марката на устойчивост на замръзване, в състояние, наситено с вода, трябва да издържат без видими признаци на повреда или унищожаване (напукване, лющене, натрошаване, разцепване, с изключение на разцепване от варовикови включвания) - най-малко 25 ; 35; петдесет; 75; 100; 200 или 300 редуващи се цикъла на замразяване и размразяване.

Видовете повреди на продуктите след теста за устойчивост на замръзване са дадени в Приложение Б.

Степента на устойчивост на замръзване на клинкерните тухли трябва да бъде най-малко F75, предни продукти - не по-ниски от F 50. Разрешено е, в съгласие с потребителя, да се доставят лицеви продукти на марката за устойчивост на замръзване F35.

5.2.8 Керамичните продукти се класифицират като незапалими строителни материали в съответствие с GOST 30244.

5.2.9 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди A eff в продуктите не трябва да надвишава 370 Bq/kg.

5.3Изисквания към суровините и материалите

Глинени суровини, силициеви скали (трипол, диатомит), льос, промишлени отпадъци (отпадъци от въглища, пепел и др.), минерални и органични добавки трябва да отговарят на изискванията на действащата нормативна и техническа документация за тях.

5.4 Маркиране

5.4.1 Върху нелицевата повърхност на продукта по време на производствения процес се прилага по какъвто и да е начин търговската марка или краткото име на производителя.

5.4.2 Маркировката се поставя върху всяка опаковъчна единица. Една опаковъчна единица трябва да съдържа поне 20% разпознаваеми продукти. Маркировката може да бъде нанесена директно върху опаковката или върху етикет, който е залепен върху опаковката, или върху етикет, прикрепен към опаковката по начин, който гарантира нейната безопасност по време на транспортиране.

Етикетът трябва да съдържа:

Име на производителя (и/или неговата търговска марка) и адрес;

Символ на продукта;

Партиден номер и дата на производство;

Брой продукти в опаковъчна единица, бр. (килограма);

Маса на опаковъчна единица, kg;

Знак за съответствие за доставка на сертифицирани продукти (ако е предвиден от системата за сертифициране).

5.4.3 Производителят има право да постави допълнителна информация върху опаковката, която не противоречи на изискванията на този стандарт и позволява идентифициране на продукта и неговия производител.

5.4.4 Всяка опаковка (опаковка) трябва да има транспортен етикет в съответствие с GOST 14192.

5.5 Опаковка

5.5.1 Продуктите трябва да бъдат подредени върху палет по начин, който гарантира безопасността на опаковъчната единица по време на съхранение и транспортиране.

5.5.2 Подредените продукти трябва да бъдат опаковани в термосвиваемо или стреч фолио или други материали, които гарантират безопасността на продуктите.

5.5.3 В една опаковъчна единица трябва да има продукти с един и същи символ.

5.5.4 По споразумение с потребителя се допускат други видове опаковки, за да се гарантира безопасността на продуктите по време на транспортиране.

6 правила приемане

6.1 Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.

6.2 Продуктите се приемат на партиди. Обемът на партидата се определя в размер не повече от дневната производителност на една пещ.

При приемане на продукти от потребителя, партида се считат продуктите, изпратени по конкретен договор (поръчка), или продукти в обема на едно превозно средство, издадено с един документ за качество.

6.3 Партидата трябва да се състои от продукти с един и същи символ.

6.4 Качеството на продуктите се гарантира от:

Входящ контрол на суровини и материали;

Оперативен производствен (технологичен) контрол.

Качеството на продуктите се потвърждава от приемен контрол Завършени продукти. Приемателният контрол включва приемателни и периодични изпитвания.

6.5 За тестване чрез случаен избор от различни местастраните избират продукти (мостри) в съответствие с таблица 8.

Таблица 8 - Брой избрани продукти (мостри) за изпитване

Име индикатор	избрани продукти (мостри), бр.	Вид тестове		Периодичност контрол	Метод тестове
		Приемане	Периодични
Външен вид, размери	Камък - 25, тухла - 35			Всяка партида
Отклонения от номиналните размери и форма				Всяка партида
Якост на натиск: Тухла;				Всяка партида
Якост на огъване тухла				Всяка партида	Съгласно GOST 8462
Якост на натиск на клинкерни тухли				Веднъж седмично
Якост на огъване клинкерна тухла				Веднъж седмично	Съгласно GOST 8462
Наличието на варовикови включвания				Веднъж на две седмици
Наличие на ефлоресценция за клинкер и лицеви продукти				Веднъж месечно
Средна плътност				Всяка партида	Съгласно GOST 7025
Водна абсорбция				Веднъж месечно	Съгласно GOST 7025
Първоначална степен на водопоглъщане				Веднъж месечно
празнота				Веднъж месечно
Киселинна устойчивост на клинкерни тухли				Веднъж годишно	Съгласно GOST 473.1
Устойчивост на замръзване				Веднъж на тримесечие	Съгласно GOST 7025
Специфична ефективна активност на природните радионуклиди НОеф				Веднъж годишно	Съгласно GOST 30108

Избраните продукти се проверяват за съответствие с изискванията на този стандарт съгласно външен вид, размери и коректност на формата, след което се тества.

Периодични тестове по отношение на водопоглъщане, скорост на първоначално поглъщане на вода, киселинна устойчивост, наличие на ефлоресценция и устойчивост на замръзване на продуктите също се извършват при промяна на суровините и технологичните параметри; от наличието на варовикови включвания - когато съдържанието на включвания в глинести суровини се променя. Резултатите от периодичните тестове се прилагат за всички доставени партиди продукти до извършване на следващите периодични тестове.

6.6 Специфична ефективна активност на природните радионуклиди НО eff се контролира при входящ контрол по документи на доставчика на суровини. При липса на данни от предприятието доставчик за специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди, изпитването на продуктите за този показател трябва да се извършва най-малко веднъж годишно в акредитирани изпитвателни лаборатории, както и при смяна на доставчика на суровини.

6.7 Топлинните характеристики на масивната зидария се определят при пускането на продукта в производство.

6.8 Партидата се приема, ако при проверка на размерите и правилността на формата на продуктите, избрани от партидата, само един продукт не отговаря на изискванията на този стандарт. Партидата не подлежи на приемане, ако два от продуктите, избрани от партидата, не отговарят на изискванията на този стандарт.

6.9 Ако по време на изпитването на продуктите се получат незадоволителни резултати съгласно показателите, дадени в таблица 8 (с изключение на показателите за външен вид, размер, правилност на формата и устойчивост на замръзване), продуктите се изпитват повторно по този показател на два пъти повече от броя на пробите взети от тази партида.

Партидата се приема, ако резултатите от повторния тест отговарят на всички изисквания на този стандарт; ако не съвпадат- партията не се приема.

6.10 При тестване на продукти от потребителя, по време на инспекционен контрол и сертификационни тестове, вземането на проби и оценката на резултатите от контрола се извършват в съответствие с изискванията на този раздел, като се използват методи за контрол в съответствие с раздел 7.

AT спорни случаиконтролната проверка се извършва в присъствието на представител на производителя. Списъкът на контролираните параметри се определя по споразумение с участниците в теста.

6.11 Всяка партида доставени продукти трябва да бъде придружена от документ за качество, който посочва:

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Име и символ на продукта;

Номер и дата на издаване на документа;

Партиден номер;

Брой (маса) продукти в партида, бр. (килограма);

Клас на якост, клас на средна плътност, клас на устойчивост на замръзване;

Празнота;

Водна абсорбция;

Първоначална степен на водопоглъщане;

Киселинна устойчивост (за клинкерни тухли);

Група за топлинна ефективност;

Специфична ефективна активност на природните радионуклиди НОеф.

При експортно-импортните операции съдържанието на придружаващия документ за качество се определя в конкретен договор за доставка на продукти.

7 Методи за изпитване

7.1 Методите за изпитване за входящ контрол на качеството на суровините и материалите са посочени в технологичната документация за производство на продукти, като се вземат предвид изискванията нормативни документиза тази суровина.

7.2 Методите за изпитване по време на производствения оперативен контрол са установени в технологичната документация за производство на продукти.

7.3 Определяне на геометричните размери

7.3.1 Измерват се размерите на продуктите, дебелината на външните стени, диаметърът на цилиндричните празнини, размерите на квадрата и ширината на подобни на процепи, дължината на разфасовките, дължината на счупените ребра, радиусът на кривината на съседните повърхности и дълбочината на фаската на ребрата. с метална линийка съгласно GOST 427 или шублер съгласно GOST 166. Измервания на грешки- ± 1 мм.

7.3.2 Дължината, ширината и дебелината на всеки продукт се измерват по ръбовете (на разстояние 15 mm от ъгъла) и в средата на ръбовете на противоположните страни. Като резултат от измерването се приема средноаритметичното от три измервания.

7.3.3 Дебелината на външните стени на кух продукт се измерва най-малко на три места на всяка външна стена. . Най-малката стойност се приема като резултат от измерването.

Размерите на кухините се измерват вътре в кухините на най-малко три кухини. Най-високата стойност се приема като резултат от измерването.

7.3.4 Ширината на отваряне на пукнатината се измерва с помощта на измервателна лупа съгласно GOST 25706, след което продуктът се проверява за съответствие с изискванията на 5.2.4. Грешка в измерването- ± 1 мм.

7.3.5 Дълбочината на счупените ъгли и ребра се измерва с помощта на квадрат в съответствие с GOST 3749 и линийка в съответствие с GOST 427 по перпендикуляра от върха на ъгъла или ръба, образуван от квадрата към повредената повърхност. Грешка в измерването- ± 1 мм.

7.4 Определение коректността на формата

7.4.1 Отклонението от перпендикулярността на лицата се определя чрез прилагане на квадрата към съседните повърхности на продукта и измерване на най-голямата разлика между квадрата и лицето с метална линийка съгласно GOST 427. Грешка в измерването- ± 1 мм.

За резултат от измерването вземете най-големия от всички получени резултати от измерването.

7.4.2 Отклонението от плоскостта на продукта се определя чрез прилагане на едната страна на металния квадрат към ръба на продукта, а другата по всеки диагонал на лицето и измерване със сонда, калибрирана в своевременно, или метална линийка съгласно GOST 427, най-голямата празнина между повърхността и ръба на квадрата. Грешка в измерването- ± 1 мм.

За резултат от измерването вземете най-големия от всички получени резултати от измерването.

7.5 Наличието на варовикови включвания се определя след пропарване на продуктите в съда.

Пробите, които преди това не са били изложени на влага, се поставят върху решетка, поставена в съд с капак. Налятата под решетката вода се загрява до кипване. Пропарването продължава 1 ч. След това пробите се охлаждат в затворен съд за 4 ч, след което се проверяват за съответствие с изискванията на 5.2.2.

7.6 Празнотата на продуктите се определя като съотношението на обема пясък, запълващ празнините на продукта, към обема на продукта.

Кухините на продукта, разположен върху лист хартия върху равна повърхност с отвори нагоре, се запълват със сух кварцов пясък с фракция 0,5 - 1,0 mm. Продуктът се отстранява, пясъкът се изсипва в стъклен мерителен цилиндър и обемът му се записва. Нищожност на продукта Р, %, изчислено по формулата

(1)

където V pes - обемът на пясъка, mm 3;

л- дължина на продукта, mm;

д- ширина на продукта, mm;

ч- дебелина на продукта, mm.

Резултатът от теста се приема като средноаритметично от три паралелни определяния и се закръгля до 1%.

7.7 Определяне на началната скорост на водопоглъщане

7.7.1 Подготовка на пробата

Пробата е целият продукт, от чиято повърхност са отстранени прах и излишен материал. Пробите се изсушават до постоянно тегло при (105 ± 5) °C и се охлаждат до стайна температура.

7.7.2 Оборудване

Резервоар за вода с основна площ, по-голяма от леглото на продукта, и височина най-малко 20 mm, с решетка или ребра на дъното, за да се създаде разстояние между дъното и повърхността на продукта. Нивото на водата в резервоара трябва да се поддържа постоянно.

Хронометър със стойност на делението 1 s.

Сушилен шкаф с автоматичен контрол на температурата (105 ± 5) °С.

Везни, които осигуряват точност на измерване от най-малко 0,1% от масата на суха проба.

7.7.3 Провеждане на теста

Пробата се претегля, измерва се дължината и ширината на опорната повърхност, потопена във водния съд, и се изчислява нейната площ. Продуктът се потапя в съд с вода при температура (20 ± 5) ° C на дълбочина (5 ± 1) mm и се държи (60 ± 2) s. След това тестовата проба се изважда от водата, отстранява се излишна водаи претеглени.

7.7.4 Резултати от обработката

Първоначална скорост на усвояване ОТ abs, kg / (m 2 min), . изчислено за всяка проба с точност до 0,1 kg / (m 2 min) по формулата

(2)

където - м 1 - тегло на сухата проба, g;

м 2 - маса на пробата след потапяне във вода, g;

С- площ на потопената повърхност на пробата, mm 2;

T- време на задържане на пробата във вода (постоянна стойност, T= 1 мин).

Степента на първоначална абсорбция на водата се изчислява като средноаритметично от резултатите от пет паралелни определяния.

7.8 Определяне наличието на ефлоресценция

За да се определи наличието на ефлоресценция, продуктът се разделя на две приблизително еднакви половини, едната от които се потапя със счупен ръб в съд, пълен с дестилирана вода на дълбочина 1-2 cm, и се държи 7 дни (водата нивото в съда трябва да се поддържа постоянно). След 7 дни половината от продукта се изсушава в пещ при температура (105 ± 5) ºС до постоянно тегло и след това се сравнява с втората половина, която не е тествана, като се проверява съответствието с 5.1.3.

7.9 Якостта на огъване на тухла се определя съгласно GOST 8462.

7.10 Лимит якостта на натиск на продуктите се определя съгласно GOST 8462 със следните допълнения.

7.10.1 Подготовка на пробата

Пробите се изпитват във въздушно сухо състояние. Когато се изпитва тухла, пробата за изпитване се състои от две цели тухли, положени на легла една върху друга. При тестване на камъни един камък се използва като проба.

Подготовката на опорните повърхности на продуктите за тестове за приемане се извършва чрез смилане, за проби от клинкерни тухли се използва подравняване циментов разтвор; при арбитражни изпитвания на тухли и камъни се използва смилане, за клинкерни тухли - изравняване с циментова замазка, приготвена в съответствие с 2.6 GOST 8462. Разрешено е да се използват други методи за изравняване на опорните повърхности на пробите по време на изпитванията за приемане, при условие че има корелация между получените резултати с различни начиниподравняване на опорната повърхност, както и наличието на проверка на информация, която е основа за такава връзка.

Отклонението от равнинността на опорните повърхности на пробните образци не трябва да надвишава 0,1 mm за всеки 100 mm дължина. Непаралелността на опорните повърхности на пробните образци (разликата в стойностите на височината, измерени по четирите вертикални ребра) трябва да бъде не повече от 2 mm.

Пробата за изпитване се измерва по централните линии на опорните повърхности с грешка до± 1 мм.

Аксиалните линии се нанасят върху страничните повърхности на пробата.

7.10.2 Провеждане на теста

Пробата се монтира в центъра на основната плоча на машината за изпитване на компресия, комбинирайки геометричните оси на пробата и плочата и се притиска от горната плоча на машината. По време на изпитването натоварването върху пробата трябва да се увеличи, както следва: докато се достигне приблизително половината от очакваната стойност на натоварването на скъсване - произволно, след това скоростта на натоварване се поддържа с такава скорост, че разрушаването на пробата да не настъпи по-рано отколкото след 1 мин. Записва се стойността на натоварването при скъсване.

7.10.3 Якост на натиск на продуктитеР szh, MPa (kgf / cm 2), изчислена по формулата

Рсж . = П/ Е, (3)

където Р- максималното натоварване, установено по време на изпитването на образеца, N (kgf);

Е- площ на напречното сечение на пробата (без да се приспада площта на кухините); ти-

Изчислено като средноаритметично от площите на горната част

И долни повърхности, mm 2 (cm 2).

Стойността на якостта на натиск на пробите се изчислява с точност до 0,1 MPa (1 kgf) като средна аритметична стойност на резултатите от изпитването на броя на пробите, посочени в 6.5.

7.11 Средната плътност, водопоглъщането и устойчивостта на замръзване (метод на обемно замразяване) на продуктите се определят в съответствие с GOST 7025.

Резултатът от определянето на средната плътност на продуктите се закръгля до 10 kg / m 3.

Водопоглъщането се определя, когато пробите са наситени с вода при температура (20 ± 5) ºС при атмосферно налягане.

Устойчивостта на замръзване се определя по метода на насипно замразяване. Всички проби бяха оценени за увреждане на всеки пет цикъла на замразяване и размразяване.

7.12 Киселинната устойчивост на клинкерни тухли се определя в съответствие с GOST 473.1.

7.13 Специфична ефективна активност на естествени радионуклиди A eff се определя съгласно GOST 30108.

7.14 Коефициентът на топлопроводимост на зидарията се определя съгласно GOST 26254 със следните допълнения.

Коефициентът на топлопроводимост се определя експериментално върху фрагмент от зидария, който, като се вземат предвид фугите на хоросана, се изработва с дебелина една лепилна и една лъжица редове тухли или камъни. Зидарията от окрупнени камъни се изпълнява с дебелина един камък. Дължината и височината на зидарията трябва да бъде най-малко 1,5 m (вижте фигура 2). Зидарията се извършва върху комплексен разтвор от клас 50, със средна плътност 1800 kg / m 3, състав 1,0: 0,9: 8,0 (цимент: вар: пясък) по обем, върху портланд цимент клас 400 с конусна тяга за пълно -корпусни продукти 12-13 см, за кухи - 9 см. Разрешено е да се извърши фрагмент от зидария, различен от посочения по-горе, като се използват други разтвори, чийто състав е посочен в протокола от изпитването.

а) Обща формазидария б) Примери за зидария в напречно сечение

д- дебелина на зидарията; 1 - зидария от единични тухли; 2 - удебелена тухлена зидария;

3 - каменна зидария

Фигура 2 - Фрагмент от зидария за определяне на коефициента на топлопроводимост

Фрагмент от зидария от продукти с кухини трябва да бъде направен по технология, която изключва запълване на кухини с хоросан за зидария или запълване на кухини с хоросан, което се записва в протокола от изпитването. Зидането се извършва в отвора на климатичната камера с устройство по контура на топлоизолация от изолация на плочи; термичното съпротивление на топлоизолацията трябва да бъде най-малко 1,0 m 2 °C/W. След като направите фрагмент от зидария, външните и вътрешните му повърхности се търкат мазилкас дебелина не повече от 5 mm и плътност, съответстваща на плътността на изпитваните продукти, но не повече от 1400 и не по-малко от 800 kg/m3.

Фрагмент от зидария се тества на два етапа:

Етап 1 - зидарията се държи и изсушава най-малко две седмици до съдържание на влага не повече от 6%;

Етап 2 - харчи допълнително изсушаване на зидария до съдържание на влага от 1% -3%.

Съдържанието на влага в продуктите в зидарията се определя чрез устройства за безразрушителен контрол. Изпитванията в камерата се провеждат при температурна разлика между вътрешната и външната повърхност на зидарията³ 40 °С, температура в топлата зона на камерата = 18 °С - 20 °С, относителна влажност на въздуха (40 ± 5)%. Позволено е да се намали времето на излагане на зидарията, при условие че външната повърхност е издухана и вътрешната повърхност на фрагмента се нагрява от тръбни електрически нагреватели (TEN), прожектори и др. До температура 35 ° C - 40 ° ° С.

Преди изпитването се монтират най-малко пет термодвойки на външната и вътрешната повърхност на зидарията в централната зона съгласно действащия нормативен документ. Освен това на вътрешната повърхност на зидарията са монтирани топломери в съответствие с действащия нормативен документ. Термодвойки и топломери се монтират така, че да покриват повърхностите на лъжичките и свързващите редове от зидария, както и хоризонталните и вертикални хоросанови фуги. Топлотехническите параметри се фиксират след началото на стационарното топлинно състояние на зидарията не по-рано от 72 часа след включването на климатичната камера. Измерването на параметрите се извършва най-малко три пъти с интервал от 2 - 3 часа.

За всеки топломер и термодвойка определете средноаритметичното на показаниятации t i за периода на наблюдение. Въз основа на резултатите от изпитването се изчисляват среднопретеглените стойности на температурата на външната и вътрешната повърхност на зидариятаT n ср, Tв сряда , като се вземе предвид площта на измерените участъци на лъжицата и връзката, както и вертикалните и хоризонталните участъци на хоросановите фуги по формулата

, (4)

където t i- повърхностна температура в точкааз, °С;

F i- площ на i-та секция, m 2.

Според резултатите от изпитването се определя термичното съпротивление на зидарията, m 2 ° C / W, като се вземе предвид действителната влажност по време на изпитванията по формулата

, (5)

където = Фигура 3 - Графика на еквивалентния коефициент на топлопроводимост

от влага от зидария

Коефициент на топлопроводимост на зидария в сухо състояние l 0 , W / (m ° C), изчислено по формулата

(8)

Или . (9)

За резултат от изпитването вземете средноаритметичната стойност на коефициента на топлопроводимост на зидарията в сухо състояние, W/(m ° C), изчислено по формулата

/2. (10)

8 Транспорт и съхранение

8.1 Продуктите се транспортират с всички транспортни средства в съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за определен вид транспорт.

8.2 Транспортирането на тухли и камък се извършва в пакетиран вид.

Транспортните опаковки се формират на мястото за съхранение или директно на производствената линия върху палети съгласно GOST 18343 с размер 1x1 m (980x980 mm) или технологични контейнери с други размери съгласно техническата документация на производителя.

8.3 Теглото на един пакет не трябва да надвишава номиналната товароносимост на палета.

8.4 В технологичната документация за производство на продукти е дадена схема за закрепване на продукти в транспортна опаковка в зависимост от разстоянието на транспортиране и вида на превозното средство.

8.5 Формованите опаковки трябва да се съхраняват на един етаж в непрекъснати купчини. Разрешено е да се монтират пакети един върху друг на не повече от четири нива, при спазване на изискванията за безопасност.

8.6 Съхранението на продуктите при потребителя трябва да се извършва в съответствие с изискванията на 8.5 и правилата за безопасност.

8.7 Товаренето и разтоварването на опаковки от продукти трябва да се извършва механизирано с помощта на специални устройства за захващане на товари, които гарантират безопасността на продуктите и спазването на изискванията за безопасност при производството на товаро-разтоварни операции.

Товаренето на продукти в насипно състояние (хвърляне) и разтоварването им чрез изпускане не са разрешени.

9 Инструкции за употреба

9.1 Тухла и камък се използват в съответствие с изискванията на действащите нормативни документи за проектиране, производство на работи (строителни норми и правила, кодекси на практика) и стандарти в съответствие с проектната документация за изграждане на сгради и конструкции.

При използване на клинкерни тухли в проектна документациянеобходимо е да се вземат предвид неговите физико-механични характеристики - висока якост и устойчивост на замръзване, ниска водопоглъщаемост, повишена устойчивост на агресивни външни влияния.

9.2 Видът продукти (тухла, камък) за полагане на носещи, самоносещи и неносещи конструкции, включително за облицовка на фасади на сгради, плътност, степен на якост и устойчивост на замръзване са посочени в работните чертежи.

9.3 Клинкерните тухли се използват главно за зидария и облицовка в силно агресивна среда. В съответствие с изискванията на нормативната документация за проектиране, клинкерните тухли могат да се използват в основи и цокли на стени на сгради, сутерени, за изграждане на подпорни стени, колони, парапети, за външни стени на помещения с мокър режим, за използване в канализационната система, комините, вентилационните канали и др. За полагане на клинкерни тухли се използват специални зидарски разтвори за продукти с водопоглъщаемост не повече от 6%.клинкер

Всеки строител, провеждане ремонтна дейноствинаги бъдете сигурни в качеството на закупения строителен материал. От това зависи много: колко дълго ще бъде живота на построената сграда, сеизмична устойчивост, възможни натоварвания на сградата и т.н.

AT последните годинив строителството тухлите започнаха да бъдат много търсени. Този материал благодарение на своите свойства спомага за постигане на издръжливост и за разлика от бетонни конструкции, тухлена сграда запазва топлината.До голяма степен поради тази причина този строителен материал се използва в строителството на жилищни сгради.

Но това е при условие, че се спазват всички технически характеристики при производството на тухли. За производството на всякакви строителни продукти има стандарт, наречен gost. Какъв е гостът на керамична тухла 530 2012?

В редица плюсове на тухла има:

• материалът може да се използва в различни области на строителството: полагане на стени, камини, печки и други неща;
• достъпна цена за продукта;
• благодарение на различна формаи видовете тухли могат да се използват за довършване на външната фасада на сградата.

Необходими документи за керамични тухли

При избора на строителен материал купувачът трябва да се увери, че тухлите отговарят на общоприетите технически стандарти. За това има специални документи, в които цялата необходима информация е описана подробно:

• сертификат спецификацииили TU;
• GOST сертификат.

Ако производителят разполага с всички документи, които купувачът може да види, можете да сте сигурни в качеството на закупения строителен материал.

Какво трябва да бъде включено в съдържанието на документа? Всеки производител издава технически сертификат въз основа на следните точки:

• технологичен процес на производствотухли. Трябва да се посочи какво е включено в състава на сместа, както и схемата за производство на материала;
• безопасност на продукта, че при производството му не са използвани радиоактивни вещества и тухлата е безопасна и екологична;
• екологичността на материала гарантира защита околен святи няма да й навреди;
• производствен контрол на качеството на продукта и навиците за приемане. Той описва как се изпитват само произведени тухли, за да се оцени тяхното качество;
• технически данни за това как материалът трябва да се транспортира и съхранява;
• в какви области може да се прилага;
• гаранция на производителя.

Обърни внимание на Общи правиласпоред съставянето на това производителят има право самостоятелно да състави този документ и по свое усмотрение да посочи характеристиките на тухлата.

Следователно няма гаранция, че произведената керамична тухла отговаря на стандартите. За да се застрахова, купувачът трябва да се увери, че производителят има сертификат GOST.

Този документ се издава след щателно изследване на произведения материал в специализирани лаборатории за период от три години.

Като внимателно проучите сертификата GOST, уверете се, че той е издаден специално за продуктите, от които се нуждаете. Първите три цифри показват името на продукта, останалите показват годината, през която е издаден документът.

Отговаря на изискванията, които приет през 2012г. И изглежда така.

• номер на документа и срок на валидност;
• името на органа, който е сертифицирал продукта;
• пълен списък на изследваните продукти с пълно описание и технически характеристики;
• на какви точни изисквания отговаря керамичната тухла според GOST;
• пълно име на производителя на продукта;
• на кого е издаден този документ;
• описание на документите, въз основа на които е издадено удостоверението, протоколи от проучването;
• печат и подпис на отговорното лице.

Гореспоменатият GOST се използва от 2013 г. и включва следните строителни материали:

• керамични камъни и тухли, използвани за изграждане на стени на сгради и фасадна декорация;

• клинкерните тухли се използват при изграждането на основи и укрепващи стени, които са планирани да носят значително натоварване. размерът на червената тухла за основата;

• тухла за пещ. неговия размер.

Също така установените стандарти разделят тухлите на характеристики:

• предназначение на материала. Има обикновена и облицовъчна тухла. Първият се използва при изграждането на стени, последван от облицовка с друг материал;

• облицовъчната тухла се използва само за довършване на външната фасада на стените. за тази тухла. Цветът и текстурата на тухлен строителен материал няма значение;

• новите GOST съдържат стандарти отделно за твърди и кухи характеристики;
• техническите характеристики на керамичната тухла GOST 530 2012 също включват разлики в якостта на натиск от M100-M300. Тази характеристика показва способността на тухлата да издържа на големи натоварвания;

• числото F, посочено в документа, показва устойчивост на внезапни температурни промени и броя на циклите, които материалът може да издържи от 25 до 300. Но тези цифри не винаги са границата, някои производители, благодарение на специална технология, могат да постигнат устойчивост на замръзване до до 1000 цикъла;
• плътността също е посочена в стандартана които трябва да отговаря всеки продукт. Цялата тухла е разделена на няколко топлотехнически групи. Техните характеристики започват от високоефективни, чиято плътност е 0,7-0,8, до нискоефективни, с плътност 2,0-2,4;
• не забравяйте да съответствате на размерите на тухлата. Допуска се само минимална дерогация.

Ето някои видове:

• – 250*120*65;

• евро тухла - 250 * 85 * 65;

• удебелени - 250 * 120 * 88;

• модулен единичен - 250*138*65.

Описани са също имената на всяка страна на тухлата и нейното предназначение с характеристики (лъжици, мушкане, легло).

Що се отнася до масата на продукта, тук няма ограничения или стандарти, всичко е оставено на преценката на производителя и зависи от материалите, използвани в производството.

Има някои изисквания за външния вид на керамичните тухли. Те могат да бъдат от всякакъв цвят и вид, пряко зависи от добавките, които съставляват сместа.

Неговите плюсове и минуси. Що се отнася до дефектите, трябва да има минимален брой от тях, например наличието на пукнатини в облицовъчната тухла показва брак.

Ако вземем предвид обикновена тухла, тогава може да има само две, в в противен случайкачеството на бъдещата структура е значително намалено.

Сертификат за съответствие с GOST стандарт може да се издава от всяка организация, акредитирана от Държавния стандарт.

За повече информация относно характеристиките на керамичните тухли вижте видеоклипа:

Основни стандарти GOST 530 2012

Ето основните разпоредби на характеристиките на GOST за тухли.

Плътността на камъка до голяма степен зависи от плътността на класа, към който принадлежи строителният материал.

• 0,7 - до 700 kg / m3;
• 0,8 - до 800 kg / m3;
• 1.0 – до 1000 k/gm3;
• 1.2 - до 1200 kg/m3;
• 1.4 - до 1400 кг / м3;
• 2.0 – до 2000kg/m3;
• 2.4 - до 2400 кг / м3.

Допустими отклонения в плътността на продукта за клас: 0,7, 0,8, 1,0 не повече от 50 kg/m3. За други класове не повече от 100k/m3. Що се отнася до характеристиките на топлопроводимостта, те се оценяват от коефициентите на зидария в сух режим. Степента на якост на тухла зависи от възможното компресиране и огъване на продукта.

Поглъщането на влага от керамични тухли може да бъде само в съответните граници - не повече от 6%. Първоначалната водопоглъщаемост на продукта трябва да бъде между 0,10 kg(m2*min) до 3,00 kg(m2*min). Що се отнася до предната тухла за фасадата на сградата, няма ограничения.

Задължителен критерий за характеризиране на качеството на керамичните тухли трябва да бъде устойчивостта на замръзване на материала. Продуктът трябва да издържа на ниски температури, дори когато е напълно наситен с вода.

Не трябва да има повреди като напукване, разпадане, лющене и стружки.

Коефициентът зависи от стойностите, посочени от производителя от 25 до 300. Керамиката е призната за незапалим материал, следователно трябва да отговаря на това. Стойността на специфичната радионуклидна активност не трябва да надвишава 370 Bkkg

Що се отнася до методите за изпитване на качеството на керамичните тухли, те също са посочени в стандартите на GOST и вземат предвид редица изисквания, на които трябва да издържа образецът за изпитване, за да отговаря на качеството.

Всички резултати от изпитванията са посочени в съответните документи, които се предоставят за изготвяне на заключение за качеството на изследваната тухла.

Ето някои точки:

• съответствие с декларирания размер: дължина, дебелина, височина;
• ако продуктът е кух, тогава съответствието на размерите на кухините е допустимо по време на производството. За да се определи размерът на празнините, се измерват най-малко три празнини и се записва най-голямата стойност.

Производство и свойства на техническите тухли

В много отношения техническите показатели за качеството на продукта зависят от производствените методи, така че трябва да обърнете внимание на тази точка. Всеки производител използва свой собствен метод за производство на керамични тухли.

Има два популярни метода на производство:

• пластмаса. Когато използвате този метод, пластичен методобразуване на тухли. При производството се използва глина, чието съдържание на влага не трябва да надвишава 30%. Тухлата се оформя на специално оборудване и след това се изпраща под лентова преса;
• когато процесът на пресоване приключи, продуктът се изпраща в специална пещ за последващо изпичане. Така се получават керамични тухли;

• полусухначин. Тук се използва преса за оформяне на бъдещата тухла. Като суровина се използва глина, чието съдържание на влага не трябва да надвишава 10%.

Класификация - кухи и плътни

Избирайки керамична тухла, трябва да решите какъв тип имате нужда. Изборът на купувача предлага редица възможни опции:

• масивна тухла GOST 530 2012. неговия размер;

• куха тухла GOST 530 2012.

Така че масивната тухла е здрав материал, но има повече тегло. Следователно крайната конструкция ще тежи значително повече от същата конструкция, по време на изграждането на която е използван кух строителен материал.

Тегловата характеристика има голямо значениепо време на строителството. Затова все повече строителни фирми използват за изграждане вариант на куха керамична тухла, със същите характеристики като тези на плътната.

Оферта

Наличието на тухлени продукти прави този материал по-популярен на пазара от други. Много тухлени фабрики предлагат своите продукти, така че ако трябва да закупите голяма партида стоки, можете да се свържете с най-близката до вас фабрика и да направите поръчка.

Когато се закупи голяма партида тухли, тогава фабриката може да осигури безплатна доставка, уточни този моментпреди покупката.

Цената на продуктите зависи от вида на керамичната тухла, от която се нуждаете. Например, облицовъчен материалще струва много повече от обикновена обикновена тухла. размер на облицовъчна тухла. Марката тухла също се отразява в цената, така че висококачествените продукти са по-скъпи от нискокачествените, средно с 30%.

Цената на евтина тухластандарт започва от 6 рубли. за единица, но може да варира според региона. неговия размер. Цената за облицовка ще бъде от 15 рубли, ако закупите най-скъпия вносен, тогава цената ще бъде от 40 рубли на брой.

Заключение

През последните години използването на керамични тухли в строителството набира все по-голяма популярност. Всичко благодарение на екологичността на наличността и издръжливостта на материала.

Но не забравяйте, че качеството на стоките е от голямо значение при изграждането на една сграда, особено ако тя впоследствие ще се използва като жилищно или търговско помещение. Където ежедневните натоварвания ще бъдат високи.

Така че, когато купувате керамични тухли, уверете се, че производителят има всичко на склад Задължителни документида гарантира качеството на стоките.

ГОСТ 530-95

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТУХЛА И КЕРАМИЧНИ КАМЪНИ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

МЕЖДУДЪРЖАВНА НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКА КОМИСИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯТА И ТЕХНИЧЕСКОТО РЕГУЛИРАНЕ
В СТРОИТЕЛСТВО (МНТКС)

Москва

Предговор

1 РАЗРАБОТЕН ОТ АД VNIIstrom im. П.П. Будников с участието на ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, NIISF и Воронежстройматериалы АД на Руската федерация

ВЪВЕДЕНО от Министерството на строителството на Русия

2 ПРИЕТ от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация и техническо регулиране в строителството (MNTKS) на 19 април 1995 г.

Име на държавата

Република Армения

Държавна архитектура на Република Армения

Министерство на строителството и архитектурата на Република Беларус

Република Казахстан

Министерство на строителството на Република Казахстан

Република Киргизстан

Госстрой на Киргизката република

Република Молдова

Министерство на архитектурата на Република Молдова

Руска федерация

Министерство на строителството на Русия

Република Таджикистан

Госстрой на Република Таджикистан

Република Узбекистан

Goskomarchitektstroy на Република Узбекистан

Поправка № 1 е приета от Междудържавната научно-техническа комисия по стандартизация, техническо регулиране и сертификация в строителството (MNTKS) на 30 май 2001 г.

Име на държавата

Име на тялото контролирани от правителствотостроителство

Република Азербайджан

Госстрой на Република Азербайджан

Република Армения

Министерство на градското развитие на Република Армения

Република Молдова

Министерство на околната среда и благоустройството на територията

Руска федерация

Министерство на строителството на Русия

Република Таджикистан

Комарчстрой на Република Таджикистан

3 ВЪВЕДЕНА от 1 юли 1996 г. като държавен стандарт на Руската федерация с постановление на Министерството на строителството на Русия от 5 декември 1995 г. № 18-103

5 ИЗДАНИЕ (септември 2002 г.) с изменение № 1, прието през септември 2001 г. (IUS 4-2002)

ГОСТ 530-95

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТУХЛА И КЕРАМИЧНИ КАМЪНИ

Спецификации

Керамични тухли и камъни.
Спецификации

Дата на въвеждане 1996-07-01

1 ОБЛАСТ НА УПОТРЕБА

Този стандарт се прилага за керамични тухли и камъни, произведени чрез полусухо пресоване или пластично формоване на глина и силициеви (триполи, диатомит) седиментни скали и промишлени отпадъци (добив на въглища и подготовка на въглищна пепел) и изгорени в пещи.

Тухлите и камъните се използват за полагане на каменна и армирана зидария на външни и вътрешни стени на сгради и съоръжения, както и за полагане на масивни тухлени основи.

Изискванията, посочени в параграфи - , , , , , , раздели и са задължителни.

2 НОРМАТИВНИ ПРЕПОРЪЧКИ

Този стандарт се позовава на следните стандарти.

Номинален размер

Единична тухла

Удебелена тухла

Тухла модулна размери единична

Тухла с модулни размери удебелена

Удебелена тухла с хоризонтално подреждане на празнини

Камък с модулен размер

Камък с увеличен модулен размер

Увеличен камък

Увеличен камък с хоризонтално разположение на празнини

Забележка - Разрешено е, съгласувано с потребителя, да се произвеждат уголемени камъни в размери:

За изделия от пластмасово формоване от льос, триполи, диатомити

±7................................................ ... по дължина

±5................................................ ... по ширина

За продукти от формоване на пластмаса и полусухо пресоване

±5................................................ ... по дължина

±4................................................ ... по ширина

±3................................................ ... по дебелина - за тухла

±4................................................ ... по дебелина - за камък

Отклонението от перпендикулярността на лицата в милиметри не трябва да надвишава:

4 - за продукти от пластмасово формоване от льос, триполи, диатомити;

3 - за продукти от формоване на пластмаса и полусухо пресоване.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

3.3 Видове и размери

3.3.1 Единичните и удебелени тухли са направени твърди (без кухини и с технологични кухини) и кухи, а камъните - само кухи. Размерите, формата и местоположението на кухините в продукта, както и кухините на продукта са дадени в приложението.

Дебелината на външните стени на кухия продукт трябва да бъде най-малко 12 мм.

Изделията могат да бъдат произведени с различна кухина, с различен брой и разположение на отворите, според изискванията.

3.3.2 Кухините в продуктите трябва да са разположени перпендикулярно или успоредно на леглото и могат да бъдат проходни и несквозни.

Ширината на кухините, подобни на прорези, не трябва да надвишава 16 mm, а диаметърът на цилиндричните проходни кухини и размерът на страната на квадратните кухини не трябва да надвишава 20 mm.

За уголемени камъни се допускат технологични кухини (за улавяне по време на полагане) с площ на напречното сечение на кухините, която не надвишава 13% от основната площ.

Диаметърът на глухите празнини и размерите на хоризонталните празнини не се регулират.

3.4 Според якостта на твърдите продукти и с вертикално разположени кухини, те правят класове: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с хоризонтално разположени кухини - 25, 35, 50, 75, 100.

3.3.1 - 3.4 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

Примери за легенди

Пълна единична керамична тухла, клас на якост 100, степен на устойчивост на замръзване F15:

Тухла К - О 100/15/ГОСТ 530-95

Тухла керамична куха единична марка якост 150, устойчивост на замръзване F15:

Тухла KP - O 150/15/GOST 530-95

Тухлена керамична куха удебелена марка за якост 125, устойчивост на замръзване F25:

Тухла KP - U 125/25/GOST 530-95

Степен на керамичен камък за якост 100, устойчивост на замръзване F15:

Камък К 100/15/ГОСТ 530-95

Увеличен клас керамичен камък за якост 150, устойчивост на замръзване F15:

Камък КУК 150/15/ГОСТ 530-95

Керамичен камък с модулни размери на марката за якост 175, за устойчивост на замръзване F15:

Камък КМ 175/15/ГОСТ 530-95

Увеличен керамичен камък с хоризонтално разположение на празнините, клас на якост 50, устойчивост на замръзване F15:

Камък KUG 50/15/GOST 530-95

Удебелена керамична тухла с хоризонтално разположение на празнините, клас на якост 100, устойчивост на замръзване F15:

Тухла KUG 100/15/GOST 530-95

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

4 ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

4.1 Продуктите трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени от производителя.

4.2 Характеристики

Разрешено е да се произвеждат продукти със заоблени вертикални ребра с радиус на закръгление не повече от 15 mm.

Според структурата на повърхността (лъжица, бондер) продуктите могат да бъдат гладки или гофрирани.

На повърхността на продуктите се допуска наличието на петна в най-големия размер от 3 до 6 mm, броят на не повече от 3 броя.

4.2.1.4 Количеството полутесто в партида не трябва да надвишава 5%.

Тухла, която има една или повече проходни пукнатини по цялата дебелина на тухлата с дължина над 30 mm по ширината на тухлата и разположени в централната част на носещата повърхност, се нарича плоча.

4.2.1.3, 4.2.1.4 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

4.2.1.5 Не се допуска доставянето на потребителя на неизгорели и изгорели продукти.

Таблица 2

Брой дефекти

1 Ъглови счупвания от 10 до 15 мм дълбочина

2 Наранени и тъпи ребра с дълбочина не повече от 10 mm и дължина от 10 до 15 mm

3 Пукнатини с дължина до 300 mm по протежение на леглото от плътни тухли и кухи продукти не повече от първия ред кухини (дълбочина за цялата дебелина на тухлата или 1/2 от дебелината на връзката или лъжица лице от камъни):

От страните на лъжицата

По ръбовете на дупето

4.5 Масата на тухлите в изсушено състояние не трябва да надвишава 4,3 kg, а на камъните - повече от 16 kg. Допуска се, по споразумение между производителя и потребителя, отразено в договора за доставка, производството на уголемени камъни с тегло над 16 kg. (Ревизирано издание, Рев. № 1). 4.6 Продуктите са класифицирани като незапалими строителни материалисъгласно GOST 30244. При необходимост в националните норми, действащи на територията на страната, стойността на специфичната ефективна активност на природните радионуклиди може да бъде променяна в посочените по-горе граници. (Ревизирано издание, Рев. № 1). 4.9 Изисквания към суровините и материалите 4.9.1 Глинените суровини, използвани за производството на продукти, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни документи. Материалите, използвани за производството на продукти, трябва да отговарят на изискванията на действащите нормативни и технически документи за тези материали, както и технологичната документация и да гарантират получаването на продукти с определените технически характеристики. Таблица 3 В мегапаскали (kgf / cm 2) Издръжливост на опън под компресия при огъване всички видове продукти масивна тухлена пластмаса полусухи пресовани тухли и кухи тухли удебелена тухла Средно за 5 проби Средно за 5 проби Най-малкото за единична проба Средно за 5 проби Най-малкото за единична проба Средно за 5 проби Най-малкото за единична проба За тухли и камъни с хоризонтални празнини Забележка - Якостта на огъване се определя от действителната площ на тухлата, без да се приспада площта на кухините. 4.10 Маркиране 4.10.1 Продуктите трябва да бъдат маркирани във всяка опаковка, по една в средния ред. 4.10.2 Върху залепената повърхност на продукта се нанася незаличима боя с помощта на шаблон (щампа) или печат по време на производствения процес, търговската марка на производителя. 4.10.3 Всеки пакет (пакет) трябва да има етикет за доставка в съответствие с GOST 14192. 5 ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ 5.1 Продуктите трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя. 5.2 Продуктите се приемат на партиди. Обемът на партидата се определя в размер не повече от дневната производителност на една пещ. 5.3 Партидата трябва да се състои от продукти от един и същи тип, от една и съща марка по отношение на якост и устойчивост на замръзване. 5.4 За да се провери съответствието на продуктите с изискванията на този стандарт, се извършват приемни и периодични изпитвания. Тестовете за приемане се извършват по следните показатели: Външен вид (наличие на дефекти на външния вид); Размери и коректност на формата; Тегло на продукта; Якост на натиск на продуктите; Якост на огъване за тухли. 5.5 Периодичните изпитвания се провеждат поне веднъж: След две седмици - да се определи наличието на варовикови включвания; На месец - за определяне на водопоглъщането; В една четвърт - за определяне на устойчивост на замръзване; на година - за определяне НО eff в случай, че няма данни от доставчика на суровини за стойността НО eff в доставените материали. Периодични изпитвания по отношение на водопоглъщане, устойчивост на замръзване също се извършват всеки път, когато се променят суровините и технологията (състав на шихтата, параметри на формоване, режими на сушене и изпичане), чрез наличие на варовикови включвания - когато съдържанието на карбонат включвания в глинени суровини промени. Периодично тестване по дефиниция НО eff също се извършва при всяка смяна на суровините. Топлопроводимостта на продуктите се определя при пускането на продукта в производство, както и при всяка промяна на суровините, размера и броя на кухините. 5.4, 5.5 (Ревизирано издание, Рев. № 1). 5.6 За приемане и периодично изпитване продуктите се избират чрез случаен подбор от различни места в партидата в количеството, посочено в и.

Етап на контрол

Размер на извадката

Общ размер на извадката

номер за приемане А с

Номер на отказ Re

Партидата се приема, ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап е по-малък или равен на номера за приемане А сза първи етап на контрол.

Партидата не се приема, ако броят на дефектните продукти е по-голям или равен на броя на отказаReза първи етап на контрол.

Ако броят на дефектните продукти в пробата за първия етап на контрол е по-голям от А с, но по-малкоRe,те преминават към контрола на втория етап, за който се избира проба със същия обем, както в първия етап на контрола.

Партида от продукти се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първия и втория етап е по-малък или равен на А с. Партидата не се приема, ако общият брой на дефектните продукти в пробите от първия и втория етап е равен или по-голям отReза втори етап на контрол.

Брой проби

Размери и форма

Наличието на варовикови включвания

Тегло, водопоглъщане

Якост на натиск:

тухли

10 (или 10 сдвоени половинки)

Якост на огъване на тухли

Устойчивост на замръзване

5.7, 5.8 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.9 Ако при проверка на размерите и правилността на формата на продуктите, избрани от партидата, има един продукт, който не отговаря на изискванията на стандарта, партидата се приема, ако са две, партидата не подлежи на приемане.

5.10 Ако по време на тестване на продукти за други показатели, посочени в таблицата, се получат незадоволителни резултати, повторно тестване на продукти за този показател на два пъти броя на пробите, взети от тази партида.

Партида от продукти се приема, ако резултатите от повторните тестове отговарят на изискванията на стандарта, ако не отговарят, партидата не подлежи на приемане.

5.11 Всяка партида доставени продукти трябва да бъде придружена от документ за качество, който посочва:

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Име и символ на продуктите;

Номер и дата на издаване на документа;

Партиден номер и количество на изпратените продукти;

Маса от тухли и камъни;

Водна абсорбция;

Марката тухли и камъни по отношение на якост и устойчивост на замръзване;

Специфична ефективна активност на природните радионуклиди;

Топлопроводимост на продуктите;

Обозначение на този стандарт.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.12 Потребителят, когато проверява съответствието на тухли и камък с изискванията на този стандарт, трябва да прилага процедурата, дадена в - 5.10, и методите за контрол, установени в раздел. При арбитражни дела контролната проверка следва да се извършва в присъствието на представители на производителя.

6 МЕТОДА НА КОНТРОЛ

6.1 Размерите на продуктите, дебелината на външните стени, радиусът на заобляне на ъглите, диаметърът на цилиндричните кухини, ширината на процепите, дължината на пукнатините, дължината на счупването и тъпотата на продуктите се измерва с грешка от 1 mm с метална линийка съгласно GOST 427.

6.2 За определяне на дължината и ширината на продуктите се правят измервания на три места - по протежение на ребрата и в средата на леглото, дебелината на продуктите - в средата на мушката и лъжицата. За продукти със заоблени ъгли измерванията се правят на разстояние 15 mm от ребрата. Всеки резултат от измерването се оценява отделно в съответствие с .

Дълбочината на счупване и тъпота на ъглите и ребрата се измерва с грешка от 1 mm с помощта на дълбокомер по GOST 162 или квадрат по GOST 3749 и линийка по GOST 427 по перпендикуляра от върха на ъгъла или ребро, образувано от квадрата към увредената повърхност.

6.3 Отклонението от перпендикулярността на лицата се определя чрез прилагане на квадрат към съседни лица съгласно GOST 3749 и измерване със сонда или дълбокомер съгласно GOST 162 на празнината, образувана между квадрата и ръба на съседните лица. Резултатът се приема като най-голямата стойност от всички получени резултати от измерването.

6.1 - 6.3 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

6.4 Якостта на натиск на тухли и камъни и огъване на тухли се определя съгласно GOST 8462.

6.5 Наличието на варовикови включвания (дутик) се определя чрез задушаване на продуктите в съд.

Пробите, които не са били изложени на влага, се поставят върху решетка, поставена в съд с капак. Налятата под решетката вода се загрява до кипване. Варенето продължава 1 ч. След това пробите се охлаждат в този затворен съд в продължение на 4 ч, след което се изваждат и се проверяват за съответствие с изискванията.

6.6 Теглото, средната плътност, водопоглъщането и устойчивостта на замръзване на продуктите се определят съгласно GOST 7025. Водопоглъщането се определя, когато пробата е наситена с вода при температура (20 ± 5)° C при атмосферно налягане.

Марката тухла и камък за устойчивост на замръзване се определя от броя на циклите на редуващо се замръзване и размразяване, при които продуктът не показва признаци на видими повреди: пилинг, разслояване, напукване, натрошаване, както и промени във външния вид дефекти посочени в и този стандарт.

Чипове с диаметър до 3 мм, образувани на мястото, където е нарязана тухлата или поради хидратация на вар, не се вземат предвид като признаци на повреда на повърхността на продукта при тестване за устойчивост на замръзване.

В арбитражни случаи оценката на устойчивостта на замръзване на тухлите трябва да се извърши чрез загуба на якост и маса.

Тухлата се счита за устойчива на замръзване, ако средната загуба на якост за пет проби и най-ниската стойност на индикатора на отделна проба, зададена в таблицата за тази марка, не е повече от 5%, а средната загуба на тегло за пет проби е не повече от 3%.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Топлопроводимостта на продуктите се определя върху фрагмент от стена, чийто размер, като се вземат предвид хоросанните фуги, трябва да съответства на:

Дебелина (d ) - въз основа на условията за наличие на един бондър и една лъжица редове тухли или камъни. За продукти с хоризонтално подреждане на кухини, фрагмент с дебелина се прави в две версии: първата е от свързан ред продукти, втората е от ред лъжица;

По дължина ( л) и височина ( ч) - не по-малко от 4,5д , но не по-малко от 1810 мм.

Ако височината на тухла или зидария не съвпада зададена височинафрагмент от стената, отдолу и отгоре, фрагментът от зидария е допълнен със слоеве хоросан за зидария, състоящ се от дребни тухли и сложен хоросан в съотношение 50 към 50% обемни.

Полагането на стенен фрагмент се извършва с едноредова верижна превръзка върху комплексен разтвор от марка 50 със средна плътност 1800 kg / m 3 със състав 1: 0,9: 8 (цимент: вар: пясък) по обем, на Портланд цимент от марка 400 с конусна тяга за плътни продукти 12 - 13 cm, за кухи - 9 cm.

Изработеният фрагмент от стената се съхранява в продължение на един месец в стая с температура на въздуха 15 - 20° С и относителна влажност 40 - 60%.

В климатичната камера се монтира фрагмент от зидарията и празнините по контура на камерата се запечатват с топлоизолационен материал.

Пет термодвойки са монтирани върху вътрешната и външната повърхност на фрагмента от стената: три върху повърхностите на лъжицата и свързващите редове и две върху хоризонталните и вертикалните фуги на хоросана. Преобразувателят на топлинния поток (топломер) се използва с квадратно сечение със страна равно на суматависочината на един зидарски елемент и дебелината на една хоросанова фуга. Топломерът е монтиран в центъра на фрагмента на стената върху вътрешната повърхност на зидарския елемент с лъжица с улавяне на половината от дебелината на горните и долните хоросанови фуги (фигура c).

а- фрагмент от зидария в аксонометрия

b- видове зидария в напречно сечение (единична тухла, удебелена тухла, камък)

в- разположение на топломера и термодвойките

1 - топломер; 2 - термодвойка

Снимка 1 - Технически спецификациифрагмент от зидария

Тестовете се провеждат в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254.

За топломера и всяка термодвойка се определя средноаритметичната стойност на показанията за периода на наблюдение (ци) и (t аз), където аз- номер на сензора. След това определете среднопретеглената температура ( T ), като се вземе предвид площта на опън и бондър, измерени участъци от зидария, вертикални и хоризонтални участъци на хоросанови фуги, съгласно формулата

(1)

където F i- площ на парцела, m 2.

Експерименталната стойност на топлопроводимостта на продуктите в зидарията в състояние на действителна влажност ( l exp ), W/(m ° C), изчислено по формулата

където р- плътност на топлинния поток, W / m 2, определена по формула 5 на GOST 26254;

t в , t n - среднопретеглена температура съответно на вътрешната и външната повърхност на фрагмента на стената,°C;

д - дебелина на стенен фрагмент, m.

Резултатът се приема като стойност на топлопроводимостта на продуктите в зидарията в сухо състояние, изчислена по формулата

където l 0 - топлопроводимост на продуктите в зидария в сухо състояние , W/(m°C);

Уексп - действителната стойност на съдържанието на влага в материала в зидарията в тегловни %, определена съгласно GOST 24816;

К- коефициент на нарастване на стойността на топлопроводимостта в зависимост от съдържанието на влага в материала, взет равен на:К\u003d 0,09 - за продукти със средна плътност от 1200 до 1500 kg / m 3;К\u003d 0,11 - за продукти със средна плътност St. 1500 до 1700 kg/m3;К\u003d 0,13 - за продукти със средна плътност St. 1700 до 1900 kg/m 3 .

За продукти с хоризонтално разположение на празнините, резултатът е стойността на топлопроводимостта на продуктите в зидарията в сухо състояние, определена по формулата

където l T , l L - стойността на топлопроводимостта на лъжицата и свързващите редове от зидария в сухо състояние, W / (m°C).

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

Позволено е, съгласно методологията на Изследователския институт по строителна физика, да се определи топлопроводимостта на продуктите върху малък фрагмент от стената, състоящ се от 12 тухли или камъни.

Преди тестване фрагментът се изсушава до постоянно тегло, покрива се с парафин, за да се предпази от влага по време на теста.

Разрешено е да не се изсушава фрагмент от стена до постоянна маса, а да се определи съдържанието на влага в материала след края на теста в съответствие с GOST 24816, пробите от материала след теста умират с джъмпер от фрагмента на стената от местоположението на топломера.

Фрагмент от зидарията се поставя в отвора на разглобяема защитна зона, изработена от материал, подобен по отношение на топлофизичните свойства на изпитваните продукти. Зоната за сигурност, заедно с изследвания фрагмент, е гофрирана с монтажна рамка и монтирана в стена, която разделя климатичната камера на топла и студена зона. Преобразувателят на топлинния поток (топломер) и термоелектрическите термометри са монтирани в съответствие с фигурата. Тестовете се провеждат в лабораторни условия в съответствие с GOST 26254, измерва се стойността на плътността на топлинния поток (р) и температурни разлики ( t в - t n).

Експерименталната стойност на топлопроводимостта се изчислява по формулата (), топлопроводимостта на продуктите в зидария в сухо състояние - по формулата () на този стандарт.

За продукти с хоризонтално разположение на кухините резултатът е стойността на топлопроводимостта, изчислена по формулата () на този стандарт.

6.8 Специфичната ефективна активност на естествените радионуклиди се определя съгласно GOST 30108 върху продукти, поставени в торби или палети с кръстосано обличане "на матрица".

6.9 Неизгорели и изгорени продукти се определят чрез сравняване на тухли по цвят с проби - стандарти, одобрени от производителя по предписания начин.

(Въведено допълнително, Ред. № 1).

7 ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирането на продукти трябва да се извършва с помощта на палети тип POD в съответствие с GOST 18343 като средство за опаковане. Разрешено е транспортирането на продукти с автомобилен транспорт в технологични (редки) опаковки без палети, като се използват закрепващи устройства (подвижни и стационарни) в каросерията на превозните средства като средство за опаковане.

7.2 Транспортирането на продуктите с автомобилен, железопътен и воден транспорт трябва да се извършва в съответствие с изискванията на действащата нормативна документация за всеки вид транспорт.

7.3 Транспортирането на продуктите до Далечния север и труднодостъпните райони се извършва в съответствие с изискванията на GOST 15846.

7.4 Товаренето и разтоварването на пакети с продукти трябва да се извършва механизирано с помощта на специални устройства за захващане на товара.

7.5 Товаренето на продукти в насипно състояние (хвърляне) и разтоварването им чрез изпускане не са разрешени.

7.6 На палети, продуктите трябва да бъдат подредени в "рибена кост" или "на матрица" и "на ръб" с кръстосана превръзка. Масата на един пакет не трябва да надвишава 0,85 тона.

7.7 Опаковките от тухли, положени с омрежване, трябва да бъдат опаковани с метална лента в съответствие с GOST 3560 или термосвиваемо фолио в съответствие с GOST 25951 или стреч фолио в съответствие с GOST 10354.

7.8 Продуктите трябва да се съхраняват в опаковки на палети в съответствие с GOST 18343 отделно по марки и видове в непрекъснати стекове с една лента на един слой. Разрешено е да инсталирате пакета един върху друг на не повече от две нива.

7.9 Разрешено е съхраняването на продукти на равни площи с твърда повърхност в еднолентови стекове в опаковки без палети.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Фигура A.1 - Тухла с 19 празнини (13% празнини)

Фигура A.2 - Тухла с 32 кухини (22% кухини)

Фигура A.3 - Тухла с 21 кухини (кухини 34%, 45%)

Фигура A.4 - Тухла с 18 празнини (29% празнини, 38%)

Фигура A.5 - Тухла с 28 кухини (кухини 32%, 42%)

Фигура A.6 - Камък със 7 кухини (25% кухини, 33%)

Фигура A.7 - Камък с 18 празнини (27% празнини, 36%)

Фигура A.8 - Камък с 21 празнини (кухини 34%, 45%)

Фигура A.9 - Камък с 28 кухини (кухини 32%, 42%)

ТУХЛА ПРЕСОВАНА

Фигура A.10 - Тухла с 8 слепи отвора (празнота 11%)

Фигура A.11 - Тухла с 3 проходни отвора (2,25% кухина)

Фигура A.12 - Тухла с 8 проходни отвора (празнота 6%)

Фигура A.13 - Тухла с 11 проходни отвора (пустота 8,2%)

Фигура A.14 - Тухла със 17 проходни отвора (пустота 12,7%)

ТУХЛИ И ЕКСТРУЗИРАНИ КАМЪНИ

Фигура A.15 - Тухла с 6 хоризонтални празнини

Фигура A.16 - Тухла с 6 хоризонтални празнини

Фигура A.17 - Камък с 11 хоризонтални празнини

Фигура A.18 - Камък с 3 хоризонтални празнини

Фигура A.19 - Камък с 30 кухини и кухина за захващане при полагане (45% кухина)

Фигура A.20 - Тухла с 8 кухини (20% кухини)

Фигура A.21 - Тухла с квадратни празнини (33% празнини)

Фигура A.22 - Камък с квадратни празнини (33% празнини)

КАМЪНИ, ПОДОБРЕНИ ЗА ЕДИН КАМЪК ДЕБЕЛИНА

Фигура A.23 - Камък с 45% кухина

Фигура A.24 - Камък с 55% кухина

КОРАВИ КАМЪНИ ЗА ЗИДАНЕ НА СТЕНИ С ДЕБЕЛИНА ЕДИН КАМЪК

Фигура A.25 - Камък с 45% кухина

Фигура A.26 - Камък с 55% кухина

Фигура A.27 - Камък с 55% кухина

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационен)

(Изтрит, Рев. № 1).

Ключови думи: керамични тухли, керамични камъни, външни и вътрешни стени, зидария и армирана зидария